Diagnostico Kola Shaler2

TÍTULO DE LA INVESTIGACIÓN

Diagnóstico de Seguridad e Higiene en la empresa kola Shaler Industrial S.A. enfocado en ruido e iluminación al mes de Junio de 2011

Índice

1Universidad Nacional Autónoma de Nicaragua- UNAN-MAnagua

Introducción ………………………………… 3Planteamiento del problema ……………… 3Justificación ………………………………… 4Objetivos …………………………………….. 5Antecedentes ……………………………….. 6Marco referencial …………………………... 7Marco teórico ……………………………….. 12Diseño Metodológico …………………….. 14Presentación de resultados …………….. 17Mapa de mediciones de iluminación en planta…………………………………………..

17

Descripción de puestos y comparación de mediciones con lo recomendado …….

18

Mapa de mediciones de iluminación en área administrativa ……………………........

20

Mapa de mediciones de iluminación en área oficinas producción ………………….

21

Mapa de mediciones de ruido 23Tabla de exposición a ruidos en planta …. 24Conclusiones ……………………………….. 25Bibliografía ………………………………….. 26Anexos ……………………………………….. 27

Introducción


El presente trabajo investigativo es resultado de las prácticas efectuadas en la empresa Kola Shaler Industrial S.A. en el área de Seguridad e Higiene. Con el objetivo de realizar un diagnóstico de las condiciones de ruido e iluminación en vista de las necesidades de la empresa y la accesibilidad de los instrumentos de medición se realizó un diagnóstico en las áreas de iluminación y ruido.

El diagnóstico consiste en medir los niveles de ruido e iluminación en cada uno de los puestos de trabajo y compararlos son los parámetros recomendados para asegurar la seguridad y salud de los trabajadores.

Planteamiento del problema

La empresa Kola Shaler Industrial S.A. tiene el compromiso de elaborar bebidas para satisfacer a sus clientes y satisfacer el gusto de sus consumidores, brindando un producto confiable, que cumple con todas las disposiciones legales y sanitarias operando bajo un sistema de gestión de la calidad que permite optimizar sus productos, capacitando a su personal con el fin de lograr una mejora continua.

Bajo este marco ideológico la empresa busca desarrollar estrategias concretas que permitan lograr dicho compromiso sin olvidar la seguridad e higiene de sus trabajadores.

Desde la publicación de la Ley 618 “Ley General de Seguridad e Higiene Industrial” y su reglamento se han efectuado diagnósticos dentro de la empresa para caracterizar las condiciones de trabajo bajo las que se labora el personal y en base a los resultados obtenidos se han realizado cambios en los puntos críticos, principalmente por ruido e iluminación, que excedían los límites permisibles por la ley.

Sin embargo, a raíz de estos cambios no se ha hecho ningún otro estudio para determinar si las condiciones existentes en los puestos de trabajo con las mejoras implementadas están verdaderamente dentro de los parámetros recomendados. La Ley 618 exige que el diagnóstico debe ser actualizado cuando cambien las condiciones de trabajo o se realicen cambios en el proceso productivo.

Entonces, ¿Cuáles son las condiciones de ruido e iluminación recomendadas para las necesidades de cada puesto de trabajo? ¿Son las condiciones actuales de iluminación y ruido las adecuadas para la realización de las actividades del personal? Estas preguntas son las que se pretende responder con la presente investigación.

JUSTIFICACIÓN


Se sabe con certeza, por la teoría escrita por investigadores especialistas en Estudio de Métodos, Diseño de puestos de trabajo y otros a fines, que las plantas con buenas condiciones de trabajo producen mucho más que aquellas con malas condiciones. Además de aumentar la producción, las condiciones ideales de trabajo mejoran la seguridad registrada, reducen el ausentismo, los retrasos y la rotación de personal, eleva el ánimo de los empleados y mejora las relaciones públicas además de prevenir multas por parte del Ministerio del Trabajo por incumplimiento a la normativa vigente.

Los esfuerzos de la empresa por cumplir con los requerimientos de la ley la han llevado a redistribuir la iluminación para maximizar la visibilidad en los puestos de trabajo y la implementación de Equipo de Protección Personal para reducir los efectos del ruido en los operarios. Con esta investigación se sabrá si los esfuerzos de la empresa han tenido resultados positivos en la mejora de las condiciones de trabajo.

