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A9-1© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Cat. N. 23-APLC PLC

PÁG.

PLC y APLICACIONES A9-1

Entrenador en autómata programable con softwaremod. PLC-5A/EV A9-3

Sistema de control con lógicaprogramable con softwaremod. PLC-5B/EV A9-7

Entrenador en PLC con softwaremod. PLC-8/EV A9-11

Simulador de sistemas programablesmod. SSP/EV A9-15

Automatización de verjas corredizasmod. MR/EV A9-19

Instalaciones eléctricas industrialesmod. C/EV A9-21

Instalaciones electroneumáticasmod. D/EV A9-23

Instalaciones eléctricas industriales con contactores y simulador de averíasmod. TST/EV A9-25

Ascensor de tres pisosmod. PE-PLC/EV A9-27

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PLC and APPLICATIONS A9-1

PLC trainer with softwaremod. PLC-5A/EV A9-3

Programmable logic control system with softwaremod. PLC-5B/EV A9-7

PLC trainer with softwaremod. PLC-8/EV A9-11

Simulator with programmable systemsmod. SSP/EV A9-15

Automation of a sliding gatemod. MR/EV A9-19

Industrial installationsmod. C/EV A9-21

Electropneumatic installations mod. D/EV A9-23

Trainer for industrial contactors installations with fault simulator mod. TST/EV A9-25

3-storey liftmod. PE-PLC/EV A9-27


PLC PLC

In the ’60s, the automation and control processes could onlybe implemented with relay systems or with solid statedevices (wired logic). Thanks to microelectronics, enablingthe creation of more and more powerful microprocessors,Programmable Logic Controllers (PLC) have been availableon the market from the beginning of the’70s. These aremicroprocessor devices employed for industrial automation.In this field, the PLC has created great innovations onindustrial automation, in fact, the operations it developsrange from logical functions commonly carried out by relays,to arithmetic operations, time counting, process regulations(PID controls), sequential process controls. The developmentof computer science technologies created the possibility ofnetwork connection between PLCs, sensors, actuators (fieldbus). In this way, automation can be operated at any leveleven in great industrial systems. With this in mind, the trainermod. PLC-5A/EV has been designed for high level training oftechnicians working in the industry on the problemsconcerning the programming and maintenance of systemswith PLC. The training program is enriched by applications ofcivil and industrial installations.

En los sesenta los procesos de automatización y control podíanser implementados sólo a través de sistemas de relé odispositivos de estado sólido (lógica cableada). Gracias a laevolución de la microelectrónica, que ha implementadomicroprocesadores cada vez más potentes, a partir del inicio delos sesenta ha permitido la entrada en el mercado de losautómatas programables (Programmable Logic Controller PLC).Los autómatas programables son dispositivos que funcionan pormicroprocesador y se utilizan en las problemáticas referentes ala automatización industrial. La llegada de los PLCs ha permitidograndes innovaciones en la automatización industrial; de hecho,las operaciones que los mismos desarrollan van desde lasfunciones de tipo lógico, comúnmente realizadas por los relés,hasta las operaciones aritméticas, cuentas de tiempos, controlesde procesos (control de tipo PID) y control de procesossecuenciales. El desarrollo de las tecnologías informáticas hapermitido la conexión en red de PLCs, sensores y actuadores(buses de campo); de esta forma es posible realizar laautomatización en cada nivel, incluso de grandes instalacionesindustriales. El Entrenador mod. PLC-5A/EV ha sido diseñadoespecialmente para permitir una formación de nivel avanzado, delos técnicos que operan en la industria, sobre las problemáticasreferentes a la programación y al mantenimiento de lasinstalaciones con PLC. El programa de formación ha sidoincrementado con aplicaciones en el sector de las instalacioneseléctricas domésticas e industriales.


Cat. N. 23-A

ENTRENADOR EN AUTÓMATAPROGRAMABLE CON SOFTWAREmod. PLC-5A/EV

PLC TRAINER WITH SOFTWAREmod. PLC-5A/EV

PLC PLC

PLC TRAINER with SOFTWARE mod. PLC-5A/EVThe trainer is the necessary tool for the training of techniciansoperating in industry for the maintenance and the design ofinstallations. Carried out with industrial components, the trainerPLC-5A/EV enables the development of a solid experimentationand a high content of knowledge, on PLC programming.

The training program includes a wide range of applications:

• Industrial installations• Robotics• Automation with conveyor• Process controls

The PLC of trainer PLC-5A/EV is one of the most used in theindustry and provides many digital inputs and outputs bymeans of terminals of two diameters (∆ 4 mm and ∆ 2 mm)present on the front panel of the trainer. One of the digitalinputs is used for quick counting, too. As concerns the digitaloutputs, these are available as relay or transistor outputs for allthose applications needing quicker times. The logic state ofthe digital inputs and outputs is displayed via LED diodes onthe PLC. Two analog inputs (10 bit) and an analog output (12bit) are available for exercises involving the process control.With two rotating potentiometers and an inner stabilizer, youcan adjust the voltage levels at the analog inputs. In this way,no external power supply is necessary for the generation ofreferences. The front panel of the trainer PLC-5A/EV showsthe silk screen panel of the diagrams and the innercomponents of the equipment, complete with any name. Thiswide and clear vision of the system increases the teachingvalue, facilitating the layout of connections and thedevelopment of the exercises. A 3 1/2 -digit digital voltmeterdisplays the voltage across the analog inputs and outputsaccording to the position of the rotating switch. Theprogramming software in WIN 95/98 NT, provided with thetrainer PLC-5A/EV, enables the easy development ofprograms of exercises with PLC in the most used languagesof industrial automation: AWL, KOP, FUP. The connectionbetween Personal Computer and PLC is made via thesupplied serial interface cable RS-232. The development ofthe exercises is guided effectively by the theoretical/experimental handbooks available with the trainer.

TRAINING PROGRAM The trainer PLC-5A/EV enables the theoretical analysis and theexperiments on the following main exercises:• PLC architecture• Processing of the instructions: cycle• Synchronous, asynchronous and priority cycles. • Times of execution, cycle and reaction • Boolean Algebra • Basic programming in: AWL, KOP, FUP• Combinatory logic functions

ENTRENADOR EN AUTÓMATA PROGRAMABLE CONSOFTWARE mod. PLC-5A/EVEste entrenador constituye el soporte necesario para la formación detécnicos que operan en la industria, tanto a nivel de mantenimientode las instalaciones como de diseño de las mismas. El Entrenadormod. PLC-5A/EV está realizado con componentes industriales ypermite el desarrollo de prácticas con un elevado contenido denociones referentes a la programación de los PLCs. El programa de formación contempla un amplio abanico deaplicaciones, que son:• Instalaciones eléctricas industriales• Robótica• Automatización con transportador• Controles de procesos

El PLC incorporado en el Entrenador mod. PLC-5A/EV es unode entre los más difundidos en ámbito industrial y facilitamúltiples entradas y salidas digitales que resultan asequiblespor bujes con dos diámetros (∆ 4 mm y ∆ 2 mm) presentes enel panel delantero del entrenador. Una de las entradas digitalestiene también la función de cuenta rápida, mientras que lassalidas digitales resultan disponibles como salidas de relé otransistor para todas aquellas aplicaciones que requieran menortiempo. El estado lógico de las entradas y las salidas digitalesse visualiza a través de diodos LEDs incorporados en el PLC.Para la realización de prácticas sobre el control de procesos sedispone de dos entradas analógicas (10 bits) y una salidaanalógica (12 bits). Las tensiones en las entradas analógicas sepueden regular a través de dos potenciómetros rotativos y unestabilizador interior, evitando de esta forma la utilización defuentes de alimentación exteriores para la generación dereferencias. El panel delantero del Entrenador mod. PLC-5A/EVmuestra la representación sinóptica serigrafiada de losdiagramas y los componentes incorporados en el equipo,completa de cada mínimo símbolo. Esta amplia y clara visión delsistema aumenta el valor didáctico del mismo, facilitando larealización de las conexiones y el desarrollo de las prácticas. Unvoltímetro digital de 3 1/2 cifras visualiza la tensión de lasentradas analógicas o la salida analógica en base a la posiciónde un selector rotativo. El software de programación en entornoWIN 95/98 NT proporcionado junto con el mod. Entrenadormod. PLC-5A/EV permite un fácil desarrollo de programas deprácticas con el PLC en los siguientes lenguajes deautomatización industrial más difundidos: AWL, KOP y FUP. Laconexión entre el ordenador personal y el PLC se lleva a cabo através del cable de interfaz serie RS-232 en dotación. Eldesarrollo de las prácticas es guiado con eficacia por medio delos manuales teórico-prácticos en dotación con el equipo.

PROGRAMA DE FORMACIÓNEl Entrenador mod. PLC-5A/EV permite el análisis teórico y larealización de prácticas sobre los siguientes principales temas:• Arquitectura de un PLC• Elaboración de las instrucciones: noción de ciclo• Ciclos síncronos, asíncronos y prioritarios• Tiempos de ejecución, ciclo y reacción• Álgebra de Boole• Programación básica en los lenguajes: AWL, KOP y FUP• Funciones de lógica combinatoria


PLC PLC

• Sequential logic functions • Addressing• Timers & counters• Clock generators• Monostable circuits• Bistable circuits• Algebraic operations: sum, subtraction, and multiplication• BCD/binary conversions• Binary/BCD conversions• Structured programming techniques • Types of base data• Types of structured data • Function blocks which can be parameterized• Programmable function blocks• Typical applications:

- Simulator of programmable systems (mod. SSP/EV)- Industrial installations (mod. C/EV)- Automation of a sliding gate (mod. MR/EV) - Electropneumatic installations (mod. D/EV)- Industrial contactor installation with fault simulator

(mod. TST/EV)• Communication of a PLC with PC: modalities• Diagnostics of the inputs and outputs • Diagnostics of the inner states• I/O forcing and inner variables• PLC networks (Master/Slave)

TECHNICAL SPECIFICATIONS • Sheet steel container, chemically treated and painted with

epoxy paint• Side handles to move the equipment easily in the laboratory• Front panel, in insulating material, with silk screen

representation of the diagrams and inner components of theequipment

• Vdc / 3 A power supply for control of the digital inputs andoutputs. With electronic protection against short-circuits andoverloads

• 24 Vac / 3 A power supply for relay output control. With fuseprotection against overloads

• 1 3 1/2-digit digital voltmeter for measurement of the voltagepresent across the inputs or the analog output. 0.1 Vdcresolution

• 1 Rotating switch for voltmeter input selection• 2 Analog inputs in the 0..10 Vdc range• 1 Analog output in the 0..10 Vdc range• 2 Rotating potentiometers for setting up the analog

references• Inner voltage reference obtained via 24 Vdc inner stabilizer• 16 24Vdc digital inputs of which 1 (I0.0) for fast counting

(f=3 kHz)• Digital input simulator with permanent and pulse state

switches • 14 Digital transistor outputs for fast applications at 24 Vdc• Safety terminals, standard ∆ 4 mm and ∆ 2 mm for connection

of the inputs and outputs to external devices• Digital outputs interfacing with relay ranging between 10 Aac

/ 2 Adc

• Funciones de lógica secuencial• Direccionamientos• Temporizadores y contadores• Generadores de reloj• Circuitos monoestables• Circuitos biestables• Operaciones algebraicas: suma, resta, multiplicación• Conversiones BCD/binario• Conversiones binario/BCD • Técnicas de programación estructurada• Tipos de datos básicos• Tipos de datos estructurados• Bloques función parametrizables• Bloques función programables• Aplicaciones típicas:

- Simulador de sistemas programables mod. SSP/EV)- Instalaciones eléctricas industriales (mod. C/EV)- Automatización de verjas corredizas (mod. MR/EV) - Instalaciones electroneumáticas (mod. D/EV)- Instalaciones eléctricas industriales con contactores y

simulador de averías (mod. TST/EV)• Comunicación de un PLC mediante PC: modalidades• Diagnóstico de las entradas y las salidas• Diagnóstico de los estados interiores• Forzamiento E/S y variables interiores• Redes de PLC (Maestro/Esclavo)

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS• Estructura en chapa de acero tratada químicamente y

pintada con barniz epoxi• Asas laterales encajadas para un fácil desplazamiento en el

laboratorio• Panel delantero, realizado en material aislante, con

representación sinóptica y serigrafiada de los diagramas ylos componentes incorporados en el equipo

• Fuente de alimentación 24 Vcc/3 A para el control de lasentradas y las salidas digitales. Protección electrónica contralas sobrecargas y los cortocircuitos incorporada

• Fuente de alimentación 24 Vca/3 A para el control de lassalidas de relé. Protección mediante fusible contra lassobrecorrientes incorporada

• 1 Voltímetro digital de 3 1/2 dígitos para la medida de latensión presente en las entradas o en la salida analógica.Resolución 0,1 Vcc

• 1 Selector rotativo para la selección de la entrada del voltímetro• 2 Entradas analógicas, margen 0..10 Vcc• 1 Salida analógica, margen 0..10 Vcc• 2 Potenciómetros rotativos para fijar las referencias analógicas• Referencia de tensión interior obtenida a través del

estabilizador interior de 24 Vcc• 16 Entradas digitales de 24 Vcc, de las cuales 1 (I0.0) para

cuenta rápida (f=3 kHz)• Simulador para las entradas digitales con interruptores de

estado permanente e impulsivo• 14 Salidas digitales de transistor para aplicaciones rápidas a 24 Vcc• Bujes de seguridad estándar ∆ 4 mm y ∆ 2 mm para la

conexión de las entradas y las salidas a dispositivos exteriores• Interfaz de las salidas digitales con relé de alcance 10 Aca/2 Acc


PLC PLC

• Characteristics of the installed PLC controller- Power supply: 24 Vdc- Clock calendar: yes- Buffer battery: yes, duration 5 years- Program and data inner memory: 32 kByte- Memory expansion: RAM 32 kByte

Flash 128 kByteRAM 32 k+Flash 128 k

- Typical time of cycle: 5 ms for 1 k instructions- Programming interface: RS-232- Network interface: RS-485- Bus: SuconetK- Operating mode: Master/Slave- Expandability (decentered): max. 8 participants- Digital inputs: 16 at 24 Vdc. Photocoupler insulation.

