建设项目环境影响报告表

项目名称： 新能源汽车零部件机加工扩建项目

建设单位（盖章）： 芜湖三联锻造股份有限公司

安徽海智博天环保科技有限公司

编制日期：2020年 10月

1

建设项目基本情况

项目名称 新能源汽车零部件机加工扩建项目

建设单位 芜湖三联锻造股份有限公司

法人代表 孙国奉 联系人 汪月朋

通讯地址 芜湖高新技术产业开发区西山路 40-42#

联系电话 13856505111 传真 / 邮政编码 241000

建设地点 芜湖高新技术产业开发区西山路 40-42#立项审批部

门

芜湖市弋江区发展和改革委

员会批准文号 2019-340203-36-03-034488

建设性质 扩建行业类别

及代码

[C3670]汽车零部件及配件

制造

占地面积 17935.76m2 绿化面积 /总投资

（万元）4800 环保投资

（万元）45 环保投资占

总投资比例0.94%

评价经费 / 投产日期 2021年 4月

工程内容及规模：

1、项目概况

芜湖三联锻造股份有限公司是一家专业从事汽车零部件锻造及机加工的民营企

业，主要产品包括汽车转向节、轮毂、齿轮、轮轴、球头、轴类等。公司自成立以来，

以“科技创新、质量兴企、服务至上”的理念，积极投入研发创新，取得了国内外汽车

企业的一致认可。

企业于 2016年投资建设“年产 850万件机加工项目”，主要产品为转向节、轮毂

轴承、齿轮，项目租赁芜湖高新技术产业开发区西山路 40-42#的现有厂房进行生产。

2020年 10月，企业进行了“年产 100万件汽车及新能源汽车零部件机加工项目”，将

100万件转向节等产品生产线搬迁至其他厂区。

随着芜湖地区汽车制造业的不断发展，公司现有生产规模已不能满足生产需求，

为此，芜湖三联锻造股份有限公司拟投资 4800万元建设“新能源汽车零部件机加工扩

建项目”（以下称“本项目”），本项目利用加一车间内转向节产品搬迁后空置的生产区

域及机加二车间进行生产，项目以高强度钢为原料，购置磨齿机、外磨圆床等机加工

设备，形成年产 620万件新能源汽车零部件的生产规模，主要产品为轮毂、齿轮、轮

轴、球头、变速杆、轴类等。本项目已取得芜湖市弋江区发展和改革委员会的项目备

2

案表（项目编码：2019-340203-36-03-034488）。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建

