DU METAL A LA OITE BOISSON EN LSACE VOYAGE … · Du côté des consommateurs, la boîte boisson...
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DU METAL A LA BOITE BOISSON EN ALSACE : VOYAGE AU CŒUR D’UNE FILIERE PETILLANTE !
La boîte boisson fait partie des éléments moteurs de l’économie alsacienne. Illustration du dynamisme de la filière des canettes en France, ce voyage de presse en Alsace et en Allemagne va nous permettre de découvrir, sur le terrain, les coulisses de la boîte boisson. De la production de la matière première en passant par la fabrication des canettes jusqu’à leur remplissage, nous suivrons l’intégralité du processus de création d’une canette. Les principaux acteurs du secteur nous accompagneront pour nous fournir leur éclairage sur cette filière performante, qui participe au développement local en faisant appel à des compétences de pointe, et engagée en faveur de la préservation de l’environnement.
Ces visites nous permettront de mieux comprendre les raisons du succès de la canette. En effet, avec une croissance moyenne de +7% entre 2008 et 2013, le remplissage des canettes dans l’Hexagone progresse deux fois plus vite que la moyenne européenne (+3%). En 2013, les industriels français ont rempli un total de 4,7 milliards de canettes et prévoient d’atteindre le chiffre symbolique des 5 milliards d’ici la fin de l’année 2014 !
Du côté des consommateurs, la boîte boisson fait également carton plein : en moins de 20 ans, la consommation française de canettes a été multipliée par plus de 4, passant de 17 en moyenne pour chaque Français en 1994 à 71 en 2013 !
Pour prolonger la dynamique, les industriels se mobilisent, notamment en développant le recyclage des boîtes boisson. Ils viennent ainsi d’adopter un nouveau logo européen « Métal recyclable à l’infini » pour le faire savoir et renforcent les actions de leur programme de collecte « Chaque Canette Compte », grâce au soutien d’Eco‐Emballages.
La canette : 80 ans d’un succès renouvelé C’est en 1935 que la première canette est lancée aux USA. 80 ans et de nombreuses innovations plus tard, les boites boisson sont inscrites au cœur de l’actualité et des nouvelles tendances de consommation car elles séduisent les consommateurs avec leurs nombreuses
AGENCE DOGNIN COMMUNICATION
11 rue du Chemin Vert ‐ 75011 Paris ‐Tél : 01.48.05.19.00 ‐ Fax. : 01.43.55.35.08 e‐mail : [email protected] ‐ site : www.adocom.fr
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qualités : recyclables à l’infini, légères, pratiques, adaptées à une consommation nomade, garantes de la fraîcheur des boissons, synonymes de plaisir… Les canettes constituent également une grande source de créativité : chaque année, une dizaine de nouveautés sont ainsi lancées sur le marché français. Un dynamisme plébiscité par les consommateurs. Les premières tendances chiffrées de l’année 2014 le confirment, les boîtes boisson sont bien en phase avec leurs attentes et continuent sur la voie du succès. Selon IRI, les ventes de canettes dans les magasins français ont progressé de +2,4% en volume à mi‐septembre 2014 par rapport à mi‐septembre 2013, sur un marché pourtant atone (+0%).
En Restauration Hors Foyer, la canette progresse également. Selon GIRA Foodservice, sur les 4 familles de boissons (eaux, soft drinks, jus de fruits et bières), la canette était en croissance en volume de +1,4% en 2013, alors que le marché enregistrait un recul de ‐2%.
Chaque Canette Compte monte en puissance avec Eco‐Emballages Pour développer la collecte hors domicile, la filière française s’appuie sur son programme « Chaque Canette Compte », qui monte en puissance avec le soutien que lui fournit désormais Eco‐Emballages. Les deux partenaires ont notamment mis au point un prototype de collecteur multi‐flux en carton, testé grandeur nature sur le Tour de France. Un moyen de démontrer qu’il est possible de trier partout comme chez soi !
Initié en 2010 par les industriels français des boîtes boisson, le programme a déjà permis de sensibiliser 5 millions de Français à la collecte des canettes hors domicile et de recycler près de 16 millions de canettes, représentant jusqu’à 1 100 tonnes de CO2 économisées. Désormais présent sur plus de 1 200 sites participant, « Chaque Canette Compte » permet à plus de 400 000 personnes de disposer d’un système de tri et de collecte des canettes directement sur leur lieu de travail, pour trier comme à la maison ! Le programme mène également des opérations de sensibilisation et de collecte sur plus de 400 événements de tous types dans toute la France, est désormais présent dans de grands événements populaires comme : le Tour de France, la Foire de Paris, Les 24 Heures du Mans, la Braderie de Lille, la Paris Games Week.
À propos de La Boîte Boisson L’industrie de la canette est représentée en France par le GIE La Boîte Boisson. Le GIE La Boîte Boisson est une structure au service de l’ensemble de la filière allant du fabricant d’emballages au consommateur en passant par les remplisseurs et les distributeurs. Le GIE joue également un rôle d’information et de contact privilégié auprès des partenaires institutionnels et des pouvoirs publics. Le GIE La Boîte Boisson en lien avec l’Association Européenne BCME (Beverage Can Makers Europe) représentant les trois principaux producteurs d’emballages boisson en Europe que sont Ball Packaging Europe, Crown Bevcan Europe et Rexam ainsi que pour la France les fabricants de métaux ArcelorMittal et Constellium, a choisi depuis trois ans d’orienter ses priorités vers le développement durable avec pour objectif de faire mieux connaitre à ses partenaires et clients les atouts dont bénéficie la fameuse boîte boisson.
Les professionnels de La Boîte Boisson, membres de l’Association Européenne BCME (Beverage Can Makers Europe), ont lancé, en mars 2010, une grande opération de recyclage baptisée « Chaque Canette Compte ». L’objectif : Faire savoir que la boîte boisson est 100% recyclable à l’infini et développer le tri hors domicile. En savoir plus : France / La Boîte Boisson : www.bcmelaboiteboisson.com BCME : www.bcme.org Chaque Canette Compte : www.chaquecanettecompte.com
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Sommaire SAVOIR‐FAIRE Une filière engagée au service des canettes « made in France »
p.4 VOYAGE DE PRESSE Du métal à la Boîte Boisson : le programme du voyage et les visites p.11
• La fabrication des boîtes boisson : le site Ball Packaging de Hassloch (Allemagne)
• Le remplissage des boîtes boisson : la Brasserie Kronenbourg à Obernai
• La production des matières premières des boîtes boisson : le site Constell ium de Biesheim
TRI HORS DOMICILE « Chaque Canette Compte » : montée en puissance d’un programme de collecte novateur
p.27 RECYCLABILITÉ La canette recyclable à l’infini : un nouveau logo européen pour le faire savoir
p.34 PROPRIÉTÉS La canette : 80 ans de savoir‐faire au service d’atouts plébiscités et d’une créativité renouvelée
p.39 CHIFFRES DU MARCHÉ Le marché des boîtes boisson confirme sa vitalité
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Une f i l ière engagée au serv ice des canettes
« made in France »
Trois points clés à retenir :
La Boîte Boisson en France : 4 000 emplois directs et indirects
Un processus de fabrication de pointe en 9 étapes
Recyclage des canettes : une deuxième vie en 60 jours
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La filière boîte boisson en France : plus de 1 000 emplois directs et 3 000 indirects
La filière de la Boîte Boisson emploie en France plus de 4 000 collaborateurs : 1 000 emplois directs et 3 000 indirects. Elle réunit de précieux savoir‐faire, détenus par les fabricants de matières premières, les fabricants de boîtes et de couvercle et les remplisseurs, répartis à travers 22 sites en France. D’ici fin 2014, pour la première fois, le nombre de boîtes boisson remplies en France devrait dépasser le chiffre symbolique des chiffre symbolique de 5 milliards.
