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DIAGNOSTICO DE LAS CAUSAS DE ACCIDENTALIDAD EN LAS LABORES DE COSECHA EN LA PLANTACIÓN GUAMITOS FORTALEZA
PRODUCTORA DE PALMA DE ACEITE DEL MUNICIPIO DE CASTILLA LA NUEVA, META.
ERIKA TATIANA PIÑEROS RUIZ YUDI LORENA GONZALEZ AGUDELO
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL META UNIMETA
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIAS INGENIERIA INDUSTRIAL
VILLAVICENCIO 2017
DIAGNOSTICO DE LAS CAUSAS DE ACCIDENTALIDAD EN LAS LABORES DE COSECHA EN LA PLANTACIÓN GUAMITOS FORTALEZA
PRODUCTORA DE PALMA DE ACEITE DEL MUNICIPIO DE CASTILLA LA NUEVA, META.
ERIKA TATIANA PIÑEROS RUIZ YUDI LORENA GONZALEZ AGUDELO
DIAGNOSTICO
D.I. DAVID ARTURO CAMARGO FUENTES
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL META UNIMETA
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIAS INGENIERIA INDUSTRIAL
VILLAVICENCIO 2017
Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 6
OBJETIVO GENERAL................................................................................................................... 7
Objetivos Específicos ............................................................................................................ 7
GLOSARIO .................................................................................................................................. 8
1. CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO EN LA AGRICULTURA ......................... 13
1.1. CARACTERISTICAS GENERALES DEL CULTIVO DE LA PALMA DE ACEITE ................. 14
1.2. EMPRESA: PLANTACIÓN GUAMITOS FORTALEZA ................................................... 15
1.2.1. Logo ................................................................................................................. 15
1.2.2. Información de la Plantación .......................................................................... 15
1.2.3. Registro fotográfico de las condiciones y herramientas de trabajo ............... 16
1.3. DIAGRAMA GENERAL DE PROCESOS Y OPERACIONES ............................................ 19
2. ESTRUCTURA DEL DIAGNOSTICO .................................................................................... 21
2.1. DIAGRAMA DE PARETO ........................................................................................... 21
2.2. DIAGRAMA ISHIKAWA ............................................................................................. 23
2.3. ANÁLISIS DEL PERFIL DE RIESGOS Y EXIGENCIAS LABORALES ................................. 24
2.3.1. Preparación Del Terreno ................................................................................. 24
2.3.2. Siembra ........................................................................................................... 30
2.3.3. Mantenimiento Del Cultivo ............................................................................. 35
2.3.4. Cosecha ........................................................................................................... 41
2.3.5. Conclusión del Diagnostico ............................................................................. 47
3.1. PLAN DE ACCIÓN .............................................................................................................. 48
3.1.1. Medidas De Prevención Y Protección ....................................................................... 48
3.1.2. Mapa de factores de riesgo. ................................................................................. 51
3.1.3. Instructivo para el Reporte de Accidentes Laborales ......................................... 52
1. ALCANCE. ........................................................................................................................ 52
2. DEFINICIÓN. .................................................................................................................... 52
3. PRECAUCIÓN Y EPP ......................................................................................................... 53
4. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ...................................................................................... 53
5. CONTROL DE CAMBIOS ........................................................................................... 54
6. ANEXOS ........................................................................................................................ 54
N/A .......................................................................................................................................... 54
3. IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE ACCIÓN ...................................................................... 57
Lista de Imágenes
Imagen 1 Cultivo de Palma de Aceite Africana .............................................................. 16
Imagen 2 Condiciones termo higrométricas ................................................................... 16
Imagen 3 Cosecha mecanizadas cultivo de Palma de Aceite ..................................... 16
Imagen 4 Labor de recolección de poda ......................................................................... 17
Imagen 5 Canales de riego cultivo Palma de Aceite ..................................................... 17
Imagen 6 Maquinaria agrícola ........................................................................................... 18
Imagen 7 Fertilización manual .......................................................................................... 18
Imagen 8 Herramientas empleadas ................................................................................. 18
Imagen 9. Diagrama Ishikawa Accidentalidad Laboral en la Palma de Aceite ......... 23
Lista de Tablas
Tabla 1. Factores de riesgo, fuentes generadoras, posibles consecuencias para la
salud y medidas preventivo – correctivas en la preparación del terreno .................... 25
Tabla 2. Factores de riesgo, fuentes generadoras, posibles consecuencias para la
salud y medidas preventivo – correctivas en la etapa de siembra. .............................. 31
Tabla 3. Factores de riesgo, fuentes generadoras, posibles consecuencias para la
salud y medidas preventivo – correctivas en la etapa de mantenimiento del cultivo. 36
Tabla 4. Factores de riesgo, fuentes generadoras, posibles consecuencias para la
salud y medidas preventivo – correctivas en la etapa de Cosecha. ............................ 42
INTRODUCCIÓN
El presente proyecto se enfoca en el sector agroindustrial, en el cual busca diagnosticar las causas de accidentabilidad laboral en la cosecha del cultivo de palma de aceite africana, específicamente en la plantación Guamitos Fortalezas ubicada en el municipio de Castilla la Nueva (Meta). Después de identificadas las causas de accidentabilidad mediante el proceso de observación en campo y recopilación de material histórico reportado en la plantación se propone un matriz de identificación de peligros y valoración de riesgos y determinación de controles modelo, la realización de un instructivo para registro de los reportes de accidentabilidad y la recopilación de las medidas de prevención y protección de los trabajadores. Con la implementación de estas herramientas se busca disminuir los porcentajes de accidentabilidad registrados en la plantación, identificando con claridad los riesgos que afectan cada proceso y estandarizar el registro de los accidentes laborales ocurridos en la plantación.
OBJETIVO GENERAL
Diagnosticar las causas de accidentalidad en las labores de cosecha en la plantación Guamitos Fortaleza productora de palma de aceite del municipio de Castilla la nueva, Meta.
Objetivos Específicos
Identificar los factores de riesgo que puedan causar los incidentes laborales en el cultivo de Palma Africana. Clasificar los peligros y riesgos según prioridad teniendo en cuenta la generación accidentes y/o enfermedades laborales. Proponer medidas de control para la mitigación de los accidentes laborales en el cultivo de Palma Africana.
GLOSARIO
Clasificación de los riesgos: Los elementos del proceso de trabajo agrícola son los que dan lugar a las condiciones y medio ambiente de trabajo, que generan los riesgos y exigencias a que están expuestos los trabajadores. Los riesgos y exigencias originan una seria de cargas según su propia naturaleza, que no actúan en forma independiente, sino que conjugan dando lugar a la carga global de trabajo.
a) Riesgos físico ambientales:
Ruido y vibraciones (equipos, maquinaria, motores y herramientas agrícolas)
Condiciones termohigrometricas (temperatura, humedad, ventilación)
Radiaciones no ionizantes (exposición a radiaciones solares)
Cambios de temperatura y temperaturas extremas (frio – calor)
b) Riesgos químicos:
Vapores, partículas liquidas y sólidas, y aerosoles, (plaguicidas, fertilizantes y preservantes, etc.)
Polvos inorgánicos (suelos, cenizas)
Emanaciones gaseosas de la combustión interna de maquinaria y equipos agrícolas (Monóxido de Carbono, Bióxido de Carbono, derivados del azufre, etc.).
Emanaciones de vapores y gases derivados de abonos y fertilizantes químicos (ozono, óxido de nitrógeno, etc.).
Otras sustancias químicas de uso agrícola (productos para limpieza, solventes, combustibles, soda caustica, productos veterinarios).
c) Riesgos biológicos:
Insectos presentes en el ambiente (arañas, escorpiones, gusanos, hormigas, avispas).
Animales domésticos (caballos, bovinos)
Animales salvajes o ponzoñosos (serpientes, roedores).
Parásitos (vida ingestión de agua o alimentos contaminados o vectores)
Hongos (enmohecimiento de polvos vegetales y/o asociación con las condiciones termo-higrométricas, presión / fricción)
Virus, bacterias (fuentes de contaminación: seres humanos, animales, etc.)