Por tanto y conforme a la normativa, luego de realizar un cambio en las condiciones de trabajo de la planta se debe actualizar el Diagnóstico de Seguridad e Higiene para los diferentes puestos de trabajo que determine si dichas condiciones son las adecuadas o se debe intervenir para mejorarlas.

Bajo esta premisa se deduce que se planea estudiar todas las condiciones que influyen en el rendimiento de los operarios como iluminación, ruido, temperatura, ventilación, vibración y ergonomía, sin embargo por solicitud de la gerencia de producción y por la disponibilidad de aparatos especiales de medición para realizar los diagnósticos solamente se consideran en el estudio el ruido y la iluminación.

Que la empresa esté al tanto de las condiciones bajo las que labora el personal no solo permite crear estrategias de mejora, sino relacionar dichas condiciones, si son negativas, con posibles deficiencias de la producción, cuya solución en la mayoría de los casos requiere pocos y económicos ajustes.

Objetivo general:


Evaluar las condiciones de iluminación y ruido existentes en la empresa Kola Shaler Industrial S.A. a junio de 2011

Objetivo específico

Describir cada uno de los puestos de trabajo donde se realizaron las mediciones

Determinar las condiciones de ruido e iluminación recomendadas por la ley 618

Analizar los niveles de ruido e iluminación en cada puesto de trabajo

ANTECEDENTES


El presente estudio surge como respuesta a la necesidad por parte de la empresa de actualizar los niveles de iluminación y ruido existentes en la planta tras los cambios realizados como resultado de un diagnóstico de una empresa consultora en materia de Seguridad e Higiene.

En dicho estudio se elaboró un mapa de riesgos laborales donde se detalla las condiciones de iluminación, ruido, temperatura, humedad, carga de trabajo y aspectos ergonómicos existentes en los puestos de trabajo y recomendaciones para llegar a los parámetros recomendados por la ley.

MARCO REFERENCIAL


CondicionesÓptimas de

trabajo

Limpieza

Calidad e intensidad de la iluminación

Agua potable e higiene

Orden

Acondicionamiento cromático

Ruido y vibraciones

En lo concerniente a la legislación, las normativas, resoluciones e instructivos, que desarrolle y publique el Ministerio del Trabajo, se ajustarán a los principios de políticas preventivas, establecidas en la Ley 618, y a los Convenios Internacionales de la Organización Internacional del Trabajo (O.I.T.) y al Código del Trabajo.

Los especialistas indican1 que cuando se trata de mejorar los métodos de trabajo de una industria primero se debe crear condiciones laborales que permitan a los obreros ejecutar sus tareas sin fatiga innecesaria.

Un ambiente grato, condiciones higiénicas, sin experimentar frío ni calor, con una iluminación adecuada y con el menor ruido posible no solo disminuye su fatiga, sino también, puede concentrarse en su trabajo y realizarlo mejor.

Muchos son los factores que influyen en las condiciones de trabajo, pero los siguientes se encuentran entre los más mencionados

A continuación se presenta la teoría encontrada sobre los aspectos de iluminación y ruido, objeto de esta investigación.

Iluminación

Se calcula que el 80% de la información requerida para ejecutar un trabajo se adquiere por la vista2, es decir, que la iluminación requerida para realizar un trabajo depende directamente de las actividades necesarias para ejecutarlo. El tamaño de los productos, el grado de precisión necesario y la edad del trabajador determina el número de luxes (nivel de iluminación) necesarios. Se mide con el luxómetro.

Se dispone que “la iluminación de los lugares de trabajo deberá permitir que los trabajadores dispongan de unas condiciones de visibilidad adecuados para poder circular

1 Libro de Ingeniería Industrial: Métodos, estándares y diseño del trabajo. Niebel-Freivalds2 Introducción al estudio del trabajo OIT


y desarrollar sus actividades sin riesgo para su seguridad y la de terceros, con un confort visual aceptable3”, sin embargo no se hace mención de los niveles recomendados.Por esta razón se toman como referencia los niveles recomendados por la OIT, que se presentan a continuación:

Naturaleza del trabajo(esfuerzo visual)

Nivel mínimo de iluminación(lux)

Ejemplos típicos

Percepción general solamente

100 Salas de calderas (manipulación de carbón y cenizas; almacenes de materiales toscos y voluminosos; vestuarios

Percepción aproximada de losdetalles

150 Trabajos toscos e intermitentes en banco de taller y en maquina; inspección y recuento de existencias; montaje de grandes máquinas

