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LOCALIZACIN Y SOLUCIONA FALLAS EN AUTOESTEREOS

SOLDADURA PORAIRE CALIENTE

REPARACION ECONOMICADE BOCINAS

3 TEMAS SELECTOS:

61ELECTRONICA y servicio No. 112

Se

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o

Como sabemos, las bocinas o altavoces son dispositivos capaces de transformar una seal elctrica en sonido perceptible. Pero por el uso constante e incluso por las condiciones climatolgicas a las que a veces estn expuestas, pueden daarse o deteriorarse. Y muchas veces, por carecer de un procedimiento apropiado para realizar su reparacin, cometemos el error de reemplazarlas sin estar seguros de su estado. Esto, como veremos en el presente artculo, no es siempre la mejor solucin; es ms conveniente tratar de repararlas, y de reutilizar las piezas que todava sirven, para ahorrar dinero. Acompenos, y sabr cmo hacerlo.

REPARACIN ECONMICA DE BOCINASPedro Aparicio Rojas (1), en colaboracin con Gerson Obrajero Navarro (2)

Introduccin

Tal como se muestra en la gura 1, todas las boci-

nas estn compuestas por tres partes principales: un

cono (que impulsa el aire), una bobina de voz (la cual hace que se mueva el cono, cuando se reprodu-

ce un sonido) y un imn jo (que ayuda a que el cono

se desprenda con base en un campo magntico jo,

que coincide con el campo magntico variable que la

bobina de voz emite al ser excitada por las corrien-

tes elctricas).

Pero para funcionar adecuadamente, las bocinas

tambin requieren otros componentes: una suspen-

sin de aire, un centrador (que mantiene a la bobina

(1) Asesor tcnico, VideoServicio (Puebla, Pue.)(2) Enviado especial, Electrnica y Servicio

A. Centrador

B. Terminales de cable exible

C. Cono

D. Bobina de voz

E. Tapa cubrepolvo

A B

C

D

E

Figura 1

62 ELECTRONICA y servicio No. 112

en su posicin correcta) y una tapa cubre polvo (que,

como su nombre lo indica, impide que el polvo se meta

entre el centrador y el imn). Ya sabemos que estos

ltimos, junto con el cono y el imn jo, son elemen-

tos sencillos y, en algunos casos, de una sola pieza.

Y como carecen de mecanismo, subsistemas, etc., ni

su operacin ni su estructura son complejas. En-

tonces, cuando una bocina comienza a emitir un au-

dio de ciente (distorsionado), antes de pensar en ellos

como la causa, pensamos en la bobina de voz. Y cmo

no, si se trata de la pieza clave en el funcionamiento

de la bocina, y la nica que al daarse tiene que ser reemplazada (no hay manera de repararla).Es, en una palabra, como el corazn de la bocina; el

audio emitido por sta, depende precisamente de las

condiciones de la bobina de voz; y si la bobina est

en malas condiciones, la voz (el audio) resulta afec-

tada; y esto se nota de inmediato, por medio del sen-

tido auditivo. Y as, el usuario comienza a descon ar

de su bocina; duda si ser capaz de soportar la poten-

cia total de audio que se indica en su etiqueta; y antes

de volver a manipular los controles del audio, lo pien-

sa dos veces: ya no sabe si l tiene la culpa de que la

bocina est fallando, o si en ella reside el problema.

Adems se pregunta l De qu sirve que la bocina

est conectada al equipo de audio? De qu sirve que

ste sea potente y de una marca de prestigio? Sin m-

sica, por ejemplo, no hay esta.

Ahora que ya qued claro que el audio de cien-te es el sntoma de falla ms comn (o por lo menos el ms evidente o el ms molesto) en las bocinas de

media y alta potencia, veamos cmo se soluciona este

problema sin necesidad de invertir mucho dinero.

El origen del problema

Evidentemente, el primer paso del proceso de repa-

racin de una bocina, es determinar qu falla o dao

tiene. Adems, debemos estar seguros de que el sn-

toma de falla es de la propia bocina y no de alguna

parte del equipo de audio al que se encuentra conec-

tada (que puede ser por ejemplo un estreo casero,

un reproductor utilizado en el automvil o una ra-

dio porttil).

El sntoma de falla ms comn de una bocina, es,

como ya dijimos, que emite sonidos distorsionados.

Esto sucede cuando, de manera sbita y excesiva, el

usuario sube el volumen. Por lo general, se escucha

bien cuando el nivel de volumen es bajo; pero en cuan-

to el audio alcanza niveles altos, la bocina empieza a

roncar; es decir, emite sonidos distorsionados.

Esto se debe a que la bobina de voz se ha recalen-

tado o quemado, por lo que es preciso reemplazarla

por una que tenga la misma impedancia. En la gu-

ra 2 vemos la diferencia entre una bobina quemada y

una bobina en buenas condiciones.

Procedimiento de reparacin

El secreto para lograr una reparacin econmica de

bocinas, consiste en manipular con mucho cuidado

cada una de sus partes o componentes, a n de no da-

ar ninguno y de que puedan reutilizarse; as, slo ten-

dremos que comprar la pieza que realmente est da-

ada. Sin embargo, hay que estar conscientes de que

algunas partes son costosas o difciles de conseguir.

Figura 2

Bobina quemada, por exceso de corriente.

Figura 3

Suspensin de aire

Cono Tapa cubrepolvoCanasta metlica


Precisamente por esto es necesario que siempre inten-

temos recuperar el mayor nmero posible de compo-

nentes; y es que esto no slo representa un ahorro de

dinero, sino tambin de tiempo y esfuerzo. O no le

parece mejor invertir su tiempo y energa en la mano

de obra, que en andar buscando piezas para la boci-

na que tiene que reparar? Esto se traduce, adems, en

un menor tiempo de respuesta para con los clientes;

y en resultados de alto nivel, por la delidad del soni-

do que emite la bocina y por la mejor apariencia que

por aadidura adquiere la misma ( gura 3).

Para comprobar si est daada la bobina de voz de las bocinas de media y alta potencia y realizar su reparacin, debemos ejecutar las siguien-

tes acciones:

Diagnstico de las condiciones de la bobina de vozPor medio de un multmetro en funcin de hmetro,

hay que veri car el estado de la bobina de voz. Esto

se hace en los dos bornes de la bocina, y consiste en

comprobar que sea correcto el valor de la bobina ( -

gura 4). Si no existe la impedancia especi cada en el

ba e, lo nico que tiene que hacerse es reemplazar

precisamente la bobina de voz.

Reemplazo de la bobina de vozEsta especie de rompecabezas de trabajo, compren-

de los siguientes pasos y etapas:

Etapa 1 ( guras 5, 6 y 7). Primeramente, debemos

retirar el cono. Pero debemos ser cuidadosos, por-

que, al igual que otras partes de la bocina, este com-

ponente se encuentra unido a ella con un pegamento

especial. De hecho, algunos de estos elementos pue-

den retirarse si se les aplica thinner o diluyente; pero

otros, ni siquiera con estos lquidos.