Polvos vegetales (caña de azúcar, algodón, café, aserrín, etc.)
Plantas (hojas, espinas, etc.)
Humos de la quema de maleza.
Emanaciones de vapores de abonos orgánicos y productos veterinarios.
Enfermedades transmitidas por los animales.
d) Riesgos asociados a la topografía del terreno:
Riesgo de superficie a un mismo y distinto nivel, topografía irregular del terreno, zanjas, hoyos, canales, drenaje, camas o eras.
e) Riesgos Mecánicos:
Maquinaria (partes móviles, órganos de transmisión y de impulsión, dispositivos protectores, falta de mantenimiento, desgaste, uso inadecuado).
Herramientas manuales, eléctricas (diseño, falta de mantenimiento, desgaste, uso inadecuado).
Equipo agrícola (carretas, arados, motonebulizadoras, voleadoras, etc.).
f) Asociados al transporte:
Durante los desplazamientos “internos” o durante la jornada de trabajo se pueden producir choques, vuelcos debido a desperfectos mecánicos o caminos en mal estado.
g) Riesgos Eléctricos:
Riesgos generados por motores, conductores eléctricos, paneles de energía y maquinaria energizada.
h) Riesgos asociados a los lugares de trabajo:
Instalaciones agrícolas
Manejo y almacenamiento de materiales
Falta de orden y limpieza
Espacios confinados
Trabajos en altura
i) Riesgos derivados de las condiciones higiénico sanitarias:
Ausencia o condiciones deficientes de las instalaciones higiénico- sanitarias: (vivienda, servicios sanitarios, agua potable, comedores, duchas, lavado de ropa de trabajo, etc.)
Para los propósitos de este proyecto, se aplican los siguientes términos y definiciones:
Accidente de trabajo. Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, incluso fuera del lugar y horas de trabajo (Decisión 584 de la Comunidad Andina de Naciones).
Análisis del riesgo. Proceso para comprender la naturaleza del riesgo (véase el numeral 2.31) y para determinar el nivel del riesgo (véase el numeral 2.25) (ISO 31000).
Diagnóstico de condiciones de trabajo. Resultado del procedimiento sistemático para identificar, localizar y valorar “aquellos elementos, peligros o factores que tienen influencia significativa en la generación de riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores. Quedan específicamente incluidos en esta definición:
a) Las características generales de los locales, instalaciones, equipos, productos y demás útiles existentes en el lugar de trabajo;
b) la naturaleza de los peligros físicos, químicos y biológicos presentes en el ambiente de trabajo, y sus correspondientes intensidades, concentraciones o niveles de presencia;
c) los procedimientos para la utilización de los peligros citados en el apartado anterior, que influyan en la generación de riesgos para los trabajadores; y
d) la organización y ordenamiento de las labores incluidos los factores ergonómicos y psicosociales” (Decisión 584 de la Comunidad Andina de Naciones).
Diagnóstico de condiciones de salud. Resultado del procedimiento sistemático para determinar “el conjunto de variables objetivas de orden fisiológico, psicológico y sociocultural que determinan el perfil sociodemográfico y de morbilidad de la población trabajadora” (Decisión 584 de la Comunidad Andina de Naciones).
Enfermedad profesional. Todo estado patológico que sobreviene como consecuencia obligada de la clase de trabajo que desempeña el trabajador o del medio en que se ha visto obligado a trabajar, bien sea determinado por agentes físicos, químicos o biológicos (Ministerio de la Protección Social, Decreto 2566 de 2009).
Equipo de protección personal. Dispositivo que sirve como medio de protección ante un peligro y que para su funcionamiento requiere de la interacción con otros elementos. Ejemplo, sistema de detección contra caídas.
Evaluación del riesgo. Proceso para determinar el nivel de riesgo (véase el numeral 2.25) asociado al nivel de probabilidad (véase el numeral 2.24) y el nivel de consecuencia (véase el numeral 2.21).
Incidente. Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo haber ocurrido lesión o enfermedad (independiente de su severidad) o víctima mortal (NTC-OHSAS 18001).
Medida(s) de control. Medida(s) implementada(s) con el fin de minimizar la ocurrencia de incidentes.
Peligro. Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas, o una combinación de estos (NTC-OHSAS 18001).
Personal expuesto. Número de personas que están en contacto con peligros.
Probabilidad. Grado de posibilidad de que ocurra un evento no deseado y pueda producir consecuencias (véase el numeral 2.5).
Proceso. Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados (NTC-ISO 9000).
Riesgo. Combinación de la probabilidad de que ocurra(n) un(os) evento(s) o exposición(es) peligroso(s), y la severidad de lesión o enfermedad, que puede ser causado por el (los) evento(s) o la(s) exposición(es) (NTC-OHSAS 18001).
Valoración de los riesgos. Proceso de evaluar el(los) riesgo(s) que surge(n) de un(os) peligro(s), teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si el(los) riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no (NTC-OHSAS 18001).
1. CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO EN LA
AGRICULTURA
El trabajo es una relación que el trabajador establece con la naturaleza, con el objeto de transformar la tierra y las semillas, para obtener alimentos que satisfagan sus necesidades. El proceso de transformación del suelo y semillas en cultivos, da lugar a las plantas como producto determinado para su uso alimentario, ornamental, etc. En este proceso interviene la actividad humana para lo cual utiliza determinados instrumentos de trabajo. Se pueden esquematizar el proceso antes mencionado en la siguiente ecuación: Suelo y Semillas Transformación Plantas Actividad Humana Instrumento de trabajo Es evidente que el momento de la transformación es la fase determinante y más importante del proceso de trabajo; dicha transformación se efectúa a través de la actividad humana, utilizando los medios de trabajo disponibles. De manera que se distinguen varios elementos en la configuración del proceso de trabajo agrícola, a saber:
Los objetos del trabajo: donde se distinguen dos tipos de objeto, la materia bruta proveniente de la naturaleza (suelo y la semilla) y la materia prima transferida por el trabajo, que se divide en materia prima principal, representada por el mejoramiento biológico, y genético de las semillas y las materias auxiliares representadas por los fertilizantes y plaguicidas.
Los medios de trabajo: en donde se distinguen: los medios de trabajo en sentido estricto: que son las cosas o conjunto de cosas que sirven de intermediarios entre el trabajador y el objeto sobre el cual trabaja (maquinaria, herramientas, manuales, equipos agrícolas, etc.) y los medios de trabajo en sentido amplio: que comprende las condiciones materiales, que no intervienen en el proceso de transformación, pero son básicas para su realización (instalaciones, rutas, talleres, etc.)
La actividad humana: representada por la actividad física y mental del ser humano, en la cual se incorporan dos aspectos: el trabajo realizado, entendido como la cantidad de productos obtenidos o terminados (capacidad de trabajo) y la fuerza/ trabajo entendido como cantidad de energía humana gastada o consumida (capacidad para realizar trabajo).
La organización del trabajo: que son los elementos que permitirán definir la forma como se dirigen, ejecutan y realizan las labores concernientes al proceso de trabajo agrícola. Este elemento juega un papel preponderante en la determinación de las características de la actividad física y mental de los trabajadores en conjunto con la tecnología.
El proceso de trabajo agrícola se divide en etapas que a su vez comprenden un conjunto de operaciones, en las cuales existen perfiles de riesgos / exigencias que le son propios de acuerdo a las características de las mismas. Para una mejor comprensión del tema, utilizaremos la clasificación de riesgos según su naturaleza (señalando la fuente de origen), no sin antes insistir en la necesidad de ubicarlos en función de los elementos del proceso de trabajo.
