Eco guide Denis Matériaux 2009

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Avec vous pour bâtir l’avenir ÉCO-MATÉRIAUX ®

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Eco guide Denis Matériaux 2009

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Avec vous pour bâtir l’avenir

ÉCO-MATÉRIAUX

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L’ECO Bilan 4La réglementation thermique Les aides financières en Bretagne 8

Le gros œuvre…Ciment 10Sable de Vritz 11Wisa Form (Panneaux de contreplaqué) 12Chaux 13Enduit traditionnel à la chaux 14Bloc de pierre ponce Cogetherm 15Monomur bio’bric 16Béton cellulaire 17Bloc béton 18Vermaspha 19Performances thermiques de murs de façade 20

L’isolation (intérieure extérieure) …Plaque de plâtre BA13 22Plaques Fermacell 23Isonat végétal (chanvre/coton) 24Ouate de cellulose 25Panneaux fibres de bois Pavatherm 26Laine de bois 27Laine de chanvre 28Vermex M 29Liège expansé 30Isolant réflecteur mince Triso super 9 31Laine de roche 32Laine de verre 33L’isolation thermique par l’extérieur

La couverture…Ardoise d’Espagne 39Tuile en terre cuite 40Caissons isolants Unilin 41Toiture végétalisée Derbisedum 42Tube de lumière SOLARSPOT 43Conduit de lumière VELUX 44Capteur solaire VELUX 45Panneaux solaires RHEINZINK 46Système photovoltaïque UBBINK 47Fenêtre de toit VELUX 48

Les produits bois & dérivés…Construction bois : avantages et inconvénients Pas à pas vers la maison passive Isolants dans la construction bois : comparatif 55Dalles OSB 4 “Nature +” 56Bois d’ossature sapin (construction bois) 57Bois d’ossature Douglas 58Clin en Epicéa thermo-traité 59Clin Douglas Naturel 60Clin Mélèze 61Bardage en bois peint 62Clin Red Cedar 63Clin en bardage Epicéa 64Denis s’engage : la charte environnementale 65

La décoration…Gamme Harmony (revêtement mural) 67Terre cuite des Mauges 68Parquet en châtaignier 69

L’aménagement extérieur…Schiste Mauve 71Lame de terrasse en pin 72Lame de terrasse en bois composite 73Écran antibruit 74La récupération de l’eau pluviale

Lexique 78Contacts utiles 79Réseau Denis MATÉRIAUX 80

Som

ma

ire

5, 6, 7

34, 35, 36, 37

50, 5152, 53, 54

75, 76, 77

L’ECO GUIDE®

des matériauxest édité par Denis MATÉRIAUXau prix de ventede 2,50 €.

L’ECO GUIDE® est diffuséuniquement dans le réseau dugroupe Denis MATÉRIAUX ou parcorrespondance.

Envoi par correspondanceJoindre un chèque de 5,50 €

(3 € de frais de port et 2.50 €pour l’ÉCO-guide) libellé à l’ordre deDenis Matériaux à l’adresse suivanteDenis Matériaux, ECO GUIDE,C.C de la Prairie 35580 Guichen

www.denismateriaux.com

L’ÉCO-guide®

maquette et impressionagence de communicationles éleveurs d'Idées®

15 av. de Pélouine 35480 Messac� 02 99 92 30 [email protected]

Texte, Denis Matériaux.Photos Denis Matériaux, fournisseurset Les Éleveurs d’idées.Nous remercions tous les fabricantspour leurs crédits photos et lesdocuments techniques.Notamment le Comité Nationalpour le Développement du Bois, qui nous a permis de faire lemontage de couverture.

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DossierDossier

Dossier

Dossier

Dossier

Dossier

Dossier

ON NE PEUT pas être insensibleà des problématiques environnementales aussi

graves que le réchauffement de la planète accéléré par le niveauélevé des émissions de gaz à effetde serre ; la surabondance et leproblème de traitement des déchets ; la consommation excessive d’eau ; la pollution et ses conséquences sur la santé humaine et l’épuisement des ressources naturelles.

Le bâtiment est au cœur des préoccupations du développement durable, dont il est un enjeu majeur. En matière d’environnement, ses effets sont considéra-bles : prélèvement des ressources, transformation desmilieux naturels et des paysages, rejets d’eaux usées,pollution de l’air, production de déchets de chantiers. À lui seul, le bâtiment consomme 50% des ressourcesnaturelles et 40% de l’énergie mondiale. Le bâtiment interfère sur le confort et la santé des usagers : nouspassons 90% de notre temps dans un univers clos.Denis Matériaux a orienté sa démarche autour de trois axes :

> Conseiller ses clients sur les différentes solutions techniques qui permettent d’améliorer les perfor-mances énergétiques des bâtiments, en conformitéavec les réglementations thermiques en vigueur. Ces solutions permettent de réduire les consomma-tions d’énergie de chauffage, donc de préserver lesressources énergétiques, et de limiter les émissions de gaz à effet de serre.

> Nous avons enrichi et approfondi cette vision centréesur les préoccupations energétiques en informantnos clients des caractéristiques écologiques des matériaux commercialisés, afin qu’ils puissent établirleur choix non seulement en tenant compte du prix,des performances techniques du matériau, mais aussi de son bilan écologique c’est-à-dire de ses impacts environnementaux et sanitaires. Il s’agit donc d’établir un « éco-guide » des matériaux.

> Nous avons référencé et stocké une gamme complète d’éco-matériaux dans plusieurs agences,afin de pourvoir à la demande de nos clients et ainside faciliter la mise en œuvre de leur projet (conseil,disponibilité, livraison). Les éco-matériaux sont une sélection de matériaux dont l’éco-bilan (décrit précisément dans l’eco-guide) est particulièrement positif.

Il est important de noter que ces 3 niveaux se superpo-sent : une maison peut être très économe en énergie,mais les matériaux employés à cause par exemple decontraintes économiques- peuvent se caractériser parun écobilan assez négatif. Inversement, une maison oùla volonté de n’employer que des techniques et desmatériaux réputés les plus sains en n’acceptant aucuncompromis, ne pourrait se faire qu’au détriment des autres exigences énergétiques ou économiques parexemple. Une maison écologique est le résultat d’unéquilibre entre des réponses multiples à un ensemblede contraintes, d’objectifs et de moyens. Face à cesparamètres de départ, il n’y a pas un ensemble de réponses qui serait parfait mais une multiplicité, unebiodiversité d’équilibres possibles, chacun basé sur laprééminence de valeurs et de sensibilité personnelle.

Avec vous pour bâtir l’avenir

ÉCO-MATÉRIAUX

Rachel Denis-Lucas

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Nous avons effectué un important travail de recherche afin de suivre endétail le cycle de vie des produits et d’en rendre compte à notre client. Ce travail de recherche s’appuie sur les données fournies par les indus-triels, la consultation des FDES disponibles sur INIES.fr, les manuels environ-nement qui nous ont été fournis par les industriels, les visites de sites quenous avons effectuées, etc… En dépit des efforts croissants des industrielspour nous fournir les informations dont nous avons besoin, les recherchesrestent laborieuses. Certaines informations sont inexistantes, incomplètesou nous semblent sujettes à caution. C’est pourquoi, l’élaboration dechaque éco-bilan s’avère prendre du temps. Chaque matériau faitfinalement l’objet d’une fiche qui dresse son « éco-bilan ». L’impact environ-nemental et sanitaire est appréhendé grâce à des questions du type :

> Les matières premières qui entrent dans sa compositionQuelles sont elles ? D’où viennent-elles ? Sont-elles renouvelables ? Comment sont-elles acheminées sur leur lieu de production ?

> Consommation d’énergieQuel est le processus de fabrication ? Quelle consommation d’eau nécessite-t’elle ? Cette eau est-elle recyclée ? Quelle émission de CO2 ?Quel effet sur l’environnement ? Sur la santé des hommes ? Quelle production de déchets ?

> ConditionnementEmballage minimal ? Recyclable ?

> Transport-distributionQuel est le type de transport utilisé pour acheminer le matériau depuisl’usine où il est fabriqué jusqu’à nos agences Denis matériaux ?

> Mise en œuvre du produitEst-elle nocive à l’homme ? Sa mise en œuvre est-elle facile ?

> Vie du produitQuelle est sa contribution au confort dans l’habitat ?Quelles sont ses performances thermiques ?

> Fin de vie du produitQuel est le caractère recyclable/revalorisable du matériau ? Sa déconstruction est-elle facile ? Quelle est la production dedéchets issus de la déconstruction du matériau ?

Les réponses à ces questions nous permettent d’établir une fichesynthétique que nous appelons « l’écobilan Denis Matériaux ». Ce guide est loin d’être exhaustif : il est le reflet d’une démarche initiéedepuis peu mais que nous souhaitons étendre à de nombreux autresmatériaux. Vos commentaires, informations, idées sont les bienvenus,n’hésitez pas à nous en faire part !

ÉCObilanAvec vous pour bâtir l’avenir

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Contacter Denis MateriauxSur internet : http// www.denismateriaux.com

Par courrier : Denis MatériauxDirection commercialeEco-materiauxCC La Prairie35580 GUICHEN

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque

d’informations

Éco-bilan non conforme aux attentes

Rachel Denis-Lucas

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ÉCO-MATÉRIAUX

> Amélioration dela performance énergétique desconstructionsneuves…

Face au défi majeur du changement climatique, la France a pris des engage-ments ambitieux en signant le protocolede Kyoto entré en application depuis lemois de février 2005 : le gouvernements’est engagé à ramener les émissions de gaz carbonique, marqueur des gaz à effet de serre, de 2010 au niveau decelles de 1990. Le secteur du bâtimentest, parmi les secteurs économiques,le plus gros consommateur en énergie. Il représente plus de 40% des consom-mations énergétiques nationales et prèsde 20% des émissions de CO2. Actuelle-ment la consommation moyenneannuelle d’énergie du secteur du bâti-ment est de l’ordre de 400 kWh d’énergieprimaire par m² par an (environ 330 pourle résidentiel et environ 550 pour le tertiaire, électricité spécifique comprise).

• Les objectifsRéduire par quatre les émissions deCO2 du secteur du bâtiment d’ici 2050,d’améliorer la performance desconstructions neuves d’au moins 15% paran avec une perspective de progrès tousles 5 ans pour atteindre une économiede 40% d’ici 2020. Elle concerne tous lesbâtiments neufs dans le secteur résiden-tiel (habitat individuel et collectif) et le

secteur tertiaire, à l’exception de ceuxdont la température normale d’utilisationest inférieure à 12°C). Elle est applicableaux permis de construire à compter du 1er septembre 2006.

• Les grandes orientations de la RT 2005

La RT2005 prend pour principe d’inciterles maîtres d’ouvrage et maîtres d’œuvre,à prendre en compte toutes les possibili-tés d’amélioration de la performanceénergétique du bâtiment dans un cadretechnique précisé par les textes. Elle apour but de favoriser les apports passifsd’énergie (orientation, géothermie, énergies renouvelables, solaires…).

réglementationthermique 2005

DossierÉCO-guide

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• La démarche climatiqueElle consiste à concevoir une maison qui réduit ses besoins de chauffage en bénéficiant au maximum de l’apport dusoleil. Pour cela, l’orientation et le posi-tionnement des pièces sont primordiaux.En plaçant les pièces de vie (séjour, cuisine, salle à manger) au sud avec une surface vitrée importante et en privi-légiant les «espaces tampon» (garage,celliers, …) au nord, on crée d’une part unchauffage naturel de la maison au sudet une isolation avec des volumes pas ou peu chauffés au nord. De plus unemaison compacte est plus facile àchauffer qu’une maison à l’architecturecomplexe qui engendre des surfaces encontact avec l’extérieur plus importanteset donc des pertes de chaleur plus importantes. Prendre en compte lesconsommations relatives au chauffage,refroidissement, ventilation, productiond’eau chaude sanitaire, éclairage.

• La ventilationSupprimer ou réduire les pénétrationsd’air parasite permet un contrôle thermique du microclimat interne maisimplique un renouvellement contrôlede l’air pour des raisons d’hygiène etpour éviter les dégâts dus à l’humidité risquant d’affecter le bâti. Il existe plusieurs types de ventilation :

> La ventilation naturelle qui utilise unmouvement naturel de l’air dans lespièces avec une grille basse pour l’entrée et une grille haute ou unconduit vertical pour l’extraction.Ce type de ventilation n’étant pas lesystème le plus efficace et le plusconfortable, il doit être peu utilisé dans les nouveaux logements.

> La ventilation mécanique controlée(VMC) simple flux qui fonctionne avecun ventilateur et aspire l’air dans lespièces de services, buanderie, cuisine…L’air neuf entre par les grilles dans lespièces de vie salon, chambre… On dis-tingue deux types de VMC simple flux :la VMC autoréglable qui assure undébit d’air constant quelles que soientles conditions intérieures (nombred’occupants, humidité…). Ce type de VMC est le moins coûteux à l’achat mais engendre une surcon-sommation de chauffage. L’autre typede VMC est la VMC simple flux hygroré-glable, qui permet un débit variable en fonction de l’humidité du logement.Son adaptation limite les gaspillages.

> La ventilation mécanique contrôléedouble-flux, elle permet de limiter lespertes de chaleur. Ce système récu-père la chaleur de l’air extrait de lamaison pour réchauffer l’air neuf venant de l’extérieur. Un ventilateurpulse cet air neuf préchauffé dans les pièves principales par le biais de bouches d’insufflation.

Cet équipement est plus couteux qu’uneVMC simple flux, mais il permet des économies de chauffage importantes.

InformationsALDES ou dans votre agenceDenis Matériaux.

• Les grands principes de la RT 2005

La RT2005 s’inscrit dans la continuité de la RT2000, dont elle reprend la structureréglementaire ainsi que les principes :pour qu’un bâtiment soit conforme à la réglementation thermique, il faut que trois exigences soient respectées :

1 : la consommation globale d’énergiede ce bâtiment, exprimée par lecœfficient Cep, doit être inférieureou égale à un cœfficient C de référence, appelé Cref.

2 : Il existe des exigences minimales surcertains matériaux et équipements, aussi appelées des « garde-fous».

3 : Confort d’été : la température inté-rieure conventionnelle atteinte (fenê-tres fermées en été) (TIC) doit êtreinferieure à la température de réfé-rence. Ces exigences varient selon leszones climatiques qui ont été créées.

• Le Diagnostic de Performance Energétique

Le DPE est une étude réalisée par un bureau spécialisé, qui établit un diagnostic énergétique d’un bâtiment. Le but est d’informer le futur acquéreurou locataire d’un bâtiment de laconsommation estimée du bâtiment(factures chauffage, eau chaude…) afin qu’il puisse comparer avec d’autres bâtiments. Le DPE donne :> Le descriptif du bâtiment

et ses équipements.> Les consommations en

énergie finale et primaire> L’évaluation des émissions

de gaz à effet de serre.> Le montant annuel des frais

inhérents à la consommation.> Les recommandations de travaux

visant à réduire les consommations.Depuis le 1er novembre 2006, un diagnos-tic de performance énergétique (DPE) est

Le Diagnostic de Performance Energétique (DPE) officielEtiquette énergieConsommations énergétiques conventionnelles(en énergie primaire) pour le chauffage, la production d’eau chaude sanitaire et le refroidissement.

- 50

51 à 90

91 à 150

151 à 230

231 à 330

331 à 450

> 450

Etiquette d’impactEmissions de gaz à effet de serre convention-nelles pour le chauffage, la production d'eau

chaude sanitaire et le refroidissement.

A

B

C

D

E

FG

Logement économe Logement Logement

KWhep/m2.an

Kgéqco2/m2.an

Logement énergivore

- 5

6 à 10

11 à 20

21 à 35

36 à 55

56 à 80

> 80

A

B

C

D

E

FG

Faible émission de GES

Forte émission de GES

exigé lors de la vente d’un logement exis-tant. Ce DPE est également obligatoire àla location et dans le neuf avec les dé-pôts de permis de construire depuis le 1er

juillet 2007. Il permet de classer les loge-ments à vendre ou à louer sous formesd’étiquettes (comme l’électroménager)avec des lettres allant de A (économeen énergie) à G (énergivore)Il est établi à la charge du maîtred’ouvrage ou du vendeur.

• Préparer les étapes futuresPour ce qui est de l’étape RT2010, elleaura pour objectif une amélioration d’au moins 15% de la performance énergétique par rapport à un bâtimentconstruit selon la réglementationRT2005. Rappelons qu’il s’agit là d’unecondition pour parvenir à l’objectif affiché dans le plan climat 2004 d’une amélioration de la performance énergétique en 2020 de 40% par rapport à 2000.

7

• Le principe de labels hauteperformance énergétique est reconduit

> Des labels « HPE » et « THPE », pour lesconstructions dont les consommationsconventionnelles sont respectivementinférieures de 10% et 20% aux consom-mations de référence

> Des labels «HPE Energies renouvela-bles» et «THPE Energies renouvelables»pour les constructions dont les consom-mations conventionnelles sont respecti-vement inférieures de 10% et 20% auxconsommations de référence et dontles consommations de chauffage oud’eau chaude sanitaire ECS sont assu-rées par une production par énergie renouvelable (le niveau de contributionest en cours de définition à ce jour)

> Un label « Basse consommation » pourles constructions dont la consomma-tion conventionnelle est inférieure à un seuil entre 30 et 50 kWh/m²/an.

La réglementation thermique 2005 aux exigences futures

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ÉCO-MATÉRIAUX

Bloc béton Thermopierre MonomurEpuisement de ressources 0,06 0,26 Kg Antimoine équivalent

Consommation de ressources 174 560 705 MJénergétiques - énergie primaire totaleConsommation de ressources 15 10,2 76 MJénergétiques - énergie renouvelableConsommation de ressources 158 546 629 MJénergétiques - énergie non renouvelableConsommation d'eau 83 219 442 LDéchets solides valorisés 0,62 104 2,5 kgDéchets dangereux éliminés 0,01 0,01 0 kgDéchets non dangereux éliminés 0,87 25,3 25,6 kgDéchets inertes éliminés 236 29,4 239 kgDéchets radioactifs éliminés 0 0 0 kgChangement climatique 16 52,25 92,3 kgAcidification atmosphérique 0,07 0,07 0,35 kgPollution de l'air 1673 1030 3004 m3

Pollution de l'eau 7,83 939 15,7 m3

Destruction de la couche néant néant néantd'ozone stratosphériqueFormation d'ozone 0,01 0,01 0,01 kg équivalent éthylène

photochimique

1 m² de mur en blocs béton de 20 cm d'épaisseur incluant produits complémentaires et emballages (durée de vie typique de 100 ans)1 m² monomur terre cuite rectifié 30 cm incluant les produits complémentaires (pas les emballages) (durée de vie typique de 100 ans) 1 m² de mur porteur en blocs thermopierre 30cm incluant les produits complémentaires (pas les emballages) (durée de vie typique de 100 ans)

Valeur total cycle de vie/UF pour toute la DVT

Les aidesfiancièresen Bretagne

NB : les données fournies ci-dessous sont prévalentes aumoment de l’impression de ce guide. N’hésitez pas àcontacter les points-énergie présents en Bretagne ou en Basse-Normandie (voir adresses en fin de ce guide)

> Elles sont attribuées aussi bien aux propriétaires qu’aux locatairesdans le cadre de l’habitation principale.

> Vous avez droit à un taux réduit de TVA à 5,5%pour la fourniture et la pose de matériaux d’isolationthermique lors de l’installation de ceux-ci dans des bâtiments existants depuis plus de deux ans.

> Crédits d’impôtsVous pouvez aussi bénéficier de crédits d’impôts surl’achat de matériaux (à partir du 1er janvier 2006 et jusqu’au 31 décembre 2009) à condition que les travaux soientexécutés par des professionnels. Ce crédit est de 25%sur les dépenses pour celles payées entre le1er janvier 2006 et le 31 décembre 2009. Ce taux est portéà 40% à la double condition que ces équipementssoient installés dans un logement achevé avant le premierjanvier 1977 et que leur installation soit réalisée au plustard le 31 décembre de la deuxième année qui suitcelle de l’acquisition du logement. Ce taux peut mêmeatteindre jusqu’à 50% pour l’installation de matériellié aux énergies renouvelables.