Si el cono est pegado en la bocina con un pega-

mento demasiado fuerte, debemos aplicar calor a la

parte metlica inferior de la misma durante uno o dos

Figura 4

Etapa 1Etapa 1

Con la parte gruesa del cautn, aplique calor en la parte metlica inferior de la bocina

Figura 5

Levante el cono con mucho cuidado, para evitar que se rompa

Figura 6

Cono completamente separado de la bocina

A

B


minutos; comnmente, esto se logra al poner en con-

tacto la parte gruesa del cautn y la canasta metlica de

la bocina. Luego, el cono se debe desprender con mu-

cho cuidado para que no se rompa. Y entonces, para

retirar la tapa cubrepolvo, con un poco de thinner o di-

luyente humedeceremos su periferia hasta debilitar el

pegamento; y levantaremos poco a poco la tapa, para

evitar que se dae el cono. Con ello recuperaremos el

cono, y ms tarde podremos reutilizarlo.

Etapa 2 ( guras 8 y 9). Para retirar el ensamble lla-

mado amortiguador, el cual sujeta al centrador, tam-

bin aplicaremos thinner o diluyente en su periferia.

De esta manera, debilitaremos el pegamento que une

a ambos elementos. Y una vez conseguido esto, re-

tiraremos cuidadosamente el centrador para que no

se rompa..

Recuerde usted que existen amortiguadores delga-

dos y amortiguadores gruesos, y que del uso de uno u

otro tipo depende la libertad de movimiento de la bo-

bina de voz. Y si tiene que reemplazar un amortigua-

Etapa 1Etapa 1

Para retirar la tapa cubrepolvo, ponga un poco de thiner o diluyente en sus orillas

Figura 7

A

B

Etapa 2Etapa 2

A

B

Aplique thinner o diluyente, para debilitar el pegamento que mantiene unidos al centrador y al amortiguador.

Una vez debilitado el pegamento que lo mantiene unido

al amortiguador, levante con mucho

cuidado el centrador.

C

Figura 8


dor, debe hacerlo por un amortiguador que tenga la

misma textura; si coloca un amortiguador ms grue-

so o ms delgado que el original, la delidad del so-

nido ser afectada.

Por ltimo, debemos retirar la bobina de voz daa-

da y sustituirla por una bobina de la misma altura o

longitud. Y si slo conseguimos una bobina ms lar-

ga, tendremos que marcar en ella la altura de la pie-

za original y proceder a recortarla.

Etapa 3 ( guras 10, 11 y 12). En caso de que la bo-

bina de voz nueva tenga mayor nmero de vueltas de

alambre que la original, quitaremos el excedente de

vueltas hasta que se iguale con sta. Para ello, se re-

comienda retirar primero las vueltas de alambre so-

brantes de un extremo, y despus las del otro; aseg-

rese de no romper el alambre, hasta que quede con

la medida exacta

Tambin es posible que la pieza de reemplazo no

tenga ori cios como los de la bobina original. Pero

podemos hacerlos, con la ayuda de una aguja o una

punta delgada.

Otro problema que podemos encontrar, es que la

nueva bobina de voz, pese a tener el mismo dimetro

que la original, no embone en el cono o en el centra-

dor. En este caso, lo recomendable es abocardar tan-

to el hueco del centrador como el del cono, por me-

dio de un desarmador; slo as, podremos instalar la

nueva pieza sin necesidad de cambiar ninguna otra

de las partes originales de la bocina que acompaa-

ban a la bobina daada.

Etapa 4 ( guras 13, 14, 15 y 16). Antes de colocar

la nueva bobina de voz, debemos limpiar las pare-

des del espacio que tiene asignado en la bocina. Esto

se hace con papel engomado, ligeramente humede-

cido con agua.

Para colocar de manera centrada la bobina de voz

nueva, necesitaremos unos pequeos trozos de pa-

pel engomado seco; hay que colocarlos en la ranura

en donde entra la bobina, cuidando que las puntas de

alambre de sta queden apuntando hacia los bornes

de la bocina. Este paso es el ms importante, porque

de la correcta colocacin de la bobina, depen-

A

Figura 9

Bobina nueva Bobina daada

Marque en la nueva bobina la longitud o altura de la bobina original (daada), y recorte como se indica en las guras 9C Y 9D.

B

C

D


Etapa 3Etapa 3

Quite de la bobina nueva el excedente de vueltas de alambre que tenga respecto de la bobina original.

A

A

Ori cios de la bobina original

B Ori cios terminados, iguales a los de la bobina original

Figura 10

Figura 11

Haga los ori cios en la nueva bobina, con la ayuda de una aguja.

Figura 12

Si es necesario, debemos abocardar el hueco del cono (como aqu se muestra) o del centrador (como se muestra en la gura 12B), para que quepa la nueva bobina de voz.

A

B

de que no roce con la bocina y que sta, por lo tanto, no emita ruidos extraos.

Es importante colocar la bobina en el nivel correcto,

ya que de esto depende la reproduccin de frecuencias

bajas y medias. Comnmente, tres cuartas partes de

ella deben quedar fuera de la canasta de la bocina. Pero si necesita reparar la bocina para que reproduzca

correctamente las frecuencias altas (tweeter), la tota-

lidad o la mayor parte posible de la nueva bobina deber quedar dentro de dicha canasta; as, se emiti-

rn perfectamente los sonidos agudos.

Etapa 5 ( guras 17 y 18). Una vez insertada de for-

ma correcta la nueva bobina de voz, colocaremos el

centrador recuperado de la bobina anterior. Para que

quede bien jo, usaremos pegamento de contacto; pero

slo en sus orillas, para que se adhiera correctamen-

te en la canasta de la bocina.

Ahora, pegaremos el centrador en la bobina de voz.

Tenemos que utilizar resina, porque como los conos

se mueven con mucha fuerza, en unos cuantos das


Figura 13

Etapa 4Etapa 4

Canasta metalica.

Coloque papel engomado, para centrar la bobina y evitar que roce con las paredes de la canasta metlica de la bocina.

Cuide que estos alambres queden apuntando hacia los bornes de la bocina.

Bobina de voz

Figura 14

Tres cuartas partes de la bobina deben quedar fuera de la canasta de la bocina.

Figura 15

Utilice papel engomado ligeramente humedecido con agua, para limpiar las paredes del hueco en el que se coloca la bobina de voz.

Para que la bocina reproduzca correctamente las frecuencias altas, la bobina nueva deber quedar total o casi totalmente dentro de la canasta.

Figura 17

Etapa 5Etapa 5

Aplique pegamento de contacto slo en las orillas del centrador.

Y luego, colquelo en la bocina para que centre a la bobina de voz.