1.1. CARACTERISTICAS GENERALES DEL CULTIVO DE LA PALMA
DE ACEITE
Clasificación: La palma africana de aceite forma parte de la familia palmácea. En 1750 el botánico Adams la llamo bajo el nombre de “palmiste”. En 1763, Jarquín hizo la descripción regional de la especie y le dio el nombre con el que actualmente se conoce: Elaeis guineensis. Mejoramiento genético: Las principales metas en los programas genéticos de la palma son los siguientes:
Aumentar el rendimiento de aceite por hectárea
Mejorar la calidad de aceite
Obtener resistencia a enfermedades
Reducir la tasa de crecimiento de las plantas
1.2. EMPRESA: PLANTACIÓN GUAMITOS FORTALEZA
1.2.1. Logo
1.2.2. Información de la Plantación
Plantación: GUAMITOS FORTALEZA
Propietaria: JULIE BAQUERO
Identificación: 52.692.557
Ubicación: CASTILLA LA NUEVA
Altura: 260 msnm
Precipitación anual: 2.600 mm
Área en producción: 100 Has
Edad de siembra: 2004-2006
Material: Unilever-Irho
Cantidad de trabajadores: 60 personas
1.2.3. Registro fotográfico de las condiciones y herramientas de trabajo
Imagen 3 Cosecha mecanizadas cultivo de Palma de Aceite
Imagen 1 Cultivo de Palma de Aceite Africana Imagen 2 Condiciones termo higrométricas
Imagen 4 Labor de recolección de poda
Imagen 5 Canales de riego cultivo Palma de Aceite
Imagen 6 Maquinaria agrícola
Imagen 7 Fertilización manual
Imagen 8 Herramientas empleadas
1.3. DIAGRAMA GENERAL DE PROCESOS Y OPERACIONES
A continuación, se muestra el Diagrama completo del proceso de producción de la palma de aceite y se explican en detalle sus etapas y operaciones. Específicamente, las siguientes: preparación del terreno, incluye: terreno nuevo (desmonte, construcción de drenajes y caminos) y terreno para resiembra (eliminación de plantas y volteo de plantas), siembra, compuesto por: previvero – vivero y siembra (siembra de la planta, siembra de cobertura y resiembra), mantenimiento del cultivo (control de hierbas, control de plagas y enfermedades, fertilización y poda), cosecha (corte, recolección de la fruta y transporte). Además, se realizan una serie de labores en la planta extractora (recepción y almacenamiento de racimos, esterilización, desfrutado, despulpado, prensado, clarificado, recuperación de almendras, almacenamiento de residuos y utilización de racimos desfrutados).
Diagrama 1.Proceso de producción de la palma de aceite
2. ESTRUCTURA DEL DIAGNOSTICO
Mediante las siguientes herramientas efectuaremos un diagnostico en la
plantación Guamitos Fortaleza, para así lograr determinar las causas de
accidentalidad, los factores de mayor influencia, y la clasificación de los
riesgos.
Diagrama de Pareto
Diagrama Ishikawa
Análisis del perfil de riesgos y exigencias laborales
2.1. DIAGRAMA DE PARETO
Con la realización de este diagnóstico se busca identificar las principales
causas de accidentalidad en la plantación Guamitos Fortaleza para ello se
toma como muestra los reportes de accidentes de los siguientes meses
(agosto, septiembre, octubre del presente año).
Obteniendo la información clave para diseñar la matriz de identificación de
peligros, valoración de riesgos y determinación de los controles en las labores
de cosecha, y generando una contribución en el conocimiento de una
problemática, y a disminución de la probabilidad de accidentalidad del sector
palmero.
Análisis
El sector palmero es uno de los más interesados en cumplir con toda la
normatividad (condiciones laborales, bienestar y salud ocupacional de sus
trabajadores), y en relación de 80/20 se ven evidencian las principales
problemáticas que generan la accidentalidad y los riesgos a los que están
constantemente expuestos los trabajadores al realizar sus labores, se debe al
uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones.
Ranking Causa / Problema / Fenómeno Datos recolectados
ID en gráfico
Posición real (Causas y datos
ordenados)
Frecuencia acumulada
Porcentaje Porcentaje acumulado
1 Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene encomendado
2 P1 1 Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones.
4 4 36% 36%
2 Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.
2 P2 2 Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene encomendado
2 6 18% 55%
3 Hábitos de trabajo incorrectos. 2 P3 3 Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.
2 8 18% 73%
4 Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones.
4 P4 4 Hábitos de trabajo incorrectos.
2 10 18% 91%
5 Falta de orden, limpieza y señalización de puntos o zonas de peligro.
1 P5 5 Falta de orden, limpieza y señalización de puntos o zonas de peligro.
1 11 9% 100%
11 0% 100%
36%
55%
73%
91%
100%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
P1 P2 P3 P4 P5
Po
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do
Dat
os
reco
lect
ado
s
Datos recolectados Porcentaje acumulado
2.2. DIAGRAMA ISHIKAWA
Análisis
Los accidentes laborales pueden generarse por causas inmediatas o básicas:
las inmediatas son las que producen el accidente de manera directa y están
conformadas por actos inseguros (comportamientos inadecuados de los
trabajadores que pueden originar un incidente laboral) y condiciones inseguras
(Instalaciones, equipos, maquinaria y herramientas que se encuentran en mal
estado y ponen en riesgo de sufrir un accidente a los trabajadores). Pero para
lograr una solución efectiva de los accidentes de trabajo es fundamental el
reconocimiento y control de las causas básicas, las cuales dan origen a las
causas inmediatas integradas por factores personales (Hábitos de trabajo
incorrectos, Uso incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones; defectos
físicos o mentales, deficiencias en la audición etc.) y factores del trabajo
Imagen 9. Diagrama Ishikawa Accidentalidad Laboral en la Palma de Aceite
(Supervisión y liderazgo deficiente; Políticas, procedimientos, guías o practicas
inadecuadas; Planeación y/o programación inadecuada del trabajo, etc.)
2.3. ANÁLISIS DEL PERFIL DE RIESGOS Y EXIGENCIAS
LABORALES
2.3.1. Preparación Del Terreno
En la etapa de preparación del terreno los trabajadores se exponen a riesgos
generados por diversas fuentes que son capaces de afectar su salud y
seguridad. Los riesgos de mayor importancia son los mecánicos asociados al
uso de herramientas manuales, maquinaria y equipos agrícolas, originando al
trabajador una carga laboral que se ve incrementada por los demás factores
de riesgo; especialmente la carga física dinámica, la topografía irregular del
terreno y la presencia de zanjas y hoyos; las condiciones climáticas adversas;
los riesgos bilógicos; la carga mental, sin dejar de lado las deficientes
condiciones higiénico – sanitarias y los riesgos derivados del ambiente y del
ecosistema.
DESCRIPCIÓN DE LAS LABORES
Terreno nuevo
Desmonte
Trazado, apertura y mantenimiento de caminos
Construcción de drenajes
Terrenos para resiembra
2.3.1.1. Factores de riesgo, fuentes generadoras, consecuencias para
la salud y medidas preventivo – correctiva
La siguiente tabla muestra una descripción de los factores de riesgo,
indicadores, fuentes generadoras, consecuencias para la salud y las
medidas preventivo – correctivas en la etapa de preparación del terreno.
Tabla 1. Factores de riesgo, fuentes generadoras, posibles consecuencias para la salud y medidas preventivo – correctivas en la preparación del terreno
FACTORES DE RIESGOS
FUENTES GENERADORAS POSIBLES CONSECUENCIAS MEDIDA PREVENTIVO-
CORRECTIVAS
Ruido y vibraciones Tractores agrícolas y motosierras, cargador, camión, tractor de oruga, vagonetas y niveladoras, retroexcavadoras y palas mecánicas taladro.
Disminución de la capacidad auditiva Trastornos músculos esqueléticos efectos psicológicos efectos en el sueño y la atención, etc.
Brindar mantenimiento preventivo a las herramientas equipos y maquinaria.
Suministrar protección auditiva adecuada.
Control médico periódico.
Utilizar cabinas cerradas en tractores
Condiciones termo higrométricas
Condiciones climáticas (Temperatura, humedad y ventilación)
Aumento de la temperatura corporal, dolor de cabeza, insolación, perdida del conocimiento. Quemadura de piel.
Utilizar ropa de trabajo adecuado
Brindar a los trabajadores agua potable
Dotar de condiciones de saneamiento básico
Utilizar Calzado cerrado y que el material no sea de tela
Radiaciones no ionizantes
El sol Lesiones en la piel Leer la etiqueta y seguir indicación baja de seguridad
Equipo de protección personal adecuado
Mantener alejado a los trabajadores de la maquinaria o apagarla.
