1. UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)ESCUELAS DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERAINGENIERIA INDUSTRIALMANTENIMIENTO INDUSTRIALVALLEDUPAR CESAR2013.

2. Caterpillar Inc. (NYSE: CAT) (que en ingls significa oruga) es unaCorporacin de Estados Unidos, con sede central en Peoria, Illinois.Caterpillar (o CAT) es el fabricante ms grande del mundo demaquinaria para la construccin y equipos de minera, motores disely turbinas industriales de gas. Misin: Nuestra misin es hacer posible el crecimiento econmicoa travs del desarrollo de infraestructuras y energa, y paraproporcionar soluciones que protegen a las personas y preservar elplaneta. Visin: Nuestra visin es un mundo en el que todas lasnecesidades bsicas de la poblacin - tales como vivienda, aguapotable, saneamiento y energa confiable se cumplen de unamanera que sostiene nuestro medio ambiente.GECOLSA CATERPILLAR ING 3. En esta organizacin que fue elegida para estainvestigacin, tuvimos en cuenta las perspectivas y lasformas de produccin de la misma, basndonos en losprocesos, tecnologa, talento humano, conocimiento, lainnovacin y los altos niveles de servicio a clientes yconsumidores que ofrece esta empresa. Para que la compaa logre estos objetivos, enfocan suactividad empresarial mantenimiento preventivo ycorrectivo de equipos mecnicos mediante laincorporacin de nuevas lneas de negocio, basados enalta calidad y puntualidad en la entrega rea de talleresde la empresa Drumond.AREA DE MANTENIMIENTOESCOGIDA 4. PROCESO Identifica los equipos sujetos amantenimiento autnomo. Utiliza la informacintcnica disponible del equipo. Elabora la hoja derevisin de mantenimiento autnomo, registrandolas actividades bsicas delimpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.CUADRO DE PROCESOS 5. PROCESO PRODUCCIONAREA DE TALLERESDRUMOND GECOLSAPROCESOIdentifica los equipos sujetos amantenimiento autnomo.Utiliza la informacin tcnicadisponible del equipo.Elabora la hoja de revisin demantenimientoautnomo, registrando lasactividades bsicas delimpieza, lubricacin, ajuste einspeccin.PROCESO 2Verifica el cumplimiento delrequisita do de la hoja de revisin.Supervisor de produccin elaborasolicitud de mantenimientoentregndola al departamento demantenimiento.El tcnico de mantenimiento y /ocontratista recibe la OTprocediendo a su anlisis yejecucinRECURSO HUMANO REQUERIDO Y CARGOCARGO SUPERINTENDENTETECNICO DEMANTENIMIENTOFORMACIN REQUERIDAIngeniero mecnico o equivalente Ingeniero mecnicoEspecializacin en evaluacin ydiseo de proyectosEspecializacin en reas afinesEspecializacin en gerencia deproyectos o afinesIngles nivel Alto(ledo, escrito,hablado)Experiencia de 10 a 15 aos encargos afinesIngles nivel Alto(ledo, escrito,hablado) 6. Salario bsico $ 9.000.000,00 $ 5.000.000,00Comisiones $ 1.200.000,00 $ 750.000,00Total ingresos laborales $ 10.200.000,00 $ 5.750.000,00Aporte FVP Mximo Exento $ 2,745,000 $ 1,475,000Aportes a salud obligatoria $ 252.000,00$ 200.000,00Aportes a pensiones $ 252.000,00 $ 200.000,00Fondo de solidaridad $ 63.000,00 $ 50.000,00Aportes FPV AFC $ - $ -Pago por salud $ - $ -Retencin en la fuente $ 1,216,938 $ 296.088,00Compensacin neta mensual $ 8.416.062,00 $ 5.003.912,00Costo hora hombre $ 35.066,93 $ 20.849,63COSTO HORA -MAQUINA 7. POLITICA DE MANTENIMIENTOLA EMPRESA promueve la responsabilidad y el sentido de pertenencia aplicado en su gestin interna,contribuyendo de esta manera al mejoramiento continuo, el cual redunda en el beneficio de todos los funcionarios ycada uno de nuestros clientes y aliados. A LA ORGANIZACIN se estimula la creatividad como aporte alconocimiento individual y colectivo, aplicado a los productos y servicios, con el objetivo de ampliar nuestrosmercados y alcanzar el xito econmico de nuestra organizacin.El mantenimiento es considerado hoy en da un factor estratgico cuando se busca incrementar los niveles deproductividad, calidad y seguridad en una empresa. Es por ello que una empresa que aspire a ser ms competitiva yeficiente debe adoptar tcnicas, sistemas y procedimientos que le permitan planear, organizar y actualizar sumantenimiento as como procesar