Positive polarity. Short response times (delay of 0.1 ms). Bitand Byte addressing

- Fast counter inputs: 1 at the frequency of 3kHz- Input state display: yes (LED diodes)- Digital outputs: 14 at 24 Vdc/0.5 A. Galvanic separation

from the CPU. Immunity against short-circuits andoverloads. Bit or Byte addressing

- Output state display: yes (LED diodes)- Parallel connection of the outputs: max. 4- Analog inputs: 2- A/D conversion :10 bit (1024 increments)- Range of the analog input voltage: 0..10 Vdc- Input resistance: 20 kW- Potentiometers adjustable with screwdriver: 2 in the 0..10

Vdc range- Analog outputs: 1- D/A conversion: 12 bit (4096 increments)- Output voltage range: 0..10 Vdc- Operation/reset switch for selection of the modes: “HALT”,

“RUN” and “M-RESET RUN”

Dimensions and weight415x400x150 mm – 10 Kg

Supplies accessoriesSingle-phase power supply cable RS-232 Cable for programming from PC

POWER SUPPLY115/230 Vac ± 10% – 50/60 Hz

THEORETICAL/EXPERIMENTAL HANDBOOKS • Theoretical/application handbook for the equipment

introduction and guide to the applications • Technical handbook of the controller with technical

specifications, use, maintenance, serial communication

SOFTWARE Software for the development of PLC programs in WIN95/98 NT. AWL, KOP, FUP languages.

• Características del PLC instalado- Alimentación: 24 Vcc- Reloj almanaque: sí- Batería de compensación: sí, duración típ. 5 años- Memoria programa y datos internos: 32 kByte- Expansión de memoria: RAM 32 kByte

Flash 128 kByteRAM 32 k+Flash 128 k

- Tiempo de ciclo típico: 5 ms para 1 k instrucciones- Interfaz de programación: RS-232- Interfaz de red: RS-485- Bus: SuconetK- Modo de funcionamiento: Maestro/Esclavo- Expansiones (descentralizadas): 8 participantes máx. - Entradas digitales: 16 a 24 Vcc. Aislamiento a fotoacoplador.

Polaridad positiva. Tiempos de respuesta breves (retardo de0,1 ms). Direccionamiento por bits y bytes

- Entradas contadores rápidos: 1 con frecuencia de 3kHz- Visualización estado entradas: sí (diodos LED)- Salidas digitales: 14 a 24 Vcc/0,5 A. Separación galvánica

de la CPU. Inmunes contra la sobrecarga y el cortocircuito.Direccionamiento por bits o bytes

- Visualización estado salidas: sí (diodos LEDs)- Conexión en paralelo de las salidas: 4 máx.- Entradas analógicas: 2- Conversión A/D: 10 bits (1.024 incrementos)- Margen tensión entradas analógicas: 0..10 Vcc- Resistencia entrada: 20 kW- Potenciómetros ajustables con destornillador: 2 en el margen

0..10 Vcc- Salidas analógicas: 1- Conversión D/A: 12 bits (4.096 incrementos)- Margen tensión salida: 0..10 Vcc- Preselector funcionamiento/reposición para la selección

de los modos: “HALT”, “RUN” y “M-RESET RUN”

Dimensiones y peso415x400x150 mm – 10 kg

Accesorios en dotación • Cable de alimentación monofásica• Cable RS-232 para programación por medio de PC

ALIMENTACIÓN115/230 Vca ±10% – 50/60 Hz

TEXTOS TEÓRICO-PRÁCTICOS • Manual teórico-aplicativo de presentación del equipo y guía

práctica a las aplicaciones • Manual técnico del equipo con características técnicas,

utilización, mantenimiento y comunicación serie

SOFTWARE Software para el desarrollo de programas PLC enentorno WIN 95/98 NT. Lenguajes AWL, KOP y FUP.


PLC PLC

In the ’60s, the automation and control processes could onlybe implemented with relay systems or with solid statedevices (wired logic). Thanks to microelectronics, enablingthe creation of more and more powerful microprocessors,Programmable Logic Controllers (PLC) have been availableon the market from the beginning of the’70s. These aremicroprocessor devices employed for industrial automation.In this field, the PLC has created great innovations onindustrial automation, in fact, the operations it developsrange from logical functions commonly carried out by relays,to arithmetic operations, time counting, process regulations(PID controls), sequential process controls. The developmentof computer science technologies created the possibility ofnetwork connection between PLCs, sensors, actuators (fieldbus). In this way, automation can be operated at any leveleven in great industrial systems. With this in mind, the trainermod. PLC-5B/EV has been designed for high level training oftechnicians working in the industry on the problemsconcerning the programming and maintenance of systemswith PLC. The training program is enriched by applications ofcivil and industrial installations.

En los sesenta los procesos de automatización y control podíanser implementados sólo a través de sistemas de relé odispositivos de estado sólido (lógica cableada). Gracias a laevolución de la microelectrónica, que ha implementadomicroprocesadores cada vez más potentes, a partir del inicio delos sesenta ha permitido la entrada en el mercado de losautómatas programables (Programmable Logic Controller PLC).Los autómatas programables son dispositivos que funcionan pormicroprocesador y se utilizan en las problemáticas referentes ala automatización industrial. La llegada de los PLCs ha permitidograndes innovaciones en la automatización industrial; de hecho,las operaciones que los mismos desarrollan van desde lasfunciones de tipo lógico, comúnmente realizadas por los relés,hasta las operaciones aritméticas, cuentas de tiempos, controlesde procesos (control de tipo PID) y control de procesossecuenciales. El desarrollo de las tecnologías informáticas hapermitido la conexión en red de PLCs, sensores y actuadores(buses de campo). De esta forma es posible realizar laautomatización en cada nivel, incluso de grandes instalacionesindustriales. El Sistema mod. PLC-5B/EV ha sido diseñadoespecialmente para permitir una formación de nivel avanzado, delos técnicos que operan en la industria, sobre las problemáticasreferentes a la programación de las instalaciones con PLC y almantenimiento de las mismas. El programa de formación ha sidoincrementado con aplicaciones en el sector de las instalacioneseléctricas domésticas e industriales.


Cat. N. 23-A

SISTEMA DECONTROL DE LÓGICAPROGRAMABLE CON SOFTWAREmod. PLC-5B/EV

PROGRAMMABLELOGIC CONTROLSYSTEM WITHSOFTWAREmod. PLC-5B/EV

PLC PLC

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL SYSTEM WITHSOFTWARE mod. PLC-5B/EVThe programmable logic control trainer PLC-5B/EV is thenecessary tool for the training of technicians operating inindustry for the maintenance and the design of installations.Carried out with industrial components, the trainer PLC-5B/EVenables the development of a solid experimentation and a highcontent of knowledge, on PLC programming.


• Industrial installations• Robotics• Automation with conveyor• Process controls

The PLC of trainer PLC-5B/EV is one of the most used in theindustry and provides many digital inputs and outputs. One ofthe digital inputs can be used for fast counting, too. Asconcerns the digital outputs, these are available as relayoutputs. The logic state of the digital inputs and outputs isdisplayed via LED diodes on the PLC. Two analog inputs (10bit) and an analog output (12 bit) are available for exercisesinvolving the process control. With two potentiometers insidethe PLC, which can be adjusted with screwdriver, you canregulate the voltage levels across the analog inputs. In this way,no external power supply is necessary for the generation ofreferences. The programming software in WIN 95/98 NT,supplied with PLC-5B/EV, enables the easy development ofprograms of exercises with PLC in the most used languages ofindustrial automation: AWL, KOP, FUP. The connectionbetween Personal Computer and PLC is made via the suppliedserial interface cable RS-232. The development of theexercises is guided effectively by the theoretical/experimentalhandbooks available with the trainer.

TRAINING PROGRAM The trainer PLC-5B/EV enables the theoretical analysis and theexperiments on the following main exercises:• PLC architecture• Processing of the Instructions: cycle• Synchronous, asynchronous and priority cycles • Times of execution, cycle and reaction • Boolean Algebra • Basic programming in: AWL,KOP,FUP• Combinatory logic functions• Sequential logic functions • Addressing• Timers & counters• Clock generators• Monostable circuits• Bistable circuits• Algebraic operations: sum, subtraction, and multiplication• BCD/binary conversions• Binary/BCD conversions

SISTEMA DE CONTROL DE LÓGICA PROGRAMABLE CONSOFTWARE mod. PLC-5B/EVEl sistema de control de lógica programable mod. PLC-5B/EVconstituye el soporte necesario para la formación de técnicosque operan en la industria, tanto a nivel de mantenimiento delas instalaciones como de diseño de las mismas. El Sistemamod. PLC-5B/EV, realizado con componentes industriales,permite el desarrollo de prácticas con un elevado contenido denociones sobre la programación de los PLCs.

El programa de formación contempla un amplio abanico deaplicaciones, que son:• Instalaciones eléctricas industriales• Robótica• Automatización con transportador• Controles de procesos

El PLC incorporado en el Sistema mod. PLC-5B/EV es uno deentre los más difundidos en ámbito industrial y facilita múltiplesentradas y salidas digitales. Una de las entradas digitales tiene lafunción de cuenta rápida, mientras que las salidas digitalesresultan disponibles como salidas de relé o transistor para todasaquellas aplicaciones que requieran menor tiempo. El estadológico de las entradas y las salidas digitales se visualiza a travésde diodos LEDs incorporados en el PLC. Para la realización deprácticas sobre el control de procesos se dispone de dosentradas analógicas (10 bits) y una salida analógica (12 bits). Lastensiones en las entradas analógicas se pueden regular a travésde dos potenciómetros incorporados en el PLC y ajustables conun destornillador, evitando de esta forma la utilización de fuentesde alimentación exteriores para la generación de referencias. Elsoftware de programación en entorno WIN 95/98 NTproporcionado junto con el Sistema mod. PLC-5B/EV permiteun fácil desarrollo de programas de prácticas con el PLC en lossiguientes lenguajes de automatización industrial: AWL, KOP yFUP. La conexión entre el ordenador personal y el PLC se lleva acabo a través del cable de interfaz serie RS-232 en dotación. Eldesarrollo de las prácticas es guiado con eficacia por medio delos manuales teórico-prácticos en dotación con el equipo.

PROGRAMA DE FORMACIÓNEl Sistema mod. PLC-5B/EV permite el análisis teórico y larealización de prácticas sobre los siguientes principales temas:• Arquitectura de un PLC• Elaboración de las instrucciones: noción de ciclo• Ciclos síncronos, asíncronos y prioritarios• Tiempos de ejecución, ciclo y reacción• Álgebra de Boole• Programación básica en los lenguajes: AWL, KOP y FUP• Funciones de lógica combinatoria• Funciones de lógica secuencial• Direccionamientos• Temporizadores y contadores• Generadores de reloj• Circuitos monoestables• Circuitos biestables• Operaciones algebraicas: suma, resta, multiplicación• Conversiones BCD/binario• Conversiones binario/BCD


PLC PLC

PLC PLC

• Structured programming techniques • Types of base data• Types of structured data • Function blocks which can be parameterized• Programmable function blocks• Typical applications:

- Simulator of programmable systems (mod. SSP/EV)- Industrial installations (mod. C/EV)- Automation of a sliding gate (mod. MR/EV) - Electropneumatic installations (mod. D/EV)- Industrial contactor installations with fault simulator

(mod. TST/EV)• Communication of a PLC with PC: modalities• Diagnostics of the inputs and outputs • Diagnostics of the inner states• I/O Forcing and inner variables• PLC networks (Master/Slave)

TECHNICAL SPECIFICATIONS • Light structure assembled on insulating material base• 24 Vdc Output voltage for control of the digital inputs• 2 Analog inputs in the 0..10 Vdc range• 1 Analog output in the 0..10 Vdc range• Set up of the analog inputs with screwdriver regulation• 16 24 Vdc Digital inputs of which 1 (I0.0) for fast counting

(f=3 kHz)• 8 Relay digital outputs, range from 1 A to 230 Vac and 1 A to

24 Vdc. Contacts without potential.• Characteristics of the installed PLC controller

- Power supply: 24Vdc- Clock calendar: yes- Buffer battery: yes, duration 5 years- Program and data inner memory: 32 kByte- Memory expansion: RAM 32 kByte - Typical time of cycle: 5 ms for 1 k instructions- Programming interface: RS-232- Network interface: RS-485- Bus: SuconetK- Operating mode: Master/Slave- Expandability (decentered): max. 8 participants- Digital inputs: 16 at 24 Vdc. Photocoupler insulation.