设项目环境保护管理条例》中的有关规定，本项目需编制环境影响评价文件。经查询

《建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第 44号，2018年 4月 28日）》，

本项目属于其中“二十五、汽车制造业—71汽车制造”中的“其他”，应编制环境影响报

告表。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于名录中

的“三十一、汽车制造业 36”中的 85—其他，其排污许可管理类别为“登记管理”。为此，

芜湖三联锻造股份有限公司委托安徽海智博天环保科技有限公司承担本项目环境影响

报告表的编制工作。我单位接受委托后，在查阅相关资料和现场勘查的基础上编制了

本环境影响报告。

2、建设内容及生产规模

本次扩建项目利用现有机加一车间、机加二车间进行生产，主要建设内容见下

表 1-1。

表 1-1 建设项目建设内容及规模

类别 建设名称 设计能力及规模 备注

主体

工程

机加一车

间

建筑面积 12600m2，设原料区、生产区和成品区；进行轮毂、

齿轮类、球头、变速杆、轴轮外轮生产依托现有

机加二车

间建筑面积 1700m2，设 40台车床，进行机加工生产 依托现有

辅助

工程

办公楼 建筑面积 3400m2，2F；一层为食堂，二层为办公室 依托现有

员工宿舍 建筑面积 1000m2，使用 2-5 层北侧部分 依托现有

公用

工程

给水 年用水量 4699.6m3/a，由园区供水管网供给 依托现有

排水 雨污分流；废水量 1000m3/a，接入园区污水管网 依托现有

供电年用电量 150万 KWh/a，由园区供电网供给 1#厂房内生产依托

现有供配电设施，2#厂房新增配电设施

依托现

有；新增

冷却塔 项目 1#厂房外新增一台冷却塔 新增

空压机房 1#厂房新增 1台空压机 新增

储运

工程

原料库 机加一车间设原料库 800m2 依托现有

危化品库 位于机加一车间东侧，面积 20m2 依托现有

成品库 机加一车间设成品 800m2 依托现有

环保

工程

废气

防锈废气：油雾净化器处理后通过 15m高排气筒排放（2套，1#、2#排气筒）

新建

淬火油雾：油雾净化器处理后通过 15m高排气筒排放（3#排气筒） 新建

打磨粉尘无组织排放 依托现有

废水 生活污水经化粪池处理后接管芜湖市城南污水处理厂 依托现有

噪声 采取设备隔声、减振措施 新增

固废一般固废暂存库 150m2 依托现有

危险废物暂存库 15m2 依托现有

3

2、产品方案

扩建项目产品方案见表 1-2。

表 1-2 扩建项目产品方案

产品名称 设计能力（万件/年） 年工作时数

轮毂、齿轮类 190

6000h

轴轮外轮 120

球头 200

变速杆 60

轴类 20

合计 620

3、原辅料用量

扩建项目主要原辅料及能耗使用情况见表 1-3。表 1-3 扩建项目主要原辅材料一览表

项目 序号 原辅材料名称 单位 用量 备注

原辅

材料

1 轮毂、齿轮类锻件 万件/a 190 企业自产

2 轮轴锻件 万件/a 120 企业自产

3 球头锻件 万件/a 200 企业自产

4 变速杆锻 万件/a 60 企业自产

5 轴类锻 万件/a 20 企业自产

6 切削液 t/a 27.2 外购

7 防锈油 t/a 8 外购

8 液压油 t/a 4 外购

9 导轨油 t/a 4 外购

10 水基淬火剂 t/a 2 外购

11 水基清洗剂 L/a 200 外购

能源

消耗

12 水 m3/a 4699.6 园区供水管网

13 电 万 kWh/a 150 园区供电电网

表 1-4 原辅材料主要成分及理化性质表

原辅材料

名称主要成分 理化性质 毒理毒性

防锈油精制碳氢溶剂

55~75%，防锈剂25~45%

棕色透明液体，熔点＜-20℃，沸点

240-290℃，相对密度（水=1）0.841±0.02，闪点＞100℃，自燃点＞300℃，哪怕和蒸气

压 0.017kPa，爆炸极限 0.6/7.0（%V/V），不

溶于水，可溶于乙醇、乙醚；常温下稳定，

不会发生聚合反应，避免与明火、强氧化剂

接触，会引起火灾爆炸。

MAC：300mg/m3；

LD50＞15000mg/kg（小鼠

静脉），极低毒性

水基淬火

剂

聚二烷基二醇、

羧酸、链烷醇

胺、添加剂，硼

绿色液体，有典型气味；沸点 100℃，倾点

≤-15℃，溶于水，pH8.8-9.4；不易燃LD50＞2000mg/kg

4

酸 2.5~5%

水基清洗

剂

脂肪醇聚氧乙

烯醚 3-10%、聚

醚 1-5%、三乙醇

胺 1-6%、氢氧化

钾 1-2%

无色至浅黄色透明液体，pH12-12.7%，溶于

水；不易燃/

4、主要生产设备

扩建项目新增生产设备及全厂生产设备见下表。

表 1-5 建设项目主要生产设备一览表 单位：台

设备名称 制造商 台数 位置 备注

空压机 丹威机械 3

机加一车间

现有

拉床 南方机床 1 现有

拉床 缙云县高新机械 1 现有

淬火机上海恒精 1 现有

深思科技 1 现有

钻攻中心

法那科（日本） 2 现有

东昱精机 9 现有

金正机械 2 现有

立式加工中

心

金正机械13 现有

3 现有

舒能 1 现有

新瑞重工 20 现有

斗山机床7 现有

6 现有

数控卧车

斗山机床2 新增

22 现有

友佳精密 10 现有

日发精密 6 现有

大连机床 54 现有

新瑞重工 4 现有

震环机床 2 现有

陀曼机床 38 现有

泷泽车床 4 新增

桁架机器人伟立 2 新增

巨人 4 新增

双工位钻床 贝克机械 1 现有

铣打机 多棱数控 2 新增

数控磨床精上磨床 1 新增

玉环科硕 2 现有

数控立车 西格马 10 现有

5

斗山机床 7 现有

数控铣床

皖南 15 现有

舒能 1 现有

大川 3 现有

南通 8 现有

倒角机 宝鸡 2 现有

探伤机 江苏射阳天时探伤 1 现有

自动线履带 巨人 1 现有

超声波清洗

机中国 1 新增

后处理流水

线红日机械 1 新增

数控卧车 易通 2 现有

铣床 南京思索 1 现有

铣床 皖南 1 现有

平面磨床 南通西玛克机床 1 新增

外圆磨床 上海第三机床厂 1 新增

滚齿机 格里森 1 新增

磨齿机 格里森（德国） 1 新增

涡流探伤 厦门科弼 1 新增

插床 宜昌长机 1 新增

空压机 中国 1 新增

冷却塔 中国 1 新增

感应淬火 中国 5 新增

涡流探伤 德国 5 新增

车床 中国 8 新增

车床 德国 4 新增

钻床 德国 4 新增

钻床 中国 6 新增

螺纹机 德国 4 新增

后处理流水

线中国 1 新增

车床 中国 40 机加二车间 新增

5、公辅工程

（1）给水

项目用水总量为 4699.6m3/a，主要为职工生活用水、切削液配置用水、淬火液配

置用水、变速杆清洗用水、冷却塔补充水，由园区供水管网供给。

（2）排水

本项目废水主要为职工生活污水，废水量 1200m3/a，生活污水经化粪池处理后接

6

管芜湖市城南污水处理厂集中处理。

（3）供电

项目总用电负荷约为 150万 kWh/a，来自园区供电电网。

6、劳动定员及工作制度

劳动定员：扩建项目新增职工 50人。

工作制度：年工作 300天，三班制，每班 8小时，年工作时数为 7200h。

7、平面布置

本项目位于芜湖高新技术产业开发区西山路 40-42#，租赁芜湖环球滤清器有限公

司现有 2座生产车间及部分宿舍楼，总建筑面积 17935.76m2。项目所在地理位置见附

图 1。

机加一车间为“L”形，建筑面积 12600m2。机加一车间内自北向南依次布置轮

毂、齿类、球头生产区、成品库、原料库、变速杆生产区、轴类生产区、轴轮外轴

生产区。机加一车间南侧为办公楼（2F），办公楼一层为食堂，二层为办公室。一

般固废暂存库位于机加一车间东侧的“L”形拐角处，占地面积 150m2；危废暂存库

位于机加一车间外西侧，占地面积 15m2。

机加二车间位于厂区内东侧第二栋厂房内，使用该厂房东南部分，建筑面积

1700m2，布设 40台车床进行机加工生产。

员工宿舍位于厂区南侧，使用宿舍楼 2 层-5 层的北侧部分，建筑面积 1000m2。

项目厂区平面布置见附图 2。

8、产业政策分析

根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于其中鼓励类、限制

类和淘汰类，为允许类；本项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年

本）》中鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。

项目主要生产设备、工艺、产品等也均未列入中华人民共和国工业和信息化部制

定的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》，本项目

不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》禁

止项目。

因此，本项目符合国家和地方产业政策。

7

9、选址合理性分析

本项目所在厂区东侧为新亚特电缆股份有限公司；南侧为西山路，路以南为芜湖

卷烟材料厂；西侧为芜湖国能电力工程有限公司；厂区北侧为园区规划用地，目前为

空地。项目周边环境概况见附图 3。

根据《芜湖高新技术产业开发区总体规划》，项目用地属于工业用地控制范围，

项目用地符合规划要求。芜湖高新技术产业开发区规划图见附图 4。

根据对建设项目周边环境的现场踏勘，厂址周围 500m范围内无文物保护、饮用

水源地等敏感环境保护目标。项目区域水、气、声等环境质量均满足功能规划要求，

用地属于工业用地，不属于基本农田，周围无项目制约因素。

因此，本项目选址合理。

10、规划相符性

根据《芜湖高新技术产业开发区总体规划》，园区主导产业主要包括汽车及汽车

零部件产业、电子信息产业、节能环保产业、服务外包产业。本项目产品主要为新能

源汽车零部件，符合芜湖高新技术产业开发区的产业功能定位。

11、与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见》（皖

发[2018]21号）、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）经济带的实施意

见》（芜市发[2018]18号）相符性

表 1-6 项目与“皖发[2018]21号”及“芜市发[2018]18号”文件相符性

序号 内容 要求 项目情况 相符性

1

严禁 1公里范围内新建项目

2018年 7月起，长江干流及主要支流岸线 1公里范围内，除必须实施的防洪护岸、河道治理、供水、航道整治、港口码头及疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、国家重要基础设施等事关公共安全和公众利益建设项目，以及长江岸线规划确定的城市建设区非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区。已批未开工的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部

依法依规停建搬迁

本项目距离长江干流约 3.8km，距离长江支流漳河最近距离为 2.9km，项目选址不在长江干流及主要支流岸线

1公里范围内

相符

2

严控 5公里范围内新建项目

长江干流岸线 5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改技改项目外，严格控制新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和技改化工

项目

项目不属于化工项目，符合 5公里范围内建设项目要求

相符

3严管 15公里范围内新

长江干流岸线 15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目

项目严格执行环境保护标准，项目不涉及重金属排放，

相符

8

建项目 环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，全面执行国家长江经济带市场准入禁止限制目录。实施备案、环评、安评、能评等关联审批，为落实生态环保、安全生产、能源节约

要求的，一律不得开工建设

主要污染物实行总量控制，符合 15km内建设项目要求

因此，本项目的建设符合《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济

带的实施意见》（皖发[2018]21号）、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜

湖）经济带的实施意见》（芜市发[2018]18号）的要求，项目选址合理。

12、项目“三线一单”相符性

根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评

[2016]150号）要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底

线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划、现有项目环

境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破

坏的作用，加强推进改善环境质量。判定本项目与“三线一单”相符性如下表。

表 1-7 项目与“三线一单”相符性

序号 内容 要求 项目情况 相符性

1 生态保

护红线

生态保护红线是生态空间范围内具

有特殊重要生态功能必须实行强制

性严格保护的区域。在生态保护红线

范围内，严控各类开发建设活动，依

法不予审批新建工业项目和矿产开

发项目的环评文件

本项目位于芜湖高新技术产业开

发区，用地为工业用地；根据安徽

省生态保护红线、芜湖市生态保护

红线，项目不在生态红线范围内

相符

2 环境质

量底线

环境质量现状超标地区以及未达到

环境质量目标考核要求的地区的新

项目将受到限制；对环境质量现状达

标的地区，项目拟采取的措施不能满

足区域环境质量改善目标管理要求

的，依法不予审批其环评文件

根据《2019年芜湖市环境状况公

报》，芜湖市为环境空气质量不达

标区域，超标因子为 NO2、PM10、PM2.5和 O3；区域地表水满足《地

表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中Ⅲ类标准；声

环境满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3类标准。

本项目废气、废水、噪声达标排放，

固废均得到合理处置，不会突破项

目所在地的环境质量底线。

相符

3 资源利

用上线

依据有关资源利用上线要求，即各地

区能源、水、土地等资源消耗是不得

突破的“天花板”

项目使用清洁能源电能，项目使用

市政自来水，且用水量较小；项目

不规划增加其他用地，根据规划项

目用地为工业用地；项目能源、水、

土地等不会突破资源利用上线

相符

4环境准

入负面

清单

环境准入负面清单是基于生态保护

红线、环境质量底线和资源利用上线

等以清单形式列出的禁止、限制等差

别化环境准入条件和要求。要在规划

本项目为[C3670]汽车零部件及配

件制造，项目不在芜湖市企业投资

项目负面清单（2014年本）；本

项目不属于《产业结构调整指导目

相符

9

环评清单式管理试点的基础上，从布

局选址、资源利用效率、资源配置方

式等方面入手，制定环境准入负面清

单，充分发展负面清单对产业发展和

项目准入的指导和约束作用

录（2019年本）》、《安徽省工

业产业结构调整指导目录（2007年本）》中鼓励类、限制类和淘汰

类，为允许类，项目符合国家产业

政策

项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评

[2016]150号）中“三线一单”相关要求。

13、环保投资

本项目环保投资 45万元，占总投资（4800万）的 0.94%，主要用于废气、废水、

固废、噪声治理等，详见表 1-8。

表 1-8 项目环保设施投资一览表

污染源 环保设施名称 环保投资（万元） 进度

废气

淬火废气：油雾净化器+15m高排气筒（2陶，1#、2#排气筒）

20

与项目同时设

计、同时施工、

同时投入运行

防锈废气：油雾净化器+15m高排气筒（3#排气筒）

10

废水 化粪池：依托现有 /

噪声 减振、隔声措施 10

固废一般固废堆场（依托现有） /

危险废物暂存处（依托现有，进行整改） 5

合计 45 /

本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

1、厂区现有项目概况

芜湖三联锻造股份有限公司现有项目环保手续执行情况见下表。

表 1-9 现有项目环保手续执行情况一览表

企业所属建设项

目名称

环境影响评价 竣工环保验收 项目目前建

设时间、投产

时间及运行

状态

审批

部门批准文号

批准时

间

审批

部门批准文号

批准时

间

年产 850万件机加

工项目

芜湖

市环

保局

环内审

[2016]372号

2016年11月 28

日

芜湖

市环

保局

环验

[2017]135号

2017年5月

已验收

年产 100万件汽车

及新能源汽车零

部件机加工项目

芜湖

市生

态环

境局

芜承诺准

许

[2020]27号

2020年9月 29

日

/ / / 建设中

现有项目建设内容见下表。

10

表 1-10 现有项目建设情况一览表

类别 建设名称 设计能力及规模 建设情况

主体

工程

生产车间建筑面积 12600m2；设置轮毂轴承和齿轮生产线各一条；

设原料区、生产区和成品区已验收

办公大楼 建筑面积 3400m2，2F；一层为食堂，二层为办公室 已验收

公用

工程

给水 年用水量 12000m3/a，由园区供水管网供给 已验收

排水 雨污分流；废水量 3600m3/a，接入园区污水管网 已验收

供电 年用电量 350万 KWh/a，由园区供电网供给 已验收

储运

工程

原料库 设原料库 800m2 已验收

成品库 设成品库 800m2 已验收

环保

工程

废气打磨粉尘无组织排放 已验收

防锈废气经油雾净化器处理后，少量无组织形式排放 已验收

废水 生活污水经化粪池处理后接管芜湖市城南污水处理厂 已验收

噪声 采取设备隔声、减振措施 已验收

固废

设置一般固废堆场 已验收

危险废物暂存处 已验收

生活垃圾桶 已验收

2、现有项目工程分析

企业“年产 850万件机加工项目”的产品包括转向节、轮毂轴承、齿轮。其中转向

节产品通过“年产 100万件汽车及新能源汽车零部件机加工项目”搬迁至其他厂区。现

有厂区内产品为轮毂轴承、齿轮。

轮毂轴承生产工艺流程及产污环节见图 1-1，齿轮生产工艺流程及产污环节见图

1-2。

11

图 1-1 轮毂轴承生产工艺及产污环节图

12

图 1-2 齿轮生产工艺及产污环节图

工艺流程说明：

原料：根据厂家入库的轮毂轴承、齿轮等产品数量进行来料清点和检验。

机加工：将来料进行一系列机加工，轮毂轴承分别进行车床、铣床、倒角、钻床、

磨床处理，得到所需规格的产品；齿轮分别进行车床、铣床、磨床处理，得到所需规

格的产品。

后处理：经机加工后的产品进行打码，然后进行检验；检验合格后再工件表面涂

上防锈油，使工件表面形成一层保护膜。产品经包装后暂存于成品库。

3、现有项目污染源达标排放情况

（1）废水

现有项目废水主要为生活污水，废水量 3600m3/a。根据现有项目验收监测报告，

厂区总排口废水排放情况见下表。

13

表 1-11 现有项目废水排放监测结果 单位：mg/L（pH值除外）

监测点位 监测日期 污染物 监测结果（均值或范围） 执行标准 达标情况

厂区总排

口

2017.5.3

pH 7.63~7.68 6~9 达标

氨氮 9.22 45 达标

SS 113 400 达标

COD 279 500 达标

BOD5 142 300 达标

2017.5.4

pH 7.66~7.71 45 达标

氨氮 9.19 400 达标

SS 129 500 达标

COD 291 300 达标

BOD5 148 45 达标

由监测结果可知，厂区总排口各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4三级标准的排放限值要求。

（2）废气

现有项目产生的废气主要为打磨粉尘、防锈废气，均为无组织排放。根据现有项

目验收监测报告，无组织废气排放监测结果见下表。

表 1-12 现有项目无组织废气监测结果

监测日期 检测位置 污染物

检测结果

(mg/m3)执行标准

(mg/m3)达标情况

最大值

2017.4.20

1#厂界上风向

TSP

0.109

1.0

达标

2#厂界下风向 0.099 达标

3#厂界下风向 0.208 达标

4#厂界下风向 0.120 达标

2017.6.8

1#厂界上风向

VOCs

0.0805

2.0

达标

2#厂界下风向 0.1626 达标

3#厂界下风向 0.3066 达标

4#厂界下风向 0.1761 达标

2017.4.21

1#厂界上风向

TSP

0.092

1.0

达标

2#厂界下风向 0.092 达标

3#厂界下风向 0.210 达标

4#厂界下风向 0.183 达标

2017.6.9

1#厂界上风向

VOCs

0.0525

2.0

达标

2#厂界下风向 0.2031 达标

3#厂界下风向 0.2333 达标

4#厂界下风向 0.1435 达标

14

由监测结果可知，现有项目颗粒物无组织厂界监测结果可满足《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组织排放监控浓度限值；VOCs厂界监测结果

满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）中厂界监控点

浓度限值。

（3）噪声

根据现有项目验收监测报告，厂界噪声监测结果见下表。

表 1-13 现有项目厂界噪声检测结果 单位：dB（A）

监测时间 监测点位监测结果

标准值 达标情况昼间 夜间

2017.5.3

1#西厂界 59.2 49.7

昼间≤65夜间≤55

达标

2#南厂界 58.1 45.8 达标

3#北厂界 58.7 47.1 达标

4#东厂界 60.5 49.3 达标

2017.5.4

1#西厂界 58.9 50.7 达标

2#南厂界 56.7 46.2 达标

3#北厂界 57.1 47.7 达标

4#东厂界 58.4 49.1 达标

由监测结果可知，现有项目厂界噪声排放可满足《工业企业厂界噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3类区标准。

