Dias nummer 1 - 中国水业网 with unique compact shell and tube condenser •...
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公司历程
1973: Østergaard 家族建立霍斯利工业公司
1978: 第一条副产品处理项目在希腊安装并投入使用
2002: 收购丹麦Sværtek A/S公司 –在预破碎领域拥有优势产品及品牌
2006: 收购丹麦阿特拉斯Atlas-Stord Denmark A/S – 世界顶级盘式干化设备供应商
2008: 收购 Tremesa S.A.– 世界副产品行业第二大设备供应商,主要市场在南欧和拉 丁美洲
2009: 成立莫斯科霍斯利工业公司
2010: 霍斯利在中国建厂,同时在马来西亚成立了亚洲区域销售公司
2012: 收购位于新西兰的Flo-Dry---在湿的动物副产品技术和污泥干燥领域的领导品牌
2013 接管一家拥有25年历史的带式干燥机领导者,德国SEVAR公司
关注领域
蛋白领域:
副产品领域 –动物副产品加工,和病死动物处理;具体包括:羽毛制粉、血液制粉、肉骨粉、动物脂肪 鱼粉及鱼油领域 –鱼副产品和整鱼加工处理,生产高品质鱼粉鱼油
宠物食品 工业 – 散装搬运,运输系统,预破碎,大块冷冻物料破碎
干燥啤酒厂和酿酒厂的酒糟和残余物
环保领域 :
干燥来自于工业和市政污水处理厂的污泥
生物质和生物燃料的干燥, 例如,木屑加工成燃料颗粒
生物柴油加工– 主要是动物脂肪和餐厨垃圾
热水解技术, 生产沼气
DDS/DDGS
全球生产基地
Fakta
全球九家生产基地
中国徐州总雇员超过260人
丹麦40,000 m2
西班牙8,500 m2
巴西5,000 m2
秘鲁 5,000 m2
中国20,000 m2
美国 1,000 m2
新西兰 1,000 m2
德国8000 m2
销售及售后服务
Fakta
全球自有销售及售后服务机构设置
(不包含全球30个国家的代理网点)
徐州工厂售后服务团队率属于马来西亚亚洲团队
丹麦
西班牙
巴西 秘鲁
中国
美国 俄罗斯
挪威
马来西亚
德国
英国
新西兰
印度
霍斯利污泥干化技术回顾
Fakta
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Convectional dryer对流干燥机
Contact dryer接触式干燥机
Dir
ect
dry
er直
接式
干燥
机
Ind
ire
ct
dry
er间
接式
干燥
机
Drum dryer 转鼓式干燥机
Belt dryer 带式干燥机
Drum dryer 转鼓式干燥机
Belt dryer 带式干燥机
Disc dryer 盘式干燥机
Thin film dryer 薄层干燥机
Paddle dryer桨叶式干燥机
Fluidized bed dryer 流化床干燥机
霍斯利污泥干化技术回顾
Fakta
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Drum dryer转鼓式干燥机
Belt dryer带式干燥机
Disc dryer盘式干燥机
Haarslev Drying Systems霍斯利干燥系统
Hybrid Systems
混合干燥系统(两段式)
霍斯利污泥干化技术回顾
Fakta
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TST Disc Dryer (Partdrying)TST 盘式干燥机(部分干燥) • Simple system, low maintenance单一系统,低维护量
• Compact design resulting in minimal building requirements紧凑设计导致最小的建筑要求
• Supreme energy efficiency – due to a minimum of heat loss最高的能源效率-导致最小热损
• High recovery of heat from dryer exhaust vapor从干燥机废蒸汽中回收热能
• Low cost and long life低成本的同时长寿命
Condensate
Process Water Exhaust gas
Fan
~20%DS
condensate steam
dried sludge ~40-45%DS
霍斯利污泥干化技术回顾
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TST Disc Dryer (Fulldrying)TST盘式干燥机(完全干燥) • Easy operation – one slow rotating part容易控制-转动部件运行缓慢
• Self cleaning rotating heating surface even with difficult sludge 加热面自清洁转动,即使是困难的污泥
• Safe system – inert drying安全系统-惰性干燥
• Product recycle without external mixer 产品再循环无需外加混合器
• Class A granules per USA EPA 503 regulation 符合美国环保署EPA503标准
• Low consumption of electric power, steam, lubricants and spare parts
电能、蒸汽、润滑剂以及备品备件的低消耗
~20%DS
90%DS
75%DS
vapour
霍斯利污泥干化技术回顾
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SBD Belt Dryer SBD 带式干燥机 • low drying temperature (70 - 140°C) 低温干燥(70-140°)
• High degree of flexibility use of various energy sources including waste heat by direct and
indirect heating热源利用高度灵活包含直接或间接利用废热
