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≠ EDICT OF GOVERNMENT ±

Republic of Ecuador

NTE INEN 1511 (2008) (Spanish): Alambreconformado en frío para hormigón armado.Requisitos

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1 511:2008 Segunda revisión

COLD SHAPED WIRE FOR CONCRETE. REQUIREMENT. First Edition En la página 1 numeral 3.1.5 Dice: En donde: = es igual al diámetro nominal del alambre, en milímetros, Debe decir: En donde: = es igual al diámetro equivalente del alambre, en milímetros, En la página 6 numeral 8.1 se aumenta un literal f) grado del acero DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, alambre de acero, alambre conformado en frío para hormigón armado,

requisitos. MC 06.06-409 CDU: 669.14 CIIU: 3720 ICS: 77.140.65

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1 511:2008 Segunda revisión

COLD SHAPED WIRE FOR CONCRETE. REQUIREMENT. First Edition DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, alambre de acero, alambre conformado en frío para hormigón armado,

requisitos. MC 06.06-409 CDU: 669.14 CIIU: 3720 ICS: 77.140.65

CDU: 669.14 CIIU: 3720 ICS: 77.140.65 MC 06.06-409

2008-523 -1-

Norma Técnica

Ecuatoriana Obligatoria

ALAMBRE CONFORMADO EN FRÍO

PARA HORMIGÓN ARMADO. REQUISITOS.

NTE INEN 1 511:2008

Segunda revisión 2008-08

1. OBJETO 1.1 Esta norma establece los requisitos para el alambre liso o corrugado conformado en frió a utilizarse en el reforzamiento del hormigón armado, como refuerzo estructural y para mallas electrosoldadas.

2. ALCANCE 2.1 Esta norma se aplica a los alambres conformados en frío con o sin recubrimiento de zinc.

3. DEFINICIONES

3.1 Para los efectos de esta norma se adopta las siguientes definiciones:

3.1.1 Alambre. Es el producto final obtenido por trefilación, cuya sección transversal es una figura geométrica simple.

3.1.2 Alambre liso. Alambre obtenido por trefilación y posterior conformación en frío, cuya superficie no presenta deformaciones entrantes ni salientes. (ver figura 3)

3.1.3 Alambre corrugado. Alambre obtenido por trefilación y posterior conformación en frío, cuya superficie presenta deformaciones entrantes (indentaciones) (ver figura 1) o salientes (resaltes) (ver figura 2) uniformemente distribuidas con el objeto de aumentar la adherencia con el hormigón. También se lo conoce como alambre grafilado o conformado.

3.1.4 Diámetro nominal. Diámetro con que se designan los alambres.

3.1.5 Diámetro equivalente. Diámetro de un alambre circular liso, que tiene la misma masa por unidad de longitud que el alambre conformado y se determina mediante la siguiente expresión:

=

En donde: = es igual al diámetro nominal del alambre, en milímetros, m = es la masa de la probeta, en kilogramos, = es la longitud de la probeta, en metros. 3.1.6 Área nominal de la sección transversal. Es el valor obtenido de multiplicar π /4 por el cuadrado del diámetro nominal del alambre.

π

=

En donde: = diámetro nominal del alambre, en milímetros, = área nominal de la sección transversal del alambre, en milímetros cuadrados,

(Continúa)

DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, alambre de acero, alambre conformado en frío para hormigón armado, requisitos

Inst

ituto

Ecu

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Norm

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ción

NTE INEN 1 511 2008-08

2008-523 -2-

3.1.7 Grado del acero. Valor del límite de fluencia (MPa) mínimo asociado a la calidad del alambre.

3.1.8 Rollo. Longitud continua de alambre que ha sido embobinado sobre un núcleo cilíndrico.

3.1.9 Ovalamiento. Diferencia entre diámetros máximo y mínimo de una misma sección.

3.1.10 Varilla lisa. Alambre liso enderezado y cortado en una longitud específica.

3.1.11 Varilla Corrugada. Alambre corrugado enderezado y cortado en una longitud específica.

3.1.12 Malla de alambre electrosoldado. Es el producto compuesto por una serie de alambres de acero, trefilados, lisos o corrugados, longitudinales y transversales, formando ángulos rectos entre si y electrosoldados en todos los puntos de intersección.

