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Hassan Khouya
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT de una planta para la producción del poliestireno
extruido
TRABAJO DE FIN DE GRADO
Dirigido Lluís Massagues Vidal
Grado en Ingeniería Eléctrica
Tarragona
2018
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT de una planta para la producción del poliestireno
extruido
1- índice general
PROYECTOS DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
AUTOR: Hassan Khouya
DIRECTORES: Massagués Vidal, Lluís
FECHA: Junio del 2018
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Índice
1
1-Memoria
1. Objeto .................................................................................................................. 5
2. Alcance ................................................................................................................ 5
3. Antecedentes ....................................................................................................... 5
4. Normas y referencias ........................................................................................... 6
a. Disposiciones legales y normas aplicadas ................................................... 6
4.1. Bibliografía .................................................................................................. 6
4.2. Programas de cálculo ................................................................................... 7
4.3. Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto ... 7
4.4. Otras referencias .......................................................................................... 7
5. Definiciones y abreviaturas ................................................................................. 7
6. Requisitos de diseño ............................................................................................ 8
6.1. Emplazamiento de la actividad .................................................................... 8
6.2. Descripción de la actividad .......................................................................... 8
6.3. Condiciones de iluminación ......................................................................... 9
6.4. Niveles de iluminación ................................................................................ 9
7. Análisis de soluciones ....................................................................................... 10
7.1. Centro de transformación ........................................................................... 10
7.2. Canalizaciones ........................................................................................... 11
7.3. Conductores instalaciones interiores ......................................................... 11
7.4. Derivación individual ................................................................................ 11
8. Resultados finales .............................................................................................. 12
8.1. Alumbrado ................................................................................................. 12
8.2. Alumbrado de emergencia ......................................................................... 12
8.3. Instalación eléctrica ................................................................................... 13
8.3.1. Cuadro general de mando y protección ................................................. 13
8.3.1. Protecciones ........................................................................................... 18
8.3.2. Puesta a tierra ........................................................................................ 18
9. Planificación ...................................................................................................... 19
10. Orden de prioridad entre los documentos básicos ............................................. 19
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2-ANEXOS
1. Documentación de partida ................................................................................. 23
2. Cálculos luminicos ............................................................................................ 23
2.1. Calculo de las instalaciones de alumbrado ................................................ 23
2.2. Planta de producción .................................................................................. 24
2.3. Almacén ..................................................................................................... 30
2.4. Comedor ..................................................................................................... 35
2.5. Ocifinas 1 ................................................................................................... 40
2.6. Oficinas 2 y sala de reuniones ................................................................... 45
2.7. Vestuarios .................................................................................................. 50
3. Cuadro general de mando y proteccion ............................................................. 54
3.1. Fórmulas .................................................................................................... 54
3.1.1. Fórmula Conductividad Eléctrica .......................................................... 54
3.1.2. Fórmulas Sobrecargas ........................................................................... 55
3.1.3. Fórmulas compensación energía reactiva .............................................. 55
3.2. Demanda de potencias ............................................................................... 56
3.3. Cálculo de la derivacion individual ........................................................... 56
3.4. Cálculo de la Línea: Subcuadro 1 .............................................................. 57
3.5. Cálculo de la Línea: Subcuadro 2 .............................................................. 59
3.6. Cálculo de la Línea: subcuadro 3 ............................................................... 60
3.7. Cálculo de la Línea: Subcuadro 4 .............................................................. 62
3.8. Cálculo de la Línea: Subcuadro 5 .............................................................. 63
3.9. Cálculo de la Línea: Subcuadro 6 .............................................................. 65
3.10. Cálculo de la Línea: Robot paletizador ...................................................... 67
3.11. Cálculo de la Línea: Flejadora ................................................................... 68
3.12. Cálculo de la Línea: Empaquetadora ......................................................... 70
3.13. Cálculo de la Línea: Estación apiladora..................................................... 74
3.14. Cálculo de la Línea: Estación corte 2 ....................................................... 77
3.15. Cálculo de la Línea: Fresadora lateral ....................................................... 80
3.16. Cálculo de la Línea: Norias........................................................................ 83
3.17. Cálculo de la Línea: Corte y fresadora ...................................................... 89
3.18. Cálculo de la Línea: Calibrador ................................................................. 92
3.19. Cálculo de la Línea: Extrusora XPS .......................................................... 94
3.20. Cálculo de la Línea: Extrusora mezcla ...................................................... 96
3.21. Cálculo de la Línea: Al. Planta (L1) .......................................................... 97
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3.22. Cálculo de la Línea: Al. Planta (L2) .......................................................... 97
3.23. Cálculo de la Línea: Al. Planta (L3) .......................................................... 98
3.24. Cálculo de la Línea: Al. Emergencia ......................................................... 98
3.25. Cálculo de la Línea: Cuadro CO2 .............................................................. 99
3.26. Cálculo de la Línea: Línea almacén ......................................................... 100
3.27. Cálculo de la Línea: Línea oficinas ......................................................... 102
4. Cálculo de la batería de condensadores ........................................................... 113
5. Cálculo de la puesta a tierra ............................................................................ 115
3-PLANOS
1. Situación 1……………………………….…………………..………...Plano nº1
2. Situación 2……………………………………………………………..Plano nº2
3. Emplazamiento 1…………………………………………...............….Plano nº3
4. Emplazamiento 2…………………………………………….………...Plano nº4
5. Planta nave industria……………………….……………………….….Plano nº5
6. Planta almacén……………………….……………………..............….Plano nº6
7. Planta oficinas…………………...…….……………………………….Plano nº7
8. Unifilar subcuadoros, flejadora, empaquetadora y robot………………………..
paletizador……………………………………………………………..Plano nº8
9. Unifilar estación apiladora, fresadora lateral, estación de corte 2 y norias………
………………………………………………………………………....Plano nº9
10. Unifilar corte y fresadora frontal, calibrador, extrusoras, alumbrado y cuadro
CO2 ………………………………………………………………......Plano nº10
11. Unifilar almacén y oficinas…………………………………………...Plano nº11
12. Canalizaciones……………………………...………………………...Plano nº12
13. Centro de transformación………………...……………………...…...Plano nº13
4-PLIEGO DE CONDICIONES
1. Condiciones facultativas. ................................................................................ 123
1.1. Técnico director de obra. ......................................................................... 123
1.2. Constructor o instalador. .......................................................................... 123
1.3. Verificación de los documentos del proyecto. ......................................... 124
1.4. Plan de seguridad y salud en el trabajo. ................................................... 124
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1.5. Presencia del constructor o instalador en la obra. .................................... 124
1.6. Trabajos no estipulados expresamente..................................................... 124
1.7. Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del
proyecto. ..................................................................................................... 125
1.8. Reclamaciones contra las órdenes de la dirección facultativa. ................ 125
1.9. Faltas de personal. .................................................................................... 125
1.10. Caminos y accesos. .................................................................................. 125
1.11. Replanteo. ................................................................................................ 126
1.12. Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos. ...................... 126
1.13. Orden de los trabajos. .............................................................................. 126
1.14. Facilidades para otros contratistas. .......................................................... 126
1.15. Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor....... 126
1.16. Prórroga por causa de fuerza mayor. ....................................................... 126
1.17. Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra. ...... 127
1.18. Condiciones generales de ejecución de los trabajos. ............................... 127
1.19. Obras ocultas. ........................................................................................... 127
1.20. Trabajos defectuosos. ............................................................................... 127
1.21. Vicios ocultos. ......................................................................................... 127
1.22. De los materiales y los aparatos. Su procedencia. ................................... 128
1.23. Materiales no utilizables. ......................................................................... 128
1.24. Gastos ocasionados por pruebas y ensayos. ............................................. 128
1.25. Limpieza de las obras. ............................................................................. 128
1.26. Documentación final de la obra. .............................................................. 128
1.27. Plazo de garantía. ..................................................................................... 128
1.28. Conservación de las obras recibidas provisionalmente. .......................... 129
1.29. De la recepción definitiva. ....................................................................... 129
1.30. Prórroga del plazo de garantía. ................................................................ 129
1.31. De las recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida. ........ 129
2. Condiciones económicas ................................................................................. 129
2.1. Composición de los precios unitarios. ..................................................... 129
2.2. Precio de contrata. Importe de contrata. .................................................. 130
2.3. Precios contradictorios. ............................................................................ 130
2.4. Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas..................... 131
2.5. De la revisión de los precios contratados. ................................................ 131
2.6. Acopio de materiales. .............................................................................. 131
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2.7. Responsabilidad del constructor o instalador en el bajo rendimiento de los
trabajadores. ............................................................................................... 131
2.8. Relaciones valoradas y certificaciones. ................................................... 131
2.9. Mejoras de obras libremente ejecutadas. ................................................. 132
2.10. Abono de trabajos presupuestados con partida alzada. ............................ 132
2.11. Pagos. ....................................................................................................... 133
2.12. Importe de la indemnización por retraso no justificado en el plazo de
terminación de las obras. ............................................................................ 133
2.13. Demora de los pagos. ............................................................................... 133
2.14. Mejoras y aumentos de obra. Casos contrarios. ....................................... 133
2.15. Unidades de obra defectuosa pero aceptable. .......................................... 134
2.16. Seguro de las obras. ................................................................................. 134
2.17. Conservación de la obra. .......................................................................... 134
2.18. Uso por el contratista del edificio o bienes del propietario. .................... 135
3. Condiciones técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones eléctricas en
baja tensión........................................................................................................... 135
3.1. Condiciones generales. ............................................................................ 135
3.2. Canalizaciones eléctricas. ........................................................................ 135
3.2.1. Conductores aislados bajo tubos protectores. ...................................... 136
3.2.2. Conductores aislados fijados directamente sobre las paredes. ............ 141
3.2.3. Conductores aislados enterrados. ........................................................ 142
3.2.4. Conductores aislados directamente empotrados en estructuras........... 142
3.2.5. Conductores aislados en el interior de la construccion. ...................... 142
3.2.6. Conductores aislados en bandeja o soporte de bandejas. .................... 142
3.2.7. Normas de instalacion en presencia de otras canalizaciones no electricas.
............................................................................................................. 143
3.2.8. Accesibilidad a las instalaciones. ........................................................ 143
4. Conductores. .................................................................................................... 143
4.1. Materiales. ................................................................................................ 143
4.2. Dimensionado. ......................................................................................... 144
4.3. Identificacion de las instalaciones. .......................................................... 145
4.4. Resistencia de aislamiento y rigidez dielectrica. ..................................... 145
5. Cajas de empalme............................................................................................ 145
6. Mecanismos y tomas de corriente. .................................................................. 146
7. Aparamenta de mando y proteccion. ............................................................... 146
7.1. Cuadros electricos. ................................................................................... 146
7.2. Interruptores automaticos. ....................................................................... 148
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7.3. Guardamotores. ........................................................................................ 148
7.4. Fusibles. ................................................................................................... 149
7.5. Interruptores diferenciales. ...................................................................... 149
7.6. Seccionadores. ......................................................................................... 150
7.7. Embarrados. ............................................................................................. 150
7.8. Prensaestopas y etiquetas. ........................................................................ 150
8. Receptores de alumbrado. ............................................................................... 151
9. Receptores a motor. ......................................................................................... 152
10. Puestas a tierra. ................................................................................................ 154
10.1. Uniones a tierra. ....................................................................................... 155
11. Inspecciones y pruebas en fábrica. .................................................................. 156
12. Control. ............................................................................................................ 157
13. Seguridad. ........................................................................................................ 157
14. Limpieza. ......................................................................................................... 158
15. Mantenimiento. ............................................................................................... 158
16. Criterios de medicion. ..................................................................................... 158
5-MEDICIONES
1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. ..................................................................... 162
2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla ........................................................................ 163
3. Capítulo 3. Canalizaciones .............................................................................. 163
4. Capítulo 4. Protecciones .................................................................................. 163
5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos ........................................................................ 165
6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva ........................... 165
7. Capítulo 7. Red de Tierras............................................................................... 165
8. Capítulo 8. Alumbrado .................................................................................... 165
9. Capítulo 9. Centro de transformación ............................................................. 166
6-PRESUPUESTO
1. Precios unitarios .............................................................................................. 169
1.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. .............................................................. 169
1.2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla. ............................................................... 170
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1.3. Capítulo 3. Canalizaciones....................................................................... 170
1.4. Capítulo 4. Protecciones .......................................................................... 170
1.5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos ................................................................. 172
1.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva .................... 172
1.7. Capítulo 7. Red de Tierras ....................................................................... 173
1.8. Capítulo 8. Alumbrado ............................................................................ 173
1.9. Capítulo 8. Centro de transformación ...................................................... 173
2. Cuadro descompuesto ..................................................................................... 175
2.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. .............................................................. 175
2.2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla ................................................................ 179
2.3. Capítulo 3. Canalizaciones....................................................................... 180
2.4. Capítulo 4. Protecciones .......................................................................... 184
2.5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos ................................................................. 191
2.6. Capítulo 5. Sistemas de Compensación de energía reactiva .................... 192
2.7. Capítulo 7. Red de Tierras ....................................................................... 192
2.8. Capítulo 8. Alumbrado ............................................................................ 193
2.9. Capítulo 9. Centro de transformación ...................................................... 195
3. Presupuesto...................................................................................................... 196
3.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. .............................................................. 196
3.2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla. ............................................................... 197
3.3. Capítulo 3. Canalizaciones....................................................................... 197
3.4. Capítulo 4. Protecciones .......................................................................... 197
3.5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos ................................................................. 199
3.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva .................... 199
3.7. Capítulo 7. Red de Tierras ....................................................................... 199
3.8. Capítulo 8. Alumbrado ............................................................................ 200
3.9. Capítulo 9. Centro de transformación ...................................................... 200
4. Resumen presupuesto ...................................................................................... 200
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Memoria
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Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT de una planta para la producción del poliestireno
extruido
1. Memoria
PROYECTOS DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
AUTOR: Hassan Khouya
DIRECTORES: Massagués Vidal, Lluís
FECHA: Junio del 2018
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Memoria
3
1. HOJAS DE IDENTIFICACIÓN
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT de una planta para la producción
del poliestireno extruido
Identificación del solicitante:
Solicitante: Massagués Vidal, Lluís.
C.I.F.: 78.987.876-G
N.I.F.: E2844523-L
Dirección: C/Girona Nº:40
Tel/Fax: 977.005.033
Código Postal: 43500
Población: Tarragona
Provincia: Tarragona
País: España
Identificación del proyecto:
Tipo de instalación: Instalación eléctrica de BT y MT Ubicación: Polígono industrial, Roda De Bara Clase: Urbanización Superficie industria: 8.706 𝑚2 Código postal: 43883 Municipio: Tarragona Provincia: Tarragona
Autores del proyecto:
Nombre y apellidos: Hassan Khouya Titulación: Graduado en ingeniería eléctrica. N.I.F.: X2876598-K Dirección profesional: C/Tajo Nº:23 Tel/Fax: 672.783.654 Correo electrónico: [email protected]
Firma solicitante: Firma autor:
Miércoles, 15 junio del 2018
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Memoria
4
Índice
1. Objeto .................................................................................................................. 5
2. Alcance ................................................................................................................ 5
3. Antecedentes ....................................................................................................... 5
4. Normas y referencias ........................................................................................... 6
a. Disposiciones legales y normas aplicadas ................................................... 6
4.1. Bibliografía .................................................................................................. 6
4.2. Programas de cálculo ................................................................................... 7
4.3. Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto ... 7
4.4. Otras referencias .......................................................................................... 7
5. Definiciones y abreviaturas ................................................................................. 7
6. Requisitos de diseño ............................................................................................ 8
6.1. Emplazamiento de la actividad .................................................................... 8
6.2. Descripción de la actividad .......................................................................... 8
6.3. Condiciones de iluminación ......................................................................... 9
6.4. Niveles de iluminación ................................................................................ 9
7. Análisis de soluciones ....................................................................................... 10
7.1. Centro de transformación ........................................................................... 10
7.2. Canalizaciones ........................................................................................... 11
7.3. Conductores instalaciones interiores ......................................................... 11
7.4. Derivación individual ................................................................................ 11
8. Resultados finales .............................................................................................. 12
8.1. Alumbrado ................................................................................................. 12
8.2. Alumbrado de emergencia ......................................................................... 12
8.3. Instalación eléctrica ................................................................................... 13
8.3.1. Cuadro general de mando y protección ................................................. 13
8.3.1. Protecciones ........................................................................................... 18
8.3.2. Puesta a tierra ........................................................................................ 18
9. Planificación ...................................................................................................... 19
10. Orden de prioridad entre los documentos básicos ............................................. 19
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1. Objeto El objetivo del presente proyecto de fin de carrera es diseñar, describir, calcular y
presupuestar las instalaciones eléctricas de baja y media tensión de una planta industrial para
la producción del poliestireno extruido (XPS), La planta industrial está situada en el polígono
industrial de Roda de Bará, en la calle de la Llum. Consta de una nave industrial, almacén
para las planchas de poliestireno extruido y una planta donde se ubican las oficinas, sala de
reuniones, comedor, vestuarios y baños
El diseño y cálculo de los elementos que componen la instalación eléctrica se hará de
acuerdo con las necesidades de la planta industrial, las normas establecidas por la compañía
suministradora, la reglamentación y disposiciones oficiales.
2. Alcance El ámbito de aplicación del proyecto se centra en la totalidad de la instalación eléctrica
de la nave industrial con dos extrusora teniendo en cuenta las normas vigentes por la
seguridad de los trabajadores.
Los diseños y cálculos que se realizarán en este proyecto son los siguientes:
Alumbrado
Se realizará el cálculo luminotécnico del alumbrado de la planta industrial, zona de oficinas
y almacén de planchas.
Alumbrado de emergencia
Cálculo lumínico del alumbrado de emergencia y reparto de las luminarias según los
recorridos de emergencia.
Instalación eléctrica
Cálculo de la instalación eléctrica de toda la nave, incluyendo todas las líneas y subcuadros.
Protecciones
Una vez establecidas las diferentes líneas y su consumo, se hará el cálculo de la misma,
procurando que en caso de fallida de un sector de la instalación afecte lo menos posible al
resto.
Compensación de la energía reactiva
Calcular la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio presente el
factor de potencia deseado. Así como el cálculo de la línea y de la batería de condensadores.
Puesta a tierra
Cálculo de la puesta a tierra.
3. Antecedentes El nombre de la empresa de la cual se hará la correspondiente la instalación eléctrica
es Soprema S.A, la cual estará situada en el Polígono Industrial de Roda de Bara.
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Esta nave industrial se destinará a la producción del polietileno extruido. También la
contabilidad y facturación en las oficinas. Dotada de una superficie total construida de
5.464,4 m2 y una superficie útil de 3.794,7 m2.
Este proyecto será considerado a los efectos de nueva instalación.
4. Normas y referencias
a. Disposiciones legales y normas aplicadas El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que
justifican su funcionamiento y la forma de ejecución a realizar, dando así cumplimiento a
las siguientes disposiciones:
Instalación eléctrica
Reglamento electrotécnico para baja tensión (Real Decreto 842/2002).
Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales
Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, según decreto 3275/1982 de
12 de Noviembre de 1.982 e Instrucciones Técnicas Complementarias denominadas
instrucciones MIE-RAT con orden de fecha 6 de Julio de 1.984.
Normas particulares y normalización de la Empresa Suministradora de Energía
Eléctrica.
Real Decreto 1955/2000, por el que se regulan las Actividades de Transporte,
Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de
Instalaciones de Energía Eléctrica.
Seguridad y salud
Ley 31/1995, Prevención de Riesgos Laborales.
Real Decreto 486/1997, Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares
de trabajo
Real Decreto 773/1997, Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la
utilización por los trabajadores de equipos de protección individual
Real Decreto 1215/1997, Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
Real Decreto 1627/1997, Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras.
Instalaciones del Centro de Transformación y Medidas
Reglamento sobre condiciones técnicas de seguridad en Centrales Eléctricas,
Subestaciones y Centros de Transformación e Instrucciones Técnicas
Complementarias.
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias.
Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el suministro de Energía
Eléctrica.
Normas particulares de la compañía suministradora de energía eléctrica.
4.1.Bibliografía Reglamento electrotécnico para baja tensión. Editorial Paraninfo.
Vademécum eléctrico.
Código Técnico de la Edificación. Y otras normas de alumbrado, Philips.
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4.2.Programas de cálculo Para la elaboración del siguiente proyecto, se han usado los siguientes programas de
cálculo:
Dialux evo: Programa diseñado con la finalidad de calcular la mejor distribución
del alumbrado de emergencia.
Dmelect (CIEBT): Programa para calcular los conductores y otros elementos de la
instalación eléctrica.
AutoCAD 2017: Programa que permite dibujar planos.
Microsoft Excel. Programa para hacer cálculos y tablas entre otros.
Ormazabal: Programa para calcular en centro de transformación
4.3.Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto Se procede a la comprobación de la redacción del proyecto de la electrificación de la
nave industrial. Se verifica que todo esté correctamente situado en los planos, seguidamente
que esté adecuadamente contabilizado en las mediciones y el presupuesto. En el apartado
“Resultados finales” del documento “Memoria” se revisa la coincidencia con las mediciones
y los planos, una vez comprobado esto, finalmente se examina el documento “Pliego de
condiciones” en referencia a esta última partida.
Si todo coincide, la partida está correctamente definida.
4.4.Otras referencias Páginas web consultadas para la elaboración del proyecto.
http://www.dialux.es
http://www.ormazabal.com/
http://www.dmelect.com/
http://www.lightingsoftware.philips.com
http://circutor.es/es
https://www.schneider-electric.es/es/
http://www.generadordepreus.info/
5. Definiciones y abreviaturas A continuación describiremos las posibles abreviaturas, o definiciones que más
utilizaremos durante la redacción del proyecto.
I Intensidad de corriente eléctrica
P Potencia
cos φ Coseno de fi, factor de potencia de una instalación
λ Conductividad eléctrica de los materiales
U Voltaje, tensión eléctrica
S Sección de conductores
R Resistencia al paso de la electricidad
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cdt, e Caída de tensión de los conductores en voltios
Icc Intensidad de corto circuito
REBT Reglamento Baja Tensión
ITC BT Instrucción Técnica Complementaria de Baja Tensión
NTP Normas técnicas particulares
RD Real decreto
CT Centro de transformación
IA Interruptor automático
ID Interruptor diferencial
IM Interruptor magnetotérmico
IGA Interruptor general automático
URG Límite de índice de deslumbramiento unificado.
Ra Índice de rendimiento de colores.
6. Requisitos de diseño La instalación eléctrica de la industria cumplirá con la actual normativa de
instalaciones eléctrica de baja tensión y las normas técnicas particulares de Fecsa Endesa,
para su diseño se seguirán las instrucciones complementarias que se precisen.
6.1.Emplazamiento de la actividad La nave industrial está situada en el polígono industrial de Roda De Bara 43883 calle
llum Nº:1 con la siguientes coordenadas 41.182335, 1.449529
6.2.Descripción de la actividad La nave industria produce planchas de aislamiento térmico y se divide en las siguientes
zonas:
Zona de almacenaje: se almacenarán las planchas de poliestireno extruido, tiene una
superficie total de 1.5012,06 m2
Zona de facturación y contabilidad: se desarrollará la parte administrativa, en la
misma edificación se ubica oficinas, sala de reuniones, comedor, vestuarios, duchas
y baños.
Zona Superficie 𝐦𝟐 Oficina 1 37,8
Oficina 2 54,75
Sala de reuniones 54,75
Comedor 54,75
Vestuario 37,23
Duchas 32,4
Baño 1 y 2 25
Vestíbulo 26,52
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La superficie total ocupada es de 322,64 m2
Zona de producción: Nave industrial donde se desarolla el proceso de producción de
las planchas de poliestereno extruido, la superficie total ocupada es de 1.960 m2
6.3. Condiciones de iluminación En el ámbito de la Unión Europea, el Parlamento y el Consejo redactaron y publicaron
en el año 2002 la Directiva 2002/91/CE relativa a la Eficiencia Energética de los Edificios,
de aplicación obligatoria en los países miembros de la Unión Europea. De forma particular,
en nuestro país, e inmersos en el cumplimiento de dicha Directiva se han desarrollado
múltiples esfuerzos enfocados a la consecución de dicha mejora energética en las
instalaciones de alumbrado, constituyendo de este modo una serie y responsable respuesta a
las peticiones que surgen de todos los ámbitos de la sociedad.
Pero hay algo que nunca debe olvidarse, y es que tal y como hemos citado en apartados
anteriores, en paralelo a dicha Directiva se debe procurar la satisfacción de los criterios de
calidad precisos para que las instalaciones de iluminación proporcionen un ambiente
confortable y seguro en los lugares de trabajo. Es por ello que la Comisión de Normalización
Europea redactó al norma UNE 12464-1 relativa a la “Iluminación de los lugares de trabajo
en interior”, por lo que a finales de mayo de 2003 tuvieron que ser retiradas todas aquellas
normas nacionales que entrasen en conflicto con la nueva norma. Esta nueva norma es la
que marca los parámetros cuantitativos y cualitativos que seguiremos en la redacción del
presente proyecto.
La iluminación en cualquier lugar de trabajo deberá permitir que los trabajadores
dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas.Los parámetros de iluminación que
contemplamos en este apartado y que estarán en función de la actividad a realizar y el espacio
donde se desarrolla son:
Nivel medio de iluminación
Índice unificado de deslumbramiento
Índice de reproducción cromática
Uniformidad
6.4.Niveles de iluminación En la tabla que figura a continuación se indica, para cada espacio:
ZONA DE ACCESO Nivel medio de iluminación (Lux)
Índice unificado de deslumbramiento (URG)
Índice de reproducción cromática (Ra)
Nave industrial 150 28 40
Almácen de planchas 100 25 60
Oficinas 500 19 80
Comedor Libre Libre 80
Vestuarios 200 25 90
Donde:
Um: Iluminancia mantenida (mínima)
URG: Límite de índice de deslumbramiento unificado
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Ra: Índice de rendimientos de colores (mínimo)
Según el Código Técnico de la edificación, se entiende como “libre” en la descripción
de la iluminación y deslumbramiento del área comedor, que el alumbrado de dicha zona será
diseñado para crear una atmósfera apropiada.
En el caso particular del presente proyecto, se pretende una iluminación que no sea
demasiado fuerte, procurando la confortabilidad de los comensales, pero sin olvidar que se
precisa de cierto número de luxes para permitir la máxima claridad no sólo a nivel de suelo
pero también a nivel de mesa (según reglamentos, lo identificaremos como área de trabajo).
En definitiva se busca un nivel medio de iluminación de más de 300 lux.
7. Análisis de soluciones Se tendrá presente los aspectos más significativos de la instalación, todas las
soluciones cumplen con la actual legislación y se han escogido siguiendo este orden:
seguridad, rendimiento y precio.
7.1.Centro de transformación CT en edificio prefabricado
Esta solución permite un fácil montaje y menor coste, ya que se adquieren las
instalaciones totalmente montadas al proveedor y no hace falta casi ningún tipo de obra civil,
ya que se instalan en la intemperie. El edificio prefabricado suele tener una envolvente
metálica o de hormigón, siendo ésta última la más utilizada. Todos los elementos del CT se
alojan en el interior del edificio prefabricado.
CT subterráneo
Esta solución es la más cara debido a que hay que cavar una gran zanja para situar el
centro en el interior. Todos los elementos del CT se alojan en el interior de un local
subterráneo, al que se accede por medio de una trampilla en la parte superior de éste.
Solución adoptada: el factor decisivo es el coste económico, por lo tanto se ha decidido que
el centro estará situado en una caseta prefabricada ya que estos centros de transformación
presentan como gran ventaja que tanto la construcción, como el montaje y el equipamiento
interior pueden ser realizados íntegramente en fábrica, garantizando con ello una calidad
enorme y reducir considerablemente los costes. Esta caseta tendrá que estar ubicada en el
terreno del cliente y de una forma que la compañía suministradora pueda acceder al interior
de éste sin impedimentos, para ello se colocará la caseta en un lateral del terreno del cliente
de tal forma que mediante el uso de una llave se pueda acceder a su interior desde la calle.
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7.2.Canalizaciones Para la protección y sujeción de los conductores se instalarán una serie de
canalizaciones, los cuales dependiendo de la zona donde se situarán, irán de una manera u
otra.
Los distintos tipos de canalizaciones son las siguientes:
Canalizaciones subterráneas bajo tubo
Canalizaciones en tubos en montaje superficial o empotrados obra
Bandejas no perforadas
Canalizaciones en falso techo
Canalizaciones sobre pared
Bandejas rejilla en horizontal o vertical.
Solución adaptada: En la instalación correspondiente a la nave industrial y al almácen se
usaran bandeja con rejilla ya presenta ventajas sobre todos los tipos de canalizaciones citados
anteriormente, ya que este sistema permite que los cables estén perfectamente ventilados y
presentan menos calentamiento y esto se traduce en un aumento de la corriente máxima
admisible por el cable.
Tambien podemos sobredimensionar las bandejas con rejilla y en las futuras ampliaciones
no se verán afectadas por las obras a realizar frente a otros tipos de canalizaciones.
En el caso de la zona de facturación y contabilidad se usaran canaletas o tubos en montaje
superficial.
7.3.Conductores instalaciones interiores Debido a que hemos optado por un tipo de bandeja con rejilla la guía técnica para la
interpretación del REBT ITC-BT-20 nos recomiento poner cables de tensión asignada 0,6/1
kV, se utilizaran conductores RV-K.
7.4.Derivación individual En la ITC-07 del REBT se especifica que en los conductores utilizados en las líneas
subterráneas, como es nuestro caso, serán de cobre o de aluminio y éstos estarán aislados
con mezclas apropiadas de compuestos poliméricos.
Estarán además debidamente protegidos contra la corrosión que pueda provocar el
terreno donde se instalen y tendrán la resistencia mecánica suficiente para soportar los
esfuerzos a los que puedan estar sometidos. Los cables podrán ser de uno o más conductores
y de tensión asignada no inferior a 0,6/1kV.
Los cables más instalados con estas características son:
Cable PVC 0,6/1kV Al. Conductor de tensión asignada 0,6/1kV, con conductor de
aluminio y un aislamiento termoplástico de policloruro de vinilo.
Cable EPR 0,6/1kV Al. Conductor de tensión asignada 0,6/1kV, con conductor de
aluminio clase 2 y un aislamiento termoestable de etileno propileno.
Cable RZ1-Al (AS). Cables de energía para una tensión eficaz (U) de 1kV para
utilización en instalaciones fijas. Se aplica en el transporte y distribución de energía
en instalaciones fijas protegidas o no. Especialmente adecuados en locales donde se
requiera una baja emisión de humos y gases corrosivos en caso de incendio, como
locales de pública concurrencia.
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Solución adoptada: Por las características de la instalación y por ser el cable libre de
halógenos, utilizaremos el cable RZ1-K (AS) para la derivación individual ya que éste es un
conductor no propagador de incendios y con baja emisiones de humos y gases corrosivos.
