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新疆巨峰金属制品有限公司40万t/a小型H型钢生产线技改
项目环境影响评价简本公示
发布单位:新疆巨峰金属制品有限公司;新疆环境保护科学研究院
一、建设项目名称
新疆巨峰金属制品有限公司40万t/a小型H型钢生产线技改项目。
二、建设项目概况
新疆八钢佳域工贸总公司轧钢厂现有一条热轧中小型钢生产线,生产
规模为 15吨/年,主要工艺设备有∮550×1/∮430×2/∮400×2/∮450×1四机
列横列式轧机。与国内生产同类产品先进企业相比,由于工艺设备落后,
现有设备生产的产品各项消耗指标高、成本高,产品质量差、企业经济效
益差,不仅难以满足市场需求,而且影响了企业今后的生存和发展。因此,
本公司拟建一条年产 40万吨热轧小型 H 型钢生产线。
新疆巨峰金属制品有限公司 40万吨/年小型 H型钢生产线技改项目位
于阜康市阜西工业园,该区位于新疆维吾尔自治区阜康市境内,G216国
道和吐乌大高等级公路以北。
拟建项目生产总规模为 40万吨/年,其中经济断面热轧小型 H型钢 21
万吨,万能连轧法生产的高精度优质工字钢 6万吨, 万能连轧法生产的高
精度优质槽钢 4.5万吨,普通及高强度铁塔专用角钢 8.5万吨。
年产40万吨热轧小型H型钢生产线工程建设内容主要为:主厂房及完
整的生产线、配套的机修轧辊间、水处理、供配电等附属设施。
三、建设单位联系方式
建设单位名称:新疆巨峰金属制品有限公司
联系人:刘高鹏
联系电话:18799181507
四、环评单位联系方式
评价单位的名称:新疆维吾尔自治区环境保护科学研究院
地址:乌鲁木齐科学南路 428号
邮编:830011
联系人:王刚
联系电话:0991-3838947
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新疆巨峰金属制品有限公司 40 万 t/a 小型 H 型钢生产线技
改项目环境影响报告书简本
新疆环境保护科学研究院
二○一二年八月
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新疆巨峰金属制品有限公司 40 万 t/a 小型 H 型钢生产线技
改项目简本公示
《新疆巨峰金属制品有限公司 40万 t/a小型H型钢生产线技改项目环
境影响评价报告书》目前已基本编制完成,即将报送环境保护行政主管部
门审批。按《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发 2006〔28号〕)及
《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发〔2012〕
98 号)的有关规定,现向公众公开其有关环境保护信息。简本内容依照《建
设项目环境影响报告书简本编制要求》进行编写。
新疆巨峰金属制品有限公司 40 万 t/a 小型 H 型钢生产线技
改项目环境影响报告书简本
1111 工程概括
1.11.11.11.1 建设项目的地点及相关背景
拟技改项目位于阜西工业园区内,500水库南侧 4km 处,G216国道
和吐乌大高等级公路以北,距乌鲁木齐市 40km;距米东区 20km。东距阜
康市境内准东油田指挥部约 2km;距阜康城西北约 10km。项目地理坐标
N44°08′48.6″、E87°49′01.2″。
新疆巨峰金属制品有限公司的主要投资方为新疆八钢佳域工贸总公
司轧钢厂。新疆八钢佳域工贸总公司轧钢厂成立于 1983年,属集体所有
制钢铁生产企业,隶属于宝钢集团八钢公司,目前在册职工人数为 302人。
在近三十年的发展过程中,新疆八钢佳域工贸总公司轧钢厂逐步发展为能
够生产八大品种百余个规格的型钢产品。通过不间断的工艺创新、技术改
进,目前轧钢厂的生产能力达到 20万吨/年,成为西北地区生产规模最大、
产品规格最多的中小型钢专业生产企业。
由于新疆八钢佳域工贸总公司原有的年产 20万吨生产线工艺设备落
后,主要工艺设备四机列横列式轧机属于冶金行业淘汰的落后设备范围,
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设备生产的产品各项消耗指标高、成本高、产品质量差、企业经济效益差,
不仅难以满足市场需求,而且影响了企业今后的生存和发展。鉴于上述情
况,根据公司和轧钢厂发展规划,研究决定对轧钢厂进行搬迁技术改造建
设。
1.21.21.21.2 建设项目基本情况介绍
建设性质:异地技改扩建
1.2.2 项目建设规模、占地面积及厂区平面布置
建设规模:年产 40万吨小型 H型钢生产线。
占地面积:总占地面积 221250m2,建筑面积约 35500 m2。
1.2.3 建设投资
本工程总投资估算 45062.08万元。静态固定资产投资估算 39159.27
万元。
1.2.4 劳动定员和工作制度
拟建项目厂区职工人数 330人,按照《公司法》和建立现代企业制度
要求,项目实行董事会领导下的总经理负责制,下设生产管理、供销、技
术、质检、环保、劳动人事、财务部门和科室。可减少机构和管理人员,
科室可合并,人员可兼职,化验、环境检测室等由厂内科室管理。
