Содержаниеe-lib.kemtipp.ru/uploads/vkr/2016/Технологическое... · и...

Изм. Лист № докум. Подпись Дата

Лист 2

ШКЦ.02.00.000

Студент. Горюткина Н.С

Руков. Черданцева А.А

Консульт.

Н. Контр. Потапова М.Н

Зав. Каф.. Бородулин Д.М

«Проектирование цеха выпуска картонной упаковочной продукции

производительностью 15000 Листов/час»

Лит.

Листов 84

КемТИПП ТДнз-111

Масса Масштаб

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...2

1 Литературно–аналитический обзор…………………………………………....5

1.1 Современное состояние отрасли…………………………………………..5

1.2 Маркетинговые исследования……………………………………………..8

1.3 Материалы для изготовления упаковки…………………………………18

2 Дизайнерская часть……………………………………………………………22

2.1 Разработка конструкции потребительской тары………………………..22

2.2 Конструктивные расчеты………………………………………………....25

2.3 Разработка дизайн-проекта……………………………………………….37

2.4 Разработка фирменного стиля……………………………………………43

3 Технологическая часть………………………………………………………...44

3.1 Выбор и характеристика основных и вспомогательных материалов для

печати……………………………………………………………………………..44

3.2 Технология производства и нанесения офсетной печати………………45

3.3 Подбор оборудования…………………………………………………….48

3.4 Структура технологического описания процесса печати……………....55

3.5 Проектирование цеха печати и производства упаковки………………..57

3.6 Мероприятия по безопасности и качеству………………………………59

4 Экология………………………………………………………………………..63

4.1 Состояние и перспективы переработки и утилизации…………………63

4.2 Способы переработки упаковки…………………………………………65

Заключение………………………………………………………………………68

Приложения (обязательные)…………………………………………………….71

Приложение А…………………………………………………………………71

Приложение Б………………………………………………………………....73

Приложение В…....…………..…………….……………………………...…..76

Приложение Г…………………………………………………………………77

Приложение Д….………..…………………………………………………….78

Приложение Ж….…..………………………………………………………....83

Приложения (справочные)………………………………………………………79

Приложение З………………………………………………………………….80

.


Лист 2

ШКЦ.02.00.000

Студент. Горюткина Н.С

Руков. Черданцева А.А

Консульт.

Н. Контр. Потапова М.Н

Зав. Каф.. Бородулин Д.М

«Проектирование цеха выпуска картонной упаковочной продукции

производительностью 15000 Листов/час»

Лит.

Листов 84

КемТИПП ТДнз-111

Масса Масштаб

3


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Введение

Научно-технический прогресс и расширение производства вывели

тароупаковочную отрасль на уровень ведущих мировых индустрий.

Упаковка – это оболочка товара, включающая в себя комплекс

функций: возможность распределения продукта по весу и количеству,

сохранность продуктов и изделий, возможность транспортировки,

маркировка, идентификация и др. Упаковка имеет пять стадий жизненного

цикла: «производство – хранение – транспортировка – реализация –

утилизация или переработка».

Для развития тароупаковочного дела необходимо владеть основами

менеджмента, маркетинга, элементами художественного конструирования,

графики, использовать возможности ЭВМ, разбираться в современном

тароупаковочном оборудовании.

Упаковка является важным инструментом маркетинга и рекламы, она

используется как носитель информации о товаре. Упаковка должна

информировать потребителя о составе, характеристиках, способе

употребления продукта.

Качество материала и дизайн упаковки оказывают значительное

влияние на сбыт товаров. Более того, конструкция и художественное

оформление нередко служат решающим критерием при выборе продукта

потребителем.

Грамотный дизайн упаковочной продукции – это самый мощный

инструмент визуальной коммуникации. Он является одним из главных

мотивов совершения нужной ему покупки.

Согласно принципам AIDA, задачами дизайна упаковки являются:

- привлечь внимание;

- оставить след в памяти;

- мотивировать покупателя выбрать предлагаемый ему товар [1].

Цель данной ВКР: создание оригинального узнаваемого дизайна

упаковки, создание упаковки, отвечающей всем необходимым

потребительским запросам.

Задачи: 1) Провезти анализ рынка шоколадных конфет;

2) Разработать три вида различных упаковок;

3) Описать технологию производства этих упаковок.

Так как упаковка играет главную роль в связи между производителями

и потребителями продукции. Важно создать продуманный дизайн и форму

упаковки. Упаковка должна привлекать внимание, быть удобной в

употреблении для потребителя. Так же нужно продумать и учесть

4


Лист

ШКЦ. 02.00.000

возможность вторичного употребления и утилизацию упаковки. Создание

интересной, яркой упаковки достигается за счет применения современных

высококачественных материалов, и творческой деятельности (дизайн-

проекта) хорошего специалиста в области дизайна упаковки.

В современном мире упаковка называется «молчаливым продавцом»,

так как покупательский импульс на месте продажи товара срабатывает

благодаря упаковке. Нельзя не отметить, что совершение незапланированных

покупок свойственно каждой целевой аудитории. На это влияет дизайн

упаковки. «Молчаливым продавцом» упаковку назвали в США. Согласно

исследованиям международной маркетинговой компании Ipsos Observer, до

80% покупателей совершают импульсные покупки, делая выбор прямо у

полки с продуктом, а две трети опрошенных заявили, что уделяют особое

внимание внешнему виду товара. Более того, согласно тем же

исследованиям, за красиво упакованный товар потребители готовы платить

больше в полтора раза [2].

5


Лист

ШКЦ. 02.00.000

1 Литературно-аналитический обзор

1.1 Современное состояние отрасли

Технология офсетной печати за последние годы значительно

изменилась, она стала более совершенной. Заводы-изготовители постоянно

модернизируют конструкцию и технологию печати, оптимизируют свойства

красителей, расширяют линейку запечатываемых материалов, изобретают

новые методы печати и послепечатной обработки оттисков, сокращают время

наладки печатных машин и добиваются снижения объёмов брака и

непроизводительного расхода материалов, применяемых во время печати.

В настоящее время всё более популярной становится «гибридная

печать». Офсетная печать используется в сочетании с другими способами

печати (цифровой, трафаретной), а также с различными способами

облагораживания печатной продукции (печать металлическими красками,

тиснение, голограммы и. т. д) и со штанцеванием, которое позволяет

получить на офсетных оттисках поразительные эффекты. В ближайшие годы

ожидается появление новых гибридных форм печати, которые расширят

возможность офсета.

Офсетная печать конкурирует с молодой, динамично развивающейся

цифровой печатью, рассчитанной на оперативное изготовление небольших

тиражей продукции. Офсет в отличии от цифровой печати применяется для

изготовления больших тиражей (от тысячи экземпляров и выше). Это связано

с тем, что использование офсетной печати в производстве требует больших

денежных вложений и такое производство окупается только в условиях

выпуска больших тиражей. В ближайшие годы произойдёт

перераспределение рынка между офсетной и цифровой технологиями печати.

В ближайшие годы произойдёт перераспределение рынка между

офсетной и цифровой технологиями печати. В типографиях будущего

габаритные офсетные машины будут соседствовать с компактными

цифровыми устройствами, причём цифровые аппараты возьмут на себя

печать небольших оперативных тиражей, а за офсетными машинами

останется печать крупных тиражей широкоформатных документов.

С проникновением цифровой технологии в печатные процессы

появилась возможность изготавливать офсетные формы прямо в печатной

машине. При этом форма выжигается лучом лазера на специальном

материале, который размещается на формном цилиндре. В будущем такая

технология изготовления печатных форм получит широкое распространение

как в сухом, так и в традиционном офсете.

Не решенной технологически сложной задачей на сегодняшний день

является разработка формного материала, который можно использовать

повторно, удалив с него прежнее изображение и создав новое.

6


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Технологическое решение этой задачи способствовало сокращению

настройки оборудования за счет исключения операций по замене формного

материала и позволило бы повысить качество оттисков при одновременном

снижении их себестоимости.

Офсетная печать в техническом плане является печатью с

увлажнением, однако в ближайшие годы в листовой и рулонной офсетной

печати более широкое распространение получит офсет без увлажнения

(сухой офсет), который уже сейчас активно применяется на практике.

В настоящее время имеется множество предпосылок для широкого

использования сухого офсета. Данная технология предъявляет высокие

требования к качеству офсетных красок, которые должны обладать

достаточной интенсивностью для запечатывания плотных заливок без

увлажнения и обеспечивать высокое качество печати с резкими, четкими

контурами. Сухой офсет позволяет оператору не думать о водно-красочном

балансе и сосредоточить свои усилия на поддержании правильного

красочного режима во время печати. В результате значительно облегчается

эксплуатация офсетной машины и упрощается технологический процесс.

Следовательно, будущее офсетной печати – за сухим офсетом.

Одним из недостатков офсетных машин является неизменность их печатного

формата. В ближайшие годы развитие офсетной печати должно идти по пути

изготовления машин с переменным форматом печати.

С развитием научно-технического прогресса процессы, выполняемые

на печатном оборудовании, становятся все более автоматизированными, и в

первую очередь – автоматизация предварительных настроек, благодаря

которой цикл подготовки машины к печати существенно сократится. Во

время автоматизированной подготовки офсетной машины к печати оператору

останется только проконтролировать автоматически заданные настройки

машины.

На протяжении долгого времени для изготовления самоклеящихся

этикеток и полимерных упаковок использовались флексография и высокая

печать. Интерес к офсету в данной сфере печати оживился с выпуском

нескольких новых моделей рулонных офсетных машин Rotatek и Drent,

предназначенных для изготовления этикеток и упаковок. После появления и

бурного развития УФ-красок, предназначенных для этикеток и упаковок (в

том числе пищевых) интерес к офсетной печати приобрёл характер

устойчивой тенденции. В довершение всего компании GiDue и Nuova

Castagnoli заключили партнёрское соглашение о совместной разработке и

производстве узкорулонных офсетных машин, которое позволило говорить о

звёздном будущем офсета в рулонной печати упаковок и этикеток.

Перспективным направлением офсетной печати является печать УФ-

отверждаемыми красками, которые безвредны, привлекательны и позволяют

получить широкую гамму оттенков. Такие чернила, попадая на валики

офсетной машины, сохраняют свои свойства в течение нескольких часов, а

7


Лист

ШКЦ. 02.00.000

при воздействии УФ-лучей определённой интенсивности и длины высыхают

на материале за несколько секунд. В настоящее время ведутся разработки,

которые позволят сохранить свойства УФ-красок, нанесённых на валики

офсетной машины, на протяжении длительного времени. Разработчики хотят

добиться моментальной полимеризации УФ-красок под действием УФ-

излучения менее чем за секунду, за счёт чего сделать возможным их

использование для высокоскоростной потоковой печати.

Перспективы развития офсетной печати связаны с развитием новых

материалов, например, на основе полипропилена и некоторых других

полимеров. Новейшие материалы, изготовленные на основе полимеров,

характеризуются долговечностью, прочностью, устойчивостью к

атмосферным осадкам и воздействию агрессивных веществ, содержащихся в

атмосфере города. К примеру, баннерное полотно, изготовленное на основе

армированного полипропилена, экологически безопасно, не требует

дополнительной защиты для поддержания яркости и красочности оттисков.

В ближайшие годы производители офсетного печатного оборудования

попытаются оснастить машины новыми функциями, связанными с

послепечатными процессами продукции: лакированием, ламинацией,

тиснением и многими другими видами обработки носителей. Такие машины

смогут декорировать оттиски прямо во время печати, что значительно

сократит время печати. Прототипы таких машин уже выведены на рынок, но

пока не получили широкого распространения. Именно за такими машинами

будущее офсетной печати [3].

1.2 Маркетинговые исследования

Упаковка является важнейшим элементом маркетинговой

коммуникации. Прежде чем выпустить новый товар на рынок нужно

провести эффективные маркетинговые исследования, которые позволят

выявить потребности потребителя, достоинства и недостатки существующего

товара на рынке. Для этого проводятся опросы среди потребителей. По

результатам опросов и анкетирования потребителей выявляются важные

факторы, которые являются эффективными средствами продвижения товара

на рынке. Упаковка должна обладать несколькими функциями, чтобы

удовлетворять запросы потребителей.

В современном мире люди привыкли приобретать товар в больших

супермаркетах и гипермаркетах, в таких магазинах продукт продает сам себя

за счет своих преимуществ перед товарами-конкурентами, там нет продавцов

консультантов, которые могли бы презентовать товар, рассказать о его

преимуществах и недостатках потребителю.

Эффективные маркетинговые исследования способствуют тому, что

потребитель покупает товар, удовлетворяющий его требованиям, а

8


Лист

ШКЦ. 02.00.000

производитель создает товар, который приносит ему максимальную прибыль,

популярность, позволяет успешно реализовывать продукт на рынке.

В данной ВКР представлен маркетинговый анализ конструкции

коробок и дизайна шоколадных конфет отечественных и зарубежных

производителей. Основной целью исследования является глубинный анализ и

выяснение желаний потребителей, анализ качества и конкурентоспособности

продукции, выявление конкурентов, поиск привлекательного для

потребителя дизайна, анализ существующих конструкций картонных

коробок для шоколадных конфет.

Маркетинговое исследование проводилось в 2016 году среди жителей

г. Кемерово в возрасте от 20 до 55 лет при помощи опроса потребителей

шоколадных конфет в социальной сети «ВКонтакте», в супермаркетах и

гипермаркетах, фирменных магазинах и кондитерских.

В результате исследования было выявлено несколько основных

характеристик, которыми руководствуются покупатели при выборе

шоколадных конфет:

- уникальность и оригинальный дизайн;

- доверие;

- качество;

- широкий ассортимент;

- известность

- цена.

Очень важной характеристикой оказалась уникальность, если марка

обладает уникальными преимуществами в глазах потребителя, которые

выгодно выделяют её среди конкурентов, то она вызывает доверие, по этой

причине товар можно отнести к товару высокого качества. Не менее важной

характеристикой оказалось доверие и качество, так как продукт должен быть

не только оригинален снаружи в упаковке, но качественен по содержанию

продукта, содержащегося в упаковке. В лидерах по популярности у

потребителей являются шоколадные конфеты в коробках такие как: «Ferrero

Rocher», «Коркунов», «Рафаэлло», «Комильфо», «Вдохновение», «Россия»,

«Alpen Gold», «mersi».

Рынок шоколадной продукции, как и всех прочих рынков, включает

три сегмента: экономичный, среднеценовой и премиальный, в двух из

которых – экономичном и среднеценовом – сосредоточено соответственно

22% и 60% всех разновидностей шоколада, встречающегося в настоящий

момент на отечественном рынке. В 2015 году доля среднеценового сегмента

в денежном выражении составила 66%, а экономичного – 26%. Что касается

премиального сегмента, то его доля составляет около 8% всего рынка.

Российский рынок шоколада и шоколадных изделий разделён между

пятью крупнейшими компаниями, в 2010 году составили порядка 66%

объема розничного рынка в денежном выражении.

9


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Лидер рынка – холдинг «Объединенные кондитеры», рыночная доля

которого по итогам 2010 года составляет около 20% в стоимостном

выражении. Среди фабрик Холдинга такие крупные предприятия как ОАО

«РОТ ФРОНТ», ОАО «Красный Октябрь», ОАО «Кондитерский концерн

«Бабаевский» и другие [4].

На втором месте располагается Mars–Russia с долей рынка 15%.

Компанией производятся такие известные продукты, как шоколадные

батончики Snickers, Mars, Bounty, шоколад Dove. В 2008 году концерн

приобрел компанию Wrigley, которая в свою очередь, двумя годами ранее

приобрела Одинцовскую кондитерскую фабрику и вместе с ней шоколадный

бренд «А.Коркунов». Благодаря этому Mars теперь представлен в

традиционно популярном в России сегменте шоколадных конфет в коробках.

Доля компании Nestle с брендами «Золотая марка», «Путешествие»,

«Российский», «Сударушка» составляет порядка 11%. В 2007 году компания

приобрела Рузскую кондитерскую фабрику, владеющую брендами

«Комильфо» и «Рузанна», усилив, тем самым, свои позиции на шоколадном

рынке России. Компания Kraft Foods, выпускающая шоколад под такими

брендами как Alpen Gold, Cote D’Or, Milka, Toblerone и «Воздушный»

занимает около 11% рынка.

Доля итальянской компании Ferrero, выпускающей шоколад в

премиальном ценовом сегменте (Kinder, Rafaello, Ferrero Rocher) составляет

приблизительно 9%. Основные игроки рынка шоколадной продукции

представлены на диаграмме №1 приложения №1.

В структуре российского рынка шоколада, можно отметить, что его

особенностью является преобладание в потреблении развесных

конфет. Лидерство этого сегмента во многом объясняется низкой стоимостью

такой продукции: средние розничные цены на развесные конфеты как

минимум вдвое ниже цен на другие виды шоколадных изделий. Развесные

конфеты являются также единственным сегментом рынка, лидерство в

котором уверенно удерживают отечественные производители - прежде всего,

это предприятия, входящие в холдинг «Объединенные кондитеры»: концерн

«Бабаевский», группа предприятий «Красный Октябрь», фабрика «Рот-

Фронт». Среди международных компаний, в целом занимающих

доминирующее положение на российском шоколадном рынке, в категории

развесной продукции заметную долю контролирует лишь Nestle.

В сегменте упакованных шоколадных конфет, одним из популярных у

россиян, лидером является Nestle. По итогам 2010 г. холдинг “Объединенные

кондитеры” контролировал почти пятую часть общего объема продаж

шоколадных конфет в коробках. Третья позиция принадлежит

международному гиганту Kraft Foods. Далее следуют КО “СладКо” и

“Одинцовская кондитерская фабрика” (ТМ “А. Коркунов”). В то же время,

так же, как и в сегменте развесных конфет, для сегмента шоколадных конфет

10


Лист

ШКЦ. 02.00.000

в коробках характерно присутствие значительного числа региональных

предприятий.