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De la bobine de métal à la boîte boisson : un processus optimal en 9 étapes
En acier ou en aluminium, la boîte boisson est composée de deux pièces : un corps embouti et étiré et un couvercle serti. Le temps nécessaire à sa réalisation est court, mais ce ne sont pas moins de 9 étapes au total qui composent sa fabrication. Durant tout son cycle de fabrication et de distribution, la canette est soumise à un principe de traçabilité.
1. Découpage et préformage Au cours de cette première étape, une bobine de tôle d’acier ou d’aluminium alimente une presse qui découpe et emboutit des coupelles.
2. Emboutissage et étirage Les coupelles sont alors étirées au travers d’une série d’anneaux de plus en plus petits jusqu’à la hauteur voulue. Le fond, embouti en fin de course après l’étirage, prend sa forme de dôme inverti pour qu’il puisse résister à la pression intérieure. ‐ Emboutissage : Opération qui consiste à façonner une pièce de métal entre une forme en creux appelée matrice et un poinçon, pour lui donner une forme creuse. (source : Ciemra). ‐ Étirage : Opération consistant à faire passer l’ébauche emboutie par des bagues d’étirage afin d’allonger le métal et l’amincir. On obtient ainsi progressivement des boîtes dont les parois sont plus minces que le fond. (source : Ciemra).
3. Cisaillage Au sortir de l’opération d’étirage, la boite est rognée (cisaillée) à la bonne hauteur pour le reste du process.
4. Nettoyage Les boîtes sont ensuite nettoyées et prétraitées pour recevoir un revêtement intérieur et une décoration extérieure : ‐ Nettoyage préalable par rinçage à l’eau ‐ Nettoyage au moyen d’un détersif ‐ Rinçage à l’eau froide ‐ Rinçage à l’eau déminéralisée ‐ Séchage
5. Impression et vernissage Après application d’un support (couché) incolore ou blanc pour les boîtes acier, les corps de boîtes en rotation sont prêts à recevoir sur une décoratrice jusqu’à 8 couleurs par transfert depuis un blanchet qui les a recueillis préalablement une par une et côte à côte depuis les clichés (plaques d’impression) correspondant aux couleurs. Dans le cas des boîtes aluminium, aucun couché n’est appliqué en préalable mais un vernis vient recouvrir les couleurs transférées sur le corps des boîtes. Cette opération est intégrée à la décoratrice.
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6. Vernissage du fond Les canettes sont acheminées vers une autre station où un vernis protecteur est appliqué sur le fond. Les boîtes sont alors transférées sur un convoyeur vers un four où l’encre d’impression est polymérisée. Un revêtement spécialement étudié est enfin appliqué sur les parois intérieures de la boîte afin de constituer une barrière de protection entre le métal de la boîte et les futurs produits conditionnés. Comme pour les encres, les boîtes sont transférées à nouveau vers sur un convoyeur vers un four où le revêtement intérieur est polymérisé.
7. Rétreint et formage du col Cette double opération qui utilise des machines complexes qui combinent des opérations de moulurage ou d’emboutissage réduit le diamètre de l’ouverture pour former le col et le bord tombé qui servira à l’opération de sertissage du couvercle après remplissage chez le client. Enfin, les boîtes sont testées sur un dispositif générateur de lumière qui permet de détecter les microtrous où les boîtes défectueuses sont rejetées puis par des systèmes d’inspection par caméras qui analysent la présence de défauts ou de corps étrangers pour ce qui est de l’intérieur mais aussi les défauts de décoration pour ce qui est de l’extérieur.
8. Remplissage Le remplisseur (les marques de boissons) remplissent la boîte et ajoutent du CO2 pour une boisson pétillante et de l’azote pour une boisson plate afin de garantir la pression qui participe à la résistance de la boîte.
9. Pose du couvercle Le couvercle en aluminium est serti sur le corps de boîte. Le sertissage est une opération d’assemblage de deux pièces sans déformation ni salissure, garantissant une fermeture étanche à l’oxygène. Le couvercle d'une canette est toujours en aluminium, quel que soit le matériau de la boîte (acier ou aluminium).
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La Boîte Boisson 100% recyclable à l’infini : une deuxième vie en moins de 60 jours
Qu’elle soit en acier ou en aluminium, toute boîte collectée et triée, via la filière de la collecte sélective ou l’incinération, sera recyclée. Les ferrailles d’acier et d’aluminium sont réutilisées pour la production d’un nouveau métal, à l’infini, sans perdre aucune des propriétés techniques essentielles des deux matériaux. Ces métaux serviront à la fabrication de nouveaux emballages, des composants et pièces automobiles, de l’électroménager, etc.
Au‐delà de l’aspect écologique et civique, le recyclage de l’acier et de l’aluminium est une opération économiquement intéressante : limitation de l’usage des ressources naturelles, économie d’énergie, réduction des émissions de CO2.
Une boîte boisson bénéficie d’un cycle de recyclage extrêmement rapide. Moins de 60 jours après la collecte de canettes usagées, le recyclage peut donner naissance à de nouveaux produits en acier ou en aluminium, notamment des boîtes boisson prêtes à être commercialisées.
Le recyclage des canettes s’inscrit dans une logique d’économie circulaire qui permet de considérer la canette usagée comme une ressource et de répondre à la fois à des enjeux économiques (réduction des coûts de fabrication), environnementaux (préservation des ressources naturelles) et sociaux – les opérations de traitement et de recyclage des emballages étant principalement réalisées sur le territoire français.
Le cycle de recyclage d’une boîte boisson : 1. Une fois jetée dans le bac ou le sac mis dédié au recyclage des emballages ménagers, 2. la canette usagée rejoint un centre de tri où elle est isolée des autres déchets d’emballages : 3A. à l’aide des courants de Foucault si elle est en aluminium, 3B. d’un aimant si elle est en acier. 4A. Les boîtes alu compactées en balles, rejoignent des fonderies dédiées à différentes applications (automobile, emballage, fenêtre), 4B. les boîtes aciers sont mises en paquets et acheminées vers les aciéries. 5A. Les fonderies spécialisées dans les alliages de boîtage livrent des plaques à laminer qui sont transformées en bobines. 5B. Là, l’acier est enfourné, puis laminé pour être transformé en bobines, barres ou fils selon utilisation (électroménager, construction, automobile, emballage). 6. Les bobines d’acier ou d’alu servent notamment à fabriquer des boîtes 7. qui sont acheminées vers les lignes de remplissage 8. d’où elles sortent pour être vendues aux consommateurs dans les différents circuits de distribution, 9. puis consommées.
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Fabricants de matières premières et producteurs français de canettes réunis au sein du GIE La Boîte Boisson
Créé en 1992, le GIE La Boîte Boisson réunit cinq membres implantés dans l’Hexagone : les trois principaux producteurs de canettes – Ball Packaging Europe, Crown Bevcan Europe et Rexam – et les deux fabricants de matières premières – ArcelorMittal et Constellium –.
