建设项目环境影响报告表

项 目 名 称：金属构件加工

建设单位（盖章）：天津市春信制冷净化设备有限公司

编制日期：2019 年 4 月

国家环境保护总局制

1

建设项目基本情况

项目名称 金属构件加工

建设单位 天津市春信制冷净化设备有限公司

法人代表 杨俊伟 联系人 邢宏伟

通讯地址 天津高新区华苑科技园（环外）海泰发展五道 6 号

联系电话 13752447080 传 真 / 邮政编码 300462

建设地点 天津高新区华苑科技园（环外）海泰发展五道 6 号

立项审批部门 天津滨海高新技术产业

开发区行政审批局 批准文号

津高新审投备案

[2018]263 号

建设性质 扩建 行业类别

及代码

其他金属工具制造

C3329

占地面积

(m2)

300 绿化面积 (平方米)

-

总投资

（万元） 96.1

其中：环保投资

（万元） 10

环保投资占

总投资比例 10.4%

评价经费

（万元） 预期投产日期 2019 年 7 月

工程内容及规模

1、项目背景

天津市春信制冷净化设备有限公司成立于 2004 年 7 月，位于天津高新区华苑科

技园（环外）海泰发展五道 6 号，主要经营范围是生物安全净化设备、板材、门窗、

以及机电设备自控、安装、调试等工程。公司拟投资 96.1 万元人民币利用公司现有厂

房主体二层闲置区域 300m2建设金属构件加工项目（以下简称“本项目”），本项目

于 2018 年 12 月 28 日取得天津滨海高新技术产业开发区行政审批局出具的备案文件。

依据《中华人民共和国环境影响评价法》，《建设项目环境保护管理条例》等法

律法规的有关规定，需要对建设项目进行环境影响评价，根据《建设项目环境影响评

价分类管理名录》（部令第 1 号，2018 年 4 月 28 日修订版）本项目属于“二十二、

金属制品业”中“67 金属制品加工制造”中的“其他（仅切割组装除外）”，因此项

目应编制环境影响报告表。天津市春信制冷净化设备有限公司委托北京华恒基业野生

动植物专用标识技术服务中心承担了本项目的环境影响评价工作。

另，根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，本项

目类别属于“I53 金属制品加工制造（无电镀喷漆工艺）”，环评类别为Ⅳ类，因此无

2

需进行地下水评价。

2、周围环境概况

公司周围环境概况如下：

东侧：天津鹏翎胶管股份有限公司；

西侧：天津市华迈燃气技术有限公司和天津市天商轻工机械有限公司；

南侧：海泰发展五道；

北侧：海泰发展四道。

本项目利用公司现有生产厂房二层部分闲置区进行生产，地理位置详见附图 1，

周边环境关系图详见附图 2，本项目平面图详见附图 5。

3、工程内容

根据建设单位提供的相关资料，本项目依托现有生产厂房进行金属构件的机械加

工。本项目生产场所与现有工程生产场所互相独立，现有工程生产区位于生产厂房一

层。本项目总建筑面积 300m2。主要建构筑物情况见表 1。

本项目工程内容情况如下：

表 1 主体工程建构筑物一览表

类别 主要内容

主体工程 在现有生产厂房主体二层部分区域进行金属构件的生产，主要工艺是焊

接；

公用

工程

供电

系统 由园区市政供电

给水 无新增用水

排水

系统 无新增废水排放

供热

制冷 热源采用园区集中供热；制冷方式是单体空调

辅助

工程 食堂 无新增员工，现有员工在职工食堂就餐，油烟排口符合规范化要求

办公 研发大楼，功能办公

仓库 原辅料、产品均暂存于生产厂房二层专用存放区。

环保

设施

废气 主要是焊接颗粒物，经移动式焊接净化设备处理后由 1 根 25m 高排气筒

在楼顶排放

噪声 房屋隔声和距离衰减

固废 新建 1 座危废间并按要求落实排污口规范化；金属废料外卖给物资回收

部门处理； 危废交有资质单位处置

3

表 2 全厂构筑物一览表

建筑物

名称

建设情况

建筑面积

（m²） 层数 功能 建筑物高度 备注

办公用房 9360 6 层 办公 22m /

生产用房 13200 主体 3 层

局部 6 层

生产、

仓储 21.4m

一层是现有工程生产区；主

体 2 层是现有工程仓储区，

闲置 300m2区域给本项目

建设使用；3 层是公司员工

休闲区；

4、规划和产业政策符合性

本项目位于华苑产业园（环外）部分。华苑产业园（环外）（2016~2035 年）规划

四至范围：东至津沧快速路、海泰南北大街，南至海泰南道，西至海泰西路，北至海

泰北道、津静路。产业定位主要是以高端化、融合化、智能化与研发型、总部型、服

务型相结合的三化三型为导向，构建以生产性服务业和新一代信息技术产业为特色产

业，以生活性服务业为支撑的“2+1”产业体系。

本项目为金属制品加工制造行业，属于生产性服务业，符合园区规划要求。

根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），本项目属于其他未列明金属结构

制造（C3399），根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2013]第 21 号《产业结

构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修订）》（2016 年 3 月 25 日更新），本项目属于