Positive polarity. Short response times (delay of 0.1 ms). Bitand Byte addressing

- Nominal current for each input: 6 mA - Fast counter inputs: 1 at the frequency of 3 kHz- Input state display: yes (LED diodes)- Digital outputs: 14 at 24 Vdc/0.5 A . Galvanic separation

from the CPU. Immunity against short-circuits andoverloads. Bit or Byte addressing

- Output state display: yes (LED diodes)- Parallel connection of the outputs: max. 4- Analog inputs: 2- A/D Conversion: 10 bit (1024 increments)- Range of the analog input voltage: 0..10 Vdc- Input resistance: 20 kW- Potentiometers adjustable with screwdriver: 2 in the 0..10

Vdc range- Analog outputs: 1

• Técnicas de programación estructurada• Tipos de datos básicos• Tipos de datos estructurados• Bloques función parametrizables• Bloques función programables• Aplicaciones típicas:

- Simulador de sistemas programables (mod. SSP/EV)- Instalaciones eléctricas industriales (mod. C/EV)- Automatización de verjas corredizas (mod. MR/EV) - Instalaciones electroneumáticas (mod. D/EV)- Instalaciones eléctricas industriales con contactores y

simulador de averías (mod. TST/EV)• Comunicación de un PLC con PC: modalidades• Diagnóstico de entradas y salidas• Diagnóstico de estados interiores• Forzamiento E/S y variables interiores• Redes de PLC (Maestro/Esclavo)

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS• Estructura liviana ensamblada sobre una base de material

aislante• Salida de tensión de 24 Vcc para el control de las entradas digitales• 2 Entradas analógicas, margen 0..10 Vcc• 1 Salida analógica, margen 0..10 Vcc• Fijación de las entradas analógicas con regulación mediante

destornillador• 16 Entradas digitales a 24 Vcc, de las cuales 1 (I 0.0) para

cuenta rápida ( f=3 kHz) • 8 Salidas digitales de relé, alcance 1 A a 230 Vca y 1 A a 24 Vcc.

Contactos sin potencial• Características del PLC instalado:

- Alimentación: 24 Vcc- Reloj almanaque: sí- Batería de compensación: sí, duración típ. 5 años- Memoria programa y datos interiores: 32 kByte- Expansión de memoria: RAM 32 kByte - Tiempo de ciclo típico: 5 ms para 1 k instrucciones- Interfaz de programación: RS-232- Interfaz de red: RS-485- Bus: SuconetK- Modo de funcionamiento: Maestro/Esclavo- Expansiones (descentralizadas): máx. 8 participantes- Entradas digitales: 16 a 24 Vcc. Aislamiento por

fotoacoplador. Polaridad positiva. Tiempos de respuestasbreves (retardo de 0,1 ms). Direccionamiento por bits y bytes

- Corriente nominal para cada entrada: 6 mA - Entradas contadores rápidos: 1 con frecuencia de 3kHz- Visualización estado entradas: sí (diodos LEDs)- Salidas digitales: 14 a 24 Vcc/0,5 A. Separación galvánica

de la CPU. Inmunes contra la sobrecarga y el cortocircuito.Direccionamiento por bits o bytes

- Visualización estado salidas: sí (diodos LEDs)- Conexión en paralelo de las salidas: 4 máx.- Entradas analógicas: 2- Conversión A/D: 10 bits (1.024 incrementos)- Margen tensión entradas analógicas: 0..10 Vcc- Resistencia entrada: 20 kW- Potenciómetros regulables con destornillador: 2 en el margen

0..10 Vcc- Salidas analógicas: 1


- D/A Conversion: 12 bit (4096 increments)- Output voltage range: 0..10 Vdc- Operation/reset switch for selection of the modes: “HALT”,

“RUN” and “M-RESET RUN”

Dimensions and weight250x300x90 mm – 2 Kg

Supplies accessoriesSingle-phase power supply cable RS-232 Cable for programming from PC


SUGGESTED ACCESSORIESI/O Simulator which can be integrated into the PLCconsisting of:• Simulator for digital inputs with permanent and pulse state

switches• Ø 4 mm Safety terminals and Ø 2 mm terminals for connection

of the inputs to external control devices • Ø 4 mm Terminals and Ø2-mm terminals for connection of

the outputs to actuator devices and/or external signalers

The I/O simulator is stored into insulating material containers(separated I/O); the terminals are inserted into silk screenpanels for immediate detection of the specific developedfunction, the connection to the PLC-5B/EV is made via quickacting connectors.

THEORETICAL/EXPERIMENTAL HANDBOOKS • Theoretical/application handbook for the equipment

introduction and guide to the applications • Technical handbook of the controller with technical

specifications, use, maintenance, serial communication

SOFTWARE Software for the development of PLC programs in WIN95/98 NT. AWL, KOP, FUP languages.

- Conversión D/A: 12 bits (4.096 incrementos)- Margen tensión salida: 0..10 Vcc- Preselector funcionamiento/reset para la selección de los

modos: “HALT” , “RUN” y “M-RESET RUN”


Accesorios en dotaciónCables de alimentación monofásicaCable RS-232 para programación por medio de PC

ALIMENTACIÓN115/230 Vca ±10% – 50/60 Hz

ACCESORIOS RECOMENDADOSSimulador de E/S incorporable al PLC constituido por:• Simulador para entradas digitales con interruptores de estado

permanente e impulsivo• Bujes de seguridad Ø 4 mm y bujes Ø 2 mm para la conexión

de las entradas a dispositivos de mando exteriores• Bujes de seguridad Ø 4 mm y bujes Ø 2 mm para la conexión

de las salidas a dispositivos actuadores y/o señalizadoresexteriores

El simulador de E/S está contenido en dos receptáculos dematerial aislante (E/S separadas), los bujes están insertados enpaneles serigrafiados para la inmediata identificación de laespecífica función desarrollada. La conexión al PLC-5B/EV selleva a cabo a través de conectores de enchufe rápido.

TEXTOS TEÓRICO-PRÁCTICOS• Manual teórico-aplicativo de presentación de la equipo y

guía práctica a las aplicaciones • Manual técnico del equipo con características técnicas,


SOFTWARE Software para el desarrollo de programas PLC enambiente WIN 95/98 NT. Lenguajes AWL, KOP y FUP.


PLC PLC

Thanks to microelectronics, enabling the creation of more andmore powerful microprocessors, Programmable LogicControllers (PLC) have been available on the market from thebeginning of the ’70s. These are microprocessor devicesemployed for industrial automation. In this field, the PLC hascreated great innovations on industrial automation, almostsubstituting the use of wired logics. In fact the operation itdevelops can be summed up as follows: • Logical functions • Arithmetic operations• Counting and timing• Process regulations• Control of sequential processes

Besides, the development of computer science technologiescreated the possibility of network connection between PLCs,sensors, actuators. In this way, automation and supervision can beoperated even of great industrial systems. With this in mind, thetrainer mod. PLC-8/EV has been designed for high level training oftechnicians working in the industry on the problems concerning theprogramming and maintenance of PLC systems. The trainingprogram is enriched by applications ranging from industrialinstallations to robotics, from simulated systems to real industrialprocess controls.

PLC TRAINER CON SOFTWARE mod. PLC-8/EVInside a laboratory for automation technologies, the trainer mod.PLC-8/EV is the necessary tool for the training of techniciansoperating in industry for the maintenance and the design ofinstallations. Carried out with industrial components, the trainerPLC-8/EV enables the development of a solid experimentation anda high content of knowledge, on PLC programming and thesolution of more complex problems related to automation.

Gracias a la evolución de la microelectrónica, que ha implementadomicroprocesadores cada vez más potentes, a partir del inicio de lossesenta ha permitido la entrada en el mercado de los autómatasprogramables (Programmable Logic Controller PLC). Los autómatasprogramables son dispositivos de microprocesador que se utilizan enlas problemáticas referentes a la automatización industrial. La llegadade los PLCs en este sector ha permitido la incorporación de grandesinnovaciones en la automatización industrial, tomando el lugar casi porcompleto de la lógica cableada; de hecho, las operaciones que losmismos desarrollan pueden resumirse en:• Funciones de tipo lógico • Operaciones aritméticas• Cuentas y temporizaciones• Controles de procesos• Control de procesos secuencialesAdemás, el desarrollo de las tecnologías informáticas ha permitido laconexión en red de PLCs, sensores y actuadores, facilitando de estaforma la realización de la automatización y la supervisión incluso degrandes instalaciones industriales. El Entrenador mod. PLC-8/EV hasido diseñado especialmente para permitir una formación de nivelavanzado, de los técnicos que operan en la industria, sobre lasproblemáticas referentes a la programación de las instalaciones conPLC y al mantenimiento de las mismas. De esta forma, el valordidáctico del entrenador ha sido incrementado por la involucración delmismo en las aplicaciones que van desde las instalaciones eléctricasindustriales hasta la robótica, desde los sistemas simulados hasta loscontroles de procesos industriales reales.

ENTRENADOR EN PLC CON SOFTWARE mod. PLC-8/EVEn un laboratorio para las tecnologías de la automatización, el Entrenadormod. PLC-8/EV representa un instrumento necesario para la formaciónde técnicos que operan en la industria, tanto a nivel de mantenimiento delas instalaciones como de diseño de las mismas. El Entrenador mod.PLC-8/EV está realizado con componentes industriales y permite eldesarrollo de prácticas con un elevado contenido de nociones sobre laprogramación de los PLCs y la solución de las más complejasproblemáticas relacionadas con la automatización.


Cat. N. 23-A

ENTRENADOR EN PLC CONSOFTWARE mod. PLC-8/EV

PLC TRAINER WITH SOFTWAREmod. PLC-8/EV

PLC PLC


• Industrial installations• Robotics• Automation with conveyor• Process controls with PID techniques

The PLC of trainer PLC-8/EV is one of the most used in theindustry. It provides many digital inputs and outputs accessible bymeans of terminals of two diameters (∆ 4 mm and ∆ 2 mm) presenton the front panel of the trainer. Six special digital inputs are usedfor fast counting up to frequencies of 30 kHz. As concerns thedigital outputs, these are available as transistor outputs; 10 ofthese have relay output, too. On trainer mod. PLC-8/EV, there arealso two pulse outputs which can modulated in duration andfrequency. The logic state of the digital inputs and outputs isdisplayed via LED diodes on the PLC. Four analog inputs (11 bit +sign) and an analog output (11 bit + sign) are available for exercisesinvolving process control (possibility of 3 nested regulation rings).With four rotating potentiometers and an inner stabilizer, you canadjust the voltage levels at the analog inputs. In this way, noexternal power supply is necessary for the generation ofreferences. The front panel of the trainer PLC-8/EV shows the silkscreen panel of the diagrams and the inner components of theequipment, complete with any name. This wide and clear vision ofthe system increases the teaching value, facilitating the layout ofconnections and the development of the exercises. A 3 1/2 -digitdigital voltmeter displays the voltage across the analog inputs andoutputs according to the position of the rotating switch. Theprogramming software in WIN 95/98 NT enables the easydevelopment of programs of exercises with PLC in the most usedlanguages of industrial automation: AWL, KOP, FUP.The connection between Personal Computer and PLC is made viathe supplied serial interface cable RS-232. At last, the developmentof the exercises is guided effectively by the theoretical/experimentalhandbooks available with the trainer.

TRAINING PROGRAMThe trainer PLC-8/EV enables the theoretical analysis and theexperiments on the following main exercises:• PLC architecture• Processing of the instructions: cycle• Synchronous, asynchronous and priority cycles. • Times of execution, cycle and reaction • Boolean Algebra • Basic programming in: AWL, KOP, FUP• Combinatory logic functions• Sequential logic functions • Addressing• Timers & counters• Clock generators• Monostable, bistable circuits• Algebraic operations: sum, subtraction, multiplication and division• BCD/binary conversions• Binary/BCD conversions• Structured programming techniques

El programa de formación contempla un amplio abanico deaplicaciones, que son:• Instalaciones eléctricas industriales• Robótica• Automatización con transportador• Controles de procesos con técnicas PID

El PLC incorporado en el Entrenador mod. PLC-8/EV es uno deentre los más difundidos en ámbito industrial y facilita múltiplesentradas y salidas digitales asequibles en bujes con dos diámetros(∆ 4 mm y ∆ 2 mm) presentes en el panel delantero del entrenador.Seis entradas digitales especiales están destinas a la cuenta rápidahasta 30 kHz de frecuencia, mientras que todas las salidasdigitales están disponibles como salidas de transistor y 10 de éstasúltimas presentan también salida de relé; además, en el entrenadormod. PLC-8/EV están presentes también dos salidas impulsivasmodulables en duración y frecuencia. El estado lógico de lasentradas y las salidas digitales se visualiza a través de diodos LEDsincorporados en el PLC. Cuatro entradas analógicas (11 bits + signo) y una salida analógica(11 bits + signo) son puestas a disposición para las prácticasreferentes al control de procesos (posibilidad de tres lazos deregulación nidificados). Es posible regular el nivel de las tensionesa las entradas analógicas a través de cuatro potenciómetrosrotativos y un estabilizador interior, evitando de esta forma lautilización de fuentes de alimentación exteriores para la generaciónde referencias. El panel delantero del Entrenador mod. PLC-8/EV muestra larepresentación sinóptica serigrafiada de los diagramas y loscomponentes incorporados en el equipo, completa con cadamínimo símbolo. Esta amplia y clara visión del sistema aumenta suvalor didáctico, facilitando la preparación de las conexiones y eldesarrollo de las prácticas. Un voltímetro digital de 31/2 cifras visualiza la tensión de las entradasanalógicas o la salida analógica en base a la posición de un selectorrotativo. El software de programación en entorno WINDOWS permiteel desarrollo de programas de prácticas con el PLC en los siguienteslenguajes de automatización industrial: AWL, KOP y FUP. La conexión entre el ordenador personal y el PLC se lleva a caboa través del cable de interfaz serie RS-232 en dotación. Por último,el desarrollo de las prácticas es guiado con eficacia por medio delos manuales teórico-prácticos en dotación con el equipo.