Ball Packaging Europe est un des leaders mondiaux des fabricants de boîtes boisson. www.ball‐europe.com
Crown Bevcan Europe & Middle East est la division boîte boisson européenne de Crown Holdings Inc., un des principaux fournisseurs mondiaux de produits d’emballage
pour biens de grande consommation. www.crowncork.com
Rexam est l’un des cinq premiers groupes mondiaux du secteur de l’emballage et le premier fabricant mondial de boîtes boisson.
www.rexam.com/beveragecan
Constellium est leader européen pour la production de bandes aluminium destinées à la fabrication des boîtes boisson. www.constellium.com
ArcelorMittal est le premier producteur européen d’acier pour la boîte boisson. www.arcelormittal.com/packaging
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Une organisation au service de l’ensemble de la filière Le GIE La Boîte Boisson est au service de l’ensemble de la filière depuis les fabricants d’acier et d’aluminium jusqu’aux consommateurs en passant par les fabricants d’emballages, les remplisseurs et les distributeurs. Le GIE joue également un rôle d’information et de contact privilégié auprès des partenaires institutionnels et des Pouvoirs publics. À ce double titre, il offre une large palette de services, dont l’objectif principal est la promotion de la boîte boisson dans l’intérêt direct de tous les partenaires de la filière. Le GIE La Boîte Boisson a contribué avec succès au développement du marché de la canette en France avec une multiplication par trois de la consommation par habitant en 15 ans. Depuis quatre ans, la structure a orienté ses priorités vers le développement durable avec pour objectif de faire mieux connaître à ses partenaires et clients les atouts dont bénéficie la fameuse boîte boisson. L’objectif est de passé à 80% de canettes collectées d’ici 2020. Des partenariats européens Le GIE La Boîte Boisson est membre du réseau européen BCME (Beverage Can Makers Europe). BCME (Beverage Can Makers Europe) est une association européenne à but non lucratif basée à Bruxelles représentant les trois principaux producteurs d’emballages boisson en Europe : Ball Packaging Europe, Crown Bevcan Europe et Rexam. BCME souhaite encourager la croissance de l’industrie, tant du secteur de l’emballage que des remplisseurs concernés, en faisant la promotion de la canette et de ses atouts, mais également en s’associant à des actions dans l’optique actuelle du développement durable et de la réduction de l’empreinte carbone. Pour mener à bien ses missions, BCME a créé 4 comités de travail. Le comité « marketing » est chargé notamment du suivi des chiffres du marché ; le comité « réglementations » coordonne les différentes organisations sur les questions réglementaires ; le comité « relations extérieures » concentre ses actions sur le développement durable ; enfin, le comité « technique » intervient sur les problématiques liées aux standards techniques.
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Du métal à la Boîte Boisson : le programme du voyage
et les vis i tes
Trois points clés à retenir :
La fabrication des Boîtes Boisson : Ball Packaging
Le remplissage des Boîtes Boisson : Brasseries Kronenbourg
La production des matières premières : Constellium
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Voyage de presse la Boîte Boisson en Alsa ce : le programme en détail
Jeudi 11 décembre
• 8h25 : Départ de Paris Gare de l’Est
• 10h43 : Arrivée à Strasbourg. Prise en charge par le car à destination de Hassloch (Allemagne)
• 12h30 : Arrivée à Hassloch (Allemagne) sur le site de Ball Packaging
Déjeuner Présentation du GIE‐La Boîte Boisson, et de l’usine Ball Visite de l’usine
• 16h : Départ de Ball Packaging pour Obernai
• 18h : Arrivée à Obernai
Temps libre et visite du Marché de Noël Diner, soirée et nuit à l’hôtel Le Colombier à Obernai
Vendredi 12 décembre
• 8h : Départ de l’hôtel à destination de Kronenbourg à Obernai
• 8h30 : Arrivée à l’usine de Kronenbourg et visite
• 10h30 : Départ de l’usine à destination de Constellium
• 11h30 : Arrivée chez Constellium
Déjeuner Présentation et visite de l’usine
• 15h15 : Départ vers la gare de Colmar
• 16h14 : Départ du train à la gare Colmar à destination de Paris Est
• 19h05 : Arrivée à Paris
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Les visites en un coup d’œil : la carte
Ball Packaging à Hassloch (Allemagne) Kronenbourg à Obernai (67 – Bas‐Rhin) Constellium à Biesheim (68 – Haut‐Rhin)
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La fabrication des boîtes boisson : le site Ball Packaging de Hassloch (Allemagne)
Ball est l’un des leaders mondiaux de l’emballage alimentaire et boisson. Le Groupe emploie 14 000 collaborateurs à travers le monde, réalisant un chiffre d’affaires total de 8,5 milliards de dollars, dont 6 milliards dans les emballages boisson, 1,6 milliard dans les emballages alimentaires et ménagers ainsi que 900 millions de dollars dans le secteur de l’aérospatiale et des technologies.
2 800 collaborateurs en Europe En Europe, Ball emploie 2 800 collaborateurs et réalise un chiffre d’affaires de 1,4 milliard d’euros. Il s’agit du deuxième plus grand fabricant de canettes d’Europe, où il possède notamment deux sites de fabrication de couvercles et dix sites de fabrication de boîtes boisson. En France, Ball possède deux usines de production de boîtes boisson : une dans le nord du pays à Bierne, près de Dunkerque, et l’autre, dans le sud du pays à La Ciotat près de Marseille.
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Le site Ball de Hassloch : 25 000 m2 dédiés à la fabrication des canettes Le site Ball de Hassloch en Allemagne a démarré sa production en 1978. Il fabrique trois formats de canettes distincts en aluminium : 25 cl, 33 cl et 50 cl. Les capacités de production du site s’élèvent à 5,6 millions de canettes par jour, soit 2 milliards par an. Le site allemand emploie 172 collaborateurs. Il fonctionne 7 jours sur 7, 24 heures sur 24. Le site de Hassloch s’étend sur une surface totale de 25 000 m2 : 11 000 m2 consacrés à la production et 14 000 m2 au stockage. Le site approvisionne le Benelux, la France, l’Autriche, la Bosnie‐Herzégovine, la Hongrie, la Pologne, la Serbie, la Slovénie, l’Espagne, la Suisse et l’Allemagne.
Un processus de fabrication en 7 étapes De la bobine jusqu’au départ des canettes de l’usine, la production suit 7 étapes clés :
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Diminution de l’empreinte carbone de la canette D’ici 2020, Ball s’est fixé comme objectif de diminuer l’empreinte carbone de ses canettes de 25%. Pour atteindre cet objectif, Ball s’appuie notamment sur deux leviers : l’allègement des canettes et l’amélioration des performances énergétiques de ses usines. Des actions que le Groupe combine à celles de ses partenaires, comme les fournisseurs et les consommateurs, notamment en augmentant le taux de recyclage des canettes et en diminuant la consommation d’énergie de la production de l’aluminium sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Des canettes allégées : depuis 1982, Ball a réduit le poids de ses canettes en acier de 41% et celui de ses canettes en aluminium de 27%. Par ailleurs, Ball produit et commercialise majoritairement des couvercles nécessitant 10% de matière première en moins que des couvercles classiques.
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Le remplissage des boîtes boisson : La Brasserie Kronenbourg à Obernai
Kronenbourg est présente en Alsace depuis 350 ans. Créée en 1664, il s’agit de l’une des plus anciennes entreprises françaises. Elle emploie aujourd’hui 1 210 collaborateurs. En 2013, les Brasseries Kronenbourg ont réalisé un chiffre d’affaires de 932 millions d’euros.
La plus grande brasserie de France La production de Brasseries Kronenbourg est concentrée sur un seul site français, à la brasserie d’Obernai en Alsace. Inaugurée en 1969, Obernai est la plus grande brasserie nationale : 1 bière sur 3 consommées en France y est produite. En 2013, les activités administratives de Brasseries Kronenbourg ont rejoint le site d’Obernai, tout comme la Recherche & Développement qui a investi le nouveau Centre de Recherche & Développement du Groupe Carlsberg début 2014.
Environ 800 personnes sont salariées de Brasseries Kronenbourg à Obernai.
700 millions de litres de bières produites chaque année Chaque année, Kronenbourg produit 700 millions de litres de bières à Obernai (67), la plus grande brasserie de France. C'est plus de 40% de la production nationale de bières en 2013. 1 bière sur 3 consommée en France est fabriquée à Obernai. Le site occupe une surface de 70 hectares. Il est équipé de 11 lignes de production, capables de produire 30 000 hectolitres de boisson par jour, soit l’équivalent de 990 000 bouteilles de 33 cl. Parmi ces lignes, deux sont en mesure de produire des canettes tous formats.