«Alpen Gold» — бренд кондитерских изделий, принадлежаший

компании Kraft Foods. В России представительство компании было открыто в

1994 году. Под данной торговой маркой представлены такие кондитерские

изделия, как шоколад, мороженое, печенье, конфеты.

Продукция данного бренда имеет большой ассортиментный ряд,

Разнообразное количество вкусов шоколадных плиток (13 различных

вкусов). Не так давно компания выпустила новинки, так называемые мини-

шоколадки, их форма позволяет легко убрать продукт в карман рубашки или

куртки. Затем компания выпустила линейку гипер-шоколадок серии

MAXFUN, с необычными вкусами (взрывная карамель, мармелад, печенье и

др. вкусы). Также выпускаются наборы конфет Alpen Gold Composition

ассорти, весом 204 г [5].

Набор шоколадных конфет «Alpen Gold» фабрики «Крафт фудс»

представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 – Набор шоколадных конфет «Коллекция»

а – Конструкция картонной коробки; б – Развертка картонной коробки.

Прямоугольная картонная коробка с телескопической крышкой.

Внутри коррекс с отделениями для конфет. Конфеты не имеют

первичной упаковки.

Для данной упаковки шоколадных конфет характерна вместимость 204

грамма конфет, тип упаковки – индивидуальная упаковка, наружные размеры

составляют 260×200×36 мм, средняя цена – 240 рублей. Конструкция этой

упаковки является классическим вариантом упаковки шоколадных конфет.

По результатам опроса потребители отметили, упаковка привлекает

внимание, за счёт яркого красивого дизайна, данный товар относится к

средней ценовой категории, является доступным для потребителя из-за

сравнительно невысокой стоимости.

Достоинства:

– Сохранность конфет внутри благодаря коррексу;

– Простота технологического процесса изготовления коробки;

11


Лист

ШКЦ. 02.00.000

– Яркий, современный дизайн.

Недостатки:

– Недостаточная жесткость картона;

– Отсутствие первичной упаковки (фольги).

Рисунок 2 – Набор шоколадных конфет «Комильфо»


Шоколадные конфеты «Комильфо» кондитерской фабрики «Nestle»

являются продукцией класса «премиум». Бренд "Комильфо" был запущен

группой компаний "Рузская кондитерская фабрика" (РКФ) 2004 году, спустя

семь лет после основания компании. И довольно быстро РКФ завоевала

позиции второго крупнейшего российского игрока после "А. Коркунова".

Ассортиментный ряд премиальных шоколадных наборов «Комильфо»

насчитывает более 25 наименований. Элегантный, аристократичный дизайн

упаковки в стиле ретро существенно выделяет данную марку среди товаров

конкурентов [6].

Товар ориентирован на самодостаточных, обеспеченных,

целеустремленных женщин, возраста 25-35 лет, которые покупают этот товар

для себя, побаловать себя и своих близких.

Характерная вместимость 232 грамм конфет, тип упаковки –

индивидуальная упаковка, наружные размеры составляют 380×370×40 мм,

средняя цена – 598 рублей.



– Привлекательный дизайн;

– Дополнительная покрытие плёнкой коррекса;

–Дорогая, солидная упаковка.


– Конфеты не имеют первичной упаковки;

12


Лист

ШКЦ. 02.00.000

– Сложная конструкция упаковки.

Набор шоколадных конфет «Комильфо» фабрики «Nestle» представлен

на рисунок 2.

Рисунок 3 – Шоколадные конфеты «А. Коркунов»


Шоколадные конфеты «А. Коркунов» Одинцовской кондитерской

фабрики премиум-класса, известный российский бренд.

В 2005 году, конфеты «А. Коркунов» получили первое место на

парижской выставке Salon du Chocolat. А в 2006 году бренд был удостоен

статуса официального поставщика Кремля. Под маркой «А. Коркунов»

выпускаются шоколадные конфеты различных вариантов и плиточный

шоколад. Коробки с конфетами отличаются очень красивым, хорошо

проработанным дизайном. Есть как конфеты в плоских прямоугольных

коробках, так и в коробках объемных, несколько замысловатой формы [7].

Рассматриваемая упаковка вертикальная картонная – форма

шестигранника, имеется окно, поверх расположен фирменный элемент «К».

Конфеты упакованы в фольгу не имеют коррексов и подставки для

расположения конфет.

Характерная вместимость 140 грамм конфет, тип упаковки –


средняя цена – 190 рублей.


– Классический, проработанный дизайн;

– Компактная упаковка;

– Приемлемая цена.


– Конфеты внутри коробки никак зафиксированы, возможны

повреждения при транспортировке.

13


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Набор шоколадных конфет «А. Коркунов» Одинцовской фабрики

представлен на рисунок 3.

Рисунок 4 – Набор шоколадных конфет «Ferrero Rocher»

а – Конструкция картонной коробки; б – Развертка картонной коробки

Компания Ferrero возникла в Альбе в 1946 г. Ее основатель Пьетро

Ферреро (Pietro Ferrero) с самого начала умел создавать продукты, которым

потребители сразу отдавали свое предпочтение. Впоследствии, под

руководством его сына Микеле (Michele), компания Ferrero росла и

развивалась в Италии, в Европе, а затем и во всем мире.

В 1995 году Группа Ferrero открывает представительство в России и

выводит на российский рынок торговые марки Raffaello®, Kinder Surprise,

Кinder® Chocolate, Tic Tac® и Nutella®. Продукция Ferrero сразу же

получила популярность у российского потребителя благодаря отличному

качеству, уникальности и неповторимым вкусовым характеристикам [8].

Прямоугольная картонная коробка с телескопической крышкой,

выполненной из лавсановой пленки (PET). Внутри коррекс с отделениями

для 24 конфет. Характерная вместимость 300 грамм конфет, тип упаковки –


средняя цена – 599,0 рублей.



– Привлекательный дизайн;

– Достаточно жёсткая и прочная конструкция упаковки;

– Прозрачная упаковка позволяет покупателю видеть продукт;

– Престижность за счет золотого тиснения, позолоченной фольги для

упаковки конфет.


- Высокая цена.

Набор шоколадный конфет кондитерской корпорации «Ferrero Rocher»

рисунок 4.

14


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Рисунок 5 – Набор шоколадных конфет «merci»

а – Конструкция картонной коробки; б – Развертка картонной коробки

Появившись в Германии в 1965 году, бренд merci сразу нашел путь к

сердцам людей, став первым шоколадом, с помощью которого можно

выразить особую благодарность. «merci» - это изысканное сочетание

различных сортов шоколада в индивидуальной упаковке из золотой фольги.

С 1996 года у жителей России появилась возможность дарить близким людям

наборы шоколадных конфет merci, выражая тем самым искреннюю

благодарность. Торговая марка выпускает четыре вида шоколадных конфет

«Ассорти» в коробках, а так - же, батончики и шоколадные плитки [9].

Оригинальная упаковка этих конфет в форме сердца отличается

благородным, красивым дизайном. Особая, оригинальная коллекция выгодно

выделяет её среди товаров-конкурентов. В дизайне использованы

классические цвета: красный, белый, золотой. Этот товар отлично подойдет

молодым девушкам в качестве подарка. Форма сердца указывает на

симпатию к человеку, которому предназначен этот продукт.


– Благородный, привлекательный дизайн;

– Оригинальная форма упаковки;

– Удобные маленькие батончики, которые можно положить в карман.


– Высокая цена;

– Конфеты внутри коробки никак зафиксированы, возможны

повреждения при транспортировке.

Набор шоколадных конфет «mersi» представлен на рисунке 5.

Анкетирование потенциальных потребителей:

1. Как часто вы покупаете шоколадные конфеты в коробках?

– 1 раз в неделю;

15


Лист

ШКЦ. 02.00.000

– 2-3 раза в неделю;

– реже 1 – го раза в неделю;

– чаще 1 – го раза в неделю.

2.Где обычно вы покупаете шоколадные конфеты в коробках?

– супермаркеты;

– гипермаркеты;

– универсамы;

– рынки;

– интернет-магазины.

3.Какие шоколадные конфеты вы предпочитаете (вкус, начинка, форма

конфет)?

– шоколадные конфеты с молочным шоколадом и орехами;

– шоколадные конфеты с кремовой и шоколадной начинкой;

– помадно – сливочные конфеты;

– шоколадные конфеты с ромовой/ликерной начинкой;

– не важно какая начинка шоколадных конфет.

4.Для какой цели вы покупаете шоколадные конфеты?

– в семью;

– в качестве благодарности кому-либо;

– для посторонних людей;

– порадовать семью/друзей.

5. Шоколадные конфеты какой марки вы отдаете предпочтение?

– «Вдохновение»;

– «Рафаэлло»;

– «Коркунов»;

– «Комильфо»;

– «Фереро Роше»;

– «Альпен Голд»;

– «Бабаевские»;

– «Мерси»;

– «Сладко»;

– «Roshen»;

– «Рахат»;

– «Эйфория».

6. Какой граммаж вы покупаете?

– 80 г;

– 120 г;

– 165 г;

– 170 г;

– 200 г.

7. Какая цена шоколадных конфет в коробке для вас наиболее

приемлема?

– 200-300 рублей за коробку;

16


Лист

ШКЦ. 02.00.000



– свыше 600 рублей за коробку;

8. Какое название шоколадных конфет вам кажется наиболее

подходящим?

«Роскошь вкуса»

«Эталон вкуса»

«Гармония вкуса»

«Магия вкуса»

«Палитра вкуса»

«Фантазия вкуса»

9. Какая цветовая гамма по-вашему мнению наиболее подходит для

этого логотипа?

10. Какая шрифтовая композиция по-вашему мнению подходит для

данного логотипа?

11. Какое из представленных графических решений наиболее

подходящее для упаковки конфет?

17


Лист

ШКЦ. 02.00.000

По результатам анкетирования сделаны следующие выводы:

1. По данным маркетингового исследования большинство

респондентов 63% совершают покупку один раз в месяц, 22% опрошенных

покупают шоколадные конфеты в коробках два – три раза в месяц, 13%

приобретают шоколадные конфеты один раз в неделю, 2% - чаще одного раза

в неделю. Частота покупки шоколадных конфет представлена на диаграмме

№2 в приложении А.

2. 50% покупателей покупают шоколадные конфеты в супермаркетах и

универсамах («Кора», «Мария-Ра», «Чибис», «Магнит»), 20% - в

гипермаркетах («METRO», «НАРОДНАЯ ПАЛАТА», «Поляна» «Лента»),

подобное процентное соотношение говорит о том, что приобретать

шоколадные конфеты удобно одновременно при покупке других продуктов.

Почти 15% приобретают шоколадные конфеты в коробках в обычных

продуктовых магазинах, 10% - на рынках, 5% - покупают конфеты в

специализированных кондитерских магазинах. Места покупок шоколадных

конфет представлены на диаграмме №3 в приложении А.

3. Самые популярные конфеты с молочным шоколадом и орехами – им

отдают предпочтение 40%; на втором месте – 30% шоколадные конфеты с

кремовой и шоколадной начинкой; 20% любителей конфет предпочитают

конфеты с ромовой/ликерной, 10% предпочитают конфеты из тёмного

шоколада. Вкусовые предпочтения потребителей на начинки шоколадных

конфет представлены на диаграмме №4 в приложении А.

4. 55% покупателей приобретают шоколадные для того, чтобы

подарить; 20% покупают конфеты себе в качестве лакомства; 18% покупают

конфеты для торжественных мероприятий для общего пользования; 7%

приобретают конфеты в качестве дополнения к коньячным напиткам. Цели

покупок шоколадных конфет отражены на диаграмме №5 в приложении А.

18


Лист

ШКЦ. 02.00.000

5. Предпочтение покупателей в выборе марок шоколадных конфет:

«Рафаэлло» - 25%, «А. Коркунов» - 20%, «Фереро Роше» - 20%, «Мерси» -

15% «Комильфо» - 10%, «Альпен Голд» - 7%, «Вдохновение» - 3%.

Предпочтения покупателей в выборе марки шоколадных конфет

представлены на диаграмме №6 в приложении А.

6. Вес конфет для большинства покупателей не имеет особого

значения. Среди предложенных весовых категорий наибольшей

популярностью пользуются: 120 г – 40%, 170 г – 35%, 200 г – 20%, свыше

200 г. – 5%. Предпочтение покупателей в весе коробки шоколадных конфет

представлено на диаграмме №7 в приложении А.

7. Цена за коробку шоколадных конфет варьируется в пределах,

представленных на рисунке 11. Среди опрошенных респондентов 56%

купили бы коробку шоколадных конфет премиум–класса в пределах цены

200–300 рублей, 24% 300–400 рублей, 15% – 400–600 рублей, 5% –

опрошенных готовы заплатить за товар свыше 600 рублей. Ценовые

предпочтения потребителей отражены на диаграмме №8 в приложении А.

8. Наиболее подходящими названиями среди опрошенных являются

названия: «Эталон вкуса» и «Магия вкуса».

9. Наиболее подходящее графическое решение логотипа под номерами:

1, 2, 6.

10. По результатам опрошенных наиболее подходящей шрифтовой

композицией для данного логотипа являются шрифты под номерами: 1, 3, 9.

11. Из представленных графических решений дизайна-упаковки

наиболее красивым дизайном упаковки конфет, опрошенные считают 1 и 3

вариант.

1.3 Материалы для изготовления упаковки

Для разрабатываемых коробок шоколадных конфет выбран картон

Crystal Pack фирмы берег (г. Санкт-Петербург). Односторонний упаковочный

картон (GC1). Лицевая сторона имеет двухкратное мелование, оборот имеет

легкое мелование. Великолепные показатели белизны как лицевой, так и

оборотной стороны в совокупности с отличными печатными свойствами

делают этот картон незаменимым незаменимым в производстве

высококачественной элитной упаковки. Картон подойдет для упаковки:

коробок для подарочных бутылок, чая, кофе, конфет и др. Характеристики

картона Crystal Pack представлены в таблице №1 [10].

19


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Параметры Значение

Плотность, г/м2 325

Cobb 60 [FS], ISO 535, г/м2 35

Глянец, Хантер [FS], ISO 8254-1, % ≥45

Жёсткость, Табер [CD], ISO 2493, мНм 14.5

Жёсткость, Табер [MD], ISO 2493, мНм 28.5

Оптическая яркость [FS], ISO 2470, % 90

Пухлость, ISO 534, см3/г 1.57

Содержание влаги, ISO 287, % 7.5

Сопротивление расслаиванию, TAPPI 569, Дж/м2 ≥130

Стойкость к выщипыванию IGT, ISO 3783, см/с ≥100

Толщина, ISO 534, мкм 510

Шероховатость PPS, ISO 8791-4, мкм ≤1.7

Таблица 1 – Характеристики картона Crystal Pack

Операцию склеивания используют для герметизации боковых швов

коробки, для склеивания углов и герметизации клапанов дна. Для склеивания

складных картонных коробок применяют несколько разных видов адгезивов.

Выбор адгезива зависит от типа склеиваемых поверхностей и таких

параметров, как время, в течение которого адгезив остается активным,

продолжительность отверждения и продолжительность обжима.

Для склеивания проектируемых картонных коробок выбран

термоплавкий быстросхватывающийся клей «ЭРГОМЕЛТ-271»

производителя Эрготек (г. Пермь). ЭРГОМЕЛТ-271 – универсальный

термоплавкий клей для сборочных работ. Используется для склеивания

пластика, металла, дерева, картона, а также различных типов бумаг, в том

числе лакированных и ламинированных. Может использоваться при

производстве пищевой упаковки. Клей прозрачен при нанесении тонким

слоем. Характеристики термоплавкого клея ЭРГОМЕЛТ-271 приведены в

таблице №2 [11].

Параметры Значение

Тип клея EVA

Форма Клеевые стержни Ø 11,2 мм, длина – 300 мм

Рабочая температура 190-195 °С

Вязкость 39 000 – 45 000 cps при 160 °С / 17 000-2 0000 cps

при 180 °С

Точка размягчения 82-84 °С

Открытое время длинное

Время схватывания 25 сек

Упаковка 10 кг

Цвет желтый полупрозрачный

Таблица 2 – Характеристики клея ЭРГОМЕЛТ-271

20


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Для завертки конфет используется гладкая алюминиевая фольга

толщиной 7 мкм, окрашенная в один цвет.

Технические характеристики алюминиевой фольги приведены в таблице №3.

[12].

Параметр Значение

Толщина, мкм 7

Производитель «РУСАЛ-«Саянская фольга»

Назначение Для кондитерской промышленности

Характеристика покровного слоя Фольга печатная

Предел прочности при растяжении, кг/см 4,5

Сплав 1100

Ширина рулона, см 450

Таблица 3 – Технические характеристики алюминиевой фольги ТУ

1811-005-53974937-2004 (ГОСТ 745-2003).

В картонной коробке №1 квадратной формы, чтобы зафиксировать их в

упаковке, а также обеспечить сохранность конфет от деформаций,

необходима внутренняя упаковка (коррекс). Конфетные коррексы

изготавливают из коричневой (шоколадной) или металлизированной

(«золото», «серебро») пленки БОПС (BOPS), ПС (PS), ПЭТ (PET).

Технические характеристики коррекса приведены в таблице 4.

№ п/п Наименование Значение

1 Габаритные размеры, мм 196 × 196 × 24

2 Количество ячеек, шт. 14

3 Размеры ячеек, мм 28 × 28

4 Материал Полистирол (ПС)

5 Цвет Золото

Таблица 4 – Технические характеристики коррекса

Для защиты коробки №1, 2, 3, применяется самоклеющаяся лента с

отличительным знаком (логотипом). Упаковочный материал,

предназначенный для защиты от несанкционированного вскрытия во время

транспортировки и хранения на складе и от подделки штучной продукции.

В зависимости от назначения тары, для ее производства используют

двух-, трех-, пяти- и семислойный картон. Далее гофрокартон делится на

классы и марки. Маркируется гофрокартон буквой, обозначающей

количество слоев и номером класса, последняя цифра обозначает марку

картона (или показатель сопротивления торцевому сжатию). Для

транспортной тары выбран гофрированный картон марки Т–26 С.