3.1.13 Lote. Es el conjunto de alambres, rollos o varillas de iguales características, producidas en condiciones de fabricación presumiblemente uniformes, que se someten a inspección como un conjunto unitario.

3.1.14 Muestra. Conjunto de alambres, rollos o varillas extraídos al azar de un lote o colada de donde se obtiene la información necesaria que permita apreciar una o más de sus características.

3.1.15 Colada. Es el acero obtenido de una vaciada del horno de producción.

4. CLASIFICACIÓN

4.1 Los alambres considerados en esta norma se clasifican en dos denominaciones y de acuerdo al proceso de fabricación y a su grado. a) ATL: Alambre trefilado liso.

b) ATC: Alambre trefilado corrugado.

5. REQUISITOS 5.1 Requisitos específicos

5.1.1 Dimensionales

5.1.1.1 Diámetro

a) Los diámetros nominales del alambre serán los indicados en la tabla 1. b) Tolerancia del diámetro. Para los alambres conformados en frió, las tolerancias en diámetro se

determinan a partir de la masa por metro, la cual no debe exceder ± 6 % de la masa nominal por metro.

(Continúa)

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TABLA 1. Características físicas del alambre

Diámetro (mm)(*) Área de

la Sección

mm2 Masa (kg/m)(**)

Ovalidad

Nominal Mínimo Máximo Nominal Nominal Mínimo Máximo 2,0 1,94 2,06 3,14 0,025 0,023 0,026

0,06 2,5 2,425 2,575 4,91 0,039 0,036 0,041 3,0 2,91 3,09 7,07 0,055 0,052 0,059 3,5 3,395 3,605 9,62 0,076 0,071 0,080 4,0 3,88 4,12 12,57 0,099 0,093 0,105

0,08

4,5 4,365 4,635 15,90 0,125 0,117 0,132 5,0 4,85 5,15 19,63 0,154 0,145 0,164 5,5 5,335 5,665 23,76 0,186 0,175 0,198 6,0 5,82 6,18 28,27 0,222 0,209 0,235 6,5 6,305 6,695 33,18 0,260 0,245 0,276 7,0 6,79 7,21 38,48 0,302 0,284 0,320 7,5 7,275 7,725 44,18 0,347 0,326 0,368 8,0 7,76 8,24 50,26 0,395 0,371 0,419

0,1

8,5 8,245 8,755 56,74 0,445 0,419 0,473 9,0 8,73 9,27 63,62 0,499 0,470 0,530 9,5 9,215 9,785 70,88 0,556 0,524 0,590 10,0 9,7 10,3 78,54 0,617 0,580 0,654 10,5 10,185 10,815 86,59 0,680 0,640 0,721 11,0 10,67 11,33 95,03 0,746 0,702 0,791

0,15

11,5 11,155 11,845 103,87 0,815 0,767 0,865 12,0 11,64 12,36 113,09 0,888 0,835 0,942 12,5 12,125 12,875 122,71 0,963 0,906 1,022 13,0 12,61 13,39 132,73 1,042 0,980 1,105 13,5 13,095 13,905 143,13 1,124 1,057 1,192 14,0 13,58 14,42 153,93 1,208 1,137 1,282

5.1.2 Longitud de los tramos rectos

5.1.2.1 Salvo que en el pedido del comprador se establezca otra longitud, los alambres deben ser suministrados en tramos rectos de 6 m, 9 m ó 12 m.

5.1.2.2 Las longitudes de los alambres deben ser suministradas en tramos rectos donde la tolerancia no exceda ± 50 mm de la longitud definida.

