建设项目环境影响报告表

（承诺制项目）

项 目 名 称： 金堂县成都四吉达新材料科技有限公司

铝幕墙装饰材料铝单板生产项目

建设单位（盖章）： 成都四吉达新材料科技有限公司

编制日期：2020 年 5 月

生态环境部

四川省生态环境厅印

《建设项目环境影响报告表》编制说明

1.项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字

段作一个汉字）。

2.建设地点――指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别――按国标填写。

4.总投资――指项目投资总额。

5.主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、

医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目

标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，

确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环

境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见――由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8.审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设项目基本情况 （一）

项目名称 金堂县成都四吉达新材料科技有限公司铝幕墙装饰材料铝单板

生产项目

建设单位 成都四吉达新材料科技有限公司

法人代表 黄平选 联系人 黄平选

通讯地址 四川省成都市金堂县成阿工业集中发展区金乐路 79 号

联系电话 18328646190 传真 / 邮编 610400

建设地点 成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经度

104.583423°，纬度：30.687452°）

立项审批部门 金堂县发展

和改革局 批准文号

川投资备【2020-510121-33-03-4599

45】FGQB-0237 号

建设性质 新建 行业类别

及代码 C3352 建筑装饰及水暖管道零件制造

占地面积（m2） 22524.93m

2

绿化面积

（m2）

3322.1m2

总投资（万元） 9000

其中：环保

投资（万

元）

217.6

环保投资

占总投资

比例

2.42%

评价经费（万

元） / 预计投产日期 2020 年 8 月

工程内容及规模：

一、项目由来

铝单板是一种采用优质铝合金板材做为基材，经激光切割数控折弯等技术成

型，表面喷涂装饰性涂料而成的一种新型幕墙材料。铝单板幕墙在金属幕墙中占

主导地位，其轻量化材质减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；

铝单板防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；铝单板加工、

运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；铝单板色

彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；铝单

板较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。铝单板产品适

用于体育馆、地铁站、机场、图书馆等政府办公大楼的幕墙装饰，因此，铝单板

幕墙作为一种极富冲击力的建筑形式，倍受客户青睐。

为此，成都四吉达新材料科技有限公司基于环保理念，同时为了企业自身的

2

发展，拟投资 9000 万元人民币，租用成都市金堂县淮口镇成阿工业集中发展区

内成都德裕兴电子科技有限公司二期厂房建设，租用面积 22524.93m2，新建“铝

幕墙装饰材料铝单板生产项目”项目。

项目建设内容及规模主要包括：新建 2 条钣金生产线、1 条喷漆流水线、1

条喷塑生产线，项目总投资 9000 万元。项目租赁成都德裕兴电子科技有限公司

标准厂房，外购铝板、喷塑粉、油漆等原辅料，通过机械加工、脱脂和无铬钝化

表面处理、喷漆喷塑固化等生产工艺，最终达到年产 100 万平铝幕墙的规模，产

品最终全部外售。

鉴于本项目会对周围环境造成一定影响，根据《中华人民共和国环境影响评

价法》、国务院第 682 号令《建设项目环境保护管理条例》和环保部第 44 号令

《建设项目环境影响评价分类管理名录》有关规定，结合本项目油漆和稀释剂设

计使用量（油漆+稀释剂共计 9.03t），本项目属于“二十二、金属制品业 67 金

属制品加工制造”中“其他(仅切割组装除外)”，故本项目环境影响评价类别为

编制环境影响报告表。为此，成都四吉达新材料科技有限公司委托汉中市环境工

程规划设计有限公司对该项目开展环境影响评价工作，为保证评价工作的顺利开

展与实施，汉中市环境工程规划设计有限公司承接任务后，立即进行项目场址踏

勘，收集有关资料，开展环境质量现状监测工作，在调查、研究的基础上编制完

成该项目的环境影响报告表。

二、项目判定情况

本项目属于金属制品加工制造项目，主要从政策符合性、规划符合性、选址

符合性、外环境相容性以及“三线一单”符合性方面进行初步判定，具体如下：

1、政策符合性分析

根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，本项目属于 C3352 建筑装饰

及水暖管道零件制造。

（1）与《产业结构调整指导目录》（2019 年本）的符合性分析

根据中华人民共和国国家发展改革委《产业结构调整指导目录》(2019 年本)

的有关政策规定，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”。根据国

务院《促进产业结构调整暂行规定》(国发(2005)40 号)中的第十三条，“不属于

鼓励类、限制类及淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的为允许类”。

因此，本项目为允许类，符合相关法律法规和政策规定。

3

本项目于 2020 年 5 月 25 日在金堂县发展和改革局进行了建设项目备案，备

案号：川投资备【2020-510121-33-03-4599 45】FGQB-0237 号。

综上，本项目符合国家现行产业政策。

（2）与挥发性有机废气政策的符合性分析

根据《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气(2017)121 号)、《四

川省挥发性有机物污染防治实施方案(2018-2020 年)》、《成都市挥发性有机物

分行业治理技术指南》、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气(2019)53

号)要求：

①新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于 90%，

安装废气回收/净化装置。

②新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区。

③推广使用低(无)VOCs 含量的原辅材料和生产工艺、设备。产生含挥发性

有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安

装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。依法依规设

置排放口，建立台账，记录 VOCs 产生、收集、处理、排放等情况。

根据《四川省灰霾污染防治办法》(四川省人民政府令第 288 号)提出：“向大

气排放污染物的单位和其他生产经营者，应当按照国家和省有关规定安装大气污

染防治设施，规范设置大气污染物排放口。”

④推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，

以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。工业涂装行业重点推进使用

紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、

热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少

使用空气喷涂技术。加强企业运行管理。企业应系统梳理 VOCs 排放主要环节和

工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健

全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产

和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录

至少保存三年。

本项目为入园企业，项目使用低 VOCs 的喷塑粉，项目面漆采用水性漆进行

喷涂。在喷塑过程会产生粉尘，粉尘经“密闭负压+1 套布袋除尘器+15m 排气筒”

处理后达标排放（P1 排气筒）；本项目采用连续自动化静电喷涂生产线，漆雾

4

先通过水帘截留，在经气动水旋喷淋塔去除；喷漆废气、调漆及烘干废气收集后

连同天然气燃烧废气一起经气动水旋喷淋塔+干式过滤器+催化燃烧装置（含活性

炭吸附脱附装置）处理后经 15m 排气筒达标排放（P2 排气筒）。

本项目喷漆、喷塑、调漆及烘干废气收集效率为 95%（密闭房间收集），设

置规范的大气污染物排放口，建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关

键参数，相关台账记录至少保存三年。

2、规划符合性分析

（1）与成都-阿坝工业集中发展区规划环评符合性

成都-阿坝工业集中发展区于 2009 年 12 月 28 日取得了由四川省生态环境厅

出具的《关于<成都-阿坝工业集中发展区规划环境影响报告书>的审查意见》川

环函(2009)1148 号。

根据其企业准入要求可知，入区项目类型清单如下：

①鼓励及允许进入的行业

根据成都-阿坝工业集中发展区的总体规划，园区规划产业有：有色金属深

加工、农畜副产品深加工、医药(不含化学原料药)、轻工(不含纺织、鞋业)等产

业。以有色金属深加工(新材料)、轻工机械、食品医药为主导产业。

成-阿工业集中发展区以有色金属深加工(新材料)、轻工机械、食品医药三大

主导产业为主要发展方向，主要鼓励行业有：有色金属深加工(新材料)产业一铝、

锂、硅、磁材、氯酸盐、蓝宝石晶体等无机资源深加工：轻工机械产业-西南地

区最大的百万辆汽车报废和零部件再利用中心、新型交通工具、现代厨具、特色

民族旅游商品；食品医药产业一绿色食品深加工、民族医药研发和应用。

②禁止进入的行业

成都-阿坝工业区规划产业有色金属深加工、农畜副产品深加工、医药(不含

化学原料药)、轻工(不含纺织、鞋业)等产业。主要发展有色金属深加工(新材料)、

轻工机械、食品医药三大主导产业，对不符合园区功能定位和产业门类要求的项

目原则上禁止入园。

另外，园区禁止引入燃煤企业，禁止引入对第二机场有电磁干扰的工业企业，

禁止引入水污染较严重的食品、医药、轻工、化工及其它行业，禁止引入制浆造

纸、合成氨、酿造、皮革、印染、电镀等行业或达不到清洁生产标准的项目、不

符合国家产业政策的项目。

5

根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)，本项目为 C3352 建筑装饰及

水暖管道零件制造，本项目不使用燃煤，主要使用电及天然气。本项目属于“有

色金属深加工(新材料)产业一铝、锂、硅、磁材、氯酸盐、蓝宝石晶体等无机资

源深加工”类鼓励类行业。本项目生产过程中会产生生产废水及生活污水。前处

理清洗废水经“pH 中和调整(加氢氧化钙)+絮凝沉淀池（加 PAC、PAM）”处理

后同生活污水一并经预处理池处理，之后经园区污水管网排入淮口工业污水处理

厂处理后达标排放。

此外，成都-阿坝工业集中发展区管理委员会同意本项目入园，同意了本项

目入园的申请，本项目符合园区规划。

综上，本项目符合成都-阿坝工业集中发展区规划要求。

（2）与成都-阿坝工业集中发展区规划环境影响跟踪评价符合性分析

成都-阿坝工业集中发展区管理委员会委托南京国环科技股份有限公司编制

的《成都-阿坝工业集中发展区规划环境影响跟踪评价报告书》已于 2018 年编制

完成。成都一阿坝工业集中发展区规划环境影响跟踪评价提出了新的园区环境准

入负面清单。

①鼓励类

与原规划环评基本一致，鼓励引入符合成阿工业园区主导产业：新材料、轻

工机械等产业，食品医药产业适当控制，为节能环保、新材料等产业腾出空间。

②环境准入负面清单

跟踪评价进一步优化园区后续发展的环境准入负面清单。

A.总体原则

不符合国家环保法律法规、行业准入条件的项目，列入国家产能过剩的项目，

列入产业结构指导目录限制及禁止类的项目；

不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目；

清洁生产水平不能达到行业清洁生产标准二级标准要求或低于全国同类企

业平均清洁生产水平的项目；

不符合园区能源结构及国家（或地方）大气、水、土壤等污染防治要求的项

目；

与园区生活空间冲突或经环保论证与周边企业、规划用地等环境不相容或存

在重大环境风险隐患且无法消除的项目。

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B.环境准入负面清单

成-阿工业区规划产业有：有色金属深加工、农畜副产品深加工、医药（不

含化学原料药）、轻工（不含纺织、鞋业）、电子等产业。后续应重点发展具备

节能环保特色的新材料、轻工机械行业，食品医药行业适度发展、控制规模，对

不符合园区功能定位和产业门类要求的项目原则上禁止入园。另外，园区禁止引

入燃煤企业，禁止引入对第二机场有电磁千扰的工业企业，禁止引入水污染较严

重的食品、医药、轻工、化工及其它行业，禁止引入制浆造纸、合成氨、酿造、

皮革、印染、电镀等行业或达不到清洁生产标准的项目、不符合国家产业政策的

项目。

本项目属于规划环评中的鼓励类项目，本项目不在该“园区环境准入负面清

单”之列，并且本项目面漆使用水性漆。因此，本项目符合成都-阿坝工业集中

发展区规划环境影响跟踪评价相关要求。

（3）用地规划符合性分析

本项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经度

104.583423°，纬度：30.687452°），租赁成都德裕兴电子科技有限公司空置厂

房（租赁厂房环保手续齐全，见附件）。根据《成都-阿坝工业集中发展区控制

性详细规划用地布局规划图》，本项目用地为工业用地。

成都德裕兴电子科技有限公司于 2019 年 5 月 16 日取得了金堂县规划管理局

出具的“建设用地规划许可证”(金规地字第 510121201920005 号)。根据“建设

用地规划许可证”，本项目地块为工业用地。

综上，本项目符合土地利用规划要求。

（4）与审批承诺制符合性

①实施范围

根据成都市环境保护局关于《印发成都市建设项目环境影响评价文件审批承

诺制改革试点方案的通知》（成环发[2018]449号），实行审批承诺制的项目实

施范围包括市域行政区内已完成规划环评或跟踪环评的自贸区、产业园区。

本项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区内，该园区已取得四川省生态

环境厅出具的《关于<成都-阿坝工业集中发展区规划环境影响报告书>的审查意

见》川环函(2009)1148号。

②实施对象

7

本项目与审批承诺制实施对象符合性如下表：

表 1-1 审批承诺制实施对象与本项目符合性

实施对象（部分） 本项目 符合性

金属品制

造业

金属制品加工制造，金属制

品表面处理及热处理加工

（使用油性漆除外）

本项目为金属制品加工制造项目 符合

③实施条件

本项目与审批承诺制实施条件符合性如下表：

表 1-2 审批承诺制实施条件与本项目符合性

实施条件 本项目 符合性

建设单位完成工商注册 本项目已完成工商注册，并取得营业执照（统

一社会信用代码：9151012139641695X5） 符合

项目地块位于自贸区、产业园

区内 本项目位于金堂县成阿工业集中发展区 符合

自贸区和产业园区已完成规划

环评或跟踪环评

本项目所在园区已完成规划环评，已取得四川

省生态环境厅出具的《关于<成都-阿坝工业集

中发展区规划环境影响报告书>的审查意见》

川环函(2009)1148号

符合

项目的环境影响评价审批权限

属于市级及县级环保行政主管

部门

本项目的环境影响评价审批权限符合市级及

县级环保行政主管部门要求 符合

不包括关系国家安全、涉及重

大公共利益的项目

本项目不包括关系国家安全、涉及重大公共利

益的项目 符合

因此，本项目符合《印发成都市建设项目环境影响评价文件审批承诺制改革

试点方案的通知》（成环发[2018]449号）要求。

3、外环境相容性分析

本项目租赁成都德裕兴电子科技有限公司空置厂房。根据现场调查，周边主

要为工业企业及园区道路，外环境关系如下：

项目北侧临近成都新利精密刀具有限公司，项目北侧 115m 为森阳钢化玻璃

公司（生产钢化玻璃）。

西侧紧邻良丰路，良丰路对面为园区空置工业用地。

南侧紧邻高庙子路，高庙子路对面 20m 为铎昌建材有限公司（生产建筑材

料）和邦瑞创达科技有限公司（生产稀有金属、合金磁性材料、电机研发、制造

等）。南侧 135m 处为沪蓉高速。南侧 210m 处为普桥村村民（约 6 户 17 人）。

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东侧紧邻园区空置工业用地，东侧 150m 为麦克电缆有限公司（主要进行电

线、电缆生产、加工等）。

项目最近的敏感点为南侧 210m 处为普桥村村民（约 6 户 17 人）。项目运

营期采取环评提出的污染防治措施后，废气、噪声等主要污染物对周围环境的影

响可以接受，卫生防护距离内无敏感目标。

外环境对本项目的影响：本项目选址于成都-阿坝工业集中发展区成都德裕

兴电子科技有限公司空置厂房，选址用地为工业用地。项目周围基本为机电公司

且生产车间密闭，周边企业不会对本项目产生明显不良影响。

本项目对外环境的影响：本项目建设完成后，对外环境的影响主要是有机废

气、废水、噪声及固废对周围环境造成的影响。本项目废气和废水采取环评要求

的环保措施进行处理；噪声选用低噪设备、基础减振、距离衰减等措施进行控制；

废包装材料外售，生活垃圾由环卫部门处置，危险废物交由资质单位合理处置。

因此，本项目不会对周围环境产生明显不良影响。

综上，本项目与周围外环境相容。

4、选址符合性分析

项目厂区南侧紧邻高庙子路，西侧紧邻良丰路，方便车辆进出，交通运输较

为便利，园区内水电气等基础设施齐全。

根据现场调查，项目位于金堂县成阿工业集中发展区内，周边厂房主要为工

业企业，项目不在风景名胜区、自然保护区、集中式饮用水源保护区等敏感区范

围内。

根据成都市生态环境局 2019 年公布的《2018 年成都市环境质量公报》，项

目所在地为不达标区，根据《成都市空气质量达标规划（2018-2027 年）》，到

2027 年全市环境空气质量全面改善。根据环境空气质量现状监测可知，TVOC、

甲苯、二甲苯满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录 D 其他

污染物空气质量浓度参考限值。根据《2020 年 1 季度金堂县地表水环境质量状

况》，金堂县沱江水系共设置市控及以上地表水监测断面 6 个，1 季度实际监测

6 个，其中省控及以上河流监测断面 5 个。1 季度监测结果表明，沱江水系金堂

段地表水水质总体Ⅲ类水质，良好，其中Ⅲ类水质断面 6 个，占 100%。项目所

在区域水质满足水环境功能区划要求。噪声监测点位监测值符合《声环境质量标

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准》（GB3096-2008）3 类声环境功能区要求。因此，项目区环境容量满足项目

建设的需要。

综上，本项目选址合理。

5、“三线一单”符合性分析

本项目与三线一单的符合性分析如下：

表 1-3 项目与“三线一单”的符合性分析

三线一单 符合性分析

生态保护红线 项目位于金堂县成阿工业集中发展区内，根据《四川省生态保护红线分

布图》，本项目不在生态红线保护范围内。

资源利用上限 项目建设和运营过程中会消耗一定量的电能、水资源、天然气等。项目

采用的机械设备无淘汰类，电能消耗量较低，符合资源利用上限要求。

环境质量底线

根据《2018 年成都市环境质量公报》，金堂县属于不达标区（根据《成

都市空气质量达标规划（2018-2027 年）》，环境空气到 2027 年实现达

标规划）；2020 年 1 季度金堂县水质优，满足规定的水质功能类别；噪

声监测点位监测值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）III 类声环

境功能区要求。因此，参照达标规划，项目区环境容量可满足项目建设

的需要。

环境准入负面

清单

本项目属于新建项目，不在《四川省国家重点生态功能区产业准入负面

清单（第一批）（试行）》产业准入负面清单内。根据《市场准入负面

清单草案（试点版）》（发改经体[2016]442 号），项目选址、产能、工

艺、设备、原辅料等不属于其中禁止类或限制类。

因此，本项目符合“三线一单”要求。

三、项目概况

1、建设项目概况

(1) 项目名称：金堂县成都四吉达新材料科技有限公司铝幕墙装饰材料铝单

板生产项目；

(2) 建设性质：新建；

(3) 建设地点：成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经

度 104.583423°，纬度 30.687452°）；

(4) 建设单位：成都四吉达新材料科技有限公司；

(5) 行业类别及代码：[C3352]建筑装饰及水暖管道零件制造；

(6) 项目投资：9000 万元，其中环保投资 217.6 万元，全部由建设单位自筹。

2、产品方案

本项目主要产品方案如下：

10

表 1-4 本项目产品方案一览表

序

号

产品类

型 规格 年产量

每平方米

重量 备注

1

铝单板

（喷粉） 1m×2m、1m

×1m；厚度根

据客户制定，

常见 2mm、2.5

mm、3mm

85万平米

100

万平

米

约

6.26kg/m3

适用于建筑幕墙、宾馆、

酒店、商场、写字楼、车

站、机场、体育馆等场所，

主要用于建筑内外墙、大

堂门面、柱饰、高架走廊、

人行天桥、电梯包边、阳

台包装、广告指示牌、室

内异型吊顶等装饰。

铝单板

（喷漆） 10万平米

2 铝单板

（免喷） 5 万平米

3、项目建设内容及规模

本项目建设内容主要包括：新建 2 条钣金生产线、1 条喷漆流水线、1 条喷

塑生产线，项目总投资 9000 万元。项目租赁成都德裕兴电子科技有限公司标准

厂房，外购铝板、喷塑粉、油漆等原辅料，采用“图纸审核---图纸展开---剪板下

料---冲裁折弯---氩弧焊接---组装打磨---表面喷涂--成品入库--装车发货”生产工

艺，最终达到年产 100 万平铝单板的规模，产品最终全部外售。

本项目组成及主要环境问题如下：

表 1-3 项目组成及主要环境问题表

工程

类别 项目内容及规模

可能产生的环境问题 备注

施工期 营运期

主体

工程

1#

钣金车间

钣金车间，钢结构，建筑面积约

6233m2。主要设置有水包水/水包砂铝

板表面处理区域、喷绘区、仓库等。

废水

废气

噪声

固废

废水、噪

声 新建

2#

钣金车间

钣金车间，钢结构，建筑面积约

8037m2。主要设置有配件堆放区、机加

工区、打磨区、成品堆放区等。

主要设备有焊机、冲床、4M 折弯机、

滚弧机、双曲拉伸机、木模雕刻机等。

焊接烟

尘、噪声、

固废

新建

3#、4#

钣金车间

钣金车间，钢结构，建筑面积约 2×

6233m2。主要设置有待焊接产品堆放区

域、打磨区域、装配区域、、抛光区域、

待加工产品堆放区域、待折弯产品堆放

区域、开平激光加工线、原材料堆放区

域、钣金喷涂半成品交接区域、水冷焊

接区域等。

主要设备有焊机、滚弧机、折弯机、转

塔、雕刻机、剪板机、冲床、数控刨槽

机、冲床、4M 折弯机、滚弧机、双曲

焊接烟

尘、噪声、

固废

新建

11

拉伸机、木模雕刻机等。

5#

喷涂车间

喷涂车间，钢结构，建筑面积 13977m2。

主要设置有表面处理生产线（含脱脂、

无铬钝化）、全自动喷涂生产线（包括

喷漆、喷塑）、油漆仓库、粉末仓库和

喷涂车间办公区等。

本车间包含废水处理设施、废气处理设

施、危废暂存间等。

废水、有

机废气、

粉尘、噪

声、固废

新建

依托

工程

厂区道路 依托成都德裕兴电子科技有限公司内

既有道路，水泥路面，满足需求。

粉尘、噪

声、尾气 依托

污水预处

理设施

依托成都德裕兴电子科技有限公司内

既有污水预处理设施，预处理设施容积

约 40m3，依托可行。

废水、固

废 依托

公用

工程

供电系统

依托成都德裕兴电子科技有限公司已

建的供电系统。电源由市政电网提供，

配电线路经园区内变电站，进入园区配

电房，再分别采用低压电缆引至厂内配

电箱，配电箱按用电负荷性质，分别按

照明、插座等回路分配至各用电设备。

年综合耗电量约为 1116342kw•h

/ 依托

供水系统 市政管网供水，经自来水管网输送至厂

内。 / 依托

排水系统

采用雨污分流的方式：

雨水进入雨水管网；

前处理清洗废水经 pH 中和调整(加氢

氧化钙)+絮凝沉淀池（加 PAC、PAM）

处理后经园区污水管网排入淮口工业

污水处理厂处理后达标排放；

生活污水依托成都德裕兴电子科技有

限公司化粪池预处理，通过园区污水管

网进入淮口工业污水处理厂处理达标

后外排至沱江。

废水、固

废 依托

供气系统 依托园区现有天然气管网设施。 / 新建

环保

工程 废水治理

运营期前处理清洗废水：经 pH 中和调

整(加氢氧化钙)+絮凝沉淀池（加 PAC、

PAM）处理后经园区污水管网排入淮口

工业污水处理厂处理后达标排放；

生活污水：吸收废水经隔油池处理，再

依托成都德裕兴电子科技有限公司化

粪池预处理，通过园区污水管网进入淮

口工业污水处理厂处理达标后外排至

沱江。

废水 依托

12

废气治理

喷塑粉尘：自带滤芯+1 套布袋除尘器

+15m 排气筒（P1 排气筒）。 废气 新建

调漆喷漆废气+固化废气+天然气燃烧

废气：水帘（喷漆废气）+气动水旋喷

淋塔+干式过滤器+催化燃烧装置（含活

性炭吸附浓缩装置）+15m 排气筒（P2

排气筒）。

废气 新建

焊接烟尘：集气罩+1 套焊接烟尘净化

器+15m 排气筒（P3 排气筒）。 废气 新建

砂光打磨粉尘：金属粉尘自然沉降、加

强清扫。 废气 新建

噪声控制

主要为设备噪声，风机安装消声器，设

备基础减震，合理布局，墙体隔声，加

强原料及产品运输过程管理。

噪声 新建

固废处置

一般

固废

①铝板边角料：收集后外售废品

回收站。

②焊接烟尘及焊渣、砂光、打磨

粉尘：收集后交由市政环卫部门

统一清运。

③砂光打磨粉尘：金属粉尘自然

沉降，加强清扫。

③喷塑粉尘：收集后回用于喷塑

环节。

固废 新建

危险

废物

厂区喷涂车间内新建 1 处 10m2

危废间，用于暂存危险废物。

本项目危险废物包括脱脂和无

铬钝化槽渣及污泥、漆渣(包含

喷漆掉落地面漆渣、水旋喷淋塔

截留漆渣、喷漆循环废水处理污

泥)、废机油、废机油桶、废活

性炭、隔油池废油、废漆料桶、

含油废抹布及废棉纱、废过滤

棉、脱脂及钝化倒槽废液、废药

水桶。

固废 新建

生活

垃圾

生活垃圾依托成都德裕兴电子

科技有限公司现有垃圾桶，之后

由环卫部门处置。

固废 依托

土壤污染

防治

采取分区防渗措施：

重点防渗区：前处理池、水处理设备及

危险废物暂存间采取重点防渗措施，等

效于 2mm 厚的其他人工材料，渗透系

数 k≤ 1×10-10

cm/s；

一般防渗区：生产车间区域划定为一般

防渗区。等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，

土壤 新建

地下水污

染防治 地下水 新建

13

渗透系数 K≤10-7

cm/s。

简单防渗区：其他区域，依托现有混凝

土地面防渗。

按照环境监测计划定期对地下水跟踪

监测井进行监测。

办公及生活设施

厂内门口设置有办公区，一层布局接待

大厅、会议室、展厅等。二层布局：计

划部、设计部、公司行政、财务、总经

办办公室等。厂内设食堂、宿舍。

废水

固废 新建

5、原辅材料

据建设单位提供资料，本项目运营期主要原辅材料及能耗情况如下：

表 1-4 主要原辅材料及能耗情况表

序

号

类

别 名称 年总用量 厂内最大暂存量 存储位置 备注

1

原

辅

料

铝板 6000t 200t 仓库 原料

2 焊丝 2t 200kg 仓库 焊接

3 喷塑粉 120t 5t 仓库 喷塑

4 底漆(油性漆) 1.56t 50kg 仓库 喷漆

5 面漆(水性漆) 3.12t 200kg 仓库 喷漆

6 清漆(油性漆) 1.17t 50kg 仓库 喷漆

固化剂 0.59t 20kg 仓库 喷漆

7 稀释剂 1.62t 50kg 仓库 喷漆

8 铝材清洗剂 10t 200kg 仓库 表面处理

9 无铬钝化剂 3t 100kg 仓库 表面处理

10 机油 2t 200kg 仓库 机械设备使用

11 氩气 1000m3 60m

3 氩气罐 焊接

12 能

源

消

耗

电 1116342kwh / / 市政供电

13 天然气 351259m3 / / 市政供气

14 自来水 18830m3 / / 市政供水

备注：

①根据建设单位提供资料，项目产品底漆厚度约 10-30 微米，面漆厚度约 30-40 微米，清

漆厚度约 10-15 微米，喷粉厚度约为 65 微米。油漆密度按照 1.3g/cm3 计，喷塑粉密度按

照 2.15g/cm3 计。

②根据建设单位提供资料，铝单板（喷漆）中喷水性漆面积 4 万平米/年，喷油性漆面积

6 万平米/年。

③根据油漆成分检测报告：油性漆：稀释剂=1:1。水性漆：水=7:3。清漆：固化剂：稀释

14

剂=2:1:0.1。水性漆占油漆总用量的53%。

④经计算，本项目油漆及稀释剂合计总用量为7.47t/a。

漆料核算：根据建设单位提供资料，项目产品底漆厚度约 10-30 微米，取 30

微米。面漆厚度约 30-40 微米，取 40 微米。清漆厚度约 10-15 微米，取 15 微米。

油漆密度按照 1.3g/cm3 计。铝单板（喷漆）中喷水性漆面积 4 万平米/年，喷油

性漆面积 6 万平米/年。

经计算，底漆(油性漆)用量 1.56t/a，面漆(水性漆)用量 3.12t/a，清漆(油性漆)