Distinción moderada de losdetalles

300 Trabajo con piezas de tamaño mediano en banco de taller o máquina; montaje e inspección de esas piezas; trabajos corrientes de oficina (lectura, escritura, archivo)

Distinción bastante clara de los detalles

700 Trabajos finos en banco de taller o máquina; montaje e inspección de esos trabajos; pintura y pulverización extrafinas; cosido de telas oscuras

Distinción muy afinada de losdetalles

1500 Montaje e inspección de mecanismos de precisión; fabricación de herramientas y matrices; lectura de instrumentos de medición; rectificación de piezas de precisión

Fuente: Introducción al Estudio del Trabajo, OIT

Estos valores se refieren al valor medio de iluminación requerido a lo largo del periodo de servicio de la instalación y sobre toda la superficie útil de la pieza o de la zona de trabajo

Para medir los niveles de iluminación en los puestos de trabajo se debe utilizar un luxómetro. Un luxómetro (también llamado luxmetro o light meter) es un instrumento de medición que permite medir simple y rápidamente la iluminancia real y no subjetiva de un ambiente. La unidad de medida es lux (lx). Contiene una célula fotoeléctrica que capta la luz y la convierte en impulsos eléctricos, los cuales son interpretados y representada en un display o aguja con la correspondiente escala de luxes.

3 Ley 618, Arto. 76


En el puesto de trabajo se debe realizar al menos una medición en cada plano de trabajo, colocando el luxómetro tan cerca como sea posible del plano de trabajo, y tomando precauciones para no proyectar sombras ni reflejar luz adicional sobre el luxómetro.

La evaluación de los niveles de iluminación debe realizarse en una jornada laboral bajo condiciones normales de operación. Se puede hacer por áreas de trabajo, puesto de trabajo o una combinación.

Si en el resultado de la evaluación se observa que los niveles de iluminación en los puntos de medición para las tareas visuales o áreas de trabajo están por debajo de los niveles indicados por la norma, o que los factores de reflexión estén por encima de lo establecido, se debe dar mantenimiento, modificar el sistema de iluminación o su distribución, y en caso necesario, instalar la iluminación complementaria o localizarla donde se requiera de una mayor iluminación.

En lo que respecta al ruido, a este se le define como sonido no deseado, cuya exposición prolongada afecta negativamente la salud y el bienestar del trabajador. Algunas de las enfermedades profesionales ocasionadas por la exposición al ruido son la pérdida auditiva, el estrés, la alta presión sanguínea, la pérdida del sueño, distracción y pérdida de la productividad.

El oído humano responde de diferentes maneras a sonidos de diferentes frecuencias. La unidad de frecuencia es el Hertz (Hz) y el oído reacciona a las frecuencias comprendidas aproximadamente entre 10s 20 y 10s 20000 Hz. El volumen de los sonidos, juzgado por el oído humano, depende de la frecuencia y del nivel. El oído es menos sensible a las frecuencias bajas y muy altas que a las frecuencias medias comprendidas entre los 1 000 y los 8 000 Hz. Un sonómetro posee una red eléctrica incorporada de características uniformes para simular este oído medio típico. La red generalmente aceptada para esta aproximación es la escala “A” las mediciones hechas durante esta evaluación se designan con las letras dB(A).

Duración de la exposición al ruido continuo que no debería superarse para prevenir la sordera profesional entre la mayoría de los trabajadores

Duración diaria del ruido en horas Nivel de ruido en db(A)16 808 854 902 951 100

1/2 105¼ 110

1/8 115


En la ley también se menciona que en ningún caso se permitirá sin protección auditiva la exposición a ruidos de impacto o impulso que superen los 140 dB (c) como nivel pico ponderado.

Para medir el ruido se debe identificar primero los tipos de ruido existentes en la empresa que pueden ser estable cuando el ruido generalmente es constante durante el ciclo de trabajo; periódico si el ruido fluctúa de manera periódica durante un tiempo T; y aleatorio cuando el ruido fluctúa de manera aleatoria durante un tiempo T.

En la legislación nacional no hay ninguna norma técnica sobre los métodos de medición del ruido, sin embargo se puede encontrar en la legislación de otros países recomendaciones al respecto, en la legislación española se recomienda el uso de sonómetros únicamente para la medición de LpA cuando el ruido sea estable. La lectura promedio se considerará igual al nivel de presión acústica continuo equivalente ponderado A (LAeq) que equivale a los db(A).