5.1.2.3 Las tolerancias para las dimensiones especiales serán de ± 10 mm.

5.1.2.4 En longitudes con medidas especiales las variaciones pueden establecerse de mutuo acuerdo entre el fabricante y el comprador. 5.1.3 Deformaciones

5.1.3.1 Resaltes e Indentaciones

5.1.3.1.1 En el caso de que el alambre conformado en frío sea del tipo ATC: Alambre Trefilado corrugado debe cumplir con lo siguiente:

a) El espaciamiento entre resaltes o indentaciones no debe ser superior a 1,5 veces el diámetro

nominal del alambre.

(Continúa)

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b) La altura o profundidad mínima promedio, medida en el centro del resalte o indentación deberá ser el 4% del valor del diámetro nominal del alambre.

c) Las corrugaciones deben tener tamaño y forma similar, y estar espaciadas a lo largo del alambre a una distancia uniforme y dispuesta simétricamente alrededor del perímetro de la sección.

d) La altura y la separación de los resaltes o indentaciones, se obtendrá tomando las siguientes medidas: dos de los extremos; una del centro de la muestra. Tomando como referencia estas medidas se calcula la media aritmética, dando como resultado el valor a registrarse.

e) Número de resaltes o indentaciones: El alambre conformado debe tener dos o más filas de deformaciones con distribución equidistante.

f) Tamaño y forma: La forma y tamaño de las indentaciones o resaltes será tal que cubra un mínimo del 25%1 de la superficie total del alambre.

g) Inclinación. Las deformaciones pueden ser perpendiculares o inclinadas respecto del eje del alambre, pudiendo coincidir con una sección transversal o estar alternadas.

h) Las deformaciones inclinadas, deben tener un ángulo de inclinación respecto al eje del alambre no menor de 45°.

i) Si el ángulo de inclinación está comprendido entre 45° y 70° y el número de filas es par; deben ser de inclinación alternada, si el número es impar, máximo dos filas consecutivas podrán tener la misma inclinación. Para ángulos mayores de 70° el c ambio de inclinación no es necesario.

5.2 Mecánicos. 5.2.1 Tracción

5.2.1.1 El alambre conformado en frió debe cumplir con las propiedades mecánicas establecidas en la tabla 2 (ver nota 1).

TABLA 2. Propiedades de la tracción para alambres lisos y corrugados.

Grado

Limite elástico nominal

mínimo (Re) MPa

Resistencia a la tracción mínimo

(Rg)* MPa

Alargamiento mínimo de rotura

(%): lo = 10d

45 440 470 6 50 490 540 5

60 588 640 4

Para ensayos con un valor de Rg mayor que 690 MPa, la reducción del área no debe ser menor del 25 % en el caso de ser alambres lisos.

5.3 Doblado

5.3.1 Los alambres conformados en frío deben ser doblados a un ángulo de 180º sobre un mandril de diámetro igual al indicado en la tabla 3, no deben presentar fisuras o grietas transversales en la parte exterior de la zona de doblez. TABLA 3. Diámetro del mandril para el ensayo de doblado.

Diámetro nominal

del alambre

(mm)

DIAMETRO DEL MANDRIL Alambres lisos Alambres corrugados

Grado 45 al 50

Grado 60

Grado 45 al 50

Grado 60

D 8 2 d 3 d 3 d 4 d D > 8 3 d 4 d 4 d 5 d

___________ NOTA 1. El ensayo de resistencia a la tracción se lo realizara de acuerdo a la norma NTE INEN 127 y debe cumplir con los requisitos de la tabla 2.

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5.4 Requisitos complementarios

5.4.1 Los alambres conformados en frío deben producirse de alambrón que cumpla con los requisitos establecidos en la NTE INEN 1 324.