用量为 1.17t/a。根据油漆成分检测报告：水性漆：水=7:3。油性漆：稀释剂=1:1。

清漆：固化剂：稀释剂=2:1:0.1。计算的稀释剂使用量为 3.18t/a，固化剂使用量

为 0.59t/a。

因此，油漆使用总量为 5.85t/a，稀释剂使用量为 3.18t/a。

主要原辅料的简介:

①粉末涂料：粉末涂料是一种新型不含溶剂的固体粉末状涂料。具有无溶剂、

无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特

点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由

于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、

节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

本项目选用环氧类热固性粉末涂料。环氧粉末涂料由于具有优异的与金属粘

合力防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的

品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和其它助剂所组

成。

②铝材清洗剂：铝材清洗剂是一种高效的金属表面清洗剂，主要由表面活性

剂、渗透剂、缓蚀剂、清洗助剂等配制而成，不含重金属、磷、亚硝酸盐等对环

境有污染的成份，对人手无腐蚀性，在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面

不受侵蚀，可完全生物降解。

根据成分报告，本项目铝材清洗剂表面活性剂≤10.5%、氟硅酸≤15%、乙

二醇单丁醚≤5.4%、硫酸盐≤5%、氟化氢铵≤6.2%、水≤62.8%。主要用途：去

除表而天然氧化膜，铝件加工过程中产生的黑色氧化膜，配合盐酸、硫酸迅速清

除钢铁的氧化层。

15

③无铬钝化剂:金属表面生成致密氧化物保护层，从而阻止与金属进一步反

应的现象叫钝化现象。无铬钝化剂不含任何铬离子。

根据成分报告，本项目无铬钝化剂有机树脂≤15%、硫脲≤0.5%、硝酸锆≤

6.0%、硅烷偶联剂≤5.0%、氟化氢铵≤3.0%。主要用途：用在铝及铝合金制品

表面形成一层新型的防腐膜，膜层耐蚀性高、与涂层结合力强，可作为涂装底层。

④机油：即发动机润滑油，密度约为 0.91×103 (kg/m3)，能对发动机起到润

滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的

“血液”。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决

定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某

些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

6、主要设备

本项目主要生产设备具体如下：

表 1-5 项目主要设备清单

序号 名称 数量 型号 用途

1 亚威激光机 1 HZ-LCF-1530 切割

2 数显剪板机 3 4X4000 剪板

3 数显剪板机 3 4X5000 剪板

4 数显剪板机 2 6X5000 剪板

5 数控折弯机 2 4*4000 折弯

6 数控折弯机 4 4*4000 折弯

7 数控折弯机 3 4*4000(PBH-110) 折弯

8 数控转塔冲床 5 HPE-3058 冲孔加工、浅拉深成型

9 开卷校平剪切生产线 1 / 剪切

10 雕刻机 2 (2000*6000) 雕刻

11 雕刻机 1 (2000*5000) 雕刻

12 平移切割机 1 510 切割

13 全自动负压粉末喷房 1 / 喷塑

14 离心风机 16 4-68C 辅助设施

15 开角冲床 5 16T 开角

16 排孔冲床 8 25T 型材冲孔

17 氩弧焊机 10 WSE5 焊接

18 螺柱焊机 15 OBO BS310-K 焊接

16

19 燃烧机 3 FS10 固化烘干

20 三辊卷板机 1 W11-6×2500 卷板

21 金马手喷静电枪 3 TC92 喷漆

22 复合铝板开槽切断机 2 KT-971 开槽

经核查，本项目所用设备不属于国家发展改革委规定的淘汰或限制类设备。

四、公用工程

1、供水系统

生活用水来自市政管网，经自来水管道输送至厂房。

2、排水系统

雨污分流：雨水进入雨水管网；前处理清洗废水经 pH 中和调整(加氢氧化

钙)+絮凝沉淀池（加 PAC、PAM）处理后经园区污水管网排入淮口工业污水处理

厂处理后达标排放；生活污水依托成都德裕兴电子科技有限公司化粪池预处理，

污染物经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮、总磷

经处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中相关标准后，

经园区污水管网进入淮口工业污水处理厂处理达标后排入沱江。

3、供电系统

依托成都德裕兴电子科技有限公司已建的供电系统。电源由市政电网提供，

配电线路经园区内变电站，进入园区配电房，再分别采用低压电缆引至厂内配电

箱，配电箱按用电负荷性质，分别按照明、插座、设备、泵等回路分配至各用电

设备。年综合耗电量约为 1116342kw•h。

五、依托工程

本项目租用成都德裕兴电子科技有限公司厂房，不新增用地。成都德裕兴电

子科技有限公司环评手续齐全。本项目依托可行性分析如下：

表 1-6 依托可行性分析

类别 主要依托关系 是否可行

供水 项目用水由市政自来水管网供给，依托成都德裕兴电子科技有

限公司现有供水设施。 可行

排水

采用雨污分流的方式：雨水依托雨水管网；生活污水及处理后

的生产废水依托成都德裕兴电子科技有限公司内既有污水预处

理设施，预处理设施容积约 40m3，本项目运营期约 200 人，废

水停留时间以 12h 计，则该预处理池每天可处理 80m3 的废水，

目前剩余处理能力约 40m3/d。本项目废水排放量满足预处理池

要求，依托可行。

可行

17

供电 依托成都德裕兴电子科技有限公司供电系统。市政电网供电，

年综合耗电量约为1116342kw•h。 可行

生活垃圾 依托成都德裕兴电子科技有限公司已建的生活垃圾桶。 可行

道路运输 成都德裕兴电子科技有限公司内道路为水泥路面。 可行

六、总平面布置合理性分析

项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号，租用成都德裕

兴电子科技有限公司厂房，厂房地面现状已硬化。项目厂区南侧紧邻高庙子路，

西侧紧邻良丰路，方便车辆进出，交通运输较为便利，园区内水电气等基础设施

齐全。

本项目生活污水依托现有化粪池，化粪池远离生产区；生产废水治理设施临

近表面处理生产线；废气治理设施临近喷漆工序、喷塑工序及固化间，便于收集

处理有组织废气，卫生防护距离内无敏感目标，废气处理设备设置于主导风向的

下风向。项目位于工业园区，主要产噪设备经消声、基础减震、厂房隔声后对周

围声环境影响不大。厂区喷涂车间内设置危废间，便于危废得到合理处置。

本项目用地性质为工业用地，周围无居民点等环境敏感点，四周主要为生产

型企业，本项目平面布置方式对周围环境影响较小。厂区布置较好的满足了工艺

需求，厂区功能分区明确，道路运输组织顺畅，为安全、文明生产创造了良好条

件。

综上，从环保角度分析，项目总平面布局合理。

七、劳动定员及工作制度

1、劳动定员

本项目施工期劳动定员 30 人。运营期劳动定员 200 人。

2、工作制度

项目施工期约 90 日；运营期年工作 300 日，每天工作 8 小时，夜晚不工作

（其中喷漆以 4h 计，喷塑以 4h 计）。

八、项目总投资

项目总投资 9000 万元。其中环保投 217.6 万元，由建设单位自筹解决。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经度

18

104.583423°，纬度：30.687452°），租用成都德裕兴电子科技有限公司厂房（面

积 22524.93m2），新建“铝幕墙装饰材料铝单板生产项目”。

根据现场调查及成都德裕兴电子科技有限公司环评手续，成都德裕兴电子科

技有限公司于 2018 年 12 月建成，本项目租赁厂房未进行过工业生产活动，不存

在污染情况和遗留环境问题。

此外，成都德裕兴电子科技有限公司环保手续齐全：2018 年 9 月年填报完

成《成都德裕兴电子科技有限公司标准厂房建设项目环境影响登记表》。

19

建设项目所在地自然环境及社会环境简况 （二）

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：

1、地理位置

本项目位于金堂县淮口镇境内。金堂县地处成都平原东北部，东部 104°20′

37″~104°52′56″、北纬 30°29′10″~30°57′41″之间。县境东邻中江县，西连成都市

青白江区、龙泉驿区，南靠乐至县、简阳市，北接广汉市、中江县。县城距成都

市中区 30km、广汉市 20km、中江县 45km、成都市青白江区 18km、龙泉驿区

36km。金堂县淮口镇是国家级小城镇建设重点镇，位于成都市区以东 48km，金

堂县城以南 23km 的县域中部，地处金堂县域中西部，坐落在陀江上游，西临县

城赵镇、清白江，东与高板镇接壤，北与赵家、三溪镇相临，南与白果镇相连。

全镇复员面积为 104.5km2，辖 20 个行政村，4 个社区。

本项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经度

104.583423°，纬度：30.687452°）。

2、地质、地形、地貌

①地形、地貌

金堂县地处四川盆地西部，跨盆中和盆西两大褶皱带，成都平原东沿，川中

丘陵西缘，龙泉山脉中段由东北转向西南横卧县域中部，海拨高度 500~1046m，

地势起伏高低差在 400~600m 之间，形成低山地貌，龙泉山以东属川中台地，为

丘陵地带。其中：高板、黄家、三溪、平桥等乡镇和福兴、赵家、淮口、五凤镇

部分地区位于龙泉山东侧，丘顶平园，形似馒头状，地势起伏高低差在 20~50m

之间，呈浅丘地貌；竹篙、隆盛、转龙、土桥、又新、云合等乡镇及金龙镇大部

分地区，丘体切割较深，地势起伏在 100~200m 之间，呈深丘地貌；在龙泉山西

北部，沿江河两岸为冲积平原，沿龙泉山脉边缘为浅丘地带，地势高低起伏差

10~20m。县域位于成都平原与川中丘陵接壤地带。地域由平坝、丘陵、低山组

成，西北部属川西平原，冲积平坝与浅丘占幅员面积的 14.7%；东南部属川中丘

陵区，丘陵占 74%；中部低山 11.3%。地势最高峰在栖贤乡尖山村老牛坡，海拔

1048.7m；最低处在云合镇江龙桥村，海拔 386m。淮口镇镇域地貌东南部为河流

冲积平原和阶地浅丘，浅丘起伏不大，一般高差为 20-40m；西北部为深丘山区，

高差较大。海拔 422.5-971.5m。

20

本项目位于淮口镇东南部，所在地为河流冲积平原地貌。

②地质

金堂县属四川省东部地台区。跨“成都断陷”、“龙泉山褶皱带”和“川中

台拱"三大构造单元，为新华夏系和旋扭构造体系。地层露头除西北平原与河谷

地区外，多属中生代中上时期之红色地层。县境内出露的地层主要是中生界河湖

相沉积的侏罗系、白垩系红色地层与新生界第四系地层。县境位于新华夏系一级

沉降带~四川盆地西部边缘。自晚三迭纪以来，经历印支、燕山、喜马拉雅运动

3 次强烈的造山运动，各种地质构造业已定型。主要包括龙泉山褶皱带：呈北北

东~南南西斜贯于金堂县境西北部，县境内长 58km。为一系列扭压性断层、箱状

背斜和舒缓向斜组成；成都凹陷：位于龙门山和龙泉山二褶皱带间。为一西陡东

缓的不对称向斜凹陷。构造线方向呈北北东至北东向。基底起伏，东西两侧发育

有隐伏性断层，且向中心对冲，二者控制了川西平原第四系的沉积。由于一直处

于缓慢下陷状态，接纳了四周山区大量沉积物，沉积中心偏西，沉积厚度向东递

减，基底岩层为白垩系红色砂泥岩和第三系碎屑岩。上覆第四系冲积、洪积、湖

积、残坡积、类黄土堆积、沼泽积及冰水堆积的砂、砾石、黏土；川中台拱：介

于龙泉山断裂与华蓥山断裂之间。为侏罗系至白垩系红层广布地区。在燕山运动

后期，随着华蓥山和龙泉山等断裂带的顺时针水平扭动，发生了大幅度的旋扭。

上覆岩层绕局部隆起和拗陷一起旋扭，生成了一系列连环式旋扭构造。因其基盘

构造系古生代之古老坚硬地层，故表层褶皱非常和缓，岩层产状平缓。县境东南

部广大丘陵地形，就是建筑在罗江、德阳、金堂县和中江县一带的合兴场旋扭构

造之上的。

③山脉

金堂县低山区属龙泉山脉。龙泉山脉由北向南纵贯县境中部，县境内长

58km，为一系列扭压断层，箱状背斜和舒缓向斜组成，有 8 种地质构造单元(即：

龙泉山箱状背斜；三皇庙构造；中兴场向斜；红花塘断层；周家庄逆断层；易家

湾逆断层；五凤溪背斜；龙泉驿断层)。山海拔高度 800~1000m，最高海拔 1046m，

位于栖贤乡的尖山村(老牛坡)，其地势起伏高低差在 400~600m 之间。金堂县的

五凤镇、白果镇、淮口镇、赵家镇、福兴镇、赵镇、三星镇、栖贤乡、官仓镇部

分村、组属龙泉山脉低山地貌。

21

3、水文、水系

（1）地表水

金堂县河流分属沱江、峨江水系，全县大、小 13 条江河中，多数为远境型

河流，其多年平均径流总量为 83.41 亿 km3，扣除县境内产生的地表径流后，外

地流入县境的地表径流量为 80.15 亿 km3。地下水资源储量 7276 万 km

3，水能资

源理论蕴藏量为 5.91 万 kw，可开发量为 2.88 万 kw，为理论蕴藏量的 48%。

沱江：长江上游左岸一级支流，为四川盆地腹地重要水系之一。发源于四川

盆地西北边缘之九顶山南麓，溪流自九顶山的东、中、西三处流出，逐渐汇成湔

江、石亭江、绵远河，于广汉易家河坝汇合成为北河，在金堂县赵镇接纳岷江分

流一清白江与毗河，称为沱江。沱江与岷江为双生河流。沱江上源 5 支，即绵远

河、石亭江、湔江、清白江、毗河。其中以绵远河最长，为沱江正源，余分别为

旁支和外来水系。沱江古称金堂河，是金堂县内最大河流。县境内包括北河段

13 公里，沱江在县境内流程共 59.7 公里，到五凤溪东入简阳境。多年平均径流

总量 76.7 亿立方米。平均比降 10.62‰，枯洪水位悬殊，流量变幅大。多年平均

流量 251.7 立方米/秒，最大流量 8110 立方米/秒，最小流量仅 11 立方米/秒。沱

江在龙威乡至同兴乡段，有干流上的第一道峡谷一金堂峡，长 13 公里，江面狭

窄，河水深切基岩，谷坡 25~65 度。因龙泉山背斜软硬岩层相间，河谷呈 V-U-V

交替状。

毗河：又名郫河、毗桥河和湔江。属岷江水系。县境流程 9.9 公里。河床平

均宽 103.3 米，最宽处 175 米，最窄处 37.5 米。多年平均流量 40.19 立方米/秒，

比降 3‰，弯曲系数 1.98，河漫滩一级阶地发育，多心滩，且常呈“分水鱼嘴”。

平水期河床与河岸高差多在 3 米左右，以致洪水期易发生灾害。

清白江：古名中江，在金堂境名中河，属于岷江水系。在金堂县境内长 16km，

水面面积 165 万 m2，平均比降 1.5‰，河床平均宽 67.9m，最宽处 137.5m，最窄

处 37.5m。多年平均流量 51.8m3/s。枯洪水位悬殊，流量变幅大。

北河：古名后江，系沱江正源绵远河下段。县境内流程为 13km。水面面积

185 万 m2，多年平均径流量 115.6m

3/s，平水期河床平均宽 169.4m，最宽处 287.5m，

最窄处仅 50m。弯曲系数 1.15，比降 1.9%，洪泛频繁，是金堂县境水害最大的

河流。

22

海螺河：流程 14.3km，流域面积 58.53km2，多年平均流量 0.68m

3/s。河床

平均宽 33.74m，最宽处 35.18m，最窄处 21.99m，比降 24.32%。

爪龙溪：县境内流程 12.95km，流域面积 34.58km2，河床平均宽 25.44m，

最宽处 32.98m，最窄处 21.99m。多年平均径流量 1.14m3/s，比降 19.2%。

溪木河：县内流程 11.2km，流域面积 29.73km2。河床平均宽 32.43m，最宽

处 43.98m，最窄处 26.39m。多年平均径流量 1.4m3/s，比降 2.8‰。

清溪河：源于中江县清河乡，西南流入金堂境福兴乡东转西南流，先后接纳

中江县辑庆、兴隆及县境内福兴、赵家、三烈、淮口等乡溪沟水，于淮口乡红岩

寺入沱江。县境内流程 25.7km，流域面积 125.2km2，多年平均径流量 3.06m

3/s。

河床平均宽 26.44m，最宽 39.58m，最窄 17.59m，比降 12.6%。

清溪河：源于中江县清河乡，西南流入金堂境福兴乡东转西南流，先后接纳

中江县辑庆、兴隆及县境内福兴、赵家、三烈、淮口等乡溪沟水，于淮口乡红岩

寺入沱江。县境内流程 25.7km，流域面积 125.2km2，多年平均径流量 3.06m

3/s。

河床平均宽 26.44m，最宽 39.58m，最窄 17.59m，比降 12.6%。

万家河：又名毛家河、金水河。源于龙泉驿长安桥，纳蟠龙山、黄家山、茅

店子、观音山、龙井沟、沙河沟等地山溪水，由西南转东，再转东南，经倒石桥、

陈家湾至红花塘入金堂境，再经杨家湾、狮子桥、双龙垭至两河口的乱石滩入沱

江。县境内流程 7.8km，流域面积 22.15km2。河床平均宽 25.65m，最宽处 30.78m，

最窄处 2199m。多年平均径流量 0.35m3/s，比降 5.5‰。

黄水河：即五凤溪河。源于龙泉驿区的清水乡将军顶。集安家沟、张家沟、

文庙沟诸水，至操场坝和象鼻嘴间合流称黄水河。经娘娘庙纳毛家沟水，入金堂

境到五凤镇金相寺的两河口纳蓝家沟和南家沟溪水，到太乙庙前纳陈家沟、杨家

沟水，汇流后经五凤镇入沱江。县内流程 7.6km，流域面积 16.15km2。河床平均

宽 23.7m，最宽处 26.39m，最窄处 21.99m。多年平均径流量 0.58m3/s，比降 5.65‰。

杨溪河:又名柳溪河。其源头一支出于高板乡东面的四方碑，经钟家桥、唐

家沟、高观等地到高板桥；一支源于高板乡东南面的包包店，经石龙场、洼堰沟

到高板桥，二流汇合后出高板桥，经迥龙桥、金简桥、谢家桥，入沱江。县内流

程 26.6km，流域面积 66.33km2。河床平均宽 26.1m，最宽处 30.78，最窄处 13.19m。

多年平均径流量 0.6m3/s，比降 12.0%。

23

资水河:又名阳化河、三叉河。源于三溪乡的麻蝈寨、黑皇寺诸山麓，东南

流经乐济桥、松茂桥、鱼栈滩、永济桥、板栗湾、白鹤嘴、老新桥等，沿途接纳

9 条山溪，迂回于县境东南丘陵地区，经云合乡入简阳，经资阳入沱江。流域面

积 393km2，多年平均径流量 3.7m

3/s，长 58.4km。河床平均宽 34.4m，最宽处达

65.97m，最窄处仅 19.79m，平均比降 9‰。

（2）地下水

评价区域含水层地下水类型主要为红层岩、砾、泥岩孔隙裂隙水、松散岩类

孔隙水等，地下一般为潜水，少部分为承压水，水型为 HCO3·SO4-Ca·Mg，

区域矿化度在 0.3~0.5L/s 之间。红层岩、砾、泥岩孔隙裂隐水，深度一般小于 60m，

分布于白垩系、侏罗系、第三系各群组。地下水多赋存于泥岩浅部风化裂隐带，

水质优良、水量较贫乏，分布不均。泥岩风化裂隙网络构成地下水的储存和运移

空间，渗透性弱(向深部更弱)，总体富水性差，单井出水量小于 50m3/d，泉流量

2.5~3.13L/s，松散岩类孔院水含水层为第四系全新统冲洪积、更新统冰溃、冰水

堆积和新第三河湖相沉积，岩性为砂、卵砾岩、粘土或砂质粘土等，以河漫滩及

I、II 级阶地含水较丰。受大气降水和地表水补给，向河谷或下覆基岩排泄，水

量较大，分布较均匀，以无压为主。单井出水量为 150~500m3/d.项目所在的平原

区地下水排泄条件较好，主要有地下径流排泄和垂直排泄，前者为地下水沿径流

方向向东南界外的排泄，以及地下水补给河水或渠水转化为地表径流的排泄，其

中河道起主要作用，后者为农灌井、工业生产井、民用压水井等开采提取地下水

的人工排泄和天然蒸发排泄。

本项目生产废水经处理后连同生活污水一起经园区污水预处理池处理达标

后由市政污水管网排入淮口工业污水处理厂，淮口工业污水处理厂处理达标后排

入沱江。本项目所在区域不涉及水环境敏感区。

4、气象气候

金堂县位于成都平原东部与川中丘陵西缘的结合部，属亚热带湿润季风气候

区，气候温和，四季分明，雨量充沛，湿度大，云雾多，乏日照，风速小，无霜

期长。四季特点是；春季气温回升快，多春早；夏季炎热，降水集中，常有洪涝

发生:秋季降温快，多绵雨；冬季气候温和，云雾多，霜雪少。地形不同，积温

分布状况不同。平坝区，年总积温为 6000℃，有效积温为 5450℃，山区年总积

24

温为 4782~5930℃，有效积温为 4224~5352℃。丘陵区年总积温为 6220℃，有效

积温为 5606℃，各临界温度在:县境内各地区出现时间不同，平坝、丘陵区出现

早，结束迟，累年积温较多。金堂县累年平均霜日期 81 天。1959~1989 年，金

堂县年均降水量为 920.5 毫米，西北部平坝浅丘和龙泉山区以及东南部的土桥区，

年降水量在 900 毫米以上。县内年均总云量为 8.2 成，全年阴天多，晴天少。累

年平均阴日数 312.1 天。秋冬较春夏多，山区、平坝较丘陵多。县境累年平均日

照数 1295.5 小时。县内累年平均水汽压 16.2 百帕，累年平均相对湿度为 80%，

累年平均蒸发量为 1169.1 毫米。金堂县累年平均气压 962.2 百帕，风向夏季多偏

南风，冬季多偏北风。多年平均风速为 1.2 米/秒，风速小。

5、生态环境

金堂县属亚热带常绿阔叶林带。由于人为活动和乱砍滥伐，毁坏森林的影响，

目前所能见到的植被残次林较多，幼林较多，用材林少，较完整的自然植被很少。

主要植被类型有常绿阔叶林、常绿针叶林和山地灌丛，主要树木有柏树、马尾松、

桤木、青冈、油桐、乌柏、柑桔、杏、李、桃、黄柏等，灌木有马桑、黄荆等。

草类主要有芭茅、茅草、梭草等。竹类主要是慈竹。农作物栽培植被主要有水稻、

小麦、红蓉、玉米、胡豆、豌豆、油菜、花生、棉花、甘蔗、各种豆类及蔬菜和

少量药材，近年来有许多村、组利用田边地角开发荒山、荒坡栽桑养蚕，桑树发

展较快。西部平坝、浅丘粮果经济作物区:包括清江、三星、赵镇、云绣及龙威、

栖贤、官仓、杨柳等乡的 81 个村。本区土地肥沃，气候温和，雨量充沛，地表

径流发育，水利灌溉条件好，是县内粮、油生产高产区和柑橘生产的老区，也是

金堂县水稻、玉米、小麦、杂粮、油菜籽、生姜、海椒、大蒜和其他蔬菜生产基

地。耕作制度为一年两熟至两年五熟。中部低山林果牧区:包括悦来、盐井、四

方及龙威、栖贤、官仓、淮口、同兴、白果、五讽、赵家、三烈、长乐等乡的

69 个村。本区具有发展林、果、牧、药的有利条件，是县内林、果、牧、药的

主产地。以种植业为主体。粮食生产构成中，以玉米、红苕等早地作物为优势，

是县境内杂粮主产区。耕作制度一年两熟。因森林覆盖率低，水土流失严重，以

致土层瘦薄。地表水丰富，但因拦蓄措施差，而易受早。东部丘陵粮、棉、果、

桑区:按累年平均水量的多少，又分为两个亚区。干热浅丘粮、棉、果、桑区，

包括高板区、福兴区、淮口区的一部分乡，是县内水稻、玉米、红苕、小麦、蚕

25

豆、豌豆、棉花、柑橘、蚕桑的主产区之一，耕作制度一年两熟。年降水量偏少，

地表径流偏低，缺乏植被保护，水土流失严重，时有早象发生。热润深丘粮、棉、

果、桑区，包括竹篙、土桥两个深丘地区，是县内水稻、小麦、杂粮、棉花、村

橘、蚕桑的主要生产基地。因受地形影响，降水量偏少。缺乏植被保护，水土流

失严重，地表径流偏低，旱象也较常见。

本项目位于金堂县成阿工业园，该区域人类活动频繁，无国家重点保护野生

珍稀动植物。

6、淮口工业污水处理厂简介

成阿工业园区淮口工业污水处理厂项目位于金堂县淮口镇石心村 5 组，其设

计处理能力为 6 万 m3/d(目前实际处理能力为 2 万 m

3/d)，主要处理成阿工业园区

生活污水和生产废水，要求入园企业生活污水、生产废水中的污染物经处理达到

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮经处理达到《污水排入城

镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的相关标准后排入淮口工业污水处理

厂，淮口工业污水处理厂处理达标后的尾水排入沱江。

目前淮口工业污水处理厂已升级改造完成，改造后处理规模为 2 万 m3/d，

主要用于成都节能环保产业园区一期(含现有印染企业)、成阿工业园区以及节能

环保产业园区二期产生的废水，总服务面积为 14.56km2(成阿工业区的 1.4km

2 和

成都节能环保产业园东区的 3.16km2)，包括印染废水、综合废水等，经分类收集

至现有淮口工业污水处理厂进行集中处理，采用处理工艺为“收集、预处理+(印

染废水→混凝气浮+超磁分离+一级水解酸化)+二级水解酸化+传统活性污泥法

(一、二、三级好氧)+沉淀+混凝沉淀+过滤超滤+树脂系统+消毒”处理工艺处理

达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)相应标准限值

后，排入回用水池，采用溢流式排水方式排入沱江。

26

环境质量状况 （三）

建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（空气质量、地表水、

声环境、生态环境等）：

一、环境空气质量现状监测及评价

1、项目所在地区域达标性

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），需调查项目所在

区域环境质量达标情况，区域环境质量达标判定优先采用国家或地方生态环境主

管部门公开发布的评价基准年质量公告或环境质量报告中的数据或结论。

本项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路27号（坐标：经度

104.583423°，纬度：30.687452°），根据成都市生态环境局官网2019年5月21

日发布的《2018年成都市环境质量公报》，成都市SO2、CO满足《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）二级标准要求，NO2、O3、PM10、PM2.5不满足《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，项目所在地为不达标区。

