ENTREVISTA/INTERVIEW Sr./Mr. Jaume Carol, - ctm.com.es · encerrados en sus torres de marfil...

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revista de información número_14 - noviembre 2011 periodicidad cuatrimestral TECNOCONVERTING Especialistas en la instalación y montaje de equipos para el tratamiento de aguas TECNOCONVERTING Specialists in the Installation and setting up of units for the treat of water Primera piedra La Fundació CTM Centre Tecnològic colocó la primera piedra del nuevo edificio The foundation Stone The Fundació CTM Centre Tecnològic laid the foundation stone of the new building Sr./Mr. Jaume Carol, Director General Operativo de Fluidra y Presidente del Catalan Water Partnership Fluidra´s operating general manager and president of the Catalan Water Partnership ENTREVISTA/INTERVIEW

Transcript of ENTREVISTA/INTERVIEW Sr./Mr. Jaume Carol, - ctm.com.es · encerrados en sus torres de marfil...

revista de informaciónnúmero_14 - noviembre 2011periodicidad cuatrimestral

TECNOCONVERTINGEspecialistas en la instalación y montaje de equipos para el tratamiento de aguas

TECNOCONVERTINGSpecialists in the Installation and setting up of units for the treat of water

Primera piedraLa Fundació CTM Centre Tecnològic colocó la primera piedra del nuevo edificio

The foundation StoneThe Fundació CTM Centre Tecnològic laid the foundation stone of the new building

Sr./Mr. Jaume Carol, Director General Operativo de Fluidra y Presidente del Catalan Water PartnershipFluidra´s operating general manager and president of the Catalan Water Partnership

ENTREVISTA/INTERVIEW

Las jóvenes generaciones empiezan a darle la espalda a los estudios cientí-ficos y/o tecnológicos, sobre todo en lo que se refiere a la ciencia y tecno-logía de los materiales. Sin embargo, un nuevo estímulo en esta disciplina es necesario para enfrentar y solucionar los problemas del mundo tec-

nológico moderno, como son el deterioro de la atmósfera y el peligro de agota-miento de las materias primas: el reto del siglo XXI es salvaguardar la viabilidad de nuestro planeta para el ser humano. Con este fin es absolutamente necesario un desarrollo tecnológico sostenible, con respeto para el medio ambiente y con respeto para las reservas energéticas y de materia prima del planeta.

Dentro de todas las áreas de tecnología, la ciencia de los materiales juega un papel sobresaliente: es preciso invertir suficiente energía en esta rama, por un lado con el fin de formar a un número suficiente de ingenieros especializados en materiales y por otro lado, de invertir en laboratorios suficientemente grandes y bien equipados.

En la ingeniería de los materiales, las propiedades de los diferentes grupos de materiales toman una posición clave y es de máxima importancia entender su comportamiento y reconocer los límites impuestos por la física de los materiales. Para eso es preciso entender su comportamiento, estudiar las relaciones entre propiedades y micro estructura y saber cómo modificarla.

El equipo requerido para estas actividades consta en primera instancia de apara-tos con suficiente resolución para observar y cuantificar la micro estructura, con el fin de describir completamente los defectos estructurales del material. Bajando hasta la escala de los defectos más pequeños, se entra en el mundo de la nano-tecnología, incluyendo materiales nuevos que presentan propiedades novedosas. Sin embargo, dado el elevado precio de los equipos de alta resolución, sólo es po-sible llevar a cabo investigación de este tipo organizándose en consorcios dentro de una institución o colaborando entre diferentes instituciones. El tiempo de los sabios encerrados en sus torres de marfil terminó ya hace muchos años. Ahora el avance está en la colaboración entre instituciones, industrias y países. Cabe mencionar

aquí el ejemplo del Materials Research Cluster Gent (MRCG) en Gante, Bélgica, cuya inauguración oficial fue el 20 de septiembre del 2011 y que reúne las

actividades de 7 centros de investigación con varios departamentos de la Universidad de Gante (http://www.mrcluster.be/) en el cual más de

200 investigadores y técnicos trabajarán en la ciencia y tecnología de los materiales.

Además de todo esto, tenemos que tener plena conciencia de que no hay “materiales viejos”, todos tienen aspectos nuevos y necesitan un desarrollo continuo. En este punto es útil citar las palabras del profesor Tony De Ardo, pronun-

ciadas en la ocasión de la 17ma Conferencia de Laminación, organizada en Rosario, Argentina, del 10 al 13 de Noviembre de 2008: “El acero no es un material muy tradicional…con-

tinúa rompiendo paradigmas metalúrgicos y revolucionando procesos y productos”. Los “nuevos materiales” incluyen tam-

bién los desarrollos actuales de los materiales llamados “tradi-cionales”, pero sólo pueden llevarse a cabo si uno dispone de alta

tecnología y de ingenieros en materiales bien preparados.

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editorial

Edita EditsFundació CTM Centre Tecnològic

Redacción, diseño y maquetación Writing Design and layoutSOLÈ & HERNÀNDEZ Consultors de comunicació

Fotografía PhotographyArchivo Fundació CTM/Fundació CTM Archive

Índice index03 Noticias News

04 Primera piedra The foundation Stone

10 Entrevista a Jaume Carol Director General Operativo de Fluidra y Presidente del Catalan Water Partnership

Interview with Jaume Carol Fluidra´s operating general manager and president of the Catalan Water Partnership

13 Proyecto Test Tool y NEW Qp Projects Test Tool and NEW Qp

14 TecnoConverting TecnoConverting

Yvan Houbaert

Young generations are starting to turn their

backs on scientific and/or technological studies, especially in what refers to the science and technology of materials. However, a new incentive is necessary within this discipline in order to face and solve the problems of the modern technological world, such as the deterioration

Profesor titular en el área de la Ciencia de los Materiales en la Universidad de Gante, Bélgica. Es Miembro del Consejo Científico de la Fundació CTM Centre Tecnològic.

Yvan HoubaertYvan Houbaert is an associate professor in the Area of Science of the Materials at the University of Gante, Belgium. He is a member of the Scientific Committee of the Fundació CTM Centre Tecnològic.

Strategy in Materials Science

Estrategia en la Ciencia de los Materiales

Nace Connect-EU agua, el grupo catalán impulsor de la I+D+i en el sector del agua

The Catalan group Connect-EU agua is born as a driving force of R+D+i activities in the water sector

Unos sesenta representantes de diferentes empresas y entidades de investigación del sector del agua de toda Cataluña estuvieron pre-sentes, el pasado 13 de julio, en la reunión de lanzamiento del grupo Connect-EU agua en el Institut Català de Recerca de l’Aigua (ICRA).