5.4.2 Cuando los alambres conformados en frío a los cuales hace mención esta norma sean utilizados para la fabricación de mallas electrosoldadas deben cumplir los requisitos establecidos en la norma NTE INEN 2 209.

5.4.3 Para el caso en que el material tenga recubrimiento de zinc, debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NTE INEN 2 201.

5.4.4 Los alambres conformados en frío no deben presentar defectos superficiales o internos que afecten su uso.

6. INSPECCIÓN 6.1 Muestreo 6.1.1 Tamaño de la muestra 6.1.1.1 El lote de muestreo de alambres se efectuará dividiendo la partida en lotes de 20 toneladas o fracción obtenida durante el proceso o del producto terminado. 6.1.1.2 De cada lote formado según 6.1.1.1 se extraerán al azar dos rollos o paquetes de tramos rectos, según la forma de suministro; de cada uno de ellos se obtendrán las probetas necesarias para: a) verificación de dimensiones; b) resistencia a la tracción; c) límite de fluencia convencional: (Deformación unitaria, 0,2%); d) Adicionalmente se suministrará cualquier otro tipo de información cuando se establezca por

acuerdo previo entre productor y comprador. e) El número mínimo de probetas necesario para un ensayo será de dos. 6.1.2 Identificación de las muestras 6.1.2.1 Las probetas extraídas de cada unidad de muestreo serán debidamente identificadas. Se suscribirá un acta de muestreo con la siguiente información:

a) número de NTE INEN de referencia; b) fecha de muestreo; c) nombre del fabricante; d) diámetro nominal del alambre; e) grado del acero; f) número de probetas y g) nombres, firmas y direcciones de las partes interesadas.

7. ACEPTACIÓN O RECHAZO DEL MUESTREO 7.1 Lugar 7.1.1 La inspección y aceptación del material al que se refiere esta norma, se efectuará en las instalaciones del fabricante o en un laboratorio acreditado para el efecto, salvo que se decida otra cosa. 7.1.2 Rechazo individual del material 7.1.2.1 La oxidación superficial no será causa de rechazo, siempre y cuando las muestras limpiadas con cepillo de alambre, sigan cumpliendo con los requisitos dimensionales.

(Continúa)

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7.2 Aceptación de lotes 7.2.1 Por ensayos dimensionales 7.2.1.1 Si todas las verificaciones relativas a propiedades mecánicas y dimensionales resultan satisfactorias, se aceptara el lote; en caso contrario, se permitirá un nuevo muestreo, extrayéndose al azar dos nuevos rollos o tramos rectos por cada lote que resulte defectuoso. 7.2.1.2 Cada lote se aceptara en forma independiente cuando todos los nuevos ensayos del mismo resulten satisfactorios; de no ser así, se rechazará el lote.

8. ROTULADO

8.1 Cada rollo o paquete de tramos rectos, debe estar provisto de una tarjeta resistente al manipuleo, ubicada en un lugar accesible, que tendrá impresa en caracteres legibles e indelebles, las indicaciones siguientes: a) Nombre del fabricante o marca comercial, b) diámetro nominal de los alambres c) longitud nominal de los alambres, d) cantidad en kg (masa) o números de varillas con su respectiva longitud, e) número de NTE INEN.

FIGURA 1. Alambre corrugado con tres filas de entrantes (indentaciones)

FIGURA 2. Alambre corrugado con tres filas de salientes (resaltes)

(Continúa)