图 3-1 2018 年度成都市环境状况公报

27

环境状况公报网址：http://sthj.chengdu.gov.cn/cdhbj/c110883/2019-05

/21/content_dbbfeccd49c44a86a63ae0fc21a9d5bb.shtmll

达标规划：根据2018年9月发布的《成都市空气质量达标规划》，成都市大气

环境质量达标总体战略以未达标、健康危害大的PM2.5作为重点控制因子，协同控

制臭氧污染，实施空气质量全面达标战略。一是通过升级产业结构、优化空间布

局、调整能源结构、推行清洁生产、引导绿色生活，加强大气污染源头控制；二

是以工业源、移动源、扬尘源等为重点控制对象，推进多污染源综合防治；三是

针对NO2、SO2、PM10、PM2.5、VOCs等大气污染物，开展多污染物协同控制，推

进大气氨的排放控制。到2020年，环境空气质量明显改善，PM2.5年均值浓度下降

到49μg/m3，O3浓度升高趋势基本得到遏制。到2027年，全市环境空气质量全面改

善，主要大气污染物浓度稳定达到国家环境空气质量二级标准，全面消除重污染

天气。

2、各污染物环境质量现状评价

根据成都市生态环境局官网2019年5月21日发布的《2018年成都市环境质量公

报》、《环境空气质量标准》（GB3095-2012），环境空气质量现状评价如下：

表 3-1 成都市环境空气质量统计表

污染物 年评价指标 现状浓度 μg/m3 标准值μg/m

3 占标率% 达标情况

SO2 年平均质量浓度 9 60 15% 达标

NO2 年平均质量浓度 48 40 120% 不达标

CO

第 95 百分位数日

均质量浓度 1400 4000 35% 达标

O3 第 90 百分位数 8h

均质量浓度 167 160 104% 不达标

PM10 年平均质量浓度 81 70 116% 不达标

PM2.5 年平均质量浓度 51 35 146% 不达标

根据上表，成都市SO2、CO满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二

级标准要求，NO2、O3、PM10、PM2.5不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012

）二级标准要求，基本污染因子中NO2、O3、PM10、PM2.5超标，最大浓度占标率

分别为120%、104%、116%、146%。

3、其他污染物环境质量现状

28

结合项目特征，本项目运营期其他污染物为VOCs、苯、甲苯、二甲苯，《2018

年成都市环境质量公报》无监测数据，本项目引用成都杰森输配设备实业有限公

司《扩建石油输配设备生产线2条》环境空气现状监测结果。

引用监测数据合理性分析：本项目引用监测时间为2019年5月30日，满足时效

性要求。成都杰森输配设备实业有限公司扩建石油输配设备生产线2条项目距离本

项目920m（位于本项目北侧），满足技术导则要求。环境空气现状监测因子包含

TVOC、苯、甲苯、二甲苯的7天连续有效监测数据，覆盖了本项目特征因子。因

此，引用成都杰森输配设备实业有限公司《扩建石油输配设备生产线2条》环境空

气现状监测结果合理。

因此，其他污染物环境空气现状结果如下：

表 3-2 环境空气监测结果 单位：mg/m3

检测日期 检测

点位

检测频

次 样品编号

检测结果（mg/m3）

苯 甲苯 二甲苯 TVOC

2019.05.21. 1# 第一次 2019051705-Al 0.0333 0.0315 0.0344 0.45

2019.05.22 1# 第一次 2019051705-A2 0.0054 0.0289 0.0398 0.39

2019.05.23 1# 第一次 2019051705-A3 0.0383 0.0191 0.0319 0.47

2019.05.24 1# 第一次 2019051705-A4 0.0175 0.0136 0.0293 0.32

2019.05.25 1# 第一次 2019051705-A5 0.0027 0.0036 0.0055 0.38

2019.05.26 1# 第一次 2019051705-A6 0.0163 0.0123 0.0153 0.36

2019.05.27 1# 第一次 2019051705-A7 0.0301 0.0151 0.0206 0.41

因此，经对照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D，

TVOC、苯、甲苯、二甲苯 1h 标准值分别为 1200ug/m3、110ug/m

3、200ug/m3、

200ug/m3，引用监测结果均满足标准限值，项目所在区域环境空气现状良好。

二、地表水环境质量现状监测及评价

根据《2020 年 1 季度金堂县地表水环境质量状况》，金堂县沱江水系共设置

市控及以上地表水监测断面 6 个，1 季度实际监测 6 个，其中省控及以上河流监

测断面 5 个。1 季度监测结果表明，沱江水系金堂段地表水水质总体Ⅲ类水质，

良好，其中Ⅲ类水质断面 6 个，占 100%。

29

本项目属于沱江汇水范围。根据《2020 年 1 季度金堂县地表水环境质量状况》，

沱江水系金堂段地表水水质满足水环境功能区划要求。

三、声环境质量现状评价

本项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经度

104.583423°，纬度：30.687452°），属新建项目。根据《声环境功能区划分技

术规范》（GBT15190 -2014），项目所在地区域为 3 类功能区，项目声环境质量

现状监测结果如下：

表 3-3 噪声检测结果及评价表 单位：dB(A)

监测时间

监测点位

3月31日 4月1日

昼间 夜间 昼间 夜间

N1 64 39 58 49

N2 57 39 62 40

N3 57 45 57 47

N4 51 42 54 35

项目所在地各监测点位噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3 类标

准限值要求。

四、地下水环境质量现状评价

30

本项目属污染型项目，根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ

610-2016）中附录 A 确定本项目为其中“53、金属制品加工制造”的“有电镀或

喷漆工艺的”，属于“III 类项目”，项目位于工业园区，评价范围内不涉及饮用

水水源保护区，生产用水和居民生活用水为自来水，环境敏感程度为“不敏感”，

地下水评价等级为三级。

（1）地下水监测布点情况

本项目地下水为三级评价，监测布点情况引用跟踪环评中的地下水监测数据，

具体如下：

表 3-4 地下水监测点位布设情况

序号 点位特征

1# 场地上游

2# 场地侧向

3# 场地下游

（2）监测因子

地下水环境质量现状监测的因子有：钾、钠、钙、镁、碳酸根、重碳酸盐、挥

发酚类、氰化物、硫酸盐、pH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐、砷、汞、六价铬、总

硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性固体、高锰酸盐指数、氯化物、总大肠菌

群、细菌总数。

（3）监测时间及频率

监测时间为于 2019 年 11 月 25 日至 11 月 27 日，监测 3 天有效数据，采样一

次。

（4）评价方法

采用单项标准指数法进行地下水环境质量现状评价。

①一般污染物标准指数法表达式为：

式中：Si，j－污染物 i 在 j 点的污染指数；

Ci，j－污染物 i 在 j 点的实测浓度平均值（mg/L）；

CSi－污染物 i 的评价标准（mg/L）。

②pH 值标准指数用下式计算：

Csi

CS

ji

ji

，

，

31

当 pH≤7.0时，

pH＞7.0 时，

式中：pHj－pH 实测值；

pHsd－pH 评价标准的下限值；

pHsu－pH 评价标准的上限值。

当单项评价标准指数＞1，表明该地下水水质参数超过了规定的水质标准。

（5）监测及评价结果

地下水环境质量现状监测结果如下：

表 3-5 地下水环境质量现状监测结果 单位：mg/L（pH 除外）

监测项目 监测点位

标准限值 1# 2# 3#

钾 0.46 0.99 0.40 /

钠 20.2 17.7 20.3 /

钙 113 91.3 103 /

镁 25.1 11.8 25.6 /

碳酸根 未检出 未检出 未检出 /

重碳酸盐 106 88 114 /

挥发酚类 未检出 未检出 未检出 0.002

氰化物 未检出 未检出 未检出 0.05

氯化物 16.0 23.9 23.2 250

硫酸盐 46.1 52.9 50.8 250

pH 7.86 7.63 7.66 6.5-8.5

氨氮 0.430 0.322 0.248 0.5

硝酸盐氮 0.753 3.23 3.20 20

亚硝酸盐 0.004 0.005 未检出 1.0

砷 未检出 未检出 未检出 0.01

汞 未检出 未检出 未检出 0.001

六价铬 未检出 未检出 未检出 0.05

sd

j

jpHpH

pHS

0.7

0.7，

0.7

0.7

su

j

jpHpH

pHS ，

32

总硬度 379 301 382 450

铅 未检出 未检出 未检出 0.01

氟化物 0.766 0.804 0.710 1.0

总大肠菌群 ＜2 2 ＜2 3.0

镉 未检出 未检出 未检出 0.005

铁 未检出 未检出 未检出 0.3

锰 未检出 未检出 未检出 0.1

溶解性固体 484 433 519 1000

高锰酸盐指数 0.84 1.03 0.98 3.0

细菌总数 32 83 30 100

本项目地下水水位现状数据根据 2020 年 3 月 4 日---6 日的现场调查及访问资

料。地下水水位现状调查结果如下：

表 3-6 本项目地下水水位现状观测结果

点位编号 井口高程（m） 水位埋深（m） 水位高程（m）

D1 459.96 4.8 455.16

D2 462.83 5.4 457.43

D3 462.49 5.9 456.59

D4 462.14 5.2 456.94

D5 459.52 5.1 454.42

D6 462.08 4.9 457.18

根据检测结果，地下水监测结果满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅲ类标准限值。

综上，项目所处区域地下水质量现状较好。

五、土壤环境质量现状评价

项目属污染型项目，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964

-2018），土壤环境影响评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据《环境影响

评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项目属于“制造业---

金属制品---使用有机涂层的”，对应I类项目，面积＜5hm2，周边主要为工业企业，

不敏感，土壤环境影响评价等级为二级。

（1）土壤监测点位

土壤监测布点情况如下：

33

表 3-7 土壤监测点位布设情况

序号 监测位置 采样位置 监测项目

基本项 特征项

S1

占地范围内

柱状样（每个柱状

样通常在 0-0.5m、

0.5-1.5m、1.5-3m

分别取样）

/ 苯、甲苯、间二甲苯

+对二甲苯、邻二甲

苯、石油烃

S2 /

S3 /

S4 表层样 45 项 /

S5 项目东北侧空地 占地范

围外

表层样 / 苯、甲苯、间二甲苯

+对二甲苯、邻二甲

苯、石油烃 S6 项目西南侧空地 表层样 /

执行标准：执行《土壤质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）

表 1 第二类用地筛选值。

（2）土壤监测结果及评价

土壤监测结果如下：

表 3-8 土壤监测结果表 1

采样日期 监测项目 监测结果

S4

4 月 1 日

铜（mg/kg） 30

镍（mg/kg） 50

铅（mg/kg） 1.4

镉（mg/kg） 0.07

六价铬（mg/kg） 未检出

砷（mg/kg） 3.80

汞（mg/kg） 0.026

四氯化碳（μg/kg） 未检出

氯仿（μg/kg） 未检出

氯甲烷（μg/kg） 未检出

1,1-二氯乙烷（μg/kg） 未检出

1,2-二氯乙烷（μg/kg） 未检出

1,1-二氯乙烯（μg/kg） 未检出

顺式-1,2-二氯乙烯（μg/kg） 未检出

反式-1,2-二氯乙烯（μg/kg） 未检出

二氯甲烷（μg/kg） 未检出

34

1,2-二氯丙烷（μg/kg） 未检出

1,1,1,2-四氯乙烷（μg/kg） 未检出

1,1,2,2-四氯乙烷（μg/kg） 未检出

四氯乙烯（μg/kg） 未检出

1,1,1-三氯乙烷（μg/kg） 未检出

1,1,2-三氯乙烷（μg/kg） 未检出

三氯乙烯（μg/kg） 未检出

1,2,3-三氯丙烷（μg/kg） 未检出

氯乙烯（μg/kg） 未检出

苯（μg/kg） 未检出

氯苯（μg/kg） 未检出

1,2-二氯苯（μg/kg） 未检出

1,4-二氯苯（μg/kg） 未检出

乙苯（μg/kg） 未检出

苯乙烯（μg/kg） 未检出

甲苯（μg/kg） 未检出

间,对-二甲苯（μg/kg） 未检出

邻二甲苯（μg/kg） 未检出

硝基苯（mg/kg） 未检出

2-氯酚（mg/kg） 未检出

苯并[a]蒽（mg/kg） 未检出

苯并[a]芘（mg/kg） 未检出

苯并[b]荧蒽（mg/kg） 未检出

苯并[k]荧蒽（mg/kg） 未检出

䓛（mg/kg） 未检出

二苯并[a, h]蒽（mg/kg） 未检出

茚并[1,2,3-c,d]芘（mg/kg） 未检出

萘（mg/kg） 未检出

苯胺（mg/kg） 未检出

备注 本表所列监测项目监测结果来自江苏微谱检测技术有限公司监测报告，

编号：WJS-20046021-HJ-01。

35

表 3-9 土壤监测结果表 1 单位：石油烃 mg/kg，其余μ g/kg

采样日期 监测点位 监测结果

苯 甲苯 二甲苯 石油烃

4 月 1 日

S1

0-0.5m 未检出 未检出 7.3 42

0.5-1.5m 未检出 未检出 4.4 38

1.5-3.0m 未检出 未检出 3.8 52

S2

0-0.5m 未检出 未检出 未检出 43

0.5-1.5m 未检出 未检出 2.0 28

1.5-3.0m 未检出 未检出 7.0 35

S3

0-0.5m 未检出 未检出 未检出 35

0.5-1.5m 未检出 未检出 未检出 33

1.5-3.0m 未检出 未检出 未检出 45

S5 未检出 未检出 未检出 36

S6 未检出 未检出 未检出 52

备注 本表所列所有监测项目结果来自四川凯乐检测技术有限公司监测报告，编

号：凯乐检字（2020）第 040004W 号。

根据检测报告，土壤检测结果满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险

管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求。项目所在地土壤

环境质量现状良好。

四、生态环境质量现状

项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区内，周围生态环境相对单一，区

域土地利用现状主要为工业用地。

项目施工期和运营期均不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等

环境敏感区，自然生态环境不敏感，区域内主要为人工栽植的景观植物，无珍稀

动植物，生态环境质量现状良好。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

1、外环境关系

本项目租用成都德裕兴电子科技有限公司厂房。根据现场调查，周边外环境

关系如下：

36

项目北侧临近成都新利精密刀具有限公司，项目北侧 115m 为森阳钢化玻璃

公司（生产钢化玻璃）。

西侧紧邻良丰路，良丰路对面为园区空置工业用地。

南侧紧邻高庙子路，高庙子路对面 20m 为铎昌建材有限公司（生产建筑材料）

和邦瑞创达科技有限公司（生产稀有金属、合金磁性材料、电机研发、制造等）。

南侧 135m 处为沪蓉高速。南侧 210m 处为普桥村村民（约 6 户 17 人）。

东侧紧邻园区空置工业用地，东侧 150m 为麦克电缆有限公司（主要进行电

线、电缆生产、加工等）。

项目最近的敏感点为南侧 210m 处为普桥村村民（约 6 户 17 人）。项目运营

期采取环评提出的污染防治措施后，废气、废水、噪声等对周围环境的影响可以

接受，卫生防护距离内无敏感目标，项目采取环评提出的污染防治措施后对土壤、

地下水的影响小。

因此，本项目与周围外环境相容。

本项目周围外环境关系见表 3-10。

表 3-10 外环境关系表

编号 外环境目标 坐标 受影响人

数

相对方位及距离

X Y 方位 最近距离(m)

1# 成都新利精密刀具有限

公司 459858 3395490 / N 紧邻

2# 森阳钢化玻璃公司 460105 3395483 / N 115m

3# 良丰路 459740 3395371 / W 紧邻

4# 园区空置工业用地 459558 3395556 / W 20m

5# 高庙子路 459843 3395256 / S 紧邻

6# 铎昌建材有限公司 459752 3395219 / S 20m

7# 邦瑞创达科技有限公司 459987 3395171 / S 20m

8# 沪蓉高速 459840 3395079 / S 135m

9# 普桥村村民 459959 3394996 约 6 户 17

人 S 210m

10# 园区空置工业用地 460062 3395297 / E 紧邻

11# 麦克电缆有限公司 460232 3395326 / E 150m

2、本项目主要环境保护级别

37

（1）环境保护目标

结合本项目上面的外环境关系，确定环境保护目标为：

①地表水环境保护目标

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），水环境保护

目标包括饮用水水源保护区、饮用水取水口，涉水的自然保护区、风景名胜区，

重要湿地、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索

饵场、越冬场和洄游通道，天然渔场等渔业水体，以及水产种质资源保护区等。

本项目处理后的生产废水和生活污水一起经预处理达标后纳入园区污水管

网，最终由淮口污水处理厂处理达标后外排至沱江，不涉及上述地表水环境保护

目标。

②环境空气环境保护目标

本项目环境空气保护目标为 5km 内的环境空气，保证环境空气质量符合《环

境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准限值要求。

③声环境保护目标

厂区及厂界周边 200m 范围内声环境质量不因本项目实施而改变，满足《声

环境质量标准》（GB3096-2008）的 3 类标准限值要求。

（2）环境保护对象

本项目主要环境保护对象见表 3-11。

表 3-11 主要环境保护对象一览表

编

号 外环境目标

坐标

受影响人数

相对方位及距离 环境功

能区 X Y 方位 最近距离

(m)

1 普桥村村民 459959 3394996 约 6 户 17 人 S 210m

环境空

气二类

功能区

2 沱江 456928 3397401 / NW 3230 地表水

III 类区

3 普桥村村民 459959 3394996 约 6 户 17 人 S 210m 声环境

2 类区

4

可能受人为活

动影响、与土壤

环境相关的敏

感区或对象

/ / / / /

第二类

用地筛

选值

5 水文地质单元

内具备供水意/ / / / / 地下水

38

义的潜水含水

层

III 类

39

评价适用标准 （四）

环

境

质

量

标

准

本项目执行标准如下：

1、环境空气

SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、TSP 执行《环境空气质量标准》

（GB3095 -2012）二级标准，TVOC、苯、甲苯、二甲苯执行《环境影响评

价技术导则 大气环境》（HJ2.2 -2018）附录 D 相关要求，具体执行标准如

下：

表 4-1 环境空气执行标准 单位: ug/Nm3

评价因子 平均时段 标准限值(μg/m3) 标准来源

SO2 1 小时平均 500

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

NO2 1 小时平均 200

PM10 24 小时平均 150

PM2.5 24 小时平均 75

O3 日最大 8 小时平均 160

CO 24 小时平均 4000

TSP 24 小时平均 300

TVOC 8 小时平均 600

《环境影响评价技术导则 大

气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 甲苯 1 小时平均 200

二甲苯 1 小时平均 200

2、地表水

执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，具体见表 4-2。

表 4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L pH 无量纲

污染物 pH BOD5 COD NH3-N 总磷 石油类 氟化物

标准值 6～9 ≤4 ≤20 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.05 ≤1.0

3、声环境

执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3 类标准，具体见表 4-3。

表 4-3 声环境质量标准 单位：dB（A）

类别 昼间 夜间

3 类 65 55

4、土壤环境

执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

40

（GB36600 -2018）第二类用地筛选值要求。

5、地下水环境

执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。

表 4-4 地下水质量标准限值

序号 项目 标准限值（Ⅲ类） 单位

1 挥发酚类 0.002 无量纲

2 氰化物 0.05 mg/L

3 氯化物 250 mg/L

4 硫酸盐 250 mg/L

5 pH 6.5-8.5 mg/L

6 氨氮 0.5 mg/L

7 硝酸盐氮 20 mg/L

8 亚硝酸盐 1.0 mg/L

9 砷 0.01 mg/L

10 汞 0.001 mg/L

11 六价铬 0.05 mg/L

12 总硬度 450 mg/L

13 铅 0.01 mg/L

14 氟化物 1.0 mg/L

15 总大肠菌群 3.0 CFUc/100mL

16 镉 0.005 mg/L

17 铁 0.3 mg/L

18 锰 0.1 mg/L

19 溶解性固体 1000 mg/L

20 高锰酸盐指数 3.0 mg/L

21 细菌总数 100 CFU/mL

污

染

物

排

放

标

1、废气

颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源中的

二级标准及无组织排放限值要求。

TVOC、苯、甲苯、二甲苯执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物

排放标准》( DB 51/2377-2017)中表 3“表面涂装”有组织排放限值要求、表

5 无组织排放限值要求。

表 4-5 废气污染物执行标准

41

准 控制项目

最高允许排放浓度mg/m

3

最高允许排放速率

（15m 排气筒）kg/h

无组织排放监控浓度

限值 mg/m3

颗粒物 120 3.5 1.0

VOCs 60 3.4 2.0

甲苯 5 0.6 0.2

二甲苯 15 0.9 0.2

天然气燃烧废气同固化炉废气一起排放，SO2、NOx 执行《大气污染物

综合排放标准》(GB16297-1996)。烟粉尘执行《工业炉窑大气污染物排放标

准》（GB9078 -1996）二级排放标准，标准限值如下：

表 4-6 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准

污染物 执行标准 标准级别

排放限值

烟粉尘浓度

(mg/m3)

烟气黑度(林

格曼级)

排气筒

(m)

烟粉尘

《工业炉窑大气

污染物排放标准》

（GB9078-1996）

二 200 1 15

2、废水

执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中的三级标准。

表 4-7 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 单位：mg/L，pH 无量纲

项目 pH BOD5 COD NH3-N SS 石油类 氟化物

标准限值 6～9 300 500 45 400 20 20

NH3-N 参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

表 1 中的 B 级标准，具体数值：45mg/L。

3、噪声

运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中

的 3 类标准。

表 4-8 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 单位：dB（A）

功能区类别 昼间 夜间

3 类 65 55

4、固体废物

一般工业固体执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001 及 2013 年修改单）中的规定；

危险废物执行《危险废物贮存控制标准》（GB18597-2001 及 2013 年修

42

改单）中的规定。

总

量

控

制

标

准

根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目工程分析，确定

此项目污染物排放总量控制标准如下：

一、总量控制主要因子

废水总量控制指标（进入市政管网）：COD、NH3-N

废气总量控制指标：VOCs、甲苯、二甲苯、颗粒物

二、总量控制指标

根据工程分析，本项目总量控制指标建议如下：

表 4-9 总量控制标准

计算方法 污染物 总量控制标准（t/a）

排放标准（进入市政管网量） COD 1.079

NH3-N 0.079

企业实际排放量

VOCs 1.754

甲苯 0.068

二甲苯 0.068

颗粒物 0.871

43

44

建设项目工程分析 （五）

一、施工期工程分析

项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区内，租用成都德裕兴电子科技有

限公司已建厂房，建筑面积约 22524.93m2，属新建项目，租赁厂房环保手续齐全，

现状厂房地面已硬化。

1、施工期工艺流程及产污节点

（1）施工期工艺流程

本项目施工期主要包括主体工程、装饰工程、设备安装和工程验收，工艺流

程如下：

图 5-1 施工期工艺流程及产污节点图

①主体工程：主要包括重点防渗工程、厂房分区及办公区的建设等。根据设

计单位提供资料，主要对租赁厂房进行分区，按照设计图纸分割出各生产区及办

公区等。

主体工程建设过程中会产生生活污水、生产废水、扬尘、汽车尾气、噪声、

生活垃圾、建筑垃圾。

②装饰工程：按照设计要求对厂房进行装修，如办公室局部粉刷、装饰等。

此过程会产生生活污水、生产废水、扬尘、汽车尾气、有机废气、噪声、生

活垃圾和建筑垃圾等。

③设备安装：安装生产设备、废气治理设施、废水治理设施、风机等环保设

施，满足环保“三同时”要求。

此过程会产生生活污水、生产废水、扬尘、汽车尾气、噪声、生活垃圾和建

筑垃圾等。

④工程验收：施工期完毕，对施工项目进行竣工验收。

（2）施工期产污节点

①废水：包括生产废水和生活污水。生产废水为降尘废水。

主体工程 装饰工程 设备安装 工程验收

废水、废气、噪声、固废

45

②废气：施工扬尘、堆场扬尘和道路扬尘；施工机械设备尾气。

③噪声：施工作业噪声、车辆噪声等。

④固废：施工期固废包括建筑垃圾和生活垃圾。

2、施工期源强核算及治理措施

（1）废水源强核算及治理措施

①生产废水

本项目为新建项目，厂房地面已硬化，施工期生产废水为洒水降尘废水。

源强核算：施工过程中要求场地洒水降尘，本项目厂房内地面已硬化，物料

运输过程中路面将产生粉尘，施工期洒水降尘主要针对场外道路区域，厂房外道

路区域约 1500m2。

根据《四川省用水定额》（DB51/T2138-2016），浇洒道路和场地用水量 2L/

（m2·d），本项目施工期降尘用水量约 3m

3/d，施工期 90 天，总计降尘用水量

为 270m3。

治理措施及达标排放情况：降尘废水全部蒸发损耗。

②生活污水

源强核算：根据建设单位提供资料，本项目施工期 90 天，施工人员约 30

名，参考《四川省地方标准-用水定额》（DB51/T2138-2016）规定，成都市属于

东部盆地区，居民生活用水定额为每人 120L/d，由于施工期不设食堂宿舍，取

60L/d，排污系数按 0.8 考虑，则该项目施工期生活污水产生量 1.44m3/d，即

129.6m3。

参照《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》表 4 数据、《废

水污染控制技术手册》（2013 版），典型生活污水主要污染物产生浓度 COD 约

400mg/L、BOD5 约 200mg/L、SS 约 220mg/L、NH3-N 约 25mg/L；化粪池生活污

水处理效率约：COD 约 15%、BOD5 约 9%、SS 约 30%、NH3-N 约 3%。

根据以上浓度值估算各种污染物的产排情况见表 5-1。

表 5-1 施工期生活污水产生情况

污染物 COD BOD5 SS NH3-N

处理前 产生浓度(mg/L) 400 200 220 25

产生量(t) 0.0518 0.0259 0.0285 0.0032

处理效率 15% 9% 30% 3%

46

处理后 排放浓度(mg/L) 340 182 154 24.25

排放量(t) 0.0441 0.0236 0.0200 0.0031

治理措施：施工期生活污水依托成都德裕兴电子科技有限公司已建化粪池预

处理后，依托园区污水管网进入淮口污水处理厂，污水经处理达《四川省岷江、

沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)后排入沱江。

（2）废气源强核算及治理措施

本项目施工期主体工程、装饰工程和设备安装过程中均会产生施工扬尘；车

来车往造成的道路扬尘；工程机械、汽车所排废气（含 CO、HC、NOX等污染物）；

装修过程中产生的有机废气。

施工扬尘、堆场扬尘和道路扬尘：在施工过程中，施工单位必须严格按照城

市扬尘污染防护管理的有关规定进行治理，尽量减少扬尘对环境的影响程度。根

据国家环保总局和建设部《关于有效控制城市扬尘污染的通知》精神，做好扬尘

防护工作。施工单位应根据本项目建设的具体情况采取以下扬尘治理措施：

①要求施工单位文明施工，定期对地面洒水，湿法作业，减少扬尘产生量。

尽量减少渣土运输时洒落在地面上，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段

做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边大气环境造成影响；

②施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路

面并定时进行洒水抑尘；在施工场地出口放置防尘垫，运输车辆清洗车体和轮胎；

自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载，车斗应用苫布遮盖严实，苫布边缘

至少要遮住槽帮上沿以下 15cm，保证物料不露出。

③施工过程中，楼上施工产生的建筑垃圾，不许在楼上向下倾倒，须运送地

面。

④禁止在大风天气进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，并对临时

土地方堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间。

⑤各区的施工管理由专人负责，并设定专门负责人定期对该区的施工扬尘污

染防治措施以及环保管理进行检查和核实，严格按照当地关于城市扬尘污染管理

的有关规定进行治理，尽量减少扬尘对环境的影响程度。

⑥严格按照“六不准、六必须”执行。扬尘整治六必须：必须湿法作业；必须

打围作业；必须硬化场地；必须设置冲洗设施、设备；必须配齐保洁人员；必须

47

定时清扫施工现场。扬尘整治六不准：不准车辆带泥出门；不准运渣车辆超载（冒

顶装载撒漏建筑垃圾）；不准高空抛撒建渣；不准现场搅拌混凝土；不准场地积

水，不准现场堆放未覆盖的裸土；不准现场焚烧废弃物。

⑦施工期严格按照《成都市 2019 年大气污染防治工作行动方案》相关要求

施工。

施工机械设备尾气：施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设

备的运转，均会排放一定量的 CO、NOx 以及未完全燃烧的 THC 等，其特点是

排放量小，且属间断性无组织排放，由于施工场地开阔，扩散条件良好，因此不

加处理也可达到相应的排放标准。在施工期内应多加注意施工设备的维护，使其

能够正常的运行，提高设备原料的利用率。

装修有机废气：装修废气主要来自于装饰工程（装修材料及涂料的使用）。

建设单位应采取选用质量好，由国家有关部门检验合格，有毒有害物质含量少的

油漆和涂料；加强施工管理，减少油漆和涂料的跑、冒、滴、漏；对施工作业空

间加强通风、增设植物净化等措施进行控制。同时在装修过程中注意装饰材料的

选择，选择低污染、检验合格的产品，并加强装修后期通风及植物净化空气。在

进行以上防治措施后，本项目装修施工产生的废气可达标排放。

（3）噪声源强核算及治理措施

施工期噪声是本项目施工期的主要环境影响因子之一，工程噪声源主要为：

运输车辆、电锯、电钻、切割机、气钉枪和空压机等机械设备。

源强核算：本项目施工期主要机械设备噪声源强 75-105dB(A)，具体如下：

表 5-2 施工期噪声源一览表 单位：dB(A)