（4）固体废物

现有项目固体废物产生及处置情况见下表。

表 1-14 现有固体废物产生及处置情况

序号 名称 废物类别及代码 形态 产生量 t/a 处置方式

1 金属边角料 一般固废 固 30外售

2 废包装材料 一般固废 固 20

3 废切削液 HW09（900-006-09） 液 110委托有资质单位

处理4 废导轨油 HW08(900-217-08) 液 0.5

5 废防锈油 HW08（900-216-08） 液 2.8

6 生活垃圾 一般固废 固 15 环卫部门处理

4、现有项目污染源强统计

现有项目污染源强统计见下表：

表 1-15 现有项目污染源强统计 单位：t/a类别 污染物 现有项目排放量 环评批复量

废气 无组织颗粒物 0.5 0.5

非甲烷总烃 0.195 0.195

15

废水 生活污水

废水量 3600 6000COD 1.048 1.8BOD5 0.533 1.2SS 0.464 1.5

NH3-N 0.033 0.21

固废危险废物 0 0一般固废 0 0

5、环评批复及验收批复要求落实情况

现有项目对环评批复及验收批复意见的落实情况见下表：

表 1-16 环评批复及验收批复意见落实情况

序号 环评批复要求 落实情况

1

加强大气污染治理。针对打磨、防锈处理工序

产生的粉尘、有机废气等，应强化车间通风排

风，必要时应配套安装废气收集处理装置，废

气外排应执行《大气污染物综合排风标准》

（GB16297-1996）中表 2 中二级排放标准与无

组织排放监控浓度限值及相关修改详解要求。

项目设置卫生防护距离为 100m。建设单位应

与当地相关部门加强联系，严格控制卫生防护

距离内建筑，确保在卫生防护距离内不得新建

学校、医院、住宅等敏感建筑物。

打磨产生的粉尘通过车间通风排风

无组织排放；防锈处理产生的有机

废气经油雾净化器收集处理后，少

量无组织排放，废气外排满足《大

气污染物综合排风标准》

（GB16297-1996）中表 2 中二级排

放标准与无组织排放监控浓度限值

及相关修改详解要求；项目设置

100m 卫生防护距离，卫生防护距离

范围内无环境敏感目标。

2

落实雨污分流、清污分流制度。生活污水经预

处理后外排应满足区域内污水处理厂接管限

值要求，并执行《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中三级标准，需通过城市污

水管网最终进入区域内污水处理厂集中处理

处置。

厂区实行雨污分流、清污分流。生

活污水经化粪池处理满足《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）中三

级标准，通过城市污水管网接管城

南污水处理厂。

3

优化厂区总图布局，选用低噪设备。车床、铣

床、磨床、空压机等噪声设备宜置于密闭的厂

房内，并针对性地分别采取隔声、消声、减振

措施降低噪声，噪声外排执行《工业企业厂界

环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准限值。

项目选用低噪设备，各类高噪声设

备均置于密闭的厂房内，并针对性

地分别采取隔声、消声、减振措施，

噪声外排满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准限值。

4

强化固废管理。废切削液、废导轨油、废防锈

油、废磁粉探伤仪液等属危险废物的，建设单

位必须委托有相应资质的单位按照国家有关

规定妥善处理处置，公司内临时贮存设施建设

需符合《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）中有关规定。废边角料、废

包装材料等一般工业固废，应分类收集，落实

回收利用途径。生活垃圾应统一收集交环卫部

门及时清运，以免产生二次污染。

项目产生的各类危险废物均委托有

资质的单位妥善处理处置，危废暂

存场所建设符合《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18597-2001）中

有关规定。一般工业固废进行分类

收集，综合利用。生活垃圾统一收

集交环卫部门及时清运。项目各类

固废均得到合理、有效的处理和处

置，未产生二次污染。

16

5严格按照《报告表》内容进行建设，不得在厂

区内进行电镀、喷漆等生产活动。

项目严格按照《报告表》内容进行

建设，未在厂区内进行电镀、喷漆

等生产活动。

6、现有项目存在的主要环境问题及整改措施

（1）存在的环境问题

现有项目的危废暂存间为半封闭状态，未采取有效的防风、防雨措施；地面的防

腐防渗层已经磨损。

（2）整改措施

要求建设单位对危废暂存间进行整改，危废暂存间应按照《危险废物贮存污染

控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修订）中的要求进行建设，采取密闭措施，

对地面重新铺设防腐防渗层。

17

建设项目所在地自然环境简况

1、地理位置

芜湖市位于安徽省东南部，地处长江下游，地理坐标介于东经 117°40′至 118°44

分、北纬 30°19′至 31°34′之间，南倚皖南山系，北望江淮平原。北与合肥市、马鞍山

市毗邻，南与宣城市、池州市接壤，东与马鞍山市、宣城市相连，西与铜陵市交界。

芜湖高新技术产业开发区位于芜湖市弋江区境内，始建于 2001年，2006 年被批

准为省级开发区，2010年 9月升级为国家级高新技术产业开发区，总面积 178km2，园

区四至界限为：漳河移动，峨山路以南、九华南路以西、纬十路以北。

2、地形、地貌

芜湖市地貌属长江中下游冲积平原，主要由河温滩和阶地构成，还有台地和丘陵。

总地势东北高，西南低，呈带状，平均海拨 6-10m(黄海高程，下同)市区土地面积平原

占 95.5%，丘陵占 4.5%。区域内地貌单元为长江Ⅰ级阶地和高温滩地，阶地中沟渠纵横，

池塘广布，沿江有防洪大垾，零星分布有侵蚀残丘和孤山，其中四褐山为区域内的最

高点，海拨高度 133.93m，其次是小马鞍山。

芜湖市属长江沿岸地层区。区域地层自震旦纪以来发育较为齐全，但市区范围内

地层出露较为简单，为中生代沉积岩层及火山岩组成，自老到新顺序为：三叠第、白

垩系、第四系。区内由于浮土覆盖，大部分地区无地层出露。本区在大地构造上分属

淮阳山字型构造东翼下扬子准地台宁芜凹陷南缘。

芜湖市矿产资源丰富，主要矿种有铁、锰、钒、煤、有色金属、粘土等。

3、气候与气象

芜湖地处亚热带，纬度偏南，临近长江，属亚热带季风湿润气候，冬季多偏北风，

夏季多偏南风，夏季最高气温 41℃，常年无霜期 210～240天（4～10月份），全年日

照 2000 h，年平均降水量为 1200 mm。

（1）气温

历年平均气温：15.90℃

历年最高气温：41.2℃（1966年 8月）

历年最低气温：-14.20℃（1969年 2月）

（2）降水

年平均降水量：1244 mm

18

年最大降水量：1779.1 mm

年最小降水量：697.9 mm

最大日降水量：233.2 mm

降水影响装卸作业天数：15.7天

（3）风况

常风向： E风 频率 15.45%

次常风向：ENE 频率 10.61%

历年最大风速：24 m/s

年平均风速：2.6 m/s

六级以上大风影响港口作业天数：18天

（4）雾、雪

雾一般发生在 9月至次年 5月，年平均雾日为 7天

年最多、最少雾日分别为 20天、2天

历年平均降雪天数：9.8天

能见度低于 1000 m大雾影响作业天数：4天

（5）冰况

无封冻史。

（6）湿度

历年平均绝对湿度：16.3%

历年最大绝对湿度：41.6%

历年最小绝对湿度：0.8%

历年平均相对湿度：78%

历年最小相对湿度：8%

4、水文

芜湖市地处长江中下游，气候湿润，雨量丰富，河流纵横，地表水及地下水资源

丰富，长江和长江为该区域主要地表水体。长江从市区北缘流过，长江、水阳江、漳

河大小支流贯穿南陵、繁昌、芜湖三县，黑沙湖、龙窝湖、奎湖散布其间，全市水面

面积达 478km2，占总面积的 14.4%。长江从芜湖市过境，水量丰富，多年平均年径流

总量达 8921 亿 m3。长江是芜湖市境内的主要河流。芜湖市区及三县地表径流量(不包

19

括过境水量)多年均值为 22.44 亿 m3，同时由于全市均属冲积平原，降雨补给充分，

致使地下水资源也极为丰富，单就浅层地下水蕴藏量多年平均为 5.60 亿 m3，沿江丘

陵地区还有深层裂隙脉状承压水。

长江芜湖段江岸平直、稳定，为芜湖市的主要供水水源，兼有饮用、工业、家业、

渔业、航运旅游、调节生态平衡等功能的多用途水体。据水文据统计资料表明：长江

芜湖段的平均流量为 28300 m3/s，最大流量 92600 m3/s，最枯流量 4620 m3/s。评价区

域内地下水丰富，属潜水型，来源于大气降水和地表水补给，地下水位较浅，埋深约

1.1m，pH 值约 7.0～8.0，是非侵蚀性地下水。

青弋江古名清水，又名泾水、冷水，发源于黄山山脉西南部，为长江右岸主要水

系之一。它的上游舒溪河源自黟县西北，方家岭北水为正源，清溪河为主河道，东北

流至泾县境内接纳徽水后称青弋江，在芜湖市中江塔下入长江，全长 275km，流域面

积 7105km2。扁担河南起永安桥，东傍万春圩、一五圩，西靠东河圩、鸠江圩，流经

王拐、官陡、大桥、犁头尖，北到双摆渡进入长江，全长 30多 km，河床平均宽约 50m。

青山河为发源于黄山山北麓的青弋江的支流，最终进入长江。

5、矿产资源

芜湖地区矿产资源丰富，主要有煤、铁矿石、白云石、磷、黄砂等十几种，其中

已探明煤储量 400多万吨，白云石 3 亿多吨，磷矿石约 50 万吨，铁矿石 1.5亿吨，

石灰石约 10 亿吨，且开采条件较好，属品位较高适宜冶炼的富矿。

6、植被及动植物

芜湖属于北亚热带、中亚热带的落叶阔叶林与常绿阔叶林混杂林地带，受南太平

洋季风气候影响，水、热、光资源较丰富，适宜多种植物生长，但由于受人类长期生

产活动的影响，原始植被已很难见到，目前所存在的植被多系人工栽培，四旁植树有

加拿大白杨、园槐、泡桐、枫杨、水杉、女贞、刺槐等，主要花卉有月季、杜鹃、牡

丹、菊花等。农业植被有稻、麦、大豆、棉花、花生、油菜以及各类蔬菜、瓜果等。

芜湖有山地、丘陵和广阔水面，动物资源丰富，有食用动物、毛皮动物、药源动

物和珍稀动物。目前区域内已少见野生动物，更无珍稀野生动物。

7、芜湖高新技术产业开发区区概况

芜湖高新技术产业开发区，位于安徽省芜湖市中南部，规划总面积 178平方公里，

2001年开始建设，于 2006年由安徽省政府批准并经国家发改委核准为省级高新区，

20

建成区面积 6.5平方公里。2010年 9月 26日，被国务院核准升级为国家高新技术产业

开发区。2013年 11月 29日，芜湖高新技术产业开发区管委会取得了《芜湖市人民政

府关于芜湖高新技术开发区园区扩区规划面积的批复》（芜政秘[2013]253号），初步

认定芜湖高新技术产业开发区扩区总体规划面积 35.19平方公里，其中核心起步区 6.5

平方公里。2014年，芜湖高新技术产业开发区编制了《芜湖高新技术产业开发区创新

区总体规划》，规划面积为 14.23平方公里（白马地块：天子港路、花津南路、漳河、

白马山路所围合的区域，规划面积 3.17平方公里；城际铁路弋江站区：天子钢路、花

津南路、白马山路、城际铁路与九华山南路合围的区域，规划面积 2.32平方公里；南

区：铜芜铁路、漳河、皖赣铁路、外环路、九华南路围合的区域，规划面积 8.74平方

公里），另 14.46平方公里为控制区域。

芜湖高新技术产业开发区围绕城市四大支柱产业，形成了汽车及汽车零部件、电

子信息、节能环保、服务外包等四大主导产业，充分利用国家级皖江城市群承接长三

角产业转移示范区的优势，积极培育战略性新型产业。

8、芜湖市城南污水处理厂

芜湖市城南污水处理厂的厂址位于峨山路与滨江南路的交汇处，处理厂出水水质

将达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A类排放标准。芜

湖市城南污水处理厂一期工程设计日处理能力 10万吨，工程污水处理采用 A/A/O工

艺+中心进水周边出水辐射式沉淀池工艺；全厂运行管理采用国内外先进计算机自动控

制系统，使厂内生产运行全部实现自动化控制，工艺流程技术先进成熟，设计科学合

理，具有运转可靠、占地面积小、单位处理成本低等特点，同时还配备了进水、出水

