LJHP[2019]034ZXB

建设项目环境影响报告表

项目名称：内蒙古桃李食品有限公司面包基地技改扩产项目

建设单位：内蒙古桃李食品有限公司

评价单位：内蒙古绿洁环保有限公司

编制日期：2019年 8月

中华人民共和国环境保护部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单

位编制。

1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个

英文字段作一个汉字）。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3．行业类别——按国标填写。

4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学

校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给

出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放总量控制的分析结

论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建

设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可

不填。

8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设项目基本情况

项目名称 内蒙古桃李食品有限公司面包基地技改扩产项目

建设单位 内蒙古桃李食品有限公司

法人代表 吴学群 联系人 刘云

通讯地址 内蒙古呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区内蒙古桃李食品有限公司

联系电话 13847157734 传真 / 邮政编码 /

建设地点 呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区内蒙古桃李食品有限公司厂区内

立项审批部门 / 批准文号 /

建设性质 新建□ 改扩建 技改□ 行业类别及代码糕点、面包制造

C1411建筑面积

（平方米）67600

绿化面积

（平方米）/

总投资

（万元）9035 其中：环保投

资（万元）21 环保投资占

总投资比例0.23%

评价经费

（万元）/ 预期投产日期 2019.11

工程内容及规模:

一、项目由来

内蒙古桃李食品有限公司成立于 2013 年，是一家致力于烘焙食品的生产、加工、

销售的集团性企业，系沈阳桃李面包股份有限公司全资子公司。随着市场范围不断扩大，

在内蒙古及东三省地区产品覆盖率高达 80%以上，其强大的生产销售能力及严格的市

场管理，均列同行业榜首。

2013年 7月内蒙古森盛环保有限公司编写了《内蒙古桃李食品有限公司面包系列产

品生产基地建设项目》环境影响报告表，呼和浩特市环境保护局于 2013年 11月 12日

予以批复，批复文号“呼环政批字[2013]142号”。2016年 2月 26日项目验收合格并取得

呼和浩特市环境保护局验收批复，文号“呼环政验字[2016]17号”。

内蒙古桃李食品有限公司经过多年的发展，已形成一定的生产规模，产品销售良好，

供不应求。为了更好契合市场需求、增强企业竞争力，进一步扩大生产面包规模，拟实

施内蒙古桃李食品有限公司面包基地技改扩产项目。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第 77号)和《建设

项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第 682号）的有关规定，该项目须

2

进行环境影响评价，为此，受内蒙古桃李食品有限公司委托我公司承担了该项目的环境

影响评价工作。评价单位经过现场踏勘、资料收集及工程分析，编制了该项目的环境影

响评价报告表。

二、编制的依据

1、法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年 1月 1日；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年 12月 29日；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年 10月 26日；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年 1月 1日；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年 11月 7日；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年 12月 29日；

（7）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019年 1月 1日；

（8）《产业结构调整指导目录（修正）》（2011年本），2013年 5月 1日；

（9）《内蒙古自治区环境保护条例(修订)》，2012年 3月 31日；

（10）内蒙古自治区人民政府，内政发[2017]63号《关于印发<内蒙古自治区“十三

五”节能降碳综合工作方案>的通知》，2017年 4月 29日；

（11）内蒙古自治区人民政府《关于自治区主体功能区规划的实施意见》(内政发

［2015］18号)；

（12）内蒙古自治区人民政府《关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面

清单(试行)的通知》(内政发［2018］11号)。

2、技术导则与规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；

（4）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）；

（5）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）；

（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）；

三、现有工程概况

3

项目名称：内蒙古桃李食品有限公司面包系列产品生产基地建设项目

建设地点：和林格尔县盛乐经济园区内蒙古桃李食品有限公司厂区内

劳动定员及工作制度：项目劳动定员 200人，实行 1班制，每班工作 8小时，年运

行 325天。

建设规模和内容：占地 67600m2，新建厂房 21635m2，主要包括生产车间(包含成品

库、原料库、辅料库、办公室、化验室、食堂、仓库、危废暂存间)、门卫室、职工宿

舍楼及污水处理站等。主要建设年产 9700吨各类中高档面包生产线，年生产烘烤类面

包 8470吨，烘烤类糕点 350吨，蒸煮类糕点 170吨，夹肉类面包 660吨，月饼 50吨。

表 1 现有工程组成一览表

名称 工程名称 现有工程规模

主体工程

生产车间（一期）

建筑面积 19000m2，1座楼，一层，局部二层，局部框架屋

面钢结构，包括原料库、成品库、辅料库、办公室、化验

室、食堂、仓库、危废暂存间

回收面包粉碎车间建筑面积 1200m2，单层，局部框架屋面钢结构，内置自动

粉碎设备一套

辅助工程门卫室 建筑面积 80m2，1个宿舍楼 建筑面积 1200m2，1座楼，四层，框架结构

公用工程

供水由和林格尔经济技术开发区供水管网统一供给，新鲜水用

水量 17310.5m3/a供电 由和林格尔经济技术开发区供电所供给

供暖 由和林格尔县盛乐园区丰华生物质热电有限公司集中供暖

供气 天然气由开发区天然气管道供给，年用气量 21万 Nm3/a

环保工程

废水

员工生活污水经化粪池处理后排入厂区污水处理站，设备

清洗废水、地面清洁废水、冷却塔排水排入厂区污水处理

站，处理达标后排入园区市政管网，最终进入盛乐污水处

理厂。厂区污水处理站建筑面积 155m2，采用二级生化法

处理工艺，处理规模 150m3/d，目前污水处理站的水量约为

34.84m3/d

废气

燃气隧道炉废

气依托原有 8m排气筒排出

焙烤油烟 通过厂房内置烟道楼顶排放

油炸油烟经净化效率 60%以上的油烟净化设施处理达标后，通过厂

房内置烟道楼顶排放

食堂油烟经净化效率 60%以上的油烟净化设施处理达标后，经高于本

体建筑物屋顶的排气筒排放

污水处理站臭

气经活性炭处理装置吸附后经 15m排气筒排放

噪声设备选型尽量选用低噪音设备、对强噪声设备采取基础减

震、厂房隔音等降噪措施，以及距离衰减厂区绿化隔离等

4

措施

固废

塑料粉料 环卫部门定期清运处理

食品粉料 外售作饲料，不外排

鸡蛋壳 环卫部门定期清运处理

废包装袋 环卫部门定期清运处理

污泥 由有资质单位统一处理

生活垃圾 收集后交由环卫部门统一处理

餐余垃圾 由有资质单位统一处理

油炸鸡肉废油 由有资质单位统一处理

废活性炭暂存于 6m2危废暂存间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由有

资质单位统一处理

废油墨盒暂存于 6m2危废暂存间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由厂

家回收利用

四、改扩建工程概况

1、工程概况

项目名称：内蒙古桃李食品有限公司面包基地技改扩产项目

建设性质：改扩建

建设地点：和林格尔县盛乐经济园区内蒙古桃李食品有限公司厂区内（坐标：N

40°29'39.34"，E 111°47'49.26"），项目地理位置图见附图 1。

劳动定员及工作制度：项目新增劳动定员 310人，改扩建完成后劳动定员 510人，

实行 3班制，每班工作 8小时，年运行 330天。

2、建设规模和内容

项目拟在原有生产车间内预留空地新增用于生产面包系列产品的设备设施，将新增

产能 15300吨，改扩建项目完成后将实现年产 25000吨面包系列产品。

建设项目组成一览表见表 2。

表 2 建设项目组成一览表

名称 工程名称 现有工程 改扩建工程 备注

主体

工程

生产车间

（一期）

建筑面积 19000m2，1座楼，一层，

局部二层，局部框架屋面钢结构，

包括原料库、成品库、辅料库、办

公室、化验室、食堂、仓库

依托原有生产车间，新增生

产设备依托

回收面包粉

碎车间

建筑面积 1200m2，单层，局部框架

屋面钢结构，内置自动粉碎设备一

套

不变 依托

辅助

工程

门卫室 建筑面积 80m2，1个 不变 依托

宿舍楼建筑面积 1200m2，1座楼，四层，

框架结构不变 依托

5

公用

工程

供水

由和林格尔经济技术开发区供水

管网统一供给，新鲜水用水量

17310.5m3/a

由和林格尔经济技术开发

区供水管网统一供给，新增

新鲜水用水量 24769.8m3/a依托

供电由和林格尔经济技术开发区供电

所供给不变 依托

供暖由和林格尔县盛乐园区丰华生物

质热电有限公司集中供暖不变 依托

供气天然气由开发区天然气管道供给，

年用气量 21万 Nm3/a

天然气由开发区天然气管

道供给，年新增用气量 33万 Nm3/a

依托

环保

工程

废水

员工生活污水经化粪池处理后排

入厂区污水处理站，设备清洗废

水、地面清洁废水、冷却塔排水排

入厂区污水处理站，处理达标后排

入园区市政管网，最终进入盛乐污

水处理厂。厂区污水处理站建筑面

积 155m2，采用二级生化法处理工

艺，处理规模 150m3/d，目前污水

处理站的水量约为 34.84m3/d

本项目扩建拟新增排入厂

区污水处理站的生活污水、

设备清洗废水、地面清洁废

水、冷却塔排水总水量为

54m3/d，本项目扩建后污水

处理站的总水量约为

88.84m3/d

依托

废

气

燃气隧

道炉废

气

依托原有 8m排气筒排出 不变 /

焙烤油

烟通过厂房内置烟道楼顶达标排放

安装净化效率 90%以上的

油烟净化措施，处理达标后

通过厂房内置烟道楼顶排

放

/

油炸油

烟

经净化效率 60%以上的油烟净化设

施处理达标后，通过厂房内置烟道

楼顶排放

安装净化效率 90%以上的

油烟净化措施，处理达标后

通过厂房内置烟道楼顶排

放

食堂油

烟

经净化效率 60%以上的油烟净化设

施处理达标后，经高于本体建筑物

屋顶的排气筒排放

经净化效率 90%以上的油

烟净化设施处理达标后，经

高于本体建筑物屋顶的排

气筒排放

/

污水处

理站臭

气

经活性炭处理装置吸附后经 15m排气筒达标排放

不变 /

噪声

设备选型尽量选用低噪音设备、对

强噪声设备采取基础减震、厂房隔

音等降噪措施，以及距离衰减厂区

绿化隔离等措施

设备选型尽量选用低噪音

设备、对强噪声设备采取基

础减震

/

固

废

塑料粉

料环卫部门定期清运处理 不变 /

食品粉

料外售作饲料，不外排 不变 /

6

鸡蛋壳 环卫部门定期清运处理 不变 /废包装

袋环卫部门定期清运处理 不变 /

污泥 由有资质单位统一处理 不变 /生活垃

圾收集后交由环卫部门统一处理 不变 /

餐余垃

圾由有资质单位统一处理 不变 /

废油 由有资质单位统一处理 不变 /

废活性

炭

暂存于 6m2危废暂存间（渗透系数

<1.0×10－10cm/s），由有资质单位

统一处理

不变 /

废油墨

盒

暂存于 6m2危废暂存间（渗透系数

<1.0×10－10cm/s），由厂家回收利

用

不变 /

3、项目新增原辅材料及产品方案

项目原辅料用量及来源见表 3。

表 3 项目新增原辅料用量及来源一览表

序号 名称 单位 年用量 备注

1 面粉 t/a 8276.8 外购

2 鲜酵母 t/a 225.5 外购

3 鸡蛋 t/a 766.3 外购

4 砂糖、绵糖 t/a 1640.4 外购

5 食用盐 t/a 85.6 外购

6 乳酪、炼乳 t/a 27.7 外购

7 人造奶油、植物油 t/a 1050.4 外购

8馅料（豆沙、果酱、

香肠、鸡肉）t/a 1054.0

外购

9 麦芽糖醇 t/a 10.7 外购

10 面包改良剂 t/a 23.0 外购

11 乳化剂 t/a 5.4 外购

12 防腐剂 t/a 6.0 外购

13 工艺用水 m3/a 2356 自来水

14 其它辅料 t/a 5.2 外购

小计 t/a 15532.9 /

表 4 新增产品方案一览表

名称 预计年产量

烘烤类面包 13310吨烘烤类糕点 1450吨夹肉类面包 540吨

合计 15300吨

7

项目物料平衡见下表：

表 5 物料平衡一览表

序号 输入 量（t/a） 输出 量（t/a）1 面粉 8276.8 烘烤类面包 133102 鲜酵母 225.4 烘烤类糕点 14503 鸡蛋 766.3 夹肉类面包 540

4 砂糖、绵糖 1640.4 投料粉尘 0.45 食用盐 85.6 油烟 0.056 乳酪、炼乳 27.7 废油 0.37 人造奶油、植物油 1050.4 设备残留原料 1.53

