Engenharia de Negócios 1 Planejamento da Necessidade de Materiais (MRP) Prof. Fernando Ferreira.

Engenharia de Negócios 1

Planejamento da Necessidade de Materiais(MRP)

Prof. Fernando Ferreira

Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira

33MRPMRPMRPMRP

Introdução

Como definir a necessidade de material futura?

o Até os anos 50: baseada na previsão de demanda.

• Inconveniente: como previsões estão sujeitas a erro, necessidade de estoque de segurança.• Estoques maiores = custos maiores

o Itens de naturezas diversas eram tratados de forma única:

• Demanda Dependente• Demanda Independente


33MRPMRPMRPMRP

Introdução

De que trata o MRP?

o O MRP (Material Requirements Planning) é uma derivação do planejamento agregado e do planejamento-mestre da produção, responsável por definir as necessidades de material para cada período.

o Com o MRP se busca:

• A quantidade de material/item correta;• No momento correto;• Programando atividades no momento mais tarde possível;• Visando a minimizar os estoques carregados.


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Programas deNecessidades de

Material(Software)

Tempo deRessuprimento

Lista deMateriais

Dados deEstoque

Dados deCompras

Planejamento Agregado

RelatóriosMRP

Programa-Mestre de Produção

Arquivos deDados

Relatórios deSaída

Funcionamento do MRP


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Estruturando o MRP

De que depende o funcionamento do MRP?

1. Do Planejamento Agregado e do Programa-Mestre de Produção

Meses Janeiro Fevereiro

Planejamento Agregado 1.500 1.200

Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8

Programa-Mestre de Produção

Amplificador de 240 w 100 100 100 100

Amplificador de 150 w 500 500 450 450

Amplificador de 75 w 300 100


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2. Árvore ou estrutura de produto

O QUÊ?

LapiseiraP207

Corpoexterno 207

PlásticoABS

Coranteazul

Presilhade bolso

Miolo207

Corpo daponteira

Guia daponteira

Tampa

Tira.1 mm

Borracha Capa daborracha

Grafite0.7 mm

Miolointerno 207

Tira.1 mm

Mola GarrasCorpo domiolo

Suporteda garra

Capada garra

PlásticoABS

Corantepreto

Fio deborracha

10g

7g

.01g

.05g

4x

3x2 cm

2g

2g

Estruturando o MRP


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3. De uma Lista de Materiais (Bill of Materials)

Suponha que, de acordo com seu Programa-Mestre de Produção, você necessite produzir 1.000 unidades da lapiseira P207. Quanto precisaria de cada material?

QUANTO?

Item Quantidade

Lapiseira P207

1000

Corpo externo 207

1000

Presilha de bolso 1000

Miolo 207 1000

Corpo da ponteira

1000

Guia da ponteira 1000

Tampa 1000

Plástico ABS 10 kg

Corante azul 10 g

Tira 0,1 mm 2 kg

Borracha 1000

Capa da borracha

1000

Miolo interno 207

1000

Grafite 0,7 mm 4000

Fio de borracha 20 m

Tira 0,1 mm 2 kg

Mola 1000

Corpo do miolo 1000

Suporte da garra

1000

Capa da garra 1000

Garras 3000

Plástico ABS 7 kg

Corante preto 50 g

Estruturando o MRP


33MRPMRPMRPMRPItem Tempo de

Obtenção

LapiseiraP207 1 semana

Corpoexterno207 2 semana

Presilhadebolso 1 semanas

Miolo207 1 semana

Corpodaponteira 2 semanas

Guiadaponteira 1 semana

Tampa 1 semana

PlásticoABS 1 semana

Coranteazul 2 semanas

Tira0,1 mm 1 semana

Borracha 1 semana

Capadaborracha 1 semana

Miolo interno 207 3 semanas

Grafite0,7mm 2 semanas

Fio deborracha 1 semana

Tira0,1 mm 1 semana

Mola 1 semana

Corpodomiolo 2 semanas

Suportedagarra 2 semanas

Capadagarra 3 semanas

Garras 1 semana

PlásticoABS 1 semana

Corantepreto 2 semanas


4. Lead-Time dos Itens do Produto.

Qual é o tempo de ressuprimento de cada um dos componentes do produto?

QUANDO?

Estruturando o MRP


33MRPMRPMRPMRP

MioloCorpo do miolo

Grafite (4)

Borracha

Capa daborracha

Fio deborracha

(2cm)

Tira.1 mm (2g)

Miolo interno

PlásticoABS (7g)

Corante preto(.05g)

Mola

Garra (3)

Suporte da garra

Capa da garra

LT = 1

LT = 2

LT = 3

LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 3

LT = 1

LT = 1

LT = 2

LT = 2

OC corante0,05 kg

OP miolo1000 OP lapiseira

1000OP borracha

1000

OP capa1000

OP miolo int.1000

OC fio20 m

OC tira2 kg

OC grafite4000

OC mola1000

OC garra3000

OP corpo1000

OC suporte1000

OC capa da garra1000

OC ABS7 kg

LT = 2

201918171615141312

LT = 1 LT = 1

Tira.1 mm (2g) Tampa

21

Corante azul(.01g)

LT = 2LT = 1

LT = 1

LT = 2PlásticoABS (10g)