生产工人根据不同工段生产需要,采用不间断与间断相结合的工作制
度,年工作 270d,每天 24h连续操作,生产车间实行四班三运转制度。2.2.5
生产规模、产品方案及钢种
1.2.5 生产规模、产品方案及钢种
生产规模:拟建一条年产 40万吨热轧小型 H 型钢生产线,其中经济
断面热轧小型 H 型钢 21万吨,万能连轧法生产的高精度优质工字钢 6万
吨,万能连轧法生产的高精度优质槽钢 4.5万吨,高强度铁塔专用角钢 8.5
万吨。
产品方案:H 型钢(100×50~250X125mm)、工字钢(10#~25#)、槽
钢(6.3#~25#)及铁塔角钢(4#~14#)。
钢种:碳素结构钢、低合金高强度结构钢、优质碳素结构钢。代表钢
号:Q345(550~720MPa)、Q390(520~680MPa)、Q420(490~650MPa)、
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Q460(470~630MPa)。
产品执行标准:YB/T11263-2005、GB/T 706-2008、YB/T4163-2007
等。
1.2.6 项目组成
拟建项目主要设计内容包括加热炉加热工段、粗轧工段、精轧工段、
切头工段、冷床工段、精整工段等主题工程;煤气站、气化冷却系统、循
环水系统、给排水系统、液压润滑站、变、配电室机修、化验、办公及生
活设施等配套工程及公用工程;外部运输、内部储存等储运工程。项目组
成一览表见表 1.2-2。
表 1.2-2 项目组成一览表
项目
工程 建设规模 建设内容
主体工程
加热工段
41.24万 t/a
蓄热式加热炉一座,包括汽化冷却装置、加热炉仪控系统、入炉辊道等
粗轧工段
出炉辊道、高压水除鳞装置、粗轧机组 1 架φ650轧机、机架代号:1BD 机;轧辊尺寸为Φ650×1800,交流电机驱动
精轧工段
精轧机组由 11架轧机组成,1架二辊立式轧机、3 架二辊水平轧机、7架万能轧机,配置为
1V-2H-3U/H-4U/H-5U/H-6U/H-7H-8U/H-9U/H-10H-11U/H
切头工段
1#切头飞剪 1台,布置在精轧机组入口侧,正常生产时,对轧件进行切头、切尾、分段和事故碎断、成品倍尺飞剪 1台,布置在精轧机组出口侧,将轧后轧件剪切成倍尺长度
冷床工段
成品倍尺飞剪 1 台、冷床输入辊道 1 组、冷床上钢装置 1套、步进齿条式冷床 1座、冷床下钢装置、套冷床输出辊道
1组精整工段
1#矫直机 2套、锯切辊道 1组、定尺锯 4台
配套工程
煤气站 24000Nm3/h 建设 4 套(台)φ3.2两段式煤气化装置及配套的净化系统及其它附属设备,同时配套建设脱硫、脱焦油、除尘等设施
加热炉气化冷却装置
8t/h 包括软水处理系统、锅筒、循环水泵、以及水梁的水循环回路等 、所蒸汽并入厂区管网用于采暖
公用及辅助工程
给水 — 主要由生产用水及生活用水组成,生产用水为循环冷却水补水等
循环水系统
2000m3/h 清循环水系统,规模 900 m3/h,浊循环水系统,规模 1100m3/h
消防 160m3/h 建设消防给水系统利用循环水池水作为消防初期灭火用水,之外厂房内配备相应的灭火设备及器材
供电 32000kWh/a本工程为二级供电负荷。按两路进线电源考虑,该电源来自由阜康区高新技术产业园 110KV 变电所,生产线采用 2 回
路 10KV 专用电源供电办公及生活设施
— 主要包括办公楼、宿舍等设施
环保工程
事故池 800m3 主要收集事故状态下得消防用水排水 8m3/d 主要为生活污水厂区污水处理系统处理后回用
废渣场 30t,30d 储存量 包括氧化铁皮、废钢堆场严格标准要求防渗处理
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项目
工程 建设规模 建设内容
储运工程
外部运输
81.24万吨/年 包括原料、燃料、产品以及废渣的运输等
内部储存
8817t,7d 储存量
包括连铸坯储存库、原煤及粘合剂储存库、
110t,7d 储存量 主要为燃煤堆场1481t,30d 储存
量主要包括产品H 型钢
1.31.31.31.3 建设项目选址方案分析
拟技改项目位于阜西工业园区内,500水库南侧 4km 处,G216国道和
吐乌大高等级公路以北,距乌鲁木齐市 40km;距米东区 20km。东距阜康
市境内准东油田指挥部约 2km;距阜康城西北约 10km。项目建设符合《阜
康西工业园区总体规划》,选址符合《建设项目环境保护设计规定》中关
于选址的原则。
2222 建设项目周围环境现状
2.12.12.12.1 建设项目所在地的环境现状
(1)自然环境概况
建设项目区属昌吉回族自治州阜康市管辖,阜康市地处新疆中部昌吉
回族自治州中部,位于天山山脉博格达峰北麓、准噶尔盆地南缘,境内有
著名的国家 5A 级风景名胜区-天山天池。东临吉木萨尔县、西接米泉,南
倚天山分水岭与乌鲁木齐县相邻,北入古尔班通古特沙漠与阿勒泰地区富
蕴县接壤。全市南北长 198km,东西宽 74km,行政区总面积 11726km2,
地理坐标处于东经 87º46′~ 88º 44′、北纬 43º 45′~ 45º 30′之间。
本项目所在产业园地形较为平坦开阔,海拔高度在 460m-530m之间,