允许类；根据津发改投资[2015]121 号《天津市禁止制投资项目清单（2015 年版）》和

《区发展改革委关于印发滨海新区禁止制投资项目清单的通知》（津滨发改投资发

〔2018〕22 号），本项目不属于限制类和禁止类项目。综上，本项目的建设符合国家

产业政策。

5、产品方案

本项目主要进行支架、风口、风阀、桥架及机房管道等金属构件的预制，预计年

产 300 吨金属构件制品。本项目产品与现有工程的产品互相独立，并无实际应用和生

产流程上的关联。

6、原辅材料

本项目原辅材料及用量如下。

4

表 3 原辅材料消耗一览表

项目 序号 材料名称 年用量 t 最大存储

量 t 型号规格 备注

主要

原料

1 铝合金型材 10 1 各种规格

外购

2 钢板 10 5 δ=0.5～2.0mm

3 钢板 150 3 δ=1.0～2.5mm

4 C 型钢 4 2 各种规格

5 扁钢 24 2 各种规格

6 角钢 4 2 各种规格

7 圆钢 3 1 各种规格

8 无缝钢管 100 10 DN80mm～

DN630mm

9 氩气 0.5 0.1 40L/瓶

10 二氧化碳 0.02 0.01 10L/瓶

11 实芯焊丝 3 0.5 20kg/盘

12 切削液 0.01 0.01 5L/桶

13 机油 0.01 0.01 10L/桶

14 润滑油 0.01 0.01 10L/桶

注：本项目原辅材料来源均为外购，焊丝主要成分是铁，不含铅、锡。

7、生产设备

本项目主要生产设备如下。

表 4 主要生产设备一览表

序号 设备名称 单位 数量 年运行时数/h 型号、规格

1 管道切断坡口机 台 2 1000 PCM-16

2 剪板机 台 1 1000 δ=8mm

3 切割一体机 套 2 1000 BH-66-144

4 空气等离子切割机 台 1 1000 LGK-60

5 二氧化碳保护焊机 台 6 1000 NBC300GF

6 氩气保护焊机 台 6 1000 WS-300A

7 冲床 台 1 1000 40T

8 角钢法兰下料机 台 1 1000 /

9 空压机 台 1 1000 /

10 净化设备 台 1 1000 /

11 风机 台 1 1000 20000 m3/h

备注：设备序号 1-9 合计 21 台（套）

8、公用工程

（1）给水

5

本项目不新增员工，无新增生活用水；生产用水主要是切削液配制，每年用水

0.05m3。

（2）排水

本项目无新增排水。全厂水平衡图详见下图。

（3）供电

本项目用电依托园区市政电网。

（4）供热

采用园区集中供热方式。制冷采用单体空调。

（5）食堂

本项目不新增员工，现有工作人员在职工食堂就餐。公司不设置宿舍。

自来水 切削0.040.05

0.02

危废，交有资

质单位处置

备注：切削液每半年配制

一次，切削液与水配比1:5

切削液配制切削液配制

切削液原液

0.01

图1 本项目水平衡图 单位：m3/a

自来水

总排口 咸阳路污

水处理厂

咸阳路污

水处理厂生活用水

3675

4075.05

400

化粪池3675

0.05切削

0.04

0.02

危废，交有资

质单位处置

备注：切削液每半年配制

一次，切削液与水配比1:5

切削液配制

4075

0.01

切削液原液

图2 本项目建成后全厂水平衡图 单位：m3/a

9、工作制度及职工定员

依托现有工作人员，不新增员工。现有职工 200 人，年工作 250 天，每天一班，

每班 8h。夜间不工作。

10、施工工期及进度

本项目预计 2019 年 6 月开始建设，2019 年 7 月投入运营。

6

与本项目有关的原有污染情况及主要问题

1、天津市春信制冷净化设备有限公司厂区现状工程概况

天津市春信制冷净化设备有限公司成立于 2004 年 7 月，位于天津高新区华苑科

技园（环外）海泰发展五道 6 号，主要经营范围是生物安全净化设备、板材、门窗、

以及机电设备自控、安装、调试等工程。

现有工程主要生产内容是建设有三条新型门类生产线，主要产品为年产 8000 樘

门。

公司环保手续履行情况如下表

表 5 环保手续履行情况

名称 环评编制单位 环评批复文号及时间 验收

春信厂区改

扩建工程

天津市环境

影响评价中心

津高新环评表[2014]14 号

2014.7.8

自主验收部分

（2018.9.7）

固废部分：津高新

审环验[2019]8 号

（2019.2.26）

2、现有工程基本情况

2.1 现有工程内容

现有厂区工程内容情况见下表。

表 6 现有工程内容情况一览表

类别 主要内容

主体工程 生产用房主体 3 层局部 6 层；用于新型门的生产

公用

工程

供电

系统 由园区市政供电

给水 水源为园区自来水，无生产用水，主要为职工生活用水，用水量约为

16.3m3/d

排水

系统

排水实行雨、污分流制。雨水经厂区雨水管网收集后排入园区雨水管网，

生活污水排放量为14.7m3/d，其中卫生间污水经化粪池沉淀处理后经园区

污水管网排入咸阳路污水处理厂集中处理

供热

制冷 热源采用园区集中供热

辅助

工程 食堂 员工在职工食堂就餐

办公 研发大楼，功能办公

仓库 位于生产楼，局部做仓储使用

环保 废气 现有工程在生产过程中无工艺废气产生，食堂油烟经油烟净化器净化

7

设施 后，由排气筒办公楼楼顶排放

废水

本项目无生产废水产生，外排废水主要为职工生活污水，生活污水排放量

为 14.7m3/d，其中食堂含油污水经隔油池，厕所污水经化粪池沉淀处理后

经园区污水管网排入咸阳路污水处理厂集中处理

噪声 房屋隔声和距离衰减

固废 金属废料外卖给物资回收部门处理；员工产生的生活垃圾由当地环卫部门

负责清运；危险废物有资质单位处置；现有工程危废间面积 2m²

2.2 现有构筑物

公司现有构筑物见下表

表 7 现有构筑物一览表

建筑物名称 建设情况

建筑面积（m²） 层数 功能

研发用房 9360 m² 6 层 办公

生产用房 13200 m² 主体 3 层局部 6 层 生产、仓库

2.3 现有工程原辅材料

现有产品的主要原辅材料见下表。

表 8 主要原辅材料一览表

序号 名称 使用量 备注

1 不锈钢板 586.4 吨/年 原材料

2 角钢 35 吨/年 原材料

3 玻璃 608 吨/年 外协件

4 机油 0.8 吨/年 辅料

2.4 现有工程产品方案

主要产品见下表。

表 9 主要产品一览表

序号 产品名称 年产量

1 新型门类生产线三条 年产 8000 樘

2.5 公用工程

（1）给排水

给水：水源为园区自来水，无生产用水，主要为职工生活用水，用水量约为

16.3m3/d。

8

排水：排水实行雨、污分流制。雨水经厂区雨水管网收集后排入园区雨水管网，

生活污水排放量为 14.7m3/d，生活污水经化粪池沉淀处理、食堂污水经隔油池处理后

经园区污水管网排入咸阳路污水处理厂集中处理。

（2）供热制冷

供暖热源采用园区集中供热，制冷采用分体式空调。

（3）供电

由园区市政供电。

（4）劳动定员

现有工程定员 200 人，年工作 250 天。

2.6 现有生产工艺

现有工程工艺流程如下：

下料 机加工

N、S1、S2

检测 成品原料 组装

N

图 3 现有工程工艺流程示意图及产污环节

本项目生产工艺流程为将原材料按照产品的规格尺寸要求不同下料，然后采用车、

铣、磨、钻床等设备对其进行机械加工，形成主要零部件。由于市场变化，所用的材

料也发生变更，现在客户实验室的围护结构采用 304 不锈钢板结构不再使用复合彩钢

板，不再对零件进行外协喷涂处理，机加工后直接组装经检验后即为成品。

3、现有污染物排放情况

根据天津市春信制冷净化设备有限公司春信厂区改扩建工程项目竣工环境保护

验收监测报告中的环境监测数据进行分析。

3.1 废气

现有油烟排放口位于办公楼楼顶，高度 22.5m，符合《餐饮业油烟排放标准》

（DB12/644-2016）油烟排放口设置要求。现有工程食堂油烟，监测结果如下：

9

表 10 食堂油烟监测结果

监测

点位

监测

项目 监测日期

检测结果 标准限值

排放浓度（mg/m3）

排放浓度

（mg/m3）

排放速率

（kg/h）

油烟排口 油烟

2018.8.14 0.06

1.0 -

2018.8.15 0.05

由上表可知，验收监测结果为：油烟实测排放浓度均值为0.06mg/m3，符合《餐

饮业油烟排放标准》（DB12/644-2016）相关限值要求。

3.2 废水

现有工程废水主要是生活污水，包括员工日常生活污水及食堂含油废水，本项目

废水经厂区总排口由市政污水管网排入咸阳路污水处理厂，现有工程废水排放标准执

行《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准。

表 11 废水总排口水质监测结果 单位：mg/L，pH 无量纲

监测位置 监测项目 检测日期 日均值/范围值 执行标准 达标情况

沉淀池

pH 值 2018.8.14 7.44~8.11

6~9 达标

2018.8.15 7.44~7.68 达标

悬浮物 2018.8.14 213

400 达标

2018.8.15 229 达标

COD 2018.8.14 22.3

500 达标

2018.8.15 24.4 达标

BOD5 2018.8.14 9.0

300 达标

2018.8.15 10.0 达标

氨氮 2018.8.14 1.92

45 达标

2018.8.15 2.20 达标

总磷 2018.8.14 0.02

8 达标

2018.8.15 0.01 达标

石油类 2018.8.14 0.08

15 达标

2018.8.15 0.04L 达标

10

动植物

油类

2018.8.14 0.20 100

达标

2018.8.15 0.04L 达标

由上表可知，废水监测数据满足DB12/356-2018《污水综合排放标准》三级标准

标准限值。

3.3 噪声

现有工程产生的噪声源主要是生产车间内加工设备产生的噪声，已采取墙体隔声

及距离衰减等降噪措施，厂界噪声监测结果详见下表。

表 12 厂界噪声验收监测结果 单位：dB（A）

监测点位 2018.8.14 2018.8.15 标准限值 dB(A)

上午 下午 上午 下午

昼间 65 厂界东侧 50.5 51.5 50.6 51.9

厂界西侧 51.3 52.1 50.3 52.6

厂界南侧 56.1 57.3 57.1 58.3 昼间 70

厂界北侧 56.2 57.2 56.2 57.7

经两周期监测，厂界昼间噪声声级范围在50.3~58.3dB(A)之间，现有工程项目夜

间不生产，不进行监测；东、西侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类限值，南、北侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）4类标准相应限值。

