EPI-L-002 REV 3

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

SUBDIRECCIÓN REGIÓN SURGERENCIA DE CONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO

SUBGERENCIA DE INGENIERÍA DE PROYECTO

ESPECIFICACIÓN TÉCNICATABLERO DE DISTRIBUCION DE MEDIA TENSION

4.16 KV.EPI-L-002

CONSTRUCCION DE LA BATERIA MODULAR COSTERO

FECHA: DICIEMBRE DEL 2010

REVISIÓN: 3

CONTROL DE REVISIONESREVISION FECHA DE

EDICIONDESCRIPCION ELABORO REVISO COORDINO APROBO

0 MAY/2011 APROBADO PARA COSNTRUCCION

ERM ERM A.C.H F.S.J

1 OCT/2011 REVISION GENERAL POR PEP

N.P.A C.R.H.A

2 MAYO/2012

TERCERA JUNTA DE ACLARACIONES

N.P.A C.R.H.A C.R.H.A A.F.B.O

3 MAYO/2012

CUARTA JUNTA DE ACLARACIONES

N.P.A C.R.H.A C.R.H.A A.F.B.O



ESPECIALIDAD: INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE MACUSPANA No. DE CONVENIO: PEP-ITS

ELECTRICA PROYECTO: CONSTRUCCION DE LA BATERIA MODULAR COSTERO HOJA: 2 DE: 18

DOCUMENTO No.: EPI-L-002 REVISIÓN: 3

TABLERO DE DISTRIBUCION DE MEDIA TENSION 4.16 KV.

INDICE1. Objetivo2. Alcance3. Condiciones ambientales4. Normas de referencia5. Diseño básico

5.1. Generalidades6. Características de construcción

6.1. Secciones verticales y compartimentos6.2. Barrasprincipales6.3. Barra de tierras6.4. Alambrado y tablillas6.5. Instrumentos de medición6.6. Lámparas indicadoras6.7. Relevadores de protección6.8. Sistema de supervisión y control de energía eléctrica6.9. Placa de datos

7. Interruptores principales y de enlace8. Combinación fusible de potencia-contactor9. Transformadores de control, medición y protección10. Pruebas11. Acabado12. Partes de repuesto y herramientas especiales13. Empaque y embarque14. Cotizaciones15. Garantías.16. Planos, Dibujos e Instructivos17. Cuestionario Técnico18. Excepciones y Desviaciones19. Cuestionario Comercial

20. Anexos.

20.1 Anexo “A” Protecciones mínimas de equipo eléctrico.20.1.1 Protecciones para un circuito alimentador 4.16 KV.20.1.2 Protecciones mínimas para motores de inducción en media

Tensión.21. Pruebas de campo.






1. OBJETIVO

El objetivo de esta especificación es el de establecer las características principales y los elementos que debe contener, un Tablero Metal-Clad, con No. de identificación TDMT-1, conteniendo Interruptores de Potencia en Vacío en Media Tensión; 4,160 Volts, 1200 Amps. 3 Polos, 60 Hz, Icc-35 KA, para instalarse en la Batería Modular Costero. Municipio de Centla, Tabasco.

2. ALCANCE.

Esta especificación cubre el diseño y fabricación de un Tablero de Distribución Metal-Clad, de Media Tensión totalmente ensamblado en fábrica, para distribución eléctrica en 4.16 KV, 3 fases, 3 hilos, 60 Hz, 35 KA de Icc. Servicio interior.

3. CONDICIONES AMBIENTALES.

Altitud............................................................................... 20 msnmTemperatura Ambiente promedio.................................... 32ºCViento máximo................................................................. 200 KPHHumedad relativa............................................................ 75% media Anual.

4. NORMAS DE REFERENCIA.

Todo el equipo proporcionado debe cumplir con la última edición de códigos y normas aplicables.

Normas Oficiales y Mexicanas.

NOM-001-SEDE-2005 “Instalaciones eléctricas (utilización)”.

NOM-008-SCFI-1993 “Sistema general de unidades de medida”.NMX-J-068-1981. “Tableros de alta tensión”.NMX-J-109-1977 “Transformadores de corriente”.NMX-J-168-1980 “Transformadores de potencial”.NMX-J-235-1977 “Gabinetes para equipos eléctricos de control y distribución”.

NMX-J-271/1-ANCE-2000 “Técnicas de prueba en alta tensión parte 1: definiciones generales y requerimientos de prueba”.

NMX-J-361-1979“Interruptores Selectores y lámparas indicadoras para aparatos de control industrial”.

PEMEXPetróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

NRF-048-PEMEX-2007

NRF-146-PEMEX-2011

“Diseño de Instalaciones Eléctricas en Plantas Industriales”.

“ Tablero de Distribución en Media Tensión






GNT-SNP-E004-2007 “Requerimientos Complementarios a la NRF-048-PEMEX-2007

Normas extranjeras

ANSI / IEEE Instituto Nacional Americano de Estándares (American NationalStandardsInstitute); Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos (Institute of Electrical and ElectronicsEngineers).