PROGRAMA DE FORMACIÓN El Entrenador mod. PLC-8/EV permite el análisis teórico y larealización de prácticas sobre los siguientes principales temas:• Arquitectura de un PLC• Elaboración de las instrucciones: noción de ciclo• Ciclos síncronos, asíncronos y prioritarios• Tiempos de ejecución, ciclo y reacción• Álgebra de Boole• Programación básica en los lenguajes: AWL, KOP y FUP• Funciones de lógica combinatoria• Funciones de lógica secuencial• Direccionamientos• Temporizadores y contadores• Generadores de reloj• Circuitos monoestables y circuitos biestables• Operaciones algebraicas: suma, resta, multiplicación y división• Conversiones BCD/binario• Conversiones binario/BCD • Técnicas de programación estructurada


PLC PLC

• Types of base data• Types of structured data • Programming of functions, function blocks, data blocks• Standard and system functions• Fast counting integrated functions, frequency measurement,

positioning• Process interrupt control

• Typical applications:- Simulator of programmable systems (mod. SSP/EV)- Industrial installations (mod. C/EV)- Automation of a sliding gate (mod. MR/EV) - Electropneumatic installations (mod. D/EV)- Trainer for electropneumatic actuators (mod. EAT/EV –

catalogue 26B)- Robomatic Trainer (mod. RMT/EV – catalogue 26B) - 3-floor lift (mod.HM400/EV – catalogue 26B)- Automation process with conveyor (mod.TSM-700/EV –

catalogue 26B)- PID regulations:

Temperature process (mod. PUT-1/EV – catalogue 26B)Pressure process (mod. PUP-4/EV – catalogue 26B)Level and range process ( mod. PUL-2/EV – catalogue 26B)Position and angular speed process (mod. PUV-6/EV –catalogue 26B)

• Communication of a PLC with PC: modalities• Diagnostics of the inputs and outputs • Diagnostics of the inner states• I/O forcing and inner variables• PLC networks (Master/Slave)

TECHNICAL SPECIFICATIONS• Sheet steel container, chemically treated and painted with epoxy

paint • Side handles to move the equipment easily in the laboratory• Front panel, in insulating material, with silk screen representation

of the diagrams and inner components of the equipment• 24 Vdc / 3 A power supply for control of the digital inputs and

outputs. With electronic protection against short-circuits andoverloads

• 24 Vac / 3 A power supply for relay output control. With fuseprotection against overloads

• 1 3 1/2-digit digital voltmeter for measurement of the voltagepresent across the inputs or the analog output. 0.1Vdc resolution

• 1 Rotating switch for voltmeter input selection• 4 Analog inputs V / I: ± 10 Vdc, 0..20 mA • 1 Analog output V / I: ± 10 Vdc, 0..20 mA • 4 Rotating potentiometers for setting up analog references in the

range 0..10 Vdc • Inner voltage reference obtained via 24 Vdc inner stabilizer• 14 Digital standard inputs of which 6 special for fast counting,

frequency measurements• Digital input simulator with permanent and pulse state switches • 18 24 Vdc digital transistor outputs of which 2 20-kHz pulse

ones with possibility of interrupt; adjustable pulse duration • Safety terminals, standard ∆ 4 mm and ∆ 2 mm for connection

of the inputs and outputs to external devices• 10 Digital outputs interfacing with relay without potential and

range between 10 Aac / 2 Adc

• Tipos de datos básicos y estructurados• Programación de funciones, bloques función, bloques de datos• Funciones estándar y de sistema• Funciones integradas de cuenta rápida, medida de frecuencia,

posicionamiento• Gestión de interrupciones de proceso

• Aplicaciones típicas:- Simulador de sistemas programables (mod. SSP/EV)- Instalaciones eléctricas industriales (mod. C/EV)- Automatización de verjas corredizas (mod. MR/EV)- Instalaciones electroneumáticas (mod. D/EV)- Entrenador en actuadores electroneumáticos (mod. EAT/EV –

catálogo n. 26B)- Entrenador en Robomatic (mod. RMT/EV – catálogo n. 26B)- Ascensor de tres pisos (mod. HM400/EV – catálogo n. 26B)- Proceso de automatización con transportador (mod. TSM-700/EV

– catálogo n. 26B)- Controles PID:

Proceso de temperatura (mod. PUT-1/EV – catálogo n. 26B)Proceso de presión (mod. PUP-4/EV – catálogo n. 26B)Proceso de nivel y caudal (mod. PUL-2/EV – catálogo n. 26B)Proceso de posición y velocidad angulares (mod. PUV-6/EV –catálogo n. 26B)

• Comunicación de un PLC con PC: modalidades• Diagnóstico de entradas y salidas• Diagnóstico de estados interiores• Forzamiento E/S y variables interiores• Redes de PLC (Maestro/Esclavo)

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Estructura en chapa de acero tratada químicamente y pintada

con barniz epoxi• Asas laterales encajadas para un fácil desplazamiento en el

laboratorio• Panel delantero, realizado en material aislante, con representación

sinóptica y serigrafiada de los diagramas y los componentesincorporados en el equipo

• Fuente de alimentación 24 Vcc / 3 A para el control de lasentradas y las salidas digitales. Protección electrónica contra lassobrecargas y los cortocircuitos incorporada

• Fuente de alimentación 24 Vca / 3 A para el control de lassalidas de relé. Protección mediante fusible contra lassobrecorrientes incorporada

• 1 Voltímetro digital de 3 1/2 dígitos para la medida de la tensiónpresente en las entradas o en la salida analógica. Resolución 0,1 Vcc

• 1 Selector rotativo para la selección de la entrada del voltímetro.• 4 Entradas analógicas V/I: ± 10 Vcc, 0..20 mA• 1 Salida analógica V/I: ± 10 Vcc, 0..20 mA• 4 Potenciómetros rotativos para fijar las referencias analógicas

de tensión en el margen: 0..10 Vcc• Referencia de tensión interior obtenida a través de estabilizador

interior de 24 Vcc• 14 Entradas digitales estándar, de las cuales 6 especiales para

cuenta rápida, medidas de frecuencia• Simulador para las entradas digitales con interruptores de

estado permanente e impulsivo• 18 Salidas digitales de 24 Vcc, de las cuales 2 impulsivas de

20 kHz con posibilidad de interrupción; duración de impulso yfrecuencia modulables

• Bujes de seguridad estándar ∆ 4 mm y ∆ 2 mm para la conexiónde las E/S a dispositivos exteriores

• Interfaz de 10 salidas digitales con relé de contacto sin potencialy alcance 10 Aca/2 Acc


PLC PLC

• PLC Characteristics - Power supply: 24 Vdc- Clock calendar: yes- Buffer battery: yes, duration 200 days- Work memory: 8 kByte- Data memory: 5 kByte RAM- Speed: 0.37 µs for binary instruction- Programming interface: RS-485- Network interface: RS-485- Communication: PPI and slave MPI - Operating mode: Master/Slave PPI , slave MPI- Digital inputs: 14 at 24 Vdc; potential separation; protection

from polarity inversion. Bit, byte, word addressing- Special digital inputs: 6 with fast counting functions (30 kHz),

forward/reverse counters- Input state display: yes (green LED)- Digital outputs: 18 at 24 Vdc/0.5 A. Galvanic separation from the

CPU. Immunity against short-circuits. Bit, Byte, word addressing- Pulse outputs: 2x20 kHz with interrupt possibility; pulse

duration and modulating frequency.- Output state display: yes (LED diodes)- Analog inputs: 4 voltage/current- A/D conversion: 11 bit + sign- Range of the analog input voltage: ±10 Vdc- Range of the analog input current: 0..20mA- Analog outputs: 1- D/A conversion resolution: 11 bit +sign- Range of the analog input voltage: ±10 Vdc- Range of the analog input current: 0..20mA- Operating mode switch: “STOP”, “RUN”, “TERM”

Supplies accessories• RS232 cable for PC connection• Single-phase power supply cable

Dimensions and weight: 415x400x150 mm – 9 Kg


SOFTWARE • Software for the development of PLC programs in WINDOWS

ambient. AWL,KOP,FUP programming languages

SUGGESTED ACCESSORY (not included)Industrial user panel mod. IOP/EV provided with programmingsoftware and LC display with lines and membrane alphanumerickeyboard to:• Display the process values• Control and processing of operating and fault signaling• Alphanumeric set up of set-point via keys• Informative texts for signaling• Sending of jobs to the controller to activate specific actions

THEORETICAL/EXPERIMENTAL HANDBOOKS • Theoretical/application handbook for the equipment introduction

and guide to the applications • Technical handbook of the controller with technical specifications,

use, maintenance, serial communication

• Características del PLC instalado:- Alimentación: 24 Vcc- Reloj hardware: sí- Batería de compensación: sí, duración típ. 200 días- Memoria de trabajo: 8 kByte- Memoria datos: 5 kByte RAM- Velocidad: 0,37 µs para instrucción binaria- Interfaz de programación: RS-485- Interfaz de red: RS-485- Comunicación: PPI y esclavo MPI - Modo de funcionamiento: Maestro/Esclavo PPI , esclavo MPI- Entradas digitales: 14 a 24 Vcc; separación de potencial;

protección contra la inversión de polaridad. Direccionamientopor bits, bytes y words

- Entradas digitales especiales: 6 con funciones de cuentarápida (30 kHz), contadores de cuenta en adelante/atrás

- Visualización estado entradas: sí (LED verde)- Salidas digitales: 18 a 24 Vcc/0,5 A; separación galvánica de

la CPU; inmunidad contra el cortocircuito. Direccionamientopor bits, bytes o words

- Salidas impulsivas: 2x20 kHz con posibilidad de interrupción;duración de impulso y frecuencia modulables

- Visualización estado salidas: sí (diodos LEDs)- Entradas analógicas: 4 tensión/corriente - Resolución conversión A/D: 11 bits + signo- Margen tensión entradas analógicas: ± 10 Vcc- Margen corriente entradas analógicas: 0..20 mA- Salidas analógicas: 1- Resolución conversión D/A: 11 bits + signo- Margen tensión salida analógica: ± 10 Vcc- Margen corriente salida analógica: 0..20 mA- Selector con llave de los modos de funcionamiento: “STOP”,

“RUN”, “RUN-P”, “MRES”

Accesorios en dotación• Cable RS232 de conexión a PC • Cable de alimentación monofásica

Dimensiones y peso: 415x400x150 mm – 9 kg

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA115/230 Vca ±10% – 50/60 Hz

SOFTWARE• Software para el desarrollo de programas con el PLC en

entorno WIN 95/98 NT. Lenguajes de programación AWL,KOP y FUP

ACCESORIO RECOMENDADOPanel operador industrial mod. IOP/EV completo de software deprogramación y provisto de display LC de líneas y tecladoalfanumérico de membrana para funciones de:• Visualización de valores de proceso• Control y procesamiento de señalizaciones de funcionamiento y

avería• Predisposición alfanumérica de set-points mediante teclas• Textos informativos para señalizaciones• Envío de secuencias de trabajo al autómata para activar acciones

específicas

TEXTOS TEÓRICO-PRÁCTICOS • Manual teórico-aplicativo de presentación del equipo y guía

práctica a las aplicaciones • Manual técnico del equipo con características técnicas,



PLC PLC

It is very useful in teaching to simulate different systems andinstallations by changing the physical part of the plant, which isoften complicated and bulky but necessary as concerns itsfunctionality. The System Simulator mod. SSP/EV, with its 17interchangeable masks, reproduces different installations withsequential and analog control. By means of simple electricalconnections, the process reproduced with the mask can beinterfaced with the inputs and outputs of the PLC. The processesare represented on the masks with: led, bargraph, pushbuttons,limit switches, etc. In the programmable controller, the user writesthe control program or uses the supplied data which he canpersonalize. The System Simulator consists of a basic modulewhich is completed, each time, with the masks corresponding tothe system to be simulated. It is provided with handbookcontaining already developed exercises (provided also on magneticsupport) for the PLCs mod. PLC-5A/EV, PLC-5B/EV and PLC-8/EV for each masks.

