Diploma Thesis / Design project of a hydraulic machine for bending elastic tension rail clamps SB-3

7/23/2019 Diploma Thesis / Design project of a hydraulic machine for bending elastic tension rail clamps SB-3

1/41

Maszyna hydrauliczna do

gicia apek sprystych

przytwierdzenia SB-3

Design project of a

hydraulic machine for

bending elastic tension rail

clamps SB-3


2/41

1

Streszczenie

Celem niniejszej pracy byo zaprojektowanie zestawu maszyn do produkcji apek

sprystych mocujcych szyny do podkadw strunobetonowych, wchodzcych w skad

sprystego przytwierdzenia SB-3. We Wstpie przytoczono krtk charakterystyk techniczn

przytwierdzenia sprystego SB-3 i stan prawny dotyczcy jego zastosowania. Zdecydowano

si na skonstruowanie dwch maszyn o napdzie hydraulicznym zapewniajcych optymalny

proces produkcji apek sprystych, konstrukcj maszyn poparto stosownymi obliczeniami. Do

pracy doczono take rysunki zoeniowe i wykonawcze.

Summary

The purpose of this thesis was to design a set of machines for the production of elastic

tension rail clamps which are used to fix pre-stressed concrete railroad ties. An elastic tension

rail clamp is a part of the SB-3 elastic rail system. An Introduction includes a brief technical

description of the SB-3 elastic rail system and its legal status of using. The thesis contains

design of two hydraulic bending machines assured an optimal system of elastic tension rail

clamps production and appropriate calculations. Assembly drawings and working drawings

were attached.


3/41

2

Spis treci

1. Wstp .................................................................................................................................... 3

2. Opis techniczny maszyna hydrauliczna I........................................................................... 6

2.1 Dobr silnika hydraulicznego ...................................................................................... 11

2.2 Dobr sprzga ............................................................................................................ 12

2.3 Obliczenia wytrzymaociowe wau ............................................................................ 13

2.4 Dobr oysk................................................................................................................ 16

2.5 Dobr piercieni uszczelniajcych............................................................................... 19

2.6 Analiza pocze wpustowych .................................................................................... 20

3. Opis techniczny maszyna hydrauliczna II........................................................................ 23

3.1 Dobr silnika hydraulicznego ...................................................................................... 28

3.2 Dobr sprzga ............................................................................................................ 29

3.3 Obliczenia wytrzymaociowe wau ............................................................................ 30

3.4 Dobr oysk................................................................................................................ 33

3.5 Dobr piercieni uszczelniajcych............................................................................... 35

3.6 Analiza pocze wpustowych .................................................................................... 36

4. Zaczniki ............................................................................................................................ 39

5. Bibliografia.......................................................................................................................... 40


4/41

3

1.WstpSystem sprystego przytwierdzenia szyn do podkadw strunobetonowych

oznaczany w Polsce skrtem SB jest technologicznie polskim systemem przytwierdze

szeroko stosowanym na polskiej sieci kolejowej od lat 80. Jego zadaniem jest tumienie

drga szyn (potwierdzono ponad 50% skutecznoci), co poprawia zarwno komfort jak

i bezpieczestwo jazdy.

W skad systemu sprystego przytwierdzenia szyn SB-3 wchodz:

- kotwa

- przekadka ksztatowa (podszynowa)

- elektroizolacyjna wkadka dociskowa

- sprysta apka

Rys. 1.1Schemat realizacji sprystego przytwierdzenia SB-3


5/41

4

System sprysty w przeciwiestwie do sztywno przytwierdzajcych systemw

dokrcajcych polega na dociskaniu szyny do podkadu z pomoc apki stale

przytwierdzonej do kotwy. To powoduje i drgania s tumione i rozadowywane na

wyginajcych si apkach, a nie na sztywnych rubach. Zapewnia to rwnomierny

docisk szyn do podkadw, wymagany opr poduny szyn i izolacj elektryczn, jak

rwnie utrzymaniewaciwej szerokoci toru.