水质在线监测和水质化验系统。全自动的控制功能提升了污水处理厂的现代化管理水

平。

芜湖市城南污水处理厂工程服务范围：北至青弋江，西到长江、漳河，东、南至

中江大道和芜铜铁路（包括火龙岗组团）的城用区范围，污水汇水面积约 45km2。

21

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声

环境、生态环境等）：

1、环境空气质量现状

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）内相关要求，需调查项

目所在区域环境质量达标情况，判定所在地区域是否为达标区，项目所在区域达标情

况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量

报告中的数据或结论。一、二级评价还需补充现状监测，用于区域污染物环境质量现

状评价以及环境影响预测。

根据《2019年芜湖市生态环境状况公报》，执行芜湖市全年环境空气优良天数为

260 天，优良率 71.82%，优良天数比去年增加 15 天，轻度污染 88 天，中度污染 12

天，重度污染 2天，无严重污染天气，重度污染天数比去年减少 11天。2019年，芜

湖市共设置 9座空气质量监测站点，其中，市区设置 5座，所辖四县各设置 1座。各

监测区域污染物浓度汇总及浓度见下表。

表 3-1 2019年芜湖市大气污染物平均浓度值 单位：ug/m3

区县 监测点名称 SO2 NO2 O38h CO PM10 PM2.5

镜湖区 监测站 9 40 173 1.4 61 43

弋江区 四水厂 8 44 170 1.3 62 42

经开区 科创中心 10 39 180 1.3 65 46

鸠江区 济民医院 10 36 172 1.4 60 44

三山区 扬子学院 10 28 186 1.4 76 47

无为县 无为县环保局 10 38 184 1.4 90 45

芜湖县 芜湖县城南站 11 26 196 1.2 62 39

繁昌县繁昌县老年大

学10 23 185 1.3 67 44

南陵县 南陵县交通局 11 30 173 1.1 69 43

标准值 60 40 160 4 70 35

达标情况 达标 不达标 不达标 达标 不达标 不达标

由上表监测数据判定，芜湖市区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095

－2012）中二类区标准，芜湖市为环境空气为“不达标区”，超标因子为 NO2、PM10、

PM2.5和 O3。超标原因可能为：市区受区域扬尘、道路工程施工、工业污染源排放量

偏高，以及外源污染传输叠加影响。

22

特征因子现状监测：

本项目引用《芜湖佳和儿童用品有限公司年产 90 万条儿童防撞条项目环境影

响报告书》对区域大气环境中的非甲烷总烃的现状监测数据。监测时间为 2018 年

2 月 22 日~2018 年 2 月 28 日，监测点位为 G1 芜湖佳和儿童用品有限公司所在地

（天井山路 32 号，位于本项目厂区西侧 1km 处）、G2 服务外包园（位于本项目

厂区西北侧 1.4km 处），监测结果见下表。

表 3-2 非甲烷总烃监测结果 单位：mg/m3

检测

点位采样频次

18年 2月 22日

18年 2月 23日

18年 2月 24日

18年 2月 25日

18年 2月 26日

18年 2月 27日

18年 2月 28日

芜湖佳

和儿童

用品有

限公司

项目地

1 0.81 0.87 0.9 0.89 0.90 0.97 0.97

2 1.12 1.02 0.74 1.03 0.98 0.98 0.90

3 0.99 0.94 1.01 0.93 0.82 0.90 0.83

4 1.18 1.07 0.94 0.71 1.00 0.89 0.98

服务外

包园

1 0.86 0.72 0.92 0.94 0.82 0.87 0.97

2 1.02 0.62 1.04 1.11 0.84 0.91 0.96

3 0.92 0.96 0.88 0.65 0.93 0.98 0.94

4 1.06 0.75 0.72 1.19 0.95 0.84 0.99

各监测点非甲烷总烃的监测浓度均符合《大气污染物综合排放标准详解》中相

关标准要求。

2、地表水环境质量现状

本项目引用《弋江区中祥汽配橡塑密封件厂年产 40吨橡胶密封件项目环境影响

报告书》的地表水环境现状监测数据，监测时间为 2018年 5月 11日~2018年 5月 13

日。

监测因子：pH、COD、NH3-N、BOD5、SS、TP、总氮、石油类。

监测时间和频次：连续监测 2天，每天采样分析一次。

监测点位置：共设 3个监测断面，点位布设情况见表 3-3。

表 3-3 地表水水质监测布点一览表

点位 河流名称 断面位置 监测因子

W1

长江

城南污水处理厂排污口上游 500m pH、COD、NH3-N、BOD5、TP、SS、总氮、

石油类

W2 城南污水处理厂排污口下游 500m

W3 城南污水处理厂排污口下游 2000m

监测结果见表 3-4。

23

表 3-4 监测结果汇总表 单位：mg/L，pH值无量纲

断面 时间 pH COD BOD5 氨氮 总磷 SS 总氮 石油类

W1

2018.5.11 7.35 11 2.5 0.485 0.05 8 0.617 0.02

2018.5.12 7.31 12 2.7 0.473 0.04 9 0.638 0.03

2018.5.13 7.37 10 2.3 0.497 0.04 8 0.603 0.02

W2

2018.5.11 7.46 14 3.4 0.537 0.07 11 0.804 0.20

2018.5.12 7.39 15 3.2 0.522 0.08 10 0.829 0.04

2018.5.13 7.46 14 2.9 0.546 0.07 12 0.784 0.03

W3

2018.5.11 7.41 12 2.8 0.471 0.05 7 0.695 0.03

2018.5.12 7.34 11 2.3 0.480 0.06 6 0.621 0.02

2018.5.13 7.38 12 2.5 0.486 0.05 10 0.637 0.03

标准值 6-9 20 4 1.0 0.2 30 1.0 0.05

以上监测结果表明：从现状监测结果可以看出，长江（芜湖段）各监测断面水质

均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质指标要求，区域地表

水环境质量良好。

3、声环境质量现状

本项目委托安徽祥和环境安全技术服务有限公司对厂界声环境进行现状监测，监

测时间为 2020年 10月 12日~10月 13日，监测结果见下表。

表 3-5 环境噪声质量监测结果

监测时间 测点号监测结果（dB（A））

昼间 夜间

2020.10.12

厂界东 N1 56.6 51.0

厂界南 N2 57.3 49.0

厂界西 N3 56.9 50.6

厂界北 N4 55.7 50.2

2020.10.13

厂界东 N1 54.6 50.3

厂界南 N2 53.6 51.7

厂界西 N3 57.8 51.1

厂界北 N4 58.6 50.6

根据现状监测结果，项目所在地声环境可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中的 3类区标准的要求，项目区域声环境质量良好。

24

4、主要环境保护目标(列出名单及保护级别)

根据对建设项目所在地周边环境现状的踏勘，项目 500m范围内无文物保护、风

景名胜区、饮用水源地等敏感环境保护目标。本项目周边主要环境保护目标见下表。

表 3-6 主要环境保护目标

环境要

素

环境保护

对象

坐标 相对方

位距离m 规模 保护目标

X Y

大气环

境

伟业臻园118.38067

88931.273688

08 E 440 1500人

《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）中二类区

新亚特花

园118.38042

67631.274959

44 EN 480 2500人

水环境

长江 / / W 3800 大型 《地表水环境质量

标准》

（GB3838-2002）中Ⅲ类

漳河 / / W 2900 小型

声环境建设项目

厂界/ / / 1m /

《声环境质量标

准》（GB3096-2008）中 3类区

25

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、大气环境

区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，有机废

气 TVOC执行《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D中的

限值要求，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中标准值。

表 4-1 环境空气质量标准 单位：μg/m3

污染物名称 取值时间 浓度限值 标准来源

二氧化硫

（SO2）

年平均 60

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

24小时平均 1501小时平均 500

二氧化氮

（NO2）

年平均 4024小时平均 801小时平均 200

PM2.5年平均 35

24小时平均 75

PM10年平均 70

24小时平均 150

TVOC 8小时平均 600《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ2.2-2018）非甲烷总烃 1小时平均 2000 《大气污染物综合排放标准详解》

2、地表水环境

地表水长江（芜湖段）执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类

标准，其中 SS执行《地表水资源质量标准》（SL63-94）Ⅲ级标准，具体标准值

见表 4-2。表 4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L，pH无量纲

污染物名称 PH COD BOD5 氨氮 SS标准值 6-9 20 2 1.0 30

3、声环境

项目区域噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3类标准，具体

标准值见表 4-3。

表 4-3 声环境质量标准 单位：dB(A)类别 昼间 夜间

3类 65 55

26

污

染

物

排

放

标

准

1、废气

颗粒物、非甲烷总烃排放执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》

（DB31/933-2015）中限值要求；厂区内 VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机

物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值。具体标准见表 4-4。

表 4-4 项目废气排放标准

污染物项目最高允许排放

浓度 mg/m3

最高允许排

放速率 kg/h

企业边界大气污

染物浓度限值

mg/m3

标准来源

颗粒物 30 1.5 0.5 《大气污染物综合排放

标准》（DB31/933-2015）非甲烷总烃 70 3.0 4.0

污染物项目特别排放限值

mg/m3 限值含义无组织排放监控

位置标准来源

NMHC（非甲

烷总烃）

6监控点处 1h平均浓度值 在厂房外设置监

控点

《挥发性有机物无组织

排放控制标准》

（GB37822-2019）20监控点处任意

一次浓度值

2、废水

项目生活污水接管芜湖市城南污水处理厂，废水排放执行《污水综合排放标

准》(GB8978-1996)中三级标准，其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标

准》（GB/T31962-2015）中 B级标准，芜湖市城南污水处理厂出水水质达到《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A类排放标准后排入长江