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Ce sont 2 lignes à forte capacité : la première ligne qui tourne à 80000 canettes / heure a vu ses capacités augmenter de 1/3 en 2013 et conditionne des canettes de 33 cl et 50 cl. La deuxième ligne (70000 canettes / heure), produit les formats 33 cl, 44 cl et 50 cl ainsi que des canettes sleek de 25 et 33 cl. La capacité de ces deux lignes est supérieure à 700 millions de canettes par an.
© Jean‐Pierre Tuil
Des installations de pointe pour une tradition préservée La tradition s’y perpétue dans des installations de production toujours à la pointe pour garantir des bières de la plus haute qualité, fraîchement brassées. En effet, si ici le rite séculaire du brassage est observé, d’immenses chaudières en inox remplacent les gros chaudrons de cuivre que restituent les images anciennes. A l’extérieur, s’alignent 53 tanks de fermentation (TOD, Tank Out Door) contenant chacun 4 millions de demi. Tout est géré par une informatique de pointe.
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Un processus de fabrication en 5 étapes Quelles que soient la taille de la brasserie et la quantité des brassins produits, les 5 étapes de fabrication d’une bière sont les mêmes : Le brassage consiste à mélanger l’eau et le malt, puis à brasser ce mélange à feu doux, en cuve puis dans les chaudières. Au bout de 8 heures, ce “brassin” est filtré dans une cuve‐filtre, et devient “bouillon” (aussi appelé “sucre d’orge” par les brasseurs). Dans de grandes chaudières en cuivre, toutes ventrues, ce jus sucré est alors soigneusement additionné de houblon et porté à ébullition, avant d’être à nouveau filtré pour obtenir le moût. Doux, amer... il est plein de saveurs, mais encore loin du produit bière. La fermentation va alors s’opérer : les levures sont ajoutées au brassin pour transformer le sucre en alcool, en arômes et en gaz carbonique. Cette opération se déroule dans de grandes cuves de fermentation pendant 1 à 2 semaines sous haute surveillance. Le chillage est l’étape transitoire durant laquelle la fermentation est stoppée en refroidissant rapidement la bière jusqu’à une température de ‐1,5°C. La garde ou maturation est l’étape finale. Pendant 1 à 3 semaines, la bière placée dans des cuves de garde à une température de 0°C, mûrit, se stabilise et s’affine lentement, donnant naissance à la bière. La filtration : après une filtration à froid, la bière est fin prête à être mise en bouteilles, en boîtes ou en fûts, avant d’arriver à point sur les tables, délicieusement fraîche, légère et désaltérante, ou plus complexe, puissante et aromatique.
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Après la filtration (à une vitesse de 450 à 900 hectolitres à l’heure), la bière est conditionnée soit en bouteille et en boîte (à la vitesse de 500 000 bouteilles de 25cl /heure) soit en fûts (600 fûts à l’heure, pasteurisés à 60°C) puis mise en pack et sur palettes pour les expéditions. Sur le site d’Obernai, 14 kilomètres de rails ont été installés dès 1969 pour faciliter le ferroutage qui aujourd’hui représente 80% des flux logistiques.
© Jean‐Pierre Tuil
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La production des matières premières des boîtes boisson : le site Constellium de Biesheim Constellium, leader de la transformation de l’aluminium à haute performance, est le fruit d’une longue histoire, née avec Pechiney (1855), Alusuisse (1888) et Alcan (1902). Aujourd’hui, le Groupe emploie 8 200 collaborateurs sur 23 sites de production dans le monde et possède des bureaux à Amsterdam (Pays‐Bas), Paris (France), Zurich (Suisse) et New‐York (États‐Unis). En 2013, Constellium a réalisé un chiffre d’affaires de 3,5 milliards d’euros.
Neuf‐Brisach : acteur clé de l’emballage et de l’automobile en Europe Le site de Neuf‐Brisach fait partie de la section emballage et automobile du Groupe, qui représente 1,480 milliard de chiffre d’affaires. L’usine alsacienne, qui produit de bobines et des feuilles d’aluminium, est leader sur le marché du boitage. Elle emploie 1 500 collaborateurs.
Un site intégré avec plusieurs métiers Le site Constellium de Neuf‐Brisach est une usine de laminage totalement intégrée : du recyclage jusqu’à la finition.
L’unité de production recyclage Centre de recyclage : 4 fours rotatifs ; 1 four à induction. Les boîtes boisson en fin de vie sont refondues dans des fours spéciaux pour séparer le métal du des vernis et autres éléments organiques. Le site recycle chaque année l’équivalent de 3 milliards de boîtes boisson usagées.
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La fonderie : production de plaques
C’est à la fonderie que les plaques de laminage sont fabriquées à partir du métal liquide provenant du recyclage, des déchets internes ou externes et de lingots d’aluminium primaire.
Le laminage à chaud, le laminage à froid
Le laminoir a chaud divise l’épaisseur de la plaque par 300 en quelques minutes. Le laminage à froid réduit encore l’épaisseur à quelques millimètres. Au final, une bobine permettra de fabriquer 300 000 boites boisson!
Ligne de finition et de vernissage pour la boîte
Sur la ligne de traitement, le métal est dégraissé et refendu pour la fabrication des anneaux. Sur la ligne de vernissage, on va appliquer une couche de vernis sur le métal dégraissés pour la fabrication des couvercles.
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Constellium engagé pour le recyclage des canettes
Analyse du cycle de vie Pour évaluer son réel impact environnemental, Constellium procède à l’analyse du cycle de vie de ses produits.
Objectif de Constellium : augmenter le recyclage en fin de vie des canettes
Pour Constellium, la meilleure solution de recyclage consiste à recycler les canettes en fin de vie.
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Augmenter le taux de matière recyclé dans une canette : un concept séduisant mais trompeur
L’avantage du métal (aluminium et acier) est d’être un matériel permanent. Il n’est jamais détruit et peut être recyclé à l’infini, sans perdre ses propriétés.
En cherchant à augmenter le taux de métal recyclé dans un produit comme la canette, les filières de recyclage qui sont aujourd’hui en place et efficaces pourraient être déstabilisées. En effet, on va chercher à déplacer à tout prix du métal déjà recyclé dans une multitude d’applications (aviation, automobile, etc.) pour l’acheminer vers la boîte boisson en particulier. Concentrer ainsi le métal recyclé dans un produit au détriment d’autres, n’apporte aucun bénéfice environnemental et peut même avoir des conséquences négatives sur l’environnement, avec, par exemple, l’augmentation des flux de transport.
Ainsi, le seul levier pour améliorer l’empreinte carbone d’une boite boisson est de s’assurer qu’elle sera recyclée en fin de vie. Il faut donc continuer à investir dans la collecte et le tri des boites boissons et l’information des consommateurs sur le recyclage des boites boissons.
L’aluminium recyclé multiplie les atouts L’aluminium, utilisé pour la fabrication des canettes, est un métal recyclable à l’infini qui présente notamment l’avantage de conserver l’intégralité des ses propriétés après recyclage.
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Boîtes boisson : un recyclage à renforcer Le taux de recyclage des canettes a beaucoup augmenté. Il était de 30% en 1994, il est désormais de 70% en 2014 mais il est nécessaire de continuer à progresser pour diminuer le taux de boîtes boisson mis en décharge.
Une boîte boisson recyclée = 100 g de CO2 non rejeté
Le recyclage des boîtes boisson est essentiel pour préserver l’environnement. Chaque boîte recyclée permet d’éviter l’utilisation de métal vierge et économise donc des émissions de CO2.
