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62 Revista ABB 1/2001
na forma de proteger las instalaciones
contra las perturbaciones de la red eléc-
trica es instalar un sistema UPS (Uninterruptible
Power Supply) de alimentación sin interrup-
ciones, de respuesta rápida y a gran escala. Para
muchas aplicaciones, sin embargo, el sistema UPS
es desproporcionado, ya que está diseñado para
compensar la pérdida total de energía eléctrica
pero la mayoría de los problemas se deben a per-
turbaciones muy breves que normalmente afectan
a una sola fase. La respuesta a este problema es
el restaurador dinámico de tensión o DVR. Un
restaurador DVR detectará y compensará instan-
táneamente las caídas de tensión, de forma que
no se notará que han sucedido.
ABB ha instalado recientemente dos restau-
radores DVR con nada menos que 22 MVA de
potencia nominal, con diferencia los más
potentes que se hayan construido. La tecnología
IGCT de ABB, de tiristores conmutados por puer-
ta integrada, ha permitido fabricar dichos disposi-
tivos confiriéndoles características especiales
como una gran rapidez de respuesta (<1 ms),
prestaciones superiores a las normales y una
extraordinaria fiabilidad.
En verano de 2000, solo ocho meses después
de la firma del contrato, ABB Industrie AG –en
colaboración con ABB High Voltage Technology
Ltd– entregó y puso en funcionamiento dos dis-
positivos de calidad de la energía eléctrica que se
encuentran entre los más grandes construidos
hasta ahora. Estos dispositivos, conocidos como
restauradores dinámicos de tensión (DVR), están
destinados a compensar las caídas temporales de
tensión causadas por las perturbaciones y fallos
que se producen en las redes eléctricas. Aunque
varios fabricantes han construido dispositivos de
este tipo durante los últimos años, estos restau-
radores DVR son únicos por su potencia nominal.
Proyectados para cargas de hasta 22,5 MVA cada
uno, son con diferencia las unidades de mayor
tamaño en su clase.
Importancia de corregir
las caídas de tensión
La mayor parte de las perturbaciones que se pro-
ducen en las redes eléctricas consisten en breves
caídas de tensión. Entre sus posibles causas están
las corrientes de conexión que se producen al
poner en marcha los grandes transformadores y
las corrientes de arranque de motores de grandes
dimensiones. Sin embargo, la inmensa mayoría
de las caídas de tensión se deben a los cortocir-
cuitos o a los fallos a tierra en algún punto de la
red que puede estar situado a muchos kilómetros
de distancia del lugar donde se experimenta la
caída. La caída tiene normalmente una duración
corta, aproximadamente el tiempo necesario para
desconectar de la red la línea en la que se ha
producido el fallo.
Podría aducirse que nadie se preocuparía por
una caída de tensión de solo 0,1 s. Si usted está
en su casa por la noche, leyendo un libro o vien-
do la televisión, apenas si percibirá el breve
parpadeo de la luz o la raya que se mueve por la
pantalla del televisor; un instante después todo
vuelve a ser normal y una hora más tarde incluso
lo habrá olvidado.
Pero el asunto es completamente distinto si
usted se encuentra en un ascensor y la caída
de tensión dispara el sistema de control, que,
por alguna razón no vuelve a ponerse en
marcha automáticamente. Usted tendrá que
accionar la alarma para avisar al operario de
servicio que tendrá que poner en marcha
manualmente el ascensor, con suerte en unos
pocos minutos. Durante el tiempo de espera es
probable que usted no se mantenga en una
tranquilidad total y sin duda no olvidará la
experiencia tan rápidamente. De todas formas
no se trata de un incidente grave y usted no
Dispositivos de calidad de laenergía eléctrica: más estabilidadpara los procesos de fabricación
Peter Daehler, Markus Eichler, Osvin Gaupp, Gerhard Linhofer
Si a usted le molesta volver a poner en hora su reloj digital tras un corte de corriente, imagínese
lo que sentirá al ver que todas sus instalaciones de fabricación se ven también afectadas.
Un corte de unas pocas décimas de segundo puede costar a una empresa miles de dólares.
U
Revista ABB 1/2001 63
habrá perdido más tiempo que el que perdió
en el último atasco de tráfico.
En el caso de una industria manufacturera, sin
embargo, una caída de tensión tiene una dimen-
sión bastante distinta que puede resumirse como
‘pérdida de producción, pérdida de beneficios’.