3.4 固体废物

（1）一般工业固废

现有工程生产过程中产生的废边角料6t/a，属于一般工业固废，由物资回收部门

回收利用。

（2）危险废物

现有工程运行期间产生的危险废物包括：废机油、废液压油、废机油沾染物、包

装容器，全部收集密封包装储存在厂区内的危废间内，按照危险废物处理合同委托交

有资质单位转移处置，危险废物处置明细详见下表。

表 13 危险废物产生、处置措施一览表

危废名称 主要成分 危废

类别 数量（t/a） 形态 运输包装方式

废机油、废液压油 废油 HW08 0.5 液

交有资质

单位处理

废机油沾染物、

包装容器 废油 HW049 0.2 固

合计 / / 0.7 液/固

11

（3）生活垃圾

现有员工产生的生活垃圾27t/a，由市容管理部门定期清运。

综上，现有工程各项废弃物的处理处置措施合理、可行。

3.5 排污口规范化

现有厂区设置1个废水总排口及1个油烟排口，废水排放口及固废暂存处已进行排

污口规范化设置，油烟排口安装铭牌标识。排污口照片如下。

污水排口 办公楼顶油烟排口

危废间

4、现有总量情况

根据厂区的环评及验收，对现有工程的各类污染物排放总量核算如下。

表 14 现有工程各类污染物排放总量（单位：t/a）

类别 污染物 验收总量 环评批复总量

水污染物

水量 3600 4000

COD 0.084 1.38

氨氮 0.007 0.12

总氮 0.018 /

12

总磷 0.162 /

大气

污染物 颗粒物 / /

备注：现有工程水污染物排放总氮是预测数值，COD、氨氮、总磷是根据验收监测核算数值。

5、主要环境问题

现有工程环保手续完善，各项污染物排放符合相关标准要求。现有工程危废间设

置简陋，不符合危废暂存管理要求，拟选择生产厂房内面积 24m2 的闲置房间 309 作

为全厂危废间，以新带老解决方案与本项目主体工程内容同时设计、同时施工、同时

投产，在本项目验收时与主体工程一起一并完成验收。

13

建设项目所在地自然环境概况

自然环境简况（地理位置、地质、地形、地貌、气候、气象、水文、植

被、生物多样性等）：

1、地理位置

本项目位于天津高新区华苑科技园（环外）海泰发展五道6号。天津滨海高新技

术产业开发区核心区总体规划面积超过300km2，由华苑科技园、未来科技城核心区、

未来科技城拓展区、塘沽海洋科技园四个核心区组成。华苑科技园地处天津市区西南

部，距市中心广场8km，距京津塘高速公路13km，距天津机场18km，距天津港50km，

紧靠京沪、津保、京塘高速公路，毗邻京沪高速铁路，城市地铁三号线将穿行于其间。

具有良好的自然环境和优越的地理位置。华苑科技园周边有南开大学、天津大学等13

所高等院校，与全国示范小康住宅区——华苑居住区和天津市第一中心医院相连，临

近2008 年奥运会天津赛场和天津水上公园。建设区域具有优良的自然环境和优越的

地理位置。

本项目位于天津高新区华苑科技园（环外）海泰发展五道 6 号现有厂区内。项目

地理位置详见附图 1。本项目四侧均为公司现有工程仓储区。公司东侧是天津鹏翎胶

管股份有限公司；西侧是天津市华迈燃气技术有限公司和天津市天商轻工机械有限公

司；南侧是海泰发展五道；北侧是海泰发展四道。

2、自然环境概况

2.1 地质地貌

本项目建设地区地处渤海湾西侧，属冲积—海积平原。地面标高东高西低，按大沽

高程系，海拔高度在 1.2~3.8m，土壤含盐量大，不宜农作物生长。

该地区地处新华夏构造体系第二沉降带华北沉降区北部，黄骅拗陷的北端，沧县隆

起的东侧。海河断裂与沧东断裂在本区变汇，次级构造错综复杂，其上有深厚的松散

沉积物覆盖层。

由于新构造运动，河道变迁、海浸、海退，造成滨海一带复杂的地层结构。本区第

四系沉积为一套以陆相为主的海陆交互沉积。岩性以亚粘土为主，伴有粉细砂、砂土

和粘土。按沉积岩相可分为海相、滨海三角洲相和陆相。本区土壤是在上述第四系沉

积物上发育而成，名为“滨海盐化浅草甸土”，颗粒粘重密实，土粒充分分散，高潮

14

可达地区常有海贝壳遗体堆积。

2.2 土壤、植被

本项目所在地区土壤的成土母质为河流沉积物与海相沉积物交错组成，颗粒很细，

质地粘重，地下水的盐分可沿毛细管上升至地表，加之海水的侵袭，大大增加了土壤

的含盐量（大都大于 1%）。土壤母质碳酸盐含量为 5~6%，pH 在 8.21~9.25 之间，土

质粘重、板结，透气性差，不适宜植物生长。该地区植被以绿化植被为主，没有珍稀

植物。

2.3 气象与气候

本项目建设地区属温带大陆季风性气候，特点是：四季分明，春季多风少雨，夏季

湿热多雨，秋季天高气爽，冬季干冷少雪。

该地区全年主导风向为西南风，常年平均风速 4.5m/s，大气稳定度以 D 类最多，占

45%，稳定类占 35.5%，不稳定类占 19.3%。

①气温、气压

该地区年平均气温 12℃（历史最低-13.9℃，历史最高 39.9℃），年平均气压 1016.4

毫巴。

②降雨量、湿度

年平均降水量 602.9mm，夏季约占全年 75%；空气湿度约 60%，最高在七月份约

75%。

③日照、蒸发

全年平均蒸发量 1909.6mm，日照百分度 65%。影响，海陆风和海陆热力内边界

层均有发生。该地区年均降水量为 617.2mm，汛期出现在 7－8 月份，降水量较大，

约占全年的 75%。

15

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、

地下水、声环境、生态环境等）

1、环境空气质量现状

引用 2018 年华苑科技园自动环境监测站大气六项常规污染物资料，说明项目所

在地区的环境空气质量状况，统计结果如下：

表 15 2018 年华苑科技园环境空气监测结果 单位：μg/m3

日期

项目 PM10 SO2 NO2 PM2.5

COmg/m3

-95per

O3

-90per

1月 71 19 44 51 1.6 28

2月 90 17 34 64 1.5 39

3月 105 11 46 79 1.7 37

4月 110 8 35 57 1.3 74

5月 104 7 35 54 1.3 82

6月 90 6 29 47 1.2 112

7月 62 4 24 47 1.1 106

8月 59 5 28 41 1.3 90

9月 55 5 35 33 1 59

10月 75 9 56 47 1 44

11月 130 11 61 86 1.9 24

12月 103 13 53 50 1.4 23

年均值 88 10 40 55 1.4 60

二级标准

（年均值） 70 60 40 35

4

（日均值）

160（日最大

8 小时平均）

注：PM2.5、PM10、SO2、NO2 这四项为年平均浓度，CO 为 24 小时平均浓度第 95

百分位数，O3为日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数。除 CO 单位为 mg/m3 外，其

它污染物单位为 ug/m3。

表 16 区域环境空气质量现状评价表 单位：μg/m3

污染物 评价指标 现状

浓度 标准值 占标率

达标

情况

PM10 年平均质

量浓度 88 70 126% 否

PM2.5 年平均质

量浓度 55 35 157% 否

SO2 年平均质

量浓度 13 60 17% 是

16

NO2 年平均质

量浓度 40 40 100% 是

COmg/m3

-95per

日平均质

量浓度 1.4 4.0 35% 是

O3

-90per

8h 平均质

量浓度 60 160 37.5% 否

由上表可见，环境空气常规六项指标中，SO2年均值、NO2年均值、CO 日均值、

O3 日均值达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单要求及修改

单，PM2.5、PM10 年均值超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改

单要求，其中 PM2.5 和 PM10是该区域主要污染因子，故本项目所在区域的环境空气质

量不达标。随着《天津市“十三五”挥发性有机物防治工作实施方案》、《天津市打赢蓝

天保卫战三年作战计划(2018—2020 年)》要求的大力调整产业结构、持续改善能源结

构、推进转变交通运输结构、着力优化空间布局、严格管控燃煤污染、严格管控工业

污染、严格管控扬尘等面源污染、严格管控机动车污染等相关措施的实施，区域环境

空气质量将会逐渐改善。

2、声环境质量现状

引用建设单位在2018.8.14-2018.8.15进行的厂界噪声验收监测数据，详见表12，东、

西侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值，南、

北侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准相应限

值。

17

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目位于天津高新区华苑科技园（环外）海泰发展五道 6 号。根据《环境影响

评价技术导则 大气环境》（HJ/2.2-2018），本项目大气评价等级三级，可不设定大气

环境影响评价范围，不再进行边长 5km 矩形区域环保目标调查。企业周边 200m 范围

内也无噪声环保目标。周围 3km 环境风险保护目标如下：

表 17 环境风险保护目标分布表

序号 环境保护目标 方位 距离 m 规模（人） 功能 影响

因素

1 华兴里 西南 1230 2000 居住区

风险

2 融汇 西 1120 1500 居住区

3 117 在建住宅区 西 1253 10000 居住区

4 富御园 西北 2186 3000 居住区

5 富舜园 北 2338 1500 居住区

6 天津华苑枫叶国际学校 北 2115 800 学校

7 宝德学院 西北

1470 5000 学校

8 城建大学 北 965 13000 学校

9 农学院 北 903 8000 学校

10 津洲花园 北 1533 未入住 居住区

11 碧水家园 北 2046 3500 居住区

12 新兴园 北 2690 3700 居住区

13 王顶堤鑫苑 北 1320 2600 居住区

14 王顶堤家园 北 1052 2100 居住区

15 侯台家园 东北 2290 2200 居住区

16 在建住宅（格调） 东 970 / 居住区

17 地华里 东北 2500 5000 居住区

18 日华里 东北 2700 3000 居住区

18

19 天津模范小学 东北 2800 500 学校

20 天津中学 东北 2450 700 学校

21 天津市万邦医院 东北 2340 150 医院

22 天津工业大学 东南 1728 20000 学校

23 天津师范大学 东南 2164 12000 学校

24 天津医科大学眼科医院 东北 2370 600 医院

25 天津捷希医院 东北 2940 90 医院

26 潘馨园 东南 2646 2100 居住区

27 姚村公寓 东南 2780 4900 居住区

28 康达尚郡 东北 2620 1200 居住区

29 天华里-绮华里居住区 东 2881 6200 居住区

19

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、环境空气质量标准

根据天津市环境空气质量功能区划，该地区为二类区大气基本污染物执行

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级，详见下表。

表 18 环境空气质量标准

污染物名称 浓度限值（mg/m

3）

依据 小时平均 日平均 年平均

PM10 － 0.15 0.07

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级

PM2.5 － 0.075 0.035

SO2 0.50 0.15 0.06

NO2 0.20 0.08 0.04

CO 0.01 0.004 -

O3 0.2 0.16 -

2、声环境标准

依据津环保固函[2015]590 号《天津市使用区域划分》，该

公司执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）3 类、4a 类，其中东西两侧执行

3 类，南北两侧执行 4a 类。

表 19 声环境质量标准 单位：dB(A)