TRAINING PROGRAMThe training program includes the following exercises:1 – LEVEL CONTROL OF A TANK

Control of the tank level in:- ON/OFF mode- Analog mode

2 – CONTROL OF A HOIST- Control of the motion of a hoist at the 4 floors

3 – TRAFFIC LIGHT FOR PEDESTRIAN CROSSING- Control of a traffic light - Changing of the traffic control upon pedestrian’s request

(pushbutton)

4 – ASYNCHRONOUS MOTOR START WITH WINDING ROTOR- Control of the start sequence with 1, 2 or 3 steps (selectable)- Resetting the starting conditions at the stop

En un ambiente didáctico resulta sumamente útil poder simular variossistemas e instalaciones eliminando la parte física de la instalación, amenudo complicada y voluminosa pero indispensable desde el puntode vista funcional. El Simulador de sistemas programables mod.SSP/EV, con diecisiete máscaras intercambiables, reproducevarias instalaciones con control de tipo secuencial y analógico. Através de simples conexiones eléctricas, el proceso reproducidoen la máscara se interfaza con las entradas y las salidas del PLC.Los procesos están representados en las máscaras por medio deleds, bar-graphs, pulsadores, finales de carrera, etc. Con el PLC,el usuario escribe el programa de control o utiliza los datos endotación, pudiendo en todo caso personalizarlos. El Simuladorde sistemas está constituido por un módulo básico, sobre elcual se colocan las diferentes máscaras correspondientes alsistema a simular. Está provisto de un manual que contiene, paracada máscara, las prácticas ya desarrolladas (proporcionadastambién en soporte magnético) para los PLCs mod. PLC-5A/EV,PLC-5B/EV y PLC-8/EV.

PROGRAMA DE FORMACIÓNEl programa de formación contempla los siguientes temas:1 – CONTROL DEL NIVEL DE UN DEPÓSITO

Control del nivel del depósito en modo:- ON/OFF- Analógico (P, PI, PID)

2 – CONTROL DE UN MONTACARGAS- Control del movimiento de un montacargas de 4 pisos

3 – SEMÁFORO PARA CRUCE PEATONAL- Control de un semáforo- Modificación del control del tráfico bajo solicitud (pulsador)

del peatón

4 – ARRANQUE DE UN MOTOR ASÍNCRONO CON ROTORBOBINADO- Control de la secuencia de arranque con 1, 2 ó 3 escalones

(seleccionables)- Restablecimiento de las condiciones iniciales tras la parada


Cat. N. 23-A

SIMULADOR DE SISTEMASPROGRAMABLESmod. SSP/EV

SIMULATOR WITHPROGRAMMABLESYSTEMSmod. SSP/EV

SIMULATORE DI SISTEMI SIMULATEUR DE SYSTÈMES

5 – DAHLANDER MOTOR STARTING- Control of the HIGH/ LOW speed of the motor

6 – REVERSE OF ASYNCHRONOUS MOTOR WITH SQUIRRELCAGE ROTOR- Control of the motor rotation direction- Possibility of alternative motion at fixed intervals of time

7 – STAR/DELTA STARTING OF THE MOTOR - Control of the D/U starting sequence at adjustable times- Resetting the starting conditions at the stop

8 – SEQUENTIAL LIGHT INSTALLATIONS - Control of different sequential starting programs from 1 to 8

lamps, with single variation of the start up times, sequence…- Operation: AUTO / MAN and UP / DOWN

9 – BEVERAGE DISPENSER- Simulation of the different sequences of a beverage dispenser

10 – REACTOR 1- Control of the process reactor with manual or automatic

control (timing) of the substance inputs, inert gas, catalyzerand refrigerant and the product discharge

11 – MIXER- Conveying of 2 products into the storage bin - Discharge of 2 mixed products - Packaging of the product no.1, product no. 2 or product

(no. 1 + no. 2) in different proportionOperation in:

- MANUAL- AUTO (ON/OFF)

12 – THREE-PHASE MOTOR CONTRACTOR - Motor starting up - Possibility of alternative motion at fixed time

13 – GARAGE PARKING- Car counting- Counting up-dating of the machine at the input / output- Control of the corresponding signals

14 – REACTOR 2- Control of the reaction with regulation of the three inputs

(substance, inert gas, catalyzer), of the refrigerant, theproduct and the mixer discharge

Operations in:- MANUAL- AUTO (closed loop)

15 – CONVEYORS IN SERIES- Control of 3 conveyors with related emergency situationsOperations in:- MANUAL- AUTO (ON/OFF)

16 – MECHANICAL MACHINING LINE - Control of all phases- Implementation of different sequences with use of some/ all

phasesOperation in:

- MANUAL- AUTO (ON/OFF)

5 – ARRANQUE DE UN MOTOR DAHLANDER- Control de las velocidades ALTA/BAJA del motor

6 – INVERSIÓN DE MARCHA DE UN MOTOR ASÍNCRONO CON ROTOR DE JAULA DE ARDILLA- Control del sentido de rotación del motor.- Posibilidad de movimiento alternativo en tiempos prefijados

7 – ARRANQUE EN ESTRELLA/TRIÁNGULO CON MOTORASÍNCRONO- Control de la secuencia de arranque D/U en tiempos regulables- Restablecimiento de las condiciones iniciales tras la parada

8 – LETRERO LUMINOSO SECUENCIAL- Control de diferentes programas de encendido secuencial

de 1 a 8 lámparas, con variación única de los tiempos deencendido, secuencia

- Operación: AUTO/MAN y UP/DOWN

9 – DISTRIBUIDOR DE BEBIDAS- Simulación de las diferentes secuencias de un distribuidor

de bebidas

10 – REACTOR 1- Control del proceso de reacción con control manual o

automático (temporización) de las entradas de sustancias, gasinerte, catalizador, refrigerante y la descarga del producto

11 – MEZCLADOR- Transporte de dos productos en el silo- Descarga de los dos productos mezclados- Envasado del producto n.1, producto n.2 o productos (n.1 +

n. 2) en diferentes proporcionesOperaciones en modo:- MANUAL- AUTO (tipo ON/OFF)

12 – CONTACTOR DE UN MOTOR TRIFÁSICO- Arranque del motor- Posibilidades de movimiento alternativo en tiempos prefijados

13 – GARAJE PARKING- Cuenta de los vehículos- Actualización de la cuenta de los vehículos de entrada/salida- Control de la señalización correspondiente

14 – REACTOR 2- Control de la reacción con control de las tres entradas

(sustancia, gas inerte, catalizador), el refrigerante, ladescarga del producto y el mezclador

Operaciones en modo:- MANUAL- AUTO (lazo cerrado)

15 – TRANSPORTADORES EN SERIE- Control de tres transportadores con las situaciones de

emergencia correspondientes- Operaciones en modo:- MANUAL- AUTO (ON/OFF)

16 – LÍNEA DE MECANIZADO- Control de todas las fase- Implementación de secuencias diferentes con utilización de

algunas/todas las fasesOperación en modo:- MANUAL- AUTO (ON/OFF)



17 – SANDBLASTING MACHINE- Control of the sequence of the operative states and the

alarms of the machines

TECHNICAL SPECIFICATIONSThe System Simulator consists of a panel which can be used aswork unit mounted on a vertical support. All I/O lines can beconnected via safety cables with pin ∆ = 4 mm. Twopotentiometers enables the selection of the value of analogvariables of the system, ex. The filling speed of a storage bin, therise/descent speed of a hoist.

1 – CONTROL OF THE LEVEL IN A TANKElectropump, tank, discharge valve, 5 level sensors of ON/OFFkind, bargraph to indicate the level.

2 – CONTROL OF A HOISTWinch motor (rise/descent motion), bargraph to indicate thecabin position, 4 floor limit switches, 2 FC of extra run

3 – TRAFFIC LIGHT FOR PEDESTRIAN CROSSING3-Light traffic light for cars, 2-light traffic light for pedestrians

4 – ASYNCHRONOUS MOTOR STARTING WITH WINDINGMOTORMotor, thermal relay, line contactor, contactors for exclusionrotor resistors, START/STOP pushbuttons

5 – DAHLANDER MOTOR STARTINGMotor, thermal relay, 3 contactors, HIGH/ LOW / STOP speedpushbuttons

6 – REVERSE OF ASYNCHRONOUS MOTOR WITH SQUIRRELCAGE ROTORMotor, thermal relay, 2 line contactors, FORWARD/ BACKWARD/ STOP motion pushbuttons

7 – STAR/DELTA STARTING OF ASYNCHRONOUS MOTOR Motor, thermal relay, line contactor, 2 contactors for star anddelta, START / STOP pushbuttons

8 – SEQUENTIAL LIGHT SIGN 8 Lamps, 6 control pushbuttons

9 – BEVERAGE DISPENSERDispenser of: milk, sugar, tea and coffee, with bargraph ascup level indicator, 6 pushbuttons for the product selection,full/empty cup sensors, possibility of operation with /without coin

10 – REACTOR 1Reactor with MAX / MIN level and heat exchanger,electropump for substance input, 2 input valves of the catalyzerand the inert gas, product discharge valve, 6 pushbuttons,bargraph as level indicator, potentiometers to adjust the inputspeeds of the substance and the product discharge

11 – MIXER2 Load conveyor of the storage bin, 1 discharge conveyor, 1storage bin with bargraph for level indication, MAX / MIN levelsensors, 6 control pushbuttons, potentiometers to adjust theinput and discharge speed

17 – ENARENADORA- Control de la secuencia de los estados operativos y las

alarmas de la máquina

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASEl Simulador de sistemas está constituido por un panel que puedeutilizarse tanto como unidad de sobremesa, así como montadosobre un soporte vertical. Todas las líneas de E/S se puedenconectar a través de cables de seguridad con clavija ∆ 4 mm. Seutilizan dos potenciómetros para seleccionar el valor de las variablesanalógicas del sistema; por ejemplo, la velocidad de relleno de unsilo, la velocidad de subida/bajada de un montacargas.

1 – CONTROL DEL NIVEL DE UN DEPÓSITOElectrobomba, depósito, válvula de descarga, cinco sensoresde nivel del tipo ON/OFF, bar-graphs para indicar el nivel

2 – CONTROL DE UN MONTACARGASMotor y árgano (movimiento en subida/bajada), bar-graph paraindicar la posición de la cabina, cuatro FC (finales de carrera)de piso, dos FC de extracarrera

3 – SEMÁFORO PARA CRUCE PEATONALSemáforo de tres luces para automóviles, semáforo de dosluces para peatones

4 – ARRANQUE DE UN MOTOR ASÍNCRONO CON ROTORBOBINADOMotor, relé térmico, contactor de línea, contactores paraexclusión de las resistencias rotóricas, pulsadores START/STOP

5 – ARRANQUE DE UN MOTOR DAHLANDERMotor, relé térmico, tres contactores, pulsadores de velocidadALTA/BAJA/STOP

6 – INVERSIÓN DE MARCHA DE UN MOTOR ASÍNCRONOCON ROTOR DE JAULA DE ARDILLAMotor, relé térmico, dos contactores de línea, pulsadores demarcha AVANCE/RETROCESO/STOP

7 – ARRANQUE EN ESTRELLA-TRIÁNGULO CON MOTORASÍNCRONOMotor, relé térmico, contactor de línea, dos contactores paraestrella y triángulo, pulsadores START/STOP

8 – LETRERO LUMINOSO SECUENCIAL8 Lámparas, 6 pulsadores de control

9 – DISTRIBUIDOR DE BEBIDASDistribuidor de leche, azúcar, té, café con bar-graph comoindicador del nivel de la taza, seis pulsadores para seleccionarel producto, sensores de taza llena/vacía, posibilidad defuncionamiento con/sin ficha

10 – REACTOR 1Reactor con niveles máx./mín. e intercambiador de calor,electrobomba para la entrada de la sustancia, dos válvulaspara la entrada del catalizador y el gas inerte, válvula dedescarga del producto, seis pulsadores, bar-graph comoindicador de nivel, potenciómetros para regular las velocidadde entrada de la sustancia y la descarga del producto

11 – MEZCLADORDos transportadores de carga del silo, un transportador dedescarga, un silo con bar-graph para la indicación del nivel,sensores de nivel máx./mín., seis pulsadores de mando ycontrol, potenciómetros para regular las velocidades deentrada y descarga



12 – THREE-PHASE MOTOR CONTACTOR Motor, contactors, thermal relay, START / STOP pushbuttons

13 – GARAGE PARKING6-Car place garage, FULL / FREE PLACES parking signaling,use of the input/output ticket, 2 pushbuttons

14 – REACTOR 2Reactor with MAX / MIN levels and heat exchanger,electropump for substance input, 2 valves for catalyzer andinert gas input, product discharge valve, 6 pushbuttons,bargraph as level indicator, potentimeters to adjust the inputspeed of the substance and the product discharge,electromixer with 2 rotation directions

15 – CONVEYORS IN SERIES3 Conveyors in series with electrical motors, 3 line contactors,thermal relay, 6 control pushbuttons

16 – MECHANICAL MACHINING LINE Different possible working phases:- Starting positioning - 1st passing drilling- 2nd partial drilling- Flaring in both ends of the piece.- Threading of the 2nd drilling- Final positioning and delivery - 6 Control pushbutton

17 – SANDBLASTING MACHINEVibration conveyor, jet motion device, sandblasting chamber,impeller, chamber door with different positions, controlpushbuttons, operation devices.

