建设项目竣工环境保护...

建设项目竣工环境保护

验收监测报告

济环监验字（2016）第 5003号

项目名称：年产 3万吨活性纳米氧化锌项目

（一期 6000吨活性纳米氧化锌）

建设单位：济源市鲁泰纳米材料有限公司

济源市环境监测站

2016 年 4月

监测报告说明

1、本报告无本站业务专用章、骑缝章及章无效。

2、报告内容需填写齐全，无审核签发者签字无效。

3、本监测表正文部分共 43 页，原件共 6 份，本站存 1 份，5 份交委

托单位，对复印件不负责。

4、监测委托方如对监测报告有异议，须于收到本监测报告之日

起十五日内向我站提出，逾期不予受理。

5、本报告未经同意不得用于广告宣传。

济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性纳米

氧化锌项目（一期 6000 吨活性纳米氧化锌）

承担单位：济源市环境监测站

站长：赵宗生

项目负责人：安永生

报告编写：安永生

审核：

审定：

现场监测负责人：安永生

参加人员：安永生范存峰王龙飞

李亚珂吴志霞付燕丽

济源市环境监测站

电话：0391-6963368

传真：0391-6961663

邮编：454650

地址：河南省济源市汤帝南路 868号

济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性纳米氧化锌项目（一期 6000 吨）竣工环境保护验收监测报告