C57.13 Standard requirements for instruments transformers.C.37.20.2 Standard for Metal-Clad and Station-Type Cubicle Switchgear

5. DISEÑO BASICO.

5.1 Generalidades.

EL Tablero de distribución en media tensión debe ser blindando (METAL-CLAD) de acuerdo a IEEEC37.20.2 o equivalente debe ser resistente al arco diseñado para soportar los efectos de una falla de arco interno como se indica en IEEE C37.20.7 o equivalente de uso general para instalación interior el sistema debe cumplir con los requerimientos indicados en la sección 8.1.1.15 de la norma de referencia NRF-146-PEMEX-2011.

6. CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN.

6.1 Secciones verticales y compartimentos.

El tablero, construido en secciones verticales auto soportadas para alojar un solo interruptor tipo removible o contactor del tipo removible por sección, formando una estructura uniforme de acero rígido de un solo frente y en forma modular para que pueda extenderse más allá de sus extremos y sin transición. El tablero se Fabricará de Izquierda a Derecha, visto de Frente con el Arrancador para la Bomba MBA-101A, Interruptor-52D1, Interruptor-52D2, Interruptor Principal-52-4, Interruptor-52D3 y Arrancador para la Bomba MBA-101B.

El tablero consistirá de celdas o secciones verticales divididas en cubículos y compartimientos. Los cubículos y compartimientos son: compartimientos de buses, compartimiento de cables de fuerza, incluyendo transformador de corriente, compartimiento de transformador de potencial y compartimiento de transformador de control.

El tablero METAL-CLAD, debe suministrarse con barreras metálicas entre secciones primarias de cada sección vertical adyacente y entre las principales secciones primarias de cada circuito. Las secciones primarias son: compartimiento de buses, compartimiento de entrada primaria, cables de fuerza y transformadores de corriente, compartimiento de elemento removible, compartimiento de transformadores de potencial y compartimiento de baja tensión. Para minimizar la posibilidad de comunicar fallas entre secciones primarias y para prevenir transferencia de gases ionizados, las barreras no deben tener aberturas intencionales. Todas las partes energizadas, deben estar dentro de compartimentos metálicos puestos a tierra. Específicamente se incluye una barrera metálica en el frente del dispositivo de interrupción (en todo el frente o parte de el), para asegurar que en la posición de conectado, no existan componentes expuestos del circuito primario por la apertura de la puerta.






Se deberá dar total cumplimiento a la fabricación de tablero y de cada seccion vertical de media tensión METAL-CLAD, los equipos de media tensión que no cumplan con este requerimiento, no serán aceptados

Las láminas de acero deben ser extraplanas roladas en frío, el espesor de las barreras entre secciones adyacentes verticales y entre los componentes principales de cada circuito primario, no deben ser menores de 2,78 mm (calibre 12 USG). Todas las otras cubiertas y puertas no deben ser menores de 1,98 mm (calibre 14 USG), las bases de las secciones verticales deben tener canales de acero que se unan a todo lo largo del tablero. El fabricante debe seleccionar el calibre de lámina para la estructura del tablero para que las superficies no presenten pandeos, este calibre no debe ser menor de 3,18 mm (calibre 11 USG). El gabinete debe cumplir con IEEE C37.20.2 o equivalente e IEEE C37.20.7 o equivalente y los calibres mínimos, para la estructura, cubiertas y puertas.

Las bases de las secciones deben llevar en su parte inferior un canal de anclaje (por sección de embarque) que las una a todo lo largo del tablero en la parte frontal y posterior, además deben tener previsiones (barrenos) para asegurarlas al piso por medio de pernos de anclaje.

El tablero debe suministrarse con piso de lámina con preparaciones para acceso a los cables alimentadores de fuerza y control en cada uno de sus compartimentos.La parte inferior del tablero será destinada para permitir el acceso a los conductores y conexiones de cables de fuerza y control.

El tablero debe ser diseñado y construido de tal forma que permita futuras expansiones por ambos extremos, sin transiciones, sin dificultad con otras celdas de las mismas condiciones, características técnicas y manufactura.

El circuito primario o de potencia y el circuito de medición, control y protección deben estar localizados en la misma celda, pero separados por medio de barreras metálicas con excepción de tramos cortos de conductor como los de los transformadores para instrumentos y microswitch de posición. En la sección de los instrumentos de medición, relevadores y dispositivos de control deben estar dotados con un sistema de ventilación natural hacia el exterior, para disipar el calor generado en el circuito primario.

Cada sección del tablero debe estar provista de un calentador de espacio controlado por termostato de manera que se mantenga dentro de la sección una temperatura arriba de la del punto de rocío, diseñado para operar a una tensión de 220 / 127 V.C.A conectado a través de un interruptor termomagnético e incluir una guarda de protección para evitar el contacto accidental del personal.