（芜湖段）。具体标准值见表 4-5、表 4-6。

表 4-5 污水综合排放标准 单位：mg/L污染物 三级标准限值 执行标准

pH ≤6～9

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三

级标准

COD ≤500

BOD5 ≤300

SS ≤400

动植物油 ≤100

氨氮 ≤45 《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）中 B级标准

表 4-6 城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：mg/L（除 pH）序号 污染物 一级 A类 标准来源

1 pH（无量纲） 6~9 《城镇污水处理厂污

染物排放标准》

（GB18918-2002）一级

2 COD 50

3 BOD5 10

27

A类标准4 SS 10

5 氨氮 5（8）

6 动植物油 1注：括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

3、噪声

营运期，项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 3类标准限值，标准值见下表。

表 4-7 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)类别 昼间 夜间

3类 65 55

4、固体废物控制标准

项目生产过程中一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订）中有关要求；同时还应满足《关于

发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-2001）》等 3项

国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部公告，2013年第 36号）的要求。

危险固废的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013

年修订）中有关要求。

28

总

量

控

制

指

标

结合“十三五”期间国家及安徽省对污染物控制提出的新要求，结合周围区域环

境质量现状和本项目污染物排放特征，确定以下污染物为本项目总量控制因子：

（1）废气污染物总量控制因子：烟（粉）尘、VOCs

（2）废水污染物总量控制因子：COD、NH3-N

（3）固体废物总量控制因子：无

本项目总量控制指标见下表。

表 4-8 项目总量控制指标 单位：t/a

项目 总量控制因总量控制指标

现有项目 扩建项目 扩建后全厂

废气烟（粉）尘 0.5 0.4 0.9

VOCs 0.195 1.444 1.639

废水

废水量 6000 1200 7200

接管量COD 1.8 0.36 2.16

氨氮 0.21 0.042 0.252

最终外

排量

COD 0.3 0.06 0.36

氨氮 0.03 0.006 0.036

扩建项目新增废气总量控制指标：烟（粉）尘 0.4t/a、VOCs1.444t/a。

扩建项目新增废水排放量 1200m3/a，废水接管芜湖市城南污水处理厂，接管

考核量：COD0.36t/a、氨氮 0.042t/a；废水经污水处理厂处理后最终排放量：

COD0.06t/a、氨氮 0.006t/a。

项目新增污染物总量向芜湖市生态环境局申请，经批准后实施，在芜湖市

境平衡。

29

建设项目工程分析

一、施工期

本项目利用现有厂房，施工期仅为设备安装与调试，施工期较短且产生的环境

影响很小，本次评价不予考虑。

二、运营期

1、生产工艺流程

（1）轮毂、齿轮类生产工艺

轮毂、齿轮类的生产工艺流程和产污环节见图 5-1。

图 5-1 轮毂、齿轮类生产工艺流程及产污环节图

生产工艺说明：

轮毂和齿轮类产品采用相同的生产工艺，原料锻造毛坯件领料进入生产线，经

过两次车削加工后，进行检验，检验合格品在工件表面涂上防锈油，使工件表面形

成一层保护膜，成品经包装后暂存于成品库。

产污环节：车削过程产生废切削液和金属边角料（S1、S2）、噪声（N1、

N2），防锈过程防锈油挥发产生废气（G1）。

30

（2）轮轴生产工艺

轮轴的生产工艺流程和产污环节见图 5-2。

图 5-2 轮轴生产工艺流程及产污环节图

生产工艺说明：

轮轴锻造毛坯件领料进入生产线，经过两次车削加工后，进行倒角；倒角后的

工件电加热后进行感应淬火，淬火使用水与淬火剂调配而成的淬火液（淬火剂含

3%~9%）；淬火后进行涡流探伤检验，合格品进行两次精车加工，然后进行钻床

打孔、螺纹机攻丝。工件经检验后在工表面涂上防锈油，使工件表面形成一层保护

膜，成品经包装后暂存于成品库。

产污环节：车削过程产生废切削液和金属边角料（S3、S4）、噪声（N3、

N4），倒角、精车、钻孔攻丝过程过程产生金属边角料（S5~S8）和噪声（N5~N8）、

31

淬火产生油雾（G2）、防锈过程防锈油挥发产生有机废气（G3）。

（3）球头生产工艺

球头的生产工艺流程和产污环节见图 5-3。

图 5-3 球头生产工艺流程及产污环节图

生产工艺说明：

球头锻造毛坯件领料进入生产线，经过两次车削加工后，进行钻孔，工件经检

验合格后，成品经包装后暂存于成品库。

产污环节：车削过程产生废切削液和金属边角料（S9、S10）、噪声（N9、

N10），钻孔过程产生边角料（S11）、噪声（N11）。

（4）变速杆生产工艺

变速杆的生产工艺流程和产污环节见图 5-4。

32

图 5-4 变速杆生产工艺流程及产污环节图

生产工艺说明：

变速杆锻造毛坯件领料进入生产线，经过车削加工后，进行振动研磨，让工件

表面更光滑；研磨后的工件采样超声波清洗机清洗，晾干后的工件经检验合格后，

在表面涂上防锈油，成品经包装后暂存于成品库。

产污环节：车削过程产生废切削液和金属边角料（S12）、噪声（N12），

振动研磨过程产生研磨粉尘（G4）、噪声（N13），清洗过程产生清洗废液（S13）、

防锈过程防锈油挥发产生废气（G5）。

（5）轴类生产工艺

轴类的生产工艺流程和产污环节见图 5-5。

33

图 5-5 轴类生产工艺流程及产污环节图

生产工艺说明：

轴类锻造毛坯件领料进入生产线，经铣打机加工出中心孔，然后进行三道车削

加工，车削后的工件进行插齿和搓齿，工件校直后，使用磨床精磨出制定规格的外

径，加工好的工件经检验合格后，在表面涂上防锈油，成品经包装后暂存于成品库。

产污环节：铣打机产生金属边角料（S14）、噪声（N13），车削过程产生

废切削液、金属边角料（S15~S17）和噪声（N14~N16），精磨过程产生打磨粉

尘（G6）、噪声（N17），防锈过程防锈油挥发产生废气（G7）。

三、污染源强分析

1、废气

（1）打磨粉尘

34

打磨工段产生少量金属粉尘，由于工段温度较高，需要切削液冷却，也可以抑

制粉尘的产生。类比现有项目，打磨粉尘量约 0.4t/a，产生速率为 0.056kg/h。

由于金属粉尘比重和粒径较大，一般降落在工作台附近 5m范围内。产生的粉

尘以无组织形式自然沉降。

（2）防锈废气

本项目使用防锈油对工件进行防锈处理，根据防锈油MSDS，防锈油中精制碳

氢溶剂占 55~75%，防锈剂占 25~45%。项目年用防锈油 8t/a，按照有机物最大占比

核算防锈废气，即约 75%挥发，有机废气产生量为 6t/a，以非甲烷总烃计。项目轮

毂和齿类、轮轴、变速杆、轴类生产线各设一套防锈设备，共 4套设备，每套防锈

设备均配置集气设备和油雾净化器，防锈废气经处理后分别通过 2根通过 15m高排

气筒排放（1#、2#）。废气收集效率为 90%，处理效率为 90%，风机风量 3000m3/h，

则经处理后每根排气筒有组织非甲烷总烃排放量 0.27t/a，排放浓度 12.6mg/m3。少量

未收集的废气无组织排放，无组织废气排放量为 0.6t/a，排放速率为 0.083kg/h。

（3）淬火油雾

轮轴加工过程需进行淬火，使用水基淬火剂，淬火剂为淬火液与水配制而成，

其中 90%以上为水，淬火剂含 3%~9%。由于淬火工序温度较高，淬火过程产生大

量水蒸气，淬火剂也会在高温下蒸发、少量被分解为烃类、酯类等单体。项目年用

淬火剂 2t/a，其中 80%会在淬火过程消耗，产生淬火油雾 1.6t/a，以非甲烷总烃计。

淬火油雾采用油雾净化器收集处理，处理后通过 15m高排气筒排放（3#），收集

处理效率为 90%，风机风量 5000m3/h，经处理后有组织非甲烷总烃排放量 0.144t/a，

排放浓度 4mg/m3。少量未收集的废气无组织排放，无组织废气排放量为 0.16t/a，

排放速率为 0.022kg/h。

扩建项目废气污染源强见表 5-1。表5-1 扩建项目废气污染源强表

污染

源

风量

m3/h污染物

产生治理措

施

排放 排气

筒编

号

排放

标准

mg/m3

浓度

mg/m3

速率

kg/h

产生

量 t/a

浓度

mg/m3

速率

kg/h

排放

量 t/a

防锈 3000 非甲烷

总烃125 0.375 2.7

油雾净

化器12.5 0.038 0.27 1# 70

防锈 3000 非甲烷

总烃125 0.375 2.7

油雾净

化器12.5 0.038 0.27 2# 70

淬火 5000 非甲烷

总烃40 0.2 1.44 油雾净 4 0.02 0.144 3# 70

35

化器

机加

一车

间

无组

织

非甲烷

总烃/ 0.106 0.76 / / 0.106 0.76

/4.0

颗粒物 / 0.056 0.4 / / 0.056 0.4 0.5

2、废水

本项目运营期用水主要为生活用水、切削液配置用水、淬火液配置用水、变速

杆清洗用水、冷却塔补充水。

（1）生活用水

项目新增职50人，员工生活用水以100L/人.d计，则职工生活用水量为1500m3/a

（5m3/d）。生活污水产生系数以 0.8 计，则本项目生活污水排放量为 1200m3/a

（4m3/d）。生活污水中主要污染物浓度为 COD（350mg/L）、BOD5（250mg/L）

氨氮（35mg/L）、SS（300mg/L）、动植物油（30mg/L），生活污水经化粪池处

理后排入园区污水管网，接管芜湖市城南污水处理厂，最终进入长江。

（2）切削液配置用水

项目各类机加工设备需使用切削油对设备进行冷却和润滑，切削液与水的配比

为 1:20，项目年用切削液量 27.2t/a，则配置用水量为 544t/a（1.8m3/d）。该部分用

水约 80%损耗，少量进入废切削液作为危废处置。

（3）淬火液配置用水

项目使用水基淬火液，淬火液中 90%以上成分为水，淬火剂含 3%~9%，配

置淬火液年用水量为 60m3/a（0.2m3/d）。该部分用水约 50%损耗，其余进入废

淬火液作为危废处置。

（4）变速杆清洗用水

变速杆产品需进行超声波清洗，清洗过程添加清洗剂，清洗用水量为

3.6m3/a。清洗槽内的清洗液平均每 3 个月更换更换一次，每次更换量为 0.8m3，

则清洗废液产生量为 3.2m3/a，清洗废液含有切削液，污染物 COD 和石油类浓

度较高，收集后作为危废处置。

（5）冷却塔补充水

项目新增一套冷却塔为生产设备提供冷却水，冷却塔循环量为 180m3/h，冷

却水补充量以循环的 0.2%计，则每天补充量 8.64m3/d，年用水量 2592m3/a，冷

却水均蒸发损耗，不外排。

36

扩建项目新增用水量 4699.6m3/a（15.67m3/d），废水排放量 1200m3/a（4m3/d）。

项目水平衡见图 5-6。

项目废水排入主要为生活污水，生活污水产生量较小，水质简单，纳入市政污

水管网进入芜湖市城南污水处理厂处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中一级 A标准最终排入长江。扩建项目废水源强见表 5-2。