BA

Figura 16


Etapa 5Etapa 5

Figura 18 Para pegar el centrador en la bobina de voz, utilice resina (nunca aplique pegamento de contacto).

se despegara el conjunto si utilizramos pegamen-

to de contacto. La resina debe ser aplicada con rapi-

dez, dado que se endurece en un promedio de ape-

nas 5 minutos.

Etapa 6 ( guras 19, 20 y 21). Una vez endurecida

la resina que aplicamos para unir a la bobina con el

centrador, pondremos pegamento de contacto en las

orillas del cono para pegarlo en la bocina (debe que-

dar colocado como estaba originalmente). La bobina

de voz debe sobresalir un poco del ori cio del cono;

si esto se cumple, signi ca que hemos colocado todo

correctamente.

Enseguida, se deben retirar las tiras de papel engo-

mado que sirvieron para centrar la bobina de voz. Ase-

grese que no quede ningn pedazo de papel dentro

del espacio ahora ocupado por la misma; si se queda

Etapa 6Etapa 6

Aplique pegamento de contacto, slo en las orillas del cono.

Coloque el cono tal como estaba antes. Si la bobina se asoma un poco por el ori cio del cono, quiere decir que tanto ella como el centrador fueron colocados correctamente.

Figura 19

B

A

Retire TODOS los trozos de papel engomado que utiliz para centrar la bobina de voz. Si deja usted alguno, el sonido ser afectado y tendr que empezar nuevamente desde la etapa 4.

Figura 20

B

A

Para pegar la bobina en el cono, aplique un poco de resina. Proceda con rapidez, porque esta sustancia se endurece en un promedio de 5 minutos.

Figura 21


alguno, el sonido resultar afectado y tendremos que

empezar de nuevo.

Y ahora, con resina, pegaremos la bobina de voz en

el cono. Tal como recin dijimos, esta sustancia endu-

rece en unos cuantos minutos; as que debemos pro-

ceder con rapidez.

NOTA: La resina est compuesta de dos solucio-

nes (polvo y catalizador), mismas que al unirse for-

man el pegamento. Se recomienda mezclarlas sobre

una base de vidrio, porque si esto se hace sobre una

base de metal (por citar un ejemplo), se secarn ms

pronto y harn que se caliente el sitio en que se est

trabajando.

Etapa 7 ( guras 22, 23 y 24). Una vez seca la resi-

na utilizada para unir al cono con la bobina, haremos

dos ori cios en el mismo; y a travs de ellos, pasare-

mos los alambres que van de la propia bobina de voz

hacia las bornes.

Despus, cortaremos el sobrante de cada uno de los

alambres; y los amarraremos a dos trencillas (una en

cada lado), y los soldaremos con el cautn. Por ltimo,

Etapa 7Etapa 7

Haga unos ori cios en el cono, y pase a travs de ellos los alambres de la bobina de voz que van hacia los bornes.

Figura 22

A

B

Corte el sobrante de los alambres.

Figura 23

Haga una trencilla a cada alambre, y luego suldela en el borne de la bocina.

Figura 24

Etapa 8Etapa 8

Aplique pegamento negro en las orillas de la tapa cubrepolvo, y colquela en su sitio.

Si la tapa no logra cubrir los cables, el pegamento negro los ocultar.

A

B

Figura 25


los pasaremos por su respectivo ori cio para que las

trencillas lleguen a los bornes; y en stos soldaremos

las trencillas, por medio del cautn o del desoldador.

Etapa 8 ( guras 25 y 26). Aplicaremos pegamento

negro en las orillas de la tapa cubrepolvo, para colo-

carla en su sitio. Si la tapa no cubre por completo los

cables, el pegamento los ocultar.

Finalmente, para saber si es correcta la impedan-

cia de la nueva bobina, conectaremos el multmetro

(previamente puesto en funcin de hmetro) en los

bornes de la bocina.

Etapa 9 ( gura 27). Al nal, cuando ya todo est pe-

gado, habremos de veri car que el cono entre y salga

sin que raspe nada; es decir, que no se escuche nin-

Etapa 8Etapa 8Para veri car la impedancia de la nueva bobina, ponga las puntas del multmetro (en funcin de hmetro) en los bornes de la bocina.

Figura 26

Etapa 9Etapa 9

Figura 27

gn ruido. Para comprobarlo, suma el cono suave-

mente con sus dedos. Si se escucha ruido, tendr que

volver a despegar todo y a repetir el proceso; y si no

hay ruido, listo!, la bocina ya puede ser utilizada en

un sistema de audio.

Conclusiones

Como hemos observado, rescatar de una bocina con

problemas de audio las piezas que an sirven y colo-

carlas despus en ella misma junto con la nueva bo-

bina de voz (que, como dijimos, es la nica pieza de la bocina que no se puede reparar), es una op-cin recomendable para ahorrar dinero. Y en verdad,

cometen un gran error quienes desechan el material

que puede ser reutilizado, tanto por el gasto que im-

plica usar nuevas piezas como por la di cultad de con-

seguir algunas de ellas en el mercado.

Y los puntos clave de esta operacin salvavidas

(si se nos permite el trmino), son la correcta coloca-

cin y el cuidadoso manejo de la bobina de voz, cuya

impedancia debe ser igual a la de la bobina original;

adems, debe tener la misma cantidad de capas de

alambre, la misma longitud e incluso el mismo diseo

(pues, tal como se mencion, es posible que la nueva

bobina carezca de los ori cios por los que pasan los

cables que van hacia los bornes de la bocina; vuelva

a ver la gura 11).

En la medida en que recuperemos el mayor nmero

de piezas originales que an sean utilizables y en que

realicemos con esmero el procedimiento explicado en

esta ocasin, aumentar la calidad de nuestra mano

de obra y mejorar la calidad del audio de la bocina

reparada. No importa que hacer todo esto nos lleve

ms de una hora, que es el tiempo promedio que se

necesita para reparar una bocina mediante el mtodo

tradicional descrito. Creemos que es ms importante

ir despacio, pero con paso rme y con mayores pro-

babilidades de arreglarla sin efecto de rebote, esto

es, que no tengamos la desagradable sorpresa de que

poco tiempo despus de haber arreglado la bocina, la

tengamos de regreso en nuestro taller.


Se

rv

ic

io

t

cn

ic

o

Bienvenidos a este minicurso, en el que analizaremos las secciones de los modelos ms recientes de autoestreos que cuentan con reproductor de discos compactos, e indicaremos los puntos clave en que se hace el diagnstico de las averas ms comunes de estos equipos.

MinicursoLOCALIZACIN Y SOLUCIN DE FALLAS EN AUTOESTREOSArmando Mata Domnguez

Los modernos autoestreos, no slo reciben las se-

ales de las bandas de AM/FM y reproducen discos

compactos; una de sus principales adiciones est en

su visualizador, que en el caso de los modelos ms

vistosos y avanzados puede desplegar imgenes en

versin normal o imgenes en movimiento, papel ta-

piz (modo estndar) e incluso diapositivas (tal como

se hace en una PC).