System ten, pomimo powszechnego zastosowania w Polsce (SB3), by do

niedawna postrzegany przez inne kraje europejskie jako niepewny, gdy badania

obejmoway jedynie poszczeglne elementy tego przytwierdzenia. System stosowany

by jedynie w Polsce i niedawno wdroony na Ukrainie. Na przeomie roku 2005/2006

przeszed pomylnie badania Centrum Naukowo-Techniczne Kolejnictwa, co zezwala

na jego stosowanie w innych krajach Unii Europejskiej.

Celem pracy dyplomowej byo zaprojektowanie zestawu maszyn hydraulicznych

do produkcji sprystych apek mocujcych szyny kolejowe, wchodzcych w skadsprystego przytwierdzenia SB-3. Majc na uwadze zwikszajcy si popyt na ten

system przytwierdze, ktry jest reakcj na zgod jego stosowania w granicach caej

Unii Europejskiej i wci rosncym zainteresowaniem zagranicznych partnerw,

zdecydowano si na wykorzystanie dwch stanowisk indywidualnie dostosowanych do

wymaganych warunkw produkcji, mogcych pracowa niezalenie, co wyranie

przyspieszy proces wytwarzania i pozwoli zmaksymalizowa zyski.

Standardowo apki spryste s wykonane z prtwo rednicy 16 mm i dugoci

400 mm ze stali sprystej gatunku 50S2. Szczegowe wymagania dotyczce apek

sprystych SB zawieraj warunki techniczne [1]. Dopuszczono w nich m.in. moliwo

wykonywania apek z prtw walcowanych na gorco (dotychczas apki SB-3 byy

wykonywane z trudnodostpnych, droszych prtw cignionych).


6/41

5

Rys. 1.2 apka sprysta SB-3 [2]

Rys. 1.3 apka sprysta w przytwierdzeniu SB-3


7/41

6

2.Opis techniczny maszyna hydrauliczna ICelem projektu hydraulicznej maszyny nazywanej w dalszej czci maszyn

hydrauliczn I - jest zapewnienie zagicia penego prta prostego do postaci

U-ksztatnej (zob. rys. 2.1). Proces giciana gitarce (zob. rys. 2.2) realizowany jest za

pomoc elementu doginajcego zamocowanego w tarczy osadzonej na wale

poczonym sprzgem z silnikiem hydraulicznym. Po odpowiednim umiejscowieniu

prta na klapie pomidzy elementem ustalajcym a tulej i przyoeniu wymaganego

momentu obrotowego realizowanego poprzez napd hydrauliczny nastpuje gicie

profilu po zadanym promieniu przy jednoczesnym docisku prta elementem

doginajcym. Zapewniono obrt tarczy o kt 180 + poprawk uwzgldniajc

sprysty charakter materiau z ktrego wykonany jest prt.

Rys. 2.1 Prt przed i po zagiciu


8/41

7

Rys. 2.2 Realizacja gicia prta na maszynie hydraulicznej I


9/41

8

Rys. 2.3 Maszyna hydrauliczna I widok


10/41

9

Rys. 2.4 Maszyna hydrauliczna I czciowy przekrj


11/41

10

Gwnym zaoeniem projektowym jest zapewnienie wystarczajcego

momentu obrotowego, ktry umoliwi gicie prta. W oparciu o [1] i zaoenia

konstrukcyjne dla apek sprystych (zob. rys. 1.2) wyliczono wg [3] minimalny

moment gncy dla prta ze stali sprystej przy ktrym ten proces wystpi.

Zaoono:

materiaprta penego: stal 50S2

rednica prta: dopuszczalne naprenia na zginanie dla 50S2po obrbce cieplnej wg [4]:

warunek wytrzymaociowy na zginanie:

()gdzie:

wskanik wytrzymaoci przekroju nazginanie dla przekroju koowego penego:

()Po podstawieniu i przeksztaceniu wzorw 2.1 i 2.2 otrzymano:

()

Otrzymany maksymalny moment gncy jest jednoczenieminimalnym momentem obrotowym jaki naley zapewni, dodatkowo powikszonogo o 20% poprawk uwzgldniajc przecieniai przyjto do oblicze.

()


12/41

11

2.1 Dobr silnika hydraulicznegoGwnym warunkiem doboru jest spenienie wymagania na minimalny moment

obrotowy (2.4), ktry naley zapewni do poprawnego dziaania ukadu.