1

一、前言

济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性纳米氧化锌项目，

位于济源市玉川产业集聚区，鲁泰能源西侧，豫光大道以北，占地约

200 亩。该项目设计规模为年产 3 万吨活性纳米氧化锌材料，分两期

建设，其中一期年产 6000 吨纳米氧化锌以及 5200 吨硫酸钠副产品；

二期年产 24000 吨纳米氧化锌以及 20800 吨硫酸钠副产品。

该项目已在济源市发展和改革委员会备案，备案编号为豫济市域

工[2012]00194（见附件一）。项目以次级氧化锌、硫酸、碳酸钠等为

主要原料生产纳米氧化锌，其产品、生产规模、生产工艺以及采用的

生产设备，符合国家当前产业政策。河南省冶金研究所有限责任公司

2013 年 3 月编制了《济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性

纳米氧化锌项目环境影响评价报告书》，2013 年 4 月济源市环境保护

局对其批复（济环评审[2013]006 号），2014 年 6 月该项目建成，2014

年 6 月济源市环境保护局同意其试生产（济环评试[2014]076 号）。

2015 年 12 月 11 日济源市鲁泰纳米材料有限公司委托济源市环

境监测站对其年产 3 万吨活性纳米氧化锌项目（一期年产 6000 吨活

性纳米氧化锌）进行环境保护验收监测，根据公司提供的材料，我站

派技术人员于 12 月 15 日对现场进行勘察。并要求企业对监测条件进

行完善，完成后我站技术人员在现场勘察的基础上编制了验收监测方

案，方案批准后于 2016 年 1 月 13 日至 15 日对该公司年产 3 万吨活

性纳米氧化锌项目（一期）竣工环境保护验收进行了现场监测，根据

监测结果和现场检查情况编写了本报告。


2

二、验收监测依据

1《建设项目环境保护管理条例》国务院令第 253 号；

2《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令第 13

号；

3《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通

知》国家环境保护总局环发[2000]38号；

4、《济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性纳米氧化锌项目

环境影响评价报告书》及批复（济环评审[2013]006号）

5、《关于同意济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性纳米氧

化锌（一期年产 6000 吨活性纳米氧化锌）项目试生产的意见》（济

环评试[2014]076 号）

6、《建设项目试生产环保设施核查报告》

7、济源市环境监察支队《关于济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3

万吨活性纳米氧化锌试生产前环保核查报告》（济环监审

[2014]090 号）

6、济源市鲁泰纳米材料有限公司委托书


3

三、工程概况

3.1 工程概况简介

济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性纳米氧化锌项目

由河南鲁泰能源有限公司投资建设，位于济源市玉川产业集聚区内，

鲁泰能源以西，豫光大道以北，占地约 200 亩，（具体位置见附图一），

计划总投资 3.45 亿元；该项目采用洛阳市蓝天化工厂的专利技术，

设计规模为年产 3万吨活性纳米氧化锌。项目分二期建设，其中一期

年产 6000 吨活性纳米氧化锌以及 5200吨硫酸钠副产品于 2014 年 6

月建设完成，投资 1 亿元。；由于市场原因二期工程缓建，本次验收

仅为一期工程。项目基本情况见表 3-1。

表 3-1 工程基本情况

项目主要内容

项目名称年产 3 万吨活性纳米氧化锌（一期）项目

建设单位济源市鲁泰纳米材料有限公司

建设地点济源市玉川产业聚集区

建设性质新建

项目投资 1 亿元

建设周期其中一期 2012 年 11 月到 2013 年 10 月；

占地面积 13.34 万 m2（约 200 亩），三类工业用地

工艺路线硫酸浸出—净化—中和洗涤—干燥煅烧—包装，及硫酸钠回收

产品方案一期：6000t/a 活性纳米氧化锌，5200t/a 硫酸钠；

工作制度年工作时间 300 天，共计 4800 小时

劳动定员一期：生产工人 50 人，技术人员 15 人，管理人员 25 人，共 90 人；

3.1.1 建设内容

主体、公辅、环保及储运工程等主要组成情况见表 3-2。厂区平

面布置图见附图。

表 3-2 工程项目组成一览表

工程类别设施名称主要工程建设内容

主体工程氧化锌车间

主要包括一期、二期的浸出工段、净化工段、中和洗涤工段、干

燥煅烧包装工段。

硫酸钠车间硫酸钠回收系统（三效蒸发结晶），硫酸钠包装。


4

公辅工程

给水排水

供水：从引沁一干渠取水，其中一期 166.38m3/d，

排水：生产废水经过两段混凝之后排入集聚区污水管网进入玉川

污水处理厂。

供电系统

设备安装总功率为 5000KW，由玉川产业集聚区 110kv 工业变电

所供电，供电电压等级 110kv；厂区增加 1 台 500kVA 油浸式变

压器，变电站 15m×24m。

供气系统利用集聚区天然气。

供汽系统一期由 1 台 2t/h 和 1 台 6t/h 的燃气锅炉提供。

软水系统设一体化净水装置。

热风系统一期由 1 台 120 万大卡燃气热风炉提供；

其他设施综合楼一座，占地约 500m

2；中央化验室一座，1 层，占地 120m2；

机修车间，1 层，33m×30m；餐厅一座；宿舍楼一栋。

储运工程堆存设施

纯碱仓库，30m×30m；浓硫酸罐储 1 座，Φ 12m×4.5m；原料

库，30m×30m；填充剂仓库，20m×30m；成品库，35m×30m。

运输设施浓硫酸槽车运输；双氧水吨桶汽运；其他原辅材料汽车袋装运输。

环保工程

废气治理

设施

1、酸浸工段产生的硫酸烟雾通过 20m 排气筒排放；

2、闪蒸干燥工段排放的热风炉废气通过 15m 排气筒排放；

3、气流冷却产生的含尘烟气通过布袋除尘，达标后通过 15m 排

气筒排放；

4、燃气锅炉烟气通过 15m 排气筒排放；

5、其他无组织排放废气，采取加强车间通风等措施。

废水治理

设施

1、生产废水采用二级混凝沉淀处理，处理能力 300t/d；

2、生活污水采用化粪池处理；

3、处理后的生产废水部分回用于滤布冲洗；处理后的生活污水

同外排的生产废水通过集聚区污水管网进入玉川污水处理厂统

一处理。

噪声治理

设施

对于高噪声的泵类等可置于室内并装设减震基础，风机等通过加

装消声器来降低噪声。

固体废物

处理

1、浸取工段产生的含铅废渣外售粗铅冶炼厂；一次氧化，还原，

二次氧化等净化工序产生的含重金属残渣，交由有资质单位处

理；

2、生活垃圾收集后交由集聚区环卫部门处理；

3、设置危险废物堆场 1 个；一般固体废物设垃圾箱一批，固体

废物全部综合利用和安全处置。

事故池设置事故池 1 座，有效容积 900m

3，用于收集包括事故废水、初

期雨水、消防废水等。


5

3.1.2 建设规模及产品方案

济源市鲁泰纳米材料有限公司一期建成年产 6000吨活性纳米氧

化锌项目。

3.2 一期工程分析

3.2.1 主要生产设备

项目一期主要生产设备组成情况见表 3-3。

表 3-3 一期主要生产设备组成表

工

段序号设备名称数量材质规格/型号备注

浸

出

工

段

1 硫酸储罐 1个 Φ 12000×4500

2 计量酸储罐 2个 Q235 Φ 1500×2000×8

3 高位酸储罐 1个 Q235 Φ 2500×2500×10

4 浸出反应罐 6个玻璃钢 Φ 2500×2500×

700 底部耐强酸处理

5 压滤机 2台

6 地槽 4台 304 Φ 3200×3000×3

净

化

工

段

1 反应罐 6个 304 Φ 2500×2500×

700×5

2 计量酸罐 1台 Φ 1000×1000×10

3 压滤机 4台大梁不锈钢防腐

4 板框料槽 4台 304 Φ 2700×2700×

500×5

5 清溶液地槽 3台 304 3m×3m×4m×4mm 或混凝土防腐

6 清溶液料槽 4台 304 600×600×500

中

和

工

段

1 反应罐 20个 321 Φ 2200×2200×

500×5

2 溶液地槽 1个 140 m3

3 储料罐 2台 304 Φ 2700×2700×

500×5

4 卧式压滤机 2台 XAZGF150/1250 大梁不锈钢防腐

水

洗

工

段

1 反应罐 25个 304 Φ 2700×2700×

700 或碳钢防腐

2 立式压滤机 2台 321 1台

304 1台 HVPF-12

3 地槽 2台 304 Φ 3500×3000×3

4 空压机 2台

5 真空罐 2台 Φ 400×800×3


6

工

段序号设备名称数量材质规格/型号备注

6 料槽 1台 321 Φ 1500×1000×

300×5

干

燥

煅

烧

工

段

1 滤饼加料机 3台 304 250

2 闪蒸干燥机 3台 304 SKSZ-165

3 煅烧系统 3套 304 SKDS-100

4 空压机 2台

5 高压引风机 3台 9-19

6 冷却引风机 3台 9-26

7 风冷却系统 3套内衬 304 SKDM-100

8 产品料仓 3个 304 2.0

硫

酸

钠

回

收

车

间

1 预热器 4套 321 40m2

2 三效蒸发系

统 4套 321

3 冷凝器 4个碳钢 150m2

4 液封槽 4个碳钢 1000L

5 结晶器 4个 321 5000L

6 离心机 4台 321 HR400