8馅料（豆沙、果酱、

香肠、油炸鸡肉）1054.0 水分蒸发 230.62

9 麦芽糖醇 10.7

/ /

10 面包改良剂 23.011 乳化剂 5.412 防腐剂 6.013 工艺用水 235614 其它辅料 5.2

合计 15532.9 合计 15532.9

4、项目新增主要设备

表 6 生产设备一览表

序号 设备名称 设备型号 单位 数量 每台功率 KW 总功率 KW1 搅拌机 HM600 台 2 20 402 搅拌机 SM-120T 台 4 9.6 38.43 迷豆生产线 CN511 台 2 5.85 11.74 VM500生产线 VM500 台 1 7.45 7.455 大押切生产线 D-4 条 1 8.34 8.346 超级大押切生产线 D6S 条 1 12 127 起酥生产线 LAMINATOR300 条 1 6 68 自动醒发室 5.4*5*5.6 个 1 4 49 醒发室 13.8*5.14*2.17 个 1 5.5 5.510 中种醒发室 8.95*7.1*2.5 个 1 4 411 自动醒发塔及配套 19层 个 2 8 1612 燃气隧道炉及配套 20m 条 1 39 3913 燃气隧道炉及配套 23m 条 1 39 3914 冷却塔 14层 台 2 7 1415 冷却塔 16层 台 8 5.5 4416 腹割充填机 JSP-7H-I IB 台 1 4.6 4.617 检重机 FS0012-SB/PB-1 台 2 0.3 0.618 空压机 GA37VSD+-10P 台 2 37 7419 包装机及配套料理 ZP480Z 套 1 19.52 19.52

8

线

20 包装机及配套料理

线

RD-BM-408S 套 1 6 6

21 包装机 GBK-420 套 2 9 1822 搅拌机 HM1600 台 2 53 10623 大土司生产线 DKX-5 套 1 24 2424 螺旋式烤炉 OSP-S60D 条 1 20 2025 冷却塔及理料配套 16层 套 1 15 1526 包装机 GBK-420 套 3 9 27

6、公用工程

（1）给水

改扩建项目新增用水为新增的职工生活用水、工艺用水、设备清洗用水、地面清

洗水、冷却塔用水。新鲜水用量为 24769.8m3/a，本项目用水由和林格尔经济技术开发

区供水管网统一供给，改扩建后依托原有供水管网，能够满足项目生产、生活用水需求。

①生活用水

扩建项目新增劳动定员 310 人，用水定额按 120L/d·人计，则新增生活用水量为

37.2m3/d，12276m3/a。

②工艺用水

改扩建项目新增工艺用水量为 2356m3/a。

③设备清洗用水

类比本项目扩建前用水量，本项目扩建新增设备清洗用水量为 20m3/d，6600m3/a。

④地面清洁用水

类比本项目扩建前用水量，本项目扩建新增地面清洁用水量为 8m3/d（其中 4m3/d

为新鲜水，4m3/d为冷却塔排水回用水），2640m3/a。

⑤冷却塔补水

冷却塔循环水在循环过程中由于蒸发损失、飞溅损失、定期排放损失需要及时补

水，本项目新增冷却塔的循环水量约为 2m3/h，48m3/d，循环倍率（循环水量与其出口

处蒸汽量之比）为 60，则蒸发损失量为 0.8m3/d，飞溅损失量约为循环水量的 1%，即

0.48m3/d，定期排放损失约为循环水量的 3%，即 1.44m3/d，因此本项目扩建新增冷却塔

补水量为 2.72m3/d，897.6m3/a。

（2）排水

9

本项目新增工艺用水全部进入产品，无废水产生。本项目扩建后新增排水主要为

职工生活污水、设备清洗废水、地面清洁废水、冷却塔排水，总排水量为 17820m3/a。

①生活污水

本项目新增生活用水量为 37.2m3/d，12276m3/a，生活污水产污系数按 0.8 计，则

生活污水水产生量为 29.76m3/d，9820.8m3/a，经化粪池处理后排入厂区污水处理站处理

达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入

盛乐污水处理厂。

②设备清洗废水

本项目扩建新增设备清洗用水量为 20m3/d，6600m3/a，设备清洗废水产污系数按

0.9计，则设备清洗废水产生量为 18m3/d，5940m3/a，排入厂区污水处理站处理达到《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入盛乐污水

处理厂。

③地面清洁废水

本项目扩建新增地面清洁用水量为 8m3/d，2640m3/a，地面清洁废水产污系数按 0.6

计，则地面清洁废水产生量为 4.8m3/d，1584m3/a，排入厂区污水处理站处理达到《污水

综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入盛乐污水处

理厂。

④冷却塔排水

本项目扩建新增冷却塔循环水量约为 2000kg/h，48t/d，定期排放损失约为循环水

量的 3%，即 1.44m3/d，475.2m3/a，该部分水为清净下水，排入厂区污水处理站处理达

到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入盛

乐污水处理厂。

水平衡：

项目水量平衡见表 7及图 1。

表 7 项目水平衡表

序号 名称 用水量（t/d） 用水量（t/a） 排污系数 排水量（t/d） 排水量（t/a）1 职工生活 37.2 12276 0.8 29.76 9820.82 设备清洗 20 6600 0.9 18 59403 地面清洁 8 2640 0.6 4.8 15844 冷却塔 2.72 897.6 / 1.44 475.25 工艺用水 7.14 2356.2 -- -- --

合计 75.06 24769.8 -- 54 17820

10

图 1 改扩建新增部分水平衡图 单位：m3/d

图 2 改扩建后全厂水平衡图 单位：m3/d

（3）供电

本项目用电由和林格尔经济技术开发区供电所供给，扩建项目用电依托原有供电线

路，能够满足项目用电需求。

（4）供暖

本项目供暖由和林格尔县盛乐园区丰华生物质热电有限公司集中供给，扩建项目依

托原有供暖管网，无新增供暖面积，能够满足项目供暖需求。

11

7、产业政策符及选址合理性

（1）产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录》（2013年修正）的规定，本项目不属于淘汰类、限

制类，符合国家产业政策。

（2）选址合理性分析

本项目位于和林格尔县盛乐经济园区绿色食品加工及配套板块，周边现状符合上述

要求。同时拟建项目项目选址符合开发区规划，场地条件、交通运输、环境保护和水、

电、气等条件较好。从项目所处地理位置和周围环境分析，无自然保护区、风景名胜区、

生活饮用水水源保护区及其它需要特别保护的区域，无重大的环境制约因素，故本项目

选址较为合理。

（3）与园区规划的符合性

和林格尔盛乐经济园区规划环评——《内蒙古和林格尔经济开发区总体规划（修订）

环境影响报告书》于 2011年 7月 18日取得内蒙古自治区环境保护厅审查意见，文号为

“内环字【2011】122号”，认为该报告书提出的环境保护对策和措施可行，对规划方

案的调整意见和建议基本合理，评价结论总体可信，结合审查意见要求，可作为调整、

完善和林开发区总体规划和环境保护的指导性文件。

和林格尔盛乐经济园区产业定位：以乳业、食品加工为主，适当发展生物工程、新

材料产业、电子信息产业、微电子制造产业及其它高新技术制造产业。

和林格尔盛乐经济园区产业布局：分为食品加工、新材料、电子信息、生物制药、

畜牧高科、育种基地、生活区、院校区八个主要功能分区。

本项目属于食品加工，符合和林格尔盛乐经济园区产业定位。本项目厂址位于绿色

食品加工及配套板块，符合盛乐经济园区产业布局。

12

图 3 和林格尔经济技术开发区总体规划及拟建厂址位置图

（4）“三线一单”符合性分析

“三线一单”指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线及环境准入负面清单。

本项目与“三线一单”的符合性分析如下：

①生态红线区域

目前呼和浩特市生态红线划定工作正在积极有序的开展。本项目建设地点位于呼和

浩特市和林格尔县盛乐经济园区内蒙古桃李食品有限公司厂区内。依据《内蒙古自治区

13

主体功能规划》，项目不属于生态环境极敏感和生态功能极重要的区域内，符合生态保

护红线要求。

②环境质量底线

根据本项目所在地环境质量现状数据可知，本项目所在区域为环境空气不达标区，

声环境质量现状良好。本项目运营期产生的污染物较少，通过采取相应的环保措施，本

项目的建设不会降低当地环境质量，不会对周边环境造成不良影响。

③资源利用上线

本项目建设地点位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区内蒙古桃李食品有限公

司厂区内，项目用电依托现有场区供电设施，项目用水来源于和林格尔经济技术开发区

供水管网，供暖由和林格尔县盛乐园区丰华生物质热电有限公司集中供给，故符合资源

利用规划，符合资源利用上线要求。

④负面清单

《自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单》于 2018年 3月 12日由自治区人

民政府以“内政发【2018】11号”文发布。本项目建设地点位于呼和浩特市和林格尔县盛

乐经济园区内蒙古桃李食品有限公司厂区内，不在《自治区国家重点生态功能区产业准

入负面清单》内。

综上所述，本项目符合国家和地方“三线一单”的相关要求。

8、总平面布置

根据项目功能分区的要求，将厂区分为生产仓储区和生活服务区两大部分。北侧临

康师傅北街道路设置厂区停车场；厂区中央位置为 1号厂房；厂区东南处位置为宿舍楼；

厂区西侧设立一处污水处理站。东南部为生活区，主要布置宿舍楼。生产仓储区位于厂

区中部，布置标准厂房、原料仓库、成品仓库等。污水处理站位于厂区西侧。和林格尔

经济技术开发区主导风向为东北风，这样从上风向至下风向的依次排列为生活区、生产

仓储区及污水处理站，如此布局符合 食品加工厂房应远离污染源，应处于污染源的上

风向的布局原则。

根据生产流程布置厂区三处出入口，临康师傅北街东北角设立一个主入口并在西北

侧设置次入口，在燕京东路东侧设置一个东出口，厂区大门紧邻主要街道，交通便利。

平面布置合理可行。

本项目平面布置图见附图 2。

14

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

《内蒙古桃李食品有限公司面包系列产品生产基地建设项目》2013年 11月 12日取

得呼和浩特市环境保护局批复，批复文号“呼环政批字[2013]142号”。2016年 2月 26日

项目验收合格并取得呼和浩特市环境保护局验收批复，文号“呼环政验字[2016]17号”。

现有工程污染物排放情况如下：

1、废气

根据《内蒙古桃李食品有限公司面包系列产品生产基地建设项目》验收监测，项目

污水处理站排气筒臭气浓度、厂界无组织硫化氢、氨气、臭气浓度满足《恶臭污染物排

放标准》GB14554-93要求；厂界无组织颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中的二级标准要求；烘焙车间油烟、油炸鸡肉油烟、食堂油烟排放满

足北京市地方标准《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 11/ 1488—2018）中油烟的最高

允许排放浓度 1.0mg/m3的标准限值要求；非甲烷总烃最大浓度满足《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）表 2中排放限制要求。

2、废水

食堂污水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理后同设备清洗废水、地面清洁废水、

冷却塔排水一同经厂区污水处理站（采用二级生化法处理工艺）处理后满足《污水综合

排放标准》（GB8978-1996）三级标准排入开-发区市政管网，最终排入盛乐污水处理厂。

根据《内蒙古桃李食品有限公司面包系列产品生产基地建设项目》验收监测，项目厂区

污水处理站出水水质能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求。

3、噪声

项目设备噪声主要由风机、空调外挂机、和面搅拌机、空压机、水泵和冷却塔等生

产设备运转产生，根据《内蒙古桃李食品有限公司面包系列产品生产基地建设项目》验

收监测，项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

中的 2类标准。

4、固废

本项目的固废来源主要为过期的食品粉碎后产生的塑料粉料和食品粉料；生产车

间产生的废包装袋；工作人员等产生生活垃圾、餐饮垃圾；污水处理站产生的废活性炭；

废油墨盒。过期的食品经粉碎机粉碎后产生的塑料粉料、食品粉料、鸡蛋壳等废料，产

量分别为8.3t/a、905t/a、52t/a。塑料粉料部分由环保部门清运处理；食品粉料外售作饲

15

料；鸡蛋壳由环保部门清运处理。废包装袋产生量约为3.8t/a，同生活垃圾一同由环卫部

门统一无害化处理。生活垃圾预计以食品包装、纸张以及一些食品残余为主，产量约

65t/a，袋装后及时清运，由环卫部门统一无害化处理。餐饮垃圾，产量约为14t/a，由专

门容器收集后，及时清运定期由有资质单位统一处理。油炸鸡肉产生的废油量约为0.3t/a，

由专门容器收集后，及时清运定期由有资质单位统一处理。污水处理站污泥产生量约为

5.5t/a，及时由有资质单位清运处理。废活性炭产生量约为0.03t/a，暂存于6m2危废暂存

间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由有资质的单位统一处理。废油墨盒产生量约为15个/a，