> Plafonnement des dépensesPour un même contribuable et une même habitation,le montant des dépenses ouvrant droit au crédit d’impôtne peut excéder, pour la période du 1er janvier 2005 au 31 décembre 2009 la somme de 8000 € pour unepersonne seule. 16000 € pour un couple marié soumisà une imposition commune. Ce plafond est majoréde 400 € par enfant à charge.

L’isolation thermique des parois opaques :> Planchers bas sur sous-sols ; sur vide sanitaire ou sur passage

ouvert ; toitures-terrasses, murs en façade ou en pignonpossédant une résistance thermique supérieure à 2,4.

> Toitures sur combles possédant une résistance thermiquesupérieure ou égale à 4,5

> Matériaux d’isolation thermique des parois vitrées.

> Fenêtres ou portes-fenêtres avec un cœfficient de transmission thermique (Uw) inférieur à 2 w/m2K. Vitrages à isolation renforcée dénommés également vitrages à faibles émissivité dont le cœfficient detransmission thermique du vitrage Ug est inferieur ou égal à 1,5W/m2K.

> Volets isolants caractérisés par une résistance thermiqueadditionnelle apportée par l’ensemble volet-lame d’air ventilé supérieure à 0,20m2K/W

> Calorifugeage de tout ou partie d’une installationou de distribution de chaleur ou d’eau chaude sanitaire avec une résistance thermiquesupérieure ou égale à 1m2.K/W.

Liste des matériels éligiblesau crédit d’impôtLa liste exhaustive, disponible dans les centres notés page 79,répertorie les travaux d’isolation, les installations de chauffage,les énergies renouvelables et les systèmes de chauffageperformants. À titre d’exemple, pour la rubrique«isolation» les travaux pris en compte sont :

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ÉCO-MATÉRIAUX

Ciment

> Plus d’informations Dans votre agenceDENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Le ciment est obtenu suite à la cuisson de calcaire et d’argile. On obtient un produit de base quel’on appelle le Clinker auquel on additionne des ajouts de laitiers de hauts fourneaux et degypse. Le ciment est donc fabriqué à partir de matières naturelles ou issues du recyclagede sous-produits industriels. L’utilisation des tirs explosifs est réduite au minimum.Déclaration de la composition du produit auprès de l’AFNOR dans le cadre de lamarque NF-VP. Les cimenteries Calcia sont certifiées ISO9001 et ISO14001.

La cimenterie est implantée sur ou à proximité immédiate de la carrière de calcaire,principale matière première. Transports réduits.

Emballage automatique dans des sacs cartonnés entièrement recyclables.Étiquetage NF VP permettant d’identifier les produits (traçabilité).

Transparence et existence de documents étayés (exemple : guide Calcia).Documents disponibles et site internet.

Emissions liées aux transports (camion principalement). Transport par camions, train et bateaude la cimenterie chez le négociant. Il n’existe que six cimenteries en France d’où destransports assez longs.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitQuelques précautions sont à prendre aux contacts des mains, des muqueuses… mais le cimentne présente pas de nocivités particulières pour l’homme. Mise en œuvre simple.Pas de nocivité secondaire particulière.

Produit minéral ayant de très bonnes performances techniques de part son coût et sa facilité de mise en œuvre. Conforme à la norme NF EN 197-1. L’inertie du béton (à base de ciment)contribue au confort de vie dans l’habitat. Le béton durci est inerte et nécessite très peu d’entretien.

Le ciment est l’une des matières premières qui est recyclable. Facilité de déconstructiondu matériau. Déchet inerte et recyclable.

Eco-bilan non conforme aux attentes

Eco-bilan satisfaisant

Eco-bilan mitigé oumanque d’informations

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Sable lavé utilisé pour la maçonnerie ou les enduits.Nous avons dédié une éco-fiche au ciment, cependant leciment est rarement utilisé seul. C’est un composant des pro-duits béton : il représente approximativement 7% des blocsbéton et 35% du béton prêt à l’emploi qu’il sert à fabriquer.

> sable pliocène 0/2 (silice supérieure à 95%)> Plus d’informations dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

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Sable de VRITZ

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Carrière à Vritz (44) sable pliocène 0/2 (silice supérieure à 95%). Ressource nonrenouvelable, pas d’estimation de la quantité disponible, concession de 30 ans.

Extraction et conditionnement sur place, pas de transport.

Sans emballage, livraison en vrac. Norme NF granulat + marque CE. sablière ISO 14001

La société Baglione a créé un comité qui édite un manuel qui répertorie les engagementsenvironnementaux et les moyens de contrôle mis en place. Echantillonnage en sacs plastiques.

80 km entre Vritz (44) et Rennes (35) par camion de 25 tonnes.

700 000 tonnes/an. Seul le chargeur de camion fonctionne au fioul. La dragueuse, immergée, remonte le sable, le dépose sur un tapis qui achemine celui-ci dans des bacs de lavage. Le sablepasse alors dans une cribleuse pour le calibrage. Un autre tapis achemine le sable lavé jusqu'à laplateforme de stockage. Pompage de l'eau directement dans la carrière. Les boues de traitementsont réintroduits en agriculture. Pas d’utilisation de produits polluants ou nocifs pour l’homme.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitNon nocif. Matériau de maçonnerie, associé avec ciment / chaux/ gravier/ eau.

Matériau 100% minéral, entretien .

Matériau non recyclable s’il ne reste pas à l'état brut. La déconstruction est difficile et produit des gravats non valorisables.

> Domainegros œuvre

> FournisseurBAGLIONE

> Domainegros œuvre

> FournisseurCALCIA

Utilisation de charbon, pétrole… mais aussi des combustibles de substitution pour remplacerles combustibles fossiles (déchets par exemple). Les matières premières (calcaire et argileprincipalement) sont chauffées à 1450°C, ce qui n’est pas sans poser de problème. Emission de CO² importante lors de la cuisson du calcaire et de l’argile. Le rejet du gaz carbonique est soumis à des quotas et les émissions de gaz sont contrôlées.

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ÉCO-MATÉRIAUX

Wisa Form

> Domainegros œuvre

> FournisseurUPM

Panneaux de contreplaqué pour la réalisation de coffragesrevêtus sur les deux faces d’un film phénolique lisse etconstitués de 5 à 21 plis épicéa ou bouleau. Disponiblesen deux formats et en épaisseurs de 6,5 à 27 mm.

> Épaisseur 9/15/18/21 mm> Dimensions (L x l) 250 x 125 ou 300 x 150 cm> Densité 640 kg/m> Nombre de plis 5/9/11 (panneaux 250 x 125 cm) ou

7/9/11/13/15 (panneaux 300 x 150 cm)> Certificat Pefc> Conditionnement de 30 à 100 panneaux/palette (selon

épaisseur et dimensions)> Plus d’informations www.wisa.fr et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Bouleau Finlandais et Russes, épicéa Finlandais, label PEFC.

Par bateau et route, de Finlande ou Russie vers la France. Site de production à Aigrefeuille d'Aunis (17)

Emballage carton principalement.

Documents techniques disponibles après du fournisseur. De nombreux documents sont disponibles sur internet, notamment sur les démarches environnementales.

Aigrefeuille-d'Aunis – Rennes : 265 Km

Environ 60% des combustibles utilisés par UPM sont des biocombustibles. Comme combustiblefossile, UPM utilise le gaz naturel (avec des exceptions). Utilisation des déchets de bois pour laproduction d’énergie. Le film est imprimé de résines phénoliques non nocives pour l’homme.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitBonne facilité de mise en œuvre, se visse ou se cloue.

Haute résistance aux impacts, les plaques sont conçues pour être utilisées 12 fois alors qu’un contre-plaqué classique est à usage unique.

À une température de combustion d'au moins 600°C, les contreplaqués ornés d'une résine phénolique ou mélamine ne produisent pas plus de résidus dangereux que ceux générés par le bois. La plupart des contreplaqués peuvent entrer en cycle de compostage.

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ÉCO-MATÉRIAUX

Chaux pure, Tradi 100,Batichaux, Chausable,Interchaubric, Hourdex

> Domainegros œuvre

> FournisseurCESA Chaux et Enduits de St Astier

Matière naturelle et vivante, la chaux trouve sa fonctionpremière dans le bâtiment. Reconnue depuis des sièclespour ses qualités d’élasticité et d’isolation contre l’humidité,mélangée au sable, elle sera utilisée en mortier de chauxpour les maçonneries mais également pour les enduitset les décors.

> Plus d’informations sur www.c-e-s-a.fr et dans votre agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produitÉco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Produits fabriqués à partir de Chaux Naturelles, calcaire crayeux siliceux exploité dans les carrières souterraines de St Astier (Dordogne)

Calcaire extrait à proximité des usines de production.

Palettes recyclées

FDES existante. Démarche HQE de la production.

Transport routier. Mise en place de dépôts sur tout le territoir. Démarche HQE de la productionafin d’optimiser la distribution. Saint Astier – Rennes : 540 km

Le calcaire est cuit à une température entre 800°C et 1000°C dans des fours droits. À l’inversede la Chaux calcique, le produit n'est pas décarbonaté dans sa totalité, ce qui permet de réduireles émissions de CO2 dans l'atmosphère. L’eau utilisée pour l’hydratation de la chaux viveprovient à 100% de la récupération d’eaux pluviales

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitLes chaux hydrauliques naturelles sont les plus utilisées dans la construction car elles apportent,naturellement et sans ajout, une première prise hydraulique qui sécurise l'ouvrage réalisé, puisune deuxième prise aérienne qui, par re-carbonatation au contact de l'air, donnera à l'enduit toute sa patine. Produits naturels non nocifs pour l’homme.

Un enduit à base de Chaux, au fil du temps, va carbonater et retourner à son état naturel de calcaire.

Par respiration, la chaux évite la condensation. Perméable aux intempéries. Associée à d’autresmatériaux (lin ou chanvre), elle a des vertus isolantes aussi bien phoniques que thermiques. Assainit les supports grâce à ses vertus bactéricides. Produits marqués CE et certains d’entreeux CSTBat en forte adéquation avec la RT 2000-2005.

Page 8: Eco guide Denis Matériaux 2009

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ÉCO-MATÉRIAUX

Enduit traditionnelPRB belle époqueÀ la différence des monocouches, à forte teneur en ciment,cet enduit traditionnel est produit à base de chaux aérienne.Il est destiné à la restauration des bâtiments anciens et lamise en conformité des bâtiments neufs. Il favorise larespiration des murs, apporte souplesse et plasticité desenduits dits à l’ancienne. Deux produits : belle époquesous enduit et belle époque enduit coloré de finition

> Couleur 100 couleurs> Consommation moyenne Sous enduit : 16 à 17 kg/m2 pour 10 mm

Enduit : 16 à 17kg/m2 pour 8 à 10 mm> Performance de l’enduit Densité 1,4 à 1,8 T/m2

à l’état durci> Résistance au feu M0> Plus d’informations www.prb.fr et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Chaux aérienne CL90 (chaux calcique ou chaux grasse), chaux hydraulique NHL3,5.Sable de quartz alluvionnaire de carrière, roulé et calibré. Pigmentations naturelles,adjuvants spécifiques.

La carrière de sable est à proximité de l’usine, ce qui permet de réduire l’impact destransports de la matière première la plus utilisée (300 000 tonnes de sable par an pourla production de tous les enduits PRB, soit 12 000 camions/an).

Marquage sur le sac du résumé du mode d’emploi, date et heure de fabrication, numéro de lot.Nombreuses documentations techniques disponibles.

Par camion du site de production (La Motte Achard, en Vendée) soit 200 km.

Il existe une FDES pour les mortiers d’enduit minéral, établit conjointement par les adhérentsdu syndicat national des mortiers industriels (SNMI). Les principales énergies utilisées pour laproduction sont le bois et, dans une moindre mesure, le pétrole et le gaz naturel. L’émission deCO2, assez importante (100g/UF sur toute la DVT), est principalement émise par leprocessus de production (91%) et notamment la production des liants (75%).

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitLe mortier d’enduit minéral prêt à gâcher nécessite, pour sa mise en œuvre, une consommationd’eau réduite et peu d’énergie (utilisation d’une machine thermique du type « pompe à mortier »pour effectuer le gâchage et la projection du mortier pâteux).

Il ne nécessite pas d’entretien particulier pour assurer la pérennité des surfaces couvertes.Néanmoins, comme pour tous matériaux soumis aux intempéries, un nettoyage par lavageau jet d’eau prévient l’apparition de mousses et lichens.

Après mise en œuvre, le mortier minéral d’enduit coloré est durci et constitue un matériau solideinerte dont la fin de vie dépend de son support. Si le support est également inerte (cas du blocbéton), le mortier est mis en centre de stockage de déchets inertes (CSD classe III) ; dans le cascontraire, il est enfoui dans un centre de stockage de déchets non dangereux (CSD de classe II).

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ÉCO-MATÉRIAUX

Bloc de pierre ponceCogetherm

> Domainegros œuvre

> FournisseurCOGEBLOC

Le MONOMUR de pierre ponce permet une isolation thermique efficace, définitive et une qualité de vie saine.Le bloc COGETHERM est un régulateur naturel : frais l’été et chaud l’hiver. Il allie confort et isolation phonique.Il rend la construction homogène et solide, seul un revêtement extérieur traditionnel et un enduit plâtre ou placoplâtre intérieur suffisent.

> Isolation thermique mur Résultats obtenus avec un enduit intérieuret extérieur.

> Pose traditionnelle Sans remplissage des joints verticauxR = 2.45 m² K / W U* = 0.39 W / (m² K)avec remplissage des joints verticauxR = 2,40 m² K / W U* = 0,40 W / (m² K)

> Pose collée R = 2,61 m² K / W U* = 0,36 W / (m² K)> Cœfficient d’absorption de 0.27 mm/m> Caractéristique acoustique Indice d’affaiblissement pondéré :

RW = 41 dB (Essais réalisés par le CEBTP)Classé M0 (matériau incombustible plus de 3 heures, toujours intact) (selon l’arrêté du 30/06/83). Plus d’informations sur www.cogebloc.com et dans votre agence denis matériaux la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Pierre d’origine volcanique (Grèce) a 92% - Clinker et plastifiants 8%, nécessaires à la résistance mécanique. Ressource disponible en très grande quantité.

Transport par bateau (5000 tonnes) Grèce-Dunkerque 4300 km.

Palettes recyclées.

FDES existante.

Transport routier Dunkerque-Rennes 571 km.

Produit NON CUIT, simplement étuvé. Consommation faible en énergie et pas de production de CO2. Faible consommation en eau, 50% provient des eaux de pluie. Rebus de productions broyés et réutilisés.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitLa pose au mortier est préconisée. Le mortier peut être composé de chaux et desable de pierre ponce. Beaucoup plus écologique que la colle.

Produit isolant sans ajout, très imperméable. Certifié NF et CSTB. Imputrescible, M0 (classementeuropéen : A2s1d0) très bonne adéquation avec la RT2005.

100% recyclable.

Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis kraft+1 pli PE). Les sacs sont disposés sur paletteset mis sous une gaine thermo-rétractable.

> Domainegros œuvre

> FournisseurPRB

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ÉCO-MATÉRIAUX

Monomur bio’bricCe sont des briques de grande dimensions à perforations verticales. Le Monomur Bio’Bric rectifié permet la réalisation,sans isolant complémentaire, de murs extérieurs d’habitations individuelles et collectives.

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Le Monomur Bio’Bric est exclusivement composé d'argile (95%) et de calcaire (5%). On en trouve dans le sol par couches ou par bancs, extrait de carrières à ciel ouvert à proximité del'usine. L’argile est un matériau disponible en grande quantité.

Transport routier, environ 2 km entre les carrières et le site de production à la Seguinière (49).

Les produits sont disposés sur des palettes en bois et conditionnés sous film polyéthylène rétractable. Chaque palette est marquée en fonction du produit et de la date de fabrication. Fiche étiquette CE sur tous les produits.

Avis technique avec additif suite à l'avis favorable du CESAT (Comité Environnement et Santé de l’Avis Technique). Site internet.

Transport par camion complet au départ des usines. La Séguinière (49) - Rennes : 160 km Livraison possible directement sur chantier pour limiter le transport. Le poste transport représente 17% de l’énergie primaire totale.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitLe rapport du CESAT montre une faible nocivité pour la mise en œuvre de la Bio’Bric au mortiercolle à joints minces. Un chantier Bio’Bric consomme 20 fois moins de mortier qu’une maçonnerie traditionnelle. Poids élevé de la brique, écobilan négatif de la colle.

Produit conforme à la RT2005 : haut niveau de résistance thermique (R= 2.5 m2K/W). L'inertielourde du monomur lui permet de stocker l'énergie gratuite du soleil et de la restituer durant les périodes nocturnes, diminuant ainsi la consommation d’énergie. Bonne gestion des pontsthermiques (limite par quatre les déperditions de chaleur au niveau de la liaison mur/plancher), excellente étanchéité à l'air parasite. Performances acoustiques. Incombustible.

Déchet inerte classe 3 (en l’absence d’enduit), valorisable en granulat après concassage.

> Dimensions (L x l x H) 300x300x212mm 275 x 375 x 212mm> Poids 16.5 kg 19 kg> Résistance mécanique 60kg/cm2 80kg/c m2

> Résistance au feu Incombustible A1 Incombustible A1> Résistance thermique 2.4 m2.K/W 2.92 m2.K/W> Plus d’informations sur www.monomurbiobric.com et dans votre

agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Un dosage judicieux de différentes argiles est effectué. Ce mélange précis est alors broyé, homogénéisé et humidifié. Pour être façonnée, la pâte doit être ferme avec un taux d’humidité compris entre 18 et 20%. La brique est ensuite séchée puis cuite avec du gaz et entretenue par des copeaux de bois. Quantité d'énergie grise élevée pour la fabrication (705 MJ/m2) et importante consommation d'eau (440litres/m2). Le gaz naturel (56%) et le bois (10%) sont les énergies utilisées dans la phase de séchage et de cuisson de la Bio’Bric.

> Domainegros œuvre

> Fournisseurs• Bouyer Leroux• Imerys

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

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ÉCO-MATÉRIAUX

Béton cellulaire

> Domainegros œuvre

> FournisseurXELLA YTONG /SIPOREX

La thermopierre, connue aussi sous le nom béton cellulaire,est produite et commercialisée sous la forme d’un systèmecomplet destiné au gros oeuvre de tout type deconstructions.

> Conductibilité thermique =0.10 W/m2°C R= 2.81 m²°C/W pour un murde 30cm non enduit.

> Résistance thermique mur bloc de 25 cm enduit sur 2 faces R=2.16 m2K/W

> Classement au feu A1> Cohésion > 0,15 N/mm²> Inertie thermique Inertie thermique moyenne> Affaiblissement acoustique mur de 30 cm : 48 dB> Plus d’informations sur www.xella.fr et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Sable siliceux (60%) ; chaux (25%) ; ciment (15%) auquel on ajoute un agent d’expansion(AI203) qui en réagissant avec le mélange permet la création des cellules d’air.

Usine à Montereau (77).

Palettes perdues et housses plastiques.

Informations sur site internet. Fiches techniques et FDES disponibles.

Transport routier, Montereau – Rennes : 402 km.Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitLa coupe des blocs génère un peu de poussière et des granulats. Faible émission de COV et aldéhydes (classé C+ :c.a.d. émissions <10 g/m3). Utilisation d’un ciment colle spécifique etd’un enduit de synthèse imperméable.) Fortement hygroscopique, la thermopierre doit être recouverte d’enduits hydrofuges, enduit extérieur monocouche allégé pour support B, enduit intérieur : plâtre, chaux enduit pelliculaire, etc… qui contiennent pour la plupart des matières synthétiques. Produit léger, manutention aisée. Produit sensible aux chocs.

Après démolition les gravats sont mis en décharges en tant que déchets inertes.