Connect-EU agua, también denominada Water.cat, es una red de entidades, instituciones y empresas de investigación catalanas que pretende impulsar la investigación y la innovación en materia de agua y conseguir un mejor posicionamiento de las empresas y centros de investigación catalanes en el Programa Marco de I+D de la Unión Europea.

ACC1Ó, la agencia de apoyo para la competitividad de las empresas catala-nas expertas en innovación e internacionalización, adscrita al Departamento de Empresa y Ocupación de la Generalitat de Catalunya, i Aguar, Agència de Gestió d’Ajuts Universitaris i de Recerca, financian esta iniciativa que tiene por finalidad el poder contar con diferentes redes catalanas que agrupen entidades de investigación de diferentes sectores.

Water.cat está dirigido por el ICRA y coordinado conjuntamente con la Fundació CTM Centre Tecnològic. La Universitat Politècnica de Catalunya (UPC), el Clúster Català de l’Aigua (Catalan Water Partnership) y la empresa de aguas ADASA (Grup Comsa-EMTE) también forman parte de esta red juntamente con muchas otras empresas y entidades del sector del agua de Cataluña.

of the atmosphere and the danger of exhausting raw materials: the challenge of the XXIst century is to safeguard the feasibility of our planet for the hu-man being. With this aim, a sustainable technologi-cal development is absolutely necessary with regard the environment and the planet’s energetic and raw materials reserves.

Among all the areas of technology, science of materials plays an outstanding part: on the one hand, it is necessary to invest enough energy in this branch with the objective of training enough engineers specialised in materials and on the other, it is necessary to invest in big enough and well equipped laboratories.

The properties of the different groups of materials are crucial for the engineering of materials, and it is of vital importance to understand their behaviour and acknowledge the limits set by the physics of materials. In order to do so, it is necessary to understand their behaviour and study the relations between the properties and the microstructure and to know how to modify them.

The necessary equipment for these activities consists first of all, of devices with enough resolution for observing and quantifying the microstructure with the aim of completely describing the structural defects of the material. Going down to the scale of the smallest defects, we enter the world of nanotechnology, which includes new materials that present new properties. Nevertheless, given the high cost of high resolution devices, it is only possible to carry out a research work of this kind organising consortiums within an organisation or collaborating with different organisations. The time of wise men closeted in their ivory towers was over long ago. Nowadays, progress is in the collaboration between organisations, industries and countries. It is worth mentioning here the example of the Materials Research Cluster Gent (MRCG) in Gante (Belgium). This cluster was officially inaugurated on September 20th 2011 and gathers the activities of 7 research centres with several departments of the University of Gante (http://www.mrcluster.be/). In this cluster work more than 200 researchers and technicians on the science and technology of materials.

Besides all of this, we must be completely aware of the fact that there are no “old materials”; every material has new aspects and needs of a continuous development. At this point it is useful to quote the words that professor Tony De Ardo pronounced on the occasion of the 17th Conference on Lamination organised in Rosario, Argentina, from the 10th till the 13th of November 2008: “Steel is not a very traditional material… it keeps breaking metallurgical paradigms and revolutionizing processes and products”. “New materials” also include the present developments of the so called “traditional” materials but they can only be carried out if one counts with high technology and engineers well trained in materials.

Last July 13th, around seventy representatives from different research companies and organisations from the Catalan water sector attended the meeting for the launching of the group Connect-EU agua at the Institut Català de Recerca de l’Aigua (ICRA).

Connect-EU agua, also known as Water.cat, is a network of Catalan organisations, institutions and companies that seeks to promote research and innovation in the subject of water and also to achieve a better positioning of Catalan companies and research centres within the Framework Programme of the European Union.

ACC1Ó, agency for the support of the competitiveness of Catalan companies that specialise in innovation and internationalisation and which is attached to the Departamento de Empresa y Ocupación (Department of Business and Occupation) of the Generalitat (Catalan government), and Aguar, Agency for the Management of University and Research aids, are in charge of financing this initiative with the aim of having different Catalan networks that will bring together research organisations from different sectors.

Water.cat is managed by ICRA and coordinated by this same organisation together with the Fundació CTM Centre Tecnològic. The Universitat Politècnica de Catalunya (UPC), the Catalan Water Cluster (Catalan Water Partnership) and the company ADASA (Grup Comsa-EMTE) are also part of this network together with many other companies and organisations from the Catalan water sector.

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E l pasado 13 de julio, tuvo lugar el acto de colocación de la primera piedra del nuevo edificio de la Fundació CTM Centre Tecnològic situado en el polígono In-dustrial Els Dolors (Parc Central- Parque Tecnológico de la Cataluña Central).

El acto estuvo presidido por el Ilmo. Sr. Valentí Junyent Torras, alcalde de Manresa y presidente de la Fundació CTM Centre Tecnològic. En los parlamentos también in-tervinieron el Sr. Manel Rosell Martí, presidente de Catalunya Caixa y presidente del Consejo Ejecutivo de la Fundació CTM Centre Tecnològic, así como el Sr. Francesc Xavier Gil Mur, vicerrector en representación de la UPC y el Sr. José Manuel Prado Pozuelo, director general de la Fundació CTM Centre Tecnològic. Al acto asistieron los Órganos de Gobierno de la Fundació y diversos representantes del mundo insti-tucional y empresarial.

El acto se inició con un recorrido por los diferentes plafones explicativos del proyecto y la visualización de las maquetas del nuevo edificio. Acto seguido se procedió a los parlamentos institucionales. Al acabar los parlamentos, tuvo lugar el acto simbólico de colocación de la primera piedra y el Ilmo. Sr. Valentí Junyent, el Sr. Manel Rosell, el Sr. Francesc Xavier Gil Muro y el Sr. José Manuel Prado dieron las primeras paladas de honor para el entierro de esta primera piedra. Seguidamente, se sumaron a las paladas diversos asistentes y miembros de la Fundació CTM Centre Tecnològic.

La colocación de la primera piedra ha significado que las obras comienzan de ma-nera inmediata y se prevé finalizarlas a principios de 2013. El nuevo edificio dará una gran proyección e impulso a la institución, potenciando todavía más su papel de motor de la economía local. En el nuevo edificio se continuarán ofreciendo servicios de gran calidad y se fortalecerá la imagen de referente en investigación y desarrollo tecnológico del país.

Las adjudicaciones técnicas de las obras irán a cargo de las empresas Taller de Ar-quitectos Colaboradores, SLP y Marges BF Serveis d’Arquitectura i Gestió, SLP. Las empresas constructoras del proyecto son: UTE Grup Soler, Constructora de Calaf y Teyco.

la Fundació CtM Centre tecnològic colocó la primera piedra del nuevo edificioThe Fundació CTM Centre Tecnològic laid the foundation stone of the new building

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Last July 13th took place the foundation stone ceremony of the new building of the Fundació CTM Centre Tecnològic, which is located at the industrial site Els Dolors (Parc

Central- Technological Park of central Catalonia).