序号 噪声源 源强 dB(A)

1 汽车 75-85

2 电锯 90-105

3 电钻 90-105

4 切割机 80-95

5 气钉枪 75-85

6 空压机 80-95

治理措施：本项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区内，为了实现施工

场界噪声达标排放，降低对周围企业的影响，环评提出如下要求：合理安排施工

时间、夜间不施工；加强设备的日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免

48

由于设备故障造成的噪声污染；室内施工关闭窗户，减少噪声影响；运输车辆降

低车速（20km/h以下）、严禁厂区鸣笛；材料装卸人工操作，避免抛掷或一次性

自动下料；加强施工人员管理教育，减少不必要的敲击声。

在采取上述措施之后，施工期厂界噪声能够达到《建筑施工场界环境噪声排

放标准》（GB12523-2011）的要求。

（4）固废源强核算及治理措施

根据现场调查及建设单位提供资料，本项目施工期固废主要包括建筑垃圾和

生活垃圾。

①建筑垃圾

本项目施工期主体工程、装饰工程和设备安装过程中均会产生建筑垃圾，包

括废纸板、废泡沫和编织袋等。

源强核算：本项目施工期 90 天，预计产生建筑垃圾 1.5t。

治理措施：建筑垃圾运往成都市金堂县成阿工业集中发展区指定堆积地点。

②生活垃圾

源强核算：根据建设单位提供资料，本项目施工人员约 30 名，按照《第一

次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》中的内容，成都属于“四区二类”

地区，生活垃圾产生量按照 0.56kg/d·人计算，本项目施工期 90 天，则本项目施

工期生活垃圾产生量为 1.512t。

治理措施：依托成都德裕兴电子科技有限公司内封闭垃圾箱统一收集，由当

地环卫部门清运。

二、运营期工程分析

1、运营期工艺流程简述

下料：将铝板用剪板机进行切割下料形成铝单板，使其表面尺寸满足产品设

计要求，下料过程确保边缘剪切平整，无毛刺、无错位。

本工序产生的污染物有：噪声、边角料、废机油、废机油桶。

机加工：根据产品成型要求对铝单板进行冲压、雕刻、刨槽、辊弧等加工，

使其满足产品尺寸、角度要求。

本工序产生的污染物有：噪声、边角料、废机油、废机油桶。

折弯：采用折弯机将构件折成客户需要弯曲的形状。

49

本工序产生的污染物有：噪声、废机油、废机油桶。

焊接：机加工处理后的铝单板若边角有缝隙，则需要对缝隙进行焊接。本项

目使用的焊接设备为氩弧焊机。

本工序产生的污染物有：噪声、焊接烟尘和焊渣。

打磨：针对焊接后的铝单板，利用角磨机、砂光机对焊接部位进行人工打磨

拋光，使其更平整。

本工序产生的污染物有：噪声、打磨粉尘。

组装：经打磨后的铝单板需进行组装，根据图纸要求在设备上安装铆钉、螺

丝等。

本工序产生的污染物有：噪声。

表面前处理：铝单板在喷涂前需进行表面处理，在其表面生成致密氧化物保

护层，以提高其抗蚀性。

本工序产生的污染物主要为废水、槽渣、污泥、废药水桶、倒槽液等。

①脱脂

首先在 7.5m×1.5m×2.4m 的脱脂池内加入铝材清洗剂，本项目使用的铝材

清洗剂主要成分为表面活性剂≤10.5%、氟硅酸≤15%、乙二醇单丁醚≤5.4%、

硫酸盐≤5%、氟化氢铵≤6.2%、水≤62.8%。常温下，工件通过浸洗方式进行脱

脂处理，脱脂池定期补充铝材清洗剂和清水，倒槽液每 5-6 年更换一次作为危废

处置，定期清理沉渣。铝材清洗剂年用量为 10t，铝材清洗剂加入脱脂池中，按

铝材清洗剂：水=1:20 的比例进行稀释。

该工序产生的污染物主要为废药水桶、倒槽液等。

②脱脂水洗

脱脂后工件进入 7.5m×1.5m×2.4m 的清洗水洗池内，通过浸洗方式经过 2

个清洗池进行两道水洗，水洗池每天补充水量约 0.5m2；此外，项目每半年更换

一次清洗水，以保证水质。

该工序产生的污染物主要为脱脂清洗废水。

③无铬钝化

本项目使用无铬钝化剂主要成分是有机树脂≤15%、硫脲≤0.5%、硝酸锆≤

6.0%、硅烷偶联剂≤5.0%、氟化氢铵≤3.0%等，是一种无色无铬化学转化膜法，

50

用这种方法处理后的铝或铝合金的表面转化膜，不含铬，不会对人体和环境造成

危害。该处理液能使铝工件轻微溶解，由于在此溶解过程消耗了氢离子，从而使

处理液与铝工件界面附近的 pH 上升，进而使锆析出表面，附着在铝工件表面，

铝工件的表面形成了一层转化膜。由该处理液所形成的转化膜，这层钝化膜很好

的隔绝了空气中的氧分子与金属基体的接触，从而隔断了腐蚀电池的阴、阳极，

起到防腐蚀的作用。无铬钝化剂使用量为 3t/a，按无铬钝化剂：水=1：20 的比例

进行稀释。池内的无铬钝化剂循环使用，定期补充无铬钝化剂和清水，倒槽液每

5-6 年更换一次作为危废处置，定期清理沉渣。

该工序产生的污染物主要为废药水桶、倒槽液等。

④无铬钝化水洗

无铬钝化后工件进入 7.5m×1.5m×2.4m 的清洗水洗池内，通过浸洗方式经

过 2 个清洗池进行两道水洗，水洗池每天补充水量约 0.5m2；此外，项目每半年

更换一次清洗水以保证水质。

该部工序产生的污染物主要为无铬钝化清洗废水。

⑤晾干

清洗后的铝单板自然晾干，除去表面残留的水分，为后续工序做好准备。

喷涂工序：根据客户需求，前处理完成的工件经喷涂线进行喷涂，进行喷漆

或喷塑（喷漆和喷塑并联进行，即喷漆即不喷塑，喷塑即不喷漆）。本项目有 3

套喷漆房（即底漆、面漆和清漆喷漆房，每套喷漆房各含 2 个喷漆间），1 个喷

塑间。本项目喷涂工序和烘干工序为链条式悬挂流水生产线。喷漆房、喷粉房和

烘干房均为密闭结构，仅预留工件进出口通道（本项目采用负压集气的方式对喷

漆房、喷粉房和烘干房的废气进行收集）。

喷漆：将干燥后的铝单板挂于链条输送系统上，铝单板自动送至封闭式喷漆

间内进行喷涂。本项目采用喷枪进行喷漆，为静电喷漆。喷漆方式依次为：底漆

背面→底漆正面→面漆正面→面漆背面→清漆背面→清漆正面，以上工序完成后

即可进入固化烘干工序。本项目产品的底漆正面、面漆正面为必喷面，底漆背面、

面漆背面、光清漆正面和清漆背面根据客户要求而定。因本项目喷漆设备较为精

密，仅需喷一次即可进入下一工序，无需进行补喷。

本工序产生的污染物有：漆雾、有机废气、噪声、漆渣、废漆料桶等。

51

喷塑：本项目除免喷产品外，未进行喷漆的产品即进入喷塑工序。将干燥后

的铝单板挂于链条输送系统上，铝单板自动送至封闭式喷粉房进行静电粉末喷

涂。（静电喷涂设备：该设备利用电晕放电现象使涂料吸附在工件上。其工艺过

程为：涂料由供料系统压缩空气送入静电喷涂设备(喷枪)，在喷枪前端加有高压

静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，涂料由喷嘴

喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电作用，被吸附到与其极性相反的工件上。

随着喷上的涂料增多，电荷集聚也越多，当达到一-定厚度时，由于产生静电排

斥作用，便不能继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的涂料涂层然后加热使

涂料熔融、流平、固化，即在工件表面上形成坚硬的涂膜。）。

本工序产生的污染物有：粉尘、噪声。

固化烘干：经过喷漆或喷塑后的铝单板通过输送系统自动进入烘干室进行固

化烘干处理，本项目采用天然气供热，固化温度约 200℃，固化时间约 10min。

本工序产生的污染物有：有机废气、天然气燃烧废气。

包装入库：成品固化后的铝单板经检验后打包入库。

2、生产工艺流程及产污位置图

本项目营运期工艺流程图如下：

52

下料

原辅料及设备 生产工艺流程 污染物

机加工

折弯

焊接

打磨

组装

前处理

喷漆/喷塑

成品入库

铝板

外售

设备：运输车辆

设备：剪板机

设备：冲床、雕刻机、刨槽机、

辊弧机

设备：折弯机

设备：氩弧焊机材料：焊丝、氩气

设备：角磨机、砂光机

设备：种钉机、铆钉机

设备：前处理池材料：铝材清洗剂、 无铬钝化剂

设备：全自动喷涂生产线(含烘干)材料：喷塑粉、漆料

车辆噪声

噪声

噪声、边角料

噪声

焊接烟尘、噪声、焊渣

粉尘、噪声

噪声

废水、槽渣、污泥、废药水桶、倒槽液等

废水、漆雾、有机废气、天然气燃烧废气、噪声、漆渣、废活性炭、废漆料桶、废过滤棉等

图 5-2 运营期工艺流程图

2、运营期主要污染工序

本项目运营期主要污染工序如下：

废水：本项目生产车间地面仅进行简单的清扫，不进行拖地和地面冲洗。本

项目生产设备不进行清洗。本项目废水主要为生活污水（含洗手废水）、酸洗清

53

洗废水、碱式喷淋废水、钝化清洗废水、喷漆循环废水、两级水旋喷淋塔循环废

水。

废气：主要为焊接烟尘、砂光、打磨粉尘、酸雾、喷塑粉尘、喷漆有机废气、

调漆及固化烘干有机废气和少量天然气燃烧废气。

噪声：主要来源于剪板机、冲床和空压机等设备生产中产生的噪声。

固废：①一般固废：铝板边角料、焊接烟尘及焊渣、砂光打磨粉尘、喷塑粉

尘；②危险废物：脱脂和无铬钝化槽渣及污泥、漆渣(包含喷漆掉落地面漆渣、

水旋喷淋塔截留漆渣、喷漆循环废水处理污泥)、废机油、废机油桶、废活性炭、

隔油池废油、废漆料桶、含油废抹布及废棉纱、废过滤棉、脱脂及钝化倒槽废液、

废药水桶；③生活垃圾。

3、水平衡

本项目运营期用水与排水主要为生活用水与排水，生产用水和排水。运营期

水平衡图如下：

生活用水

自来水管网 15.67m3/d

生活污水 9.6m3/d9.6m3/d 化粪池 9.6m3/d

污水管网

淮口污水厂

沱江

损耗2.4m3/d

12m3/d

脱脂清洗废水0.83m3/d

11.57m3/d

11.57m3/d

无铬钝化清洗废水0.83m3/d

损耗0.5m3/d

损耗0.5m3/d

100m3/a更换量

100m3/a更换量

污水处理设施590m3/a 590m3/a

喷漆循环废水1.05m3/d

损耗0.35m3/d

210m3/a更换量

水旋喷淋塔循环废水0.95m3/d

损耗0.35m3/d

180m3/a更换量

注：水平衡中更换废水量折算至每日水量。

图 5-3 本项目运营期水平衡图（m

3/d）

综上，本项目生活用水总量 3600m3/a，12m

3/d，生活污水总量 2880m

3/a，

9.6m3/d，损耗量 720m

3/a，2.4m

3/d。

生产用水总量 1101m3/a，折合 3.67m

3/d，生产废水总量 590m

3/a，折合为

54

1.97m3/d，蒸发损耗量 510m

3/a，1.m

3/d。

4、VOCs 平衡

本项目 VOCs 平衡如下：

调漆喷漆固化烘干 密闭收集水旋喷淋塔+催化燃烧

11.493t/a

15m高排气筒

环境空气

环境空气

无组织0.605t/a

1.149t/a

1.149t/a

12.098t/a

图 5-4 本项目 VOCs 平衡图（t/a）

5、运营期源强核算及治理措施

（1）废水源强核算及治理措施

本项目运营期废水主要为生产废水及生活污水。

①生产废水

本项目生产废水包括脱脂清洗废水、无铬钝化清洗废水、喷漆循环废水、气

动水旋喷淋塔循环废水（本项目生产车间地面仅进行简单的清扫，不进行拖地和

地面冲洗，本项目生产设备不进行清洗）。

A、脱脂清洗废水、无铬钝化清洗废水

源强核算：本项目脱脂后需进行清洗，项目设置 2 个脱脂清洗水池，单个尺

寸为 L×B×H=7.5m×1.5m×2.4m，单个循环水池水量为 25m3，日补充 0.25m

3/d

的损耗。脱脂清洗用水每半年更换一次，每次更换总量为 50m3。

本项目无铬钝化后需进行清洗，项目设置 2 个无铬钝化清洗水池，单个尺寸

为 L×B×H=7.5m×1.5m×2.4m，单个循环水池水量为 25m3，日补充 0.25m

3/d

的损耗。无铬钝化清洗用水每半年更换一次，每次更换总量为 50m3。

因此，本项目脱脂清洗废水、无铬钝化清洗废水更换总量为 200m3/a。污染

因子主要为 pH、COD、NH3-N、SS、石油类、氟化物。根据建设单位和设计单

位提供资料，源强如下：

表 5-3 运营期生产废水源强一览表 单位：mg/L pH 无量纲

污染物 pH COD NH3-N SS 石油类 氟化物

55

处理前

200m3/a

产生浓度

(mg/L) 2-6 1340 45 500 26 45

产生量(t/a) / 0.2680 0.0090 0.1000 0.0052 0.0090

处理后

200m3/a

排放浓度

(mg/L) 6-9 500 45 400 20 20

排放量(t/a) / 0.1000 0.0090 0.0800 0.0040 0.0040

治理措施及达标排放情况：更换的脱脂清洗废水、无铬钝化清洗废水经调节

池收集，pH 中和调整(加氢氧化钙)+絮凝沉淀池（加 PAC、PAM）处理后经园区

污水管网排入淮口工业污水处理厂处理后达标排放。污泥经板框压滤机压滤后做

为危险废物暂存，滤液进入循环水池。

废水收集池废水 反应池 絮凝反应池 絮凝反应池 絮凝沉淀池

板框压滤机污泥做危废处置

污水管网

Ca(OH)2 PAC PAM

管线表征 污水管线 污泥管线

压滤清液回流

图 5-4 污水处理设施工艺流程

B、喷漆循环废水

源强核算：本项目采用水帘喷漆房，循环水池尺寸分别为：L×B×H=3.8m

×3.1m×0.5m，3 个；L×B×H=5.8m×3.1m×0.5m，1 个；L×B×H=6.8m×3.1m

×0.5m，1 个；L×B×H=2.8m×3.1m×0.5m，1 个。池内循环水量约为水池尺

寸的 84%，总循环水量为 35m3，每日补充 0.35m

3/d 的损耗。喷漆循环废水更换

周期为 2 个月。根据建设单位和设计单位提供资料，SS 浓度约为 2000mg/L，产

生量约为 0.42t/a。

治理措施及达标排放情况：更换后的喷漆循环废水经收集后，通过水泵定量

泵入 pH 调节池（加氢氧化钙）+絮凝沉淀池处理后经园区污水管网排入淮口工

业污水处理厂处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311

-2016)后排入沱江。

C、气动水旋喷淋塔循环废水

源强核算：本项目喷漆工序漆雾和喷塑工序粉尘采用气动水旋喷淋塔治理措

56

施。喷淋总用水量为 30m3，每日补充 0.3m

3/d 的损耗。循环水更换周期为 2 个月，

更换总量为 180m3/a。污染因子主要为 SS。根据建设单位和设计单位提供资料，

SS 浓度约为 2000mg/L，产生量约为 0.36t/a。

治理措施及达标排放情况：更换的喷淋塔循环水经调节池收集，pH 中和调

整(加氢氧化钙)+絮凝沉淀池（加 PAC、PAM）处理后经园区污水管网排入淮口

工业污水处理厂处理后达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311

-2016)后标排放。污泥经板框压滤机压滤后做为危险废物暂存，滤液进入循环水

池。

D、生活污水

源强核算：根据建设单位提供资料，本项目运营期劳动定员 200 人。参考《四

川省地方标准-用水定额》（DB51/T2138-2016）规定，成都市属于东部盆地区，

居民生活用水定额为每人 120L/d，本项目不设澡堂，生活用水取 60L/d，排污系

数按 0.8 考虑，年工作日 300 天，则该项目运营期生活污水产生量为 2880m3/a

（9.6m3/d）。

根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》表 4 数据、《废

水污染控制技术手册》（2013 版），典型生活污水主要污染物产生浓度 COD 约

400mg/L、BOD5 约 200mg/L、SS 约 220mg/L、NH3-N 约 25mg/L；化粪池生活污

水处理效率：COD 约 15%、BOD5 约 9%、SS 约 30%、NH3-N 约 3%，污染物的

产排情况见表 5-4。

表 5-4 运营期生活污水产排情况

污染物 COD BOD5 SS NH3-N

处理前 产生浓度(mg/L) 400 200 220 25

产生量(t/a) 1.1520 0.5760 0.6336 0.0720

化粪池处理效率 15% 9% 30% 3%

化粪池处理

后

排放浓度(mg/L) 340 182 154 24.25

排放量(t/a) 0.9792 0.5242 0.4435 0.0698

淮口污水处

理厂

排放浓度(mg/L) 50 10 10 5

排放量(t/a) 0.1440 0.0288 0.0288 0.0144

治理措施：洗手废水经隔油池处理后，同生活污水经依托的化粪池预处理达

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水管网进入淮

57

口污水处理厂，处理达标后排入沱江。

废水小结：综上，本项目运营期间废水能够达标排放，具体治理措施及排放

情况见下表：

表 5-5 废水污染物产生、治理和排放情况一览表

序

号 污染源 污染物

产生量、

产生浓度 治理措施

排放量、

排放浓度

（入市政管网）

排放量、

排放浓度

（沱江）

1

脱脂清洗废

水、无铬钝

化清洗废水(200m

3/a)

COD 0.2680t/a

1340mg/L

pH 中和调

整(加氢氧

化钙)+絮凝

沉淀池（加

PAC、PAM）

0.1000t/a

500mg/L

0.0060t/a

30mg/L

NH3-N 0.0090t/a

45mg/L

0.0090t/a

45mg/L

0.0003t/a

1.5mg/L

SS 0.1000t/a

500mg/L

0.0800t/a

400mg/L

0.0020t/a

10mg/L

石油类 0.0052t/a

26mg/L

0.0040t/a

20mg/L

0.0002t/a

1mg/L

氟化物 0.0090t/a

45mg/L

0.0040t/a

20mg/L

0.0003t/a

1.5mg/L

2

气动水旋喷

淋塔循环废

水(180m3/a)

SS 0.3600t/a

2000mg/L

0.0720t/a

400mg/L

0.0018t/a

10mg/L

3 喷漆循环废

水（210m3/a）

SS 0.4200t/a

2000mg/L

0.0840t/a

400mg/L

0.0021t/a

10mg/L

4 生活污水(2880m

3/a)

COD 1.1520t/a

400mg/L

隔油池+化

粪池预处理

0.9792t/a

340mg/L

0.0864t/a

30mg/L

BOD5 0.5760/a

200mg/L

0.5242t/a

182mg/L

0.0173t/a

6mg/L

SS 0.6336t/a

220mg/L

0.4435t/a

154mg/L

0.0288t/a

10mg/L

NH3-N 0.0720t/a

25mg/L

0.0698t/a

24.25mg/L

0.0043t/a

1.5mg/L

（2）废气源强核算及治理措施

本项目废气主要包括喷塑粉尘、调漆及喷漆有机废气、固化烘干有机废气和

天然气燃烧废气、焊接烟尘、砂光打磨粉尘。

其中喷塑粉尘单独设一根排气筒P1；调漆及喷漆有机废气、固化烘干有机废

气和天然气燃烧废气共同设一根排气筒P2（天然气热风在固化炉直接加热产品）；

焊接烟尘单独设一根排气筒P3。砂光打磨粉尘有自带粉尘收集设施，无组织排放。

有组织废气：

58

①喷塑粉尘（P1排气筒）

源强核算：本项目喷塑过程会产生喷塑粉尘。本项目喷塑工序在喷粉房内进

行（喷粉房为密闭结构，预留工件进出口通道）。本项目喷塑粉年使用量为120t/a，

喷粉附着率为90%，则喷塑过程产生的粉尘量约为12t/a，喷塑工艺年工作1200h，

则粉尘产生速率为10kg/h。

治理措施及达标排放情况：喷塑粉尘经喷粉房“自带滤芯（负压收集）+1

套布袋除尘器+15m高排气筒排放(P1排气筒，风机风量5000m3/h)。”