Élement isolant, perspirant, il apporte un confort hygrothermique. Qualités d’affaiblissementacoustique. Produit sensible aux chocs.

Après mélange des ingrédients, les produits obtenus passent dans une autoclave où à 180°C et sous 10 atm de pression pendant 12 heures, ils acquièrent leur dureté et stabilité. Très forteconsommation de ressources énergétiques non renouvelables pour la phase de production.(560 MJ/m2). Très forte consommation d’eau.

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Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

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ÉCO-MATÉRIAUX

Vermaspha

> Domainegros œuvre

> FournisseurEFISOL

Le VERMASPHA est destiné au rattrapage de niveau et à l’isolation des anciens supports béton ou bois, quel que soit le type de local. Le Vermaspha est constitué de vermiculite(roche micacée exfoliée) associé à du bitume, se met enœuvre par simple déversement et compactage. Le rattrapage est possible jusqu’à 12 cm compactés et ce, avec une faible surcharge pondérale.

> Conductibilité thermique λ = 0,076 W/(m.K) R=1.32 pour Ep=100mm

> Densité < 300 Kg/m3> Cœfficient d’absorption tests disponibles selon montage

acoustique> Plus d’informations sur www.efisol.fr et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

La vermiculite est une roche micacée disponible en grande quantité. L’exploitation se fait dansdes carrières au Canada, en Afrique ou en Chine. On associe du bitume issu du pétrole.

Transport maritime puis fluvial et enfin par route.

Sacs sur palette bois perdu.

Documentation commerciale et technique disponible. Avis Technique.

Par camion, 650 km. Usine située à la Chapelle-Saint-Luc (10 600).

Consommation de gaz naturel pour la cuisson (chauffage à 1200°C). Consommationd’eau pour le refroidissement. Émission de CO2 et vapeur d’eau. Production aux normesISO 9001/ ISO 14001, certification HQE.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitLes présentations bituminées sont sujettes à des émanations de gaz toxiques propresà ces matières. Mise en œuvre manuelle : épandage et compactage.Nombreuses manipulations : phase de compactage difficile.

Pas d’entretien car mise en œuvre avec des produits associés. Participe au confort thermique et phonique.

Déconstruction simple, mise en décharge, pas de valorisation.

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ÉCO-MATÉRIAUX

Bloc béton

> Domainegros œuvre

> FournisseursPerin et TPM

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Assure la fonction de mur porteur, le bloc en béton est le produit le plus utilisé pour la construction des murs de maçonnerie (7 murs en maçonnerie sur 10 sont construits en blocs béton). C’est un élément de structure qui nécessite l’ajout d’un complexe d’isolation.

> Résistance thermique de 0,21 m2.K/W additive à celle d'un doublage

> Isolation acoustique (Rw(C,Ctr) de 54 (-3, -5) dB) additive à celle d'un doublage

> Plus d’informations sur www.perinetcie.fr ou www.blocalians.fret dans votre agence DENIS MATÉRIAUXla plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Gravillons et sables naturels concassés (85%) disponibles en grande quantité.Ciment (7 à 9%). Eau (6%) provenant du réseau (0.83L pour 1m2 de mur de 20 cm).

Gravier et sable par camion de 25t, 28 km. Ciment par camion, 121 km (Saint-Pierre la Cour)348 km (Le Havre).

Palettes consignées.

FDES disponible, site internet Blocalians. Il y a soixante treize usines en France (au 15/11/2008) a avoir des produits béton NF FDES, dont Perin et TPM.

Transport routier de Perin Matériaux Redon à Rennes 65 km.

L’énergie utilisée est l’électricité. Le site de production possède sa propre centrale à béton.Le béton coulé en moule est compacté sous l’action combinée de vibrations et d’un pilon.Les blocs sont envoyés en chambre de durcissement pour 24h en auto-étuvage (pas deséchage, pas d’apport d’énergie). Le bloc béton nécessite peu d’énergie pour sa fabrication.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitDimensions standardisées. Gamme complète des produits courants aux accessoires.La pose se fait à l’aide d’un mortier ciment / sable / eau. Elle est simple. Mortier non nocif.

Le produit participe au confort intérieur du bâtiment par ses caractéristiques entermes d’isolation acoustique et d’inertie thermique.

Après la démolition de l’ouvrage dans lequel ils étaient intégrés, les blocs sont recyclablessous forme de granulats pouvant être réutilisés comme couche de forme, fondations oubases des routes. Il constitue un déchet inerte.

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ÉCO-MATÉRIAUX

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+ 6 cm Th38 0.50 0.49 1,80 1,84+ 8 cm Th38 0.39 0.39 2,36 2,36+ 10 cm Th38 0.33 0.32 2,83 2,93+ 12 cm Th38 0.28 0.28 3,37 3,37+ 6 cm Th32 0.43 0.43 2,13 2,13+ 8 cm Th32 0.34 0.34 2,74 2,74+ 10 cm Th32 0.28 0.28 3,37 3,37+ 12 cm Th32 0.24 0.24 3,97 3,97+ calibel 10+70 0.40 0.40 2,30 2,30+ calibel 10+80 0.36 0.36 2,58 2,58+ calibel 10+90 0.33 0.33 2,83 2,83+ calibel 10+100 0.30 0.30 3,13 3,13+ doublage sur ossature Selon structure et isolant (1)+ XPS Selon épaisseur et gaz d’expansion (2)+ 8 cm PUR 0.27 0.27 3,50 3,50(lambda 0.024 W/m.K)

20 cm + 4cm Th38 0.36 0.35 2,58 2,6620 cm + 6 cm Th38 0.30 0.30 3,13 3,13

+ 8 cm Th38 0.36 0.36 2,58 2,58+ 10 cm Th38 0.30 0.30 3,13 3,13+ 12 cm Th38 0.26 0.26 3,65 3,65+ 8 cm Th32 0.32 0.31 2,93 3,03

Optibric 20 cm + 6 cm Th38 0.40 0.40 2,30 2,30Optibric 20 cm + 8 cm Th38 0.33 0.33 2,83 2,83

Bloc béton RTh avec 0.37 0.37 2,50 2,507.5 cm d’isolant 32.5 cmBloc béton RTh avec 0.30 0.30 3,13 3,1310 cm d’isolant 35 cmBloc babi avec 2 x 4 cm 0.45 0.45 2,02 2,02d’isolant 30 cm

25 cm 0.47 0.46 1,93 1,9730 cm 0.40 0.39 2,30 2,3637.5 cm 0.33 0.32 2,83 2,93

Gélis module 27 0.41 0.40 2,24 2,30mortier léger37.5 cmBioBric module 27 0.38 0.37 2,43 2,50Roulé 37 cmBiomur module 25 Tradi 0.35 0.35 2,66 2,66avec rupture joint 37 cmMonomur 3B 0.35 0.32 2,66 2,93module 25.5 36.5 cmJM Gélis module 27 0.35 0.34 2,66 2,74Roulé 37.5 cmBiomur module 25 0.33 0.33 2,83 2,83Roulé 37 cm

Source : CERIB centre d’etudes et de recherche de l’industrie béton.(1) : exemple laine minérale de 8 cm = 0.039 W/(m.K) => résistance thermique de la laine seule : 2.05 m2.K/W

résistance thermique du complexe 1.85 m2.K/W soit U=0.44 W/(m2.K).(2) : = 0.029 à 0.036 W/(m.K) selon l’épaisseur et la nature du gaz d’expansion.

Performances thermiques de murs de façade

JV rempli JV sec JV rempli JV secParois courantes avec enduit

Blocs creux…

Béton cellulaire… 400 kg/m3

Béton cellulaire… 400 kg/m3

Briques creuses…

Briques “G”…

Blocs béton à isolation intégrée…

Monomur…

ÉCO-guideD

oss

ier

Page 12: Eco guide Denis Matériaux 2009

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ÉCO-MATÉRIAUX

Plaque de plâtre BA13

> Domainesecond œuvre

> Fournisseurs•Lafarge plâtres,•Knauf

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Plaque de plâtre cartonnée M1, 2 bords amincis, pour toustypes d’aménagements : cloisons, plafonds, doublages

> Résistance au feu classé M1> Pour plus d’informations www.knauf.fr,

www.lafarge-platres.com et dans votreagence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Gypse naturel & gypse d’origine industrielle (résidu de la désulfuration des fumées descentrales thermiques) + adjuvants + mélange de papier/carton recyclé (100% de la consommation). Le gypse est un matériau disponible en grande quantité. Le gypse naturelest extrait dans des carrières sécurisées et réhabilitées après exploitation.

Sites de production intégrés aux carrières.

Cales de bois aggloméré. Selon la marque et le site de production,utilisation de housses plastifiées. Produit normé CE.

Documentation commerciale et technique. FDES existante (snip).

Les plaques proviennent de l’usine de Saint-Soupplet (77) pour Knauf,soit 400 km de Rennes et d’Auneil (60) pour Lafarge, soit 500 km.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitSciure classée non dangereuse. Il faut de l’ossature métallique, des vis, de l’enduit,des bandes papier, de l’isolant.

À ce jour, les déchets, inertes, sont mis en décharge. Lafarge Plâtres a initié une démarche auniveau de la profession en vue de la mise en place d’une filière de récupération et de traitementdes déchets de plâtrerie. Le plâtre est totalement recyclable, le taux de recyclage sera progres-sivement porté à 10% dès lors que la filière de récupération des déchets sera opérationnelle.

La source énergétique utilisée est le gaz naturel. Le plâtre est peu consommateur d'énergie lorsde sa fabrication du fait de la cuisson du gypse à basse température (160°C) et du recyclagedes gaz chauds lors de séchage. Émission de vapeur d’eau, de dioxyde de carbone et,dans une faible proportion, d’oxyde de souffre, d’oxyde d'azote et de poussière.Les plaques de plâtre rebutées sont recyclées.

La plaque de plâtre a une résistance thermique intrinsèque faible (r = 0,05). Elle fait partie d’unsystème plaque+isolant. Pas d’entretien car recouvert (papier peint, peinture, carrelage,…)

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ÉCO-MATÉRIAUX

Plaques Fermacell

> Domainesecond œuvre

> FournisseurXELLA

Les plaques FERMACELL sont des plaques de plâtre à structurefibreuse. Elles sont composées de plâtre (80%) et de fibres decellulose (20%). La face avant, destinée à être vue reçoit uneinjection à haute pression d’amidon en phase aqueuse.La plaque FERMACELL est universelle pour plafonds, cloisons,doublages et planchers. Le mélange de ces composants naturels additionné d’eau, est ensuite traité sur la ligne de fabrication. Après des phases de compression à haute pression et un séchage à haute température, on obtient une plaque d’une surface plane, lisse, neutre, d’une très bonne rigidité.

> Conductibilité thermique λ = 0,36 W/m.°K> Masse volumique 1000 à 1250 kg/m³> Résistance à la flexion 5,8 N/mm²> Module d'élasticité 3200 N/mm² +/ - 500> Cohésion > 0,15 N/mm²> Perméabilité vapeur d’eau 0.73 pour une épaisseur de 10 mm

(g/m².h.mm.Hg) 1.1 pour une épaisseur de 12,5 mm> Incombustible classé M0> Pour plus d’informations dans votre agence DENIS MATÉRIAUX

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Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Gypse naturel 80% et gypse obtenu à partir de fumées de désulfuration de centrales thermiques. Produit en Allemagne, en Hollande, l’extraction du gypse se fait sur place, c’est une matière première disponible en grande quantité. Fibres de cellulose 20%, obtenues par un procédé de recyclage de vieux papiers.

Transport routier.

Film PE - Palettes de bois perdu - Coins cartons.

Documentation technique et commerciale. Sites Internet fermacel.fr. Bio construction. Moniteur tech-nique pour assistance chantier. AT contreventement en MOB / suivi exercé par le CSTB / prescripteur.

Production en Allemagne : 1125 km. Base logistique : 400 km de Rennes. Localement, autour dessites de production, il existe un programme logistique de retour des palettes et de leur réutilisation.

Séchage au gaz naturel, processus de récupération de chaleur. Consommation d’eau importante,boues traitées et récupérées comme combustible. Déchets de production en faible quantité.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitLes plaques FERMACELL ont reçu un Écolabel de l’Institut Autrichien de la ConstructionBiologique (IBR). Composants, fabrication et application classés non agressifs pourl’environnement, garantie sans solvants ni formaldehyde. Émanation de COV (isocyanurate)par la colle, avant la prise effective, les chantiers doivent êtres correctement ventilés.

Haute dureté, tenue mécanique importante, applicable en locaux humides. Facteur derésistance à la diffusion de la vapeur d’eau. Propriétés d’affaiblissement acoustique.

Déchet inerte, matériaux mis en décharge. Recyclage envisageable.

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ÉCO-MATÉRIAUX

Isonat végétal

> Domainesecond œuvre

> FournisseurISONAT

Intégré aux murs, toits, cloisons, planchers, il fait barrage auxbruits extérieurs comme intérieurs et procure un confortacoustique optimal. Sa densité en fait un isolant remarquablecontre les variations climatiques : l’hiver, il préserve du froid,l’été il protège des chaleurs excessives. Chanvre et coton sonttous les deux hydro-régulateurs, ils absorbent l’humidité etla restituent progressivement pour une atmosphère saine. Ces composants principaux, coton, chanvre, sont issus del'agriculture. Naturels, ils respectent la santé de l’utilisateurpendant la pose et contribuent au bien-être des occupantsde la maison. Produit dérivé de la filière coton, composé de fibres végétales, c’est un produit recyclable.

> Conductibilité thermique λ = 0,0401 W/(m.K)> Densité 35 Kg/m3

> Epaisseurs disponibles 45 à 100 mm > Dimensions standards 60 x 120cm (panneaux) 60 x 500

ou 700 cm (rouleaux)> Acoustique cœfficient d’absorption 0.95> Pour plus d’informations www.isonat.com et dans votre agence

DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Fibres de chanvre (42,5 %) production des chanvrières de l’Aube. La culture du chanvre est saine pour les sols et ne nécessite pas d’insecticides et fongicides. Toute la plante est utilisée. Fibres de coton (42,5 %) provient des rejets de l’industrie textile. Fibres polyester (15 %) issues du pétrole + adjuvants (antifongique, tenue à l'eau).

Transport du chanvre et du coton sur le site de Cours la Ville par camions.

Film polyéthylène (100g/m2) + palettes bois perdues non traitées. Avis technique, ACERMI en cours, ce qui est rare dans cette catégorie de produit.

Le produit est à l’heure actuelle non compressible. Pour une même surface, les besoins en transport sont trois fois supérieurs à une laine de verre. Une amélioration est à l’étude.

Le site de production est à Cours la ville (69) (639 km de Rennes). La société cherche une implantation logistique sur le Grand Ouest.

Plusieurs traitements pour la résistance à l’eau aux insectes et aux moisissures. Détails non communiqués. Site de production agréé par le CSTB. L’apport de fibres polyester constitue 60% de la consommation énergétique. Le produit est cuit dans un four à 150°C. Les fours sont équipés de récupérateurs d’énergie. Pas de consommation d’eau dans la production.Pas de produits nocifs, excepté pour traitement au feu (à la demande).

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitNon nocif pour l’homme. Simple mais la découpe nécessite un disque au diamant.

λ = 0,0401 W/(m.K) pas d’entretien. Durée de vie inconnue, fibres de chanvre, imputrescible.

Bonne facilité de déconstruction. Valorisable en compost.

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ÉCO-MATÉRIAUX

Ouate de cellulose

> Domainesecond œuvre

> Fournisseurs•SOPREMA (vrac)•HOMATHERM

Procédé d’isolation thermique de planchers, de combles perdus non aménagés ou difficilement accessibles parsoufflage de fibres de celluloses. La ouate de cellulose estégalement disponible en panneaux.

> Dimension des panneaux 1200 mm x 625 mm / ép. de 30 à 180 mm

> Conductibilité thermique λ = 0,040 W/m*°C CSTB HO-06-030> Résistance thermique R=5 pour ép = 200 mm après tassement.> Taux de tassement maximal 20 %> Densité 30 kg/m3

> Pouvoir couvrant à la pose 7.06kg/m2 soit 63 sacs (630kg) pour 100 m2

> Variation humide / sec 1,01 > Taux d'humidité 7-10%> Non inflammable (M1) à l’état libre> Pour plus d’informations www.univercell.fr / www.homatherm.com

et dans votre agence Denis MATÉRIAUXla plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Pour le vrac : l’usine est en Tchéquie, les approvisionnements se font par camion.Pour les panneaux : l’usine est en Allemagne, les approvisionnements se font parcamions de vingt palettes.

Palette bois perdue de 40 sacs (polyéthylène) de 10 kg. Étiquetage mentionnant les référencesdu produit, N° de contrôle, N° d'avis technique.

Vente dans le réseau professionnel de négociants en matériaux de construction par la Société SOPREMA qui dispose de commerciaux (documentation commerciale / AT disponibles / dossiers techniques / fiche de données de sécurité…).

La matière première est broyée, on n’utilise ni eau, ni chlore. Le produit, particules fibreuses decouleur grise en général, est traité avec des adjuvants ignifuges et antifongiques, notamment du sel de bore. L’unité de production est classée ISO 9001 version 2000.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitIl est conseillé d’avoir recours à un professionnel pour la mise en œuvre. Epandage manuel ou parsoufflage pneumatique. Aucun risque pour la santé connu. Produit dépoussiéré à la fabrication.

Répond aux exigences de la RT 2005. Confort thermique optimal été comme hiver.Le sel de bore + absence de lignine évite l’installation d'insectes xylophages. Propriété dite”fongistatique” constatée par le CSTB. Très perméable à la vapeur d’eau.

Réutilisation improbable. Déconstruction par collecte mécanique (en balayant ou pelletant).Peut être éliminé comme déchet solide ou incinéré dans une installation appropriée.

Vieux papiers/cartons sélectionnés ou journaux invendus. Grande disponibilité de la ressource.

Unité de production en Tchéquie. Environ 1800 km de Rennes. Transport par camion. Ouverture d’usine en France en projet.

Page 14: Eco guide Denis Matériaux 2009

27

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ÉCO-MATÉRIAUX

Laine de bois

> Domainesecond œuvre

> FournisseurHOMATHERM

Panneaux d’isolant en fibre de bois flexibles, destinés àl’isolation des murs, planchers et toitures. Les panneauxpar leur action d’accumulateur de calorie, vous protègentde la chaleur estivale tout en vous apportantla performance d’un excellent isolant contre le froid.

> Conductibilité thermique λ = 0,038 W/(m.K) R=2.63 pour Ép=100 mm> Épaisseurs disponibles 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 180, 200 mm> Dimensions standards 1250 x 580 mm (panneaux) > Plus d’informations www.homatherm.com et dans votre

agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

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Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Bois issue de forêts d’Europe gérées durablement selon le protocole PEFC.

Le principal mode de transport employé pour acheminer le bois aux sites de productionest la voie ferroviaire et la route.

Emballage individuel dans film polyéthylène sur palette perdue.

Documentation commerciale et technique disponible.

Transport par route avec distance de livraison variable en Europe de 10 à 2.000 Km. Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitMise en œuvre par fixation mécanique sur maçonnerie et par emboîtement pour maison ossaturebois. Se prémunir des poussières, porter un masque lors d’une découpe avec scie circulaire parexemple. Matériaux ne dégageant pas de vapeur toxique et n’ayant pas de nocivité.

Isolation thermique, contribue au déphasage thermique et régulation de l’hydrométrieavec frein vapeur.

Matière renouvelable et /ou recyclable, valorisation future possible du matériau en fin de vie.

26

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ÉCO-MATÉRIAUX

Panneaux fibres de boisPavatherm

> Domainesecond œuvre

> FournisseurPAVATEX

Les panneaux d’isolation en fibres de bois PAVATHERM sontfabriqués à partir de bois naturel recueilli comme sous-produitdans les scieries. Leur fabrication ne nécessite pas d’adjonc-tion de liants supplémentaires autres que les propres liants dubois naturel. Ouvert à la diffusion de vapeur, ses applicationssont multiples dans la toiture, les parois et façades et le sol.