地形东高西低,南高北低,地形坡度在 4‰左右,整体地势呈东南向西北
倾斜。属洪积-洪积平原半灌木荒漠带,水磨河细土平原,地表土壤属于灰
漠土。产业园内部分布有洪沟,属季节性洪水沟,沟谷一般比较开阔,多
呈“S”型,发育一级阶地。河沟宽 10-40m,河谷深 3-5m,边滩发育并生长
植被,沟中一般无水。
(2)大气环境质量现状
评价区域内大气环境监测结果表明,各监测点 TSP、SO2、NO2、PM10
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日均浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及修改单中二级标
准的要求。评价区内各监测点大气环境质量良好。
(3)地表水环境质量现状
地下水环境质量现状监测及评价结果表明,500水库各项环境现状监
测项目均能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准限值,
重金属监测因子均低于最低检出浓度,说明该区域地下水水质良好。
(4)地下水环境质量现状
地下水环境质量现状监测及评价结果表明:地下水各类环境现状监测
项目均能够满足《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准限值,
重金属监测因子均低于最低检出浓度,说明该区域地下水水质良好。
(4)声环境质量现状
声环境质量现状监测及评价结果表明:厂界周围各监测点昼、夜间环
境背景噪声值均低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 3类标准,
噪声污染指数 Pn<1.0,说明厂址周围声环境质量现状总体良好。
(5)生态环境现状
根据《新疆生态功能区划》,项目区属于准噶尔盆地温性荒漠与绿洲
农业生态区,准噶尔盆地南部荒漠绿洲农业生态亚区,乌鲁木齐城市及城
郊农业生态功能区和阜康——木垒绿洲农业、荒漠草地保护生态功能区。
区与内气候干旱,植物群落较为单一,主要是由琵琶柴、碱蓬、盐生草、
假木贼、猪毛菜等组成的小半灌木荒漠。大部分区域植被稀疏、覆盖度为
5%-10%。野生动物种类分布较少。另外评价区频繁的人类活动,项目区
仅分布有一些啮齿类、爬行类的小型动物,没有国家及自治区级保护动物。
2.22.22.22.2 建设项目环境影响评价范围
(1)大气环境影响评价范围
考虑到评价区域的地形特征以及项目大气污染物的排放方式,根
据大气环境影响评价等级,确定本次环境空气评价范围为以厂址为中
心,直径 5km 的圆形区域。
(2)水环境影响评价范围
本项目生产废水循环使用不外排,生活污水处理达标后用于厂区
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绿化。环评不涉及地表水体的环境影响。地下水评价范围为厂区及供
水区。
(3)噪声环境影响评价范围
本项目噪声环境影响评价范围定为厂区及厂界外 1m范围内。
(4)生态环境影响评价范围
本项目生态环境影响评价范围确定为厂区及周边 1km 范围内(5)
环境风险评价范围
项目大气环境影响评价范围见图 1。
图 1 项目评价范围及敏感点分布图
3333 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.13.13.13.1 项目的污染物产排情况及影响情况
3.1.1 主体工程污染源分析
3.1.1.1 废气污染源
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废气污染源主要包括加热炉燃料燃烧过程产生的废气和精轧机轧制
过程产生的烟气。加热炉废气中的主要污染物为粉尘、SO2、NOx,精轧机
烟气中的主要污染物为粉尘。
3.1.1.2 废水
拟建项目的废水主要是轧钢过程中轧辊冷却及冲氧化铁皮产生的含
油和氧化铁皮的废水,废水均循环利用。清循环系统水直接循环使用,浊
环水经水处理系统处理后全部返回轧钢车间循环使用,无废水外排。
3.1.1.3 固废污染源
主体工程产生的固体废弃物主要有三部分,第一部分为钢坯在切头、
剪尾部分及轧制过程中出现的废品,也就是废钢,直接回收到炼钢车间;
第二部分为废水处理系统收集的氧化铁皮,该渣用于烧结厂作为烧结矿原
料;第三部分为各机组产生等,收集后出售给回收企业。
3.1.1.4 噪声源
拟建项目的噪声来源于加热炉、轧机组、飞剪、辊道、加热炉风机等
设备,见表 3.1-2。表 3.1-1 主体工程“三废”排放一览表
类别
污染物名称
排放点
产生量(Nm3/h)
产生浓度(mg/Nm3)
产生量(t/a)
排放浓度(mg/Nm3)
排放量(t/a) 处理措施
废气
SO2 加热炉
46200103.5 30.99 103.5 30.99
—NO2 100 29.94 100 29.94烟尘 19.5 5.84 19.5 5.84
粉尘精轧机
8000 3000 155 30 1.55 湿式静电除尘器
固废
污染物名称
排放点 产生量(t/a) 去向
废钢切头、切尾、轧制等工
段4124 进入八钢废钢库
氧化铁皮
浊循环系统 2062 出售给八钢烧结厂