The event was presided over by the Honourable Mr. Valentí Junyent Torras, mayor of Manresa and president of the Fundació CTM Centre Tecnològic. In the speeches also took part other personalities such as Mr. Manel Rosell Martí, president of Catalunya Caixa and president of the Executive Committee of the Fundació CTM Centre Tecnològic, as well as Mr. Francesc Xavier Gil Mur, vice-rector representing the UPC and Mr. José Manuel Prado Pozuelo, general manager of the Fundació CTM Centre Tecnològic. The event was also attended by the Governing Bodies of the Fundació and several representatives of the institutional and business world.

The event started with a look around the different explanatory panels of the project and the visualisation of the scale models of the new building. Next followed the institutional speeches. Once the speeches concluded, took place the symbolic act of laying the foundation stone. The Honourable Mr. Valentí Junyent, Mr. Manel Rosell, Mr. Francesc Xavier Gil Muro and Mr. José Manuel Prado threw the first shovelfuls of dirt for burying this first stone. Then, different people attending the event and other members of the Fundació CTM Centre Tecnològic joined them and threw more shovelfuls of dirt.

Laying the foundation stone has meant that the construction works will start immediately and they are due to be completed at the beginnings of 2013. The new building will give the organisation a great scope and a major boost strengthening even more its role as the motor of local economy. In the new building the organisation will continue offering great quality services and its image as a reference in research and technological development of the country will also be strengthened.

The companies Taller de Arquitectos Colaboradores, SLP and Marges BF Serveis d’Arquitectura i Gestió, SLP will be in charge of the technical concessions of the construction works. The construction companies of the project are: UTE Grup Soler, Constructora de Calaf and Teyco.

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Durante los próximos años, la Fundació CTM Centre Tecnològic desarrollará cinco nuevos proyectos que han sido presentados y aprobados en la convocatoria INNPACTO 2011, la cual pertene-ce al Plan INNOVACION 2011 para la financiación de proyectos

de I+D+i de cooperación entre organismos de investigación y empresas.

Los proyectos INNPACTO son proyectos de cooperación entre el sector productivo y los agentes de I+D, liderados por las empresas. Están sub-vencionados por el Ministerio de Ciencia e Innovación y en la convocatoria 2011 se han potenciado las áreas sectoriales de Energía y Salud. Los cinco proyectos aprobados por INNPACTO 2011 cuentan con una ayuda global de 8 millones de euros a desarrollar en los próximos 4 años.

Los cinco nuevos proyectos que desarrollará la Fundació CTM Centre Tecnològic son:

optimización de la eficiencia energética en instalaciones (oPtieNer)La finalidad de este proyecto es la optimización de la eficiencia energé-tica de instalaciones en el sector terciario que permitan la mejora de la eficiencia energética en el uso final de la energía, la gestión de la de-manda energética y el fomento de la producción de energía renovable.

incremento de la eficiencia y la competitividad de procesos pulvime-talúrgicos mediante la optimización y predicción del rendimiento de herramientas de compactación y calibrado (oPtiMa)La pulvimetalurgia es un proceso mediante el cual se pueden fabricar piezas de dimensiones reducidas y de gran precisión y piezas para series largas de producción. También se utiliza para la fabricación de materia-les o mezclas de materiales poco comunes, así como para controlar el grado de porosidad o permeabilidad de algunos productos, como por ejemplo filtros. Las aplicaciones de las piezas pulvimetalúrgicas son am-plias y abarcan desde piezas estructurales (sobre todo para el sector del automóvil) hasta piezas magnéticas, cojinetes autolubricados, etc.

El proyecto oPtiMa pretende estudiar y entender el origen de los meca-nismos de fallo de estas herramientas, así como desarrollar un método innovador que permita, mediante una aplicación informática durante la etapa de diseño de utillajes, seleccionar los materiales óptimos para las herramientas (aceros y/o metales duros) para cada aplicación y predecir de manera fiable y precisa su duración en producción.

La Fundació CTM Centre Tecnològic inicia cinco nuevos proyectos

The Fundació CTM Centre Tecnològic starts five new projects

In the next few years, the Fundació CTM Centre Tecnològic will develop 5 new projects that have been presented and approved in the call for proposals INNPACTO

2011, which belongs to the Plan INNOVACION 2011 for the financing of R+D projects for the cooperation between research organisations and companies.

The INNPACTO projects are cooperation projects between the productive sector and the R+D agents lead by the companies. The Ministry for Science and Innovation subsidizes these projects and the call for proposals 2011 has given a boost to the areas of Energy and Health. The five projects that have been approved by INNPACTO 2011 count with a global aid of 8 million Euros for being developed in the next four years.

The five new projects that the Fundació CTM Centre Tecnològic will develop are:

optimisation of energy efficiency at facilities (oPtieNer) The aim of this project is the optimisation of energy efficiency at facilities of the tertiary sector, which should make it possible to improve the energy efficiency of the final use of energy, manage energy demand and promote the production of renewable energy.

increase the efficiency and competitiveness of pulvimetallurgical processes through the optimisation and prediction of the performance of compaction and calibration tools (oPtiMa)Pulvimetallurgy is a process by means of which one can manufacture very small high accuracy parts and parts for long series production. It is also used for the manufacturing of materials, or a mix of unusual materials, as well as for controlling the level of porosity or permeability of some products such as filters. Pulvimetallurgical parts have many applications that range from structural parts (mainly for the car industry) to magnetic parts, self-lubricated bearings, etc.

The project oPtiMA aims to study and understand the origin of the failure mechanisms of these tools, as well as to develop an innovative method that will make it possible to select,

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desarrollo y fabricación de aceros de herramientas por conformado severo (atomtool)El objetivo del proyecto es el desarrollo y fabricación de nuevos aceros de herramientas para aplicaciones de conformado muy severo (proce-dimiento metalúrgico para la formación o el moldeo de piezas) a nivel industrial por vía metalúrgica.