本项目喷粉房为封闭结构，预留工件进出口通道，喷粉房采取负压(即房间

内压小于外压，并且喷粉房内部自带有滤芯除尘系统)集气的方式。粉尘收集效

率以95%计，处理效率以99%计。经处理后喷塑粉尘的排放量为0.114t/a，排放速

率为0.098kg/h，排放浓度为0.68mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16

297-1996)表2中二级标准要求。

表 5-6 喷塑粉尘的产生、治理及排放情况一览表

喷

塑

粉

尘

源强t/a

收集

方式

排放

方式

产生量

t/a 治理措施

排放量

t/a

排放速

率 kg/h

排放浓度

mg/m3

12 密闭

负压

有组织 11.4

自带滤芯+1

套布袋除尘

器+15m高排

气筒

0.114 0.095 0.68

无组织 0.6 / 0.6 0.5 /

本项目未收集到的喷塑粉尘量为0.6t/a，排放速率为0.5kg/h，该部分粉尘以

无组织形式进行排放。

②漆雾、调漆喷漆有机废气和固化烘干有机废气、天然气燃烧废气（P2排

气筒）

A、漆雾

源强核算：根据供货厂家提供的资料，底色漆与稀释剂调和比例为 1:1，底

色漆年用量 1.56t，调配好后合计 3.12t/a，油漆密度按照 1.3g/cm3 计。根据油漆

成分报告，底色漆调配完成后，其挥发性有机物含量（VOCs）为 748g/L，苯未

检出，甲苯和二甲苯合计 15%，即最大产生量为 112g/L，经计算，挥发性有机

物（VOCs）产生量为 1.795t/a，甲苯产生量为 0.269t/a，二甲苯产生量为 0.269t/a。

同理，水性底色漆使用过程中只需添加水作为稀释，与水的调和比例为 7:3，

59

水性底色漆年用量 3.12t，调配好后合计 4.46t/a，油漆密度按照 1.3g/cm3 计，其

挥发性有机物含量（VOCs）为 89g/L，苯、甲苯、二甲苯均未检出，水性底色

漆使用过程中挥发性有机物（VOCs）产生量为 0.305t/a。

同理，清漆与固化剂、稀释剂调和比例为 2:1:0.1，清漆年用量 1.17t，调配

好后合计 1.814t/a，油漆密度按照 1.3g/cm3 计，其挥发性有机物含量（VOCs）为

509g/L，苯未检出，甲苯和二甲苯合计 28%，即最大产生量为 143g/L，经计算，

挥发性有机物（VOCs）产生量为 0.710t/a，甲苯产生量为 0.199t/a，二甲苯产生

量为 0.199t/a。

综上，本项目调漆、喷漆、烤漆产生的VOCs总量为2.81t/a，漆料使用量为

7.47t/a，则本项目固体成分为4.66t/a，其中约85%附着在工件上，15%为漆雾。

则漆雾产生量为0.699t/a，产生速率为0.583kg/h。

治理措施及达标排放情况：漆雾主要经“水帘+气动水旋喷淋塔+干式过滤

器+15m排气筒排放（P2排气筒）”处理，漆雾收集效率以95%计，处理效率以

80%计。经收集处理后的漆雾排放量为0.133t/a，排放速率为0.111kg/h，排放浓度

为，0.79mg/m3。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二

级标准限值要求。

表 5-7 漆雾的产生、治理及排放情况一览表

喷漆漆

雾

源强t/a

收集

方式

排放

方式

产生量

t/a 治理措施

排放量

t/a

排放速

率 kg/h

排放浓度

mg/m3

0.699 密闭

负压

有组织 0.664

水帘+气动

水箱水旋喷

淋塔+干式

过滤器

0.133 0.111 0.79

无组织 0.035 / 0.035 0.029 /

本项目未收集到的漆雾量为0.035t/a，排放速率为0.029kg/h，该部分漆雾以

无组织形式进行排放。

B、调漆及喷漆有机废气、固化烘干有机废气

源强核算：根据供货厂家提供的资料，底色漆与稀释剂调和比例为 1:1，底

色漆年用量 1.56t，调配好后合计 3.12t/a，油漆密度按照 1.3g/cm3 计。根据油漆

成分报告，底色漆调配完成后，其挥发性有机物含量（VOCs）为 748g/L，苯未

检出，甲苯和二甲苯合计 15%，即最大产生量为 112g/L，经计算，挥发性有机

60

物（VOCs）产生量为 1.795t/a，甲苯产生量为 0.269t/a，二甲苯产生量为 0.269t/a。

同理，水性底色漆使用过程中只需添加水作为稀释，与水的调和比例为 7:3，

水性底色漆年用量 3.12t，调配好后合计 4.46t/a，油漆密度按照 1.3g/cm3 计，其

挥发性有机物含量（VOCs）为 89g/L，苯、甲苯、二甲苯均未检出，水性底色

漆使用过程中挥发性有机物（VOCs）产生量为 0.305t/a。

同理，清漆与固化剂、稀释剂调和比例为 2:1:0.1，清漆年用量 1.17t，调配

好后合计 1.814t/a，油漆密度按照 1.3g/cm3 计，其挥发性有机物含量（VOCs）为

509g/L，苯未检出，甲苯和二甲苯合计 28%，即最大产生量为 143g/L，经计算，

挥发性有机物（VOCs）产生量为 0.710t/a，甲苯产生量为 0.199t/a，二甲苯产生

量为 0.199t/a。

此外，本项目喷塑工序在喷粉房内进行，喷塑粉年使用量为120t/a，喷粉附

着率为90%，根据喷塑粉成分检测报告，其挥发性有机物含量（VOCs）为86g/L，

经计算，喷塑件固化烘干过程中挥发性有机物（VOCs）产生量为9.288t/a。

综上，本项目调漆及喷漆有机废气、固化烘干有机废气VOCs总量12.098t/a，

甲苯总量为0.468t/a，二甲苯总量为0.468t/a。

治理措施及达标排放情况：调漆及喷漆有机废气、固化烘干有机废气经负压

密闭收集后，经“气动水旋喷淋塔+干式过滤器+催化燃烧装置（含活性炭吸附浓

缩装置）+15m排气筒（风量140000m3/h，P2排气筒）”治理后高空排放。有机废

气收集效率以95%计，处理效率以90%计，经计算，催化燃烧处理后的调漆及喷

漆有机废气、固化烘干有机废气满足《四川省固定污染源大气挥发性有机废物排

放标准》（DB51/2377-2017）表3中“表面涂装”规定的VOCs、甲苯、二甲苯排放

限值。

表 5-8 有机废气的产生、治理及排放情况一览表

污染

因子

源强t/a

收

集

方

式

排放

方式

产生量

t/a 治理措施

排放量

t/a

排放速

率 kg/h

排放浓

度mg/m3

VOCs 12.098 密

闭

负

压

有组织 11.493 （水帘）+气

动水旋喷淋

塔+干式过滤

器+催化燃烧

装置（含活性

炭吸附浓缩

装置）+15m

1.149 0.96 6.86

无组织 0.605 0.605 0.252 /

甲苯 0.468 有组织 0.445 0.045 0.038 0.27

无组织 0.023 0.023 0.019 /

二甲 0.468 有组织 0.445 0.045 0.038 0.27

61

苯 无组织 0.023

排气筒（风量

140000m3/h）

0.023 0.019 /

注：根据设计单位提供资料，风机风量140000m3/h，排气筒高度15m，年工作时间1200h。

催化燃烧装置简介：喷漆废气由于风机的抽吸作用，在收集罩和管道内形成

负压，废气通过管道进入高速进入吸收塔，烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的

加速和旋流，烟尘与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合

性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底。通过旋流气动装置的设置，使烟

气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，烟气与

吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。一方面达到去除颗

粒物的目的，另一方面去除一部分的可溶性有机废气分子；经过喷淋塔后的废气

进入活性碳吸附器，处理后的气体已经是合格的气体，通过排入烟囱进行高空排

放。固化炉废气由于风机的抽吸作用，在收集罩和管道内形成负压，废气通过管

道进入干式过滤器中过滤大部分粉尘，然后再进入活性炭吸附塔中，由于活性炭

是一种很细小的炭粒，但却有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔----毛细

管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂

质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用，通过活性炭吸

附塔处理后的气体已经是合格的气体，饱和的活性碳通过催化燃烧装置再生后，

通过排入烟囱进行高空排放。

活性碳吸附饱和后，需要对其进行脱附再生才能重新使用。催化床采用列管

换热器高效地回收燃烧热能，减少催化设备的运行费用。活性炭饱和后，利用热

空气将吸附在活性炭里的有机溶剂吹脱出来，利用催化床里的电加热器，把气体

加热到 300℃左右，在催化剂的作用下，气体中的有机物分解成 CO2和 H2O，催

化分解过程净化效率可达 97%以上，同时释放出大量热量。经催化氧化分解后的

气体导入蓄热体，回收热能后排到大气中，其排放温度低于 150℃。利用燃烧放

热的热量来达到催化燃烧、脱附需要的热平衡，极大地减少能耗，并且无二次污

染的产生，整套吸附和催化分解过程由 PLC 实现自动控制。

蓄热式催化氧化法（RCO）处理技术是热氧化处理技术之一。它的先进性主

要表现在：低温氧化条件，避免了 RTO 可能由于高温而产生 NOx 二次气态污染

物，符合越来越严格的环保法规要求，同时大幅度降低运行温度，使系统运行能

量大量节约。RCO 催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有

62

较强催化活性的特点。蓄热体采用高铝蜂窝陶瓷，具有显著的耐热冲击性能和低

热膨胀系数等优势，更适合用于换热工况条件下的废气处理。蓄热式催化氧化法

（RCO）处理技术反应过程为：

图 5-5 RCO 工艺流程图

C、天然气燃烧废气

本项目固化烘干房等采用天然气作为燃料，天然气为清洁能源，燃烧后产生

废气污染物为烟尘、NOx、SO2，废气并入有机废气治理设施经15m排气筒高空

排放。(燃烧废气与调漆及喷漆有机废气、固化烘干有机废气一起经P2排气筒排

放)。

本项目天然气用气量约35万m3/a，参照《环境保护实用数据手册》，燃烧1

万m3天然气产生NOx为6.3kg，SO2为1.0kg，烟尘为2.4kg。则本项目烟尘产生量

为84kg/a，产生速率为0.035kg/h，烟尘排放浓度为0.25mg/m3；NOx产生量为

220.5kg/a，产生速率为0.092kg/h，NOx排放浓度为0.657mg/m3；SO2产生量为

35kg/a，产生速率为0.015kg/h，SO2排放浓度为0.107mg/m3，均满足《大气污染

物综合排放标准》(GB 1627-1996)表2二级标准限值要求。

说明：本项目喷漆、喷塑和固化烘干采用全自动链条挂式流水线，喷粉房、

63

喷漆房和固化烘干房采取密团的方式，仅预留工件进出口通道。本项目喷粉房、

喷漆房和固化烘干房均采取负压集的方式对度进行收集。环评要求本项目在设计

和建设喷漆房、喷粉房、固化烘干房的废气收集系统时严格按照负压集气的方式

合理布设收集系统，防止粉尘、有机废气逸散。在生产结束时，废气处理设施再

持续开启一段时间，保证房间内的废气均被抽走处理后才关闭废气治理设施。

③焊接烟尘（P3排气筒）

本项目焊接方式为氩弧焊。根据建设单位提供资料，本项目焊接采用较先进、

安全的不含铅的焊丝，焊接烟尘成分中不含铅。焊丝使用量2t/a。根据《焊接车

间环境污染及控制技术进展》(孙大光、马小凡)，氩弧焊采用实芯焊丝焊接材料

的发尘量为2-5g/kg，本环评发尘量按照5g/kg计算，则该项目的焊接烟尘产生量

为0.01t/a，年焊接时间约1200h，烟尘产生速率为0.008kg/h。采用“集气罩+1套

焊接烟尘净化器+15m排气筒”收集处理（风量1000m3/h，P3排气筒），收集效

率取80%，净化效率取85%，则经处理后焊接烟尘排放量为0.0012t/a，排放速率

为0.001kg/h，排放浓度为1mg/m3。本项目焊接烟尘无组织排放总量为0.002t/a，

排放速率为0.0017kg/h。

表 5-9 焊烟的产生、治理及排放情况一览表

焊接烟

尘

源强t/a

收集

方式

排放

方式

产生量

t/a 治理措施

排放量

t/a

排放速

率 kg/h

排放浓度

mg/m3

0.01 集气

罩

有组织 0.008

焊烟净化器

+15m 排气

筒

0.0012 0.001 1

无组织 0.002 / 0.002 0.0017 /

无组织废气：

④砂光、打磨粉尘

本项目砂光打磨过程会产生少量金属粉尘，产生量约为0.2t/a。由于金属粉

尘的尘粒粒径和比重都较大，沉降系数高，不易漂浮在空气中，一般沉降在工作

区域附近5m范围内。本项目采取吸尘式打磨工作台对金属粉尘进行收集，金属

粉尘做为固体废物收集处理。

⑤非正常工况

当环保设施发生故障或不能正常运行等事故时，污染物不能得到有效处理，

取最极端情况---污染物治理设施丧失处理效率，非正常工况污染物排放情况如

下：

64

表5-10 废气非正常工况排放一览表

序号 污染源

非正常

排放原

因

污染物

非正常排

放浓度(ug/m

3)

非正常排

放速率/(kg/h)

单次持

续时间/h

年发

生频

次/次

应对措

施

1 P1 排气筒

环保设

施故障

或不能

正常运

行

颗粒物 950000 4.75 8 1

立即停

产，待

环保设

施正常

运行后

开工

2 P2 排气筒

环保设

施故障

或不能

正常运

行

颗粒物 2214 0.31 8 1

立即停

产，待

环保设

施正常

运行后

开工

VOCs 34214 4.79 8 1

甲苯 1357 0.19 8 1

二甲苯 1357 0.19 8 1

SO2 0.11 0.015 8 1

NOx 0.66 0.092 8 1

3 P3 排气筒

环保设

施故障

或不能

正常运

行

焊接烟

尘 7000 0.007 8 1

立即停

产，待

环保设

施正常

运行后

开工

⑥废气小结

综上，本项目运营期间废气均能达标排放，具体治理措施及排放情况见下表：

表 5-11 废气治理措施及排放情况一览表

序

号 污染源 污染因子

产生量

（t/a） 治理措施

收集效率

处理效率

排放量

（t/a）

1 喷塑房 颗粒物 12

自带滤芯+1 套布袋除尘

器+15m 高排气筒（P1 排

气筒）

收集率

95%，处理

效率 99%

0.114

2 喷漆房 漆雾 0.699

（水帘）+气动水箱水旋

喷淋塔+干式过滤器+催

化燃烧装置+15m 排气筒

（P2 排气筒）

收集率

95%，处理

效率 80%

0.133

3 喷漆房+

固化间+

天然气

燃烧废

气

VOCs 12.098 收集率

95%，处理

效率 90%

1.149

4 甲苯 0.468 0.045

5 二甲苯 0.468 0.045

6 烟尘 0.084 清洁能 0.084

65

7 SO2 0.035 源、直接

排放

0.035

8 NOx 0.221 0.221

9 焊接 焊烟 0.01 1 套移动式焊接烟尘净化

器

收集效率

取 80%，

处理效率

取 85%

0.0012

10 砂光、打

磨 粉尘 0.2

金属粉尘自然沉降，加强

清扫 无组织 0.2

（3）噪声源强核算及治理措施

源强核算：本项目产噪设备主要为剪板机、冲床和空压机等设备，设备噪声

源强 70-85dB（A）。根据对同类型企业的类别调查，本项目主要设备噪声强度

如下：

表 5-12 项目噪声源一览表 单位：dB(A)

设备名称 位置 数量 声源强度 治理措施 降噪后声级

剪板机

生产

车间

8 75-80

合理布局、

厂房隔声、

安装减震垫、

距离衰减

<65

转塔冲床 5 80-85 <70

折弯机 9 75-80 <65

雕刻机 3 75-80 <65

冲床 8 80-85 <70

氩弧焊机 10 70-75 <60

全自动喷涂生产线 1 70-75 <60

风机 16 80-85 S70

为有效降低设备噪声以及不合理操作产生的瞬时强噪声对项目所在区域声

环境造成的不利影响，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中 3 类标准，环评要求建设单位采取以下噪声防治措施：

①建设单位在进行车间装修时，注意采取隔声降噪声措施，如对墙体及屋顶

可采用轻质复合隔声簿板、安装吸声材料等；

②合理布局：为了确保本项目投入运行后，产生的噪声能够满足厂界达标且

不产生噪声污染事件，本项目尽可能将噪声设备集中布置，并安装在室内，以充

分利用距离衰减；

③声源降噪：产噪设备进行减震处理，在安装连接时采用合理的连接方式，

在设备和基础之间加装隔振元件(如减震器、橡胶隔振垫等)，从声源处避免噪声

和振动的远距离传播，空压机设置于空压机房内；

66

④建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产

噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文

明生产，防止人为噪声，最大限度减少流动噪声源。

通过采取上述措施后，本项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求，噪声防护措施切实可行。

（4）固废源强核算及治理措施

本项目运营期固体废物主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾，具体如下：

表 5-13 项目运营期固体废物一览表

一般固废 铝板边角料、焊接烟尘及焊渣、砂光打磨粉尘、喷塑粉尘

危险废物

脱脂和无铬钝化槽渣及污泥、漆渣(包含喷漆掉落地面漆渣、水旋喷

淋塔截留漆渣、喷漆循环废水处理污泥)、废机油、废机油桶、废活

性炭、隔油池废油、废漆料桶、含油废抹布及废棉纱、废过滤棉、脱

脂及钝化倒槽废液、废药水桶。

生活垃圾 生活垃圾

①一般固废

铝板边角料：本项目下料及机加工工序会产生铝板边角料，产生量 10.15t/a，

收集后外售废品回收站。

焊接烟尘及焊渣：本项目焊接烟尘及焊渣产生量为 0.2t/a，收集后交由环卫

部门统一清运处理。

砂光打磨粉尘：本项目砂光打磨粉尘产生量为 0.2t/a，收集后交由环卫部门

统一清运处理。

喷塑粉尘：主要来自于布袋收集的喷塑粉尘，产生量为 1.70t/a，收集后回用

于喷塑环节。

②危险废物

脱脂和无铬钝化槽渣及污泥：槽渣主要来源于喷涂前处理中的脱脂、无铬钝

化工序，产生量约为 0.2t/a；污泥主要来源于脱脂废水、无铬钝化废水产生的污

泥，产生量约为 0.8t/a。因此，槽渣及污泥总产生量为 1t/a，属于《国家危险废

物名录》(2016 年)中 HW17 号表面处理废物(废物代码为：336-064-17)，需交由

有资质单位进行处理。

漆渣:本项目漆渣含喷漆掉落地面漆渣、水旋喷淋塔截留漆渣、喷漆循环废

水污泥等。漆渣总产生量约为 0.8t/a。根据《国家危险废物名录》，该废物属于

67

HW12 染料、涂料废物(废物代码为：900-252-12)，需交由有资质单位进行处理。

废机油：废机油产生量为 0.01t/a。根据《国家危险废物名录》，该废物属于

HW08 危险废物(废物代码为：900-249-08)，交由有资质单位进行处理。

废机油桶：废机油产生量为 4 个/a。根据《国家危险废物名录》，该废物属

于 HW08 危险废物(废物代码为：900-249-08，交由有资质单位进行处理。

废活性炭：本项目针对有机废气采取催化燃烧处理装置，活性炭可脱附再生，

按照每年更换一次活性炭，本项目活性炭炭箱容积约为 10m3，活性炭密度约

0.5t/m3，则活性炭箱中的活性炭为 5t/a。每年更换一次，更换量为 5t/a，根据《国

家危险废物名录》，该废物属于 HW49 其他废物(废物代码为：900-041-49)，需

交由有资质单位进行处理。

隔油池废油：本项目车间隔油池废油约 0.005t/a。根据《国家危险废物名录》，

该废物属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物(废物代码为：900-210-08)，交由有

资质单位进行处理。

废漆料桶：本项目漆料桶共计 268 个/a。根据《国家危险废物名录》，该废

物属于 HW12 染料、涂料废物(废物代码为：900-252-12)，交由有资质单位进行

处理。

含油废抹布及废棉纱：本项目含油废抹布及废棉纱主要来自于机械设备维护

过程，产生量约为 0.1t/a。根据《国家危险废物名录》，该废物属于 HW49 其他

废物(废物代码为：900-041-49)，交由有资质单位进行处理。

废过滤棉：本项目过滤棉每 3 个月更换一次，产生量约为 0.08t/a。根据《国

家危险废物名录》，该废物属于 HW49 其他废物(废物代码为：900-041-49)，交

由有资质单位进行处理。

脱脂及钝化倒槽废液：本项目酸洗、钝化倒槽废液每 5-6 年更换一次，一次

更换量为 50m3/次。根据《国家危险废物名录》，该废物属于 HW17 表面处理废

物(废物代码为:336-064-17)，交由有资质单位进行处理。.

废药水桶：本项目药水桶为无铬钝化剂和铝材清洗剂使用所产生的，产生量

为 600 个/a，由厂家回收。

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，建设单位在厂区喷涂车间南

侧新建 1 处 10m2 危废暂存间，用于暂存危险废物，与危废资质单位签订协议，

定期将危废交给危废资质单位处置。

68

本项目运营期间危险废物暂存情况汇总如下：

表 5-14 危险废物汇总表

序

号

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码 产生量

产生

工序

及装

置

形态 主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染

防治

措施

1

脱脂和

无铬钝

化槽渣

及污泥

HW17 336-064-17 1t/a 脱脂

钝化 固态

氟化

物

氟化

物 间断 T/C

暂存

于危

废间，

资质

单位

处置

2 漆渣 HW12 900-252-12 0.8t/a 喷漆 固态 有机

物

有机

物 间断 T、I

3 废机油 HW08 900-249-08 0.01t/a 设备

维修

半固

态

矿物

油

矿物

油 间断 T、I

4 废机油

桶 HW08 900-249-08 4 个/a

设备

维修

半固

态

矿物

油

矿物

油 间断 T、I

5 废活性

炭 HW49 900-041-49 5t/年

废气

处理 固态

有机

物

有机

物 间断 T、In

6 隔油池

废油 HW08 900-210-08 0.005t/a 洗手 固态

矿物

油

矿物

油 间断 T、In

7 废漆料

桶 HW12 900-252-12

268 个/a

喷漆 固态 有机

物

有机

物 间断 T、I

8

含油废

抹布及

废棉纱

HW49 900-041-49 0.1t/a 设备

维修 固态

矿物

油

矿物

油 间断 T、I

9 废过滤

棉 HW49 900-041-49 0.08t/a

废气

处理 固态

有机

物

有机

物 间断 T、In

10

脱脂及

无铬钝

化倒槽

废液

HW17 336-064-17 50m3/

次

酸洗

钝化 液态

铝、氟

化物

铝、

氟化

物

间断 T、C

11 废药水

桶 HW49 900-041-49

600 个/a

前处

理 固态 酸 酸 间断 T、In

本项目运营期间危险废物贮存场所（设施）基本情况汇总如下：

表 5-15 危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序

号

贮存场所

（设施）名称

危险废物

名称

危险废

物类别

危险废物代

码 位置

占地面

积 贮存方式

贮存

周期

1 危废暂存间

脱脂和无

铬钝化槽

渣及污泥

HW17 336-064-17

喷涂车

间南侧

10m2 桶装密闭

暂存 3 月

2 危废暂存间 漆渣 HW12 900-252-12 10m2 桶装密闭

暂存 3 月

3 危废暂存间 废机油 HW08 900-249-08 10m2 桶装密闭

暂存 3 月

4 危废暂存间 废机油桶 HW08 900-249-08 10m2 桶装密闭

暂存 3 月

69

5 危废暂存间 废活性炭 HW49 900-041-49 10m2 桶装密闭

暂存 3 月

6 危废暂存间 隔油池废

油 HW08 900-210-08 10m2

桶装密闭

暂存 3 月

7 危废暂存间 废漆料桶 HW12 900-252-12 10m2 桶装密闭

暂存 3 月

8 危废暂存间

含油废抹

布及废棉

纱

HW49 900-041-49 10m2 桶装密闭

暂存 3 月

9 危废暂存间 废过滤棉 HW49 900-041-49 10m2 桶装密闭

暂存 3 月

10 危废暂存间

脱脂及无

铬钝化倒

槽废液

HW17 336-064-17 10m2 桶装密闭

暂存 3 月

11 危废暂存间 废药水桶 HW49 900-041-49 10m2 桶装密闭

暂存 3 月

③生活垃圾

生活垃圾可以产生一系列不良环境影响：滋生蚊蝇、传播疾病、影响厂区美

观等，建设项目须合理处置生活垃圾。

源强核算：项目运营期劳动定员 200 人，按照《第一次全国污染源普查城镇

生活源产排污系数手册》中的内容，成都属于“四区二类”地区，生活垃圾产生

量按照 0.56kg/d·人计算，本项目年工作日 300 天，则本项目生活垃圾产生量为

33.6t/a。

治理措施：禁止生活垃圾随意丢弃，生活垃圾依托成都德裕兴电子科技有限

公内封闭垃圾箱统一收集，之后由环卫部门清运。

综上，运营期固废处置合理，不会产生二次污染。

④固废小结

综上，本项目运营期间固废处置合理，具体治理措施及排放情况见下表：

表 5-16 固废治理措施及排放情况一览表

类型 序号 名称 产生量 治理措施 排放量

（t/a）

一般

固废

1 铝板边角料 10.15t/a 外售废品回收站 0

2 焊接烟尘及焊渣 0.2t/a 收集后交由环卫部门

统一清运处理

0

3 砂光打磨粉尘 0.2t/a 0

4 喷塑粉尘 1.70t/a 收集后回用喷塑环节 0

危险

废物

1 脱脂和无铬钝化槽渣及污泥

HW17，336-064-17 1t/a 项目新建 1 处 10m

2 危

废暂存间，危险废物按

要求分类暂存，危险废

0

2 漆渣

HW12，900-252-12 0.8t/a 0

70

3 废机油

HW08，900-249-08 0.01t/a

物和危废间门口粘贴

危险废物标识，分区放

置，按标准要求进行重

点防渗，并制定危废产

生、转运台账，定期交

当地环保部门备案。

0

4 废机油桶

HW08，900-249-08 4 个/a 0

5 废活性炭

HW49，900-041-49 5t/年 0

6 隔油池废油

HW08，900-210-08 0.005t/a 0

7 废漆料桶

HW12，900-252-12 268个/a 0

8 含油废抹布及废棉纱

HW49，900-041-49 0.1t/a 0

9 废过滤棉

HW49，900-041-49 0.08t/a 0

10 脱脂及无铬钝化倒槽废液

HW17，336-064-17

50m3/

次 0

11 废药水桶

HW49，900-041-49 600个/a 0

生活

垃圾 1 生活垃圾 33.6t/a

集中收集由环卫部门

处理 0

（5）地下水污染防治措施

本项目属污染型项目，根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ

610-2016）中附录 A 确定本项目为其中“53、金属制品加工制造”的“有电镀或

喷漆工艺的”，属于“III 类项目”，项目位于工业园区，评价范围内不涉及饮

用水水源保护区，生产用水和居民生活用水为自来水，环境敏感程度为“不敏感”，

地下水评价等级为三级。建设单位采取“源头控制+分区防控”措施进行地下水

防渗。

①源头控制

项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防治和降低漆料运输过程

跑、冒、滴、漏的措施，正常运营过程中应加强对前处理池、水处理设备及危险

废物暂存间的防渗检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。

②分区防控

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)防渗分区原则，将

本项目分划为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。本项目租赁厂房地面已采

取防渗混凝土进行防渗处理。

A、重点防渗区（前处理池、水处理设备及危险废物暂存间）

根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），查阅资料，

71

综合考虑项目所在地天然包气带防污性能等级、污染控制难易程度，确定本项目

前处理池、水处理设备及危险废物暂存间采取重点防渗措施：要求基础必须防渗，

防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数≤10-7

cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，

或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10

cm/s 或其它等效防渗措施。

B、一般防渗区（生产车间）

生产车间区域（除危废暂存间、前处理池、水处理设备外）划定为一般防渗

区。一般污染防治区地面应采取 C30 防渗混凝土硬化地面等措施，一般污染防

治区各单元防渗技术达到：等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数 K≤10-7

cm/s。

C、简单防渗区（其他区域）

其他区域（如办公区、厂区道路）依托现有混凝土地面防渗，一般硬化即可。

表 5-17 本项目地下水防渗分区划分一览表

分区类别 区域 防渗措施

重点防渗区 前处理池、水处理设

备及危险废物暂存间 渗透系数等效于 2mm 厚人工材料，k≤1×10

-10cm/s

一般防渗区 生产车间 等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数 K≤10-7

cm/s

简单防渗区 其他区域 依托现有混凝土地面防渗

（6）土壤污染防治措施

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（试行）（HJ964-2018）以及本

项目特征，项目为污染影响型。

本建设项目占地面积22524.93m2，规模属于小型（≤5hm

2），建设项目位于

工业园区，周边210m范围内无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、

学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标及其他土壤环境敏感目标的，

土壤环境敏感程度为不敏感，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》

（HJ964 -2018），土壤环境影响评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据

《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项目属

于“制造业---金属制品---使用有机涂层的”，对应I类项目，面积＜5hm2，周边

主要为工业企业，不敏感，土壤环境影响评价等级为二级。

在采取本环评提出的上述分区防渗措施后，项目对土壤环境造成的环境影响

较小。

综上，本项目运营期生活污水、废气、噪声均能够达标排放，固废处置合理，

地下水和土壤污染防治措施合理。

72

73

项目主要污染物产生及预计排放情况 （六）

内容

类型

排放源

（编号） 污染物名称

处理前产生浓度及

产生量(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

浓度 产生量 浓度 排放量

施

工

期

废

水

生活污水

COD 400mg/L 0.0518 t 340mg/L 0.0441t

BOD5 200mg/L 0.0259t 182mg/L 0.0236t

SS 220mg/L 0.0285t 154mg/L 0.0200t

NH3-N 25mg/L 0.0032t 24.25mg/L 0.0031t

生产废水 SS / 270m3 / 0

废

气

扬尘、尾气

有机废气

颗粒物、CO

NOx、VOCs / 少量 无组织 少量

噪

声

运输车辆、电锯、电钻、切

割机、气钉枪和空压机等 75-105dB(A)

昼间 70dB(A)以下

夜间 55dB(A)以下

固

废

建筑垃圾 1.5t 0

生活垃圾 1.512t

运

营

期

废

水

脱脂清洗废

水、无铬钝化

清洗废水(200m

3/a)

COD 1340mg/L 0.2680t/a 500mg/L 0.1000t/a

NH3-N 45mg/L 0.0090t/a 45mg/L 0.0090t/a

SS 500mg/L 0.1000t/a 400mg/L 0.0800t/a

石油类 26mg/L 0.0052t/a 20mg/L 0.0040t/a

氟化物 45mg/L 0.0090t/a 20mg/L 0.0040t/a

气动水旋喷

淋塔循环废

水(180m3/a)

SS 2000mg/L 0.3600t/a 400mg/L 0.0720t/a

喷漆循环废

水（210m3/a）

SS 2000mg/L 0.4200t/a 400mg/L 0.0840t/a

生活污水(2880m

3/a)

COD 400mg/L 1.1520t/a 340mg/L 0.9792t/a

BOD5 200mg/L 0.5760/a 182mg/L 0.5242t/a

SS 220mg/L 0.6336t/a 154mg/L 0.4435t/a

NH3-N 25mg/L 0.0720t/a 24.25mg/L 0.0698t/a

废

气

喷塑房 颗粒物 12t/a 有组织 0.68 0.114t/a

无组织 0.6t/a

喷漆房 漆雾 0.699t/a 有组织 0.79 0.133t/a

无组织 0.035t/a

喷漆房+固化

间+天然气燃

烧废气

VOCs 12.098t/a

有组织6.86mg/m

3

1.149t/a

无组织 0.605t/a

甲苯 0.468t/a 有组织

0.27mg/m3

0.045t/a

74

无组织 0.023t/a

二甲苯 0.468t/a

有组织0.27mg/m

3

0.045t/a

无组织 0.023t/a

烟尘 0.084t/a 有组织

0.25mg/m3

0.084t/a

SO2 0.035t/a 有组织

0.107mg/m3

0.035t/a

NOx 0.221t/a 有组织

0.657mg/m3

0.221t/a

焊接 焊烟 0.01t/a

有组织

1mg/m3

0.0012t/a

无组织 0.002t/a

砂光、打磨 粉尘 0.2t/a 无组织 0.2t/a

噪

声

剪板机、冲床和空压机等机

械设备 70-85dB(A)