时 间

标准类别

标准值

昼间 夜间

3类 65 55

4a类 70 55

20

污

染

物

排

放

标

准

1、废气排放标准

本项目焊接产生的颗粒物，经过除尘设备收集处理后通过 25m 高排气筒排

放。执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相应限值，标准限值

详见下表。

表 20 大气污染源排放限值

污染物名称 最高允许排放浓

度 mg/m3

最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监

控浓度限值

（mg/ m3） 排气筒高度（m） 二级

颗粒物 120 25 2.95 1.0

注：本项目排气筒高度未高出周围 200m 半径范围的建筑（200m 最高建筑为本公司办公楼

高 22m）5m 以上，排放速率应按列表排放标准严格 50%执行，5.9×50%=2.95。

2、噪声排放标准

东西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类、南北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4

类功能区排放限值。

表 21 工业企业厂界环境噪声排放标准

声环境功能区类别 噪声限值 dB(A)

昼间 夜间

3 类 65 55

4 类 70 55

3、固体废物排放标准

一般工业固体废物贮存执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》及 2013 年修改单。

危险废物执行 GB 18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及 2013 年修改

单和 HJ 2025-2012《危险废物收集 贮存 运输技术规范》。

21

总

量

控

制

指

标

根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发

[2014]197 号）及国家相关规定并结合本项目实际污染物排放情况，确定本项目的

总量控制因子为颗粒物。

年排放量（t/a）=排放速率×年排放小时数（h）

预测量：焊接颗粒物：8.29×10-4kg/h×1000h×10-3=8.29×10-4t/a；

按排放标准核算量：2.95 kg/h×1000h×10-3=2.95 t/a；

表 22 本项目废气总量表

类别 污染物 源强/kg/h 产生量 t/a 削减量 t/a 排放量 t/a

废气 颗粒物 0.0195 0.0195 0.01867 0.000829

表 23 全厂总量控制污染物预测排放总量一览表

类

别

污染

物

现有工程

排放量 t/a

本项目排放量 t/a 以新

带老

削减

量 t/a

本项目

实施后

全厂总

量 t/a

排放增减

量 t/a 产生量 削减量 排放量

废

气

颗粒

物 0 0.0195 0.01867 0.000829 0 0.000829 +0.000829

废

水

水量 3600 0 0 0 0 3600 0

COD 0.084 0 0 0 0 0.084 0

氨氮 0.007 0 0 0 0 0.007 0

总氮 0.018 0 0 0 0 0.018 0

总磷 0.162 0 0 0 0 0.162 0

备注：水污染物排放总氮是预测数值，COD、氨氮、总磷是根据验收监测核算数值。

建议将本项目上述排放量作为环保行政主管部门进行总量控制的参考依据。

22

建设项目工程分析

施工期工艺流程简述：

本项目主要施工内容是设备安装，该阶段主要工程在室内进行，对环境影响较轻。

本项目施工期间的设备安装等工序将产生少量垃圾和生活污水，其排放量随工期

和施工强度不同而有所变化。

运营期工艺流程概述：

本项目主要工作流程是将外购原料进行机加工，不涉及喷漆、电镀等工艺。加工

作业主要包括对原材料进行切割、冲孔、焊接，所有工序均在车间内完成，具体工艺

流程及产污节点详见下图。

项目主要工艺：

切割 冲孔

N1

S1

组装

S2

成品原材料

N2

焊接

G1、N3

备注：S1、S2是固废，N1、N2、N3是噪声，G1是废气

图 4 运营期工艺流程图

工艺流程细述如下：

（1）原辅料选择：根据成品需求选择合适铝合金型材、钢材等原材料。

（2）原料切割：根据设计图纸，主要选用原材料（铝合金型材、钢材等原材料），

使用切割机、坡口机等设备对原材料进行切割，切割过程产生废料 S1，噪声 N1；

（3）冲孔：将切割后的原材料根据图纸使用冲床对设备进行冲孔处理，此过程

会产生废边角料 S2。

（4）焊接：根据图纸对需要进行焊接，焊接过程会产生焊接颗粒物 G1，噪声

N3；产生的焊接颗粒物经过集风罩集中收集后进入到焊接净化设备处理后通过 25m

高排气筒 P1 排放。

（5）组装：将处理过的钢材料进行简单的组装，得到钢结构成品；

焊接净化设备里的布袋更换周期 1 年，每次更换量为 3 个。

23

主要污染工序：

1、施工期

本项目涉及的建筑施工过程按主要为设备安装。施工期间将会产生施工人员生活

垃圾、固体废物及生活污水等，将会对声环境、水环境产生一定的暂时影响，详述如

下：

（1）施工扬尘

本项目仅为设备安装，无扬尘产生。

（2）施工污水

施工期废水主要为施工人员产生的少量生活污水，经厂房化粪池沉淀后，通过市

政污水管网排入咸阳路污水处理厂。

（3）施工期固体废物

固体废物主要包括施工工人产生的生活垃圾和施工过程中产生的少量外包装物。

垃圾要集中袋装，定时清运，禁止随意乱扔，避免对周围环境产生影响。

2、运营期

（1）废气

根据工程分析，本项目原材料需要进行焊接，焊接过程产生少量焊接颗粒物。

焊接区域每年消耗实芯焊丝 3000kg。其中二氧化碳保护焊机、氩气保护焊机两种

焊接工艺各消耗 1500kg 焊丝。根据《焊接技术手册》，CO2气体保护焊实芯焊丝颗粒

物产生量为 5-8g/kg，按 8g/kg 焊丝计，CO2气体保护焊颗粒物量为 12kg/a；氩气保护

焊机焊丝颗粒物产生量 2-5g/kg，按 5g/kg 焊丝计，氩气保护焊机颗粒物量为 7.5kg/a；

全年颗粒物总产生量 19.5kg。

本项目厂房内共设置 12 个焊接工位，6 个氩弧焊工位，6 个 CO2气体保护焊。焊

接工艺每日工时数为 4h，每年 1000h。颗粒物产生量 0.0195kg/h，产生的颗粒物分别

由集气罩收集后，由风机引风经焊接废气净化设备处理后，通过 25m 高排气筒 P1 排

放。

本项目焊接废气净化处理设备采用含尘气体净化的布袋式新型设备。它采用了适

用工业涤沦绒布作滤袋，设计净化效果高达 99.5%。结构紧凑、占地面积小、滤袋寿

命长，运行稳定可靠、维护保养方便，处理含尘热态气体温度可高达 120°C。含尘

24

气流从气口进入下箱体后，部分沉淀，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤

袋进入箱体，从出气口排出。保守计，本项目去除效率按 95%计。

本项目产品尺寸均较小，经核实，长宽均不超过 1m；管道连接件长度约 50-60cm；

拟在固定式焊接工位上方 0.5m 处设置集气罩，集气罩下垂软帘，将固定焊接工位包

裹在内。单个集气罩尺寸 1.2m×1.2m×2m（长宽高），以提高焊接颗粒物集气效率。

根据设计，集气效率≥90%，保守计，集气效率按 85%计，净化器净化效率≥95%，

排气筒颗粒物排放量最大值约为 8.29×10-4kg/h，风机风量 20000 m3/h，排放浓度

0.041mg/m3；无组织产生量为 0.0029kg/h。

废气排放情况见下表。

表 24 项目废气污染物排放情况

排放源 污染源 产生量 排放量

P1 焊接颗粒物 0.0166kg/h 8.29×10-4

kg/h

无组织 车间颗粒物 0.0029kg/h 0.0029kg/h

25

图 5 废气收集系统示意图

（2）废水

本项目运营期无生产废水产生，也不新增生活污水。

（3）噪声

本项目运营期主要噪声源为切割、焊接等工序使用的设备，单台噪声设备源强为

60~80dB(A)。本项目设备噪声情况见下表。

26

表 25 生产设备噪声源强一览表

序

号 噪声源 数量（台） 风机位置

单台设备源强

dB(A) 拟采取的防治措施

1 切割机 3 室内 70~80

厂房隔声；选用低噪

声设备，并加设减震

装置

2 坡口机 2 室内 70-80

3 剪板机 1 室内 60~70

4 焊机 12 室内 60~70

5 冲床 1 室内 60~70

6 空压机 1 室内 60~70

7 风机 1 室外 70~80 选用低噪声设备，并

加设减震装置

（4）固体废物

本项目产生的固体废物主要包括一般固废和危险废物。一般固废主要为切割工序

产生的金属碎屑及颗粒物处理设施更换的布袋，危险废物主要是废切削液、废润滑油、

废机油、废含油抹布和废切削液、废机油、废润滑油的包装桶。

根据建设单位提供资料，金属碎屑产生量共约为 5t/a，由物资回收部门回收处理，

焊接废气净化处理设施更换的布袋3个/a，由设备厂家定期更换回收；废切削液 40kg/a、

废润滑油 1kg/a、废机油 1kg/a、废含油抹布 15kg/a；废切削液、废机油、废润滑油的

包装桶 2 kg/a。

本项目固体废物产生及处置情况详见下表。

表 26 固体废物产生情况

工序 废物名称 数量 单位 产生周期 废物类型 处置去向

切割 金属碎屑 5 t/a 每天 一般废物 回收外售

净化设备 布袋 3 个 1 年 一般废物 厂家定期更换回收

切管 废切削液 40 kg/a 每天 危险废物 有资质单位处置

生产 废润滑油 1 kg/a 每半年 危险废物 有资质单位处置

生产 废机油 1 kg/a 每半年 危险废物 有资质单位处置

生产

废切削液、废

机油、废润滑

油的包装桶

2 kg/a 每半年 危险废物 有资质单位处置

生产 废弃含

油抹布 15 kg/a 每半年 危险废物 有资质单位处置

根据建设单位提供的危险废物统计资料，按照环保部公告 2017 年第 43 号《建设

项目危险废物环境影响评价指南》中的要求进行分析，本项目危险废物的产生、收集、

27

运输、处置及各环节采取的污染防治措施具体见下表所示：

表 27 危险废物处置情况

序

号