La medición se efectuará con la ponderación frecuencial A, procurando apuntar con el micrófono a la zona donde se obtenga mayor lectura, a unos 10 cm de la oreja del operario, y, si es posible, apartando a dicho operario para evitar apantallamientos con su cuerpo.

Para la medición del tipo de ruido estable no es necesario que el tiempo de medición abarque todo el tiempo del ciclo de trabajo. Se pueden efectuar varias mediciones durante un tiempo T y se considera la media aritmética.

También existen los Sonómetros integradores-promediadores y los dosímetros en cuyas mediciones se determina automáticamente el LAeq. Para ambos instrumentos se hacen las mismas recomendaciones de medición.

Si el ruido es estable durante un periodo de tiempo (T) determinado de la jornada laboral, no es necesario que la duración total de la medición abarque la totalidad de dicho periodo.

Si la medición se efectuase con un sonómetro integrador-promediador o con un dosímetro se tendrían en cuenta, así mismo, las características descritas anteriormente y se obtendría directamente el LAeq,T. Como precaución podrían efectuarse un mínimo de tres mediciones de corta duración a lo largo del periodo T y considerar como LAeq, T la media aritmética de ellas.

Si el ruido fluctúa de forma periódica durante un tiempo T, cada intervalo de medición deberá cubrir varios periodos. Las medidas deben ser efectuadas con un sonómetro integrador-promediador o un dosímetro. Si la diferencia entre los valores máximo y mínimo del nivel equivalente (LAeq) obtenidos es inferior o igual a 2dB, el número de mediciones puede limitarse a tres. Si no, el número de mediciones deberá ser como mínimo de cinco. El LAeq,T se calcula entonces a partir del valor medio de los LAeq obtenidos, si difieren entre ellos 5 dB o menos. Si la diferencia es mayor a 5 dB se actuará según se especifica a continuación.


Si el ruido fluctúa deforma aleatoria durante un intervalo de tiempo T determinado, las mediciones se efectuarán con un sonómetro integrador-promediador o con un dosímetro. Se pueden utilizar dos métodos:

Método directo, el intervalo de medición debe cubrir la totalidad del intervalo de tiempo considerado.

Método de muestreo, se efectuarán diversas mediciones, de forma aleatoria, durante el intervalo de tiempo considerado. La incertidumbre asociada será función del número de mediciones efectuadas y la variación de los datos obtenidos.

La evaluación del ruido de impacto se efectúa mediante la medición del nivel de pico, que se realizará en el momento en que se espera que la presión acústica instantánea alcance su valor máximo.Este valor no debe superar los 140 db.

Si la exposición de un trabajador al ruido se ajusta a un ciclo determinado (ciclo de trabajo), las mediciones deberán ser representativas de un número entero de ciclos.Cuando el ciclo esté compuesto por subciclos, y éstos correspondan a tipos de ruido diferentes, se obtendrán los diferentes LAeq, T.

MARCO TEORICO


Ley 618 “Ley General de Seguridad e Higiene”: Publicada en julio de 2007, tiene por objeto establecer el conjunto de disposiciones mínimas que, en materia de higiene y seguridad del trabajo, el Estado, los empleadores y los trabajadores deberán desarrollar en los centros de trabajo, mediante la promoción, intervención, vigilancia y establecimiento de acciones para proteger a los trabajadores en el desempeño de sus labores.De esta ley se desprenden algunos conceptos que serán útiles en la comprensión de la investigación.

La Higiene Industrial es una técnica no médica dedicada a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores ambientales o tensiones emanadas (ruido, iluminación, temperatura, contaminantes químicos y contaminantes biológicos) o provocadas por el lugar de trabajo que pueden ocasionar enfermedades o alteración de la salud de los trabajadores.

Junto a este concepto está la Seguridad del Trabajo que no es nada más que el conjunto de técnicas y procedimientos que tienen como objetivo principal la prevención y protección contra los factores de riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo.

Las Condiciones de Trabajo corresponden al conjunto de factores del ambiente de trabajo que influyen sobre el estado funcional del trabajador, sobre su capacidad de trabajo, salud o actitud durante la actividad laboral.

Así mismo, el Ambiente de Trabajo corresponde a cualquier característica del mismo que pueda tener una influencia significativa sobre la generación de riesgos para la salud del trabajador, tales como locales, instalaciones, equipos, productos, energía, procedimientos, métodos de organización y ordenación del trabajo, entre otros.