Riesgos químicos Productos agroquímicos, gases producto de la combustión interna de los motores.
Problemas respiratorios. Leer la etiqueta y seguir indicaciones hoja de seguridad
Equipo de protección personal adecuado
Mantener alejado a los trabajadores de la maquinaria o apagarla
Riesgos bilógicos Gusanos, hormigas, avispas, serpientes, roedores, animales domésticos y plantas
Alergias, picaduras, mordeduras, lesiones de la piel y zoonosis.
Calzado cerrado
Agua potable
Medidas higiénico sanitarias
Inspeccionar las tareas de trabajo
Brindar primeros auxilios y atención médica a toda lesión en la piel
Riesgos asociados a la topografía del terreno
Topografía irregular del terreno, zanjas, canales, fosas, hoyos y drenajes
Resbalones, golpes, caídas, fatiga.
Uso obligatorio de calzado en buen estado
Inspeccionar las tareas de trabajo
Señalizar las áreas de riesgos
Riesgos mecánicos Herramientas manuales (Pala, espeque, cuchillo, palita), maquinaria agrícola (tractores con carreta) y motosierra.
Heridas, golpes, amputaciones. Colocar protectores a las herramientas filosas
Mantenimiento preventivo de herramientas y equipos
Hacer usos correctos de las herramientas
Transportar y guardar adecuadamente las herramientas.
Riesgo asociados al transporte
Medios de transporte (Camiones, autos, tractores,
Choque, vuelcos y atropellos. Mantenimiento preventivo
motocicletas, bicicletas) o camiones en malas condiciones.
Respetar las normas de seguridad vial
No transportar personas con plaguicidas o en maquinaria no diseñada para este fin
Riesgos eléctricos Tractores agrícolas y motosierra energizados
Golpe eléctrico Mantenimiento preventivo de maquinaria y equipos.
Derivados de los lugares de trabajo
Instalaciones agrícolas mal estructurados
Accidentes y enfermedades
Brindarles mantenimiento
Mejorar condiciones físicas de las instalaciones
Informar cualquier condición de riesgo
Fosas, zanjas y hoyos (Trabajos en espacios confinados)
Golpes, caídas, atrapamiento
Uso de calzado en buen estado
Inspeccionar áreas de trabajos
Señalizar áreas de trabajo
No se realizan trabajos de altura. Sin embargo los trabajadores que operan la maquinaria podrían lesionarse al subir y bajar de esta.
Caídas, golpes
Inspeccionar la maquinaria
Buenas condiciones de gradas de la maquinaria
Asociados a las condiciones higiénico-sanitarias
Ausencia o malas condiciones de las instalaciones sanitarias
Enfermedades generales y endémicas (malnutrición, dengue, cólera, parásitos, paludismo, problemas intestinales y respiratorias).
Disponer de condiciones adecuadas en el transporte, lugar para la toma de alimentos, agua potable, servicios sanitarios, servicios en salud, vacunación.
Derivados del ambiente y ecosistema
Condiciones climáticas adversas, deslizamientos, sismos, inundaciones y erupciones volcánicas.
Lesiones y hasta perder la muerte
Elaborar un plan de emergencia
Informar y capacitar a los trabajadores
Seguir los procedimientos establecidos en el plan
Trabajar en condiciones lluviosas.
Lesiones de piel, caídas, golpes.
Usar zapato cerrado e impermeable
Exigencias derivadas de la actividad física
Posturas forzadas o incomodas Desplazamientos Levantamiento o transporte de carga
Trastornos músculos esqueléticos, fatiga física, lesiones por esfuerzo repetitivos.
Levantar y transportar cargas según los procedimientos establecidos
Rotar las labores para evitar movimientos continuos y repetitivos
Evaluar las herramientas manuales para reducir daños por esfuerzos movimientos repetitivos
Buscar alternativas mecánicas al manejo y transporte de materiales para reducir la carga física.
Exigencias laborales derivadas de la organización, división y contenido del trabajo
Labores poco enriquecedoras, monotonía, jornadas prolongadas y remuneración a destajo.
Estrés, depresión, irritabilidad, ansiedad, fatiga mental, ausentismo.
Utilizar las pausas de descanso y el tiempo para la ingesta de alimentos
Rotar las labores para recibir la monotonía
Inexistencia o deficiencias en el sistema de gestión gerencial sobre prevención de riesgos laborales
Accidentes, enfermedades y pérdidas materiales y humanas
Cumplir las políticas de prevención
Informar sobre la presencia de riesgos
Respetar los procedimiento de seguridad
2.3.2. Siembra
En la etapa de siembra la condición de riesgo que más afecta la seguridad y
salud es la carga física dinámica y estática postural debido a que las labores
se realizan de pie y agachado (en posición de arrodillado normal y arrodillado
inclinado) con movimientos y desplazamientos horizontales y verticales.
Lo anterior, origina al trabajador una carga laboral que se ve incrementada por
los factores de riesgo; especialmente: la topografía irregular del terreno y la
presencia de zanjas y hoyos, las condiciones climáticas adversas (calor y
humedad), los riesgos biológicos (insectos y roedores), la carga mental
(organización y contenido del trabajo); sin dejar de lado las deficientes
condiciones higiénico – sanitarias y los desastres naturales.
DESCRIPCIÓN DE LAS LABORES
Previvero
Vivero
Siembra de la palma
Siembra de cobertura
Resiembra
2.3.2.1. Factores de riesgo, fuentes generadoras, consecuencias para
la salud y medidas preventivo – correctiva
La siguiente tabla muestra una descripción de los factores de riesgo,
indicadores, fuentes generadoras, consecuencias para la salud y las
medidas preventivo – correctivas en la etapa de siembra
Tabla 2. Factores de riesgo, fuentes generadoras, posibles consecuencias para la salud y medidas preventivo – correctivas en la etapa de siembra.
FACTORES DE RIESGOS
FUENTES GENERADORAS POSIBLES CONSECUENCIAS MEDIDA PREVENTIVO- CORRECTIVAS
Ruido y vibraciones Tractores agrícolas y motosierras.
Disminución de la capacidad auditiva Trastornos músculos esqueléticos efectos psicológicos efectos en el sueño y la atención, etc.
Brindar mantenimiento preventivo a las herramientas equipos y maquinaria.
Suministrar protección auditiva adecuada.
Control médico periódico.
Utilizar cabinas cerradas en tractores
Condiciones termo higrométricas
Condiciones climáticas (Temperatura, humedad y ventilación)
Aumento de la temperatura corporal, dolor de cabeza, insolación, perdida del conocimiento. Quemadura de piel.
Utilizar ropa de trabajo adecuado
Brindar a los trabajadores agua potable
Dotar de condiciones de saneamiento básico
Utilizar Calzado cerrado y que el material no sea de tela
Radiaciones no ionizantes
El sol Lesiones en la piel Usar ropa de trabajo que proteja de las radiaciones: sombrero, anteojos, camisa y pantalón.
Limitar el tiempo de exposiciones a las radiaciones
Brindar a los trabajadores agua potable
Organizar las tareas de manera que se realicen en horas frescas del día.
Utilizar cabinas cerradas en tractores
Riesgos químicos agroquímicos Problemas respiratorios, intoxicaciones, quemaduras, muerte.
Leer la etiqueta y seguir indicaciones hoja de seguridad
Equipo de protección personal adecuado
Mantener alejado a los trabajadores de la maquinaria o apagarla
Riesgos bilógicos Gusanos, hormigas, avispas, serpientes, roedores, animales domésticos y plantas
Alergias, picaduras, mordeduras, lesiones de la piel y zoonosis.
Calzado cerrado
Agua potable
Medidas higiénico sanitarias
Inspeccionar las tareas de trabajo
Brindar primeros auxilios y atención médica a toda lesión en la piel
Riesgos asociados a la topografía del terreno
Topografía irregular del terreno, zanjas, canales, fosas, hoyos y drenajes
Resbalones, golpes, caídas, fatiga.