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码

产生

量

（吨/

年）

产生

工序

及装

置

形

态

主要

成分

有害

成分

产

废

周

期

危

险

特

性

污染

防治

措施

*

1 废切削液 HW09 900-006-09 0.04 切割 液 切削

液

切削

液

每

天 T

危废

间暂

存，

集中

收集

后定

期委

托有

资质

单位

处置

2 废润滑油 HW08 900-214-08 0.001 冲压 液 润滑

油

润滑

油

每

半

年

T/I

3 废机油 HW08 900-214-08 0.001 检修 液 机油 机油

每

半

年

T/I

4

废切削

液、废机

油、废润

滑油的包

装桶

HW08 900-041-49 0.002 检修 固 润滑

油等

润滑

油等

每

半

年

T/In

5 废弃含

油抹布 HW49 900-041-49 0.015 检修 固 废油

润滑

油、

机油

每

半

年

T/I

28

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型 排放源 污染物名称

处理前产生浓

度及产生量 排放浓度及排放量

大气

污染

物

施工期 施工车间 / / /

营运期 P1 颗粒物 0.0166kg/h

8.29×10-4

kg/h

0.041mg/m3

无组织 颗粒物 0.0029kg/h 0.0029kg/h

水污

染物

施工期 生活污水

COD

SS

BOD5

氨氮

总磷

总氮

少量 少量

营运期 / 无新增废水排放

噪声

施工期 / /

运营期

切割机 70~80 dB（A）

坡口机 70~80 dB（A）

剪板机 60~70 dB（A）

焊机 60~70 dB（A）

冲床 60~70 dB（A）

空压机 60~70 dB（A）

风机 70~80 dB（A）

固体

废物

施工期 车间 废建筑材料 少量

生活垃圾 少量

运营期 生产

车间

金属碎屑 5t/a 0

布袋 3 个/a 0

废切削液 0.04t/a 0

废润滑油 0.001 t/a 0

废机油 0.001 t/a 0

废切削液、废

机油、废润滑

油的包装桶

0.002 t/a 0

废弃含油抹布 0.015 t/a 0

主要生态影响：

本项目在现有厂房内进行设备安装，无新征占地，施工对当地土壤、植被等

生态环境无影响。

29

环境影响分析

施工期环境影响分析

1、环境空气影响分析

本项目施工期仅为设备安装，无扬尘产生。

2、施工噪声环境影响分析

设备安装期间噪声影响较小，不进一步论述。

3、施工废水影响分析

施工期废水主要包括施工人员产生的生活污水。施工期生活污水依托现有

厂区的收集、处理及排放系统，最终通过园区管网排放。

4、施工固体废物影响分析

本项目施工期产生的固体废物主要有施工过程产生的废弃材料，同时会产

生少量的施工人员的生活垃圾。

施工中要加强对这些固体废物的管理，应采取如下措施减少并降低固体废

弃物对周围环境的影响：

（1）施工现场设置生活垃圾用容器存放或袋装，应委托所属环卫作业部

门及时清运至生活垃圾处理场，做到及时清理施工现场的生活废弃物。

（2）工程承包单位应对施工人员加强教育和管理，做到不随意乱丢废弃

物，避免污染环境，影响环境。

结合本工程情况分析，施工期间噪声和扬尘对周围环境的影响是暂时的，

施工结束后受影响的环境要素大多可以恢复到现状水平。

营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

（1）废气排放达标论证

根据工程分析，本项目焊接颗粒物产生量 0.0195kg/h，产生的颗粒物分别

由集气罩收集后，由风机引风经焊接净化设备处理后，通过 1 根 25m 高排气

筒 P1 排放，集气罩收集效率≥85%，净化效率≥95%，排气筒颗粒物排放量最

大值约为 8.29×10-4kg/h，风机风量 20000 m3/h，排放浓度 0.041mg/m3。

30

本项目颗粒物达标排放论证见下表。

表 28 颗粒物有组织排放达标排放论证

排放源 参数 颗粒物 排放标准

P1 排放浓度（mg/m

3） 0.041 120

排放速率（kg/h） 8.29×10-4

1.75

注：周边 200m 范围内最高建筑物的为企业内高 22m 办公楼,不满足《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）中周边 200 半径范围内的建筑 5m 以上，排放速率严格 50%执

行。

由上表可知，排气筒 P1 排放的颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）中相应限值。

2）无组织废气达标论证

本项目颗粒物无组织排放最大浓度为 0.0015mg/m3，能够满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）中相应限值。

根据工程分析，本项目建后车间未收集废气通过车间无组织排放。本评价

用 AERSCREEN 估算模型，计算了本项目厂界监控点浓度限值，详见下表。

表 29 无组织排放参数一览表

污染源 污染物 排放速率

(kg/h)

距离厂界的距离 m

东 南 西 北

车间 颗粒物 0.0029 41 101 24 42

表 30 无组织排放预测结果 单位：μg/m3

项目 厂界预测浓度 标准

方位 东 南 西 北

颗粒物 1.41 1.06 1.04 1.43 1000

（2）环境影响分析

1）有组织排放

本项目采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ/2.2-2018）中推荐的

估算模型 AERSCREEN 对 P1 排气筒的主要污染物进行下风向最大落地浓度及

其占标率的预测，根据预测结果判定运营期大气环境影响评价等级，并确定是

否进行进一步预测。

（1）Pmax及 D10%的确定

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占

31

标率 Pi 定义如下：

𝑃𝑖 =𝐶𝑖𝐶0𝑖

× 100%

𝑃𝑖 ——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度 占标率，%；

𝐶𝑖——采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，

μg/m3；

𝐶0𝑖——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。

（2）评价等级判别表

评价等级按下表的分级判据进行划分

表 31 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≧10%

二级评价 1%≦Pmax

32

（5）项目参数

估算模式所用参数见表。

表 34 估算模型参数表

参数 取值

城市农村/选项 城市/农村 城市

人口数(城市人口数) 550000（高新技术产业区）

最高环境温度 40.0 °C

最低环境温度 -10.0 °C

土地利用类型 城市

区域湿度条件 中等湿度

是否考虑地形 考虑地形 否

地形数据分辨率(m) —

是否考虑海岸线熏烟

考虑海岸线熏烟 否

海岸线距离/km 否

海岸线方向/o 否

（6）评级工作等级确定

本项目污染源的正常排放的污染物的 Cmax和 Pmax预测结果如下：

表 35 Pmax 和 Cmax 预测和计算结果一览表

污染源

名称

评价

因子

最大落地距

离（m）

评价标准

(μg/m3)

Cmax

(μg/m3)

Pmax

(%)

P1 颗粒物 148 450 0.058 0.013

综合以上分析，本项目 Pmax值为 0.013%，根据《环境影响评价技术导则 大

气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三

级，故不再进行进一步预测与评价。

3）无组织排放

本项目未收集的焊接颗粒物采用 HJ2.2-2018《环境影响评价导则 大气环

境》中推荐的 AERSCREEN 模式，无组织排放废气情况见下表

表 36 矩形面源参数表

编号 名称

面源中心点坐标

（经纬度）

面源海

拔高度

/m

面源

长度

/m

面源

宽度

/m

与正北

向夹角

/°

面源有效

排放高度

/m

年排放

小时数

/h

排放

工况

污染物排放

速率（kg/h） 东经 北纬

1 颗粒物 117.09529 39.08007 4 60 47 30 12 1000 正常 0.0029

33

备注：以厂房建筑物整体二层作为无组织排放源；

表 37 无组织排放污染物 Cmax 预测和计算结果一览表

位置 排放速率

(kg/h)

最大落地

距离（m）

最大落地浓度

（µg/m3）

占标率

（%）

标准值

（µg/m3）

颗粒物 0.0029 52 1.57 0.35 450

综合以上分析，本项目无组织 Pmax值为 0.35%，根据《环境影响评价技术

导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等

级为三级，故不再进行进一步预测与评价。

4）卫生防护距离

评价根据 GB/T3840-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中卫

生防护距离计算公式，对产生污染物的装置与居住区之间的距离进行计算。

卫生防护距离的计算模式如下：

式中：Cm——标准浓度限值（mg/m3）；

L——工业企业所需卫生防护距离（m）；

r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次。根据项目所在地年

平均风速（2.7m/s）和大气污染源构成类别查取；A=350；B=0.021；C=1.85；

D=0.84。

QC—污染物排放量（kg/h）；

表 38 卫生防护距离参数取值及计算结果一览表

污染源 污染物 Qc（kg/h） Cm (mg/m3) S(m2) L（m） 卫生防护距离(m)