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Des partenariats pour développer le recyclage des canettes en fin de vie Le SEUL moyen d’améliorer l’empreinte carbone des produits en aluminium à travers le recyclage étant d’augmenter le recyclage fin de vie, Constellium participe à plusieurs programmes qui ont cet objectif, dont Chaque Canette Compte :
A d é c o u v r i r p a g e s s u i v a n t e s :
l e p r o g r amme C h a q u e C a n e t t e C omp t e
e n d é t a i l
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Chaque Canet te Compte :
montée en pu i s sance d ’un programme de co l l e c te
novateur
Trois points clés à retenir :
1 200 sites et 400 événements partenaires du programme
Un nouveau partenariat avec Eco‐Emballages pour une action renforcée
Une présence renforcée sur le web et les réseaux sociaux
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« Chaque Canette Compte » : 1 200 sites et 400 événements participants
« Chaque Canette Compte », le programme de collecte hors domicile conduit par les industriels de La Boîte Boisson continue de monter en puissance. Lancé en 2010, il équipe 1 200 sites participants sur toute la France (entreprises, bureaux, établissements publics, etc.), équipés de points de collecte permettant de recycler les canettes. Désormais, plus de 400 000 salariés ont accès à un système de tri et de collecte des canettes directement sur leur lieu de travail, pour trier comme à la maison !
Les opérations de sensibilisation et de collecte menées dans le cadre de « Chaque Canette Compte » sur plus de 400 événements de tous types en France, dont désormais de très grands événements populaires comme le Tour de France, la Foire de Paris, les 24 Heures du Mans, la Braderie de Lille ou la Paris Games Week commencent à porter leurs fruits. Des millions de visiteurs et spectateurs ont en effet été exposés aux collecteurs verts « Chaque Canette Compte » et à ses bénévoles qui collectent les canettes sur ces événements.
En 4 ans, le programme a déjà permis de sensibiliser 5 millions de Français au recyclage des canettes.
Eco‐Emballages un partenaire majeur pour « Chaque Canette Compte »
Cette croissance exponentielle est également renforcée avec un partenariat spécifique Eco‐Emballages. En effet, depuis le 1er janvier 2014, La Boîte Boisson et Eco‐Emballages se sont associés pour une durée de 2 ans, jusqu’à fin 2015 pour développer le tri et le recyclage sélectif des canettes mais aussi des autres déchets boisson dans le marché complexe du Hors Domicile.
Ainsi, Eco‐Emballages pourra s’appuyer sur le réseau de partenaires de « Chaque Canette Compte » pour tester une série d’actions et notamment des collecteurs multi déchets mis à disposition gratuitement des acteurs volontaires (entreprises, groupes scolaires et universitaires, établissements de restauration rapide, associations, organisateurs d’évènements) afin de développer la collecte sélective des canettes mais aussi des autres déchets boisson.
Des collecteurs sont ainsi mis en place par des entreprises ou associations de l’économie sociale et solidaire, chargées d’assurer la collecte et d’acheminer les gisements dans les filières de recyclage. Eco‐Emballages et « Chaque Canette Compte » vont mettre en place
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des certificats de recyclage qui certifieront que les collectes faites par les partenaires de « Chaque Canette Compte » ont bien été recyclées et remises dans l’économie circulaire.
L’objectif de cette expérimentation va permettre à Eco‐Emballages de définir un plan d’actions pour la collecte sélective hors foyer des emballages ménagers, dont la quantité est estimée aujourd’hui entre 100 000 et 200 000 tonnes. Pour « Chaque Canette Compte », le soutien d’Eco‐Emballages apporte reconnaissance et crédibilité du réseau et des actions mis en place depuis 2010. Il permettra également de « professionnaliser » ses partenaires à travers les exigences de résultats demandés par Eco‐Emballages.
Des collecteurs multi‐flux testés grandeur nature sur la Grande Boucle ! Cet été, Chaque Canette Compte a participé pour la première fois à un événement sportif mythique : le Tour de France. L’occasion, pour le programme, de prendre une dimension inédite grâce à son partenariat avec Eco‐Emballages. En effet, les deux partenaires ont pour la première fois développé un prototype de collecteur multi‐flux en carton. 500 de ces collecteurs ont suivi le Tour de France pour trier les ordures ménagères et les différents types d’emballages majoritairement boisson : canettes bien sûr, mais aussi emballages carton et plastique. Ce collecteur multi‐flux inédit faisait ainsi sa première apparition pour un test grandeur nature ! En ouvrant ce dispositif aux autres emballages, les industriels français des canettes s’inscrivent dans une démarche globale de recyclage, prouvant que le tri hors domicile, en extérieur, peut s’effectuer comme chez soi !
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16 millions de canettes collectées et 1 100 tonnes de CO2 économisées
Plébiscité par les Français, le programme a déjà permis, en 4 ans, de collecter plus de 16 millions de canettes (dont 7 millions rien qu’en 2013 !), représentant près de 1 100 tonnes de CO2 économisées. Cette montée en puissance illustre l’efficacité du schéma de développement adopté par ce programme novateur, reposant sur un maillage territorial en association avec des partenaires régionaux de collecte et de recyclage des boîtes boisson. Réunis au sein du Club « Chaque Canette Compte » : ils sont aujourd’hui plus d’une vingtaine à travers toute la France. C’est grâce à cette étroite collaboration que le programme « Chaque Canette Compte » (CCC) fournit gratuitement aux sites participants des kits de recyclage des canettes et propose la participation d’un organisme partenaire spécialisé pour collecter les boîtes boisson usagées.
Des partenariats locaux en développement, des créations d’emplois et des actions caritatives
« Chaque Canette Compte » repose sur des solutions de collecte adaptées : le programme s’appuie sur les circuits préexistants ou propose l’intervention de partenaires spécialisés. Ces organismes de collecte sont réunis au sein du Club Chaque Canette Compte (Club CCC), créé suite à la multiplication des demandes de partenariats. À titre d’exemple, les sociétés ELISE, CKFD, Canibal et Lemon Tri sont ainsi des partenaires de collecte de « Chaque Canette Compte » en entreprise pour la région parisienne. En partenariat avec « Chaque Canette Compte », ces entreprises locales sont en plein essor et étendent leur zone de couverture à de nouvelles régions. Depuis 2010, ELISE, entreprise de l’économie sociale et solidaire, a développé plus de 10 nouvelles implantations en France (Savoie, Bordeaux, Centre, etc.), permettant la création de nombreux emplois de personnes en difficultés d’insertion ou atteintes de handicaps. « Chaque Canette Compte » aide également de jeunes entreprises comme CKFD, Canibal et Lemon Tri qui développent de nouveaux équipements de collecte toujours plus ludiques pour optimiser les collectes et le tri.
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Parmi les partenaires de collecte du « Club CCC », on trouve également des associations caritatives collectrices de déchets valorisables comme « K Net Partage » dans le Gard, ou « Pain contre la Faim » dans la Sarthe. Récemment, de nouvelles associations ont rejoint le programme comme l’association Alu du Cœur, à Nancy. Leurs collectes de canettes ainsi aidées par « Chaque Canette Compte » va participer au financement d'un chien guide d'aveugle. Les fonds générés par la valorisation des métaux participent en effet au financement des actions menées par ces associations : achat de matériel médical, actions caritatives en faveur des enfants défavorisés, des enfants handicapés, etc. Depuis le début du programme « Chaque Canette Compte », ce sont quelques milliers d’euros qui ont pu être récoltés grâce à la collecte et au recyclage des canettes en hors‐foyers pour des dizaines d’actions caritatives des partenaires associatifs du programme.