Al acto de recoger y analizar datos para evaluar problemas en materia de seguridad e higiene dentro de una empresa se le denomina Diagnóstico de Seguridad e Higiene.En este caso, se trata de evaluar las condiciones lumínicas y de ruido bajo las que labora el personal

La iluminación es la acción o efecto de iluminar. En la técnica se refiere al conjunto de dispositivos que se instalan para producir ciertos efectos luminosos, tanto prácticos como decorativos. Con la iluminación se pretende, en primer lugar, conseguir un nivel de iluminación, o iluminancia adecuado al uso que se quiere dar al espacio iluminado, nivel que dependerá de la tarea que los usuarios hayan de realizar.

La fatiga visual se ocasiona si los lugares de trabajo y las vías de circulación no disponen de suficiente iluminación, ya sea natural o artificial, adecuada y suficiente durante la noche y cuando no sea suficiente la luz natural.

Generalmente la buena iluminación se necesita sobre el plano de trabajo sobre el que se desarrolla generalmente el trabajo, que posee un nivel de iluminación especificado; se asume que se trata de un plano horizontal a 85 cm sobre el suelo.


Reflexión: es la luz reflejada por la superficie del cuerpo.

Nivel de iluminación: cantidad de energía radiante medida en un plano de trabajo donde se desarrollan actividades, expresadas en lux.Luminaria; luminario: equipo de iluminación que distribuye, filtra o controla la luz emitida por una lámpara o lámparas y el cual incluye todos los accesorios necesarios para fijar, proteger y operar esas lámparas y los necesarios para conectarse al circuito de utilización eléctrica.

Área de trabajo: es el lugar del centro de trabajo, donde normalmente un trabajador desarrolla sus actividades.

Iluminación complementaria: es un alumbrado diseñado para aumentar el nivel de iluminación en el área determinada.

Iluminación localizada: es un alumbrado diseñado para proporcionar un aumento de iluminación en el plano de trabajo.

Sistema de iluminación: es el conjunto de luminarias destinadas a proporcionar un nivel de iluminación para la realización de actividades específicas.

Diseño metodológico


Enfoque del estudio

El enfoque de la presente investigación es de carácter cuantitativo ya que se emplea el análisis de datos numéricos y mediciones cuantitativas de las variables en estudio para lograr los objetivos planteados, además de que se sigue una guía estructurada propia de un diagnóstico que incluye recoger los datos, análisis de los datos y evaluación de los mismos.

Tipo de estudio

Según su finalidadSe clasifica como investigación aplicada ya que no se trata de establecer nuevos fundamentos teóricos en algún área del conocimiento, sino, se trata de aplicar los conocimientos ya adquiridos en análisis y resolución de problemas de seguridad e higiene de un caso real.

Según el período y secuencia del estudio Se clasifica como transversal ya que se estudian las variables simultáneamente en determinado momento sin hacer relación respecto al tiempo de las observaciones. Se estudia el fenómeno en relación de cómo se da en el momento de estudio.

Según el análisis y alcance de los resultados Se clasifica como analítico porque se pone énfasis en el análisis de los datos

Área de estudio

Él área en estudio se comprende por todas las áreas existentes en la empresa Kola Shaler Industrial S.A.

Universo

El Universo de estudio está dado por todos los puestos de trabajo existentes en la empresa Kola Shaler Industrial S.A.

MuestraLa muestra la constituyen los puestos de trabajo existentes en las áreas de estudio compuesto por:

1. Operador de Rinser2. Operador de Carbocooler3. Operador de lavadora y sala de caramelina4. Auxiliar de producción (inspección de botellas vacías)5. Auxiliar de producción (desempaque)6. Auxiliar de producción (Primer lente de inspección)7. Auxiliar de producción (empolinador)8. Operador roscador9. Operador de llenadora


10.Operador empaquetadora11.Puestos administrativos (trabajo en oficina)

Muestro del ruido

Como se estableció en el marco referencial las mediciones del ruido dependen del tipo de ruido presente en las instalaciones.

Por la estabilidad en el nivel del ruido se realizan un número determinado de mediciones a diferentes horas del día y se toma la media aritmética de las mismas.