El frente de cada compartimiento debe tener una puerta con bisagra metálica con dispositivos de límite de giro para no dañar instrumentos u otros componentes al abrirla, para permitir desmontar y agregar equipo sin restringir el uso normal. La puerta debe tener cerradura manual. La parte posterior del tablero debe ser con cubiertas removibles, de lámina, aseguradas con tornillos que permitan el acceso a las barras colectoras y compartimiento de conexiones.

Todos los compartimentos deben tener compuertas y obturadores automáticos accionados mecánicamente, cuando el dispositivo primario removible esté en la posición de desenchufado, de prueba o de removido, para evitar que los componentes del circuito primario queden expuestos.

Las secciones ó celdas de los interruptores de potencia principales deben contar con un sistema de monitoreo de temperatura (puntos calientes) mediante tecnología infrarroja con medición digital, este






sistema debe cumplir con los requerimientos indicados en la hoja de datos y en la sección 8.2.6 de la norma de referencia NRF-146-PEMEX-2011.

No se requieren ventanas corredizas. No se aceptan contactores ni cuchillas fusible como medio de desconexión y protección del primario de Transformadores de Potencia.

Los interruptores y/o contactores deben ser instalados en la parte inferior (a nivel de piso), de manera que no se requiera de un montacargas para su inserción o expulsión.

Sobre la superficie del tablero se debe dibujar el diagrama unifilar mímico, el ancho de las barras principales debe ser de 19 mm y las derivadas de 6 mm, con las características, y clave de los equipos.Para el bus mímico deben considerarse los siguientes colores: Bus A color negro, bus B color rojo.Se debe dar total cumplimiento a la fabricación del tablero Metal-Clad. Los tableros de media tensión que no cumplan con este requerimiento no serán aceptados por Pemex-PEP.

6.2 Barras Principales.

Las barras principales y las derivadas en general y su sistema de soporte y conexiones deben tener la rigidez para soportar sin daños alguno los esfuerzos térmicos y dinámicos, impuestos po la capacidad de corto circuito y en caso de barras derivasdas la capacidad nominal de estas no debe ser menor que la capacidad nominales de corriente de los interruptores de la densidad de corriente de todas estas barras (buses) de ser de 1.24 A/mm2 (800 A/pulg2 ).Las barras principales (buses) deben ser del tipo de fase no segregada.

Las barras principales y derivadas se deben recubrir con material aislante y cumplir con las separaciones entre potenciales opuestos y de fase a tierra, de acuerdo a IEEE C37.20.2 o equivalente. Todas las conexiones entre barras deben ser plateadas.

Las conexiones del bus incluyendo derivaciones a los equipos, deben ser plateadas y fijadas con tornillos de acero inoxidable, y tener resistencia térmica y mecánica para soportar corrientes de falla y momentáneas (rms) de igual o mayor magnitud que la capacidad de las barras principales.

La capacidad de las barras principales deben ser de 1200 A., como mínimo. Las barras derivadas para los equipos deben ser por lo menos de igual capacidad nominal de corriente que la máxima nominal del interruptor respectivo.

Las barras principales deben estar localizadas a lo largo de cada unidad, el arreglo de fases de los buses y conductores primarios debe ser; 1, 2, 3 y/o A, B, C; desde arriba hacia abajo y desde el frente hacia atrás, y las derivadas de izquierda a derecha viendo desde el frente la operación del tablero.El bus debe estar soportado por un material aislante de porcelana, de resina epóxica o fibra de vidrio con poliéster.

Las barras derivadas (verticales) deben conectarse directamente a las barras principales (horizontales) y para ambas debe ser posible apretar tornillos con una sola herramienta. Tanto las barras principales como las derivadas deben soportar los esfuerzos térmicos y dinámicos producidos por corto circuito de 35 kA en 4.16 kV , el valor de corto circuito se indica en los diagramas unifilares L-001 y en la hoja de datos HD-L-002.






La barras principales deben estar soportadas por un material aislante exclusivamente de porcelana, resina epoxica ó fibra de vidrio poliéster libres de tracking.

Tanto las barras principales como las derivadas deben estar diseñadas para soportar una corriente de cortocircuito de 250 MVA en 4.16 KV como mínimo.

6.3 Barra de tierras.

A todo lo largo dentro del tablero y en la parte inferior, se debe proporcionar una barra de cobre con densidad de corriente de 1,24 A/mm2 (800 A/pulg2) de dimensiones mínimas de 51x6,3 mm (2x0,25 pulg), que debe servir como barra de tierra. En ambos extremos de la barra se deben proporcionar conectores decompresión adecuados para recibir los cables de tierra, cuyo tamaño (calibre) debe ser de 107,2 mm2 (4/0 AWG) como mínimo.

El bus de tierra será eléctricamente continuo, estando localizado dentro del equipo y conectando sólidamente a tierra por lo menos en dos puntos.

Se deben proporcionar las conexiones adecuadas para la puesta a tierra de los elementos removibles (interruptor de potencia) para asegurar que el marco y su mecanismo estén aterrizados hasta que el circuito primario este desconectado y el elemento removible es desplazado a una distancia segura.