暂存于6m2危废暂存间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由厂家回收利用。

综上所述，现有项目运营期污染物均能达标排放，不存在环境问题。

“以新带老”环保措施

（1）原烘焙车间焙烤油烟应安装净化效率90%以上的油烟净化措施，处理达标后

通过厂房内置烟道楼顶排放；

（2）食堂油烟净化器应更换为净化效率90%的油烟净化设施，处理达标后，经高

于本体建筑物屋顶的排气筒排放

16

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）

1、地理位置

和林格尔经济技术开发区位于和林格尔县盛乐镇境内，和林格尔经济技术开发区地

理坐标为东经 111° 47′30″，北纬 47° 28′00″。南北长 6.0km，东西平均宽 5.4km，总面积

32km2。

开发区的区位、交通优势得天独厚，处于自治区经济发达地区呼、包、鄂“金三角

地带”；209国道纵穿区境，县境公路四通八达；南距和林格尔县城 7.8km，北距自治区

首府呼和浩特市三环高速公路 20km；南距丰准铁路38km，北距航空港—白塔机场 41km，

且均有国道、省道及高速公路相通。

2、地形、地貌

和林格尔县地形地貌多样，山、丘、川兼备，属内蒙古高原向黄土高原的过渡地带，

素有“五丘三山二分川”之说，总体地形呈东高西低、南高北低的态势。东南部属蛮汉山

的支脉，山区面占全县总面的 20.4%；中部和南部属黄土丘陵区，占全县总面积的 57.3%；

西北属土默川平原的边缘，占全县总面积的 22.3%。地形地貌的多样化为发展农牧业提

供了有利条件。

3、地质

和林格尔经济技术开发区地处土默川平原东南部边缘，地势南高北低，东高西低，

最高海拔 1198m，最低海拔 1107m。主要为沙质弃置地及疏林，村落较少，用地情况较

简单，海拔为 1100～1130m。

该区域为第四纪洪积平原，地势较平坦，略有起伏，表层为沙质粘土 0.5m左右，

无不良地质分布，地震烈度为 8度区。工程地质条件属于Ⅲ类工程地质条件较好地区。

4、气候气象

呼和浩特市地区处于内蒙古中部，年平均风速较小，春季由于冷暖气团交换，气旋

活动频繁，地表覆盖度较差，故多风沙天气；夏季由于降水相对集中，当锋面过境可伴

有雷雨和大风天气，瞬时风速较大；秋季虽为冷暖气团的交替时期，但此时气团活动远

不如春季活动频繁，因此风沙天气较少；冬季处于蒙古高压控制，大气层结稳定，风速

较小。

和林格尔经济技术开发区属中温带大陆性气候由于受地理位置与大气环流的影响

17

其气候特点为：光资源丰富，太阳辐射强烈，热量资源充足，降水少，雨量集中，蒸发

量大，气候干燥。年平均气温 6.4℃，极端最高气温 37.9℃，极端最低气温-34.5℃，降

水量最多集中在 6、7、8月份。年平均降水量 404.1mm，年最大降水量 701.6mm，年蒸

发量 1850mm，无霜期 126d，年平均降雪量 7.2mm，年最大降雪量 84.1mm，最大冻土

深度 1.92m。全年主导风向为东北风，年平均风速 2.2m/s，瞬时最大风速可达 30m/s。

5、水文地质

和林格尔境内河流分黑河、浑河两大水系。较大的河流共有 5条，属于黑河水系的

有宝贝河、茶坊河，流向均为西北向；属于浑河水系的有浑河、马场河、古力半几河，

流向多为西南向，两大水系均注入黄河。

全县河网密度为 0.07km/km2（仅统计县内较大的五条河流算出的数据）。该县自产

与县外流入多年平均经流量 2.31亿 m3，其中县内自产 1.136 亿 m3，县外流入 1.174亿

m3。

该区域浅层水水文地质为浅层水含水组缺失区，含水组厚度为 3.52～4.89m。水力

特征为潜水。

和林格尔经济技术开发区地下水资源丰富，水质量好，现场调查其埋深为 70～80m。

开发区内现有机电井 3眼，单井出水量为 60～80t/h。

6、土壤植被

和林格尔县的土壤分为七个土类、13个亚类、26个土属、115个土种。主要包括栗

褐土、灰褐土、潮土类、风沙土、石质土、沼泽土和粘土。栗褐土类为水平地带性土壤，

滩川、丘陵、山地都有不同程度分布，主要分布在黄土丘陵区，肥力较低；灰褐土类属

垂直地带性土壤，主要分布在东南部的中低山地，土壤有机质含量较高，养分状况良好；

潮土类属隐域性土壤，主要分布在滩川区和沟谷低阶地，土壤较肥沃；风沙土类主要分

布在南部丘陵和滩川区，土壤保水保肥力差。

植被以人工种植的水保防护林为主，平原地区以农田为主。

18

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声

环境、生态环境等）

1、环境空气质量现状

本次环境空气质量数据采用和林格尔自动监测站的数据，数据统计周期为 2018

年 1月-2018年 12月，数据统计结果见表 8：

表 8 区域空气质量现状评价表

污染物 年评价指标现状浓度

（μg/m3）标准值（μg/m3） 占标率（%） 达标情况

PM10 年平均质量浓度 82 70 117.1 超标

PM2.5 年平均质量浓度 33 35 94.3 达标

SO2 年平均质量浓度 24 60 40.0 达标

NO2 年平均质量浓度 11 40 27.5 达标

O3 年平均质量浓度 110 / / /CO 年平均质量浓度 1.1mg/m3 / / /

由上表可知，PM10的年平均质量浓度出现超标现象，SO2、NO2、PM2.5的年平均

质量浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。本项目所在区

域为不达标区。

2、噪声环境质量现状

内蒙古绿洁环境检测有限公司于 2019年 7月 22日对项目所在地场界四周的噪

声监测数据，监测结果见下表：

表 9 厂界噪声监测结果 单位：（dB（A））

监测点位 时间检测结果 LAeq（dB） 标准值 LAeq（dB）昼间 夜间 昼间 夜间

厂界东

2019.7.22

48 45 70 55厂界南 45 44 60 50厂界西 49 44 60 50厂界北 48 44 70 55

本项目南侧 2#、西侧 3#厂界噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类

标准要求，东侧 1#、北侧 4#厂界噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a

类标准要求。监测结果表明，4个噪声监测点均未出现超标现象，声环境质量状况较

好，昼、夜间噪声值均可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）标准要求。

19

主要环境保护目标：

本项目根据场地周边现状、现场勘查及建设项目的特点，确定本项目的主要环境

保护目标详见表 10。

表 10 环境保护目标一览表

环境要素 保护对象相对位置、距离

环境质量功能方位 最近距离

环境空气

以项目为中心边长为 5km的矩形区域内

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级

内蒙古财经职业学院 西北 0.21km内蒙古师范大学盛乐校区 西 0.67km红窑子村（60户，180人） 东北 1.1km圆缘小区（200户，600人） 西南 1.4km四铺村（100户，300人） 西 2.0km

环境噪声 本项目周边 200m范围内无环境敏感点《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2类、4a类

图 4 环境保护目标图

图 5 项目四邻关系图

内蒙古财经职业学院

四铺村

红窑子村

1.1km

0.21km

本项目

0.67km2.0km

内蒙古师范大学盛乐校区

圆缘小区

图示

声环境评价范围

环境空气评价范围

环境保护目标

20

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1．环境空气质量评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；

对于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）以及修改单未包含的建设项目特征

污染物 NH3、H2S，执行《环境影响评价技术导则-大气环境》 HJ 2.2-2018 附录

D中标准；非甲烷总烃参照执行河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》

（DB13/1577-2012）表 1二级标准。

表 11 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

污染物名称标准限值单位：μg/m3

年均值 日均值（日最大 8小时平均值） 小时平均值

二氧化硫（SO2） 60 150 500二氧化氮（NO2） 40 80 200

臭氧（O3） -- 160 200一氧化碳（CO） -- 4mg/m3 10mg/m3

可吸入颗粒物（PM10） 70 150 --细颗粒物（PM2.5） 35 75 --

表12 《环境影响评价技术导则-大气环境》 （HJ 2.2-2018 附录D）编号 污染物名称 最高容许浓度（µg/m3） 标准来源

1 NH3 1小时平均 200.0 《环境影响评价技术导则-大气

环境》 HJ 2.2-2018 附录 D2 H2S 1小时平均 10.0

表 13《环境空气质量非甲烷总烃限值》 (DB 13/1577-2012)编号 污染物名称 最高容许浓度（mg/m3） 标准来源

1 非甲烷总烃 1小时平均 2.0《环境空气质量非甲烷总烃限

值》(DB 13/1577-2012)二级标准

2．该项目执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类、4a类标准。

表 14 《声环境质量标准》（GB3096-2008） 单位:dB(A)类 别 昼间 夜间

2类 60 504a类 70 55

21

污

染

物

排

放

标

准

1.本项目 SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中新污染源二级标准要求及无组织排放监控浓度限值要求；油

烟排放参照北京市地方标准执行《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 11/

1488—2018）；NH3、H2S、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（征求意

见稿）。

表 15 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

污染物最高允许排放浓

度（mg/m3）

最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控浓度限值

排气筒高度（m） 二级 监测点浓度

（mg/m3）

颗粒物 120

15

3.5

周界外浓

度最高点

1.0SO2 550 2.6 0.4NOX 240 0.77 0.12

非甲烷总烃 120 10 4.0

表16 北京市地方标准 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 11/ 1488—2018）最高允许排放浓度（mg/m3） 净化设施最低去除效率（%） 规模

1.0 90 中型

表17 恶臭污染物综合排放标准（征求意见稿）

污染物 排气筒高度（m） 排放量（kg/h） 二级厂界标准（mg/m3）

NH3 15 0.6 0.2H2S 15 0.06 0.02

臭气浓度 15 1000（无量纲） 20（无量纲）

2.项目运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

中 2类、4类标准限值。

表 18 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 单位：dB(A)声环境功能区类别 昼间 夜间

2类 60 504类 70 55

3.项目施工期期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

标准限值。

表 19 《建筑施工场界环境噪声排放限值》（GB12523-2011） 单位：dB(A)昼间 夜间

70 55

4.项目污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

表 20 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

序号 污染物三级标准限值

（mg/L）序号 污染物

三级标准限值

（mg/L）

22

1 pH 6～9 4 SS 4002 COD 500 5 氨氮 /3 BOD5 300 6 动植物油 100

5.运营期产生的一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其 2013 修改单；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标