En este nuevo tipo de display, las funciones del apa-

rato se controlan por medio de conos. Y de esta ma-

nera, es ms directa y amigable la interaccin del

usuario con el equipo. Adems, se facilita el manejo

de archivos MP3 grabados en CD.

Anlisis de las principales secciones o mdulos de los autoestreos modernos

Las secciones ms importantes de un autoestreo mo-

derno tpico se indican y describen en la gura 1.

En la parte posterior de los autoestreos modernos

existe un conector que tiene un mazo de cables, los cuales se diferencian entre s por el color de su forro.

Y como cada color indica la funcin del cable, se sabe

dnde debe ir conectado ( gura 2 y tabla 1).

Anlisis de las subsecciones o submdulos de los autoestreos modernos

Las subsecciones de los distintos autoestreos son

muy parecidas entre s, cualesquiera que sean la mar-

ca y modelo de cada equipo. Y generalmente, se lo-

calizan en la tableta principal de circuito impreso ( -

gura 3).

Teora para el servicio

Para realizar un certero diagnstico en el banco de

servicio, es necesario conocer las principales seccio-

nes y subsecciones del equipo; en especial, aquellas


Figura 1

En la cartula desmontable se localizan el microcontrolador del visualizador (display) y los pulsadores o botones.

Para ordenar la ejecucin de las funciones del equipo, se oprimen los pulsadores frontales. Algunos de stos son multifuncionales, como es el caso del control de nivel de volumen (segn el modo que se seleccione por medio de este botn, permite modi car los niveles de balance frontal y posterior o elegir entre el canal izquierdo y el derecho).

En la parte media del aparato se localiza el reproductor de CD, y debajo de ste la tableta principal de circuito impreso. En esta placa se encuentra una parte del sistema de control, as como los ampli cadores de potencia de audio, el sistema de sintona y los reguladores de voltaje que forman la fuente de alimentacin.

En el mdulo de reproduccin de discos compactos se localizan los circuitos encargados de reproducir, en formato de tiempo real o de MP3, los CD de audio. Tambin incluye el sistema mecnico de carga y descarga de discos compactos, y el recuperador ptico.

La tableta principal de circuito impreso de la mayora de los autoestreos de reciente generacin, se encuentra en la parte inferior de cada uno.

Y la mayora de los dispositivos alojados en esta placa, son del tipo de montaje de super cie SMD (incluyendo al microcontrolador).

Los dispositivos que tienen terminales de al ler son el sintonizador de estaciones y el ampli cador de potencia de audio.

Color del forro del cable

Aplicacin del cable

Rojo Alimentacin de la unidad central o principal.

Amarillo Alimentacin de reloj y memoria interna.

Blanco Bocina frontal izquierda.

Gris Bocina frontal derecha.

Verde Bocina trasera izquierda.

Violeta Bocina trasera derecha.

Negro Comn (tierra).

Azul Alimentacin permanente para reloj

Naranja Alimentacin de antena electrica

NotaLos dos cables de cada bocina tienen forro del mismo color; pero el cable que corresponde a la lnea negativa, tiene adems una lnea negra (interrumpida o continua) que corre por toda su longitud; y el cable cuyo forro es de un solo color, corresponde a la lnea positiva.

Tabla 1. Cdigo de colores de conexiones de un autoestreo moderno

Figura 2


TU101

11,12CET85XX

20 4,1416,17,18,19

2(LR)

9.4V 14V

24

72, 73, 74,75, 76, 81

58, 60

29, 31, 35, 37

9,10,11,12,13,14 7,8,20

1,2

4

5,6,23,26 15,16,17,18

10,14

13,1967

2728

24,25

22,23

10,142

11,14

12,15

7,9

21,23

17,19

3, 52, 8, 18, 24

22

Q720,721,722,723

69~72

1~50

77~80

29

14, 19

73,74,75,33,34,7

71,69,68,70

32 2 55 1011

24 3 90 5 91 443

56, 57

66, 6788, 89

9.8304MHz

39

3841 42

32.768

15, 16, 17, 18

PICK-UP

CD MECHA(4404R-C004A)

MOTORDRIVE IC

(BA5810FM)

DSP IC(MN6627933)

RF ICAN22004A

OP AMPS4560

RADIO VCCQ350,ZD313

LINE SW/E.VOLUME

9.4V REGQ360,ZD361

POWER 5VQ282,Q283

7.5V REGQ310,Q351

3.3V REGIC805

U-COM

uPD789166

KEY MATRIXRESISTOR

RADER

RESETIC201

5V CONVERTQ260, ZD261, D201

REG 10VIC403

LCD DRIVERLC75811W

LCD DISPLAY

PHONE MUTEQ280,281

ACC DETECTORQ230,D231,D232

REMOTECONTROLQ320,321

ANT CONTROLQ390,391

POWER ONQ380,381

MUTECCNTROL

POWER AMPTA8275H

L-SPEAKER

L-SPEAKER

FRONTR-SPEAKER

REAR

R-SPEAKER

LINE-OUT(OPTION)

CDC SIGNAL

PN801 #16BACK_UP

PN801 #10PWR_ANT

PN801 #6REMOTE

PN801 #14ACC

PN801 #5PHONE

PN801 #11DIMMER

2(FL,FR)

2(RL,FR)

2(R

L,R

R)

4-CH(FL,FR,RL,RR)

Figura 3

1FR

FR

2

Sintonizador de AM/FM

En este pequeo mdulo se concentran el ampli cador de radiofrecuencia, el oscilador local, el circuito llamado primer detector y la etapa de frecuencia intermedia.

Este sintonizador sirve para seleccionar estaciones en las bandas de AM y FM, y proporciona una seal de audiofrecuencia para las secciones izquierda y derecha de audio.

1

Ampli cador de potencia de audiofrecuencia

Circuito integrado en el que se incluyen secciones de preampli cacin y ampli cadores de potencia. Estos ltimos proporcionan seales cuya potencia es alta si la comparamos con la de las seales generadas en sistemas de generaciones anteriores.

Un ejemplo de ello es el equipo LG modelo TCH-M1000, que ofrece una potencia de 50 watts por canal.Sorprende que dentro del propio circuito integrado se incluyen cuatro secciones ampli cadoras para los canales izquierdo y derecho, posteriores y frontales. Gracias a esto, el sonido es ms agradable y tiene mayor potencia.

4V

3

2

4

Q282,5

6


4

Seccin de control

Esta seccin consta nicamente del microcontrolador, el cual se aloja en el lado de soldaduras de la tableta principal de circuito impreso y coordina las funciones del equipo: su encendido y apagado, la seleccin y programacin de estaciones en las bandas AM/FM, la carga, descarga y reproduccin de los CD y el control de los niveles de audio.

La orden de ejecucin de cada una de las funciones se indica en el visualizador mediante una palabra o texto. Si por ejemplo se elige la reproduccin de un CD, aparecer la palabra PLAY.