废油 各生产机组 40 出售给有资质的回收企业
表 2.8-2 拟建工程噪声源及治理措施
设备名称 个数 声压级 dB(A) 噪声特性 防治措施
加热炉 1 90 连续设置消声、隔声、减振、隔振等措施,有效减少噪
声污染
粗中轧机组 3 90-95 间断
精轧机组 11 90-95 间断
飞剪 1 90-97 间断
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辊道 11 85-90 间断
加热炉风机 1 90 连续
3.1.2 配套工程污染源分析
3.1.2.1 废气
两段式煤气发生炉在正常生产的情况下不产生有组织废气排放,其无
组织排放主要是煤气发生炉加煤口水封逸散出的少量烟气,主要成分为水
蒸汽及少量 CO 和硫化氢,无组织排放量为 CO 0.974t/a,H2S 0.073 t/a。
3.1.2.2 废水
煤气站产生的酚水经采用酚水蒸发系统蒸发,产生的蒸汽作为发生炉
炉底气化剂利用,无生产性废水排水。
3.1.2.3 噪声
煤气站噪声源主要为鼓风机、冷却塔、引风机等机电设备产生的噪声。
噪声统计结果见表 2.8-4。
3.1.2.4 固废
(1)焦油
煤在气化过程中会产生焦油,其产量因煤种不同而不定,一般为入炉
原煤总量的 2-3.5%(本项目以 3%计),是优质化工原料或燃料。本项目在
生产过程中采用三级电捕焦油设施,其产量为 0.139t/h,年产生量为 900t,
可作为副产品出售给炼油企业。
(2)灰渣
本项目煤气站煤气发生炉底产生的焦渣以及除尘措施产生的灰渣产
生量为 0.521t/h,年产生量为 3376t,灰渣出售给君邦小型建材有限公司,
用于加砌块生产。
(3)硫磺
本项目根据实际需要采取活性炭干法脱硫,活性碳再生后硫单质会从
活性炭中脱除,年排放量为 26.71t,可集中收集后外售。
(4)废活性炭
活性炭经经反复再生后会失去活性,会排放一部分废活性炭,年排放
量为 20t,该类固废可作为一般固废交由生产厂家进行回收利用。
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表 3.1-3 主体工程“三废”排放一览表
类别
污染物名称
排放点 排放特点 排放量(t/a) 排放方式
废气
CO煤气发生炉
无组织 0.974 连续H2S 无组织 0.073 连续
固废
污染物名称
排放点产生量(t/a) 去向
焦油
煤气发生炉
900 可出售给炼油企业
灰渣 3376 出售给君邦小型建材有限公司
硫磺 26.71 可集中收集后外售
废活性碳 20 由生产厂家进行回收利用
表 3.1-4 拟建工程噪声源及治理措施
设备名称 个数 声压级 dB(A) 噪声特性 防治措施输送机 1 85 连续
设置消声、隔声、减振、隔振等措施,有效减少噪
声污染
鼓风机 1 90 连续冷却塔 1 95 连续压缩机 3 90 连续换热器 1 85 连续引风机 1 85 连续
3.1.3 公用工程污染源分析
本项目公用工程污染物排放主要来自于生活办公区,详见表 3.1-5。
表 3.1-5 公用工程设施“三废”污染源排放表
类别污染源名称
排放量t/a
主要污染物
产生浓度
(mg/L)
产生量(t/a)
排放浓度(mg/L)
排放量(t/a)
排放方式
去向
废水生活排放污水
23328CODCr 300 7.00 150 3.50
连续经过处理并达到标准要求后回用
SS 300 7.00 200 4.67氨氮 30 0.70 25 0.58
类别污染源名称
排放量t/a 主要污染物
排放方式
去向
固体废物
浊环水系统及生活污水处理系统
1980 粪便、TFe、SiO2等 SS 间断
浊环水系统沉淀物安全填埋处理,生活污水处理系统污泥干化后送垃圾填埋场
生活垃圾 110 生活垃圾间断
当地生活垃圾填埋场
3.23.23.23.2 评价范围内的环境保护目标分布情况
本项目的敏感环境保护目标,具体见表1.9-2和图1。
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表 1.9-2 环境敏感保护目标与厂址相对位置
序
号
环境要
素
敏感点
名称
方位
(厂
址)
与
厂 址 距
离(km)
保护等级
1环境
空气、风险
准东石油指
挥部东 2.0 GB3095-1996 二级
3 地表水 500水库 北 4.0 GB3838-2002Ⅲ类
3 地下水 厂址区域及下游地下水 GB/T14848-93Ⅲ类
2 声环境 厂界《工业企业厂界环境噪声排放
标准》中的3 类标准
3.33.33.33.3 主要环境影响及预测评价结果
3.3.1 施工期
(1)环境空气
施工扬尘及机械尾气对环境空气的影响是暂时的,随着施工的结束而
消失。根据现场踏勘,施工期间项目区无环境敏感点,因此,施工扬尘及
机械尾气对环境敏感点影响不大。
(2)地表水环境
施工废水主要为道路养护产生的含 SS 废水;运输车辆与施工设备维
护、清洗产生含 SS、石油类废水,经沉淀处理后回用于机械清洗、道路养
护和洒水降尘等,不外排。
(3)声环境
项目区周边无噪声敏感点,施工噪声对环境影响不大。施工单位应合
理安排施工时间,尤其注意控制夜间施工,合理布局施工机械,将无需流