W oparciu o katalog firmy Hektos [5] zdecydowano si na: silnik OMZR160 model 2AD

Charakterystyka silnika OMZR160 model 2AD:

Prdko obrotowa znamionowa:

Maksymalna prdko obrotowa: Moment obrotowy znamionowy: Maksymalny moment obrotowy: Moc znamionowa: Moc maksymalna: Wa z wpustem pryzmatycznym Masa:

Silnik hydrauliczny orbitalny (typu geroler - georotor z rolkami) serii OMZR jest

silnikiem redniej wielkoci o lekkiej i zwartej budowie. Charakteryzuje si znacznym

momentem obrotowym oraz niewielkimi prdkociami obrotowymi. Zawr rozrzdczy

zintegrowany jest z waem wyjciowym. Wieniec wyposaony w rolkisprawdza si przy

duszej pracy w warunkach podwyszonego cinienia, dlatego czsto zastpuje

podczas modernizacji silniki bez rolek na wiecu oraz nadaje si do pracy cigej.

Rys. 2.1.1 Silnik OMZR160[5]


13/41

12

2.2 Dobr sprzgaDoboru sprzga dokonano bazujc na zapewnionym momencie obrotowym

(2.4), od tej pory nazywanym momentem znamionowym . (2.2.1)Schemat doboru zaczerpnito z katalogu firmy KTR Polska sp. z. o. o. [6]

zgodnego z [7] przy uwzgldnieniunastpujcych zaoe:

wspczynnik temperaturowy wg [6]: wspczynnik sztywnoci skrtnej wg [6]: moment znamionowy sprzga wg [6]:

(2.2.2)Zdecydowano si na: samoobsugowe sprzgo bezluzowe, kowe skrtnie

elastyczne ROTEX GS 55 z poliuretanowym cznikiem o twardoci 95/98 SH A-GS

pozwalajcym na prac w zakresie temperatur od -30 do 90C i duych obcie. Na

sprzgo skadaj si dwie stalowe piasty z otworami ,rowkiem wpustowym JS9 wg [8] i wkrtem ustalajcym wg [9]. Masa caoci to

Rys. 2.2.1 Sprzgo bezluzowe, kowe skrtnie elastyczne ROTEX GS 55 [6]


14/41

13

2.3 Obliczenia wytrzymaociowe wauZaoono:

materia wau: stal C45

granica plastycznoci dla C45 wg [10]: wspczynnik bezpieczestwa: wymiary: promie dziaania siy gncej:

Sia obciajca wa wynika z momentu obrotowego (2.4) jest to sia gncastalowy prt, dziaajca na promieniu .

()

Wyznaczenie reakcji w oyskach osadzonych na wale.

Rys. 2.3.1 Schemat obcienia wau


15/41

14

Rys. 2.3.2 Rozkad si i momentw obciajcych wa

Rwnania rwnowagi:

() ()

Z powyszych rwna rwnowagi otrzymanosiy reakcji:

() ()


16/41

15

Zoone obcienie wau(zginanie i skrcanie)

Korzystajc z wytrzymaociowej hipotezy Hubera wg [3] obliczono moment

zredukowany w miejscu najwikszego wytenia (miejsce zamocowania oyska B).

Maksymalny moment gncy:

()

Maksymalny moment skrcajcy:

()

Moment zredukowany:

()

Stosujc poniszy wzr, okrelono teoretycznie najmniejsz moliw rednic

wau w miejscu zamocowania oysk, waciwa rednica wau w tym miejscuzostanie jednak okrelona po analizie i doborze oysk przy zaoeniu warunkw pracy.

()


17/41

16

2.4 Dobr oyskMajc na wzgldzie pionow orientacj ukadu napdowego hydraulicznej

gitarki i due obcienia postanowiono zastosowa 2 identyczne oyska stokowe

osadzone na tej samej rednicy wau co uatwi kontrol ich pracy. Obliczenia

przeprowadzono dla bardziej obcionego oyska (oysko B), na ktre dziaa sia

().W naszym przypadku oyska na wale

obracaj si z prdkoci obrotow poniej

wic dobr przeprowadzono napodstawie nonoci spoczynkowej . Wartoci

dopuszczalnego obcienia oyska nie

okrela si na podstawie zmczenia

materiau, lecz iloci trwaych odksztace

bieni spowodowanych obcieniem.