6.4 Alambrado y Tablillas.

Los cubículos del tablero deben suministrarse completamente alambrados a tablillas terminales incluyendo todos los contactos de reserva, listos para alambrados externos; un lado de las tablillas terminales proporcionadas será para conexiones internas y el otro para conexiones externas. El alambrado de las tablillas debe tener como mínimo un metro de longitud para que al extraer el interruptor, se pueda girar 90° para realizar maniobras de prueba.

El alambrado interno debe ser NEMA, Clase I, Tipo B o equivalente; este debe ser continuo NO se aceptan empalmes. Asimismo cada cable debe estar perfectamente marcado e identificado de forma permanente no se aceptan etiquetas adheribles, la identificación debe coincidir con los diagramas presentados.

Las tablillas terminales de control deben ser atornillables con una tensión máxima de diseño de 600 volts y una capacidad máxima de corriente de 25 A.

Las tablillas terminales deben estar siempre accesibles y proporcionar seguridad al personal de mantenimiento, se debe considerar como mínimo 20 tablillas disponibles por cada sección del tablero. Los compartimentos del tablero y las tablillas terminales suministradas para estas conexiones externas no deben obstruirse por el alambrado del control interno.

El alambrado de control debe ser de cable de cobre flexible, de 2.08 mm2 (14 AWG) El alambrado a circuitos electrónicos, relevadores, etc., que no admiten cable de 2.08 mm2 (14 AWG), se permite utilizar 1.31 mm2 (16 AWG) o 0.824 mm2 (18 AWG). El aislamiento del cable debe ser clase 600






volts, 900 C, resistente al calor, a la humedad, a la propagación de incendios y tener baja emisión de humos y gas acido.

Todas las tablillas terminales deben tener barreras entre puntos terminales y una tira blanca, disponible para designar las marcas de los cables; así como tener previsiones para interconectarse entre sí. Las tablillas para conexión de los relevadores, lámparas de señalización y todos los dispositivos de control deben ser montadas en los compartimentos adecuados y deben ser identificados correctamente.

6.5 Instrumentos de medición.

Los instrumentos indicadores de medición así como los dispositivos de protección deben ser de estado sólido, digitales tipo multifunción como se indica en la NRF-146-PEMEX-2011, en el numeral 8.2.5, trifásicos, con microprocesadores y pantalla digital, con las siguientes características:

a) El equipo de medición deberá realizar las siguientes mediciones:

Amperes (A) Volts (V) Kilowátts (kW) Kilovolts, amperes (kVA) Kilovolts, amperes reactivos (kVAR) Factor de potencia (F.P.) Frecuencia (Hz) Kilowátthorimetro (kWh) Kilowatt de demanda (kWd)

Las características específicas de medición, se indican en la hoja de datos.El equipo de medición debe contar con un puerto de comunicación RS-485 para el monitoreo de las mediciones anteriores, bajo protocolo de comunicación MODBUS.El equipo de medición debe tener integrada la selección de fases para obtener mediciones de voltaje de fases: A-B, B-C, C-A y corriente de fase A, B y C.

Para cada instrumento del tablero se debe suministrar una placa de datos de identificación grabadas en bajo relieve en material de plástico.

6.6 Lámparas indicadoras

Las lámparas indicadoras deben ser del tipo led para montaje en tablero, con resistencia incluida, adecuada para 125 VCD, y/o 120 VCA según se requiera con lente de 2.5 cm de diámetro aproximadamente, las terminales de conexión deben ser con tornillos. Se usará el color rojo para indicar dispositivo cerrado ó energizado y el color verde para indicar dispositivo abierto o sin energía, la lámpara roja debe quedar al lado derecho y la verde al lado izquierdo. Las lámparas deben ser reemplazables desde el frente de cada sección vertical de tablero METAL-CLAD.

6.7 Relevadores de protección.






Los relevadores deben ser a base de microprocesadores, montaje embutido ó semiembutido, removible,con cortocircuitado automatico contar con autodiagnóstico, con dos contactos N.C. para bloqueo de cierre del interruptor, dos contactos N.A. para disparo del interruptor, un contacto N.A. para alarmar al cuadro de alarmas y un contacto N.A. para alarmar al sistema de control, todos deberán ser alambrados e identificados hasta tablillas de conexiones, además de contar con provisiones para efectuar directamente pruebas, cubierta a prueba de polvo, los relevadores requeridos se indican en la hoja de datos Para los interruptores de acometida (interruptores principales) se debe de considerar las señales de alarma y disparo, las cuales deben estar incluidas en el Sistema de Control, así como las señales de las condiciones de cerrado o abierto para el interruptor.

Los relevadores deben ser para operación en circuitos secundarios de 5 Amp de transformadores de corriente y en circuitos secundarios de 120 V de transformadores de potencial y se deben suministrar con su identificación correspondiente.

Los relevadores deberán contar con fuente de poder integrada para evitar desajuste por falla de energía.La selección de los relevadores de protección debe ser de acuerdo al tipo de carga por alimentar.