动的高噪设备置于临时设备房内作业。
(4)固体废物
施工期固体废弃物主要包括土地平整及道路路基开挖产生的弃土和
施工人员生活垃圾。拟建工程挖方全部用于厂区附近地势低洼处回填,无
建筑渣土外弃,不设置弃土场。施工人员生活垃圾集中收集后由环卫部门
统一处置,无明显不利影响。生活垃圾依托现铬盐二厂生活垃圾收集设施
处理。通过采取上述污染防治措施,施工期固体废物对环境的影响可降至
最低,环境可以接受。
3.3.2 运行期
(1)环境空气影响
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通过估算模式预测,在考虑全方位风向、风速、稳定度的前提下,本
项目各项污染物预测浓度的占标率均小于 10%,项目建设对周围大气环境
质量影响较小。本项目只要确保环保设施正常运行,尽量减少或避免非正
常工况的发生,即能保障对当地空气环境质量影响很小。
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-2008)中的规定,
采用其中规定的推荐模式计算各无组织源的大气环境防护距离,经计算,
大气环境防护距离计算值为 0。
(2)水环境影响
本项目用水来自于西北角临近的君邦轻型建材有限公司水井。该井年
出水量为 250m3。君邦建材公司生产时补充的新鲜水为 60m3/h,本项目用
水量为 74.7m3/h,君邦建材公司及本项目用水约占水井流量的 53.9%,供
水量可以满足本拟建项目生产及消防水补水水量要求。
本拟建项目生产用水主要为冷却水,不产生生产废水。净环水系统间
接冷却水经过滤处理后继续循环使用;浊循环水系统直接冷却水主要含有
氧化铁皮和油类,污染物成分单一,经过浊循环水系统净化设施,经冷却
塔降温后回至循环水泵房冷水井循环使用,不外排;厂区污水排水系统主
要为生活污水及初期雨水。本工程排水系统采用雨污分流制,雨水由道路
两旁雨水口收集后经钢筋混凝土排水管排至厂区雨水管道。生活污水在厂
区污水处理站处理并出水满足《污水污染物综合排放标准》(GB8987-1996)
排放标准限值要求后用于厂区绿化及道路降尘用水等;煤气发生站酚水处
理采用酚水蒸发系统,单台煤气炉配置一套酚水蒸发系统。煤气站间接冷
却水经过滤后继续循环使用,不外排。
拟建工程厂区产生的各类废水全部在厂区内进行回用,实现废水零排
放。因此该项目正常运行情况下产生的各类废水对当地环境产生的影响很
小。
本项目厂区各车间和污水处理设施、污水管线采取严格的防渗处理,
以防止管线、装置泄漏事故产生污水下渗污染地下水。项目厂区设事故应
急池,事故情况下,可将事故外排水及泄漏物料截留在厂区范围内,不会
外排造成污染,事故应急池采取防渗措施。项目产生的各类废渣均进行综
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合利用,临时渣场、渣库的建设按照《一般工业固体废物贮存、处置场污
染控制标准》(GB18599-2001)进行设计,采取相应的防治措施。厂区内
只要做好防渗、防漏等措施,项目对地下水环境影响较小。
(3)声环境影响
声环境影响预测结果表明:拟建工程投产后,厂界外昼夜间噪声预测
值均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中Ⅲ类
标准限值要求。根据现状调查来看,项目厂界附近 2000m范围之内无任何
敏感点,居民居住点离本项目厂址较远,因此本项目正常情况下产生的噪
声污染对周边区域声环境带来影响有限。
(4)固体废物影响
本项目产生的固体废物均能得到综合利用或合理处置,固体废物临时
储存应严格按照《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》Ⅱ类
场的要求规范建设和维护使用,废油、煤焦油必须储存在全封闭的储存库
中,储存库采取相应的防渗措施;贮存、处置场的建设《危险废物贮存污
染控制标准》(GB18597-2001)采取必要的防渗处理。项目产生的各类固体
废物对环境造成的影响很小。
3.43.43.43.4 污染防治措施及效果
3.4.1 废气治理措施
(1)煤气净化措施
煤气站产生的煤气经采取两级旋风除尘、三级电捕焦油净化措施后,
煤气中颗粒物及焦油含量在 39mg/m3以下,硫化氢含量小于 110mg/m3,达
到工业煤气使用要求。
(2)工艺烟气治理
蓄热式加热炉采用净化后的煤气为燃料,烟气中的 SO 2、烟尘等污染
物浓度均低于《轧钢工业大气污染污排放标准》(GB28665-2012)中新建
企业大气污染污排放浓度限值。精轧机烟气采用湿式静电除尘器除尘后,
烟气中的粉尘浓度低于《轧钢工业大气污染污排放标准》(GB28665-2012)
中新建企业大气污染污排放浓度限值。
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(3)储运过程无组织粉尘防治
燃料煤采用全封闭煤棚进行储存,渣场粉尘通过在堆场设置喷水系
统,定时对堆场进行喷水加湿以及在堆场四周设置防风抑尘墙,可以减少
堆场二次扬尘;此外工程设计在从卸料到存储、转运、加工各个环节采用
了成熟适用的除尘和抑尘措施,做到达标排放、减少污染,基本满足环保