Zaoono:

obcienie statyczne oyska: statyczny wspczynnik bezpieczestwa wg [11]:

Wymagan nono statyczn

wg [10] mona okreli na podstawie rwnania:

()Korzystajc z katalogu firmy SKF [11], znajc warunek na nono dynamiczn

(2.4.1) i warunek wytrzymaociowy na minimaln rednic wau (2.3.9) dobrano

oyska stokowe, jednorzdowe 32307 BJ2/Q i zdecydowano si na osadzenie ich w

ukadzie X (zob. rys. 2.4.3).

Rys. 2.4.1 oysko stokowejednorzdowe 32307 BJ2/Q [11]


18/41

17

Rys. 2.4.2 Specyfikacja oyska stokowegojednorzdowego 32307 BJ2/Q [11]

Rys. 2.4.3 Sposb osadzenia oysk stokowych w ukadzie X


19/41

18

oyska zabezpieczono piercieniami osadczymi, do uszczelnienia wau

zdecydowano si zastosowapiercienie do uszczelnienia promieniowego.

Rys. 2.4.4 Sposb zabudowy oysk

Rys. 2.4.5Piercie uszczelniajcy, tuleja osadcza, piercie osadczy, tuleja dystansowa.


20/41

19

2.5 Dobr piercieni uszczelniajcychPiercienie do promieniowego uszczelnieniawau dobrano w oparciu o katalog

firmy SKF [11]. Zdecydowano si na produkt o sygnaturze CR 28X47X7 HMS5 RG.

Rys. 2.5.1 Specyfikacja piercienia do promieniowego uszczelnia 28X47X7 HMS5 RG [11]

Uszczelnienia promieniowe waw s stosowane midzy obracajcymi si i

nieobracajcymi si elementami maszyny. Uszczelnienia te maj cylindryczne pokrycie

zewntrzne z elastomeru, ktre daje uszczelnienie statyczne wzgldem otworu oprawy

i zapewnia uzyskanie wymaganego pasowania ciasnego uszczelnienia w otworze

oprawy, jak rwnie uatwia poprawny monta. Maj take warg uszczelniajc z

elastomeru, ktra zapewnia dynamiczne i statyczne uszczelnienie wzgldem wau.

Krawd uszczelniajca wargi i wsppracujca z ni powierzchnia na wale tworz

najwaniejsze funkcjonalne powierzchnie uszczelnienia promieniowegowau.


21/41

20

2.6 Analiza pocze wpustowych

Rys. 2.6.1 Naciski powierzchniowe w poczeniach wpustowych

Przy zastosowaniu wpustw znormalizowanych naciski powierzchniowe

decyduj o wytrzymaoci zcza, dlatego obliczenia na cinanie s pomijane.

Sprawdzenie poprawnoci doboru wpustu w poczeniu czcym sprzgo z waem

ze wzgldu na naciski powierzchniowe.

W poczeniu zdecydowano si na wpust pryzmatyczny A 8x7x50 wg [12] i

uwzgldniono ten fakt przy specyfikacji piasty zamawianego sprzga.

gdzie:

dugo czci pryzmatycznej wpustu: rednica wau:

dopuszczalne naciski dla C45 po ulepszeniu cieplnym wg [10] i [11]: () ()


22/41

21

Sprawdzenie poprawnoci doboru wpustw w poczeniu czcym wa z tarcz ze

wzgldu na naciski powierzchniowe.

W poczeniu wau z tarcz (zob. rys. 2.6.2) w ktrej zamocowany jest element

doginajcy zdecydowano si zastosowa dwa wpusty pryzmatyczne A 8x7x40 wg [12]

gdzie:

dugo czci pryzmatycznej wpustu: rednica wau:

dopuszczalne naciski dla C45 po ulepszeniu cieplnym wg [10] i [11]: () ()

Sprawdzenie poprawnoci doboru wpustw zastosowanych w osadzeniu elementu

doginajcego w tarczy ze wzgldu na naciski powierzchniowe.