准》（GB18597-2001）及其修改单的有关规定。

总

量

控

制

指

标

本项目生活污水经化粪池处理后同设备清洗废水、地面清洁废水、冷却塔排

水一同排入厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三

级标准后排入园区市政管网，最终进入盛乐污水处理厂处理；因此本项目 COD、

NH3-N总量已包含在盛乐污水处理厂总量中，无需申请总量。

本项目供暖由和林格尔县盛乐园区丰华生物质热电有限公司集中供给；扩建

后燃气隧道炉 SO2的新增排放量 0.132t/a，NOX的新增排放量 0.617t/a。

因此，本项目总量控制指标为 SO2：0.132t/a；NOx：0.617t/a。

23

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

1、施工期

本项目施工期新设备安装过程将产生噪声、扬尘、固体废弃物、少量污水和汽车、

机械废气等污染物，具体分析如下：

图 6 施工期流程及产污节点图

2、运营期

运营期工艺流程及排污节见下图：

图7 烘烤类面包工艺流程及产污节点图

图8 烘烤类糕点工艺流程及产污节点图

24

图9 夹肉类面包工艺流程及产污节点图

工艺简介：

工艺流程简述如下：

1.烘烤类面包工艺流程

将面粉、白糖、水、 鸡蛋、鲜酵母、食用盐、油、馅料等原料按一定比例加入搅

拌机，加水搅拌后进入发酵室发酵，之后经过起酥压面机、面团成型机压面成型，而

后进入隧道炉焙烤，隧道炉采用天然气燃烧热量间接加热焙烤，天然气燃烧废气通过

专用烟道及 8m高的排气筒排出，烘焙烤制过程中产生的油烟经油烟净化器处理后通

过厂房内置烟道楼顶排放，烤熟制的面包冷却后经自动包装机包装入库待售。在粉状

原料投加及搅拌过程有粉尘产生，搅拌过程中和面搅拌机等设备有少量噪声产生，烘

焙过程有少量油烟废气产生，天然气燃烧过程有废气产生，包装打码过程有少量废气

及废包装袋产生。

2.烘烤类糕点工艺流程

将面粉、白糖、水、 鸡蛋、油等原料按一定比例加入搅拌机，加水搅拌，之后经

过压面机、面团成型机压面成型，送入隧道炉焙烤，隧道炉采用天然气燃烧热量间接

加热焙烤，天然气燃烧废气通过专用烟道及 8m高的排气筒排出，烘焙烤制过程中产

生的油烟经油烟净化器处理后通过厂房内置烟道楼顶排放，焙烤熟制的糕点冷却后经

自动包装机包装入库待售。在粉状原料投加及搅拌过程有粉尘产生，搅拌过程中和面

搅拌机等设备有少量噪声产生，烘焙过程有少量油烟废气产生，天然气燃烧过程有废

气产生，包装打码过程有少量废气及废包装袋产生。

3.夹肉类面包工艺流程

25

夹肉类面包工艺是在烘烤类面包的烘焙工序后加入夹入肉制品工序，其他工艺与

烘烤类面包相同。香肠类肉制品直接夹入，鸡肉类油炸后夹入，油炸过程中会产生油

烟。在粉状原料投加及搅拌过程有粉尘产生，搅拌过程中和面搅拌机等设备有少量噪

声产生，烘焙过程有少量油烟废气产生，天然气燃烧过程有废气产生，包装打码过程

有少量废气及废包装袋产生。

主要污染工序：

1施工期主要污染因素分析

本项目施工期环境影响主要体现在：运输扬尘、车辆废气、施工机械噪声、施工

废水；施工固体废物。

1.1 废气

本项目的废气主要来源于施工过程中设备装卸、运输等所引起的扬尘及车辆废气。

1.2 废水

施工期水污染源主要为施工人员的生活污水。

1.3 噪声

本项目噪声主要来源于施工期机械设备产生的噪声和运输产生的噪声，对区域声

环境质量产生有限的影响，属于短期的、可逆的。

1.4 固体废物

本项目所产生的固体废物主要为在设备安装施工过程中产生的施工废料和施工人

员产生的生活垃圾。

2运营期环境影响

根据生产工艺流程分析，本项目营运期主要污染物有：废气、废水、噪声和固体

废弃物，各要素评价等级判定见下表：

表 21 本项目各要素评价等级一览表

环境要素 评价等级 备注

环境空气 二级 评价范围：边长为 5km 的矩形，对污染物排放量进行核算

地表水 三级 B 评述给排水状况、污废水类型和数量、处理可行性分析

地下水 / Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价

声环境 二级 评价范围：厂界外 200m范围内

土壤 / 参照Ⅳ类建设项目可不开展环境影响评价

风险评价 / 简单分析

2.1废气污染源

26

本项目废气主要为燃气隧道炉产生的废气，主要污染物为 SO2、NOX；烘焙烤制、

油炸鸡肉工序、食堂产生的油烟；封口、打码过程产生少量非甲烷总烃；搅拌过程产

生粉尘；过期食品粉碎过程产生的粉尘；污水处理站产生的臭气。

（1）燃气隧道炉产生废气

本项目燃气隧道炉燃烧天然气产生废气，产能扩建前年产量为 9700t/a时天然气用

量为 21万 Nm3/a，本项目新增两条燃气隧道炉及其配套，本项目产能扩建后年产量为

25000t/a，类比可知本项目改扩建后燃气总用气量为 54万 Nm3/a，其中新增燃气用量

为 33万 Nm3/a，燃气燃烧烟气通过原有排气筒排出，排气筒高 8m。

废气中主要污染物排污系数参考根据呼和浩特市污染源普查中天然气相关排污系

数，本项目天然气燃烧废气中各污染物排放量见表 22。

表 22 扩建后天然气燃气污染物排放总量表

燃气类型 管道天然气

燃气量 54万 m3/a项目 烟气量 SO2 NOX 烟尘

产污系数128000

Nm3/104Nm3 0.02Skg/104Nm3 18.71kg/104m3气 10g/104m3

排放量 691.2万 m3/a 0.216t/a 1.010t/a 0.00054t/a排放浓度 / 31mg/m3 146mg/m3 0.078mg/m3

注：根据国家强制性标准 GB17820-2012《天然气》中规定，作为民用燃料的天然气，总硫和

硫化氢含量应符合一类气（60mg/m3）或二类气（200mg/m3）的技术指标，本项目 S取二类气最大

值 200。

由上表可知，扩建后 SO2的产生浓度为 31mg/m3，产生速率为 0.027kg/h，新增排

放量 0.132t/a；NOX的产生浓度为 146mg/m3，产生速率为 0.1275kg/h，新增排放量

0.617t/a；烟尘的产生浓度为 0.078mg/m3，产生速率为 0.00007kg/h，新增排放量

0.00033t/a。

（2）烘焙、烤制油烟

本项目烘焙、烤制过程会产生一定量的油烟，类比本项目产能扩建前原项目验收

报告油烟检测结果（产能7500t/a，油烟产生最大浓度为0.4mg/m3，产生量为0.0070kg/h，

年产生油烟量为0.018t/a），本项目扩建后油烟新增产生量为0.0054kg/h，新增年产生

油烟量为0.043t/a，通过安装取得国家认证的油烟净化设施，油烟净化设施的净化效率

达到90%以上，风量4000m3/h，日生产运行时间24h，则本项目新增油炸油烟排放量为

27

0.004t/a，排放浓度为0.13mg/m3，满足北京市地方标准《餐饮业大气污染物排放标准》

（DB 11/ 1488—2018）中油烟的最高允许排放浓度1.0mg/m3的标准限值要求。

（3）油炸油烟

本项目夹肉类面包生产过程中，鸡肉需经油炸后加入面包，油炸鸡肉的过程中会

产生油烟。本项目扩建后新增用油量为 0.4t/a，油的平均挥发量为总耗油量的 2.83%，

即新增油烟产生量约为 0.01t/a。通过在炸肉机上方安装取得国家认证的油烟净化设施，

油烟净化设施的净化效率达到 90%以上，风量 4000m3/h，日生产运行时间约 2h，则本

项目新增油炸油烟排放量为 0.001t/a，排放浓度为 0.38mg/m3，满足北京市地方标准《餐

饮业大气污染物排放标准》（DB 11/ 1488—2018）中油烟的最高允许排放浓度 1.0mg/m3

的标准限值要求。

（4）食堂餐饮油烟

本项目扩建前食堂平均就餐人数 60人，平均就餐次数 2次，扩建后就餐人数约 200

人，平均就餐次数 3次。食堂原有灶头数 2个，扩建后新增 2个，扩建后共计 4个灶

头。根据类比分析，餐厅食用油用量一般消耗系数以 1kg/100 人次计，则本项目扩建

后食用油消耗总量为 6kg/d。据调查，油的平均挥发量为总耗油量的 2.83%，则本项目

产生油烟量为 0.1698kg/d，56kg/a，其中新增油烟产生量为 44.96kg/a。按日排烟 8h计，

则该项目油烟产生总量为 0.021kg/h，油烟产生浓度为 1.75mg/m3（排气量 12000m3/h）。

要求本项目将原有净化效率 60%以上的油烟净化设施更换为净化效率 90%以上的取得

国家认证的油烟净化设施，则该项目油烟排放量为 5.6kg/a，排放浓度为 0.175mg/m3，

其中新增油烟排放量为 4.496kg/a，满足北京市地方标准《餐饮业大气污染物排放标准》

（DB 11/ 1488—2018）中油烟的最高允许排放浓度 1.0mg/m3的标准限值要求。

（5）污水处理站臭气

污水处理站运行过程中格栅间、水解调节池、生化池及污泥脱水间会产生臭气，

主要为 NH3、H2S等气体。根据美国 EPA 对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研

究结果：处理 1g生化需氧量（BOD）产生氨气（NH3）0.0031g、硫化氢（H2S）0.00012g。

本项目扩建后污水处理厂废水处理总量约为 88.84m3/d，全厂混合废水 BOD5浓度为

794mg/L，根据类比本项目扩建前原项目验收报告监测结果，污水处理站进水 BOD5

最大日均浓度为 782mg/L，出水 BOD5最大日均浓度为 44mg/L，去除率约为 94.37%，

则本项目改扩建后出水 BOD5最大日均浓度约为 45mg/L，BOD5去除量约为 22t/a，则

28

NH3的产生速率为 0.0086kg/h，产生量为 0.0682t/a，其中新增产生量为 0.0415t/a；H2S

的产生速率为 0.0003kg/h，产生量为 0.0026t/a，其中新增产生量为 0.0016t/a。本项目

格栅间、水解调节池、生化池及污泥脱水间为封闭环境，设置气体收集系统收集格栅

间、水解调节池、生化池及污泥脱水间产生的废气，经活性炭处理装置吸附后经 15m

排气筒排放，处理效率约为 80%，则 NH3的排放速率为 0.0017kg/h，排放量为 0.0136t/a，

其中新增排放量为 0.0083t/a，H2S的排放速率为 0.00006kg/h，排放量为 0.0005t/a，其

中新增排放量为 0.0003t/a。采取上述措施后，本项目 NH3、H2S、臭气浓度排放能够满

足《恶臭污染物排放标准》（征求意见稿）中的二级标准要求。

（6）投料搅拌粉尘

本项目搅拌工序由人工向搅拌机（搅拌密闭）投加面粉，在此过程中会产生少量

无组织排放粉尘。搅拌设备为全封闭设备，产生量很小，约为原料面粉用量的 0.1‰，

即 0.8t/a，生产车间为密闭式，无组织粉尘的阻隔效率约为 90%，因此，本项目投料搅

拌粉尘的排放量约为 0.08t/a，0.01kg/h，根据大气评价等级估算结果，本项目投料搅拌

粉尘排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组织排

放监控浓度限值。

（7）粉碎机产生粉尘

本项目回收过期面包粉碎过程会产生粉尘，粉碎设备为全封闭设备，且回收面包

含水率较高，粉碎过程无组织粉尘产生量很少，约为粉碎原料总量的 0.01‰，即 0.16t/a。

粉碎后出料口直接封闭装袋，粉碎设备设置于封闭粉碎车间内，无组织粉尘的阻隔效

率约为 90%，因此，本项目粉碎粉尘的排放量约为 0.016t/a，0.002kg/h，根据大气评价

等级估算结果，本项目投料搅拌粉尘排放能够满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）新污染源无组织排放监控浓度限值。

（8）封口、打码过程产生非甲烷总烃

封口是通过热将塑料融合，形成袋状。封口和打码为同一台设备，故封口、打码

过程有少量有机物废气（非甲烷总烃）产生，类比本项目产能扩建前非甲烷总烃产生

量，本项目产生浓度约为 2mg/m3，产生量约为 0.002kg/h，15.84kg/a，采取车间内通风，

到达厂界浓度约为 0.0002 mg/m3。根据大气评价等级估算结果，本项目扩建后非甲烷

总烃排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组

织排放监控浓度限值。

29

（9）大气评价等级

根据工程特点和污染特征以及周围环境状况，采用《环境影响评价技术导则 大气

环境》（HJ2.2-2018）中规定的方法，选取 SO2、NO2、NH3、H2S为主要判定评价等

级的因子进行分析，计算公式如下：

%100oi

ii C

CP

式中： iP—第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

iC —采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/Nm3；

oiC —污染物评价标准，mg/Nm3。

本项目计算结果见23，评价工作等级判定见表24。

表23 项目大气评价等级估算结果

污染源名称 评价因子 评价标准(μg/m3) Cmax (μg/m3) Pmax (%)

燃气隧道炉排

气筒

SO2 500.0 4.55 0.91NO2 200.0 21.49 8.6烟尘 900.0 0.01 0.0

污水处理站排

气筒

NH3 200.0 0.36 0.18H2S 10.0 0.01 0.13

投料搅拌粉尘 TSP 900.0 2.02 0.22粉碎粉尘 TSP 900.0 3.42 0.38

封口打码废气 NMHC 2000.0 0.68 0.03

表 24 评价工作等级判定表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≥10%二级评价 1%≤Pmax<10%三级评价 Pmax<1%

由表 23可知，本项目 Pmax最大值出现为点源排放的 NO2，Pmax值为 8.6%＜10%，

Cmax为 21.49ug/m3，其余污染源评价因子 Pmax值均小于 1%，根据《环境影响评价技术

导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二

级。

2.2废水污染源

本项目新增工艺用水全部进入产品，无废水产生。本项目扩建后新增排水主要为

职工生活污水、设备清洗废水、地面清洁废水、冷却塔排水，总废水量为 17820m3/a。

①生活污水

本项目新增生活用水量为 37.2m3/d，12276m3/a，生活污水产污系数按 0.8计，则

30

生活污水水产生量为 29.76m3/d，9820.8m3/a，经化粪池处理后排入厂区污水处理站处

理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终

进入盛乐污水处理厂。

②设备清洗废水

本项目扩建新增设备清洗用水量为 20m3/d，6600m3/a，设备清洗废水产污系数按

0.9计，则设备清洗废水产生量为 18m3/d，5940m3/a，排入厂区污水处理站处理达到《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入盛乐污