Dimensions and weight440x297x110 mm – 4.3 kg

Supplied accessoriesSet of 24 cables with ∆ 4 mm pins

POWER SUPPLY230 V – 50-60 Hz

THEORETICAL/EXPERIMENTAL HANDBOOKS Installation handbook, of theoretical/experimental use with exercises.It includes the application software for the PLC on magnetic support

MINIMUM PLC REQUIREMENTSPLC provided with:- 14 Positive logic digital inputs- 8 24-Vdc Digital outputs- 2 0-10-Vdc Analog outputs - 1 0-10-Vdc Analog output

SUGGESTED PLC The simulator mod. SSP/EV can be used together with astandard PLC: PLC-5A/EV, PLC-5B/EV, PLC-8/EV.

12 – CONTACTOR DE UN MOTOR TRIFÁSICOMotor, contactor, relé térmico, pulsadores START/STOP

13 – GARAJE PARKINGGaraje de seis puestos, señalización aparcamientoLLENO/PUESTOS LIBRES, uso del tíquet para la entrada/salida,dos pulsadores

14 – REACTOR 2Reactor con niveles máx./mín. e intercambiador de calor,electrobomba para la entrada de la sustancia, dos válvulaspara la entrada del catalizador y el gas inerte, válvula dedescarga del producto, seis pulsadores, bar-graph comoindicador de nivel, potenciómetros para regular las velocidadesde entrada de la sustancia y la descarga del producto,electromezclador con dos sentidos de rotación

15 – TRANSPORTADORES EN SERIETres transportadores en serie con motores eléctricos, trescontactores de línea, relé térmico, seis pulsadores de mando

16 – LÍNEA DE MECANIZADOVarias fases de procesado posibles:- Posicionamiento inicial- 1° taladro perforador- 2° taladro parcial- Avellanadura en ambos extremos de la pieza- Roscado del segundo taladro- Posicionamiento final y entrega- Seis pulsadores de control

17 – ENARENADORATransportador vibratorio, dispositivo de movimiento delpulverizador, cámara de enarenado, rotor (impeller), puerta dela cámara con diferentes posiciones, pulsadores de control,dispositivos de operatividad

Dimensiones y peso440x297x110 mm – 4,3 kg

Accesorios en dotaciónJuego de 24 cables con clavija ∆ 4 mm

ALIMENTACIÓN230 V – 50-60 Hz

TEXTOS TEÓRICO-PRÁCTICOSManual de instalación y utilización teórico-práctica con prácticas.Incluye el software aplicativo para el PLC en soporte magnético

REQUISITOS MÍNIMOS DEL PLCPLC provisto de:- 14 Entradas digitales lógica positiva- 8 Salidas digitales a 24 Vcc- 2 Entradas analógicas 0-10 Vcc- 1 Salida analógica 0-10 Vcc

PLC RECOMENDADOEl Simulador mod. SSP/EV se puede aplicar de forma inmediatajunto con un PLC de modelo comercial: PLC-5A/EV, PLC-5B/EV oPLC-8/EV



This system has been designed to enable the students toconstruct, analyze and test a wide range of electrical circuitsin programmable logic. The use of a PLC with theinterchangeable modules, enables the layout of circuits, ofincreasing complexity, by interconnecting the Controller andthe devices to be automated using the flexible hoses providedwith system. The modules are made in insulating material andsupport the devices necessary to the experiment program,they include the graphical representation and the standardelectrical symbols of the component; the connections areeased by standard educational terminals (Ø 4 mm) with a highdegree of protection against accidental contacts.

AUTOMATION OF A SLIDING GATE mod. MR/EVThe set of modules for automation of a sliding gate has beendesigned to construct, analyze and test the installations usingelectrical devices which operation is controlled by electronics ormicroelectronics. In this context, with the PLC you can“personalize” the functions developed by the automation bywriting down tailor-made programs in alternative to the“standard” of the industries.To carry out the training program, the modules can be insertedinto the experimental module-holder frame mod. TSI/EV andpower the work-place with the power supply unit mod. UAT/EV(offered separately). With this set of modules, using realavailable components, the process can be performedcompletely, as there are a real gate (sliding) and real safetydevices to be automated.

Este sistema ha sido diseñado para permitir que los alumnosimplementen, analicen y ensayen una amplia gama de circuitoseléctricos realizados en lógica programable. La utilización de unPLC con los módulos intercambiables permite armar varioscircuitos de complejidad creciente conectando entre símediante cables flexibles proporcionados junto con el sistema,el autómata y los dispositivos a automatizar. Los módulosestán realizados en material aislante y constituyen el soporte delos dispositivos necesarios para desarrollar el programa deprácticas; están provistos de la representación gráfica y lasimbología eléctrica normalizada del componente; lasconexiones están facilitadas por la presencia de bornesdidácticos normalizados (Ø 4 mm) con un elevado nivel deprotección contra los contactos accidentales.

AUTOMATIZACIÒN DE VERJAS CORREDIZAS mod. MR/EVEste juego de módulos ha sido diseñado especialmente paraarmar, analizar y ensayar instalaciones que utilicen dispositivoseléctricos cuya funcionalidad es gobernada por la electrónica o lamicroelectrónica. Con el PLC es posible “personalizar” lasfunciones desarrolladas a través de la automatización, escribiendoprogramas a medida en alternativa al “estándar” ofrecido por lasempresas. Para desarrollar el programa de formación, losmódulos podrán insertarse en el bastidor porta-módulos deprácticas mod. TSI/EV y deberá suministrarse energía al puestode trabajo con la unidad de alimentación mod. UAT/EV (ofrecidosaparte). Con este juego de módulos, que utiliza componentescomerciales reales, el proceso se implementa completamente, yaque están presentes realmente las verjas (corredizas) y losdispositivos de seguridad a automatizar.


Cat. N. 23-A

AUTOMATIZACIÒNDE VERJASCORREDIZASmod. MR/EV

AUTOMATION OF A SLIDING GATEmod. MR/EV

APPLICAZIONI CON IL PLC APPLICATIONS AVEC L’PLC

TRAINING PROGRAM• System for automated control of a gate via PLC (remote

control station), crossing sensors and mechanical driving unitwith limit switches

TECHNICAL SPECIFICATIONSThe set of modules to carry out the automation of a sliding gatemod. MR/EV consists of:1 Module type AZ-15

1 Transformer 115-230 / 12-24 V 50-60 Hz 72 VA2 Modules type AZ-41

1 Electromagnetic contactor for industrial uses, 24Vca coil1 Module type AZ-187a

1 Electronic control board for gate automation with radiocontrol card

1 Module type AZ-187b1 Pair of photoelectric crossing sensors

1 Module type AZ-187c1 Intermitted warning light for gate automation with built-inreceiving antenna

1 Module type AZ-187d1 Mechanical driving unit with single-phase motor and limitswitches

1 Module type AZ-1881 2-way switch for domestic uses, 2 pushbuttons with 1 NOcontact, 1 pushbutton with 1 NC contact

Supplied AccessoriesSet of 50 cables with Ø 4 mm safety pins

GENERAL ELECTRICAL POWER SUPPLY230 V / PE – 50-60 Hz

THEORETICAL/EXPERIMENTAL HANDBOOKSApplication handbook with exercises

PROGRAMA DE FORMACIÓN• Instalación para el control automatizado de una verja

mediante PLC (centralita con control remoto), sensores decruce y grupo de manipulación con finales de carrera

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASEl juego de módulos para la automatización de verjas corredizasmod. MR/EV está constituido por:1 Módulo tipo AZ-15

1 Transformador 115-230/12-24 V 50-60 Hz 72 VA2 Módulos tipo AZ-41

1 Contactor electromagnético para usos industriales, bobina24 Vca

1 Módulo tipo AZ-187a1 Centralita electrónica para automatizar las verjas con placa decontrol remoto

1 Módulo tipo AZ-187b1 Par de sensores fotoeléctricos de cruce

1 Módulo tipo AZ-187c1Señalizador luminoso intermitente para automatizar las verjascon antena de control remoto incorporada

1 Módulo tipo AZ-187d1 Grupo de manipulación con motor monofásico y contactosde final de carrera

1 Módulo tipo AZ-1881 Desviador para uso doméstico, 2 pulsadores con 1 contactoNA, 1 pulsador con 1 contacto NC

Accesorios en dotaciónJuego de 50 cables con clavijas de seguridad Ø 4 mm

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA GENERAL230 V/PE – 50-60 Hz

TEXTOS TEÓRICO-PRÁCTICOSManual aplicativo con las prácticas a desarrollar




This system has been designed to enable the students toconstruct, analyze and test a wide range of electrical circuits inprogrammable logic. The use of a PLC with the interchangeablemodules, enables the layout of circuits, of increasing complexity, byinterconnecting the Controller and the devices to be automatedusing the flexible hoses provided with the system. The modules aremade in insulating material and support the devices necessary tothe experiment program, they include the graphical representationand the unified electrical symbols of the component; theconnections are eased by standard educational terminals (Ø 4 mm)with a high degree of protection against accidental contacts.

INDUSTRIAL INSTALLATIONS mod. C/EVThe set of modules for civil installations has been designed toconstruct, analyze and test the typical installations in wired logic ofthe industrial field such as: motor start up, timed sequential cyclesand so on. The same modules, using real available components,are involved in the automation process with the PLC. Thecontroller programming and consequently the automation is realas the safety concepts are applied according to the technicalregulations which otherwise could not be applied if the deviceswould be simulated. To carry out the training program, themodules can be inserted into the experimental module-holderframe mod. TSI/EV and power the work-place with the powersupply unit mod. UAT/EV (offered separately).

TRAINING PROGRAM• Control of an electromagnetic contactor from one point • Pulse control of an electromagnetic contactor• Independent control of two electromagnetic contactors • Remote forward/reverse control • Remote/forward reverse control with time delay• Remote control of a lift (A)• Star/delta starter• Starter with stator resistors

Este sistema ha sido diseñado para permitir que los alumnosimplementen, analicen y ensayen una amplia gama de circuitoseléctricos realizados en lógica programable. La utilización de un PLCcon los módulos intercambiables permite armar varios circuitos decomplejidad creciente conectando entre sí mediante cables flexiblesproporcionados junto con el sistema, el autómata y los dispositivos aautomatizar. Los módulos están realizados en material aislante yconstituyen el soporte de los dispositivos necesarios para desarrollar elprograma de prácticas; están provistos de la representación gráfica y lasimbología eléctrica normalizada del componente; las conexiones estánfacilitadas por la presencia de bornes didácticos normalizados (Ø 4 mm)con un elevado nivel de protección contra los contactos accidentales.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES mod. C/EVEl juego de módulos para instalaciones eléctricas industriales ha sidodiseñado especialmente para armar, analizar y ensayar lasinstalaciones típicas del sector industrial en lógica cableada, comoson: arranque de motores, ciclos secuenciales temporizados, otros.Se utilizan dispositivos comerciales reales iguales a los del proceso deautomatización con el PLC. La programación del autómata y porconsiguiente la automatización resultan conformes a la realidad, yaque se aplican los conceptos de seguridad de acuerdo a las normastécnicas en vigor correspondientes; de lo contrario, esto no se hubierapodido realizar si los dispositivos hubiesen sido simulados. Paradesarrollar el programa de formación los módulos podrán insertarseen el bastidor porta-módulos de prácticas mod. TSI/EV y deberásuministrarse energía al puesto de trabajo con la unidad dealimentación mod. UAT/EV (ofrecidos aparte).

PROGRAMA DE FORMACIÓN• Control de un telerruptor desde un punto• Control de impulsos de un telerruptor • Control independiente de dos telerruptores • Teleinversor de marcha• Teleinversor de marcha con temporizador• Mando a distancia de un elevador (a)• Arrancador en estrella-triángulo• Arranque mediante resistencias estatóricas


Cat. N. 23-A

INSTALACIONESELÉCTRICASINDUSTRIALES mod. C/EV

INDUSTRIALINSTALLATIONS mod. C/EV

• Starter with autotransformer• Starter with rotor resistors; exclusion with continuous variations • Starter with rotor resistors; exclusion with step variation• Remote pole-changing of a dual-winding motor• Remote pole-changing of a single-winding motor (Dahlander)• Counter-current and d.c. current braking• Control of a circuit breaker• Control of lift (B)• Switching on of sequential advertising signs • Remote star/delta starter + forward/reverse control • Emergency/reserve power supply• Traffic light installation• Basic control of a crane

TECHNICAL SPECIFICATIONSThe set of modules to carry out the industrial installation mod. C/EVconsists of :1 Module type AZ-10