昼间 65dB(A)以下

夜间 55dB(A)以下

固

废

一般固废

铝板边角料 10.15t/a

0

焊接烟尘及焊

渣 0.2t/a

砂光打磨粉尘 0.2t/a

喷塑粉尘 1.70t/a

危险废物

脱脂和无铬钝

化槽渣及污泥 1t/a

漆渣 0.8t/a

废机油 0.01t/a

废机油桶 4 个/a

废活性炭 5t/年

隔油池废油 0.005t/a

废漆料桶 268 个/a

含油废抹布及

废棉纱 0.1t/a

废过滤棉 0.08t/a

脱脂及钝化倒

槽废液 50m

3/次

废药水桶 600 个/a

生活垃圾 生活垃圾 33.6t/a

主要生态影响

项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经度

75

104.583423°，纬度：30.687452°），属新建项目，租用成都德裕兴电子科技有

限公司厂房，新建“铝幕墙装饰材料铝单板生产项目”。

根据现场调查，成都德裕兴电子科技有限公司环评手续齐全，于 2018 年 12

月建成。租赁厂房目前空置，未进行工业生产活动，不存在污染情况和遗留环境

问题。

1、施工期生态环境影响

本项租用成都德裕兴电子科技有限公司空置厂房，厂房地面已硬化，施工期

不需要进行土石方开挖。

施工期产生的扬尘外溢降落在园区植物叶片表面，会影响植物光合作用，间

接影响周围植物的生长；

施工噪声也会对周边动物（尤其是鸟类）产生一定的惊扰；

施工期间建筑垃圾在处置运输过程中会对工业园区景观造成一定的影响。

本项目施工期不可避免的会对周围生态环境产生一定的影响，但施工期占地

仅限于厂房内，不新增占地，且施工期相对较短，其对周边生态环境的影响是短

暂的，这些负面影响在采取环评提出的各项措施之后能够降到最低，并且会随着

施工期的结束而结束。

2、运营期生态环境影响

本项目运营期进行于金属制品加工制造，不新增占地。运营期对生态环境的

影响主要表现在噪声对周围动物的惊吓、驱赶作用，但由于区域无大型哺乳动物，

周围主要为褐家鼠、青蛙、蛇类等常见动物，均可外迁躲避伤害，在通过①物料

进出厂时减速行驶。②工作人员在装卸作业时应按规范操作，轻拿轻放，不得随

便抛掷，防止货物与地面或其他硬件碰撞。③厂房隔声、设备基础减震，风机消

声等一系列措施之后，运营期噪声对周围动物生存环境影响较小。

综上，本项目对周围的生态环境影响可以接受。

76

环境影响分析 （七）

一、施工期环境影响分析

1、水环境影响分析

根据工程分析，本项目施工期废水包括生产废水和生活污水。

本项目施工期生产废水用水量 270m3（3m

3/d），全部用于洒水降尘，蒸发

损耗；生活污水产生量为 129.6m3（1.44m

3/d），经依托化粪池预处理后，依托

园区污水管网进入淮口污水处理厂，污水经处理达标后排入沱江。

因此，项目施工期对周围水环境影响较小。

2、大气环境影响分析

根据工程分析，本项目施工期废气主要包括施工扬尘、汽车尾气、有机废气，

上述废气产生量均较小。

在按照设计图纸规范要求施工、严格遵守《四川省灰霾污染防治实施方案》

要求进行施工、尽量缩小施工周期、采取洒水降尘措施、运输材料车辆定期检修

等一系列措施之后，施工期废气污染将降到最低。

因此，项目施工期对周围大气环境影响可以接受。

3、声环境影响分析

根据工程分析，本项目施工期噪声源主要包括运输车辆、电锯、电钻、切割

机、气钉枪和空压机等机械设备，噪声源强 75-105dB(A)。

在合理安排施工时间、夜间不施工；加强设备的日常检修和维护；室内施工

关闭窗户；运输车辆降低车速；材料装卸人工操作；加强施工人员管理教育等措

施之后，施工期噪声污染将降到最低。

因此，项目施工期对周围声环境影响较小。

4、固体废物环境影响分析

根据工程分析，本项目施工期固废包括建筑垃圾和生活垃圾。

本项目施工期预计产生建筑垃圾 1.5t，运往成都市金堂县成阿工业集中发展

区指定堆积地点；生活垃圾产生量为 1.512t，依托成都德裕兴电子科技有限公司

内封闭垃圾箱统一收集，由当地环卫部门清运。

因此，项目施工期固废对周围环境影响不大。

二、运营期环境影响分析

77

1、水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》(HJ2.3-2018)，建设项目地表

水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水环境

质量现状、水环境保护目标等综合确定。水污染影响型建设项目评价等级判定如

下表所示：

表 7-1 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级 判定依据

排放方式 废水排放量Q/(m3/d)；水污染物当量数W/（无量纲）

一级 直接排放 Q≥20000或W≥600000

二级 直接排放 其他

三级A 直接排放 Q＜200且W＜6000

三级B 间接排放 ——

本项目采用雨污分流排水方式，雨水由厂内雨水沟进入雨水管道。废水主要

为生产废水和生活污水。其中生产废水包括脱脂清洗废水、无铬钝化清洗废水、

喷漆循环废水、气动水旋喷淋塔循环废水。

①更换的脱脂清洗废水、无铬钝化清洗废水、喷漆循环废水、气动水旋喷淋

塔循环废水经调节池收集，pH中和调整(加氢氧化钙)+絮凝沉淀池（加PAC、PAM）

处理后经园区污水管网排入淮口工业污水处理厂处理后达标排放至沱江。污泥经

板框压滤机压滤后做为危险废物暂存，滤液进入循环水池。

②洗手废水经隔油池处理后，同生活污水经依托的化粪池预处理达《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水管网进入淮口污水处

理厂，处理达标后排入沱江。

因此，根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》(HJ2.3-2018)，本项目

废水外排属间接排放，评价等级为三级 B。水污染影响型三级 B 评价可不进行水

环境影响预测。

（2）废水类别、治理设施及源强

①废水类别

由工程分析可知，本项目废水及污染治理设施信息如下表所示：

表 7-2 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

废水类 污染物 排放去 排放 污染治理设施 排放 排放口 排放口类型

78

别 种类 向 规律 污染

治理

设施

编号

污染

治理

设施

名称

污染治

理设施

工艺

口编

号

设置是

否符合

要求

生产废

水

pH、

COD、

NH3-N、

SS、石

油类、

氟化物

淮口污水

处理厂

间断

排放 /

厂内

污水

站

pH中和

调整+

絮凝沉

淀池

#1 ☑是

□否

☑企业总排

□雨水排放

□清净下水排放

□温排水排放

□车间或车间处

理设施排放口

生活污

水

pH、

COD、

BOD5、

NH3-N、

SS、

淮口污水

处理厂

间断

排放 /

化粪

池

（依

托）

/ #1 ☑是

□否

☑企业总排

□雨水排放

□清净下水排放

□温排水排放

□车间或车间处

理设施排放口

②废水排放口基本情况

本项目生产废水经化经调节池收集，pH 中和调整(加氢氧化钙)+絮凝沉淀池

（加 PAC、PAM）处理后经园区污水管网排入淮口工业污水处理厂处理后达标

排放；洗手废水经隔油池处理后，同生活污水经依托的化粪池预处理达《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水管网进入淮口污水处

理厂，处理达标后排入沱江。本项目废水属间接排放。本项目废水排放口基本情

况如下：

表 7-3 废水间接排放口基本情况表

排

放

口

编

号

排放口地理坐标

废水排

放量

/(万t/a)

排放去

向

排放

规律

间

歇

排

放

时

段

受纳污水处理厂信息

经度 纬度 名称 污染物

种类

国家或地

方污染物

排放标准

浓度限值

/(mg/L)

/ 104.582167° 30.687766° 0.3470 市政污

水管网

间断

排放 /

淮口

污水

处理

厂

CODcr 30

BOD5 6

SS 10

NH3-N 1.5

79

石油类 1

氟化物 1.5

③废水污染物排放信息

本项目废水污染物信息如下表所示：

表 7-4 废水污染物排放信息表

排放口编号

#1

污染物种类 排放浓度/(mg/L) 日排放量/(t/d) 年排放量/(t/a)

COD 340 0.003597 1.0792

BOD5 182 0.001747 0.5242

SS 154 0.001745 0.5235

NH3-N 24.25 0.000263 0.0788

石油类 20 0.000013 0.0040

氟化物 20 0.000013 0.0040

全厂排放口合

计

COD 1.0792

BOD5 0.5242

SS 0.5235

NH3-N 0.0788

石油类 0.0040

氟化物 0.0040

（3）废水治理措施可行性及环境影响减缓措施有效性分析

生活污水依托化粪池预处理达标后排入污水管网，最终进入江油市第二污水

处理厂处理达一级 A 标后经邓槽河排入涪江。

①pH 中和调整+絮凝沉淀池原理

铝材清洗废水水质pH为酸性，含大量的悬浮物，并含有铝离子，对此类废

水处理一般采取的处理工序为：铝离子、悬浮物的去除最常用的方法是化学中和、

絮凝沉淀法处理，通过对废水pH的调节，使金属离子生成难溶的氢氧化物，通

过投加絮凝剂，使水中颗粒在絮凝剂的作用下加大，然后在沉淀池中利用浅层沉

淀的原理加速沉淀分离，达到去除重金属的目的，从而达到最佳的去除效果，其

中最主要的因素是对废水pH的控制，铝离子的适宜pH范围为8.5左右，将pH调整

到8.5为沉淀效果最佳。氟化物的去除主要通过加入石灰调整pH，使F-与Ca

2+发生

反应形成沉淀而得到去除，具体化学方程式为：Ca2+

+F-=CaF2↓因此，pH中和调

整+絮凝沉淀（自动加入PAC和PAM）+污泥浓缩压滤相结合的处理工艺可有效对

80

本项目废水及产生的污泥进行处理，压滤清液回流至废水收集池，循环处理。

②化粪池原理

本项目预处理后的生产废水、以及经隔油池处理后的洗手废水，连同生活污

水一起经依托的化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标

准后，通过园区污水管网进入淮口污水处理厂，处理达标后排入沱江。

三格化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管连接，主要是利用厌氧发

酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池

内经过 30 天以上的发酵分解，中层粪液依次由 1 池流至 3 池，以达到沉淀或杀

灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第 3 池粪液成为优质化肥。

综上，本项目废水处理工艺较成熟，废水治理措施可行。

（4）依托污水处理厂可行性分析

成阿工业园区淮口工业污水处理厂项目位于金堂县淮口镇石心村 5 组，其设

计处理能力为 6 万 m3/d(目前实际处理能力为 2 万 m

3/d)，主要处理成阿工业园区

生活污水和生产废水，要求入园企业生活污水、生产废水中的污染物经处理达到

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮经处理达到《污水排入城

镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的相关标准后排入淮口工业污水处理

厂，淮口工业污水处理厂处理达标后的尾水排入沱江。

目前淮口工业污水处理厂已升级改造完成，改造后处理规模为 2 万 m3/d，

主要用于成都节能环保产业园区一期(含现有印染企业)、成阿工业园区以及节能

环保产业园区二期产生的废水，总服务面积为 14.56km2(成阿工业区的 1.4km

2 和

成都节能环保产业园东区的 3.16km2)，包括印染废水、综合废水等，经分类收集

至现有淮口工业污水处理厂进行集中处理，采用处理工艺为“收集、预处理+(印

染废水→混凝气浮+超磁分离+一级水解酸化)+二级水解酸化+传统活性污泥法

(一、二、三级好氧) +沉淀+混凝沉淀+过滤超滤+树脂系统+消毒”处理工艺处理

达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)后排入沱江。

综上，排水去向明确，依托可行，项目运营期对周围水环境影响较小。

2、大气环境影响分析

根据工程分析，本项目废气为喷塑粉尘、调漆及喷漆有机废气、固化烘干有

机废气和天然气燃烧废气、焊接烟尘、砂光打磨粉尘。

81

其中喷塑粉尘单独设一根排气筒 P1；调漆及喷漆有机废气、固化烘干有机

废气和天然气燃烧废气共同设一根排气筒 P2（天然气热风在固化炉直接加热产

品）；焊接烟尘单独设一根排气筒 P3。砂光打磨粉尘有自带粉尘收集设施，无

组织排放。

（1）污染源参数

估算模型参数情况如下：

表 7-5 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 78294

最高环境温度/℃ 40

最低环境温度/℃ -5.9

土地利用类型 城市

区域湿度条件 湿

是否考虑地形 考虑地形 是 否√

地形数据分辨率 / m /

是否考虑沿线熏烟

考虑岸线熏烟 是 否√

岸线距离/ km /

岸线方向/ ° /

根据工程分析，项目共设置 3 根 15m 高排气筒，视作点源，点源参数如下：

表7-6 项目点源参数表

排放源 排气筒参数

污染物名称 排放速率(g/s) 风量(m

3/h) 高度(m) 内径(m)

喷塑房 5000 15 0.45 颗粒物 0.0264

喷漆房+固

化间+天然

气燃烧废

气

140000 15 2.00

颗粒物 0.0542

VOCs 0.2667

甲苯 0.0106

二甲苯 0.0106

SO2 0.0041

NO2 0.0256

焊接工位 1000 15 2.00 颗粒物 0.0003

根据本项目特征，5#喷涂车间为主要无组织排放面源，重点考虑 5#喷涂车

82

间 VOCs、甲苯、二甲苯及颗粒物对周围环境的影响，具体面源参数如下：

表 7-7 多边形面源参数表

编

号

名

称

面源各顶点坐标/m 面源

海拔

高度/m

面源

有效

排放

高度/m

年排

放小

时数

/h

排放工

况

污染物排放

速率/（g/s）

X Y

1 VOCs

459833 3395352

468 11.4 2400 正常 0.0700 459816 3395279

459968 3395233

459986 3395306

2 甲苯

459833 3395352

468 11.4 2400 正常 0.0053 459816 3395279

459968 3395233

459986 3395306

3 二甲苯

459833 3395352

468 11.4 2400 正常 0.0053 459816 3395279

459968 3395233

459986 3395306

4 颗粒物

459833 3395352

468 11.4 2400 正常 0.0178 459816 3395279

459968 3395233

459986 3395306

（2）评价因子与评价标准

根据工程分析，本项目运营期大气环境影响预测因子为 VOCs、甲苯、二甲

苯、SO2、NOx、TSP，项目 SO2+NOx＜500t，不进行二次污染物 PM2.5 预测评价。

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），评价标准具体

如下：

表7-8 评价因子和评价标准表

评价因子 平均时段 折算后标准值/

（ug/m3）

标准来源

TVOC 1 小时平均 1200（8h 值 2 倍） 《环境影响评价技术导则—大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D 甲苯 1 小时平均 200

二甲苯 1 小时平均 200

SO2 1 小时平均 500 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二

级标准 NO2 1 小时平均 200

83

TSP 1 小时平均 900（日均值 3 倍）

（3）评价等级与评价范围

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，计算最大地面浓度

占标率 ：

Pi=Ci/Coi

式中：

Pi—第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci—计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

Coi—第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3

评价工作等级按下表的分级判据进行划分。

表 7-9 环境空气评价工作等级判据

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax≥10％

二级 1%≤Pmax＜10％

三级 Pmax＜1％

采用 AERSCREEN 估算模式计算结果如下：

表 7-10 本项目各主要气态污染物最大地面浓度及占标率

污染源 污染物 质量标准（ug/m3）

最大地面浓

度（ug/m3）

最大占标率

（%） 执行级别

喷塑房

（P1 排气筒） TSP 900（日均值 3 倍） 12.704 1.41156E+000 II

喷漆房+固化

间+天然气燃

烧废气

（P2 排气筒）

TSP 900（日均值 3 倍） 2.2699 2.52211E-001 III

TVOC 1200（8h 值 2 倍） 11.1694 9.30783E-001 III

甲苯 200 0.443929 2.21965E-001 III

二甲苯 200 0.443929 2.21965E-001 III

SO2 500 0.171708 3.43416E-002 III

NO2 200 1.0721 5.36050E-001 III

焊接工位

（P3 排气筒） TSP 900（日均值 3 倍） 0.15087 1.67633E-002 III

5#喷涂车间

（无组织）

VOCs 1200（8h 值 2 倍） 68.691 5.72425E+000 II

甲苯 200 5.20089 2.60045E+000 II

二甲苯 200 5.20089 2.60045E+000 II

颗粒物 900（日均值 3 倍） 17.4671 1.94079E+000 II

84

因此，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，本项目大气

环境影响评价等级为二级。

C、评价范围

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），二级评价项目

大气环境影响评价范围边长取 5km。本项目大气环境影响评价范围为项目为中心

边长为 5km 的正方形范围。

（4）大气环境影响评价

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），二级评价不进

行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。因此，本报告根据污染物排

放参数采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-201 8）附录 A 推荐

模型中估算模式 AERSCREEN 计算结果如下。

①有组织废气

P1排气筒：根据工程分析，P1排气筒为喷塑粉尘排气筒，风机风量5000m3/h，

排气筒内径0.35m，废气流量15.76m/s，废气温度298k，估算结果如下：

表 7-11 P1 排气筒颗粒物有组织废气估算结果表

下风向距离/m 预测质量浓度/( ug/m3) 占标率/%

10 2.2204 2.46711E-001

25 5.9158 6.57311E-001

50 12.528 1.39200E+000

52 12.704 1.41156E+000

75 9.7753 1.08614E+000

100 7.7782 8.64244E-001

125 7.3498 8.16644E-001

150 6.5999 7.33322E-001

175 5.8577 6.50856E-001

200 5.1976 5.77511E-001

225 4.6306 5.14511E-001

250 4.1487 4.60967E-001

275 3.7391 4.15456E-001

300 3.3896 3.76622E-001

325 3.0897 3.43300E-001

350 2.8306 3.14511E-001

85

375 2.6054 2.89489E-001

400 2.4084 2.67600E-001

425 2.235 2.48333E-001

450 2.0814 2.31267E-001

475 1.9448 2.16089E-001

500 1.8226 2.02511E-001

下风向最大落地浓度（ug/m3） 12.704 1.41156E+000

下风向最大浓度距离（m） 52m

浓度 VS 距离

占标率 VS 距离

图 7-1 P1 排气筒有组织废气估算结果趋势图

86

本项目 P1 排气筒有组织废气颗粒物排放最大贡献值为 12.704ug/m3，最大落

地浓度占标率 1.41156E+000%，最大落地浓度距离为 52m，叠加背景值后有组织

废气颗粒物对周边大气环境影响较小。

P2排气筒：根据工程分析，P2排气筒为喷漆房+固化间+天然气燃烧废气，

主要预测因子为颗粒物、TVOC、甲苯、二甲苯、SO2、NO2，风机风量140000m3/h，

排气筒内径1.8m，废气流量18.08m/s，废气温度323k，估算结果如下：

表 7-12 P2 排气筒有组织废气估算结果表 1

下风向距

离/m

颗粒物 TVOC 甲苯

预测质量浓

度/( ug/m3) 占标率/%

预测质量

浓度/( ug/m3)

占标率/%

预测质量

浓度/( ug/m3)

占标率/%

10 0.10816 1.20178E-002 0.532219 4.43516E-002 0.0211531 1.05766E-002

25 0.68789 7.64322E-002 3.38488 2.82073E-001 0.134532 6.72660E-002

50 1.5482 1.72022E-001 7.61817 6.34848E-001 0.302785 1.51393E-001

75 2.1386 2.37622E-001 10.5233 8.76942E-001 0.41825 2.09125E-001

88 2.2699 2.52211E-001 11.1694 9.30783E-001 0.443929 2.21965E-001

100 2.2071 2.45233E-001 10.8604 9.05033E-001 0.431647 2.15824E-001

125 2.0298 2.25533E-001 9.98796 8.32330E-001 0.396972 1.98486E-001

150 1.8427 2.04744E-001 9.06731 7.55609E-001 0.36038 1.80190E-001

175 1.6156 1.79511E-001 7.94983 6.62486E-001 0.315966 1.57983E-001

200 1.403 1.55889E-001 6.90369 5.75308E-001 0.274387 1.37194E-001

225 1.2191 1.35456E-001 5.99878 4.99898E-001 0.238422 1.19211E-001

250 1.0661 1.18456E-001 5.24592 4.37160E-001 0.208499 1.04250E-001

275 1.0256 1.13956E-001 5.04663 4.20553E-001 0.200579 1.00290E-001

300 0.977 1.08556E-001 4.80749 4.00624E-001 0.191074 9.55370E-002

325 0.92523 1.02803E-001 4.55275 3.79396E-001 0.180949 9.04745E-002

350 0.87405 9.71167E-002 4.30091 3.58409E-001 0.17094 8.54700E-002

375 0.83914 9.32378E-002 4.12913 3.44094E-001 0.164112 8.20560E-002

400 0.80308 8.92311E-002 3.95169 3.29308E-001 0.15706 7.85300E-002

425 0.76706 8.52289E-002 3.77444 3.14537E-001 0.150015 7.50075E-002

450 0.73184 8.13156E-002 3.60114 3.00095E-001 0.143127 7.15635E-002

475 0.70631 7.84789E-002 3.47551 2.89626E-001 0.138134 6.90670E-002

500 0.68204 7.57822E-002 3.35609 2.79674E-001 0.133388 6.66940E-002

下风向最

大落地浓

度（ug/m3）

2.2699 2.52211E-001 11.1694 9.30783E-001 0.443929 2.21965E-001

下风向最

大浓度距88m

87

离（m）

表 7-13 P2 排气筒有组织废气估算结果表 2

下风向距

离/m

二甲苯 SO2 NO2

预测质量浓

度/( ug/m3) 占标率/%

预测质量

浓度/( ug/m3)

占标率/%

预测质量

浓度/( ug/m3)

占标率/%

10 0.0211531 1.05766E-002

0.00818185 1.63637E-003 0.051085 2.55425E-002

25 0.134532 6.72660E-002 0.052036 1.04072E-002 0.32491 1.62455E-001

50 0.302785 1.51393E-001 0.117115 2.34230E-002 0.73127 3.65635E-001

75 0.41825 2.09125E-001 0.161776 3.23552E-002 1.0101 5.05050E-001

88 0.443929 2.21965E-001 0.171708 3.43416E-002 1.0721 5.36050E-001

100 0.431647 2.15824E-001 0.166958 3.33916E-002 1.0425 5.21250E-001

125 0.396972 1.98486E-001 0.153546 3.07092E-002 0.95871 4.79355E-001

150 0.36038 1.80190E-001 0.139392 2.78784E-002 0.87037 4.35185E-001

175 0.315966 1.57983E-001 0.122213 2.44426E-002 0.7631 3.81550E-001

200 0.274387 1.37194E-001 0.106131 2.12262E-002 0.66266 3.31330E-001

225 0.238422 1.19211E-001 0.0922197 1.84439E-002 0.57582 2.87910E-001

250 0.208499 1.04250E-001 0.0806459 1.61292E-002 0.50353 2.51765E-001

275 0.200579 1.00290E-001 0.0775823 1.55165E-002 0.48443 2.42215E-001

300 0.191074 9.55370E-002 0.0739059 1.47812E-002 0.46146 2.30730E-001

325 0.180949 9.04745E-002 0.0699897 1.39979E-002 0.43701 2.18505E-001

350 0.17094 8.54700E-002 0.0661182 1.32236E-002 0.41283 2.06415E-001

375 0.164112 8.20560E-002 0.0634774 1.26955E-002 0.39635 1.98175E-001

400 0.15706 7.85300E-002 0.0607496 1.21499E-002 0.37931 1.89655E-001

425 0.150015 7.50075E-002 0.0580248 1.16050E-002 0.3623 1.81150E-001

450 0.143127 7.15635E-002 0.0553606 1.10721E-002 0.34567 1.72835E-001

475 0.138134 6.90670E-002 0.0534294 1.06859E-002 0.33361 1.66805E-001

500 0.133388 6.66940E-002 0.0515934 1.03187E-002 0.32214 1.61070E-001

下风向最

大落地浓

度（ug/m3）

0.443929 2.21965E-001 0.171708 3.43416E-002 1.0721 5.36050E-001

下风向最

大浓度距

离（m）

88m

88

浓度 VS 距离

占标率 VS 距离

图 7-2 P2 排气筒有组织废气估算结果趋势图

本项目 P2 排气筒有组织废气颗粒物排放最大贡献值为 2.2699ug/m3，最大落

地浓度占标率 2.52211E-001%，最大落地浓度距离为 88m；TVOC 排放最大贡献

值为 11.1694ug/m3，最大落地浓度占标率 9.30783E-001%，最大落地浓度距离为

88m；甲苯排放最大贡献值为 0.443929ug/m3，最大落地浓度占标率 2.21965E-

001%，最大落地浓度距离为 88m；二甲苯排放最大贡献值为 0.443929ug/m3，最

大落地浓度占标率 2.21965E-001%，最大落地浓度距离为 88m；SO2 排放最大贡

献值为 0.171708ug/m3，最大落地浓度占标率 3.43416E-002%，最大落地浓度距

89

离为 88m；NO2 排放最大贡献值为 1.0721ug/m3，最大落地浓度占标率 5.36050E

-001%，最大落地浓度距离为 88m；叠加背景值后有组织废气对周边大气环境影

响较小。

P3排气筒：根据工程分析，P3排气筒为焊接烟尘排气筒，风机风量1000m3/h，

排气筒内径0.20m，废气流量9.65m/s，废气温度298k，估算结果如下：

表 7-14 P3 排气筒颗粒物有组织废气估算结果表

下风向距离/m 预测质量浓度/( ug/m3) 占标率/%

10 0.10055 1.11722E-002

15 0.15087 1.67633E-002

25 0.10204 1.13378E-002

50 0.14236 1.58178E-002

75 0.11108 1.23422E-002

100 0.088389 9.82100E-003

125 0.08352 9.28000E-003

150 0.074999 8.33322E-003

175 0.066564 7.39600E-003

200 0.059063 6.56256E-003

225 0.052621 5.84678E-003

250 0.047144 5.23822E-003

275 0.04249 4.72111E-003

300 0.038518 4.27978E-003

325 0.03511 3.90111E-003

350 0.032166 3.57400E-003

375 0.029607 3.28967E-003

400 0.027368 3.04089E-003

425 0.025397 2.82189E-003

450 0.023653 2.62811E-003

475 0.0221 2.45556E-003

500 0.020711 2.30122E-003

下风向最大落地浓度（ug/m3） 0.15087 1.67633E-002

下风向最大浓度距离（m） 15m

90

浓度 VS 距离

占标率 VS 距离

图 7-3 P3 排气筒有组织废气估算结果趋势图

本项目 P3 排气筒有组织废气颗粒物排放最大贡献值为 0.15087ug/m3，最大

落地浓度占标率 1.67633E-002%，最大落地浓度距离为 15m，叠加背景值后有组

织废气颗粒物对周边大气环境影响较小。

②无组织废气

根据项目特点，本项目无组织废气主要为 5#喷涂车间 VOCs、甲苯、二甲苯、

颗粒物。根据工程分析，面源参 160m×87m×11.4m，估算结果如下：

91

表 7-15 无组织废气估算结果表 1

下风向距离/m

VOCs 甲苯

预测质量浓度

/( ug/m3)

占标率/%

预测质量

浓度

/( ug/m3)

占标率/%

10 40.563 3.38025E+000 3.0712 1.53560E+000

25 47.293 3.94108E+000 3.58076 1.79038E+000

50 57.287 4.77392E+000 4.33744 2.16872E+000

75 64.513 5.37608E+000 4.88456 2.44228E+000

99 68.691 5.72425E+000 5.20089 2.60045E+000

100 68.663 5.72192E+000 5.19877 2.59939E+000

125 61.098 5.09150E+000 4.62599 2.31300E+000

150 49.458 4.12150E+000 3.74468 1.87234E+000

175 40.813 3.40108E+000 3.09013 1.54507E+000

200 34.356 2.86300E+000 2.60124 1.30062E+000

225 29.453 2.45442E+000 2.23001 1.11501E+000

250 25.626 2.13550E+000 1.94025 9.70125E-001

275 22.578 1.88150E+000 1.70948 8.54740E-001

300 20.119 1.67658E+000 1.5233 7.61650E-001

325 18.069 1.50575E+000 1.36808 6.84040E-001

350 16.362 1.36350E+000 1.23884 6.19420E-001

375 14.925 1.24375E+000 1.13004 5.65020E-001

400 13.688 1.14067E+000 1.03638 5.18190E-001

425 12.615 1.05125E+000 0.955136 4.77568E-001

450 11.68 9.73333E-001 0.884343 4.42172E-001

475 10.862 9.05167E-001 0.822409 4.11205E-001

500 10.14 8.45000E-001 0.767743 3.83872E-001

下风向最大落地

浓度（ug/m3）

68.691 5.72425E+000 5.20089 2.60045E+000

下风向最大浓度

距离（m） 99m

表 7-16 无组织废气估算结果表 2

92

下风向距离

/m

二甲苯 颗粒物

预测质量浓度

/( ug/m3)

占标率/% 预测质量浓度

/( ug/m3)