Reguladores de voltaje

Cada una de las secciones del equipo requiere voltajes de alimentacin, cuyos niveles deben estar perfectamente estabilizados.

Esto se hace por medio de circuitos reguladores del tipo lineal, cuya constitucin fsica es similar a la de los transistores.

3

Pantalla frontal

Actualmente, es comn que en la cartula del equipo se incluyan los elementos de comunicacin interna y externa del mismo, tales como los pulsadores y el visualizador.

Por medio de estos elementos, el usuario puede programar y controlar las funciones del aparato. Y cada uno tiene relacin con el microcontrolador, el cual se localiza en la tableta de circuito impreso principal.

5Mdulo de reproduccin de CD

Los autoestreos modernos tienen un mdulo especialmente diseado para reproducir, en tiempo real y en formato de compresin MP3, los discos compactos de audio.

Este mdulo se compone de circuitos integrados, un lector ptico y un sistema mecnico, los cuales, en combinacin con varios motores, permiten la carga y reproduccin de discos.

6

Zona en que se localiza el microcontrolador

que fallan con mayor frecuencia. Espec camente, hay

que saber qu niveles de voltaje y seales manejan,

qu relacin existe entre ellas y cules son sus res-

pectivos componentes. Para ejempli car esto, nos ser-

vir de base el autoestreo LG modelo TCH-M1000.

Hemos fragmentado su diagrama en cinco partes,cada una relacionada con una de sus principales sub-

secciones.

1. Sintonizador Es una de las subsecciones que con mayor frecuen-

cia tienen problemas. En el caso del autoestreo LG

modelo TCH-M1000, el sintonizador tiene 22 termi-

nales, asociadas a la tableta principal de circuito im-

preso ( gura 4).

Cuando este sintonizador tiene daos internos o le

falta alguna de las seales o voltajes que necesita para

su funcionamiento, simplemente no puede sintonizar

estaciones ni en AM ni en FM o no puede conmutar

entre las estaciones de una de estas bandas. Para sa-


ber cul es exactamente la causa de estos problemas,

hay que veri car las condiciones, voltajes y seales

que se especi can en la tabla 2 (de tales factores, de-

pende que pueda realizarse la seleccin de estacio-

nes en ambas bandas). Y si todos los voltajes y seales

estn presentes y su nivel est dentro de las especi-

caciones proporcionadas por el fabricante del equi-

po, signi ca que el sintonizador tiene daos internos;

hay que reemplazarlo.

2. Circuito ampli cador de potencia de audioEl problema ms comn del autoestreo, es la falta de

audio o la reproduccin distorsionada del mismo. Esto

Figura 4 se debe al inevitable sobre-

calentamiento del circuito

ampli cador de potencia de

audio ( gura 5), dado que,

como su nombre lo indica,

maneja un alto nivel de am-

pli cacin.

El sobrecalentamiento,

no slo afecta a este circui-

to integrado; tambin pue-

de daar a alguno de sus

dispositivos asociados. Y

para determinar entonces

si es l o uno de estos dis-

positivos el causante de la

falla (debido precisamente a que se ha sobrecalenta-

do), habr que realizar en sus terminales las veri ca-

ciones indicadas en la tabla 3.

3. Reguladores de voltajeLos componentes de audio se alimentan con 12.0 vol-

tios suministrados por la batera del automvil. Pero

como pueden producirse grandes variaciones de vol-

taje, existe el riesgo de que se daen algunos elemen-

tos del equipo. Para prevenir esto, en todo autoest-

reo moderno se utilizan unos circuitos reguladores

cuya labor adicional es proporcionar diferentes nive-

les de voltaje segn lo demande cada una de las sec-

ciones del aparato.

Terminal Siglas Funcin Veri car que...

1 AM ANT Conexin de antena de AM. ...haya contacto con el borne de antena.

2 FM ANT Conexin de antena de FM. ...haya contacto con el borne de antena.

4 VCC-1 Alimentacin 1 del sintonizador. ...haya voltaje, y que sea de 5.0 voltios

7 AF - MuteLnea de enmudecimiento de audio automtico.

...el voltaje pase de 5 a 0 voltios cuando se cambie de estacin.

14 VCC-2 Alimentacin 2 del sintonizador. ...haya voltaje, y que sea de 5.0 voltios

16 DO Lnea de salida de datos en serie....haya pulsos de 5 voltios de pico a pico en el momento de seleccionar una estacin.

17 CLK Lnea de seal de reloj....haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico.

18 DI Lnea de entrada de datos en serie. ...haya pulsos de 5 voltios de pico a pico.

19 CE Lnea de habilitacin....haya pulsos de 5 voltios de pico a pico cuando se cambia de estacin.

20 VCC- 3Lnea de alimentacin 3 de sintonizador.

...haya voltaje, y que sea de 5.0 voltios

Tabla 2


Figura 5 Si se daa alguno de los circuitos reguladores, no

podr realizar su tarea de control de los voltajes que

necesitan los mdulos del aparato; y entonces, el equi-

po no podr realizar todas sus funciones o quedar in-

utilizada alguna de sus etapas; es posible, por ejem-

plo, que no reproduzca ningn CD, que no sintonice

estaciones en ninguna de las bandas o que no tenga

audio. Para determinar cul de los circuitos regulado-

res est daado (y es, por lo tanto, el causante de la

falla), deben veri carse los principales niveles de vol-

taje suministrados por estos componentes:

x 7.5 voltios para el mdulo de reproduccin de CD: Este voltaje es suministrado por Q351 (marcado con la letra A en la gura 6). Si este transistor no satis-face tal demanda, el aparato no reproducir discos

compactos.

x 12.0 voltios para el circuito ampli cador de poten-cia: Esta alimentacin proviene directamente de la

lnea de la batera, y se hace pasar a travs de re-des de ltro. Cuando no se proporciona este voltaje

(lo cual ocurre porque est abierta alguna lnea de

circuito impreso), no hay audio en las bocinas.


6 VCC 1 Alimentacin 1 de circuito integrado....haya voltaje, y que por lo menos sea de 12.0 voltios.

11 S/siglaEntrada de seal de audiofrecuencia para el canal izquierdo frontal.

...llega seal de audio. Esto se hace por medio de un trazador de seales.

12 S/siglaEntrada de seal de audiofrecuencia para el canal derecho posterior.


15 S/ siglaEntrada de seal de audiofrecuencia para el canal izquierdo posterior.


14 S/siglaEntrada de seal de audiofrecuencia para el canal derecho frontal.


22 Mute Entrada de orden de enmudecimiento....haya niveles de voltaje conmutados de 0 y 5 voltios cuando se habilite esta funcin a travs del control remoto.

9/7/5/317/19/21/23

S/siglasLneas de salida de seales de audio de los cuatro canales.

...en cada terminal haya 0 voltios de corriente directa, con respecto a tierra chasis.