表 5-2 扩建项目废水源强汇总表

类别废水

量(m3/a)

污染

物

产生情况治理

措施

接管情况 最终外排情况

浓度mg/L

产生量t/a

浓度mg/L

接管量t/a

浓度mg/L

排放量t/a

生活

废水1200

COD 350 0.42

隔油

池、

化粪

池

300 0.36 50 0.06

BOD5 250 0.3 200 0.24 10 0.012

SS 300 0.36 250 0.3 10 0.012

氨氮 35 0.042 35 0.042 5 0.006动植

物油30 0.036 20 0.024 1 0.001

图 5-6 扩建项目水平衡图 单位 m3/a

37

3、噪声

扩建项目主要噪声源为立式加工中心、车床、铣床、磨床、钻床和空压机等设

备，噪声值在 80~90dB（A），各声源噪声值详见表 5-3。

表 5-3 扩建项目主要高噪声设备一览表

序号 设备名称 数量（台）声级值dB(A) 所在位置 治理措施

降噪效果dB(A)

1 立式加工中心 11 80

机加一车间 隔声、减振、

消声

15-25

2 数控卧式车床 38 85 15-25

3 数控磨床 1 85 15-25

4 数控立式车床 10 85 15-25

5 数控铣床 21 85 15-25

6 空压机 1 90 15-25

7 车床 19 85 15-25

8 钻床 10 90 15-25

9 螺纹机 4 80 15-25

10 车床 40 85 机加二车间 15-25

4、固废

本项目产生的固废主要有：生产过程产生的金属边角料、废切削液、废导轨油、

废防锈油、废液压油、废淬火液、废清洗液、生活垃圾。

（1）金属边角料

机加工过程产生的废金属边角料约 320t/a，废金属边角料主要成分为钢材，收

集后外售废品公司回收利用。

（2）废切削液

机加工过程产生废切削液，产生量约 108.8t/a,经查询《国家危险废物名录

（2016 年版）》，废切削液属于其中 HW09（900-006-09），收集后委托有资质

单位处理。

（3）废导轨油

机加工过程产生废导轨油，产生量约 1t/a，经查询《国家危险废物名录（2016

年版）》，废导轨油属于其中 HW08(900-217-08)，收集后委托有资质单位处理。

（4）废液压油

机加工过程产生废液压油，产生量约 1t/a,经查询《国家危险废物名录（2016

年版）》，废液压油属于其中 HW08(900-218-08)，收集后委托有资质单位处理。

（5）废防锈油

38

防锈处理过程产生废防锈油 2t/a，经查询《国家危险废物名录（2016年版）》，

废防锈油属于其中 HW08（900-216-08），收集后委托有资质单位处理。

（6）废淬火液

轮轴淬火产生废淬火液，产生量约 30t/a，经查询《国家危险废物名录（2016

年版）》，废淬火液属于其中 HW09(900-007-09)，收集后委托有资质单位处理。

（7）废清洗液

变速杆清洗过程产生废清洗液，产生量约 3.2t/a，经查询《国家危险废物名录

（2016年版）》，废清洗液属于其中 HW09(900-007-09），收集后委托有资质单

位处理。

（8）生活垃圾

扩建项目新增职工 50人，生活垃圾产生系数取 0.2kg/人·d，年工作日 300天，

则生活垃圾产生量为 3t/a，生活垃圾收集后委托园区环卫部门统一收集处理。

表 5-4 项目固体产生及处置情况一览表

序

号固废名称 产生工序 属性

废物

类别废物代码

产生量

（t/a）利用处

置方式

利用

处置

单位

1 废切削液 切削 危险废物 HW09 900-006-09 108.8

委托处

置

有危

废处

理资

质的

单位

2 废导轨油 设备润滑 危险废物 HW08 900-217-08 1

3 废液压油 液压设备 危险废物 HW08 900-218-08 1

4 废防锈油 防锈处理 危险废物 HW08 900-216-08 2

5 废淬火液 淬火 危险废物 HW09 900-007-09 30

6 废清洗液 清洗 危险废物 HW09 900-007-09 3.2

7金属边角

料机加工 一般废物 / / 320

外售综

合利用

废品

公司

8 生活垃圾 办公生活 一般废物 / / 3填埋处

理

环卫

部门

5、污染源强汇总

扩建项目污染源汇总见表 5-5，扩建前后全厂污染物排放情况见表 5-6。

表 5-5 扩建项目污染源强汇总 单位：t/a种类 污染物 产生量 厂内削减量 接管量 最终排放量

废气

有组织 非甲烷总烃 6.84 6.156 / 0.684

无组织颗粒物 0.4 0 / 0.4

非甲烷总烃 0.76 0 / 0.76

废水生活污

水

废水量 1200 0 1200 1200

COD 0.42 0.06 0.36 0.06

39

BOD5 0.3 0.06 0.24 0.012

SS 0.36 0.06 0.3 0.012

氨氮 0.042 0 0.042 0.006

动植物油 0.036 0.012 0.024 0.001

固废

一般

固废

金属边角料 320 320 / 0

生活垃圾 3 3 / 0

危险

废物

废切削液 108.8 108.8 / 0

废导轨油 1 1 / 0

废液压油 1 1 / 0

废防锈油 2 2 / 0

废淬火液 30 30 / 0

废清洗液 3.2 3.2 / 0

表 5-6 扩建前后全厂项目污染物排放汇总 单位：t/a类型 污染物名称 现有项目排放量 扩建项目排放量 扩建后全厂排放量 变化量

废气颗粒物 0.5 0.4 0.9 +0.4

非甲烷总烃 0.195 1.444 1.639 +1.444

废水

废水量 6000 1200 7200 +1200

COD 1.8 0.36 2.16 +0.36

BOD5 1.2 0.24 1.44 +0.24

SS 1.5 0.3 1.8 +0.3

氨氮 0.21 0.042 0.252 +0.042

动植物油 / 0.024 / +0.024

固废

一般固废 0 0 0 0

危险废物 0 0 0 0

生活垃圾 0 0 0 0

40

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）污染物名称

处理前产生浓度

及产生量

排放（接管）浓度及

排放（接管）量

大

气

污

染

物

防锈 1# 非甲烷总烃 125mg/m3，2.7t/a 12.5mg/m3，0.27t/a

防锈 2# 非甲烷总烃 125mg/m3，2.7t/a 12.5mg/m3，0.27t/a

淬火 3# 非甲烷总烃 40mg/m3，1.44t/a 4mg/m3，0.144t/a机加一

车间（无

组织）

打磨 颗粒物 0.056kg/h，0.4t/a 0.056kg/h，0.4t/a

防锈、淬火 非甲烷总烃 0.106kg/h，0.76t/a 0.106kg/h，0.76t/a

水

污

染

物

生活污水

废水量 1200m3/a 1200m3/a

COD 350mg/L，0.42t/a 300mg/L，0.36t/a

BOD5 250mg/L，0.3t/a 200mg/L，0.24t/a

SS 300mg/L，0.36t/a 250mg/L，0.3t/a

氨氮 35mg/L，0.042t/a 35mg/L，0.042t/a

动植物油 30mg/L，0.036t/a 20mg/L，0.0242t/a

固

体

废

物

一般固废金属边角料 320t/a 0

生活垃圾 3t/a 0

危险废物

废切削液 100t/a 0

废导轨油 1t/a 0

废液压油 1t/a 0

废防锈油 2t/a 0

废淬火液 30t/a 0

废清洗液 3.2t/a 0

噪

声

本项目主要噪声源为主要噪声源为立式加工中心、车床、铣床、磨床、钻

床和空压机等设备，噪声值在 80~90dB（A）。

主要生态影响：

本项目用地为工业用地，项目用地周边无风景名胜区和文物保护区，也无国家规定

保护的动植物，项目建设对生态环境的影响较小，不会对周围生态环境产生明显的破坏

和影响。

41

环境影响分析

一、施工期环境影响分析：

本项目利用现有厂房，施工期仅为设备安装与调试，施工期较短且产生的环境影

响很小，本次评价不予考虑。

二、营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

（1）废气达标排放情况

项目产生的大气污染物主要为打磨粉尘、防锈废气、淬火油雾。

打磨工段产生少量金属粉尘，由于工段温度较高，需要切削液冷却，可以抑制粉尘

的产生。由于金属粉尘比重和粒径较大，一般降落在工作台附近 5m范围内，产生的粉

尘以无组织形式自然沉降，粉尘排放可满足上海市地方标准《大气污染物综合排放标

准》（DB31/933-2015）中无组织排放限值要求。

防锈处理过程防锈油挥发产生的有机废气经油雾净化器收集处理，收集处理效率

为 90%，处理后通过 2根 15m高排气筒排放（1#、2#），少量未收集的废气无组织排

放；淬火产生的油雾通过油雾净化器收集处理，收集处理效率为 90%，处理后通过 1

根 15m高排气筒排放（3#），少量未收集的废气无组织排放。项目有机废气（以非甲

烷总烃计）排放可满足上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）

中排放限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求。

（2）大气环境影响预测

①废气源强

表 7-1 主要废气污染源参数一览表（点源）

点源编号

坐标(o) 排气筒参数

污染物名称排放速

率单位

经度 经度高度(m)

内径(m)

温度(℃)

流速(m/s)

1#防锈 118.373184 31.27216 15 0.3 25 11.8 非甲烷总烃 0.038 kg/h

2#防锈 118.373253 31.27155 15 0.3 25 11.8 非甲烷总烃 0.038 kg/h

3#淬火 118.373854 31.271885 15 0.4 25 11.1 非甲烷总烃 0.02 kg/h

42

表 7-2 主要废气污染源参数一览表（面源）

污染源 污染物名称

面源中心点坐标/m 面源（m）排放

工况

评价因子

源强 kg/hX Y海拔

高度

长

度

宽

度

高

度

1#生产

车间

颗粒物 118.373066

31.272646 7.00171.6

111.4

8 连续0.056

非甲烷总烃 0.106

②评价等级的确定

根据 HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则 大气环境》要求，采用导则推荐的估算

模式（AERSCREEN），预测项目主要大气污染物的最大地面浓度、占标率，确定大

气环境影响评价工作等级。

表 7-3 评价工作等级分级依据一览表

评价工作等级 评价工作分级依据

一级 Pmax≧10%二级 1%≤Pmax＜10%三级 Pmax＜1%

③预测结果

估算模式（AERSCREEN）预测的各污染物计算结果见表 7-4。表 7-4 估算模式（AERSCREEN）预测初步估算结果

污染编号 污染源名称 污染因子最大落地浓度

（ug/m3）占标率（%）

D10%（m）

1# 防锈 非甲烷总烃 4.539 0.378 /2# 防锈 非甲烷总烃 4.539 0.378 /3# 淬火 非甲烷总烃 2.388 0.199 /

机加一车间 无组织颗粒物 24.839 2.760 /

非甲烷总烃 47.016 3.918 /

经预测，本项目废气排放对区域大气环境影响较小，项目占标率最大的污染物是

1#厂房产生的无组织非甲烷总烃，最大占标率 Pmax为 3.918%，1%≤Pmax＜10%，因

此，本项目大气环境评价工作等级为二级。

（3）大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）8.7.5.1“对于项目厂界浓

度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓

度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护距离，以确保大气环境防护

区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准”。参照《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）推荐的预测模式，本项目排放的所有污染物的厂界外短期贡献浓度均