Monitoreo de integridad de la resistencia

Se requiere relevador de falla a tierra con la función de monitoreo de integridad en la resistencia de puesta a tierra. Dicho relee tendrá la capacidad de alarma en caso de que el valor de la resistencia varie más del 30% de su valor de diseño. El relevador de falla a tierra con monitoreo de integridad de la Resistencia estará contenido en el cuadro de relevadores multifunción del Interruptor de Potencia del alimentador del Transformador. La caja de conexiones del TC en la Resistencia, tendrá terminales para la conexión de las señales hacia el Relevador

6.9 Placa de datos

Se debe suministrar una placa de características por celda, la cual será hecha con material anticorrosivo y letras de bajorrelieve, que contenga como mínimo la siguiente información en idioma español.

Marca del fabricante. Numero de serie. Fecha de fabricación. Tensión nominal (kV). Corriente nominal (A). Frecuencia nominal (Hz). Nivel de aislamiento al impulso (kV BIL). Corriente de corto circuito kA). Capacidad interruptiva (kA a 3 seg.). Normas (diseño, fabricación y pruebas).

7. INTERRUPTOR DE POTENCIA.






Debe alojar un interruptor de potencia en vacío, del tipo removible montado en la parte inferior de la sección vertical o celda para poder extraer o insertar a nivel de piso terminado sin emplear montacargas, de 3 polos, un tiro, 60 Hz, en 4.16 kV , de acuerdo con ANSI C37.06-2000, equipado con mecanismo de operación de energía almacenada por medio de resortes, de accionamiento manual y eléctrico, debe incluir bobina de cierre y dos bobinas de disparo una para protección de falla de interruptor, para una tensión de 125 VCD. El tiempo de apertura debe ser en el rango de 3 a 5 ciclos máximo. El mecanismo de operación se debe poder accionar manualmente desde el exterior, con una manivela u otro accesorio. La celda debe tener un enclavamiento que impida extraer el interruptor cuando esta en posición de “conectado” con sus contactos principales cerrados y también debe tener un enclavamiento que impida insertar el interruptor (llevarlo a la posición de conectado) si sus contactos principales están cerrados. Los mecanismos de operación eléctrica deben ser capaces de abrir el interruptor a carga plena, con una tensión de control entre 70 y 140 VCD y cerrarlo con una tensión de control entre 100 y 140 VCD. Cada interruptor de potencia debe estar provisto con un dispositivo de disparo manual.

Cada interruptor debe tener un indicador mecánico de posición (cerrado o abierto) y un indicador del estado del resorte (cargado o descargado), los cuales deben ser visibles desde el exterior por medio de una mirilla, sin perder las características de tablero de distribución en media tension blindado (METAL-CLAD) conforme a ANSI/IEEE C37.20.2

Los interruptores de potencia deben ser removibles y tener las siguientes características:Ser intercambiables del mismo rango y tipo.

Deben tener un enclavamiento mecánico que impida que el interruptor sea extraído del compartimiento cuando este "cerrado".

Tener tres (3) posiciones: "conectado", "prueba" y "extraído o retirado". Los contactos primarios deben estar desconectados en la posición de "prueba" pero si habrá conexión en los contactos auxiliares.En la posición de "extraído" tanto los contactos primarios como los de control deben estar desconectados.El interruptor debe ser equipado con no menos de diez (10) contactos auxiliares libres (5 N. A. y 5 N. C) que operen cuando el interruptor este en la posición “insertado” o en la posición de “prueba”.El interruptor debe ser proporcionado con una manivela para cargar manualmente el mecanismo de energía almacenada (para condiciones de emergencia)Las conexiones primarias deben ser automáticamente cubiertas por persianas de material aislante (de alta resistencia mecánica), cuando sea extraído el interruptor.El interruptor debe ser removido o introducido mediante manivela o palanca y estar provisto de una posición de "prueba" (aislada), en la que pueda ser operado eléctrica o manualmente desde el mismo tablero, con los contactos de control arreglados de tal forma que permita abrir y cerrar el interruptor.El control del interruptor contará con la siguiente señalización:- Rojo (cerrado)- Verde (abierto)- Blanca (disparo por relevador)Debe ser proporcionado un compartimiento para control, medición y protección, independiente al de la unidad del interruptor de potencia.Se deben proveer los bloqueos para prevenir daños, tanto al equipo como al personal, conforme a lo indicado en la sección 2.4.4 de esta especificación.

El Interruptor del primario del transformador debe disparar por ausencia de tensión y tener un dispositivo de recierre automático programable de 0 a 10 segundos.