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Déchets de scierie (90%) épicéa non traité. 30% du bois est issu de forêts PEFC. 10% d’origine indéfini mais sans traitement. Label NaturPlus : obligation de non utilisation totale de produits chimiques. Ressource renouvelable.

Camion : 100 à 120 km autour du site de production.

Emballage polypropylène (recyclable) et palettes en bois non traité. Code barre et numéro desérie pour traçabilité. Label ACERMI + Norme CE.

Dispose d’une déclaration SIA (Suisse) : ”Caractéristiques écologiques des matériaux de construction” Eco label Naturplus (Allemagne). Site internet complet.

Unités de fabrication centralisées en Allemagne et en Suisse. Transport par camion de la Suisse à Rennes (plus de 880 Km).

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitNon nocif car ne présente pas de fibre volatile. La poussière de bois peut rendre nécessaire leport d’un masque. Mise en œuvre aisée, découpe à la scie, fixation par rosaces (pas de colle).

Très bon confort hiver/été et apporte un bon affaiblissement acoustique. Pas d’odeurdésagréable, ni de dégagement de COV, ni de formaldéhyde.

Déconstruction aisée, valorisable en compost.

Eau : 14 millions de m3 par an. Retraitent leurs eaux. Electricité pour le broyage. Fuel lourd etgraisse animale pour la combustion (four). Rejets de fumée et de vapeur d’eau. Pas de liant chimique, la production des panneaux se fait par procédé humide. Énergie grise : 12,5 kw/h/m3

Production d’énergie à partir des écorces d’arbres impropres à la transformation enproduit finis. Procédé spécifique par voie sèche permettant de constituer un mat de fibresde bois résineux homogène sur toute l’épaisseur ce qui garantit une résistance thermiqueet une diffusion de vapeur d’eau régulière. La flexibilité et la faible densité sont obtenuespar addition de <7% de fibres polyester.

> Conductibilité thermique λ = 0,042 W/(m.K) R=2.38 pour Ep=100mm

> Densité 140 Kg/m3

> Épaisseurs disponibles 30 à 120 mm > Dimensions standards 60 x 102 cm (panneaux) > Classe de comportement au feu EN13 501-1 : E> Résistance à la diffusion de vapeur u = 5> Pour plus d’informations www.pavatex.fr et dans votre agence

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Page 15: Eco guide Denis Matériaux 2009

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ÉCO-MATÉRIAUX

Laine de chanvre

> Domainesecond œuvre

> FournisseurTHERMO HANF via CESA

La laine isolante de chanvre se présente en panneau de120 x 60 disponibles en plusieurs épaisseurs. Elle estcomposée de fibres de chanvres à 82-85% et fibres depolyester (10-15%). Perméable, la laine de chanvre réguleles flux hygrométriques de l’air et crée dans sonenvironnement proche une ambiancesanitaire très confortable.

> Conductibilité thermique λ = 0,040 W/(m.K) R=3.75 pour Ep=150mm> Densité = 24-42Kg/m3

> Epaisseurs disponibles 40 à 150 mm > Dimensions standards 60 x 120 cm (panneaux) > Cohésion > 0,15 N/mm²> Acoustique Cœfficient d’absorption aw= 1,00 classe A> Résistance au feu Class Europ. 2> Pour plus d’informations www.isonat.com ou www.c-e-s-a.fr et dans votre

agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

La fibre de chanvre qui compose la matière première provient du défibrage de la paille de chanvre. Cette plante (annuelle) est cultivée sans aucun apport chimique.

La matière première est transportée par route sous forme de ballot compressépour réduire le volume de transport.

Conditionnée sur palette recyclable et étiquetée avec un marquage CE.

Matériau naturel ayant une résistance thermique équivalente aux laines minérales.

Les transports se font par la route vers des dépôts relais pour être au plus près des lieux de distribution.

Une fois récoltée, la filasse du chanvre est séparée de la chènevotte affinée, c'est-à-dire de la structure rigide de la tige, puis elle est affinée et calibrée pour donner une laine homogènequi est ensuite conditionnée pour donner plusieurs types de produits. Cette transformation consomme peu d’énergie et d’eau. Produit en Allemagne.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitCe produit naturel est exempt de nocivité pour l’homme. Sa mise en œuvre simple ne nécessiteaucune technique particulière. Lors de la manipulation, à la pose des panneaux, on ne constatepas de dégagement de poussière et autre particule nocive.

Confort thermique et acoustique. Perméable, la laine régule les flux hygrométriques de l’air et crée dans l’environnement proche une ambiance sanitaire très confortable.

Déconstruction simple, 100% biodégradable.

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ÉCO-MATÉRIAUX

Vermex M

> Domainesecond œuvre

> FournisseurEFISOL

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Isolant vermiculite exfolié, le VERMEX M est un isolant en vracdestiné à l’isolation par l’intérieur de tous types de construc-tions neuves ou en rénovation. La Vermiculite est une rochemicacée qui réagit comme la perlite au traitement thermiqueà 1200°C, une violente réaction se produit, les paillettess’exfolient sous l’effet de la vapeur d’eau qui les écartent lesunes des autres en augmentant considérablement leur volume.

> Conductibilité thermique λ = 0,068 W/(m.K) R=2.90 pour Ep.= 200mm

> Masse volumique 80 kg/m3

> Granulométrie 0-4mm> Incombustible Mo (A1)> Pour plus d’informations www.efisol.fr et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

La Vermiculite est une roche micacée disponible en grande quantité. L’exploitation se faitdans des carrières au Canada, en Afrique ou en Chine.

Transport maritime puis fluvial et enfin par route.

Sacs sur palette bois perdue.

Documentation commerciale et technique disponible. Avis Technique.

Par camion, 650 km.

Consommation de gaz naturel pour la cuisson (chauffage à 1200°C). Consommation d’eaupour le refroidissement. Émission de CO2 et vapeur d’eau. Production aux normes ISO 9001/ISO 14001.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitMise en œuvre facile. Port de masque à poussière et de lunettes en cas de fort empoussièrement. Pas d’effets néfastes connus.

Pas d’entretien car mise en œuvre avec des produits associés. Participe au confortthermique et phonique. Certification HQE.

Déchets inertes, mise en décharge, pas de valorisation.

Page 16: Eco guide Denis Matériaux 2009

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ÉCO-MATÉRIAUX

Isolant mince réflecteurTriso super 9Les isolants minces multicouches réflecteurs sont des complexes techniques de faible épaisseur composés d’unassemblage de films réflecteurs et séparateurs associés(ouates, mousse …) qui ont pour fonction de réfléchir lerayonnement thermique. Adaptés à tous types de bâtimenten toiture, comble, mur et sol. Bénéficie du label vertExcell recommandé pour l’isolation des bâtiments vinicoles.

> Efficacité thermique (Rt) 5,6> Composants 14> Epaisseur +/- 22 mn> Rouleau 1,60 m X 6,25 m ou 1,60 m X 12,25 m> Pour plus d’informations www.actis-isolation.com et dans votre

agence DENIS MATÉRIAUX la plus procheLes isolants minces multicouches réflecteurs ne relèvent à ce jour d’aucunenorme européenne ou nationale. La demande d’agrément techniqueeuropéen en cours. Création d’une norme Actis (efficacité thermique Rt (m².K/w)mesuré en conditions réelles et au fluxmètre dynamique certifié par BM Trada).

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Matières premières dérivées du pétrole, ouate, polyéthylène, polyéthylène métallisé.

Transport par camion. Usine basée en Languedoc-Roussillon.

Rouleaux ou paquets dossés. Emballage individuel sur palette perdue.

Documentation commerciale et technique. Forte présence commerciale. Nombreuses actionsd’informations et de formations via négoce et GSB.

Par camion du site Production (800 km). Actis propose des produits « dossés », c'est-à-dire quel’isolant est drapé sur lui-même puis emballé sous presse (gain de volume de 30% donc optimisation des camions).

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitProduit léger transport et mise en œuvre aisé, s’adapte à tous les supports et épouse toutes les formes. Pose par agrafage et coupe au cutter. Pas d’équipement spécialisé.

Pas d’entretien car mise en œuvre avec des produits associés, ne s’affaisse pas, ne craint pasl’humidité et n’attire pas les rongeurs. Participe au confort thermique et phonique. Le produit bénéficie du label vert “EXCELL”.

Mise en décharge, pas de valorisation des déchets (structure aux couches imbriquéeset cousues).

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ÉCO-MATÉRIAUX

Liège expansé

> Domainesecond œuvre

> FournisseurAGGLOLUX

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Les panneaux d’isolation en liège sont issus du chêne liègeprovenant du Portugal, premier producteur mondial. Granulésliège expansés purs et agglomérés à la vapeur surchaufféesans adjonction d’aucun agglomérant. Produit naturel, compact imputrescible. Isolant non hydrophile. Utilisationcontre le froid, la chaleur, les bruits, les vibrations,l’humidité et la condensation.

> Conductibilité thermique λ = 0,040 W/(m.K) R=2.50 pour Ép=100 mm> Densité 120 Kg/m3

> Epaisseurs disponibles 20 à 100 mm > Dimensions standards 1000 x 500 mm (panneaux) > Classe de comportement M1 recouvert de plâtre

au feu (PVdu CSTB 7611298)> Absorption phonique 40% à 400 HZ- 50% à 3500 HZ

(cabine) en 50 mm> Temp. courante d’utilisation -160° à + 105° C> Pour plus d’informations www.agglolux-cbl.com et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Provient du chêne liège. Développement de sylviculture spécifique, systèmes naturels lesmieux régulés, la longévité de l’arbre est de 150 à 200 ans. Ressource renouvelable.

Produit au Portugal, la matière première est transportée par route.

Emballage polypropylène (recyclable) et palettes en bois non traité. Fiche de traçabilité.Avis technique CSTB.

Documentation commerciale et technique disponible.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitMise en œuvre par plots de colle pour les murs ou par clouage sur chevron ou par emboitement.Découpe à l’aide d’une scie égoïne. Ce produit naturel est exempt de nocivité pour l’homme.

Très bon confort hiver/été et apporte un bon affaiblissement acoustique. Temps de déphasagechaud/froid +/- 12 heures. Résistance aux insectes et rongeurs, vieillissement inaltérable.

Déconstruction aisée, 100% recyclable.

Energie gaz et eau pour créer de la vapeur et électricité pour la compression des granulats.Pas de liant chimique, la production des panneaux se fait par procédé humide.

Unités de fabrication centralisées au Portugal.Transport par camion jusqu’à Souston (40) stockage.

Consommation électrique. Pas de consommation d’eau. Pas d’émanation de particule nocive.Production aux normes ISO 9001/ISO 14001. Usine certifiée ISO 9001 depuis 2005.

> Domainesecond œuvreIsolation

> FournisseurACTIS

Page 17: Eco guide Denis Matériaux 2009

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ÉCO-MATÉRIAUX

Laine de rocheRockmur

> Domainesecond œuvre

> FournisseurROCKWOOL

Les panneaux d’isolation en laine de roche sont à l’originede ces performances essentielles : isolations thermique etacoustique, protection contre l’incendie et les dommagesde l’eau, dans le respect de l’environnement.

> Conductibilité thermique λ = 0,038 W/(m.K) R=2.65 pour Ep=100mm> Epaisseurs disponibles 45, 60, 70, 75, 80, 100 et 120 mm > Dimensions standards 1350 x 600 mm (panneaux) > Plus d’informations www.rockwool.fr et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

La laine de roche est produite à partir de roche volcanique (basalte) provenant de France et despays de l’est (Hongrie, Tchèquie, Slovaquie). Les cahiers des charges relatifs à l’extraction desmatières premières nécessaires à la production stipulent que l’extracteur doit être enconformité avec la réglementation relatives à la remise en état des sites d’extractions.

Le principal mode de transport employé pour acheminer le basalteaux sites de production est la voie ferroviaire et la route.

Emballage individuel dans film polyéthylène sur palette perdue.

Documentation commerciale et technique disponible.

Par camion du site de production (St Eloy les Mines 63), environ 550 km de nos sites de distribution.

La fabrication de la laine de roche est issue de fours à énergie électrique (France) utilisant desmatières récupérées, recyclées et de cubilot fonctionnant au coke (charbon). L’utilisation defondants améliore l’homogénéité de la matière vitreuse et permet une meilleure régulation destempératures donc une réduction de consommation d’énergie. Le site de production consommede l’eau industrielle, ce qui permet de réduire la consommation en eau potable. Il recycletotalement les rejets d’eau polluée de la production en circuit fermé. Il existe une FDES.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitMise en œuvre par collage ou par fixation mécanique, pose d’un ruban adhésif pare-vapeursur tous les joints afin de compléter l’étanchéité à la vapeur d’eau.

Isolation thermique et acoustique, protection contre l’incendie et les dommages de l’eau.La durée de vie est à minima 50 ans ou la durée de vie de l’ouvrage.

Déconstruction aisée, 100% recyclable.

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ÉCO-MATÉRIAUX

> Domainesecond œuvre

> FournisseurISOVER

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Laine de verre IBR 200“Contact” d’IsoverFeutre en laine de verre revêtu d'un pare-vapeur en kraft quadrillé 100 x 100 mm sur une face et d’un voile techniqueen polypropylène non tissé sur trois faces. Utilisé pour l’isolation des combles aménagés, combles perdus,planchers.

> Conductibilité thermique λ= 0.04 R=5 pour Ep=200 mm.> Réaction au feu Euroclasse F> Résistance à la vapeur Z =1 m²hPa/mg> Dimension 4.5 m x 1.2 m en rouleaux (5.4 m2)> Pour plus d’informations www.isover.fr et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Sable du Mont Ventoux et verre recyclé disponibles en grande quantité. Papier Kraft pare-vapeur 64g/m2

collé avec du bitume 65g/m2. Voile de polypropylène 17g/m2 collé à la colle Hot Melt 2.5g/m2.

Transport routier par 25t sur 10 km.

Film PE 50gr/m2 et palettes de bois non traitées. Filière de traitement adéquat. Les produits sont étiquetés : normes ACERMI, site de production code barre, descriptif produit, résistance thermique.

Réseaux des négociants en matériaux. Documentation commerciale et technique.Avis techniques. DTU. Site Internet.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitLa mise en œuvre produit peu de déchets car il est utilisable pour calfeutrer. Le diamètre desfibres volatiles est théoriquement de 4 microns mais une minorité peuvent être d’un diamètreinférieur à trois microns et par conséquent inhalables. Le film polypropylène diminue cependantdrastiquement la quantité de fibres volatiles. De plus, le Centre International de Recherche surle Cancer (CIRC) classe les laines minérales, de verre de roche et de laitier, en groupe 3 : “ne peutêtre classé quant à sa cancérogénicité pour l’homme”. Site www.iarc.fr. Le produit doit êtrecorrectement posé, notamment en position verticale ou sous comble afin d’éviter le tassement.

Isolant thermique très performant : = 0.04. Participe au confort hygrométrique et acoustique. Absorbe les bruits aériens et d’impact. Pas d’entretien, doit être correctement posé.

Déchets de chantier conduits en centre d'enfouissement de classe 2. Pas d'incinération. Les lainesminérales sont en théorie recyclables (FDES) mais il n'existe pas à ce jour de filière de valorisation.

Les unités de production sont aux normes ISO 9001 et ISO 14001. L’eau est puisée dans lanappe phréatique, 60 à 80% s’évapore durant le cycle de refroidissement liée à la combustionet la fonte des matériaux. Les eaux rejetées sont traitées en station.

Transport ferroviaire du site de production (Orange) vers la plateforme logistique (Angers) via laSNCF (+500 km). Transport routier Anger/Rennes (100 km). Forte compressibilité des produits :on transporte beaucoup de m2/camion (optimisation).

Page 18: Eco guide Denis Matériaux 2009

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> Il existe quatredifférentes solutions techniques d’isolationpar l’extérieur

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De nombreuses techniques d’isolation thermiquepar l’extérieur sont possibles.

Elles offrent beaucoup d’avantages car elles permettent de ne pasmodifier les surfaces habitables, de protéger les murs des variationsclimatiques et de traiter un plus grand nombre de ponts thermiques.Par contre, il faut savoir que le coût de cette technique est souvent plusélevé que celui de l’isolation par l’intérieur (hors coût de ravalement),et cela d’autant plus lorsque la mise en œuvre est longue car les surfacesà couvrir sont morcelées. D’autre part, certains matériaux utilisés dans lecadre d’un système d’isolation par l’extérieur (enduits, polystyrène, etc…)présentent une analyse de cycle de vie, donc un écobilan très négatif.

L’état et les caractéristiques du mur doivent être examinés avec soinavant de décider d’utiliser un système d’isolation par l’extérieur, notammentpour s’assurer de la tenue des fixations. Il faut ainsi prendre en compte l’étatdu mur, du poids du revêtement, des effets du vent. Les systèmes d’enduitssur isolant doivent être posés sur des murs plans, secs, sans fissures, décapéslorsqu’ils étaient couverts par une ancienne peinture. Lorsque la surface dumur est importante, les variations dimensionnelles du revêtement peuventêtre fortes et il sera nécessaire de fractionner la surface, ce qui conduit àdes joints visibles sur le mur.

Le comportement au feu et au vent des systèmes d’isolation parl’extérieur sont des éléments à vérifier. Certains systèmes sont sensiblesaux chocs. Leur emploi en rez-de-chaussée ou en tout autre lieu exposédoit être proscrit ou faire l’objet d’un renforcement

Au niveau de la mise en œuvre, le traitement du bas du mur nécessitesouvent un changement de technique : les enduits hydrauliques doiventêtre arrêtés à 10 cm du sol et les bardages et vêtures comportants deséléments en bois à 20 cm. Pour les autres, on doit respecter une distancesuffisante pour éviter les remontées capillaires. De plus, il faut assurer unebonne évacuation de l’eau entre le revêtement et l’isolant.

> 1 Les enduits

• Les enduits isolantsProjection manuelle ou mécanique d’enduitshydrauliques en une ou plusieurs couches.Convient particulièrement bien en rénovationsur tous supports. Ce type d’enduits est à basede végétaux (chanvre, liège, etc…) ou deminéraux (vermiculite, perlite…). Ils apportentune inertie thermique appréciable.

• Les enduits sur isolants Ces systèmes sont constitués d’un enduit arméappliqué sur un isolant. Les isolants les plusutilisés sont le polystyrène expansé et la laineminérale en panneaux rigides. Des panneauxcomposites (fibbraglo-polystyrène, polyuréthaneexpansé avec armature) sont également utilisésavec des enduits épais. L’isolant est fixé à lamaçonnerie support soit par collage à l’aided’un mortier colle, soit par fixationmécanique à l’aide de profilés en pvc,de chevilles plastiques, d’inserts spéciaux.• On distingue deux types d’enduitsLes enduits minces qui sont réalisés à partir de

produits de base qui se présentent en poudre àgâcher avec de l’eau, de la résine ou en pâte àmélanger avec du ciment. Ils sont appliqués enépaisseur mince (inférieure à 5 mm) avecincorporation d’un treillis de fibre de verre.Ils sont revêtus d’un RPE ou d’un enduitdécoratif mince.Les enduits épais, réalisés à partir de mortiers àbase de liants hydrauliques, en poudre à gâcheravec de l’eau. Ils sont appliqués en mono oubicouche en épaisseur supérieure à 5 mm avecincorporation d’un treillis métallique ou en fibresde verre. Ils sont revêtus d’une finition du mêmeenduit, d’un RPE ou d’un enduit décoratif mince.

Dans cette catégorie, on distingue deuxsystèmes : les enduits et les systèmesenduits sur isolants.

> 3 Les vêturesUne vêture est un système associant un parement et unisolant. Ces composants sont fixés mécaniquement à lastructure porteuse au moyen de vis, cheville, pattes ouprofilés. L’isolant thermique le plus utilisé est lepolystyrène expansé moulé ainsi que la laine minérale.Il existe également des panneaux à base de fibres de bois.Les matériaux utilisés en peau externe sont généralementsimilaires à ceux des bardages rapportés.