占标率/%

10 3.0712 1.53560E+000 10.3146 1.14607E+000

25 3.58076 1.79038E+000 12.0259 1.33621E+000

50 4.33744 2.16872E+000 14.5673 1.61859E+000

75 4.88456 2.44228E+000 16.4047 1.82274E+000

99 5.20089 2.60045E+000 17.4671 1.94079E+000

100 5.19877 2.59939E+000 17.46 1.94000E+000

125 4.62599 2.31300E+000 15.5363 1.72626E+000

150 3.74468 1.87234E+000 12.5765 1.39739E+000

175 3.09013 1.54507E+000 10.3782 1.15313E+000

200 2.60124 1.30062E+000 8.73624 9.70693E-001

225 2.23001 1.11501E+000 7.48948 8.32164E-001

250 1.94025 9.70125E-001 6.51633 7.24037E-001

275 1.70948 8.54740E-001 5.74126 6.37918E-001

300 1.5233 7.61650E-001 5.11597 5.68441E-001

325 1.36808 6.84040E-001 4.59469 5.10521E-001

350 1.23884 6.19420E-001 4.16062 4.62291E-001

375 1.13004 5.65020E-001 3.79521 4.21690E-001

400 1.03638 5.18190E-001 3.48066 3.86740E-001

425 0.955136 4.77568E-001 3.20781 3.56423E-001

450 0.884343 4.42172E-001 2.97006 3.30007E-001

475 0.822409 4.11205E-001 2.76205 3.06894E-001

500 0.767743 3.83872E-001 2.57846 2.86496E-001

下风向最大

落地浓度

（ug/m3）

5.20089 2.60045E+000 17.4671 1.94079E+000

下风向最大

浓度距离

（m）

99m

93

浓度 VS 距离

占标率 VS 距离

图 7-4 无组织废气估算结果趋势图

本项目 VOCs 无组织最大贡献值为 68.691ug/m3，最大落地浓度占标率

5.72425E+000%，最大落地浓度距离为 99m；甲苯无组织最大贡献值为

5.20089ug/m3，最大落地浓度占标率 2.60045E+000%，最大落地浓度距离为 99m；

二甲苯、无组织最大贡献值为 5.20089ug/m3 ，最大落地浓度占标率

2.60045E+000%，最大落地浓度距离为 99m；颗粒物无组织最大贡献值为

17.4671ug/m3，最大落地浓度占标率 1.94079E+000%，最大落地浓度距离为 99m；

无组织废气对周边大气环境影响可以接受。

（5）环境防护距离

94

①大气环境防护距离

为保护人群健康，减少无组织排放情况下大气污染物对周围环境的影响，本

项目对 5#喷涂车间无组织废气计算大气环境防护距离，计算结果显示项目厂界

内及厂界外短期贡献浓均满足环境质量浓度限值。

因此，本项目不设置大气环境防护距离。

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91），各类

工业企业卫生防护距离按下式公式计算：

QC/Cm=[（BLC+0.25r

2）0.5L

D]/A

式中：

Cm——标准浓度限值，mg/m3；

L——工业企业所需卫生防护距离，m；

r——有害气体无组织排放源生产单元的等效半径，m；根据生产单位的占地

面积 S（m2）计算，r=（S/π）0.50，由面源的长度和宽度进行计算，无组织废气

面源长 160m，宽 87m，高 11.4m。

QC——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的的控制水平，kg/h；由评

价因子源强进行换算得出；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，由《制定地方大气污染物排放标

准的计算原则和方法》（GB13201-91）中表 5，卫生防护距离计算系数查表查取

（项目所在地区域近五年平均风速小于 2m/s)：A=400，B=0.01，C=1.85，D=0.78。

本项目针对无组织废气分别计算了卫生防护距离，具体计算结果见下表：

表 7-17 卫生防护距离计算结果

污染物名称 无组织排放

速率 浓度限值

污染源卫生防护距

离计算结果 确定距离

VOCs 0.0700g/s 1200ug/m3（8h 值 2 倍） 3.277m 50m

甲苯 0.0053g/s 200ug/m3 1.192m 50m

二甲苯 0.0053g/s 200ug/m3 1.192m 50m

颗粒物 0.0178g/s 900ug/m3（日均值 3 倍） 0.819m 50m

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91），当按

照两种或两种以上的有害气体计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的

卫生防护距离级别应提高一级。根据计算结果，本项目卫生防护距离以 5#喷涂

95

车间为边界设置 100m 的卫生防护距离。

根据现场调查，本项目 100m卫生防护距离内目前主要有园区空置工业用地、

高庙子路、铎昌建材有限公司（生产建筑材料）、邦瑞创达科技有限公司（生产

稀有金属、合金磁性材料、电机研发、制造等）等。环评要求 100m 卫生防护距

离内不得新建诸如居民住宅、医院、学校、食品加工企业等敏感项目。

（6）大气污染物排放量核算结果

本项目污染物有组织排放量核算如下表所示：

表7-18 大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度

/(ug/m3)

核算排放速率

/(kg/h)

核算年排放

量/(t/a)

主要排放口

1 P1 排气筒 颗粒物 680 0.095 0.114

2

P2 排气筒

漆雾 790 0.029 0.035

3 VOCs 6860 0.96 1.149

4 甲苯 270 0.038 0.045

5 二甲苯 270 0.035 0.045

6 烟尘 250 0.035 0.084

7 SO2 107 0.015 0.035

8 NOx 657 0.092 0.221

9 P3 排气筒 焊接烟尘 1000 0.001 0.0012

有组织排放总计

VOCs 1.149

甲苯 0.045

二甲苯 0.045

颗粒物 0.234

SO2 0.035

NOx 0.221

本项目污染物无组织排放量核算如下表所示：

表 7-19 大气污染物无组织排放量核算表

序

号

排放

口编

号

产污

环节 污染物

主要污

染防治

措施

国家或地方污染物排放标准 年排放

量（t/a） 标准名称 浓度限值

（ug/m3）

1

/

喷塑 颗粒物

保证废

气收集

效率；车

间换气

《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996） 1000 0.6

喷漆

喷塑

固化

漆雾 《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996） 1000 0.035

VOCs 《四川省固定污染源大

气挥发性有机物排放标

2000 0.605

甲苯 200 0.023

96

二甲苯 准》(DB51/2377-2017) 200 0.023

焊接 焊烟 《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996） 1000 0.002

无组织排放总计

无组织排放总计

VOCs 0.605

甲苯 0.023

二甲苯 0.023

颗粒物 0.637

表7-20 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量/(t/a)

1 VOCs 1.754

2 甲苯 0.068

3 二甲苯 0.068

4 颗粒物 0.871

5 SO2 0.035

6 NOx 0.221

3、声环境影响分析

（1）噪声源强

根据工程分析，本项目产噪设备主要为剪板机、冲床和空压机等设备，设备

噪声源强 70-85dB（A）。

（2）预测模式

根据《环境影响评价技术导则－声环境》(HJ2.4-2008)推荐的方法，采用点

声源半自由声场传播公式对设备噪声的影响范围进行预测。预测公式如下：

Lp=Lpo－20lg(r/r0)－ΔL

式中：

Lp—距声源 r 米处声压级，dB(A)；

Lpo—距声源 r0 米处的声压级，dB(A)；

r—距声源的距离，m；

r0—距声源 1m；

ΔL—各种衰减量，dB(A)。

在本次预测中，考虑房屋、墙壁等建筑物的隔声、声级随距离衰减以及降噪

措施。

（3）预测结果

97

在所有高噪声机械设备同时运转情况下，考虑各种降噪措施以及隔声、声级

随距离衰减，厂界噪声影响评价结果如下：

表 7-21 噪声贡献值估算结果一览表 单位：dB(A)

声源名称 位置 声源叠加 统计量 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

剪板机

生产

车间

68 距厂界（m） 55 33 27 82

贡献值 33.2 37.6 39.4 29.7

转塔冲床 73 距厂界（m） 28 40 54 109

贡献值 44.1 41.0 38.4 32.3

折弯机 69.8 距厂界（m） 46 44 36 91

贡献值 36.5 36.9 38.6 30.6

雕刻机 65 距厂界（m） 46 60 36 91

贡献值 31.7 29.4 33.9 25.8

冲床 74.8 距厂界（m） 26 82 56 111

贡献值 46.5 36.5 39.8 33.9

氩弧焊机. 66 距厂界（m） 45 84 37 92

贡献值 33.0 27.5 34.7 26.7

辊弧机 65 距厂界（m） 46 68 36 91

贡献值 31.7 28.3 33.9 25.8

开槽机 65 距厂界（m） 53 3 29 84

贡献值 30.5 55.5 35.8 26.5

风机 74.8 距厂界（m） 56 72 26 81

贡献值 39.8 37.6 46.5 36.6

空压机 空压

机房 65

距厂界（m） 28 132 54 109

贡献值 36.1 22.6 30.4 24.3

各噪声源至厂界噪声贡献值 50.6 56.1 52.4 43.1

本项目建成投产后夜间不生产，通过选用低噪声设备，合理布置设备，产噪

设备进行基础减震，利用厂房建筑隔声，围墙和声屏障阻隔以及距离衰减等综合

降噪措施后，本项目正常运行状态下厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》(GB12348-2008)3 类标准（昼间≤65dB(A)，夜间不生产），不降低

区域声环境质量。

4、固体废物环境影响分析

98

本项目运营期固体废物主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾。

①一般固废

铝板边角料收集后外售废品回收站。焊接烟尘及焊渣收集后交由环卫部门统

一清运处理。砂光打磨粉尘收集后交由环卫部门统一清运处理。喷塑粉尘收集后

回用于喷塑环节。

②危险废物

脱脂和无铬钝化槽渣及污泥、漆渣、废机油、废机油桶、废活性炭、隔油池

废油、废漆料桶、含油废抹布及废棉纱、废过滤棉、脱脂及钝化倒槽废液、废药

水桶暂存于危废间，与危废资质单位签订协议，定期将危废交给危废资质单位处

置。

针对危险废物环评要求：建设单位规范管理，分类存放危废，在本项目验收

时，应提供与具有危险废物处理资质单位签订的危废处理协议，并交生态环境局

备案，落实处置去向，根据危险废物转移联单管理办法实行五联单制度，设置 1

间危废暂存间，面积约 10m2。危废暂存间均按规定设立标志牌，并按照《环境

影响评价技术导则-地下水环境》(HJ 610-2016)对危废暂存间重点防渗，进行专

业防雨、防渗和防漏处理，对各种危废进行合理收集、转运处置，置于专用容器

内，在危废暂存间外围设置门槛，以免造成对区域环境的污染，同时要求及时、

妥善清运危废，尽量减少危废临时贮存量。本项目应当在其作业场所和安全设施、

设备，上设置明显的安全警示标志。

③生活垃圾

生活垃圾依托成都德裕兴电子科技有限公内封闭垃圾箱统一收集，之后由环

卫部门清运。

综上，本项目产生的固废去向明确，可有效防止了固体废物的逸散和对环境

的二次污染。

5、地下水环境影响分析

本项目属污染型项目，根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ

610-2016）中附录 A 确定本项目为其中“53、金属制品加工制造”的“有电镀或

喷漆工艺的”，属于“III 类项目”，项目位于工业园区，评价范围内不涉及饮

用水水源保护区，生产用水和居民生活用水为自来水，环境敏感程度为“不敏感”，

99

地下水评价等级为三级。本项目采用解析法对地下水进行预测。

（1）情景设置

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目按照

相关规范设计了地下水污染防渗措施，正常状况不会对地下水环境造成明显不良

影响，不进行正常状况情景下的预测。

本项目可能产生污染的主要建筑区域为污水处理设施池体。设置 2 个脱脂清

洗水池，2 个无铬钝化水池，单个尺寸为 L×B×H=7.5m×1.5m×2.4m。本项目

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）要求，污水处理设

施池体需进行重点防渗。一般事故工况运行状态下，受材料老化及防渗系统等环

保设施腐蚀等因素影响，污水处理设施池体区域防渗结构破损，废水泄露下渗进

入含水层，对区内地下水水质造成影响。本项目可能造成地下水污染的构筑物统

计如下：

表 7-22 产污构筑物及污染因子统计表

序号 构筑物 设计尺寸 数量 满载水头高度

（m）

1# 污水处理设施池体 L×B×H=7.5m×1.5m×2.4m 4 2.4

（2）预测范围

预测范围根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）确定，

本项目地势平坦，水文地质条件稳定，采用公式计算法确定地下水评价范围。

根据建设单位提供的租赁厂房地勘资料，项目所在地地下水类型主要以孔隙

水为主，公式计算法采用的公式如下：

T/ne×I×K×α=L

式中：L—下游迁移距离，m；

α—变化系数，α≥1，一般取 2；

K—渗透系数，m/d；

I—水力坡度，无量纲；

T—质点迁移天数，取值不小于 5000d，取 5000d；

ne—有效孔隙度，无量纲。

其中，渗透系数 K 根据建设单位提供的地勘资料，确定为 10m/d，水力坡度

I 根据已调查水位资料确定为 0.002，质点迁移天数取 5000d，ne 取经验值 0.3，

100

计算得出下游迁移距离为 667m。

项目所在区域最低侵蚀基准面为西侧沱江，区域地下水总体流向为自东北向

西南，根据计算结果确定评价范围为：项目场地上游取 100m，下游取 667m，两

侧取 334m，地下水评价范围共计 0.51km2。

（3）预测时段

本项目地下水环境影响预测时段选取可能产生地下水污染的关键时段，包括

污染发生后 100d、1000d 和 10a。

（4）预测因子

根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ 610-2016）要求，建设项

目预测因子选取重点应包括以下几点：

①根据建设项目可能导致地下水污染的特征因子，按照重金属、持久性有机

物和其他类别进行分类，并对每一类别中的各项因子采用标准指数法进行排序，

分别取标准指数最大的因子作为预测因子；②现有工程已经产生的且改、扩建后

将继续产生的特征因子，改、扩建后新增加的特征因子；③污染场地已查明的主

要污染物；④国家或地方要求控制的污染物。

拟建项目地下水污染因子主要存在于运营期非正常状况下，污水处理设施池

体老化（事故条件），且防渗措施失效对地下水造成不良影响，根据《环境影响

评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）要求，本项目预测评价选取氟化物

作为预测因子。

（5）预测源强

根据人们对误差的认识，一般情况下，当裂缝面积小于总面积 0.3%时不易

发觉。因此，参考最严格的水准测量允许误差标准，假设本项目污水处理设施池

体在运营后期池底出现 0.3%的裂缝。污水处理设施池体内废水事故状态下发生

破损进入地下属有压渗透，这里按照达西定律计算源强，公式如下：

裂缝AD

DHKQ

式中：Q——渗入到地下水的废水量，m3/d；

K——渗透系数，m/d，10m/d；

H——池内水深，m，取 2.4m；

D——地下水埋深，m，地下水位埋深为 5.9～7.8m 间，取 7m；

101

A 裂缝——池底裂缝总面积 m2，裂缝面积占池体面积 0.3%，0.034m

2。

事故状态下主要考虑池底有破损，池体底面积约 11.25m2，破损面积按 0.3%

计，池内水深 2.4m（极端情况），地下水埋深 5.9～7.8m，取 7m。

通过达西定律计算，废液量为 0.457m3/d，池体中的废水发生泄漏事故，污

染因子氟化物浓度为 45mg/L（引用建设单位和设计单位提供资料），氟化物泄

露总量为 0.021kg/d。

表 7-23 污染源源项分析一览表

工况 污染物 氟化物

事故状态，池体破损 0.3%

废水量（m3/d） 0.457

污染物浓度 45mg/L

污染源强（kg/d） 0.021

注：氟化物浓度引用建设单位和设计单位提供资料。

（6）预测方法

按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目地下

水评价等级为三级。三级评价地下水预测可采取解析法和类比法，本项目采用解

析法。

（7）预测模型概化

①水文地质条件概化

本项目池体破损泄露可概化为点源，采用《环境影响评价技术导则-地下水

环境》（HJ610-2016）中推荐的连续注入示踪剂——平面连续点源公式。

②污染源概化

本项目污染源考虑污水处理设施池体老化泄露（事故条件），且防渗措施失

效下污染物的排放，裂缝面积占池体底部面积的 0.3%。其中排放形式概化为点

源，排放规律概化为持续排放。

③渗透系数

渗透系数 K 根据建设单位提供的地勘资料，确定为 10m/d，本项目假设泄漏

物质直接进入含水层。

④地下水流速及流向

采用水动力学断面法计算地下水流速：

V=KI；u=V/n

式中：I—断面间的水力坡度；

102

K—断面间平均渗透系数（m/d）；

n—含水层的有效孔隙度；

V—渗透速度（m/d）；

u—实际流速（m/d）。

为了最大程度反映污染物的扩散，通过水文地质资料确定场地附近水力坡度

I 为 0.002，有效孔隙度为 0.3。经计算，确定工程区地下水流速 0.07m/d。

③弥散系数

参考 Gelhar 等人关于纵向弥散度与观测尺度关系的理论，根据本次污染场

地的研究尺度，模型计算中纵向弥散度选用 10.0m。评估区含水层中的纵向弥散

系数：DL=αL×u=10.0m×0.07m/d=0.7m2/d。

（8）预测结果

根据本项目特点，确定地下水环境影响主要为污水处理设施池体老化泄露

（事故条件），且防渗措施失效下污染物的排放，裂缝面积占池体底部面积的

0.3%，对地下水造成不良影响。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610

-2016）要求，本项目预测评价选取氟化物作为预测因子。

（1）事故状态下氟化物持续泄露污染物迁移特征如下：

表 7-24 氟化物污染物污染迁移

污染因子 预测时间 超标距离（m） 影响晕最远迁移距离

（m）

氟化物

100d 35 80

1000d 160 297

3650d 418 689

103

图 7-5 氟化物持续泄漏 100d 时下游轴向浓度空间变化图

图 7-6 氟化物持续泄漏 1000d 时下游轴向浓度空间变化图

104

图 7-7 氟化持续泄漏 3650d 时下游轴向浓度空间变化图

预测结果显示：污染晕随时间推移，影响范围不断扩大，迁移方向受地下水

流向控制逐步向西侧扩散，叠加背景值后氟化物发生泄漏会对地下水环境造成污

染影响，污染物影响晕内无地下水环境保护目标。

（9）地下水跟踪监测

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），地下水三级

评价至少需要设置 1 个跟踪监测点位，本项目在区域地下水下游设置一个监测点

位，监测点位布置情况如下：

图 7-8 地下水监测井布置示意图

105

结合《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）和《排污单位

自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），地下水跟踪监测信息具体如下：

表 7-25 地下水监测频次与监测因子一览表

编号 监测层位 监测因子 地理位置 监测目的 监测

频次

监测

目标

D1 潜水含水

层

pH、耗氧量、氨氮、亚硝酸盐、

挥发性酚类、氟化物、铬（六价）

项目所在

地侧向

监测项目泄

露可能产生

地下水污染

每年

一次 水质

（10）地下水预测结论

本次地下水污染预测评价工作针对项目特点设计了最不利的模拟情景：讨论

了事故状态下，污水处理设施池体老化泄露，且防渗措施失效，裂缝面积占池体

底部面积的 0.3%时对地下水环境的影响。

预测结果显示：污染晕随时间推移，影响范围不断扩大，迁移方向受地下水

流向控制逐步向西侧扩散，叠加背景值后氟化物发生泄漏会对地下水环境造成污

染影响，污染物影响晕内无地下水环境保护目标。

6、土壤环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（试行）（HJ964-2018）以及本

项目特征，项目为污染影响型。

本建设项目占地面积22524.93m2，规模属于小型（≤5hm

2），建设项目位于

工业园区，周边210m范围内无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、

学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标及其他土壤环境敏感目标，土

壤环境敏感程度为不敏感，依据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（试行）

（HJ964-2018）附录A，本项目属于“制造业---金属制品---使用有机涂层的”，

对应I类项目。因此，本项目土壤环境影响评价等级为二级。

土壤二级评价可采用类比法进行，类比成都中恒瑞达铝幕墙装饰材料有限公

司新建铝幕墙产品生产线项目，该项目位于四川省成都市金堂县淮口镇成都-阿

坝工业集中发展区兴华路6号（租赁成都格拉斯曼科技有限公司 2#、3#标准厂房）

，距离本项目550m，且采用同样生产工艺，产品为铝幕墙产品。

成都中恒瑞达铝幕墙装饰材料有限公司采取的土壤和地下水污染防治措施

为：①加强废水处理设备设施及废水排放管道的维护、管理、发现故障及时修复，

废水处理设备进行防渗处理。②危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标

106

准》（GB 18597-2001）的要求设计，地面进行防渗、防腐蚀处理。③厂房内设

置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。采取上述措施后，成都中恒瑞达铝幕

墙装饰材料有限公司新建铝幕墙产品生产线项目对土壤的影响不大。

综上，经类比分析，本项目采取环评提出的具体措施后对土壤环境的影响不

大。

三、环境风险影响分析

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），风险调查包括建

设项目风险源调查和环境敏感目标调查。

1、建设项目风险源调查

本项目为金属制品加工制造项目，运营期主要存在机油和漆料泄漏、火灾、

废水事故排放、废气事故排放的风险。

2、环境敏感目标调查

本项目环境敏感目标如下：

表 7-26 主要环境敏感目标一览表

编

号 外环境目标

坐标

受影响人数

相对方位及距离 环境功

能区 X Y 方位 最近距离

(m)

1 普桥村村民 459959 3394996 约 6户 17人 S 210m

环境空

气二类

功能区

2 沱江 456928 3397401 / NW 3230 地表水

III 类区

3 普桥村村民 459959 3394996 约 6户 17人 S 210m 声环境

2 类区

4

可能受人为活

动影响、与土

壤环境相关的

敏感区或对象

/ / / / /

第二类

用地筛

选值

5

水文地质单元

内具备供水意

义的潜水含水

层

/ / / / / 地下水

III 类

3、风险识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），风险识别主要包

括物质危险性识别、生产系统危险性识别和危险物质向环境转移的途径识别。

107

（1）物质危险性识别

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目在运营期

间使用油漆和机油，根据建设单位提供资料，油漆最大贮存量约 0.3t，机油的最

大暂存量为 0.2t，不存在重大危险源。

（2）生产系统危险性识别

生产系统危险性识别包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设

施，以及环境保护设施等。本项目运营期生产设备均不属于 2019 年国家发展改

革委员第 29 号令公布的《产业结构调整指导名录（2019 年本）》中的淘汰类或

限制类设备，满足安全生产标准的设备。

本项目运营期主要存在机油、漆料和危废泄漏，火灾，废水事故排放，废气

事故排放的风险。

（3）危险物质向环境转移途径识别

①机油、漆料和危废泄漏，可能对周围环境空气、地表水、地下水、土壤等

可能造成影响，甚至会引发火灾事故发生。

②厂内火灾事故可能会对大气造成环境影响。

③废水事故排放可能对淮口污水处理厂造成影响。

④废气事故排放主要对环境空气造成不良影响。

4、风险潜势初判

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目环境风

险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危

险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜

在环境危害程度进行概化分析，确定环境风险潜势。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本项目运

营期危险物质为机油和漆料，经计算，本项目运营期危险物质硫酸 Q＜1，项目

风险潜势为Ⅰ。

5、风险评价等级

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质

及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势确定评价工作等级。

表 7-27 评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

108

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风

险防范措施等方面给出定性的说明。见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）

附录 A。

因此，本项目环境风险进行简单分析。

6、风险事故影响分析

根据以上分析并结合同类项目污染事故情况调查，该项目事故风险类型主要

为机油、漆料和危废泄漏，火灾，废水事故排放，废气事故排放的风险。①机油、

漆料和危废泄漏，可能对周围环境空气、地表水、地下水、土壤等可能造成影响，

甚至会引发火灾事故发生。②厂内火灾事故可能会对大气造成环境影响。③废水

事故排放可能对淮口污水处理厂造成影响。④废气事故排放主要对环境空气造成

不良影响。

7、风险事故防范措施

原料进出库房、日常管理中应落实以下几点要求：

①库房必须配备有专业知识的技术人员，库房及场所应设专人管理，管理人

员必须配备可靠的个人安全防护用品。

②原料入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。

③厂房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。并配备相应

消防设施。

（1）危险废物、危险化学品泄漏控制措施

为使危险废物泄漏引发的环境风险减小到最低限度，应采取以下措施：危废

暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求设计，地

面进行防渗、防腐蚀处理。

危险废物转运及处置应做好以下几点要求：

①做好每次外运处置废物的运输登记，认真填写危险废物转移联单(每种废

物填写一份联单)，并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一

联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余

各联交付运输单位，随危险废物转移运行，第四联交接受单位，第五联交接受地

生态环境局。

②废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运

109

载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措

施。运输车辆必领具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必领由取得驾驶执照

的熟练人员担任。

③处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监

管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，

不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。

④危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押

运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。

⑤危废暂存间严格做好抗静电、防雷击等防范工作，严格按照《环境保护图

形标志-固体废物贮存（处置）场》(GB15562.2-19959)设置警示标识。

⑥定期组织员工开展风险应急培训，加强公司职工的教有培训，实行上岗证

制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全

生产的规程，减少人为风险事故（如误操作）的发生。运输过程风险防范包括交

通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等，本项

目运输以汽车为主。运输装卸过程要严格按照国家规定执行，包括《汽车危险货

物运输规则》、《汽车危险货物运输、装卸作业规程》、《机动车运行安全技术

条件》、必须配备相应的消防器材，有经过消防安全培训合格的驾驶员、押运员。

每次运输前应准确告诉可机和工作人员有关运输物质性质和事故应急处理方法，

确保在事故发生情况下仍能事故应急，减缓影响。

（2）火灾风险防范措施

①加强消防设施的日常管理，确保消防设施能够正常使用，针对厂房等可能

出现的火灾事故场所进行消防演练。

②严格明火管理，严禁吸烟、动火。严格按照《中华人民共和国爆炸危险场

所安全规程》和现行有关标准、规程及要求执行。

③厂房内配备足够数量的二氧化碳灭火器或干粉灭火器等消防器材，消防器

材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品与杂物。消防器材当由

专人管理，负责检查、维修、保养和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪

用。配备的消防器材与设施应当标识明确。

④定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。

⑤企业要加强消防安全管理，开展好消防安全检查和消防安全宣传教育，加

110

强消防安全培训，建立健全各项消防安全制度，落实消防安全责任，提高职工的

消防素质，规范配置灭火器材和消防装备。建设单位在项目竣工经过验收合格后，

才能投入使用。

（3）废水处理设备故障控制措施

本项目的废水处理设备主要为 pH 调节池、絮凝沉淀池等。预处理池主要由

成都德裕兴电子科技有限公司负责维护和管理。为预防废水设备故障导致废水超

标排放，应采取以下预防措施：

①公司应按照环保主管部门的规定，严格实行废水的总量控制，废水产生量

与废水处理设施的处理能力合理匹配。

②严格控制处理设施设备设备质量，并定期检验、检测、保养、维修。

③加强废水处理设备设施及废水排放管道的维护、管理、发现故障及时修复，

废水处理设备应进行防渗处理好。

④严格岗位管理，保证废水处理装置正常运行。

⑤运营期进行环境例行监测，若出现超标现象立即停止生产，启动应急预案，

检修废水环保治理设施运行状况，及时检修，确保污染物达标排放。

（4）废气处理设备故障控制措施

本项目的废气处理设备主要为布袋除尘器、水旋喷淋塔、催化燃烧装置、焊

烟净化器、风机和阀门管道等。为预防废气设备故障导致废气超标排放，公司应

采取以下预防措施：

①公司应按照环保主管部门的规定，严格实行废气的总量控制，废气产生量

与废气处理设施的处理能力合理匹配。

②要求每年需定期停产检修。增设备用除尘袋，如发生滤袋破损现象，及时

用备用除尘袋更换破损的滤袋。减少粉尘和有机废气的非正常排放事故的污染影

响程度和范围。

③制定严格的工艺操作规程，加强安全监督和管理，提高职工的安全意识和

环保意识。

④定期排查并消除可能导致事故的诱因，加强安全管理，将非正常工况排放

的机率减到最小、采取措施杜绝风险事故的发生。

⑤定期清灰，以保证除尘器的高效除尘。

⑥运营期进行环境例行监测，若出现超标现象立即停止生产，启动应急预案，

111

检修废气环保治理设施运行状况，及时检修，确保污染物达标排放。

表 7-28 风险防范措施一览表

类别 风险防范措施

危险废物、

危险化学

品泄漏控

制措施

①危废转运填写危险废物转移联单。

②废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识。

③运输危险废物时不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行

车路线行驶。

④危废暂存间严格做好抗静电、防雷击等防范工作。

⑤组织员工开展风险应急培训。

火灾风险

防范措施

①开展消防演练。

②厂内严禁吸烟、动火。

③厂房内配备足够数量的消防器材。

④企定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。

废水处理

设备故障

控制措施

①废水产生量与废水处理设施的处理能力合理匹配。

②定期检验、检测、保养、维修废水治理设施。

③严格岗位管理，落实到专人负责管理废水治理设施运行，保证废水处理装

置正常运行。

④运营期进行环境例行监测，若出现废水超标现象立即停止生产，启动应急

预案，检修废气对应的环保治理设施运行状况，及时检修，确保污染物达标

排放。

废气处理

设备故障

控制措施

①废气产生量与废气处理设施的处理能力合理匹配。

②每年需定期对废气治理设施停产检修。

③定期排查并消除可能导致事故的诱因，加强安全管理。

④运营期进行环境例行监测，若出现废气超标现象立即停止生产，启动应急

预案，检修废气环保治理设施运行状况，及时检修，确保污染物达标排放。。

8、小结

本项目运营过程不存在重大危险源，存在的环境风险主要为运营期机油、漆

料和危废泄漏，火灾，废水事故排放，废气事故排放的风险。项目发生风险的几

率都很小，但存在事故风险的可能性，建设单位须认真落实本报告提出的风险防

范措施，方可使全厂的风险事故几率降至最低，使风险事故的环境影响控制在可

接受的范围内。

因此，在采取上述风险防范措施之后，本项目风险处于可接受的水平，从风

险防范角度分析是可行的。

表 7-29 建设项目环境风险简单分析内容表

112

建设项目名称 铝幕墙装饰材料铝单板生产项目

建设地点 （四川）

省 （成都市）市 （）区

（金

堂）县

（成阿工业集中

发展区）园区

地理坐标 经度 E104.583423° 纬度 N30.687452°

主要危险物质及分布 油漆最大贮存量约0.3t，机油的最大暂存量为0.2t。

环境影响途径及危害

后果（大气、地表水、

地下水等）

①机油、漆料和危废泄漏，可能对周围环境空气、地表水、地下

水、土壤等可能造成影响，甚至会引发火灾事故发生。

②厂内火灾事故可能会对大气造成环境影响。

③废水事故排放可能对淮口污水处理厂造成影响。

④废气事故排放主要对环境空气造成不良影响。

风险防范措施要求

（1）危废转运填写危险废物转移联单。

（2）废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知

识。

（3）运输危险废物时不得超装、超载，严格按照所在城市规定的

行车时间和行车路线行驶。

（4）危废暂存间严格做好抗静电、防雷击等防范工作。

（5）组织员工开展风险应急培训。

（6）开展消防演练。

（7）厂内严禁吸烟、动火。

（8）厂房内配备足够数量的消防器材。

（9）企定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。

（10）废水产生量与废水处理设施的处理能力合理匹配。

定期检验、检测、保养、维修废水治理设施。

（11）严格岗位管理，落实到专人负责管理废水治理设施运行，

保证废水处理装置正常运行。

（12）运营期进行环境例行监测，若出现废水超标现象立即停止

生产，启动应急预案，检修废气对应的环保治理设施运行状况，

及时检修，确保污染物达标排放。

（13）废气产生量与废气处理设施的处理能力合理匹配。

（14）每年需定期对废气治理设施停产检修。

（15）定期排查并消除可能导致事故的诱因，加强安全管理。

（16）运营期进行环境例行监测，若出现废气超标现象立即停止

生产，启动应急预案，检修废气环保治理设施运行状况，及时检

修，确保污染物达标排放。

填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：

五、环境管理与监测计划

1、环境管理

建设单位应制定完善的环境管理体系，以确保污染物持续、稳定达标排放，

将对环境造成的影响降至最低。环境管理实行三级管理：一级为建设单位总负责

113

人；二级为安全环保部；三级为环境管理专职人员。

日常工作必须遵守各项法律法规，污染物排放稳定达到国家标准，认真执行

排污许可制度。

2、监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017），结合项目实际

情况，本项目运营期监测要求及监测点布设情况如下：

表 7-30 污染源监测计划表

监测点位 监测指标 监测频次 执行标准

排气筒 P1 颗粒物 每半年 1 次 颗粒物、SO2、NOx 执行《大

气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)，

VOCs、甲苯、二甲苯执行

《四川省固定污染源大气

挥发性有机物排放标准》( DB 51/2377-2017)