La búsqueda de más eficiencia de producción ha
acelerado la tendencia a la automatización, no
solo de los procedimientos y fases concretas de
fabricación sino también de las cadenas continuas
de producción que integran gran cantidad de
procesos y operaciones. Algunos de estos pro-
cedimientos, además, requieren un entorno muy
estable, totalmente libre de perturbaciones, para
garantizar máxima calidad con un mínimo de
paradas. En ambos casos, incluso una pertur-
bación de menos de 100 milisegundos puede
provocar la pérdida de producción durante varias
horas o al menos durante el tiempo necesario
para estabilizar las condiciones del proceso.
Una solución para proteger los procesos de
fabricación o las plantas industriales contra las
perturbaciones de la red eléctrica consiste en
instalar a gran escala sistemas de alimentación sin
interrupciones y de respuesta muy rápida. Sin
embargo, esta es una solución bastante cara,
tanto por la inversión inicial como por los costes
de explotación. Dado que la mayoría de las per-
turbaciones eléctricas no provocan una interrup-
ción total de la alimentación eléctrica sino solo
una caída temporal de la tensión en una sola fase
de la línea de alimentación, la compensación de
la caída proporcionaría una protección suficiente
para cerca del 90 % de todas las perturbaciones
que se producen en la red eléctrica.
Las condiciones que exigieron
corregir las caídas de tensión
Las instalaciones de fabricación en que se inte-
graron los dos restauradores DVR mencionados
son de naturaleza compleja y reciben la energía
eléctrica de dos circuitos de alimentación de
Media Tensión. Bajo condiciones meteorológicas
muy desfavorables, en la red pueden producirse
más de 15 contorneamientos y fallos entre línea y
tierra en un periodo de 24 horas. Las más de 150
caídas de tensión registradas en 1999 produjeron
daños muy importantes en la producción, hacién-
dose evidente la necesidad de encontrar urgente-
mente una solución. Se decidió instalar dos dis-
positivos de calidad de la energía eléctrica –uno
para cada circuito alimentador– con la mayor
rapidez posible. El cliente fijó por escrito un
plazo de 8 meses a partir de la fecha del pedido
para la instalación y puesta en funcionamiento.
Los dispositivos debían satisfacer las siguientes
especificaciones técnicas básicas:
■ Tensión nominal en el circuito de
alimentación: 22 kV
■ Carga nominal por circuito de alimentación:
15 MVA con un factor de potencia de 0,9 pu
■ Prestaciones:
– Proteger la carga nominal contra una caída de
tensión trifásica del 35% durante 500 ms
– Proteger una carga de 22,5 MVA contra una
caída de tensión trifásica del 35% durante
333 ms
– Proteger las cargas mencionadas contra las
caídas de tensión monofásicas superiores al
50% durante un máximo de 600 ms
– Tiempo de conmutación entre la posición de
reserva y la posición de refuerzo de tensión
inferior a 1 ms
El dispositivo tiene que ser también ‘ampliable’
para poder aumentar su capacidad nominal si en
algún momento es necesario.
Cumplimiento de los requisitos
Un plazo de entrega tan corto fue posible en
primer lugar gracias a la existencia de una
plataforma adaptada de hardware, que permitió
utilizar los módulos que ABB suele emplear en
AC 1
Rsym
DC+
DC–
CC+
CC–
AC 2
Rsym
DC+
DC–
CC+
CC–
=
Bloque constructivo básico del restaurador dinámico de tensión. Estos módulos
pueden combinarse para construir diversas configuraciones de convertidores y choppers
CC-CC de alta potencia.
1
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sus grandes convertidores estándar de frecuencia
de fuente de tensión y en sus grandes sistemas
de accionamiento de Media Tensión (ACS 6000).
El módulo básico es una rama por fase para
convertidores de tres niveles unidos al neutro.
Con estos módulos se pueden formar distintas
combinaciones de convertidores e interruptores
choppers CC-CC de alta potencia. Esta platafor-
ma, que cuenta con interfaces de señales adap-
tadas y un sistema de control versátil y fácil de
programar, proporciona la gran flexibilidad y
adaptabilidad necesarias para construir unidades
destinadas a una amplia gama de aplicaciones sin
tener que hacer modificaciones fundamentales en
el diseño.
Como elementos de conmutación activos se
utilizan los tiristores conmutados por puerta
integrada (IGCT), un tipo avanzado de tiristor de
corte de puerta (GTO). En comparación con los
GTO, los IGCT tienen las ventajas de sus
menores pérdidas de conducción y conmutación,
además de sus mejores características de corte,
que hacen posible diseñar convertidores sin
amortiguamiento.