la informacin permanente que de l se deriva.OBJETIVOS DE MANTENIMIENTORealizar mantenimientos correctivos y preventivos cada mes para poder observar si la maquinaria presentaalguna falla o necesita lubricacin, aceite o cualquier otra que genere su buen funcionamiento.Preservar el medio ambiente en el que trabajamos ya que somos una empresa que trabaja en el sector dearquitectura y construccin de obras civiles y tenemos que contribuir a su preservacin.Prevenir todo accidente de trabajo, dando capacitacin a nuestros empleados y a los contratistas exigir nivelesde capacitacin de acuerdo a los proyectos que se vayan a realizar. Bajo las normas en Salud OcupacionalINSTRUCTIVOS REQUERIDOSAl iniciar labores es necesario que se realice una reunin pre-operacional, con el fin de:Arribar a tiempo al lugar de trabajoDeterminar detalles de la tarea a desarrollarMetas del trabajoPersonalFunciones a desempearVolmenes y cantidades de materiales a utilizar.REGISTROS REQUERIDOS.Volmenes iniciales de combustible y de aceitesCheck list para verificar que se tiene el equipo necesarioPersonal necesarioOrganizar los desplazamientos ms cortos por medio de una visita previa al lugar de trabajo 8. POLITICA DE MANTENIMIENTOTipo de Mantenimiento Predictivo Se debe aplicar a cada uno de los grupos de equipos, con su frecuente monitoreo deacuerdo a su funcin.Tipo de mantenimiento Preventivo Se debe implementar a cada grupo de equipos por marca modelo y funcin.Tiempos mximos permitidos Para atender mantenimientos correctivos segn funcin del Equipo.Objetivo de la Polticade mantenimientoLa poltica tiene como objetivo asegurar el correcto funcionamiento y operacin de la compaa conuna eficiencia superior al 98%, con una la vida til de los equipos, a unos costos competitivos en elmercado.ProcedimientosLa empresa cuenta conuna base de datos dondese almacenan y controla lavigencia de todos losprocedimientos usados enmantenimiento.Clasificacin de procedimientos Procedimientos Operativos. Procedimientos de Aislamiento mecnico y de energa de los Equipos. Procedimientos de Reparacin para mantenimientos preventivos. Procedimientos de Reparacin para mantenimientos correctivos yespecficos. Procedimientos auxiliarles tales como de levantamiento de cargas,transporte de materiales, izajes de personas, entrada a espaciosconfinadosInstructivos deMantenimientoExisten varios instructivos de mantenimiento entre ellos tenemos como manipular residuos aceitosos,productos qumicos, cilindros presurizados, usos de escaleras, equipos de proteccin personal etc.RegistrosDurante el proceso demantenimiento se debendiligenciar variosregistros dependientes dela naturaleza delmantenimiento pero escomn a todos ellos. Permiso de Trabajo Escrito autorizado y firmado. Anlisis de seguridad en el sitio. Certificados de aislamiento de energa. Reporte de la orden de trabajo donde conste como se encontr lamaquina. Que se hizo, y como se entrega a operaciones. Registro de actividades diarias de cada uno de los tcnicos. Formatos de metrologa si el tipo de mantenimiento lo amerita Listas de chequeo de herramienta 9. FORMATO PARA EL DESARROLLO DE PROCESOSPROCESO: Mantenimiento Preventivo N 1FechaACTIVIDADES DEL PROCESO (PHVA)PLANEAR: Listar actividades y definir su ejecucinHACER: Ejecutar las actividades planeadasVERIFICAR:Garantizar disponibilidad de equipos hastaprximo mantenimiento.ACTUAR:Realizar actividades de mejora de mtodo,costos.RESPONSABLES Director mantenimientoCargos Tcnicos electromecnicosDepartamentos, Mantenimiento, Diseo y DesarrolloPersonas8 Tcnicos electromecnicosALCANCEINICIAPrimera Accin Recepcin Mquinas y equipos nuevos o usados.TERMINAltima accin Hasta que las mquinas, equipos cumplen ciclode vidaELABOR Jefe de almacn y repuestosPersonaDepartamentoMantenimientoOBJETIVOQue pretendeMantener la disponibilidad de los equipos,infraestructura e instalaciones de la compaa ensus condiciones de diseo y desempeoadecuadas mediante programa demantenimiento preventivoGestionar y optimizar los recursos delproceso para disminuir los costos asociadosExigir el cumplimiento de los acuerdos pactadoscon los contratistas de