Характеристики гофрированного картона приведены в таблице №5

[13].

21


Лист

ШКЦ. 02.00.000

№

п/п Характеристики Значение

1 Абсолютное сопротивлению продавливанию, Мпа (кгс/см2), не

менее 1,50 (15,00)

2 Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего

усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного

двойного перегиба на 180°, кН/м, не менее

10

3 Сопротивлению торцевому сжатию вдоль гофров, кН/м, не менее 6,2

4 Сопротивлению расслаиванию, кН/м, не менее 0,2

5 Влажность, % 6-12

6 Класс 2

7 Количество слоев трехслойный

8 Тип гофра С

9 Шаг гофра, мм 6,5-8

10 Высота гофра, мм 3,2-4,4

Таблица 5 – Технические характеристики гофрированного картона

Для склеивания упаковки из гофрокартона используется клейкая,

прозрачная лента упаковочная «Scotch» 75 мкм x 50 мм х 20 м (в

диспенсере).

Клейкая упаковочная лента «Scotch» Экстра, прозрачного цвета

характеризуется повышенной прочностью, и не теряет своих свойств при

перепадах влажности, температуры, при длительном хранении. Обладает

повышенной клейкостью, что исключает самопроизвольное вскрытие

коробок при транспортировке и обеспечивает надежную фиксацию с первого

раза. Наличие специального покрытия снижает усилие при разматывании

и делает его бесшумным. Основа ленты выполнена из экструдированного

полипропилена толщиной 75 мкм, который выдерживает нагрузку до 21,3 кг.

Размер 50 мм × 20 м. Поставляется в диспенсере эргономичной формы.

22


Лист

ШКЦ. 02.00.000

2 Дизайнерская часть

2.1 Разработка конструкции потребительской и транспортной тары

Конструирование упаковки многогранный процесс, включающий в

себя несколько этапов: разработка технического задания, разработка идейно-

художественного решения, выбор материалов, формы и размеров упаковки,

расчет конструктивных размеров первичной, групповой и транспортной

тары. При разработке упаковки учитываются особенности хранения,

транспортирования и т. д.

Разработка конструкции упаковки должна содержать: габаритные

размеры, конструктивную форму и её особенности, чертежи развертки

картонной коробки (потребительской тары) и транспортной тары,

изометрическую проекцию.

Картонная коробка №1 квадратной формы с открывающейся крышкой.

Упаковка состоит из: картонной коробки, коррекса, фольги. На лицевой

стороне крышки имеется наклейка-стикер для несанкционированного

вскрытия. Дополнительные бортики внутри коробки усиливают жесткость

конструкции коробки и фиксируют коррекс. Габаритные размеры в

собранном виде картонной коробки №1 представлены в таблице №6.

Изометрическая проекция складной картонной коробки №1 представлена на

рисунке №21 в приложении З.

Таблица 6 – Габаритные размеры в собранном виде картонной коробки

№1 № п/п Параметр Числовое значение, мм

1 Длина коробки 214

2 Ширина коробки 214

3 Высота коробки 28

Картонная коробка №2 имеет форму треугольной призмы, состоит из

двух частей, одна входит в другую. Основание дна и верхней части имеют

форму равностороннего треугольника. На верхней части и одной грани

призмы находится наклейка-стикер для несанкционированного вскрытия.

Габаритные размеры в собранном виде картонной коробки №2 представлены

в таблице №7. Изометрическая проекция складной картонной коробки №2

представлена на рисунке №22 в приложении З.

23


Лист

ШКЦ. 02.00.000






Картонная коробка №3 имеет форму пакета с ручкой, с открывающейся

крышкой. На крышке есть накладка, которая позволяет надежно закрыть

крышку после первого и последующих открытий, на крышке находится

наклейка-стикер для несанкционированного вскрытия. Габаритные размеры в

собранном виде картонной коробки №3 представлены в таблице №8.

Изометрическая проекция складной картонной коробки №3 представлена на

рисунке №23 в приложении З.






Транспортная тара предназначена для перевозок, складирования и

хранения продукции. Транспортная тара представляет коробку

прямоугольной формы, выполненной из материала – гофрокартон.

Для разработки конструкции транспортной тары используют ГОСТ

13512-91 «Ящики из гофрированного картона для кондитерских изделий».

№

n/n Наименование параметров

Значение параметров

Транспортная

тара № 1


тара № 2


тара № 3

1 Длина, мм 219,0 285,0 120

2 Ширина, мм 433,0 165,0 50

3 Высота, мм 229,0 250,0 180

4 Количество коробок, шт. 16 10 16

Таблица 9 – Габаритные размеры в собранном виде транспортной тары

Размеры транспортной и потребительской тары должны быть увязаны

между собой и с размерами средств пакетирования, транспортного,

складского оборудования. Расположение потребительской тары в

транспортной для 3 – х видов картонных коробок представлено на рисунках

6, 7,8.

24


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Рисунок 6 – Схема расположения картонных коробок №1 в групповой

транспортной таре





При размещении рядов транспортной тары прямоугольного сечения на

поддонах необходимо учитывать габаритные размеры транспортной тары и

поддонов, а также возможность плотного расположение коробок к другу,

чтобы обеспечить транспортировку товара без повреждений и сдвигов.

Транспортную тару размещают на поддоне исходя из «ГОСТ 21140-88.

Размещение транспортной тары на поддоне для 3 – х гофроящиков

представлено на рисунках 9, 10,11.

25


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Рисунок 9 – Схема транспортной тары на поддоне для картонных коробок

№1


№2


№3

2.2 Конструктивные расчеты

Наружные размеры потребительской тары должны быть увязаны с

внутренними размерами транспортной тары с учетом требований к

количеству (массе) продукции и схеме укладок потребительской тары в

26


Лист

ШКЦ. 02.00.000

транспортную. При определении размеров потребительской тары основными

являются ее теоретические наружные размеры.

Теоретические наружные размеры потребительской тары включают ее

внутренний размер, толщину стенок и их деформацию после заполнения

тары, размеры комплектующих деталей и зазоры, необходимые для

укладывания потребительской тары в транспортную. [13]

Наружные и внутренние размеры потребительской тары картонной

коробки №1, №2, №3 представлены на рисунках 15, 16, 17 в приложении Б.

Теоретические наружные размеры потребительской тары L, B, H, мм,

вычисляют по формуле

L = А/К, (1)

где А – внутренний размер транспортной тары для рассчитываемого

размера потребительской тары по длине, ширине, высоте, мм,

К – количество единиц потребительской тары в ряду для одного

внутреннего размера транспортной тары.

Наружные размеры потребительской тары для картонной коробки №1,

№2, №3

L1 = 428,0/2 = 214,0;

B1 = 214,0/1 = 214,0;

H1 = 224,0/8 = 28,0.

L2 = 240,0/3 = 80,0;

B2 = 140/2 = 70,0;

H2 = 245,0/1 = 245,0.

L3 = 480,0/4 = 120,0;

B3 = 220,0/4 = 55,0;

H3 = 180,0/1 = 180,0.

Внутренние размеры (l, b, h) потребительской тары по длине, ширине,

высоте, диаметру вычисляют по формуле

l = L – (DL + b + c/k + f/k), (2)

где l – теоретический наружный размер тары по длине, мм; b –

теоретический наружный размер тары по ширине, мм; h – теоретический

наружный размер тары по высоте, мм; DL – суммарная величина деформации

по длине, ширине, высоте и диаметру наполненной тары, мм; b – суммарная

толщина двух стенок тары с учетом конструктивных деталей,

увеличивающих ее габаритные размеры (бортики, ручки и т. п.), мм; c –

величина зазора, необходимого для ручной или механизированной укладки

блока тары в ящик, мм; f – суммарная толщина комплектующих деталей, мм;

k – количество единиц потребительской тары в ряду для одного внутреннего

размера транспортной тары.

Величины Dl и c определяются экспериментально путем опытных

укладок.

Внутренние размеры потребительской тары по длине, ширине, высоте

для картонной коробки №1, №2, №3.

27


Лист

ШКЦ. 02.00.000

l1 = 214,0 – (2,0+1,2+2,0/2,0+0/2,0) = 210,8 мм;

b1= 214,0 – (1,0+1,2+1,0/2,0+0/1,0) = 211,3 мм;

h1 = 28,0 – (0,35+1,8+1,0/1,0+0/8,0) = 24,5 мм.

l2 = 80,0 – (0,1+0,6+0,2/2,0+0/5,0) = 78,3 мм;

b2 = 70,0 – (0,5+0,9+1,0/2,0+0/2,0) = 68,1 мм;

h2 = 245,0 – (1,6+1,5+1,0/1,0+0/1,0) = 240,9 мм.

l3 = 120,0 – (0,1+1,2+0,4/1,0+0,3/4,0) = 118,2 мм;

b3 = 55,0 – (0,2+1,2+0,2/1,0+0/4,0) = 53,4 мм;

h3 = 180,0 – (0,3+0,6+1,0/2,0+0,2/1,0) = 178,4 мм.

После определения теоретической длины, ширины и высоты

потребительской тары устанавливают количество ее единиц N, ед. в

транспортной таре по формуле

N = (M – mb) / m, (3)

где М – масса груза в единице транспортной тары, кг; m – масса брутто

изделия (товара) в единице потребительской упаковки или масса изделия при

упаковывании без потребительской тары, кг; mb – масса комплектующих

деталей и вспомогательных упаковочных средств в единице транспортной

тары, кг.

Количество единиц в групповой транспортной таре для картонной

коробки №1, №2, №3

N1 = (2,56 – 0,32) / 0,14 = 16;

N2 = (1,8 – 0,2) / 0,16 = 10;

N3 = (2,7 – 0,3) / 0,15 = 16;

Величина М определяется в зависимости от требований потребителя,

способов проведения манипуляций с транспортной тарой, требований к

сохранности продукции и других факторов. Если при погрузочно-

разгрузочных и транспортно-складских работах предусмотрен ручной труд,

то необходимо учитывать ограничения по нормам переноски грузов,

установленных государственными документами.

Внутренние размеры транспортной тары lT, bT, hT, мм, вычисляют по

формуле

l = L × k, (4)

где L – наружный размер потребительской тары по длине, ширине,

высоте, мм;

k – количество единиц потребительской тары в ряду для одного

внутреннего размера транспортной тары;

Внутренние размеры транспортной тары для картонной коробки №1

lТа = 214×2 = 428 мм;

bТа = 214×1 = 214 мм;

hТа = 28×8 = 224 мм.


lТв = 80×3 = 240 мм;

bТв = 70×2 = 140 мм;

28


Лист

ШКЦ. 02.00.000

hТв = 245×1 = 245 мм.


lТc = 120×4 = 480 мм;

bТc = 55×4 = 220 мм;

hТc = 180×1 = 180 мм.

Для сохранности в течение установленного срока годности конфеты

целесообразно упаковать в первичную тару – этикетку из фольги. Этот вид

материала широко распространен в кондитерской промышленности. Расчет

размеров первичной тары (фольги) приведен в таблице 8.

Площадь квадратной этикетки для одной конфеты диаметром 30 мм

определяют по формуле

S Э = a 2 , (5)

где S Э – площадь этикетки,

а – сторона квадрата.

S Э = 90 × 90 = 9000 мм.

а = 2πR + p, (6)

где p – припуск, мм,

R – радиус конфеты, мм.

а = 2 3,14 13 + 5 = 86,6 90 мм.

Для укладки шоколадных конфет в картонную коробку № 1

необходимо использовать коррексы. Размеры коррекса определяют,

учитывая внутренние габаритные размеры картонной коробки.

Соответственно, длина, ширина и высота коррекса составляет 204 × 210 ×

24,5 мм.

Для расчета КИМ (коэффициент использования материала)

необходимо рассчитать площади разверток картонных коробок. Площади

геометрических фигур развертки для картонной коробки №1, №2, №3

представлены на рисунках 27, 28, 29, 30 в приложении Б. Общая площадь

разверток определяется как сумма геометрических фигур, составляющих

развертку.

Площадь развертки картонной коробки определяется по формуле

Sразв.N = S N × n, (7)

где S N – геометрические фигуры, составляющие площадь развертки

картонной коробки, мм2,

n – количество геометрических фигур развертки. Соответственно, площадь развертки картонной коробки №1 Sразв.1, мм2,

рассчитывают по формуле

Sразв.1 = S1 × 3 + S5 × 4 + S14 × 2 + S15 × 2 + S17 × 2 + S8 × 2 + S9 × 2 + S10 × 2 + S11

× 4, (8)

где S1 – S25 – площади частей развертки картонной коробки №1,

мм2.

29


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Sразв.1 = 45796 × 3 + 5350 × 4 + 3800 × 2 + 4280 × 2 + 3540 × 2 + 3664 × 2 + 3895

× 2 + 3247,5 × 2 + 705,93 × 4 = 206464,72.

Исходя из условия равенства некоторых частей развертки картонной

коробки рассчитывают их площадь

Площадь частей прямоугольной формы рассчитываются по формуле

Sп = a × b, (9)

где a, b – стороны прямоугольника данной части развертки картонной

коробки, мм;

S1–S29 – площади частей развертки картонной коробки №1, мм2.

S1 = S2 = S3 = 214 × 214 = 45796;

S5 = S7 = S4 = S6 = 25 × 214 = 5350;

S15 = S16 = 20 × 214 = 4280.

Площадь частей развертки S13, S14, мм2, рассчитывают по формуле

S13,14 = a × b + (2

1× d × c) × 2 , (10)

S17,18 = a × b + (2

1 × d × c) × 2,

S10, 23 = a × b + (2

1 × d × c) × 2.

S13, 14 = 170 × 20 + (2

1 × 20 × 20) × 2 = 3800;

S17, 18 = 170 × 20 + (2

1 × 7 × 20) × 2 = 3540;

S10, 23 = 214 × 15 + (2

1 × 2,5 × 15) × 2 = 3247,5.

где a, b, с, d – размеры данной части развертки картонной коробки, мм;

Площадь частей развертки S11, S12, S19, S20 мм2, рассчитывают по

формуле:

S11, 12, 20, 19 = a × b + 2

1 × π × r2 + с × e + 2

1 × π × r2 + f × k, (11)

S11, 12, 20, 19 = 19 × 17 + 2

1 × 3,14 × 132 + 5,5 × 5 + 2

1 × 3,14 × 3,82 + 13,5 × 5

= 705,93

где a, b – размеры данной части развертки картонной коробки, мм;

r – радиусы элементов части № 11, 12, 19, 20 развертки коробки,

мм;

π = 3,14.

Площадь частей развертки S8, S21 мм2, рассчитывают по формуле:

S8, 21 = a × b + (c × d + 2

1 × f × k + j × e) × 2, (12)

S8, 21 = 15 × 214 + (10 × 20 + 2

1 × 3 × 2 + 8 × 3) × 2 = 3664.


30


Лист

ШКЦ. 02.00.000

S9, 22 = a × b + (c × d) × 2 + (2

1 × e × k × 2), (13)

S9, 22 = 172 × 20 + (21 × 10) × 2 + (2

1 × 7 × 5 × 2) = 3895.

Площадь развертки картонной коробки №2 (часть1) рассчитывают по

формуле:

Sразв.2 = S1 × 3 + S5 × 2 + S6 + S4, (14)

где S1 – S6 – площади частей развертки картонной коробки №2, мм2.

Sразв.2 = 19617,27 × 3 + 700 × 2 + 3919,18 + 2350 = 66520,99.

Площадь частей развертки S7, S5, S4 мм2, рассчитывают по формуле

(10)

S7 = S5 = a × b + (2

1 × d × c) × 2,

S7 = S5 = 60 × 10 + (2

1 × 10 × 10) × 2 = 700,

S4 = 225 × 10 + (2

1 × 10 × 10) × 2 = 2350.

Площадь частей развертки S1, S2, S3 мм2, рассчитывают по формуле:

S1 = S2 = S3 = a × b + (c × e) × 2 + f × k × 2

1 × π × r2, (15)

S1 = S2 = S3 = 234 × 80 + (30 × 11) × 2 + 20 × 11 × 2

1 × 3,14 × 112 = 19617,27

Площадь частей развертки S6 мм2, рассчитывают по формуле:

S6 =

2

1 × AB × AC × sin 60o, (16)

S6 =

2

1 × 80 × 80 × 2

3 = 3919,18.

Площадь развертки картонной коробки №2 (часть2) рассчитывают по

формуле:

Sразв.2 = S1 + S2 × 2 + S5 + S6 × 2 + S8, (17)


Sразв.2 = 18698,7 + 15595,06× 2 + 3860,61 + 694× 2 + 2545 = 57682,43.

Площадь частей развертки S1 мм2, рассчитывают по формуле (9)

S1 = 244,5 × 79,4 = 19413,3


S2 = S3 = AB × BC – (π × a × b), (18)

S2 = S3 = 158,8 × 244,5 – (3,14 × 38 × 64) = 31190,12.


S5 =

2

1 × 79,4 × 79,4 × 2

3 = 3860,61

Площадь частей развертки S6, S7 мм2, рассчитывают по формуле (10)

S6 = S7 = 59,4 × 10 + (2

1 × 10 × 10) × 2 = 694


31


Лист

ШКЦ. 02.00.000

S8 = 244,5 × 10 + (2

1 × 10 × 10) × 2 = 2545

Площадь развертки картонной коробки №3 рассчитывают по формуле:

Sразв.3 = S1 + S3 × 2 + S2 × 2 + S5 + S7 + S6 × 2 + S9 + S10 + S11, (19)


Sразв.3 = 21600 + 20983,07 × 2 + 9735 × 2 + 5850 + 3725 + 1540 × 2 + 2345 +

4663,67+ 445,6 = 124745,41


S1 = 180 × 120 = 21600

Площадь частей развертки S2, S4 мм2, рассчитывают по формуле (10)

S2 = S4 = a × b + (2

1 × c × d) × 2,

S2 = S4 = 174 × 55 + (2

1 × 27,5 × 6) × 2 = 9735.