5 Fuse-holders with sectionable fuses 4/6 A1 Module type AZ-15

1 Transformer 115-230 / 12-24 V – 50-60 Hz – 72 VA4 Modules type AZ-41

1 Electromagnetic contactor for industrial uses,24Vac coil6 Modules type AZ-42

1 Time-delay relay 1.5-30 s, 24 Vac coil3 Modules type AZ-43

1 Auxiliary relay for industrial uses – 24 Vac coil2 Modules type AZ-44

3 Pushbuttons for industrial uses2 Modules type AZ-46

3 Lamp-holders for industrial uses with 24 V lamps 1 Module type AZ-47

1 Three-phase Graetz bridge rectifier 600 V 25 A max.2 Modules type AZ-48

1 Thermal relay for industrial uses with NO-NC contacts2 Modules type AZ-49a

1 Microswitch for industrial uses2 Modules type AZ-49b

1 Microswitch for industrial uses (type MBB)2 Modules type AZ-49c

1 Microswitch for industrial uses (type BBM)1 Module type AZ-50

1 3-Pole drum switch (switch), 16 A – 400 V1 Module type AZ-51

1 3-Pole drum switch (commutator), 16 A – 400 V1 Module type AZ-52

1 3-Pole drum switch (reverser), 16 A – 400 V1 Module type AZ-53

1 3-Pole drum switch (star/delta starter), 16 A – 400 V1 Module type AZ-54

1 3-Pole drum switch (polarity commutator for Dahlander motors)16 A – 400 V

1 Module type AZ-553 Three-phase terminal boards for power circuits

1 Module type AZ-569 Terminal boards for control circuits shunting/connection

1 Traffic light unit mod. TL-11 Miniature traffic light with 12 24 V-lamps

Supplied accessoriesSet of 60 cables with Ø 4 mm safety pins

GENERAL POWER SUPPLY3x400V (3x230 V) / PE – 50-60 Hz

THEORETICAL/EXPERIMENTAL HANDBOOKApplication handbook with exercises

• Arranque mediante autotransformador • Arranque mediante resistencias rotóricas; exclusión con variación

continua• Arranque mediante resistencias rotóricas; exclusión con variación

por escalones• Teleconmutador de polaridad para motor con dos bobinados• Teleconmutador de polaridad para motor con un solo arrollamiento

(Dahlander)• Frenado en contracorriente y de corriente continua • Control de un aislador• Control de un elevador (b)• Encendido secuencial de letreros luminosos• Teleinversor, arrancador en estrella/triángulo• Línea eléctrica de alimentación de reserva/emergencia• Instalación de semáforo• Control de una grúa

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASEl juego de módulos para realizar las instalaciones eléctricasindustriales mod. C/EV está constituido por:1 Módulo tipo AZ-10

5 Portafusibles de panel con fusibles aislables 4/6 A1 Módulo tipo AZ-15

1 Transformador 115-230/12-24 V – 50-60 Hz – 72 VA4 Módulos tipo AZ-41

1 Contactor electromagnético para usos industriales, bobina 24 Vca6 Módulos tipo AZ-42

1 Temporizador 1,5-30 s – bobina 24 Vca3 Módulos tipo AZ-43

1 Relé auxiliar para usos industriales – bobina 24 Vca2 Módulos tipo AZ-44

3 Pulsadores para usos industriales2 Módulos tipo AZ-46

3 Portalámparas para usos industriales con lámparas 24 V1 Módulo tipo AZ-47

1 Puente de Graetz trifásico 600 V – 25 A máx.2 Módulos tipo AZ-481 Relé térmico para usos industriales con contactos NA-NC2 Módulos tipo AZ-49a

1 Microinterruptor para usos industriales2 Módulos tipo AZ-49b

1 Microinterruptor para usos industriales (tipo MBB)2 Módulos tipo AZ-49c

1 Microinterruptor para usos industriales (tipo BBM)1 Módulo tipo AZ-50

1 Interruptor manipulador tripolar 16 A – 400 V1 Módulo tipo AZ-51

1 Manipulador conmutador tripolar 16 A – 400 V1 Módulo tipo AZ-52

1 Manipulador inversor tripolar 16 A – 400 V1 Módulo tipo AZ-53

1 Manipulador arrancador en estrella/triángulo 16 A – 400 V1 Módulo tipo AZ-54

1 Manipulador tripolar (conmutador de polaridad para motoresDahlander) 16 A – 400 V

1 Módulo tipo AZ-553 Placas de bornes trifásicas para circuitos de potencia

1 Módulo tipo AZ-569 Placas de bornes para conmutación/conexión circuitos de control1 Unidad semáforo mod. TL-11 Semáforo en miniatura con 12 lámparas de 24 V

Accesorios en dotaciónJuego de 60 cables con clavijas de seguridad Ø 4 mm

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA GENERAL3x400 V (3x230 V) / PE – 50-60 Hz




This system has been designed to enable the students toconstruct, analyze and test a wide range of electrical circuits inprogrammable logic. The use of a PLC with the interchangeablemodules, enables the layout of circuits, of increasing complexity, byinterconnecting the Controller and the devices to be automated byusing the flexible hoses provided with the system. The modules aremade in insulating material and support the devices necessary tothe experiment program, they include the graphical representationand the standard electrical symbols of the component; theconnections are eased by standard educational terminals (Ø 4 mm)with a high degree of protection against accidental contacts.

ELECTROPNEUMATIC INSTALLATIONS mod. D/EVThe set of modules for electropneumatic installations has beendesigned to construct, analyze and test the typical installations inwired logic of the industrial field such as: sequential cycles with limitswitch, timed cycles and so on. The same modules, using realavailable components, are involved in the automation process withthe PLC. The controller programming and consequently theautomation is real as the safety concepts are applied according tothe technical regulations which otherwise could not be applied ifthe devices would be simulated. To carry out the training program,the modules can be inserted into the experimental module-holderframe mod. TSI/EV and power the work-place with the powersupply unit mod. UAT/EV (offered separately)

TRAINING PROGRAM• Square-cycle with bistable solenoid valve • Square-cycle with monostable solenoid valves• Sequential program• Sequential program with manual control • Step-by-step sequential program

Este sistema ha sido diseñado para permitir que los alumnosimplementen, analicen y ensayen una amplia gama de circuitoseléctricos realizados en lógica programable. La utilización de un PLCcon los módulos intercambiables permite armar varios circuitos decomplejidad creciente conectando entre sí mediante cables flexiblesproporcionados junto con el sistema, el autómata y los dispositivos aautomatizar. Los módulos están realizados en material aislante yconstituyen el soporte de los dispositivos necesarios para desarrollar elprograma de prácticas; están provistos de la representación gráfica y lasimbología eléctrica normalizada del componente; las conexiones estánfacilitadas por la presencia de bornes didácticos normalizados (Ø 4 mm)con un elevado nivel de protección contra los contactos accidentales.

INSTALACIONES ELECTRONEUMÁTICAS mod. D/EVEl juego de módulos para instalaciones electroneumáticas ha sidodiseñado especialmente para armar, analizar y ensayar lasinstalaciones típicas del sector industrial en lógica cableada, como son:ciclos secuenciales con finales de carrera, ciclos temporizados, otros.Se utilizan dispositivos comerciales reales iguales a los del proceso deautomatización con el PLC. La programación del autómata y porconsiguiente la automatización resultan conformes a la realidad, ya quese aplican los conceptos de seguridad de acuerdo a las normastécnicas en vigor correspondientes; de lo contrario, esto no se hubierapodido realizar si los dispositivos hubiesen sido simulados. Paradesarrollar el programa de formación, los módulos podrán insertarseen el bastidor porta-módulos de prácticas mod. TSI/EV y deberásuministrarse energía al puesto de trabajo con la unidad dealimentación mod. UAT/EV (ofrecidos aparte).

PROGRAMA DE FORMACIÓN• Ciclo cuadrado con electroválvulas biestables• Ciclo cuadrado con electroválvulas monoestables• Programa secuencial• Programa secuencial con control manual• Programa secuencial paso a paso


Cat. N. 23-A

INSTALACIONESELECTRONEUMÁTICASmod. D/EV

ELECTROPNEUMATICINSTALLATIONS mod. D/EV


• Step-by-step sequential program with timer, manual or automa-tic control

• Sequential program with timers • Sequential program with parallel sequences • Sequential program with parallel sequences protected against

voltage lack • Sequential program with repeated sequences• Sequential program with alternated sequences

TECHNICAL SPECIFICATIONThe set of modules to carry out the electropneumatic installationsmod. D/EV consists of:1 Module type AZ-10

5 Fuse-holders with sectionable fuses 4/6 A1 Module type AZ-15

1 Transformer 115-230 / 12-24 V – 50-60 Hz – 72 VA – 24 Vac coil1 Module type AZ-42

1 Time-delay relay 1.5-30 s, 24 Vac coil4 Modules type AZ-43

1 Auxiliary relay for industrial uses – 24 Vac coil2 Modules type AZ-44

3 Pushbuttons for industrial uses1 Module type AZ-801 Pneumatic power supply set with pneumatic switch, pressure

regulator, pressure gauge and 4-way distributor2 Modules type AZ-81

1 Double-acting cylinder with electrical limit switches1 Module type AZ-82

2 Monostable solenoid valves, 5/2 – 24 Vac1 Module type AZ-83

2 Bistable solenoid valves, 5/2 – 24 Vac1 Module type AZ-84

1 Pulse relay (1-pole 2-way) 24 Vac-coil

Supplied accessoriesSet of 50 cables with Ø 4 mm safety pins1 Elongation for pneumatic feeding with spiraled pipe and quickacting connections 10 m Rilsan Ø 4 mm pipe1 Extractor to remove the rilsan pipe from the quick acting connections

GENERAL POWER SUPPLY230 V / PE – 50-60 Hz

PNEUMATIC POWER SUPPLYCompressed air, range 20 l/min, max. pressure 8 bar


SUGGESTED ACCESSORIESSilenced compressor, mounted on wheels and complete with tank,overpressure valve and pressure reducing valve with quick actingconnection M.12 MINI 1/4".

Technical characteristics of the compressor • Capacity: 20 l• Flow rate: 55 l/min. • Pressure: 7 bar• Motor power: 0,5 kW• Rpm: 1400.• Noise level: < 57 Db• Power supply: 230 V – single-phase – 50-60 Hz• T.M.C.B.• Dimensions and weight: 650x350x750 mm – 30 kg

• Programa secuencial paso a paso con temporización, controlmanual o automático

• Programa secuencial con temporizadores• Programa secuencial con secuencias paralelas• Programa secuencial con secuencias paralelas protegidas contra la

falta de tensión• Programa secuencial con secuencias repetidas• Programa secuencial con secuencias alternas

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASEl juego de módulos para realizar las instalaciones electroneumáticasmod. D/EV está constituido por:1 Módulo tipo AZ-10

5 Portafusibles de panel con fusibles extraíbles 4/6 A1 Módulo tipo AZ-15

1 Transformador 115-230/12-24 V – 50-60 Hz – 72 VA1 Módulo tipo AZ-42

1 Temporizador 1,5 – 30 s, bobina 24 Vca4 Módulos tipo AZ-43

1 Relé auxiliar para usos industriales, bobina 24 Vca 2 Módulos tipo AZ-44

3 Pulsadores para usos industriales1 Módulo tipo AZ-80

1 Alimentación neumática con interruptor neumático, regulador depresión, manómetro y distribuidor de 4 vías

2 Módulos tipo AZ-811 Cilindro de doble efecto con finales de carrera eléctricos

1 Módulo tipo AZ-822 Electroválvulas monoestables 5/2 – 24 Vca

1 Módulo tipo AZ-83 2 Electroválvulas biestables 5/2 24 Vca

1 Módulo tipo AZ-841 Relé de impulsos (desviador unipolar), bobina 24 Vca

Accesorios en dotaciónJuego de 50 cables con clavijas de seguridad Ø 4 mmExtensión de cable para alimentación neumática con tubo espiraladoy racores con conexión rápida10 metros tubo rilsan Ø 4 mmExtractor para extraer el tubo rilsan de los enchufes rápidos

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA GENERAL230 V/PE – 50-60 Hz

ALIMENTACIÓN NEUMÁTICAAire comprimido, caudal 20 l/min, presión máx. 8 bares


ACCESORIOS RECOMENDADOSCOMPRESOR SILENCIADOEl compresor está montado sobre ruedas giratorias y está provisto dedepósito, válvula de sobrepresión y reductor de presión con conexiónrápida M.12 MINI 1/4".

Características técnicas• Capacidad: 20 l• Caudal: 55 l/min• Presión: 7 bares• Potencia del motor: 0,5 kW• Velocidad de rotación del motor: 1.400 r.p.m.• Nivel de rumorosidad: < 57 dB• Alimentación: 230 V monofásica – 50-60 Hz• Protección térmica automática• Dimensiones y peso: 650x350x750 mm – 30 kg




This system has been designed to enable the students toconstruct, analyze, check and trouble-shooting on a wide range ofcircuits where the work sequence are controlled from PLC. Thesystem enables the layout of different circuits, of increasingcomplexity, by interconnecting the Controller and the devices to beautomated by using the flexible hoses. The panel are made ininsulating material and support the devices, it includes thegraphical representation and the standard electrical symbols of thecomponent; the connections are eased by standard educationalterminals (Ø 4 mm) with a high degree of protection againstaccidental contacts.

INDUSTRIAL CONTACTORS INSTALLATIONS WITH FAULTSIMULATOR mod. TST/EVThe trainer consists in a large panel made with insulatingmaterial contained into a metal structure to be laid directly on theworktable. The components lay-out includes: a SELV 24Vac linewith T.M.C.B. for the control circuits; a three-phase powersupply line with T.M.C.B. for the power circuits; contactors,auxiliary relays, thermal and timed relays; it includespushbuttons and lamps for the control and signaling of thecircuits state. With a proper “fault panel”, with key-lock, you canintroduce a large range of faults in the components which canoccur in industry in the automation fields. The trainer has beendesigned to construct, analyze and test the typical installationsin wired logic of the industrial field such as: motor start up, timesequential cycles and so on. The same modules, using realavailable components, are involved in the automation processwith the PLC. The controller programming and consequently theautomation is real as the safety concepts are applied accordingto the technical regulations which otherwise could not beapplied if the devices would be simulated.