Nuevas tecnologías de calentamiento por inducción, recubrimientos PVd y aceros avanzados en moldes de inyección para la fabricación de compo-nentes de plástico metalizados para la automoción (iNNPlaSto)Los objetivos principales son el desarrollo, análisis y optimización, median-te técnicas de simulación numérica por el método de elementos finitos (MEF), de nuevas tecnologías de moldeo por inyección: calentamiento por inducción electromagnética y calentamiento mediante resistencias cerá-micas de alta conductividad térmica encastradas en el molde.

desarrollo de cables de alta tensión con pantalla metálica soldada resistente al colapso plástico. Los cables de alta tensión para uso subterráneo y submarino tienen un conductor de cobre, una primera capa aislante, una pantalla metálica y finalmente, la cobertura exterior. Las bovinas donde se almacenan estos cables son de grandes dimensiones con el fin de evitar que, tanto la pantalla como la cobertura externa, se arruguen durante el dobla-do. Las grandes dimensiones de estas bovinas dificulta el transporte y la instalación de la línea eléctrica, aumentando el impacto medioam-biental. Para poder desarrollar cables de alta tensión resistentes, que se puedan almacenar en bovinas pequeñas, se seleccionan y analizan nuevos materiales que minimicen la posibilidad de colapso plástico (for-mación de arrugas).

by means of a computer application during the designing stage of the tools, the optimum tool materials (steels and/or hard metals) for each application and reliably and accurately predict their life in production.

development and manufacturing of tool steels for severe forming (atom tool)The objective of the project is to develop and manufacture new tool steels for severe forming (metallurgical procedure for the forming or casting of parts) applications at an industrial level, via pulvimetallurgy.

New induction heating technologies, PVd coatings and advanced steels in injection moulds for the manufacturing of metallic plastic components for the car industry (iNNPlaSto) The main objectives are the development, analysis and optimisation, through the techniques of numerical simulation by the finite elements method (FEM), of new injection casting technologies: heating by electromagnetic induction and heating by high thermal conductivity ceramic resistances embedded in the mould.

development of high tension cables with a welded metal screen resistant to plastic collapseHigh voltage cables for subterranean and underwater use have a copper conductor, a first insulating layer, a metal screen and finally, the outer cover. The reels on which these cables are stored are very big, in order to avoid the wrinkling of both the screen and the outer cover during bending. The dimensions of these reels make it difficult to transport them and also to carry out the electric installation, increasing this way the environmental impact. In order to develop resistant high tension cables that can be stored on small reels we will select and analyse new materials which minimise the possibilities of plastic collapse (formation of wrinkles).

iNNPaCto 2011

Fluidra es un grupo internacio-nal español con sede

en Sabadell dedicado al desarrollo de apli-caciones para el uso sostenible del agua. Está especializada en soluciones para la piscina/wellness, el riego, el tratamiento de aguas y la conducción de fluidos. La empresa dedica especial atención a la innovación y a la búsqueda de productos y tecnologías en un enfoque hacia la sos-tenibilidad. Está presente, con delegacio-nes propias, en 36 países. Entrevistamos al Sr. Jaume Carol, Director General Ope-rativo de Fluidra y Presidente del Catalan Water Partnership.

1 Fluidra es una empresa que ha apostado por la internacionaliza-

ción, ¿cuál es la posición de la empresa a nivel internacional?

Actualmente, el 75% de las ventas de nuestro grupo provienen de los merca-dos internacionales. En líneas generales, podríamos decir que en lo referente a la unidad de negocio de la piscina/wellness, estamos entre los tres actores principa-les a nivel mundial.

2 Ustedes definen su centro de i+d situado en Polinyà como multidis-

ciplinar, ¿qué quieren decir con eso? Y ¿cómo se gestiona un centro de estas

características?

Nuestra organización de I+D se basa en diferentes centros de desarrollo que llamamos centros de excelencia los cuales, se ubican en el ámbito de las empresas productivas y cada una de ellas tiene asociada una tecnología de desarrollo propia. En este sentido, el departamento multidisciplinar de Polinyà es el que por un lado, coordina y ase-gura el funcionamiento de es-tos centros de excelencia y por otro, desarrolla con los propios recursos internos proyectos trasversales de innovación.

3 la empresa está diferen-ciada en cuatro áreas

(Piscina/wellness, tratamiento de aguas, riego y conducción de

fluidos), ¿qué área de trabajo impli-ca una mayor inversión/esfuerzo en

i+d? ¿Por qué?

El área de negocio que genera un mayor volumen de ventas es el de la piscina/

ENTREVISTA/INTERVIEW Sr./Mr. Jaume Carol, Director General Operativo de Fluidra y

Presidente del Catalan Water PartnershipFluidra´s operating general manager and president of the Catalan Water Partnership

Fluidrais a multinational Spanish group with

headquarters in Sabadell (Barcelona) that is dedicated to the development of applications for a sustainable use of water. It specialises in solutions for pool/wellness, irrigation, water treatment and fluid handling. The company devotes special attention to the innovation and search of products and technologies focussing on sustainability. Fluidra is present in 36 countries with its own branches. We interview Mr. Jaume Carol, Fluidra´s operating general manager and president of the Catalan Water Partnership.

1 Fluidra is a company that has bet on internationalisation. Which is

the position of the company at an international level?

At present, 75% of the sales of our group come from international markets. Broadly speaking, we could say that at an international level, we are among the three main actors with regard the business unit of pool/wellness.

2 in Fluidra you define your r+d centre located at Polinyà as

multidisciplinary, what do you mean with this? and how does one manage such a centre?

Our R+D organisation is based on different development centres that we call centres of excellence, which are located in the field of the productive companies Each of them has associated their own development technology. Accordingly, the multidisciplinary department of Polinyà is the centre that on the one hand, coordinates and assures the running of these centres of excellence and on the other hand, develops innovation transversal projects with its own internal resources.

3 the company is divided in four areas (swimming pool/wellness,

water treatment, irrigation and fluid handling). Which area involves a greater investment/effort in r+d? Why?

The business area that generates a larger volume of sales is that of pool/wellness and for this reason, the greater developments have historically focussed on this area.

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wellness y por este motivo, lógicamente, los desarrollos de más entidad se han enfocado históricamente hacia esta área. No obstante, cada año se va equilibrando la proporción de inver-sión y esfuerzo entre todas las áreas de negocio.

4 Un ejemplo de tecnología puntera de la compañía fue la piscina flotante Skypool, concebida con motivo de la

celebración de los X Campeonatos del Mundo de Natación celebrados en Barcelona el año 2003. ¿Qué supuso para la compañía este producto tan innovador?

Ciertamente, la tecnología que Fluidra aportó en los campeona-tos del mundo de Barcelona el año 2003 marcó un antes y un después en las grandes celebraciones deportivas de la natación.

Hasta aquella fecha, todos los campeonatos se hacían en pisci-nas ya construidas con aforos de público muy limitados. Gracias a la nueva tecnología, todos los campeonatos que se han hecho a partir del 2003 se han celebrado en grandes pabellones que han permitido un gran aforo, de manera que se ha conseguido popularizar mucho estos deportes.