Ce système est constitué de plaques d’isolation en polysty-rène expansé calées ou chevillées sur la maçonnerie supportet revêtues d’un enduit hydraulique armé avec finition grainfin ou grain moyen. Ce système est applicable sur supportsneufs et anciens et sur maisons à ossature bois.

> 4 Les vêtagesUn vêtage avec isolation est un système qui consiste à fixermécaniquement par dessus un isolant (généralement rigide)en face externe du mur des éléments manufacturés (écailles,dalles, plaques, bardeaux ou clins).

Le système thermolook est un procédéd’isolation thermique avec finitionhydraulique donnant un aspecttraditionnel.

> le système thermolook de PRB

Composition du systèmePanneaux isolants Isolook pse : panneaux en polystyrène expansé avec rainures en queue d’aronde, double feuillure.Dimensions 1,20 m X 0,50 m épaisseur de 40 mm à 150 mmColles : colles thermicol ou fondisol pour caler et coller lesplaques de polystyrène sur supportFixations mécaniques : chevilles à expansion.Treillis métallique : PRB TMSG 12,7 soudé galvanisé,à maille carrée de 12,7mm x12,7 mmEnduit hydraulique : Système Thermolook à base de chaux, de ciment blanc, de sable et d’adjuvants.

Ep. en mm 40 60 80 100 120 150 200R (m²KW) 1.00 1.50 2.05 2.55 3.05 3.80 5.05

Résistancethermique

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DossierÉCO-guide

isolationthermiquepar l’extérieur

ÉCO-guide

Do

ssie

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> 2 Les bardages rapportésavec isolation

Ce système est composé d’une ossature fixée au mur support et d’élémentsmanufacturés de parement fixés sur l’ossature : écailles, bardeaux, ardoises,clins… L’ossature peut être en bois, en acier, en aluminium ou mixte(bois/métal). Elle est fixée au mur, soit par des vis traversantes, soit par despattes métalliques chevillées au mur. Cette ossature ménage une lame d’air.L’isolant le plus utilisé est la laine minérale en feutres semi-rigides nonhydrophiles, mais on peut également utiliser des panneaux semi-rigidesà base de laine de bois et de fibre de bois : Denis matériaux proposenotamment les produits à base de fibres de bois isoroof et pavatherm plus(Pavatex) et en laine de bois le kronotherm FG (Kronotex). Nous fabriquonspar ailleurs une très large gamme de clins en bois issus de forêts géréesdurablement à Saint-Aubin-du-Cormier (35)

Parmi la gamme d’enduits sur isolants proposée par Denis Matériaux

Page 19: Eco guide Denis Matériaux 2009

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La matière première des panneauxDiffutherm est issue de la forêt Suisse.Elle provient des résidus de bois desscieries. Bois résineux 96%, paraffine0.5% et colle dispersion PVAC (liaisondes couches) 3.5%. La production des panneaux se fait par procédé humide,aucun liant synthétique n’est utilisé pour former le panneau.La force de liaison est fournie par la lignine, présente dans le bois et assurant déjà cette fonction dansl’arbre lui-même. Non nocif, pas defibre volatile. La poussière de bois peut rendre nécessaire le port d’un masque.Découpe à la scie, fixation mécaniquesur maçonnerie et par vissage surossatures bois. Isolation thermique etacoustique, très bon confort hiver/été. Extraordinaire résistance au vieillissement. Recyclable ou revalorisation dans des installations de production d’énergie.

Panneau synthétique massif pour le bâtimentet l’industrie.

> Plus d’informations www.fetim-professional.nl et dans votre agenceDENIS MATÉRIAUX la plus proche

36

Ki-Kern, Shera et Profort de FETIM> KI-KERN

Application

Avantages

Ecologique

Revêtement de façade, doucines, saillies de toit et gouttière, plafonds, lucarnesà fronton-pignon, balustrades, entrepôts frigorifiques, mobilier urbain, matériaude remplissage des façades et châssis de fenêtre ou de porte.

Avec une façade Ki-Kern, vous créerez une façade durable résistant auxintempéries et demandant peu d’entretien. Garantie 10 ans. Montage simple.

Les pigments colorés sont exempts de métaux lourds. Se compose essentielle-ment d’environ 70% de fibres cellulosiques de conifères cultivés, donc pas debois dur tropical. Aucune substance nocive ne se dégage d’une destruction dece matériau dans les incinérateurs.

Revêtement de façade ininflammable de fibrociment.

> SHERA

Application

Avantages

Ecologique et recyclable

Construction durable, nécessite peu d’entretien, existe dans de nombreuxcoloris, 10 ans de garantie. Montage simple. Ignifuge classe A2. Insensible au gel et aux prédateurs.

Produit écologique. Entièrement exempt d’amiante. Ne nécessite pas depeinture. Longue durée de vie, donc moins de déchets.

Système professionnel de revêtement defaçade en matière synthétique.

PROFORT <

Application

Avantages

Ecologique et recyclable

Industrie, construction avec charpente bois, construction delogements neufs, rénovation, bâtiment civil et non-résidentiel,

construction de bateaux-logements, bungalows et chalets.

Construction durable, solidité et résistance extrême, nécessite peud’entretien, existe dans de nombreux coloris, 10 ans de garantie.

Montage rapide et simple.

Le chlore et d’autres matières synthétiques recyclables sont utiliséespour sa fabrication. Ne nécessite pas de peinture. Longue durée

de vie, donc moins de déchets.

ÉCO-guide

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Parmi la gamme d’enduits surisolants proposée parDenis Matériaux

Parmi la gamme de bardages proposée par Denis Matériaux

DiffuthermPanneau d’isolant thermiqueinnovant en fibres de bois,pour les façadesextérieures, à crépir.

> KI-KERN

> Diffutherm

> Diffutherm

PROFORT <

> SHERA

Planches latérales, jouées de lucarnes, encadrement de gouttière, constructionsneuves et rénovation, bâtiment civil et non-résidentiel, construction de bateaux-logements, bungalows et chalets, clôtures de jardin.

…l’isolation thermique par l’extérieur…

> Conductibilité thermique λ = 0,044 W/(m.K) R=2.27 pour Ép 100 mm> Épaisseurs disponibles 60,80 et 100 mm > Dimensions standards 1300 x 790 mm(panneaux)> Plus d’informations www.pavatex.fr et dans votre agence

DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

> Diffutherm

Page 20: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Ardoise d’Espagne

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Composée à plus de 98% de silicate d’alumine et de quartz,l’ardoise est inattaquable aux agents atmosphériques et offreune grande résistance en tant que matériau de couverture.

> Non poreuse, non absorbante, ne gèle pas et est imputrescible.Coloration gris/bleu de part sa teneur en oxyde de titane.Grande résistance à l’air marin. Vendu à la pièce.

> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Ardoise de carrière, origine Espagne. Ressource non renouvelable mais disponible en très grande quantité.

Il y a moins de 10 km entre la carrière et l’usine de production.

Palettes perdues.

Espagne - Bretagne = 1260 km

Les blocs sont découpés en blocs proches des formats d’ardoises à fabriquer, ensuite vient l'étape du fendage qui consiste à diviser le bloc dans son épaisseur, en désolidarisant les feuillets de la roche. La dernière étape, la taille qui est effectuée à la main, consiste à donnerà l'ardoise sa forme définitive. L’énergie utilisée est l’électricité, faible consommationd’eau et d’energie pour la production.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitNécessite la mise en place d’une structure bois pour la pose (liteaux). Non nocif.

Imperméable à l’eau, ingélif et imputrescible. Incombustible. Aucune émanation.

Déconstruction facile, déchets inertes, valorisation difficile.

Peu d’informations émanant des fournisseurs (documentations, etc…) car petites structures de production. En revanche, toutes les ardoises que nous achetons sont conformesaux normes NF et CE prévalentes. Traçabilité sur les palettes.

> Domainecouverture

Page 21: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Les déperditionsthermiques par le toitpeuvent représenterjusqu’à 5O% des déperditionsthermiques globales.Les caissonsde toiture d’Unilin Systems assurent une excellente isolation thermique et répondentaux exigences de laRT2005 en proposantdes valeurs de cœfficientsU allant jusqu’à 0,20.L’ensemble des produitsfait l’objet d’avistechnique du CSTB.

> Le caisson chevronné se composed’une sous-face qui constitue leplafond et qui peut avoir différentesfinitions (lambris, panneaux bois,plaques de plâtres, voliges…).Cette sous-face est fixée sur deschevrons. Entre les chevrons, il y al’isolant thermique qui peut êtrede la mousse de polyuréthanne.

> Le panneau sandwich, qui estfabriqué d’une seule pièce pour neprovoquer aucun pont thermique,est une solution économique pourla construction de toits en penteen une seule longueur.

> Le panneau sandwich chevronné estla solution pour les ERP, les bâtimentsindustriels, les toitures en pente.Il est composé d’un parement en panneau en particules de boishydrofuge et l’isolation thermiquepeut être constituée de laine de roche(conforme réglementation ERP2006)avec pare-vapeur, ou de laine de lin.En parement intérieur, il y a denombreuses possibilités.

Isoler la toiture est prioritaire parce que l’air chaud, plus léger,s’élève naturellement et s’échappe en grande partie vers le toit.

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Tuile terre cuite

> Domainecouverture

> FournisseursTerreal, Lafargecouverture, Imerys toiture

Les tuiles en terre cuite sont utilisées comme pièce de couver-ture pour la toiture. Certaines ont des formes spécifiques pourla finition de la toiture, comme par exemple le faîtage (tuilesfaîtières), le contour de cheminée, les bordures (tuiles de rive).

> Nombre de tuile au m2 10 à 72 suivant type> Masse unitaire d’une tuile 1 à 5.5 kg> Durée de vie typique 100 ans> Vendu à la pièce > Pour plus d’informations www.terreal.fr, www.lafarge-couverture.fr

www.imerys-toiture.com Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Intéressé par ce système d’isolation ?Venez vous renseigner auprès devotre conseiller Denis MATERIAUX.

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Le produit est composé d’argile (78%) et de sable (22%), issus tous deux de carrières(ressource non renouvelable mais disponible en grande quantité). Des démarches deréhabilitation des carrières sont mises en place chez les principaux exploitants.

Transport routier.

Feuillard (métal ou plastique), intercalaires en carton ou polystyrène, palettes de bois filmées en polyéthylène. Norme NF, marquage CE.

Fiche de communication environnementale.

Tuiles Lafarge produites à Verberie (Oise) Tuiles Terreal produites à Bavent (Calvados) et tuiles Imerys produites à Pargny-sur-Saulx (Marne).

Le gaz naturel, utilisé pour le séchage et la cuisson de la tuile, constitue 89% de l’énergie consommée. Le reste de la consommation concerne le pétrole pour les transports ainsi que l’électricité. La chaleur sortant des fours est réinjectée dans les séchoirs. Les rejets de la production et du transport dans l’atmosphère concernent le CO2, le méthane, le monoxyde de carbone, le dioxyde de souffre et d’azote. Énergie grise consommée : 185 MJ pour 1M2

de tuiles en terre cuite et 40,4 litres d’eau par m2.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitNécessite la pose de liteaux, quantité variant suivant la zone géographique, type de tuileet pente de la toiture. Non nocif.

Assure la fonction de couverture pour une durée de vie typique de 100 ans. Elles assurent dans une moindre mesure la fonction d’isolant thermique et acoustique.Pas d’émanation nocive.

Déconstruction facile, déchets inertes, difficilement valorisables.

Avantages> Il s’agit d’une solution élaborée en usine qui

garantit un chantier performant techniquementet économiquement. L’assemblage du produitet son contrôle sont facilités et contrôlés.

> Qualité de mise en œuvre : l’isolant posé encontinu garantit une meilleure isolation.

> Il s’agit d’une solution économique : en coûtglobal, la rentabilité des panneaux et caissonsde toiture est plus performante comparativementà une solution classique. Cela est notamment liéà la rapidité de mise en œuvre des caissons.

> La mise en œuvre peut se faire par l’intérieur oupar l’extérieur. Elle est simple et les panneauxsont légers et aisés à manipuler.

> La mise en œuvre par l’extérieur, facile et rapide,permet en outre de ne pas empiéter surl’espace de vie et de l’optimiser.

Caissonsisolants Unilin

> Pour plus d’informations www.unilin-systems.com et dans votreagence Denis MATÉRIAUX la plus proche

Page 22: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Tube de lumièreSolarspotSolarspot, le tube de lumière qui transporte la lumièrenaturelle dans les zones les plus sombres de n'importe quelbâtiment sans apport de chaleur. Ce nouveau produitinnovateur est utilisable dans les habitations, les bâtimentsindustriels et commerciaux et dans tous les endroits quine communiquent pas directement avec l’extérieur.

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Toiture végétaliséeDerbisedum

> Domainecouverture

> FournisseurDERBISEDUM

Applicable en neuf comme en rénovation, le complexe derbisedum constitue untapis végétal continu et mature, assurant un taux de recouvrement de 90%. Il secompose d’une membrane d’étanchéité anti-racine derbigum qui assurel’étanchéité, la résistance à la déchirure et la stabilité dimensionnelle. Cettemembrane d’étanchéité a une double armature (l’une en non-tissé de polyesteret l’autre en fibre de verre) et est composée de bitume et de polymère. Posé sur lamembrane d’étanchéité, le système derbisedum se compose d’une couchedrainante, d’une couche filtrante et de dalles pré-cultivées à clipser entre elles. Ce complexe permet une isolation et une climatisation performante et 100%naturelle. Il protège le bâtiment des grandes variations de température, apporteun confort phonique et requiert un minimum d’entretien. Il est adapté aux toituresterrasses, aux toitures rampantes et toitures inclinées jusqu’à 25% de pente.

> Plus d’informations www.derbigum.com et dans votreagence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit> Plus d’informations www.solarspot.fr et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produitÉco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Substrat à base de matières premières naturelles : pouzzolane, écorces, tourbe. Le mélange cultivé està base de sédums de petit développement (5 à 15 espèces). Ce substrat repose sur un revêtementd’étanchéité bicouche polymère-bitume. Pétrole et gaz naturel rentrent dans la composition du bitume.

Il existe une FDES qui concerne le revêtement d’étanchéité bicouche. Cette fiche a été réaliséepour cinq sociétés dont Derbigum France. Transport routier. Impacts et émissions pris enconsidération dans l’ACV de la FDES.

Emballage minimal. Etiquetage pour traçabilité. Derbigum est une société belge qui existedepuis 1932 et qui a une démarche éco-responsable, visible sur leur site internet.

Doc. commerciale et cahier de clauses techniques visé par un organisme de contrôle indépendant.

Impacts et émissions pris en considération dans l’ACV de la FDES.Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitMise en œuvre facile. Les impacts des fumées émises lors de l’application par soudage au chalumeau sontconnus et ont fait l’objet d’une étude INRS publiée par la CSFE. Poids léger : +/- 29kg/m² sec et 50kg/m² saturé.

Substrat naturel et recyclable. Végétalisation biodégradable. Aussi facile à déconstruire qu’à mettreen œuvre. Par contre, pour la membrane d’étanchéité, il n’y a pas à ce jour de filière de valorisation.

Les principales ressources non énergétiques consommées sont le calcaire et le gravier. Pour produire1m² de membrane d’étanchéité, il faut consommer 314 litres d’eau pour toute la DVT. La production deCO2 est principalement émise lors de la production (67%) et letransport (2%). A l’étape de production,les principales ressources d’émission de CO2 sont les suivantes : production de polymère 40%,production de bitume 30%, site de production des feuilles d’étanchéité 9%.

Cahier de clauses techniques visé par un organisme de contrôle indépendant. Impacts et émissionspris en considération dans l’ACV de la FDES. En raison de leur nature résiliente et de la masse totalede ces toitures, les bruits extérieurs sont très atténués par rapport aux systèmes traditionnels detoitures sèches. Les toitures végétalisées sont esthétiques, recréant sur le toit l’espace végétal au solsupprimé par la construction. La membrane d’étanchéité bitumeuse protège durablement l’isolationthermique et préserve ses qualités thermiques, ce qui contribue à maîtriser la gestion de l’énergie.

Les bénéfices : économique, écologique, confortable…

Les plus, performances élevées…

Mise en œuvre simple par couvreur, maçon ou plaquiste…

Économies d'énergie : plus besoin d'éclairage artificiel. Écologique : pas de gaz à effet de serre car il ne consomme pas d'énergie. Confort : sensation de pièce bien aérée, perception de vraies couleurs naturelles.

Solarspot est un système pour l’éclairage naturelcomposé d’un capteur avec dispositif optiqueRIR (même procédé que les loupes prisma-tiques), d’un tuyau super-réfléchissant et d’undiffuseur. Il transporte toute la lumière que l’onpeut obtenir de la luminosité du ciel et cequelque soit les conditions météorologiques,du matin au soir. Il suffit de placer le capteurde manière à ce qu’il puisse atteindre toutela lumière du ciel et les rayons du soleil. > Performances techniques :

> Médaille d'or de l'innovation à BATIMAT en 2003,> Lauréat Batiweb Awards 2008 « produit pour le développement durable »,> Avis Technique CSTB en 2006 (unique puits de lumière agréé),> Performances beaucoup plus élevées que les produits similaires : il restitue 99% de la

lumière captée, il laisse entrer au moins 6% en plus de lumière par rapport à tout autre système,> Conduits réalisés totalement en film ultra-réfléchissant de nouvelle génération R99,5-Vegalux

avec tube de rallonge disponible en longueur jusqu'à 1200 mm.> Adaptation en neuf ou rénovation, sur la toiture ou dans un mur, mais aussi pour les maisons

à ossature bois,> Garantie de 10 ans sur le matériel.

Mise en œuvre simple par un couvreur lorsque le produit est sur le toit, par un maçon lorsque leproduit est sur la façade. Il est possible de faire appel à un plaquiste pour le raccordement.Solin (sortie du toit) universel pour toutes les typologies de tuiles et de couvertures.Kits totalement pré-assemblés. Gamme de diamètres : 250 – 375 – 530 – 650 mm,

Page 23: Eco guide Denis Matériaux 2009

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> Performance Un conduit de lumière Sun Tunnel peut éclairer une piècede 9-10 m2. Le conduit de lumière peut être équipé d’un kit comprenant une ampoule électrique qui prend le relaisen cas de manque de lumière naturelle.

> Dimensions Le châssis de toit fait 466 mm x 466 mm. Les matériauxd’installation complets font 900 x 935 mm. Les raccordementsd’étanchéité intégrée au châssis sont recouverts par lacouverture de toit, seule la bavette va être visible. Le conduitde lumière Sun Tunnel rigide peut être complété par une ouplusieurs rallonges emboîtables jusqu’à 6 mètres (Réf. ZTR).

> Composants Le châssis de toit est fabriqué en matière synthétique (ABSstabilisé vis-à-vis des UV) et le dormant en polyuréthane. Levitrage est trempé de 4 mm de traitement «clair & net»simplificateur de nettoyage. Le tube flexible est en polyestermétallisé et le tube rigide est en aluminium avec unecouche argentée.

> Garantie La garantie est de 10 ans sur les pièces, la main-d’œuvre et le déplacement.

> Pour plus www.velux.fr et dans votre agence d’informations DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

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> Domainecouverture

> FournisseurVELUX

Conduit de lumière VELUXUn concept simple et efficaceGrâce à une entrée de lumière vitrée sur le toit, un conduit flexible ou rigide diffuse la lumière naturelle jusqu’à la pièce à éclairer. Équipée d’un plafonnier blanc très sobre, la pièce bénéficie ainsi d’un éclairage naturel inattendujusqu’alors. De l’extérieur, la forme plane et la vitre claire du Sun Tunnel font penser à la fenêtre de toit VELUX. À l’intérieur, il diffuse la lumière naturelle dans votre salle d’eau ou entrée.

Quelle est la disposition la plus adaptée pour obtenir le maximum de lumière naturelle ?Face sud est la meilleure position. Plus le tube du conduit de lumière Sun Tunnel sera court et tendu, plus le rendu lumineux sera important. L’heure de la journée, la saison et les conditions climatiques vont évidemment influencer le rendu de lumière. Même la couleur du mur de la pièce éclairée par le Sun Tunnel va influencer la perception de lumière.