要求。
3.4.2 废水治理措施
结合本工程排水水质情况和工程所在地的水资源状况,为有效地利用
水资源和减少排污,本工程降低用水量和废水排放量等原则。严格控制新
鲜水用量,优先选用产生废水量少的工艺和设备,生产用水尽可能多次利
用、循环使用或回用。该工程废水主要由清净下水及生活污水组成。
本项目循环水系统分为清环水系统和浊环水系统。净环水系统水经过
滤处理后继续循环使用。浊环水系统水经沉淀、除油处理后继续循环使用,
无废水外排。煤气发生炉间接冷却水经过滤后继续循环使用。
生活污水处理系统主要用来处理厂区内生活区产生的生活污水,污水
经集中收集后送往厂区内污水处理系统进行处理并达到《污水污染物综合
排放标准》(GB8987-1996)二级排放标准限值要求后用于厂区绿化、渣场
及道路降尘等。
3.4.3 噪声治理措施
尽量选用低噪声设备,对高噪声设备如轧机、辊道等,因无法采取隔、
吸、消音处理措施,在操作人员较多的场所,设集中的隔声控制室;对压
缩机、鼓风机、引风机等噪声设备采用隔音罩和消声器等措施降低噪声;
加强设备维护,确保设备运行状态良好,避免设备不正常运转产生的高噪
声现象;在总图布置时,采取“闹静分开”的原则,利用地形、厂房、声源
方向性及绿化植物吸收噪声的作用等因素进行合理布局,充分考虑综合治
理的作用来降低噪声污染,尽量将高噪声源远离噪声敏感区域,高噪声源
与厂外道路之间布置一些低噪公建设施。在厂区围墙周围设防护林带,种
植高大树木,避免工厂噪声对外环境的影响,同时也可美化环境。
3.4.4 固体废物治理措施
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本项目固体废物处置遵循无害化、减量化、资源化的原则,主体工程
段产生的废钢、氧化铁皮等废物均由八钢相关公司回收利用;煤气发生站
产生的煤焦油是很好的化工原料,可作为副产品外售给化工企业进行利
用;煤灰渣出售给君邦轻型建材公司用于生产加砌块;废油可回收其中
95%的基础油,可外售给有资质的废油回收公司;煤气站活性碳再生后脱
除的硫单质集中收集后外售,经反复再生后失去活性的活性碳作为一般固
废交由生产厂家进行回收利用。
一般工业固体废物厂区临时储存应严格按照《一般工业固体废弃物贮
存、处置场污染控制标准》Ⅱ类场的要求规范建设和维护使用,采取必要
的防渗措施。
废油、煤焦油属于危险废物,作为危险废物在厂内进行临时贮存,设
计上应考虑建设暂存仓库,并按照《危险废物贮存污染控制标准》
(GB18597-2001)采取必要的防渗处理。
3.4.5 地下水防治措施
本项目地下水污染防治遵循“源头控制、末端防治、污染监控、应急响
应”的原则。从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等
全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏(含跑、冒、滴、
漏),同时对有害物质可能泄漏到地面的区域,包括厂区、渣场采取防渗
措施,防止项目的建设对地下水造成污染。
3.53.53.53.5 环境风险分析预测结果、防范措施及应急预案
(1)风险预测结果
毒物泄漏通过大气影响周围环境,毒物在大气中输运,与天气密切相
关,直接受风向、风速影响。风向影响大气污染物的输送扩散方向,风速
影响大气污染物的输送扩散速率和范围。污染系数是综合考虑风向和风速
两因子的表征污染趋势的系数。因此评价区的风速、风向、大气稳定度等
对泄漏污染物的扩散起决定作用。本次评价选取年平均风速 1.84m/s,风向
选取年主导风向 W,选取 D、F 类稳定度下 CO、H2S 浓度扩散影响范围。
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由预测结果可知,不会出现 CO 半致死浓度范围,在 D 类稳定度状态
下扩散时,下风向最大落地浓度为 3.82E+02mg/m3,出现距离为 116m,车
间最高允许浓度 30 mg/m3出现距离为 823m,在 F 类稳定度状态下扩散时,
下风向最大落地浓度为 3.46E+02mg/m3,出现距离为 231m,车间最高允许
浓度 30 mg/m3出现距离为 1907m,距离下风向最近的敏感点准东石油指挥
部处于车间最高允许浓度范围之外。不会出现 H2S 半致死浓度及车间最高
允许浓度范围,在 D 类稳定度状态下扩散时,下风向最大落地浓度为
1.34E+00mg/m3,出现距离为 116m,在 F 类稳定度状态下扩散时,下风向
最大落地浓度为 1.21E+00mg/m3,出现距离为 231m。
(2)风险防范措施
平面布置满足生产工艺流程的要求;结合风向、朝向等当地自然条件,
因地制宜进行布置,力求总平面布置紧凑合理;总平面布置符合防火间距,
满足消防要求;合理布置厂内外道路,使厂内运输便捷,功能区划分明确,
厂外交通方便。
厂区布置按照生产类别功能分区明确:原料区、生产车间、煤气站、
辅助生产区、公用工程区、厂前办公及服务设施区等,各功能分区之间采
用道路分隔。
车间内爆炸危险区域的范围划分符合现行国家标准《爆炸和火灾危险
环境电力装置设计规范》的规定要求。有防火、防爆要求的厂房,其墙上