El aparato a utilizar es un Dosímetro marca CESVA DC112 (ver anexo). El aparato se coloca a la altura del oído del operario lo más cerca posible de donde generalmente realiza sus actividades apuntando a la fuente de ruido

El número de mediciones efectuadas está determinado por la variabilidad de las mismas de modo que

Donde: N: tamaño de la muestraσ: Desviación estándar de las mediciones

: Intérvalo de confianza igual a 1.96. Equivale a un 95% de confianza de que las mediciones estén dentro del intérvalo considerado.d: error estimado igual a ±1.5 db(A) para las mediciones de ruido.Por ejemplo, tomando como referencia el puesto de operador de carbocooler ubicada en el centro de la planta, se realizaron tres mediciones a diferente hora del dia obteniendo los siguientes resultados:

Medicion1 Medicion2 Medicion3 σ65.6 85.5 87.4 1.34

Aplicando la formula tenemos un tamaño de muestra n=3Entonces se deben hacer al menos 3 mediciones de ruido por puesto.

Número de mediciones de iluminación

Las mediciones deben hacerse con los muebles, equipos y personal en sus posiciones habituales.

El nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea se medirá a la altura donde ésta se realice; en el caso de zonas de uso general, a 85 cm del suelo, y en el de las vías de circulación, a nivel del suelo. El nivel de iluminación no se considera en una


cantidad puntual, sino en un intervalo por lo que solo es necesario hacer una sola medición por puesto. Sin embargo la hora del día si influye en las mediciones por lo que se efectuarán tres mediciones a lo largo del día para ajustar la influencia de la luz natural (mañana, medio día, tarde) y se toma la media aritmética de estas.

Operacionalización de las variables

Variable Concepto Tipo Indicador Técnica/Instrumento

Fuente

Nivel de ruido

La amplitud de sonidos diferentes que se están produciendo dentro de un área determinada. Se le mide en decibelios A

Nominal discreta

Mayor o menor a 85 db(A)

ObservaciónMedición de campo

Medición de campo.Normativa

Nivel de iluminación

Iluminancia sobre el plano de trabajo medido en lux

De intervalo cuantitativa continua

Nivel específico de iluminación para Cada actividad en el áreadonde se realiza

ObservaciónMedición de campo

Medición de campoNormativa

Ciclo de trabajo

Tiempo T que una persona permanece realizando sus actividades

Nominaldiscreta

Igual o menor a 8 horas

ObservaciónEntrevista

Gerencia de producción

Naturaleza del trabajo

Tareas a ejecutarse, grado de precisión necesario.

Lógica Requerimientos de trabajo según perfil del puesto

EntrevistaObservación


Instrumentos

Guía de observaciónGuía de entrevistaMapa de distribución de luminariasMapa de distribución de puestos y equiposDosímetro marca CESVA DC112Luxómetro

Presentación de resultadosMapa de mediciones de iluminación en planta


274 lux52 lux138 lux122lux365 lux238 lux225 lux225 lux198 lux235 lux116 lux182 lux80 lux258 lux175 lux233 lux98 lux89 lux156 lux151 lux416 lux188 lux110 lux620 lux


Descripción de puestos y comparación de mediciones con lo recomendadoDescripción Actividades Esfuerzo Lux

MedidoLux

RecomenAuxiliar de producción (desempaque)

Abastecer de botellas la línea de producción (lavadora/rinser). Debe vigilar los atascos en la línea de producción, retirar las botellas atascadas


235 100

Auxiliar de producción (inspección)

Debe vigilar los atascos en la línea de producción, retirar las botellas atascadas


258 300

Operador de Rinser

Asegurarse de las condiciones iniciales de operación del equipo rinser. Revisar los componentes del sistema del equipo rinser. Vigila el trasporte y enjuague de las botellas a través del equipo rinser.


274 300

Auxiliar de producción (Primer lente de inspección)

Verificar que las botellas que salen de la lavadora cumplan con los requisitos necesarios para el proceso de embotellado (no chopeadas, sucias, etc.). Debe vigilar los atascos en la línea de producción, retirar las botellas atascadas


1274 300

Operador de llenadora

Vigilar el llenado de los productos. Revisar los componentes del sistema de llenado


365 300

Operador roscador

Vigilar el roscado de los productos. Revisar los componentes del sistema de roscado. Abastecer con tapas la tolva del roscador/coronador.


238 300

Auxiliar de producción (lente de inspección)

Inspección de producto terminado Distinción bastante clara de los detalles

620 700

Operador empaquetadora

Manejo e inspección de maquina empaquetadora


122 300

Operador de Carbocooler

Controlar que las proporciones de gas carbónico sean acordes con los requisitos de los productos a llenar.