7 分离液罐 4个 321 2000L

辅

助

设

备

1 燃气热风炉 1台 120万大卡/h

2 燃气蒸汽锅

炉 2台 1台 2t/h；1台 6t/h

环

保

设

备

1 脉冲式布袋

除尘器 3个内衬 304 SKDM-450

2 旋风分离器 3个 304 CZT-170

3 旋风分离器 3个 304 CZT-180

4 生产废水处

理系统 1套

5 化粪池 1座

3.2.2 原辅材料及动力消耗

产品方案及主要技术指标

产品方案见表 3-4。

表 3-4 产品方案一览表

产品名称生产方案备注

纳米氧化锌 6000t/a

硫酸钠 5200t/a 副产品


7

（2）主要原辅材料

主要原辅材料消耗情况见表 3-8。

表 3-5 原辅材料、燃料消耗情况

原材料名称单耗指标（t/t）年用量（t/a）备注

次级氧化锌 0.8 4800 外购

浓硫酸（98%） 0.6 3600 外购

双氧水（60%） 0.005 30 外购

碳酸钠 0.67 4000 外购

填充剂 0.4 2400 外购，主要成分 MgO

金属锌粉 0.025 150 外购

天然

气

锅炉 224m3 134.4 万 m3

热风炉 150m3 90万 m3

总计 374m3 224.4 万 m3

3.2.3 生产工艺

整个工艺包含浸出、净化、中和、洗涤干燥煅烧、包装和副产品

硫酸钠制取等六个主要工段。工艺流程及产污节点如图 3-1 所示。

3.2.3.1 浸出工段

生产设备检验合格后，准备向浸取罐投料。首先向浸取反应罐内

加一定体积的自来水，慢慢加入硫酸，待温度达到规定值（85℃）时

加入外购的次锌粉（均匀投入分二次加），搅拌均匀后反应 1 小时，

抽样检验合格后放料过滤。此过程次锌粉和硫酸充分反应，生成硫酸

锌留在溶液中，其它不参加反应的杂质经过滤回收，这部分的废渣为

浸出渣。

3.2.3.2 净化工段

净化过程主要是通过双氧水氧化、锌粉置换反应除去留在浸出液

中的铁、锰等离子。

（1）一次氧化

用泵将浸出液打入氧化罐内，氧化罐内壁附着有蒸汽加热管道，

加温到一定温度（85℃），溶液 pH 值调整到规定值（pH 为 5.4），搅


8

拌均匀，开始加入双氧水搅拌反应完全。双氧水将三氧化二砷氧化成

砷酸；将二价铁氧化成三价，生成氢氧化铁沉淀，氢氧化铁吸附 AsO43-

形成络合物共同沉淀去除 As 和 Fe；氧化锰盐生成二氧化锰沉淀，检

测锰合格进入下一道工序。

（2）置换

将一次氧化后的过滤清液用泵打入置换罐内，加温到一定温度

（85℃）。按溶液中的金属杂质含量经过计算，投入一定量金属锌粉

进行置换反应，加完后搅拌 30min，检验合格过滤除去铜等有害金属

离子。

（3）二次氧化

经过一次氧化、置换除去杂质后的硫酸锌溶液还有少量的杂质，

将过滤后的溶液用泵打入二次氧化反应罐加温至一定温度（85℃），

溶液 pH 值调整到规定值（pH 为 5.4），开始加入双氧水，搅拌均匀，

检验锰合格过滤。

3.2.3.3 中和

将经过二次氧化除去杂质的精硫酸锌溶液用泵打入中和反应罐，

待温度达到工艺要求（75℃），pH 值调整到规定值（pH为 6.8~7.0）

时，加填充剂和碳酸钠混合物料，碳酸钠与硫酸锌反应生成碱式碳酸

锌沉淀，填充剂不参加反应，投完后搅拌一定时间，测定溶液中残余

锌合格后即可取出压滤。


9

图 3-1 工艺流程及产污节点图

酸浸

过滤

一次氧化

过滤

还原

过滤

二次氧化

过滤

中和

一次水洗

二次水洗

过滤

压滤

蒸发结晶

甩滤

硫酸钠副产品

次氧化锌粉

硫酸钠滤液

母液套用

W1-2

套用

硫酸

H2O2

锌粉

H2O2

净化渣

S1-2

浸出渣

S1-1

净化渣

S1-3

净化渣

S1-4碳酸钠

填充剂

水

清洗水套用

G1-1

备料

冷凝器

液封槽

冷凝废水

W1-3

回用于二次水洗

浸出工段

净化工段

中和工段

洗涤干燥煅烧

硫酸钠制取

包装布袋除尘G1-5粉尘

闪蒸干燥

煅烧

包装

纳米氧化锌

冷却

布袋除尘

热风炉热风

煅烧热风

粉尘 G1-4

G1-3

G1-2

布袋除尘二级旋风分离粉尘


10

3.2.3.4 洗涤、干燥、煅烧

经过中和工段及随后的过滤，物料被分为主要成分为硫酸钠的滤

液和主要成分为碱式碳酸锌的滤饼。滤液进入副产品硫酸钠制取工

段。滤饼通过水洗、压滤、干燥、煅烧、冷却成为最终产品氧化锌。

其中滤饼加水洗涤过程如下：滤饼经过一次、二次水洗至无硫酸

根离子，随后压滤，脱除的废水一部分排入生产废水处理设施进行混

凝处理，一部分回用于一次水洗。一次清洗废水回用于浸出工段。二

次清洗用硫酸钠制取工段的部分冷凝水，不足的部分采用新鲜水。

而压滤后的固体物料进入闪蒸干燥机。来自动态煅烧系统 400℃

左右的高温热空气从干燥机底部螺旋进入干燥器筒体内，对物料进行

间接加热，物料表面水分得到蒸发，表面变硬，在旋转的粉碎叶片作

用下，将块状或颗粒状的物料打散成小颗粒产品，打散后的小颗粒产

品表面水分又迅速得到蒸发，表面又重新变硬，再次分散成更小的颗

粒产品，物料经过多次快速循环，产生粉状产品，产品的水分也得到

快速蒸发，变成重量较轻的产品可以被空气带走；在经过分级器时，

由于离心力的作用，未干燥的或颗粒大的产品由于重量较大，产生的

离心力也大，被分级环挡在外面，落入粉碎叶片下重新干燥和粉碎。

热风炉热风经过热交换被充分利用后通过 15m排气筒排放。


11

粉状和干燥合格的产品通过分级器，直接落入煅烧管内，由热风

炉出来的 600℃高温空气对物料进行间接加热，产品温度得到上升，

碱式碳酸锌受热分解成氧化锌和 CO2，同时产品内化学结合水在高温

作用下，得到挥发。从煅烧系统出来的温度为 400℃左右的热空气进

入闪蒸干燥器热空气进口，作为闪蒸干燥系统的热空气使用。煅烧过

程的热源由热风炉提供。

从煅烧系统出来的高温产品（400℃左右）通过气流输送进入气

流冷却管内，在冷却管内高温产品和常温空气进行充分传热传质交

换，产品温度下降成 70℃左右，空气温度上升，变成 70℃左右的空

气，冷却后的产品随空气一起依次进入二级旋风分离器和脉冲式布袋

除尘器，进行气固分离，合格的产品从旋风底部和布袋除尘器底部排

出，可以直接包装入库。废气经 15m排气筒排放。

3.2.3.5 副产品硫酸钠制取

中和后压滤出的硫酸钠滤液进入蒸发器中蒸发，当蒸发器达到一

定浓度时，即可冷却、结晶干燥，即制得硫酸钠，本装置采用三效蒸

发浓缩系统。过饱和溶液通过出料泵进入结晶器，上部低浓度溶液溢

流出来进入分离液罐，下部结晶完成后进入离心机分离得到硫酸钠产

品；分离出的硫酸钠通过流化床干燥机后进入包装机，得到成品硫酸

钠产品。

3.2.4 辅助工程工艺

3.2.4.1 供水

（1）供水水量


12

不同类型供水的用水单位及用水量见表 3-6。

表 3-6 各用水单位的用水类型及水量

水质类型用水单位水量 t/d 总计 t/d

新鲜水

二次水洗（部分） 71.46

162.05 一体化净水站 13.2

循环冷却水补充水 67.39

生活用水 10

软水锅炉 10.5

13.2 锅炉软水设备 2.7

循环水

设备循环冷却水 5548.61

5791.65

浸出工段 80

一次水洗 79

二次水洗（部分） 13.54

锅炉循环水 70.5

回用水滤布冲洗水 1 1

（2）软水站

本工程的软水站主要为蒸汽锅炉提供软化水，采用离子交换树脂

去除水中的盐分。供水采用新鲜水。

3.2.4.2 排水

滤布冲洗水回用于酸浸配酸；滤饼洗涤废水、软水站树脂再生废

水、循环冷却水排污水和锅炉排污水进入生产废水处理站进行混凝沉

淀处理。生产废水经处理后，部分回用于滤布冲洗，其余外排。该项

目生活污水经化粪池处理后通过污水管网进入玉川污水处理厂。

3.2.5 产污环节和治理措施分析

3.2.5.1 废气

（1）硫酸雾

浸出工段中，将浓硫酸加入到浸出反应罐底部，并缓慢搅拌，

硫酸在溶解过程中，会有少量的硫酸雾产生，该废气通过 20m 排气

筒排放。


13

（2）热风炉废气

由热风炉提供的热风经煅烧、闪蒸干燥等工段充分利用后，通过

15m排气筒排放，主要污染物为少量烟尘、NOx和SO2。

（3）气流冷却废气与包装废气

煅烧后的高温产品经气流冷却，然后通过二级旋风分离后与氧化

锌包装过程中会产生的含尘废气经布袋除尘，废气经15m排气筒排

放。主要污染物为ZnO粉尘。

（4）锅炉废气

项目蒸汽锅炉采用集聚区天然气，会排放少量烟尘、NOx和SO2。

经排气筒排放。

（5）车间无组织排放

全部设备密闭于整个车间，仍有少量的无组织粉尘、硫酸雾，但

考虑到车间的密闭性，无组织排放量较少。

（6）硫酸贮罐无组织排放

由于贮罐大小呼吸产生的硫酸雾无组织排放，在贮罐上安装酸雾

洗涤器，产生废水用于浸出工段配酸。

3.2.5.2 废水

（1）生产废水

a滤布冲洗水

浸出工段、净化工段、中和工段以及水洗工段压滤机的滤布冲洗

水，主要污染物为SS、锌、锰、铅、砷、盐类等；回用于浸出工段配

酸。生产废水经处理站处理后废水部分回用于滤布冲洗。

b中和后的滤饼洗涤废水

中和工段后的滤饼洗涤废水，其中污染物主要为SS、锌、锰、铅、

砷、盐类、COD等，洗涤废水添加重金属捕集剂和混凝剂后通过混凝


14

沉淀去除其中的一类污染物使其达到排放标准。该工艺对铅、砷、锰、

锌等重金属均有较好的去除效果，去除率可达90%左右。

C一体化净水站废水。

一体化净水站废水，其主要污染物为SS、盐类。这部分废水排入

生产废水处理站进行混凝沉淀处理。

d循环冷却水排污水

本工程循环水主要用于设备冷却，定期排放一定的废水，其污染

物主要为SS、盐类。这部分废水排入生产废水处理站进行混凝沉淀处

理。

e锅炉排污水

蒸汽锅炉需定期排放一部分废水，其污染物主要为SS、盐类。这