Para Fluidra, el acontecimiento supuso ofrecer al mundo la imagen de ser una empresa innovadora y demostrar al sector nuestra voluntad de ir por delante y no considerar ningún reto como imposible.

5 ¿el i+d se implementa igual en las 36 filiales comercia-les propias que la compañía tiene repartidas por todo el

mundo?

El I+D, como he comentado anteriormente, está enfocado dentro del ámbito de las empresas de producción. La función que tienen nuestras filiales comerciales es la de transmitir a los departa-mentos técnicos las tendencias de mercado y las oportunidades de nuevas necesidades que aparecen en los diferentes países. Por esta razón, los centros de I+D tienen la función de dar servi-cio a los requerimientos comerciales que vayan surgiendo.

Nevertheless, every year we try to equilibrate the proportion of investment and effort between all the business areas.

4 the Skypool floating swimming pool was an example of the cutting edge technology of the company, which was

conceived on the occasion of the celebration of the Xth swimming world championships held in Barcelona on 2003. What did this innovative product mean for the company?

The technology that Fluidra provided in the world championships at Barcelona the year 2003 definitely meant a turnpoint for great swimming sport events.

Up to that date, all the championships were held at already built swimming pools with little audience capacity. Thanks to this new technology, all subsequent championships have been held at great sport halls with a large audience capacity, so we have managed to make these sports more popular.

For Fluidra the event meant an opportunity for showing the world the image of being an innovative company and to proving the sector our leading position, since we consider that there is no challenge impossible to overcome.

5 is r+d implemented in the same way at the 36 commercial branches that the company has throughout the world?

As I have already mentioned, R+D is focused on the field of the production companies. The function of our commercial branches is to transmit the technical departments the market trends and opportunities because of new necessities that appear in different countries. For this reason, the R+D centres have the function of giving service to the commercial requirements that might arise.

6 Fluidra has been acknowledged as a company that complies with a high standard of social responsibility. How has the

company reached this acknowledgement? What does it mean to the company and how can society profit from it?

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6 Fluidra ha recibido el reconocimiento como empresa que cumple con un estándar de responsabilidad social eleva-

da. ¿Cómo han llegado a este reconocimiento? ¿Qué les su-pone a ustedes y qué beneficio puede recibir la sociedad?

En Fluidra tenemos un fuerte compromiso para trabajar y desa-rrollar la responsabilidad corporativa. El respeto por el agua y su uso racional son la base de nuestra filosofía y nuestra misión queda definida de forma clara: “Impulsar el progreso de la so-ciedad a través del uso sostenible del agua en sus aplicaciones lúdicas, domésticas e industriales”. Intentamos hacer realidad este propósito con los mismos productos, sistemas o solucio-nes que ofrecemos a nuestros clientes.

Además, el grupo está adherido al Pacto Mundial que promue-ve la ONU y que canaliza en España la Asociación Española del Pacto Mundial (ASEPAM). Así mismo, nuestras memorias de sostenibilidad han obtenido la máxima calificación, la A+, conce-dida por Global Reporting Initiative (GRI).

7 Su empresa pertenece al CatalaN Water PartNerS-HiP (CWP), un clúster formado por empresas y centros

de conocimientos que operan en el sector del análisis y tra-tamiento de agua y que tienen como ejes principales la bús-queda y la internacionalización. ¿Cuál es el objetivo del CPW y qué papel tiene Fluidra?

El CWP es una asociación de empresas que se han agrupado en base al modelo de clúster. Esto quiere decir que el objetivo que tienen todas estas empresas del CPW es el de buscar, de manera agrupada, oportunidades de negocio y mejora de la rentabilidad que, de manera individual, no obtendrían.

Fluidra es un miembro más de la asociación que en estos mo-mentos asume la presidencia y como tal, intentamos aportar todo nuestro apoyo al proyecto para sumar en el conjunto del clúster.

8 ¿Cuál es la relación directa de Fluidra con la Fundació CtM Centre tecnològic? – Y ¿cuál es la relación con la

Fundació CtM Centre tecnològic mediante el Catalan Water Partnership?

La relación entre Fluidra y la Fundació CTM Centre Tecnològic viene de hace tiempo ya que históricamente, la Fundació ha co-laborado con diferentes empresas de nuestro grupo en proyec-tos técnicos de desarrollo.

Esta relación se ha reforzado desde la creación del CPW dado que ambas partes hemos sido miembros fundadores del clús-ter. En este sentido, el camino que llevamos recorrido en el CPW nos ha servido para conocernos todavía más y estrechar la colaboración que ya habíamos iniciado previamente.

9 ¿Qué opina del rol que juega el i+d para superar el con-texto económico actual?

En Fluidra estamos convencidos de que el I+D ha de ser una de les palancas importantes para superar la situación actual. Es justo en estos momentos cuando en Fluidra estamos dedican-do más recursos que nunca a I+D, para poder desarrollar, de manera rápida, nuevos productos que nos permitan desmar-carnos de la competencia y conseguir así, ser más competi-tivos.

10 Pensando en el futuro, ¿hacia dónde se dirige el i+d de su sector?

Los sectores en los que Fluidra opera vienen de un histórico de desarrollo pensado básicamente, en el producto. Las tendencias actuales nos indican que el futuro pasa más por el concepto de sistemas, soluciones y posiblemente, servicio. En este sentido, el I+D del futuro se basará también en el producto pero dentro de soluciones globales que es lo que demandarán los clientes.

At Fluidra we hold a strong commitment to working and developing corporate responsibility. The respect for water and its rational use is the basis of the group’s philosophy and our mission is clearly defined: “to contribute to the progress of society through the sustainable use of water in all its recreational, domestic and industrial applications”. We try to accomplish this with the products, systems or solutions that we offer our customers.

Furthermore, the group gives its support to the Global Compact of the United Nations, which in Spain is channelled through the Asociación Española del Pacto Mundial (ASEPAM). In the same way, our sustainability annual reports have obtained the maximum qualification (A+) granted by the Global Reporting Initiative (GRI).

7 Your company belongs to the CatalaN Water PartNerSHiP (CWP), which is a cluster that consists

of companies and knowledge centres that work in the sector of the analysis and treatment of water. the main objectives of these companies are research and internationalisation. Which is the main objective of the CWP and what role does Fluidra play?

The CWP is an association of companies that have come together based on the model of a cluster. This means that the objective of all the companies of the CWP is that of searching jointly for business opportunities and improving profitability, which they would not obtain individually.

Fluidra is just another member of the association that at the moment is taking on the presidency and as such, we try to contribute the cluster with all our support for the project.