SECCION O CELDA DE ARRANCADOR SUAVE DIGITAL DE ESTADO SOLIDO EN MEDIA TENSION

Debe cumplir con las siguientes características:

a) Debe alojar una combinación removible de arrancador suave digital de estado sólido, con fusibles de potencia de alta capacidad interruptiva, 3 polos, 60 Hz, 4.16 KV, para proporcionar sin necesidad de extraerlo completamente del compartimiento (posición de prueba) una máxima seguridad en el mantenimiento y pruebas.

b) El arrancador suave digital de estado sólido debe contar con dos posiciones “conectado y desconectado” (en la posición de desconectado se incluye la posición de prueba).

c) Los fusibles de potencia de alta capacidad interruptiva deben tener las siguientes características: Capacidad de acuerdo al plano No. L-001 diagrama unifilar media tensión objeto de este

proyecto, debe ser coordinables, deben ser montados en el ensamble del arrancador y deben tener indicación visible de la condición del fusible.

Debe contar con un dispositivo de control tal que a la operación del fusible de cualquier de las tres fases se envíe señal de disparo al arrancador suave digital de estado sólido, evitando con esto la operación del equipo en dos fases.

La localización de los fusibles debe facilitar su inspección y/o cambio. Las alarmas, disparos y posición de abierto o cerrado de los arrancadores suave digital de

estado sólido deben ser integradas al Sistema de Monitoreo y Control Supervisorio de la Red Eléctrica.

d) El arrancador suave digital de estado sólido debe ser del tipo no reversible, 3 polos, con un nivel básico de aislamiento al impulso de 60 KV durante el periodo de arranque con contactor de línea en vacío operación bajo carga, con un nivel básico de aislamiento al impulso de 60 KV., y contactor de By-Pass en vacío, con un nivel básico de aislamiento al impulso de 60 KV., tipo removible operado por un circuito de 120 VCA; alimentado de un transformador de control individual de 4,160-0.120 KV; de capacidad adecuada con fusible de protección en el primario, el arrancador suave digital de estado sólido podrá estar aislado del transformador de control, de tal modo que en caso de falla del transformador, el arrancador suave digital de estado sólido no reciba residuos causados por la falla del transformador.

e) El arrancador suave digital de estado sólido deben cumplir con los siguientes valores nominales de operación:






1. Tensión de operación 4,16 KV2.

Corriente nominalDe acuerdo a la corriente nominal del motor, ver Diagrama Unifilar media tensión, L-001

3. Nivel Básico de aislamiento de impulso (NBAI)

60 KV

f) Los dispositivos de protección, medición e instrumentos deben instalarse en el compartimiento de baja tensión. Se deben incluir en la parte frontal del compartimiento de baja tensión de la celda del arrancador los siguientes dispositivos de señalización y operación: Selector “Manual-Fuera-Automático”. Botón de arranque (rojo) y botón de paro (verde). Lámpara piloto (verde-rojo) del tipo led, roja equivale a equipo operando, la verde a

equipo fuera. Lámpara blanca (disparo por relevador). Control, Medición y Protección.Todos los dispositivos de protección y medición deben ser del tipo digital y multifunción y deberán tener puertos de comunicación: RS-232 y/o RS-485 y protocolos de comunicación (DNP, TCP/IC, Modbus, etc.) configurables por el usuario para comunicación con el Sistema de monitoreo y Control Supervisorio de equipos eléctricos.

g) Los bloqueos mecánicos que deben incluirse son los siguientes: Para evitar que el arrancador suave digital de estado sólido pueda cerrar sus contactos, si

no están en la posición de plenamente “insertado”. Para permitir que la puerta se abra únicamente cuando el arrancador suave digital de

estado sólido esté en la posición de desconectado. Debe proporcionarse los dispositivos mecánicos para extraer el arrancador suave digital

de estado sólido (con los fusibles) de las conexiones primarias. Obturador automático para prevenir contactos accidentales con partes vivas del circuito

primario, operados por el mecanismo de inserción –extracción para cubrir las conexiones primarias cuando el elemento removible está en la posición de prueba desconectado o retirado.

El arrancador suave digital de estado sólido de media tensión solo debe poderse extraer, cuando el arrancador este en la posición de abierto y des energizado.

La puerta debe estar cerrada para que pueda entrar en operación el dispositivo mecánico para insertar el arrancador suave digital de estado sólido de media tensión y en esta posición la puerta debe quedar bloqueada y no poder abrirse.

Deben proveerse medios para bloquear con candado, las diferentes posiciones del El arrancador suave digital de estado sólido de media tensión: “Insertado” y “prueba”.






8. TRANSFORMADORES DE CONTROL, MEDICION Y PROTECCION.

Cada unidad combinada debe ser equipada con un transformador de control con fusibles en el primario y secundario, del tipo limitador de corriente.

Transformadores de potencial. La relación de transformación de los transformadores de potencial serán de 4,200/120 VCA con fusibles tanto en el primario como en el secundario, estos transformadores deben ser encapsulados libres de descargas parciales.

Los transformadores de potencial deben tener la siguiente exactitud:

Clase 1.0 para medición.Clase 0.3 para protección.

La potencia nominal de los TP’S debe ser elegida de los valores recomendados por la norma (estándares referidos), de tal manera que sea suficiente para alimentar la carga conectada a su secundario con la precisión requerida.