9/7/5/317/19/21/23

S/siglasLneas de salida de seales de audio de los cuatro canales.

...cada terminal tenga un valor hmico de 20 K ohmios con respecto a tierra chasis.

Tabla 3


Figura 6 Circuitos reguladores de voltaje

Sintonizador

Circuito procesador de audio

Seccin de audio

Antena

Equipo auxiliar

Mdulo de reproduccin de CD

AA

rdenes provenientes del microcontrolador

rdenes provenientes del microcontrolador

BB

CC

x 10.0 voltios para el procesador de audio: Por medio de este circuito, se controlan el nivel de volumen y

los tonos personales o programados. Si este compo-

nente no recibe tal alimentacin, el equipo no emi-

tir seales de audio. Este voltaje es suministrado

por el transistor regulador Q360 (marcado con la letra B en la gura 6).x 9.0 voltios para las secciones que procesan la seal

de audio en lenguaje anlogo: Ellas son el sintoniza-

dor, los circuitos excitadores (drives) y el conmuta-

dor de funciones. En el caso del autoestreo LG mo-

delo TCH-M1000 (objeto de nuestro estudio en este

momento), este voltaje es suministrado por Q350(marcado con la letra C en la gura 6); y cuando este regulador se daa, el aparato enciende pero carece

de audio y no sintoniza ninguna estacin de radio.

4. MicrocontroladorEntre los distintos circuitos integrados que se encuen-

tran en la tableta principal de circuito impreso, el mi-

Figura 7



9/37/ VDD Lneas de voltaje de alimentacin....haya un voltaje de 3.3 o 5.0 voltios (depende de la marca y modelo del equipo).

41/42 XLT

Terminales de entrada/salida de la seal de reloj del sistema. Este reloj sincroniza todas las funciones del microcontrolador con las de sus elementos asociados.

..haya un 50% del nivel de voltaje de alimentacin.

43 RESETTerminal de entrada de la orden de reset.

...haya un nivel de voltaje igual al que existe en las terminales de alimentacin.

56/57 Key In 1/2 Terminales de entrada del teclado....si no funciona el teclado, es porque quiz tiene un corto. Hay que desconectar ambas terminales, para saber si ellas lo ocasionaron.

58/59Pvol/DnPvol/Up

Lneas de entrada de control de volumen.

...si no funciona el control de volumen, es porque quiz el teclado tiene un corto. Hay que desconectar ambas terminales, para saber si ellas lo ocasionaron.

66 PFRT-DO Lnea de salida de datos en serie....haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si no estn presentes estos pulsos, no podr ser controlado el panel frontal.

67 PFRT-CLK Lnea de pulsos de reloj....haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si no estn presentes estos pulsos, no podr ser controlado el panel frontal.

68 PPLL-DI Lnea de entrada de datos en serie....haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si no estn presentes estos pulsos, en ninguna banda no podrn sintonizarse estaciones.

69 PPLL-DO Lnea de salida de datos en serie. ...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si no estn presentes estos pulsos, en ninguna banda no podrn sintonizarse estaciones.

70 PLL-CLK Lnea de pulsos de reloj. ...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si no estn presentes estos pulsos, en ninguna banda no podrn sintonizarse estaciones.

71 PPLL-CE Lnea de pulsos de habilitacin. ...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si no estn presentes estos pulsos, en ninguna banda no podrn sintonizarse estaciones.

16 PCD-SW1Terminal de entrada de interruptor de lmite.

...el nivel de voltaje cambie de 0 a 5 voltios. Si no se cumple esto, es porque la terminal est daada; y en tal caso, no podr reproducirse ningn CD.

17 PCD-SW2Terminal de entrada de interruptor de carga.

...el nivel de voltaje cambie de 0 a 5 voltios. Si no se cumple esto, es porque la terminal est daada; y en tal caso, no podrn cargarse ni descargarse los CD.

18 PCD-SW4Terminal de entrada de interruptor de puerta.

...el nivel de voltaje cambie 0 a 5 voltios. Si no se cumple esto, es porque la terminal est daada; y en tal caso, la puerta no podr abrirse ni cerrarse.

86 PCD-EJCTerminal de entrada del pulsador de expulsin de CD.

...el nivel de voltaje cambie de 0 a 5 voltios. Si no se cumple esto, es porque la terminal est daada; y en tal caso, los CD no podrn ser expulsados.

87 PLCD-CETerminal de entrada de pulsos de habilitacin.

...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si esto no se cumple, es porque la terminal est daada; y en tal caso, el mdulo de reproduccin de CD no har ninguna funcin.

89 PFRT-DETTerminal de entrada de interruptor de CD.

...el nivel de voltaje cambie de 0 a 5 voltios. Si esto no se cumple, es porque la terminal est daada; y en tal caso, el interruptor no detectar que se ha introducido un disco en el compartimiento correspondiente.

Tabla 4


crocontrolador es el que tiene ms terminales ( gura

7). Y, como sabemos, la funcin de este componente

es coordinar todas las funciones del equipo: desde su

encendido y apagado, hasta el control del volumen,

la seleccin de estaciones, la reproduccin de discos

compactos, etc.

Cuando el microcontrolador se daa o deja de fun-

cionar, el aparato se bloquea; sencillamente, no puede

hacer nada. Para saber si l o alguno de sus elemen-

tos asociados es la causa del problema, deben hacer-

se en algunas de sus terminales las veri caciones de voltajes o seales especi cadas en la tabla 4. (En

el caso del autoestreo LG que estamos analizando,

el microcontrolador tiene cien terminales).

5. Mdulo de reproduccin de discos compactosLa capacidad de reproducir CD de audio y de formato

MP3, es una de las principales caractersticas de los

autoestreos modernos. Y uno de los sntomas de falla

Conector del recuperador ptico

A travs de este cable exible, el recuperador ptico suministra las seales que obtiene al leer el contenido de cada CD. Pero las pistas de este conductor se daan con cierta frecuencia, porque est en constante movimiento; y a consecuencia de ello, el OPU puede leer nicamente las primeras pistas de los discos compactos.

Si el aparato se sigue utilizando a pesar de dicha limitacin, este conector se daar por completo y el recuperador ptico ya no podr leer ni una sola pista de los CD; y a partir de ese momento, aunque haya un disco dentro del compartimiento del mdulo de reproduccin, en el visualizador aparecer el mensaje NO DISC.

11

2

Circuito ampli cador de RF

Adems de reforzar las seales provenientes del recuperador ptico, proporciona seales de lectura EFM (Eight to Four Modulation o modulacin de ocho a cuatro) y voltajes de correccin de error de seguimiento y de enfoque.

Cuando este circuito se daa, en el visualizador del equipo aparece el mensaje NO DISC, a pesar de que se haya insertado un CD en el compartimiento del mdulo de reproduccin. Pero lo peor del caso, es que el disco gira desbocadamente o no gira en absoluto.