不超过相应的环境质量浓度限值，项目不需要设置大气环境防护距离。

43

（4）卫生防护距离

①计算公式

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，无组

织排入有害气体的生产单元（生产区、车间、工段）与居民区之间应设置卫生防护距

离，计算公式如下：

Dc

m

c LrLBAC

Q 50.02 )25.0(1

式中：Cm--为标准浓度限值（mg/m3）；

Qc--有害气体无组织排放量可达到的控制水平（kg/h）；

r--为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）；

L--为工业企业所需的卫生防护距离（m）；

A、B、C、D为计算系数。根据所在地平均风速及工业企业大气污染源构

成类别查取。

②参数选取

无组织排放多种有害气体时，按 Qc/Cm的最大值计算其所需的卫生防护距离。卫

生防护距离在 100 m内时，级差为 50 m；超过 100 m，但小于 1000 m时，级差为 100

m。当按两种或两种以上有害气体的 Qc/Cm计算卫生防护距离在同一级别时，该类工

业企业的卫生防护距离提高一级。

该地区的平均风速为 2.83 m/s，A、B、C、D值的选取见下表。

表 7-5 卫生防护距离计算系数

计

算

系

数

5年平均

风速

m/s

卫生防护距离 L，mL≤1000 1000＜L≤2000 L＞2000

工业大气污染源构成类别

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A＜2 400 400 400 400 400 400 80 80 802～4 700 470 350 700 470 350 380 250 190＞4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B＜2 0.01 0.015 0.015＞2 0.021 0.036 0.036

C＜2 1.85 1.79 1.79＞2 1.85 1.77 1.77

D＜2 0.78 0.78 0.57＞2 0.84 0.84 0.76

③预测结果

44

表 7-6 项目卫生防护距离计算结果

面源名称 污染物名称排放速率

（kg/h）排放高度

（m）面积（m2）

计算

结果（m）

卫生防护距

离（m）

机加一车间颗粒物 0.056

8 126001.126

100非甲烷总烃 0.106 1.381

当项目排放两种或两种以上的有害气体，且有害气体的卫生防护距离计算值在同

一级别时，该类项目的卫生防护距离应提级。由上表可知，本项目 1#生产车设置 100m

卫生防护距离。根据现有项目环评报告，现有项目对 1#生产车间设置 100m的卫生防

护距离。

综上考虑，本环评建议项目 1#生产车间设置 100m的环境防护距离，环境防护距

离包络线图详见附图 3。根据现场勘查，本项目设置的环境防护距离内无敏感点，满

足环保要求。

（5）大气环境影响评价自查表

表 7-7 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级

与范围

评价等级 一级□ 二级√ 三级□

评价范围 边长=50km□ 边长=5～50km□ 边长=5km√

评价因子

SO2+NOx排放量 ≥2000t/a□ 500～2000t/a□ ＜500t/a√

评价因子基本污染物:SO2、NOx、PM10

其他污染物:非甲烷总烃

包括二次 PM2.5□不包括二次 PM2.5√

评价标准 评价标准 国家标准√ 地方标准□ 附录 D 其他标准√

现状评价

环境功能区 一类区□ 二类区√ 一类区和二类区□

评价基准年 2019年环境空气质量

现状调查数据

来源

长期例行监测数据□ 主管部发布的数据√ 现状补充监测√

现状评价 达标区□ 不达标区√

污染源

调查调查内容

本项目正常排放源√本项目非正常排放源□

现有污染源□拟替代的污染源□ 其他在建、拟建

项目污染源□区域污染

源□

大气环境

影响预测

与评价

预测模型AERMOD

□ ADMS□ AUSTAL2000□

EDMS/AEDT□

CALPUFF□

网格模型□

其他□√

预测范围 边长=50km□ 边长=5～50km□ 边长=5km√

预测因子 预测因子:TSP、非甲烷总烃包括二次 PM2.5□不包括二次 PM2.5√

正常排放短期

浓度贡献值C 本项目最大占标率≤100%√ C 本项目最大占标率＞100%□

正常排放年均

浓度贡献值二类区 C 本项目最大占标率≤30%√ C 本项目最大占标率＞30%□

非正常排放 1h浓度贡献值

非正常持续

时长（0.5）h C 本项目最大占标率≤100%□ C 本项目最大占标率＞100%□

45

保证率日均和年

均浓度叠加值C 叠加 达标□ C 叠加 不达标□

区域环境质量的

整体变化情况k≤-20%□ k＞-20%□

环境监测

计划

污染源监测 监测因子: 颗粒物、非甲烷总烃有组织废气监测√无组织废气监测√ 无监测□

环境质量监测 监测因子:/ 监测点位数:/ 无监测□

评价结论

环境影响 可接受√ 不可接受□大气环境防护

距离不需要设置

污染源年排放量 颗粒物：0.4t/a SO2：/ NOx：/ 非甲烷总烃：1.444t/a

2、地表水环境影响分析

本项目产生的废水主要为生活污水。生活污水产生量为 1200m3/a，生活污水水质

简单，经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后，接入园

区污水管网，进入芜湖市城南污水处理厂处理达标后排入长江。

目前，芜湖市城南污水处理厂已运行，且运行良好，其处理规模总计达到 10万吨/

日，项目地块已接管城南污水处理厂，项目具备接管可行性。

因此，本项目废水可达标排放，对区域水环境影响较小。

3、噪声环境影响分析

本项目噪声主要来源于各类各类车床、铣床、磨床和空压机，声级值在 80dB(A)～

100dB(A)之间。本次评价采用点声源距离衰减模式，对本项目边界声环境影响进行预

测。噪声预测公式如下：

Lr =Lr0—20lg（r/r0）—△L

式中：Lr ——关心点处的噪声预测值；

r——关心点与参考位置的距离（m）；

Lr0 ——参考点处的噪声预测值值；

r0——参考位置与噪声源的距离，本次 r0选取 1.0m；

△L——建筑物等其他因素衰减。

本项目噪声预测结果详见表 7-8。

表 7-8 距离衰减对各预测点的影响值表 单位：dB(A)位置 噪声源名称 降噪后源强 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