8. Resultados finales
8.1.Alumbrado Posteriormente de usar el programa Dialux, se han obtenido los siguientes resultados
reflejados en esta tabla:
Zona Luminaria Lámpara NºLum. P (W) Fc
Planta
industrial
PHILIPS 4MX850 491
1xLED55S/830 PSD NB
1x49,5 54 49,5 0,8
almacén PHILIPS 4MX850 491
1xLED40S/830 PSU NB
1x34 30 34 0,8
Oficina 1 PHILIPS RC128V W62L62 1
xLED34S/830 OC
1x36 8 36 0,8
Oficina 2 PHILIPS BBS560 1xLED35S/840
PC-MLO-C
1x34 9 34 0,8
Sala de
reuniones
PHILIPS BBS560 1xLED35S/840
PC-MLO-C
1x34 9 34 0,8
Comedor PHILIPS DN131B D165
1xLED10S/830
1x11,6 20 11,6 0,8
Vestuario PHILIPS DN131B D165
1xLED10S/830
1x11,6 12 11,6 0,8
Duchas y
baños
LEDS-C4 BOB Plafón de techo
baño cromo y cristal opal
1x42 4 42 0,8
8.2.Alumbrado de emergencia
Zona Ubicación Luminaria Lampara Nº lumina P (W)
Planta
industrial
Sobre puerta MES2F MES2F-18 12 36
almacén Sobre puerta MES2F MES2F-18 10 36
Oficina 1 Sobre puerta MES2F MES2F-18 1 36
Oficina 2 Sobre puerta MES2F MES2F-18 1 36
Sala de
reuniones
Sobre puerta MES2F MES2F-18 1 36
Comedor Sobre puerta MES2F MES2F-18 1 36
Pasillo Sobre puerta MES2F MES2F-18 1 36
Vestuario Sobre puerta MES2F MES2F-18 1 36
WC Sobre puerta MES2F MES2F-18 2 36
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8.3.Instalación eléctrica
8.3.1. Cuadro general de mando y protección
Descripcó Potencia K Longitud Cos fi Tensión Intensidad Sección ∆U% ∆U % Intensidad
Densitat
tram Densitat Reg ICC
Vats Metres Volts mm2 Parcial Total I*K A/mm2 A/mm2 KA
Derivación individual 751.803 1 35 1 400 1369,00 4(185) 0,00 0,00 1369,00 1,85 0,51 108,06 Potencia total 144.000 Subcuadro:1 24.000 1 31,9 1 400 34,64 10 1,00 1,00 34,64 3,46 6,80 1,60 Enchufe III 22.000 1 5 1 400 31,75 6 0,24 1,24 31,75 5,29 8,17 6,13 Enchufe II 2.000 1 5 1 230 8,70 2,5 0,32 1,31 8,70 3,48 11,60 2,56 Subcuadro:2 24.000 1 45,1 1 400 34,64 10 1,41 1,41 34,64 3,46 6,80 1,13 Enchufe III 22.000 1 5 1 400 31,75 6 0,24 1,65 31,75 5,29 8,17 6,13 Enchufe II 2.000 1 5 1 230 8,70 2,5 0,32 1,72 8,70 3,48 11,60 2,56 Subcuadro:3 24.000 1 55,5 1 400 34,64 10 1,73 1,73 34,64 3,46 6,80 0,92 Enchufe III 22.000 1 5 1 400 31,75 6 0,24 1,97 31,75 5,29 8,17 6,13 Enchufe II 2.000 1 5 1 230 8,70 2,5 0,32 2,05 8,70 3,48 11,60 2,56 Subquadre:4 24.000 1 46,4 1 400 34,64 10 1,45 1,45 34,64 3,46 6,80 1,10 Enchufe III 22.000 1 5 1 400 31,75 6 0,24 1,69 31,75 5,29 8,17 6,13 Enchufe II 2.000 1 5 1 230 8,70 2,5 0,32 1,77 8,70 3,48 11,60 2,56 Subcuadro:5 24.000 1 77,6 1 400 34,64 10 2,43 2,43 34,64 3,46 6,80 0,66 Enchufe III 22.000 1 5 1 400 31,75 6 0,24 2,66 31,75 5,29 8,17 6,13 Enchufe II 2.000 1 5 1 230 8,70 2,5 0,32 2,74 8,70 3,48 11,60 2,56 Subcuadro:6 24.000 1 88,1 1 400 34,64 10 2,75 2,75 34,64 3,46 6,80 0,58 Enchufe III 22.000 1 5 1 400 31,75 6 0,24 2,99 31,75 5,29 8,17 6,13 Enchufe II 2.000 1 5 1 230 8,70 2,5 0,32 3,07 8,70 3,48 11,60 2,56
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Descripcó Potencia K Longitud Cos fi Tensión Intensidad Sección ∆U% ∆U % Intensidad
Densitat
tram
Densitat
Reg ICC
Vats Metres Volts mm2 Parcial Total I*K A/mm2 A/mm2 KA
Derivación individual 751.803 1 35 1 400 1369,00 4(185) 0,00 0,00 1369,00 1,85 0,51 108,06
Potencia total 12760
Robot paletizador 3170 1 31,9 0,85 400 5,38 10 0,13 0,13 5,38 0,54 6,80 1,60
Subcuadro Flejadora 2740 1 45,1 0,85 400 4,65 10 0,16 0,16 4,65 0,47 6,80 1,13
Flejadora 2000 1 1 0,85 400 3,40 6 0,00 0,17 3,40 0,57 8,17 30,67
Conveyor 30 370 1,25 1 0,85 400 0,63 2,5 0,00 0,16 0,79 0,31 11,60 12,78
Conveyor 29 370 1,25 55,5 0,85 400 0,63 10 0,03 0,19 0,79 0,08 2,10 0,92 Subcuadro Empaquetadora 6850 1 47,7 0,85 400 11,63 10 0,43 0,43 11,63 1,16 6,80 1,07
Conveyor 28 370 1,25 8 0,85 400 0,63 2,5 0,02 0,44 0,79 0,31 11,60 1,60
Conveyor 27 370 1,25 5 0,85 400 0,63 2,5 0,01 0,44 0,79 0,31 11,60 2,56
Empaquetadora 5000 1 1 0,85 400 8,49 2,5 0,03 0,45 8,49 3,40 11,60 12,78
Conveyor 26 370 1,25 7 0,85 400 0,63 2,5 0,01 0,44 0,79 0,31 11,60 1,83
Conveyor 25 370 1,25 11 0,85 400 0,63 2,5 0,02 0,45 0,79 0,31 11,60 1,16
Conveyor 24 370 1,25 16 0,85 400 0,63 2,5 0,03 0,46 0,79 0,31 11,60 0,80
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Descripcó Potencia K Longitud Cos fi Tensión Intensidad Sección ∆U% ∆U % Intensidad
Densitat
tram
Densitat
Reg ICC
Vats Metres Volts mm2 Parcial Total I*K A/mm2 A/mm2 KA
Derivación individual 751803,2 1,25 10 1 400 1085,13 80 1,22 1,22 1356,42 16,96 3,50 40,89 Potencias total 34290 Estación apiladora 9480 1 39,8 0,85 400 16,10 10 0,49 1,71 16,10 1,61 6,80 1,28 Conveyor 23 370 1,25 33 0,85 400 0,63 2,5 0,06 1,78 0,79 0,31 11,60 0,39 Conveyor 22 370 1,25 26 0,85 400 0,63 2,5 0,05 1,77 0,79 0,31 11,60 0,49 Conveyor 21 370 1,25 18 0,85 400 0,63 2,5 0,03 1,75 0,79 0,31 11,60 0,71 Estación apiladora 8000 1,25 1 0,85 400 13,58 6 0,02 1,73 16,98 2,83 8,17 30,67 Conveyor 20 370 1,25 13 0,85 400 0,63 2,5 0,03 1,74 0,79 0,31 11,60 0,98 Estación de corte 2 3110 1 51,6 0,85 400 5,28 10 0,21 0,23 5,28 0,53 6,80 0,99 Conveyor 19 370 1,25 12 0,85 400 0,63 2,5 0,02 0,26 0,79 0,31 11,60 1,06 Conveyor 18 370 1,25 7 0,85 400 0,63 2,5 0,01 0,25 0,79 0,31 11,60 1,83 Estacion corte 2 2000 1,25 1 0,85 400 3,40 6 0,00 0,24 4,25 0,71 8,17 30,67 Conveyor 17 370 1,25 9 0,85 400 0,63 2,5 0,02 0,25 0,79 0,31 11,60 1,42
Fresadora lateral 5110 1 61,6 0,85 400 8,68 10 0,41 0,43 8,68 0,87 6,80 0,83 Conveyor 16 370 1,25 10 0,85 400 0,63 2,5 0,02 0,45 0,79 0,31 11,60 1,28 Conveyor 15 370 1,25 4 0,85 400 0,63 2,5 0,01 0,43 0,79 0,31 11,60 3,19 Fresa lateral 1 2000 1,25 3 0,85 400 3,40 2,5 0,03 0,46 4,25 1,70 11,60 4,26 Fresa lateral 2 2000 1,25 4 0,85 400 3,40 2,5 0,04 0,47 4,25 1,70 11,60 3,19 Conveyor 14 370 1,25 13 0,85 400 0,63 2,5 0,03 0,45 0,79 0,31 11,60 0,98
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Noria 16590 1 72,7 0,85 400 28,17 25 0,63 0,63 28,17 1,13 4,64 1,76 Conveyor 13 370 1,25 9 0,85 400 0,63 2,5 0,02 0,65 0,79 0,31 11,60 1,42 Conveyor 12 370 1,25 4 0,85 400 0,63 2,5 0,01 0,64 0,79 0,31 11,60 3,19 Conveyor 11 370 1,25 3 0,85 400 0,63 2,5 0,01 0,63 0,79 0,31 11,60 4,26 Conveyor 10 370 1,25 8 0,85 400 0,63 2,5 0,02 0,64 0,79 0,31 11,60 1,60 Noria 2 7000 1,25 5 0,85 400 11,89 2,5 0,18 0,81 14,86 5,94 11,60 2,56 Conveyor 9 370 1,25 4 0,85 400 0,63 2,5 0,01 0,64 0,79 0,31 11,60 3,19 Noria 1 7000 1,25 11 0,85 400 11,89 2,5 0,40 1,03 14,86 5,94 11,60 1,16 Conveyor 8 370 1,25 15 0,85 400 0,63 2,5 0,03 0,66 0,79 0,31 11,60 0,85 Conveyor 7 370 1,25 20 0,85 400 0,63 2,5 0,04 0,67 0,79 0,31 11,60 0,64
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Descripcó Potencia K Longitud Cos fi Tensión Intensidad Sección ∆U% ∆U % Intensidad
Densitat
tram
Densitat
Reg ICC
Vats Metres Volts mm2 Parcial Total I*K A/mm2 A/mm2 KA
Derivación individual 751803,2 1,25 10 1 400 1085,13 80 1,22 1,22 1356,42 16,96 3,50 40,89 Potencia Total 560753,2 Estación de corte y fresado 4980 1 71,1 0,85 400 8,46 25 0,18 1,41 8,46 0,34 4,64 1,80 Conveyor 6 370 1,25 8 0,85 400 0,63 2,5 0,02 1,42 0,79 0,31 11,60 1,60 Conveyor 5 370 1,25 3 0,85 400 0,63 2,5 0,01 1,41 0,79 0,31 11,60 4,26 servomotor corte 2000 1,25 3 0,85 400 3,40 2,5 0,03 1,44 4,25 1,70 11,60 4,26 Fresadora frontal 1500 1,25 4 0,85 400 2,55 2,5 0,03 1,44 3,18 1,27 11,60 3,19 Conveyor 4 370 1,25 9 0,85 400 0,63 2,5 0,02 1,43 0,79 0,31 11,60 1,42 Conveyor 3 370 1,25 14 0,85 400 0,63 2,5 0,03 1,44 0,79 0,31 11,60 0,91 Calibrador 4740 1 60 0,85 400 8,05 6 0,62 0,62 8,05 1,34 8,17 0,51 Conveyor 2 370 1,25 5 0,85 400 0,63 2,5 0,01 0,63 0,79 0,31 11,60 2,56 Conveyor 1 370 1,25 2 0,85 400 0,63 2,5 0,00 0,62 0,79 0,31 11,60 6,39 Calibrador 4000 1,25 1 0,85 400 6,79 2,5 0,02 0,64 8,49 3,40 11,60 12,78 Extrusora XPS 250000 1,25 48 0,85 400 424,52 2(120) 1,30 1,33 530,65 2,21 5,23 25,56 Extrusora mescaldora 260000 1,25 43,5 0,85 400 441,50 2(120) 1,23 1,24 551,88 2,30 5,23 14,10 Al. Planta (L1) 891 1 75 1 230 3,87 1,5 3,51 3,54 3,87 0,02 5,23 16,36 Al. Planta (L2) 891 1 75 1 230 3,87 1,5 3,51 4,13 3,87 0,02 5,23 8,18 Al. Planta (L3) 891 1 75 1 230 3,87 1,5 3,51 3,52 3,87 0,02 5,23 16,36 Al. Emergencia 891 1 75 1 230 3,87 1,5 3,51 3,51 3,87 0,02 5,23 16,36 Cuadro CO2 2000 1 33 0,85 230 10,23 10 0,52 0,52 10,23 0,04 5,23 37,17 Línea almacén 3060 1 30 1 230 13,30 10 0,72 0,74 13,30 0,06 5,23 40,89 Línea oficinas 32409,2 1 20,5 1 230 140,91 10 5,23 6,54 140,91 0,59 5,23 59,84
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Memoria
18
8.3.1. Protecciones
Todo circuito debe estar protegido contra los efectos de las sobreintensidades que
pueden aparecer en el circuito, por lo que la interrupción de este circuito se tiene que realizar
en un tiempo conveniente, o bien, este circuito estará dimensionado para las
sobreintensidades previstas tal como se explica en la RBT-ITC-22.
Las protecciones que utilizaremos en los circuitos serán contra:
Sobrecargas con interruptores automáticos de corte omnipolar y fusibles calibrados.
Cortocircuitos con fusibles calibrados e interruptores automáticos de corte omnipolar
Protección sobretensiones
Las sobretensiones transitorias son transmitidas por las redes de distribución. Las
sobretensiones tienen origen, normalmente, como consecuencia de las descargas
atmosféricas, de conmutación de redes, y por defecto de las redes. Tal como se explica en el
RBT-ITC-23.
Para hacer frente a estas sobretensiones transitorias se utilizan unos dispositivos
denominados descargadores a tierra, o línea de toma de tierra, la cual tiene que estar aislada.
En nuestro caso será un limitador de Up = 1,2 kV e Imáx = 40 kA.
Protecciones contra contactos directos
Un contacto directo sucede cuando una persona entra en contacto con una parte activa
de materiales y equipos eléctricos. Los medios utilizados para hacer frente a estos contactos
son:
Protecciones por aislamiento de las partes activas (materiales y equipos eléctricos).
Protección mediante barreras o envoltorios.
Protección mediante obstáculos que dificulten el abastecimiento de las partes activas,
o simplemente no poniendo las partes activas al alcance.
Protección complementaria para dispositivos de corriente diferencia residual.
Protección contra contactos indirectos
Un contacto indirecto sucede cuando una persona entra en contacto con la masa, de
toma a tierra, accidentalmente con una tensión. Entonces se tiene que instalar un aparato o
dispositivo que desconecte, o abra el circuito cuando existe un contacto indirecto. Estos
dispositivos son los interruptores diferenciales, los cuales provocan la obertura automática
del circuito cuando la suma vectorial de las intensidades que circulan en el aparato tiene un
valor determinado, siendo este el valor de fuga de tierra, o cuando supere el valor ligado
(sensibilidad de corriente) de actuación del diferencial.
Los diferencials tendrán una sensibilidad de 30 mA, excepto en la maquinaria que
tendrá 300 mA.
8.3.2. Puesta a tierra
En la nave industrial frigorífica, como sistema de seguridad, se proyectará una
instalación de red de tierras.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Memoria
19
Las conexiones de tierra se establecen para limitar la tensión que, con respecto a tierra,
pueden presentar en un momento de las masas metálicas, y para asegurar la actuación de las
protecciones y eliminar el riesgo que supone una avería en los receptores eléctricos.
Según los cálculos realizados, se instalará 1 pica de 2 m y 30 m de conductor de Cu
desnudo.
9. Planificación Planificación instalación eléctrica según el diagrama de Gantt:
Tarea 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Centro de
transformación
Canalizaciones
Instacaión eléctrica
Conectar cuadro con
CT
Alumbrado de
emergencia
Montaje luminarias
Montaje de subcuadros
Montaje de cuadros
Bateria de
condensadores
10. Orden de prioridad entre los documentos básicos En el caso de no coincidencia de los datos, la prioridad que se aplica según la norma
UNE 157001, es la siguiente:
Planos
Pliego de condiciones
Presupuesto
Memoria
20
Diseño y calculo de la instal·lacions elèctrica de BT y MT de una planta para la producció del poliestireno
extruido
2- Anexo
PROYECTOS DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
AUTOR: Hassan Khouya
DIRECTORES: Massagués Vidal, Lluís
FECHA: Junio del 2018
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
21
2-ANEXOS
1. Documentación de partida ................................................................................ 23
2. Cálculos luminicos ............................................................................................ 23
2.1. Calculo de las instalaciones de alumbrado ................................................ 23
2.2. Planta de producción ................................................................................. 24
2.3. Almacén ..................................................................................................... 30
2.4. Comedor .................................................................................................... 35
2.5. Ocifinas 1 ................................................................................................... 40
2.6. Oficinas 2 y sala de reuniones ................................................................... 45
2.7. Vestuarios .................................................................................................. 50
3. Cuadro general de mando y proteccion ............................................................ 54
3.1. Fórmulas .................................................................................................... 54
3.1.1. Fórmula Conductividad Eléctrica ......................................................... 54
3.1.2. Fórmulas Sobrecargas ........................................................................... 55
3.1.3. Fórmulas compensación energía reactiva ............................................. 55
3.2. Demanda de potencias ............................................................................... 56
3.3. Cálculo de la derivacion individual ........................................................... 56
3.4. Cálculo de la Línea: Subcuadro 1 .............................................................. 57
3.5. Cálculo de la Línea: Subcuadro 2 .............................................................. 59
3.6. Cálculo de la Línea: subcuadro 3 .............................................................. 60
3.7. Cálculo de la Línea: Subcuadro 4 .............................................................. 62
3.8. Cálculo de la Línea: Subcuadro 5 .............................................................. 63
3.9. Cálculo de la Línea: Subcuadro 6 .............................................................. 65
3.10. Cálculo de la Línea: Robot paletizador ..................................................... 67
3.11. Cálculo de la Línea: Flejadora ................................................................... 68
3.12. Cálculo de la Línea: Empaquetadora ......................................................... 70
3.13. Cálculo de la Línea: Estación apiladora .................................................... 74
3.14. Cálculo de la Línea: Estación corte 2 ....................................................... 77
3.15. Cálculo de la Línea: Fresadora lateral ....................................................... 80
3.16. Cálculo de la Línea: Norias ....................................................................... 83
3.17. Cálculo de la Línea: Corte y fresadora ...................................................... 89
3.18. Cálculo de la Línea: Calibrador ................................................................. 92
3.19. Cálculo de la Línea: Extrusora XPS .......................................................... 94
3.20. Cálculo de la Línea: Extrusora mezcla ...................................................... 96
3.21. Cálculo de la Línea: Al. Planta (L1) .......................................................... 97
3.22. Cálculo de la Línea: Al. Planta (L2) .......................................................... 97
3.23. Cálculo de la Línea: Al. Planta (L3) .......................................................... 98
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
22
3.24. Cálculo de la Línea: Al. Emergencia ......................................................... 98
3.25. Cálculo de la Línea: Cuadro CO2.............................................................. 99
3.26. Cálculo de la Línea: Línea almacén ........................................................ 100
3.27. Cálculo de la Línea: Línea oficinas ......................................................... 102
4. Cálculo de la batería de condensadores .......................................................... 113
5. Cálculo de la puesta a tierra ............................................................................ 115
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
23
1. Documentación de partida
2. Cálculos luminicos En este anexo se realizaran los siguientes cálculos:
Cálculo de la instalación de alumbrado
Cálculo de instalación de alumbrado de emergencia
Cálculos eléctricos: previsión de potencia, cálculo de líneas, embarrados, compensación de la
energía reactiva, protecciones, cálculo de la puesta a tierra, potencia a contratar, etc.
2.1. Calculo de las instalaciones de alumbrado En el REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril BOE nº 97, de 23 de abril viene dada una tabla con
los niveles mínimos de iluminación recomendados para diferentes actividades y tareas, siendo los
siguientes valores los necesarios para las actividades que se van a desarrollar en la nave:
Lugar Em UGR Ra Oficinas (Puestos de recepción) 300 22 80
Vestuarios, servicios y aseos 100 25 80
Zona de carga y descarga 150 25 40
Salas de almacén y cámaras
Refrigeradas
200 25 60
Pasillos con trabajadores 200 22 60
Trabajos con maquinaria en general 300 25 80
Em = Nivel medio de iluminación mantenido sobre el área de trabajo (lux)
UGR = Índice unificado de deslumbramiento obtenido con arreglo al procedimiento dado por CIE en
su publicación Nº117.
Ra = Índice de rendimiento en color de las fuentes de luz. (Ra Máximo = 100)
Para estos niveles de iluminación se escoge un plano de trabajo de 0.8 metros sobre el nivel de suelo.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
24
2.2. Planta producción/ Lista de luminarias
54 Pieza PHILIPS 4MX850 491 1xLED55S/830
PSD NB N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 5500 lm
Flujo luminoso (Lámparas): 5500 lm Potencia de las luminarias: 49.5 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 96 98 99 100 100 Lámpara: 1 x LED55S/830/-
(Factor de corrección 1.000).
PHILIPS 4MX850 491 1xLED55S/830 PSD NB / Hoja de datos de luminarias
Emisión de luz 1:
Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 96 98 99 100 100
Emisión de luz 1:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
25
Planta Producción / Resumen
Altura del local: 10.000 m, Altura de montaje: 10.000 m, Factor Valores en Lux, Escala 1:443
mantenimiento: 0.80
Superficie
[%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] E
min / E
m
Plano útil / 158 83 177 0.523
Suelo 49 153 75 177 0.490
Techo 80 65 49 80 0.745
Paredes (4) 49 69 43 106 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m
Trama: 128 x 128 Puntos
Zona marginal: 0.500 m
Lista de piezas - Luminarias
N°
Pieza Designación (Factor de corrección) ɸ (Luminaria) [lm] ɸ (Lámparas) [lm] P [W]
1
54 PHILIPS 4MX850 491 1xLED55S/830 PSD
5500
5500 49.5 NB (1.000)
Total: 297000 Total: 297000 2673.0
Valor de eficiencia energética: 1.40 W/m² = 0.88 W/m²/100 lx (Base: 1914.75 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
26
Planta Producción / Luminarias (ubicación)
Escala 1 : 397
Lista de piezas - Luminarias
N° Pieza Designación
1 54 PHILIPS 4MX850 491 1xLED55S/830 PSD NB
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
27
Planta Producción / Luminarias (lista de coordenadas)
PHILIPS 4MX850 491 1xLED55S/830 PSD NB 5500 lm, 49.5 W, 1 x 1 x LED55S/830/- (Factor de corrección 1.000).
N°
Posición [m]
Rotación [°]
X Y Z X Y Z
1 3.083 2.875 10.000 0.0 0.0 90.0
2 3.083 8.625 10.000 0.0 0.0 90.0
3 3.083 14.375 10.000 0.0 0.0 90.0
4 3.083 20.125 10.000 0.0 0.0 90.0
5 3.083 25.875 10.000 0.0 0.0 90.0
6 3.083 31.625 10.000 0.0 0.0 90.0
7 9.250 2.875 10.000 0.0 0.0 90.0
8 9.250 8.625 10.000 0.0 0.0 90.0
9 9.250 14.375 10.000 0.0 0.0 90.0
10 9.250 20.125 10.000 0.0 0.0 90.0
11 9.250 25.875 10.000 0.0 0.0 90.0
12 9.250 31.625 10.000 0.0 0.0 90.0
13 15.417 2.875 10.000 0.0 0.0 90.0
14 15.417 8.625 10.000 0.0 0.0 90.0
15 15.417 14.375 10.000 0.0 0.0 90.0
16 15.417 20.125 10.000 0.0 0.0 90.0
17 15.417 25.875 10.000 0.0 0.0 90.0
18 15.417 31.625 10.000 0.0 0.0 90.0
19 21.583 2.875 10.000 0.0 0.0 90.0
20 21.583 8.625 10.000 0.0 0.0 90.0
21 21.583 14.375 10.000 0.0 0.0 90.0
22 21.583 20.125 10.000 0.0 0.0 90.0
23 21.583 25.875 10.000 0.0 0.0 90.0
24 21.583 31.625 10.000 0.0 0.0 90.0
25 27.750 2.875 10.000 0.0 0.0 90.0
26 27.750 8.625 10.000 0.0 0.0 90.0
27 27.750 14.375 10.000 0.0 0.0 90.0
28 27.750 20.125 10.000 0.0 0.0 90.0
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
28
Planta Producción / Luminarias (lista de coordenadas)
N° Posición [m] Rotación [°]
X Y Z X Y Z
29 27.750 25.875 10.000 0.0 0.0 90.0
30 27.750 31.625 10.000 0.0 0.0 90.0
31 33.917 2.875 10.000 0.0 0.0 90.0
32 33.917 8.625 10.000 0.0 0.0 90.0
33 33.917 14.375 10.000 0.0 0.0 90.0
34 33.917 20.125 10.000 0.0 0.0 90.0
35 33.917 25.875 10.000 0.0 0.0 90.0
36 33.917 31.625 10.000 0.0 0.0 90.0
37 40.083 2.875 10.000 0.0 0.0 90.0
38 40.083 8.625 10.000 0.0 0.0 90.0
39 40.083 14.375 10.000 0.0 0.0 90.0
40 40.083 20.125 10.000 0.0 0.0 90.0
41 40.083 25.875 10.000 0.0 0.0 90.0
42 40.083 31.625 10.000 0.0 0.0 90.0
43 46.250 2.875 10.000 0.0 0.0 90.0
44 46.250 8.625 10.000 0.0 0.0 90.0
45 46.250 14.375 10.000 0.0 0.0 90.0
46 46.250 20.125 10.000 0.0 0.0 90.0
47 46.250 25.875 10.000 0.0 0.0 90.0
48 46.250 31.625 10.000 0.0 0.0 90.0
49 52.417 2.875 10.000 0.0 0.0 90.0
50 52.417 8.625 10.000 0.0 0.0 90.0
51 52.417 14.375 10.000 0.0 0.0 90.0
52 52.417 20.125 10.000 0.0 0.0 90.0
53 52.417 25.875 10.000 0.0 0.0 90.0
54 52.417 31.625 10.000 0.0 0.0 90.0
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
29
Planta Producción / Resultados luminotécnicos
Flujo luminoso total: 297000 lm
Potencia total: 2673.0 W
Factor mantenimiento: 0.80
Zona marginal: 0.500 m
Superficie Intensidades lumínicas medias [lx] Grado de reflexión [%] Densidad lumínica media [cd/m²]
directo indirecto total
Plano útil 113 45 158 / /
Suelo 109 45 153 49 24
Techo 0.26 65 65 80 17
Pared 1 14 54 68 49 11
Pared 2 20 51 71 49 11
Pared 3 14 54 68 49 11
Pared 4 20 50 71 49 11
Simetrías en el plano útil
Emin / Em: 0.523 (1:2)
Emin / Emax: 0.465 (1:2)
Valor de eficiencia energética: 1.40 W/m² = 0.88 W/m²/100 lx (Base: 1914.75 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
30
2.3. Almacén / Lista de luminarias
30 Pieza PHILIPS 4MX850 491 1xLED40S/830
PSU NB N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 4000 lm
Flujo luminoso (Lámparas): 4000 lm Potencia de las luminarias: 34.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 96 98 99 100 100 Lámpara: 1 x LED40S/830/-
(Factor de corrección 1.000).
PHILIPS 4MX850 491 1xLED40S/830 PSU NB / Hoja de datos de luminarias
Emisión de luz 1:
Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 96 98 99 100 100
Emisión de luz 1
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
31
Almacén / Resumen
Altura del local: 10.000 m, Altura de montaje: 10.000 m, Factor Valores en Lux, Escala 1:301
mantenimiento: 0.80
Superficie
[%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] E
min / E
m
Plano útil / 115 58 131 0.506
Suelo 20 110 50 133 0.456
Techo 70 20 17 25 0.841
Paredes (4) 50 32 17 59 /
Plano útil: Altura: 0.850 m
Trama: 64 x 64 Puntos
Zona marginal: 0.500 m
Lista de piezas - Luminarias
N°
Pieza Designación (Factor de corrección) (Luminaria) [lm] (Lámparas) [lm] P [W]
1
30 PHILIPS 4MX850 491 1xLED40S/830 PSU
4000
4000 34.0 NB (1.000)
Total: 120000 Total: 120000 1020.0 Valor de eficiencia energética: 1.24 W/m² = 1.08 W/m²/100 lx (Base: 821.34 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
32
Almacén / Luminarias (ubicación)
Escala 1 : 251
Lista de piezas - Luminarias
N°
Pieza Designación
1 30 PHILIPS 4MX850 491 1xLED40S/830 PSU NB
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
33
Almacén/ Luminarias (lista de coordenadas)
PHILIPS 4MX850 491 1xLED40S/830 PSU NB 4000 lm, 34.0 W, 1 x 1 x LED40S/830/- (Factor de corrección 1.000).
N°
Posición [m]
Rotación [°]
X Y Z X Y Z
1 2.925 2.340 10.000 0.0 0.0 90.0
2 2.925 7.020 10.000 0.0 0.0 90.0
3 2.925 11.700 10.000 0.0 0.0 90.0
4 2.925 16.380 10.000 0.0 0.0 90.0
5 2.925 21.060 10.000 0.0 0.0 90.0
6 8.775 2.340 10.000 0.0 0.0 90.0
7 8.775 7.020 10.000 0.0 0.0 90.0
8 8.775 11.700 10.000 0.0 0.0 90.0
9 8.775 16.380 10.000 0.0 0.0 90.0
10 8.775 21.060 10.000 0.0 0.0 90.0
11 14.625 2.340 10.000 0.0 0.0 90.0
12 14.625 7.020 10.000 0.0 0.0 90.0
13 14.625 11.700 10.000 0.0 0.0 90.0
14 14.625 16.380 10.000 0.0 0.0 90.0
15 14.625 21.060 10.000 0.0 0.0 90.0
16 20.475 2.340 10.000 0.0 0.0 90.0
17 20.475 7.020 10.000 0.0 0.0 90.0
18 20.475 11.700 10.000 0.0 0.0 90.0
19 20.475 16.380 10.000 0.0 0.0 90.0
20 20.475 21.060 10.000 0.0 0.0 90.0
21 26.325 2.340 10.000 0.0 0.0 90.0
22 26.325 7.020 10.000 0.0 0.0 90.0
23 26.325 11.700 10.000 0.0 0.0 90.0
24 26.325 16.380 10.000 0.0 0.0 90.0
25 26.325 21.060 10.000 0.0 0.0 90.0
26 32.175 2.340 10.000 0.0 0.0 90.0
27 32.175 7.020 10.000 0.0 0.0 90.0
28 32.175 11.700 10.000 0.0 0.0 90.0
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
34
Almacén / Luminarias (lista de coordenadas)
N° Posición [m] Rotación [°]
X Y Z X Y Z
29 32.175 16.380 10.000 0.0 0.0 90.0
30 32.175 21.060 10.000 0.0 0.0 90.0
Almacén planchas xps / Resultados luminotécnicos
Flujo luminoso total: 120000 lm
Potencia total: 1020.0 W
Factor mantenimiento: 0.80
Zona marginal: 0.500 m
Superficie Intensidades lumínicas medias [lx] Grado de reflexión [%] Densidad lumínica media [cd/m²]
directo indirecto total
Plano útil 100 15 115 / /
Suelo 95 15 110 20 7.01
Techo 0.23 20 20 70 4.43
Pared 1 14 17 31 50 4.90
Pared 2 18 17 35 50 5.54
Pared 3 14 17 31 50 4.87
Pared 4 18 17 35 50 5.56
Simetrías en el plano útil
Emin / Em: 0.506 (1:2)
Emin / Emax: 0.442 (1:2)
Valor de eficiencia energética: 1.24 W/m² = 1.08 W/m²/100 lx (Base: 821.34 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
35
Comedor / Lista de luminarias
20 Pieza PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830 N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 968 lm Flujo luminoso (Lámparas): 1100 lm Potencia de las luminarias: 11.6 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 74 98 100 100 88
Lámpara: 1 x LED10S/830/-
(Factor de corrección 1.000).
PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830 / Hoja de datos de luminarias
Emisión de luz 1:
Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 74 98 100 100 88
Emisión de luz 1:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
36
2.4. Comedor / Resumen
Altura del local: 2.800 m, Altura de montaje: 2.900 m, Factor Valores en Lux, Escala 1:92
mantenimiento: 0.80
Superficie
[%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] E
min / E
m
Plano útil / 305 167 362 0.549
Suelo 19 275 148 345 0.539
Techo 70 59 44 63 0.737
Paredes (4) 60 112 48 185 / Plano útil: UGR Longi- Tran al eje de luminaria
Altura: 0.850 m Pared izq 23 23
Trama: 128 x 128 Puntos Pared inferior 23 23
Zona marginal: 0.050 m (CIE, SHR = 0.25.)
Lista de piezas - Luminarias
N°
Pieza Designación (Factor de corrección) (Luminaria) [lm] (Lámparas) [lm] P [W]
1
20 PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830
968 1100 11.6 (1.000)
Total: 19360 Total: 22000 232.0 Valor de eficiencia energética: 4.67 W/m² = 1.53 W/m²/100 lx (Base: 49.70 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
37
Comedor / Luminarias (ubicación)
Escala 1 : 51
Lista de piezas - Luminarias
N° Pieza Designación
1 20 PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
38
Comedor / Luminarias (lista de coordenadas)
PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830 968 lm, 11.6 W, 1 x 1 x LED10S/830/- (Factor de corrección 1.000).
N°
Posición [m]
Rotación [°]
X Y Z X Y Z
1 0.700 0.887 2.900 0.0 0.0 0.0
2 0.700 2.662 2.900 0.0 0.0 0.0
3 0.700 4.438 2.900 0.0 0.0 0.0
4 0.700 6.212 2.900 0.0 0.0 0.0
5 2.100 0.887 2.900 0.0 0.0 0.0
6 2.100 2.662 2.900 0.0 0.0 0.0
7 2.100 4.438 2.900 0.0 0.0 0.0
8 2.100 6.212 2.900 0.0 0.0 0.0
9 3.500 0.887 2.900 0.0 0.0 0.0
10 3.500 2.662 2.900 0.0 0.0 0.0
11 3.500 4.438 2.900 0.0 0.0 0.0
12 3.500 6.212 2.900 0.0 0.0 0.0
13 4.900 0.887 2.900 0.0 0.0 0.0
14 4.900 2.662 2.900 0.0 0.0 0.0
15 4.900 4.438 2.900 0.0 0.0 0.0
16 4.900 6.212 2.900 0.0 0.0 0.0
17 6.300 0.887 2.900 0.0 0.0 0.0
18 6.300 2.662 2.900 0.0 0.0 0.0
19 6.300 4.438 2.900 0.0 0.0 0.0
20 6.300 6.212 2.900 0.0 0.0 0.0
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
39
Comedor / Resultados luminotécnicos
Flujo luminoso total: 19360 lm
Potencia total: 232.0 W
Factor mantenimiento: 0.80
Zona marginal: 0.050 m
Superficie Intensidades lumínicas medias [lx] Grado de reflexión [%] Densidad lumínica media [cd/m²]
directo indirecto total
Plano útil 253 52 305 / /
Suelo 219 56 275 19 17
Techo 0.00 59 59 70 13
Pared 1 57 54 111 60 21
Pared 2 60 53 113 60 22
Pared 3 57 54 111 60 21
Pared 4 60 53 113 60 22
Simetrías en el plano útil UGR Longi- Tran al eje de luminaria
Emin / Em: 0.549 (1:2) Pared izq 23 23 Emin / Emax: 0.463 (1:2) Pared inferior 23 23
(CIE, SHR = 0.25.)
Valor de eficiencia energética: 4.67 W/m² = 1.53 W/m²/100 lx (Base: 49.70 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
40
2.5. Oficinas 1 / Lista de luminarias 8 Pieza
PHILIPS RC128V W62L62 1 xLED34S/830 OC N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 3400 lm Flujo luminoso (Lámparas): 3400 lm Potencia de las luminarias: 36.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 58 87 98 100 100 Lámpara: 1 x LED34S/830/- (Factor de Corrección
PHILIPS RC128V W62L62 1 xLED34S/830 OC / Hoja de datos de luminarias
Emisión de luz 1:
Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 58 87 98 100 100
Emisión de luz 1:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
41
Oficinas 1 / Resumen
Altura del local: 2.800 m, Altura de montaje: 2.843 m, Factor Valores en Lux, Escala 1:67
mantenimiento: 0.80
Superficie
[%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] E
min / E
m
Plano útil / 576 321 712 0.558
Suelo 20 486 303 613 0.623
Techo 70 117 82 144 0.699
Paredes (4) 50 268 104 547 / Plano útil: UGR Longi- Tran al eje de luminaria
Altura: 0.850 m Pared izq 18 17
Trama: 32 x 32 Puntos Pared inferior 17 17
Zona marginal: 0.000 m (CIE, SHR = 0.25.)
Lista de piezas - Luminarias
N°
Pieza Designación (Factor de corrección) (Luminaria) [lm] (Lámparas) [lm] P [W]
1
8 PHILIPS RC128V W62L62 1 xLED34S/830
3400 3400 36.0 OC (1.000)
Total: 27200 Total: 27200 288.0
Valor de eficiencia energética: 9.23 W/m² = 1.60 W/m²/100 lx (Base: 31.20 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
42
Oficinas 1 / Luminarias (ubicación)
Escala 1 : 43
Lista de piezas - Luminarias
N°
Pieza Designación
1 8 PHILIPS RC128V W62L62 1 xLED34S/830 OC
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
43
Oficinas 1 / Luminarias (lista de coordenadas)
PHILIPS RC128V W62L62 1 xLED34S/830 OC 3400 lm, 36.0 W, 1 x 1 x LED34S/830/- (Factor de corrección 1.000).
N°
Posición [m]
Rotación [°]
X Y Z X Y Z
1 0.750 1.300 2.843 0.0 0.0 90.0
2 0.750 3.900 2.843 0.0 0.0 90.0
3 2.250 1.300 2.843 0.0 0.0 90.0
4 2.250 3.900 2.843 0.0 0.0 90.0
5 3.750 1.300 2.843 0.0 0.0 90.0
6 3.750 3.900 2.843 0.0 0.0 90.0
7 5.250 1.300 2.843 0.0 0.0 90.0
8 5.250 3.900 2.843 0.0 0.0 90.0
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
44
Oficinas 1 / Resultados luminotécnicos
Flujo luminoso total: 27200 lm
Potencia total: 288.0 W
Factor mantenimiento: 0.80
Zona marginal: 0.000 m
Superficie Intensidades lumínicas medias [lx] Grado de reflexión [%] Densidad lumínica media [cd/m²]
directo indirecto total
Plano útil 467 109 576 / /
Suelo 372 114 486 20 31
Techo 0.01 117 117 70 26
Pared 1 156 107 263 50 42
Pared 2 168 107 275 50 44
Pared 3 156 107 263 50 42
Pared 4 168 106 274 50 44
Simetrías en el plano útil UGR Longi- Tran al eje de luminaria
Emin / Em: 0.558 (1:2) Pared izq 18 17 Emin / Emax: 0.451 (1:2) Pared inferior 17 17
(CIE, SHR = 0.25.)
Valor de eficiencia energética: 9.23 W/m² = 1.60 W/m²/100 lx (Base: 31.20 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
45
2.6. Oficinas 2/sala reuniones / Lista de luminarias
9 Pieza PHILIPS BBS560 1xLED35S/840 PC-MLO-C
N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 3500 lm Flujo luminoso (Lámparas): 3500 lm Potencia de las luminarias: 34.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 69 91 98 100 100 Lámpara: 1 x LED35S/840/- (Factor de corrección 1.000). PHILIPS BBS560 1xLED35S/840 PC-MLO-C / Hoja de datos de luminarias
Emisión de luz 1:
Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 69 91 98 100 100
Emisión de luz 1:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
46
Oficinas 2/sala de reuniones / Resumen
Altura del local: 2.800 m, Altura de montaje: 3.007 m, Factor Valores en Lux, Escala 1:92
mantenimiento: 0.80
Superficie
[%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] E
min / E
m
Plano útil / 503 315 580 0.627
Suelo 20 451 263 551 0.584
Techo 70 122 109 153 0.894
Paredes (4) 70 222 135 306 / Plano útil: UGR Longi- Tran al eje de luminaria
Altura: 0.850 m Pared izq 16 16
Trama: 64 x 64 Puntos Pared inferior 16 16
Zona marginal: 0.050 m (CIE, SHR = 0.25.)
Lista de piezas - Luminarias
N°
Pieza Designación (Factor de corrección) (Luminaria) [lm] (Lámparas) [lm] P [W]
1
9 PHILIPS BBS560 1xLED35S/840 PC-MLO-
3500 3500 34.0 C (1.000)
Total: 31500 Total: 31500 306.0
Valor de eficiencia energética: 6.16 W/m² = 1.22 W/m²/100 lx (Base: 49.70 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
47
Oficinas 2/sala de reuniones / Luminarias (ubicación)
Escala 1 : 51
Lista de piezas - Luminarias
N° Pieza Designación
1 9 PHILIPS BBS560 1xLED35S/840 PC-MLO-C
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
48
Oficinas 2/sala de reuniones / Luminarias (lista de coordenadas)
PHILIPS BBS560 1xLED35S/840 PC-MLO-C 3500 lm, 34.0 W, 1 x 1 x LED35S/840/- (Factor de corrección 1.000).
N°
Posición [m]
Rotación [°]
X Y Z X Y Z
1 1.167 1.183 3.007 0.0 0.0 0.0
2 1.167 3.550 3.007 0.0 0.0 0.0
3 1.167 5.917 3.007 0.0 0.0 0.0
4 3.500 1.183 3.007 0.0 0.0 0.0
5 3.500 3.550 3.007 0.0 0.0 0.0
6 3.500 5.917 3.007 0.0 0.0 0.0
7 5.833 1.183 3.007 0.0 0.0 0.0
8 5.833 3.550 3.007 0.0 0.0 0.0
9 5.833 5.917 3.007 0.0 0.0 0.0
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
49
Oficinas 2/sala de reuniones / Resultados luminotécnicos
Flujo luminoso total: 31500 lm
Potencia total: 306.0 W
Factor mantenimiento: 0.80
Zona marginal: 0.050 m
Superficie Intensidades lumínicas medias [lx] Grado de reflexión [%] Densidad lumínica media [cd/m²]
directo indirecto total
Plano útil 389 114 503 / /
Suelo 329 122 451 20 29
Techo 0.00 122 122 70 27
Pared 1 111 111 222 70 49
Pared 2 112 111 222 70 50
Pared 3 111 111 222 70 49
Pared 4 112 111 223 70 50
Simetrías en el plano útil UGR Longi- Tran al eje de luminaria
Emin / Em: 0.627 (1:2) Pared izq 16 16 Emin / Emax: 0.544 (1:2) Pared inferior 16 16
(CIE, SHR = 0.25.)
Valor de eficiencia energética: 6.16 W/m² = 1.22 W/m²/100 lx (Base: 49.70 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
50
2.7. Vestuarios / Lista de luminarias
12 Pieza PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830 N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 968 lm Flujo luminoso (Lámparas): 1100 lm Potencia de las luminarias: 11.6 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 74 98 100 100 88 Lámpara: 1 x LED10S/830/- (Factor
de corrección 1.000).
PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830 / Hoja de datos de luminarias Emisión de luz 1:
Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 74 98 100 100 88
Emisión de luz 1:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
51
Vestuarios / Resumen
Altura del local: 2.800 m, Altura de montaje: 3.190 m, Factor Valores en Lux, Escala 1:90
mantenimiento: 0.80
Superficie
[%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] E
min / E
m
Plano útil / 247 124 320 0.504
Suelo 20 216 124 275 0.574
Techo 80 47 33 72 0.712
Paredes (4) 50 100 40 233 / Plano útil: UGR Longi- Tran al eje de luminaria
Altura: 0.850 m Pared izq 23 23
Trama: 128 x 128 Puntos Pared inferior 23 23
Zona marginal: 0.000 m (CIE, SHR = 0.25.)
Lista de piezas - Luminarias
N°
Pieza Designación (Factor de corrección) (Luminaria) [lm] (Lámparas) [lm] P [W]
1
12 PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830
968 1100 11.6 (1.000)
Total: 11616 Total: 13200 139.2
Valor de eficiencia energética: 4.23 W/m² = 1.71 W/m²/100 lx (Base: 32.90 m²)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
52
Vestuarios / Luminarias (ubicación)
Escala 1 : 48
Lista de piezas - Luminarias
N° Pieza Designación
1 12 PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
53
Vestuarios / Luminarias (lista de coordenadas)
PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830 968 lm, 11.6 W, 1 x 1 x LED10S/830/- (Factor de corrección 1.000).
N°
Posición [m]
Rotación [°]
X Y Z X Y Z
1 0.587 1.167 3.190 0.0 0.0 0.0
2 0.587 3.500 3.190 0.0 0.0 0.0
3 0.587 5.833 3.190 0.0 0.0 0.0
4 1.763 1.167 3.190 0.0 0.0 0.0
5 1.763 3.500 3.190 0.0 0.0 0.0
6 1.763 5.833 3.190 0.0 0.0 0.0
7 2.938 1.167 3.190 0.0 0.0 0.0
8 2.938 3.500 3.190 0.0 0.0 0.0
9 2.938 5.833 3.190 0.0 0.0 0.0
10 4.113 1.167 3.190 0.0 0.0 0.0
11 4.113 3.500 3.190 0.0 0.0 0.0
12 4.113 5.833 3.190 0.0 0.0 0.0
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
54
Vestuarios / Resultados luminotécnicos
Flujo luminoso total: 11616 lm
Potencia total: 139.2 W
Factor mantenimiento: 0.80
Zona marginal: 0.000 m
Superficie Intensidades lumínicas medias [lx] Grado de reflexión [%] Densidad lumínica media [cd/m²]
directo indirecto total
Plano útil 203 44 247 / /
Suelo 171 45 216 20 14
Techo 0.00 47 47 80 12
Pared 1 50 44 94 50 15
Pared 2 60 44 104 50 17
Pared 3 50 44 94 50 15
Pared 4 60 44 104 50 17
Simetrías en el plano útil UGR Longi- Tran al eje de luminaria
Emin / Em: 0.504 (1:2) Pared izq 23 23 Emin / Emax: 0.389 (1:3) Pared inferior 23 23
(CIE, SHR = 0.25.)
Valor de eficiencia energética: 4.23 W/m² = 1.71 W/m²/100 lx (Base: 32.90 m²)
Diseño y calculo de la instal•lacions elèctrica de BT y MT
de una planta para la producció del poliestireno extruido Anexo
54
3. Cuadro general de mando y proteccion
3.1. Fórmulas Emplearemos las siguientes:
Sistema Trifásico
I = Pc / 1,732 x U x Cos x R = amp (A) (1)
e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x
Cosj) = voltios (V) (2)
Sistema Monofásico:
I = Pc / U x Cos x R = amp (A) (3)
e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Sen / 1000 x U x n x R x
Cos) = voltios (V) (4)
En donde:
Pc = Potencia de Cálculo en Watios.
L = Longitud de Cálculo en metros.
e = Caída de tensión en Voltios.
K = Conductividad.
I = Intensidad en Amperios.
U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).
S = Sección del conductor en mm².
Cos = Coseno de fi. Factor de potencia.
R = Rendimiento. (Para líneas motor).
n = Nº de conductores por fase.
Xu = Reactancia por unidad de longitud en m/m.
3.1.1. Fórmula Conductividad Eléctrica
K = 1/ (5)
= 20[1+ (T-20)] (6)
T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²] (7)
Siendo,
K = Conductividad del conductor a la temperatura T.
= Resistividad del conductor a la temperatura T.
20 = Resistividad del conductor a 20ºC.
o Cu = 0.018
o Al = 0.029
= Coeficiente de temperatura:
o Cu = 0.00392
o Al = 0.00403
T = Temperatura del conductor (ºC).
T0 = Temperatura ambiente (ºC):
o Cables enterrados = 25ºC
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
55
o Cables al aire = 40ºC
Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):
o XLPE, EPR = 90ºC
o PVC = 70ºC
I = Intensidad prevista por el conductor (A).
Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).
3.1.2. Fórmulas Sobrecargas
Ib ≤In ≤Iz (8)
I2 ≤1,45 Iz (9)
Donde:
Ib: intensidad utilizada en el circuito.
Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523.
In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de
protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida.
I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de
protección. En la práctica I2 se toma igual:
o a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los
interruptores automáticos (1,45 In como máximo).
o a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6
In).
3.1.3. Fórmulas compensación energía reactiva
CosØ = P/(P²+ Q²). (10)
tgØ = Q/P. (11)
Qc = Px(tgØ1-tgØ2). (12)
C = Qcx1000/U²x; (Monofásico - Trifásico conexión estrella). (13)
C = Qcx1000/3xU²x; (Trifásico conexión triángulo). (14)
Siendo:
P = Potencia activa instalación (kW).
Q = Potencia reactiva instalación (kVAr).
Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr).
Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar.
Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir.
U = Tensión compuesta (V).
= 2xPixf; f = 50 Hz.
C = Capacidad condensadores (F); cx1000000 (µF).
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
56
3.2. Demanda de potencias
Potencia total instalada
Subcuadro 1 24.000 W
Subcuadro 2 24.000 W
Subcuadro 3 24.000 W
Subcuadro 4 24.000 W
Subcuadro 5 24.000 W
Subcuadro 6 24.000 W
Robot paletizador 3.170 W
Flejadora 2.740 W
Empaquetadora 6.850 W
Estación apiladora 9.480 W
Estación corte 2 3.110 W
Fresadora lateral 5.110 W
Norias 16.590 W
Corte y fresadora 4.980 W
Calibrador 4.740 W
Extrusora XPS 250.000 W
Extrusora mezcla 260.000 W
Al. planta (L1) 891 W
Al. planta (L2) 891 W
Al. planta (L3) 891 W
Al. Emergencia 891 W
Cuadro CO2 2.000 W
Línea almacén 2.040 W
Línea oficinas 32.409,2 W
TOTAL 750.783,19 W
Potencia Instalada Alumbrado (W): 7.059,2
Potencia Instalada Fuerza (W): 743.724
Potencia Máxima Admisible (W 834.131,19
3.3. Cálculo de la derivacion individual Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)
Longitud: 35 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
Potencia a instalar: 750783.19 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):
o 260000x1.25+491947.38=816947.38 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=816947.38/1,732x400x0.8=1474 A.
Se eligen conductores Unipolares 4(4x185+TTx95) mm²Cu
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
57
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión
humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS)
I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 1536 A. según ITC-BT-07
Diámetro exterior tubo: 4(180) mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 84.86
e(parcial)=35x816947.38/44.29x400x4x185=2.18 V.=0.55 %
e(total)=0.55% ADMIS (4.5% MAX.
Prot. Térmica:
Aut./Tet. In.: 1600 A. Térmico reg. Int.Reg.: 1505 A.
3.4. Cálculo de la Línea: Subcuadro 1 Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 31.9 m; Cos : 0.8; Xu (m/m): 0;
Potencia a instalar: 24000 W.
Potencia de cálculo:
o 4800 W. (Coef. de Simult.: 0.2)
I=4800/1,732x400x0.8=8.66 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP1). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.32
e(parcial)=31.9x4800/51.27x400x10=0.75 V.=0.19 %
e(total)=0.73% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Térmica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Demanda de potencias subcuadro 1
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
58
Potencia total instalada
Enchufes III 1 22000 W
Enchufes II 1 2000 W
TOTAL 24000 W
Cálculo de la Línea: Enchufes III 1
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 22000 W.
Potencia de cálculo: 22000 W.
I=22000/1,732x400x1=31.76 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 63.83
e(parcial)=5x22000/47.41x400x6=0.97 V.=0.24 %
e(total)=0.97% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Cálculo de la Línea: Enchufes II 1
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/230x1=8.7 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 43.47
e(parcial)=2x5x2000/50.87x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
e(total)=1.03% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
59
3.5. Cálculo de la Línea: Subcuadro 2 Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 45.1 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 24000 W.
Potencia de cálculo:
o 4800 W.(Coef. de Simult.: 0.2 )
I=4800/1,732x400x0.8=8.66 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP1). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.32
e(parcial)=45.1x4800/51.27x400x10=1.06 V.=0.26 %
e(total)=0.81% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Demanda de potencias subcuadro 2
Potencia total instalada
Enchufes III 1 22000 W
Enchufes II 1 2000 W
TOTAL 24000 W
Cálculo de la Línea: Enchufes III 2
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 22000 W.
Potencia de cálculo: 22000 W.
I=22000/1,732x400x1=31.76 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
60
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 63.83
e(parcial)=5x22000/47.41x400x6=0.97 V.=0.24 %
e(total)=1.05% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Cálculo de la Línea: Enchufes II 2
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/230x1=8.7 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 43.47
e(parcial)=2x5x2000/50.87x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
e(total)=1.11% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
3.6. Cálculo de la Línea: subcuadro 3 Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 55.5 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 24000 W.
Potencia de cálculo:
o 4800 W.(Coef. de Simult.: 0.2 )
I=4800/1,732x400x0.8=8.66 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP1). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
61
Temperatura cable (ºC): 41.32
e(parcial)=55.5x4800/51.27x400x10=1.3 V.=0.32 %
e(total)=0.87% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Demanda de potencias subcuadro 3
Potencia total instalada
Enchufes III 1 22000 W
Enchufes II 1 2000 W
TOTAL 24000 W
Cálculo de la Línea: Enchufes III 3
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 22000 W.
Potencia de cálculo: 22000 W.
I=22000/1,732x400x1=31.76 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 63.83
e(parcial)=5x22000/47.41x400x6=0.97 V.=0.24 %
e(total)=1.11% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Cálculo de la Línea: Enchufes II 3
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/230x1=8.7 A.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
62
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 43.47
e(parcial)=2x5x2000/50.87x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
e(total)=1.17% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
3.7. Cálculo de la Línea: Subcuadro 4 Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 46.4 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 24000 W.
Potencia de cálculo:
o 4800 W.(Coef. de Simult.: 0.2 )
I=4800/1,732x400x0.8=8.66 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP5). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.32
e(parcial)=46.4x4800/51.27x400x10=1.09 V.=0.27 %
e(total)=0.82% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Demanda de potencias subcuadro 4
Potencia total instalada
Enchufes III 1 22000 W
Enchufes II 1 2000 W
TOTAL 24000 W
Cálculo de la Línea: Enchufes III 4
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
63
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 22000 W.
Potencia de cálculo: 22000 W.
I=22000/1,732x400x1=31.76 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 63.83
e(parcial)=5x22000/47.41x400x6=0.97 V.=0.24 %
e(total)=1.06% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Cálculo de la Línea: Enchufes II 4
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/230x1=8.7 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 43.47
e(parcial)=2x5x2000/50.87x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
e(total)=1.11% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
3.8. Cálculo de la Línea: Subcuadro 5 Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 77.6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 24000 W.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
64
Potencia de cálculo:
o 4800 W.(Coef. de Simult.: 0.2 )
I=4800/1,732x400x0.8=8.66 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP5). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.32
e(parcial)=77.6x4800/51.27x400x10=1.82 V.=0.45 %
e(total)=1% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Demanda de potencias subcuadro 5
Potencia total instalada
Enchufes III 1 22000 W
Enchufes II 1 2000 W
TOTAL 24000 W
Cálculo de la Línea: Enchufes III 5
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 22000 W.
Potencia de cálculo: 22000 W.
I=22000/1,732x400x1=31.76 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 63.83
e(parcial)=5x22000/47.41x400x6=0.97 V.=0.24 %
e(total)=1.24% ADMIS (6.5% MAX.)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
65
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Cálculo de la Línea: Enchufes II 5
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/230x1=8.7 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 43.47
e(parcial)=2x5x2000/50.87x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
e(total)=1.3% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
3.9. Cálculo de la Línea: Subcuadro 6 Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 88.1 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 24000 W.
Potencia de cálculo:
o 4800 W.(Coef. de Simult.: 0.2 )
I=4800/1,732x400x0.8=8.66 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP5). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.32
e(parcial)=88.1x4800/51.27x400x10=2.06 V.=0.52 %
e(total)=1.06% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
66
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Demanda de potencias subcuadro 6
Potencia total instalada
Enchufes III 1 22000 W
Enchufes II 1 2000 W
TOTAL 24000 W
Cálculo de la Línea: Enchufes III 6
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 22000 W.
Potencia de cálculo: 22000 W.
I=22000/1,732x400x1=31.76 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 63.83
e(parcial)=5x22000/47.41x400x6=0.97 V.=0.24 %
e(total)=1.3% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Cálculo de la Línea: Enchufes II 6
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/230x1=8.7 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
67
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 43.47
e(parcial)=2x5x2000/50.87x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
e(total)=1.36% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
3.10. Cálculo de la Línea: Robot paletizador Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfo
Longitud: 73 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 3170 W.
Potencia de cálculo:
o 1585 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )
I=1585/1,732x400x0.8=2.86 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP2). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.14
e(parcial)=73x1585/51.49x400x10=0.56 V.=0.14 %
e(total)=0.69% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 25 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias Robot paletizador
Potencia total instalada
Robot paletizador 3.170 W
TOTAL 3.170 W
Cálculo de la Línea: Robot paletizador
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 1 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
68
Potencia a instalar: 3170 W.
Potencia de cálculo: 3170 W.
I=3170/1,732x400x0.8=5.72 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.39
e(parcial)=1x3170/51.44x400x10=0.02 V.=0 %
e(total)=0.69% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
3.11. Cálculo de la Línea: Flejadora Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 61.1 m; Cos j: 0.9; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2740 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25+1000=1462.5 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )
I=1462.5/1,732x400x0.9=2.35 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP2). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.1
e(parcial)=61.1x1462.5/51.5x400x10=0.43 V.=0.11 %
e(total)=0.65% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Aut./Tet. In.: 50 A. Térmico reg. Int.Reg.: 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias Flejadora
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
69
Potencia total instalada
Flejadora 2.000 W
Conveyor 30 370 W
Conveyor 29 370W
TOTAL 2.740 W
Cálculo de la Línea: Flejadora
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 1 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/1,732x400x0.85=3.4 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.27
e(parcial)=1x2000/51.47x400x6=0.02 V.=0 %
e(total)=0.66% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 30
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 2.5 m; Cos j: 0.95; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.95x1=0.7 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP10). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=2.5x462.5/51.51x400x2.5x1=0.02 V.=0.01 %
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
70
e(total)=0.66% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 29
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 0.95; Xu (mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.95x1=0.7 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP10). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=5x462.5/51.51x400x2.5x1=0.04 V.=0.01 %
e(total)=0.66% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
3.12. Cálculo de la Línea: Empaquetadora Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 47.7 m; Cos j: 0.95; Xu (mW/m): 0;
Potencia a instalar: 6850 W
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25+6480=6942.5 W. (Coef. de Simult.: 1 )
I=6942.5/1,732x400x0.95=10.55 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP2). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
71
Temperatura cable (ºC): 41.96
e(parcial)=47.7x6942.5/51.15x400x10=1.62 V.=0.4 %
e(total)=0.95% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias Empaquetadora
Potencia total instalada
Conveyor 28 370 W
Conveyor 27 370 W
Empaquetadora 5.000 W
Conveyor 26 370 W
Conveyor 25 370 W
Conveyor 24 370 W
TOTAL 6.850 W
Cálculo de la Línea: Conveyor 28
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 8 m; Cos j: 0.95; Xu (mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.95x1=0.7 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP11). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=8x462.5/51.51x400x2.5x1=0.07 V.=0.02 %
e(total)=0.97% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 27
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
72
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 0.95; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.95x1=0.7 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP11). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=5x462.5/51.51x400x2.5x1=0.04 V.=0.01 %
e(total)=0.96% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Empaquetadora
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 1 m; Cos j: 0.8; Xu (mW/m): 0;
Potencia a instalar: 5000 W.
Potencia de cálculo: 5000 W.
I=5000/1,732x400x0.8=9.02 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 45.79
e(parcial)=1x5000/50.45x400x2.5=0.1 V.=0.02 %
e(total)=0.97% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 26
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
73
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 7 m; Cos j: 0.95; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.95x1=0.7 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP12). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=7x462.5/51.51x400x2.5x1=0.06 V.=0.02 %
e(total)=0.97% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 25
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 11 m; Cos j: 0.95; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.95x1=0.7 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP12). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=11x462.5/51.51x400x2.5x1=0.1 V.=0.02 %
e(total)=0.97% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 24
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
74
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 16 m; Cos j: 0.95; Xu (mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.95x1=0.7 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP12). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=16x462.5/51.51x400x2.5x1=0.14 V.=0.04 %
e(total)=0.99% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
3.13. Cálculo de la Línea: Estación apiladora Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 39.8 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 9480 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25+9110=9572.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=9572.5/1,732x400x0.85=16.26 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.77) 50.05 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP3). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 45.27
e(parcial)=39.8x9572.5/50.55x400x10=1.88 V.=0.47 %
e(total)=1.02% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Aut./Tet. In.: 50 A. Térmico reg. Int.Reg.: 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 500 mA.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
75
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias Estación apiladora
Potencia total instalada
Conveyor 23 370 W
Conveyor 22 370 W
Conveyor 21 370 W
Estación apiladora 8.000 W
Conveyor 20 370 W
TOTAL 9.480 W
Cálculo de la Línea: Conveyor 23
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 33 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP13). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=33x462.5/51.51x400x2.5x1=0.3 V.=0.07 %
e(total)=1.09% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 22
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 26 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
76
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP13). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=26x462.5/51.51x400x2.5x1=0.23 V.=0.06 %
e(total)=1.07% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 21
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 18 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP13). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=18x462.5/51.51x400x2.5x1=0.16 V.=0.04 %
e(total)=1.06% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Estación apiladora
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 1 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 8000 W.
Potencia de cálculo: 8000 W.
I=8000/1,732x400x0.85=13.59 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según ITC-BT-19
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
77
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 44.36
e(parcial)=1x8000/50.71x400x6=0.07 V.=0.02 %
e(total)=1.03% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 20
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 13 m; Cos j: 0.85; Xu (mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP14). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=13x462.5/51.51x400x2.5x1=0.12 V.=0.03 %
e(total)=1.05% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
3.14. Cálculo de la Línea: Estación corte 2 Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 51.6 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 3110 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25+2740=3202.5 W. (Coef. de Simult.: 1 )
I=3202.5/1,732x400x0.85=5.44 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.77) 50.05 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP3). Sección útil: 9130
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
78
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.59
e(parcial)=51.6x3202.5/51.41x400x10=0.8 V.=0.2 %
e(total)=0.75% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias Estación de corte 2
Potencia total instalada
Conveyor 19 370 W
Conveyor 18 370 W
Estación de corte 2 2.000 W
Conveyor 17 370 W
TOTAL 3.110 W
Cálculo de la Línea: Conveyor 19
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 12 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP15). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=12x462.5/51.51x400x2.5x1=0.11 V.=0.03 %
e(total)=0.77% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 18
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
79
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 7 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP15). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=7x462.5/51.51x400x2.5x1=0.06 V.=0.02 %
e(total)=0.76% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Estación corte 2
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 1 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/1,732x400x0.85=3.4 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.82
e(parcial)=1x2000/51.36x400x2.5=0.04 V.=0.01 %
e(total)=0.76% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 17
Tensión de servicio: 400 V.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
80
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 9 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP16). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=9x462.5/51.51x400x2.5x1=0.08 V.=0.02 %
e(total)=0.77% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
3.15. Cálculo de la Línea: Fresadora lateral Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 65 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 5110 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 2000x1.25+3110=5610 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=5610/1,732x400x0.85=9.53 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.77) 50.05 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP3). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.81
e(parcial)=65x5610/51.18x400x10=1.78 V.=0.45 %
e(total)=0.99% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 500 mA.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
81
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias Fresadora lateral
Potencia total instalada
Conveyor 16 370 W
Conveyor 15 370 W
Fresa lateral 1 2.000 W
Fresa lateral 2 2.000 W
Conveyor 14 370 W
TOTAL 5.110 W
Cálculo de la Línea: Conveyor 16
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 10 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP17). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=10x462.5/51.51x400x2.5x1=0.09 V.=0.02 %
e(total)=1.01% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 15
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 4 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
82
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP17). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=4x462.5/51.51x400x2.5x1=0.04 V.=0.01 %
e(total)=1% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Fresa lateral 1
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 3 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 2000x1.25=2500 W.