mantenimientoProcesoMantenimiento Preventivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento PreventivoINSUMOSEquipos, repuestos, instalaciones, Taller,herramientas, software.Equipos, repuestos, instalaciones, Taller,herramientas, software.Equipos, repuestos, instalaciones, Taller,herramientas, software.DATOSENTRADA Solicitudes sistemticas preventivas Solicitudes sistemticas preventivas Solicitudes sistemticas preventivasListados,Programa mantenimiento preventivo y deproduccin , Solicitud de repuestos ,Programa mantenimiento preventivo y deproduccin , Solicitud de repuestos ,Programa mantenimiento preventivo y deproduccin , Solicitud de repuestos , herramientas 10. REGISTRO DE PROCESOSGECOLSACdigo M-02NormaMANTENIMIENTO DE CARGADOR Fecha Mayo - 23 -2013Mantenimiento MecnicoPaso Trabajo a realizarHerramientas / Equipo Gua de EjecucinCambio aceite motorRetirar tapn inferior del Carter Palanca con copa de 11/4 Supervisin ConstanteDrenar aceite Supervisin ConstanteTomar muestra de aceite para anlisis Tarro transparente 3 onzas Supervisin ConstanteColocar tapn Inferior del Carter Palanca con copa de 11/4 Supervisin ConstanteAdicionar aceite hasta nivel adecuado Balde de 5 Galones Supervisin ConstanteCambio de Filtro de Aceite(Motor)Desenroscar filtro de aceite Llave suncho o de cadena Supervisin ConstanteColocar filtro nuevo Llave suncho o de cadena Supervisin ConstanteCambio de aceite sistemahidrulicoRetirar tapn inferior del Carter Palanca con copa de 11/2 Supervisin ConstanteDrenar aceite Supervisin ConstanteTomar muestra de aceite para anlisis Tarro transparente 3 onzas Supervisin ConstanteColocar tapn Inferior del Carter Palanca con copa de 11/4 Supervisin ConstanteAdicionar aceite hasta nivel adecuado Balde de 5 Galones Supervisin ConstanteRevisin de Mangueras delsistema hidrulicoVerificar que no hayan fugas de aceite Lmpara Etestocopica Supervisin ConstanteAjuste de tuercas de Mangueras Llave Peston Supervisin ConstanteRevisin y Correccin deestado de SoldaduraVerificacin que no hayan fisuras Maquina de soldar y deoxicorteSupervisin ConstanteAjuste de Tornillera Verificacin de ajuste de tornillos Llaves mixtas, racher y copas,llaves allenSupervisin ConstanteRevisin de ruedas Verificar ubicacin Visual Supervisin ConstanteVerificar Aire Calibrador de aire Supervisin ConstanteRevisin de filtros de Aire Verificar que no estn sucios y saturados Control visual Supervisin ConstanteAplicacin de Grasa a Bujes Aplicar cantidad adecuada de grasa a cada buje de los brazos dela palaPistola engrasadora Supervisin ConstanteMantenimiento ElctricoRevisin Sistema elctrico Verificar que no hayan cortos Mulmetro Supervisin ConstanteVerificar voltaje Mulmetro Supervisin ConstanteRecarga de Bateras Verificar cargas de bateras Cargador de bateras Supervisin Constante 11. Que cada compaa debe tener como principal rea el de mantenimiento ya queeste representa la parte fundamental en el desarrollo de las operacionesindustriales ya que sin ella los costos de produccin se aumenta por el dao yrecesos de los equipos no programados. comprendimos que el mantenimiento es una inversin fundamental en lasempresas ya que vale la pena desarrollar un buen plan de mantenimientoporque esto trae para la empresa ganancias y la reduccin de los gastos deoperacin de los equipos. Podemos decir que las herramientas estadsticas nos permite conocer la manerade cmo se estn ejecutando e identificar con ms claridad en donde se estejerciendo o en qu rea donde se necesitara ms atencin para garantizar lafuncionabilidad y disponibilidad de los equipos. Debe hacerse notar que ni la planificacin estratgica ni la operativa es unesfuerzo ocasional si se quiere que sea efectiva y logre los resultados deseados.Ms bien es un crculo continuo que nunca debe terminar en una organizacin;debe ser vigilada peridicamente, revisada y modificada de acuerdo con losresultados internos, y externos y los eventos que se presente en determinadotiempoCONCLUSIONES 12. PREZ C, M. C. Mdulo de MantenimientoIndustrial, Universidad Nacional Abierta y aDistancia, 2013. http://www.elempleo.com/colombia/herramientas/calculadora-salarialBIBLIOGRAFA