Lo verdaderamente característico de este pedi-
do era la cantidad de energía que se debía almace-
nar en la batería de condensadores de la conexión
de corriente continua. El reto no era tanto la canti-
dad de energía en si sino la necesidad de proyec-
tar el equipo para que ningún fallo interno –por
ejemplo los defectos en un condensador, un corto-
circuito o un fallo en el convertidor– pudiera pro-
ducir daños más allá del componente mismo en
que se había producido el fallo. No es esta una
cuestión trivial, ya que durante el funcionamiento
del dispositivo (cuando hay que compensar la
caída de tensión) la corriente extraída de la batería
de condensadores no es baja; si la corriente fuera
demasiado baja, o si llegara a tener valor nulo por
efecto del limitador, los efectos serían perjudi-
ciales. Una solución razonable consistiría a en
dividir la batería de condensadores en dos grupos
y situar en puntos estratégicos una combinación
de resistencias amortiguadoras y fusibles.
El dispositivo de
calidad de la energía
eléctrica
En la figura se observa un diagrama unifilar
del dispositivo de calidad de la energía eléctrica.
El circuito de potencia tiene los componentes y
funciones principales siguientes:
■ Conexión de corriente continua con batería
de condensadores (1). También se utiliza como
elemento para almacenar la energía.
■ Convertidor de fuente de tensión (2), para
compensar las caídas de tensión. Consiste en dos
ramas por fase NPC. La conmutación activa está a
cargo de los tiristores IGCT.
■ Transformador reforzador (3), que actúa
como interconexión entre las fases del alimenta-
dor y el convertidor de fuente de tensión.
■ Filtro pasa-alto amortiguado (4), conectado
a través de los terminales de final de línea del
transformador reforzador. Ayuda a ‘limpiar’
la forma de onda de la tensión inyectada ‘cor-
tocircuitando’ los armónicos residuales de alta
21
AuxDVR
1
8
2
3
4
7 7
5
6
Grid Load
+ –UDm
dUB
UDp
UG UH
Lim
it of
sup
ply
Lim
it of
sup
ply
~
Diagrama unifilar del dispositivo de calidad de la
energía eléctrica
1 Conexión de corriente continua con batería de condensadores
2 Convertidor de fuente de tensión
3 Transformador reforzador
4 Filtro pasa-alto amortiguado
5 Circuito de corte
6 Conmutador de by-pass
7 Seccionadores
8 Unidad de carga
UG Tensión de la red
UH Tensión de la carga
UDp Tensión de la conexión de corriente continua, carga positiva en punto medio
UDm Tensión en la conexión de corriente continua, carga negativa en punto medio
dUB Tensión de compensación (insertada) de la caída de tensión
2
Revista ABB 1/2001 65
frecuencia. Por lo tanto, la tensión está prácti-
camente exenta de rizado, tanto en la carga
como en la red eléctrica.
■ Circuito de corte (5), formado por tiris-
tores controlados que puentean (es decir,
cortocircuitan) los terminales de final de línea
del transformador reforzador en caso de pro-
ducirse un fallo en un dispositivo interno o
en un punto posterior (en el lado de carga) al
dispositivo. Esta última función es especial-
mente útil para evitar las interferencias con
los sistemas de protección existentes en el
sistema.
■ Conmutador de by-pass (6), que establece
una derivación para todo el dispositivo.
■ Seccionadores (7), para aislar el dispositi-
vo cuando se cierra el conmutador de by-
pass para proceder al mantenimiento, que no
precisa interrumpir la línea de alimentación.
■ Unidad de carga (8), para cargar la batería
de condensadores del enlace de corriente con-
tinua antes de poner en marcha el dispositivo
y para recargar los condensadores después de
haber compensado una caída de tensión.
En se muestra la disposición física de los
componentes del restaurador DVR. Las opera-
ciones de montaje y cableado, así como las
pruebas exhaustivas de las unidades, se reali-
zan en fábrica antes de expedir el dispositivo,
con lo que se reduce al mínimo el tiempo
necesario para la instalación in situ, para el
ajuste y para la puesta en marcha. El contene-
dor representado tiene 12,5 metros de longitud,
3 metros de anchura y 3 metros de altura. En
su mayor parte, la batería de condensadores de
almacenamiento de energía está alojada en un
segundo contenedor de dimensiones similares
(no representado en la figura).