W poczeniu tarczy i elementu doginajcego (zob. rys. 2.6.3) take

zdecydowano si zastosowa dwa wpusty pryzmatyczne A 8x7x40 wg [12]

gdzie:

dugo czci pryzmatycznej wpustu: rednica wau: dopuszczalne naciski dla C45 po ulepszeniu cieplnym wg [10] i [11]: ()

()


23/41

22

Rys. 2.6.2 Poczenia wpustowe pomidzy waem a tarcz

Rys. 2.6.3 Poczenia wpustowe pomidzy tarcz a elementem doginajcy


24/41

23

3.Opis techniczny maszyna hydrauliczna IICelem projektu hydraulicznej maszyny nazywanej w dalszej czci maszyn

hydrauliczn II - jest zapewnienie zagicia otrzymanego wczeniej profilu

U-ksztatnego (zob. rys. 3.1) do finalnego ksztatu apki sprystej (zob. rys. 1.3). Proces

gicia na gitarce (zob. rys. 3.2) realizowany jest za pomoc elementu doginajcego

zamocowanego w tarczy osadzonej na wale poczonym sprzgem z silnikiem

hydraulicznym. Po odpowiednim umiejscowieniu prta na klapie pomidzy elementem

ustalajcym a elementem krzywkowym i przyoeniu wymaganego momentu

obrotowego realizowanego poprzez napd hydrauliczny nastpuje gicie profilu po

zadanym promieniu przy jednoczesnym docisku prta elementem doginajcym.

Zapewniono obrt tarczy o kt 180 + poprawk uwzgldniajc sprysty charakter

materiau z ktrego wykonany jest prt.

Rys. 3.1 Profil U-ksztatnyprzed i po zagiciudo apki sprystej


25/41

24

Rys. 3.2 Realizacja gicia apki sprystej na maszynie hydraulicznej II


26/41

25

Rys. 3.3 Maszyna hydrauliczna II widok


27/41

26

Rys. 3.4 Maszyna hydrauliczna II czciowy przekrj


28/41

27

Podobnie jak poprzednio gwnym zaoeniem projektowym jest zapewnienie

wystarczajcego momentu obrotowego, ktry umoliwi gicie prta. W oparciu o [1] i

zaoenia konstrukcyjne dla apek sprystych (zob. rys. 1.2) wyliczono wg [3]

minimalny moment gncy dla profilu U-ksztatnego.

Zaoono:

materia prta penego: stal 50S2

rednica prta: dopuszczalne naprenia na zginanie dla 50S2 po obrbce cieplnej wg [4]:

warunek wytrzymaociowy na zginanie:

()gdzie:

wskanik wytrzymaoci przekroju na zginanie dla przekroju koowego penego:

()Po podstawieniu i przeksztaceniu wzorw 2.1 i 2.2 otrzymano:

()W tym przypadku jednoczesnemu zginaniu bd poddawane oba ramiona

profilu U-ksztatnego, co prowadzi do prostego rachunku i dwukrotnego pomnoenia

otrzymanego momentu gncego. Podwojony maksymalny moment gncy jest jednoczenie minimalnym momentem obrotowym jaki naley zapewni,dodatkowo powikszono go o 20% poprawk uwzgldniajcprzecienia.

()


29/41

28

3.1 Dobr silnika hydraulicznegoWarunkiem doboru jest spenienie wymagania na minimalny moment

obrotowy (3.4), ktry naley zapewni do poprawnego dziaania ukadu.

W oparciu o katalog firmy Hektos [5] zdecydowano si na: silnik OMZT315 model 4MD

Charakterystyka silnika OMZT315 model 4MD:

Prdko obrotowa znamionowa:

Maksymalna prdko obrotowa: Moment obrotowy znamionowy: Maksymalny moment obrotowy: Moc znamionowa: Moc maksymalna: Wa z wpustem pryzmatycznym Masa:

Silniki hydrauliczne orbitalne (typu geroler - gerotor z rolkami) serii OMZT s

solidnymi silnikami o zwartej budowie i znacznych momentach obrotowych. Zawr

rozrzdczy ma konstrukcj tarczow z automatyczn kompensacj cinienia. Wieniec

wyposaony w rolki sprawdza si przy duszej pracy w warunkach podwyszonego

cinienia, przy rzadkim oleju i w warunkach czstych obcie wstecznych. oyska

rolkowe wau przystosowane s do przenoszenia si promieniowych.