2

3

Figura 8

4

5

6

7

8


Circuito procesador de seal digital

Este circuito recibe las seales de lectura provenientes del ampli cador de RF; y las demodula, para entregar entonces las seales de audio de los canales izquierdo y derecho.

Esto es as, cuando los CD se leen en tiempo real. Pero para leer discos de formato MP3, las seales tienen que enviarse primero al circuito de memoria que acompaa al propio procesador de seal digital.Cuando este ltimo se daa, no puede reproducirse ningn CD (cualquiera que sea su formato); slo se escucha que gira de manera desbocada.

3

Circuito de memoria

Este circuito interviene solamente en la lectura de discos compactos de formato MP3. Como sirve para almacenar temporalmente los datos de los CD, en caso de daarse impedir que stos sean ledos.

4

Circuito excitador de bobinas y motores

Por medio de este circuito se controla el giro de CD, el deslizamiento del recuperador ptico y el movimiento de las bobinas de enfoque y seguimiento (mismas que se localizan dentro del ensamble ptico).Cuando este circuito se daa, no giran los discos y la lente no se desplaza.

5

6

Motor de carga

Su funcin es cargar y descargar los CD. Si est daado, impedir que los discos entren en el compartimiento de carga y salgan de l.

Motores de giro de CD y de deslizamiento del recuperador ptico

En esta tableta de circuito impreso interactan el motor encargado del giro de los discos y el motor que controla el movimiento del recuperador ptico sobre el tornillo sinfn que lo sujeta. Ambas acciones permiten la lectura de los CD.

Si se daa el motor de giro de discos, slo algunas veces podrn ser ledos. Y si se daa el motor de deslizamiento del OPU, habr brincos constantes en la lectura de las pistas de los discos.

7

Conector principal

A travs de este cable exible se hacen llegar los voltajes y seales de control provenientes del mdulo de reproduccin de discos compactos.

Es raro que este conector se dae, porque no tiene movimiento constante. La mayora de las veces que sufre daos, es porque lo maltrata el representante tcnico.

8

ms comunes relacionados precisamente con el sub-

mdulo de reproduccin de estos discos, es el desplie-

gue de los mensajes ERROR o NO DISC en el visuali-

zador del equipo. Cuando aparece cualquiera de estos

avisos, signi ca que existe un dao en este submdu-

lo. En su propia tableta de circuito impreso, se locali-

zan sus circuitos asociados; hay que veri car las con-

diciones operativas de todos ellos ( gura 8).

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ELECTRONICA y servicio No. 13018

SOLDADURA PORSOLDADURA POR AIRE CALIENTE,AIRE CALIENTE, UNA OPCINUNA OPCIN AACONSIDERAR ENCONSIDERAR EN EL SERVICIOEL SERVICIO

Leopoldo Parra Reynada

En los ltimos aos, los tcnicos en electrnica hemos enfrentado un enorme reto: sustituir los tradicionales componentes discretos, por dispositivos de montaje super cial (que son cada vez ms pequeos y difciles de manipular) y chips diminutos con terminales separadas por fracciones de milmetro. Por supuesto, soldar y desoldar estos ltimos componentes, tambin es ms difcil; por suerte, tambin se han desarrollado nuevas tecnologas para el montaje y remocin de los chips SMT. En el presente artculo, hablaremos precisamente de una de estas tecnologas: la soldadura por aire caliente.

Introduccin

Quienes llevamos algunos aos en el mundo de la electrnica, somos testigos del enorme grado de evo-lucin que ha tenido esta tecnolo-ga (una de las que ms rpido es-tn avanzando en nuestra fren-tica modernidad). As, de los apa-ratos basados en bulbos, conocidos en la dcada de 1960, pasamos a los equipos transistorizados que

aparecieron en la siguiente dcada; luego dimos un salto hacia los circuitos integrados de la dcada de 1980 (con una integracin de funciones cada vez mayor), hacia la tecnologa de montaje superfi cial de los aos noventa del siglo XX (con componentes cada vez ms pequeos y difciles de manipular) y fi nalmente llegamos a los circui-tos subminiatura que se usan en los equipos modernos (fi gura 1).

Esto ha permitido a los disea-dores y fabricantes, ofrecer equipos cada vez ms sofi sticados, peque-os y maniobrables, con funciones y caractersticas especfi camente enfocadas para atraer a los consu-midores y satisfacer sus necesida-des. Buen ejemplo de esto son los telfonos celulares, que en un prin-cipio eran simples instrumentos de comunicacin (si se le puede llamar simple a una tecnologa que per-

SERVICIO TECNICO

ELECTRONICA y servicio No. 130 19

mite hacer y recibir llamadas casi en cualquier parte del pas); pero con el paso del tiempo, se han conver-tido en agenda personal, directorio telefnico, mqui-na porttil de videojuegos, cmara instantnea, na-vegador web, reproductor de msica, etc. Y pensar que todo esto cabe en un aparato no mayor que una cajetilla de cigarrillos (fi gura 2).

Todo cabe en un jarrito

Evidentemente, los componentes de estos aparatos han tenido que evolucionar para que, en un espacio tan reducido, se tengan todos los circuitos necesarios para la manipulacin de las seales que se necesitan; esto se traduce en chips minsculos y complejos, cuya sustitucin no se atreve a realizar cualquier tcnico

(de hecho, la mayora de los tcni-cos suelen rechazar este trabajo); pero reemplazar estos dispositivos no implica un esfuerzo extraordi-nario, si se cuenta con las herra-mientas adecuadas.

En este artculo analizaremos la tecnologa de soldadura y ex-traccin por medio de aire caliente, especialmente diseada para el ma-nejo de dispositivos de montaje su-perfi cial (fi gura 3).

En qu consiste la extraccin de chips por aire caliente?

Como su nombre lo indica, la sol-dadura por aire caliente se basa en el uso de aire muy caliente; tiene una temperatura de entre 300 y 400C, que es sufi ciente para fun-dir la tradicional soldadura de es-tao y para retirar con facilidad los diminutos chips de montaje su-perfi cial. Sin embargo, el secreto de esta tecnologa es mucho ms que una resistencia que calienta el

aire y una bomba que lo pone en movimiento; los fabricantes de cautines y estaciones de trabajo de soldadura, producen una amplia variedad de equipos que facilitan considerablemente la tarea del tc-nico en electrnica.

Veamos algunas de las ofertas que Weller tiene en este campo. Si usted cuenta con herramientas de este tipo, no tendr problemas para extraer y reemplazar los mins-culos chips tan comunes en los aparatos electrnicos modernos (fi gura 4).

2

1

3

Soldadura por aire caliente, una nueva opcin en el servicio


Weller produce cautines muy sencillos y tambin los cautines ms complejos y especiales que nos podemos imaginar. Sus estaciones de trabajo se utilizan en prctica-mente todos los talleres de electr-nica en el mundo, y los tcnicos

confan en la buena calidad de es-tas herramientas. Adems, tiene una amplia gama de cautines de aire caliente, que pueden simplifi -car nuestro trabajo; sobre todo con los pequeos chips que se usan en los celulares, reproductores de MP3,

cmaras de video y digitales, entre otros aparatos (fi gura 5).