Control y monitorización
El sistema de control, el cerebro del restaurador
DVR, ha de tener una respuesta rápida y muy
fiable.
El modulador y todas las funciones de
interbloqueo y monitorización relacionadas con
el convertidor exigen una gran velocidad de
procesamiento, es decir, tiempos de ciclo muy
cortos, razón por la cual se montan en una placa
especial equipada con un dispositivo lógico pro-
gramable eléctrico (EPDL) y con varios proce-
sadores de señales digitales. Dejando aparte algu-
nas pequeñas modificaciones se trata de la misma
placa estándar que ABB utiliza para controlar sus
sistemas ACS de accionamiento de Media
Tensión. El control de nivel superior lo ejecuta un
controlador programable de alta velocidad PSR
de ABB, que no solo garantiza una gran flexibili-
dad sino también la facilidad de adaptación a la
aplicación concreta y la posibilidad de realizar
modificaciones. Un tercer sistema, basado en un
ordenador personal, actúa como interfaz de
control para el operario y se utiliza también para
supervisar la función y el rendimiento del dispos-
itivo de calidad de la energía eléctrica. Se aplica
una tecnología avanzada de comunicaciones.
3
Disposición física del dispositivo de calidad de la
energía eléctrica.
3
66 Revista ABB 1/2001
En la eventualidad de que se produzcan pertur-
baciones en el interior del dispositivo se genera y
envía a las direcciones prefijadas un e-mail que
describe el problema. El personal autorizado a
acceder al sistema puede supervisar los controles
prácticamente desde cualquier lugar del mundo
y, si es necesario, cambiar los parámetros o modi-
ficar el programa. La capacidad de localizar las
averías a distancia es una característica funda-
mental del sistema.
Como ejemplo de esta función de super-
visión, en la figura se muestran las líneas de
registro de tensión e intensidad obtenidas durante
una caída real de tensión en la red.
Rendimiento operativo
Paralelamente al diseño y a la fabricación se
realizaron simulaciones por ordenador y diversas
pruebas en un simulador de hardware. Las simu-
laciones de software se utilizaron para comprobar
los parámetros de proyecto y las especificaciones
de los componentes, así como los algoritmos de
control y el ajuste de sus parámetros. El sistema
de control fue, más tarde, sometido a pruebas
muy completas en un simulador de hardware
para comprobar que el software y el hardware de
control, inclusive los puertos de E/S, habían sido
configurados correctamente y funcionaban de
forma apropiada.
Todos estos trabajos se revelaron como muy
útiles cuando, a finales del verano de 2000, los
dos dispositivos de calidad de la energía eléctrica
empezaron a funcionar tras una puesta a punto
extremadamente corta.
En la figura se muestran las líneas de
registro de las tensiones de entrada y de salida
obtenidas al simular la corrección de una caída
de tensión del 30%.
En se presentan las mismas líneas de
registro, pero en este caso se trata de las
6
5
4
Representación de la función de adquisición de datos. Esta información puede
estar también disponible en lugares situados a gran distancia.
4
Compensación de la caída de tensión, observada con el simulador. De arriba abajo:
tensiones de entrada, de salida (corregida), tensión del enlace de CC, señal de disparo.
5
Revista ABB 1/2001 67
obtenidas en la instalación real al producirse
una auténtica caída de tensión poco después de
la primera puesta en marcha. Si el dispositivo no
hubiera estado en funcionamiento, la caída de
tensión habría tenido consecuencias muy negati-
vas para la producción. También puede verse
que la compensación de la tensión es extraordi-
nariamente rápida –tarda menos de una milési-
ma de segundo–, superando lo que se considera
necesario y lo que de hecho se especifica. Esto
es posible gracias al exclusivo control anticipati-
vo utilizado en este tipo de aplicación. El retar-
do y el tiempo de estabilización, inevitable si se
utiliza un algoritmo de control más conven-
cional, se eliminan casi por completo.
Finalmente debe subrayarse que las especifi-
caciones se consideraron como líneas de refe-
rencia y como requisitos mínimos para los dis-
positivos. La compensación de las caídas de ten-
sión, por ejemplo, no se limita al valor especifi-
cado. También será compensada una caída de
tensión trifásica que supere el 35%, no durante
500 ms, sino mientras la batería de conden-
sadores suministre energía eléctrica. Si la caída
de tensión es menor, el sistema proporcionará
protección durante un máximo de 600 ms, com-
pensándose así numerosas caídas de tensión
consecutivas. Además, la tensión nominal de la
conexión de corriente continua es menor que el
valor máximo permitido, de modo que la batería
de condensadores de corriente continua puede
absorber también una cierta cantidad de
energía. De este modo no solo se compensan
las caídas de tensión sino también algunas
sobretensiones temporales (elevaciones de
tensión).