S3 = a × b – (c × d + 2

1 × π × r2), (20)

S3 = 120 × 180 – (36 × 15 + 2

1 × 3,14 ×72) = 20983,07.


S5 = a × b - c × d, (21)

S5 = 120 × 15 - 50 × 15 = 5850.


S7 = a × b + c × d + (2

1 × e × k) × 2, (22)

S7 = 50 × 35 + 50 × 15 + (2

1 × 35 × 35) × 2 = 3725.


S6 = S8 = a × b + (2

1 × c × d) + (2

1 × e × k) × 2, (23)

S6 = S8 = 50 × 20 + (2

1 × 35 × 35) + (2

1 × 12 × 15) × 2 = 1540.


S9 = a × b + (2

1 × d × c) × 2,

S9 = 224,5 × 10 + (2

1 × 10 × 10) × 2 = 2345.


S10 = a × b + (c × d × 2

1 × π × r2) + (e × k) × 2 + (j × h) × 2 + (2

1 × x × y) × 2 + n ×

m – (k × y + 2

1 × π × r2), (24)

S10 = 72 × 27 + (16 × 15 × 2

1 × 3,14 ×112) + (16 × 12) × 2 + (6 × 15) × 2 + (2

1 ×

36 × 4) × 2 + 104 × 22 – (36 × 15 + 2

1 × 3,14 × 72) = 4663,67 .


32


Лист

ШКЦ. 02.00.000

S11 = 16 × 20 + (3,14 × 4 × 10) = 445,6

Аналогично, рассчитывают площадь разверток из гофрокартона для

транспортной тары.

Площади разверток транспортной тары Sт, мм2, рассчитывают по

формуле

Sт = S1 + S2 + S3 + S4 + S5 + S6 + S7 + S8 + S9 + S10 + S11, (25)

где Sт – площадь развертки транспортной тары,

S1, S2, S3, S4, S5, S6, S7, S8, S9, S10, S11 – площади основных и

вспомогательных частей развертки транспортной тары, мм2.

Sт1

= 49807,5 + 50151 + 99157 + 98355,5 + 6870 +364530 + 177045 = 845916

Sт2 = 60375 + 61250 + 36250 + 35375 + 7500 +75194+ 130585= 406529

Sт3 = 89262,5 + 89725 +41625 + 40977,5 + 5500 + 188634+419733 = 875457

Площадь частей развертки транспортной тары №1 S N , мм2

рассчитывается по формуле (9).

S1 = 217,5 × 229 = 49807,5;

S2 = 219 × 229 = 50151;

S3 = 433 × 229 = 99157;

S4 = 429,5×229 = 98355,5;

S5 = 30×229 = 6870;

S6 = S7 = S10 = S11 = (419×217,5) × 4 = 364530;

S8 = S9 = S12 = S13 = (203,5×217,5) × 4 = 177045.



S1 = 241,5 × 250 = 60375;

S2 = 245 × 250 = 61250;

S3 = 145 × 250 = 36250;

S4 = 141,5×250 = 35375;

S5 = 30×250 = 7500;

S6 = S7 = S10 = S11 = (131×143,5) × 4 = 75194;

S8 = S9 = S12 = S13 = (227,5×143,5) × 4 =130585.



S1 = 483,5 × 185 = 89262,5;

S2 = 485 × 185 = 89725;

S3 = 225 × 185 = 41625;

S4 = 221,5×185 = 40977,5;

S5 = 30×185 = 5500;

S6 = S7 = S10 = S11 = (211×223,5) × 4 =188634;

S8 = S9 = S12 = S13 = (469,5×223,5) × 4 = 419733

Для того чтобы правильно спроектировать чертеж развертки,

необходимо учесть припуски на фальцовку. Припуск на фальцовку зависит

33


Лист

ШКЦ. 02.00.000

от нескольких параметров: плотности и толщины материала, профиля

биговочной канавки и конструкции тары.

Расчёт припуска на фальцовку проводится с учетом некоторых

особенностей конструкции гофрокартона: толщины и свойств плоских слоев,

профиля и свойств гофрированных слоев.

l1 = L + (S/2) (26)

b1 = B + S (27)

l2 = L + S (28)

b2 = B + (S/2) (29)

P = 30 – 40 (30)

h = H + S (31)

m = B/2 + S/2 +1 (32)

l3 = l1 – f (33)

b3 = b1 – f (34)

f = 2S (35)

где L – внутренний размер транспортной тары по длине, мм; В – внутренний

размер транспортной тары по ширине, мм; Н – внутренний размер

транспортной тары по высоте, мм; S – толщина картона, мм; l1, l

2 - длина

стенки картонного ящика, мм; b1, b

2 - ширина стенки картонного ящика, мм;

Р – длина соединительных клапанов, мм; h – расстояние между продольными

рилевками, мм; m – расстояние от продольной рилевки до кромки клапана,

мм; l3 – длина клапана длинной стенки картонного ящика, мм; b3 – длина

клапана торцевой стенки, мм; f – ширина прорезей, мм.

Расчетные размеры раскроя транспортной тары для картонной коробки

№1

l1 = 214,0 + (7,0/2) = 217,5 мм;

b1 = 428,0 + 7,0 = 435,0 мм;

l2 = 214,0 + 7,0 = 221,0 мм;

b2 = 428,0 + (7,0/2) = 431,5 мм;

P = 30,0 мм;

h = 224,0 + 7,0 = 231,0 мм;

m = 428,0/2 + 7,0/2 +1 = 218,5 мм;

l 3 = 217,5 – 10,0 = 207,5 мм;

b3 = 435,0 – 10,0 = 425,0 мм;

f = 2 × 5 = 10 мм.

Расчетные размеры раскроя транспортной тары для картонной коробки №2

l1 = 240,0 + (7,0/2) = 243,5 мм;

b1 = 140,0 + 7,0 = 147,0 мм;

l2 = 240,0 + 7,0 = 247,0 мм;

b2 = 140,0 + (7,0/2) = 143,5 мм;

P = 30,0 мм;

h = 245,0 + 7,0 = 252,0 мм;

34


Лист

ШКЦ. 02.00.000

m = 140,0/2 + 7,0/2 +1 = 74,5 мм;

l 3 = 243,5 – 10,0 = 233,5 мм;

b3 = 147,0 – 10,0 = 137 мм;

f = 2 × 5 = 10 мм.

Расчетные размеры раскроя транспортной тары для картонной коробки

№3

l1 = 480,0 + (7,0/2) = 483,5 мм;

b1 = 220,0 + 7,0 = 227,0 мм;

l2 = 480,0 + 7,0 = 487,0 мм;

b2 = 220,0 + (7,0/2) = 223,5 мм;

P = 30,0 мм;

h = 180,0 + 7,0 = 187,0 мм;

m = 220,0/2 + 7,0/2 +1 = 114,5 мм;

l 3 = 185,0 – 14,0 = 171,0 мм;

b3 = 225,0 – 14,0 = 211 мм;

f = 2 × 5 = 10 мм.

Габаритные размеры разверток картонных ящиков вычисляют по

формулам

l = b1 + l

1 + l

2 + b

2 + P, (36)

b = h + 2 × m, (37)

где l – длина развертки картонного ящика, мм;

b – ширина развертки картонного ящика, мм.

Габаритные размеры развертки транспортной тары для картонной

коробки №1

l = 217,5 + 435,0 + 221,0 + 431,5 + 30 = 1335,0 мм;

b = 231,0 + 2 × 218,5 = 668,0 мм.

Габаритные размеры развертки транспортной тары для картонной коробки

№2

l = 243,5 + 147,0 + 247,0 + 143,5 + 30 = 811,0 мм;

b = 252,0 + 2 × 74,5 = 401,0 мм.

Габаритные размеры развертки транспортной тары для картонной коробки

№3

l = 483,5 + 227,0 + 487,0 + 223,5 + 30 = 1451,0 мм;

b = 187,0 + 2 × 114,5 = 416,0 мм.

Сопротивление сжатию Р, Н определяют по формуле:

P = Sp × St × S × A, (38)

Где Sp – коэффициент прочности при одновременной нагрузке; St –

коэффициент прочности при длительной нагрузке; S – нагрузка на нижний

ящик при возможной высоте штабелирования, Па; А – площадь основания

ящика, м2; P1– Сопротивление сжатию для картонной коробки №1, Н; P

2–

35


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Сопротивление сжатию для картонной коробки №2, Н; P 3 – Сопротивление

сжатию для картонной коробки №3, Н.

P1 = 10 × 1,92 × 150,48 × 0,094 = 271,0;

P2 = 10 × 1,92 × 88,25 × 0,035 = 59,3;

P 3 = 10 × 1,92 × 212,8 × 0,109 = 445,34.

Рассчитанная величина сопротивления ящика сжатию при определенной

высоте штабелирования не должна превышать сопротивление картона

сжатию:

P ˂ D, (39)

где – D усиление сопротивления сжатию Н, должна соответствовать

значению ГОСТ 9582–96.

Если рассчитанное значение P ˃ D, необходимо подобрать другую

марку картона.

Коэффициент прочности при единовременной нагрузке определяют по

формуле

Sp = 100/Ps, (40)

где Ps – изменение сопротивления сжатию, учитывающее

распределение нагрузки на поверхности ящика, % (определяется

графически).

Sp = 100 / 10 = 10.

Коэффициент прочности, учитывающий длительность нагрузки,

определяют по формуле

St = 100/Ƞ, (41)

где Ƞ - процент относительной нагрузки на ящик, определяемый по

графической зависимости, от продолжительности действия нагрузки.

St = 100 / 52 = 1,92.

Нагрузка на нижний ящик при возможной высоте штабелирования S

вычисляют по формуле

S = n × Q, (42)

где Q – вес груза в ящике, Н.

S1 = 6 × 25,08 = 150,48 Па;

S2 = 5 × 17,65 = 88,25 Па;

S3 = 8 × 26,6 = 212,8 Па.

Q = m × g, (43)

где m – масса груза в ящике, кг; g – ускорение свободного падения, g =

9,81 м/c2; n – количество рядов в штабеле, шт.

Вес груза в транспортной таре для картонной коробки №1, №2, №3, Н

Q1 = 2,56 × 9,81 = 25,08 Н;

Q2 = 1,8 × 9,81 = 17,65 Н;

Q3 = 2,72 × 9,81 = 26,6 Н.

n = H/h, (44)

где H – высота штабеля, м;

36


Лист

ШКЦ. 02.00.000

h – высота ящика, м.

Количество рядов в штабеле для картонной коробки №1

n1 = 1374/229 = 6.


n2 = 1250/250 = 5.


n3 = 1480/185 = 8.

Высоту штабеля устанавливают на ящики для конкретных видов

продукции с учетом свойств упаковываемой продукции полной вместимости

или грузоподъемности транспортных средств. Если высота не установлена,

то при определении расчетного усилия сопротивления сжатию её принимают

равной не менее 250 см. [14]

Высоту штабеля Hd , мм определяют из следующего условия с учетом

сроков хранения по ГОСТ 18211

Hd = n × h,

Hd1 = 6 × 229 = 1374 мм;

Hd2 = 5 × 250 = 1250 мм;

Hd 3 = 8 × 185 = 1480 мм.

Площадь основания ящиков для картонных коробок № 1, 2, 3, м2

А1 = 0,219 × 0,433 = 0,094 м2;

А2 = 0,245 × 0,145 = 0,035 м2;

А3 = 0,485 × 0,225 = 0,109 м2.

D = (0,1 × K × G × (Hd – h)) / h , (45)

где D – величина сопротивления сжатию картона, Н; К – коэффициент

запаса прочности, учитывающий нагрузки, возникающие при

транспортировании и хранении, равный: 1,6 – при хранении продукции до 30

дней; 1,65 – при хранении продукции от 31 до 100 дней; 1,85 – если срок

хранения продукции в HД не оговорен; G – масса продукции в ящике, кг; Hd

– высота штабеля, м; h – наружная высота ящика, м.

Соответственно, усиление сопротивления сжатию картона D, МПа для 3-

х разрабатываемых коробок

D1 = (0,1 × 1,85 × 2,56 × (1,374 – 0,229)) / 0,229 = 2,36 МПа;

D2 = (0,1 × 1,85 × 1,8 × (1,25 – 0,25)) / 0,25 = 1,33 МПа;

D 3 = (0,1 × 1,85 × 2,72 × (1,48 – 0,185)) / 0,185 = 3,52 МПа.

Для обеспечения требуемой прочности картонных ящиков картон

должен иметь необходимый показатель сопротивления излому Рн (Н/м),

который определяют по формуле

Риз = ,)(235,3

250

bl

Р

(46)

где l – длина ящика, м;

b – ширина ящика, м.

37


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Соответственно, требуемый показатель сопротивления излому для

картонных коробок

Риз = )433,0219,0(235,3

250271

= 5,78 Н/м.

2.3 Разработка дизайн-проекта

Упаковка – это защитная оболочка, обеспечивающая сохранность

товара в процессе транспортировки и хранения. Упаковка не просто средство

содержания продукции, а система взаимосвязи производителя, продавца и

потребителя товаров. Она должна обеспечивать выполнение операций

специальной обработки продукции, ее дозирования и укупорки. От упаковки

требуется обеспечение длительного хранения продукции, удобство

транспортировки, размещение на витринах, прилавках магазинов,

складирование. Упаковке необходим привлекательный внешний вид, т.е

красивый дизайн и при этом упаковка должна быть информативной, т.е на

ней должна быть информация о товаре, находящемся внутри неё,

информация о сроках и условиях хранения, различные знаки.

Основными функциями упаковки являются: дозирующая, защитная,

транспортная, хранения, рекламная, маркетинга, информационная,

эксплуатационная и функция защиты от подделки. Качественная упаковка,

сделанная на современном оборудовании с использованием дорогостоящих

материалов, является эффективным средством защиты от контрафактной

продукции. Так как производство такой упаковки требует больших

материальных затрат, что становится невозможным в условиях кустарного

производства.

Проектирование упаковки включает в себя несколько этапов:

1. Маркетинговые исследования (сбор данных о упаковываемом товаре,

о товарах конкурентах, анкетирование потенциальных потребителей об их

предпочтениях в выборе товара);

2. Разработка концепции;

3. Выбор конструкции упаковки (выбор формы, материала, цветовой

гаммы, шрифтов, разработка способа маркировки товара и т. д);

4. Создание макета упаковки в программе.

Создание упаковки можно рассматривать как один из важных

элементов реализации маркетинга. Поместив товар в эффектную упаковку,

можно обеспечить более эффективные продажи, чем при проведении других

маркетинговых мероприятий, в частности рекламы. Это определяется рядом

факторов. Вот основные из них:

38


Лист

ШКЦ. 02.00.000

- Упаковка с продуманным, красивым дизайном будет привлекать

больше внимания к товару, который в ней находится;

- Упаковка имеющая более удобную, эргономическую форму будет

пользоваться большим спросом, чем упаковка неудобной формы;

- При выборе товара покупатель ориентируется на более известный,

зарекомендованный и проверенный бренд, поэтому чтобы новый товар

пользовался спросом он должен привлекать внимание, быть заметным и

узнаваемым.

В дизайне упаковки присутствуют вербальные и невербальные

средства коммуникации с покупателем. К вербальным средствам относится

вся информация, которая передается через текст (информация о сроках

хранения, о содержании товара, название торговой марки, адрес

производителя и. т. д). К невербальным средствам информации относятся

элементы графического содержания (цвет, форма, линии, изображения). Так,

например, определённая цветовая гамма вызывает ассоциации с

определённым продуктом (например, фиолетовые и пурпурные цвета могут

ассоциироваться с черносливом или изюмом, оранжевый с апельсином или

манго). Невербальная информация может указывать на какую аудиторию

ориентирован продукт. Красивый, изысканный дизайн, например,

подарочной упаковки дорогого шампанского ориентирован на более

состоятельную категорию населения, а не на студентов, яркая упаковка

подходит детям, вызывающая подросткам-тинэйджерам. Упаковка

средствами вербальной и невербальной информации разделяет

покупательскую аудиторию по социальному статусу, половой

принадлежности, культурному уровню, возрастным особенностям и др.

Задачей данного дипломного проекта является разработка дизайна трех

упаковок шоколадных конфет, учитывающих все необходимые требования и

аспекты: маркетинговые, рекламные, эстетические, информационные,

технологические, экономические, санитарно-гигиенические, эргономические.

Разработка оригинального вида упаковки. Разработка торговой марки

компании. Создание уникального узнаваемого дизайна за счет применения

графических элементов и изображений, выделяющего его среди других

товаров.

Данный продукт ориентирован на взрослую состоятельную группу

населения в возрасте от 25 до 55 лет. Для людей, которые хотят показать

свой статус, изысканный вкус, выразить благодарность или чувство

симпатии. Они выбирают хороший, качественный продукт и готовы платить

за него. Продукт можно отнести к типу подарочной продукции, которую

дарят любимому человеку, близкому родственнику, другу. Мужчина,

желающий предстать перед женщиной джентльменом, предпочитает

конфеты в изысканной упаковке, так как это даст понять даме, что она

кажется ему такой же изысканной и утонченной.

39


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Для упаковки №1 выбрана квадратная форма упаковки (214x214x28

мм), с открывающейся крышкой. Небольшая, компактная за счёт маленькой

высоты. Такая упаковка удобная с точки зрения эргономики.

В пакет можно положить несколько таких упаковок, при этом форма

упаковок не деформируется. Материалом для изготовления служит

мелованный картон, все элементы дизайна кроме фона лакируются для

придания декоративности и дополнительной защиты. Вес продукта: 160 г.