生产车间 颗粒物 0.0029 0.45 2880 1.324 50

由表可以看出，生产车间设置的卫生防护距离为 1.324m，按照《制定地

方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T3840-91 中的取值规定，确定本项目

生产车间卫生防护距离为 50m，该防护距离范围内无居民、医疗卫生机构及学

校等环境敏感建筑，符合卫生防护距离要求，卫生防护距离包络线图如下。

综上所述，本项目运营期间产生的焊接颗粒物采取有效的治理措施后，能

QC 1 —— = —（BLC +0.25r2）0.50 LD Cm A

34

够达标排放，对周边环境影响较小。

图 6 本项目卫生防护距离包络线图

2 、废水对环境的影响分析

本项目生产用水仅用于配制切削液，无废水外排，不再进行水环境影响评

价。

3、噪声环境影响分析

本项目主要噪声源主要为切割、焊接加工等工序使用的设备，单台噪声设

备源强为 70~80dB(A)。

表 39 噪声声源一览表 dB(A)

运行噪

声源 位置

单台噪声

源强 dB（A）

设备

数量

（台）

隔声减

振措施

削减量

降噪后源

强 dB（A）

切割机 车间内 70~80 3 20 50~60

工

业

厂

房

现

状

空

地

工业厂房 厂界内-公司

办公楼

35

坡口机 车间内 70-80 2 50~60

剪板机 车间内 60~70 1 40~50

焊机 车间内 60~70 12 40~50

冲床 车间内 60~70 1 40~50

空压机 车间内 60~70 1 40~50

风机 楼顶 70~80 1 10 60~70

采用点源噪声距离衰减模式计算距各噪声源对四周场界的影响值，再进行

声源叠加。

（1）衰减模式如下：

Lp=Lp0－20lgr/r0－R

式中：Lp -受声点（即被影响点）所接受的声压级，dB(A)；

Lp0-噪声源的声压级，dB(A)；

r-声源至受声点的距离，rn；

r。-参考位置的距离，取 lm；

R-噪声源的防护结构及房屋的隔声量，取 20dB(A)；

（2）噪声叠加模式

L＝L1＋10lg[1+10-(L1-L2)/10

] (L1>L2)

式中：L－受声点处的总声级，dB(A)；

L1－甲噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)；

L2－乙噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)；

（3）预测结果及分析

经计算，距各噪声源的影响值结果见下表。

36

表 40 主要噪声源对各个厂界的影响值 dB(A)

预测

点位 声源

距离

（m） 贡献值 背景值 叠加值 标准值

是否

达标

东侧

厂界

切割机 50 16-26

51.9 51.9-52 65 是

坡口机 46 17-27

剪板机 47 7-17

焊机 46 17-27

冲床 51 6-16

空压机 53 6-16

风机 42 28-38

西侧

厂界

切割机 30 20-30

52.1 52.1-52.4 65 是

坡口机 34 19-29

剪板机 33 10-20

焊机 27 20-30

冲床 29 11-21

空压机 28 11-21

风机 38 28-38

南侧

厂界

切割机 111 13-23

58.3 58.3-58.4 70 是

坡口机 107 9-19

剪板机 112 1-9

焊机 113 9-19

冲床 104 1-9

空压机 103 1-9

风机 113 19-29

北侧

厂界

切割机 39 23-33

57.7 57.7-57.8 70 是

坡口机 43 20-30

剪板机 38 8-18

焊机 27 21-31

冲床 46 7-17

空压机 47 7-17

风机 37 29-39

本项目夜间不生产。由上表计算结果可知，本项目生产车间采取建筑隔声

和消声减振措施后，并经距离衰减后，昼间东、西厂界噪声能够满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，南、北厂界噪声