部分废水排入生产废水处理站进行混凝沉淀处理。

（2）生活污水

生活污水主要污染物为SS、COD、氨氮，经化粪池处理后和生

产废水混合后排入玉川污水处理厂。

3.2.5.3 噪声

工程中主要高噪声设备有生产线、热风炉、锅炉房、软水站以及

循环水站的鼓风机、空压机、引风机、泵类等，它们的噪声值在80～

90dB(A)之间，工程中分别采取安装消声器，设置减振基础，置于室

内等降噪措施，可有效降低噪声源强。

3.2.5.4 固体废物

（1）浸出渣

浸出工段的浸出渣，其中含铅20~50%，属于危险废物(HW48

331-010-48)，外售给铅厂作为冶炼系统原料。

（2）净化渣


15

一次氧化后过滤废渣S1-2主要含有锰、砷、锌等重金属；置换工

段过滤后废渣含有铜、锌等重金属；二次氧化后过滤废渣含有锰、锌

等重金属，以上三种废物为危险废物（HW48 331-008-48）

（3）生产废水处理站污泥

生产废水处理站混凝处理产生的化学污泥含有多种重金属，属于

危险废物（HW23 900-021-23），应由具有相关资质的危险废物处理机

构进行安全处置。

（4）废交换树脂

软水制备的过程中树脂交换能力下降，更新产生的废离子交换树

脂，属危险废物（HW13 900-015-13），由生产厂家回收后对其表面进

行处理，使其恢复活性。

（5）办公、生活垃圾

厂区办公产生的办公垃圾和工作人员日常生活产生的生活垃圾，

交由环卫部门收集处理。办公、生活垃圾，年产生量约15t/a。

工程主要产污环节及防治措施见表 3-7。

表 3-7 工程主要产污环节、污染物及防治措施

污染物类

型污染源点位污染物种类治理措施

废气

浸出反应罐硫酸雾 20m 排气筒排放

热风炉（闪蒸干燥

器） SO2、烟尘、NOx 15m 排气筒

气流冷却系统和

氧化锌包装废气粉尘

二级旋风分离+布袋+15m

排气筒

集气罩收尘+布袋除尘器

+15m 排气筒

蒸汽锅炉烟尘、SO2、NOx 8m 排气筒

备料及包装粉尘、Pb 无组织排放

硫酸贮罐硫酸雾无组织排放

废水

滤布冲洗水重金属离子、盐

类、SS 回用于浸出工段配酸

滤饼洗涤废水重金属离子、盐

类、SS、COD

经过生产废水处理站处理后

部分回用用，其余排入集聚


16

污染物类

型污染源点位污染物种类治理措施

区污水管网

树脂再生盐类、SS 经过生产废水处理站处理后

排入集聚区污水管网

硫酸钠工段污冷凝

水盐类回用于二次水洗

循环冷却水排污水盐类、SS 经过生产废水处理站处理后


锅炉排污水盐类、SS 经过生产废水处理站处理后


生活污水 COD、NH3-N、SS 化粪池

噪声

生产线

空压机基础减震、安装消声器

引风机基础减震

泵基础减震、隔声

热风炉鼓风机、引风机基础减震、隔声

锅炉房鼓风机、引风机基础减震、隔声

软水站水泵基础减震、隔声

循环水站循环水泵基础减震、隔声

固体

废弃物

浸出工序含铅、锌等

外售冶炼厂

净化工序

含锰、砷、锌等

含铜、锌等

含锰、锌等

生产废水处理站化学污泥

化粪池污泥生化污泥卫生填埋

软水站废离子交换树脂危险废物、由生产厂家回收

办公、生活办公、生活垃圾交由产业区环卫部门收集处

理

3.2.6 污染物产排分析

3.2.6.1工程物料平衡及水平衡

（1）工程物料平衡

表 3-8 工程物料平衡表

输入物料输出物料

序号物料名称 t/a 比例 % 序号物料名称 t/a 比例 %

1 次氧化锌粉 4800 32.03 1 纳米氧化锌 6000 40.03

2 浓硫酸 3600 24.02 2 副产品硫酸钠 5200 34.70


17

3 双氧水 30 0.20 3 浸出渣 1000 6.67

4 锌粉 150 1.00 4 净化渣 820 3.34

5 碳酸钠 4000 26.69 5 化学污泥干重 10.73 0.07

6 填充剂 2400 16.01 6 硫酸雾 0.216 /

7 混凝剂 7.57 0.05 7 中和工段 CO2 1303.70 8.70

8 煅烧释放 CO2 652.13 4.35

10 气流冷却废气 0.3888 /

11 氧化锌包装废气 0.1728 /

12 硫酸钠包装无组织废

气 0.1728 /

13 无组织排放废气 0.052 /

合计 14987.57 100 合计 14987.57 100

3.2.6.3 废水污染物产排分析

（1）生产废水处理工艺

生产废水处理工艺见图 3-3。

生产废水主要有工艺水洗水、软水站离子交换树脂再生废水、

滤布冲洗水、锅炉排污水和循环冷却水排污水，其主要污染物为重

金属离子和原料中其他杂质 SS。其中工艺水洗废水中含第一类污染

物铅、砷，需进行一级混凝预处理；处理后的水洗废水与树脂再生

废水、锅炉排污水、循环冷却水排污水混合后经过二级混凝处理。

滤布冲洗水回用于浸出工段配酸。


18

图 3-3 生产废水处理工艺流程图

（2）生活废水处理工艺

工程在职人员 90 人，产生的生活污水经化粪池处理后通过集聚

区污水管网进入玉川污水处理厂。

3.2.6.5固体废物产排分析

工程根据固废的不同性质，采取相应的治理措施。具体废物种类、

产生量及综合处理情况见表 3-9。

表 3-9 工程固废种类、产生量及综合处置情况

编

号产污环节固废类型

固废性

质

产生量

(t/a) 治理措施

浸出工序含铅、锌等危险废 1000 外售给济源市万洋冶炼有

调节沉淀池

pH调节槽

加药搅拌

沉淀池

调节池

pH调节槽

树脂再生废水

循环水排污

水洗工段水

污泥

酸碱

金属捕集剂

PAM

酸碱

废水排放

污泥外运

PAC加药搅拌

PAM

沉淀池

污泥浓缩池

污泥

板框脱水

锅炉排污水


19

物限公司提取有用金属

净化工序

含锰、砷、锌等危险废

物 500

外售给济源市万洋冶炼有

限公司提取有用金属

含铜、锌等危险废

物 150

含锰、锌等危险废

物 170

生产废水处理

站化学污泥

危险废

物 10.73

软水站废交换树脂危险废

物 /

危险废物、由生产厂家回

收

办公、生活办公、生活垃圾一般固

废 15

由产业区环卫部门收集处

理

合计 1845.73

本项目拟在厂区设置固体废物临时堆放场，废物临时堆放场要求

按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《一般工业固体

废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求规范建设和

维护使用，并做好“三防”措施。同时在危险废物转移运输途中应采取

相应的污染防范及事故应急措施。


20

四、主要环评建议及环评批复要求

4.1 主要环评建议

4.1.1 认真落实各项污染防治措施，确保环保资金投入，严格按

照工程设计和环评提出的污染防治措施，执行“三同时制度”，加强

各类环保设施运行中提出的日常管理和维护工作，确保污染物长期稳

定达标排放。

4.1.2 认真落实评价提出的清洁生产方案建议，建立健全持续清

洁生产规章制度，并严格按规程实施清洁生产。

4.1.3 建设单位应充分考虑周围居民的切身利益，优先安排西许

村、东许、水运村、莲东村、柿槟村等附近村庄居民就业，妥善解决

与周围居民的关系，提高其生活水平，为社会稳定做出贡献。

4.1.4 厂址区域卫生防护距离内不宜建设新的居民点。

4.1.5 进一步补充和完善突发性事件的应急预案，特别是加强对

周边居民的宣传，说明所用有毒有害物质的危害性和防护措施，当出

现事故时，迅速撤离；同时，加强安全生产管理，防止重大风险事故

的发生。

4.1.6 建设单位应严格做好各类危险废物的贮存，及时处置和利

用。

4.2 主要环评批复

济源市环境保护局对《关于济源市鲁泰纳米材料有限公司年产

3 万吨活性纳米氧化锌项目环境影响报告书》的批复（济环审


21

[2013]006 号）主要内容如下

4.2.1 浸出工序产生的少量硫酸雾由 20米排气筒达标排放；热

风炉及蒸汽锅炉以天然气作为原料，产生的废气分别经 20米及 15 米

排气筒达标排放；气流冷却系统产生的含尘废气采用二级旋风分离+

布袋除尘器处理后，由 15 米排气筒达标排放；硫酸储罐安装酸雾洗

涤器，洗涤水进入浸出反应罐。建设单位在生产过程中应当加强管理，

定时对设备检修，以进一步减少废气无组织排放量。

4.2.2 建设处理能力 300t/d 生产废水处理站，严格按照环评要

求对各工段产生的废水进行相应处理。滤布冲洗水回用于浸出工段，

冷凝水回用于水洗工段，其余生产废水经废水处理站处理后，同化粪

池处理后的生活污水一同经集聚区管网进入市玉川污水处理厂

4.2.3 项目高噪声设备应采取相应的减震降噪措施，确保厂界噪

声达标排放。

4.2.4 厂区设置危险废物临时堆存场，并按照《危险废物贮存污

染控制标准》要求规划建设和维护使用，产生的危险废物及时交由有

资质单位进行处置。

4.2.5 硫酸储罐设置防渗外壳，并在储罐区设置围堰及防渗层；

建设 800m3的初期雨水收集及事故应急池，并采取耐腐蚀硬化防渗措

施。建设单位应严格按照国家相关规范和环评要求制定合理的环境风

险防范措施及应急预案，确保环境突发事件零发生率。

4.2.6 安装污水在线监测装置，并与市环保局进行联网。

4.2.7 项目总量控制指标按照济环总量 [2013]17 号执行。


22

五、验收监测评价标准

5.1 执行标准

5.1.1 酸浸工段废气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准；

5.1.2 锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）

表 1、表 2 中Ⅱ时段标准；参照执行《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）