8 Which is the direct relation of Fluidra with the Fundació CtM Centre tecnològic? and which is the relation with

the Fundació CtM Centre tecnològic through the Catalan Water Partnership?

The relation between Fluidra and the Fundació CTM Centre Tecnològic goes back a long way since the Fundació CTM Centre Tecnològic has historically collaborated with different companies from our group in technical development projects.

This relation has strengthened since the creation of the CWP, given the fact that both companies have been founding members of the cluster. With this in mind, during our experience in the CPW we have been able to get to know each other deeper and tighten the collaboration that we had previously initiated.

9 What is your opinion about the part that r+d plays for overcoming the present economic context?

At Fluidra we are convinced that R+D has to be one of the main levers for overcoming the present situation. Nevertheless, we must point out that due to the difficult macroeconomic situation that we are facing, we will have to take other measures in addition to investing in development and innovation.

10 thinking about the future, where is the r+d of your sector heading to?

The sectors in which the company operates come from a history of development basically thought of in the terms of products. Present trends show that the future depends more on the concept of systems, solutions and possibly, service. With this in mind, the R+D of the future will be also based on products but within global solutions, which is what the customers will demand.

ENTREVISTA/INTERVIEW

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La Fundació CTM Centre Tecnològic inicia los proyectos TEST TOOL y NEWQP

En los últimos meses la Fundació CTM Centre Tecnològic ha puesto en marcha los proyectos TEST TOOL y NEWQP.

El proyecto NEWQP tiene como objetivo el desarrollo de la tercera generación de aceros avanzados de alta resistencia para su aplicación en el sector del automóvil. Con estos nuevos aceros se pretende mejorar su resistencia, ductilidad y endurecimiento por deformación, mejorando en términos de composición, los tratamientos y las propiedades como la conformabilidad, la soldabilidad y la galvanización. Este proyecto permitirá el desarrollo de procesos de producción controlados y reproducibles para estos nuevos materiales.

En este proyecto participan 7 socios de 5 países diferentes; está financiado por la Unión Europea mediante su programa RFC, que subvenciona proyectos de excelencia investigadora en los ámbitos del carbón y del acero, tiene una duración de 3,5 años y un presupuesto de 2 millones de euros.

Por su parte, el proyecto TEST TOOL que está liderado por la Fundació CTM Centre Tecnològic, tiene por objetivo estudiar los mecanismos de desgaste que actúan en herramientas de estampación en caliente de aceros de alta resistencia para la fabricación de componentes estructurales para la automoción con geometrías complejas. La construcción de un aparato de laboratorio y el desarrollo de una metodología para estudiar el comportamiento tribológico y la interacción entre la herramienta y el componente en las condiciones termo-mecánicas de los procesos de estampación, permitirán establecer de forma concreta la cantidad de componentes que puede producir una herramienta. Esto posibilitará aumentar la eficacia de esta tecnología y evaluar y optimizar diferentes materiales, tanto aceros de herramienta como aceros de alta resistencia, para aumentar la productividad de los procesos de estampación en caliente.

En este proyecto participan 7 socios de 4 países diferentes. Está financiado por la Unión Europea mediante su programa RFCS que subvenciona proyectos de excelencia investigadora en los ámbitos del carbón y el acero, tiene una duración de 3,5 años y un presupuesto de 2 millones de euros.

The Fundació CTM Centre Tecnològic starts the projects TEST TOOL and NEWQP

Over the last few months the Fundació CTM Centre Tecnològic has started the projects TEST TOOL and NEWQP.

The NEWQP project has the objective of developing the third generation of advanced strength steels for their application in the car industry. The project seeks to improve the strength, ductility and strain hardening of steels improving in terms of composition, treatments and properties such as formability, weldability and galvanisability. This project will make it possible to develop controlled and reproducible production processes for these new materials.

In this project take part 7 partners from 5 different countries. It is financed by the European Union through its program RFC, which subsidizes projects of researching excellence in the fields of coal and steel. It has a duration of 3.5 years and a budget of 2 million Euros.

The TEST TOOL Project, which is lead by the Fundació CTM Centre Tecnològic, has the objective of studying the wear mechanisms that affect high strength steels´ hot stamping tools for the manufacture of structural components for the car industry with complex geometries. The fabrication of a laboratory device and the development of a methodology for studying the tribological behaviour and interaction between the tool and the component under the thermo-mechanical conditions of stamping processes will make it possible to establish accurately the amount of components that can be produced by a tool. This will make it possible to increase the efficiency of this technology and evaluate and optimise different materials, both tool steels and high strength steels, for increasing the productivity of hot stamping processes.

In this project take part 7 partners from 4 different countries. It is financed by the European Union through its program RFCS, which subsidizes projects of researching excellence in the fields of coal and steel. It has a duration of 3.5 years and a budget of 2 million Euros.

TEST TOOL

NEWQP

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La empresa VIDMAR RM 2000, S.L. está realizando los arreglos finales para la puesta en marcha de su planta piloto para la ejecución de proyectos de innovación relacionados con la producción y mejora del biodiesel. Esta planta piloto, que

se ubicará en las instalaciones que la empresa tiene en el término municipal de Cardona en el polígono La Cort, se ha diseñado y desarrollado en el marco de un proyecto de innovación que la empresa ha llevado a cabo con la colaboración de la Unidad de Eco-innovación Industrial de la Fundació CTM Centre Tecnològic.

La empresa VIDMAR, fundada en Barcelona el año 1985, ha asumido el compromiso de desarrollarse como empresa líder en la fabricación y suministro de equipos para el pesaje, dosificación y control, utilizando para sus sistemas los componentes de mercado con la más alta tecnología disponible. Con la visión de diversificar su oferta tecnológica y abordar nuevos mercados relacionados con la producción de tecnología avanzada para el sector de las energías renovables, desde VIDMAR, se busca una nueva línea de negocio de base tecnológica que consistirá en el diseño y desarrollo de plantas para la producción de biodiesel y la posterior venta de esta tecnología en países de todo el mundo.

El proceso para la elaboración de biodiesel que se ha estudiado en el proyecto es innovador tanto en la vertiente química de la fabricación como en la tecnológica, relacionada con los equipos, el automatismo y el control de la misma. Además, en el diseño óptimo de la planta piloto se han tenido en cuenta criterios como la sostenibilidad, hecho que permitirá fabricar combustible de origen no fósil con una emisión mínima de CO

2, es decir, con un balance favorable desde el punto de

vista del ciclo de vida.