Для упаковки №2 выбрана форма треугольной призмы, в основании

равносторонний треугольник (80x70x245 мм). Упаковка состоит из двух

частей, входящих друг в друга. В процессе маркетинговых исследований

было выявлено, что в настоящее время нет упаковок шоколадных конфет

такой формы, что выгодно выделяет её среди товаров конкурентах. В

дополнительной части упаковки, входящей в основную часть есть отверстие

в форме эллипса, через которую можно просмотреть конфеты. Отверстие

придает функцию декоративности. Над эллипсом расположена фраза: «С

любовью…», фраза станет приятным сюрпризом для того, кому будет

подарены эти конфеты. Материалом для изготовления служит мелованный

картон, все элементы дизайна кроме фона лакируются для придания

декоративности и дополнительной защиты. Вес продукта: 180 г.

Для упаковки №3 выбрана форма пакета с вырезанной ручкой

(120x55x180 мм). При анкетировании потенциальных потребителей было

выявлено, что такая упаковка по мнению потребителей является удобным и

интересным технологическим решением. Для закрытия крышки после

первого вскрытия предусмотрен дополнительный ярлычок, который входит в

упаковку, который надежно фиксирует крышку от самораскрытия. Сверху

налеплена этикетка-стикер в виде товарного знака компании. Она служит

элементом декора и является средством защиты от несанкционированного

вскрытия, так после первого вскрытия она не будет прилипать так же, как до

него.

Дизайн упаковок разрабатывался с учётом того, что данный вид

упаковки относится к категории подарочной продукции. Образно-

стилистическое решение этих упаковок должно ассоциироваться у

покупателя с праздником, с чем-то радостным, красивым. Это передается с

помощью невербальных средств коммуникации, таких как цвет, графика.

Тонкие золотые ленты доминирующие элементы в квадратной и

призматической упаковках передают атмосферу праздника, ассоциируются с

подарками. Все элементы графики гармонично сочетаются друг с другом.

Торговая марка – ключевой элемент композиции упаковки. Она

является ярким акцентом композиции. В торговой марке использована

градиентная заливка, и создается эффект свечения, будто что-то светится

внутри. Вкусный бордовый цвет торговой марки подчеркивает

концептуальное решение дизайна и указывает на то, что продукт относится к

пищевой отрасли. Тонкая линия, разной ширины, расположенная рядом со

40


Лист

ШКЦ. 02.00.000

шрифтовой композицией указывает на утонченность и изысканность.

Вариантами названия торговой марки были такие названия как: «Эталон

вкуса», «Роскошь вкуса», «Магия вкуса», «Палитра вкуса». Но выбран был

вариант «Магия вкуса», так как основной идеей дизайна является волшебство

и магия. Магический вкус конфет, который побуждает потребителя покупать

этот продукт снова и снова.

В упаковке №1 и №2 с использованием белого цвета выполнено

сияние, которое выгодно подсвечивает изображение конфет, а также

передает основную идею дизайна, связанную с названием торговой марки

«Магия вкуса». Сияние за конфетами ассоциируется с волшебством и магией.

Слоган компании: «Познавший магию вкуса навсегда становится

поклонником шоколадных традиций!».

В упаковке формы пакета с ручкой тоже есть элемент магии и

волшебства, сияние исходит от торговой марки, возвышаясь вверх,

распространяясь на всё вокруг. А тонкая золотая линия и линия, которая идет

по контуру полу-эллипса, где расположено изображение конфет,

подчеркивают изысканность и утончённость.

Обязательное информационное наполнение товара на упаковке

включает в себя: фирменное наименование продукта, товарный знак,

количество продукта в упаковке, информацию о том где был произведен

товар, ингредиентный состав продукта, пищевая ценность, наличие добавок и

наполнителей, условия хранения продукта, срок изготовления и срок

годности товара, способ приготовления, стандарты на основании которых

этот продукт был произведен (ГОСТ, ТУ) или которым он соответствует знак

Российского Стандарта).

Дополнительное (рекламное) информационное наполнение включает в

себя различные рисунки, графические элементы, слоганы, информация о

действующих акциях, разновидностях продукта. Обязательным элементом на

упаковке является: штрих-код; масса нетто; знак сертификации; товарный

знак, дата изготовления; состав продукта; наполнители и добавки;

информация о том где был произведен продукт.

В упаковке №1 лицевая сторона содержит информацию о названии и

наименовании продукта, она расположена по центру композиции. Оборотная

сторона содержит обязательную информацию о составе продукта, сроках

хранения, место изготовления, контакты производителя, штрих-коды и. т. д.

На лицевой стороне основная надпись выполнена шрифтом Monotype

Corsiva, дополнительная шрифтом Cambia. На оборотной стороне основные

надписи выполнены тем же шрифтом, что и на основной, а тексты

информационного содержания выполнены шрифтом Arial, расположены по

центральной оси. Средством информации так же служит изображение

конфет, которое указывают на то какие конфеты содержатся в упаковке.

Дополнительная сторона служит средством декора и средством

дополнительной информации, где написан слоган шрифтом Monotype

41


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Corsiva. Возможны другие варианты текста: поздравления, пожелания,

информация о преимуществах товара. На этой стороне размещена миниатюра

изображения конфет. Информация о наименовании продукта расположена по

оси со смещением в право, а текст слогана расположен по оси со смещением

влево. Этот эффект сделан для того, чтобы обыграть композицию, которая

содержит элементы золотой ленты. Торговая марка располагается на

лицевой, оборотной и дополнительной сторонах упаковки.

В упаковке №2 на двух гранях по центру композиции содержится

информация о названии и наименовании продукта, изображение конфет. На

двух гранях основная надпись выполнена шрифтом Monotype Corsiva,

дополнительная шрифтом Cambia.

Одна грань содержит обязательную информацию о составе продукта,

сроках хранения, место изготовления, контакты производителя, штрих-коды

и. т. д. На грани где расположена дополнительная информация о продукте

выбран шрифт Arial. Все шрифтовые композиции расположены по

центральной оси. Торговая марка расположена на трёх основных гранях, а

также ее миниатюра расположена на второй части упаковки, входящей в

основную. На этой части, над вырезом в форме эллипса расположена

текстовая композиция декоративной направленности. Вырез повторяет

форму торговой марки, служит средством информации о содержимом, так

как через него видно продукт.

В упаковке №3 лицевая сторона содержит информацию о названии и

наименовании продукта, торговую марку, изображение конфет, которое

служит средством информации. Оборотная сторона содержит обязательную

информацию о составе продукта, сроках хранения, место изготовления,

контакты производителя, штрих-коды и. т. д. В упаковке №3 все надписи

выполнены шрифтом Arial. Шрифтовые композиции простые и лаконичные

не отвлекают внимания от яркой графики. Шрифт торговой марки Cambia.

В упаковке №1 симметричная, статическая композиция, центральным

элементом композиции является изображение конфет с сиянием. Второй

важный элемент – это торговая марка, основная надпись с наименование

продукта тоже является одним из основных компонентов композиции, все

остальные элементы можно считать дополнительными. При том, что все

основные элементы подчиняются статичной композиции, присутствует

небольшая динамика за счет дополнительных элементов графики, хаотично

располагающихся тонких линий и более толстых линий, образующих форму

паралоепипида. За изображением конфет расположены тонкие линии с

прозрачной заливкой, выигрышно заполняющие фон.

Дополнительная сторона имеет статичную, но ассиметричную

композицию, шрифтовые композиции и изображение конфет смещены

вправо и влево, выгодно обыгрывая элементы золотой ленты. Шрифт со

слоганом расположен на тонких линиях с прозрачной заливкой, таких же, как

и на лицевой стороне.

42


Лист

ШКЦ. 02.00.000

В упаковке №2 симметричная, статичная композиция. Все элементы

расположены по центральной оси. Основными элементами композиции, так

же, как и в первой упаковке является изображение конфет и товарный знак.

Есть тонкий намек на динамику, за счет смещения одной ленты

относительно другой на верхней части композиции.

В упаковке №3 асимметричная, динамичная композиция. Торговая

марка расположена со смещением влево, является главным элементом, у нее

более крупный размер чем на других двух упаковках. В правой стороне

композиции расположен полу-эллипс повторяющий форму торговой марки, с

изображением конфет, он развернут под углом 15 град. и имеет тоже

направление, что и линия, на которой расположен товарный знак.

Шрифтовые композиции расположены по форме полу-эллипса. Динамика

присутствует и в самой торговой марке, так как шрифтовая композиция

расположена под углом 25 град.

Выбор цвета играет огромное влияние на впечатление человека от

увиденного, цвет помогает лучше запоминать и различать ту или иную

информацию. Чем ярче и заметнее упаковка, тем больше у неё шансов найти

своего потребителя. Потребитель вряд ли обратит свое внимание на неяркую,

бесцветную упаковку. У каждого бренда, существуют свои фирменные цвета,

которых они придерживаются в дизайне.

Колористическое решение для этих упаковок выбрано яркое и в тоже

время лаконичное. Так как товар ориентирован все же больше на женскую

часть населения, такая упаковка конфет будет отличным подарком для

женщин, а большинство женщин любят всё яркое, заметное, красивое.

Основные цвета, присутствующие в дизайне: бордово-фиолетовый,

золотой, коричневый, белый. Бордово-фиолетовый и золотой ассоциируются

с праздником, роскошью, изысканностью. Бордово-фиолетовый цвет

вызывает вкусные ассоциации, ассоциируется с черносливом, который

содержится в конфетах. Коричневый ассоциируется с шоколадом, какао,

различными сладостями, вызывает вкусные ассоциации.

Белый цвет использован в текстовой информации, он контрастно

выделяет шрифт на тёмно-коричневом фоне.

В дизайне любой упаковке существуют постоянные и изменяемые

элементы формирующие ассортиментный ряд продукции. К постоянным

элементам лицевой стороны упаковки №1 относятся: торговая марка,

золотые линии и линии с прозрачной заливкой. К изменяемым относятся:

изображение конфет, цвета градиентной заливки между золотыми полосами.

Продолжить ассортиментный ряд можно поменяв изображение конфет, на

конфеты с другой начинкой и цвета градиентной заливки между золотыми

полосами, например, на оттенки коричневого или на оттенки бордового

цвета. К постоянным элементам упаковки №2 относятся: все элементы кроме

фона градиентной заливки. Возможны градиенты из коричневого в

43


Лист

ШКЦ. 02.00.000

салатовый, например, для начинки с фисташками; из коричневого в бежевый

для сливочной начинки и др.

К постоянным элементам упаковки №3 относятся: все элементы кроме

изображения конфет и фона в левой части упаковки где находится торговая

марка. Возможно использование таких цветов для фона как: светло-

коричневый, пурпурный, бежевый.

Защитой от контрафактного производства продукции является сложная

дорогостоящая технология производства данных упаковок. Сложная высечка

и биговка, высококачественная цветная печать, лакирование. Покрытие

лаком декоративных графических элементов и шрифтов на матовом фоне,

для усиления эффекта декоративности. Тиснение фольгой некоторых

участков для придания эффекта золотого металлика.

Коррексы особой сложной формы, алюминиевая фольга, подложка из

пленки все это невозможно повторить в условиях недостатка хорошего

дорогостоящего оборудования.

2.4 Разработка фирменного стиля

Фирменный стиль – это средство формирования имиджа компании,

определенный набор цветовых, словесных, текстовых и графических

постоянных элементов, обеспечивающих визуальное смысловое единство

предлагаемых компанией товаров и услуг. Фирменный стиль — это один из

наиболее современных и актуальных видов рекламы.

Функции фирменного стиля:

- помогает выводить новые товары на рынок;

- формирование и поддержка быстро узнаваемого, оригинального и

привлекательного образа компании, что способствует повышению ее

престижа и репутации;

- фирменный стиль способствует идентификации товаров и рекламы,

указывает на их связь с фирмой и их общее происхождение;

- способствует повышению корпоративного духа, объединяет

сотрудников и вырабатывает чувство причастности к общему делу;

- повышает эффективность средств маркетинговых коммуникаций;

- помогает достичь единства рекламы и других средств маркетинговых

коммуникаций;

- выделение товаров и рекламы фирмы из общей массы аналогичных.

К основным элементам фирменного стиля относятся:

- товарный знак;

- фирменный логотип;

- фирменный слоган;

- фирменная графика;

- фирменные цвета.

44


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Носителями фирменного стиля могут быть: буклеты, визитки, баннеры,

диски, кружки, ручки, бланки, пропуски, бейджики, фирменная одежда,

папки, каталоги, календари, пакеты, записные книжки, оформление

интерьера с элементами фирменного стиля, машина и др. [14]. Элементы

фирменного стиля представлены в приложении Д на рисунке №20.

3 Технологическая часть

3.1 Выбор и характеристика основных и вспомогательных материалов

для печати

На проектируемом предприятии для нанесения изобразительной и

текстовой информации на картонную основу и бумагу используется офсетная

печать. Материалы, используемые для офсетной печати: картон, краска

офсетная триадная (голубая, пурпурная, желтая, черная), лак офсетный

глянцевый, фольга золотая (для тиснения), офсетные пластины (формы),

проявитель для офсетных формных пластин, защитное гуммирующее

покрытие для форм, очиститель для пластин, увлажняющий раствор, смывка

для резины и красящих валиков, противоотмарывающий порошок.

Для разрабатываемых коробок шоколадных конфет выбран картон

Crystal Pack фирмы берег (г. Санкт-Петербург). Односторонний упаковочный

картон (GC1). Лицевая сторона имеет двухкратное мелование, оборот имеет

легкое мелование [15].

Краски триадные для офсетной листовой печати пищевой упаковки

«Corona-MGA» немецкой компании hubergroup. Нейтральные краски

CORONA-MGA подходят для печати упаковки пищевых продуктов [16].

Глянцевый защитный лак ACRYLAK GLOSS подходят для нанесения

способами «сырое-по-сырому» и «сырое-по-сухому» в листовых офсетных

машинах через лакировальную секцию. ACRYLAC GLOSS - лак для

полиграфии с быстрым высыханием, высокой стойкостью к слипанию в

стопе, хорошей стойкостью к истиранию, хорошим матовым эффектом и

равномерностью растекания [17]

Глянцевый, воднодисперсионный лак АКВАЛАК-605 (Россия), стойкий

к истиранию. Нанесение лака при помощи лакировальных секций офсетной

печатной машины на бумагу или картон. Подходит для производства

пищевой упаковки, обладает низким остаточным запахом [18].

Термальные СТР пластины AGFA серии ENERGY ELITE PRO

являются новым поколением двухслойных позитивных термальных пластин

для печати коммерческой и упаковочной продукции [19].

Увлажняющий раствор Hydrofast GS 307 может применяться со всеми

типами машин листового офсета и систем увлажнения. Hydrofast GS 314 –

45


Лист

ШКЦ. 02.00.000

универсальное применение на листовых машинах для печати с содержанием

спирта для мягкой воды и воды средней жесткости [20].

Противоотмарывающий порошок VARN серии «Coated Medium Anti

Set-Off Powder» изготовлен на основе крахмала. Порошок имеет специальное

покрытие частиц, обеспечивающее улучшенное скольжение оттисков.

Порошок отталкивает воду и притягивается к краске, что усиливает

противоотмарывающие свойства [21].

3.2 Технология производства и нанесения офсетной печати

Офсетная печать относится к типу плоской печати. Процесс передачи

изображения на бумагу с печатной формы происходит не непрямую, а

посредством промежуточного офсетного цилиндра. Печатающие и

пробельные элементы находятся практически в одной плоскости, поэтому

офсетный способ печати относят к плоским способам печати. В

традиционной офсетной печати краска попадает на бумагу, проходя как

минимум два вала — один из них называется валом с формой, а другой —

офсетным валом.

Способ офсетной печати основаны на разложении любого цвета по

нескольким цветовым компонентам, например, CMYK. Для каждой страницы

цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение

на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в

системе CMYK. Полноцветное изображение при офсетном способе печати

состоит из четырех основных цветов: голубого, желтого, пурпурного и

черного [22].

Допечатная подготовка (англ. Prepress) - это комплекс мероприятий,

которые позволяют воссоздать физиологически точную копию оригинала с

помощью процесса печати, а также разрешают учесть большую часть

ошибок, которые могут возникнуть во время печати, и, соответственно, их

исправить (или не допустить), и который заканчивается изготовлением

печатных форм.

Процесс допечатной обработки осуществляется по следующей

технологической схеме:

Графический дизайн макета

Сканирование электронных файлов в виде изображений и разверток

Преобразование файла в нужный формат

Создание электронных файлов раскладки разверток на форму печати

Цветоделение

46


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Изготовление печатных форм (Т = 18-25о, отн. вл. 40-60%)

Экспонирование (Ф = 610 нм)

Проявление экспонированных формных копий (Т = 50о)

Нанесение защитного покрытия на экспонированные формные копии

Сушка экспонированных формных копий (Т = 50о)

Контроль качества и техническая корректура печатных форм

Гуммирование. Термообработка форм в печи для обжига

Хранение печатных форм

Схема 1 – технология допечатных процессов

Допечатный процесс включает в себя несколько стадий: фотовывод,

цветопроба, конвертация, верстка. На экране монитора цвета получают

аддитивным синтезом RGB, а на оттиске - субтрактивно-аддитивным

синтезом четырех печатных красок CMYK. Этап конвертации файлов

основан на преобразовании файлов из одного формата в другой. Конвертация

может быть с потерей информации или без потери информации.

Заключительный этап – это верстка. Процесс, обеспечивающий при

соблюдении обязательных технических правил оригинальное и стилевое

единство оформления, художественную целостность издания, соответствие

каждого разворота, каждой полосы, как их содержанию, так и общему

принципу творческого оформления издания [23].

Печатание – многократное получение одинаковых изображений с

заданными параметрами качества путем переноса краски с печатной формы

на запечатываемый материал. Полученное при этом процессе изображение

называется оттиском [24].