水处理厂。

③地面清洁废水

本项目扩建新增地面清洁用水量为 8m3/d，2640m3/a，地面清洁废水产污系数按

0.6 计，则地面清洁废水产生量为 4.8m3/d，1584m3/a，排入厂区污水处理站处理达到

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入盛

乐污水处理厂。

④冷却塔排水

本项目扩建新增冷却塔循环水量约为 2000kg/h，48t/d，定期排放损失约为循环水

量的 3%，即 1.44m3/d，475.2m3/a，该部分水为清净下水，排入厂区污水处理站处理达

到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入

盛乐污水处理厂。

2.3 噪声污染源

本项目噪声主要由风机、空调外挂机、和面搅拌机、空压机、水泵和冷却塔等生

产设备运转产生，其噪声源强在 70-100dB(A)之间，本项目主要设备噪声源见下表。

表 25 项目主要噪声源强一览表

设备名称 声源强度 dB（A） 治理措施 治理后排放源强

风机 90-100选用低噪音设备、对强噪声设

备采取基础减震、隔声、厂房

屏蔽、距离衰减以及厂区绿化

隔离等措施降低噪声的传播，

减少噪声的影响

≤75空调外挂机 75-90 ≤70和面搅拌机 70-85 ≤65

空压机 90-100 ≤75水泵 90-100 ≤75冷却塔 75-90 ≤70

2.4 固体废物污染源

本建设项目的固废来源主要为废包装袋，鸡蛋壳等食品废料，过期的食品粉碎后

产生的塑料粉料、食品粉料，职工生活垃圾、餐余垃圾、污水处理站污泥、废活性炭、

31

废油墨盒。

（1）废包装袋及职工生活垃圾、餐余垃圾

类比本项目扩建前产能及固废产生量，本项目新增废包装袋产生量约为6t/a；本项

目新增劳动定员310人，产生垃圾量按1kg/人·d计，年生产330d计，则本项目扩建新增

生活垃圾排放量为102.3t/a；本项目扩建前食堂平均就餐人数60人，平均就餐次数1次，

扩建后就餐人数约200人，平均就餐次数3次，餐余垃圾按每人每次0.1 kg/次计，则新

增餐余垃圾产生量约为17.82t/a。

（2）鸡蛋壳等食品废料

类比本项目扩建前产能及固废产生量，本项目新增鸡蛋壳等食品废料产生量为

93t/a。

（3）过期的食品粉碎后产生的塑料粉料

本项目过期食品回收后粉碎处理会产生一定量的塑料粉料，类比本项目扩建前产

能及固废产生量，本次扩建新增塑料粉料产生量为13.1t/a。

（4）过期的食品粉碎后产生的食品粉料

本项目过期食品回收后粉碎处理会产生一定量的食品粉料，类比本项目扩建前产

能及固废产生量，本项目扩建后新增食品粉料产生量为1633t/a。

（5）油炸鸡肉废油

本项目改扩建新增用油量0.4t/a，类比扩建前废油产生量，本项目新增油炸鸡肉废

油0.3t/a。

（6）污水处理站污泥

类比本项目扩建前污水处理量及固废产生量，本项目污水处理站新增污泥产生量

约为8.5t/a，暂存于污泥间并及时清运，由有资质的单位统一处理。

（7）废活性炭

本项目污水处理厂废气处理会产生少量废活性炭，根据《国家危险废物名录

（2016）》，属于危险废物（Hw49 900-041-49“其他废物”），类比本项目扩建前污

水处理量及固废产生量，本项目扩建后新增废活性炭量约为0.05t/a。

（8）废油墨盒

本项目喷墨打码过程会产生少量的废油墨盒，根据《国家危险废物名录（2016）》，

属于危险废物（Hw12 900-253-12“染料、涂料废物”），改扩建后新增产生量约为 35

32

个/a。

综上所述，本项目产生的固体废物均能得到合理的处置，不外排，对周围环境的

影响很小。

33

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）污染物名称

处理前产生浓度

及产生量

排放浓度

及排放量

大

气

污

染

物

燃气隧道

炉

SO2 31mg/m3，0.132t/a 31mg/m3，0.132t/aNOX 146mg/m3，0.617t/a 146mg/m3，0.617t/a烟尘 0.078mg/m3，0.33kg/a 0.078mg/m3，0.33kg/a

焙烤 油烟 0.043t/a 0.13mg/m3，0.004t/a油炸 油烟 0.01t/a 0.38mg/m3，0.001t/a食堂 油烟 1.75mg/m3，44.96kg/a 0.175mg/m3，0.004t/a

污水处理

站

NH3 0.0415t/a 0.0083t/aH2S 0.0016t/a 0.0003t/a

搅拌 粉尘 0.8t/a 0.08t/a粉碎 粉尘 0.16t/a 0.016t/a

封口、打码 非甲烷总烃 15.84kg/a 0.0002 mg/m3，15.84kg/a

水

污

染

物

生活污水

（排放量

9820.8m3/a）

COD 450mg/L 4.42t/a 173mg/L 1.70t/aBOD5 250mg/L 2.46t/a 44mg/L 0.43t/aSS 300mg/L 2.95t/a 127mg/L 1.25t/a

NH3-N 30mg/L 0.29t/a 2mg/L 0.02t/a动植物油 35mg/L 0.34t/a 0.26mg/L 0.003t/a

设备清洗废

水（排放量

5940m3/a）

COD 4000mg/L 23.76t/a 173mg/L 1.03t/aBOD5 1800mg/L 10.69t/a 44mg/L 0.26t/aSS 700mg/L 4.16t/a 127mg/L 0.75t/a

NH3-N 100mg/L 0.59t/a 2mg/L 0.01t/a动植物油 170mg/L 1.01t/a 0.26mg/L 0.002t/a

地面清洁废

水（排放量

1584m3/a）SS 300mg/L 0.48t/a 127mg/L 0.20t/a

冷却塔排水

（排放量

475.2m3/a）SS 80mg/L 0.04t/a 127mg/L 0.06t/a

固

体

废

物

生产车间

塑料粉料 13.1t/a 环卫部门定期清运处理

食品粉料 1633t/a 外售作饲料，不外排

鸡蛋壳 93t/a 环卫部门定期清运处理

废包装袋 6t/a 环卫部门定期清运处理

废油 0.3t/a 由有资质单位统一处理

污水处理站 污泥 8.5t/a 由有资质单位统一处理

职工生活生活垃圾 102.3t/a 环卫部门定期清运处理

餐余垃圾 17.82t/a 由有资质单位统一处理

危险废物

废活性炭 0.05t/a暂存于原有 6m2危废暂存间（渗

透系数<1.0×10－10cm/s），由有

资质的单位统一处理

废油墨盒 35个/a 暂存于原有 6m2危废暂存间（渗

透系数<1.0×10－10cm/s），由厂

34

家回收利用

噪

声

本项目主要噪声为风机、空调外挂机、和面搅拌机、空压机、水泵和冷却塔

等设备运行时产生的机械噪声，其噪声源强在 70-100dB(A)之间。改扩建完成过

后，产噪设备变化不大，设备选型尽量选用低噪音设备、对强噪声设备采取基础

减震、厂房隔音等降噪措施，再经距离衰减厂区绿化隔离等措施，南侧、西侧厂

界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，东

侧、北侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4

类标准。

主要生态影响：

本项目利用内蒙古桃李食品有限公司已有厂房，不新增占地，不会对周边生态环境

产生影响。

35

环境影响分析

施工期环境影响分析：

本项目利用已有车间预留空地，不新建车间，故无土建工程，施工期主要是新设

备的安装。

1、废水

施工期的水污染物主要来自施工人员的生活污水，施工期人员约 10人，生活污水

量较少，排入厂区化粪池，进入市政污水管网，能够满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准。

2、固体废物

施工期的固体废弃物主要是施工人员的生活垃圾、设备安装过程废包装等施工废

料。

生活垃圾、施工废料在厂区集中收集，由环卫部门处理。

施工期固体废物均能得到合理处置。

3、噪声

施工期噪声主要来源于交通噪声和机械设备噪声。项目施工期较短，属短期污染，

其影响将随施工行为的结束而结束。机械设备噪声为室内噪声，经墙体隔声及降噪措

施后对周围环境影响较小。

4、大气污染

施工期的大气污染包括设备装卸及运输扬尘、车辆废气。项目施工期较短，并且

无土建工程，施工期废气产生量较少，随施工行为的结束而结束。不会对周边大气环

境产生影响。

运营期环境影响分析：

1大气环境影响分析

本项目废气主要为燃气隧道炉产生的废气，主要污染物为 SO2、NOX；烘焙烤制、

油炸鸡肉工序、食堂产生的油烟；封口、打码过程产生少量非甲烷总烃；搅拌过程产

生粉尘；过期食品粉碎过程产生的粉尘；污水处理站产生的臭气。

（1）燃气隧道炉产生废气

本项目产能扩建前年产量为 9700t/a时天然气用量为 21万 Nm3/a，本项目新增两

36

条燃气隧道炉及其配套，本项目产能扩建后年产量为 25000t/a，类比可知本项目改扩

建后燃气总用气量为 54 万 Nm3/a，其中新增燃气用量为 33 万 Nm3/a。本项目扩建后

SO2的产生浓度为 31mg/m3，产生速率为 0.027kg/h，新增排放量 0.132t/a；NOX的产生

浓度为 146mg/m3，产生速率为 0.1275kg/h，新增排放量 0.617t/a；烟尘的产生浓度为

0.078mg/m3，产生速率为 0.00007kg/h，新增排放量 0.00033t/a，燃气燃烧烟气通过原

有排气筒排出，排气筒高 8m，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

中二级标准要求。

（2）烘焙、烤制油烟

本项目烘焙、烤制过程会产生一定量的油烟，类比本项目产能扩建前原项目验收

报告油烟检测结果（产能7500t/a，油烟产生最大浓度为0.4mg/m3，产生量为0.0070kg/h，

年产生油烟量为0.018t/a），本项目扩建后油烟新增产生量为0.0054kg/h，新增年产生

油烟量为0.043t/a，通过安装取得国家认证的油烟净化设施，油烟净化设施的净化效率

达到90%以上，风量4000m3/h，日生产运行时间24h，则本项目新增油炸油烟排放量为

0.004t/a，排放浓度为0.13mg/m3，满足北京市地方标准《餐饮业大气污染物排放标准》

（DB 11/ 1488—2018）中油烟的最高允许排放浓度1.0mg/m3的标准限值要求。油烟经

油烟净化设施处理达标后通过厂房内置烟道楼顶排放，排放口安装在线监测装置。

（3）油炸油烟

本项目夹肉类面包生产过程中，鸡肉需经油炸后加入面包，油炸鸡肉的过程中会

产生油烟。本项目扩建后新增用油量为 0.4t/a，油的平均挥发量为总耗油量的 2.83%，

即新增油烟产生量约为 0.01t/a。通过在炸肉机上方安装取得国家认证的油烟净化设施，

油烟净化设施的净化效率达到 90%以上，风量 4000m3/h，日生产运行时间约 2h，则本

项目新增油炸油烟排放量为 0.001t/a，排放浓度为 0.38mg/m3，满足北京市地方标准《餐

饮业大气污染物排放标准》（DB 11/ 1488—2018）中油烟的最高允许排放浓度 1.0mg/m3

的标准限值要求。油烟经油烟净化设施处理达标后通过厂房内置烟道楼顶排放，排放

口安装在线监测装置。

（4）食堂餐饮油烟

本项目扩建前食堂平均就餐人数 60人，平均就餐次数 2次，扩建后就餐人数约 200

人，平均就餐次数 3次。食堂原有灶头数 2个，扩建后新增 2个，扩建后共计 4个灶

37

头。根据类比分析，则本项目产生油烟量为 0.1698kg/d，56kg/a，其中新增油烟产生量

为 44.96kg/a。按日排烟 8h计，则该项目油烟产生总量为 0.021kg/h，油烟产生浓度为

1.75mg/m3（排气量 12000m3/h）。要求本项目将原有净化效率 60%以上的油烟净化设

施更换为净化效率 90%以上的取得国家认证的油烟净化设施，则该项目油烟排放量为

5.6kg/a，排放浓度为 0.175mg/m3，其中新增油烟排放量为 4.496kg/a，满足北京市地方

标准《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 11/ 1488—2018）中油烟的最高允许排放浓

度 1.0mg/m3的标准限值要求。经净化设施处理达标后，经高于本体建筑物屋顶的排气

筒排放，不得侧排，排放口安装在线监测装置。

（5）污水处理站臭气

本项目污水处理站已建成运行，污水处理站运行过程中格栅间、水解调节池、生

化池及污泥脱水间会产生臭气，主要为 NH3、H2S等气体。本项目改扩建后出水 BOD5

最大日均浓度约为 45mg/L，BOD5去除量约为 22t/a，则 NH3的产生速率为 0.0086kg/h，

产生量为 0.0682t/a，其中新增产生量为 0.0415t/a；H2S的产生速率为 0.0003kg/h，产生

量为 0.0026t/a，其中新增产生量为 0.0016t/a。本项目格栅间、水解调节池、生化池及

污泥脱水间为封闭环境，设置气体收集系统收集格栅间、水解调节池、生化池及污泥

脱水间产生的废气，经活性炭处理装置吸附后经 15m排气筒排放，处理效率约为 80%，

则 NH3的排放速率为 0.0017kg/h，排放量为 0.0136t/a，其中新增排放量为 0.0083t/a，

H2S的排放速率为 0.00006kg/h，排放量为 0.0005t/a，其中新增排放量为 0.0003t/a。采

取上述措施后，本项目 NH3、H2S、臭气浓度排放能够满足《恶臭污染物排放标准》（征

求意见稿）中的二级标准要求。

（6）投料搅拌粉尘

本项目搅拌工序由人工向搅拌机（搅拌密闭）投加面粉，在此过程中会产生少量

无组织排放粉尘。搅拌设备为全封闭设备，产生量很小，约为 0.8t/a，生产车间为密闭

式，无组织粉尘的阻隔效率约为 90%，因此，本项目投料搅拌粉尘的排放量约为 0.08t/a，

0.01kg/h，根据大气评价等级估算结果，本项目投料搅拌粉尘排放能够满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组织排放监控浓度限值。评价建议在

投加面粉的过程中，轻拿轻放，将粉尘对外界的影响降至最低。

（7）粉碎机产生粉尘

38

本项目回收过期面包粉碎过程会产生粉尘，粉碎设备为全封闭设备，且回收面包

含水率较高，粉碎过程无组织粉尘产生量很少，约为粉碎原料总量的 0.01‰，即 0.16t/a。

粉碎后出料口直接封闭装袋，粉碎设备设置于封闭粉碎车间内，无组织粉尘的阻隔效

率约为 90%，因此，本项目粉碎粉尘的排放量约为 0.016t/a，0.002kg/h，根据大气评价

等级估算结果，本项目投料搅拌粉尘排放能够满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）新污染源无组织排放监控浓度限值。