Uso obligatorio de calzado en buen estado
Inspeccionar las tareas de trabajo
Señalizar las áreas de riesgos
Riesgos mecánicos Herramientas manuales (Pala, espeque, cuchillo, palita), maquinaria agrícola (tractores con carreta) y motosierra.
Heridas, golpes, amputaciones. Colocar protectores a las herramientas filosas
Mantenimiento preventivo de herramientas y equipos
Hacer uso correcto de las herramientas
Transportar y guardar adecuadamente las herramientas.
Riesgo asociados al transporte
Medios de transporte (Camiones, autos, tractores, motocicletas, bicicletas) o camiones en malas condiciones.
Choque, vuelcos y atropellos. Mantenimiento preventivo
Respetar las normas de seguridad vial
No transportar personas con plaguicidas o en maquinaria no diseñada para este fin
Riesgos eléctricos Tractores agrícolas y motosierra energizados
Golpe eléctrico Mantenimiento preventivo de maquinaria y equipos.
Derivados de los lugares de trabajo
Instalaciones agrícolas mal estructurados
Accidentes y enfermedades
Brindarles mantenimiento
Fosas, zanjas y hoyos (Trabajos en espacios confinados)
Golpes, caídas, atrapamiento
Mejorar condiciones físicas de las instalaciones
No se realizan trabajos de altura. Sin embargo los trabajadores que operan la maquinaria podrían lesionarse al subir y bajar de esta.
Caídas, golpes
Informar cualquier condición de riesgo.
Asociados a las condiciones higiénico-sanitarias
Ausencia o malas condiciones de las instalaciones sanitarias
Enfermedades generales y endémicas (malnutrición, dengue, cólera, parásitos, paludismo, problemas intestinales y respiratorias).
Disponer de condiciones adecuadas en el transporte, lugar para la toma de alimentos, agua potable, servicios sanitarios, servicios en salud, vacunación.
Condiciones climáticas adversas, deslizamientos,
Lesiones y hasta perder la muerte
Elaborar un plan de emergencia
Derivados del ambiente y ecosistema
sismos, inundaciones y erupciones volcánicas.
Informar y capacitar a los trabajadores
Seguir los procedimientos establecidos en el plan
Trabajar en condiciones lluviosas.
Lesiones de piel, caídas, golpes.
Usar zapato cerrado e impermeable
Exigencias derivadas de la actividad física
Posturas forzadas o incomodas Desplazamientos Levantamiento o transporte de carga
Trastornos músculos esqueléticos, fatiga física, lesiones por esfuerzo repetitivos.
Levantar y transportar cargas según los procedimientos establecidos
Rotar las labores para evitar movimientos continuos y repetitivos
Evaluar las herramientas manuales para reducir daños por esfuerzos movimientos repetitivos
Buscar alternativas mecánicas al manejo y transporte de materiales para reducir la carga física.
Exigencias laborales derivadas de la organización, división y contenido del trabajo
Labores poco enriquecedoras, monotonía, jornadas prolongadas y remuneración a destajo.
Estrés, depresión, irritabilidad, ansiedad, fatiga mental, ausentismo.
Utilizar las pausas de descanso y el tiempo para la ingesta de alimentos
Rotar las labores para recibir la monotonía
Inexistencia o deficiencias en el sistema de gestión gerencial sobre prevención de riesgos laborales
Accidentes, enfermedades y pérdidas materiales y humanas
Cumplir las políticas de prevención
Informar sobre la presencia de riesgos
Respetar los procedimiento de seguridad
2.3.3. Mantenimiento Del Cultivo
En la etapa de mantenimiento del cultivo los trabajadores se exponen a
diversos factores de riesgo que pueden afectar su salud y seguridad, a
continuación, se describen los más importantes:
En el contexto del proceso de trabajo agrícola, se determinaron los riesgos y
exigencias derivados o vinculados a los elementos que lo constituyen. A
continuación, se presentan los riesgos/ exigencias de la etapa de manteniendo
del cultivo:
En el mantenimiento del cultivo las fuentes generadoras de ruido y vibraciones
son las siguientes: los tractores utilizados para transportar la tanqueta con el
agua usada para las mezclas y la carreta con fertilizantes. La motosierra
empleada para eliminar las plantas enfermas. Los posibles daños a la salud
son: disminución de la capacidad auditiva, sordera y trastornos musculo
esqueléticos, efecto psicológico, en el sueño y la atentación entre otros.
El trabajo se realiza a la intemperie, expuesto a las variaciones de las
condiciones climáticas, lo cual puede afectar la salud de los trabajadores, entre
ellas se pueden mencionar: Aumento de la carga física de trabajo con un
incremento de la temperatura corporal, lo que puede generar sed, confusión
mental, dolor de cabeza. También se puede mencionar la insolación, derivada
de una estancia prolongada al sol sin la debida protección en la cabeza, lo que
puede derivar en desorientación e incluso perdida del conocimiento. Por otra
parte, a nivel local se pueden producir quemadura de piel.
DESCRIPCIÓN DE LAS LABORES
Control de hierbas
Control de plagas y enfermedades
Fertilización
Poda
2.3.3.1. Factores de riesgo, fuentes generadoras, consecuencias para
la salud y medidas preventivo – correctiva
La siguiente tabla muestra una descripción de los factores de riesgo,
indicadores, fuentes generadoras, consecuencias para la salud y las
medidas preventivo – correctivas en la etapa de mantenimiento del cu
Tabla 3. Factores de riesgo, fuentes generadoras, posibles consecuencias para la salud y medidas preventivo – correctivas en la etapa de mantenimiento del cultivo.
FACTORES DE RIESGOS
FUENTES GENERADORAS POSIBLES CONSECUENCIAS MEDIDA PREVENTIVO- CORRECTIVAS
Ruido y vibraciones Bomba usada para la aplicación de plaguicidas, tractores y motosierra.
Disminución de la capacidad auditiva Trastornos músculos esqueléticos efectos psicológicos efectos en el sueño y la atención, etc.
Brindar mantenimiento preventivo a las herramientas equipos y maquinaria.
Suministrar protección auditiva adecuada.
Control médico periódico.
Utilizar cabinas cerradas en tractores
Condiciones termo higrométricas
Condiciones climáticas (Temperatura, humedad y ventilación)
Aumento de la temperatura corporal, dolor de cabeza, insolación, perdida del conocimiento. Quemadura de piel.
Utilizar ropa de trabajo adecuado
Brindar a los trabajadores agua potable
Dotar de condiciones de saneamiento básico
Utilizar Calzado cerrado y que el material no sea de tela
Radiaciones no ionizantes
El sol Lesiones en la piel Usar ropa de trabajo que proteja de las radiaciones: sombrero, anteojos, camisa y pantalón.
Limitar el tiempo de exposiciones a las radiaciones
Brindar a los trabajadores agua potable
Organizar las tareas de manera que se realicen en horas frescas del día.
Utilizar cabinas cerradas en tractores
Riesgos químicos agroquímicos Problemas respiratorios, intoxicaciones, quemaduras, muerte.
Leer la etiqueta y seguir indicaciones hoja de seguridad
Equipo de protección personal adecuado
Mantener alejado a los trabajadores de la maquinaria o apagarla
Riesgos bilógicos Gusanos, hormigas, avispas, serpientes, roedores, animales domésticos y plantas
Alergias, picaduras, mordeduras, lesiones de la piel y zoonosis.
Calzado cerrado
Agua potable
Medidas higiénico sanitarias
Inspeccionar las tareas de trabajo
Brindar primeros auxilios y atención médica a toda lesión en la piel
Riesgos asociados a la topografía del terreno
Topografía irregular del terreno, zanjas, canales, fosas, hoyos y drenajes
Resbalones, golpes, caídas, fatiga.
Uso obligatorio de calzado en buen estado
Inspeccionar las tareas de trabajo
Señalizar las áreas de riesgos
Riesgos mecánicos Herramientas manuales (Pala, espeque, cuchillo, palita), maquinaria agrícola (tractores con carreta) y motosierra.