225 300

Área de codificador


1985 300

Auxiliar de producción

Retirar de la línea los producto elaborados y colocarlos en las charolas verificando que no

Percepción aproximada de los

98 150

4 No había operador al momento de la medición. Las luces se encontraban apagadas

5 El puesto estaba desopcupado


(empolinado) halla faltantes ni producto no acto para comercialización y consumo. Empolinar en forma ordenada los productos según sea su presentación. Debe vigilar los atascos en la línea de producción, retirar las botellas atascadas

detalles

Operador Máquina Kolita

Asegurarse del buen estado del equipo. Revisar los componentes del equipo. Vigilar el llenado y sellado de producto Kolita


138 (sobre tablero de control)

335 (mesa de trabajo)

300

Almacén Almacén de producto terminado y materia prima


164

Escaleras a gerencia de producción

Percepción aproximada de losdetalles

265 150

Laboratorio de calidad

Análisis controlado de producto Distinción moderada de losdetalles

370 300

Taller Trabajos de mecánica y mantenimiento de equipos

1200


514 lux 447 lux

454 lux 222 lux

253 lux

419 lux

442 lux 495 lux 398 lux

Mercadeo y Ventas

210 Lux 210 lux 173 lux

223 lux

392 Lux

14 lux

33 lux

14 lux23 lux

532 lux

275 lux

RRHH

Mapa de mediciones de iluminación en área administrativa


Compras

Atención al cliente

Salón de conferencias

Cartera y cobro

Contabilidad

Compras

170 lux

303 lux

234 lux

567 lux

915 lux

80 lux

71 lux

37 lux

233 lux

226 lux

Caja


Mapa de mediciones en oficinas de producción


En el área administrativa se caracteriza por realizar generalmente trabajos de oficina (lectura, escritura de archivos, trabajo en escritorio y uso de computadora)

La naturaleza visual de las actividades es Distinción moderada de los detalles con una iluminación recomendada de 300 lux cuando existe uso pantalla de datos. Trabajo solamente con papel se recomienda 800 lux.

22

Mapa de mediciones de ruido

23

Tabla de exposición a ruidos en plantaDescripción Tiempo de

exposición

(ciclo de trabajo)

Ruido medido

En el puesto en db(A)

Cumple Medida

Empleada

Auxiliar de producción (desempaque) 8 horas 82 Sí

Auxiliar de producción (inspección) 8 horas 82 Sí

Operador de Rinser 8 horas 81 Sí

Auxiliar de producción (Primer lente de inspección)

8 horas 83 Sí

Operador de llenadora 8 horas 87 No Tapones protectores descartables

Operador roscador 8 horas 89 No Tapones protectores descartables

Auxiliar de producción (lente de inspección)

8 horas 93 No Tapones protectores descartables

Operador empaquetadora 8 horas 83 Sí

Operador de Carbocooler 8 horas 79.5 Sí

Área de codificador 8 horas 84 Sí

Auxiliar de producción (empolinado) 8 horas 84 Sí

Operador Máquina Kolita 8 horas 86 No

Almacén 8 horas 71 Sí

Oficina en almacén 8 horas 69.5 Sí

Escaleras a gerencia de producción 8 horas 82 Sí

Laboratorio de calidad 8 horas 69 Sí

Taller 8 horas 71 Sí

Oficinas mercadeo y ventas 8 horas 64 Sí

Resto de oficinas administración 8 horas 63 (Promedio general)

Sí

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Conclusión

La mayor parte de los puestos de trabajo se encuentran cerca o dentro de los márgenes de iluminación tomados como referencia en esta investigación.Los puestos con iluminación insuficiente podrían requerir un cambio de luminaria, limpieza o redistribución de las mismas. Pero por la naturaleza de las actividades que se realizan en ese puesto, podría no ser necesario.Los puestos con mejor iluminación son aquellos con acceso a luz natural y paredes de color blanco y piso de color blanco que amplifican la luminosidad.De la misma manera las áreas con menor iluminación son aquellas que se encuentran con poca luz natural, paredes y piso de color gris que reducen la luminosidad del área.

En algunos puestos en las oficinas se puede notar que sobrepasa por amplio margen los 300 lux recomendados para dicha actividad. Esto se corrobora por comentarios efectuados por el personal que se queja por exceso de iluminación. Se debe recordar que en un trabajo de escritorio con pantalla de datos se recomiendan 300 lux y sin pantalla de datos más de 800 lux.