En se muestra la caída de tensión en
función de la posible duración de las perturba-
ciones del sistema cuando se producen caídas
de tensión monofásicas, bifásicas y trifásicas.
7
1.0
0.5
0
–0.5
–1.0
Uin
[pu
]
1.0
0.5
0
–0.5
–1.0
Uo
ut[
pu
]
140120100806040200–20
t [ms]
Compensación de la caída de tensión en la instalación real. La línea de registro
superior muestra la tensión de entrada y la línea inferior la tensión de salida corregida.
Uin Tensión de entrada
Uout Tensión de salida
t Tiempo
6
100
90
80
30
40
50
60
70
U[%
]
0 100 200 300 400 500 600
F [ms]
1-phase %2-phase %3-phase %
Capacidad de protección del sistema. Caída de tensión (U) en función de
la duración del fallo (F)
7
68 Revista ABB 1/2001
Conclusiones
Los dispositivos de calidad de la energía eléc-
trica con funciones DVR no están destinados a
sustituir a los sistemas de alimentación sin
interrupciones. Sin embargo, en los procedi-
mientos de fabricación complejos ofrecen una
excelente protección contra las perturbaciones
de la red eléctrica. Además son robustos,
fiables y de respuesta muy rápida, y no necesi-
tan prácticamente mantenimiento. Dado que es
posible construirlos para potencias relativa-
mente altas, pueden utilizarse en todos las
ramos de la industria, no solo en líneas de
producción sino también en fábricas enteras e
incluso en polígonos industriales. Y, lo que no
es menos importante, no producen interferen-
cia alguna con los programas de protección
existentes, limitando las corrientes de fallo
cuando se producen perturbaciones en puntos
posteriores de la línea. Es posible, por tanto,
instalarlos sin necesidad de modificar los
equipos existentes.
For further information please visit
http://www.abb.com/powerelectronics
Autores
Peter DaehlerMarkus EichlerOsvin GauppGerhard LinhoferABB Industrie AGCH-5300 TurgiSuizaAddress for questions and inquiriesE-mail: [email protected]: +41 56 299 2090
Bibliografía[1] H. M. Stillmann: IGCTs, conmutador de semiconductores de alta potencia para tensiones medias. Revista ABB 3/97, 12-17.
[2] P. K. Steimer y otros: IGCT, nueva generación de tiristores para onduladores de alta potencia a menor coste. Revista ABB 5/98, 34-42.
[3] P. Daehler, R. Affolter: Requirements and solutions for dynamic voltage restorers. IEEE Power Engineering Society, Winter Meeting, Singapore,
Jan 2000.
[4] W. Raithmayr, et al: Customer reliability improvement with a DVR or a DUPS. Power World Conference, 1998.
Una breve caída de la tensión de alimentación, imperceptible
para la mayor parte de los consumidores de electricidad, puede
detener una línea entera de producción en los sectores industria-
les especialmente sensibles, como son la fabricación de chips
de ordenador, el refino de petróleo y el sector textil. Frecuente-
mente las condiciones meteorológicas desfavorables pueden
llegar a provocar la interrupción total durante horas de un sis-
tema de alimentación de energía eléctrica, inutilizando lotes
enteros de producción. ABB ha desarrollado y comercializado
con éxito sistemas para superar este tipo de obstáculos me-
diante la electrónica avanzada de potencia. Estos sistemas de
calidad de la energía eléctrica destacan por su fiabilidad y por su
capacidad de respuesta a las perturbaciones de la tensión.
El restaurador dinámico de tensión DVR es la solución
óptima para la mayoría de los clientes que necesitan protección
contra estas perturbaciones, es decir, las caídas y elevaciones
de tensión provocadas por fallos acaecidos a gran distancia en
el sistema. El restaurador DVR compensa de forma casi instan-
tánea estas alteraciones de la tensión siempre que los interrup-
tores automáticos situados más adelante no desconecten por
completo la red de alimentación.
Sistemas de calidad de la energía eléctrica, herramientas para aumentar la productividad
Booster transformer
Mains Load
Converter
Energystorage
Principio del restaurador dinámico de tensión con tiempo
de respuesta menor que un milisegundo