（8）封口、打码过程产生非甲烷总烃

封口是通过热将塑料融合，形成袋状。封口和打码为同一台设备，故封口、打码

过程有少量有机物废气（非甲烷总烃）产生，类比本项目产能扩建前非甲烷总烃产生

量，本项目产生浓度约为 2mg/m3，产生量约为 0.002kg/h，15.84kg/a，采取车间内通风，

到达厂界浓度约为 0.0002 mg/m3。根据大气评价等级估算结果，本项目扩建后非甲烷

总烃排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组

织排放监控浓度限值。

采取以上防范措施后，项目扩建后对区域环境空气不会造成明显影响。

2水环境影响分析

本项目新增工艺用水全部进入产品，无废水产生。本项目扩建后新增排水主要为

职工生活污水、设备清洗废水、地面清洁废水、冷却塔排水，总废水量为 17820m3/a。

①生活污水

本项目新增生活用水量为 37.2m3/d，12276m3/a，生活污水产污系数按 0.8计，则

生活污水水产生量为 29.76m3/d，9820.8m3/a，经化粪池处理后排入厂区污水处理站处

理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终

进入盛乐污水处理厂。

②设备清洗废水

本项目扩建新增设备清洗用水量为 20m3/d，6600m3/a，设备清洗废水产污系数按

0.9计，则设备清洗废水产生量为 18m3/d，5940m3/a，排入厂区污水处理站处理达到《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入盛乐污

水处理厂。

③地面清洁废水

39

本项目扩建新增地面清洁用水量为 8m3/d，2640m3/a，地面清洁废水产污系数按

0.6 计，则地面清洁废水产生量为 4.8m3/d，1584m3/a，排入厂区污水处理站处理达到

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入盛

乐污水处理厂。

④冷却塔排水

本项目扩建新增冷却塔循环水量约为 2000kg/h，48t/d，定期排放损失约为循环水

量的 3%，即 1.44m3/d，475.2m3/a，该部分水为清净下水，排入厂区污水处理站处理达

到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政管网，最终进入

盛乐污水处理厂。

表 26 本项目废水产生情况一览表

废水类别 废水水质 废水量（t/d） 浓度（mg/L）

改扩建前污水处理

站进水（全厂混合

废水）

COD

34.84

1917BOD5 782SS 314氨氮 50.06

动植物油 85.5

改

扩

建

新

增

废

水

生活污水（经

化粪池处理

后）

COD

29.76

350BOD5 200SS 210氨氮 30

动植物油 35

设备清洗废

水

COD

18

4000BOD5 1800SS 700氨氮 100

动植物油 170地面清洁废

水SS 4.8 300

冷却塔排水 SS 1.44 80

改扩建后全厂混合

废水

COD

88.84

1806BOD5 794SS 352氨氮 54

动植物油 86

废水处理依托可行性分析：

本项目厂区污水处理站采用二级生化法处理工艺，处理规模 150m3/d，本项目扩建

40

前厂区排入厂区污水处理站的水量约为 34.84m3/d，本项目拟新增排入厂区污水处理站

的水量为 54m3/d，总计排水量约为 88.84m3/d，原污水处理站处理规模可满足本次扩建

新增污水量的处理需求。目前厂区污水处理站运行稳定，根据本项目产能扩建前原项

目验收报告，厂区污水处理站进出水水质见表 27。由表 27可知本项目改扩建前污水

处理站出水口污染物浓度能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

规定的限值。由于本项目扩建后生产产品种类、工艺及废水水质与扩建前基本相同，

根据表 26可知本项目改扩建后全厂混合废水水质与改扩建前变化不大，类比改扩建前

污水处理站污染物去除效率，改扩建后厂区污水处理站进出水水质见表 28，因此，本

项目扩建后废水排入厂区污水处理站处理后能够满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准规定的限值，本项目改扩建新增废水依托原厂区污水处理

站处理可行

表 27 改扩建前厂区污水处理站进出水水质

污染物 pH值 CODcr BOD5 NH3-N SS 动植物油

进水口最大日均浓度（mg/L） 6.21 1917 782 50.06 314 85.5出水口最大日均浓度（mg/L） 7.34 184 44 1.917 113 0.24

去除效率（%） / 90.4 94.4 96.2 64.0 99.7标准 6-9 500 300 -- 400 100

表 28 改扩建后厂区污水处理站进出水水质

污染物 pH值 CODcr BOD5 NH3-N SS 动植物油

进水口最大日均浓度（mg/L） 6-9 1806 794 54 352 86出水口最大日均浓度（mg/L） 6-9 173 44 2 127 0.26

去除效率（%） / 90.4 94.4 96.2 64.0 99.7标准 6-9 500 300 -- 400 100

41

厂区污水处理站工艺见图 10:

图 10 厂区污水处理站水处理工艺流程图

盛乐经济园区污水厂主要收集盛乐经济园区内及其周边区域的污水，采用

A/O+砂滤+紫外线消毒工艺，出水执行国家一级 A 排放标准，日处理规模 2.4

万 m3/d，本项目新增排入盛乐经济园区污水厂水量为 54m3/d，约占盛乐经济园

区污水厂处理规模的 0.2%，本项目出水水质满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准规定的限值，因此本项目废水依托盛乐经济园区污水

厂处理可行。

3噪声环境影响分析

本项目噪声主要由风机、空调外挂机、和面搅拌机、空压机、水泵和冷却塔等生

产设备运转产生。本项目采取设备选型尽量选用低噪音设备、对强噪声设备采取基础

隔油池

水解调节池

泵

混凝反应槽 1

混凝反应槽 2

沉淀池 生化池

上清液

二沉池

清水池

出水

泵

泥储槽

泵

板框压滤

装袋外运

鼓风机

污水

撇油机

储油池

由有资质单位

清运处理

42

减震、厂房屏蔽、距离衰减以及厂区绿化隔离等措施降低噪声对周围环境的影响。本

项目主要设备噪声源见下表。

表 29 项目主要噪声源强一览表

设备名称 声源强度 dB（A） 治理措施 治理后排放源强

风机 90-100选用低噪音设备、对强噪声设

备采取基础减震、隔声、厂房

屏蔽、距离衰减以及厂区绿化

隔离等措施降低噪声的传播，

减少噪声的影响

≤75空调外挂机 75-90 ≤70和面搅拌机 70-85 ≤65

空压机 90-100 ≤75水泵 90-100 ≤75冷却塔 75-90 ≤70

（1）预测模式

在进行噪声预测时，只考虑各噪声源所在厂房围护结构的屏蔽效应、初声源至受

声点的距离衰减以及空气吸收等主要衰减因素，各噪声源强只考虑常规降噪措施，采

用《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ/T2.4-2009)中工业噪声预测模式。

①单个室外点声源在预测点产生的声级计算基本公式

如已知声源的倍频带声功率级，预测点位置的倍频带声压级 Lp(r)可按公式(1)计

算：

ADLrL cwp (1)

miscgrbaratmdiv AAAAAA

式中：

Lw—倍频带声功率级，dB；

Dc—指向性校正，dB，对辐射到自由空间的全向点声源，为 0；

A—倍频带衰减，dB；

Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；

Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；

Agr—地面效应吸收引起的倍频带衰减，dB；

Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。

如已知靠近声源处某点的倍频带声压级 Lp(r0)时，相同方向预测点位置的倍频带

声压级 Lp(r)可按公式(2)计算：

ArLrL pp )()( 0 (2)

43

预测点的 A声级 LA(r)，可利用 8个倍频带的声压级公式(3)计算：

8

1

))((1.010lg(10)(i

LrLA

ipirL(3)

式中：

LPi(r)—预测点(r)处，第 i倍频带声压级，dB；

Li—第 i倍频带的 A计权网络修正值，dB。

在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得 A声功率级或某点的

A声级时，可按公式(4)做近似计算：

ADLrL cAwA )( (4)

或ArLrL AA )()( 0 (5)

A可选择对 A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为 500Hz的倍频带

估算。

②室内声源等效室外声源声功率级计算方法

设靠近开口处(或窗户)室内，室外某倍频带的声压级分别为 LP1 和 LP2。若声源

所在室内声场为近似扩散声场，则室外倍频声压级可按下公式近似求出：

612 TLLL pp (6)

式中：

TL—隔墙或窗户倍频带的隔声量，dB。

③有限长线声源 P15

8)]2(1lg[10)( 0 rlarctg

rLrL WP

④面声源的几何发散衰减 P16

新导则垂直声源如下图所示(要求 b>a，图中虚线为实际衰减量)：

44

要求的简化算法为：

r<a/π时，Adiv≈0；几乎不衰减

a/π<r<b/π时，距离加倍时 Adiv≈3；类似线声源(Adiv≈10lg(r/r0))

r>b/π时，距离加倍时 Adiv≈6；类似点声源(Adiv≈20lg(r/r0))