5.1.3 废水排放口执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 1 及

表 4 三级标准。

5.1.4 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准；

5.1.5 厂界废气无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 标准；

5.2 执行标准限值

5.2.1 废气

表 5-1 大气污染物综合排放标准（有组织）

污染物硫酸雾

排放浓度排放速率

《大气污染物综合排放标准》

GB16297-1996表 2二级 45mg/m

3 2.6kg/h（20米）

表 5-2 锅炉大气污染物综合排放标准（有组织）单位：mg/m3

污染物烟尘 SO2 NOX

执行《锅炉大气污染物排放标准》

（ GB13271-2001）二类区Ⅱ时段 50 100 400

参考《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 1 30 100 400


23

表 5-3 大气污染物综合排放标准（无组织）单位：mg/m3

污染物硫酸雾颗粒物

《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996表 2 1.2 1.0

5.2.2 废水

表 5-4 废水排放标准单位：mg/L（pH 除外）

污染物 pH COD 悬浮物总铅总砷总镉总锌总锰

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 1 及

表 4三级标准

6-9 500 400 1.0 0.5 1.5 5.0 5.0

5.2.3 厂界噪声

表 5-5 厂界噪声标准限值单位：dB（A）

类别昼间夜间

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》GB12348-2008 2类 60 50

5.2.4 总量控制指标

污染物排放总量控制指标按济源市环境保护局《关于济源市鲁泰

纳米材料有限公司年产 3 万吨活性纳米材料氧化锌项目总量控制指

标的函》（济环总量 [2013]17 号）执行，详见表 5-6。

表 5-6 污染物排放总量控制指标单位：t/a

污染物化学需氧量氮氧化物

总量指标 4.07 21


24

六、验收监测内容

6.1 生产工况调查与分析


（一期）竣工环境保护验收监测生产工况调查与分析，主要调查验收

监测期间，生产运行情况，检查主要原材料用量及产品产量，检查主

要环保设施是否按方案要求建设并能够正常运行，判断生产工况是否

达到项目竣工验收监测的有关要求。

6.2 环保设施监测

废水处理设施监测

表 6-1 废水污染物处理设施效率监测

治理设施监测点位监测项目监测频次

生产废水处理设施处理前、处理后锌、铅、镉、砷、锰 4次/天，连续 3天

6.2 污染物排放监测

6.2.1 气流冷却废气和包装有组织废气监测。

表 6-2 气流冷却废气和包装废气排放口监测

6.2.2 浸出工序反应罐有组织废气监测。

表 6-3 浸出工序反应罐废气排放监测

6.2.3 热风炉有组织废气监测

治理设施监测点位监测项目频次

二级旋风除尘器和布

袋除尘器处理后（排放口）颗粒物、铅 4次/天，连续 3天

排放源监测点位监测项目频次

浸出反应罐处理后（排放口）硫酸雾 3次/周期，连

续 2周期


25

表 6-4 热风炉有组织废气排放监测

6.2.3 锅炉有组织废气监测

表 6-5 锅炉有组织废气排放监测

监测点位监测项目监测频次

排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 3 次/周期，2个周期

6.2.3 无组织废气监测

表 6-6 无组织废气排放监测


厂界下风向 3 个点位颗粒物、硫酸雾 4次/天，连续 3

天

6.2.4 废水排放口监测

表 6-7 废水污染物排放监测


排放口 pH、悬浮物、COD、

锌、镉、铅、砷、锰 4次/天，连续 3天

6.2.5 厂界噪声的监测

表 6-8 厂界噪声监测

监测点位监测因子监测频次

沿厂界西、南、北界各布设 1 个

点位，共 3个监测点位等效声级

每天昼、夜各 1次，监测 3

天

6.3 验收监测分析方法及使用仪器

本次验收监测中，样品采集及分析采用国标分析方法。监测分析

方法及使用仪器见表 6-9。

排放源处理设施监测点位监测项目频次

热风炉 \ 排放口二氧化硫、烟尘、氮

氧化物

3次/周期，

连续 2周期


26

表 6-9 监测分析方法及使用仪器

监测项目分析方法分析方法标准号或来源使用仪器检出限

烟尘

固定污染源排气中颗粒物

测定与气态污染物采样方

法

GB/T 16157-1996

崂应 3012H

烟尘测试仪

/

二氧化硫

定电位电解法

HJ/T57-2000 2.86（mg/m3）

氮氧化物 HJ 693-2014 3（mg/m3）

硫酸雾(有组织) 离子色谱法 HJ/T 544-2009 ICS-1100 0.12μ g/mL

硫酸雾(无组织) 离子色谱法 HJ/T 544-2009 ICS-1100 0.01mg/ m3

颗粒物重量法 HJ/T 55-2000 电子天平

AE200S /

pH 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 HI8424pH

酸度计 /

悬浮物重量法 GB/T 11901-1989 电子天平

AE200S /

化学需氧量重铬酸盐法 GB/T11914-1989 加热回流装

置 10 mg/L

砷原子荧光法《水和废水监测分析方

法》（第四版） AFS-9330 0.5 µg/L

总铅

电感耦合等离子体发射光

谱法

《水和废水监测分析方

法》（第四版） ICP-AES

0.05mg/L

总镉 0.003 mg/L

总锌 0.006 mg/ L

总锰 0.001 mg/ L

厂界噪声工业企业厂界环境噪声排

放标准 GB12348-2008

AWA5680 型

噪声统计分

析仪

/

6.4 验收监测质量控制措施

本次验收废水、废气、噪声，严格执行原国家环保总局颁发的《环

境监测技术规范》和《环境监测质量保证管理规定》（暂行），实施全

过程的质量保证。

6.4.1 生产正常运行，监测期间生产负荷应在大于 75%额定生产负

荷的工况下稳定运行，环保设施均应正常稳定运行。

6.4.2 合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。


27

6.4.3 废气监测仪器在采样前校准，按规定对烟尘、烟气测试仪进行

现场检漏

6.4.4 废水监测仪器符合国家有关标准或技术要求。采样、运输、

保存、分析全过程严格按照《环境监测技术规范（水和废水部分）》

和《环境水质监测质量保证手册》（第二版）规定执行，实验室分析

过程中采取明码平行样等质控措施。

6.4.5 监测分析方法采用国家颁布的标准分析方法，监测人员均持合

格证书，所用监测仪器经计量部门检定并在有效期内。

6.4.6 监测数据实行三级审核制度。


28

七、验收监测结果分析与评价

7.1 验收监测期间生产工况及分析

7.1.1 验收监测期间主要原（燃）料消耗

验收监测期间，济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性纳

米氧化锌项目（一期），生产所需主要原料为次氧化锌粉、硫酸、碳

酸钠等。主要原料消耗情况见表 7-1。

表 7-1 验收监测期间主要原料消耗统计一览表

监测日期主要原料消耗量（t/d）

次氧化锌粉硫酸碳酸钠金属锌粉

2016.1.13 28.9 29.1 22.1 0.34

2016.1.14 25.6 25.9 19.5 0.30

2016.1.15 27.2 27.5 20.8 0.32

注：按年生产 6000 吨计算；年生产时间按 300 天计。

7.1.2 验收监测期间生产工况

验收监测期间，该厂主要产品活性纳米氧化锌：生产负荷 85%～

100%，具体见表 7-2。

表 7-2 验收监测期间生产工况

监测日期主要产品生产完成情况（吨/天）

活性纳米氧化锌生产负荷（%）

2016.1.13 20 100

2016.1.14 17 85

2016.1.15 18 90

设计值 20 --

负荷率均值 --- 92

7.1.3 工况分析

验收监测期间，济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性


29

纳米氧化锌项目（一期）生产正常，各环保设施运行正常,生产负荷

在 85%～100%之间,均满足国家对建设项目竣工环境保护验收监测期

间生产负荷达到额定生产负荷 75%以上的要求。

7.2 验收监测结果及分析

7.2.1污染治理设施效率监测

生产废水处理站设施进、出口各污染因子去除率进行监测，监测

结果见表 7-3。

表 7-3 生产废水处理站监测结果单位：mg/L pH除外

监测时间监测

点位总铅总砷总锰总镉总锌

2016.1.13

处理站

进口

未检出 0.0026 0.263 0.432 45.1

2016.1.14 未检出 0.0030 0.251 0.457 46.5

2016.1.15 未检出 0.0028 0.181 0.37 33.2

三日均值（范围）未检出 0.0028 0.232 0.42 41.6

2016.1.13

处理站

出口

未检出 0.0008 0.013 0.033 1.36

2016.1.14 未检出 0.0012 0.060 0.068 2.34

2016.1.15 未检出 0.0008 0.012 0.013 1.19