Heridas, golpes, amputaciones. Colocar protectores a las herramientas filosas
Mantenimiento preventivo de herramientas y equipos
Hacer uso correcto de las herramientas
Transportar y guardar adecuadamente las herramientas.
Riesgo asociados al transporte
Medios de transporte (Camiones, autos, tractores, motocicletas, bicicletas) o camiones en malas condiciones.
Choque, vuelcos y atropellos. Mantenimiento preventivo
Respetar las normas de seguridad vial
No transportar personas con plaguicidas o en maquinaria no diseñada para este fin
Riesgos eléctricos Equipo y maquinaria agrícola (bombas, tractores, motosierra), energizados.
Golpe eléctrico Mantenimiento preventivo de maquinaria y equipos.
Derivados de los lugares de trabajo
Instalaciones agrícolas mal estructurados
Accidentes y enfermedades
Brindarles mantenimiento
Mejorar condiciones físicas de las instalaciones
Informar cualquier condición de riesgo
Fosas, zanjas y hoyos (Trabajos en espacios confinados)
Golpes, caídas, atrapamiento
Uso de calzado en buen estado
Inspeccionar áreas de trabajos
Señalizar áreas de trabajo
No se realizan trabajos de altura. Sin embargo los trabajadores que operan la maquinaria podrían lesionarse al subir y bajar de esta.
Caídas, golpes
Inspeccionar la maquinaria
Buenas condiciones de gradas de la maquinaria
Asociados a las condiciones higiénico-sanitarias
Ausencia o malas condiciones de las instalaciones sanitarias
Enfermedades generales y endémicas (malnutrición, dengue, cólera, parásitos, paludismo, problemas intestinales y respiratorias).
Disponer de condiciones adecuadas en el transporte, lugar para la toma de alimentos, agua potable, servicios sanitarios, servicios en salud, vacunación.
Derivados del ambiente y ecosistema
Condiciones climáticas adversas, deslizamientos, sismos, inundaciones y erupciones volcánicas.
Lesiones y hasta perder la muerte
Elaborar un plan de emergencia
Informar y capacitar a los trabajadores
Seguir los procedimientos establecidos en el plan
Trabajar en condiciones lluviosas.
Lesiones de piel, caídas, golpes.
Usar zapato cerrado e impermeable
Exigencias derivadas de la actividad física
Posturas forzadas o incomodas Desplazamientos Levantamiento o transporte de carga
Trastornos músculos esqueléticos, fatiga física, lesiones por esfuerzo repetitivos.
Levantar y transportar cargas según los procedimientos establecidos
Rotar las labores para evitar movimientos continuos y repetitivos
Evaluar las herramientas manuales para reducir daños por esfuerzos movimientos repetitivos
Buscar alternativas mecánicas al manejo y transporte de materiales para reducir la carga física.
Exigencias laborales derivadas de la organización,
Labores poco enriquecedoras, monotonía, jornadas
Estrés, depresión, irritabilidad, ansiedad, fatiga mental, ausentismo.
Utilizar las pausas de descanso y el tiempo para la ingesta de alimentos
división y contenido del trabajo
prolongadas y remuneración a destajo.
Rotar las labores para recibir la monotonía
Inexistencia o deficiencias en el sistema de gestión gerencial sobre prevención de riesgos laborales
Accidentes, enfermedades y pérdidas materiales y humanas
Cumplir las políticas de prevención
Informar sobre la presencia de riesgos
Respetar los procedimiento de seguridad
2.3.4. Cosecha
DESCRIPCIÓN DE LAS LABORES
Corte de la fruta
a. Corte
b. Agilar
c. Corte del pinzote al racimo
d. Transporte
Recolección de fruta suelta (coyoleo)
Transporte
2.3.4.1. Factores de riesgo, fuentes generadoras, consecuencias para
la salud y medidas preventivo – correctiva
La siguiente tabla muestra una descripción de los factores de riesgo,
indicadores
Tabla 4. Factores de riesgo, fuentes generadoras, posibles consecuencias para la salud y medidas preventivo – correctivas en la etapa de Cosecha.
FACTORES DE RIESGOS
FUENTES GENERADORAS
POSIBLES CONSECUENCIAS
MEDIDA PREVENTIVO- CORRECTIVAS
Ruido y vibraciones Tractores utilizados para transportar la fruta de la planta extractora.
Disminución de la capacidad auditiva Trastornos músculos esqueléticos efectos psicológicos efectos en el sueño y la atención, etc.
Brindar mantenimiento preventivo a las herramientas equipos y maquinaria.
Suministrar protección auditiva adecuada.
Control médico periódico.
Utilizar cabinas cerradas en tractores
Condiciones termo higrométricas
Condiciones climáticas (Temperatura, humedad y ventilación)
Aumento de la temperatura corporal, dolor de cabeza, insolación, perdida del conocimiento. Quemadura de piel.
Utilizar ropa de trabajo adecuado
Brindar a los trabajadores agua potable
Dotar de condiciones de saneamiento básico
Utilizar Calzado cerrado y que el material no sea de tela
Radiaciones no ionizantes
El sol Lesiones en la piel Usar ropa de trabajo que proteja de las radiaciones: sombrero, anteojos, camisa y pantalón.
Limitar el tiempo de exposiciones a las radiaciones
Brindar a los trabajadores agua potable
Organizar las tareas de manera que se realicen en horas frescas del día.
Utilizar cabinas cerradas en tractores
Químicos Residuos de plaguicidas en las plantas y tractores usados para el transporte de la fruta.
Irritación piel y ojos. Equipo de protección personal adecuado
Mantener alejado a los trabajadores de la maquinaria o apagarla
Bilógicos Gusanos, hormigas, avispas, serpientes, roedores, animales domésticos y plantas
Alergias, picaduras, mordeduras, lesiones de la piel y zoonosis.
Calzado cerrado
Agua potable
Medidas higiénico sanitarias
Inspeccionar las tareas de trabajo
Brindar primeros auxilios y atención médica a toda lesión en la piel
Riesgos asociados a la topografía del terreno
Topografía irregular del terreno, zanjas, canales, fosas, hoyos y drenajes
Resbalones, golpes, caídas, fatiga.
Uso obligatorio de calzado en buen estado
Inspeccionar las tareas de trabajo
Señalizar las áreas de riesgos
Riesgos mecánicos Chuza, cuchillo malayo, machete, tractores, y carretas usadas para transportar la fruta.
Heridas, golpes, mojanazos, amputaciones y hasta la muerte.
Colocar protectores a las herramientas filosas
Mantenimiento preventivo de herramientas y equipos
Hacer usos correcto de las herramientas
Transportar y guardar adecuadamente las herramientas.
Riesgo asociados al transporte
Medios de transporte (Camiones, autos, tractores, motocicletas, bicicletas) o camiones en malas condiciones.
Choque, vuelcos y atropellos. Mantenimiento preventivo
Respetar las normas de seguridad vial
No transportar personas con plaguicidas o en maquinaria no diseñada para este fin
Eléctricos Tractores energeticos. Golpe eléctrico Mantenimiento preventivo de maquinaria y equipos.
Derivados de los lugares de trabajo
Instalaciones agrícolas mal estructurados
Accidentes y enfermedades
Brindarles mantenimiento
Mejorar condiciones físicas de las instalaciones
Informar cualquier condición de riesgo
Fosas, zanjas y hoyos (Trabajos en espacios confinados)
Golpes, caídas, atrapamiento
Uso de calzado en buen estado
Inspeccionar áreas de trabajos
Señalizar áreas de trabajo
No se realizan trabajos de altura. Sin embargo los trabajadores que operan la maquinaria podrían lesionarse al subir y bajar de esta.
Caídas, golpes
Inspeccionar la maquinaria
Buenas condiciones de gradas de la maquinaria
Asociados a las condiciones higiénico-sanitarias
Ausencia o malas condiciones de las instalaciones sanitarias
Enfermedades generales y endémicas (malnutrición, dengue, cólera, parásitos, paludismo, problemas intestinales y respiratorias).
Disponer de condiciones adecuadas en el transporte, lugar para la toma de alimentos, agua potable, servicios sanitarios, servicios en salud, vacunación.