Tube flexible en aluminium réflecteur. Longueur maximum 2 m (recoupable pour distanceinférieure), diamètre 350 mm.

Tube rigide hautement réfléchissant(réflexion lumineuse intérieure de 98 %) Tube télescopique de 2 x 0,62 m,diamètre 350 mm, 2 coudes de liaison.

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> Domainecouverture

> FournisseurVELUX

> capteur solaire Le capteur solaire est constitué d’un coffre en aluminiumisolé à l'aide de laine minérale, ce qui contribue à réduireau maximum la perte de chaleur et à optimiser le rendement des capteurs solaires VELUX. Le revêtementhautement sélectif de l’absorbeur capte l’énergie véhiculéepar le rayonnement solaire et la convertit en chaleur.

> Pour plusd’informations

Caractéristiques techniques du produit

CLI 4000

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Capteurs solaires VELUXVELUX propose aujourd'hui une gamme de capteurs solaires intégrés en toiture quipeuvent être couplés avec un ballon solaire VELUX ou avec la plupart des ballonssolaires disponibles sur le marché. Les capteurs solaires VELUX s’intègrent à fleurde matériaux de couverture et peuvent être combinés aux fenêtres de toit demême largeur ou hauteur. Leur principe d'installation est identique à celui de lafenêtre (mêmes raccordements de couverture). Certifiés Solar Keymark, les capteurs solaires VELUX ouvrent droit au crédit d'impôt de 50%.

Fonctionnement > Les capteurs solaires captent le rayonnement du soleil et

le transmettent sous forme de chaleur à un fluide caloporteur.

> La pompe se met en route lorsque la température dans le capteur est supérieure à celle dans le ballon solaire.

> La chaleur du circuit de capteur est transmise, via le liquide caloporteur, au ballon. L'eau commence alors à se réchauffer.

> La pompe s’arrête lorsque la température du ballon se rapproche de celle du capteur ou lorsqu'elle a atteint son maximum.

> Si l’énergie solaire n’est pas suffisante pour assurer le réchauffement du ballon, le système de chauffage auxiliaire se met en route.

> Avec une surface de capteurs appropriée, l’installation permet de couvrir en moyenne 60 % de la consommation annuelle d’eau chaude d’un foyer.

Le pack ballon solaireLe ballon solaire double échangeur VELUX en acier émaillé est entièrementéquipé : station solaire prémontée et facile d'installation, vase d'expansion, mitigeur, débulleur et bidon de glycol, disponible en 3 volumes : 200 l, 300 l et 400 l. Il est compatible avec tout type de chaudière et l'on peut y ajouter une résistance électrique.

Les tuyaux flexiblesEn acier inoxydable, ils permettent un raccordement fiable et rapide des capteursentre eux (réf. ZFR) et des capteurs au ballon solaire (réf. ZFM). Toutes les liaisonshydrauliques sont dissimulées sous les matériaux de couverture.

Page 24: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Panneaux à gradins & PanneauxsolairesSolutions de valorisation del’énergie solaireNous disposons d’une source d’énergieexploitable encore pendant environ 4,5milliards d’année : le soleil. Cette éner-gie peut être exploitée à moindres frais,à l’aide de collecteurs dont seul l’achat occasionne des dépenses. La consom-mation effective n’est répercutée sur aucune facture. La technologie photovoltaïque, c'est-à-dire la conver-sion de l’énergie solaire en énergieélectrique s’avère donc très rapidementintéressante d’un point de vue financier.Le panneau à gradins Quickstepthermo-solaire est un collecteur solaireinvisible : il s’agit d’un panneau solaireen zinc-titane, non vitré, revêtu en faceintérieure de tubes capillaires absor-bants. Il s’inscrit parfaitement dans toutprojet intégrant la valorisation des énergies renouvelables. Il suffit de couvrir le toit – tout ou partie – de mo-dules solaires quickstep absorbant lerayonnement du soleil, la températureambiante et l’humidité de l’air avec dela rosée pour une production d’eauchaude. Combiné avec une pompe à chaleur, ce système est actif même par basses températures. Ce systèmeconvient aussi parfaitement pour lechauffage des piscines. Idéalement, il est orienté vers le sud.

Données techniques : Pente de la toiture : 10°-75°2 teintes : pré-patiné clair et pré-patiné ardoise.Longueur des panneaux : 3000 mmSurface couverte : 1,1m2/panneauPoids du panneau : environ 13 kg.

Panneaux à gradinsQuickstepPV solaireIls permettent de convertir directement le rayonnement solaire en énergie électrique. Le courant continu générépar l’installation solaire est converti encourant alternatif utilisé dans le réseau.Ces panneaux sont revêtus de cellulessolaires intégrées monocristallines oupolycristallines. Les panneaux s’intè-grent au toit et leur pose est simple.

Panneaux solaires, système pourjoint deboutLes cellules amorphes à couche mincesont mises en place sur des bacs. Desrendements électriques élevés peuventêtre obtenus même en cas de lumièrediffuse et d’inclinaison non optimale des toitures.À noter : Dans le cadre de la directiveeuropéenne sur l’électricité de sourcesrenouvelables, la France doit atteindreune production intérieure d’électricitéd’origine renouvelable à hauteur de21%. Afin d’atteindre cet objectif, desmesures incitatives ont été mises enplace dont l’obligation d’achat del’électricité issue de l’énergie photovol-taïque par EDF. D’autre part, des créditsd’impôts sont également possibles (voir rubrique dédiée au financementdans ce même guide). Pour plus d’informationswww.rheinzink.fr et dans votre agenceDenis Matériaux la plus proche.

> Domainecouverture

> FournisseurRHEINZINK

Système photovoltaïquecomplet

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Ubbink propose un système complet pour canaliser l’énergie solaire : modules,systèmes de pose, onduleurs, connectique et accessoires domotiques.

Les conditions idéales pour obtenir un rendement maximumUne orientation au sud, un angle d’inclinaison des modules de 30° à 35°, aucune ombre ou salissures. Pour évaluer un rendement, il est intéressant d’utiliser un disque de rayonnement solaire, qui permet de lire le pourcentage de rendement d’un système photovoltaïque par rapport aux conditions optimales en fonction de l’inclinaison et de l’orientation des modules.

Les principes de la photovoltaïqueLes modules photovoltaïques transforment directement le rayonnement solaire en électricité (courant continu). Un onduleur transforme le courant produit par les modules en courant alternatif compatible avec le réseau de distributionde l’électricité. L’électricité produite est revendue à EDF. Le module photovoltaïqueet composé d’un assemblage en série de cellules photovoltaïques protégées parun verre sécurit antireflet, qui permet d’augmenter jusqu’à 6% le rendement descellules. Chaque module est composé de 50 cellules polycrystallines. Trois diodesby-pass permettent de protéger le module et d’optimiser son rendement en casd’ombre ou de salissure d’une cellule. Les cellules sont collées sur un stratifié d’EVA(Ethylène Acétate de Vynile) de très haute qualité et encadrées par un cadrealuminium laqué gris et protégé de l’humidité et des vibrations par un jointpériphérique fermé.

Les systèmes de pose Le système intégré est directement posé sur la charpente, à la place des élémentsde couverture et assure l’étanchéité du toit. Il permet d’intégrer à la toiture tous les types et toutes les marques de modules photovoltaïques. Il est composé deplaques polyéthylène et d’ancres spéciales en aluminium. Il s’adapte sur despentes de toit comprises entre 20°et 75° et a été testé avec des vents jusqu’à 115 km/h. Le système toit plat est lesté (graviers, dalles…) afin d’offrir une meilleurerésistance au vent. Le système toit plat pèse entre 3 et 6 kg. Le système sur imposition permet de ne pas modifier la toiture et de bien ventiler les modules.L’ensemble n’est pas considéré comme intégré dans la toiture et la revente n’est que de 0,30 €/KW. De ces trois systèmes, seul le système intégré est éligible à la prime d’intégration au bâti.

Les produits UbbinkDes modules de 175 ou 185Wc, prêts à être branchés entre eux par simple clic. La dimension d’un module est 1640 mm X 840 mm X 40 mm. Son poids et de16,7kg. Un système d’intégration dans la toiture des modules assurant l’étanchéitédu toit. Un ondulateur calculé et adapté aux nombres et à la puissance des modules installés. La puissance varie de 810 W à 5850 W. Le câblage pour connecter les modules à l’ondulateur. Un système de connectique du câble. La garantie produit est de 5 ans.

> Domainecouverture

> FournisseurUBBINK

> Modules De 175 W ou 185 W à brancher entre eux par simple clic.

> Dimension module 1640 mm X 840 mm X 40 mm.

> Pour plusd’informations

Caractéristiques techniques du produit

www.ubbink.fr et dans votre agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Page 25: Eco guide Denis Matériaux 2009

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ÉCO-MATÉRIAUX

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ÉCO-MATÉRIAUX

Fenêtre de toit VELUXGGL Grand Confort

> Domainecouverture

> FournisseurVELUX

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Fenêtres de toit pour les pièces de vie ou de travail, la fenêtrede toit Velux GGL grand confort allie les solutions alliantdouble isolation thermique (été/hiver) et sécurité despersonnes (vitrage feuilleté sur la face interne de la fenêtre).

> Cœfficient de transmissionthermique Uw = 1.7/1.9 W/ (m2.K)

> Facteur solaire Sw = 0.23> Vitrage sécurité feuilleté> Acoustique renforcée certifiée AC2

(Classement de façade 35 db)> Composition du verre 2 x 3 mm feuilleté acoustique (33.1)

14 mm d’argon - 4 mm trempétraitements faible émissivité et pare-soleil

> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Pas d’information.

Palette de bois et emballage carton avec un descriptif produit.

Documentation/ site internet www.velux.fr

Site de production dans la Somme (80). Transport par camion (600 km).

Pas d’information sur les consommations d’eau et d’énergie. 90% des déchets sont valorisés.Produit de traitement à base d’eau, pas de plomb. Produit à base aqueuse. Thermotraité en aspersion sous tunnel. Pas de trempage, pas de douche. Traitement fait sur composant (avant montage) pour optimisation du liquide et pas de propagation.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitPas de produit toxique ou CMR.

Confort thermique été/hiver. Isolation acoustique. Moins salissant par rapport aux précédents modèles. Label CSTBat - Acotherm - CEKAL - Label Vert - Ecotrophée bois 2005.

Produit recyclable à 100%.

Bois certifié PEFC à 80%, provenant de France pour 20%. 40% du verre provient du recyclage.Menuiseries recouvertes de vernis acrylique ou pigment blanc. Label Éco-Trophée Bois 2005.

Page 26: Eco guide Denis Matériaux 2009

DossierÉCO-guide

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La construction boisContrairement à l’Amérique du Nord où 99% des constructions bois dequatre étages sont réalisées en ossature bois, la construction bois nereprésente en France que 4% du marché (6500 maisons par an en 2006).Ce pourcentage est un peu plus important en Bretagne (4,5%) où il seconstruit plus de 800 maisons par an. Une étude menée par ABIBOISmontre qu’en 3 ans, la maison à ossature bois a progressé de 65%contre 39 % pour la maison individuelle. Les pays qui enregistrent le plus de maisons bois en individuel sont la Cornouailles, le Pays deRennes, le Trégor, le Pays de Lorient et le nord Finistère.

Il existe plusieurs types de construction bois : bois massif rondin ou madrier,ossature bois-panneaux, colombage, bois massif contrecollé… mais latechnique qui sort du lot et représente aujourd’hui 75% des réalisationsbois est l’ossature bois. Il s’agit dune structure composée d’un tramage régulier de pièces de bois verticales (montants) et de pièces horizontalesen partie haute, basse et médiane (les traverses et les entretoises) clôturantainsi l’ensemble pour former une ossature sur laquelle est fixé un voiletravaillant en panneau dérivé du bois. Les cavités du panneau à ossaturebois ainsi obtenu sont remplis avec un isolant adapté, puis les revêtementsintérieurs et extérieurs sont fixés sur l’ossature.

Avantages> Un mode de construction écologiqueContrairement à ce que l’on pourrait croire,la forêt européenne est en pleine expansion :chaque année sa superficie augmente d’environ1 million d’hectares. D’autre part, le bois est l’undes meilleurs alliés contre le changementclimatique puisqu’en 2004, le secteur bois-forêta permis le stockage de 13% des émissions deCO2 de notre pays). En plus de stocker le CO2,une fois coupé et transformé, le bois en absorbetout au long de sa vie grâce à la photosynthèse.Un mètre cube de bois est capable d’absorber1 tonne de CO2 et de stocker 270 kg de carbone.Enfin, autre avantage pour la planète : le cyclede vie du bois de construction est peu énergivore.

> ConfortConfort au niveau thermique car le bois estun matériau à faible conductivité (0,12 w/m.°C contre 1,75 pour le béton par exemple. Il est donc 15 fois plus isolant que le béton.) Confort hygrométrique car le bois est un matériau dit hygroscopique, c’est-à-dire qu’il absorbe ou rejette, selon les conditions, l’humidité contenuedans l’air intérieur. Ces caractéristiques fontdu bois un matériau source d’économiede chauffage pour les maisons.

> Isolation thermiqueUn mur standard en ossature bois de 21 cmd’épaisseur (dont 12 cm d’isolant) a une capacité isolante identique à un mur de35 cm standard en parpaing et laine minérale (dont 10 cm d’isolant). L’ossature bois permet d’atteindre aisément les exigences de la RT2005.

> Aspect recyclableDes constructions bois en fin de vie.

> Rapidité de construction2 à 3 mois de moins qu’une maisonen maçonnerie traditionnelle.

> Le bois est combustibleCependant, il faut noter qu’il a la particularité dese consumer en gardant pendant des heures sescapacités mécaniques et sans dégager de gaztoxiques autres que le CO2. En effet, sa teneur eneau entraîne la formation d’une croûte carboniséequi devient isolante et freine la combustion.

> Les produits de traitementUtilisés pour la protection des bois - qui permet deles sauvegarder des insectes et des champignonspeuvent avoir des effets nocifs pour l’environnementet les professionnels qui les mettent en oeuvre.Ils ne sont pas nocifs pour les occupants de lamaison à condition qu’ils ne soient pas en contactavec l’air intérieur des habitations. C’est normalementle cas des bois d’ossature. D’autre part, les bois traitéspar simple trempage sont beaucoup moins imprégnésde produits chimiques (azoles, pyréthrinoides, selsd’amonium) que les bois passés à l’autoclave.Ils sont donc moins nocifs. De plus, il est possibled’éviter les produits de traitement en utilisantdes bois naturellement protégés (douglas, àcondition qu’il soit purgé de son aubierc’est la partie tendre du bois entre l’écorceet le bois dur dans laquelle les parasitestrouvent des éléments nutritifs; mélèze, red cedar).

> Faible inertie thermiqueC’est la capacité d’un bâtiment à stocker dela chaleur. Plus l’inertie est importante, plus ilse réchauffe et se refroidit lentement. Cettepropriété permet d’amortir les variations de latempérature intérieure. Ce sont les matériauxlourds (briques, parpaings…) qui apportent le plusd’inertie. La légèreté du bois implique la miseen œuvre de produits complémentaires pourrenforcer l’inertie (fibre de bois, ouate cellulose…).

Pour répondre de façon complète etprécise à vos attentes en terme deconstruction bois, nous avons créé ausein de plusieurs agences généra-listes des entités à part, spécialiséesdans la construction bois. Ces entitésse nomment MOBOA. Elles s’adressentà toutes les entreprises qui maitrisentdéjà la construction bois (conception,

fabrication, réalisation) et recher-chent une gamme complète de produits adaptés et des services spé-cifiques. Elles s’adressent égalementaux entreprises qui veulent compléterleur activité en proposant l’ossaturebois selon le système standardiséMBOC, qu’il s’agisse de construction,d’extension ou de surélévation.

Enviebois ?

de construire en

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Dossier ÉCO-guide

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Le cœfficient derésistance à la diffusionde vapeur d’eau μ [mu]Ce cœfficient détermine la perméa-bilité d’un matériau à la vapeur d’eau.Plus μ est élevé, plus la résistance estgrande donc le matériau étanche.Une valeur inférieure à 10 correspondà une très bonne diffusion de lavapeur d’eau. Une paroi ouverte à ladiffusion de la vapeur d’eau est dite’perspirante’ si elle obéit à la règle sui-vante : la perméabilité des matériauxcomposants la paroi sera dégressivede l’extérieur (+ perméable) versl’intérieur (- perméable) dans un rap-port minimum de 1 à 5. En règle gé-nérale, les matériaux les plusperméants sont les isolants en fibresvégétales ou minérales (fibre de bois,cellulose, chanvre, laine de verre...),la terre crue/cuite, la chaux, le plâtre,le bloc béton (parpaing), le bois dansune certaine mesure...

La résistance thermique [R]La résistance thermique fait intervenirl’épaisseur de la paroi (ou du maté-riau) pour caractériser le passage duflux de chaleur. Le R de chaque ma-tériau composant une paroi s’addi-tionne afin de déterminer le R total.Plus le R est grand, plus le matériau estisolant. Elle exprime le rapport entrel’épaisseur et la conductivité ther-mique d’un matériau.Par exemple, un mur en bois massifdont la conductivité lambda est de0,13 W/m et l’épaisseur de 10 cm larésistance thermique R sera égale à0,77 (épaisseur en mètre divisée parla conductivité).

La conductivité thermique λPour un matériau, c’est le flux de chaleur en watt [W/m.°C] qui traversesa paroi sur 1 mètre d’épaisseur pour1 m² de surface avec une différencede température de 1°C entre les deuxfaces de cette paroi. Cette propriététraduit la capacité d’un matériau àtransmettre la chaleur par conduc-tion. La chaleur se propage à l’intérieurdu matériau de particule à particule.C’est une donnée intrinsèque àchaque matériau qui caractérisedonc uniquement ses performancesisolantes. Plus le lambda est faible,plus le matériau est résistant au transfert par conduction.

L’inertie thermiqueL’inertie thermique est la capacitéd’un corps à stocker de la chaleur etest caractérisée par la capacité ther-mique. L’objectif de l’inertie thermiqued’une paroi opaque est de restituer lachaleur ou la fraîcheur stockée en dé-calage avec les variations thermiquesen dehors et dans le bâtiment.La vitesse de stockage ou déstockagede la chaleur est déterminée pardeux autres grandeurs que sont la diffusivité et l’effusivité.

La capacité thermiqueC’est la quantité de chaleur[Wh/m3.°C] que peut emmagasinerun matériau par rapport à son vo-lume. Elle est définie par la quantitéde chaleur nécessaire pour éleverde 1°C la température de 1 m³ du ma-tériau. Elle s’exprime par le rapport dela densité par la chaleur spécifiqued’un matériau. Plus la capacité ther-mique est élevée, plus la quantité dechaleur que peut stocker le matériauest grande. Plus généralement, ce sontles matériaux les plus lourds quipossèdent la plus grande capacité thermique. Le champion toute caté-gorie est l’eau.

Le cœfficient de transmis-sion calorifique [U]En référence à la réglementation, lecœfficient de transmission surfaciqueU caractérise les déperditions ther-miques en watt [W/ml.°C] d’un maté-riau ou d’une paroi. C’est l’inverse dela résistance thermique (R). Plus U estfaible, plus la paroi est isolante.

Laine de roche (Rockmur) 26 à 36 0,038 2,65 Laine de verre (mob35) 18 à22 0,035 2,85 Chanvre 30 à 40 0,041 2,4 Laine de bois 45 0,038 2,63 Ouate de cellulose 70 0,039 2,56

Densité kg/m3DÉSIGNATION Conductivitéthermique λ

Isolants dans la construction bois

Comparatif

Laine de roche (Rockmur) 1 oui 1030 100Laine de verre (mob35) 1 oui 1030 140Chanvre 1,6 en cours 1300 235Laine de bois 1 non 2100 245Ouate de cellulose 2 à 3 non 2000 352

Résistance à la diffusion de lavapeur d’eau

DÉSIGNATION Acermi Capacité thermiquespecifique j/kg*k

Prix sur base 100

Résistance thermiquer pour 100 mm

> Pour plus de précisions, rendez vousdans votre agence Denis MATÉRIAUXla plus proche

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ÉCO-MATÉRIAUX

Bois d’ossaturesapin

> Domainebois et dérivés

> Ossature sapin traité classe II > Origine, Allemagne et Finlande > Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX

la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Bois PEFC, issu de forêts gérées durablement. Allemagne ou pays nordiques.