三日均值（范围）未检出 0.0009 0.028 0.068 1.63

最大日均值未检出 0.0012 0.060 0.068 2.34

去除效率（%） \ 57.1 74.1 83.9 94.4

验收监测期间，该项目污水处理站对总砷、总镉去除率为 57.1%、

83.9%，对总锌的去除率为 94.4%，总铅因废水中总铅含量较低，全

部未检出，不再计算去除效率。

7.2.2 污染物排放监测

7.2.2.1 废水排放监测


30

表 7-4 废水排放口监测结果单位：mg/L pH除外

监测时间监测

点位 pH

悬浮

物

化学需

氧量总铅总砷总锰总镉总锌

2016.1.13

排放

口

8.20-8.23 14 10.0 未检出 0.0008 0.013 0.033 1.36

2016.1.14 8.19-8.27 22 17.8 未检出 0.0012 0.06 0.068 2.34

2016.1.15 8.23-8.27 21 15.7 未检出 0.0008 0.012 0.013 1.19

三日均值（范

围） 8.19-8.27 19 14.5 未检出 0.0009 0.028 0.068 1.63

最大日均值 \ 22 17.8 未检出 0.0012 0.06 0.068 2.34

GB8978-1996表 1及表

4 三级标准 6-9 400 500 1.0 1.5 5.0 1.5 5.0

注：排水量约 40吨/日。

验收监测期间，污水处理站排放废水中 pH、悬浮物、化学需氧

量、总铅、总砷、总镉、总锰、总锌日均浓度值均低于《污水综合排

放标准》（GB8978-1996）表 1 及表 4 三级标准要求。年排放总量：化

学需氧量为 0.213吨。

7.2.2.2废气污染物排放监测

（1）酸浸出反应罐排放监测，监测结果见表 7-5。

表 7-5 浸出反应罐排放监测结果

监测时段测试

位置

废气量

(m3/h)

硫酸雾排放浓

度(mg/m3)

硫酸雾排放速率

(kg/h)

第一周期

Ⅰ

排放口

151 未检出未检出

Ⅱ 179 未检出未检出

Ⅲ 145 未检出未检出

均值 158 未检出未检出

第二周期

Ⅰ 排放口

135 未检出未检出

Ⅱ 145 未检出未检出


31

Ⅲ 165 0.130 2.16×10-5

均值 148 -- --

最大值 / 0.130 2.16×10-5

大气污染物综合排放标准

（GB16297-1996）表 2二级标准 / 45 2.6

注：硫酸雾检出限为 0.08 mg/m3，年工作时间 4800小时，两个排气筒测一个。

验收监测期间，浸出车间浸出罐排气筒硫酸雾最大排放浓度为

0.130mg/m3,最大排放速率为 2.16×10-5kg/h，低于《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准限值。

（2）锅炉废气污染物排放监测

锅炉废气污染物排放监测结果见表 7-6。

验收监测期间：燃气锅炉废气排放口中，烟尘最大排放浓度为

18.7mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为 6mg/m3、氮氧化物最大排放浓

度为 147mg/m3，均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）

表 1、表 2 标准限值要求，同时满足参照标准《锅炉大气污染物排放

标准》（GB13271-2014）表 1标准限值要求。

（3）热风炉排放废气监测结果见表 7-8


32

表 7-6 锅炉废气污染物排放监测结果

监测时间测试

位置

废气量

(m3/h)

烟尘排放

浓度

(mg/m3)

烟尘排放速

率(kg/h)

二氧化硫

排放浓度

(mg/m3)

二氧化硫

排放速率(kg/h)

氮氧化物

排放浓度

(mg/m3)

氮氧化

物

排放速

率

(kg/h)

过剩

空气

系数

（а ）

第一周期

Ⅰ

废气

排放口

1.76×103 17.2 2.64×10

-2 未检出未检出 137 0.209 1.38

Ⅱ 1.72×103 17.5 2.61×10

-2 未检出未检出 139 0.208 1.38

Ⅲ 1.75×103 16.9 2.54×10

-2 4 5.25×10

-3 145 0.217 1.40

第二周期

Ⅰ

废气

排放口

1.75×103 17.3 2.61×10

-2 未检出未检出 141 0.214 1.39

Ⅱ 1.77×103 17.2 2.58×10

-2 4 5.31×10

-3 147 0.221 1.41

Ⅲ 1.75×103 18.7 2.75×10

-2 6 8.75×10

-3 144 0.212 1.43

两周期平均值 / 17.5 2.62×10-2

/ / 142 0.214 /

两周期最大值 / 18.7 / 6 8.75×10-3

147 / /

执行标准（GB13271-2001）表 1、表 2 燃气锅炉标准 50 / 100 / 400 / /

参考标准（GB13271-2014）表 1 30 / 100 / 400 / /

年排放量（吨/年） 0.125 0.042 1.03

总量控制指标（吨/年） / / 21.0

注：二氧化硫检出限 2.86 mg/m3，锅炉废气中烟尘、SO2排放浓度均为折算浓度。锅炉年工作时间为 16小时/天×300 天。


33

表 7-8 热风炉废气污染物排放监测结果（一）

监测时间测试

位置

废气量

(m3/h)

颗粒物排放

浓度(mg/m3)

颗粒物排放速

率(kg/h)

二氧化硫排放

浓度(mg/m3)

二氧化硫

排放速率

(kg/h)

氮氧化物排

放浓度

(mg/m3)

氮氧化物

排放速率

(kg/h)

过剩空气

系数

（а ）

第一周期

Ⅰ

废气

排放口

1.24×104 15.3 0.190 未检出未检出 31 0.384 1.38

Ⅱ 1.17×104 17.7 0.207 未检出未检出 32 0.374 1.38

Ⅲ 1.18×104 15.7 0.185 未检出未检出 32 0.378 1.40

第二周期

Ⅰ

废气

排放口

1.19×104 16.3 0.194 未检出未检出 31 0.369 1.39

Ⅱ 1.23×104 14.8 0.182 未检出未检出 32 0.394 1.41

Ⅲ 1.15×104 15.0 0.172 未检出未检出 31 0.356 1.43

两周期平均值 / 15.8 0.188 未检出未检出 32 0.376 /

两周期最大值 / 17.7 0.207 未检出未检出 32 0.384 /

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表

2二级标准 120 5.9 550 4.3 240 1.3

年排放量（吨/年） 0.902 / 1.80

总量控制指标（吨/年） / / 21.0

备注：二氧化硫检出限 2.86 mg/m3，热风炉年工作时间为 16小时/天×300 天。


34

在验收监测期间：热风炉废气排放口中，颗粒物最大排放浓度为

17.7mg/m3、最大排放速率为 0.207 kg/h，二氧化硫排放浓度均未检

出，氮氧化物最大排放浓度为 32mg/m3、最大排放速率为 0.384 kg/h，

均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准。

（4）气流冷却和包装工序排放的废气中污染物监测结果见表

7-9 。

表 7-9 气流冷却和包装工序废气污染物排放监测结果

监测时间测试

位置

废气量

(m3/h)

铅排放浓

度(mg/m3)

铅排放速

率(kg/h)

颗粒物排

放

浓度

(mg/m3)

颗粒物排放

速率(kg/h)

第一周期

Ⅰ 废气

排放口

2.54×103 0.203 5.16×10

-4 15.2 3.86×10

-2

Ⅱ 2.47×103 0.127 3.14×10

-4 12.1 2.99×10

-2

Ⅲ 2.52×103 0.172 4.33×10

-4 11.8 2.97×10

-2

第二周期

Ⅰ 废气

排放口

2.58×103 0.156 4.02×10

-4 10.4 2.68×10

-2

Ⅱ 2.40×103 9.77×10

-2 2.34×10

-4 10.9 2.62×10

-2

Ⅲ 2.56×103 8.15×10

-2 2.09×10

-4 11.5 2.94×10

-2

两周期平均值 / 0.140 3.52×10-4 12.0 3.01×10

-2

两周期最大值 / 0.203 5.16×10-4 15.2 3.86×10

-2

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级标准 0.70 0.006 120 5.9

年排放量（吨/年） 1. 68×10-3 0.144

总量控制指标（吨/年） / /

备注：气流冷却和包装工序年工作时间为 16小时/天×300 天。

在验收监测期间：气流冷却和包装工序排放口废气中，颗粒物最

大排放浓度为 15.2mg/m3、最大排放速率为 3.86×10-2 kg/h，铅最大

排放浓度为 0.203mg/m3、最大排放速率为 5.16×10-4kg/h，均低于《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2二级标准要求。

7.2.2.2废气无组织排放监测

废气无组织排放监测见表 7-10 和 7-11。


35

表 7-10 废气无组织排放监测结果（硫酸雾）

监测时间下风向点位测定浓度范围（mg/m3）无组织排放浓度最大值（mg/m

3）

2016.1.