Des solutions de recyclage « clés en main »
Le programme « Chaque Canette Compte » (CCC) fournit gratuitement aux sites participants des kits de collectes et propose les solutions et services clés en mains de ses partenaires du programme se chargeant du ramassage et du recyclage. Les kits CCC comprennent du matériel de collecte et de sensibilisation au tri :
• collecteurs, • affichettes, • chevalets de table, • stickers. • En 4 ans plus de 5000 Kits distribués !
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La Boite Boisson renforce sa présence sur le web et les réseaux sociaux
Un nouveau site Chaque Canette Compte Le nouveau site internet « chaquecanettecompte.com » permet de tout savoir sur l’opération et le recyclage des boîtes boissons et de suivre son actualité. La page d’accueil du site donne immédiatement accès aux dernières opérations conduites et à leurs résultats, à travers des images et des vidéos.
De plus, le site offre un suivi, en direct, de l’évolution du nombre de canettes collectées grâce à Chaque Canette Compte, le nombre de sites participants, le nombre de personnes sensibilisées à l’opération, etc.
Pour les structures intéressées par la mise en place du programme, le site fournit de nombreuses informations pratiques pour mettre en œuvre la collecte de façon efficace et propose de télécharger gratuitement des affiches, stickers, etc. de sensibilisation.
Il permet d’estimer le nombre d’objets pouvant être obtenus grâce au recyclage des boîtes boisson : 1 million de canettes recyclées permettraient la fabrication de près de 21 voitures ! Chaque Canette compte sur twitter et facebook Pour suivre et commenter toutes les actions et l’actualité du programme « Chaque Canette Compte », les internautes ont la possibilité de devenir fans de sa page facebook : facebook.com/ChaqueCanetteCompte. Ils peuvent également s’abonner au fil de son nouveau compte twitter : @ChaqueCanette.
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Un nouveau site pour le GIE La Boîte Boisson Le site internet de la Boîte Boisson www.bcmelaboiteboisson.com, vient d’être entièrement réactualisé avec nouveau design et une révision complète de son organisation. Il offre une navigation facilitée avec un accès simplifié aux différents menus ainsi qu’un accès direct aux dernières actualités et un aperçu des articles les plus consultés. Ce nouveau site reflète le dynamisme des industriels et rassemble toutes les informations sur les canettes : qualités, nouveautés, chiffres, procédé de fabrication, processus de recyclage, etc. De nombreuses photos et des vidéos sont également présentes pour animer ce site nouvelle‐génération ! Le BCME La Boîte Boisson est aussi présent sur Pinterest où il présente toutes ses innovations dans le tableau « pense boite ».
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La canet te recyc l ab le à l ’ i n f in i :
un nouveau l ogo européen pour l e f a i re savo i r
Trois points clés à retenir :
« Métal recyclable à l’infini » : un nouveau logo bientôt sur les canettes européennes
1 tonne de métal recyclée = jusqu’à 95% d’énergie économisée
6 canettes recyclées = jusqu’à 1 kg de CO2 non rejeté
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« Métal recyclable à l’infini » : un nouveau logo européen commun pour développer le tri des canettes Les différents acteurs de la canette en Europe, réunis au sein de la Fédération européenne des emballages métalliques « Metal Packaging Europe », se sont accordés pour lancer un nouveau logo permettant de valoriser la recyclabilité des boîtes boisson.
Le métal est en effet un matériau indéfiniment recyclable mais il s’agit d’une qualité encore peu connue des consommateurs.
D’après une récente étude1 menée pour « Metal Packaging Europe » auprès de consommateurs français, espagnols et anglais, la plupart ignore que les canettes peuvent être fabriquées soit à partir d’acier, soit à partir d’aluminium. Quand les consommateurs le savent, ils pensent que seul l’un des deux est recyclable. La Fédération européenne a donc décidé de lancer un logo commun aux deux métaux et aux différents pays européens pour faire connaître cette qualité environnementale de la canette aux Européens.
Ce logo unique exprime clairement le message destiné aux consommateurs : « Metal recyclable à l’infini » et sera décliné partout en Europe. Ici en exemple : France, Royaume‐Uni et Espagne.
1 Étude consommateurs menée par IPERA dans 3 pays clé : France, Espagne et Royaume‐Uni. 4 groupes ont été interrogés par pays : des hommes de 18‐24 ans, pas adeptes du recyclage, des femmes de 18‐24 ans adeptes du recyclage, des hommes de 25‐45 ans recycleurs et des femmes de 25‐45 ans non adeptes du recyclage.
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Zoom enquête : les Européens et le recyclage des canettes D’après la récente étude menée en 2014 pour « Metal Packaging Europe » par IPERA1 auprès de consommateurs français, espagnols et anglais, les consommateurs ont des interrogations quant au recyclage des canettes. Des questions auxquelles le nouveau logo européen « Metal recycable à l’infini », permet de répondre. En effet, d’après l’enquête, les consommateurs européens : ‐ ne sont pas sûrs que le métal soit recyclable, en partie parce qu’il n’y a pas de poubelle pouvant recevoir des boites boisson lors d’une consommation nomade, ‐ les plus jeunes sont perdus par le fait que les emballages soient en acier ou en aluminium : les deux sont‐ils recyclables ? ‐ certains pensent que les boîtes sont triées avec un gros aimant et qu’ils n’ont donc pas à faire le tri chez eux, ‐ d’après eux, il n’existe pas assez de poubelles hors du domicile et, chez eux, les déchets prennent trop de place et ils estiment qu’ils constituent une nuisance, ‐ ils ont parfois des doutes sur le processus de recyclage : « est‐ce que le tri se fait bien après ? » « ça doit coûter cher ».
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La Boîte Boisson : une empreinte environnementale réduite
Le recyclage de la matière première, acier ou aluminium, avec laquelle a été fabriquée la canette génère d’importantes économies d’énergie, comparé à la fabrication d’une canette à partir de matériaux « vierges ». 1 tonne d’aluminium recyclée permet, en effet, d’économiser 95% de l’énergie nécessaire à la production du métal primaire et 1 tonne d’acier recyclée permet d’en économiser 75%. Une canette recyclée permet d’économiser suffisamment d’énergie pour regarder la télévision pendant 3 heures.
De plus, les filières de collecte et de recyclage en place ont largement fait leurs preuves : elles sont performantes tant sur le plan économique qu’environnemental. Ainsi, l’empreinte carbone d’une boîte boisson diminue quand son taux de recyclage augmente.
6 canettes recyclées = jusqu’à 1 kg de CO2 non rejeté
Une récente étude LCA (cycle de vie) réalisée pour l’industrie européenne des boissons démontre clairement que le recyclage des canettes a un effet substantiel sur la réduction de l’empreinte carbone. 6 canettes en métal recyclées évitent en effet jusqu’à 1 kilo de CO2
rejeté. Ainsi plus les canettes sont recyclées, plus les émissions de CO2 sont réduites.
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Les ressources naturelles préservées
Toute boîte boisson, en acier ou en aluminium, triée et collectée, via la filière de la collecte sélective ou l’incinération, sera recyclée. Les ferrailles d’acier et d’aluminium participent respectivement à la production d’un nouveau métal, à l’infini, sans perdre aucune des propriétés techniques essentielles des deux matériaux.
L'aluminium recyclé se retrouve alors dans de nouvelles canettes, mais aussi des moteurs de voitures, des avions, des capots de tondeuses à gazon, des semelles de fer à repasser... Quant à l’acier recyclé, on le retrouve dans tous les produits en acier : pièces de monnaie, pièces automobiles, canettes, lave‐linge, chariot de supermarché, casseroles, boîtes de conserve, structures de bâtiment,… 1 tonne d’aluminium recyclée permet d’économiser :
• 4 tonnes de bauxite, • jusqu'à 9 tonnes de CO2.