Acheminement par bateau jusqu’au port du Légué (22) puis par camion jusqu’au site de production (125 km). Transport par camion jusqu’à Saint-Aubin du Cormier (35).

Cerclage PVC et déchets bois à 90 %.

Bois de structure et traitements insecticides et fongicides, sur demande.

Transport par camion régional de 0 à 50 km.Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitFacilité de mise en œuvre, vissage et clouage aisé.

Bonne durabilité car bois non exposé à l’extérieur.

Énergie électrique, la consommation 0,75 KW/cm² de surface usinée à une vitessed’usinage de 10m/min.

Déconstruction facile.DBI, située à Saint-Aubin-du-Cormier (35)est une filiale du groupe Denis Maté-riaux. DBI fabrique tous les produits boisnécessaires à la fabrication d’une mai-son à ossature bois : le bois de structure,en sapin ou douglas ; mais aussi unelarge gamme de clins dans différentesessences (mélèze, red cedar, douglas,sapin, bois thermo-traité…) et différentsprofils (profil Saint Louis, Claire-Voie…) etdes lames de terrasse. Denis Matériauxcommercialise l’ensemble de la gammeDBI : n’hésitez pas à vous renseigner dansles agences. Si vous avez une demandeparticulière, nous pouvons égalementdemander à notre spécialiste «maison àossature bois» de vous contacter.

Zone Artisanale La Rencontre35140 Saint-Aubin-du-Cormier

� 02 99 39 14 58

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ÉCO-MATÉRIAUX

Dalle OSB 4 “Nature +”

> DomaineIsolation

> FournisseurKRONOSPAN

Les dalles de plancher OSB4 sont composés à 90 %de bois (sapin/pin/épicéa) issus de forêts PEFC.

> Longueur 2500 x 625 mm> Plus d’informations www.kronospan.lu et dans votre agence

DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

L’OSB4 est composé à 90% de bois (sapin/pin/épicéa) issus de forêt PEFC(forêt gérée durablement).

Exploitation dans un rayon de 300 km par rapport au site de production puis transfertpar camion au lieu de production Sanem au Luxembourg.

Emballage en carton recyclé + déchets OSB. Etiquetage par peinture sur carton cachetnature + et non sur panneaux pour économie encre.

Documentation spécifique nature+. Documentation technique sur internet.

Transport par camion sur une distance de 750km. Livraison par palette conditionnée.

Energie fossile : déchets de bois/pousières/ résidus de production/énergie électrique.Production : émission vapeur d’eau minime. Avec le projet Life (projet européen d’innovationenvironnementale), réduction de la consommation électrique de 5%, en gaz de 10%,sur les émisions CO2 de 10%, diminutions des voc composés volatiles organiques de 95%,modification du séchoir, échangeur de calories, les calories de vapeur sont récupéréeset on émet moins de chaleur dans l’environnement.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitPas de rejets nocifs pour l’homme. Se cloue, se visse et se coupe facilement.

Performance technique : utilisation en milieu humide avec contraintes élevées.

Facile déconstruction par dévissage ou par déclouage. Peut être incinéré sansdégagement de dioxines n’excédant pas les normes de la DRIRE. Se décomposenaturellement. Possibilité de se fournir les documents relatifs au recyclage des produits.

Page 30: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Bois d’ossatureDouglas

> Domainebois et dérivés

> Fournisseurdivers fournisseurssitués en Ardèche

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Bois de construction Douglas non traité pour la construction d’ossatures et charpentes.

> Durabilité classe III> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX

la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Exploitation forestière (Ardèche) mécanique avec le souci d’emploi huile écologique. La gestion est certifiée PEFC.

Transport par camion distance 120 km du lieu de production.

Étiquetage PEFC. Utilisation des déchets.

Bois stable naturellement, gestion durable. Réelle alternative aux bois traités.

Transport par camion (750 km).

Aujourd’hui, l’énergie est électrique. Le séchage est réalisé avec les déchets de scierie.L’utilisation des rémanents de forêt comme source énergie pour la production est envisagée(conséquences sur le maintient de la fertilité des sols ?)

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produit

Très bonne résistance mécanique et bonne tenue dimensionnelle.

Déconstruction aisée, recyclable, valorisable en source d’énergie.

Mise en œuvre facile.

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Clin en épicéathermo traité

> Domainebois et dérivés

> FournisseurSTELLAC WOOD

Le traitement Stellac expose le bois à des températures dépassant les 200°C, ce qui modifie considérablement lespropriétés physico-chimiques du bois. Au cours du traitementStellac, les sucres du bois sont dénaturés de façon à ne pluspouvoir servir de nourriture aux insectes et aux moisissures.Les agents protecteurs naturels du bois sortent également dela structure interne de façon à protéger le bois au maximum.Sans adjonction de matières nocives, on obtient un boisimputrescible et durable dans le temps, pour des usages en extérieur comme en intérieur.

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Epicéa issu de Finlande. Gestion durable de la ressource, Eco label Finlandais NORPPA(sous label PEFC).

Transport par camion, distance : 100 km du lieu de production.

Papier, cerclages métalliques, coins de protection (bois thermo traité).

Véritable alternative naturelle aux bois traités et aux bois tropicaux.

Par camion, distance Finlande/France (Rennes) : environ 2700 km.

L’énergie utilisée pour le traitement est issu de la biomasse et de l’hydro électrique.(Consommation de 382 KW/m3). Consommation en eau 303l/m3 (injection de vapeur pour éviter la combustion pendant traitement). Circuit de restitution de l’eau. Valorisation des déchets pour la production d’énergie. Rejets dans l'environnement : dans l’eau, sels et acides organiques, hydrocarbures. Dans l’air : vapeur d’eau, hydrocarbures, gaz (CO2 et autres)=> En faibles quantités.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitMise en œuvre identique à un bois traité.

Pas d’entretien, pas d’émissions toxiques lors de la vie du produit.

Déconstruction facile, matériau recyclable.

> Origine Finlande> Taux d’humidité du bois Après traitement est d’environ 7 à 8 %> Exempt de toutes substances Le bois devient donc pratiquement

d’imprégnation hydrophobe> Durabilité Norme Française classe 4> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX

la plus proche

Page 31: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Clin Douglas naturel

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Issu principalement du massif du Morvan, le Douglas est uneessence réputée imputrescible. Le bardage Douglas purgéd’aubier (cœur de l’arbre) est garanti sans traitement.

> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUXla plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Douglas naturel issu du massif du Morvan (LIMOUSIN).Gestion durable et contrôlée certifiée PEFC.

Transport par camion distance 150 km du lieu de production.

Emballage avec déchets de production.

Produit 100% naturel. Bois stable naturellement, gestion durable.Réelle alternative aux bois traités.

Transport routier (750 km).

Consommation 0,75 KW/cm² de surface usinée à une vitesse d’usinage de 10m/min.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitNon nocif pour l’homme. Facile à mettre en œuvre, se visse, se cloue.Lames légères, manutention facile.

Produit stable naturellement car imputrescible.

Déconstruction facile, recyclable, valorisable en source d’énergie.

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Clin Mélèze

Issu de la région de Lesosibirsk (Sibérie). Essence durable naturellement, ne nécessite pas de traitement. Utilisé pour le bardage et pour le lambris.

> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUXla plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Bois provenant de Sibérie, issu de forêts gérées durablement et labellisées FSC

Acheminement par train jusqu’à Saint-Pétersbourg, puis par bateau jusqu’au port de Rochefort et ensuite par camion jusqu’au lieu de production.

Emballage déchet bois.

Bois de très bonne résistance mécanique. Ne nécessite pas de traitement.Variation dimensionnelle importante.

Transport par camion régional de 0 à 50 km.

Fabrication de clin de bardage, consommation 0,75 KW/cm² de surface usinée à une vitessed’usinage de 10m/min. Non nocif pour l’homme. Les déchets de scierie sont recyclés en litièrepour animaux. Énergie électrique. Le clouage nécessite un avant-trou parce que le bois est fendif.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitNon nocif pour l’homme. Facilité de mise en œuvre, vissage et clouage.

Clin de bardage naturel, très bonne durabilité.

Déconstruction facile, recyclabe.

> Domainebois et dérivés

> FournisseurDBI

> Domainebois et dérivés

> Fournisseurscierie sibérienne

Page 32: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Bardage en boispeint Colorlame

> Domainebois et dérivés

> FournisseurLALLIARD

Ces clins sont une solution de bardage couleur d’une qualitéet d’une richesse de gamme hors du commun. Ils permettentl’isolation par l’extérieur. La pose, associée à un pare-pluie etune lame d’air, protège les murs des intempéries etles assainit lorsqu’ils sont humides.

> Coloris Les clins sont disponibles en 13 couleurs(3 tons bois et 10 tons opaques)

> profils 21 X 122 - 21 X 152> longueurs 4,80 ml et 5,10 ml> Accessoires profil d’angles, baguette d’angles, profil

d’angle intégré, lames d’habillage.> Plus d’informations www.lalliard.com et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Le clin est en épicéa du nord, qualité US. Le bois vient de Finlande. Il bénéficie du label PEFC.Il est issu de forêts gérées durablement. Il est peint en deux couches.

Il est acheminé en bateau depuis la Finlande, sur le lieu de production situé en Rhône-Alpes. La distance est de 2000 km.

Etiquetage des produits sur papier recyclé. Bâche plastique. Feuillard en plastique.

Diverses documentations disponibles chez DENIS MATERIAUX

Transport par camion. (800 km)Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitSe fixe et se cloue bien. Pose selon le DTU 41.2. Pas de rejet nocif pour l’homme.

Produit très stable et durable. Très bonne résistance mécanique. Garantie de 10 ans pour lesopaques et 5 ans pour les translucides. Les produits de finition sont accessibles à la vente.Nul besoin de traitement, de lasure, peu d’entretien.

Déconstruction facile.

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ÉCO-MATÉRIAUX

Clin red cedarDurable et de qualité supérieure, le red cedar est utilisédans le monde entier pour le bardage des maisons,les panneaux intérieurs, les portes, les fenêtres, les volets,les stores, les meubles d’extérieur, les terrasses,les barrières, les toits et bien d’autres usages.

> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Bois provenant du Canada (Colombie Britannique). Nombreux certificats de gestion durable des forêts.

Transport par bateau de 5000m3.

Utilisation de déchets de production plus trois cerclages plastiques par palette.

Le Red Cedar est naturellement imputrescible et durable sans traitement.

Livraison à 50 -100 km autour de Saint-Aubin-du-Cormier par camion.

Le Red Cedar est utilisé dans le monde entier pour le bardage durable et de qualitésupérieure des maisons, les panneaux intérieurs, les portes, les fenêtres, les volets,les stores, les meubles d'extérieur, les terrasses, les barrières, les toits et bien d’autresusages. Les déchets de scierie sont recyclés en litiére pour animaux.Pas de consommation d’eau. La consommation en énergie est de 0.75kW/10ml.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitVis inox nécessaires du fait de l’essence. Pas de traitement après pose.

Bois imputrescible, durabilité et très bonne tenue dimensionnelle.

Déconstruction simple. Recyclable et valorisable.

> Domainebois et dérivés

> FournisseurINTERFOR

L’usinage des bois fait appel à l’énergie électrique. Les copeaux de bois issus du procèsde fabrication sont broyés puis transformés en pellets destinés à la vente pour le chauffagedomestique. Le traitement classe 3 incolore a des vertus fongicides. C’est un traitement partrempage. Une couche de lasure en phase aqueuse est appliquée, puis deux couches depeinture. La première couche de peinture fait 180 gr et la deuxième 150gr. Les lames sontséchées naturellement. L’eau récupérée issue du cycle de production sert à l’entretiendes machines.

Page 33: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Clin bardage Épicéa

> Domainebois et dérivés

> Divers fournisseurs de bois du nord

> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUXla plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Bois PEFC, issu de forêts gérées durablement.

Acheminement par bateau jusqu’au port du Légué (22) puis par camion jusqu’au site de production (125 km), autre moyen par camion en direct de Scandinavie.

Cerclage PVC et déchets bois à 90 %.

Très bonne durabilité en contact hors sol, traitement garanti 10 ans.

Transport par camion régional de 0 à 50 km.

Énergie électrique, la consommation 0,75 KW/cm² de surface usinée à une vitessed’usinage de 10m/min. Non nocif car l’un des composant du traitement tanalith est le triazole(couramment employé pour protéger les récoltes alimentaires). Les déchets de scierie sont recyclés en litière pour animaux.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitFacilité de mise en œuvre, vissage et clouage aisé.

Pas d’entretien, très bonne durabilité.

Déconstruction facile.

Issu de Scandinavie. Clin de bardage en sapin traité classe III.

Denis Matériaux en fait partie depuis 2008. Signer la charte, c’est accepter un audit de ses achats bois. L’organismevérifie la provenance des bois achetés par la société et s’assure qu’elle est en possession de documents et certificatsqui attestent de la provenance des bois achetés. D’autre part, nous nous engageons à informer nos clients quant àla nature, l’origine et les caractéristiques des essences de bois que nous commercialisons.

Page 34: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Gamme Armony

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Revêtement mural d’intérieur composé de sable naturel, d’argile et d’agents pulvérisant.

> Gamme de 18 coloris pastel> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX

la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

95% sable, argile, pigments naturels. 3% chanvre. 2% liant acrylique.

Fabriqué au japon.

Conditionnement en sac polypropylène, palettes perdues. Projet local incluant desbio-sacs. Normes Asiatiques (NA) à ce jour.

Informations sur plaquettes.

Les matières premières sont préparées à l’aide de simples malaxeurs. Les besoinsénergétiques sont faibles. Un projet de fabrication locale est en cours d’étude.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitS’applique facilement à la spatule ou au pistolet à pulvérisation. Non nocif.

Rayonnement de la chaleur (sable). Matériau résistant et ré-activable dans le temps.

Déconstruction facile, Le matériau s’enlève à l’aide d’une décolleuse à vapeur sansaucun autre besoin de produits chimiques.

Produit importé du Japon par voie maritime, moyen de transport sur longue distancele moins consommateur en ressource énergétique. Pas d’information sur le lieu deconditionnement en France.

> Domainedécoration

> FournisseurARMOR HABITAT

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Page 35: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Parquet châtaignier

> Domainebois et dérivés

> FournisseurRAHUEL

Les parquets châtaigniers sont issus de forêts régionalesgérées durablement (PEFC). Bois chaleureux à la teinte clairequi blondit avec le temps, le châtaignier est un matériau sainet écologique qui réclame peu d’énergie pour le transformer.

> Durabilité Classe 3> Epaisseur 23 mm> Largeur 70 ou 100 mm> Longueur de 0.3 à 1 m> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX

la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Châtaigner origine Bretagne en majorité. Label PEFC : forêt gérée durablement.Ressource renouvelable, disponible en grande quantité localement.

Transport par camion, les trajets sont limités du fait de la production régionale. L’usine de production se situe à Combourg (35).

Carton et plastique.

Produits locaux. Pas de traitement. Essence durable.

Par camion, Combourg - Rennes par camion.

L’énergie utilisée en production est l’électricité. Pas de rejets polluants.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitMise en œuvre aisée, par clouage ou vissage.

Produit stable - Durable - Confort acoustique.

Déconstruction facile, recyclable.

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Terre cuitedes Mauges

> Domainedécoration

> FournisseurTerre cuite des Mauges

Tomette en argile cuite destinée aux revêtements intérieurs.La terre cuite est un mélange d’argile et d’eau cuite au feu.Terre de bonne qualité, il n’y a pas de retrait, elle ne se fendpas et ne se défait pas à la cuisson.

> Aspect rustique> Vendu au M²> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX

la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Argile locale séchée à l’air libre, puis cuite avec du bois de récupération (déchets de scierie).Ressources évaluées à plus de 100 ans (pour la carrière du Bocage). Atelier et carrièresitués dans le département du Maine et Loire (49).

Production sur place.

Palettes perdues.

Peu d’informations.

On peut mettre 600m2 dans un camion au départ de Cholet, soit l'équivalent de 6 maisons (pour environ 200 km).

Petite unité de production, 500 m3/an pour 10 000m2 sol produit. L’énergie utilisée pour le séchage est l’électricité. Consommation d’eau faible, peu de rejets,pas d’utilisation de produit nocif ou polluant.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitProduit non nocif, on préférera poser les carreaux sur une chape chaux sable plutôtque de les coller avec une colle synthétique.

La terre cuite a un grand pouvoir calorifique, elle emmagasine et restitue la chaleur,idéal pour les sols chauffants. Pour l'entretien des terres cuites, il est recommandé depréférer par exemple une huile dure biologique qui protège la terre cuite tout en lalaissant respirer et respecte ses qualités naturelles.

Les déchets sont inertes et peuvent être rejetés dans la carrière de production(accord de la DRIRE).

Page 36: Eco guide Denis Matériaux 2009

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Schiste mauve

> Domainegros œuvre

> FournisseurCARRIERES YVOIR

Le schiste mauve (ou Pierre de SAINT JUST) est un beau Schiste pourpré dont les teintes, d'un banc à l'autre, varient rapidement du gris au rouge orangé et au violacé.Cette grande souplesse de couleur en fait un matériau très chaleureux, prisé pour les dallages, les mœllons de maçonnerie et les cheminées.

> Masse volumique 2637 kg/m³apparente moyenne

> Non gélif Les essais de gélivité ont été réalisés selon le mode opératoire de la normeNF B 10-513.

> Porosité moyenne 4,6 %> Plus d’informations www.carrieresyvoir.fr et dans votre agence

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Caractéristiques techniques du produit

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Extraction mécanique uniquement (à la pelle), pas d’explosifs. Ressource non renouvelable.

Proximité immédiate du lieu d’extraction et de production.

Palette de bois ou vrac, pas d’étiquetage particulier.

Visite de carrière, site internet.

Transport par camion 6x4 grues + semi (produit très lourd) dans un rayon de 100 km.

Extraction environ 5000 tonnes/an. L’électricité est l’énergie utilisée pour toutesmanipulations et découpes, la consommation en eau est de 1700 m3 par an.Aucun produit polluant ou nocif pour l’homme n’est utilisé.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitMatériau non nocif. Mise en œuvre en maçonnerie avec un mortier.

Matériau non gélif, de très bonne résistance mécanique. Ne nécessite aucun entretien.

La déconstruction est difficile et produit des gravats. Il est réutilisable en maçonnerire.

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Lames de terrasseen bois composite

> Domaineaménagementextérieur

> FournisseurTIMBERTECH

Les lames de terrasse Timbertech sont composées de boiset de résine. Leur finition veinée et brossée leur donne unmagnifique aspect bois. Ce produit se caractérise par sa durabilité et son esthétisme. Il nécessite peu d’entretien.

> Section 25 cm x 135 cm> Longueur 4,88 ml> Deux finitions 1- Veiné bois et brossé

Cèdre, gris, sequoia2 - veiné bois non brossé Ton bois, rosewood et teck

Le produit est proposé avec des clips de fixation avec vis ainsique des lambourdes imputrescibles longueur 2,44 ml> Plus d’informations www.timberteck.com et dans votre

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Caractéristiques techniques du produit

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Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Vie du produit

Fin de vie du produit

Les lames sont composées de déchets de bois à hauteur de 51% ( recyclage )et à 49% de résines polymères qui se composent notamment de pigments anti-uv.

Ces déchets de bois sont acheminés sur le lieu de production (OHIO, USA) par train et camion.

Emballage en carton dont carton recyclé à 30%. L’emballage total est 100% recyclable.