Процесс печатной обработки осуществляется по следующей


Вставка печатных форм в печатную машину

Придание краске необходимых печатных свойств

Акклиматизация картона

Подготовка бумагопроводящей системы

47


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Подрезка картона

Подача краски

Подготовка красочного аппарата

Подготовка увлажняющего аппарата, увлажняющего раствора

Подача бумаги к машине

Подготовка печатного аппарата

Подготовка декеля

Регулировка подачи краски в увлажняющий раствор

Печать контрольных оттисков. Утверждение оригинала

Печать тиража

Сушка оттисков

Контроль готовой продукции

Схема – 2 технология печатных процессов

Postpress» (с англ. после печати) обозначение послепечатных или

отделочных процессов, заключающиеся в дополнительной обработке

печатной продукции и приводящие к улучшению ее вида, повышению

качества и прочности, приданию декоративности и законченного вида.. К

послепечатным отделочным процессам относятся: штанцевание, высечка,

рицовка, биговка, перфорация, фальцовка, надрезка, отрезка. К

послепечатным декоративным процессам относят: лакирование,

ламенирование, гренирование, тиснение фольгой, бронзирование и др. [25].

Процесс послепечатной обработки осуществляется по следующей


Декоративная защитная отделка (лакирование)

Штанцевание

Высечка Биговка Надрезка Рицовка

Контура линий сгиба

48


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Отделение и удаление облоя

Фальцовка по линиям биговки

Стапелирование

Складирование и упаковывание заготовок в крафт-бумагу

Маркировка кип

Укладка упаковочных единиц на паллеты

Обвязка паллет стрейч-пленкой

Сдача на склад готовой продукции

Схема 3 – Технология послепечатных процессов

3.3 Подбор оборудования

Avalon N8 — СТР-устройство высшего класса для экспонирования

термальных пластин от формата 450 х 370 мм до 1160 х 940 мм. Технология

экспонирования — внешний барабан с вакуумным прижимом с ИК-лазером

830 нм [26]. Технические характеристики CtP – оборудование Agfa Avalon N8

представлены в таблице №10.

п/п Наименование Значение

1 Максимальный размер пластин 1160 x940 мм

2 Минимальный размер пластин 450 x 370 мм

3 Пластины Любые, чувствительные к 830 нм

4 Размеры 2440 х 1295 х 1390 мм

5 Вес 1150 кг

Таблица 10 – Технические характеристики CtP – оборудование Agfa

Avalon N8

Печать продукции производится на высокоавтоматизированной

печатной машине HEIDELBERG Speedmaster CD 102-4 с 4 печатными

секциями и лаковым модулем. Технические характеристики печатной

машины представлены в таблице №11 [27].

49


Лист

ШКЦ. 02.00.000


1 Максимальный формат листов, мм 720 х 1020

2 Минимальный формат листов. мм 340х 480

3 Максимальная скорость, л/ч 15000

4 Толщина материала, мм 0,03-1,0

5 Размеры, мм 11950 х 3332 х 2146

6 Вес, кг 42800

Таблица 11 – Технические характеристики печатной машины

HEIDELBERG Speedmaster CD 102-4

Выбор штанцевального оборудования обуславливается габаритными

размерами развертки заготовки и занимаемой ею площадью. Операция

высечки контура картонных коробок упаковок происходит на оборудовании

Brausse 1060ER. Автоматический штанцевальный пресс Brausse 1060ER

обладает функциями удаления облоя и разделения заготовок.

Технические характеристики штанцевального пресса представлены в



1 Максимальный формат листа, мм 1060x760

2 Минимальный формат листа, мм 500x700

3 Максимальная область высечки, мм 1060x745

3 Максимальное давление высечки, т 260

5 Вес, кг 22000

6 Габаритные размеры 9249 х 6036 х 2640

Таблица 12 – Технические характеристики автоматического

штанцевального пресса Brausse 1060ER

Операции биговки и рицовки осуществляются на тигельном прессе для

высечки (тигель) ZHHJ-1100. Пресс с ручным накладом листа предназначен

для высечки по контуру, внутренней высечки, перфорации и биговки, для

рицовки [29].

Технические характеристики тигельного пресса представлены в

таблице №13.


1 Максимальный формат листа, мм 1080x780

2 Минимальный формат листа, мм 500x700

3 Максимальная область высечки, мм 1120x800

4 Вес, кг 5500

5 Габаритные размеры 2240 х 1500 х 1730

Таблица 13 – Технические характеристики тигельного пресса

50


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Операция склеивания, стапелирования и упаковывания картонных

коробок производят на линии для сборки и склеивания коробок и

складывания коробок, Versor SK 75k3. Технические характеристики

автоматической фальцевально-склеивающей машины представлены в



1 Вид материала Картон, гофрокартон

2 Максимальная скорость, мин 200

3 Масса, кг 2500

4 Габариты, мм 12400×1850×1480

Таблица 14 – Технические характеристики автоматической

фальцевально - склеивающей машины Versor SK-100.

Проектирование развертки (раскроя) коробки

Изготовление форм

Допечатный процесс

Печатный процесс

Тиснение фольгой

Декоративная и защитная отделка (лакирование )

Штанцевание

Высечка Биговка Надрезка Рицовка

контура линий сгибов

Отделение облоя

Разделение индивидуальных заготовок коробок (раскроя)

Фальцовка коробок, склеивание продольных швов

Стапелирование

Упаковка

Схема 4 - Технологическая схема производства складных коробок из картона

51


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Машинно-аппаратурная схема производства складных коробок

представлена на рисунке №19. Чертеж машинно-аппаратурной схемы

производства складных коробок представлен в приложении В.

Листы чисто-целлюлозного мелованного картона подаются на

печатную машину в листах размером 620×940 мм. Количество разверток

проектируемой упаковки на листе – 1 индивидуальная развертка. Затем

осуществляется печать внешней стороны коробки. Для нанесения текста и

изображения на картон используется офсетный способ печати.

Изобразительная печать наносится на всю поверхность развертки, текстовая

только - № 7, 5, 4, 6, 1, 2, 3. Тиснение фольгой наносится на части развертки

- №1, 2, 3, 7, 5, 4, 6. Все части развертки покрываются защитным матовым

лаком. Глянцевым лаком покрываются все декоративные элементы кроме

фона. Операции штанцевания прозводятся на штанцевальной машине Brausse

1060ER. Операции биговки выполняют на тигельном прессе ZHHJ-1100.

Высечка контура коробки осуществляется по линии контура развертки

при помощи лазерной резки. Биговка линий сгиба осуществляется по линиям

№28, 29, 31, 36, 37, 38, 32, 33, 34, 35, 30, 39, 40, 41, 27, 26, 25, 24. Фальцовка

следует после нанесения биговки, производится по обозначенным выше

линиям биговки. Склеивание коробки производится между сторонами

развертки №2 и №3, и склеиваемым клапанам №18, 17, 23, 10, которые

клеятся к части №1 развертки. Склеивание картонной коробки производится

на машине для склеивания коробок из картона и гофрокартона модели Versor

SK-100. Завершающей операцией является складывание и упаковывание

готовых коробок в гофротару, которая выполняется на машине модели Versor

SK-100 для складывания и склеивания плоских заготовок из картона и

гофрокартона. Основные элементы развертки картонной коробки №1

представлены на рисунке №27 в приложении З.



проектируемой упаковки части №1 на листе – 6 индивидуальных разверток.


только - №1, 2, 3. Тиснение фольгой наносится на части развертки - №1, 2, 3,

6. Все части развертки покрываются защитным матовым лаком. Глянцевым

лаком покрываются все декоративные элементы кроме фона.

Высечка контура коробки осуществляется по линии контура развертки

при помощи лазерной резки. Биговка линий сгиба осуществляется по линиям

№16, 15, 14, 11, 13, 12. Склеивание коробки производится по склеиваемым

клапанам №7, 5, 4. Основные элементы развертки картонной коробки №2

(часть №1) представлены на рисунке №28 в приложении З.





52


Лист

ШКЦ. 02.00.000

только - №1, 2, 3. Тиснение фольгой наносится на части развертки - №1, 2, 3.

Все части развертки покрываются защитным матовым лаком. Глянцевым

лаком покрываются все декоративные элементы кроме фона. Высечка

контура коробки осуществляется по линии контура развертки, а также внутри

развертки высекается часть №4, при помощи лазерной резки. Биговка линий

сгиба осуществляется по линиям №9, 10, 14, 11, 13, 12. Склеивание коробки

производится по склеиваемым клапанам №7, 6, 8. Основные элементы

развертки картонной коробки №2 (часть №2) представлены на рисунке №29 в

приложении З.





только - №1, 3. Тиснение фольгой наносится на часть развертки - №1.

Глянцевым лаком покрываются все части развертки. Высечка контура

коробки осуществляется по линии контура развертки, а также внутри

развертки высекаются детали №14, 13, при помощи лазерной резки. Биговка

линий сгиба осуществляется по линиям №18, 15, 19, 20, 21, 23, 24, 27, 26, 28,

25. Рицовка элемента (язычка) №11 и отверстия для вставки язычка №12

осуществляется по линии надреза №28. Склеивание коробки производится по

склеиваемому клапану №9. Деталь №11 (язычок) приклеивается по линии

№29 к части №10. Основные элементы развертки картонной коробки №3

представлены на рисунке №30 в приложении З.

В процессе штанцевания производится высечка контура развертки

коробки, биговка линий сгиба на развертке, по которым впоследствии будет

производиться фальцовка, перфорация и рицовка. Высечка производится

методом плоского штанцевания. Комплект оснастки штанцевальной машины

необходимо оснастить штанцевальным штампом. Штамп состоит из

основания, в котором закреплен рабочий инструмент. В качестве рабочих

инструментов используются высекальные и биговальные ножи. Стандартным

материалом для основания вырубного штампа является фанера березовая (13

слоев шпона) толщиной 18 мм сорта ФК 2/2 (2/3, 2/4) [31].

Линейки высекательные применяются для высечки изделия и для

разделения отходов. Технические характеристики высекальных линеек

представлены в таблице №15 [32].


1 Угол заточки, град. 130

2 Толщина, мм 0.45~1.07(1.3pt~3pt)

3 Высота, мм 23.32

4 Твердость, Hrc Корпус: 34; Кромка : 56

Таблица 15 –Технические характеристики высекальных линеек с

закаленной кромкой

53


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Биговальные линейки предназначены для формирования линий сгиба

на высекаемом изделии. Технические характеристики биговальных линеек

приведены в таблице №16. Биговальная линейка представлена на рисунке 34

[33].


2 Толщина, мм 0.45(1.3pt)~2.85(8pt)

3 Высота, мм 8.0(0.315")~50.0(1.968")

5 Форма кромки Квадратная

6 Твердость, Hrc 20~45

7 Использование Подходит для любых материалов

Таблица 16 –Технические характеристики биговальных линеек

Важную роль в оснастке штанцевальной формы играет пружинящий

(эжекторный) материал. Этот материал фиксирует картон и устраняет

вибрации, возникающие в процессе его подачи в рабочую зону

штанцевальной формы. Технические характеристики штанц – формы

представлены в таблице №17.

№

п/п Характеристика

Числовое

значение

1 Толщина фанеры, мм 18

2 Размеры фанеры, мм 1525x1525

3 Высота высекального ножа, мм 23,32

4 Толщина высекального ножа, мм 0,71

5 Толщина биговального ножа, мм 0,71

6 Высота биговального ножа 23,32

7 Высота резины, мм 7

8 Ширина резины, мм 17

Таблица 17 – Технические характеристики штанцевальной формы

Правильное позиционирование разверток на материале позволяет

максимально эффективно и с меньшими затратами использовать материал..

Для определения расположения развертки упаковки на картонном листе

рассчитывают коэффициент использования материала (КИМ).

КИМ определяют по формуле:

КИМ = ф

рз

S

S , (47)

где Sрз – суммарная площадь раскроев индивидуальных заготовок

упаковки, размещенных на оптимизируемом формате, мм2;

Sф – общая площадь формата листа, мм2.

КИМ1 =0,582800

72,206464= 0,3;

54


Лист

ШКЦ. 02.00.000

КИМ2(1) =0,700000

99,66520= 0,09;

КИМ2(2) =0,700000

43,57682= 0,08;

КИМ3 =0,582800

41,124745= 0,2.

Общую площадь формата картонного листа Sф, мм, определяют по

формуле:

Sф = A × B, (48)

где А – длина листа картона, мм;

В - ширина листа картона, мм.

Sф1 = 620 × 940 = 582800 мм2;

Sф2 = 700 × 1000 = 700000 мм2;

Sф3 = 620 × 940 = 582800 мм2. Sрз – суммарная площадь раскроев индивидуальных заготовок

упаковки, размещенных на оптимизируемом формате для каждого вида

картонной коробки определяется по формуле: Sрз = n × Sk, (49)

где n – количество разверток на оптимизируемом формате картонного

листа. Sрз

1 = 1 × 206464,72 = 206464,72 мм2;

Sрз2 = 6 × 66520,99 = 399125,94 мм2;

Sрз2 = 6 × 57682,43 = 346094,58 мм2;

Sрз 3 = 4 × 124745,41 = 510981,64 мм2.

Формат

листа, мм

Площадь

развертки,

мм2

Суммарная площадь

раскроев заготовок, мм2

Площадь

картонного

листа, мм2

Количество

разверток на

листе

КИМ

Картонная коробка № 1

620×940 206464,72 206464,72 582800,0 1 0,35

700×1000 206464,72 206464,72 700000,0 1 0,29

720×1020 206464,72 206464,72 734400,0 1 0,28


620×940 66520,99 266083,96 582800,0 4 0,11

700×1000 66520,99 399125,94 700000,0 6 0,095

720×1020 66520,99 399125,94 734400,0 6 0,09


620×940 124745,41 510981,64 582800,0 4 0,21

700×1000 124745,41 498981,64 700000,0 4 0,17

720×1020 124745,41 748472,46 734400,0 6 0,16

Таблица 18 – Расчет коэффициента КИМ для раскладки на лист картона

55


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Расположение разверток картонной коробки №1, №2 (часть1), №2

(часть2), №3 представлено на рисунках 31, 32, 33,34 в приложении Б.

При расчете КИМ для гофротары учитывается направление

гофрированного слоя, по примеру: 1-й размер × 2-й размер, где: 1-й размер –

размер вдоль линий гофрированного или волнистого слоя листа

гофрокартона; 2-й размер – размер поперек линий гофрированного слоя

гофрокартона. Расчет КИМ для гофротары представлен в таблице №19.

Формат

листа, мм

Площадь

развертк

и, мм2

Суммарная площадь

раскроев заготовок, мм2

Площадь

картонного

листа, мм2

Количество

разверток на

листе

КИМ

Транспортная тара № 1

3000×2060 845916,0 37080000,0 6180000,0 6 0,13

2000×1250 845916,0 2500000,0 2500000,0 1 0,33

3000×1400 845916,0 16800000,0 4200000,0 4 0,2


3000×2060 406529,0 6097935,0 6180000,0 15 0,06

2000×1025 406529,0 1626116,0 2050000,0 4 0,16

1200×2060 406529,0 2032645,0 2472000,0 5 0,18


3000×2060 875457,0 7003656,0 6180000,0 8 0,14

2000×1250 875457,0 2626371,0 2500000,0 3 0,35

1200×2060 875457,0 1750914 2472000,0 2 0,354

Таблица 19 – Расчет коэффициента КИМ для раскладки на лист

гофрокартона

3.4 Структура технологического описания процесса печати

На предприятии по нанесению офсетной печати разработано три вида

упаковки для шоколадных конфет. Материалом для изготовления упаковок

служит мелованный картон. Упаковка №1 квадратной формы, с

открывающейся крышкой (214x214x28). Дополнительной комплектующей

деталью является коррекс. Упаковка №2 имеет форму треугольной

вытянутой призмы, она состоит из двух частей, входящих друг в друга

(80x70x245). Дополнительной комплектующей деталью служит

полипропиленовый мешочек. Упаковка №3 имеет форму пакета с

вырезанной ручкой, с открывающейся крышкой (120x55x180). На всех

лицевых частях упаковок нанесена офсетная печать.

Печать наносится на оттиск печатной офсетной машиной

HEIDELBERG Speedmaster CD 102-4. Выбран способ печати с увлажнением

для получения более качественного контрастного изображения. Оттиски

выполнены в виде разверток упаковок. Печать наносится только на лицевые

стороны разверток. Для нанесения печати используются триадные краски.

Красочность изображения – лицо 4, оборот 0. После этапа печати некоторые

56


Лист

ШКЦ. 02.00.000

декоративные элементы оттиска подвергаются горячему тиснению фольгой.

Затем на всю поверхность картона наносится защитный матовый лак,

защищающий поверхность от истирания красок. На оттисках разверток

упаковок №1 и №2 все детали кроме фона лакируются воднодисперсионным

лаком, в лакировальной секции офсетной печатной машины. Поверхность

развертки упаковки №3 лакируется полностью. Отлакированные оттиски

укладываются на поддон стопой не более 1,0 м и выдерживают на нем не

менее суток до передачи отлакированную продукцию на последующие

операции.

Качество печатного изображения обычно оценивается на основании

определения значений следующих единичных показателей, таких как:

оптическая плотность; цветовой тон, чистота цвета, светлота; совмещение

отдельных красок; четкость воспроизведения; растискивание; равномерность

распределения краски на оттиске. Оптическая плотность определяется на

денситрометре, ее значения выражают в единицах оптической плотности.

Значения оптической плотности первичных цветов на оттисках,

соответствующие европейским нормам, должны совпадать с указанными в

ОСТ 29.6680. Цветовые характеристики устанавливаются и рассчитываются

по измерению цвета выбранных участках оттиска на спектрофотометре или

на трехфильтровом денситометре. Совмещение отдельных красок

определяется по специальным меткам и шкалам, расположенным на оттиске,

а изменения их степени совпадения (или расхождения) – с помощью

измерительной лупы или микроскопа. Единичные показатели качества

используются для оценки и сопоставления их зачений на пробном и

тиражном оттисках. Если пробный оттиск соответствует эталону (оригиналу

макета), то тираж печатается. С этого момента качество оттисков зависит от

стабильной работы печатного процесса.