13

09：00 0.01-0.17 0.17

10：00 0.13-0.25 0.25

11：00 0.12-0.19 0.19

13：00 0.17-0.21 0.21

2016.1.

14

09：00 未检出-0.01 0.24

10：00 0.01-0.02 0.18

11：00 未检出-0.01 0.01

13：00 未检出未检出

2016.1.

15

09：00 未检出-0.13 0.13

10：00 未检出-0.11 0.11

11：00 未检出-0.16 0.16

13：00 未检出-0.16 0.16

最大值 0.25

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2标准 1.2

注：硫酸雾检出限为 0.01 mg/m3

表 7-11 废气无组织排放监测结果（颗粒物）

监测时间下风向点位测定浓度范围（mg/m3）无组织排放浓度最大值（mg/m

3）

2016.1.13

09：00 0.139-0.159 0.159

10：00 0.121-0.303 0.303

11：00 0.185-0.226 0.205

13：00 0.166-0.228 0.228

2016.1.14

09：00 0.140-0.240 0.240

10：00 0.123-0.143 0.143

11：00 0.166-0.228 0.228

13：00 0.125-0.251 0.251

2016.1.15

09：00 0.161-0.221 0.221

10：00 0.165-0.392 0.392

11：00 0.126-0.189 0.189

13：00 0.190-0.233 0.233

最大值 0.392

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2标准 1.0


36

验收监测期间，该公司厂界外硫酸雾最大排放浓度为 0.25 mg/m3，

颗粒物最大排放浓度为 0.392 mg/m3，均满足《大气污染物综合排放

标准》(GB16297-1996)表 2 标准限值要求。

7.2.4 厂界噪声监测

济源市鲁泰纳米材料有限公司厂界环境噪声监测结果见表

7-12。

表 7-12 厂界环境噪声监测结果单位：dB(A)