LT = 2

LT = 1

Lapiseira

Corpo externo

Corpo ponteira

Guia pont

Presilha

OC tampa1000

OC corpo1000

OP guia1000

OC presilha1000

LT = 1

Pedidolapiseira

1000

OC ABS10 kg

OC corante0,01 kg

Estruturando o MRP


33MRPMRPMRPMRP

Semana Ação gerencial referente a pedido de 1000 lapiseiras p/ semana 21

Semana 10 Nenhuma

Semana 11 Nenhuma

Semana 12 liberar ordem de compra de 50 g corante preto

Semana 13 liberar ordem de compra de 1000 capas da garraliberar ordem de compra de 7 kg de plástico ABS

Semana 14 liberar ordem de produção de 1000 corpos do miololiberar ordem de compra de 1000 suportes da garra

Semana 15 liberar ordem de compra de 1000 molasliberar ordem de compra de 3000 garras

Semana 16 liberar ordem de produção de 1000 miolos internosliberar ordem de produção de 10 g de corante azul

Semana 17 liberar ordem de compra de 20 m de fio de borrachaliberar ordem de compra de 2 kg de tira de 0,1 mmliberar ordem de compra de 4000 grafitesliberar ordem de compra de 10 kg de plástico ABS

Semana 18 liberar ordem de produção de 1000 borrachasliberar ordem de produção de 1000 capas da borrachaliberar ordem de produção de 1000 corpos externosliberar ordem de compra de 2 kg de tira de 0,1 mm

Semana 19 liberar ordem de compra de 1000 presilhas de bolsoliberar ordem de produção de 1000 miolosliberar ordem de produção de 1000 tampasliberar ordem de compra de 1000 guias da ponteira

Semana 20 liberar ordem de produção de 1000 lapiseiras P207

Semana 21 entregar as 1000 lapiseiras P207 conforme pedido


33MRPMRPMRPMRP


5. Da disponibilidade de Estoque

Item(filhos do item lapiseira

P207)

Necessidade (bruta) de disponibilidade para semana 20

Estoque projetado disponível na semana 20

Necessidade (líquida) de obtenção efetiva

Corpo externo 1000 200 800

Miolo 1000 400 600

Tampa 1000 0 1000

Corpo da ponteira 1000 1300 0

Guia da Ponteira 1000 500 500

Presilha de bolso 1000 1500 0

Estruturando o MRP


33MRPMRPMRPMRP

Item(filhos do item

Miolo)

Necessidade (bruta) de disponibilidade

parasemana 19

Estoque projetado disponível na

semana 19

Necessidade (líquida) de

obtenção efetiva

Miolo interno 600 250 350

Tira 0.1 mm 1000 200 800

Grafites 2400 900 1500

Conjunto borracha 600 300 300


5. Da disponibilidade de Estoque

Estruturando o MRP


33MRPMRPMRPMRP

MioloCorpo do miolo

Grafite (4)

Borracha

Capa daborracha

Fio deborracha

(2cm)

Tira.1 mm(2g)

Miolo interno

PlásticoABS (7g)

Corante preto(.05g)

Mola

Garra (3)

Suporte da garra

Capa da garra

LT = 1

LT = 2

LT = 3

LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 3

LT = 1

LT = 1

LT = 2

LT = 2

OP miolo600

OP lapiseira1000

OP miolo int.350

OC grafite900

OC garra0

OC suporte200

LT = 2

201918171615141312

estoque projetadopara a semana 16

garra = 1100suporte = 150

estoque projetadopara a semana 16

garra = 1100suporte = 150

estoque projetadopara a semana 19:

miolo int. = 250grafite = 1500


miolo int. = 250grafite = 1500


miolo = 400


miolo = 400

Estruturando o MRP


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Registro Básico e Processo do MRP

Lote=1

LT = 3

ES = 0

Períodos

Necessidades brutas

Recebimentos programados

Estoque projetado

Recebimento ordens planejadas

liberação ordens planejadas

1 2 3 4 5 6 7 8

380

100 230 400 380 600

280 280 380 150 0

250 380

Miolointerno

(mínimo)

HOJE

0 0 0

600

250 380 600

100


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Parâmetros Fundamentais do MRP

o Políticas e Tamanho de Lote, Estoques de Segurança e Lead Times

• Lotes Múltiplos• Lotes Mínimos• Lotes Máximos• Períodos Fixos• Estoques de Segurança



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Lote=500

LT = 2

ES = 0

Períodos

Necessidades brutas


Estoque projetado



1 2 3 4 5 6 7 8

550

200 800 1200 400 1200 200

350 350 50 350 450 450 250 50

500 1500 500 1000

500 1500 500 1000

Grafite

(múltiplo)




33MRPMRPMRPMRP

Lote=1

LT = 3

ES = 200

Períodos

Necessidades brutas


Estoque projetado



1 2 3 4 5 6 7 8

380

100 230 400 380 600

280 380 380 200

400 380

Miolointerno

(mínimo)

600

400 380 600

100

50

50

200 200 200 200




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BIBLIOGRAFIA UTILIZADA:

CORRÊA, Henrique L.; CORRÊA, Carlos A. Administração da Produção e Operações. São Paulo: Editora Atlas. 1ª edição. 2004. Capítulo 18.

HEIZER, Jay; RENDER, Barry. Administração de Operações: Bens e Serviços. Rio de Janeiro: LTC. 5ª edição. 2001. Capítulo 14. RECOMENDAÇÕES:

Ambas as fontes são adequadas tanto para leitura de teoria quanto para a realização de exercícios.

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