Esta planta dispone de una tecnología pionera para la producción de biodiesel puesto que utiliza la combinación de dos nuevas tecnologías: la cavitación de impulso magnético y la cavitación ultrasónica. La tecnología de cavitación se caracteriza por tener un menor impacto ambiental en comparación con la tecnología convencional puesto que simplifica las fases del proceso y permite reducir el consumo energético, así como el tiempo de operación para obtener el producto final. También hace posible una disminución de las cantidades de reactivos y catalizador y supone una reducción importante de los residuos generados. La cavitación también comporta una simplificación del proceso final de lavado del biodiesel dando lugar a uno destacado ahorro de agua.

Adicionalmente, hay que destacar que a la hora de hacer el diseño de la planta piloto y definir las dimensiones se ha cogido como premisa que esta planta pueda ser ubicada en la plataforma de un camión, de forma que en un futuro pueda llegar a ser móvil y transportarse a diferentes puntos donde se disponga de la materia prima.

La planta piloto desarrollada por la empresa será clave para realizar las pruebas piloto necesarias para la mejora de la tecnología: utilización de diferentes tipos de aceite (colza, palma, girasol, Jatropha Curcas,...),

The company VIDMAR RM 2000, S.L. is making the final arrangements for the commissioning of its pilot plant for the execution of innovation projects related with the production and improvement of biodiesel. This pilot plant, which will

be located at the facilities that the company has at the township of Cardona at the industrial site La Cort, has been designed and developed within the frame of an innovation project that the company has carried out with the collaboration of the Industrial Eco-Innovation Unit of the Fundació CTM Centre Tecnològic.

The company VIDMAR, established in Barcelona in 1985, is committed to becoming a leading company in the manufacturing and supplying of equipment for weighing, dosing and controlling; using for its systems the components with the highest technology available nowadays. With the vision of diversifying its technological offer and approaching new markets related with the production of advanced technology for the sector of renewable energies, VIDMAR is searching for a new business line with a technological basis that will consist of the design and development of plants for the production of biodiesel and the subsequent sale of this technology worldwide.

The process for the manufacturing of biodiesel that has been studied in the project is innovative at both the chemical side of the production and the technological side related with the equipments, the automatism and the control. Besides, in the optimal design of the pilot plant different criteria such as the sustainability have been taken into account. This fact will make it possible to manufacture non-fossil origin fuels with a minimum CO

2 emission, in other words, with a favourable

balance from the point of view of the life cycle.

This plant counts with a pioneer technology for the production of biodiesel since it uses a combination of two new technologies: magnetic impulse cavitation and ultrasonic cavitation. The cavitation technology is characterised by having a smaller environmental impact compared to the conventional technology. This is so because it simplifies the process phases and makes it possible to reduce the energetic consumption as well as the time of operation for obtaining the final product. This technology also reduces the amount of reactives and catalysts, what means an important reduction of the generated residues. Cavitation also leads to a simplification of the final process of cleaning of the biodiesel which results in an important saving of water.

Additionally, it has to be pointed out that when it came to making the design of the pilot plant and defining the dimensions, it was under the premise that this plant could be placed on the platform of a truck in such a way that in the future it could be mobile and transported to different locations where there is raw material.

The pilot plant developed by the company will be crucial for carrying out the pilot tests necessary for the improvement of the technology: use of different kinds of oils (rapeseed, palm, sunflower, Jatropha

The company VIDMAR is committed to a new business line with a technological basis based on the development of plants for the production of biodiesel

La empresa VIDMAR apuesta por una nueva línea de negocio de base tecnológica basada en el desarrollo de plantas para la producción de biodiesel

Recientemente, la Agència de Residus de Catalunya ha publicado un informe titulado “10 anys de seguiment ambiental al Pont de Vilomara i Rocafort” (10 años de seguimiento ambiental en el Pont de Vilomara i Rocafort). En

este informe han participado investigadores del Área de Tecnología Ambiental de la Fundació CTM Centre Tecnològic. Coordinados por el Dr. José María Casas, catedrático de la Universidad Politécnica de Cataluña y con la colaboración de la Dra. Zaida Muñoz de la Universidad de Barcelona, los investigadores del Área de Tecnología Ambiental han analizado por encargo de la Agència de Residus de Catalunya, los datos generados a lo largo de 10 años de control y análisis de la calidad del aire, la vegetación y el suelo en el municipio del Pont de Vilomara i Rocafort.

El ambicioso programa de seguimiento, que está todavía vigente, ha evaluado la calidad ambiental del aire, el suelo y la vegetación del entorno del Centre de Tractament i Reciclatge de Piles i Làmpares Fluorescents (Centro de Tratamiento y Reciclaje de Pilas y Lámparas Fluorescentes). Desde el año 2005, el Área de Tecnología Ambiental de la Fundació CTM Centre Tecnològic se encarga de analizar el contenido de metales pesados en las partículas depositadas en los filtros de captación.

Pasados diez años desde el inicio del programa de seguimiento ambiental, se contaba con más de 20.000 datos puntuales que han sido recopilados y analizados con precisión. Los investigadores involucrados en el proyecto no han observado ninguna influencia directa de la actividad industrial sobre los tres vectores ambientales estudiados. El estudio ha tenido como resultado una publicación que presenta los datos de forma resumida y que ha de servir como referencia para los científicos en el campo de la contaminación ambiental. El documento se puede descargar gratuitamente de la web de la Generalitat de Catalunya http://www20.gencat.cat/docs/arc/Home/lagencia/Publicacions/altres%20publicacions/Pont%20de%20Vilomara.pdf

The Agència de Residus de Catalunya (Catalan Residues Agency) has recently published a report called “10 anys de seguiment ambiental al Pont de Vilomara i Rocafort” (10 years of environmental monitoring at Pont de Vilomara i

Rocafort). Researchers from the Area of Environmental Technology of the Fundació CTM Centre Tecnològic have participated in the drafting of this report. The researchers from the Area of Environmental Technology, commissioned by the Agència de Residus de Catalunya, have analysed the data generated during 10 years of monitoring and analysing the quality of the air, the vegetation and the soil of the township of Pont de Vilomara i Rocafort. They have worked coordinated by Dr. José María Casas, Professor of the Universidad Politécnica de Cataluña and with the collaboration of Dr. Zaida Muñoz, from the Universidad de Barcelona.

The ambitious monitoring program, which is still currently in force, has evaluated the environmental quality of the air, the soils and the vegetation of the surroundings of the Centre de Tractament i Reciclatge de Piles i Làmpares Fluorescents (Centre for the Treatment and Reuse of Batteries and Fluorescent Lamps). Since the year 2005, the Area of Environmental Technology of the Fundació CTM Centre Tecnològic is in charge of analysing the contents of heavy metals in the particles deposited in the caption filters.