Derivados del ambiente y ecosistema
Condiciones climáticas adversas, deslizamientos, sismos, inundaciones y erupciones volcánicas.
Lesiones y hasta perder la muerte
Elaborar un plan de emergencia
Informar y capacitar a los trabajadores
Seguir los procedimientos establecidos en el plan
Trabajar en condiciones lluviosas.
Lesiones de piel, caídas, golpes.
Usar zapato cerrado e impermeable
Exigencias derivadas de la actividad física
Posturas forzadas o incomodas Desplazamientos Levantamiento o transporte de carga
Trastornos músculos esqueléticos, fatiga física, lesiones por esfuerzo repetitivos.
Levantar y transportar cargas según los procedimientos establecidos
Rotar las labores para evitar movimientos continuos y repetitivos
Evaluar las herramientas manuales para reducir daños por esfuerzos movimientos repetitivos
Buscar alternativas mecánicas al manejo y transporte de materiales para reducir la carga física.
Exigencias laborales derivadas de la organización, división y contenido del trabajo
Labores poco enriquecedoras, monotonía, jornadas prolongadas y remuneración a destajo.
Estrés, depresión, irritabilidad, ansiedad, fatiga mental, ausentismo.
Utilizar las pausas de descanso y el tiempo para la ingesta de alimentos
Rotar las labores para recibir la monotonía
Inexistencia o deficiencias en el sistema de gestión gerencial sobre prevención de riesgos laborales
Accidentes, enfermedades y pérdidas materiales y humanas
Cumplir las políticas de prevención
Informar sobre la presencia de riesgos
Respetar los procedimiento de seguridad
2.3.5. Conclusión del Diagnostico
Luego de realizar este diagnóstico se pueden destacar algunos de los
hallazgos en términos de conclusiones que pueden sentar las bases de
unos aspectos claves para otros estudios como es la gestión de peligros
y riesgos ocupacionales como parte de la gestión de aspectos e
impactos ambientales.
Es de vital importancia establecer un registro adecuado para el reporte
de los accidentes generados, y así de esta manera llevar un mayor
control para la toma de decisiones a fututo.
3.1. PLAN DE ACCIÓN
3.1.1. Medidas De Prevención Y Protección
A continuación, se brinda un panorama general de las medidas de
prevención y protección a considerar en los planes de acción para controlar
los riesgos, en el proceso de trabajo del cultivo e industrialización de la
palma de aceite.
Es importante adoptar medidas de prevención y protección buscando
integrar la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo,
las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el
trabajo.
Las medidas van orientadas a controlar los riesgos en la fuente, el medio y
el trabajador, según corresponda a los resultados del análisis de los riesgos
particulares de cada empresa.
MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE PROTECCIÓN DE LOS RIESGOS
Ruido y Vibraciones Realizar mediciones para determinar los niveles de exposición de los trabajadores (ambientales y audio dosimetrías). Especialmente en la planta de empaque.
Con base en lo anterior establecer las medidas preventivas que se requieren:
Reducir el tiempo de uso de las máquinas y equipos ruidosos (por ejemplo, la máquina de hacer cajas).
Instalar aislamiento anti vibratorio en las máquinas y equipos.
Colocar revestimientos absorbentes en pisos y paredes.
Aislar los procesos ruidosos.
Regular los tiempos de exposición.
Realizar a los trabajadores exámenes médicos (audiometrías y examen físico).
Dotar a los trabajadores de equipo de protección auditiva (tapones u orejeras) de acuerdo con los resultados de las mediciones.
Aplicar controles ingenieriles (encapsulamiento de la fuente generadora, aislamiento, silenciadores)
Brindar mantenimiento correctivo y preventivo de la maquina generadora.
Dotar de equipo de protección personal y capacitar a los trabajadores en la importancia, mantenimiento y obligaciones de su uso.
Evaluar las medidas implementadas.
MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE PROTECCIÓN DE LOS RIESGOS
Condiciones termohigrométricas
La velocidad del aire es el parámetro físico del ambiente térmico es las más fácil de regular localmente.
Reducción de la producción de calor metabólico a través de la reducción de la actividad física apoyada en la ayuda mecanizada.
Limitar el tiempo de exposición estableciendo periodos de descanso en áreas frescas.
Control medico
Brindar las facilidades para que el trabajador tenga acceso a agua potable.
Radiaciones no ionizantes
El trabajador debe usar ropa de trabajo que lo proteja de las radiaciones ultravioleta (sombrero, anteojos, camisa y pantalón)
Brindar las facilidades para que el trabajador tenga acceso a agua potable.
Organizar las tareas de manera que se realicen en horas frescas del día.
Un área en la sombra para ingerir los alimentos y estar en los periodos de descanso.
Riesgos Químicos Plaguicidas
Hojas de seguridad de los productos
monitoreo médicos de gabinete
Suministro de equipo de protección personal
Control de inventarios
Almacenamiento
Duchas, fuente lavaojos, señalamiento, control de derrames Riesgos asociados a los lugares de trabajo
Instalaciones agrícolas
Brindar a los trabajadores adecuadas instalaciones agrícolas
Mejorar condiciones físicas de las instalaciones
Brindar mantenimiento a las instalaciones
Garantizar condiciones mínimas de seguridad (Resistentes al fuego, al sistema eléctrico entubado, orden y limpieza, buena distribución, buena iluminación y ventilación, salidas y rutas de evacuación, equipos fijos y portátiles de extinción de incendios, señalamiento de seguridad, etc.
Implementar de manera estricta un programa de orden y limpieza
Colocación de rejillas a drenajes en la planta empacadora
Evitar fugas de agua en el área de lavado de la fruta
Colocar material antideslizante en pasillos y gradas para prevenir caídas
Mantenimiento de las escaleras existentes en la palma. Especialmente las de subir a andamios
Dotar de barandillas pintadas de amarillo a todos los andamios y de pasamanos a las escaleras
Es las labores de mantenimiento de la planta utilizar escaleras portátiles en óptimas condiciones
Riesgos asociados a los lugares de trabajo
Espacios confinados
Seguir procedimiento de seguridad
Rotular áreas de riesgo No permitir el ingreso solo de los trabajadores a las cámaras de refrigeración Riesgos asociados a los trabajos de altura
Inspeccionar las áreas de trabajo
Utilizar cinturón de seguridad y escaleras apropiadas en las labores con riesgos de altura
En los sitios de la planta donde hallan laminas transparentes para aprovechar la luz natural, deben tener trampas o estructura de metal que evite la caída de los trabajadores dúrate las labores de mantenimiento o limpieza de techos. Manejo y almacenamiento materiales
Delimitar y mantener libres de obstáculos los pasillos de circulación de personas por la planta empacadora
Delimitar los puestos de trabajo
Delimitar las zonas de almacenamiento Delimitar los pasillos y las zonas por donde transita el equipo.
Riesgos derivados de las Condiciones
higiénicos-sanitarios
Disponer de condiciones adecuadas viviendas
Transporte
Lugar acondicionado para la toma de alimentos
Agua potable
Servicios sanitarios Servicio en salud vacunación
Riesgos derivados del ambiente y
ecosistemas
Elaborar e implementar un plan de emergencias
Definir funciones y responsables del equipo de trabajo para casos de desastre natural
Tener punto de reunión y zonas de seguridad
Disponer de equipo para atender emergencias
Realizar simulacros para evaluar los tiempos de respuesta Establecer contactos con los cuerpos de socorro, para mejorar la calidad de apoyo en caso de emergencia
Exigencias laborales derivadas de la actividad física
La forma de contratación y el sistema de remuneración no debe ir en detrimento de la salud
Las jornadas deben contener pausas de descanso y tiempo para ingesta de alimentos
Regular la duración de las jornadas en la época alta de producción
Brindar buenas condiciones de trabajo y trato justo a los trabajadores temporales que participan en las labores de cultivo
Para reducir las monotonía y repetitividad en las labores se debe incorporar la rotación de las tareas
La relación supervisión- trabajador no debe afectar las operaciones de trabajo
Es responsabilidad de la empresa desarrollar programas de capacitación en temas de trabajo y desarrollo humano
Exigencias laborales derivadas de la actividad física
Definir políticas de prevención
Asignar responsabilidades a todos los niveles de la organización
Crear una estructura administrativa de la prevención (comisiones de Salud y seguridad y el Departamento de Prevención de riesgos).