I=2500/1,732x400x0.85x1=4.25 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.28
e(parcial)=3x2500/51.28x400x2.5x1=0.15 V.=0.04 %
e(total)=1.03% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Fresa lateral 2
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 4 m; Cos j: 0.85; Xu (mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 2000x1.25=2500 W.
I=2500/1,732x400x0.85x1=4.25 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
83
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.28
e(parcial)=4x2500/51.28x400x2.5x1=0.2 V.=0.05 %
e(total)=1.04% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 14
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 13 m; Cos j: 0.85; Xu (mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP18). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=13x462.5/51.51x400x2.5x1=0.12 V.=0.03 %
e(total)=1.02% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
3.16. Cálculo de la Línea: Norias Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 74 m; Cos j: 0.85; Xu (mW/m): 0;
Potencia a instalar: 16590 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 7000x1.25+2290.4=11040.4 W.(Coef. de Simult.: 0.56 )
I=11040.4/1,732x400x0.85=18.75 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.77) 50.05 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP3). Sección útil: 9130
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
84
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 47.02
e(parcial)=74x11040.4/50.24x400x10=4.07 V.=1.02 %
e(total)=1.56% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias Norias
Potencia total instalada
Conveyor 13 370 W
Conveyor 12 370 W
Conveyor 11 370 W
Conveyor 10 370 W
Noria 2 7.000 W
Conveyor 9 370 W
Noria 1 7.000 W
Conveyor 8 370 W
Conveyor 7 370 W
TOTAL 16.590 W
Cálculo de la Línea: Conveyor 13
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 9 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP19). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=9x462.5/51.51x400x2.5x1=0.08 V.=0.02 %
e(total)=1.58% ADMIS (6.5% MAX.)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
85
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 12
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 4 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP19). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=4x462.5/51.51x400x2.5x1=0.04 V.=0.01 %
e(total)=1.57% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 11
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 3 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP20). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=3x462.5/51.51x400x2.5x1=0.03 V.=0.01 %
e(total)=1.57% ADMIS (6.5% MAX.)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
86
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 10
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 8 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP20). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=8x462.5/51.51x400x2.5x1=0.07 V.=0.02 %
e(total)=1.58% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: noria 2
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 7000 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 7000x1.25=8750 W.
I=8750/1,732x400x0.85x1=14.86 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 55.72
e(parcial)=5x8750/48.73x400x2.5x1=0.9 V.=0.22 %
e(total)=1.79% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
87
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 9
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 4 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP21). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=4x462.5/51.51x400x2.5x1=0.04 V.=0.01 %
e(total)=1.57% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: noria 1
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 11 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 7000 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 7000x1.25=8750 W.
I=8750/1,732x400x0.85x1=14.86 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 55.72
e(parcial)=11x8750/48.73x400x2.5x1=1.98 V.=0.49 %
e(total)=2.06% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
88
Cálculo de la Línea: Conveyor 8
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 15 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP21). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=15x462.5/51.51x400x2.5x1=0.13 V.=0.03 %
e(total)=1.6% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 7
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 20 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tripolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 100x35 mm (Bandeja compartida: BANDP21). Sección útil: 2150
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=20x462.5/51.51x400x2.5x1=0.18 V.=0.04 %
e(total)=1.61% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tripolar Int. 16 A.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
89
3.17. Cálculo de la Línea: Corte y fresadora Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 71.7 m; Cos j: 0.85; Xu (mW/m): 0;
Potencia a instalar: 4980 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 2000x1.25+2980=5480 W. (Coef. de Simult.: 1 )
I=5480/1,732x400x0.85=9.31 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.77) 50.05 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 500x60 mm (Bandeja compartida: BANDP4). Sección útil: 23487
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.73
e(parcial)=71.7x5480/51.19x400x10=1.92 V.=0.48 %
e(total)=1.02% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias corte y fresadora
Potencia total instalada
Conveyor 13 370 W
Conveyor 12 370 W
Servomotor corte 2.000 W
Fresadora frontal 1.500 W
Conveyor 13 370 W
Conveyor 12 370 W
TOTAL 4.980 W
Cálculo de la Línea: Conveyor 6
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 8 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
90
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=8x462.5/51.51x400x2.5x1=0.07 V.=0.02 %
e(total)=1.04% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 5
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 3 m; Cos j: 0.85; Xu (mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=3x462.5/51.51x400x2.5x1=0.03 V.=0.01 %
e(total)=1.03% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: servomotor corte
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 3 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 2000x1.25=2500 W.
I=2500/1,732x400x0.85x1=4.25 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
91
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.28
e(parcial)=3x2500/51.28x400x2.5x1=0.15 V.=0.04 %
e(total)=1.06% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Fresadora fronatal
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 4 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 1500 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 1500x1.25=1875 W.
I=1875/1,732x400x0.85x1=3.18 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.72
e(parcial)=4x1875/51.38x400x2.5x1=0.15 V.=0.04 %
e(total)=1.06% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 4
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 9 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
92
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=9x462.5/51.51x400x2.5x1=0.08 V.=0.02 %
e(total)=1.05% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 3
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 14 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=14x462.5/51.51x400x2.5x1=0.13 V.=0.03 %
e(total)=1.06% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
3.18. Cálculo de la Línea: Calibrador Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 60 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 4740 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25+4370=4832.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=4832.5/1,732x400x0.85=8.21 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.82) 53.3 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 500x60 mm (Bandeja compartida: BANDP4). Sección útil: 23487
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
93
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.19
e(parcial)=60x4832.5/51.3x400x10=1.41 V.=0.35 %
e(total)=0.9% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias Calibrador
Potencia total instalada
Conveyor 2 370 W
Conveyor 1 370 W
Calibrador 4.000 W
TOTAL 4.740 W
Cálculo de la Línea: Conveyor 2
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=5x462.5/51.51x400x2.5x1=0.04 V.=0.01 %
e(total)=0.91% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Conveyor 1
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
94
Longitud: 2 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 370 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 370x1.25=462.5 W.
I=462.5/1,732x400x0.85x1=0.79 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.04
e(parcial)=2x462.5/51.51x400x2.5x1=0.02 V.=0 %
e(total)=0.9% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: Calibrador
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 1 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 4000 W.
Potencia de cálculo: 4000 W.
I=4000/230x0.85=20.46 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 59.22
e(parcial)=2x1x4000/48.15x230x2.5=0.29 V.=0.13 %
e(total)=1.02% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 25 A.
3.19. Cálculo de la Línea: Extrusora XPS Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 48 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 250000 W.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
95
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 250000x1.25=312500 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=312500/1,732x400x0.85=530.67 A.
Se eligen conductores Unipolares 2(4x185+TTx95) mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.77) 602.14 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 500x60 mm (Bandeja compartida: BANDP4). Sección útil: 23487
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 78.83
e(parcial)=48x312500/45.14x400x2x185=2.25 V.=0.56 %
e(total)=1.11% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Aut./Tet. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 566 A.
Protección Térmica en Final de Línea
Aut./Tet. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 566 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 300 mA.
Demanda de potencias Extrusora XPS
Potencia total instalada
Extrusora XPS 250.000 W
TOTAL 250.000 W
Cálculo de la Línea: Extrusora XPS
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 4 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 250000 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 250000x1.25=312500 W.
I=312500/1,732x400x0.85x1=530.67 A.
Se eligen conductores Unipolares 2(4x120+TTx70) mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 602 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 150x60 mm. Sección útil: 6905 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 78.85
e(parcial)=4x312500/45.14x400x2x120x1=0.29 V.=0.07 %
e(total)=1.18% ADMIS (6.5% MAX.)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
96
3.20. Cálculo de la Línea: Extrusora mezcla Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 43.5 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 260000 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 260000x1.25=325000 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=325000/1,732x400x0.85=551.9 A.
Se eligen conductores Unipolares 2(4x185+TTx95) mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=0.77) 602.14 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 500x60 mm (Bandeja compartida: BANDP4). Sección útil: 23487
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 82
e(parcial)=43.5x325000/44.69x400x2x185=2.14 V.=0.53 %
e(total)=1.08% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Aut./Tet. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 577 A.
Protección Térmica en Final de Línea
Aut./Tet. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 577 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 300 mA.
Demanda de potencias Extrusora mescla
Potencia total instalada
Extrusora mescla 260.000 W
TOTAL 260.000 W
Cálculo de la Línea: Extrusora mescla
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0; R: 1
Potencia a instalar: 260000 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
o 260000x1.25=325000 W.
I=325000/1,732x400x0.85x1=551.9 A.
Se eligen conductores Unipolares 2(4x120+TTx70) mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 602 A. según ITC-BT-19
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
97
Dimensiones bandeja: 150x60 mm. Sección útil: 6905 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 82.02
e(parcial)=5x325000/44.69x400x2x120x1=0.38 V.=0.09 %
e(total)=1.17% ADMIS (6.5% MAX.)
3.21. Cálculo de la Línea: Al. Planta (L1) Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 75 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 891 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 891x1=891 W.
I=891/230x1=3.87 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.88
e(parcial)=2x75x891/51.17x230x1.5=7.57 V.=3.29 %
e(total)=3.84% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.
3.22. Cálculo de la Línea: Al. Planta (L2) Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 75 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 891 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 891x1=891 W.
I=891/230x1=3.87 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
98
Temperatura cable (ºC): 41.88
e(parcial)=2x75x891/51.17x230x1.5=7.57 V.=3.29 %
e(total)=3.84% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.
3.23. Cálculo de la Línea: Al. Planta (L3) Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 75 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 891 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 891x1=891 W.
I=891/230x1=3.87 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.88
e(parcial)=2x75x891/51.17x230x1.5=7.57 V.=3.29 %
e(total)=3.84% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.
3.24. Cálculo de la Línea: Al. Emergencia Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 75 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 891 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 891x1=891 W.
I=891/230x1=3.87 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
99
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.88
e(parcial)=2x75x891/51.17x230x1.5=7.57 V.=3.29 %
e(total)=3.84% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.
3.25. Cálculo de la Línea: Cuadro CO2 Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 33 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Potencia de cálculo:
o 2000 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=2000/1,732x400x0.8=3.61 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 200x60 mm (Bandeja compartida: BANDP5). Sección útil: 9130
mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.15
e(parcial)=33x2000/51.49x400x10=0.32 V.=0.08 %
e(total)=0.63% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 500 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Demanda de potencias Subcuadro CO2
Potencia total instalada
Extrusora mescla 2.000 W
TOTAL 2.000 W
Cálculo de la Línea: Subcuadro CO2
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 5 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2000 W.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
100
Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/230x0.8=10.87 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 45.42
e(parcial)=2x5x2000/50.52x230x2.5=0.69 V.=0.3 %
e(total)=0.92% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
3.26. Cálculo de la Línea: Línea almacén Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 30 m; Cos j: 0.85; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 2040 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 2040 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=2040/1,732x400x0.85=3.46 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.14
e(parcial)=30x2040/51.49x400x10=0.3 V.=0.07 %
e(total)=0.62% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Demanda de potencias Línea almacén
Potencia total instalada
Al. Almacén (L1) 1.020 W
Al. Almacén (L2) 1.020 W
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
101
Al. Almacén (L3) 1.020 W
TOTAL 3.060 W
Cálculo de la Línea: Al. Almacén (L1)
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 35 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 1020 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 1020x1=1020 W.
I=1020/230x1=4.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.46
e(parcial)=2x35x1020/51.06x230x1.5=4.05 V.=1.76 %
e(total)=2.38% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Cálculo de la Línea: Al. Almacén (L2)
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 35 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 1020 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 1020x1=1020 W.
I=1020/230x1=4.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.46
e(parcial)=2x35x1020/51.06x230x1.5=4.05 V.=1.76 %
e(total)=2.38% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
102
Cálculo de la Línea: Al. Almacén (L3)
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 35 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 1020 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 1020x1=1020 W.
I=1020/230x1=4.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.46
e(parcial)=2x35x1020/51.06x230x1.5=4.05 V.=1.76 %
e(total)=2.38% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
3.27. Cálculo de la Línea: Línea oficinas Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)
Longitud: 20.5 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 32409.2 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 26858.69 W.(Coef. de Simult.: 0.8 )
I=26858.69/1,732x400x0.8=48.46 A.
Se eligen conductores Tetrapolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 70.4 A. según ITC-BT-07
Diámetro exterior tubo: 63 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 55.8
e(parcial)=20.5x26858.69/48.72x400x10=2.83 V.=0.71 %
e(total)=1.25% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
Mag. Tetrapolar Int. 50 A.
Protección diferencial en Principio de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
103
Demanda de potencias Línea oficinas
Potencia total instalada
Enchufe 800 W
aire acondicionado 5.568 W
alumbrado 372 W
Enchufe 800 W
aire acondicionado 6.862 W
alumbrado 306 W
Enchufe 800 W
aire acondicionado 6.862 W
alumbrado 306 W
Enchufe 800 W
aire acondicionado 6.862 W
alumbrado 232 W
Enchufe 800 W
alumbrado 139,2 W
Enchufe 800 W
alumbrado 100 W
TOTAL 32.409,2 W
Potencia Instalada Alumbrado (W): 1455,2 W
Potencia Instalada Fuerza (W): 30.954 W
Cálculo de la Línea: Oficinas 1 y vestu
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 6740 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 7037.6 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=7037.6/230x0.8=38.25 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 65.08
e(parcial)=2x0.3x7037.6/47.21x230x10=0.04 V.=0.02 %
e(total)=1.27% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
104
Cálculo de la Línea: Enchufe
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 5.6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 800 W.
Potencia de cálculo: 800 W.
I=800/230x0.8=4.35 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 20 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.79
e(parcial)=2x5.6x800/51.18x230x2.5=0.3 V.=0.13 %
e(total)=1.4% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: aire acondicionado
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 8 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 5568 W.
Potencia de cálculo: 5568 W.
I=5568/230x1=24.21 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 58.31
e(parcial)=2x8x5568/48.3x230x6=1.34 V.=0.58 %
e(total)=1.85% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 25 A.
Cálculo de la Línea: alumbrado
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
105
Longitud: 6.8 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 372 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 372x1.8=669.6 W.
I=669.6/230x1=2.91 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 16.5 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.56
e(parcial)=2x6.8x669.6/51.23x230x1.5=0.52 V.=0.22 %
e(total)=1.49% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Cálculo de la Línea: Oficinas 2
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 7968 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 8212.8 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=8212.8/230x0.8=44.63 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 74.16
e(parcial)=2x0.3x8212.8/45.83x230x10=0.05 V.=0.02 %
e(total)=1.27% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: Enchufe
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 5.9 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 800 W.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
106
Potencia de cálculo: 800 W.
I=800/230x0.8=4.35 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 20 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.79
e(parcial)=2x5.9x800/51.18x230x2.5=0.32 V.=0.14 %
e(total)=1.41% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: aire acondicionado
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 6.2 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 6862 W.
Potencia de cálculo: 6862 W.
I=6862/230x1=29.83 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 67.82
e(parcial)=2x6.2x6862/46.79x230x6=1.32 V.=0.57 %
e(total)=1.84% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 32 A.
Cálculo de la Línea: alumbrado
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 6.5 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 306 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 306x1.8=550.8 W.
I=550.8/230x1=2.39 A.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
107
Se eligen conductores Bipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 16.5 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.05
e(parcial)=2x6.5x550.8/51.32x230x1.5=0.4 V.=0.18 %
e(total)=1.45% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Cálculo de la Línea: Sala de reuniones
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu (mW/m): 0;
Potencia a instalar: 7968 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 8212.8 W. (Coef. de Simult.: 1 )
I=8212.8/230x0.8=44.63 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 74.16
e(parcial)=2x0.3x8212.8/45.83x230x10=0.05 V.=0.02 %
e(total)=1.27% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: Enchufe
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 6.7 m; Cos j: 0.8; Xu (mW/m): 0;
Potencia a instalar: 800 W.
Potencia de cálculo: 800 W.
I=800/230x0.8=4.35 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
108
Diámetro exterior tubo: 20 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.79
e(parcial)=2x6.7x800/51.18x230x2.5=0.36 V.=0.16 %
e(total)=1.43% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: aire acondicionado
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 8 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 6862 W.
Potencia de cálculo: 6862 W.
I=6862/230x1=29.83 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 67.82
e(parcial)=2x8x6862/46.79x230x6=1.7 V.=0.74 %
e(total)=2.01% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 32 A.
Cálculo de la Línea: alumbrado
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 7.2 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 306 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 306x1.8=550.8 W.
I=550.8/230x1=2.39 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 16.5 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
109
Temperatura cable (ºC): 41.05
e(parcial)=2x7.2x550.8/51.32x230x1.5=0.45 V.=0.19 %
e(total)=1.47% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Cálculo de la Línea: Comedor
Tensión de servicio: 230 V
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 7894 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 8079.6 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=8079.6/230x0.8=43.91 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 73.06
e(parcial)=2x0.3x8079.6/45.99x230x10=0.05 V.=0.02 %
e(total)=1.27% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: Enchufe
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 13 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 800 W.
Potencia de cálculo: 800 W.
I=800/230x0.8=4.35 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 20 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.79
e(parcial)=2x13x800/51.18x230x2.5=0.71 V.=0.31 %
e(total)=1.58% ADMIS (6.5% MAX.)
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
110
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: aire acondicionado
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 13.2 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 6862 W.
Potencia de cálculo: 6862 W.
I=6862/230x1=29.83 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x6+TTx6mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 67.82
e(parcial)=2x13.2x6862/46.79x230x6=2.81 V.=1.22 %
e(total)=2.49% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 32 A.
Cálculo de la Línea: alumbrado
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 12.6 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 232 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 232x1.8=417.6 W.
I=417.6/230x1=1.82 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 16.5 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.61
e(parcial)=2x12.6x417.6/51.4x230x1.5=0.59 V.=0.26 %
e(total)=1.53% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
111
Cálculo de la Línea: Vestuarios
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 939.2 W
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 1050.56 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=1050.56/230x0.8=5.71 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.56
e(parcial)=2x0.3x1050.56/51.41x230x10=0.01 V.=0 %
e(total)=1.25% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: Enchufe
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 15.7 m; Cos j: 0.8; Xu (mW/m): 0;
Potencia a instalar: 800 W.
Potencia de cálculo: 800 W.
I=800/230x0.8=4.35 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 20 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.79
e(parcial)=2x15.7x800/51.18x230x2.5=0.85 V.=0.37 %
e(total)=1.62% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: alumbrado
Tensión de servicio: 230 V.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
112
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 15.2 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
Potencia a instalar: 139.2 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 139.2x1.8=250.56 W.
I=250.56/230x1=1.09 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 16.5 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.22
e(parcial)=2x15.2x250.56/51.48x230x1.5=0.43 V.=0.19 %
e(total)=1.44% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
Cálculo de la Línea: Duchas y baños
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu (mW/m): 0;
Potencia a instalar: 900 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 980 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=980/230x0.8=5.33 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 25 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.49
e(parcial)=2x0.3x980/51.43x230x10=0 V.=0 %
e(total)=1.25% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: Enchufe
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
113
Potencia a instalar: 800 W.
Potencia de cálculo: 800 W.
I=800/230x0.8=4.35 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 20 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.79
e(parcial)=2x10x800/51.18x230x2.5=0.54 V.=0.24 %
e(total)=1.49% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: alumbrado
Tensión de servicio: 230 V.
Canalización: B2-Mult.Tubos Superf.o Emp.Obra
Longitud: 11 m; Cos j: 1; Xu (mW/m): 0;
Potencia a instalar: 100 W.
Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
o 100x1.8=180 W.
I=180/230x1=0.78 A.
Se eligen conductores Bipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 16.5 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 16 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.11
e(parcial)=2x11x180/51.5x230x1.5=0.22 V.=0.1 %
e(total)=1.35% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Mag. Bipolar Int. 10 A.
4. Cálculo de la batería de condensadores En el cálculo de la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio
presente el factor de potencia deseado, se parte de los siguientes datos:
Suministro: Trifásico.
Tensión Compuesta: 400 V.
Potencia activa: 816947.38 W.
CosØ actual: 0.8.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
114
CosØ a conseguir: 1.
Conexión de condensadores: en Triángulo.
Los resultados obtenidos son:
Potencia Reactiva a compensar (kVAr): 612.71
Gama de Regulación: (1:2:4)
Potencia de Escalón (kVAr): 87.53
Capacidad Condensadores (µF): 580.45
La secuencia que debe realizar el regulador de reactiva para dar señal a las diferentes
salidas es:
Gama de regulación; 1:2:4 (tres salidas).
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
3. Primera y segunda salida.
4. Tercera salida.
5. Tercera y primera salida.
6. Tercera y segunda salida.
7. Tercera, primera y segunda salida.
Obteniéndose así los siete escalones de igual potencia.
Se recomienda utilizar escalones múltiplos de 5 kVAr.
Cálculo de la Línea: Bateria Condensadores
Tensión de servicio: 400 V.
Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 7 m; Xu(mW/m): 0;
Potencia reactiva: 612710.5 VAr.
I= CRe x Qc / (1.732 x U) = 1.5x612710.51/(1,732x400)=1326.6 A.
Se eligen conductores Unipolares 3(3x240+TTx120) mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K
I.ad. a 40°C (Fc=1) 1404 A. según ITC-BT-19
Dimensiones bandeja: 300x60 mm. Sección útil: 14930 mm².
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 84.64
e(parcial)=7x612710.51/44.32x400x3x240=0.34 V.=0.08 %
e(total)=0.63% ADMIS (6.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Aut./Tri. In.: 1600 A. Térmico reg. Int.Reg.: 1365 A.
Protección diferencial:
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Anexo
115
Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA.
5. Cálculo de la puesta a tierra
- La resistividad del terreno es 300 ohmiosxm.
- El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se constituye con los siguientes
elementos:
M. conductor de Cu desnudo 35 mm² 30 m.
M. conductor de Acero galvanizado 95 mm²
Picas verticales de Cobre 14 mm
de Acero recubierto Cu 14 mm 1 picas de 2m.
de Acero galvanizado 25 mm
Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 17.65 ohmios.
Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la ITC-BT-18,
en el apartado del cálculo de circuitos.
Así mismo cabe señalar que la linea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en
Cu, y la linea de enlace con tierra, no será inferior a 25 mm² en Cu.
116
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT de una planta para la producción del poliestireno
extruido
3- Planos
PROYECTOS DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
AUTOR: Hassan Khouya
DIRECTORES: Massagués Vidal, Lluís
FECHA: Junio del 2018
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Planos
117
Índice
1. Situación 1……………………………….……………….………...….Plano nº1
2. Situación 2……………………………………………………….…….Plano nº2
3. Emplazamiento 1…………………………………………………...….Plano nº3
4. Emplazamiento 2…………………………………………………..…..Plano nº4
5. Planta nave industria……………………….……………………….….Plano nº5
6. Planta almacén……………………….……………………..............….Plano nº6
7. Planta oficinas…………………...…….…………………………....….Plano nº7
8. Unifilar subcuadoros, flejadora, empaquetadora y robot
paletizador……………………………………………………………...Plano nº8
9. Unifilar estación apiladora, fresadora lateral, estación de corte 2 y norias
………………………………………………………………………....Plano nº9
10. Unifilar corte y fresadora frontal, calibrador, extrusoras, alumbrado y cuadro
CO2 ………………………………………………………………......Plano nº10
11. Unifilar almacén y oficinas…………………………………………...Plano nº11
12. Canalizaciones……………………………...………………………...Plano nº12
13. Centro de transformación………………...………………………......Plano nº13
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº1
Fecha
Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
10/05/2018
0
S
E
N
Situación 1
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº2
Fecha
Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
10/05/2018
0
S
E
N
Situación 2
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº3
Fecha Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
10/05/2018
Emplazamiento 1
RA
R
R
CE
ZE
AA
Torren t
deC
alSe tró
C. d
e la L
lum
C. d
el Com
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InstitutRoda de Berà
EscolaSalvador Espriu
C. de laB
ò
b
i
la
C. de l'E
nergia
C. de la Indústria
Polígono Industrial Roda De Bara
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº4
Fecha Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
10/05/2018
Emplazamiento 2
C. d
e la L
lum
C. del C
om
erç
C. de laB
ò
b
i
la
C. de l'E
nergia
Polígono Industrial Roda De Bara
9,8 m
11,13 m
9.7 m
10,2 m
10,3 m
8,7 m
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº5
Fecha Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
17/05/2018
Planta nave industrial
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº6
Fecha Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
17/05/2018
Planta Almacén
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº7
Fecha Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
17/05/2018
Planta oficinas
Vestuario
Oficinas 1
Sala de reuniones
Baño 2Baño 1
Duchas
Oficinas 2
Comedor
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº8
Fecha
Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
10/05/2018
Esquema Unifilar subcuadoros,flejadora, empaquetadora y robot paletizador
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº9
Fecha
Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
10/05/2018
Unifilar estación apiladora, fresadora lateral, estación de corte 2 ynorias
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº10
Fecha
Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
10/05/2018
Unifilar corte y fresadora frontal, calibrador, extrusoras, alumbrado y cuadro CO2
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº11
Fecha
Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
10/05/2018
Unifilar Almacén y oficinas
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº12
Fecha Nombre
Sustituye a
Sustituido por
Escala
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA Hassan Khouya
17/05/2018
canalizaciones nave industrial
UNIVERSIDAD ROVIRA I VIRGILI
Nº13
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA
Centro de transformación
119
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT de una planta para la producción del poliestireno
extruido
4- Pliego de condiciones
PROYECTOS DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
AUTOR: Hassan Khouya
DIRECTORES: Massagués Vidal, Lluís
FECHA: Junio del 2018
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
120
Índice
1. Condiciones facultativas. ................................................................................ 123
1.1. Técnico director de obra. ......................................................................... 123
1.2. Constructor o instalador. .......................................................................... 123
1.3. Verificación de los documentos del proyecto. ......................................... 124
1.4. Plan de seguridad y salud en el trabajo. ................................................... 124
1.5. Presencia del constructor o instalador en la obra. .................................... 124
1.6. Trabajos no estipulados expresamente..................................................... 124
1.7. Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del
proyecto. ..................................................................................................... 125
1.8. Reclamaciones contra las órdenes de la dirección facultativa. ................ 125
1.9. Faltas de personal. .................................................................................... 125
1.10. Caminos y accesos. .................................................................................. 125
1.11. Replanteo. ................................................................................................ 126
1.12. Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos. ...................... 126
1.13. Orden de los trabajos. .............................................................................. 126
1.14. Facilidades para otros contratistas. .......................................................... 126
1.15. Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor....... 126
1.16. Prórroga por causa de fuerza mayor. ....................................................... 126
1.17. Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra. ...... 127
1.18. Condiciones generales de ejecución de los trabajos. ............................... 127
1.19. Obras ocultas. ........................................................................................... 127
1.20. Trabajos defectuosos. ............................................................................... 127
1.21. Vicios ocultos. ......................................................................................... 127
1.22. De los materiales y los aparatos. Su procedencia. ................................... 128
1.23. Materiales no utilizables. ......................................................................... 128
1.24. Gastos ocasionados por pruebas y ensayos. ............................................. 128
1.25. Limpieza de las obras. ............................................................................. 128
1.26. Documentación final de la obra. .............................................................. 128
1.27. Plazo de garantía. ..................................................................................... 128
1.28. Conservación de las obras recibidas provisionalmente. .......................... 129
1.29. De la recepción definitiva. ....................................................................... 129
1.30. Prórroga del plazo de garantía. ................................................................ 129
1.31. De las recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida. ........ 129
2. Condiciones económicas ................................................................................. 129
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
121
2.1. Composición de los precios unitarios. ..................................................... 129
2.2. Precio de contrata. Importe de contrata. .................................................. 130
2.3. Precios contradictorios. ............................................................................ 130
2.4. Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas..................... 131
2.5. De la revisión de los precios contratados. ................................................ 131
2.6. Acopio de materiales. .............................................................................. 131
2.7. Responsabilidad del constructor o instalador en el bajo rendimiento de los
trabajadores. ............................................................................................... 131
2.8. Relaciones valoradas y certificaciones. ................................................... 131
2.9. Mejoras de obras libremente ejecutadas. ................................................. 132
2.10. Abono de trabajos presupuestados con partida alzada. ............................ 132
2.11. Pagos. ....................................................................................................... 133
2.12. Importe de la indemnización por retraso no justificado en el plazo de
terminación de las obras. ............................................................................ 133
2.13. Demora de los pagos. ............................................................................... 133
2.14. Mejoras y aumentos de obra. Casos contrarios. ....................................... 133
2.15. Unidades de obra defectuosa pero aceptable. .......................................... 134
2.16. Seguro de las obras. ................................................................................. 134
2.17. Conservación de la obra. .......................................................................... 134
2.18. Uso por el contratista del edificio o bienes del propietario. .................... 135
3. Condiciones técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones eléctricas en
baja tensión........................................................................................................... 135
3.1. Condiciones generales. ............................................................................ 135
3.2. Canalizaciones eléctricas. ........................................................................ 135
3.2.1. Conductores aislados bajo tubos protectores. ...................................... 136
3.2.2. Conductores aislados fijados directamente sobre las paredes. ............ 141
3.2.3. Conductores aislados enterrados. ........................................................ 142
3.2.4. Conductores aislados directamente empotrados en estructuras........... 142
3.2.5. Conductores aislados en el interior de la construccion. ...................... 142
3.2.6. Conductores aislados en bandeja o soporte de bandejas. .................... 142
3.2.7. Normas de instalacion en presencia de otras canalizaciones no electricas.
............................................................................................................. 143
3.2.8. Accesibilidad a las instalaciones. ........................................................ 143
4. Conductores. .................................................................................................... 143
4.1. Materiales. ................................................................................................ 143
4.2. Dimensionado. ......................................................................................... 144
4.3. Identificacion de las instalaciones. .......................................................... 145
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122
4.4. Resistencia de aislamiento y rigidez dielectrica. ..................................... 145
5. Cajas de empalme............................................................................................ 145
6. Mecanismos y tomas de corriente. .................................................................. 146
7. Aparamenta de mando y proteccion. ............................................................... 146
7.1. Cuadros electricos. ................................................................................... 146
7.2. Interruptores automaticos. ....................................................................... 148
7.3. Guardamotores. ........................................................................................ 148
7.4. Fusibles. ................................................................................................... 149
7.5. Interruptores diferenciales. ...................................................................... 149
7.6. Seccionadores. ......................................................................................... 150
7.7. Embarrados. ............................................................................................. 150
7.8. Prensaestopas y etiquetas. ........................................................................ 150
8. Receptores de alumbrado. ............................................................................... 151
9. Receptores a motor. ......................................................................................... 152
10. Puestas a tierra. ................................................................................................ 154
10.1. Uniones a tierra. ....................................................................................... 155
11. Inspecciones y pruebas en fábrica. .................................................................. 156
12. Control. ............................................................................................................ 157
13. Seguridad. ........................................................................................................ 157
14. Limpieza. ......................................................................................................... 158
15. Mantenimiento. ............................................................................................... 158
16. Criterios de medicion. ..................................................................................... 158
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123
1. Condiciones facultativas.
1.1. Técnico director de obra. Corresponde al Técnico Director:
1. Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.
2. Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de
resolver las contingencias que se produzcan e impartir las órdenes complementarias
que sean precisas para conseguir la correcta solución técnica.
3. Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al
promotor en el acto de la recepción.
4. Redactar cuando sea requerido el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del
trabajo en la realización de la obra y aprobar el Plan de Seguridad y Salud para la
aplicación del mismo. Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta
correspondiente, suscribiéndola en unión del Constructor o Instalador.
5. Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de seguridad
e higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecución.
6. Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas
y a las reglas de la buena construcción.
7. Realizar o disponer las pruebas o ensayos de materiales, instalaciones y demás
unidades de obra según las frecuencias de muestreo programadas en el plan de
control, así como efectuar las demás comprobaciones que resulten necesarias para
asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el proyecto y la normativa técnica
aplicable. De los resultados informará puntualmente al Constructor o Instalador,
impartiéndole, en su caso, las órdenes oportunas.
8. Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según las relaciones
establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidación de la obra.
9. Suscribir el certificado final de la obra.
1.2. Constructor o instalador. Corresponde al Constructor o Instalador:
1. Organizar los trabajos, redactando los planes de obras que se precisen y proyectando
o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra.
2. Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación
del estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecución de las medidas
preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa
vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo.
3. Suscribir con el Técnico Director el acta de replanteo de la obra.
4. Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las
intervenciones de los subcontratistas.
5. Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos
que se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando los suministros
o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad
requeridos por las normas de aplicación.
6. Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las
anotaciones que se practiquen en el mismo.
7. Facilitar al Técnico Director con antelación suficiente los materiales precisos para el
cumplimiento de su cometido.
8. Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final.
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124
9. Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva.
10. Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra.
1.3. Verificación de los documentos del proyecto. Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor o Instalador consignará por escrito que
la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra
contratada o, en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.
El Contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como
a las que se dicten durante la ejecución de la obra.
1.4. Plan de seguridad y salud en el trabajo. El Constructor o Instalador, a la vista del Proyecto, conteniendo, en su caso, el Estudio
de Seguridad y Salud, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del
Técnico de la Dirección Facultativa.
1.5. Presencia del constructor o instalador en la obra. El Constructor o Instalador viene obligado a comunicar a la propiedad la persona
designada como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de Jefe de la misma, con
dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas
disposiciones competan a la contrata.
El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente
por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Técnico para ordenar
la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la
deficiencia.
El Jefe de la obra, por sí mismo o por medio de sus técnicos encargados, estará presente
durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Técnico Director, en las visitas que haga
a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se
consideren necesarios y suministrándole los datos precisos para la comprobación de
mediciones y liquidaciones.
1.6. Trabajos no estipulados expresamente. Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción
y aspecto de las obras, aun cuando no se halle expresamente determinado en los documentos
de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el
Técnico Director dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para
cada unidad de obra y tipo de ejecución.
El Contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la
recepción provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las
modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado.
El Contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que
preceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad,
etc., y autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones.
Son también por cuenta del Contratista, todos los arbitrios, licencias municipales, vallas,
alumbrado, multas, etc., que ocasionen las obras desde su inicio hasta su total terminación.
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125
1.7. Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del proyecto.
Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de
Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones
correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor o Instalador
estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su
firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba
del Técnico Director.
Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea
oportuno hacer el Constructor o Instalador, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo
de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual dará al Constructor o Instalador, el
correspondiente recibo, si este lo solicitase.
El Constructor o Instalador podrá requerir del Técnico Director, según sus respectivos
cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y
ejecución de lo proyectado.
1.8. Reclamaciones contra las órdenes de la dirección facultativa. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones
dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, si son de
orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones
correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico, no se admitirá reclamación alguna,
pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición
razonada dirigida al Técnico Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de
recibo, que en todo caso será obligatoria para ese tipo de reclamaciones.
1.9. Faltas de personal. El Técnico Director, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta
incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos,
podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios
causantes de la perturbación.
El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e
industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares
y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.
1.10. Caminos y accesos. El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado
de ésta. El Técnico Director podrá exigir su modificación o mejora.
Asimismo el Constructor o Instalador se obligará a la colocación en lugar visible, a la
entrada de la obra, de un cartel exento de panel metálico sobre estructura auxiliar donde se
reflejarán los datos de la obra en relación al título de la misma, entidad promotora y nombres
de los técnicos competentes, cuyo diseño deberá ser aprobado previamente a su colocación
por la Dirección Facultativa.
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126
1.11. Replanteo. El Constructor o Instalador iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el terreno,
señalando las referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos
parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta.
El Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Técnico Director y una vez este
haya dado su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser
aprobada por el Técnico, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite.
1.12. Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos. El Constructor o Instalador dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego
de Condiciones Particulares, desarrollándolas en la forma necesaria para que dentro de los
períodos parciales en aquél señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en
consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.
Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Técnico Director del
comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación.
1.13. Orden de los trabajos. En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo
aquellos casos en los que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su
variación la Dirección Facultativa.
1.14. Facilidades para otros contratistas. De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá
dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean
encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio
de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de
medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.
En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa.
1.15. Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor. Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el
Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por
el Técnico Director en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.
El Constructor o Instalador está obligado a realizar con su personal y sus materiales
cuanto la Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o
cualquier otra obra de carácter urgente.
1.16. Prórroga por causa de fuerza mayor. Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor o Instalador,
éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible
terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para el
cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Técnico. Para ello, el Constructor
o Instalador expondrá, en escrito dirigido al Técnico, la causa que impide la ejecución o la
marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados,
razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
127
1.17. Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra. El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obra estipulados,
alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a
excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.
1.18. Condiciones generales de ejecución de los trabajos. Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones
del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo
su responsabilidad y por escrito entregue el Técnico al Constructor o Instalador, dentro de
las limitaciones presupuestarias.
1.19. Obras ocultas. De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación
del edificio, se levantarán los planos precisos para que queden perfectamente definidos; estos
documentos se extenderán por triplicado, siendo entregados: uno, al Técnico; otro a la
Propiedad; y el tercero, al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que
deberán ir suficientemente acotados, se considerarán documentos indispensables e
irrecusables para efectuar las mediciones.
1.20. Trabajos defectuosos. El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las
"Condiciones Generales y Particulares de índole Técnica "del Pliego de Condiciones y
realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también
en dicho documento.
Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio es responsable de la
ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan
existir por su mala gestión o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos
colocados, sin que le exima de responsabilidad el control que compete al Técnico, ni
tampoco el hecho de que los trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales
de obra, que siempre serán extendidas y abonadas a buena cuenta.
Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Técnico Director advierta
vicios o defectos en los trabajos citados, o que los materiales empleados o los aparatos
colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los
trabajos, o finalizados éstos, y para verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá
disponer que las partes defectuosas demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado,
y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la
demolición y reconstrucción o ambas, se planteará la cuestión ante la Propiedad, quien
resolverá.
1.21. Vicios ocultos. Si el Técnico tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de
construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la
recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los
trabajos que suponga defectuosos.
Los gastos que se observen serán de cuenta del Constructor o Instalador, siempre que los
vicios existan realmente.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
128
1.22. De los materiales y los aparatos. Su procedencia. El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en
los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular de
Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada.
Obligatoriamente, y para proceder a su empleo o acopio, el Constructor o Instalador
deberá presentar al Técnico una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar
en la que se indiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad
de cada uno de ellos.
1.23. Materiales no utilizables. El Constructor o Instalador, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos
ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones,
derribos, etc., que no sean utilizables en la obra.
Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el
Pliego de Condiciones particular vigente en la obra.
Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo
ordene el Técnico.
1.24. Gastos ocasionados por pruebas y ensayos. Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que
intervengan en la ejecución de las obras, serán de cuenta de la contrata.
Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías
podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.
1.25. Limpieza de las obras. Es obligación del Constructor o Instalador mantener limpias las obras y sus alrededores,
tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones
provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los
trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca un buen aspecto.
1.26. Documentación final de la obra. El Técnico Director facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras, con las
especificaciones y contenido dispuesto por la legislación vigente.
1.27. Plazo de garantía. El plazo de garantía será de doce meses, y durante este período el Contratista corregirá
los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por esta
causa se produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna,
ejecutándose en caso de resistencia dichas obras por la Propiedad con cargo a la fianza.
El Contratista garantiza a la Propiedad contra toda reclamación de tercera persona,
derivada del incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales
relacionadas con la obra.
Tras la Recepción Definitiva de la obra, el Contratista quedará relevado de toda
responsabilidad salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construcción.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
129
1.28. Conservación de las obras recibidas provisionalmente. Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las
recepciones provisionales y definitivas, correrán a cargo del Contratista.
Por lo tanto, el Contratista durante el plazo de garantía será el conservador del edificio,
donde tendrá el personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones que puedan
presentarse, aunque el establecimiento fuese ocupado o utilizado por la propiedad, antes de
la Recepción Definitiva.
1.29. De la recepción definitiva. La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en igual
forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesará la
obligación del Constructor o Instalador de reparar a su cargo aquéllos desperfectos
inherentes a la norma de conservación de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las
responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la construcción.
1.30. Prórroga del plazo de garantía. Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se
encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el
Técnico Director marcará al Constructor o Instalador los plazos y formas en que deberán
realizarse las obras necesarias y, de no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el
contrato con pérdida de la fianza.
1.31. De las recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida. En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el
plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaría, medios auxiliares,
instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en
condiciones de ser reanudadas por otra empresa.
2. Condiciones económicas
2.1. Composición de los precios unitarios. El cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los
costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.
Se considerarán costes directos:
1. La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen
directamente en la ejecución de la unidad de obra.
2. Los materiales, a los precios resultantes a pie de la obra, que queden integrados en la
unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución.
3. Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la prevención y
protección de accidentes y enfermedades profesionales.
4. Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tenga lugar por accionamiento
o funcionamiento de la maquinaría e instalaciones utilizadas en la ejecución de la
unidad de obras.
5. Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas
y equipos anteriormente citados.
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130
Se considerarán costes indirectos:
Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de
almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del
personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos
esto gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.
Se considerarán Gastos Generales:
Los Gastos Generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la
administración legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los
costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración Pública este
porcentaje se establece un 13 por 100).
Beneficio Industrial:
El Beneficio Industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de
las anteriores partidas.
Precio de Ejecución Material:
Se denominará Precio de Ejecución Material al resultado obtenido por la suma de los
anteriores conceptos a excepción del Beneficio Industrial y los gastos generales.
Precio de Contrata:
El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos
Generales y el Beneficio Industrial. El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.
2.2. Precio de contrata. Importe de contrata. En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se
contratasen a riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que importa el coste
total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecución material, más el tanto por ciento
(%) sobre este último precio en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del
Contratista. Los Gastos Generales se estiman normalmente en un 13% y el beneficio se
estima normalmente en 6 por 100, salvo que en las condiciones particulares se establezca
otro destino.
2.3. Precios contradictorios. Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del Técnico
decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea
necesario afrontar alguna circunstancia imprevista. El Contratista estará obligado a efectuar
los cambios.
A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Técnico y el
Contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determina el
Pliego de Condiciones Particulares. Si subsistiese la diferencia se acudirá en primer lugar,
al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar, al
banco de precios de uso más frecuente en la localidad.
Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha
del contrato.
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131
2.4. Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas. Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u
observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento
de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la
ejecución de las obras (con referencia a Facultativas).
2.5. De la revisión de los precios contratados. Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios en
tanto que el incremento no alcance en la suma de las unidades que falten por realizar de
acuerdo con el Calendario, un montante superior al cinco por ciento (5 por 100) del importe
total del presupuesto de Contrato.
Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la
correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliego de Condiciones
Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del
IPC superior al 5 por 100.
No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos
fijados en el Calendario de la oferta.
2.6. Acopio de materiales. El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que
la Propiedad ordena por escrito.
Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva
propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista.
2.7. Responsabilidad del constructor o instalador en el bajo rendimiento de los trabajadores.
Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el
Constructor al Técnico Director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en
todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los
rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se
lo notificará por escrito al Constructor o Instalador, con el fin de que éste haga las gestiones
precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por el Técnico Director.
Si hecha esta notificación al Constructor o Instalador, en los meses sucesivos, los
rendimientos no llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la
diferencia, rebajando su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos
antes expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales
que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en
cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.
2.8. Relaciones valoradas y certificaciones. En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los "Pliegos de
Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada
de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado
el Técnico.
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132
Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando
el resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal o numeral
correspondiente a cada unidad de la obra y a los precios señalados en el presupuesto para
cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego General de
Condiciones Económicas", respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras
accesorias y especiales, etc.
Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha
relación, se le facilitarán por el Técnico los datos correspondientes de la relación valorada,
acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a
partir de la fecha de recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos o devolverlos
firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones
que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su recibo, el Técnico
Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta
al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el Propietario
contra la resolución del Técnico Director en la forma prevenida de los "Pliegos Generales
de Condiciones Facultativas y Legales".
Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el
Técnico Director la certificación de las obras ejecutadas.
De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se haya
preestablecido.
Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al período a que
se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las
rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco
dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden.
Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la
valoración se refiere.
2.9. Mejoras de obras libremente ejecutadas. Cuando el Contratista, incluso con autorización del Técnico Director, emplease
materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto
o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase
con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin
pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del Técnico Director, no
tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que pudiera corresponderle en el caso
de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o
adjudicada.
2.10. Abono de trabajos presupuestados con partida alzada. Salvo lo preceptuado en el "Pliego de Condiciones Particulares de índole económica",
vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de
acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan:
1. Si existen precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas
mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio
establecido.
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133
2. Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán
precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los
similares contratados.
3. Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida
alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto
de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso,
el Técnico Director indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el
procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de
Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el
Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución
convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se
fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y
Beneficio Industrial del Contratista.
2.11. Pagos. Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su
importe, corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el
Técnico Director, en virtud de las cuales se verifican aquéllos.
2.12. Importe de la indemnización por retraso no justificado en el plazo de terminación de las obras.
La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en 100 euros por cada día
natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el Calendario de Obra.
2.13. Demora de los pagos. Se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de Pagos,
cuando el Contratista no justifique en la fecha el presupuesto correspondiente al plazo de
ejecución que tenga señalado en el contrato.
2.14. Mejoras y aumentos de obra. Casos contrarios. No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Técnico Director haya
ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los
contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se
admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las
mediciones del Proyecto, a menos que el Técnico Director ordene, también por escrito, la
ampliación de las contratadas.
En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes
de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades
mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos
que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades
contratadas.
Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca
innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra
contratadas.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
134
2.15. Unidades de obra defectuosa pero aceptable. Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a
juicio del Técnico Director de las obras, éste determinará el precio o partida de abono
después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso
en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con
arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.
2.16. Seguro de las obras. El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que
dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada
momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe abonado
por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del
Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya y a medida que ésta
se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por
certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo
conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá
disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte
siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el
Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos,
materiales acopiados, etc.; y una indemnización equivalente al importe de los daños
causados al Contratista por el siniestro y que no se hubiesen abonado, pero sólo en
proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía
Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a
estos efectos por el Técnico Director.
En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que
debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de
comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.
Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de Seguros,
los pondrá el Contratista, antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de
recabar de éste su previa conformidad o reparos.
2.17. Conservación de la obra. Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de las obras durante
el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario
antes de la recepción definitiva, el Técnico Director en representación del Propietario, podrá
disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que
fuese menester para su buena conservación abonándose todo ello por cuenta de la Contrata.
Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como
en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo
que el Técnico Director fije.
Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del
edificio corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles,
materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los
trabajos que fuese preciso ejecutar.
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135
En todo caso, ocupado o no el edificio está obligado el Contratista a revisar la obra,
durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de
Condiciones Económicas".
2.18. Uso por el contratista del edificio o bienes del propietario. Cuando durante la ejecución de las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa
autorización del Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al
mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a la
terminación del contrato, en perfecto estado de conservación reponiendo los que se hubiesen
inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los
edificios, propiedades o materiales que haya utilizado.
En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material propiedades o
edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo
realizará el Propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza.
3. Condiciones técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones eléctricas en baja tensión
3.1. Condiciones generales. Todos los materiales a emplear en la presente instalación serán de primera calidad y
reunirán las condiciones exigidas en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y
demás disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción.
Todos los materiales podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la
contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido
especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección Técnica, bien
entendiendo que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena
práctica de la instalación.
Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios
reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa, no
teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas.
Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con
arreglo a las buenas prácticas de las instalaciones eléctricas, de acuerdo con el Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas
por la Dirección Facultativa, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja
en subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones
proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.
3.2. Canalizaciones eléctricas. Los cables se colocarán dentro de tubos o canales, fijados directamente sobre las paredes,
enterrados, directamente empotrados en estructuras, en el interior de huecos de la
construcción, bajo molduras, en bandeja o soporte de bandeja, según se indica en Memoria,
Planos y Mediciones.
Antes de iniciar el tendido de la red de distribución, deberán estar ejecutados los
elementos estructurales que hayan de soportarla o en los que vaya a ser empotrada: forjados,
tabiquería, etc. Salvo cuando al estar previstas se hayan dejado preparadas las necesarias
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136
canalizaciones al ejecutar la obra previa, deberá replantearse sobre ésta en forma visible la
situación de las cajas de mecanismos, de registro y protección, así como el recorrido de las
líneas, señalando de forma conveniente la naturaleza de cada elemento.
3.2.1. Conductores aislados bajo tubos protectores.
Los tubos protectores pueden ser:
Tubo y accesorios metálicos.
Tubo y accesorios no metálicos.
Tubo y accesorios compuestos (constituidos por materiales metálicos y no
metálicos).
Los tubos se clasifican según lo dispuesto en las normas siguientes:
UNE-EN 50.086 -2-1: Sistemas de tubos rígidos.
UNE-EN 50.086 -2-2: Sistemas de tubos curvables.
UNE-EN 50.086 -2-3: Sistemas de tubos flexibles.
UNE-EN 50.086 -2-4: Sistemas de tubos enterrados.
Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben
ser inferiores a los declarados para el sistema de tubos.
La superficie interior de los tubos no deberá presentar en ningún punto aristas,
asperezas o fisuras susceptibles de dañar los conductores o cables aislados o de causar
heridas a instaladores o usuarios.
Las dimensiones de los tubos no enterrados y con unión roscada utilizados en las
instalaciones eléctricas son las que se prescriben en la UNE-EN 60.423. Para los tubos
enterrados, las dimensiones se corresponden con las indicadas en la norma UNE-EN 50.086
-2-4. Para el resto de los tubos, las dimensiones serán las establecidas en la norma
correspondiente de las citadas anteriormente. La denominación se realizará en función del
diámetro exterior.
El diámetro interior mínimo deberá ser declarado por el fabricante.
En lo relativo a la resistencia a los efectos del fuego considerados en la norma particular para
cada tipo de tubo, se seguirá lo establecido por la aplicación de la Directiva de Productos de
la Construcción (89/106/CEE).
Tubos en canalizaciones fijas en superficie.
En las canalizaciones superficiales, los tubos deberán ser preferentemente rígidos y
en casos especiales podrán usarse tubos curvables. Sus características mínimas serán las
indicadas a continuación:
Característica Código Grado Resistencia a la compresión 4 Fuerte
Resistencia al impacto 3 Media
Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC
Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC
Resistencia al curvado 1-2 Rígido/curvable
Propiedades eléctricas 1-2 Continuidad
eléctrica/aislante
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137
Resistencia a la penetración de objetos sólidos
mm
4 Contra objetos D ≥1
Resistencia a la penetración del agua cuando
el sistema de tubos está inclinado 15 º
2 Contra gotas de agua
cayendo verticalmente
Resistencia a la corrosión de tubos metálicos y
compuestos
2 Protección interior y exterior
media
Resistencia a la tracción 0 No declarada
Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador
Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada
Tubos en canalizaciones empotradas.
En las canalizaciones empotradas, los tubos protectores podrán ser rígidos, curvables
o flexibles, con unas características mínimas indicadas a continuación:
1º/ Tubos empotrados en obras de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de
la construcción o canales protectoras de obra.
Característica Código Grado Resistencia a la compresión 2 Ligera
Resistencia al impacto 2 Ligera
Temperatura mínima de instalación y
servicio
2 - 5 ºC
Temperatura máxima de instalación y
servicio
1 + 60 ºC
Resistencia al curvado 1-2-3-4
Cualquiera de las
especificadas
Propiedades eléctricas 0 No declaradas
Resistencia a la penetración de objetos
sólidos
4 Contra objetos D ≥1 mm
Resistencia a la penetración del agua
cuando el sistema de tubos está
inclinado 15 º
2 Contra gotas de agua cayendo
verticalmente
Resistencia a la corrosión de tubos
metálicos y compuestos
2 Protección interior y exterior
media
Resistencia a la tracción 0 No declarada
Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador
Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada
2º/ Tubos empotrados embebidos en hormigón o canalizaciones precableadas.
Característica Código Grado Resistencia a la compresión 3 Media
Resistencia al impacto 3 Media
Temperatura mínima de instalación y
servicio
2 - 5 ºC
Temperatura máxima de instalación y
servicio
2 + 90 ºC (+ 60 ºC canal.
precabl. ordinarias
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138
Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera de las
especificadas
Propiedades eléctricas 0 No declaradas
Resistencia a la penetración de objetos
sólidos
5 Protegido contra el polvo
Resistencia a la penetración del agua
cuando el sistema de tubos está inclinado
15º
3 Protegido contra el agua en
forma de lluvia
Resistencia a la corrosión de tubos
metálicos y compuestos
2 Protección interior y exterior
media
Resistencia a la tracción 0 No declarada
Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador
Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada
Tubos en canalizaciones aéreas o con tubos al aire.
En las canalizaciones al aire, destinadas a la alimentación de máquinas o elementos
de movilidad restringida, los tubos serán flexibles y sus características mínimas para
instalaciones ordinarias serán las indicadas a continuación:
Característica Código Grado Resistencia a la compresión 4 Fuerte
Resistencia al impacto 3 Media
Temperatura mínima de instalación y
servicio
2 - 5 ºC
Temperatura máxima de instalación y
servicio
1 + 60 ºC
Resistencia al curvado 4 Flexible
Propiedades eléctricas 1/2 Continuidad/aislado
Resistencia a la penetración de objetos
sólidos
4 Contra objetos D ≥1 mm
Resistencia a la penetración del agua
cuando el sistema de tubos está inclinado
15º
2 Contra gotas de agua cayendo
verticalmente
Resistencia a la corrosión de tubos
metálicos y compuestos
2 Protección interior
mediana y exterior elevada
Resistencia a la tracción 2 Ligera
Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador
Resistencia a las cargas suspendidas 2 Ligera
Se recomienda no utilizar este tipo de instalación para secciones nominales de
conductor superiores a 16 mm2.
Tubos en canalizaciones enterradas.
Las características mínimas de los tubos enterrados serán las siguientes:
Característica Código Grado Resistencia a la compresión NA 250 N / 450 N / 750 N
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139
Resistencia al impacto NA Ligero / Normal / Normal
Temperatura mínima de instalación y
servicio
NA NA
Temperatura máxima de instalación y
servicio
NA NA
Resistencia al curvado 1-2-3-4
Cualquiera de las
especificadas
Propiedades eléctricas 0 No declaradas
Resistencia a la penetración de objetos
sólidos
4 Contra objetos D ≥1 mm
Resistencia a la penetración del agua 3 Contra el agua en forma de
lluvia
Resistencia a la corrosión de tubos
metálicos y compuestos
2 Protección interior y exterior
media
Resistencia a la tracción 0 No declarada
Resistencia a la propagación de la llama 0 No declarada
Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada
Notas:
NA: No aplicable.
Para tubos embebidos en hormigón aplica 250 N y grado Ligero; para tubos en suelo
ligero aplica 450 N y grado Normal; para tubos en suelos pesados aplica 750 N y
grado Normal.
Se considera suelo ligero aquel suelo uniforme que no sea del tipo pedregoso y con
cargas superiores ligeras, como por ejemplo, aceras, parques y jardines. Suelo pesado es
aquel del tipo pedregoso y duro y con cargas superiores pesadas, como por ejemplo, calzadas
y vías férreas.
Instalación.
Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.
El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los
conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las
características mínimas según el tipo de instalación.
Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta
las prescripciones generales siguientes:
1. El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o
paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la
instalación.
2. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren
la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.
3. Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en
caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión
estanca.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
140
4. Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de
sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán
los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN
5. Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después
de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que
se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más
de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros
consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los
tubos después de colocados éstos.
6. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada
de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o
derivación.
7. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de
material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas
contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar
holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al
menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de
40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer
estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse
prensaestopas o racores adecuados.
8. En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de
que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá
convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y
estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el
sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de
los brazos no se emplea.
9. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad
eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos
metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra
consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.
10. No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.
Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además,
las siguientes prescripciones:
1. Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas
protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será,
como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los
cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas
en cajas o aparatos.
2. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan,
curvándose o usando los accesorios necesarios.
3. En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une
los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.
4. Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de
2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.
Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las
siguientes prescripciones:
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
141
1. En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las
rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen.
Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos
por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor
de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.
2. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación
eléctrica de las plantas inferiores.
3. Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse,
entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de
hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del
revestimiento.
4. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien
provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los
provistos de tapas de registro.
5. Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y
desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados
con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen
en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.
6. En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los
recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los
verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.
3.2.2. Conductores aislados fijados directamente sobre las paredes.
Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones asignadas no inferiores a
0,6/1 kV, provistos de aislamiento y cubierta (se incluyen cables armados o con aislamiento
mineral).
Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes
prescripciones:
1. Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma
que no perjudiquen las cubiertas de los mismos.
2. Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio
peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La
distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros.
3. Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones
de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de
no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria
sobre los mismos.
4. Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en
contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será
inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable.
5. Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la
parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la
superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando
el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla.
6. Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o
emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos
adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
142
7. Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes
provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección
mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y
permitiendo su verificación en caso necesario.
3.2.3. Conductores aislados enterrados.
Las condiciones para estas canalizaciones, en las que los conductores aislados
deberán ir bajo tubo salvo que tengan cubierta y una tensión asignada 0,6/1kV, se
establecerán de acuerdo con lo señalado en la Instrucciones ITC-BT-07 e ITC-BT-21.
3.2.4. Conductores aislados directamente empotrados en estructuras.
Para estas canalizaciones son necesarios conductores aislados con cubierta (incluidos
cables armados o con aislamiento mineral). La temperatura mínima y máxima de instalación
y servicio será de -5ºC y 90ºC respectivamente (polietileno reticulado o etileno-propileno).
3.2.5. Conductores aislados en el interior de la construccion.
Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.
Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción
con la condición de que sean no propagadores de la llama.
Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar
dispuestos en muros, paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos
continuos o bien estarán comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de
falsos techos o muros con cámaras de aire.
La sección de los huecos será, como mínimo, igual a cuatro veces la ocupada por los
cables o tubos, y su dimensión más pequeña no será inferior a dos veces el diámetro exterior
de mayor sección de éstos, con un mínimo de 20 milímetros.
Las paredes que separen un hueco que contenga canalizaciones eléctricas de los
locales inmediatos, tendrán suficiente solidez para proteger éstas contra acciones previsibles.
Se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los
cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura.
La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la
destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones.
Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos
las cajas de derivación adecuadas.
Se evitará que puedan producirse infiltraciones, fugas o condensaciones de agua que
puedan penetrar en el interior del hueco, prestando especial atención a la impermeabilidad
de sus muros exteriores, así como a la proximidad de tuberías de conducción de líquidos,
penetración de agua al efectuar la limpieza de suelos, posibilidad de acumulación de aquélla
en partes bajas del hueco, etc.
3.2.6. Conductores aislados en bandeja o soporte de bandejas.
Sólo se utilizarán conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados o con
aislamiento mineral), unipolares o multipolares según norma UNE 20.460 -5-52.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
143
El material usado para la fabricación será acero laminado de primera calidad,
galvanizado por inmersión. La anchura de las canaletas será de 100 mm como mínimo, con
incrementos de 100 en 100 mm. La longitud de los tramos rectos será de dos metros. El
fabricante indicará en su catálogo la carga máxima admisible, en N/m, en función de la
anchura y de la distancia entre soportes. Todos los accesorios, como codos, cambios de
plano, reducciones, tes, uniones, soportes, etc, tendrán la misma calidad que la bandeja.
Las bandejas y sus accesorios se sujetarán a techos y paramentos mediante herrajes
de suspensión, a distancias tales que no se produzcan flechas superiores a 10 mm y estarán
perfectamente alineadas con los cerramientos de los locales.
No se permitirá la unión entre bandejas o la fijación de las mismas a los soportes por
medio de soldadura, debiéndose utilizar piezas de unión y tornillería cadmiada. Para las
uniones o derivaciones de líneas se utilizarán cajas metálicas que se fijarán a las bandejas.
3.2.7. Normas de instalacion en presencia de otras canalizaciones no electricas.
En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se
dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia
mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor
o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una
temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia
conveniente o por medio de pantallas calorífugas.
Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que
puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de
agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las
canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.
3.2.8. Accesibilidad a las instalaciones.
Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra,
inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma
que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder
en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.
En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la
construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o
derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones
químicas y los efectos de la humedad.
Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos
tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales
húmedos o mojados, serán de material aislante.
4. Conductores. Los conductores utilizados se regirán por las especificadores del proyecto, según se
indica en Memoria, Planos y Mediciones.
4.1. Materiales. Los conductores serán de los siguientes tipos:
De 450/750 V de tensión nominal.
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144
Conductor: de cobre.
Formación: unipolares.
Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC).
Tensión de prueba: 2.500 V.
Instalación: bajo tubo.
Normativa de aplicación: UNE 21.031.
De 0,6/1 kV de tensión nominal.
Conductor: de cobre (o de aluminio, cuando lo requieran las especificaciones
del proyecto).
Formación: uni-bi-tri-tetrapolares.
Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC) o polietileno reticulado (XLPE).
Tensión de prueba: 4.000 V.
Instalación: al aire o en bandeja.
Normativa de aplicación: UNE 21.123.
Los conductores de cobre electrolítico se fabricarán de calidad y resistencia mecánica
uniforme, y su coeficiente de resistividad a 20 ºC será del 98 % al 100 %. Irán provistos de
baño de recubrimiento de estaño, que deberá resistir la siguiente prueba: A una muestra
limpia y seca de hilo estañado se le da la forma de círculo de diámetro equivalente a 20 o 30
veces el diámetro del hilo, a continuación de lo cual se sumerge durante un minuto en una
solución de ácido hidroclorídrico de 1,088 de peso específico a una temperatura de 20 ºC.
Esta operación se efectuará dos veces, después de lo cual no deberán apreciarse puntos
negros en el hilo. La capacidad mínima del aislamiento de los conductores será de 500 V.
Los conductores de sección igual o superior a 6 mm2 deberán estar constituidos por
cable obtenido por trenzado de hilo de cobre del diámetro correspondiente a la sección del
conductor de que se trate.
4.2. Dimensionado. Para la selección de los conductores activos del cable adecuado a cada carga se usará
el más desfavorable entre los siguientes criterios:
1. Intensidad máxima admisible. Como intensidad se tomará la propia de cada carga.
Partiendo de las intensidades nominales así establecidas, se eligirá la sección del
cable que admita esa intensidad de acuerdo a las prescripciones del Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión ITC-BT-19 o las recomendaciones del fabricante,
adoptando los oportunos coeficientes correctores según las condiciones de la
instalación. En cuanto a coeficientes de mayoración de la carga, se deberán tener
presentes las Instrucciones ITC-BT-44 para receptores de alumbrado e ITC-BT-47
para receptores de motor.
2. Caída de tensión en servicio. La sección de los conductores a utilizar se determinará
de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto
de utilización, sea menor del 3 % de la tensión nominal en el origen de la instalación,
para alumbrado, y del 5 % para los demás usos, considerando alimentados todos los
receptores susceptibles de funcionar simultáneamente. Para la derivación individual
la caída de tensión máxima admisible será del 1,5 %. El valor de la caída de tensión
podrá compensarse entre la de la instalación interior y la de la derivación individual,
de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites
especificados para ambas.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
145
3. Caída de tensión transitoria. La caída de tensión en todo el sistema durante el
arranque de motores no debe provocar condiciones que impidan el arranque de los
mismos, desconexión de los contactores, parpadeo de alumbrado, etc.