预留洞,洞口堵漏填实材料均采用非燃烧体。装置内建筑物(除特殊情况
外)的耐火等级不低于二级。
对甲、乙类房间与可能产生火花的房间相邻时其门窗之间的距离大于
或等于现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
(GB50058-92)的规定。建筑物、构筑物的主要构件,均采用非燃烧材料,
其耐火极限符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001
年版)的有关规定。
主要生产厂房有两个以上的安全出口,每层厂房的疏散楼梯、走道门、
厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离均符合应急疏散规定,同时
整个装置设环形安全消防通道,以利于事故状态下人员的疏散和抢救。
建筑设计符合 HSE 要求,遵守国家法令、法规及工程建设强制性条文,
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其平面、立面及层高满足使用功能的要求,还应根据工艺特点满足防火、
防爆、抗爆、防雷、防静电、抗风、安全疏散等防护要求。
主要建构筑物按地震烈度 8级设防,只要设计落实好《建筑抗震设计
规范》(GB50011-2001)、《构筑物抗震设计范》(GB50191-93)等有关设计
规范条文规定的要求,可以保证项目的建筑安全。
(3)应急预案
包括应急计划区、应急组织机构和人员、预案分级响应条件和响应程
序、应急救援保障、报警和通讯联络方式、应急环境监测、抢险、救援及
控制措施、应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材、人员紧急撤离、
疏散、应急剂量控制、撤离组织计划、事故应急救援关闭程序与恢复措施、
应急培训计划、公众教育和信息等
3.63.63.63.6 环境保护措施的技术、经济论证结果
经分析,项目环境保护措施技术可行,经济合理。
3.73.73.73.7 环境影响经济损益分析结果
本工程总投资 45062.08万元,其中静态投资 39159.27万元,其中,
环保投资费用估算约 1510万元,环保投资比例 3.35%。本评价认为拟建项
目环保投资比例基本合理。
本项目的间接经济效益主要体现在:通过生产过程中废气治理、废水
治理、噪声防治措施、固体废物处置措施及绿化方面的投资,改善了厂区
周围的环境状况,使拟建项目对环境的影响减少到最低限度。根据工程分
析部分,本项目环保措施实施后污染物的减排量以及《排污收费标准及计
算方法》的规定,核算本项目可少交排污费如下:
(1)废气治理效果:减排 SO2:30.99t/a,减排 TSP:153.45t/a。SO2
污染物当量值 0.95千克,TSP 按烟尘计,当量值 2.18千克,按照以下公
式计算各污染物的污染当量数:某污染物的污染当量数=该污染物的排放
量(千克)/该污染物的污染当量值(千克),SO2当量数为 41663.81,TSP
当量数为 423792。按照每当量数 0.6元计算,至少可少交排污费 27.93万
元/年。
(2)废水治理效果:减排 COD:4.15t/a,COD 当量值 1千克,按照
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上述公式计算各污染物的污染当量数,COD当量数 4150。按照每当量数 0.7
元计算,至少可少交排污费 0.29万元/年。
本项目通过污染物治理措施的实施至少可少交 28.22万元/年。
环境保护综合效益 2510.01万元/年。
3.3.3.3.8888 环境监测计划及环境管理制度
(1)环境监测计划
大气、水环境,声环境监测计划见表 3.8-1、3.8-2、3.8-3。
表 3.8-1 大气监测计划
项目 监测点位 监测项目 监测频次
环境空气 厂区综合楼PM10、SO2、NO2、TSP、CO、
及 H2S每季监测 1次,每期 2
天,每天 4次
废气污染源加热炉烟气 烟气量、SO2、烟尘 连续在线监测
精轧机烟气 粉尘 连续在线监测
无组织排放 厂界 TSP、CO 及H2S 每季监测 1次,每期 2天,每天 4次
表 3.8-2 废水监测计划
监测点位 监测项目 监测频次
生活污水处理站进出口 CODcr、总悬浮物、NH3-N出口流量及 pH、CODcr、氨氮在线监
测,其余项目 1 次/月
表 3.8-3 噪声监测计划一览表
监测项目 监测因子 采样点 监测周期
噪声等效连续A 声
级
噪声强度大的噪声源一年 2 期(每半年一期)监测,
每期 2 天,分昼夜进行办公区等噪声敏感点厂界设 4-6个监测点
(2)环境管理制度
①环境管理制度包含的内容有:环境管理的指导思想、目的及要
求;环境管理体制;实施环境管理的基本原则、途径、方法;环境保
护的检查、考核及奖惩。
②制定环境管理技术规程和相应检查标准:根据国家有关规定,
结合当地的实际情况,制定该项目环境监测、检查技术规程;根据全
厂的生产工艺及设备的环保技术管理要求,制定出操作规程。
③建立环境保护责任制度:建立环境保护责任制度的根本目的在
于明确厂内各层次、各部门、各生产单位、各类人员环境保护工作的
范围、责任及权力。