Las principales fuentes de ruido en la planta son las máquinas principales: Llenadora (87 db), Roscadora (93 db), Empaquetadora (83 db), Rinser (81 db).

Estas fuentes de ruido juntas suman alrededor de 95.6 db(A). Esto significa que el ruido general dentro de la planta es de 95.6 db(A) empleando la siguiente formula donde X es la medición que queremos sumar.

En ninguno de los puestos se tiene un nivel de presión sonoro de pico con ponderación frecuencial C superior a los 130 dbSolamente en 3 puestos se supera el límite de 85 db(A)

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BibliografíaLey 618 “Ley de Seguridad e Higiene Industrial” y su reglamento. Ministerio del trabajo

Introducción al estudio del trabajo. 4ta Ed. OIT

Ingeniería Industrial: Métodos, estándares y diseño del trabajo. 11va Edición. Niebel-Freivalds.Editorial Alfaomega

Estudio del trabajo, 2da Edición. Garcia Criollo, Roberto. Editorial McGrawHill

Método de referencia para la medición de ruido proveniente de fuentes fijas. Secretaría de estado de medio ambiente y recursos naturales. Subsecretaría de gestión ambiental. Santo domingo. Republica dominicana. Abril de 2001

Internet

Guía técnica para para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo. http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecnicas/Ficheros/lugares.pdf

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Anexos

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Guía de Observación en la kola shaler

Datos Generales:Nombre del Observador:Puesto de Trabajo:

1. Condiciones de Iluminación

Iluminación natural: Sí NoDonde: Iluminación artificial Si NoDonde: Número de Luminarias: Tipo de Luminarias: Fluorescentes Incandescentes Color del Piso:Color de las paredes:Medición: ______:_______ _______:________ ________:_________

2. Condiciones de Ruido

Fuentes de ruido:

Externa Interna

Directa Indirecta

3. Equipo de Protección personal suministrado:

Orejeras Tapones Casco

Lentes Caretas Gafas

Medición: ______:_______ _______:________ ________:_________

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LUXOMETROS EXTECH: LUXOMETRO DIGITAL LIGHT PROBEMETER™ EXTECH 403125

Pantalla de cristal líquido multifunción de 1999 conteos, con iluminación para lecturas en sitios bajos de luz.Sensor de luz remoto con cable de 1.5 m Puede montarse sobre el medidor, para operarlo con una sola mano o almacenarlo.Rango de medidas hasta 20.000 Fc/Lux.Resolución de 0.01 Fc/Lux, para medidas de bajo nivel de luz.Corrección de color y coseno incorporados.Curva espectral CIE incluida, simula la respuesta del ojo humano para un análisis de luz óptimo.Cubierta para proteger el sensor de luz.Función para mantener un dato o un pico en pantalla.Salida análoga en mili voltios para registrador.Indicación de baja batería, sobre rango, unidades de medida y dato o pico en pantalla.Incluye sensor de luz, cubierta para el sensor, estuche y 4 baterías AAA.

Dosímetro (Analizador de espectros 1/1)

El DC112 es un dosímetro de altas prestaciones, es el instrumento ideal para la medición de ruido según la Directiva 2003/10/CE, que adapta al progreso técnico la normativa sobre protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido; en España, transpuesta en el Real Decreto 286/2006.

El DC112 permite medir simultáneamente todos los parámetros necesarios para evaluar la exposición al ruido del trabajador sin y con protectores auditivos (SNR, HML y Octavas). El DC112, a parte de medir el nivel equivalente con ponderación A y C [LAt, LCt] (método SNR y HML), realiza simultáneamente un análisis frecuencial en tiempo real por

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bandas de octava de 63 Hz a 8 kHz (método Octavas). Permitiendo escoger la ponderación frecuencial (A o sin) que se aplicará a dicho análisis. Y por supuesto, también el nivel de pico con ponderación C [LCpeak].

El DC112 no solo le facilita la tarea de la evaluación y medición del ruido. También le aporta todos los datos necesarios para realizar una correcta información y formación sobre el significado y riesgos potenciales de los resultados de las mediciones efectuadas.

Además, le ayuda en la tarea de diseñar y ejecutar un programa de reducción y a elegir los protectores auditivos más adecuados para cada situación.

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6 Fuente: Gerencia de producción Kola Shaler

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7 Fuente: Gerencia de producción

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Protectores de oido

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Diagnostico Kola Shaler2

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