监测结果表明：

验收监测期间，该公司西厂界昼夜间噪声分别为 47.2～

47.4dB(A)、45.4～46.3dB(A)，南厂界昼夜间噪声分别为 52.8～53.5

dB(A)、48.7～49.5dB(A)，北厂界昼夜间噪声分别为 46.1～46.8dB

（A）、43.0～44.3dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准限值要求。

7.2.4 排放总量核算

济源市鲁泰纳米材料有限公司排放总量情况见表 7-13

表 7-13 污染物排放总量核算表单位：吨/ 年

污染物名称化学需氧量氮氧化物颗粒物

（烟尘）二氧化硫硫酸雾

排放总量 0.213 2.87 1.17 0.042 0.128×10-3

总量控制指标 4.07 21.0 \ \ \

监测项目昼间等效声级夜间等效声级

监测时间

监测地点 2016.1.13 2016.1.14 2016.1.15 2016.1.13 2016.1.14 2016.1.15

西厂界 47.2 47.4 47.3 46.3 45.4 46.0

南厂界 52.8 53.7 53.5 48.7 49.3 49.5

北厂界 46.1 46.8 46.0 44.3 43.0 44.2

GB12348-2008 2类 60 50


37

八、环境管理检查

8.1 环评建议及批复落实情况检查

验收监测期间，对该公司落实环评批复及环评建议情况进行了检

查，其落实情况见表 8-1。

表 8-1 主要环评建议落实情况

主要环评建议实际落实情况

认真落实各项污染防治措施，确保环保资金投入，

严格按照工程设计和环评提出的污染防治措施，执行“三

同时制度”，加强各类环保设施运行中提出的日常管理和

维护工作，确保污染物长期稳定达标排放。

按照环境保护“三同时”原则，竣工后三个月内

进行环保验收。按照公司要求专人严格对环保设施

进行日常管理和维护。

4.1.2 认真落实评价提出的清洁生产方案建议，建

立健全持续清洁生产规章制度，并严格按规程实施清洁

生产。

建立健全持续清洁生产规章制度，并严格实施清洁

生产。

4.1.3 建设单位应充分考虑周围居民的切身利益，

优先安排西许村、东许、水运村、莲东村、柿槟村等附

近村庄居民就业，妥善解决与周围居民的关系，提高其

生活水平，为社会稳定做出贡献。

已经优先安排西许村、东许、水运村、莲东村、

柿槟村等附近村庄居民就业，妥善解决与周围居民

的关系。

4.1.4 厂址区域卫生防护距离内不宜建设新的居民

点。

卫生防护距离内没有新建居民点。

进一步补充和完善突发性事件的，特别是加强对周

边居民的宣传，说明所用有毒有害特质的危害性和防护

措施，当出现事故时，迅速撤离；同时，加强安全生产

管理，防止重大风险事故的发生。

建立了突发性事件的应急预案，并备案。

4.1.6 建设单位应严格做好各类危险废物的贮存，

及时处置和利用。

建设单位建设危险仓库，对各类危险废物进

行分类堆存。

表 8-2 主要环评批复落实情况

主要环评批复要求（济环审[2013]006号）实际落实情况


38

浸出工序产生的少量硫酸雾由 20 米排气筒达标排放；热风

炉及蒸汽锅炉以天然气作为原料，产生的废气分别经 20 米

及 15 米排气筒达标排放；气流冷却系统产生的含尘废气采

用二级旋风分离+布袋除尘器处理后，由 15 米排气筒达标

排放；硫酸储罐安装酸雾洗涤器，洗涤水进入浸出反应罐。

建设单位在生产过程中应当加强管理，定时对设备检修，

以进一步减少废气无组织排放量。

浸出工序建设有 20 米排气筒排放含硫酸雾废

气，热风炉及蒸汽锅炉以天然气作为原料，产

生的废气分别经 20米及 15米排气筒达标排放；

气流冷却系统产生的含尘废气采用二级旋风分

离+布袋除尘器处理后，由 15 米排气筒达标排

放；硫酸储罐安装酸雾洗涤器，洗涤水进入浸

出反应罐。

建设处理能力 300t/d 生产废水处理站，严格按照环评要求

对各工段产生的废水进行相应处理。滤布冲洗水回用于浸

出工段，冷凝水回用于水洗工段，其余生产废水经废水处

理站处理后，同化粪池处理后的生活污水一同经集聚区管

网进入市玉川污水处理厂。

项目建设处理能力 300t/d 生产废水处理站；滤

布冲洗水回用于浸出工段，冷凝水回用于水洗

工段，其余生产废水经废水处理站处理后与化

粪池处理后的生活污水一同经集聚区管网进入

市玉川污水处理厂。

项目高噪声设备应采取相应的减震降噪措施，确保厂界噪

声达标排放。

项目生产设备采取相应的减震、密闭降噪措施，

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）2 类要求

厂区设置危险废物临时堆存场，并按照《危险废物贮存污

染控制标准》要求规划建设和维护使用，产生的危险废物

及时交由有资质单位进行处置。

厂区建设有危险废物堆放仓库，分类堆存各类

危险废物，及时交由河南万洋金铅有限公司进

行处理。废离子交换树脂未产生，正常生产后

产生的交由有资质单位进行处理。

硫酸储罐设置防渗外壳，并在储罐区设置围堰及防渗层；

建设 800m3的初期雨水收集及事故应急池，并采取耐腐蚀硬

化防渗措施。建设单位应严格按照国家相关规范和环评要

求制定合理的环境风险防范措施及应急预案，确保环境突

发事件零发生率。

硫酸储罐设置有防渗外壳，并在储罐区设置围

堰及防渗层；建设有 900m3的初期雨水收集及事

故应急池。

安装污水在线监测装置，并与市环保局进行联网。安装有污水在线监测装置。

项目总量控制指标按照济环总量 [2013]17 号执行。总量满足[2013]17 号文件。

8.2 环保设施运转及维护情况

验收监测期间经现场检查，济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3

万吨活性纳米氧化锌项目（一期 6000 吨活性纳米氧化锌）环保设施

与主体设备做到了同步运行，运行正常、稳定。

8.3 环保机构设置及环境管理制度建立情况检查

年产 3 万吨活性纳米氧化锌（一期）项目为济源市鲁泰纳米材料


39

有限公司新建项目，环保管理由公司统一管理，以总经理为负责人，

设一名副总主管环境保护工作，对企业环保全面负责。全厂环境管理

人员 2 人，负责组织、落实、监督本工程的环保工作，统一进行环境

管理和清洁生产管理，水监测取样人员 1 名定期开展监测工作，样品

化验交由专门设立的化验室承担。

8.4 固体废物排放、处置及综合利用措施

项目产生的固废主要是铅渣、锌渣等含重金属的危险废物约 1500

吨/年，其余主要为职工生活垃圾和纯水制备站废离子交换树脂。铅

渣、锌渣等危废在危废仓库堆存至一定量后，送往济源市万洋冶炼有

限公司综合利用（合同见附件）；废离子交换树脂未产生，产生后交

由有资质单位进行处理；生活垃圾收集后送往环卫部门进行处理。

8.3 环境绿化情况

济源市鲁泰纳米材料有限公司厂区面积 133200 平方米，厂区绿

化面积 14000 余平方米，绿化率为 11%。

危废仓库废渣


40

8.4 排污口规范化建设情况

验收期间，济源市鲁泰纳米材料有限公司生产废水经污水处理设

施处理处理后与生活污水排入玉川产业集聚区管网进入污水处理厂

处理。对废气排放口进行了规范建设、设置有永久性监测孔和采样平

台。

8.5 污染事故应急预案及污染事故防范及应急措施

企业编制了污染事故应急预案。企业在厂区南侧建设 2 座容积为

450 立方的事故池；在浓硫酸储罐周边建设了围堰，一旦出现泄漏后，

流入围堰内泵槽，抽入地上中转储罐。

厂区绿化

生产废水在线装置

气流冷却和包装工序采样口

厂区绿化

热风炉采样口


41

九、公众意见调查

济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨活性纳米氧化锌（一

期 6000 吨）项目验收监测期间，以问卷形式对周边村庄水运村、西

许村、莲东村、柿槟村、进行了公众意见调查，共发放 100 份调查表，

收回 100份。结果见表 9-1

表 9-1 公众参与调查统计表

个

人

概

况

性别男女备注

选择项占百分比（%） 86 14

调

查

内

容

1、你对该项目的了解程度：清楚一般不清楚

选择项占百分比（%） 87 12 1

2、该项目对你的最大影响：废水噪声废气固废无

选择项占百分比（%） 50 3.0 41 6

3、该项目对环境的影响：破坏不破坏一般

选择项占百分比（%） 1 86 13

4、该项目环保措施落实情况：满意一般不满意

选择项占百分比（%） 87 13 0

5、该项目对你的经济生活的影响：有利不利一般

选择项占百分比（%） 88 11 1.0

6、你支持该项目吗？支持不支持

选择项占百分比（%） 99 1.0

调查结果：调查对象有当地的农民等。男性占所有调查人员的 86%，

女性占 14%；调查人员均为济源市鲁泰纳米材料有限公司年产 3 万吨

活性纳米氧化锌项目（一期）附近。

本次调查结果表明，周边被调查群众对该项目的环保工作，87%

的表示较满意，99%的群众对该项目表示支持。


42

十、监测结论和建议

10.1 结论


(一期)位于济源市玉川产业集聚区，项目环境影响评价报告书 2013

年 4 月经济源市环境保护局审批（济环评审[2013]006 号），济源市

环境监测站 2016 年 1 月 13 至 15 日对其进行现场验收。

验收监测期间，项目（一期）生产正常，各环保设施运行正常，

生产负荷满足建设项目竣工环境保护验收生产负荷的要求。

10.1.1 污染物排放监测

（1）验收监测期间，排放口废水中 pH、悬浮物、化学需氧量、

总铅、总砷、总镉、总锰、总锌污染因子日均浓度值均低于《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）表 1 及表 4 三级标准要求。

（2）验收监测期间，废气污染物有组监测。

浸出车间浸出罐排气筒，硫酸雾最大排放浓度和最大排放速率低

于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准限值

要求。

燃气锅炉排放废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度均

低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表 1、表 2 标准

限值要求，同时满足参考标准《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 1 标准限值要求。

热风炉排放废气中，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度

和最大排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表 2 二级标准要求。

气流冷却和包装工序排放废气中颗粒物、铅最大排放浓度和最大

排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2


43

二级标准要求。

（3）验收监测期间，废气污染物无组织排放硫酸雾最大排放浓度

和颗粒物最大排放浓度，均满足《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2 标准限值要求。

（4）验收监测期间，厂界噪声，项目西厂界、南厂界、北厂界

昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准限值要求。

（5）污染物排放总量

该项目氮氧化物年排放量为 2.87 吨，化学需氧量排放重量为

0.213 吨；化学需氧量、氮氧化物排放量低于总量控制指标的要。

10.3建议

（1）公司应加强全厂的安全及环保管理，对安全及环保事故做到

防患于未然，杜绝因安全事故引发的环境污染事故。

（2）加强对各项环保设施的日常维护和管理，确保污染物长期稳

定达标排放。

（3）加强对危险废物堆放仓库、硫酸储罐和燃气设施的管理，建

立巡查登记簿。

44

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）：填表人（签字）：项目经办人（签字）：

建

设

项

目

项目名称年产 3 万吨活性纳米氧化锌项目（一期 6000 吨活性纳米氧化锌）建设地点济源市玉川产业集聚区

行业类别化学原料和化学制品制造业 C-26 建设性质 □新建 √ □改扩建 □技术改造

设计生产能力 6000 吨/年建设项目开工日期 2013年 4月实际生产能力 6000 吨/年投入试运行日期 2014年 6月

投资总概算（万元） 10000 环保投资总概算（万元） 620 所占比例（%） 6.2

环评审批部门济源市环境保护局批准文号批准时间

初步设计审批部门批准文号批准时间

环保验收审批部门批准文号批准时间

环保设施设计单位洛阳市蓝天化工厂环保设施施工单位济源市鲁泰纳米材料有限公司环保设施监测单位济源市环境监测站

实际总投资（万元） 9800 实际环保投资（万元） 650 所占比例（%） 6.6

废水治理（万元） 152 废气治理（万元） 205 噪声治理（万元） 25 固废治理（万元） 185 绿化及生

态（万元） 83 其它（万元） 0

新增废水处理设施能力 t/d 新增废气处理设施能力 Nm3/h 年平均工作时 2400h/a

建设单位济源市鲁泰纳米材料有限公司邮政编码 454650 联系电话 13838923397 环评单位河南省冶金研究所有限公司

0 污

染

物

排

放

达

标

与

总

量

控

制

（

工

业

建

设

项

目

详

填）

污染物

原有排

放量

(1)

本期工程实际排

放浓度

(2)

本期工程

允许排

放浓度

(3)

本期工程产

生量

(4)

本期工程自

身削减量

(5)

本期工程实际排

放量

(6)

本期工

程核定

排

放总量

(7)

本期工程

“以新带老”

削减量

(8)

全厂实

际排放

总量

(9)

全厂核定

排放总量

(10)

区域平衡替

代削减量

(11)

排放增减量

(12)

废水 0

化学需氧量 17.8 500 0.213 4.07 0.213 0.213

氨氮

石油类

废气

二氧化硫

烟尘 18.7 30 1.17 - 1.17 1.17

工业粉尘

氮氧化物 144 400 2.87 21 2.87 2.87

工业固体废物 -- -- 1830 -- 1830 -- --

与项目有关的其它特征

污

染

物

注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少

2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）= (4)-(5)-(8)- (11) +（1）

3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；

大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年

建设项目竣工环境保护...

Documents

Transcript of 建设项目竣工环境保护...