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④建立环境保护业务管理制度:环境保护业务管理制度主要内容
包括:环保设备的管理制度;环境监测的管理制度;环境保护考核制
度;环境资料统计制度。
4444 公众参与
4.14.14.14.1 公开环境信息的次数、内容和方式
本单位在接受建设单位委托后,进行了两次公示。首先,在项目区张
贴了首次公示,公示时间为 2012年 6月。其次,在新疆维吾尔自治区环
保厅网上进行了公示,公示时间为 2012 年 8月。两次公示期间没有收到
反馈意见。
第一次公示主要内容包括向公众介绍建设项目的名称及概要、建设单
位的名称和联系方式、环评机构的名称和联系方式、环评工作程序及主要
工作内容和征求公众意见的主要事项,公众提出意见的主要方式等。征求
公众意见的主要事项包括公众对于项目建设区域周边环境质量的看法;对
目前区域范围内存在的主要环境问题的认识;对拟建项目选址是否认同;
公众关心的由项目生产带来可能的环境问题;对拟建项目环境保护工作的
建议;以及对公众意见调查工作的建议等。
环评报告书见本内容包括:
(1)建设项目情况简述;
(2)建设项目对环境可能造成影响的概述;
(3)预防或减轻不良环境影响的对策和措施的要点;
(4)环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点;
(5)公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限,以及公众认为必
要时向建设单位或其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期
限;
(6)征求公众意见的范围和主要事项;
(7)征求公众意见的具体形式;
(8)公众提出意见的起止时间。
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4.24.24.24.2 征求公众意见的范围、次数和形式
项目征求公众意见的工作共进行了两次公示及一次公众参与调查。在
项目区张贴公示并在矿区所在区域内进行公众参与调查,调查对象主要是
项目周边的金矿及铬铁矿职工。在新疆维吾尔自治区环保厅网上进行公
示,范围是全疆的社会居民。
4.34.34.34.3 公众参与的组织形式
项目组通过项目所在区域现场走访并发放调查表的形式进行公众参
与工作,向区域内各企业职工征求环境保护意见。
4.44.44.44.4 公众参与归纳分析
通过以上形式的公众参与调查,建设单位对公众反馈的意见和建议,
给出采纳情况如下:
(1)在建设和生产过程认真落实环保治理措施,严格执行“三同时”
制度。
(2)加强风险管理,根据公司的统一部署,制订好应急防范措施和
应急预案,并及时将事故情况告知周围企业和群众。
(3)在各类施工过程中,对施工项目严格管理,严把质量关,做到“工
完料净厂地清”。
(4)严格管理施工期避免扰民问题发生。
(5)加强厂区周围的绿化。
4.54.54.54.5 公众参与总结
根据公众调查结果可见:项目区居民对项目有一定程度的了解,认为
项目对当地的经济发展和生活水平提高有较大的促进作用,但被调查的公
众普遍关心项目建设对环境造成的负面影响,希望建设的同时能够将项目
区及周围生态环境建设好。
评价单位立即与建设单位进行了沟通,建设单位回应公众,工程严格
按照设计与评价中提出的各项环保设施进行施工设计,确保实现废气、废
水的达标排放,将使项目区建设对环境的不利影响降到最小程度,同时也
请公众进行监督。总体来说,该项目建设得到了社会公众的理解与支持。
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5555 环境影响评价结论
新疆巨峰金属制品有限公司 40万 t/a小型 H 型钢生产线技改项目,符
合国家及地方产业政策与行业准入条件的相关要求,采用了国内先进的蓄
热式加热炉和全连续轧制技术;采取切实可行的环保治理措施,能够做到
污染物达标排放;满足区域总量控制要求;技改后主要污染物得到削减;
项目建设引起的环境空气、水环境、声环境以及固体废物影响可以接受;
在采取有效风险防范措施和应急预案的前提下,项目产生的环境风险可以
接受,在严格执行“三同时”制度、严格落实本报告书提出的各项环保措施
的条件下,从环境保护角度分析,拟建项目的建设是可行的。
6666 联系方式
6.16.16.16.1 建设单位联系方式
联系人:刘高鹏
联系电话:18799181507
6.26.26.26.2 环评机构联系方式
评价单位的名称:新疆维吾尔自治区环境保护科学研究院
地址:乌鲁木齐科学南路 428号
邮编:830011
资质证书编号:国环评证甲字第 4003号
联系人:王刚
联系电话:0991-3838947
传真:0991-3838944
6.36.36.36.3 公众提出意见的起止时间及方式
起止时间为:2012年 8月 14日~8 月 31日
公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、传真、写信或者面谈等
方式发表关于该项目建设及环评工作的意见看法。