r<a/π时，Adiv≈0。

⑤噪声贡献值计算

设第 i个室外声源在预测点产生的 A声级为 LAi，在 T时间内该声源工作时间为 ti；

第 j个等效室外声源在预测点产生的 A声级为 LAj，在 T时间内该声源工作时间为 tj；

则拟建工程声源对预测点产生的贡献值为(Leqg)：

N

i

M

j

Lj

Lieqg

AjAi ttT

L1 1

1.01.0 10101lg10

式中：

tj—在 T时间内 j声源工作时间，s；

ti—在 T时间内 i声源工作时间，s；

T—用于计算等效声级的时间，s；

N—室外声源个数；

M—等效室外声源个数。

（2）建立坐标系统

本次环评中为了更准确、快速地进行噪声预测分析，采用了宁波环科院编制的

EIAN20 噪声预测评价软件。预测点高度为 1.5m。预测区内测算点的间隔为 20m。预

测范围为厂界 200m范围内。

（2）预测结果

噪声预测结果见下表 30，根据预测结果，在正常运行情况下，本项目南侧、西侧

厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，

东侧、北侧厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

4类标准要求，对周围环境影响较小。项目运营后，建设单位应对厂界噪声进行跟踪

监测，如果出现噪声超标情况，采取改善设备隔声罩隔声性能、改善厂房隔声性能等

措施，降低项目运营对周边环境的影响。

表 30 各厂界噪声最大值预测结果

45

项目 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

厂界最大噪声值 dB(A) 34.5 30.6 37.2 42.5标准值

dB(A)昼间 70 60 60 70夜间 55 50 50 55

达标情况昼间达标

夜间达标

昼间达标

夜间达标

昼间达标

夜间达标

昼间达标

夜间达标

执行标准 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类、4类标准

4固体废物环境影响分析

本建设项目的固废来源主要为废包装袋，鸡蛋壳等食品废料，过期的食品粉碎后

产生的塑料粉料、食品粉料，职工生活垃圾、餐余垃圾、污水处理站污泥、废活性炭、

废油墨盒。

（1）废包装袋及职工生活垃圾、餐余垃圾

类比本项目扩建前产能及固废产生量，本项目新增废包装袋产生量约为6t/a；新增

生活垃圾排放量为102.3t/a；由于废包装袋性质与生活垃圾相似且产生量不大，同生活

垃圾一同收集至垃圾桶后，委托环卫部门定期清运处理；本项目新增餐余垃圾产生量

约为17.82t/a，由专门容器收集后，暂存于食堂，及时清运定期由有资质单位统一处理。

（2）鸡蛋壳等食品废料

类比本项目扩建前产能及固废产生量，本项目新增鸡蛋壳等食品废料产生量为

93t/a，与生活垃圾相似且产生量不大，同生活垃圾一同收集至垃圾桶后，委托环卫部

门定期清运处理。

（3）过期的食品粉碎后产生的塑料粉料

本项目过期食品回收后粉碎处理会产生一定量的塑料粉料，类比本项目扩建前产

能及固废产生量，本次扩建新增塑料粉料产生量为13.1t/a，与生活垃圾相似且产生量

不大，塑料粉料装袋同生活垃圾一同收集至垃圾桶后，委托环卫部门定期清运处理，

不外排。

（4）过期的食品粉碎后产生的食品粉料

本项目过期食品回收后粉碎处理会产生一定量的食品粉料，类比本项目扩建前产

能及固废产生量，本项目扩建后新增食品粉料产生量为1633t/a，食品粉料含有丰富的

营养物质，装袋暂存于粉碎车间后外售作饲料，不外排。

（5）油炸鸡肉废油

本项目改扩建新增用油量0.4t/a，类比扩建前废油产生量，本项目新增油炸鸡肉废

46

油0.3t/a，由专门容器收集暂存后，由有资质单位及时清运处理。

（6）污水处理站污泥

类比本项目扩建前污水处理量及固废产生量，本项目污水处理站新增污泥产生量

约为8.5t/a，暂存于污泥间并及时清运，由有资质的单位统一处理。

（7）废活性炭

本项目污水处理厂废气处理会产生少量废活性炭，根据《国家危险废物名录

（2016）》，属于危险废物（Hw49 900-041-49“其他废物”），类比本项目扩建前污

水处理量及固废产生量，本项目扩建后新增废活性炭量约为0.05t/a，暂存于原有6m2

危废暂存间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由有资质的单位统一处理。

（8）废油墨盒

本项目喷墨打码过程会产生少量的废油墨盒，根据《国家危险废物名录（2016）》，

属于危险废物（Hw12 900-253-12“染料、涂料废物”），改扩建后新增产生量约为 35

个/a，暂存于原有 6m2危废暂存间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由厂家回收利用。

综上所述，本项目产生的固体废物均能得到合理的处置，不外排，对周围环境的

影响很小。

5环境风险分析

本次环境风险评价的主要目的是分析项目存在的危险、有害因素以及可能发生的

突发事件和事故等，提出合理可行的风险防范措施、应急与减缓措施，以使风险事故

影响程度达到可接受水平。本项目主要分析天然气管线泄漏时对周围环境的风险影响

分析。

（1）环境风险识别

本项目涉及的危险物质为天然气，其性质见表 31。

表 31 天然气理化性质

标

识

中文名：天然气 英文名：naturalgas

分子式:CH4 分子量：16

危规号:21007 UN编号：1971 CAS号：74-82-8

理

化

性

质

外观与形状:无色无臭易燃易爆气体 溶解性:微溶于水，溶于乙醇、乙醚

熔点(℃):-182 沸点(℃):-161.49

相对密度:(水=1)0.45（液化） 相对密度:(空气=1)0.55

饱和蒸汽压(kPa)53.32（-168.8℃） 禁忌物:强氧化剂、卤素

临界压力(MPa)：4.59 临界温度(℃):-82.3

稳定性:稳定 聚合危害:不聚合

47

危

险

特

性

危险性类别:第 2.1类易燃气体 燃烧性:易燃

引燃温度(℃):482～632 闪点(℃):-188

爆炸下限(%):4.145 爆炸上限(%):14.555

最小点火能(MJ):0.28 最大爆炸压力(kPa):680

燃烧热(MJ/mol):889.5 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、水

危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇火星、高热有燃烧爆炸危险

灭火方法:切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可

能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:泡沫、二氧化碳、雾状水、干粉。

健

康

危

害

侵入途径:吸入。

健康危害:当空气中浓度过高时，使空气中氧气含量明显降低，使人窒息。皮肤接触液化甲

烷可致冻伤

急性中毒：当空气中浓度达到 20～30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼

吸和心跳加快，共济失调。若不及时脱离，可至窒息死亡。

工作场所最高允许浓度：未制定；前苏联MAC300mg/m3

急

救

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，

立即进行人工呼吸。就医。

泄

漏

处

理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全处，并立即隔离，严格限制出入。切断火源，戴自给式呼

吸器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间（如下水道），以避

免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排（室内）或强力通风（室外）。如有可能，

将残余气或漏出气用排风机送至空旷地方，或装设适当喷头烧掉。也可将漏气的容器移至

空旷处，注意通风，漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

储

运

储运于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过 30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧

气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风

等设施应采用防爆型。开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火

防爆技术措施。露天贮罐夏天要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验

收时要注意品名，注意验收日期，先进仓的先发用。平时要注意检查容器是否有泄漏现象。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定线路行驶，勿在居民区和人口稠密区

停留。

（2）危险物质数量与临界量比值（Q）

根据工程分析可知，本项目涉及的主要危险物质是天然气，临界量参照附录 B确

定，本项目为改扩建项目，天然气管道依托厂区原有天然气管道，厂区天然气最大存

在总量的管线长度 200m，管径Φ80，20kPa，Q值最大为 0.000014，属于 Q＜1，该项

目项目环境风险潜势为Ⅰ。本项目 Q值确定见表 32。

表 32 本项目 Q值确定表

设施名称 危险物质名称 CAS号 临界量 Qn/t最大存在总量

qn/t（t）该种危险物

质 Q值备注

天然气管线天然气（以甲烷

计）74-82-8 10 0.00014 0.000014

Φ80，200m，

20kPa

（3）评价工作等级的确定

48

本项目环境风险潜势均为Ⅰ，判定本项目评价工作等级为简单分析，详见表 33。

表 33 项目风险等级判别表

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面

给出定性的说明，见附录 A

（4）生产设施风险识别

根据项目特点，主要风险单元为天然气管道，本项目天然气管道的压力为 20kPa，

属于中低压燃气管道。

正常生产过程中，天然气是在密闭条件下输送，不具备发生火灾爆炸的条件，发

生事故主要是由于管道或设备存在设计缺陷、材料缺陷、施工质量缺陷、长期使用磨

损、人员误操作、第三方破坏等原因造成易燃易爆介质泄漏，泄漏的易燃易爆介质遇

火源(明火、静电火花、机械火花、电气火花、高温物体或雷电)，有可能引发火灾事

故；泄漏的易燃易爆气体或蒸气浓度达到爆炸浓度极限，遇火源，则可能发生爆炸、

火灾事故。

（5）环境风险类型预测

根据对同类项目的类比调查分析，本项目风险类型确定为天然气管道泄漏引起的

火灾爆炸等事故，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。

a.火灾爆炸

本项目天然气属易燃易爆物质，项目在生产过程中，该类物质可能会泄漏，泄漏

后扩散至环境遇火源会发生火灾、爆炸。

b.次生事故

火灾、爆炸事故除造成人员财产损失外，还会产生 H2S和消防废水等次生事故。

（6）事故概率分析

根据有关资料统计，在以往的天然气管道泄漏事件中，由外部人员或管道操作者

导致的事故约占 80%以上，而地震、地陷、洪水等自然因素造成的事故只占 20%以

下。管道事故按破裂大小可以分为3类：①针孔/裂纹（损坏处直径≤20 mm）；②穿孔

（损坏处直径＞20 mm，但小于管道直径）；③断裂（损坏处直径等于管道直径）。

天然气管线各种事故发生的频率如表34所示。

表34 天然气管道泄露事故发生频率单位：10-3次.km-1.a-1

49

序号 事故原因 针孔/裂纹 穿孔 断裂 总计

1 外部原因 0.073 0.168 0.095 0.3362 带压开孔 0.02 0.02 / 0.043 腐蚀 0.088 0.001 / 0.0984 施工缺陷和材料缺陷 0.073 0.044 0.01 0.1275 地移动 0.01 0.02 0.02 0.0506 其他 0.044 0.01 0.01 0.0647 合计 0.308 0.272 0.135 0.715

由上表可以看出，管道事故发生的频率为0.715×10-3次·km -1·a -1，其中针孔/裂

纹发生的频率最高，穿孔次之，断裂最少。根据统计资料，不同损坏程度下天然气管

道泄漏被点燃的事故概率见表35。

表35 天然气泄露点燃概率

序号 损坏分类 天然气被点燃概率（%）

1 针孔 1.62 穿孔 2.7

3断裂（管径＜0.4m） 4.9断裂（管径≥0.4m） 35.5

由表24可看出，当管径大于0.4m的天然气管道破裂后，其被点燃的概率明显增加。

本项目天然气管道直径为Φ80，根据上述统计结果，管道泄漏概率为 0.715×10-3

次·a -1，管道泄漏后被点燃的概率为 0.715×10-3 ×（0.016+0.027+0.049）=6.6×10-5次·a

-1。

（7）风险防范措施

本项目为改扩建项目，天然气管道依托厂区原有天然气管道，已采取以下风险防

范措施：

a.天然气管道的设计、施工符合相关标准及设计规范的规定；

b.合理选择线路走向，缩短线路长度以降低管道内天然气储量；

c.定期对管道、阀门等设备的检查；

d.已有完善的应急救援预案，预案应对抢先救援的组织、分工、报警、各种事故

（如天然气少量泄漏、大量泄漏、直至着火等）的处置方法等，并定期进行演练，形

成制度。

e.加强消防设施的管理，确保其完好有效。

f.加强日常的安全检查与考核，并定期演练。通过检查与考核，规范操作行为，杜

50

绝违章，克服麻痹思想。

（8）风险应急预案

a.管道爆裂、天然气大量泄漏的处理：

●正确分析判断突然事故发生管段的位置，用最快的办法切断管段上、下游的截

断阀，同时组织人力对天然气扩散危险区进行警戒，严格控制一切可燃物可能发生的

火源，避免发生着火爆炸和蔓延扩大；

●立即将事故简要报告上级主管领导、生产指挥系统，通知当地公安、消防部门

加强防范措施；

●组织抢修队伍迅速奔赴现场。在现场领导小组的统一组织指挥下，按照制定的

抢修方案和安全技术措施，周密组织，分工负责，在确保安全的前提下进行抢修；

b.天然气火灾、爆炸应急预案：

●发生火灾事故后由第一发现人迅速拨打火警电话，报警时简要说明出事时间、

地点、灾情现状等；

●事故发生后，各岗位操作人员要听从负责人的统一调动；

●值班干部布置抢险任务，调查现场有无人员伤亡，并组织实施初期补救工作；

●值班干部向分公司调度室汇报火情，有无人员伤亡，消防泵房值班人员在站内

报警喊话，疏散站内一切非岗位作业人员及车辆，并作好启消防泵等准备工作；

●泄漏发生火灾，调度室要求停输并切断流程；

●专职消防队伍抵达现场后，由值班干部介绍火情及扑救情况协同制定扑救火灾

方案，其他人员撤离扑救现场，接受值班干部统一指挥作好切换流程和灭火协助工作；

●若在灭火过程中，启动消防水泵、消防泡沫泵、消防泵房岗位值班人员要及时

补充消防水罐、泡沫罐液量，确保水罐、泡沫罐液量充足；

●大量天然气外泄可能形成蒸气云爆炸时，应立即撤离到安全距离以外的区域，

并严格控制火源(包括明火、静电、物体撞击等)；

●应急措施组长在确保火灾爆炸现场得到彻底控制后，及时清点人数组织清理现

场，解除应急状态。

（8）环境风险结论

51

综上所述，在严格落实风险防范措施、应急预案后，本项目环境风险达到可接受

水平。

6环境管理与监测计划

（1）环境管理

本项目对环境的影响主要在运营期，必须采取措施将不利影响减轻或消除，及时

掌握项目的运营期对环境产生影响的程度，了解环境保护措施所获取的效益，以便进

行必要的调整与补充。

①应当严格按“三同时”进行设计、施工和投入运行。

②加强环保设施的管理，定期检查环保设施的运行情况，排除故障，保障环保设

施正常运转，避免粉尘超标排放。

（2）环境监测计划

为了解项目建设对周边环境的影响，根据有关监测技术规范，结合本工程的污染

源及污染物排放特点，制定本工程污染源监测计划表。监测的主要因子、点位及监测

频率见表 36。

表 36 环境监测计划一览表

监测

要素监测点位 监测项目

监测

频次执行标准

废气

燃气隧道炉烟

气排气筒SO2、NOX、TSP

每年

一次

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）污水处理站排

气筒NH3、H2S、臭气浓度

每年

一次

《恶臭污染物排放标准》（征求意见

稿）

焙烤油烟排放

口、油炸油烟

排放口、食堂

油烟排放口

油烟每年

一次

北京市地方标准《餐饮业大气污染物

排放标准》（DB 11/ 1488—2018）

厂界无组织NH3、H2S、臭气浓度、

非甲烷总烃

每年

一次

《恶臭污染物排放标准》（征求意见

稿）；《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）

废水厂区污水处理

站进、出水口

pH值、CODcr、BOD5、

NH3-N、SS、动植物油

每年

一次

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准

噪声厂界四周 1m

处等效 A声级

每年

一次

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）南侧、西侧厂界噪

声达到 2类标准，东侧、北侧厂界噪

声达到 4类标准

7“三废”排放变化情况

改扩建项目建成三废排放变化情况见表 37。

52

表 37 改扩建项目建成后“三废”排放变化情况表

项 目现有工程

（t/a）扩建工程

（t/a）以新带老削

减量（t/a）扩建后总量

（t/a）扩建后增

量（t/a）

废气

SO2 0.051 0.132 0 0.183 0.132NOX 0.240 0.617 0 0.857 0.617烟尘 0.00015 0.00033 0 0.00048 0.00033油烟 0.047 0.009 0.030 0.026 -0.021NH3 0.0053 0.0083 0 0.0136 0.0083H2S 0.0002 0.0003 0 0.0005 0.0003粉尘 0.061 0.096 0 0.157 0.096

非甲烷总烃 0.010 0.016 0 0.026 0.016

废水

生活污水 6240 9820.8 0 16060.8 9820.8设备清洗废

水3802.5 5940 0 9742.5 5940

地面清洁废

水975 1584 0 2559 1584

冷却塔排水 305.5 475.2 0 780.7 475.2

固废

塑料粉料 8.3 13.1 0 21.4 13.1食品粉料 905 1633 0 2538 1633鸡蛋壳 52 93 0 145 93

废包装袋 3.8 6 0 9.8 6生活垃圾 65 102.3 0 167.3 102.3餐余垃圾 14 17.82 0 31.82 17.82废油 0.3 0.3 0 0.6 0.3污泥 5.5 8.5 0 14 8.5

废活性炭 0.03 0.05 0 0.08 0.05废油墨盒 15个/a 35个/a 0 50个/a 35个/a

8环保投资及“三同时”验收清单

本项目总投资 9035万元，其中环保投资为 21万元，环保投资占总投资的 0.23%。

环保投资估算明细表见下表：

表 38 环保投资一览表

时段 污染源 污染物 环保工程/措施投资

(万元)

运

营

期

废气

食堂油烟、油

炸油烟、焙烤

油烟

安装净化效率 90%以上的油烟净化设施，并在排放口安装

在线监测装置10

噪声 设备噪声①设备选型尽量选用低噪音设备；②对强噪声设备采取基

础减震2

固废

生产固废 新增垃圾桶，收集产生的固废；委托环卫部门清运处理 3污泥 委托有资质单位清运处理 1

生活垃圾、餐余 新增垃圾桶，由环卫部门及有资质单位清运处理 4

53

垃圾

危险废物

废活性炭暂存于原有 6m2危废暂存间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由有资质的单位统一处理