Rys. 3.1.1 Silnik OMZT315 [5]


30/41

29

3.2 Dobr sprzgaDoboru sprzga dokonano tak jak poprzednio bazujc na zapewnionym

momencie obrotowym (3.4), od tej pory nazywanym momentem znamionowym . (3.2.1)Schemat doboru zaczerpnito z katalogu firmy KTR Polska sp. z. o. o. [6]

zgodnego z [7] przy uwzgldnieniu nastpujcych zaoe:

wspczynnik temperaturowy wg [6]: wspczynnik sztywnoci skrtnej wg [6]: moment znamionowy sprzga wg [6]:

(3.2.1)Zdecydowano si na: samoobsugowe sprzgo bezluzowe, kowe skrtnie

elastyczne ROTEX GS 75 z poliuretanowym cznikiem o twardoci 95/98 SH A-GS

pozwalajcym na prac w zakresie temperatur od -30 do 90C i duych obcie. Na

sprzgo skadaj si dwie stalowe piasty z otworami , rowkiemwpustowym JS9 wg [8] i wkrtem ustalajcym wg [9]. Masa caoci to

Rys. 2.2.1 Sprzgo bezluzowe, kowe skrtnie elastyczne ROTEX GS 75 [6]


31/41

30

3.3 Obliczenia wytrzymaociowe wauZaoono:

materiawau: stal C45

granica plastycznoci dla C45 wg [10]: wspczynnik bezpieczestwa: wymiary: promie dziaania siy gncej:

Sia obciajca wa wynika z momentu obrotowego (3.4) jest to sia gncaprofil U-ksztatny, dziaajca na promieniu .

()

Wyznaczenie reakcji w oyskach osadzonych na wale.

Rys. 3.3.1 Schemat obcienia wau


32/41

31

Rys. 3.3.2 Rozkad si i momentw obciajcych wa

Rwnania rwnowagi:

() ()

Z powyszych rwna rwnowagi otrzymano siy reakcji:

() ()


33/41

32

Zoone obcienie wau(zginanie i skrcanie)

Korzystajc z wytrzymaociowej hipotezy Hubera wg [3] obliczono moment

zredukowany w miejscu najwikszego wytenia (miejsce zamocowania oyska B).

Maksymalny moment gncy:

()

Maksymalny moment skrcajcy:

()

Moment zredukowany:

()

Stosujc poniszy wzr, okrelono teoretycznie najmniejsz moliw rednic

wau w miejscu zamocowania oysk, waciwa rednica wau w tym miejscuzostanie jednak okrelona po analizie i doborze oysk przy zaoeniu warunkw pracy.

()


34/41

33

3.4 Dobr oyskMajc na wzgldzie pionow orientacj ukadu napdowego hydraulicznej

gitarki i due obcienia postanowiono zastosowa 2 identyczne oyska stokowe

osadzone na tej samej rednicy wau co uatwi kontrol ich pracy. Obliczenia

przeprowadzono dla bardziej obcionego oyska (oysko B), na ktre dziaa sia

().W naszym przypadku oyska na wale

ponownie obracaj si z prdkoci obrotow

poniej wic dobr przeprowadzonona podstawie nonoci spoczynkowej.

Wartoci dopuszczalnego obcienia oyska

nie okrela si na podstawie zmczenia

materiau, lecz iloci trwaych odksztace

bieni spowodowanych obcieniem.

Zaoono:

obcienie statyczne oyska: statyczny wspczynnik bezpieczestwa wg [11]:

Wymagan nono statyczn wg [10] mona okreli na podstawie rwnania:

()

Korzystajc z katalogu firmy SKF [11], znajc warunek na nono dynamiczn

(3.4.1) i warunek wytrzymaociowy na minimaln rednic wau (3.3.9) dobrano

oyska stokowe, jednorzdowe 33010/Q i zdecydowano si na montowanie ich w

ukadzie X (zob. rys. 3.4.3).