Тиражные оттиски должны соответствовать эталону-образцу и

цветопробе по десинтометрическим показаниям нормам печатания, размерам

и точности элементов изображения. На тиражных оттисках не должно быть

таких дефектов как: выщипывание волокон бумаги, тенение, отмарвание,

муарообразование, смазывание, масляных пятен, разрывов бумаги, следов

пальцев и других посторонних загрязнений и дефектов.

Качество отлакированных оттисков оценивается по следующим

показателям: отсутствию липкости, по равномерности лакового покрытия

(отсутствия просветов, полос, пузырей, затеков), по отсутствию загрязнений,

по окраске, прозрачности, степени лоска, прочности закрепления лакового

покрытия, по отсутствию коробления и скручивания.

. Перечень параметров контроля и допуски на их отклонения

приведены в технологических инструкциях на процессы полиграфического

производства, утвержденные государственным комитетом РФ по печати.

57


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Печатную машину HEIDELBERG Speedmaster CD 102-4 обслуживают:

1 оператор, 1 печатник. Производительность печатной машины 15000

лист/час.

В печатном цехе установлены оптимальные, комфортные

климатические условия для персонала, режимы для акклиматизации картона.

В помещении печатного цеха относительная влажность воздуха 48-58% в

теплое время года 19-23 оС и в холодное время 18-22 оС, с относительной

влажностью воздуха 45-55 %. Мелованный картон чувствителен к изменению

условий окружающей среды, таких параметров как температура воздуха и

относительная влажность. Резкие изменения этих параметров могут привезти

к деформации картона. Поступивший на предприятие листовой картон

следует хранить в упакованном виде до истечения времени, необходимого

для акклиматизации картона к условиям климата печатного цеха. Время

акклиматизации в пачках 3-4 часа, при обдуве воздухом 30-60 минут.

Продолжительность рабочей смены – 8 часов, продуктивное время

оборудования – 7 часов. В течении смены предусмотрен перерыв на обед с

12.30-13.30. Описание режима рабочей смены:

10.00 – начало рабочей смены;

10.00 -10.30 – подготовка материалов, оборудования;

10.30-10.45 – получение задания, инструктаж;

10.45-11.00 – доставка и подготовка запечатываемых материалов;

11.00-11.30 – получение пробы и утверждение макета;

11.30-11.40 – загрузка стапеля материалом, пробный прогон, приемка;

11.40 -17.40 – печать тиража, контроль процесса печати тиражных

оттисков;

17:40 – 18:00 – уборка рабочего места, смывка офсетных и печатных

цилиндров, обработка печатных форм и полотен.

3.5 Проектирование цеха печати и производства упаковки

Планировка цеха представляет собой план расположения

производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования,

производственной мебели, рабочих мест, проездов и проходов.

Перед тем как спроектировать цех нужно рассчитать количество

площади необходимой для размещения оборудования. Затем вычерчивается

план цеха в программе Autocud.

Расчеты технологических площадей выполняются на основе

разработанных институтом Гипронииполиграф норм технологического

проектирования, которые устанавливают: условия размещения оборудования

по отношению к конструктивным элементам здания (стены, колонны) и друг

к другу в зависимости от характера зоны машины (рабочая зона, нерабочая

зона), рабочую площадь на машину, необходимую для ее правильной

эксплуатации, или на группу машин, объединенным единым

58


Лист

ШКЦ. 02.00.000

технологическим процессом; общую площадь, необходимую для размещения

машины или группы машин [34].

На проектируемом предприятии существует четыре производственных

подразделения в которых размещается оборудование:

1. Печатное производство;

2. Репроцентр и наборное производство;

3. Формное производство;

4. Отделочное производство для создания упаковки.

В подразделении печатного производства размещено следующее

оборудование: печатная офсетная машина HEIDELBERG Speedmaster CD

102-4 (2шт.). План предприятия представлен в приложении Г на чертеже №1.

Репроцентр: рабочая станция верстки Apple Power Macintosh G/933

QuickSilver (3 шт.); лазерный принтер формата A3 Hewlett-Packard LaserJet

5000N (2 шт).

Формное производство: СТР-устройство Avalon N8 (2 шт.).

Отделочное производство: тигельный пресс ZHHJ-1100;

штанцевальный пресс Brausse 1060ER (2шт.) ; Автоматическая

фальцевально-склеивающая линии Versor SK-100 (1 шт.).

На технологической стадии проектирования укрупнено считают

потребные площади производственных подразделений, что необходимо для

определения строительных объемов здания.

Потребная установочная площадь производственных подразделений

определяется по следующей формуле:

S𝑦 (j) = K𝑦(j) × ∑ 𝑆м

𝑛

𝑗=1

(𝑖), (47)

Где Ky (j) – усредненный нормативный коэффициент для j-ого

производственного подразделения [34, c. 245]

Sy (j) – потребная площадь j-ого производственного подразделения, м2;

Sм (j) – установочная площадь i-й машины с учетом комплекта

производственной мебели к ней, м2.

Общая производственная площадь (без учета складских помещений

основных материалов) определяется как сумма производственных площадей

по каждому j-му производственному подразделению:

S𝑦 = ∑ 𝑆𝑦

𝑘

𝑗=1

(𝑗), (48)

Для печатного подразделения: n = 2, Sм (1) = Sм (2) = 11,9 × 3,3 = 39,7

м2, Кy (1) = 4,0.

Производственная площадь печатного подразделения вычисляется по

формуле (47):

Sy (1) = 4 × (39,7+39,7) = 317,6 м2.

59


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Для репроцентра и наборного производства: n = 5, Sм (1) = Sм (2) = Sм (3)

= 0,7 × 1,3 = 0,91 м2; Sм (4) = 0,5 × 0,6 = 0,3 м2, Кy (2) = 5,0.

Производственная площадь репроцентра и наборного производства: Sy

(2) = 5 × (0,91+0,91+0,91+0,3+0,3) = 16,65 м2.

Для формного производства: n = 1, Sм (1) = Sм (2) = 2,44 × 1,29 = 3,14 м2,

Кy (3) = 5,3.

Производственная площадь для формного производства: Sy (3) = 5,3 ×

3,14 = 16,64 м2.

Подразделение тиснения фольгой и биговки: n = 2, Sм (1) = Sм (2) = 2,24

× 1,5 = 3,36 м2, Кy (4) = 3,6.

Производственная площадь для тиснения фольгой и биговки: Sy (4) =

3,6 × (3,36+3,36) = 15,45 м2.

Подразделение резки и высечки: n = 1, Sм (1) = 9,24 × 6,03 = 55,71 м2, Кy

(5) = 4,3.

Производственная площадь для подразделения резки и высечки: Sy (5)

= 4,3 × 55,71= 239,55 м2.

Подразделение операций склеивания и стапелирования: n = 1, Sм (1) =

12,4 × 1,85 = 22,4 м2, Кy (5) = 4,7.

Производственная площадь для операций склеивания и

стапелирования: Sy (6) = 4,7 × 22,4 = 105,28 м2.

Общую расчетную производственную площадь (без учета складских

помещений, основных материалов) вычисляю по формуле (48):

Sy = 317,6 + 16,65 + 16,64 + 15,45 + 239,55 + 105,28 = 717,17 м2.

3.6 Мероприятия по безопасности и качеству

Качество конфет оценивается следующими показателями: пищевой и

биологической ценности, органолептическими, физико-химическими

показателями безопасности. Органолептические показатели определяют по

ГОСТ 5897—90 «Изделия кондитерские. Методы определения

органолептических показателей качества, размеров, массы нетто и составных

частей». Оценивают внешний вид упаковки конфет, ее аккуратность и

эстетичность оформления, соответствие требованиям маркировки,

отклонения в массе упаковки, внешний вид продукции, форму изделия,

состояние поверхности, вкус и запах. Упаковка должна отвечать требованиям

герметичности и плотности облегания конфет подверткой или этикеткой.

При наличии развернутых и полуразвернутых изделий определяют их

содержание по массе (в процентах к массе среднего образца или единице

упаковки). Развернутые изделия рассматривают при хорошем освещении.

Обращают внимание на наличие деформированных изделий.

Количество штук в 1 кг определяют подсчетом изделий во взвешенной

объединенной пробе с последующим пересчетом на 1 кг или взвешивают не

менее 10 штук изделий из объединенной пробы и вычисляют количество

60


Лист

ШКЦ. 02.00.000

изделий в 1 кг. При определении количества штук завернутых изделий в 1 кг

упаковочный материал не удаляют.

При определении массы нетто изделий предварительно удаляют

упаковочный материал. Массу нетто одного изделия или упаковочной

единицы оценивают путем взвешивания случайной выборки, отмечая при

этом отклонения от установленной массы. Физико-химические показатели

качества конфет (массовая доля влаги, сахара, жира и редуцирующих

веществ для различных корпусов конфет) должны соответствовать

установленным требованиям. Показатели безопасности конфет по уровню

содержания токсичных элементов, микотоксинов, радионуклидов, а также по

микробиологическим показателям должны соответствовать нормам,

указанным в (ГОСТ 26670, ГОСТ 10444.2). Экспертиза качества конфет

проводится на основе определения органолептических, физико-химических и

микробиологических показателей методами, изложенными в

государственных стандартах. В соответствии с ГОСТ 4570—93 конфеты

заворачивают в этикетку, этикетку с подверткой, этикетку с фольгой и

подверткой, этикетку с фольгой, фольгу. Этикетка и подвертка должны

плотно облегать конфеты, но легко от них отделяться. Этикетка и подвертка

из парафинированной бумаги не должны иметь постороннего запаха. Краски

на этикетках должны быть прочными, не переходящими на поверхность

конфет.

Наборы и смеси конфет должны быть плотно уложены в коробки. Не

допускается наличие свободного пространства.

При фасовании в коробки не завернутые конфеты могут быть

предварительно уложены в капсюли, филейчики или коррексы из

полимерных материалов, разрешенных к применению Минздрав соц.

развития РФ. Для каждого наименования конфет этикетки, коробки должны

быть художественно оформлены. Завернутые весовые конфеты должны быть

упакованы в ящики укладкой или насыпью. Конфеты укрупненного размера

в 1 кг не менее 20 шт. укладывают рядами.

Масса нетто завернутых конфет должна быть не более: в картонных

ящиках 12 кг; в дощатых или фанерных ящиках 15 кг. Конфеты типа

«Сливочная тянучка», «Малютка», «Золотой теленок» и другие,

вырабатываемые на формующе-заверточном оборудовании, упаковывают в

ящики насыпью массой нетто не более 6 кг. Масса нетто не завернутых

конфет в ящиках всех видов не должна превышать 10 кг. Маркировка

обязательно должна быть нанесена на этикетках, потребительской и

транспортной таре с указанием всех общепринятых реквизитов [35].

В таблице №20 представлен перечень потенциально опасных

физических факторов при производстве конфет. В таблице №21 представлен

перечень потенциально опасных химических факторов. В таблице №22

представлен перечень потенциально опасных микробиологических. Анализ

рисков при производстве шоколадных конфет представлен в таблице №23.

61


Лист

ШКЦ. 02.00.000

п/п Название опасности Краткая характеристика

1 Строительные материалы цехов Штукатурка, краска, кусочки дерева

2 Птицы, грызуны, насекомые и отходы

их жизнедеятельности

Места их локализации и экскременты

труднодоступны

3 Личные вещи Пуговицы, серьги, украшения, расчески,

мелкие вещи личного пользования

4 Отходы жизнедеятельности персонала Волосы, ногти

5 Элементы технологического оснащения Мелкие части оборудования (гайки,

шурупы, болты, винты и др.)

6 Продукты износа машин и

оборудования

Осколки деталей, подвергающиеся

заточке, ножей, лопастей

7 Металлопримеси Опилки металлического происхождения

8 Осколки стекла Стеклянные градусники, электрические

лампочки

9 Вода Запах, привкус, цветность, мутность

10 Загрязнение смазочными материалами При обильной смазке

Таблица 20 – Перечень потенциально опасных физических факторов


1 Элементы моющих средств Нико, «Рапин-Б» - ожоги, сода

кальценированная, раствор хлорной

извести, ферри

2 Пестициды Нормируются гексахлорциклогексан, ДДТ

и его производные

3 Радионуклиды Нормируется содержание: цезий – 137,

стронций - 90

4 Токсичные элементы Свинец, мышьяк, кадмий, ртуть

5 Пищевые добавки ароматизаторы Ароматизаторы, красители, разрыхлители

Таблица 21 – Перечень потенциально опасных химических факторов


1 КМАФАнМ (мезофильно-аэробные,

факультативно-анаэробные м/о)

Санитарно-показательные м/о.

2 БГКП - бактерии группы кишечной

палочки Определяет степень загрязнения

оборудования, инструментов, сырья, готовой

продукции, воды, рук, одежды.

3 S. aureus

Учитывается при оценке санитарно-

гигиенического состояния производства

4 Дрожжи Плесневые грибы Вызывают порчу сырья, вспомогательных

материалов, готовой продукции.

5 Сальмонеллы Входят в группу патогенных м/о..

6 Микотоксиы (Афлатоксины) Токсины, выделяющиеся плесневыми

грибами.

Таблица 22 – Перечень потенциально опасных микробиологических

факторов

62


Лист

ШКЦ. 02.00.000

№

п/

п

Наименование фактора Вероятност

ь

реализации

Тяжесть

последствий

Необходимость

учета

1 Строительные материалы 3 2 +

2 Птицы, грызуны, насекомые и отходы

их жизнедеятельности

3 2 +

3 Личные вещи 2 1 -

4 Отходы жизнедеятельности персонала 2 1 -

5 Элементы технологического

оснащения

2 2 -

6 Продукты износа машин и

оборудования

2 2 -

7 Металлопримеси 3 3 -

8 Осколки стекла 3 3 +

9 Вода 2 2 -

10 Загрязнение смазочными материалами 3 2 +

11 Элементы моющих средств 3 2 +

12 Пестициды 2 3 +

13 Радионуклиды 2 4 +

14 Токсичные элементы 2 4 +

15 Микотоксины 2 4 +

16 Пищевые добавки 2 2 +

17 КМАФАнМ 2 3 +

18 БГКП 2 3 +

19 S. aureus 2 3 +

20 Дрожжи 2 3 +

21 Патогенные, в т.ч. сальмонеллы 2 3 +

22 Плесени 2 3 +

Таблица 23 – Анализ рисков

63


Лист

ШКЦ. 02.00.000

4 Экология

4.1 Состояние и перспективы переработки и утилизации

В современном мире макулатура считается основным сырьем отрасли

бумажной промышленности. На российских предприятиях макулатура

подразделяется на марки (ГОСТ 24104-2001), в зависимости от

композиционного состава, цвета, степени загрязнения и роспуска. После

надлежащей переработки она превращается в волокнистый полуфабрикат -

макулатурную массу (ММ).

Различные виды целлюлозы и механической древесной массы относят

к первичному сырью, а макулатурную массу – к вторичному сырью.

Вторично отходы бумаги могут использоваться только пять раз. Для

производства пищевых упаковок из картона используется только свежее

первичное сырье.

Широкое использование ММ бумажного и картонного сырья

обусловлено в первую очередь тем, что она не требует больших

материальных вложений, сокращается расход древесной массы, что приводит

к сохранению запасов древесины, значительной экономии электроэнергии,

тепла и химических реагентов. Решается ряд экологических проблем,

позволяющих снизить потребление производственной воды, уменьшить ее

загрязнение и расходы на очистку, так как при очистке сточных вод в

процессе переработки макулатуры образуется значительно меньшее

количество осадков, требующих дальнейшей утилизации, чем при

использовании первичного сырья. Уменьшается капиталовложение на

строительство цехов, занимающихся переработкой макулатуры, в сравнении

с производством на котором перерабатывается древесина. Использование

макулатуры вместо древесины позволяет уменьшить парниковый эффект в

глобальном масштабе, так как в случае вывоза использованного сырья из

бумаги и картона, в атмосферу выделилось бы большое количество метана.

ММ - это ресурсосберегающее волокнистое сырье для бумажно-

картонного производства. Переработка макулатуры позволяет решить

проблему уменьшения количества бытовых отходов в густонаселенных

регионах и больших городах. Использование ММ в условиях рыночной

экономики позволяет позволит большинству предприятий не зависеть от

стоимости товарной целлюлозы, производимой предприятиями-

монополистами. Доля вторичных волокон ММ в общем объеме волокнистых

полуфабрикатов за последние 30 лет возросла почти вдвое и достигла 43%.

При этом средние темпы ежегодного прироста объема производства

волокнистых полуфабрикатов и бумаги за последние 20-30 лет составили:

макулатурная масса - 8%; различные виды механической древесной массы -

2%; целлюлозы - 3% и бумаги 4%.

64


Лист

ШКЦ. 02.00.000

В настоящее время ММ в значительных количествах или полностью

заменила различные виды первичного (“свежего”) сырья: газетной, бумаги

санитарно-бытового назначения, бумаги для гофрирования, различных видах

картона и т.д. По этой причине к качеству и чистоте волокна ММ

предъявляются высокие требования.

Под понятием “качества ММ” подразумевают показатели ее

механической прочности и белизны. Понятие “чистота ММ” включает

оптические, химические, коллоидные, микробиологические и

технологические свойства. На чистоту ММ также влияет наличие липких

веществ. Для повышения показателей механической прочности

рекомендуется подвергнуть ММ дополнительному размолу. Необходимость

введения добавок обусловлена снижением длины волокна в процессе

размола, но связующие и проклеивающие реагенты (совместно с сором)

забивают одежду БДМ, образуя отложения на ее валах, и способствуют

возникновению явления выщипывания волокон с поверхности бумаги.

Технология переработки макулатуры значительно сложнее, чем

первичной (“свежей”) массы, так как макулатура — вторичное волокнистое

сырье, представляющее собой смесь различных полуфабрикатов, видов

бумаги и картона. Кроме того, она содержит определенное количество

примесей и других нежелательных составляющих, сюда можно отнести:

различные добавки, используемы в процессе производства бумаги

(наполнители, красители и др.); вещества, используемые при переработке

бумажной продукции (краски, покрытия, лаки и проклеивающие вещества);

материалы, попадающие на бумагу в процессе использования и сбора

вторичного сырья (проволока, веревки, камни, песок, скрепы).