Veamos entonces la forma de usar esta tecnologa para extraer y colocar chips de montaje super-fi cial.

4

Procedimiento para extraer con aire caliente un chip de montaje superfi cial

Lo primero que debemos hacer, es conseguir una boquilla adecuada para el trabajo que vamos a reali-zar; Weller tiene una amplia va-riedad de boquillas que se eligen de acuerdo con tres parmetros: el alto, el ancho y el espesor del dis-positivo que va a ser extrado. En la fi gura 6 se muestran dos pgi-nas del catlogo de boquillas de aire caliente, para que aprecie los tamaos de chips que se pueden manejar.

Es importante que siempre uti-licemos una boquilla de tamao y forma adecuados; de lo contrario, el aire caliente no ser aplicado co-

5

6 rrectamente en las terminales del dispositivo, y se difi cultar su ex-traccin.

Estos son los pasos por reali-zar:

1. Inserte la boquilla en la herra-mienta.

2. Encienda la estacin de trabajo, y espere a que todo alcance su temperatura de operacin (fi gu-ra 7).

3. Con mucho cuidado, coloque la boquilla sobre el chip que desea retirar; y luego accione el inte-rruptor, para que comience a fl uir el aire caliente y se produz-ca el vaco necesario para que el chip se adhiera a la boquilla.

4. Deje que el aire caliente haga su labor; y cuando observe que la soldadura ya se encuentra en

SERVICIO TCNICO


estado lquido y que el chip ya no est fi rmemente adherido a la placa de circuito impreso, jale la herramienta hacia arriba para que el vaco en la parte interna de la boquilla absorba al inte-grado y entonces se logre una extraccin limpia y sin riesgo de que se dae el circuito impreso (fi gura 8). Si usted trata de reti-rar el chip antes de que la sol-dadura se funda, el vaco no ser tan fuerte y no podr extraer

Placa caliente integrada

Vaco

Conductos de aire caliente

Aire caliente dirigido

Montaje de la boquilla

Anillo para el intercambio de boquillas

Flujo de aire caliente

Vaco para extraer el componente

Placa caliente integrada, para el rpido calentamiento del componente por conduccin trmica

Componente

De manera precisa, el aire caliente es conducido hacia las terminales del componente

Circuito impreso

Opcional: Calentamiento inferior, usando la placa calefactora WHP3000.

El circuito impreso es precalentado de forma lenta y uniforme, hasta que adquiere una temperatura de trabajo ptima.

8

7este circuito; y si espera lo sufi -ciente, podr separar la boquilla sin riesgo de daar al chip o a la placa base (de manera que si luego descubre que este circuito no es la causa del problema, po-dr guardarlo y utilizar-lo en una prxima repara-cin).

5. Una vez retirado el chip, elimi-ne los residuos de soldadura que hayan quedado en las pistas de



circuito impreso; para ello, utilice la malla desol-dadora. Y as, la placa quedar lista para recibir el nuevo componente (fi gura 9).

Limitaciones de esta tecnologa

Una herramienta como la que estamos describiendo, no es til en todos los casos; de hecho, puede aplicar-se solamente en circuitos integrados de montaje su-perfi cial cuyas terminales se encuentran en la peri-feria; pero por suerte, as son la mayora de los com-ponentes con los que trabajamos (fi gura 10). En cam-bio, es una herramienta inadecuada para los nuevos tipos de chips con encapsulado BGA (Ball Grid Array o arreglo de rejilla de esferas; es una tecnologa de montaje superfi cial de la que hablamos, como usted

recordar, en el artculo Proble-mas y alternativas en las tcnicas de soldadura, publicado en el n-mero 118 de esta revista); como los puntos de contacto se encuentran en la parte inferior del componen-te, el fl ujo de aire caliente no es muy efectivo (fi gura 11).

Mas si se prescinde de la salida de aire y se usa nicamente el ca-lor de la placa calefactora de la bo-quilla (mismo que se hace subir de

forma gradual hasta que el chip alcance la temperatura sufi ciente para que las esferas de soldadura se licuen), es posible retirar inclu-so circuitos en encapsulado BGA. Pero no se recomienda recurrir a esta alternativa, a menos que se cuente con un medio para calentar toda la placa de cir-cuito impreso; y es que el calor que se aplica de manera tan loca-lizada, puede hacer que la placa base se expanda de manera des-

igual, que aparezcan grietas y que se produzcan falsos contactos (as, el remedio resultara peor que la enfermedad).

En todo caso, si usted trabaja frecuentemente con chips de en-capsulado BGA, trate de conseguir una mesa de trabajo especial como la que describimos en dicho art-culo de Electrnica y Servicio n-mero 118.

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10

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SERVICIO TCNICO


Soldando un chip de montaje superfi cial

Si ya quit el componente defec-tuoso y va a colocar el nuevo cir-cuito, deber seguir las precaucio-nes antiestticas; primero, coloque el nuevo chip en su posicin aproxi-mada sobre sus pistas de circuito impreso; enseguida, con la ayuda de un palillo de dientes (u otro ob-jeto similar no conductor) y de una lupa que permita ver claramente las terminales y las pistas, monte el chip de manera que cada una de sus terminales coincida con su res-pectiva pista (fi gura 12); luego, moje todo con un poco de fl ux.

Cuidadosamente, usando sol-dadura con un porcentaje de plata y un cautn con una potencia mxi-ma de 30W (y que est perfecta-mente aislado de la lnea de AC), aplique una pequesima gota de soldadura en una de las termina-les de alguna esquina (fi gura 13). Verifi que que el chip no se haya movido; y si es necesario, dle unos empujoncitos para ubicarlo de nue-vo en posicin correcta. Ahora, suelde la terminal que est exac-tamente en la esquina opuesta (con-traesquina), para que ya no se mueva el circuito (fi gura 14); vuel-va a revisar.

Si las pistas y las terminales coinciden, suelde el resto de las terminales; le sugerimos hacer un movi-miento en zig-zag, como el que se muestra en la fi -gura 15. No aplique demasiada soldadura; si lo hace, el excedente puede introducirse en los pequesimos espacios que hay entre terminales, y es muy difcil retirarlo.

Al fi nalizar el proceso, limpie bien toda la zona con un solvente suave y listo! El nuevo chip ya que-d correctamente colocado en su sitio.

Comentarios fi nales

El reemplazo de circuitos integrados de montaje su-perfi cial puede hacerse de manera rpida y efi ciente, si contamos con las herramientas adecuadas para este trabajo. Entonces, si an no cuenta con una estacin de soldadura que usa aire caliente, qu espera para adquirirla? Vale la pena hacer la inversin, por todas esas reparaciones que ya estarn a su alcance y que antes no se atreva a realizar.

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