La sección del conductor neutro será la especificada en la Instrucción ITC-BT-07,
apartado 1, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación.
Los conductores de protección serán del mismo tipo que los conductores activos
especificados en el apartado anterior, y tendrán una sección mínima igual a la fijada por la
tabla 2 de la ITC-BT-18, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la
instalación. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma
independiente, siguiéndose a este respecto lo que señalen las normas particulares de la
empresa distribuidora de la energía.
4.3. Identificacion de las instalaciones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que por conveniente
identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a
reparaciones, transformaciones, etc.
Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente
por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se
realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en
la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se
identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por
el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que
no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris.
4.4. Resistencia de aislamiento y rigidez dielectrica. Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a
los valores indicados en la tabla siguiente:
Tensión nominal instalación
Tensión ensayo corriente continua (V)
Resistencia de aislamiento (MW)
MBTS o MBTP 250 ≥ 0,25
≤500 V 500 ≥ 0,50
> 500 V 1000 ≥ 1,00
La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización
(receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia
industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de
1.500 V.
Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para
cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la
sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra
los contactos indirectos.
5. Cajas de empalme. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de
material plástico resistente incombustible o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas
interiormente y protegidas contra la oxidación. Las dimensiones de estas cajas serán tales
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146
que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad
será igual, por lo menos, a una vez y medio el diámetro del tubo mayor, con un mínimo de
40 mm; el lado o diámetro de la caja será de al menos 80 mm. Cuando se quieran hacer
estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas
adecuados. En ningún caso se permitirá la unión de conductores, como empalmes o
derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que
deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión.
Los conductos se fijarán firmemente a todas las cajas de salida, de empalme y de
paso, mediante contratuercas y casquillos. Se tendrá cuidado de que quede al descubierto el
número total de hilos de rosca al objeto de que el casquillo pueda ser perfectamente apretado
contra el extremo del conducto, después de lo cual se apretará la contratuerca para poner
firmemente el casquillo en contacto eléctrico con la caja.
Los conductos y cajas se sujetarán por medio de pernos de fiador en ladrillo hueco,
por medio de pernos de expansión en hormigón y ladrillo macizo y clavos Split sobre metal.
Los pernos de fiador de tipo tornillo se usarán en instalaciones permanentes, los de tipo de
tuerca cuando se precise desmontar la instalación, y los pernos de expansión serán de
apertura efectiva. Serán de construcciones sólidas y capaces de resistir una tracción mínima
de 20 kg. No se hará uso de clavos por medio de sujeción de cajas o conductos.
6. Mecanismos y tomas de corriente. Los interruptores y conmutadores cortarán la corriente máxima del circuito en que
estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los
circuitos sin posibilidad de torma una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de
material aislante. Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura
no pueda exceder de 65 ºC en ninguna de sus piezas. Su construcción será tal que permita
realizar un número total de 10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la
tensión de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas
a una tensión de 500 a 1.000 voltios.
Las tomas de corriente serán de material aislante, llevarán marcadas su intensidad y
tensión nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a
tierra.
Todos ellos irán instalados en el interior de cajas empotradas en los paramentos, de
forma que al exterior sólo podrá aparecer el mando totalmente aislado y la tapa
embellecedora.
En el caso en que existan dos mecanismos juntos, ambos se alojarán en la misma
caja, la cual deberá estar dimensionada suficientemente para evitar falsos contactos.
7. Aparamenta de mando y proteccion.
7.1. Cuadros electricos. Todos los cuadros eléctricos serán nuevos y se entregarán en obra sin ningún defecto.
Estarán diseñados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se construirán de
acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y con las recomendaciones de
la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI).
Cada circuito en salida de cuadro estará protegido contra las sobrecargas y
cortocircuitos. La protección contra corrientes de defecto hacia tierra se hará por circuito o
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147
grupo de circuitos según se indica en el proyecto, mediante el empleo de interruptores
diferenciales de sensibilidad adecuada, según ITC-BT-24.
Los cuadros serán adecuados para trabajo en servicio continuo. Las variaciones
máximas admitidas de tensión y frecuencia serán del + 5 % sobre el valor nominal.
Los cuadros serán diseñados para servicio interior, completamente estancos al polvo
y la humedad, ensamblados y cableados totalmente en fábrica, y estarán constituidos por una
estructura metálica de perfiles laminados en frío, adecuada para el montaje sobre el suelo, y
paneles de cerramiento de chapa de acero de fuerte espesor, o de cualquier otro material que
sea mecánicamente resistente y no inflamable.
Alternativamente, la cabina de los cuadros podrá estar constituida por módulos de
material plástico, con la parte frontal transparente.
Las puertas estarán provistas con una junta de estanquidad de neopreno o material
similar, para evitar la entrada de polvo.
Todos los cables se instalarán dentro de canaletas provistas de tapa desmontable. Los
cables de fuerza irán en canaletas distintas en todo su recorrido de las canaletas para los
cables de mando y control.
Los aparatos se montarán dejando entre ellos y las partes adyacentes de otros
elementos una distancia mínima igual a la recomendada por el fabricante de los aparatos, en
cualquier caso nunca inferior a la cuarta parte de la dimensión del aparato en la dirección
considerada.
La profundidad de los cuadros será de 500 mm y su altura y anchura la necesaria para
la colocación de los componentes e igual a un múltiplo entero del módulo del fabricante. Los
cuadros estarán diseñados para poder ser ampliados por ambos extremos.
Los aparatos indicadores (lámparas, amperímetros, voltímetros, etc), dispositivos de
mando (pulsadores, interruptores, conmutadores, etc), paneles sinópticos, etc, se montarán
sobre la parte frontal de los cuadros.
Todos los componentes interiores, aparatos y cables, serán accesibles desde el
exterior por el frente.
El cableado interior de los cuadros se llevará hasta una regleta de bornas situada junto
a las entradas de los cables desde el exterior.
Las partes metálicas de la envoltura de los cuadros se protegerán contra la corrosión
por medio de una imprimación a base de dos manos de pintura anticorrosiva y una pintura
de acabado de color que se especifique en las Mediciones o, en su defecto, por la Dirección
Técnica durante el transcurso de la instalación.
La construcción y diseño de los cuadros deberán proporcionar seguridad al personal
y garantizar un perfecto funcionamiento bajo todas las condiciones de servicio, y en
particular:
los compartimentos que hayan de ser accesibles para accionamiento o mantenimiento
estando el cuadro en servicio no tendrán piezas en tensión al descubierto.
el cuadro y todos sus componentes serán capaces de soportar las corrientes de
cortocircuito (kA) según especificaciones reseñadas en planos y mediciones.
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148
7.2. Interruptores automaticos. En el origen de la instalación y lo más cerca posible del punto de alimentación a la
misma, se colocará el cuadro general de mando y protección, en el que se dispondrá un
interruptor general de corte omnipolar, así como dispositivos de protección contra
sobreintensidades de cada uno de los circuitos que parten de dicho cuadro.
La protección contra sobreintensidades para todos los conductores (fases y neutro)
de cada circuito se hará con interruptores magnetotérmicos o automáticos de corte
omnipolar, con curva térmica de corte para la protección a sobrecargas y sistema de corte
electromagnético para la protección a cortocircuitos.
En general, los dispositivos destinados a la protección de los circuitos se instalarán
en el origen de éstos, así como en los puntos en que la intensidad admisible disminuya por
cambios debidos a sección, condiciones de instalación, sistema de ejecución o tipo de
conductores utilizados. No obstante, no se exige instalar dispositivos de protección en el
origen de un circuito en que se presente una disminución de la intensidad admisible en el
mismo, cuando su protección quede asegurada por otro dispositivo instalado anteriormente.
Los interruptores serán de ruptura al aire y de disparo libre y tendrán un indicador de
posición. El accionamiento será directo por polos con mecanismos de cierre por energía
acumulada. El accionamiento será manual o manual y eléctrico, según se indique en el
esquema o sea necesario por necesidades de automatismo. Llevarán marcadas la intensidad
y tensiones nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexión.
El interruptor de entrada al cuadro, de corte omnipolar, será selectivo con los
interruptores situados aguas abajo, tras él.
Los dispositivos de protección de los interruptores serán relés de acción directa.
7.3. Guardamotores. Los contactores guardamotores serán adecuados para el arranque directo de motores,
con corriente de arranque máxima del 600 % de la nominal y corriente de desconexión igual
a la nominal.
La longevidad del aparato, sin tener que cambiar piezas de contacto y sin
mantenimiento, en condiciones de servicio normales (conecta estando el motor parado y
desconecta durante la marcha normal) será de al menos 500.000 maniobras.
La protección contra sobrecargas se hará por medio de relés térmicos para las tres
fases, con rearme manual accionable desde el interior del cuadro.
En caso de arranque duro, de larga duración, se instalarán relés térmicos de
característica retardada. En ningún caso se permitirá cortocircuitar el relé durante el
arranque.
La verificación del relé térmico, previo ajuste a la intensidad nominal del motor, se
hará haciendo girar el motor a plena carga en monofásico; la desconexión deberá tener lugar
al cabo de algunos minutos.
Cada contactor llevará dos contactos normalmente cerrados y dos normalmente
abiertos para enclavamientos con otros aparatos.
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149
7.4. Fusibles. Los fusibles serán de alta capacidad de ruptura, limitadores de corriente y de acción
lenta cuando vayan instalados en circuitos de protección de motores.
Los fusibles de protección de circuitos de control o de consumidores óhmicos serán
de alta capacidad ruptura y de acción rápida.
Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal
forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Llevarán marcadas la intensidad y tensión
nominales de trabajo.
No serán admisibles elementos en los que la reposición del fusible pueda suponer un
peligro de accidente. Estará montado sobre una empuñadura que pueda ser retirada
fácilmente de la base.
7.5. Interruptores diferenciales. 1º/ La protección contra contactos directos se asegurará adoptando las siguientes
medidas:
Protección por aislamiento de las partes activas.
Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser
eliminado más que destruyéndolo.
Protección por medio de barreras o envolventes.
Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de
barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si
se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento
de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o
animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean
conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente.
Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son
fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP
XXD.
Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y
durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación
suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta
las influencias externas.
Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de
éstas, esto no debe ser posible más que:
1. bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;
2. o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras
o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver
a colocar las barreras o las envolventes;
3. o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de
protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una
llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.
Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.
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150
Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas
de protección contra los contactos directos.
El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente
diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como
medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra
los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios.
2º/ La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático
de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo,
que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda
dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz
en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de
protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma
toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.
Se cumplirá la siguiente condición:
Ra x Ia U
Donde:
Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de
protección de masas.
Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de
protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente
diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada.
U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).
7.6. Seccionadores. Los seccionadores en carga serán de conexión y desconexión brusca, ambas
independientes de la acción del operador.
Los seccionadores serán adecuados para servicios continuos y capaces de abrir y
cerrar la corriente nominal a tensión nominal con un factor de potencia igual o inferior a 0,7.
7.7. Embarrados. El embarrado principal constará de tres barras para las fases y una, con la mitad de
la sección de las fases, para el neutro. La barra de neutro deberá ser seccionable a la entrada
del cuadro.
Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y adecuadas para
soportar la intensidad de plena carga y las corrientes de cortocircuito que se especifiquen en
memoria y planos.
Se dispondrá también de una barra independiente de tierra, de sección adecuada para
proporcionar la puesta a tierra de las partes metálicas no conductoras de los aparatos, la
carcasa del cuadro y, si los hubiera, los conductores de protección de los cables en salida.
7.8. Prensaestopas y etiquetas. Los cuadros irán completamente cableados hasta las regletas de entrada y salida.
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151
Se proveerán prensaestopas para todas las entradas y salidas de los cables del cuadro;
los prensaestopas serán de doble cierre para cables armados y de cierre sencillo para cables
sin armar.
Todos los aparatos y bornes irán debidamente identificados en el interior del cuadro
mediante números que correspondan a la designación del esquema. Las etiquetas serán
marcadas de forma indeleble y fácilmente legible.
En la parte frontal del cuadro se dispondrán etiquetas de identificación de los
circuitos, constituidas por placas de chapa de aluminio firmemente fijadas a los paneles
frontales, impresos al horno, con fondo negro mate y letreros y zonas de estampación en
aluminio pulido. El fabricante podrá adoptar cualquier solución para el material de las
etiquetas, su soporte y la impresión, con tal de que sea duradera y fácilmente legible.
En cualquier caso, las etiquetas estarán marcadas con letras negras de 10 mm de
altura sobre fondo blanco.
8. Receptores de alumbrado. Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie
UNE-EN 60598.
La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no debe
exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben
presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto
del borne de conexión.
Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III,
deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera
fiable y permanente al conductor de protección del circuito.
El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se permitirá
cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o
envolventes separadoras.
En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en
los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar
las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica
originada por el efecto estroboscópico.
Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los
propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque.
Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de
1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el
conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente
diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de
potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada
uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas
como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte.
En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación
del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
152
En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la
utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica,
contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos.
Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones
asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la
norma UNE-EN 50.107.
9. Receptores a motor. Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en
movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con
materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición
de estas.
Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar
dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los
conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para
una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de
mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás.
Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en
todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los
motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores
con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en
estrella como en triángulo.
Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de
corte automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como
consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el
motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45.
Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se
pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones
inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones.
En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos
de reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de
corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena
carga, según las características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada
en el cuadro siguiente:
De 0,75 kW a 1,5 kW: 4,5
De 1,50 kW a 5 kW: 3,0
De 5 kW a 15 kW: 2
Más de 15 kW: 1,5
Todos los motores de potencia superior a 5 kW tendrán seis bornes de conexión, con
tensión de la red correspondiente a la conexión en triángulo del bobinado (motor de 230/400
V para redes de 230 V entre fases y de 400/693 V para redes de 400 V entre fases), de tal
manera que será siempre posible efectuar un arranque en estrella-triángulo del motor.
Los motores deberán cumplir, tanto en dimensiones y formas constructivas, como en
la asignación de potencia a los diversos tamaños de carcasa, con las recomendaciones
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
153
europeas IEC y las normas UNE, DIN y VDE. Las normas UNE específicas para motores
son la 20.107, 20.108, 20.111, 20.112, 20.113, 20.121, 20.122 y 20.324.
Para la instalación en el suelo se usará normalmente la forma constructiva B-3, con
dos platos de soporte, un extremo de eje libre y carcase con patas. Para montaje vertical, los
motores llevarán cojinetes previstos para soportar el peso del rotor y de la polea.
La clase de protección se determina en las normas UNE 20.324 y DIN 40.050. Todos
los motores deberán tener la clase de protección IP 44 (protección contra contactos
accidentales con herramienta y contra la penetración de cuerpos sólidos con diámetro mayor
de 1 mm, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección),
excepto para instalación a la intemperie o en ambiente húmedo o polvoriento y dentro de
unidades de tratamiento de aire, donde se ursarán motores con clase de protección IP 54
(protección total contra contactos involuntarios de cualquier clase, protección contra
depósitos de polvo, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier
dirección).
Los motores con protecciones IP 44 e IP 54 son completamente cerrados y con
refrigeración de superficie.
Todos los motores deberán tener, por lo menos, la clase de aislamiento B, que admite
un incremento máximo de temperatura de 80 ºC sobre la temperatura ambiente de referencia
de 40 ºC, con un límite máximo de temperatura del devanado de 130 ºC.
El diámetro y longitud del eje, las dimensiones de las chavetas y la altura del eje
sobre la base estarán de acuerdo a las recomendaciones IEC.
La calidad de los materiales con los que están fabricados los motores serán las que
se indican a continuación:
1. carcasa: de hierro fundido de alta calidad, con patas solidarias y con aletas de
refrigeración.
2. estator: paquete de chapa magnética y bobinado de cobre electrolítico, montados en
estrecho contacto con la carcasa para disminuir la resistencia térmica al paso del calor
hacia el exterior de la misma. La impregnación del bobinado para el aislamiento
eléctrico se obtendrá evitando la formación de burbujas y deberá resistir las
solicitaciones térmicas y dinámicas a las que viene sometido.
3. rotor: formado por un paquete ranurado de chapa magnética, donde se alojará el
devanado secundario en forma de jaula de aleación de aluminio, simple o doble.
4. eje: de acero duro.
5. ventilador: interior (para las clases IP 44 e IP 54), de aluminio fundido, solidario con
el rotor, o de plástico inyectado.
6. rodamientos: de esfera, de tipo adecuado a las revoluciones del rotor y capaces de
soportar ligeros empujes axiales en los motores de eje horizontal (se seguirán las
instrucciones del fabricante en cuanto a marca, tipo y cantidad de grasa necesaria
para la lubricación y su duración).
7. cajas de bornes y tapa: de hierro fundido con entrada de cables a través de orificios
roscados con prensa-estopas.
8. Para la correcta selección de un motor, que se hará par servicio continuo, deberán
considerarse todos y cada uno de los siguientes factores:
9. potencia máxima absorbida por la máquina accionada, incluidas las pérdidas por
transmisión.
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de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
154
10. velocidad de rotación de la máquina accionada.
11. características de la acometida eléctrica (número de fases, tensión y frecuencia).
12. clase de protección (IP 44 o IP 54).
13. clase de aislamiento (B o F).
14. forma constructiva.
15. temperatura máxima del fluido refrigerante (aire ambiente) y cota sobre el nivel del
mar del lugar de emplazamiento.
16. momento de inercia de la máquina accionada y de la transmisión referido a la
velocidad de rotación del motor.
17. curva del par resistente en función de la velocidad.
Los motores podrán admitir desviaciones de la tensión nominal de alimentación
comprendidas entre el 5 % en más o menos. Si son de preverse desviaciones hacia la baja
superiores al mencionado valor, la potencia del motor deberá "deratarse" de forma
proporcional, teniendo en cuenta que, además, disminuirá también el par de arranque
proporcional al cuadrado de la tensión.
Antes de conectar un motor a la red de alimentación, deberá comprobarse que la
resistencia de aislamiento del bobinado estatórico sea superiores a 1,5 megahomios. En caso
de que sea inferior, el motor será rechazado por la DO y deberá ser secado en un taller
especializado, siguiendo las instrucciones del fabricante, o sustituido por otro.
El número de polos del motor se elegirá de acuerdo a la velocidad de rotación de la
máquina accionada.
En caso de acoplamiento de equipos (como ventiladores) por medio de poleas y
correas trapezoidales, el número de polos del motor se escogerá de manera que la relación
entre velocidades de rotación del motor y del ventilador sea inferior a 2,5.
Todos los motores llevarán una placa de características, situada en lugar visible y
escrito de forma indeleble, en la que aparecerán, por lo menos, los siguientes datos:
1. potencia del motor.
2. velocidad de rotación.
3. intensidad de corriente a la(s) tensión(es) de funcionamiento.
4. intensidad de arranque.
5. tensión(es) de funcionamiento.
6. nombre del fabricante y modelo.
10. Puestas a tierra. Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que,
con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar
la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en
los materiales eléctricos utilizados.
La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección
alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al
mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el
suelo.
Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de
instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
155
potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de
defecto o las de descarga de origen atmosférico.
La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser
tales que:
1. El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de
protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo
largo del tiempo.
2. Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro,
particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y
eléctricas.
3. La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las
condiciones estimadas de influencias externas.
4. Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras
partes metálicas.
10.1. Uniones a tierra. Tomas de tierra.
Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:
barras, tubos;
pletinas, conductores desnudos;
placas;
anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus
combinaciones;
armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas;
otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.
Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y
resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022.
El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que
la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no
aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad
nunca será inferior a 0,50 m.
Conductores de tierra. La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberá estar de
acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la
mínima exigida para los conductores de protección.
Tipo Protegido mecánicamente
No protegido mecánicamente
Protegido contra la corrosión
Galvanizado
Igual a conductores
protección apdo. 7.7.1
16 mm² Cu
16 mm² Acero Galvanizado
No protegido contra la
corrosión
25 mm² Cu
50 mm² Hierro
25 mm² Cu
50 mm² Hierro
* La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
156
Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra
debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en
especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra.
Bornes de puesta a tierra. En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al
cual deben unirse los conductores siguientes:
Los conductores de tierra.
Los conductores de protección.
Los conductores de unión equipotencial principal.
Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.
Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que
permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar
combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio
de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica.
Conductores de protección.
Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una
instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos
indirectos.
Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la
tabla siguiente:
Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²)
Sf ≤ 16 Sf
16 < S f ≤35 16
Sf >35 Sf/2
En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la
canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de:
2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica.
4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica.
Como conductores de protección pueden utilizarse:
1. conductores en los cables multiconductores, o
2. conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los
conductores activos, o
3. conductores separados desnudos o aislados.
Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de
los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un
circuito de protección.
11. Inspecciones y pruebas en fábrica. La aparamenta se someterá en fábrica a una serie de ensayos para comprobar que
están libres de defectos mecánicos y eléctricos.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
157
En particular se harán por lo menos las siguientes comprobaciones:
1. Se medirá la resistencia de aislamiento con relación a tierra y entre conductores, que
tendrá un valor de al menos 0,50 Mohm.
2. Una prueba de rigidez dieléctrica, que se efectuará aplicando una tensión igual a dos
veces la tensión nominal más 1.000 voltios, con un mínimo de 1.500 voltios, durante
1 minuto a la frecuencia nominal. Este ensayo se realizará estando los aparatos de
interrupción cerrados y los cortocircuitos instalados como en servicio normal.
3. Se inspeccionarán visualmente todos los aparatos y se comprobará el funcionamiento
mecánico de todas las partes móviles.
4. Se pondrá el cuadro de baja tensión y se comprobará que todos los relés actúan
correctamente.
5. Se calibrarán y ajustarán todas las protecciones de acuerdo con los valores
suministrados por el fabricante.
6. Estas pruebas podrán realizarse, a petición de la DO, en presencia del técnico
encargado por la misma.
7. Cuando se exijan los certificados de ensayo, la EIM enviará los protocolos de ensayo,
debidamente certificados por el fabricante, a la DO.
12. Control. Se realizarán cuantos análisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y
experiencias con los materiales, elementos o partes de la instalación que se ordenen por el
Técnico Director de la misma, siendo ejecutados en laboratorio que designe la dirección, con
cargo a la contrata.
Antes de su empleo en la obra, montaje o instalación, todos los materiales a emplear,
cuyas características técnicas, así como las de su puesta en obra, han quedado ya
especificadas en apartados anteriores, serán reconocidos por el Técnico Director o persona
en la que éste delegue, sin cuya aprobación no podrá procederse a su empleo. Los que por
mala calidad, falta de protección o aislamiento u otros defectos no se estimen admisibles por
aquél, deberán ser retirados inmediatamente. Este reconocimiento previo de los materiales
no constituirá su recepción definitiva, y el Técnico Director podrá retirar en cualquier
momento aquellos que presenten algún defecto no apreciado anteriormente, aún a costa, si
fuera preciso, de deshacer la instalación o montaje ejecutados con ellos. Por tanto, la
responsabilidad del contratista en el cumplimiento de las especificaciones de los materiales
no cesará mientras no sean recibidos definitivamente los trabajos en los que se hayan
empleado.
13. Seguridad. En general, basándonos en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y las
especificaciones de las normas NTE, se cumplirán, entre otras, las siguientes condiciones de
seguridad:
1. Siempre que se vaya a intervenir en una instalación eléctrica, tanto en la ejecución
de la misma como en su mantenimiento, los trabajos se realizarán sin tensión,
asegurándonos la inexistencia de ésta mediante los correspondientes aparatos de
medición y comprobación.
2. En el lugar de trabajo se encontrará siempre un mínimo de dos operarios.
3. Se utilizarán guantes y herramientas aislantes.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
158
4. Cuando se usen aparatos o herramientas eléctricos, además de conectarlos a tierra
cuando así lo precisen, estarán dotados de un grado de aislamiento II, o estarán
alimentados con una tensión inferior a 50 V mediante transformadores de seguridad.
5. Serán bloqueados en posición de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de
protección, seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un letrero con la
prohibición de maniobrarlo.
6. No se restablecerá el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado que
no exista peligro alguno.
7. En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensión o en su
proximidad, usarán ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de
objetos de metal o artículos inflamables; llevarán las herramientas o equipos en
bolsas y utilizarán calzado aislante, al menos, sin herrajes ni clavos en las suelas.
8. Se cumplirán asimismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado
cumplimiento relativas a seguridad, higiene y salud en el trabajo, y las ordenanzas
municipales que sean de aplicación.
14. Limpieza. Antes de la Recepción provisional, los cuadros se limpiarán de polvo, pintura,
cascarillas y de cualquier material que pueda haberse acumulado durante el curso de la obra
en su interior o al exterior.
15. Mantenimiento. Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalación, bien sea por causa de
averías o para efectuar modificaciones en la misma, deberán tenerse en cuenta todas las
especificaciones reseñadas en los apartados de ejecución, control y seguridad, en la misma
forma que si se tratara de una instalación nueva. Se aprovechará la ocasión para comprobar
el estado general de la instalación, sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo
precisen, utilizando materiales de características similares a los reemplazados.
16. Criterios de medicion. Las unidades de obra serán medidas con arreglo a los especificado en la normativa
vigente, o bien, en el caso de que ésta no sea suficiente explícita, en la forma reseñada en el
Pliego Particular de Condiciones que les sea de aplicación, o incluso tal como figuren dichas
unidades en el Estado de Mediciones del Proyecto. A las unidades medidas se les aplicarán
los precios que figuren en el Presupuesto, en los cuales se consideran incluidos todos los
gastos de transporte, indemnizaciones y el importe de los derechos fiscales con los que se
hallen gravados por las distintas Administraciones, además de los gastos generales de la
contrata. Si hubiera necesidad de realizar alguna unidad de obra no comprendida en el
Proyecto, se formalizará el correspondiente precio contradictorio.
Los cables, bandejas y tubos se medirán por unidad de longitud (metro), según tipo
y dimensiones.
En la medición se entenderán incluidos todos los accesorios necesarios para el
montaje (grapas, terminales, bornes, prensaestopas, cajas de derivación, etc), así como la
mano de obra para el transporte en el interior de la obra, montaje y pruebas de recepción.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Pliego de condiciones
159
Los cuadros y receptores eléctricos se medirán por unidades montadas y
conexionadas.
La conexión de los cables a los elementos receptores (cuadros, motores, resistencias,
aparatos de control, etc) será efectuada por el suministrador del mismo elemento receptor.
El transporte de los materiales en el interior de la obra estará a cargo de la EIM.
160
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT de una planta para la producción del poliestireno
extruido
5- Mediciones
PROYECTOS DE INGENIERÍA ELÉCTRIC
AUTOR: Hassan Khouya
DIRECTORES: Massagués Vidal, Lluís
FECHA: Junio del 2016
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Mediciones
161
Índice
1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. ................................................................. 162
2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla .................................................................... 163
3. Capítulo 3. Canalizaciones .......................................................................... 163
4. Capítulo 4. Protecciones .............................................................................. 163
5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos .................................................................... 165
6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva ....................... 165
7. Capítulo 7. Red de Tierras........................................................................... 165
8. Capítulo 8. Alumbrado ................................................................................ 165
9. Capítulo 9. Centro de transformación ......................................................... 166
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Mediciones
162
1. Capítulo 1. Instalación eléctrica.
código Descripción unid Long (m)
Anc (m)
Alt (m)
Parcial
Total
U-1.5 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
unipolar, de sección 1.5 mm2
740 740 740
M3G-
1.5
Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 3G1.5 mm2
59 59 59
M3G-
2.5
Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 3G2.5 mm2
92.9 92.9 92.9
M5G-
2.5
Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 5G2.5 mm2
335.5 335.5 335.5
M3G-
6
Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 3G6 mm2
35.4 35.4 35.4
M5G-
6
Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 5G6 mm2
32 32 32
M5G-
10
Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 5G10 mm2
952.5 952.5 952.5
M5G-
16
Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 5G16 mm2
20.5 20.5 20.5
U-70 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
unipolar, de sección 70 mm2
201
201
201
U-90 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
unipolar, de sección 95 mm2
140
140
140
U-120 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
unipolar, de sección 120 mm2.
825
825
825
U-185 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K (AS),
unipolar, de sección 185 mm2, con cubierta del
cable de poliolefinas con baja emisión de humos
560 560 560
U-240 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV de
tensión asignada, con designación RZ1-K,
unipolar, de sección 240 mm2.
63
63
63
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Mediciones
163
2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla
3. Capítulo 3. Canalizaciones Código Descripción unid Long
(m) Anc (m)
Alt (m)
Parcial Total
PVC-16 Tubo flexible corrugado de PVC, de 16 mm
de diámetro nominal
429.3 429.3 429.3
PVC-20 Tubo flexible corrugado de PVC, de 20 mm
de diámetro nominal
56.9 56.9 56.9
PVC-25 Tubo flexible corrugado de PVC, de 25 mm
de diámetro nominal
37.2 37.2 37.2
PVC-63 Tubo flexible corrugado de PVC, de 63 mm
de diámetro nominal
20.5 20.5 20.5
PVC-180 Tubo corrugado de PVC, de 180 mm de
diámetro nominal
140 140 140
4. Capítulo 4. Protecciones Código Descripción uni
d Long (m)
Anc (m)
Alt (m)
Parcial
Total
PIMB10 Interruptor automático magnetotérmico, bipolar
(2P), intensidad nominal 10 A, poder de corte 10
kA, curva C
12 12 12
PIMB16 Interruptor automático magnetotérmico, bipolar
(2P), intensidad nominal 16 A, poder de corte 10
kA, curva C
13 13 13
PIMT16 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 16 A, poder
de corte 10 kA
11 11 11
PIMTR1
6
Interruptor automático magnetotérmico, tripolar
(3P), intensidad nominal 16 A, poder de corte 10
kA, curva C
30 30 30
PIMB25 Interruptor automático magnetotérmico, bipolar
(2P), intensidad nominal 25 A, poder de corte 10
kA, curva C
2 2 2
Código Descripción unid Long (m)
Anc (m)
Alt (m)
Parcial Total
BMR-
150
Bandeja rejilla de acero galvanizado, de
35x150 mm, para soporte y conducción de
cables eléctricos
215,4 0,15 0,035 215,4 215,4
BMR-
200
Bandeja rejilla de acero galvanizado, de
35x200 mm, para soporte y conducción de
cables eléctricos
12,7 0,2 0,035 12,7 12,7
BMR-
500
Bandeja rejilla de acero galvanizado, de
60x500 mm, para soporte y conducción de
cables eléctricos
30,6 0,5 0,06 30,6 30,6
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Mediciones
164
PIMT25 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 25 A, poder
de corte 10 kA, curva C
1
1
1
PIMB32 Interruptor automático magnetotérmico, bipolar
(2P), intensidad nominal 32 A, poder de corte
10 kA, curva C
3 3 3
PIMT32 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 32 A, poder
de corte 10 kA, curva C
6 6 6
PIMT50 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 50 A, poder
de corte 10 kA, curva C
14 14 14
PIATR5
0
Interruptor automático en caja moldeada, con
bloque diferencial, tetrapolar (4P), intensidad
nominal 50 A, poder de corte 36 kA a 400 V
2 2 2
PIMT63 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 63 A, poder
de corte 10 kA
1 1 1
PIATR6
30
Interruptor automático en caja moldeada,
tetrapolar (3P+N,4P,3P+N/2), intensidad
nominal 630 A, poder de corte 50 kA a 400 V
4 4 4
PIATR1
600
Interruptor automático en caja moldeada,
tetrapolar (3P+N,4P,3P+N/2), intensidad
nominal 1200 A, poder de corte 50 kA a 400 V
1 1 1
IDB25-
30
Interruptor diferencial instantáneo, bipolar
(2P), intensidad nominal 25 A, sensibilidad 30
mA
4 4 4
IDB40-
30
Interruptor diferencial instantáneo, bipolar
(2P), intensidad nominal 40 A, sensibilidad 30
mA
2 2 2
IDT40-
300
Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 40 A, sensibilidad 500
mA
1 1 1
IDT40-
500
Interruptor diferencial de 40 A de intensidad
nominal, tetrapolar, con sensibilidad de 0.5 A y
fijado a presión.