排气筒 P2 VOCs、甲苯、二甲苯、

颗粒物、SO2、NOx 每半年 1 次

排气筒 P3 颗粒物 每半年 1 次

厂界下风向最大浓

度点 VOCs、甲苯、二甲苯 每半年 1 次

厂界噪声 噪声（等效连续 A 声级） 每季度 1 次

《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348

-2008）3 类标准

表 7-31 环境质量现状监测计划表

监测点位 监测指标 监测频次 执行标准

厂界下风向敏感点 TVOC、甲苯、二甲苯、

TSP 每半年 1 次

《环境影响评价技术导则

大气环境》（HJ2.2-2018）

附录 D 及《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）

地下水

pH、耗氧量、氨氮、亚

硝酸盐、挥发性酚类、

氟化物、铬（六价）

每半年 1 次 《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）

土壤 pH、甲苯、间二甲苯+

对二甲苯、邻二甲苯 每半年 1 次

《土壤环境质量 建设用地

土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）

六、环保投资

本项目总投资 9000 万，其中环保投资估算为 217.6 万元，占项目总投资的

2.42%，项目环保投资分布情况如下：

表 7-32 环保设施（投资）及其估算一览表

时段 类别 污染物名称 防治措施 环保投资

（万元）

施工期 废水治理 生产废水 蒸发损耗 0.2

生活污水 生活污水依托成都德裕兴电子科技有 0.3

114

限公司化粪池进行预处理，经园区污

水管网进入淮口污水处理厂，污水经

处理达标后排入沱江。

废气治理 施工扬尘、

汽车尾气等

缩小施工周期、洒水降尘、运输材料

车辆定期检修、加强通风等。 0.3

噪声控制 机械设备噪

声

夜间不施工；加强设备的日常检修和

维护；室内施工关闭窗户；运输车辆

降低车速（20km/h 以下）、严禁厂区

鸣笛；材料装卸人工操作，避免抛掷；

加强施工人员管理教育。

0.1

固废处置

建筑垃圾 建筑垃圾运往成阿工业集中发展区

指定堆积地点。 0.1

生活垃圾 生活垃圾依托成都德裕兴电子科技有

限公司现有垃圾桶。 0.1

运营期

废水治理

生产废水

新建“pH 中和调整(加氢氧化钙)+絮凝

沉淀池（加 PAC、PAM）”废水治理

设施

5.0

生活污水

新建隔油池 1 个用于处理洗手废水，

生活污水依托成都德裕兴电子科技有

限公司化粪池进行预处理，经园区污

水管网进入淮口污水处理厂，污水经

处理达标后排入沱江。

2.0

废气治理

喷塑粉尘 自带滤芯+1 套布袋除尘器+15m 高排

气筒排放（P1 排气筒） 10.0

喷漆+固化+

天然气燃烧

废气

水帘+气动水旋喷淋塔+干式过滤器+

催化燃烧装置（含活性炭吸附浓缩装

置）+15m 排气筒（P2 排气筒）

60.0

焊接烟尘 集气罩+1 套焊接烟尘净化器+15m 排

气筒（P3 排气筒） 15.0

噪声防治 噪声

①运输车辆进出厂时减速行驶。②工

作人员在装卸作业时应按规范操作，

轻拿轻放，不得随便抛掷，防止货物

与地面或其他硬件碰撞。③严格遵守

工作时间，夜间不得进行生产。④主

要产噪设备基础减震，合理布局，依

靠墙体隔声，风机安装消声器等。

3.0

固废处置

铝板边角

料、焊接烟

尘及焊渣、

砂光打磨粉

尘、喷塑粉

尘

铝板边角料外售废品回收站，焊接烟

尘及焊渣、砂光打磨粉尘交环卫部门

处理，喷塑粉尘回用于喷塑环节。

1.0

脱脂和无铬 项目新建 1 处 10m2 危废暂存间，危险 20.0

115

钝化槽渣及

污泥、漆渣、

废机油、废

机油桶、废

活性炭、隔

油池废油、

废漆料桶、

含油废抹布

及废棉纱、

废过滤棉、

脱脂及钝化

倒槽废液、

废药水桶

废物按要求分类暂存，危险废物和危

废间门口粘贴危险废物标识，分区放

置，按标准要求进行重点防渗，并制

定危废产生、转运台账，与危险废物

资质单位签订协议，定期交当地环保

部门备案。

生活垃圾 依托成都德裕兴电子科技有限公司现

有垃圾桶，交环卫部门处理。 0.5

地下水污

染防治 地下水 前处理池、水处理设备及危险废物暂

存间采取重点防渗措施，渗透系数等

效于 2mm 厚人工材料，k≤1×10-10cm/s。

30.0 土壤污染

防治 土壤

环境风险

（1）危废转运填写危险废物转移联单。

（2）废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品

运输的安全知识。

（3）运输危险废物时不得超装、超载，严格按照所

在城市规定的行车时间和行车路线行驶。

（4）危废暂存间严格做好抗静电、防雷击等防范工

作。

（5）组织员工开展风险应急培训。

（6）开展消防演练。

（7）厂内严禁吸烟、动火。

（8）厂房内配备足够数量的消防器材。

（9）企定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。

（10）废水产生量与废水处理设施的处理能力合理匹

配。

定期检验、检测、保养、维修废水治理设施。

（11）严格岗位管理，落实到专人负责管理废水治理

设施运行，保证废水处理装置正常运行。

（12）运营期进行环境例行监测，若出现废水超标现

象立即停止生产，启动应急预案，检修废气对应的环

保治理设施运行状况，及时检修，确保污染物达标排

放。

（13）废气产生量与废气处理设施的处理能力合理匹

配。

（14）每年需定期对废气治理设施停产检修。

（15）定期排查并消除可能导致事故的诱因，加强安

55.0

116

全管理。

（16）运营期进行环境例行监测，若出现废气超标现

象立即停止生产，启动应急预案，检修废气环保治理

设施运行状况，及时检修，确保污染物达标排放。

环境管理

及监测

按照环境管理与监测计划对污染源和环境质量进行

例行监测。 15.0

/ 合计 143.6

因此，本项目环保投资 217.6 万元，占总投资的 2.42%。主要用于废水和废

气的处理、噪声控制、固体废物处置、地下水以及土壤的污染防治、环境风险控

制等方面，项目环保投资在技术上和经济上合理可行。

117

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 （八）

内容

类型

排放源

（编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果

施

工

期

废

水

生产废水 SS 蒸发损耗，不外排 不外排

生活污水

COD 生活污水依托成都德裕兴

电子科技有限公司化粪池

进行预处理，经园区污水管

网进入淮口污水处理厂，污

水经处理达标后排入沱江。

达标排放 BOD5

SS

NH3-N

废

气

施工扬尘

汽车尾气 TSP、CO、VOCs

规范施工、缩小施工周期、

洒水降尘、车辆定期检修 达标排放

噪

声

施工期机

械设备 噪声

合理安排施工时间、设备检

修、墙体隔声、加强管理 达标排放

固

废

厂房 建筑垃圾 运往指定堆积地点

处置合理

职工生活 生活垃圾 依托垃圾箱统一收集，由环

卫部门清运 处置合理

运

营

期

废

水

生产废水 pH、COD、SS、氟

化物等

新建“pH 中和调整(加氢氧

化钙)+絮凝沉淀池（加

PAC、PAM）”废水治理设

施，经处理后的废水连同生

活污水一起进入园区污水

管网，经淮口污水处理厂，

处理达标后排入沱江。

达标排放

生活污水 COD、BOD5、SS、

NH3-N

生活污水依托成都德裕兴

电子科技有限公司化粪池

进行预处理，经园区污水管

网进入淮口污水处理厂，污

水经处理达标后排入沱江。

达标排放

废

气

喷塑粉尘 颗粒物 自带滤芯+1 套布袋除尘器

+15m 排气筒（P1 排气筒） 达标排放

喷漆+固

化+天然

气燃烧废

气

漆雾、VOCs、甲苯、

二甲苯、烟尘、SO2、NOx

水帘+气动水旋喷淋塔+干

式过滤器+催化燃烧装置

（含活性炭吸附浓缩装置）

+15m 排气筒（P2 排气筒）

达标排放

焊接烟尘 焊接烟尘 集气罩+1 套焊接烟尘净化

器+15m排气筒（P3排气筒） 达标排放

砂光、打

磨粉尘 颗粒物 自然沉降、加强清扫 达标排放

噪

声 机械设备 噪声

①运输车辆进出厂时减速

行驶。②工作人员在装卸作

业时应按规范操作，轻拿轻

放，不得随便抛掷，防止货

物与地面或其他硬件碰撞。

达标排放

118

③严格遵守工作时间，夜间

不得进行生产。④主要产噪

设备基础减震，合理布局，

依靠墙体隔声，风机安装消

声器等。

固

废

一般固废

铝板边角料 外售废品回收站 处置合理

焊接烟尘及焊渣 收集后交由环卫部门统一

清运处理

处置合理

砂光打磨粉尘 处置合理

喷塑粉尘 收集后回用喷塑环节 处置合理

危险废物

脱脂和无铬钝化槽

渣及污泥 HW17，336-064-17

项目新建 1 处 10m2 危废暂

存间，危险废物按要求分类

暂存，危险废物和危废间门

口粘贴危险废物标识，分区

放置，按标准要求进行重点

防渗，并制定危废产生、转

运台账，定期交当地环保部

门备案。

处置合理

处置合理

漆渣

HW12，900-252-12 处置合理

废机油

HW08，900-249-08 处置合理

废机油桶

HW08，900-249-08 处置合理

废活性炭

HW49，900-041-49 处置合理

隔油池废油

HW08，900-210-08 处置合理

废漆料桶

HW12，900-252-12 处置合理

含油废抹布及棉纱

HW49，900-041-49 处置合理

废过滤棉

HW49，900-041-49 处置合理

脱脂及无铬钝化倒

槽废液

HW17，336-064-17

处置合理

废药水桶

HW49，900-041-49 处置合理

生活垃圾 生活垃圾 集中收集由环卫部门处理 处置合理

生态保护保护措施及预期效果

项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经度

104.583423°，纬度：30.687452°），属新建项目，租用成都德裕兴电子科技有

限公司厂房，新建“铝幕墙装饰材料铝单板生产项目”。

根据现场调查，成都德裕兴电子科技有限公司环评手续齐全，于 2018 年 12

月建成。租赁厂房目前空置，未进行工业生产活动，不存在污染情况和遗留环境

问题。

119

1、施工期生态保护措施及预期效果

施工期产生的施工扬尘外溢降落在园区植物叶片表面，会影响植物光合作

用，间接影响周围植物的生长；施工噪声也会对周边动物（尤其是鸟类）产生一

定的惊扰；施工期间建筑垃圾在处置运输过程中会对园区景观造成一定的影响。

针对施工扬尘按照设计图纸规范要求施工、严格遵守《四川省灰霾污染防治

实施方案》要求进行施工、尽量缩小施工周期、采取洒水降尘措施；针对施工噪

声，合理安排施工时间、夜间不施工，加强设备的日常检修和维护，以保证各设

备正常运转，以免由于设备故障造成的噪声污染，室内施工关闭窗户，减少噪声

影响，运输车辆降低车速（20km/h 以下）、严禁厂区鸣笛，材料装卸人工操作，

避免抛掷或一次性自动下料，加强施工人员管理教育，减少不必要的敲击声；针

对建筑垃圾，运往园区或政府指定堆积地点，由当地环卫部门统一清运。

因此，在采取上述措施之后，施工期对周围生态环境的影响将降到最低。

2、运营期生态保护措施及预期效果

根据工程分析，本项目运营期对生态环境的影响主要表现在噪声对周围动物

的惊吓、驱赶作用，但由于区域无大型哺乳动物，周围主要为褐家鼠、青蛙、蛇

类等常见动物，均可外迁躲避伤害，在通过①运输车辆进出厂时减速行驶。②工

作人员在装卸作业时应按规范操作，轻拿轻放，不得随便抛掷，防止货物与地面

或其他硬件碰撞③严格遵守工作时间，夜间不得进行生产④厂房隔声等一系列措

施之后，运营期噪声对周围动物生存环境影响可以接受。

120

结论建议 （九）

一、结论

1、项目概况

成都四吉达新材料科技有限公司租用成都德裕兴电子科技有限公司空置厂

房，新建“铝幕墙装饰材料铝单板生产项目”，项目位于成都市金堂县成阿工业

集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经度 104.583423°，纬度：30.687452°），

属新建项目。成都德裕兴电子科技有限公司环评手续齐全，租赁的厂房于 2018

年 12 月建成，该厂房目前空置，未进行工业生产活动，不存在污染情况和遗留

环境问题。

本项目建设内容主要包括：新建 2 条钣金生产线、1 条喷漆流水线、1 条喷

塑生产线，项目总投资 9000 万元。项目租赁成都德裕兴电子科技有限公司标准

厂房，外购铝板、喷塑粉、油漆等原辅料，通过机械加工、脱脂和无铬钝化表面

处理、喷漆喷塑固化等生产工艺，最终达到年产 100 万平铝幕墙的规模，产品最

终全部外售。

项目总投资 9000 万元，其中环保投资 217.6 万元，资金全部由建设单位自

筹。

2、产业政策符合性分析

根据国家发展和改革委员会令第 29 号令《产业结构调整指导目录》（2019

年本）和《促进产业结构调整暂行规定》(国发(2005)40 号)，本项目为政策允许

类。项目建设符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气(2017)121

号)、《四川省挥发性有机物污染防治实施方案(2018-2020 年)》、《成都市挥发

性有机物分行业治理技术指南》、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环

大气(2019)53 号)等相关要求。

本项目于 2020 年 5 月 25 日在金堂县发展和改革局进行了建设项目备案，备

案号：川投资备【2020-510121-33-03-4599 45】FGQB-0237 号。

因此，本项目符合现行产业政策。

3、规划符合性分析

本项目符合《成都-阿坝工业集中发展区规划环境影响报告书》及其审查意

见，《成都-阿坝工业集中发展区规划环境影响跟踪评价报告书》及其审查意见

121

要求。

项目位于成都市金堂县成阿工业集中发展区高庙子路 27 号（坐标：经度

104.583423°，纬度：30.687452°），租用成都德裕兴电子科技有限公司厂房，

根据土地证，用地性质为“工业用地”，符合要求。

因此，本项目符合规划要求。

4、外环境相容性分析

本项目租用成都德裕兴电子科技有限公司厂房，位于金堂县成阿工业集中发

展区内。根据现场调查，周边厂房主要为工业企业，项目不在风景名胜区、自然

保护区、集中式饮用水源保护区等敏感区范围内。

项目最近的敏感点为南侧 210m 处为普桥村村民（约 6 户 17 人）。项目运

营期采取环评提出的污染防治措施后，无论本项目对外环境，还是外环境对本项

目的影响均可以接受。

因此，本项目与周围外环境相容。

5、选址符合性分析

项目厂区南侧紧邻高庙子路，西侧紧邻良丰路，方便车辆进出，交通运输较

为便利，园区内水电气等基础设施齐全。

根据现场调查，项目位于金堂县成阿工业集中发展区内，周边厂房主要为工

业企业，项目不在风景名胜区、自然保护区、集中式饮用水源保护区等敏感区范

围内。项目所在区域在实现《成都市空气质量达标规划（2018-2027 年）》之后

具备相应的环境容量。

因此，本项目选址合理。

6、“三线一单”符合性分析

根据《四川省生态保护红线分布图》，本项目不在生态红线保护范围内。项

目建设和运营过程中会消耗一定量的电能、水资源、天然气等。项目采用的机械

设备无淘汰类，电能消耗量较低，符合资源利用上限要求。

根据《2018 年成都市环境质量公报》，成都市属于不达标区（根据《成都

市空气质量达标规划（2018-2027 年）》，环境空气到 2027 年实现达标规划）；

根据《2020 年 1 季度金堂县地表水环境质量状况》，项目所在区域满足规定的

水质功能类别；噪声监测点位监测值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）

3 类声环境功能区要求。因此，项目区环境容量满足项目建设的需要。

122

项目属于新建项目，不在《四川省国家重点生态功能区产业准入负面清单（第

一批）（试行）》产业准入负面清单内。根据《市场准入负面清单草案（试点版）》

（发改经体[2016]442 号），项目选址、产能、工艺、设备、原辅料等不属于其

中禁止类或限制类。

因此，本项目符合“三线一单”要求。

7、环境质量现状小结

（1）环境空气质量现状

根据《2018 年成都市环境质量公报》，成都市属于不达标区。根据《成都

市空气质量达标规划（2018-2027 年）》，环境空气到 2027 年实现达标规划，区

域 TVOC、甲苯、二甲苯环境质量现状良好。

（2）地表水环境现状

根据《2020 年 1 季度金堂县地表水环境质量状况》，项目所在区域满足规

定的水质功能类别。

（3）声环境现状

根据检测结果，项目所在地噪声各监测点位均满足《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 3 类标准。

（4）地下水环境现状

根据检测结果，项目所在地地下水各监测点位均满足《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）III 类标准。项目所在地地下水环境质量良好。

（5）土壤环境现状

根据检测结果，项目所在地土壤满足《土壤质量标准 建设用地土壤污染风

险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表 1 第二类用地筛选值。项目所在地

土壤环境质量良好。

8、总量控制

根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目工程分析，确定此项

目污染物排放总量控制因子为 COD、NH3-N、TVOC、甲苯、二甲苯、颗粒物。

具体结果如下，该总量指标最终由主管部门核定。

表 9-1 总量控制标准

计算方法 污染物 总量控制标准（t/a）

排放标准（进入市政管网量） COD 1.079

123

NH3-N 0.079

企业实际排放量

VOCs 1.754

甲苯 0.068

二甲苯 0.068

颗粒物 0.871

9、环境影响

（1）施工期

① 废水

本项目施工期生产废水全部用于洒水降尘，蒸发损耗；生活污水经依托化粪

池预处理后，依托园区污水管网进入淮口污水处理厂，污水经处理达标后排入沱

江。

因此，本项目施工期对周围水环境影响较小。

② 废气

施工期废气主要包括施工扬尘、汽车尾气、有机废气，上述废气产生量均较

小。

在按照设计图纸规范要求施工、严格遵守《四川省灰霾污染防治实施方案》

要求进行施工、尽量缩小施工周期、采取洒水降尘措施、运输材料车辆定期检修

等一系列措施之后，施工期对周围大气环境的影响可以接受。

③ 噪声

本项目施工期噪声源主要包括运输车辆、电锯、电钻、切割机、气钉枪和空

压机等机械设备。施工期噪声在合理安排施工时间、夜间不施工；加强设备的日

常检修和维护；室内施工关闭窗户；运输车辆降低车速；材料装卸人工操作；加

强施工人员管理教育等一系列措施之后，施工期对周围声环境的影响较小。

④ 固废

建筑垃圾运往园区或政府指定堆积地点；生活垃圾依托成都德裕兴电子科技

有限公司内封闭垃圾箱统一收集，由当地环卫部门清运。

因此，施工期固废对周围环境影响不大。

（2）运营期

① 废水

生产废水经调节池收集，通过 pH 中和调整(加氢氧化钙)+絮凝沉淀池（加

124

PAC、PAM）处理后经园区污水管网排入淮口工业污水处理厂处理后达标排放至

沱江。洗手废水经隔油池处理后，同生活污水经依托的化粪池预处理达《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水管网进入淮口污水处

理厂，处理达标后排入沱江。

因此，本项目运营期对周围水环境影响较小。

② 废气

本项目运营期废气主要包括喷塑粉尘、调漆及喷漆有机废气、固化烘干有机

废气和天然气燃烧废气、焊接烟尘、砂光打磨粉尘。

经预测，本项目运营期废气对周围环境影响可以接受。

③ 噪声

本项目位于工业园区，运营期噪声主要来源于剪板机、冲床和空压机等设备，

通过采取①运输车辆进出厂时减速行驶②工作人员在装卸作业时应按规范操作，

轻拿轻放，不得随便抛掷，防止货物与地面或其他硬件碰撞③严格遵守工作时间，

夜间不得进行生产④基础减震、风机消声、厂房隔声等一系列措施后，运营期噪

声对周围环境产生的影响较小。

④ 固废

本项目运营期固体废物主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾。

铝板边角料收集后外售废品回收站。焊接烟尘及焊渣收集后交由环卫部门统

一清运处理。砂光打磨粉尘收集后交由环卫部门统一清运处理。喷塑粉尘收集后

回用于喷塑环节。

脱脂和无铬钝化槽渣及污泥、漆渣、废机油、废机油桶、废活性炭、隔油池

废油、废漆料桶、含油废抹布及废棉纱、废过滤棉、脱脂及钝化倒槽废液、废药

水桶暂存于危废间，与危废资质单位签订协议，定期将危废交给危废资质单位处

置。

生活垃圾依托成都德裕兴电子科技有限公内封闭垃圾箱统一收集，之后由环

卫部门清运。

综上，运营期固废处置合理，不会产生二次污染，对周围环境的影响可以接

受。

⑤地下水

125

本项目按照相关规范设计了地下水污染防渗措施，正常状况不会对地下水环

境造成明显不良影响。污水处理设施池体破损事故状态下，经预测，氟化物发生

泄漏会对地下水环境造成污染影响。

因此，本项目正常工况下对地下水的影响较小，应避免事故状态发生，降低

事故状态对地下水的不利环境影响。

⑥土壤

本项目在落实地下水分区防渗的基础上，加强管理，项目对周边土壤的环境

影响可以接受。

10、环境风险

本项目运营过程不存在重大危险源，存在的环境风险主要为运营期机油、漆

料和危废泄漏，火灾，废水事故排放，废气事故排放的风险。项目发生风险的几

率都很小，但存在事故风险的可能性，建设单位须认真落实本报告提出的风险防

范措施，方可使全厂的风险事故几率降至最低，使风险事故的环境影响控制在可

接受的范围内。

项目在采取环评提出的风险防范措施之后，风险处于可接受水平，从风险防

范角度分析可行。

11、结论

本项目符合国家相关产业政策，符合相关规划，与周围外环境相容，用地选

址合理，项目建设区域无明显环境制约因素，拟采取的污染防措施和本环评提出

的要求在经济上和技术上可行，建成后主要废水、废气、噪声、固废、土壤、地

下水、环境风险等问题，在采取环评提出的措施之后，经预测，对周围环境的影

响可以接受，项目的实施不会影响原有区域环境功能。

因此，从环保角度评价，本项目可行。

二、要求与建议

1、严格管理，确保废水治理设施、废气治理设施和厂房内重点防渗工程的

建设和正常运行。定时检查催化燃烧装置，确保有机废气稳定达标排放。

2、运营期按要求开展例行监测，发现污染物超标排放现象立即停止生产，

整改修复。

3、定期检查防渗设施，发现破损及时修复，避免对土壤和地下水造成污染。

4、加强员工的环保教育，提高环保意识。

126

127

注 释

一、本报告表应附以下附图、附件：

附图 1 项目地理位置图

附图 2 成阿工业园控制性详细规划图

附图 3 项目外环境关系图

附图 4 项目总平面布置图

附图 5 1#、2#车间总平面布置图

附图 6 3#、4#、5#车间总平面布置图

附图 7 项目地下水分区防渗图

附图 8 卫生防护距离包络线图

附图 9 环境现状监测点位图

附图 10 地下水跟踪监测点

附件 1 委托书

附件 2 营业执照

附件 3 立项文件

附件 4 租赁厂房建设用地规划许可证

附件 5 租赁厂房登记表

附件 6 厂房租赁合同

附件 7 铝材清洗剂成分报告

附件 8 无铬钝化剂成分报告

附件 9 底漆成分报告

附件 10 面漆成分报告

附件 11 清漆成分报告

附件 12 塑粉成分报告

附件 13 焊丝成分承诺书

附件 14 关于《成都一阿坝工业集中发展区规划环境影响报告书》的审查意

见

附件 15 建设项目大气环境影响评价自查表

附件 16 建设项目地表水环境影响评价自查表

128

附件 17 环境风险评价自查表

附件 18 土壤环境影响评价自查表

附件 19 引用监测报告（环境空气）

附件 20 引用监测报告（地下水）

附件 21 监测报告（噪声、土壤）

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响，应进行专项评价。

根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2 项进行专项评价。

1．大气环境影响专项评价

2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3．生态环境影响专项评价

4．声环境影响专项评价

5．土壤环境影响专项评价

6．固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。