能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准要求，

不会对周围声环境造成明显不利影响。

37

图 7 噪声源与厂界距离图

38

图 8 噪声源与厂界距离图

4、固体废物环境影响分析

4.1 固体废物种类、产量及性质

本项目产生的固体废物主要包括一般固废和危险废物。一般固废主要为切

割工序产生的金属碎屑及颗粒物处理设施更换的布袋，危险危险废物主要是废

39

切削液、废润滑油、废机油、废含油抹布和废切削液、废机油、废润滑油的包

装桶。

本项目固体废物产生及处置情况详见下表。

表 41 固体废物汇总及性质鉴别一览表

废物名称 废物

编号

主要

成分 类别及名称

产生

环节 产生量

t/a 处置去向

金属碎屑 S1 金属 一般废物 切割 5 回收外售

布袋 S2 金属 一般废物 净化

设备 3 个/a

厂家定期

更换回收

废切削液 S3 金属 危险废物

HW09

900-006-09

切管 0.04 有资质

单位处置

废润滑油 S4 润滑油 危险废物

HW08

900-214-08

生产 0.001 有资质

单位处置

废机油 S5 机油 危险废物

HW08

900-214-08

生产 0.001 有资质

单位处置

废切削液、废

机油、废润滑

油的包装桶

S6 润滑油

等

危险废物 HW08

900-041-49

生产 0.002 有资质

单位处置

废弃含

油抹布 S7

润滑油、

机油等 危险废物 生产 0.015

有资质

单位处置

由上表可知，本项目各类固体废物处置去向明确、处置合理，不会产生二

次污染。本项目一般固体废物贮存、处置执行环保部公告 2013 第 36 号关于

发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）等 3

项国家污染物控制标准修改单的公告；

危险废物在厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

中相关规定及修改单（中华人民共和国环境保护部公告 2013 年(第 36 号)）相

关规定和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关规定。

4.2 固体废物暂存场规范化

4.2.1 危险废物贮存场所环境影响分析

40

表 42 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

贮存场

所（设

施）名称

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废

物代码 位置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力

（t）

贮存

周期

危

废

间

废切削

液 HW09

900-006

-09

厂内

危废

间

24

50L 塑料

桶（带盖） 0.1 1 个月

废润滑

油 HW08

900-214

-08

50L 塑料

桶（带盖） 0.05 1 个月

废机油 HW08 900-214

-08

50L 塑料

桶（带盖） 0.05 1 个月

废切削

液、废机

油、废润

滑油的

包装桶

HW08 900-041

-49

50L 铁桶

（带盖） 0.2 1 个月

废弃含

油抹布 HW49

900-041

-49

50L 铁桶

（带盖） 1 1 个月

（1）本项目以新带老新建 1 座面积 24m2 的危废间，按照《危险废物贮存

污染控制标准》（GB18597-2001）中相关规定及修改单（中华人民共和国环境

保护部公告 2013 年(第 36 号)）相关规定进行设置，现有工程危废占地 1 m2，

剩余面积 23 m2，本项目占地 3 m2，可以满足本项目和现有工程危废暂存需求。

（2）根据工程分析可知，本项目各种危险废物的产生量为废切削液

0.04t/a，废润滑油产生量为 0.001t/a，废机油 0.001t/a，废切削液、废机油、废

润滑油的包装桶 0.002t/a、废含油抹布 0.015t/a。根据产生量、储存设施大小和

储存期限要求，衡量危险废物贮存场所（设施）的能力可以满足要求。

（3）危险废物严格按照要求集中贮存，定期交由有资质单位处置，暂存

过程中，废切削液、废润滑油、废机油、废含油抹布由 50L 塑料桶（带盖）存

储；废切削液、废机油、废润滑油的包装桶交由 50L 铁桶（带盖）存储，因此

危险废物存放过程中对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目

标造成的影响较小。

4.2.2 危险废物暂存要求

为保证暂存的危险废物不对环境产生污染，危废暂存场地应满足

GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》、HJ 2025-2012《危险废物收集 贮

存 运输技术规范》及相关法律法规。上述文件对危险废物暂存场地有如下要

求：

（1）应设置单独的危险废物暂存地点，该地点地面及裙角应做耐腐蚀硬

41

化、防渗漏处理，且表面无裂隙，所使用的材料要与危险废物相容；

（2）危险废物应储存于密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图形标

志和警示标志；

（3）危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和

运输，储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源，与酸类化学品分开存

放，库房应有专门人员看管。贮存库看管人员和危险废物运输人员在工作中应

佩带防护用具，并配备医疗急救用品；

（4）建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、

存放库位、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、

维护制度；

（5）危险废物置场室内地面硬化和防渗漏处理。一旦出现盛装液态固体

废物的容器发生破裂或渗漏情况，马上修复或更换破损容器，地面残留液体用

布擦拭干净。出现泄漏事故及时向有关部门通报。

本项目已按照上述要求设置危废暂存区，本项目产生的危险废物暂存在固

废间，具体位置见附图固废间；危险废物委托有资质单位处理处置；存储及管

理情况符合上述要求，预计不会造成二次污染。

4.2.3 运输过程环境影响分析

本项目危险废物运输由建设单位配合运输单位员工进行危险废物中转作

业，中转装卸及运输过程装卸危险废物的工作人员应熟悉危险废物的属性，并

配备适当的个人防护装备。

本项目危险废物运输过程中的污染防治措施提出如下要求：

（1）危险废物运输要采取密闭方式进行转运，禁止敞开式运送。

（2）在运输过程中无扬、散、拖、挂和污水滴漏，不得超高超载、挂包

运输。

（3）运输垃圾应尽量避开上下班高峰期。装卸垃圾应符合作业要求，不

得乱倒、乱卸、乱抛垃圾，应尽量避开早晨、中午时间，并减少噪声。

（4）车辆到达现场倾倒时，须服从管理人员的指挥，在车辆停稳、确保

安全的情况下方能进行倾倒，车辆倾斜时不准倾倒，不准边走边倒。

4.2.4 危险废物收集、储存、转运过程应急预案

42

（1）危险废物收集、储存、转运过程应编制相应的应急预案，应急预案

的编制可参照《危险废物经营单位编制应急预案指南》，针对危险废物收集、

储运、中转过程产生的事故易发环节应定期组织应急演练。

（2）危险废物收集、储运、中转过程一旦发生意外事故，建设单位应根

据风险应急预案立即采取如下措施：

①设立事故警戒线，启动应急预案，并按要求向环保主管部门进行报告。

②对事故受到污染的土壤和水体等进行相应的清理和修复。

③清理过程产生的所有废物均应按危险废物进行管理和处置。

④进入现场清理和包装危废的人员应受过专业培训，穿着防护服，佩戴防

护用具。

4.2.5 固体废物处置措施可行性分析

根据固体废物判别结果可知，本项目产生的固体废物分为危险废物和一般

固废两个类别。

废切削液，废润滑油，废机油，废弃含油抹布，废切削液、废机油、废润

滑油的包装桶等均属于危险废物，委托有资质单位进行统一处置，本项目新建

1 座危险废物暂存间，该暂存场所能够满足 GB18597-2001《危险废物贮存污

染控制标准》及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）的

要求，该危险废物暂存间设计时已考虑本项目和现有工程暂存量。

目前建设单位已设计预留专门的废物暂存场所，生活垃圾与危险废物分别

单独存放。

5、风险

5.1 评价依据

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2018）中“物质危险

性标准”对本项目原辅料等进行危险性识别，可以判定项目涉及的危险性物质

为润滑油和机油。计算本项目涉及的危险物质在厂界内的最大存储量与其对应

的临界量的比值 Q 如下。

43

表 43 建设项目 Q 值确定表

名称 CAS 号 最大存在总量

qn/t

临界量

Qn/（t）

该种危险

物质 Q 值

润滑油 / 1×10-4

2500 4×10-6

机油 / 1×10-4

2500 4×10-6

项目 Q 值∑ 8×10-6＜1

经核算，本项目所涉及的危险物质存在量与临界量比值＜1，根据附录 C

直接判定本项目环境风险潜势为Ⅰ。

表 44 评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析

本项目风险潜势为Ⅰ，参照 HJ/T169-2018《建设项目环境风险技术评价导

则》的相关规定，本项目环境风险评价等级为简单分析级别，重点进行描述危

险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。

5.2 环境敏感目标概况

本项目周围 3km 风险环境敏感目标分布详见表 17，此处不再重复描述。

5.3 环境风险识别

（1）物质危险性识别

本项目生产过程中使用机器设备一定量的润滑油和机油，现场不储存，消

耗后及时购买更换。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2018）

中“物质危险性标准”对本项目原辅料等进行危险性识别，筛选风险评价因子，

可以判定项目涉及的危险性物质为润滑油和机油。

本项目运营期使用的具有潜在风险性的原辅料的物化性质详见下表。

表 45 主要原辅材料物化性质表

物质名称 润滑油

化学式 /

分子量 230-250

理化

性质

理化性质 油状液体 ，淡黄色至褐色，

无气味或略带异味。

相对密度 0.84 g/cm3

溶解性 /

熔点℃ 无资料

44

沸点℃ 无资料

闪点℃ 76

蒸汽压 kPa 无资料

爆炸极限 V％ 无资料

毒性 无资料

危险性识别 易燃液体

注：机油是润滑油的一种

（2）生产单元危险性识别

根据工程分析，本项目涉及对环境和人群健康具有潜在风险性的物质为润

滑油和机油，因此本项目风险评价因子为润滑油和机油。

表 46 可能出现的风险类型及危害

单元 位置 风险因素 风险类型 危险因子 危害

生产单元 生产车间

设备

操作不当引起

泄漏、火灾 泄漏、火灾

润滑油、

机油

污染环境、危

害人体健康

根据分析主要风险因素为火灾、爆炸，发生火灾爆炸的前提为：明火、可

燃物质和达到可燃量。其中主要为明火。分析出现明火的形式如下：①打火机、

火柴及吸烟烟头等产生的明火；②未设保护措施，违章电、气焊作业产生的明

火；③与地面机械磨擦，机械磨擦等，产生的机械明火；④电器、开关等故障

产生明火；⑤物料、职工工作服等防静电措施失效，磨擦产生的明火。

5.4 环境风险分析

本项目主要风险事故为泄漏及泄漏的物料遇明火发生火灾事故给周围环

境带来的次生、伴生影响。

本项目润滑油、机油现场不存储，仅在设备内部使用供机器正常运转。当

物料发生泄漏事故时，已经泄漏的少量化学品采用活性炭或其它惰性材料吸附

处理，废吸附材料收集至专用密闭容器中，作为危险废物交由具有相应处理资

质的单位处理，不会对周围环境造成二次影响。由于本项目润滑油、机油在线

量较小，且润滑油和机油属于毒害性极低物质，不易挥发，且本项目风险评价

属于简单分析级别，在此仅进行泄露后相关防护措施论述，不进行定量预测。

由于在线量较小，泄露引发火灾次生事故时，现场员工使用灭火器或者沙

土及时扑灭即可。

45

5.5环境风险防范措施与事故应急要求

5.5.1环境风险防范措施

本项目润滑油、机油泄漏产生连续或间歇性入渗污染地下水，小分子烃类

挥发气引起大气污染，对环境造成二次污染，对人体健康产生危害。为避免泄

漏对环境产生影响，依据环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范

风险的通知》环发[2012]77号，本项目拟采取以下措施：

1）根据物料的性质对车间地面采取相应的防渗措施。

2）针对物料特性对职工进行培训及安全教育，重要岗位应采取持证上岗

制度。操作人员要定时对车间所有动转设备进行巡回检查，如有异常情况立即

请检修人员检查处理，同时向调度汇报。

5.5.2事故应急措施

泄漏事故应急措施：

1）发生泄漏时，采用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

2）在泄漏点附近用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。物料用防爆泵转移至槽车

或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

火灾、爆炸事故环境影响分析及措施本项目润滑油、机油遇明火、高热易

引起燃烧，蒸汽与空气易形成爆炸性混合物，对环境造成二次污染，对人体健

康产生危害。为避免火灾爆炸对环境产生影响，依据环境保护部《关于进一步

加强环境影响评价管理防范风险的通知》环发[2012]77号，

本项目拟采取以下措施：

1）生产车间防渗，应根据物料性质和火灾危险性质设置小型灭火器材。

2）加强火源的控制。在物料储存区域禁止动火，急需必须对现场处理，

达到动火条件。

3）加强通风检查，保持通风系统良好运行，防止聚集可燃气体。