Ten years after the start of the environmental monitoring program, researchers have gathered more than 20.000 specific data that have accurately been compiled and analysed. The researchers involved in the project have not observed any direct influence of the industrial activity on the three environmental vectors under study. The study has resulted in a publication that presents the data summarised and which has to serve as a reference for scientists in the field of environmental pollution. The document can be downloaded free from the webpage of the Generalitat de Catalunya (Catalan Government) http://www20.gencat.cat/docs/arc/Home/lagencia/Publicacions/altres%20publicacions/Pont%20de%20Vilomara.pdf

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sistema de reacción utilizado, variación de parámetros críticos, condiciones de trabajo del proceso, calidad del producto final obtenido, entre otros. En definitiva, la mejora tecnológica de la planta permitirá a la empresa avanzar hacia la industrialización del proceso de producción.

A pesar de que en el estado actual, la planta piloto está adaptada para poder trabajar con aceites vegetales provenientes de cultivos energéticos (colza, soja y girasol), VIDMAR junto con la Fundació CTM Centre Tecnològic está trabajando en la preparación de nuevos proyectos de innovación que puedan aportar un valor añadido y una mejora continua a la planta. A partir de las pruebas piloto que se llevarán a cabo en el transcurso de estos nuevos proyectos se harán las adaptaciones y optimizaciones necesarias para permitir el uso de aceites usados de cocina y grasas animales tratados como materia prima.

Curcas ...), reaction system used, variation of the critical parameters, working conditions of the process, quality of the final product obtained, among others. In short, the technological improvement of the plant will allow the company to advance towards the industrialisation of the production process.

Although in the present state the pilot plant is adapted for working with vegetable oils that come from energetic crops (rapeseed, soya and sunflower), VIDMAR together with the Fundació CTM Centre Tecnològic is working on the preparation of new innovation projects that can provide the plant with added value and a continuous improvement. Starting from the pilot tests that are going to be carried out during these new projects, the company will make the suitable adjustments and optimisations necessary for allowing the use of cooking oils and treated animal fat as raw materials.

VidMar

TecnoConverting es una empresa del Bages especializa-da en el mundo de la calderería y de los montajes para el sector del tratamiento de aguas como depuradoras, des-alinizadoras y/o potabilizadoras, que comenzó su actividad

en el año 2005.

TecnoConverting es un referente empresarial en la instalación y el montaje de equipos para el tratamiento de aguas, participando en proyectos significativos como la depuradora más grande en tecno-logía de membranas de Europa, la Desalinizadora de Blanes, la Des-alinizadora de El Prat de Llobregat, la Potabilizadora de Sant Joan Despí...

A lo largo de estos años, TecnoConverting se ha ido reconvirtien-do, especializándose en desarrollar nueva tecnología propia para dar solución al sector del tratamiento de aguas. En la actualidad dispone de unas instalaciones nuevas de 2000 metros cuadra-dos, de los cuales unos 400 m2 están destinados a oficinas y al desarrollo de nuevos productos.

A nivel internacional, la empresa lleva a cabo acciones constantes por toda Europa, América del sur y Portugal. Además, contando con el apoyo de la agencia catalana para la competitividad ACC1Ó, la empresa se está abriendo mercado en los Emiratos Árabes. Los clientes más significativos pertenecen a empresas de carácter pú-blico y privado dedicadas a la construcción, la explotación y al man-tenimiento de estaciones depuradoras de aguas residuales.

TecnoConvertig y la I+D

La innovación siempre ha sido una de las prioridades de la empre-sa. Un claro ejemplo de esta apuesta constante fue el desarrollo y comercialización de los rascadores circulares MANOWAR, con

patente mundial. Esta nueva tecnología permite poder cubrir com-pletamente los decantadores o espesadores para evitar malos olores o el impacto visual.

Un hecho diferencial de TecnoConverting respecto a su compe-tencia, consiste en la estrategia de invertir todos los años en I+D. Esto les permite llevar adelante el diseño y desarrollo de al menos 2 nuevos equipos industriales cada año.

TecnoConverting y la Fundació CTM Centre Tecnològic

La Fundació CTM Centre Tecnològic y Tecnoconverting han co-menzado a trabajar recientemente en el proyecto DEFOAM con el objetivo de desarrollar un sistema de eliminación de espumas generadas en procesos de depuración biológica (convencionales y MBR).

El sistema tiene que ser efectivo a corto y largo plazo, no ha de generar residuos que requieran un tratamiento adicional, tampoco tiene que consumir reactivos químicos (siempre que sea posible), no ha de incrementar significativamente los cos-tes asociados al proceso de tratamiento, no ha de requerir in-versiones elevadas y ha de ser adaptable a cualquier tipo de instalación.

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TecnoConvertig and R+D

Innovation has always been one of the company´s priorities. A clear example of this constant bet on innovation was the development and marketing of the MANOWAR circular scrapers, which have a world patent. This new technology makes it possible to cover completely the decanters or thickeners in order to avoid bad smells or the visual impact.

A distinguishing feature of Tecnoconverting with regard its competitors, falls on the strategy of investing every year in R+D. This allows the company to carry out the design and development of at least two new industrial units every year.

TecnoConverting and the Fundació CTM Centre Tecnològic

The Fundació CTM Centre Tecnològic and Tecnoconverting have recently started to work on the DEFOAM Project. The project has the objective of developing a system for the elimination of foams generated in biological purification processes (MBR and conventional).

The system has to be effective at a short and long term, it must not generate residues that might need of a further treatment, it should not consume chemical reactors (when possible), it should not significantly increase the costs associated to the treatment, it should not require high investments and it must be adaptable to any sort of facilities.

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TecnoConverting is a company from the Bages specialising in the field of boilermaking and installations for the water treatment sector such as sewage plants, desalination plants and/or

water purification plants that started its activity in 2005.

TecnoConverting is a business reference model in the installation and setting up of units for the treatment of water and it participates in significant projects such as the most important European sewage treatment plant with regards membrane technology, Blanes desalination plant, El Prat de Llobregat desalination plant, Sant Joan Despí water purification plant…

Along the years, TecnoConverting has progressively restructured itself and specialised in the development of its own new technology for offering solutions to the water treatment sector. At present, the company counts with new facilities with a floor area of 2000 square meters of which, around 400 square meters are used for offices and the development of new products.

At an international level, the company carries out constant actions throughout Europe, South America and Portugal. Moreover, with the support of the Catalan agency for competitiveness ACC1Ó, the company is opening up access to the Arab emirates market. The most significant customers belong to companies from the public and private sector that work on the construction, exploitation and maintenance of residual water sewage plants.

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Av. de les Bases de Manresa 108242 Manresa (Barcelona)

T 93 877 73 73F 93 877 73 [email protected]

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ació

CTM

Cen

tre

Tecn

ològ

ic