Transformadores de corriente. Deben ser del tipo pasamuro o tipo dona o tipo barra o tipo ventana, relación única, con secundario de 5 A., y construidos para soportar los esfuerzos térmicos y magnéticos resultantes de las corrientes similares a los rangos de corriente de falla de los interruptores. Los TC´S deben seleccionarse para que cumplan las condiciones de precisión siendo capaces de alimentar la carga conectada a su secundario (protección o medición) sin llegar al punto de saturación dentro de su curva de operación.

Los transformadores de corriente para protección deben tener una potencia de precisión mínima y operar adecuadamente en condiciones de corto circuito sin llegar a la saturación.

Los dispositivos de protección, medición e instrumentos deben de instalarse en el compartimiento de control. Se deben incluir en la parte frontal de la celda del contactor los siguientes dispositivos de señalización y operación:

- Selector manual fuera automático.- Botón de arranque (verde) y paro (rojo).- Lámparas piloto (verde-rojo) del tipo led. Lámpara roja equivale a equipo operando, la verde a equipo fuera.

Deben estar alambrados a tablillas de terminales, las cuales deben ser independientes separadas de las tablillas para alambrado de control.

9. PRUEBAS.

El tablero de distribución en media tensión blindado (METAL-CLAD) y las secciones verticales en media tensión (METAL-CLAD) no podrá prescindir de las siguientes pruebas:

Inspección visual para el embarque.Prueba de relevadores.Pruebas de operación.Prueba de aislamiento a frecuencia nominal a barras e interruptores.Prueba de operación mecánica.Pruebas de continuidad del alambrado de control.






Pruebas de resistencia de aislamiento del alambrado de control.Pruebas de polaridad en transformadores para instrumentos. Prueba a los transformadores de corriente con verificación de la operación de las protecciones y de los circuitos de medición. Verificación de las características técnicas de los transformadores de corriente y de potencial. Prueba de funcionamiento de todo el equipo auxiliar complementario.Prueba de transferencia automática

NOTA: Se debe cumplir con las pruebas indicadas, en la Norma Mexicana NMX-J-271/1-ANCE-2000.

El fabricante debe notificar previamente a PEMEX a fecha en que se vayan a efectuar estas pruebas ya que personal de PEMEX podrá estar presente en las mismas. El fabricante debe entregar un certificado con el resultado de las pruebas. Todo el equipo debe estar sujeto a inspección por parte de PEMEX durante su manufactura y antes de ser embarcado.

1. ACABADO.

Todas las superficies metálicas excepto las galvanizadas, deben recibir un tratamiento anticorrosivo conforme a lo que se establece en la (NRF-053-PEMEX -NRF-146-PEMEX-2011).para ambiente 3, sistema 2 (húmedo con salinidad y gases derivados de azufre y otros) el recubimiento RA-28 de acuerdo a NRF-053-PEMEX-2006, deberá ser de color verde PEMEX 628

Las puertas o secciones del tablero o de la sección vertical de media tensión (METAL-CLAD) usadas para soportar equipo, deben de incrementar su espesor o reforzarse para no sufrir deformaciones

2. PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES.

El fabricante debe proporcionar anexo a la cotización, una lista de partes de repuesto recomendadas para dos años de operación. Además, debe garantizar que está capacitado para suministrar, si se requiere, reparación y/o reemplazo de partes por un periodo de al menos diez años.El fabricante debe cotizar las herramientas que considere necesarias para el montaje, operación y mantenimiento del equipo que cubre esta norma, sobre todo si son especiales y de no fácil adquisición en el mercado.

10. EMPAQUE Y EMBARQUE.

El equipo y componentes del mismo deben ser empacados de tal modo, que no se dañen durante el transporte. Debe tener especial cuidado con las partes removibles.Todo el equipo debe ser embarcado seco y libre de polvo y podrá ser identificado fácilmente mediante números de clave, requisición y pedido.

11. COTIZACIONES

El fabricante deberá presentar invariablemente cotización técnica y comercial por separado.

15. GARANTÍA.






Los accesorios del tablero deben contar con certificado de origen. El tablero y sus componentes deben estar garantizados al menos por 1 año a partir de la puesta en servicio o 18 meses a partir de la fecha de entrega a Pemex.

16. PLANOS, DIBUJOS E INSTRUCTIVOS.

El fabricante debe proporcionar 10 copias (certificadas) en papel y tres en archivo electrónico (CD), de los instructivos para el montaje, operación y mantenimiento de todos sus equipos en idioma español de cada uno de planos y diagramas finales de construcción del tablero como son:

- Diagrama unifilar.- Diagrama de control.- Señalización y alarmas.- Diagramas de cableado.- Conexión de sistemas de tierras.- Montaje, vistas, etc.- Conexionado al sistema de control distribuido.- Dimensiones en planta y elevación, peso y preparación de entrada para cables- Listado y datos de componentes con No. de catalogo- Acomodo de componentes.- Datos del gabinete, del sistema eléctrico, de los buses, de conectores de acometida etc.- Espacios mínimos requeridos para operación.

