Plastråvaredagen 2017 Plastindustrien

2. marts 2017, Odense

FlowHow®

Salg af Moldex3D FlowHow® leverer total løsninger til Skandinavien og England/Irland:

- salg af Moldex3D

- Implementering

- Installation af softwaren

- Uddannelse af brugere

- Løbende support

21-03-2017 2

Rådgivning FlowHow® rådgiver i alle faser af et plast produkts levetid fra første ideer, over emne- og værktøjskonstruktion, til indkøring og løbende produktion.

www.FlowHow.dk her kan du hente yderligere information

Hvad er simulering? • Forudsigelse af et resultat på baggrund af relevante input samt beregningsmodeller

• Skidt ind medfører skidt ud.

21-03-2017 3

Beregning

Beregning

Hvorfor simulering?

4 overordnede grunde til at udføre simuleringer:

• Tid

• Penge

• Kvalitet

• Viden

Sprøjtestøbe simulering med Moldex3D (proces simulering/flow simulering)

21-03-2017 4

Hvornår simulering?

Udvikling af plast emner

• Ide/Specifikation

• Skitse/prototype

• Simulering til koncept afklaring (cirkulær proces)

• Plast materiale

• Konstruktion emne: Forskel på konstruktion og tegning

• Simulering (cirkulær proces)

• Konstruktion produktions udstyr

• Simulering (cirkulær proces)

• Fremskaffelse af produktionsudstyr

• Produktion

Sideløbende processer og integreret produktudvikling

Moldex3D kan betragtes som en virtuel sprøjtestøbe maskine, hvor man kan afprøve de koncepter og ideer man har.

21-03-2017 5

Moldex3D input

• Plast materiale

• Materiale til støbeformen

• Kølemediet

Alle materialer beskrives ved modeller og parametre

21-03-2017 6

Beregn

ing

Materiale data input

21-03-2017 7

Laboratorie test

Materiale data input

21-03-2017 8

Råvaren skal beskrives rigtigt

Eksempel på simulering

21-03-2017 9

Kvalitetsparameter: Planhed

Materiale:

PA66 med og uden glasfibre

Eksempel på simulering

21-03-2017 10

Fyldning: • Luftindeslutninger

• Fyldetryk

• Sammenflydninger

• Fiberorientering

Kast uden fibre

21-03-2017 11

Kast: 2 mm gods tykkelse i ribber og 1,75 mm på dækket

Planheds afvigelse : 0,15mm

Resultaterne er skaleret x10

Kast: 2 mm gods tykkelse i ribber og dækket

Planheds afvigelse: 0,8mm

Kast med fibre

21-03-2017 12

Resultaterne er skaleret x10

Kast: 2 mm gods tykkelse i ribber og 1,5 mm på dækket

Planheds afvigelse: 3mm

Årsag til kast med fibre

21-03-2017 13

Termiske forhold Svind forhold

Fiber orienteringnseffekten

Resultaterne er skaleret x10

Fiber orienteringen

21-03-2017 14

Fiber orienteringen

skaber anisotropisk svind

og det er svind forskellene der er årsag til at emnet

bliver skævt.

Fiber orienteringen kan kun ændres i fyldningen

ved indløbsplacering eller geometri ændringer

Ændring fiber orienteringen

21-03-2017 15

Fiber orienteringen er ændret som

resultat af indløbsplaceringen

Kast: 2 mm gods tykkelse i ribber og 1,75 mm på dækket

Planheds afvigelse: 0,5mm

Opsummering

• Brug Moldex3D tidligt i udviklingsforløbet, her er det muligt at ændre på konstruktionerne

• Brug simulering systematisk også hvor resultaterne kan virke indlysende

• Brug Moldex3D til at finde årsagerne til potentielle kvalitets problematikker

• Materiale valget skal gøres tidligt og sikkert, da det skaber grundlaget i emnekonstruktionen (Leverandørerne kan hjælpe med at træffe de rette valg)

• Simulering er en del af den trend omkring digitalisering der er i industrien

• FlowHow kan hjælpe med udviklingen vha. Moldex3D salg eller konsulent ydelser.

21-03-2017 16

21-03-2017 17