• Final dry solids content easily adjustable with a final dry solids of 40 to 90%
• 最终干固体含量容易调节,并可是含固率在40-90%
• Odor control by a negative pressure in the drier, high recycling and treatment of the drying
gas通过设备内的负压控制臭气,干燥气体被大量循环和处理。
霍斯利污泥干化技术回顾
Fakta
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FloDry DrumDryer 转鼓式干燥机 • Variable speed Single pass rotary drum for ease of maintenance and long life
• 可变速的单通道转鼓式干燥机便于维护并具有很长的寿命
• Gravity discharge of drum allows for optimization of process gas conditions
• 考虑到最佳的工艺气体条件采用重力卸料
• Process gas recycle for low O2 and with unique compact shell and tube condenser
• 回收的工艺气体含氧量低,独特而紧凑的列管式冷凝器
• Product recycle with plowshare mixer for hard granule formation
• 产品回收与犁头混合器形成为硬粒
• Class A granules per USA EPA 503 regulation符合美国环保署EPA503标准
• Experienced multi-discipline team for first class project delivery
• 经验丰富的多学科团队交付一流的项目
From
Backmixing
霍斯利盘式污泥完全干燥系统介绍
盘式污泥完全干燥系统特点
1、干燥方式灵活:半干燥/全干燥。
2、节能高效:电能、蒸汽、润滑剂以
及备品备件的低消耗。
3、环境友好:间接干燥、负压运行、废气
产生小。
4、工艺中氧气含量低。
5、结构紧凑、占地面积小、操控简便。
6、安全系统:惰性干燥,缓慢搅拌+特殊
构造,减少粉尘的产生
7、能量回收:水蒸气温度高,回收效率高
~20%DS
85%-90%DS
75%DS
vapour
霍斯利盘式污泥完全干燥系统介绍
采用污泥返混的工艺必要性
有效处理粘滞区的问题
污泥内部热回收,降低单位蒸发量的热
能消耗
采用锅炉容器钢制作转子部件,充分考
虑磨损问题。 ~20%DS
85%-90%DS
75%DS
vapour
霍斯利盘干燥系统发展和变革
Atlas-stord1940年发明盘式污泥干燥机,1970年首先引入到污泥干燥领域,开始在世界
范围内销售,目前已经有180余条生产线在运行。并于1982年销售到日本,该时期的机型
和部分技术被转化到中国,霍斯利公司已经淘汰该机型和技术。应用于污泥干燥的盘式干
燥系统经过40多年的发展,现在已经做出很多新的技术革新。
现在机型照片 上世纪90年代机型照片
热能回收
热能回收的方式是多样的,可以采用水冷或者风冷,水冷可以
采用直接喷淋或者管壳式冷凝器进行冷却。
从热能回收的角度,采用如下2种方法比较合适。
1、直接喷淋+间接换热进行热回收
2、直接加热污泥+直接喷淋
这两种方式都可以比较好的将干燥机蒸发的水蒸气中的能
量进行回收。
盘式机应用
霍斯利盘式机在全球有大量的应用:
1. 盘式污泥干化机在全球范围内应有的历史悠久,180多个应用案例,是一个非
常成熟和稳定的干化技术
2. 目前全球做大的污泥干化项目就是用的盘式干化机,荷兰SNB污泥处置项目
3. 盘式机广泛应用于市政和工业的干化项目
4. 盘式机可以根据项目污泥的特点灵活的选择半干燥和全干燥的技术路线
5. 盘式污泥干化机可以灵活的适应不同的热源
6. 盘式干化机可以和后面的焚烧工艺灵活的配合
7. 盘式污泥干化机在国内污泥干化市场已经有比较广泛的基础
Rendering
汉堡, 德国
Case Study
市政污泥
加热介质: 蒸汽
进口干物含量: 20%
出口干物含量: 40%
处理能力: 215 t湿污泥/天
干污泥: 107 t/天
干燥机能力: TST-70R
加热面积: 250 平方米
运行时间: 8000 小时/年
投入运行时间: 1992
Case Study
哥本哈根, 丹麦
市政污泥
加热介质: 蒸汽, 10 bar
进口干物含量: 20%
出口干物含量: 45%
处理能力: 380 t湿污泥/天
干污泥: 168 t/天
干燥机能力 : 3 x RCD-2064
加热面积: 3 x 320 平方米
运行时间: 8,000 小时/年
Case Study
干化 & 焚烧 华沙处理站, 波兰 (污泥输送、干燥机、流化床焚化炉、热能回收系统)
市政污泥
加热介质: 油, 220 / 180 ºC
进口干物含量: 28.5%
出口干物含量: 45%
处理能力: 28 t/小时
干污泥: 18 t/小时
干燥机能力 : 2 x TST-1850D24RH
加热面积: 2 x 239 sqm
焚化炉: 2 x 流化床焚化炉
运行时间(设计): 8,000 小时/年
投入运行时间: 2010
案例分析
污泥处理设施 SNB, 荷兰 (来自62个 市政污水处理厂的污泥)
加热介质: Steam, 10 bar
进口干物含量: 24%
出口干物含量: 42%
处理能力: 1,200 tWS/day
干污泥: 685 t/day
干燥机能力 : 8 x TST-70R
加热面积: 8 x 250 sqm
运行时间: 8,100 hours/year
投入运行时间: 1997
案例分析
市政污泥
加热介质: 蒸汽
进口干物含量: 22%
出口干物含量: 45%
处理能力: 440 t湿污泥/天
干污泥: 215 t/天
干燥机能力 : 2 x TST-2264D42
加热面积: 2 x 422 平方米
发电量: app. 1MW
运行时间: 8,000 小时/年
投入运行时间: 2007
斯图加特 米尔豪森 德国