16.1 Información general.16.1.1. El fabricante deberá proporcionar con su cotización la siguiente información:

( X ) Hoja de especificación. ( X ) Dimensiones y peso del equipo. ( X ) Acomodo de interruptores y equipo de medición.

16.1.2. El fabricante deberá proporcionar, en la cotización del equipo, una lista de partes de repuesto recomendadas para el mantenimiento de dos años incluyendo sus precios por separado.

16.1.3 Se comprometerá el fabricante a impartir sin costo alguno un curso de mantenimiento, arranque y operación a técnicos de PEMEX en sitio de instalación del equipo.

16.1.4 El fabricante seleccionado deberá presentar para su aprobación 4 copias de dibujos de todos los equipos que suministrará, de los cuales un juego será para el Departamento de Inspección, otro para la Oficina de Diseño, otro se les regresará con la aprobación y/o modificaciones. Una copia será remitida a Pemex-Refinación para información y/o comentarios.

Los dibujos que se presenten deberán tener un cuadro legible donde se indique lo siguiente:

No. de proyecto y descripción: Identificación y clave del equipo: Tablero de Distribución de Media Tensión Destino: No. de pedido: -






17. CUESTIONARIO TÉCNICO.

El fabricante debe anexar a su cotización técnica el siguiente cuestionario TOTALMENTE CONTESTADO y en el orden que se indica.Los datos que suministre el fabricante, deben ser usados en el procedimiento de evaluación. La falta de cumplimiento de este requerimiento será motivo de RECHAZO DE LA OFERTA TÉCNICA.

Para propósitos de evaluación, los fabricantes deben llenar el siguiente cuestionario técnico, la falta de cumplimiento de estos valores puede ser motivo de rechazo del equipo, además no se permiten respuestas como “SI” o “CUMPLE” debe detallar claramente el motivo de la respuesta, los conceptos sin contestar se considera como incumplimiento a lo solicitado.

TABLERO. POR PROVEEDOR.

Clave.Tipo.Altura de instalaciónNivel de tensiónServicioGabineteMaterial de las barrasCalibres de lámina (soportes, estructura,puertas, tapas y techos).Pintura

Capacidad de barrasPrincipalesCapacidad de barras derivadasNivel básico de impulso(NBI)Clase de aislamientoDensidad de corrienteCapacidad de la barra de tierra, seccionadas.Capacidad de corriente de corto circuito simétricoNúmero de fasesNúmero de hilosFrecuenciaDimensiones de las seccionesPeso por secciónEntrada y salida de cables de fuerza y control será por la parte

Sección de acometidas.Terminales tipoTipo de cable 5 Kv






Número y calibre de cables

Interruptor de potencia (vacío).Capacidad interruptivaCorriente nominalTipo ___________ ___________Tensión de controlTipo de mecanismode operaciónTiempo de disparo

(ciclos)Tiempo de cierre(ciclos)Tiempo de carga delResorte (ciclos)Preparación paraCable / fase por secciónTipo de relevadores

Equipo de medición y monitoreo para señales digitales y analógicas de medición kW, kWH, VA.

Equipo de medición comoVoltmetro y ampérmetro

Transformadores:De medición:Corriente: relación ____/5 A., tipo ______Clase y potencia de precisión: ________________Potencial: relación ____ /120 V.C.A., tipo _____Clase y potencia de precisión: ________________De control:Tipo _____, real. tranf. ________V C.A., ____

Contactores.Capacidad de corto circuito ____________________ Principio de operación ____________________ Fabricante ____________________Tensión Nominal ____________________Tensión de Operación ____________________Corriente Nominal ____________________Capacidad Interruptiva _____________________Trifásica simétrica (MVA) _____________________Frecuencia _____________________Tiempo de apertura _____________________Tiempo de cierre _____________________Nivel básico de impulso (NBI) _____________________Número de polos _____________________






18. Excepciones y Desviaciones

El concursante deberá establecer en esta sección una lista de todas las excepciones y desviaciones a lo especificado. El concursante acepta que lo que este especificado y no se menciona expresamente aquí como excepción y/o desviación, si está incluido en el alcance de suministro.

Si el espacio previsto arriba no es suficiente, adjunte hojas adicionales usando el mismo encabezado para identificación adecuada.

19. CUESTIONARIO COMERCIAL.

El cuestionario Comercial lo incluirá el departamento de Procuración.

20. ANEXOS.

20.1 Anexo A Diagrama unifilar General, Plano: L-001: Diagrama Unifilar General L-100: Arreglo de equipo en Cuarto de Control Eléctrico.

21. PRUEBAS DE CAMPO.

ANEXO “D”.- Valores de Aceptación de Pruebas en Campo (NRF-048-PEMEX-2007).ANEXO “8”.- Prueba a tableros de Media Tensión 5KV. (GNT-SNP-E004-2007).ANEXO “11”.- Prueba a interruptores y contactores en Media Tensión (GNT-SNP-E004-2007).

El fabricante debera presentar invariablemente cotizacion tecnica y comercial por separado.

EPI-L-002 REV 3

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