Este sistema ha sido diseñado para permitir que los alumnosanalicen, verifiquen y realicen la localización de averías en unaamplia gama de circuitos, en los cuales las secuencias de trabajoson controladas por el PLC. El sistema permite que los alumnoscreen varios circuitos de complejidad creciente, conectando entresí el autómata y los dispositivos a automatizar por medio de cablesflexibles. El panel está realizado en material aislante y constituye elsoporte de los dispositivos; además, está provisto de larepresentación gráfica y la simbología eléctrica normalizada delcomponente. Las conexiones están facilitadas por la presencia debornes didácticos normalizados (Ø 4 mm) con un elevado nivel deprotección contra los contactos accidentales.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES CONCONTACTORES Y SIMULADOR DE AVERÍAS mod. TST/EVEl sistema consta de un amplio panel de material aislante contenidoen una estructura metálica que podrá colocarse directamente sobrela mesa de trabajo. La disposición de los componentes,especialmente estudiada, incluye: una línea SELV 24Vac conprotección termomagnética para los circuitos de mando; una líneade alimentación trifásica, siempre provista de proteccióntermomagnética, para los circuitos de potencia; contactores, relésauxiliares, relés térmicos y temporizadores; incluye tambiénpulsadores y lámparas para el mando y la señalización del estado delos circuitos. Un “panel de averías” provisto de cerradura con llavepermite introducir en los componentes una gran cantidad de averíasque podrán verificarse en la realidad industrial en los cuadros deautomatización. El Entrenador ha sido diseñado para construir,analizar y ensayar las instalaciones eléctricas típicas del sectorindustrial en lógica cableada, como son: arranque de motores, ciclossecuenciales temporizados, otros. Se utilizan dispositivoscomerciales reales iguales a los del proceso de automatización conel PLC. La programación del autómata y por consiguiente laautomatización resultan conformes a la realidad, ya que se aplicanlos conceptos de seguridad de acuerdo a las normas técnicas envigor correspondientes; de lo contrario, esto no se hubiera podidorealizar si los dispositivos hubiesen sido simulados.


Cat. N. 23-A

INSTALACIONESELÉCTRICASINDUSTRIALES CON CONTACTORES Y SIMULADOR DE AVERÍAS mod. TST/EV

INDUSTRIALCONTACTORSINSTALLATIONS WITH FAULTSIMULATOR mod. TST/EV

TRAINING PROGRAM• Control of an electromagnetic contactor from one point • Pulse control of an electromagnetic contactor• Independent control of two electromagnetic contactors • Remote forward/reverse control • Remote/forward reverse control with time delay• Remote control of a lift (A)• Star/delta starter• Starter with stator resistors • Starter with autotransformer• Starter with rotor resistors; exclusion with continuous variations • Starter with rotor resistors; exclusion with step variation• Remote pole-changing of a dual-winding motor• Remote pole-changing of a single-winding motor (Dahlander)• Counter-current and d.c. current braking• Control of a circuit breaker• Control of lift (B)• Switching on of a sequential advertising sign • Remote star/delta starter + forward/reverse control • Emergency/reserve power supply• Traffic light installations• Basic control of a crane

TECHNICAL SPECIFICATIONSMetal sheet steel container, treated chemically and painted withepoxy paint. Silk screen panel made with insulating material.Main components installed and wired on safety terminals:4 Electromagnetic contactors for industrial uses, with 3 NO

contacts and 2+2 NO-NC auxiliary contacts, 24 Vac coil4 Auxiliary relays for industrial uses with 3 exchange contacts,

24 Vac coil2 3-Pole thermal relays with auxiliary NO-NC contacts, 3 on-delay

relays – 24 Vac coil (1.5 at 30 s)5 Signaling lamp-holder with different colors and 24 V-lamp4 Pushbuttons for industrial uses with NO-NC contacts and

different colors 1 Emergency pushbutton with mechanic self-hold and 2 NO-NC

contacts5 3-Phase terminal boards for the connections toward the

applications (stator, rotor connections, etc.)1 Power supply and distribution of the three-phase energy with

neuter and ground to power the power circuits, protectedagainst overcurrents with 6-A T.M.C.B.

1 Auxiliary power supply to construct and distribute the 24Vacvoltage for the control circuits (72 VA single-phase transformerSELV), protected against overcurrents with 3A T.M.C.B.

1 System for fault insertion, it enables to insert up to 51 faults onthe devices installed on the panel. Each fault can be in cut-off orshort-circuit condition on the electrical part on which it isinserted. A total of 102 fault conditions can be obtained

Dimensions and weight: 1100x300x580 mm – 35 kgSupplied accessories: Set of 60 cabled with Ø 4 mm pinsThree-phase power supply cable with CEE socket and plug Single-phase power supply cable with UNEL socket

POWER SUPPLYMains: 3x400 (o 230) V / N / PE – 50-60 HzAuxiliary: 230 V – 50-60 Hz; Max. absorption: 3 kVA


PROGRAMA DE FORMACIÓN• Control de un telerruptor desde un punto• Control de impulsos de un telerruptor• Control independiente de dos telerruptores • Teleinversor de marcha• Teleinversor de marcha con temporizador• Mando a distancia de un elevador (a)• Arrancador en estrella-triángulo• Arranque mediante resistencias estatóricas• Arranque mediante autotransformador • Arranque mediante resistencias rotóricas; exclusión con variación

continua• Arranque mediante resistencias rotóricas; exclusión con variación

por escalones• Teleconmutador de polaridad para motor con dos bobinados• Teleconmutador de polaridad para motor con un solo arrollamiento

(Dahlander)• Frenado en contracorriente y de corriente continua • Control de un aislador• Control de un elevador (b)• Encendido secuencial de letreros luminosos• Teleinversor, arrancador en estrella/triángulo• Línea eléctrica de alimentación de reserva/emergencia• Instalación de semáforo• Control de una grúa

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASEl Entrenador está contenido en un receptáculo metálico realizadoen chapa de acero tratada químicamente y pintada con variasmanos de barniz epoxi. El panel sinóptico está realizado enmaterial aislante serigrafiado.Principales componentes instalados y cableados conectados abornes de seguridad:4 Contactores electromagnéticos para usos industriales, con 3 contactos

NA de trabajo y 2+2 contactos auxiliares NA-NC, bobina 24 Vca4 Relés auxiliares para usos industriales con 3 contactos en

intercambio, bobina 24 Vca2 Relés térmicos tripolares con contactos auxiliares NA-NC 3

temporizadores, bobina 24 Vca (1,5 a 30 s)5 Portalámparas de señalización con diferentes colores y lámpara 24 V4 Pulsadores para usos industriales con contactos NA-NC y

diferentes colores1 Pulsador de emergencia con mantenimiento mecánico y 2

contactos NA-NC5 Placas de bornes trifásicos para conexiones hacia las aplicaciones

(conexiones estatóricas, rotóricas, etc.)1 Fuente de alimentación y distribución de la energía trifásica con

neutro y tierra para alimentar los circuitos de potencia, protegidacontra las sobrecorrientes mediante interruptor automáticomagnetotérmico de 6 A

1 Fuente de alimentación auxiliar para formar y distribuir la tensión de 24Vca para los circuitos de control (transformador monofásico SELV de72 VA), protegida contra las sobrecorrientes mediante interruptorautomático magnetotérmico de 3 A

1 Sistema para la inserción de averías que permite insertar hasta 51averías en los dispositivos instalados en el panel. Cada avería podrátomar la condición de interrupción o cortocircuito de la parte eléctricaen la cual ha sido insertada, obteniendo de esta forma un total de 102condiciones de avería

Dimensiones y peso: 1100x300x580 mm – 35 kgAccesorios en dotación: Juego de 60 cables con clavijas de seguridadØ 4 mm; Cable de alimentación trifásica con tomacorriente y conectorIEC 309; Cable de alimentación monofásica con conector UNEL

ALIMENTACIÓNPrincipal 3 x 400 (o 230) V / N / PE – 50-60 HzAuxiliar 230 V – 50-60 Hz; Absorción máx.: 3 kVA





The equipment consists of a real lift scaled down to 1:4. Themodel exactly simulates all the characteristics, operations andstructure of a full-size lift for a three-storey building. The liftincludes real safety devices against rope breakage/stretching,control devices for the normal and not normal run of the cabinand fault simulator so that the student can observe theautomatic operation of the electrical emergency switches andthe fast cabin breaking. The lift enables the students to putinto practice what they have learnt during the theoretical andpractical course of electrical installations, studying the circuitsand operation; in particular for the maintenance exercises. APLC, included in the control panel controls the cabin motionand the signaling. The control program of the equipment,inserted into the PLC, can be changed /or written again bythe student.

TECHNICAL SPECIFICATIONSThis lift mounted on wheels is built in structural steel coveredwith perforated sheet steel so to make its internal parts visible;epoxy paint. Front part with double wing floors with manualopening, simulating the:• Ground floor• First floor• Second floor• Maintenance room

El equipo, único en su género, es un ascensor real en escala1:4. Simula exactamente todas las características, lasoperaciones y la realización de un ascensor corriente para unedificio de tres pisos. El ascensor incluye dispositivos deseguridad reales contra la rotura o el aflojamiento de loscables, dispositivos de control del recorrido normal y anormalde la cabina y un simulador de averías y anomalías parapermitir que el alumno observe el funcionamiento automáticode los interruptores eléctricos de emergencia y el rápidobloqueo de la cabina. El ascensor permite que los alumnoscompleten lo aprendido en el curso teórico-práctico deinstalaciones eléctricas, estudiando los circuitos y elfuncionamiento de las mismas; en particular, las prácticas demantenimiento. Un PLC, incluido en el panel de control,gobierna la manipulación de la cabina y las señalizaciones. Elprograma de control que permite el funcionamiento delequipo, ya insertado en el PLC, y podrá ser modificado y/oreescrito por el alumno.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASEl ascensor, montado sobre ruedas, está realizado en aceroperfilado y chapa perforada, para permitir la visualización de losaparatos internos, pintadas con barniz epoxi. La parte delanteratiene puertas de hojas con apertura manual, que simulan:• Planta baja• Primer piso• Segundo piso• Local mantenimiento


Cat. N. 23-A

ASCENSOR DE TRES PISOSmod. PE-PLC/EV

3-STOREY LIFTmod. PE-PLC/EV

Sheet steel cabin with double wing doors, counterweight withbraking and locking devices in case of excessive speed indescent, inner light. Wide educational panel reproducing theelectrical and mechanical diagram of the lift for an easy usewhen finding operation anomalies.

Main electrical characteristics• Motor with 8-pole 0.35 HP electric brake • Electrical device for control and blocking of the doors at the

floors, for motion and halting of the cabin at the floors andlimit switches

• External pushbutton panel, reproducing the internal one forcabin control at the three floors, with “ALT” and “ALARM”pushbutton

• 3 Pushbutton panel corresponding to the floors• 1 Fault simulation panel

• Control diagram with- Programmable logic controller (for the characteristics see

mod. PLC-5A/EV)- Electromagnetic contactor for motor control - Auxiliary relays consent- Transformer for control circuits power supply- Alarm device with buffer Ni-Cd battery.- Protection fuses- Connectors for connection of the fixed installation of the lift

• Fault simulation panelA total of 22 fault can be inserted in single or combined wayinto the control and power circuits to train the technician incharge of the maintenance of the lifting equipment

Dimensions and weight860x700x2400 mm – 230 kg

Supplied accessoriesThree-phase power supply cable with CEE plug

POWER SUPPLY3x400 o 3x220 V / N / PE – 50-60 Hz

THEORETICAL/EXPERIMENTAL HANDBOOKSUsage handbook

La cabina está realizada en chapa de acero con puertas de doblehojas y contrapesadas por dispositivos idóneos para el frenado yel bloqueo en caso de exceso de velocidad en descenso, luzinterior. Un amplio panel didáctico reproduce el diagramaeléctrico y mecánico del ascensor para una inmediata consultadurante la localización de anomalías de funcionamiento.

Principales características eléctricas• Motor con electrofreno de 0,35 HP de 8 polos• Dispositivos eléctricos para el control y el bloqueo de las

puertas en los pisos, el movimiento o la parada de la cabinaen los pisos y la extracarrera

• Caja de pulsadores exterior, reproduciendo la parte interiorpara el control de la cabina a los tres pisos, con pulsador“ALT” y “ALARMA”

• Tres cajas de pulsadores correspondientes a los pisos• Panel de simulación averías

• Cuadro de control con- Autómata programable (para las características, véase mod.

PLC-5A/EV)- Telerruptores de control del motor- Relés auxiliares de habilitación- Transformador para la alimentación de los circuitos de

mando/control- Dispositivo de alarma con batería de compensación al Ni-Cd- Fusibles de protección- Conectores para la conexión a la instalación fija del ascensor

• Panel de simulación de averíasPodrán insertarse un total de 22 averías, una a la vez o deforma combinada, en los circuitos de control y potencia parala formación del técnico en mantenimiento de equipos deelevación


Accesorios en dotaciónCable de alimentación trifásica con conector IEC 309

ALIMENTACIÓN3x400 ó 3x220 V/N/PE – 50-60 Hz

TEXTOS TEÓRICO-PRÁCTICOSManual de uso



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