1废油墨盒暂存于原有 6m2危废暂存间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由厂家回收利用

合计 21

要求按表 39所列内容对建设项目环保设施进行“三同时”验收。

表 39 环境保护“三同时”验收一览表

污染因素 环保设施名称 验收标准

废气

燃气隧道炉废

气

使用清洁能源天然气，废气依托

原有 8m排气筒达标排放

满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）

焙烤油烟

经油烟净化设施处理达标后（净

化效率 90%以上），通过厂房内

置烟道楼顶排放，排放口安装在

线监测装置

满足北京市地方标准《餐饮业大气

污染物排放标准》（DB 11/1488—2018）

油炸油烟

经油烟净化设施处理达标后（净

化效率 90%以上），通过厂房内

置烟道楼顶排放，排放口安装在

线监测装置

食堂油烟

经油烟净化设施处理达标后（净

化效率 90%以上），经高于本体

建筑物屋顶的原有排气筒排放，

排放口安装在线监测装置

污水处理站臭

气

经活性炭处理装置吸附后经原有

15m排气筒排放

满足《恶臭污染物排放标准》（征

求意见稿）

废水

生活污水

经化粪池处理后排入厂区污水处

理站处理达标后排入园区市政管

网，最终进入盛乐污水处理厂满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准要求设备清洗废

水、地面清洁

废水、冷却塔

排水

经厂区污水处理站处理达标后排

入园区市政管网，最终进入盛乐

污水处理厂

噪声

设备选型尽量选用低噪音设备、对

强噪声设备采取基础减震、厂房隔

音等降噪措施，及距离衰减厂区绿

化隔离等措施

南侧、西侧厂界噪声满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准，东侧、

北侧厂界噪声满足《工业企业厂界

环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）4类标准

固废

塑料粉料 环卫部门定期清运处理

合理处置，不外排

食品粉料 外售作饲料，不外排

鸡蛋壳 环卫部门定期清运处理

废包装袋 环卫部门定期清运处理

污泥 由有资质单位统一处理

54

生活垃圾 环卫部门定期清运处理

餐余垃圾 由有资质单位统一处理

油炸鸡肉废油 由有资质单位统一处理

废活性炭

暂存于原有 6m2危废暂存间（渗

透系数<1.0×10－10cm/s），由有资

质的单位统一处理

废油墨盒

暂存于原有 6m2危废暂存间（渗

透系数<1.0×10－10cm/s），由厂家

回收利用

55

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

(编号) 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染

物

燃气隧道炉SO2、NOX、烟

尘依托原有 8m排气筒排出

满足《大气污染物

综合排放标准》

（GB16297-1996）

投料搅拌 粉尘在封闭车间进行，搅拌设备

为全封闭设备

粉碎 粉尘 粉碎设备为全封闭设备

封口打码 非甲烷总烃 加强车间通风

焙烤 油烟

经油烟净化设施处理达标后

（净化效率 90%以上），通

过厂房内置烟道楼顶排放，

排放口安装在线监测装置

满足北京市地方

标准《餐饮业大气

污染物排放标准》

（DB 11/ 1488—2018）

油炸鸡肉 油烟

经油烟净化设施处理达标后

（净化效率 90%以上），通

过厂房内置烟道楼顶排放，

排放口安装在线监测装置

食堂 油烟

经油烟净化设施处理达标后

（净化效率 90%以上），经

高于本体建筑物屋顶的原有

排气筒排放，排放口安装在线

监测装置

污水处理站NH3、H2S、臭

气浓度

经活性炭处理装置吸附后经

15m排气筒排放

满足《恶臭污染物

排放标准》（征求

意见稿）

水污

染

员工生活 COD、BOD5、

NH3-N、SS、动植物油

经化粪池处理后排入厂区污

水处理站处理达标后排入园

区市政管网，最终进入盛乐

污水处理厂满足《污水综合排

放标准》

（GB8978-1996）三级标准要求

设备清洗废

水 经厂区污水处理站处理达标

后排入园区市政管网，最终

进入盛乐污水处理厂

地面清洁废

水 SS冷却塔排水

固体

废弃

物

生产车间

塑料粉料 环卫部门定期清运处理

合理处置，不外排

食品粉料 外售作饲料，不外排

鸡蛋壳 环卫部门定期清运处理

废包装袋 环卫部门定期清运处理

油炸鸡肉废油 由有资质单位统一处理

污水处理站 污泥 由有资质单位统一处理

职工生活生活垃圾

收集后交由环卫部门统一处

理

餐余垃圾 由有资质单位统一处理

56

危险废物

废活性炭

暂存于原有 6m2危废暂存间

（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由有资质的单位统一处理

废油墨盒

暂存于原有 6m2危废暂存间

（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由厂家回收利用

噪声

设备选型尽量选用低噪音设备、对强噪声设备采取基础减震、厂房隔音等降噪

措施，再经距离衰减厂区绿化隔离等措施，南侧、西侧厂界噪声达到《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，东侧、北侧厂界噪声

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准

生态保护措施及预期效果：

本项目属于改扩建项目，项目利用原有车间空地新增设备，项目的建设不会改变原

有生态使用功能，无需特殊保护的生态保护区。因此项目的建设对周围生态环境产生影

响较小。

57

结论与建议

1、关于建设项目

项目名称：内蒙古桃李食品有限公司面包基地技改扩产项目

建设性质：改扩建

建设地点：和林格尔县盛乐经济园区内蒙古桃李食品有限公司厂区内

建设规模和内容:项目拟在原有生产车间预留空地新增用于生产面包系列产品的设

备设施，将新增产能 15300吨，改扩建项目完成后将实现年产 25000吨面包系列产品。

2、产业政策符及选址合理性

（1）产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录》（2013年修正）的规定，本项目不属于淘汰类、限

制类，符合国家产业政策。

（2）选址合理性分析

本项目位于和林格尔县盛乐经济园区绿色食品加工及配套板块，周边现状符合上述

要求。同时拟建项目项目选址符合开发区规划，场地条件、交通运输、环境保护和水、

电、气等条件较好。从项目所处地理位置和周围环境分析，无自然保护区、风景名胜区、

生活饮用水水源保护区及其它需要特别保护的区域，无重大的环境制约因素，故本项目

选址较为合理。

（3）与园区规划的符合性

和林格尔盛乐经济园区规划环评——《内蒙古和林格尔经济开发区总体规划（修订）

环境影响报告书》于 2011年 7月 18日取得内蒙古自治区环境保护厅审查意见，文号为

“内环字【2011】122号”，认为该报告书提出的环境保护对策和措施可行，对规划方

案的调整意见和建议基本合理，评价结论总体可信，结合审查意见要求，可作为调整、

完善和林开发区总体规划和环境保护的指导性文件。

和林格尔盛乐经济园区产业定位：以乳业、食品加工为主，适当发展生物工程、新

材料产业、电子信息产业、微电子制造产业及其它高新技术制造产业。

和林格尔盛乐经济园区产业布局：分为食品加工、新材料、电子信息、生物制药、

畜牧高科、育种基地、生活区、院校区八个主要功能分区。

本项目属于食品加工，符合和林格尔盛乐经济园区产业定位。本项目厂址位于绿色

食品加工及配套板块，符合和林格尔盛乐经济园区产业布局。

58

（4）“三线一单”符合性分析

“三线一单”指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线及环境准入负面清单。

本项目与“三线一单”的符合性分析如下：

①生态红线区域

目前呼和浩特市生态红线划定工作正在积极有序的开展。本项目建设地点位于呼和

浩特市和林格尔县盛乐经济园区内蒙古桃李食品有限公司厂区内。依据《内蒙古自治区

主体功能规划》，项目不属于生态环境极敏感和生态功能极重要的区域内，符合生态保

护红线要求。

②环境质量底线

根据本项目所在地环境质量现状数据可知，本项目所在区域为环境空气不达标区，

声环境质量现状良好。本项目运营期产生的污染物较少，通过采取相应的环保措施，本

项目的建设不会降低当地环境质量，不会对周边环境造成不良影响。

③资源利用上线

本项目建设地点位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区内蒙古桃李食品有限公

司厂区内，项目用电依托现有场区供电设施，项目用水来源于和林格尔经济技术开发区

供水管网，供暖由和林格尔县盛乐园区丰华生物质热电有限公司集中供给，故符合资源

利用规划，符合资源利用上线要求。

④负面清单

《自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单》于 2018年 3月 12日由自治区人

民政府以“内政发【2018】11号”文发布。本项目建设地点位于呼和浩特市和林格尔县盛

乐经济园区内蒙古桃李食品有限公司厂区内，不在《自治区国家重点生态功能区产业准

入负面清单》内。

综上所述，本项目符合国家和地方“三线一单”的相关要求。

3、环境质量现状结论

3.1环境空气质量现状

本次环境空气质量数据采用和林格尔自动监测站的数据，根据统计结果可知，PM10

的年平均质量浓度出现超标现象，SO2、NO2、PM2.5的年平均质量浓度均符合《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。本项目所在区域为不达标区。

3.2噪声环境质量现状

59

本评价采用内蒙古绿洁环境检测有限公司于 2019年 7月 22日对项目所在地场界四

周的噪声监测数据。监测结果表明，4个噪声监测点均未出现超标现象，声环境质量状

况较好。

4、运营期环境影响分析结论

4.1大气环境影响分析

本项目燃气隧道炉产生的废气，主要污染物为 SO2、NOX、烟尘，排放满足《大气

污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求；烘焙烤制工序、油炸鸡肉工

序、食堂产生的油烟经净化效率 90%以上的油烟净化器处理后排放满足北京市地方标准

《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 11/ 1488—2018）中油烟的最高允许排放浓度

1.0mg/m3的标准限值要求；封口、打码过程产生少量非甲烷总烃排放浓度能够满足《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组织排放监控浓度限值；搅拌过

程产生粉尘、过期食品粉碎过程产生的粉尘产生量较小，排放能够满足《大气污染物综

合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组织排放监控浓度限值；污水处理站产生的

臭气经活性炭处理装置吸附后经 15m排气筒排放，NH3、H2S、臭气浓度排放能够满足

《恶臭污染物排放标准》（征求意见稿）中的二级标准要求。

综上所述，本项目废气排放对周围环境影响较小。

4.2水环境影响分析

本项目新增工艺用水全部进入产品，无废水产生。本项目扩建后新增排水主要为

职工生活污水、设备清洗废水、地面清洁废水、冷却塔排水。

本项新增生活污水经化粪池处理后排入厂区污水处理站，处理达标后排入园区市

政管网，最终进入盛乐污水处理厂处理；新增设备清洗废水、地面清洁废水、冷却塔排

水排入厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排

入园区市政管网，最终进入盛乐污水处理厂处理。

综上所述，本项目废水不外排，对周边环境影响较小。

4.3噪声环境影响分析

本项目噪声主要由风机、空调外挂机、和面搅拌机、空压机、水泵和冷却塔等生产

设备运转产生，通过厂房屏蔽、距离衰减以及厂区绿化隔离等方法，本项目扩建后南侧、

西侧厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，

东侧、北侧厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4

60

类标准要求，对周围环境影响较小。

4.4固体废物环境影响分析

本建设项目的固废来源主要为废包装袋，鸡蛋壳等食品废料，油炸鸡肉废油，过期

的食品粉碎后产生的塑料粉料、食品粉料，职工生活垃圾、餐余垃圾、污水处理站污泥、

废活性炭、废油墨盒。

本项目废包装袋及职工生活垃圾委托环卫部门定期清运处理；餐余垃圾由专门容器

收集后，暂存于食堂，及时清运定期由有资质单位统一处理；鸡蛋壳废料、过期的食品

粉碎后产生的塑料粉料同生活垃圾一同委托环卫部门定期清运处理；过期的食品粉碎后

产生的食品粉料外售作饲料，不外排；油炸鸡肉废油由有资质的单位统一处理；污水处

理站污泥产生量较少，及时清运，由有资质的单位统一处理。废活性炭暂存于原有6m2

危废暂存间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由有资质的单位统一处理；废油墨盒，暂存

于原有6m2危废暂存间（渗透系数<1.0×10－10cm/s），由厂家回收利用。

综上所述，本项目产生的固体废物均能得到合理的处置，不外排，对周围环境的

影响很小。

5、结论

综上所述，建设项目不属于淘汰类、限制类，符合国家产业政策；项目位于和林格

尔县盛乐经济园区内，符合园区规划，选址合理；符合国家和地方“三线一单”的相关

要求；企业在充分落实本评价提出的各项污染防治措施和建议的基础上，污染物对环境

的影响较小，环境可以接受。因此，从环保角度考虑，项目是可行的。

6、建议

1、建设单位应认真贯彻执行有关建设项目环境保护管理文件的精神，建立健全各

项环保规章制度，严格执行“三同时”。

2、加强环保设施管理与维护，确保正常运行，落实环保投资和环保设备。

61

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

62

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

63

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 委托书

附件 2 项目备案告知书

附件 3 原环评批复及验收批复

附件 4 本项目噪声监测报告

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目平面布置图

附图 3 车间平面布置图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及环境造成的影响，应进行专项评价。根据

建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、生态影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。