机加一

车间

立式加工中心 55 16.9 29.4 35.5 36.4

数控卧式车床 60 24.9 29.4 42.5 36.4

数控磨床 60 16.6 19.5 26.5 21.4

数控立式车床 60 25.9 28.6 35.4 30.2

46

数控铣床 60 28.9 31.8 38 33.4

空压机 65 22.8 28.4 25.5 23.3

车床 60 26.4 37.4 39.2 29.4

钻床 65 23.2 34.4 35.2 26.5

螺纹机 55 21.9 17.1 30.5 32.5机加二

车间车床 60 42.5 34.9 25.6 30.6

合计 / 43.3 43.9 47.6 42.9

由上表，本项目噪声对各厂界的贡献值均较小，最大贡献值为西厂界 47.6dB(A)，

噪声排放可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

因此，本项目噪声源噪声值经厂房隔声、减振和距离衰减等降噪措施后，可保证厂界

噪声达标排放，对区域声环境影响较小。

4、固废环境影响分析

废金属边角料主要成分为钢材，收集后外售废品公司。废切削液、废导轨油、废

防锈油、废液压油、废淬火液、废清洗液属于《国家危险废物名录（2016年版）》中

所列危险废物，各类危废收集后暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处理。生活垃

圾收集后委托园区环卫部门定期清运。

项目危废暂存库位于 1#生产车间西侧，占地面积约 15m2，危废暂存库地面与裙

脚要用坚固、防渗的材料建造，四周设置导流槽和收集池，地面采取环氧树脂地坪，

危废库建设需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的

要求。危险废物按照不同的类别和性质，分别存放于专门的容器中，定期交由有资质

的处置单位接收处理。危险废物的转运严格按照有关规定，实行联单制度，能够确保

本项目危险废物得到合理处置。

项目产生的固废均得到合理有效的处理、处置，不会产生二次污染。

5、环境风险影响分析

①风险源调查

本项目主要环节风险来自化学品仓库存储的各类化学品发生意外泄漏，以及火灾

爆炸及次生危害带来的环境影响。厂区化学品仓库内主要风险物质为防锈油、导轨油、

液压油等，存储周期为一个月。全厂主要危险化学品见下表。

47

表 7-9 主要化学品储存量一览表

序号 物质名称 企业最大贮存量 备注

1 防锈油 2.5t 桶装

2 导轨油 1t 桶装

3 液压油 1t 桶装

②危险物质数量与临界量比值（Q）

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在

多种危险物质时，按照以下公式计算物质总量与其临界量比值 Q：

式中：q1、q2……qn ——每种危险物质实际存在量，t；

Q1、Q2……Qn ——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）附录 B 及《企业突发

环境事件风险分级方法》附录 A 中物质危险性标准，本项目在生产过程中涉及的主要

有毒有害化学品的名称、使用量和贮存量见下表。

表 7-10 项目主要有毒有害化学品存贮情况一览表

化学品名称 厂区最大存在量 q（t） 临界量Q（t） 是否为重大风险源

矿物油（防锈油、导轨

油、液压油）4.5 2500 否

经计算，项目 Q=4.5/2500=0.0018，Q＜1，项目环境风险潜势为Ⅰ。

（2）环境风险识别

本项目环境风险评价重点为危化品仓库，具体风险识别内容见下表。

表 7-11 建设项目环境风险识别表

序

号

风险单

元主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径

可能受影响的环境

敏感

1危化品

仓库防锈油、导轨油、液压油

发生泄露、火灾、

爆炸事故

发生泄露、火灾、

爆炸事故

周围环境空气、地

下水环境、土壤环

境

（3）环境风险分析

①物料泄露环境影响后果分析

当发生液体化学品物料泄露时，易挥发性化学品将会挥发至大气环境中，造成大

48

气环境污染；若未做好防腐防渗措施，液体物料将会下渗，污染地下水和土壤。

②火灾、爆炸环境影响后果分析

当火灾较小时影响在厂区内，火灾较大时影响在开发区内，对大气环境造成较大

影响。当发生爆炸时，易燃物质燃烧引起更大火灾，燃烧废气造成大气环境污染。

（4）事故风险防范措施

企业在落实现有风险防范措施的情况下，从事运行至今未发生过重大风险事故，

现有风险防范措施如下。

①化学品贮存安全防范措施

项目所用的防锈油、导轨油、液压油等各类化学品等均采用桶装，企业对各类化

学品采取单独、分区存放。库房明显处应悬挂防火、禁火的标牌。本项目化学品的贮

存量较小，危化品仓库库房采取防腐防渗措施，库房地面设置地沟和收集池，可以将

渗漏液收集排入收集池，再委托相关单位处理。

②物料泄漏事故的防范措施

桶体泄漏时及时用木楔或胶块堵漏。大量泄漏时，要立即向“119”报警，划定警戒

区，控制火种和无关人员进入，用泥土、黄砂或毛毡等物将流出的液料围住，防止流

散。

③火灾爆炸事故的防范措施

生产过程必须严格按照相关防火、防爆设计要求进行，并配备相应的保护工程；

加强工艺系统的自动控制的应用，同时应加强对系统设备的维护保养；应设立专人进

行天燃气管道的巡视、检查、维护工作；加强对全厂员工教育，使员工了解安全用气

及防火、防爆知识；危化品库做好标志，严禁不相关人员进入；配备足够的救灾防毒

器具、消防器及防护用品。

④消防及火灾报警

项目配备室外消防装置，在内部设置火灾自动报警系统、消防栓和自动消防喷头等

装置。同时，厂区内部设置事故废水收集设施、地沟，便于火灾发生时暂存消防事故水。

⑤安全管理

项目在管理上应设置专业安全监督机构，建立严格的规章制度和安全生产措施，

所有工作人员必须培训上岗，绝不容许引入不安全因素到生产作业中去。加强监测，

杜绝意外泄漏事故造成的危害。采用密封性能良好的阀门、泵等设备和配件。生产区、

49

危化品区均设禁止吸烟标志，防止人为引起明火火灾等事故。

综上所述，本项目主要环境风险源为危化品仓库，主要环境风险为所存储化学品

发生泄露、火灾、爆炸事故，项目环境风险防范可依托厂区现有的突发环境事故应急

预案及应急物资。在落实的上述风险防范措施情况下，本项目环境风险是可以接受的。

6、环境管理与监测计划

（1）环境管理

企业应内部设置专职环境管理机构——环保安全部，由厂长或总经理直接负责，

内设专职环境管理人员，环境管理人员应具有一定的环保相关知识。

（2）环境监测计划

按照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）的相关要求，制定企业

的环境监测计划。排污单位可自行或委托第三方监测机构开展监测工作，并安排专人

专职对监测数据进行记录、整理、统计和分析。排污单位对监测结果的真实性、准确

性、完整性负责。

表7-9 项目污染源监测计划一览表

类别 监测点位 监测项目 监测频次

废水 生活污水排放口pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、动

植物油/

废气

1#排气筒（防锈） 非甲烷总烃 每年一次

2#排气筒（防锈） 非甲烷总烃 每年一次

3#排气筒（淬火） 非甲烷总烃 每年一次

厂界监控点 非甲烷总烃、颗粒物 每年一次

噪声 项目四周厂界 连续等效 A声级 每季度一次

50

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

（编号）污染物名称 防治措施 预期治理效果

大

气

污

染

物

1# 防锈 非甲烷总烃油雾净化器+15m

排气筒

满足《大气污染物综合排放标准》

（DB31/933-2015）要求2# 防锈 非甲烷总烃

油雾净化器+15m排气筒

3# 淬火 非甲烷总烃油雾净化器+15m

排气筒

1#生产

厂房

打磨 颗粒物

车间通排风

满足《大气污染物综合排放标准》

（DB31/933-2015）要求

防锈、淬

火非甲烷总烃

满足《《大气污染物综合排放标准》

（DB31/933-2015）、《挥发性有

机物无组织排放控制标准》

（GB37822-2019）要求

水

污

染

物

生活污水

COD

隔油池、化粪池满足《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中三级标准

BOD5

SS

氨氮

动植物油

固

体

废

物

一般固废金属边角料 外售废品公司

均得到有效处理及处置，不产生二

次污染

生活垃圾 环卫部门清运

危险废物

废切削液

委托有危废处理

资质的单位处理

废导轨油

废液压油

废防锈油

废淬火液

废清洗液

噪

声

本项目主要噪声源为主要噪声源为立式加工中心、车床、铣床、磨床、钻床和空压

机等设备，噪声值在 80~90dB（A）。经采取一定的治理措施及距离衰减后，厂界噪声

排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

生态保护措施及预期效果：

无。

51

结论与建议

一、结论

1、项目概况

芜湖三联锻造股份有限公司拟投资 4800万元，建设“新能源汽车零部件机加工扩

建项目”，项目位于芜湖高新技术产业开发区西山路 40-42#，用地面积 17935.76m2，

项目以高强度钢为原料，购置磨齿机、外磨圆床等机加工设备，形成新增年产 620万

件汽车零部件的生产规模，主要产品为轮毂、齿轮、轮轴、球头、变速杆、轴类等。

2、产业政策分析

根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》和《安徽省工业

产业结构调整指导目录（2007年本）》，本项目属于不属于其中限制类和淘汰类，

属于允许类项目。

项目主要生产设备、工艺、产品等也均未列入中华人民共和国工业和信息化部制

定的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》，本项

目不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》

禁止项目。

因此，本项目符合国家和地方产业政策。

3、选址合理性分析

根据《芜湖高新技术产业开发区总体规划》，项目用地属于工业用地控制范围，

项目用地符合规划要求。

根据对建设项目周边环境的现场踏勘，厂址周围 500m范围内无文物保护、饮用

水源地等敏感环境保护目标。项目区域水、气、声等环境质量均满足功能规划要求，

用地属于工业用地，不属于基本农田，周围无项目制约因素。

因此，本项目选址合理。

4、规划相符性分析

根据《芜湖高新技术产业开发区总体规划》，园区主导产业主要包括汽车及汽车

零部件产业、电子信息产业、节能环保产业、服务外包产业。本项目产品主要为新能

源汽车零部件，符合芜湖高新技术产业开发区的产业功能定位。

5、其他政策相符性

与皖发[2018]21 号、芜市发[2018]18 号相符性分析：本项目距离长江干流约

52

3.8km，距离长江支流漳河江最近距离为 2.9km，项目选址不在长江干流及主要支流

岸线 1公里范围内；项目项目不属于化工项目，符合 5公里范围内建设项目要求；项

目严格执行环境保护标准，主要污染物实行总量控制，符合 15km内建设项目要求。

因此，本项目的建设符合《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的

实施意见》（皖发[2018]21号）、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）

经济带的实施意见》（芜市发[2018]18号）的要求。

“三线一单”相符性分析：本项目建设满足生态保护红线、环境质量底线、资源利

用上线，且不在环境准入负面清单中，符合“三线一单”环保要求。

6、环境质量现状

根据 2019 年芜湖市环境质量公报，芜湖市为环境空气为“不达标区”，超标因

子为 NO2、PM10、PM2.5和 O3；根据环境质量现状监测，评价区域内非甲烷总烃满

足《大气污染物综合排放标准详解》中限值要求。根据环境质量现状监测结果，区

域地表水长江水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中 III 类标准的

要求；区域环境噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准要

求。

7、污染防治措施及环境影响分析

（1）废气

防锈产生的有机废气经油雾净化器收集处理后通过 15m高排气筒排放（1#、2#），

淬火油雾经油雾净化器收集处理后通过 15m高排气筒排放（3#），少量未收集的有机

废气无组织排放，项目有机废气（以非甲烷总烃计）排放可满足上海市地方标准《大

气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》

（GB37822-2019）限值要求。打磨粉尘以无组织形式排放，粉尘排放可满足上海市地

方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中无组织排放限值要求。

经预测，项目废气排放对区域大气环境影响较小；项目 1#生产厂需设置 100m的

环境防护距离，项目环境防护距离内无敏感点，满足环保要求。

（2）废水

项目产生的生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表

4的三级排放标准后接管芜湖市城南污水处理厂，废水经污水处理厂处理达到《城镇

污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A标准后排入长江。项目废

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水可达标排放，对地表水环境影响较小。

（3）噪声

本项目主要噪声源为主要噪声源为立式加工中心、车床、铣床、磨床、钻床和空

压机等设备，噪声值在 80~90dB（A）。经采取一定的治理措施及距离衰减后，厂界

噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（4）固废

废金属边角料主要成分为钢材，收集后外售废品公司。废切削液、废导轨油、废

防锈油、废液压油、废淬火液、废清洗液属于《国家危险废物名录（2016年版）》

中所列危险废物，各类危废收集后暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处理。生活

垃圾收集后委托园区环卫部门定期清运。

项目产生的固废均得到合理有效的处理、处置，不会产生二次污染。

（5）环境风险

本项目主要环境风险源为危化品仓库，主要环境风险为所存储化学品发生泄露、

火灾、爆炸事故，项目环境风险防范可依托厂区现有的突发环境事故应急预案及应急

物资。在落实的风险防范措施情况下，本项目环境风险是可以接受的。

8、总量控制

扩建项目新增废气总量控制指标：烟（粉）尘 0.4t/a、VOCs1.444t/a。

扩建项目新增废水排放量 1200m3/a，废水接管芜湖市城南污水处理厂，接管考核

量：COD0.36t/a、氨氮 0.042t/a；废水经污水处理厂处理后最终排放量：COD0.06t/a、

氨氮 0.006t/a。

项目新增污染物总量向芜湖市生态环境局申请，经批准后实施，在芜湖市境平

衡。

9、“三同时”验收

根据《中华人民共和国环境保护法》规定，及《建设项目环境保护管理条例》（2017

年修订版），建设项目污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入

运行，建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准

和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。

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表 9-1 建设项目“三同时”验收一览表

类别 治理对象 验收内容 验收要求建设

时间

废水

治理生活污水 化粪池（依托现有）

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表4中三级排放标准

与主

体工

程同

时设

计、

同时

施

工、

同时

投入

运营

废气

治理

防锈废气油雾净化器+15m排气筒

（2套，1#、2#排气筒） 上海市《大气污染物综合排放标准》

（DB31/933-2015）淬火油雾

油雾净化器+15m排气筒

（3排气筒）

无组织废气

（打磨粉

尘、未收集

有机废气）

车间通排风

上海市《大气污染物综合排放标准》

（DB31/933-2015）、《挥发性有机物

无组织排放控制标准》

（GB37822-2019）

固废

处置

一般固废一般固废暂存间（依托原

有）

《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订）

危险废物 危废暂存间（依托原有）《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）（2013年修订）

噪声

治理噪声 隔声、减震措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准

10、总结论

芜湖三联锻造股份有限公司“新能源汽车零部件机加工扩建项目”，符合产业政策

和相关规划要求，选址合理，符合“三线一单”。在严格落实本环评提出的环保对策及

措施，执行“三同时”制度情况下，各项污染治理措施能够满足环保管理的要求，项目

各项污染物均可达标排放，对环境影响较小，不会造成区域环境功能的改变。从环境

保护影响角度分析，该项目的建设是可行的。

二、建议

1、加强职工的环保教育，提高职工的环保意识。

2、做好厂房隔声，确保厂界噪声达标。

3、项目产生的固体废弃物应按照固体废弃物相关规范，落实相关措施，确保妥

善处理。

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预审意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日

56

审批意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日

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注 释

一、 本报告表附以下附件、附图：

附件 1 环评委托书

附件 2 法律声明

附件 3 项目立项文件

附件 4 现有项目环评批复及验收批复

附件 5 环境现状监测报告（噪声）

附件 6 厂房租赁合同

附件 7 危废处置协议

附件 8 原辅材料 MSDS

附件 9 公示截图

附件 10 企业排污许可文件

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目平面布置图

附图 3 项目周边环境概况图

附图 4 芜湖高新技术产业开发区总体规划图

附表 建设项目环评审批基础信息表

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项

评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2项进行专项评价。

大气环境影响专项评价

水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

生态环境影响专项评价

声影响专项评价

土壤影响专项评价

固体废弃物影响专项评价

辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。

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