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FIGURA 3. Alambre liso

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APÉNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 324:1985 Alambrón de acero al carbono para trefilar o

laminar en frío. Requisitos Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 201:1998 Alambre de acero galvanizado. Requisitos e

inspección. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 209:1999 Malla de alambre de acero soldada. Requisitos

e inspección

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma Técnica Colombiana NTC 248:2006-06-28 Barras de acero al carbono, liso y corrugado, para refuerzo de concreto. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. Santafé de Bogotá. 2006. Norma Técnica Colombiana NTC 1920: 2005-10-26. Acero estructural al carbono. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. Santafé de Bogotá, 2005. Norma ASTM A 82/82M-05a Standard Specification for Steel Wire, Plain, for Concrete Reinforcement. American Society for Testing and Materials. Philadelphia, 2005. Norma Técnica Colombiana NTC ICONTEC 1925:2003-11-26 Mallas electrosoldadas de acero fabricadas con alambre liso, para refuerzo de concreto. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. Santafé de Bogotá, 2003. Norma Técnica Colombiana NTC 1907: 2003-02-26 Alambre de acero al carbono grafilado para refuerzo de concreto. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. Santafé de Bogotá. 2003. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 102:2003 Varillas con resaltes de acero al carbono laminadas en caliente para hormigón armado. Requisitos. Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN. Quito, 2003. Norma Técnica Colombiana NTC 161: 2001-10-31 Barras y rollos lisos y corrugados de acero al carbono. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. Santafé de Bogotá, 2001. Norma técnica ecuatoriana NTE INEN 1 511:2000 Alambre conformado en frió para hormigón armado. Requisitos. Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN. Quito, 2000. Norma Venezolana COVENIN 505:1996. Alambre de acero para refuerzo estructural. Comisión Venezolana de Normas Industriales. Venezuela, 1996. Norma Técnica Colombiana NTC 1950:1996-10-23. Metalurgia. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. Santafé de Bogotá, 1996. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 510:1987. Alambre liso trefilado en frío para hormigón armado. Requisitos. Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN. Quito, 1987. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 324:1985 Alambrón de acero al carbono para trefilar o laminar en frió. Requisitos. Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN. Quito, 1985. Norma COPANT 755/84. Alambre de acero para hormigón armado. Comisión Panamericana de Normas Técnicas. Santiago de Chile, 1984.

(Continúa)

NTE INEN 1 511 2008-08

2008-523 -9-

Norma ASTM A 496/78. Standard Specification for Deformed steel wire for Concrete Reinforcement. American Society for Testing and Materials. Philadelphia, 1982. Norma Técnica Colombiana NTC 245 Metalurgia. Barras de acero al carbono trabajadas en frió para hormigón reforzado. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. Santafé de Bogotá, 1983. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 127:1975 Ensayo de tracción para alambre de acero laminar en frío. Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN. Quito, 1975. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 106:1973 Acero al carbono. Extracción y preparación de Muestras. Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN. Quito, 1973.

INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

NTE INEN 1 511 Segunda revisión

MC 06.06-409

Ing. Galo Idrobo (Presidente)Ing. Patricio Quezada (Vicepresidente)Ing. Patricio Placencia Ing. Marco Carrera Ing. Melania Naranjo Ec. Richar Martínez Ing. Patricio Daza Ing. Marcelo Núñez Ing. Gonzalo Vela Ing. Wilson Torres Ing. Santiago Arias Ing. Marcelo Rodríguez Ing. Taylor Garzón Ing. Jorge Castillo Ing. Adriana Pulgar Ing. Angel Camalle Ing. Patricio Villena Ing Darwin Escobar Ing. Mario Criollo Ing. Patricio Quiliachamin Ing. José Luís Escudero Ing. Mario Cisneros Ing. José Salazar Ing. Walter Auz S. (Prosecretario Técnico)

ADELCA ESPE EPNIDEAL ALAMBRECIDEAL ALAMBRECCÁMARA DE INDUSTRIALES DE PICHINCHATREFILECIDEAL ALAMBRECIDEAL ALAMBRECNOVACERO S.ACÁMARA DE INDUSTRIALES DE PICHINCHAANDECANDECMIDUVINOVACERO S.ANOVACERO S.ACÁMARA DE LA CONSTRUCCIÓN DE QUITOAGAEEQEEQCONSEJO PROVINCIAL DE PICHINCHAAGAINDUSTRIAS MUSITEC SA FEDIMETAL