Transport par train, puis par bateau depuis le lieu de production (Wilmington, OHIO, USA)jusqu’en Europe, puis par transport routier jusqu’à Rennes, soit 7000 km.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produitLe produit se pose facilement, par un système de clip (18 au m2). Les fixations sont invisibles.Un des avantages de ce produit est la facilité d’entretien ; pas de lasure à passer,aucun produit d’entretien à appliquer ; aucun traitement chimique anti-insecte.

Densité très forte, équivalente à l’ipé. Pas de fendillement, pas de décoloration.Pas d’échardes (sécurité !). La couleur ne s’affadit pas. C’est un produit qui a unegrande durabilité (25 ans en usage habitation).

Recyclable à 100%, se déconstruit comme du bois naturel.

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Lame de terrasseen pin

> Domainebois et dérivés

> Divers fournisseurs de bois du nord

Issu de Scandinavie. Pin traité classe IV.

> Pour plus d’informations Dans votre agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Bois PEFC, issu de forêts gérées durablement.

Acheminement par bateau jusqu’au port du Legue(22) puis par camion jusqu’au site deproduction (125 Km), autre moyen camion en direct de Scandinavie.

Cerclage PVC et déchets bois à 90 %.

Très bonne durabilité, traitement garanti 15 ans.

Transport par camion régional de 0 à 50 km.

Énergie électrique, la consommation 0,75 KW/cm² de surface usinée à une vitesse d’usinagede 10m/min. Non nocif pour l’homme car la composition du traitement est le triazole(couramment employé pour protégé les récoltes alimentaires). Les déchets de scieriesont recyclés en litière pour animaux.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produit

Non nocif pour l’homme. Facilité de mise en œuvre, vissage et clouage aisé.

Pas d’entretien, très bonne durabilité.

Déconstruction facile.

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Utilisation de déchets de bois ( 50 000 tonnes/an) et déchets de produits en composite(13000 tonnes par an). L’usine de production utilise l’éclairage naturel et l’éclairage bassetension. Le recyclage de l’eau se fait en circuit fermé (économie de 529 000 litres).Pour la production, c’est l’énergie électrique qui est utilisée.

Éco-bilan non conforme aux attentes

Éco-bilan satisfaisant

Éco-bilan mitigé oumanque d’informations

Page 38: Eco guide Denis Matériaux 2009

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> Denis Matériaux vous propose de très nombreuses solutions qui vouspermettent de récupérer l’eau de pluie (solutionspour l’habitat, les collectivités et l’industrie).

> Prenez contactavec nos conseillerstechniques pourvotre projet.

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> Les cuves aériennes Les cuves aériennes permettent de diminuer la facture d’eau et d’arroserle jardin et les fleurs avec une eau douce, non calcaire, non traitée.Elles s’installent à l’extérieur et se raccordent à la descente de gouttièregrâce à un collecteur filtrant. Elles sont munies d’un couvercle et d’un robinetde soutirage. Elles sont fabriquées en polyéthylène renforcé, sont stables,résistantes aux chocs et aux U.V. Il existe de nombreux modèles qui allientcouleurs, formes et esthétismes différents.

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Écran antibruit

> Domaineaménagementextérieur

> FournisseurAACOUSTICS

L’écran antibruit est un panneau acoustique, qui peut êtrevégétalisé car les fibres de coco dont il est composé offrent,en plus d’une isolation acoustique substantielle et unecapacité d’absorption, un point d’attache idéal pour les plantes grimpantes.

> Longueur des panneaux 2,5 m, 3 ml, 4 ml.> Hauteur maximale 6 ml> Type de poteau IPE/HE- A 120-200.> Galvanisation NEN 1275> Masse des panneaux 25-35 kg/m2

> Plus d’informations www.aacoustics.nl et dans votre agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche

Caractéristiques techniques du produit

Analyse du cycle de vieAcquisition des matières premières

Transport des matières premières

Transformation des matières premières en matériaux de construction

Conditionnement

Commercialisation

Vie du produit

Fin de vie du produit

Cadre acier galvanisé à chaud + tube ABS recyclé+ fibre de coco. La fibre de coco est disponibleen grande quantité : il s’agit donc d’une matière première renouvelable.

Les fibres de coco sont récoltées au Sri Lanka. Il s’agit des déchets d’une usine qui produit del’huile de coco et qui récolte les noix dans un rayon de 20 km autour du lieu de production.La production n’entraine aucune émission dans l’environnement.

Les panneaux sont livrés sur palettes bois réutilisables.

Exposition à l’agence de Mordelles (35310), documentation, site internet.

La livraison à Rennes s’effectue par camion (700 km) depuis la plateforme située aux Pays-Bas.

La production de ce type de panneau entraîne une consommation de 2000 tonnes defibres de coco par an.

Transport – Distribution

Mise en œuvre du produit

Les écrans sont testés par l’institut indépendant TNO de Delft sur leurs capacités d’absorptionacoustique. Les résultats de ce test placent les écrans en catégorie 1. Selon le niveau NF-EN1793, il s’agit de la classe supérieure de l’isolation acoustique. Absorption des bruits aériensjusqu’à 7dB pour gamme jardin et isolation acoustique de 29 dB pour panneaux antibruit.Les panneaux sont décoratifs et s’adaptent très bien à l’environnement. Ils ne nécessitentaucun entretien.

Recyclable à 100%

Montage aisé et rapide des panneaux pré-fabriqués. Scellement du poteau acier dans le bétonpuis fixation du panneau sur poteau avec vis autoforeuse.

DossierÉCO-guide

Page 39: Eco guide Denis Matériaux 2009

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> Les réservoirs souples fabriqués dansun complexe tissu/PVC

Fournisseur : SODEV-EAU

Description : fabriqués avec un tissu technique(tissage polyester avec enduction PVC),les réservoirs se transportent facilement(pliables, compacts, légers). Ils se placent surune surface plane et à niveau, débarrasséedes cailloux et objets pointus ou tranchants.Il est possible d’intégrer le réservoir souple enintérieur ( dans un vide sanitaire, sous uneterrasse, dans une cave…) ou en extérieur(aménagement paysager à prévoir).Ces réservoirs ont une capacité qui varieentre 1000 litres et 400 000 litres.

• Ils sont garantis un an contre tout vice defabrication. Le tissu est traité anti-UV.

• Sa résistance à la déchirure est supérieureà 400 N. Sa résistance à la traction est de 400/360 DaN/5 cm.

• Les kits de récupération d’eau de pluiedestinés aux particuliers sont composésdu réservoir choisi par le client, d’un systèmede raccordement et d’un collecteur de gouttières.

Plus d’informations surwww.reservoirsouples.com ou dans votreagence Denis Materiaux

> Les citernes à réserve d’eau en bétonFournisseur : Thébault (3 usines la plus importante est à Landerneau (29) et les 2 autres à proximité : Mauron(56) et Verneuil (27)Description : enfouissement possible jusqu’à 0,80 m. Utilisation au sol écartant tout passage de véhicule. • Citerne 3400 litres. Hauteur 2020 mm / circonférence 1920 mm / poids 1910 kg• Citerne 5000 litres. Hauteur 2630 mm / circonférence 1920mm / poids 2900kg• Citerne 7300 litres. Hauteur 2165 mm / largeur 2000 mm/ longueur 3190 mm / poids 3100 kgPlus d’information sur www.robert-thebault.fr ou dans votre agence DENIS MATÉRIAUX.

Les cuves derécupération d’eaupluviale avec desvolumes importants(collectivités, entreprises,écoles, habitat collectif,protection incendie…)Nous commercialisons (étude à réaliser)des cuves en acier (fournisseur GRAF)et en polyester (fournisseur SIMOP)toutes équipées. Capacité : 8000L à 100 000L.Cependant, il est possible, en jumelant descuves de capacité plus réduites, d’obtenirdes volumes importants, de multiplier ainsiles points de chutes d’eau dans les cuves,de simplifier les mises en œuvre,et enfin de réduire les coûts.> Plus d’informations www.graf.fr etwww.simop.com dans votre agenceDENIS MATÉRIAUX la plus proche

Les kits CARAT sont composés de la cuve, d’une réhausse télescopique avec couvercle, d’un filtre intégré au dôme,d’un tuyau anti-remous avec sabot, d’un siphon anti-retour, d’une grille anti-nuisibles, d’un regard extérieurde raccordement, d’un set de tirage, d’un set de marquage, d’une pompe et d’un coffret…

> Plus d’informations www.graf.fr et dans votre agence DENIS MATÉRIAUX la plus proche.

> Les cuve à enterrer CARATLes cuves à enterrer CARAT sont fabriquées, contrairement aux cuvestraditionnelles, dans des moules à injection. La matière première utiliséeest le Duralen. Ce procédé révolutionnaire et cette matière lui confèrentune robustesse et une stabilité exceptionnelles. C’est pourquoi les cuvesCARAT sont garanties 25 ans. Elles supportent un passage de véhicule (avecun couvercle fonte), offrent la possibilité de poser la cuve dans une nappephréatique jusqu’à son équateur et permettent un transport facile grâceà leur faible poids.

Les cuves ont une capacité au choix2700, 3750, 4800 & 6500 litres mais aussi 7500, 9600,13000 litres enjumelant 2 cuves. Il existe des kits jardin et des kits jardin/habitat

> Kits jardin : ce sont ceux utilisés pour l’extérieur,arrosage jardin, voiture…

> Kits jardin / habitat : ce sont ceux utilisés pour l’habitat.Ces kits comprennent en plus un coffret d’alimentationde la maison qui va piloter l’installation.Il permet de palier au manque d’eau de pluie en basculantautomatiquement grâce à une électrovanne sur le réseaueau de ville. Dès que le flotteur placé dans la citerne signaleà nouveau la présence d’eau de pluie, l’alimentation de lapompe bascule de l’eau du réseau vers l’eau de pluie.

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Capacité de 1000 à 30 000 litres

Page 40: Eco guide Denis Matériaux 2009

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ACERMIAssociation pour la Certification des Matériaux Isolants. ACERMI est le résultatd’un double engagement : celui du fabri-cant qui s’engage à mettre en place unsystème qualité et les moyens néces-saires pour contrôler la qualité de sesproduits et le maintien de cette qualitédans le temps. Celui du certificateur, organisme indépendant, compétent etreconnu, dont le rôle est de garantir lavéracité des caractéristiques annoncéeset de les réévaluer périodiquement.

AFNOR CERTIFICATIONOrganisme chargé par les pouvoirs publics de développer et de gérer enFrance les écolabels officiels.

COVLes composés organiques volatils (COV)constituent une famille de produits trèslarge qui se trouvent à l’état de gaz ous’évaporent facilement. Ce sont des pol-luants précurseurs de l’ozone, et certains

d’entre eux sont considérés comme cancérogènes pour l’homme ; Selon lesdonnées du CITEPA (centre interprofes-sionnel technique d’études de la pollu-tion atmosphérique), 29% des émissionsproviennent de l’utilisation de solvants(à usage domestique, dans le bâtimentet dans l’industrie), 25% proviennentdu transport routier, 21% de sources naturelles.

ECOLABELL’écolabel (ou « écocertificat ») est unlabel attribué à un produit ou un acteuraccordé par une organisation certifiante,garantissant que le produit concerné a un impact réduit sur l’environnement.

ENERGIE GRISEL’énergie grise est la quantité d’énergienécessaire à la production et à la fabri-cation des matériaux ou des produits industriels. En théorie, un bilan d’énergiegrise additionne l’énergie dépensée lorsde la conception du produit, de l’extrac-tion des matières premières, de leurtransport jusqu’au lieu de transformation,de la fabrication du produit et de sonacheminement jusqu’au lieu de distribu-tion. On prend aussi en compte l’énergiedépensée lors de la mise en œuvredu produit et de son recyclage.

FSC : (Forest StewardshipCouncil)Le logo FSC signale au public un produitcorrespondant à un cahier des chargesclair, transparent et vérifié par des certifi-cateurs indépendants, avec la cautiond’une des plus grandes ONG environne-mentales (le WWF et Greenpeace). Il permet ainsi au consommateur ou au public d’identifier le bois et ses pro-duits dérivés ou des produits issus d’uneforêt bénéficiant d’une gestion forestière respectant les principes du développe-ment soutenable tels que définis à Rio en juin 1992, c’est-à-dire :

• écologiquement adaptée, • socialement bénéfique et • économiquement viable.

SO 9001/ ISO 14001Elles ont été réalisées par l’Organisation internationale de normalisation, dési-gnée internationalement sous son sigled’origine ISO (International Organizationfor Standardization) qui est systématique-ment repris dans la dénomination desnormes. La norme ISO 9001 fait partie desnormes ISO 9000 relatives aux systèmesqualité, elle donne les exigences organi-sationnelles qui sont requises pour l’exis-

tence d’un système de management dela qualité. À ce titre de liste d’exigences,elle peut servir de base à la certificationde conformité de l’organisme. Les normes ISO 14 000 relatives aux sys-tèmes de management environnementalaident les organisations de toutes sortesà améliorer leurs performances environ-nementales tout en exerçant un impact positif sur leurs résultats. La norme ISO14001 constitue le référentiel de base pour la certification.

NFLa marque NF est une marque volontairede qualité, propriété d’AFNOR, Associa-tion française de normalisation. La marque NF est une marque collectivede certification. Elle apporte la preuve indiscutable qu’un produit est conformeà des caractéristiques de sécurité et/ou de qualité définies dans le référentiel de certification correspondant.

PEFC : Pan European ForestCertificationDevenu «Programme for the Endorsementof Forest Certification schemes», généra-lement présenté comme un écolabel,c’est une marque de certification de gestion forestière, visant à contribuer à la gestion durable des forêts. Apposésur un produit en bois ou à base de bois,le logo garantit que ce produit est constitué d’au moins 70% de bois issu de forêts répondant pour leurs gestions aux recommandations des entités nationales et régionales de PEFC.

QUALITELAssociation loi de 1901, est un organismeindépendant et une structure spécialiséedans le secteur immobilier, qui fédère, depuis 30 ans, les principaux acteurs du logement (pouvoirs publics, associationsde consommateurs, organisations professionnelles de la construction) autour d’un objectif commun : évaluer et promouvoir la qualité de l’habitat.

RT 2005La RT 2005 est applicable à toutes lesconstructions neuves dont le permis deconstruire a été déposé à partir du 1er septembre 2006. La RT 2005 fixe une limite de consommation énergétique de référence (appelé Cepréf) à ne pas dépasser. Pour respecter cette exigence,la RT 2005 détermine des “repères” quisont des les niveaux de référence, ceux-ci pour tous les matériaux relatifs au bâti et pour les équipements.

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ÉCO-MATÉRIAUX

Les points info énergie en Bretagnewww.bretagne-energie.fr, � 0 820 820 466(0.12€/mn de 13h30 à 17h30)Pays de Rennes, Montfort et Janzé CLE (Conseil Local à l’Energie), 20 avenue des francais libres.35000 Rennes. mail : [email protected], Fax 02 99 35 23 58, Pays de Saint-Malo, Fougères, Redon, Vitré CIELE : Centre d’information sur l’énergie et l’environnementCIELE, 48 bd Magenta 35000 Rennes. www.ciele.org, mail : [email protected] � 02 99 54 42 98

Pour toute question liée à l’agricultureAILE (association d’initiatives locales pour l’énergie et l’envi-ronnement) 73 rue de Saint-Brieuc - CS 56520 35065 RENNEScedex www.aile.asso.fr � 02 99 54 85 44Les points info-énergie en région Basse-NormandieBiomasse Normandie www.biomasse-normandie.org � 02 31 34 24 88Le GRAPE (Groupement régional des associations de l’environnement de Basse-Normandie) � 02 31 54 53 67Le SDEC énergie (Syndicat intercommunal d’énergies etd’équipement du Calvados) � 02 31 06 61 82

La mission du réseau INFO-ENERGIE est d’assurer un service gratuit, neutre et indépendant, en donnant la priorité à la maîtrise de l'énergie. Les Espaces Info Energie sont en mesured'effectuer des comparatifs simples pour optimiser les consommations d'énergie dans l'habitat et les transports. Pour des études plus approfondies, ils vous orienteront vers

les organismes, bureaux d'études ou entreprises compétentes.Ils peuvent également vous informer sur les aides financièresexistantes, qu'il s'agisse de subventions, de crédit d'impôt ou de déductions fiscales. Le réseau des Espaces Info Energie est soutenu dans le cadre de cette activité par l'ADEME et la Région Bretagne.

Faire réaliser ses travaux par des professionnels

Maisons de qualité : L’association Maisons de Qualité : « pour aider chaque famille à faire les bons choix »L’association “Maisons de Qualité” œuvre depuis 1993 afin d’optimiser les garanties offertes aux particuliers s’engageant dans un projet de construction de maisons individuelles. Elle procède à une sélection rigoureuse et annuelle et un accompagnement continu de constructeursde maisons individuelles incarnant au quotidien les valeursde l’association et s’engageant à respecter la Charte “Maisons de Qualité” garantissant la qualité des prestationsoffertes à chaque stade du projet : une relation deconfiance, des services qualifiés, une organisation performante, des constructions de qualité technique et eco-logique®. Pour tout savoir sur la démarche “Maisons de Qualité” et le réseau de constructeurs agréés :www.maisons-qualite.com � 0800 77 56 65 (N°Vert)

CAPEB : Confédération de l’Artisanat et des Petites Entre-prises du Bâtiment est le syndicat patronal de l’Artisanat du Bâtiment : 2, rue Béranger 75140 PARIS CEDEX 03

www.capeb.fr � 01 53 60 50 00

CAPEB du Calvados : 10 rue Claude Bloch 14053 CAEN Cedex

www.capeb-calvados.fr � 02 31 44 28 42

CAPEB d’Ille et Vilaine : ZI Sud Est 17 rue des MesliersCS 87712 35577 CESSON SEVIGNECEDEX .www.capeb35.fr � 02 99 53 47 47

La CAPEB vous transmettra la liste des entreprises faisantpartie du groupe éco-construction.

FFB Bretagne : 7, boulevard Solférino BP 90714 35007 RENNES CedexMail : [email protected] � 02 99 30 93 63

Les points info-énergie dans la MancheLes 7 vents du cotentin � 02 33 19 00 10

Autres sources d’informations ADEME : www.ademe.fr/bretagne

Association HQE 4 avenue du recteur Poincarré 75016 Paris.www.assochqe.org � 01 40 47 02 82

Conseil régional de Bretagne 283, av. du Général PattonCS 21101 35711 RENNES Cedex 7www.region-bretagne.fr � 02 99 27 10 10

ANAH (agence nationale pour l’amélioration de l’habitat) pourobtenir des subventions afin de réaliser des travaux d’isolationthermique. : Cité Beauregard – 3 avenue de Cucillé – BP 3167- 35031 RENNES . www.anah.fr � 08 25 80 39 39.

ANIL (agence nationale pour l’information sur le logement)pour l’information sur le logement et la réglementation. site internet : www.anil.org

Crédit d’impôts Tous les textes sont disponibles sur le bulletinofficiel des impôts 5-B26-05 n°147 du 1er septembre 2005. Loi definance 2006.J.O. n°304 du 31 décembre 2005. Vous pouvez lestrouver sur le site www.minefi.gouv.fr. Pour des renseignementscomplémentaires, vous pouvez également contacter les pointsinfo-energie présents en Bretagne (voir coordonnées ci-dessus),vous avez la possibilité de contacter votre centre d’imposition à impots service au � 0820 32 42 52.

INIES La base de données INIES est la base de données nationale de référence sur les caractéristiques environnementales et sanitaires des matériaux et produits de construction. www.inies.fr

Abibois Association bretonne interprofessionnelle du bois, www.abobois.com � 02 99 27 54 27

CNDB Comité national pour le développement du bois,www.bois-construction.org � 01 53 17 19 60

Ecole supérieure du bois (Nantes) www.ecolesupérieuredubois.com � 02 40 18 12 12

Les espaces Info Energies

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L’ÉCO-guide® des Matériaux de Denis MATÉRIAUX protège l’environnement,est imprimé sur papier recyclé “Cyclus Print” avec des encres végétales.