1 tonne d’acier recyclée permet d’économiser :
• 1,5 tonne de minerai de fer, • 0,7 tonne de charbon, • 40% de l’eau nécessaire à la production.
Le recyclage de la boîte boisson en quelques chiffres
• 670 canettes recyclées permettent de fabriquer un vélo.
• 1 300 canettes recyclées permettent d’obtenir 1 tondeuse à gazon en recyclé.
• 6 Tours Eiffel pourraient être construites avec le métal récupéré par la collecte de toutes les boîtes consommées en France en une année.
• 6 semaines : délai nécessaire pour qu'une canette donnée à recycler puisse être retransformée en canette, être remplie et remise en rayon.
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La canet te : 80 ans de savo i r ‐ f a i re au se rv i ce d ’a tout s p léb i s c i té s et d ’une c réa t i v i té renouve lée
Trois points clés à retenir :
La canette : 80 ans de succès international
Des dizaines de nouveautés chaque année
Légèreté, nomadisme, fraîcheur : un emballage d’actualité
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1935‐2015 : la canette fête 80 ans de succès international C’est en 1935 que la première canette à tête plate, composée de trois parties (fond, corps, couvercle), est lancée aux USA, par l’American Can Company. Auparavant, les canettes, nées dans les années 30, étaient surmontées d’une tête conique, fermée par un couvercle en forme de couronne. Leur aspect général rappelait alors celui d’une bouteille.
Les premières canettes trois pièces sont remplies en France en 1954 puis, à la fin des années 50, les boîtes boisson deux pièces, nécessitant moins de métal pour leur fabrication, font leur apparition aux USA. Leur fond et leur corps sont en effet composés dans une seule et même pièce de métal.
En 1963, le système d’ouverture facile de la canette est inventé par un américain. Il consiste à arracher une languette de métal fermant la boîte. Avant cela, il fallait utiliser un ouvre‐boîte pour percer deux trous dans le couvercle permettant de laisser s’écouler la boisson
Les premières boîtes deux pièces en aluminium font leur apparition en France dans les années 70, suivies des boîtes en acier.
Le nouveau système d’ouverture « tout d’un bloc » est inventé en 1975 : la languette reste fixée à la canette. Ce système, plus respectueux de l’environnement permet de collecter la canette dans son intégralité puisque la languette est accrochée au couvercle.
Depuis, les innovations se succèdent : nouveaux moulages, reliefs sur les boîtes, impressions brillantes, nouveaux formats (50 cl, 25 cl, 15 cl), etc.
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La boîte boisson : inépuisable source de créativité Très créatif, le marché de la boîte boisson est animé par plusieurs dizaines de faits marquants chaque année : lancements de nouveaux produits, séries limitées, promotions, reliftings majeurs de packs, déclinaisons de formats, etc. Chaque année, le marché voit ainsi arriver des nouveautés en termes de :
Lancement de produits • déclinaison de marques existantes : nouveaux parfums, nouvelles variétés, etc. • arrivée de boissons jusque là peu ou pas présentes en canettes : cidre, eau,
cocktail, soupe,… • nouvelles boissons, • extension des gammes de Marques de Distributeurs (MDD) : energy drink, cola,
etc.
Séries limitées • enrichissement du contenu de la marque avec des habillages spéciaux, • collections événementielles.
Formats • boîtes petits formats de 15 cl attirent les MDD, • boîtes grands formats de 50 cl investies par les soft drinks.
Promotions • les habillages de boîtes boisson deviennent le support des promotions en cours.
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Pense‐boîte sur Pinterest : les innovations épinglées ! Le BCME La Boîte Boisson est désormais présent sur le réseau de partage Pinterest. Son tableau « penseboite » rassemble les dernières innovations des industriels. Il reflète l’intarissable créativité de la canette !
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La boîte boisson : alliée de qualité pour une consommation nomade
Les boîtes boisson répondent aux nouvelles attentes des consommateurs, qui ont largement évolué sur ces 10 dernières années. A partir des années 2010, le choix des contenants est devenu primordial par rapport au contenu, ce qui n’était pas le cas dans les années 2000 (étude BCMW menée en 2002 et 2011). Il est aujourd’hui essentiel pour les consommateurs de trouver des conditionnements adaptés à des moments et des circonstances de consommation précises.
Ainsi, la boîte boisson, facile à transporter et à prendre en main, constitue la réponse idéale au développement de la consommation nomade. Fraîcheur garantie La boîte boisson présente l’avantage de procurer une sensation unique de fraîcheur grâce au métal, totalement hermétique à l’air et à la lumière. La canette refroidit 20% plus vite qu’un autre conditionnement.
Un emballage allégé en moyenne de 30% en 25 ans La filière a participé à la diminution du poids des boîtes boisson. En 25 ans, le poids moyen d’une boîte boisson en aluminium a diminué en moyenne de 30% et celui d’une boîte en acier de plus d’un tiers, tout en conservant les mêmes qualités de résistance.
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La boîte boisson : un conditionnement actuel pratique et convivial
La boîte boisson présente de nombreux avantages, comme le montre une récente étude2 qualitative menée pour « Metal Packaging Europe » auprès de consommateurs français, espagnols et anglais. L’évocation de la boîte boisson suscite ainsi de nombreuses réflexions positives. Les consommateurs estiment que la canette est un conditionnement nomade qui offre un sentiment de liberté. Ils estiment également qu’elle est pratique et qu’elle tient bien dans la main. Pour eux, la boîte boisson est synonyme de jeunesse, de dynamisme, d’ouverture d’esprit ; ils la jugent « cool ». Il s’agit pour les consommateurs d’un conditionnement convivial, festif et procurant « un petit plaisir sympa » et immédiat. La canette évoque également le plaisir du bruit caractéristique de « pschitt » quand on l’ouvre. Les consommateurs apprécient également la sensation de fraicheur procurée par la canette, sensation renforcée par le métal dont elle est composée.
2 Etude consommateurs menée par IPERA dans 3 pays clé : France, Espagne et Royaume‐Uni. 4 groupes ont été interrogés par pays : des hommes de 18‐24 ans, pas adeptes du recyclage, des femmes de 18‐24 ans adeptes du recyclage, des hommes de 25‐45 ans recycleurs et des femmes de 25‐45 ans non adeptes du recyclage.
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Le marché des boîtes boisson conf i rme sa vi ta l i té
Trois points clés à retenir :
La consommation des canettes multipliée par plus de 4 en moins de 20 ans
Une production en croissance annuelle de +7% depuis 5 ans
Prévision : 5 milliards de Boîtes Boisson devraient être remplies en France
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Les canettes en France : une montée en puissance continue
Les canettes en France : +7% de croissance annuelle moyenne depuis 5 ans
Le remplissage des canettes en France affiche de très belles performances. Avec une croissance moyenne de +7% entre 2008 et 2013, il progresse deux fois plus vite que la moyenne européenne (+3%). En 2013, il s’est rempli 4,7 milliards de canettes en France, dont 70% de boissons rafraîchissantes sans alcool et 30% de bières.
La consommation de canettes multipliée par plus de 4 en moins de 20 ans En 2013, chaque Français a en moyenne consommé 71 boîtes boisson, contre 17 seulement en 1994. En moins de 20 ans, la consommation française de canettes a ainsi été multipliée par plus de 4.
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Les canettes gagnent des parts de marché Les canettes gagnent des parts de marché sur les autres types de conditionnement. En Hypermarchés /Supermarchés/Hard Discount la part de marché des boîtes boisson pour les boissons rafraichissantes sans alcool était de 17,8% en 2012 et elle est passée à 18,5% en 2014, soit +0,7% point en 2 ans. Il en va de même pour la bière, où la canette représentait 26,1% du marché en 2013, contre 25,4% en 2012, soit + 0,7 points. Au global, la part de marché des canettes en France était de 20,9% en 2013, contre 20,1% en 2012.