火灾爆炸事故应急措施：

1）一旦发生火灾爆炸事故，火灾自动报警系统会立即启动，安全人员同

时报119火警。由当时现场最高领导（负责人）负责现场应急指挥，组织指挥

采取各项应急措施、救火救灾。

2）接到报警后，应急反应领导小组应及时通知有关人员，采取应急行动；

3）根据现场情况，如果火势较小，可以控制，则立即实施现场灭火行动，

46

如若火势过大，已经失控，应立即组织撤离出火灾现场。

5.5.3 事故应急预案

根据环境保护部环发【2015】4 号《关于印发的通知》，建设单位应在项目投产前《企业

突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）等要求，编制事故应急预案及编

制说明，环境事件风险评估报告，环境应急资源调查报告，并按照《管理办法》

要求进行备案，使企业能够根据自身的风险因素，在加强风险源监控和防范措

施，有效减少突发环境事件发生概率的同时，规定应急响应措施，对实际发生

的环境污染事件和紧急情况做出响应，及时组织有效的应急处置，控制事故危

害的蔓延，最大限度地减少伴随的环境污染。

5.6分析结论

本评价对本项目的环境风险提出相应的应急措施及计划，为建设单位提供

参考，建设单位应根据生产中的实际情况认真落实。综上所述，在采取有效的

防范措施、制定相应的应急预案的前提下，建设项目环境风险可防控。

表 47 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 金属构件加工

建设地点 （）省 （天津）市

（滨海高

新技术产

业开发）区

（）县

（华苑科技

园（环外））

园区

地理坐标 经度 E117.095425 纬度 N39.079730

主要危险物

质及分布

润滑油、机油；

位于生产设备内

环境影响途径及危

害后果

大气：泄露后通过空气逸散到大气环境中造成一定影响；

风险防控措施要求

1）生产车间应根据物料性质和火灾危险性质设置小型灭火器材。

2）加强火源的控制。在物料储存区域禁止动火，急需必须对现场

处理，达到动火条件。

3）加强通风检查，保持通风系统良好运行，防止聚集可燃气体。

4）一旦发生火灾爆炸事故，火灾自动报警系统会立即启动，安全

人员同时报119火警。由当时现场最高领导（负责人）负责现场应

急指挥，组织指挥采取各项应急措施、救火救灾。

5）接到报警后，应急反应领导小组应及时通知有关人员，采取应

急行动；

6）根据现场情况，如果火势较小，可以控制，则立即实施现场灭

47

火行动，如若火势过大，已经失控，应立即组织撤离出火灾现场。

填表说明（列出项

目相关信息及评价

说明）

本项目风险评价级别为简单分析级别。风险评价范围是 3km。本

项目所涉及的危险物质存在量与临界量比值＜1，环境风险潜势为

Ⅰ，风险评价过程主要进行描述危险物质、环境影响途径、环境

危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。

表 48 环境风险评价自查表

工作内容 完成情况

风

险

调

查

危险物

质

名称 润滑油 机油

存在总量/t

0.01 0.01

环境敏

感性

大气

500 m范围内人口数

人 5 km范围内人口数 人

每公里管段周边 200 m范围内人口数（最大） 人

地表水

地表水功能敏感

性 F1 □ F2 □ F3 □

环境敏感目标分

级 S1 □ S2 □ S3 □

地下水

地下水功能敏感

性 G1 □ G2 □ G3 □

包气带防污性能 D1 □ D2 □ D3 □

物质及工艺

系统危险性

Q值 Q＜1 1≤Q＜10

□

10≤Q＜100

□ Q＞100 □

M值 M1 □ M2 □ M3 □ M4 □

P值 P1 □ P2 □ P3 □ P4 □

环境敏感程

度

大气 E1 □ E2 □ E3 □

地表水 E1 □ E2 □ E3 □

地下水 E1 □ E2 □ E3 □

环境风险潜

势 Ⅳ+ □ Ⅳ □ Ⅲ □ Ⅱ □ I

评价等级 一级 □ 二级 □ 三级 □ 简单分析

风

险

识

别

物质危

险性 有毒有害 □ 易燃易爆

环境风

险类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放

影响途

径 大气 地表水 □ 地下水 □

事故情形分

析

源强设定方

法 计算法 □ 经验估算法 □ 其他估算法 □

风

险

预

测

与

评

价

大气

预测模型 SLAB □ AFTOX □ 其他 □

预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m

大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m

地表水 最近环境敏感目标，到达时间 h

地下水 下游厂区边界到达时间 d

最近环境敏感目标，到达时间 d

48

6、排污口规范化

现有油烟排放口、废水排放口符合规范化要求。本项目涉及 1 根废气排气

筒，其规范化要求如下：

6.1 废气排污口

废气排放口应按照《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环

保监理［2002］71 号文）和《关于发布〈天津市污染源排放口规范化技术要

求〉的通知》（津环保监测［2007］57 号文）中排污口规范化的相关要求进行

设置，具体要求如下：

1）废气排放筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。当采样

平台设置在离地面高度≥5m的位置时，应有通往平台的 Z 字梯/旋梯/升降梯；

2）采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污

染物采样方法》（GB/T16157-1996）的规定设置；

3）排气筒附近地面醒目处应设置环境保护图形标志牌。

6.2 危险废物暂存间规范化

危废暂存间要满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危

险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ 2025-2012）及相关法律法规要求。

1）在生产车间内设置了单独的危险废物暂存间，危废间地面及裙角应做

耐腐蚀硬化、防渗漏处理，且表面无裂隙，所使用的材料与危险废物相容；

2）危险废物储存于密闭铁桶容器中，并在容器外表设置环境保护图形标

重点风险防

范措施

1）生产车间应根据物料性质和火灾危险性质设置小型灭火器材。

2）加强火源的控制。在物料储存区域禁止动火，需必须对现场处理，达

到动火条件。

3）加强通风检查，保持通风系统良好运行，防止聚集可燃气体。

4）一旦发生火灾爆炸事故，火灾自动报警系统会立即启动，安全人员同

时报119火警。由当时现场最高领导（负责人）负责现场应急指挥，组织

指挥采取各项应急措施、救火救灾。

5）接到报警后，应急反应领导小组应及时通知有关人员，采取应急行动；

评价结论与

建议 建设项目环境风险可防控

注：“□”为勾选项，“”为填写项。

49

志和警示标志；

3）危险废物选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输，

储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源，与酸类化学品分开存放，库

房应有专门人员看管。

7、产业政策及规划符合性分析

本项目位于华苑产业园（环外）部分。华苑产业园（环外）（2016~2035

年）产业定位主要是以高端化、融合化、智能化与研发型、总部型、服务型相

结合的三化三型为导向，构建以生产性服务业和新一代信息技术产业为特色产

业，以生活性服务业为支撑的“2+1”产业体系。本项目为金属构件加工项目，

属于生产性服务业，符合园区规划要求。

根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），本项目属于其他未列明金

属结构制造（C3399），根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2013]第

21 号《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修订）》（2016 年 3 月 25

日更新），本项目属于允许类；根据津发改投资[2015]121 号《天津市禁止制投

资项目清单（2015 年版）》和《区发展改革委关于印发滨海新区禁止制投资项

目清单的通知》（津滨发改投资发〔2018〕22 号），本项目不属于限制类和禁

止类项目。综上，本项目的建设符合国家产业政策。

8、环保设施投资

本项目总投资 96.1 万元，其中环保投资 10 万元，分别用于废气处理设施、

设备噪声消声减振措施、排污口规范化设置、危废暂存建设置等，环保投资约

占总投资 10.4%。环保投资明细详见下表。

表 49 环保投资明细表

序号 项 目 投资（万元）

废气治理 焊接颗粒物集气罩

处理收集措施 4

危废暂存间设置 危废暂存间设置 2

噪声控制 生产设备消声、减振措施 2

排污口规范化设置 废气排放口规范化设置 2

总计 10

注：本项目设置的危废间将现有工程的危废一并纳入存储范围；

9、环境管理与监测计划

针对本项目环境污染的特点，运营期环保监测工作主要由当地有资质的环

50

境监测单位承担，依据环境管理的需要，对污染源和环境质量进行监控。环境

监测应采用国家环保规定的标准、监测方法，定期向有关环境保护主管部门上

报监测结果。本次环评针对运营期提出以下环境监测计划。监测的项目和频次

均由环境管理部门根据需要做出安排。

表 50 厂内污染源监测计划

类别 监测位置 监测因子 监测

频次 验收标准

有组织

废气 P1 颗粒物 1 次/年

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）二级

无组织

废气 厂界四侧 颗粒物 1 次/年

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）二级

噪声 四侧厂界 等效 A 声级 1 次/季

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348－2008）3 类、4

类

固体废

物

一般固废

暂存间

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）

危废暂

存间

《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单

（中华人民共和国环保部公告 2013 年第 36 号）

排污口

规范化

按照天津市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津

环保监理[2002]71 号）和天津市环保局《关于发布的通知》（津环保监测[2007]57 号）等文件要求设置

10、建设项目三同时污染治理措施

“三同时”是我国环境管理中的一项重要制度，《中华人民共和国环境保

护法》把这一原则制度规定为法律制度，因此，建设单位应予以高度重视，建

设项目种的污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。建

设完成后，建设单位应按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规

环评[2017]4号）和《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境

保护设施验收工作指引（试行）》严格开展自主验收，完成验收后方可正式投

入生产。

11、严格落实排污许可证制度

根据《排污许可管理办法（试行）》（部令第 48 号）、环境保护部办公

厅《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环

评[2017]84 号）和天津市环保局《关于环评文件落实与排污许可制衔接具体要

求的通知》（津环保便函[2018]22 号），建设项目发生实际排污行为之前，排

污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术

51

规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污，环境保护部门通过对

企事业单位发放排污许可证并依证监管实施排污许可制。

根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》（国

办发[2016]81 号）、《固定污染源排污许可分类管理名录（2017年版）》、《固定

污染源排污许可分类管理名录（2017年版）》（环境保护部令 第45号）等相关

文件要求，本项目为其他未列明金属结构制造项目，暂不列入该名录，后期若

名录修订或更新将本项目纳入需取得排污许可证的行业，本项目需在规定年限

内取得排污许可证。

52

建设项目所采取的防治措施及治理效果

内容类

型

排放源

（编号）

污染物

名称 防治措施

预期治理

效果

大气污

染物 焊接颗粒物 颗粒物

经收集处理后，通过 1

根 25m 高排气筒 P1 排

放；未捕集废气通过厂

界无组织排放

达标排放

水污染

物 / / / /

噪

声

设备运行

噪声

切割、焊接等

工序 选用低噪声设备，采用

减振、隔声等措施

厂界噪声

达标

固

体

废

物

一般固废 金属碎屑 统一收集，回收外售

不产生二

次污染

一般固废 布袋 厂家定期更换

危险废物 废切削液 有资质单位处置

危险废物 废润滑油 有资质单位处置

危险废物 废机油 有资质单位处置

危险废物 废切削液、废机

油、废润滑油的

包装桶

有资质单位处置

危险废物 废弃含油抹布 有资质单位处置

生态保护措施及预期效果：

本项目不新征土地，在现有生产厂房生产，不涉及生态影响。

53

结论与建议

1、建设项目概况

天津市春信制冷净化设备有限公司公司拟投资 96.1 万元人民币在公司现有

厂房内建设金属构件加工项目，本项目于 2018 年 12 月 28 日取得天津滨海高新

技术产业开发区行政审批