1 1 1
IDB63-
30
Interruptor diferencial instantáneo, bipolar
(2P), intensidad nominal 63 A, sensibilidad 30
mA
4 4 4
IDT63-
30
Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 63 A, sensibilidad 30
mA
8 8 8
IDT63-
300
Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 63 A, sensibilidad 300
mA
16 16 16
IDT63-
500
Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 63 A, sensibilidad 500
mA
8 8 8
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Mediciones
165
R630-
300
Relé diferencial electrónico, con
monitorización de la corriente de fuga a tierra,
ajuste de la intensidad de disparo de 0,03 a 30
A. Con Transformador toroidal abierto para
relé diferencial, de 46 mm de diámetro útil
6 6 6
5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos
Código Descripción unid Long (m)
Anc (m)
Alt (m)
Parcial Total
CGPM Caja general de protección y medida 1 1 1
SB Subcuadros, con 1 toma CETAC de 32 A de
intensidad nominal + 3 tomas de 16 A.
6 6 6
6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva
Código Descripción unid Long (m)
Anc (m)
Alt (m)
Parcial Total
BCON Batería de condensadores automática 87.53
KVar
1 1 1
7. Capítulo 7. Red de Tierras
Código Descripción unid Long (m)
Anc (m)
Alt (m)
Parcial Total
CDE35 Conductor de Cu desnudo 35 mm2 30 30 30
PARC2 Picas de acero recubierto de Cu de 2 m 1 1 1
8. Capítulo 8. Alumbrado
Código Descripción unid Long (m)
Anc (m)
Alt (m)
Parcial Total
PHLED-
55
PHILIPS 4MX850 491 1xLED55S/830 PSD
NB
54 54 54
PHLED-
40
PHILIPS 4MX850 491 1xLED40S/830 PSU
NB
30 30 30
PHLED-
34
PHILIPS RC128V W62L62 1 xLED34S/830
OC
8 8 8
PHLED-
35
PHILIPS BBS560 1xLED35S/840 PC-MLO-
C
18 18 18
PHLED-
10
PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830 32 32 32
LED-BO LEDS-C4 BOB plafón de techo baño cromo y
cristal opal
6 6 6
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Mediciones
166
9. Capítulo 9. Centro de transformación Código Descripción unid Long
(m) Anc (m)
Alt (m)
Parcial Total
CET Edificio de Transformación: pfu-4 1 1 1
-E/S1,E/S2,PT1: cgm.3-2lp
-Puentes MT Transformador 1: Cables MT
18/30 kV
1 1 1
-Transformador 1: transforma aceite 36 kV 1 1 1
-Cuadros BT - B2 Transformador 1: cbto
-Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes
transformador-cuadro
1 1 1
-Tierras Exteriores Prot Transformación:
Anillo rectangular
-Tierras Exteriores Serv Transformación:
Picas alineadas
-Tierras Interiores Prot Transformación:
Instalación interior tierras
-Tierras Interiores Serv Transformación:
Instalación interior tierras
1 1 1
-Defensa de Transformador 1: Protección
física transformador
-Iluminación Edificio de Transformación:
Equipo de iluminación
-Maniobra de Transformación: Equipo de
seguridad y maniobra
1 1 1
167
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT de una planta para la producción del poliestireno
extruido
6- Presupuesto
PROYECTOS DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
AUTOR: Hassan Khouya
DIRECTORES: Massagués Vidal, Lluís
FECHA: Junio del 2016
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
168
Índice
1. Precios unitarios .......................................................................................... 169
1.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. .......................................................... 169
1.2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla. ........................................................... 170
1.3. Capítulo 3. Canalizaciones................................................................... 170
1.4. Capítulo 4. Protecciones ...................................................................... 170
1.5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos ............................................................. 172
1.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva ................ 172
1.7. Capítulo 7. Red de Tierras ................................................................... 173
1.8. Capítulo 8. Alumbrado ........................................................................ 173
1.9. Capítulo 8. Centro de transformación .................................................. 173
2. Cuadro descompuesto ................................................................................. 175
2.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. .......................................................... 175
2.2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla ............................................................ 179
2.3. Capítulo 3. Canalizaciones................................................................... 180
2.4. Capítulo 4. Protecciones ...................................................................... 184
2.5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos ............................................................. 191
2.6. Capítulo 5. Sistemas de Compensación de energía reactiva ................ 192
2.7. Capítulo 7. Red de Tierras ................................................................... 192
2.8. Capítulo 8. Alumbrado ........................................................................ 193
2.9. Capítulo 9. Centro de transformación .................................................. 195
3. Presupuesto.................................................................................................. 196
3.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. .......................................................... 196
3.2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla. ........................................................... 197
3.3. Capítulo 3. Canalizaciones................................................................... 197
3.4. Capítulo 4. Protecciones ...................................................................... 197
3.5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos ............................................................. 199
3.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva ................ 199
3.7. Capítulo 7. Red de Tierras ................................................................... 199
3.8. Capítulo 8. Alumbrado ........................................................................ 200
3.9. Capítulo 9. Centro de transformación .................................................. 200
4. Resumen presupuesto .................................................................................. 200
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
169
1. Precios unitarios
1.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica.
código Ud. Descripción Precio U-1.5 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, unipolar, de sección 1.5 mm2
0,46 € Cuarenta y seis
céntimos
M3G-1.5 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, multipolar, de sección 3G1.5 mm2
0,75 € Setenta y cinco
céntimos
M3G-2.5 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 3G2.5 mm2
1,11 € Un euro con once
céntimos
M5G-2.5 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 5G2.5 mm2
1,77 € Un euros con setenta y
siete céntimos
M3G-6 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 3G6 mm2
2,43 € Dos euros con
cuarenta y tres
céntimos
M5G-6 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 5G6 mm2
3,90 € Tres euros con
noventa céntimos
M5G-10 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 5G10 mm2
6,48 € Seis euros con
cuarenta y ocho
céntimos
M5G-16 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-K,
multipolar, de sección 5G16 mm2
10,23 € Diez euros con
veintitrés céntimos
U-70 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-K,
unipolar, de sección 70 mm2
8,38 € Ocho euros con treinta
y ocho céntimos
U-95 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-K,
unipolar, de sección 95 mm2
11,45 € Once euros con
cuarenta y cinco
céntimos
U-120 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, unipolar, de sección 120 mm2.
14,11 € Catorce euros con
once céntimos
U-185 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-K
(AS), unipolar, de sección 185 mm2, con
cubierta del cable de poliolefinas con baja
emisión de humos
21,13 € Veintiún euros con
trece céntimos
U-240 m Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, unipolar, de sección 240 mm2.
28,42 € Veintiocho euros con
cuarenta y dos
céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
170
1.2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla.
1.3. Capítulo 3. Canalizaciones
1.4. Capítulo 4. Protecciones Código Ud. Descripción Precio PIMB10 u Interruptor automático magnetotérmico,
bipolar (2P), intensidad nominal 10 A, poder
de corte 10 kA, curva C
74,59 € Setenta y
cuatro euros con
cincuenta y nueve
céntimos
PIMB16 u Interruptor automático magnetotérmico,
bipolar (2P), intensidad nominal 16 A, poder
de corte 10 kA, curva C
76,08 € Setenta y seis
euros con ocho
céntimos
PIMT16 u Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 16 A,
poder de corte 10 kA
157,01 € Ciento
cincuenta y siete
euros con un
céntimo
PIMTR16 u Interruptor automático magnetotérmico,
tripolar (3P), intensidad nominal 16 A, poder
de corte 10 kA, curva C
113,83 €
código Ud. Descripción Precio BMR-150 m Bandeja rejilla de acero galvanizado, de
35x150 mm, para soporte y conducción de
cables eléctricos
10,57 € Diez euros con
cincuenta y siete
céntimos
BMR-200 m Bandeja rejilla de acero galvanizado, de
35x200 mm, para soporte y conducción de
cables eléctricos
13,14 € trece euros con
catorce céntimos
BMR-500 m Bandeja rejilla de acero galvanizado, de
60x500mm, para soporte y conducción de
cables eléctricos
16,50 € Dieciséis euros con
ciencuenta céntimos
código Ud. Descripción Precio PVC-16 m Tubo flexible corrugado de PVC, de 16 mm
de diámetro nominal
0,26 € Veintiséis
céntimos
PVC-20 m Tubo flexible corrugado de PVC, de 20 mm
de diámetro nominal
0,29 € Veintinueve
céntimos
PVC-25 m Tubo flexible corrugado de PVC, de 25 mm
de diámetro nominal
0,39 € Treinta y nueve
céntimos
PVC-63 m Tubo flexible corrugado de PVC, de 63 mm
de diámetro nominal
1,25 € Un euros con
veinticinco
céntimos
PVC-180 m Tubo corrugado de PVC, de 200 mm de
diámetro nominal
6,78 € Seis euros con
setenta y ocho
céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
171
PIMB25 u Interruptor automático magnetotérmico,
bipolar (2P), intensidad nominal 25 A, poder
de corte 10 kA, curva C
79,72 € Setenta y
nueve euros con
setenta y dos
céntimos
PIMT25 u Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 25 A,
poder de corte 10 kA, curva C
164,58 € Ciento
sesenta y cuatro
euros con cincuenta
y ocho céntimos
PIMB32 u Interruptor automático magnetotérmico,
bipolar (2P), intensidad nominal 32 A, poder
de corte 10 kA, curva C
84,54 € ochenta y cuatro
euros con cincuenta
y cuatro euros
PIMT32 u Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 32 A,
poder de corte 10 kA, curva C
174,55 € ciento setenta y
cuatro euros con
cincuenta y cinco
céntimos
PIMT50 u Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 50 A,
poder de corte 10 kA, curva C
280,89 € doscientos ochenta
euros con ochenta
y nueve céntimos
PIATR50 u Interruptor automático en caja moldeada, con
bloque diferencial, tetrapolar (4P), intensidad
nominal 50 A, poder de corte 36 kA a 400 V
2006,49
€
dos mil seis euros
con cuarenta y
nueve céntimos
PIMT63 u Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 63 A,
poder de corte 10 kA
305,25 € Trescientos cinco
euros con
veinticinco
céntimos
PIATR630 u Interruptor automático en caja moldeada,
tetrapolar (3P+N,4P,3P+N/2), intensidad
nominal 630 A, poder de corte 50 kA a 400
V
4878,74
€
Cuatro mil ocho
cientos setenta y
ocho euros con
setenta y cuatro
céntimos
PIATR1600 u Interruptor automático en caja moldeada,
tetrapolar (3P+N,4P,3P+N/2), intensidad
nominal 1200 A, poder de corte 50 kA a 400
V
4978,74
€
Cuatro mil
novecientos setenta
y ocho euros con
setenta y cuatro
céntimos
IDB25-30 u Interruptor diferencial instantáneo, bipolar
(2P), intensidad nominal 25 A, sensibilidad
30 mA
184,49 € Ciento ochenta y
cuatro euros con
cuarenta y nueve
céntimos
IDB40-30 u Interruptor diferencial instantáneo, bipolar
(2P), intensidad nominal 40 A, sensibilidad
30 mA
190,05 € Ciento noventa
euros con cinco
céntimos
IDT40-300 u Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 40 A, sensibilidad
500 mA
184,16 € Ciento ochenta y
cuatro euros con
dieciséis céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
172
IDT40-500 u Interruptor diferencial de 40 A de intensidad
nominal, tetrapolar, con sensibilidad de 0.5
A y fijado a presión.
295,62 € Doscientos noventa
y cinco euros con
sesenta y dos
céntimos
IDB63-30 u Interruptor diferencial instantáneo, bipolar
(2P), intensidad nominal 63 A, sensibilidad
30 mA
468,22 € Cuatrocientos
sesenta y ocho
euros con veintidós
céntimos
IDT63-30 u Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 63 A, sensibilidad
30 mA
741,32 € Setecientos
cuarenta y un euros
con treinta y dos
céntimos
IDT63-300 u Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 63 A, sensibilidad
300 mA
295,62 € Doscientos noventa
y cinco euros con
sesenta y dos
céntimos
IDT63-500 u Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 63 A, sensibilidad
500 mA
384,30 € Trescientos ochenta
y cuatro euros con
treinta céntimos
R630-300 u Relé diferencial electrónico, con
monitorización de la corriente de fuga a
tierra, ajuste de la intensidad de disparo de
0,03 a 30 A. Con Transformador toroidal
abierto para relé diferencial, de 46 mm de
diámetro útil
1.829,75
€
Mil ocho cientos
veintinueve euros
con setenta y cinco
céntimos
1.5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos
1.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva
código Ud. Descripción Precio CGPM u Caja general de protección y medida 1.044,43 € Mil cuarenta y cuatro
euros con cuarenta y
tres céntimos
SB u Subcuadros, con 1 toma CETAC de 32 A
de intensidad nominal + 3 tomas de 16 A.
156,12 € Ciento cincuenta y
seis euros con doce
céntimos
código Ud. Descripción Precio BCON u Batería automática de condensadores,
para 87 kVAr de potencia reactiva, de 4
escalones con una relación de potencia
entre condensadores de 1:2:2:2
2.442,93 € Dos mil cuatrocientos
cuarenta y dos euros
con noventa y tres
céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
173
1.7. Capítulo 7. Red de Tierras
1.8. Capítulo 8. Alumbrado
1.9. Capítulo 8. Centro de transformación
código Ud. Descripción Precio CDE35 m Conductor de Cu desnudo 35 mm2 2,81 € dos euros con ochenta
y un céntimos
PARC2 u Picas de acero recubierto de Cu de 2 m 18 € dieciocho euros
Código Ud. Descripción Precio PHLED-55 u PHILIPS 4MX850 491 1xLED55S/830
PSD NB
174,24 € Ciento setenta y cuatro
euros con veinticuatro
céntimos
PHLED-40 u PHILIPS 4MX850 491 1xLED40S/830
PSU NB
112,50€ Ciento doce euros con
cincuenta céntimos
PHLED-34 u PHILIPS RC128V W62L62 1
xLED34S/830 OC
98,86 € Noventa y ocho euros
con ochenta y seis
céntimos
PHLED-35 u PHILIPS BBS560 1xLED35S/840 PC-
MLO-C
91,60 € Noventa y un euros con
sesenta céntimos
PHLED-10 u PHILIPS DN131B D165
1xLED10S/830
44,60 € Cuarenta y cuatro euros
con sesenta céntimos
LED-BO u LEDS-C4 BOB plafón de techo baño
cromo y cristal opal
50,89 € Cincuenta euros con
ochenta y nueve
céntimos
código Ud. Descripción Precio CET u Edificio de Transformación: pfu-4 13.000 € Trece mil euros
u E/S1,E/S2,PT1: cgm.3-2lp
Puentes MT Transformador 1: Cables
MT 18/30 kV
24.087,5 € Veinticuatro mil
ochenta y siete euros
con cincuenta
céntimos
u Transformador 1: transforma aceite 36
kV
12.963 € Doce mil novecientos
sesenta y tres euros
u Cuadros BT - B2 Transformador 1: cbto
Puentes BT - B2 Transformador 1:
Puentes transformador-cuadro
5.321 €
Cinco mil trecientos
veintiún euros
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
174
u -Tierras Exteriores Prot Transformación:
Anillo rectangular
-Tierras Exteriores Serv Transformación:
Picas alineadas
-Tierras Interiores Prot Transformación:
Instalación interior tierras
-Tierras Interiores Serv Transformación:
Instalación interior tierras
3.765 €
Tres mil setecientos
sesenta y cinco euros
u -Defensa de Transformador 1: Protección
física transformador
-Iluminación Edificio de Transformación:
Equipo de iluminación
-Maniobra de Transformación: Equipo de
seguridad y maniobra
1.533 €
Mil quinientos treinta
y tres euros
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
175
2. Cuadro descompuesto
2.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica.
El precio total de la partida sube a un euro
El Precio total de la partida sube a un euro con treinta céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030a m Cable unipolar RV-K, siendo su tensión asignada de
0,6/1 kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN
50575, con conductor de cobre clase 5 (-K) de 1,5
mm² de sección, con aislamiento de polietileno
reticulado (R) y cubierta de PVC (V). Según UNE
21123-2.
1,000 0,46 0,46
Subtotal materiales: 0,46 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,015 18,13 0,27
mo102 h Ayudante electricista. 0,015 16,40 0,25
Subtotal mano de obra: 0,52 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 0,98 0,02
TOTAL PARTIDA 1,00
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030v m Cable multipolar RV-K, siendo su tensión asignada
de 0,6/1 kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-
EN 50575, con conductor de cobre clase 5 (-K) de
3G1, 5 mm² de sección, con aislamiento de
polietileno reticulado (R) y cubierta de PVC (V).
Según UNE 21123-2.
1,000 0,75 0,75
Subtotal materiales: 0,75 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,015 18,13 0,27
mo102 h Ayudante electricista. 0,015 16,40 0,25
Subtotal mano de obra: 0,52 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 1,27 0,03
TOTAL PARTIDA 1,30
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
176
El Precio total de la partida sube a un euro con sesenta y seis céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030P m Cable multipolar RV-K, siendo su tensión asignada de
0,6/1 kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN
50575, con conductor de cobre clase 5 (-K) de 5G2,5 mm²
de sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R) y
cubierta de PVC (V). Según UNE 21123-2.
1,000 1,77 1,77
Subtotal materiales: 1,77 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,015 18,13 0,27
mo102 h Ayudante electricista. 0,015 16,40 0,25
Subtotal mano de obra: 0,52 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 2,29 0,05
TOTAL PARTIDA 2,34
El Precio total de la partida sube a dos euros con treinta y cuatro céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030y m Cable multipolar RV-K, siendo su tensión asignada de
0,6/1 kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN
50575, con conductor de cobre clase 5 (-K) de 3G6 mm²
de sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R) y
cubierta de PVC (V). Según UNE 21123-2.
1,000 2,43 2,43
Subtotal materiales: 2,43 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,040 18,13 0,73
mo102 h Ayudante electricista. 0,040 16,40 0,66
Subtotal mano de obra: 1,39 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 3,82 0,08
TOTAL PARTIDA 3,90
El Precio total de la partida sube a tres euros con noventa céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030w m Cable multipolar RV-K, siendo su tensión asignada
de 0,6/1 kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-
EN 50575, con conductor de cobre clase 5 (-K) de
3G2,5 mm² de sección, con aislamiento de
polietileno reticulado (R) y cubierta de PVC (V).
Según UNE 21123-2.
1,000 1,11 1,11
Subtotal materiales: 1,11 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,015 18,13 0,27
mo102 h Ayudante electricista. 0,015 16,40 0,25
Subtotal mano de obra: 0,52 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 1,63 0,03
TOTAL PARTIDA 1,66
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
177
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030R m Cable multipolar RV-K, siendo su tensión asignada de
0,6/1 kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN
50575, con conductor de cobre clase 5 (-K) de 5G6 mm²
de sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R)
y cubierta de PVC (V). Según UNE 21123-2.
1,000 3,90 3,90
Subtotal materiales: 3,90 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,040 18,13 0,73
mo102 h Ayudante electricista. 0,040 16,40 0,66
Subtotal mano de obra: 1,39 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 5,29 0,11
TOTAL PARTIDA 5,40
El Precio total de la partida sube a cinco euros con cuarenta céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030S m Cable multipolar RV-K, siendo su tensión asignada de
0,6/1 kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN
50575, con conductor de cobre clase 5 (-K) de 5G10 mm²
de sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R) y
cubierta de PVC (V). Según UNE 21123-2.
1,000 6,48 6,48
Subtotal materiales: 6,48 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,040 18,13 0,73
mo102 h Ayudante electricista. 0,040 16,40 0,66
Subtotal mano de obra: 1,39 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 7,87 0,16
TOTAL PARTIDA 8,03
El Precio total de la partida sube a ocho euros con tres céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030T m Cable multipolar RV-K, siendo su tensión asignada de
0,6/1 kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN
50575, con conductor de cobre clase 5 (-K) de 5G16 mm²
de sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R) y
cubierta de PVC (V). Según UNE 21123-2.
1,000 10,23 10,23
Subtotal materiales: 10,23 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,050 18,13 0,91
mo102 h Ayudante electricista. 0,050 16,40 0,82
Subtotal mano de obra: 1,73 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 11,96 0,24
TOTAL PARTIDA 12,20
El Precio total de la partida sube a doce euros con veinte céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
178
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030i m Cable unipolar RV-K, siendo su tensión asignada de 0,6/1
kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN 50575, con
conductor de cobre clase 5 (-K) de 70 mm² de sección, con
aislamiento de polietileno reticulado (R) y cubierta de PVC
(V). Según UNE 21123-2.
1,000 8,38 8,38
Subtotal materiales: 8,38 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,090 18,13 1,63
mo102 h Ayudante electricista. 0,090 16,40 1,48
Subtotal mano de obra: 3,11 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 11,49 0,23
TOTAL PARTIDA 11,72
El Precio total de la partida sube a once euros con setenta y dos céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030j m Cable unipolar RV-K, siendo su tensión asignada de 0,6/1
kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN 50575,
con conductor de cobre clase 5 (-K) de 95 mm² de sección,
con aislamiento de polietileno reticulado (R) y cubierta de
PVC (V). Según UNE 21123-2.
1,000 11,45 11,45
Subtotal materiales: 11,45 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,090 18,13 1,63
mo102 h Ayudante electricista. 0,090 16,40 1,48
Subtotal mano de obra: 3,11 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 14,56 0,29
TOTAL PARTIDA 14,85
El Precio total de la partida sube a catorce euros con ochenta y cinco céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030k m Cable unipolar RV-K, siendo su tensión asignada de 0,6/1
kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN 50575,
con conductor de cobre clase 5 (-K) de 120 mm² de
sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R) y
cubierta de PVC (V). Según UNE 21123-2.
1,000 14,11 14,11
Subtotal materiales: 14,11 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,115 18,13 2,08
mo102 h Ayudante electricista. 0,115 16,40 1,89
Subtotal mano de obra: 3,97 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 18,08 0,36
TOTAL PARTIDA 18,44
El Precio total de la partida sube a dieciocho euros con cuarenta y cuatro céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
179
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030m m Cable unipolar RV-K, siendo su tensión asignada de 0,6/1
kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN 50575,
con conductor de cobre clase 5 (-K) de 185 mm² de
sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R) y
cubierta de PVC (V). Según UNE 21123-2.
1,000 21,13 21,13
Subtotal materiales: 21,13 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,135 18,13 2,45
mo102 h Ayudante electricista. 0,135 16,40 2,21
Subtotal mano de obra: 4,66 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 25,79 0,52
TOTAL PARTIDA 26,31
El Precio total de la partida sube a veintiséis euros con treinta un céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cun030n m Cable unipolar RV-K, siendo su tensión asignada de 0,6/1
kV, reacción al fuego clase Eca según UNE-EN 50575,
con conductor de cobre clase 5 (-K) de 240 mm² de
sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R) y
cubierta de PVC (V). Según UNE 21123-2.
1,000 28,42 28,42
Subtotal materiales: 28,42 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,150 18,13 2,72
mo102 h Ayudante electricista. 0,150 16,40 2,46
Subtotal mano de obra: 5,18 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 33,60 0,67
TOTAL PARTIDA 34,27
El Precio total de la partida sube a treinta y cuatro euros con veintisiete céntimos
2.2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ait030fr m Bandeja perforada de acero galvanizado, de 35x150 mm,
para soporte y conducción de cables eléctricos, incluso
accesorios. Según UNE-EN 61537.
1,000 10,57 10,57
Subtotal materiales: 10,57 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,067 18,13 1,21
mo102 h Ayudante electricista. 0,067 16,40 1,10
Subtotal mano de obra: 2,31 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 12,88 0,26
TOTAL PARTIDA 13,14
El Precio total de la partida sube a veintisiete euros con ochenta y siete céntimos.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
180
El Precio total de la partida sube a quince euros con setenta y seis céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ait030fp m Bandeja perforada de acero galvanizado, de 150x25 mm,
para soporte y conducción de cables eléctricos, incluso
accesorios. Según UNE-EN 61537.
1,000 16,50 16,50
Subtotal materiales: 16,50 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,067 18,13 1,21
mo102 h Ayudante electricista. 0,067 16,40 1,10
Subtotal mano de obra: 2,31 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 18,81 0,38
TOTAL PARTIDA 19,19
El Precio total de la partida sube a diecinueve euros con diecinueve céntimos
2.3. Capítulo 3. Canalizaciones
El Precio total de la partida sube a noventa céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ait030fp m Bandeja perforada de acero galvanizado, de
150x25 mm, para soporte y conducción de cables
eléctricos, incluso accesorios. Según UNE-EN
61537.
1,000 13,14 13,14
Subtotal materiales: 13,14 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,067 18,13 1,21
mo102 h Ayudante electricista. 0,067 16,40 1,10
Subtotal mano de obra: 2,31 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 15,45 0,31
TOTAL PARTIDA 15,76
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35aia010a m Tubo curvable de PVC, corrugado, de color negro, de 16 mm
de diámetro nominal, para canalización empotrada en obra
de fábrica (paredes y techos). Resistencia a la compresión
320 N, resistencia al impacto 1 julio, temperatura de trabajo
-5°C hasta 60°C, con grado de protección IP545 según UNE
20324, no propagador de la llama. Según UNE-EN 61386-1
y UNE-EN 61386-22.
1,000 0,26 0,26
Subtotal materiales: 0,26 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,016 18,13 0,29
mo102 h Ayudante electricista. 0,020 16,40 0,33
Subtotal mano de obra: 0,62 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 0,88 0,02
TOTAL PARTIDA 0,90
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
181
El Precio total de la partida sube a noventa y tres céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35aia010c m Tubo curvable de PVC, corrugado, de color negro, de 25 mm
de diámetro nominal, para canalización empotrada en obra de
fábrica (paredes y techos). Resistencia a la compresión 320 N,
resistencia al impacto 1 julio, temperatura de trabajo -5°C hasta
60°C, con grado de protección IP545 según UNE 20324, no
propagador de la llama. Según UNE-EN 61386-1 y UNE-EN
61386-22.
1,000 0,39 0,39
Subtotal materiales: 0,39 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,016 18,13 0,29
mo102 h Ayudante electricista. 0,020 16,40 0,33
Subtotal mano de obra: 0,62 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 1,01 0,02
TOTAL PARTIDA 1,03
El Precio total de la partida sube a un euro con tres céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35aia010b m Tubo curvable de PVC, corrugado, de color negro, de 20
mm de diámetro nominal, para canalización empotrada en
obra de fábrica (paredes y techos). Resistencia a la
compresión 320 N, resistencia al impacto 1 julio,
temperatura de trabajo -5°C hasta 60°C, con grado de
protección IP545 según UNE 20324, no propagador de la
llama. Según UNE-EN 61386-1 y UNE-EN 61386-22.
1,000 0,29 0,29
Subtotal materiales: 0,29 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,016 18,13 0,29
mo102 h Ayudante electricista. 0,020 16,40 0,33
Subtotal mano de obra: 0,62 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 0,91 0,02
TOTAL PARTIDA 0,93
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
182
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt01ara010 m³ Arena de 0 a 5 mm de diámetro. 0,061 12,02 0,73
mt35aia070ac m Tubo curvable, suministrado en rollo, de
polietileno de doble pared (interior lisa y exterior
corrugada), de color naranja, de 63 mm de
diámetro nominal, para canalización enterrada,
resistencia a la compresión 450 N, resistencia al
impacto 20 julios, con grado de protección IP549
según UNE 20324, con hilo guía incorporado.
Según UNE-EN 61386-1, UNE-EN 61386-22 y
UNE-EN 50086-2-4.
1,000 1,25 1,25
mt35www030 m Cinta de señalización de polietileno, de 150 mm de
anchura, color amarillo, con la inscripción
"¡ATENCIÓN! DEBAJO HAY CABLES
ELÉCTRICOS" y triángulo de riesgo eléctrico.
1,000 0,25 0,25
Subtotal materiales: 2,23 Equipo y maquinaria
mq04dua020b h Dumper de descarga frontal de 2 t de carga útil. 0,006 9,25 0,06
mq02rop020 h Pisón vibrante de guiado manual, de 80 kg, con
placa de 30x30 cm, tipo rana.
0,046 3,49 0,16
mq02cia020j h Camión cisterna de 8 m³ de capacidad. 0,001 40,02 0,04
Subtotal equipo y maquinaria:
0,26
Mano de obra
mo020 h Oficial 1ª construcción. 0,046 17,54 0,81
mo113 h Peón ordinario construcción. 0,046 16,16 0,74
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,025 18,13 0,45
mo102 h Ayudante electricista. 0,020 16,40 0,33
Subtotal mano de obra: 2,33 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 4,82 0,10
TOTAL PARTIDA 4,92
El Precio total de la partida sube a cuatro euros con noventa y dos céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
183
El Precio total de la partida sube a once euros con cincuenta y dos céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt01ara010 m³ Arena de 0 a 5 mm de diámetro. 0,074 12,02 0,89
mt35aia070ai m Tubo curvable, suministrado en rollo, de
polietileno de doble pared (interior lisa y exterior
corrugada), de color naranja, de 200 mm de
diámetro nominal, para canalización enterrada,
resistencia a la compresión 450 N, resistencia al
impacto 40 julios, con grado de protección IP549
según UNE 20324, con hilo guía incorporado.
Según UNE-EN 61386-1, UNE-EN 61386-22 y
UNE-EN 50086-2-4.
1,000 6,78 6,78
mt35www030 m Cinta de señalización de polietileno, de 150 mm
de anchura, color amarillo, con la inscripción
"¡ATENCIÓN! DEBAJO HAY CABLES
ELÉCTRICOS" y triángulo de riesgo eléctrico.
1,000 0,25 0,25
Subtotal materiales: 7,92 Equipo y maquinaria
mq04dua020b h Dumper de descarga frontal de 2 t de carga útil. 0,007 9,25 0,06
mq02rop020 h Pisón vibrante de guiado manual, de 80 kg, con
placa de 30x30 cm, tipo rana.
0,056 3,49 0,20
mq02cia020j h Camión cisterna de 8 m³ de capacidad. 0,001 40,02 0,04
Subtotal equipo y maquinaria:
0,30
Mano de obra
mo020 h Oficial 1ª construcción. 0,059 17,54 1,03
mo113 h Peón ordinario construcción. 0,059 16,16 0,95
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,042 18,13 0,76
mo102 h Ayudante electricista. 0,020 16,40 0,33
Subtotal mano de obra: 3,07 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 11,29 0,23
TOTAL PARTIDA 11,52
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
184
2.4. Capítulo 4. Protecciones
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase821gg Ud Interruptor automático magnetotérmico, bipolar (2P),
intensidad nominal 10 A, poder de corte 10 kA, curva C,
modelo iC60H A9F89210 "SCHNEIDER ELECTRIC",
de 36x85x78,5 mm, grado de protección IP20, montaje
sobre carril DIN (35 mm), según UNE-EN 60898-1.
1,000 74,59 74,59
Subtotal materiales: 74,59 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,251 18,13 4,55
Subtotal mano de obra: 4,55 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 79,14 1,58
TOTAL PARTIDA 80,72
El Precio total de la partida sube a ochenta euros con setenta y dos céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase821hh Ud Interruptor automático magnetotérmico, bipolar (2P),
intensidad nominal 16 A, poder de corte 10 kA, curva C,
modelo iC60H A9F89216 "SCHNEIDER ELECTRIC",
de 36x85x78,5 mm, grado de protección IP20, montaje
sobre carril DIN (35 mm), según UNE-EN 60898-1.