Rys. 3.4.1oysko stokowejednorzdowe 33010/Q [11]


35/41

34

Rys. 3.4.2 Specyfikacja oyska stokowego jednorzdowego 33010/Q [11]

Rys. 3.4.3 Sposb osadzenia oysk stokowych w ukadzie X


36/41


37/41

36

3.6 Analiza pocze wpustowych

Rys. 3.6.1 Naciski powierzchniowe w poczeniach wpustowych

Przy zastosowaniu wpustw znormalizowanych naciski powierzchniowe

decyduj ow wytrzymaoci zcza, dlatego obliczenia na cinanie s pomijane.

Sprawdzenie poprawnoci doboru wpustu w poczeniu czcym sprzgo z waem

ze wzgldu na naciski powierzchniowe.

W poczeniu zdecydowano si na wpust pryzmatyczny A 12x8x70 wg [12] i

uwzgldniono ten fakt przy specyfikacji piasty zamawianegosprzga.

gdzie:

dugo czci pryzmatycznej wpustu: rednica wau: dopuszczalne naciski dla C45 po ulepszeniu cieplnym wg [10] i [11]:

() ()


38/41

37

Sprawdzenie poprawnoci doboru wpustw w poczeniu czcym wa z tarcz ze

wzgldu na naciski powierzchniowe.

W poczeniu wau z tarcz (zob. rys. 3.6.2) w ktrej zamocowany jest element

doginajcy zdecydowano si zastosowa dwa wpusty pryzmatyczne A 12x8x50 wg [12]

gdzie:


() ()

Sprawdzenie poprawnoci doboru wpustw zastosowanych w osadzeniu elementu

doginajcego w tarczy ze wzgldu na naciski powierzchniowe.

W poczeniu tarczy i elementu doginajcego (zob. rys. 3.6.3) take

zdecydowano si zastosowa dwa wpusty pryzmatyczne A 12x8x50 wg [12]

gdzie:


() ()


39/41

38

Rys. 3.6.2 Poczenia wpustowe pomidzy waem a tarcz

Rys. 3.6.3 Poczenia wpustowe pomidzy tarcz a elementem doginajcym


40/41

39

4.Zaczniki1. Nr rys. MH.01.00 - Maszyna hydrauliczna I2. Nr rys. MH.01.01 - Wa3. Nr rys. MH.01.02 - Korpus4. Nr rys. MH.01.08 - Obudowa rodkowa5. Nr rys. MH.02.00 - Maszyna hydrauliczna II


41/41

5.Bibliografia1. Warunki techniczne wykonania i odbioru apek sprystych i spryn przytwierdzajcych

szyny do podkadw i podrozjazdnic. Nr ILK 3D-5183/5/2007E.P. PKP, Polskie Linie

Kolejowe S.A., Biuro Drg Kolejowych, Warszawa, 2007.

2. Oczykowski A.: Badanie i rozwj przytwierdzenia sprystego SB, Problemy Kolejnictwazeszyt 150, Instytut Kolejnictwa, Warszawa 2010.

3. Brzoska Z.: Wytrzymao materiaw, PWN, Warszawa 1979.4. PN-74/H-84032 Stal sprynowa (resorowa) Gatunki5. Katalog silnikw hydraulicznych Hektos[online]. [dostp: 20 stycznia 2012]. Dostpny w

Internecie:

6. Katalog sprzgieKTR [online]. [dostp: 20 stycznia 2012]. Dostpny w Internecie:< http://www.sprzegla.pl/Katalog_online/>7. DIN 740-1: 1986-08 Power transmission engineering; flexible shaft couplings8. DIN 6885/1 Drive Type Fastenings without Taper Action; Parallel Keys, Keyways9. DIN EN ISO 4029 Hexagon socket set screws with cup point10.EN 10025-2:200411. Interaktywny katalog techniczny[online]. [dostp: 20 stycznia 2012]. Dostpny w

Internecie:

12.PN-70/M-85005

Diploma Thesis / Design project of a hydraulic machine for bending elastic tension rail clamps SB-3

Documents

Transcript of Diploma Thesis / Design project of a hydraulic machine for bending elastic tension rail clamps SB-3