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Tendances de production 2014 : les boîtes boisson poursuivent leur croissance en Europe et en France
La Boîte Boisson renforce sa présence en Europe Sur les 9 premiers mois de l’année 2014, le nombre de canettes remplies a continué de progresser en Europe : +3,6% par rapport à la même période l’an passé, soit plus d’1,7 milliard de canettes supplémentaires, pour atteindre les 47,5 milliards de boîtes remplies entre janvier et septembre. Les canettes progressent sur chacun de leurs deux principaux marchés : les bières avec un bon taux de croissance, à +2,1% ; et les Boissons Sans Alcool qui enregistrent une forte progression de +5,1%. Sur l’ensemble de l’année 2014, le remplissage des boites en Europe devrait atteindre les 63 milliards de Boîtes Boisson.
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La France : près de 1/5e de la croissance européenne A fin septembre 2014, la France, avec près de 4 milliards de canettes remplies, et grâce à sa croissance rapide, la France se rapproche du peloton de tête des gros remplisseurs européens.
Sur les 9 premiers mois de l’année 2014, parmi les principaux pays d’Europe, la France a eu la plus forte croissance pour le nombre de canettes remplies par les industriels de la boite boisson représentant : +8,7%, soit 320 Millions d’unités de plus. La contribution de la France à la croissance du remplissage européen sur cette période est très forte puisqu’elle correspond à près de 1/5e de cette croissance.
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Canettes de bières : la France n°1 de la progression du remplissage en Europe Sur les 9 premiers mois de l’année 2014, le remplissage des canettes de bières en France fait un bond de +20,9% par rapport à la même période l’an passé. Le nombre de canettes de bières remplies a également progressé, mais dans une moindre mesure, en Espagne (+4,5%), en Hollande (+4,1%) ainsi qu’au Royaume‐Uni (+3,7%).
Canettes de soft drinks : la France désormais dans le top 4 Sur les 9 premiers mois de l’année 2014, parmi les principaux pays d’Europe, le nombre de canettes de boissons rafraichissantes sans alcool remplies par les industriels de la boîte boisson a continué de bien se développer. Le nombre de canettes de soft drinks remplies a augmentée de +13,8% en Turquie, de +8,3% en Italie, de +7,3% en Autriche/Suisse et de +3,6% en France, tout comme en Espagne.
Avec 2,6 milliards de canettes de boissons rafraîchissantes remplies depuis le début de l’année, la France talonne l’Espagne, qui, avec 2,7 milliards de canettes remplies, est le 3e pays remplisseur de soft drinks.
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Remplissage des canettes en France : près de 2,5 fois plus que la tendance européenne Le nombre de canettes remplies en France progresse près de 2,5 fois plus vite que la moyenne européenne sur les 9 premiers mois de l’année 2014 par rapport à la même période l’an passé. A fin septembre 2014 le marché français des canettes remplies progresse en effet très fortement : +8,7% sur les 9 premiers mois de l’année vs la même période en 2013, pendant que le marché européen progresse de +3,6%. Cette évolution en France est due à la bonne dynamique insufflée depuis plusieurs années par le marché brassicole, qui fait un bond de +20,9% (par rapport à un +8,6% en 2013) ; mais aussi par les boissons rafraichissantes sans alcool qui progresse de +3,6%. Un gros potentiel de croissance continue d’exister en France pour le marché de la bière en canettes, car le marché français reste largement sous‐consommateur par rapport à la moyenne européenne : le marché français des canettes reste largement dominé par les boissons sans alcool, à 70%, contre 30% pour la bière. En Europe, les ventes de canettes de bière représentent plus de la moitié du marché : 51%, contre 49% pour les boissons sans alcool. D’ici fin 2014, pour la première fois, le chiffre symbolique de 5 milliards de Boîtes Boisson devraient être remplies en France.
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Le remplissage dépendant des conditions météorologiques Après deux premiers trimestres positifs, à +16,7% et +10%, le troisième trimestre (juillet, août, septembre), a affiché un recul du remplissage des canettes en France de ‐1,4%. Les mauvaises conditions météo de l’été ont en effet influencé les ventes de boîtes boisson à la baisse, entraînée par un recul des boissons rafraîchissantes sans alcool (‐6%), tandis que les bières ont continué de progresser (+8,6%) par rapport au 3e trimestre 2013.
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Tendances de consommation 2014 : les canettes confirment leur dynamique en France
France 2014 : zoom sur les ventes de Boîtes Boisson en GMS et HARD DISCOUNT (source IRI à fin sept 2014 vs fin sept 2013)
Hausse des ventes de Boîtes Boisson sur un marché atone Sur les 9 premiers mois de l’année 2014, le marché de la canette a progressé en volume de +2,4% alors que le marché a, quant à lui, stagné (0%).
Les performances de la boîte boisson sont notamment dues à l’évolution des ventes de soft drinks en canettes (+1,5%), tandis que les ventes globales de soft drinks se repliaient (‐1,3%).
Les ventes en volume de bières en canettes ont également progressé plus vite que le marché, avec une hausse des ventes de +3,8%, vs une progression des bières à +3,2%.
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La Boîte Boisson contribue à valoriser le marché La boîte boisson contribue fortement aux gains de valeur du marché. En effet, sur un marché en progression de +2,4% en valeur sur les 9 premiers mois de l’année 2014 vs la même période en 2013, la canette progresse, quant à elle, de +3,3%.
Pour la bière, la canette progresse de +5,4% en valeur, sur un marché en hausse de +4,9%. Pour les soft drinks, la valorisation par la canette est encore plus prononcée. Les soft en canettes augmentent de +1,8% en valeur, sur un marché en progression de +0,2%.
Les energy drinks sont les seules boissons sur lesquelles les canettes progressent moins vite en valeur (+2,6%) que la moyenne du marché (+6,2%).
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Les Boîtes Boisson gagnent du terrain La canette renforce sa part de marché volume en magasins sur les 9 premiers mois 2014 : +0,5 point, toutes boissons confondues. En particulier, la part de marché des boissons rafraîchissantes sans alcool progresse de +0,4% sur les 9 premiers mois de l’année 2014 par rapport à la même période en 2013. A fin septembre 2014, 18,5% des soft drinks étaient vendus en canettes en France.
La part de marché de la bière en canette a, quant à elle, progressé de +0,1%, pour représenter 26,1% des bières vendues en France. La canette de 50 cl gagne du terrain sur les autres formats Avec une croissance en volume de +6,4% sur les 9 premiers mois de 2014, la canette 50 cl est le format qui progresse le plus fortement, devant la canette de 33 cl (+1%) et la canette de 15 cl (+0,3%). La canette de 25 cl est le seul format à afficher un repli en volume (‐2,8%). Cependant, ce repli est à relativiser puisque, hors energy drinks, ce format est en croissance de +31%.
En termes de parts de marché volume, la canette de 33 cl reste en première position : elle représente 67% des unités vendues. Elle est suivie de la canette 50 cl (21% de PdM vol.), de la 15 cl (8%) et de la 25 cl (4%).
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En savoir plus : Les canettes en Restauration Hors Foyer Source : GIRA Foodservice
En 2013, en Restauration Hors Foyer, les eaux, les soft drinks, les jus de fruits et les bières représentent un marché de 2,3 milliards de litres, dont 322 millions de litres pour les canettes, soit 14% du total. 30% des softs vendus en RHD le sont en canettes et 10% des bières.
Si, sur les 4 familles, le marché enregistre un recul de ‐2% en 2013, la canette progresse, quant à elle, de +1,4%. Les boissons rafraîchissantes sans alcool représentent 79% du total des canettes en RHF et les canettes de 33 cl 88% des unités. En 2013, 983 millions de canettes ont été vendues en RHF.
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