1,000 76,08 76,08
Subtotal materiales: 76,08 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,251 18,13 4,55
Subtotal mano de obra: 4,55 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 80,63 1,61
TOTAL PARTIDA 82,24
El Precio total de la partida sube a ochenta y dos euros con veinticuatro céntimos
El Precio total de la partida sube a ciento sesenta y seis euros con sesenta cuatro céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase825hh Ud Interruptor automático magnetotérmico, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 16 A, poder de corte 10 kA,
curva C, modelo iC60H A9F89416 "SCHNEIDER
ELECTRIC", de 72x85x78,5 mm, grado de
protección IP20, montaje sobre carril DIN (35 mm),
según UNE-EN 60898-1.
1,000 157,01 157,01
Subtotal materiales: 157,01 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,351 18,13 6,36
Subtotal mano de obra: 6,36 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 163,37 3,27
TOTAL PARTIDA 166,64
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
185
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase824hh Ud Interruptor automático magnetotérmico, tripolar (3P),
intensidad nominal 16 A, poder de corte 10 kA, curva C,
modelo iC60H A9F89316 "SCHNEIDER ELECTRIC",
de 54x85x78,5 mm, grado de protección IP20, montaje
sobre carril DIN (35 mm), según UNE-EN 60898-1.
1,000 113,83 113,83
Subtotal materiales: 113,83 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,301 18,13 5,46
Subtotal mano de obra: 5,46 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 119,29 2,39
TOTAL PARTIDA 121,68
El Precio total de la partida sube a ciento veintiún euros con sesenta y ocho céntimos
El Precio total de la partida sube a ochenta y cinco euros con noventa y seis céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase825jj Ud Interruptor automático magnetotérmico, tetrapolar (4P),
intensidad nominal 25 A, poder de corte 10 kA, curva C,
modelo iC60H A9F89425 "SCHNEIDER ELECTRIC", de
72x85x78,5 mm, grado de protección IP20, montaje sobre
carril DIN (35 mm), según UNE-EN 60898-1.
1,000 164,58 164,58
Subtotal materiales: 164,58 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,351 18,13 6,36
Subtotal mano de obra: 6,36 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 170,94 3,42
TOTAL PARTIDA 174,36
El Precio total de la partida sube a ciento setenta y cuatro euros con treinta y seis céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase821jj Ud Interruptor automático magnetotérmico, bipolar (2P),
intensidad nominal 25 A, poder de corte 10 kA, curva C,
modelo iC60H A9F89225 "SCHNEIDER ELECTRIC", de
36x85x78,5 mm, grado de protección IP20, montaje sobre
carril DIN (35 mm), según UNE-EN 60898-1.
1,000 79,72 79,72
Subtotal materiales: 79,72 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,251 18,13 4,55
Subtotal mano de obra: 4,55 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 84,27 1,69
TOTAL PARTIDA 85,96
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
186
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase821kk Ud Interruptor automático magnetotérmico, bipolar (2P),
intensidad nominal 32 A, poder de corte 10 kA, curva C,
modelo iC60H A9F89232 "SCHNEIDER ELECTRIC",
de 36x85x78,5 mm, grado de protección IP20, montaje
sobre carril DIN (35 mm), según UNE-EN 60898-1.
1,000 84,54 84,54
Subtotal materiales: 84,54 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,251 18,13 4,55
Subtotal mano de obra: 4,55 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 89,09 1,78
TOTAL PARTIDA 90,87
El Precio total de la partida sube a noventa euros con ochenta y siete céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase825kk Ud Interruptor automático magnetotérmico, tetrapolar (4P),
intensidad nominal 32 A, poder de corte 10 kA, curva C,
modelo iC60H A9F89432 "SCHNEIDER ELECTRIC",
de 72x85x78,5 mm, grado de protección IP20, montaje
sobre carril DIN (35 mm), según UNE-EN 60898-1.
1,000 174,55 174,55
Subtotal materiales: 174,55 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,351 18,13 6,36
Subtotal mano de obra: 6,36 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 180,91 3,62
TOTAL PARTIDA 184,53
El Precio total de la partida sube a ciento ochenta y cuatro euros con cincuenta y tres
céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase825mm Ud Interruptor automático magnetotérmico, tetrapolar (4P),
intensidad nominal 50 A, poder de corte 10 kA, curva C,
modelo iC60H A9F89450 "SCHNEIDER ELECTRIC",
de 72x85x78,5 mm, grado de protección IP20, montaje
sobre carril DIN (35 mm), según UNE-EN 60898-1.
1,000 280,89 280,89
Subtotal materiales: 280,89 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,351 18,13 6,36
Subtotal mano de obra: 6,36 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 287,25 5,75
TOTAL PARTIDA 293,00
El Precio total de la partida sube a doscientos noventa y tres euros
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
187
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase416me Ud Interruptor automático en caja moldeada, con bloque
diferencial, tetrapolar (4P), intensidad nominal 50 A,
poder de corte 36 kA a 400 V, ajuste de la intensidad
de disparo térmico entre 0,7 y 1 x In, ajuste de la
intensidad de disparo de 0,03 a 10 A, ajuste del
tiempo de disparo de 0 a 310 ms
1,000 2006,49 2006,49
Subtotal materiales: 2006,49 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,702 18,13 12,73
Subtotal mano de obra: 12,73 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 2019,22 40,38
TOTAL PARTIDA 2059,60
El Precio total de la partida sube a dos mil cincuenta y nueve euros con sesenta céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase825nn Ud Interruptor automático magnetotérmico, tetrapolar
(4P), intensidad nominal 63 A, poder de corte 10 kA,
curva C, modelo iC60H A9F89463 "SCHNEIDER
ELECTRIC", de 72x85x78,5 mm, grado de protección
IP20, montaje sobre carril DIN (35 mm), según UNE-
EN 60898-1.
1,000 305,25 305,25
Subtotal materiales: 305,25 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,351 18,13 6,36
Subtotal mano de obra: 6,36 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 311,61 6,23
TOTAL PARTIDA 317,84
El Precio total de la partida sube a trescientos diecisiete euros con ochenta y cuatro
céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase163a Ud Interruptor automático en caja moldeada, tetrapolar
(3P+N,4P,3P+N/2), intensidad nominal 630 A, poder de
corte 50 kA a 400 V, ajuste de la intensidad de disparo por
sobrecarga entre 0,4 y 1 x In, ajuste de la intensidad de
disparo de corto retardo entre 1,5 y 10 x Ir
1,000 4878,74 4878,74
Subtotal materiales: 4878,74 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,602 18,13 10,91
Subtotal mano de obra: 10,91 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 4889,65 97,79
TOTAL PARTIDA 4987,44
El Precio total de la partida sube a cuatro mil nueve cientos ochenta y siete mil euros con
cuarenta y cuatro céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
188
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase163a Ud Interruptor automático en caja moldeada, tetrapolar
(3P+N,4P,3P+N/2), intensidad nominal 1200 A, poder de
corte 50 kA a 400 V, ajuste de la intensidad de disparo por
sobrecarga entre 0,4 y 1 x In, ajuste de la intensidad de
disparo de corto retardo entre 1,5 y 10 x Ir, modelo
Compact NSX1200N LV432895, "SCHNEIDER
ELECTRIC", según UNE-EN 60947-2.
1,000 4978,74 4978,74
Subtotal materiales: 4978,74 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,602 18,13 10,91
Subtotal mano de obra: 10,91 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 4889,65 97,79
TOTAL PARTIDA 5087,44
El Precio total de la partida sube a cinco mil ochenta y siete mil euros con cuarenta y
cuatro céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase310fb Ud Interruptor diferencial instantáneo, bipolar (2P),
intensidad nominal 25 A, sensibilidad 30 mA, clase AC,
modelo iID A9R81225 "SCHNEIDER ELECTRIC", de
36x96x69 mm, montaje sobre carril DIN, según UNE-
EN 61008-1.
1,000 184,49 184,49
Subtotal materiales: 184,49 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,251 18,13 4,55
Subtotal mano de obra: 4,55 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 189,04 3,78
TOTAL PARTIDA 192,82
El Precio total de la partida sube a ciento noventa y dos euros con ochenta y dos céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase310gc Ud Interruptor diferencial instantáneo, bipolar (2P),
intensidad nominal 40 A, sensibilidad 30 mA, clase AC,
modelo iID A9R81240 "SCHNEIDER ELECTRIC", de
36x96x69 mm, montaje sobre carril DIN, con conexión
mediante bornes de caja para cables de cobre, según
UNE-EN 61008-1.
1,000 190,05 190,05
Subtotal materiales: 190,05 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,251 18,13 4,55
Subtotal mano de obra: 4,55 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 194,60 3,89
TOTAL PARTIDA 198,49
El Precio total de la partida sube a ciento noventa y ocho euros con cuarenta y nueve
céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
189
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase310lg Ud Interruptor diferencial instantáneo, bipolar (2P),
intensidad nominal 40 A, sensibilidad 300 mA, clase AC,
modelo iID A9R84240 "SCHNEIDER ELECTRIC", de
36x96x69 mm, montaje sobre carril DIN, con conexión
mediante bornes de caja para cables de cobre.
1,000 184,16 184,16
Subtotal materiales: 184,16 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,251 18,13 4,55
Subtotal mano de obra: 4,55 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 188,71 3,77
TOTAL PARTIDA 192,48
El Precio total de la partida sube a ciento noventa y dos euros con cuarenta y ocho
céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase315lj Ud Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar (4P),
intensidad nominal 40 A, sensibilidad 500 mA, clase AC,
modelo iID A9R16440 "SCHNEIDER ELECTRIC", de
72x96x69 mm, montaje sobre carril DIN, con conexión
mediante bornes de caja para cables de cobre,
1,000 295,62 295,62
Subtotal materiales: 295,62 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,351 18,13 6,36
Subtotal mano de obra: 6,36 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 301,98 6,04
TOTAL PARTIDA 308,02
El Precio total de la partida sube a trescientos ocho euros con dos céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase310hd Ud Interruptor diferencial instantáneo, bipolar (2P), intensidad
nominal 63 A, sensibilidad 30 mA, clase AC, modelo iID
A9R81263 "SCHNEIDER ELECTRIC", de 36x96x69 mm,
montaje sobre carril DIN, con conexión mediante bornes de
caja para cables de cobre, según UNE-EN 61008-1.
1,000 468,22 468,22
Subtotal materiales: 468,22 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,251 18,13 4,55
Subtotal mano de obra: 4,55 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 472,77 9,46
TOTAL PARTIDA 482,23
El Precio total de la partida sube a cuatrocientos ochenta y dos euros con veintitrés
céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
190
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase315cc Ud Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar (4P),
intensidad nominal 63 A, sensibilidad 30 mA, clase AC,
modelo iID A9R81463 "SCHNEIDER ELECTRIC", de
72x96x69 mm, montaje sobre carril DIN, con conexión
mediante bornes de caja para cables de cobre, según UNE-
EN 61008-1.
1,000 741,32 741,32
Subtotal materiales: 741,32 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,351 18,13 6,36
Subtotal mano de obra: 6,36 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 747,68 14,95
TOTAL PARTIDA 762,63
El Precio total de la partida sube a setecientos sesenta y dos euros con sesenta y tres
céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase315hf Ud Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar (4P),
intensidad nominal 63 A, sensibilidad 300 mA, clase AC,
modelo iID A9R84463 "SCHNEIDER ELECTRIC", de
72x96x69 mm, montaje sobre carril DIN, con conexión
mediante bornes de caja para cables de cobre
1,000 381,00 381,00
Subtotal materiales: 381,00 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,351 18,13 6,36
Subtotal mano de obra: 6,36 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 387,36 7,75
TOTAL PARTIDA 395,11
El Precio total de la partida sube a trescientos noventa y cinco euros con once céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase315mk Ud Interruptor diferencial instantáneo, tetrapolar (4P),
intensidad nominal 63 A, sensibilidad 500 mA, clase AC,
modelo iID A9R16463 "SCHNEIDER ELECTRIC", de
72x96x69 mm, montaje sobre carril DIN, con conexión
mediante bornes de caja para cables de cobre, s
1,000 384,30 384,30
Subtotal materiales: 384,30 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,351 18,13 6,36
Subtotal mano de obra: 6,36 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 390,66 7,81
TOTAL PARTIDA 398,47
El Precio total de la partida sube a trescientos noventa y ocho euros con cuarenta y siete
céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
191
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ase500a Ud Relé diferencial electrónico, con monitorización de la
corriente de fuga a tierra, ajuste de la intensidad de
disparo de 0,03 a 30 A, ajuste del tiempo de disparo de 0
a 4,5 s, modelo Vigirex RH99M 56173 "SCHNEIDER
ELECTRIC", con control permanente de la alimentación,
del circuito toroide-relé diferencial y de la electrónica
interior, de 54x97x74 mm, montaje sobre carril DIN.
1,000 332,48 332,48
mt35ase522a Ud Transformador toroidal abierto para relé diferencial, de
46 mm de diámetro útil para el paso de cables, tipo POA,
modelo 50485 "SCHNEIDER ELECTRIC".
1,000 1497,27 1497,27
Subtotal materiales: 1829,75 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,502 18,13 9,10
Subtotal mano de obra: 9,10 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 1838,85 36,78
TOTAL PARTIDA 1875,63
El Precio total de la partida sube a mil ocho cientos setenta y cinco euros con sesenta y
tres céntimos
2.5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35cgp010x Ud Caja de medida con transformador de intensidad CMT-E,
para 1 contador trifásico, formada por una envolvente
aislante, precintable, autoventilada y con mirilla de
material transparente resistente a la acción de los rayos
ultravioletas, para instalación empotrada. Incluso equipo
completo de medida, bornes de conexión, bases
cortacircuitos y fusibles para protección de la derivación
individual. Normalizada por la empresa suministradora.
Según UNE-EN 60439-1, grado de inflamabilidad según
se indica en UNE-EN 60439-3, con grados de protección
IP43 según UNE 20324 e IK09 según UNE-EN 50102.
1,000 1044,43 1044,43
mt35cgp040h m Tubo de PVC liso, serie B, de 160 mm de diámetro exterior
y 3,2 mm de espesor, según UNE-EN 1329-1.
3,000 5,44 16,32
mt35cgp040f m Tubo de PVC liso, serie B, de 110 mm de diámetro exterior
y 3,2 mm de espesor, según UNE-EN 1329-1.
1,000 3,73 3,73
mt35www010 Ud Material auxiliar para instalaciones eléctricas. 1,000 1,48 1,48
Subtotal materiales: 1065,96 Mano de obra
mo020 h Oficial 1ª construcción. 0,301 17,54 5,28
mo113 h Peón ordinario construcción. 0,301 16,16 4,86
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,502 18,13 9,10
mo102 h Ayudante electricista. 0,502 16,40 8,23
Subtotal mano de obra: 27,47 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 1093,43 21,87
TOTAL PARTIDA 1115,30
El Precio total de la partida sube a mil ciento quince euros con treinta céntimos.
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
192
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35crv030a Ud Caja con grados de protección IP 55 e IK 08, de
260x150x380 mm, para alimentación trifásica a 400 V y
50 Hz de frecuencia, con una toma Schuko de 16 A
monofásica y una toma Mennekes de 32
1,000 156.12 156.12
Subtotal materiales: 156.12 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 1,003 17,82 17,87
mo102 h Ayudante electricista. 1,003 16,10 16,15
Subtotal mano de obra: 34,02 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 156.12 3.12
TOTAL PARTIDA 193.26
El Precio total de la partida sube a ciento noventa y tres euros con veintiséis céntimos
2.6. Capítulo 5. Sistemas de Compensación de energía reactiva
El Precio total de la partida sube a dos mil seiscientos treinta y dos euros con sesenta y
siete céntimos
2.7. Capítulo 7. Red de Tierras
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35ttc010b m Conductor de cobre desnudo, de 35 mm². 1,000 2,81 2,81
mt35www020 Ud Material auxiliar para instalaciones de toma de
tierra.
0,100 1,15 0,12
Subtotal materiales: 2,93 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,100 18,13 1,81
Subtotal mano de obra: 1,81 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 4,74 0,09
TOTAL PARTIDA 4,83
El Precio total de la partida sube a cuatro euros con ochenta y tres céntimos
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35pci100ao1o1 Ud Batería automática de condensadores, para 87 kVAr de
potencia reactiva, de 4 escalones con una relación de
potencia entre condensadores de 1:2:2:2, para
alimentación trifásica a 400 V de tensión y 50 Hz de
frecuencia.
1,000 2442,93 2442,93
Subtotal materiales: 2442,93 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 4,000 18,13 72,52
mo102 h Ayudante electricista. 4,000 16,40 65,60
Subtotal mano de obra: 138,12 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 2581,05 51,62
TOTAL PARTIDA 2632,67
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
193
El Precio total de la partida sube a ciento cincuenta y tres euros con setenta y tres
céntimos.
2.8. Capítulo 8. Alumbrado
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt34tuf020q Ud PHILIPS 4MX850 491 1xLED55S/830 PSD NB
de 49.5 W.
1,000 174,24 174,24
Subtotal materiales: 174,24 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,022 18,13 0,40
mo102 h Ayudante electricista. 0,022 16,40 0,36
Subtotal mano de obra: 0,76 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 175,00 3,50
TOTAL PARTIDA 178,50
El Precio total de la partida sube a ciento setenta y ocho euros con cincuenta céntimos.
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt35tte010b Ud Red de tierra cobreado con 300 µm, fabricado en
acero, de 15 mm de diámetro y 2 m de longitud.
1,000 18,00 18,00
mt35ttc010b m Conductor de cobre desnudo, de 35 mm². 0,250 2,81 0,70
mt35tta040 Ud Grapa abarcón para conexión de pica. 1,000 1,00 1,00
mt35tta010 Ud Arqueta de polipropileno de 300x300 mm, con tapa. 1,000 74,00 74,00
mt35tta030 Ud Puente para comprobación de puesta a tierra de la
instalación eléctrica.
1,000 46,00 46,00
mt35tta060 Ud Saco de 5 kg de sales minerales para la mejora de la
conductividad de puestas a tierra.
0,333 3,50 1,17
mt35www020 Ud Material auxiliar para instalaciones de toma de tierra. 1,000 1,15 1,15
Subtotal materiales: 142,02 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,251 18,13 4,55
mo102 h Ayudante electricista. 0,251 16,40 4,12
mo113 h Peón ordinario construcción. 0,002 16,16 0,03
Subtotal mano de obra: 8,70 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 150,72 3,01
TOTAL PARTIDA 153,73
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
194
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt34tuf020q Ud PHILIPS 4MX850 491 1xLED40S/830 PSU NB
34 W.
1,000 112,50 112,50
Subtotal materiales: 112,50 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,022 18,13 0,40
mo102 h Ayudante electricista. 0,022 16,40 0,36
Subtotal mano de obra: 0,76 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 113,26 2,27
TOTAL PARTIDA 115,53
El Precio total de la partida sube a ciento quince euros con cincuenta y tres céntimos.
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt34tuf020q Ud PHILIPS RC128V W62L62 1 xLED34S/830 OC 36 W. 1,000 98,86 98,86
Subtotal materiales: 98,86 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,022 18,13 0,40
mo102 h Ayudante electricista. 0,022 16,40 0,36
Subtotal mano de obra: 0,76 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 99,62 1,99
TOTAL PARTIDA 101,61
El Precio total de la partida sube a ciento un euros con sesenta y un céntimos.
El Precio total de la partida sube a noventa y cuatro euros con veintiún céntimos.
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt34tuf020q Ud PHILIPS BBS560 1xLED35S/840 PC-MLO-C 34W. 1,000 91,60 91,60
Subtotal materiales: 91,60 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,022 18,13 0,40
mo102 h Ayudante electricista. 0,022 16,40 0,36
Subtotal mano de obra: 0,76 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 92,36 1,85
TOTAL PARTIDA 94,21
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
195
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt34tuf020q Ud PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830 11,6W. 1,000 44,60 44,60
Subtotal materiales: 44,60 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,022 18,13 0,40
mo102 h Ayudante electricista. 0,022 16,40 0,36
Subtotal mano de obra: 0,76 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 45,36 0,91
TOTAL PARTIDA 46,27
El Precio total de la partida sube a cuarenta y seis euros con veintisiete céntimos.
Código Unidad Descripción Rendimiento Precio
Importe unitario Materiales
mt34tuf020q Ud LEDS-C4 BOB plafón de techo baño cromo y cristal opal
30W.
1,000 50,89 50,89
Subtotal materiales: 50,89 Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,022 18,13 0,40
mo102 h Ayudante electricista. 0,022 16,40 0,36
Subtotal mano de obra: 0,76 Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 2,000 51,65 1,03
TOTAL PARTIDA 52,68
El Precio total de la partida sube a cincuenta y dos euros con sesenta y ocho céntimos.
2.9. Capítulo 9. Centro de transformación
Código Unidad Descripción Rendimiento
Precio
Importe unitario
Materiales
mt35ait030fp m Edificio de Transformación: pfu-4,
Transformador 1: transforma aceite 36 kV.
Obra civil, equipo de media tensión,
transformador, equipo de baja tensión y red
de tierras
1,000 60669,5 60669,5
Subtotal materiales: 60669,50
Mano de obra
mo003 h Oficial 1ª electricista. 0,067 18,13 1,21
mo102 h Ayudante electricista. 0,067 16,40 1,10
Subtotal mano de obra: 2,31
Costes directos complementarios
% Costes directos complementarios 5,000 60671,81 3033,59
TOTAL PARTIDA 63.705,40
El Precio total de la partida sube a sesenta y tres mil setecientos cinco euros con cuarenta
céntimos
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
196
3. Presupuesto
3.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica.
Código Descripción Precio Cantidad Total
U-1.5 Cable con conductores de cobre de 0,6/1
kV de tensión asignada, con designación
RZ1-K, unipolar, de sección 1.5 mm2
0,46 € 740 340,4 €
M3G-
1.5
Cable con conductores de cobre de 0,6/1
kV de tensión asignada, con designación
RZ1-K, multipolar, de sección 3G1.5 mm2
0,75 € 59 44,25 €
M3G-
2.5
Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, multipolar, de sección 3G2.5 mm2
1,11 € 92,9 103,12 €
M5G-
2.5
Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, multipolar, de sección 5G2.5 mm2
1,77 € 335,5 593,84 €
M3G-6 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, multipolar, de sección 3G6 mm2
2,43 € 35,4 86,02 €
M5G-6 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, multipolar, de sección 5G6 mm2
3,90 € 32 124,8 €
M5G-10 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, multipolar, de sección 5G10 mm2
6,48 € 952,5 6.172,2 €
M5G-16 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, multipolar, de sección 5G16 mm2
10,23 € 20,5 209,72 €
U-70 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, unipolar, de sección 70 mm2
8,38 € 201
1.684,38 €
U-95 Cable con conductores de cobre de 0,6/1 kV
de tensión asignada, con designación RZ1-
K, unipolar, de sección 95 mm2
11,45 € 140
1.603 €
U-120 Cable con conductores de cobre de 0,6/1
kV de tensión asignada, con designación
RZ1-K, unipolar, de sección 120 mm2.
14,11 € 825
11.640,75 €
U-185 Cable con conductores de cobre de 0,6/1
kV de tensión asignada, con designación
RZ1-K (AS), unipolar, de sección 185
mm2, con cubierta del cable de
poliolefinas con baja emisión de humos
21,13 € 560 11.832,8 €
U-240 Cable con conductores de cobre de 0,6/1
kV de tensión asignada, con designación
RZ1-K, unipolar, de sección 240 mm2.
28,42 € 63
1.790,46 €
TOTAL Capítulo 1. Instalación eléctrica. 36.225,75 €
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
197
3.2. Capítulo 2. Bandeja con rejilla.
3.3. Capítulo 3. Canalizaciones
3.4. Capítulo 4. Protecciones
Código Descripción Precio Cantidad Total
BMR-150 Bandeja rejilla de acero galvanizado, de
35x150 mm, para soporte y conducción
de cables eléctricos
13,14 € 215,4 2.830,36 €
BMR-200 Bandeja rejilla de acero galvanizado, de
35x200 mm, para soporte y conducción
de cables eléctricos
15,76 € 12,7 200,15 €
BMR-500 Bandeja rejilla de acero galvanizado, de
60x500 mm, para soporte y conducción
de cables eléctricos
19,19 € 30,6 587,21 €
TOTAL Capítulo 2. Bandeja con rejilla 3.617,72 €
Código Descripción Precio Cantidad Total
PVC-16 Tubo flexible corrugado de PVC, de 16
mm de diámetro nominal
0,90 € 429,3 386,37 €
PVC-20 Tubo flexible corrugado de PVC, de 20
mm de diámetro nominal
0,93 € 56,9 52,92 €
PVC-25 Tubo flexible corrugado de PVC, de 25
mm de diámetro nominal
1,03 € 37,2 38,31 €
PVC-63 Tubo flexible corrugado de PVC, de 63
mm de diámetro nominal
4,92 € 20,5 100,86 €
PVC-180 Tubo corrugado de PVC, de 200 mm de
diámetro nominal
11,52 € 140 1.612,8 €
TOTAL Capítulo 3. Canalizaciones 2.191,26 €
Código Descripción Precio Cantidad Total
PIMB10 Interruptor automático magnetotérmico,
bipolar (2P), intensidad nominal 10 A,
poder de corte 10 kA, curva C
80,72 € 12 968,64 €
PIMB16 Interruptor automático magnetotérmico,
bipolar (2P), intensidad nominal 16 A,
poder de corte 10 kA, curva C
82,24 € 13 1.069,12 €
PIMT16 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 16 A,
poder de corte 10 kA
166,64 € 11 1.833,04 €
PIMTR16 Interruptor automático magnetotérmico,
tripolar (3P), intensidad nominal 16 A,
poder de corte 10 kA, curva C
121,68 € 30 3.650,4 €
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
198
PIMB25 Interruptor automático magnetotérmico,
bipolar (2P), intensidad nominal 25 A,
poder de corte 10 kA, curva C
85,96 € 2 171,92€
PIMT25 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 25 A,
poder de corte 10 kA, curva C
174,36 € 1 174,36 €
PIMB32 Interruptor automático magnetotérmico,
bipolar (2P), intensidad nominal 32 A,
poder de corte 10 kA, curva C
90,87 € 3 272,61 €
PIMT32 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 32
A, poder de corte 10 kA, curva C
184,53 € 6 1.107,18 €
PIMT50 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 50
A, poder de corte 10 kA, curva C
293 € 14 4.102 €
PIATR50 Interruptor automático en caja
moldeada, con bloque diferencial,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 50
A, poder de corte 36 kA a 400 V
2.059,6 € 2 4.119,2 €
PIMT63 Interruptor automático magnetotérmico,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 63
A, poder de corte 10 kA
317,84 € 1 317,84 €
PIATR63
0
Interruptor automático en caja
moldeada, tetrapolar
(3P+N,4P,3P+N/2), intensidad nominal
630 A, poder de corte 50 kA a 400 V
4.987,44 € 4 19.949,76 €
PIATR12
00
Interruptor automático en caja
moldeada, tetrapolar
(3P+N,4P,3P+N/2), intensidad nominal
1200 A, poder de corte 50 kA a 400 V
5.087,44 € 1 5.087,44 €
IDB25-30 Interruptor diferencial instantáneo,
bipolar (2P), intensidad nominal 25 A,
sensibilidad 30 mA
192,82 € 4 771,28 €
IDB40-30 Interruptor diferencial instantáneo,
bipolar (2P), intensidad nominal 40 A,
sensibilidad 30 mA
198,49 € 2 396,98 €
IDT40-
300
Interruptor diferencial instantáneo,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 40
A, sensibilidad 300 mA
192,48 € 1 192,48 €
IDT40-
500
Interruptor diferencial de 40 A de
intensidad nominal, tetrapolar, con
sensibilidad de 0.5 A y fijado a presión.
308,02 € 1 308,02 €
IDB63-30 Interruptor diferencial instantáneo,
bipolar (2P), intensidad nominal 63 A,
sensibilidad 30 mA
482,23 € 4 1.928,29 €
IDT63-30 Interruptor diferencial instantáneo,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 63
A, sensibilidad 30 mA
762,63 € 8 6.101,04 €
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
199
3.5. Capítulo 5. Cuadros eléctricos
3.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva
3.7. Capítulo 7. Red de Tierras
IDT63-
300
Interruptor diferencial instantáneo,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 63
A, sensibilidad 300 mA
395,11 €
16
6.321,76 €
IDT63-
500
Interruptor diferencial instantáneo,
tetrapolar (4P), intensidad nominal 63
A, sensibilidad 500 mA
398,47 € 8 3.187,76 €
R630-300 Relé diferencial electrónico, con
monitorización de la corriente de fuga a
tierra, ajuste de la intensidad de disparo
de 0,03 a 30 A. con transformador
toroidal abierto para relé diferencial, de
46 mm de diámetro útil
1.875,63 € 6 253,78 €
TOTAL Capítulo 4. Protecciones 62.284,90 €
Código Descripción Precio Cantidad Total
CGPM Caja general de protección y medida 1.115,30 € 1 1.115,30 €
SB Subcuadros, con 1 toma CETAC de 32
A de intensidad nominal + 3 tomas de
16 A.
193,26 € 6 1.159,56 €
TOTAL Capítulo 5. Cuadros eléctricos 2.274,86 €
Código Descripción Precio Cantidad Total
BCON Batería de condensadores automática
87.53 KVar
2.632,67 € 1 2.632,67 €
TOTAL Capítulo 6. Sistema de compensación de energía reactiva 2.632,67 €
Código Descripción Precio Cantidad Total
CDE35 Conductor de Cu desnudo 35 mm2 4,83 € 30 144,9 €
PARC2 Picas de acero recubierto de Cu de 2 m 153,73 € 1 153,73 €
TOTAL Capítulo 7. Red de tierras 298,63 €
Diseño y cálculo de la instalación eléctrica de BT y MT
de una planta para la producción del poliestireno extruido Presupuesto
200
3.8. Capítulo 8. Alumbrado
3.9. Capítulo 9. Centro de transformación
4. Resumen presupuesto Capitulo Resumen Importe
Capítulo 1 Instalación eléctrica 36.225,75 €
Capítulo 2 Bandeja con rejilla 3.617,72 €
Capítulo 3 Canalizaciones 2.191,26 €
Capítulo 4 Protecciones 62.284,90 €
Capítulo 5 Cuadros eléctricos 2.274,86 €
Capítulo 6 Sistema de compensación de energía reactiva 2.632,67 €
Capítulo 7 Red de tierras 298,63 €
Capítulo 8 Alumbrado 17.410,28 €
Cápitulo 9 Centro de transformación 63.705,40 €
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 190.641,47 €
13% de gastos generales 24.783,39 €
6 % de beneficio industrial 11.438,48 €
Suma de gastos generales y beneficio inductrial 36.221,87 €
Total presupuesto contratada 226.863,34 €
21% IVA 47.641,30 €
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 274.504,65 € El presupuesto general sube a docientos setenta y cuatro mil quinientos cuatro euros con
sesenta y cinco céntimos
Código Descripción Precio Cantidad Total
PHLED-
55
PHILIPS 4MX850 491 1xLED55S/830
PSD NB
178,50 € 54 9.639,00 €
PHLED-
40
PHILIPS 4MX850 491 1xLED40S/830
PSU NB
115,53 € 30 3.465,90 €
PHLED-
34
PHILIPS RC128V W62L62 1
xLED34S/830 OC
101,61 € 8 812,88 €
PHLED-
35
PHILIPS BBS560 1xLED35S/840 PC-
MLO-C
94,21 € 18 1.695,78 €
PHLED-
10
PHILIPS DN131B D165 1xLED10S/830 46,27 € 32 1.480,64 €
LED-BO LEDS-C4 BOB plafón de techo baño 52,68 € 6 316,08 €
TOTAL Capítulo 8. Alumbrado 17.410,28 €
Código Descripción Precio Cantidad Total
CET Edificio de Transformación: pfu-4,
Transformador 1: transforma aceite 36
kV. Obra civil, equipo de media
tensión, transformador,
63.705,40 € 1 63.705,40 €
TOTAL Capítulo 8. Centro de transformación 63.705,40 €