Развитие бумагообразующих свойств ММ должно осуществляться на

всех этапах ее переработки за счет разработки новой и совершенствования

существующей технологии при использовании вновь создаваемого

оборудования. Все это должно производиться при снижении удельного

расхода энергии (УРЭ), пара, свежей воды, количества отходов и потерь

волокна. В ходе технологического процесса переработки макулатуры

обязательны стадии: роспуска, очистки-сортирования, размола. При этом

должно происходить удаление нежелательных составляющих: загрязнений,

наполнителей, печатной краски, горячих расплавов, компонентов

полимерных покрытий, крахмалов, смол, битума, пигментов, парафинов,

латексов, тяжелых металлов и т.д. Основные технологические операции,

выполняемые установками по переработке макулатуры, следующие: роспуск

макулатуры; грубая очистка и сортирование; дополнительный роспуск

(дороспуск) макулатуры; тонкая очистка и сортирование; сгущение и

фракционирование; термодиспергирование или размол; аккумулирование

[36].

В России макулатура используется в производстве около 70 видов

бумаги и картона. Основная часть макулатуры около (до 75%) используется

65


Лист

ШКЦ. 02.00.000

для производства туалетной бумаги и картона (коробочного, тарного,

гофрокартона). До 20% макулатуры используется в производстве кровельных

материалов. На территории России располагается 27 предприятий,

использующих макулатуру для производства бумаги и картона и 14

предприятий, используют макулатуру в производстве кровельных

материалов.

Объем образования отходов картонно-бумажной упаковки оценивается

в 1,0-1,2 млн т, а объем использования – около 500 тыс. т. Анализируя

состояние переработки макулатуры и использование ММ в композиции

бумаги и картона в различных странах мира, в том числе и в России, следует

отметить различия в технологии переработки.

В Западной Европе, Скандинавии и США переработка макулатуры

осуществляется в 2-4 ступени на предприятиях со значительной

производительностью (до 1500 т/сут.), полученная ММ используется как для

производства картона и бумаги для гофрирования, так и в композиции

газетной и других видов бумаги для печати, бумаги санитарно-бытового

назначения.

В России переработка макулатуры осуществляется на предприятиях

малой и средней производительности в 1-2 ступени. Полученная ММ

используется в основном, в производстве картона и бумаги для

гофрокартона.

4.2 Способы переработки упаковки

Технология переработки упаковки важный процесс, влияющий на

экологию окружающей среды. Картонная упаковка наиболее

предпочтительна с точки зрения защиты окружающей среды. На 75% она

состоят из целлюлозы, получаемой из возобновляемого сырья – древесины.

Упаковка гарантируют эффективное использование ресурсов в течение

всего жизненного цикла. Она легкая, не занимает много места, ее просто

транспортировать и хранить, а также вторично перерабатывать. Картонная

упаковка выделяет лишь незначительное количество CO2, что является

весомым преимуществом с точки зрения защиты климата.

Продукция из древесины вносит значительный вклад в дело защиты

климата. Деревья в процессе роста поглощают из воздуха CO2 и путем

фотосинтеза преобразуют его в древесину. Это положительно сказывается на

климате. Причина изменения климата кроется в повышении концентрации

диоксида углерода (CO2) в атмосфере Земли. В процессе роста деревья

поглощают из атмосферы опасный для климата диоксид углерода и путем

фотосинтеза переносят его в древесину. Кроме того, они отфильтровывают

из воздуха пыль и серу и выделяют кислород. Таким образом, они вносят

весомый вклад в дело сохранения здорового климата и окружающей среды.

66


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Технологическая схема переработки упаковки из бумаги и картона

представлена на схеме №5.

Схема 5 – Технологическая схема переработки картона

Грубая очистка,

сортировка

Сбор

отходов

Дороспуск

Тонкая очистка,

сортировка

Фракционирование

Сгущение

Термо-

дисперсионная

обработка

Размол

Флотация и/или

промывка

Отделка

67


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Даже использованная картонная упаковка обладает различными

преимуществами. Упаковка состоит на 75% из картона, 21% занимает

полиэтилен и около 4% – алюминий. Все эти материалы подлежат вторичной

переработке и могут быть повторно использованы как ценное сырье.

Использованная картонная упаковка может быть переработана или

утилизирована любым способом.

Картонная упаковка обладают высоким энергетическим потенциалом.

Две тонны пустых упаковок по теплоте сгорания соответствуют одной тонне

сырой нефти. Поэтому они особенно хорошо подходят для термической

переработки с целью получения вторичной энергии. И даже в регионах, где

вторичная переработка или получение вторичной энергии ещё невозможно,

пустые пачки, свернутые в плоские прямоугольники, при хранении занимают

мало места.

Важной предпосылкой успешной вторичной переработки является

функционирующая система сбора и сортировки использованных упаковок. В

то время как во многих странах вторичная переработка использованной

картонной упаковки является ежедневной практикой, в некоторых регионах

подобные проекты только начинают реализовывать.

Картонная упаковка не может быть переработана бесконечное

количество раз, так как бумагообразующие свойства волокон при каждом

цикле переработки ухудшаются, длина волокон при каждом цикле

уменьшается, что является основной причиной относительно высоких

потерь. По некоторым оценкам, количество циклов, которые может

выдержать волокно без потери бумагообразующих свойств, составляет от 5

до 10 в зависимости от типа выпускаемых бумажно-картонных изделий и

условий их хранения и применения. ММ может быть подвергнута

органической вторичной переработке, поскольку целлюлозные волокна

биологически разлагаемы. Органическая вторичная переработка может быть

«аэробной» (компостирование) или «анаэробной» (биометилизация) и

ведется в регулируемых условиях с использованием микроорганизмов. С ее

помощью часть отходов упаковки биологически разлагается с получением

стабилизированного органического осадка и метана. Эта макулатура может

разлагаться микроорганизмами (в частности, бактериями, использующими

продуцируемые микроорганизмами ферменты для превращения

органического материала в СО2, воду и гумус или компост) на

встречающихся в природе вещества. Компост широко применяется в

сельском хозяйстве для улучшения почв (в частности, в садоводстве).

Результаты экологической экспертизы, проведенной в 2006 году

Институтом исследования энергии и окружающей среды (IFEU),

подтверждают: картонная упаковка значительно меньше загрязняет природу,

минимально влияет на образование парникового эффекта и истощение

запасов полезных ископаемых, по сравнению с упаковкой, изготавливаемой

на основе нефтепродуктов [37].

68


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Заключение

В данной ВКР проведены маркетинговые исследования рынка

шоколадных конфет, рассмотрены потенциальные товары конкуренты,

проанализированы их достоинства и недостатки. По данным маркетинговых

исследований сделаны выводы, что для потребителей оказались важными

такие качества товара как: уникальность и оригинальный дизайн, доверие,

качество, широкий ассортиментный ряд, известность марки, цена. Н

основании маркетинговых исследований сделаны выводы и спроектировано

три вида упаковок шоколадных конфет.

Спроектированные упаковки отличаются оригинальным дизайном,

удобной и интересной формой конструкции упаковки. В приложениях

представлены: диаграммы маркетинговых исследований, развертки упаковок,

их аксонометрические проекции, развертки в цвете, объемные изображения в

цвете, фирменный стиль компании, плана цеха по нанесению офсетной

печати.

Сделаны расчеты конструкции упаковки. Рассчитаны площади

потребительской и транспортной тары, коэффициент использования

материала (КИМ), сделаны расчеты на прочность транспортной тары.

Выполнено оптимальное позиционирование разверток упаковок на

картонном листе. В технологической части подобраны материалы и

оборудования для допечатных, печатных и послепечатных процессов,

подобрано оборудование по сборке картонных упаковок. Описана

технологическая схема операций допечатных, печатных и послепечатных

процессов, рассмотрена технология производства тары. Спроектирован цех

для нанесения офсетной печати, рассчитана его площадь. Рассмотрен

экологический аспект утилизации и переработки упаковки из картона.

В данной ВКР выполнены, поставленные задачи по разработке

оригинальных видов потребительских упаковок, отвечающих запросам

потребителей. Упаковки разработаны с учетом пожеланий потенциальных

потребителей. Выбранные материалы упаковок являются безопасными и

подходят для производства пищевой упаковки, количество вредных веществ

минимальное. Вся графическая дизайнерская часть выполнена в программе

CorelDraw, цех по нанесению печати спроектирован в программе Autocud.

69


Лист

ШКЦ. 02.00.000

Список использованной литературы

1. Режим доступа «Функции внешнего вида упаковки»: http://xn----

7sbkdfim2b1j.xn--p1ai/catalog/marketing-i-logistika/599/

2. Режим доступа: «Упаковка-молчаливый продавец»: http://geo-

vita.com/vasha-upakovka-molchalivyj-prodavec/

3. Режим доступа «Перспективы развития офсетной печати»:

http://www.orgprint.com/wiki/ofsetnaja-pechat/perspektivy-razvitija-ofsetnoj-

pechati

4. Режим доступа «Обзор российского рынка шоколадных конфет 2010

– 2011 г.»: http://abrikosov-sons.ru/obzor_rossiyskogo_rynka_

5. Режим доступа «История бренда Alpen gold»:

http://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/714691

6. Режим доступа «История бренда Комильфо»:

http://company.unipack.ru/20303/

7. Режим доступа «История компании А. Коркунов»:

http://www.korkunov.ru/about_history.php

8. Режим доступа «История бренда Ferrero»:

http://portalka.com/index.php/entsiklopediya-brendov/история-бренда-ferrero

9. Режим доступа «История бренда mersi»:

http://www.syl.ru/article/186732/new_konfetyi-mersi-sostav-vidyi-otzyivyi

10. Режим доступа «Берег картон»:

http://www.bereg.net/catalog/upakovochnyj_karton/s_soderzhaniem_drevmassy/cr

ystal_pack

11. Режим доступа «Термоплавкий клей ЭРГОТЭК ЭРГОМЕЛТ-271»:

http://3745525.ru/catalog/glue/detail.php?id=2328

12. Режим доступа «Фольга»: http://rusal.ru/clients/products/folga_pac/

13. Режим доступа «Картон гофрированный листовой»:

http://www.sckkbur.ru/catalog/detail.php?ELEMENT_ID=62&SECTION_ID=16

14. Режим доступа «Фирменный стиль: его функции и основные

элементы»: http://www.elitarium.ru/firmennyj-stil-funkcii-elementy/

15. Режим доступа «Картон мелованный Crystal Pack»:

http://www.bereg.net/catalog/upakovochnyj_karton/s_soderzhaniem_drevmassy/cr

ystal_pack

16. Режим доступа «Краски триадные Corona-Mga»:

http://hubergroup.ru/catalogue/product/82

17. Режим доступа «Глянцевый защитный лак Acrylak Gloss»:

http://hubergroup.ru/catalogue/product/124/

18. Режим доступа «Глянцевый лак Аквалак-605»:

http://khimzavod5.ru/vodnyi-ofsetnyi-lak/akvalak-605-tehno/

19. Режим доступа «Термальные пластины Energy Agfa Elite Pro»:

http://www.terem.ru/catalog/offset-print/offset-

plates/thermal/Termalnye_Plastiny_EnergyElitePro.html

http://за-деньги.рф/catalog/marketing-i-logistika/599/

http://за-деньги.рф/catalog/marketing-i-logistika/599/

http://geo-vita.com/vasha-upakovka-molchalivyj-prodavec/

http://geo-vita.com/vasha-upakovka-molchalivyj-prodavec/

http://www.orgprint.com/wiki/ofsetnaja-pechat/perspektivy-razvitija-ofsetnoj-pechati

http://www.orgprint.com/wiki/ofsetnaja-pechat/perspektivy-razvitija-ofsetnoj-pechati

http://abrikosov-sons.ru/obzor_rossiyskogo_rynka_

http://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/714691

http://company.unipack.ru/20303/

http://www.korkunov.ru/about_history.php

http://portalka.com/index.php/entsiklopediya-brendov/история-бренда-ferrero

http://www.syl.ru/article/186732/new_konfetyi-mersi-sostav-vidyi-otzyivyi

http://www.bereg.net/catalog/upakovochnyj_karton/s_soderzhaniem_drevmassy/crystal_pack


http://3745525.ru/catalog/glue/detail.php?id=2328

http://rusal.ru/clients/products/folga_pac/

http://www.sckkbur.ru/catalog/detail.php?ELEMENT_ID=62&SECTION_ID=16

http://www.elitarium.ru/firmennyj-stil-funkcii-elementy/



http://hubergroup.ru/catalogue/product/82

http://hubergroup.ru/catalogue/product/124/

http://khimzavod5.ru/vodnyi-ofsetnyi-lak/akvalak-605-tehno/

http://www.terem.ru/catalog/offset-print/offset-plates/thermal/Termalnye_Plastiny_EnergyElitePro.html

http://www.terem.ru/catalog/offset-print/offset-plates/thermal/Termalnye_Plastiny_EnergyElitePro.html

70


Лист

ШКЦ. 02.00.000

20. Режим доступа «Увлажняющий раствор Hydrofast GS 307»:

http://www.terem.ru/catalog/offset-print/PrintingandPlateChemistry/Fountain-

solutions/fountain-solutions_1660.html

21. Режим доступа «Противоотмарывающий порошок Varn Coated

Medium Antiset-off Power»»: http://www.oktoprint.ru/catalog/vspomogatelnye-

materialy/protivootmaryvayushchie-poroshki/

22. Режим доступа «Технология офсетной печати»:

http://www.a1card.ru/offset_print.php

23. Режим доступа «Допечатные процессы»: http://www.reo-

print.ru/Dopechatnie-processi

24. Кулак, М.И. Технология полиграфического производства [Текст] /

М. И. Кулак, С. А. Ничипорович, Н. А. Трусевич. – Минск : Беларус. Навука,

2011. – 371 с. : ил.

25. Режим доступа «Послепечатные, отделочные процессы»:

http://www.himhelp.ru/section30/section12cdew2/section15ftn8/587.html

26. Режим доступа «Ctp – устройство Agfa Avalon 8»:

http://www.terem.ru/catalog/offset-print/CTP/Commercial/CTP_Avalon_N8.html

27. Режим доступа «Печатная машина Heidelberg CD 102-4»:

http://print-machines.net/carellcars/190416-heidelberg-cd-102-4-2008-год/

28. Режим доступа «Штанцевальный пресс Brausse 1060 ER»:

http://pechatnick.com/news/novie-pressi-dlya-visechki-i-tisneniya-marki-brausse

29. Режим доступа «Тигельный пресс ZHH-1100»:

http://www.foroffice.ru/products/description/55836.html

30. Режим доступа «Фальцевально-склеивающая машина Versor SK-

75»: http://post-press.net/справочная/фальцевально-склеивающие-машины-

versor-sk-75k3

31. Черданцева, А. А. Выполнение курсового проекта по дисциплине

«Технология упаковочного производства» [Текст]: методич. Указания для

студентов / А.А. Черданцева. - Кемерово.: КемТИПП, 2008.-55 с.-75 экз.-[б.

н.].

32. Режим доступа «Высекательные линейки серии DUREX-S»:

http://ksblades.ru/durex-s.html

33. Режим доступа «Биговальние линейки»:

http://ksblades.ru/bigovalnaya-lineyka.html

34. Сафонов, А. В. Проектирование полиграфического производства

[Текст]: учебник / А. В. Сафонов, Р. Г. Могинов. – М.: Издательско-торговая

корпорация «Дашков и К», 2012 – 500 с.

35. Режим доступа «Товароведение и экспертиза конфет»:

http://www.znaytovar.ru/s/Tovarovedenie_i_ekspertiza_kon2.html

36. Режим доступа «Современное состояние отрасли по переработке

макулатуры»: http://paperu.ru/prospect.htm

37. Режим доступа «Экология картонной коробки»: http://www.l-

pkf.ru/rus/packworld/ecol

http://www.terem.ru/catalog/offset-print/PrintingandPlateChemistry/Fountain-solutions/fountain-solutions_1660.html

http://www.terem.ru/catalog/offset-print/PrintingandPlateChemistry/Fountain-solutions/fountain-solutions_1660.html

http://www.oktoprint.ru/catalog/vspomogatelnye-materialy/protivootmaryvayushchie-poroshki/

http://www.oktoprint.ru/catalog/vspomogatelnye-materialy/protivootmaryvayushchie-poroshki/

http://www.a1card.ru/offset_print.php

http://www.reo-print.ru/Dopechatnie-processi

http://www.reo-print.ru/Dopechatnie-processi

http://www.himhelp.ru/section30/section12cdew2/section15ftn8/587.html

http://www.terem.ru/catalog/offset-print/CTP/Commercial/CTP_Avalon_N8.html

http://print-machines.net/carellcars/190416-heidelberg-cd-102-4-2008-год/

http://pechatnick.com/news/novie-pressi-dlya-visechki-i-tisneniya-marki-brausse

http://www.foroffice.ru/products/description/55836.html

http://post-press.net/справочная/фальцевально-склеивающие-машины-versor-sk-75k3

http://post-press.net/справочная/фальцевально-склеивающие-машины-versor-sk-75k3

http://ksblades.ru/durex-s.html

http://ksblades.ru/bigovalnaya-lineyka.html

http://www.znaytovar.ru/s/Tovarovedenie_i_ekspertiza_kon2.html

http://paperu.ru/prospect.htm

http://www.l-pkf.ru/rus/packworld/ecol

http://www.l-pkf.ru/rus/packworld/ecol

Содержаниеe-lib.kemtipp.ru/uploads/vkr/2016/Технологическое... · и...

Documents

Transcript of Содержаниеe-lib.kemtipp.ru/uploads/vkr/2016/Технологическое... · и...