Elaborar procedimientos de seguridad
Implementar un sistema de auditoria permanente para la mejora continua
Brindar entrenamiento sobre los riesgos y las medidas preventivo-correctivas
Otros (investigar los accidentes, índices de accidentabilidad, etc.)
3.1.2. Mapa de factores de riesgo.
3.1.3. Instructivo para el Reporte de Accidentes Laborales
CAMPO Código:
INSTRUCTIVO PARA EL REPORTE DE ACCIDENTES
LABORALES
Versión: 01
Página: 52 De 60
Diagnosticar las causas de accidentabilidad en las labores de cosecha en la plantación Guamito Fortaleza, productora de Palma de aceite de Castilla la Nueva (Meta).
1. ALCANCE.
El documento expresa la perspectiva del diagnóstico de las condiciones que
le permite enfoque integral para establecer medidas de prevención y control
de los riesgos en el trabajo agrícola, teniendo en cuenta los riesgos y las
exigencias del proceso productivo y de la organización del trabajo.
2. DEFINICIÓN. Accidente de trabajo hace referencia a todo suceso repentino que
sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o
psiquiátrica, una invalidez o la muerte. (Ley 1562 de 2012)
Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no
conformidad detectada u otra situación no deseable. Puede haber más
de una causa de una no conformidad. (Guía del Sistema de Seguridad,
Salud en el trabajo y Ambiente para contratistas. Septiembre de 2012).
Acción preventiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no
conformidad potencial u otra situación potencialmente no deseable.
(Guía del Sistema de Seguridad, Salud en el trabajo y Ambiente para
contratistas. Septiembre de 2012).
La palma de aceite La palma de aceite es la oleaginosa más productiva
del planeta; una hectárea sembrada produce entre 6 y 10 veces más
aceite que las demás. Colombia es el cuarto productor de aceite de
palma en el mundo y el primero en América.
Panorama de factores de riesgo: Se entiende por panorama general
de riesgos el análisis global del conjunto de factores de riesgo presentes
en ambiente laboral. (www.proensalud.com Pag.6. SISTEMA DE
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST)
Riesgo laboral: El riesgo es una variable permanente en todas las
actividades de la organización que influye en sus oportunidades de
desarrollo, pero que también afecta los resultados y puede poner en
peligro su estabilidad. Bajo la premisa de que “no es posible eliminar
totalmente los riesgos en un sistema” (Principio de Permanencia del
Riesgo), se requiere “manejarlos” de una manera adecuada, coherente
y consistente, mediante la implantación de un efectivo procedimiento
para la Gestión de Riesgos Laborales (GRL)”.
Sistema general de riesgos laborales, hace parte del sistema general
de seguridad social. Es el conjunto de entidades públicas y privadas,
normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger y atender a
los trabajadores de los efectos de las enfermedades y los accidentes
que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que
desarrollan. (Ley 1562 de 2012.)
EQUIPOS Y MATERIALES
- Herramientas manuales - Maquinaria - Equipos agrícolas
3. PRECAUCIÓN Y EPP
- Camisa de manga larga - Pantalón en Jean - Botas de seguridad - Botas de caucho de seguridad - Impermeable de dos piezas
4. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
4.1. Instructivo de informe diario Se inicia a diligenciar el Instructivo de informa diario de accidentalidad laboral que se presenta en cada mes de la siguiente manera:
i. Objetivo: El Informe diario de Accidentalidad tiene como objetivo conocer de manera precisa y oportuna el comportamiento de la accidentalidad de cada Unidad de Negocio de Forma
Dentro de los datos de la Unidad de Negocio y Responsable del Reporte ii. Unidad de negocio: Nombre de la Unidad de Negocio que reporta.
iii. Responsable del informe: Nombre Completo del responsable del informe, Responsable del Área de Salud Ocupacional.
Se ingresan los valores diarios que se dividen en: a) Reporte Diario de Accidentalidad
iv. Fecha: Corresponde a la fecha en que ocurrieron los accidentes reportados
v. Número de accidentes por pérdida de tiempo (A): Corresponde al número de accidentes laborales con pérdida de tiempo ocurridos el día inmediatamente anterior.
vi. Número de Accidentes con pérdida de Tiempo Reportados Extemporaneos: Se trata de los accidentes que por haber sido reportados de manera tardía por el colaborador o área de trabajo No se registró en el informe del día anterior.
vii. Total Accidentes acumulados con Pérdida de tiempo: Es la sumatoria de los accidentes ocurridos el día anterior + los accidentes ocurridos en días anteriores que por algún motivo No fueron reportados al día siguiente.
b) Record días Sin Accidentes viii. Días Acumulados Sin accidentes: Es el número de días que la unidad
de negocio acumula sin la ocurrencia de accidentes incapacitantes ix. Fecha del Ultimo Acumulado: Corresponde a la fecha en la cual se
interrumpió el último periodo sin accidentes por cuenta de un evento incapacitante.
Por último se procede a realizar la descripción de los accidentes x. Fecha: Es la fecha de la ocurrencia de los accidentes reportados en el
día. xi. Gerencia: Corresponde a la gerencia a la que pertenece el trabajador
accidentado. xii. Descripción: La descripción del accidente debe ser corta. (150
caracteres)
5. CONTROL DE CAMBIOS
CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO
CAUSA DEL CAMBIO CAMBIO REALIZADO APROBADO POR
Versión 01 Versión inicial del documento Cargo: Gerente de campo y proveedores
Fecha:
Firma:
6. ANEXOS
N/A
3.1.4. Matriz de Identificación de Peligros, Valoración de Riesgos Y Determinación de Controles Modelo
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, VALORACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES MODELO
INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
Razón Social de la Empresa Guamitos Fortaleza NIT X CC
CE
No. 52.692.557
No. De Trabajadores de la sede 60
Dirección
Castilla la
Nueva
Actividad
Económica
Administración Publica
Clase(s) de
Riesgos
Uno- Cinc
o
teléfono 3103185938
Responsable(s) de la empresa
Julie Baquero Departamento
Meta
Ciudad/municipio
Castilla la
Nueva
INFORMACIÓN DE LA MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS EN EL CENTRO DE TRABAJO
Nombre del Centro de Trabajo Guamitos Fortaleza
Fecha última e
valuación
Fecha de actualización
Levantamiento de la información en la matriz realizada por:
Erika Tatiana Piñeros Yudi Lorena Gonzalez
Licencia en
SO
4030 Fecha de
expedición:
14
11
201
7
Verificado por
Erika Tatiana Piñeros Yudi Lorena Gonzalez
Cargo
Líder SST
PR
OC
ES
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TIP
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RO
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DESCRIPCION
PELIGR
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EFECTOS POSIBLES
CONTROL EXISTENTE
NIVEL DE EFICIENCIA
EVALUACION DEL
RIESGO
CRITERIOS DE
CONTROL MEDIDAS DE
INTERVENCION SUGERIDAS
MARCO LEGAL
OBSERVA
CIÓN
CLASIFICACION
FUENTE
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TRABAJADOR
M
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CONTRO
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INGENIERI
A
CONTROLES
ADMINISTRATIVO
S, DOCUMENTAL
Y ADVERTENCIA
(SENALIZACION /
DELIMITACIÓN /
DEMARCACIÓN)
CONTROL EN LA
PERSONA (EQUIPOS
/ ELEMENTOS DE
PROTECCION
PERSONAL,
FORMACIÓN)
ASPECTOS
LEGALES
APLICABLES
RELACCIÓN DE LOS
REQUISITOS
LEGALES
APLICABLES
Cu
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Ru
tin
ari
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Afluencia de personal en el
área
BIOLOGICOS
VIRUS
Enfermedades virales
Esquemas de
Vacunación de
influenza a
funcionarios
(M)
2
3
6
(M)
10
60
III
Aceptable
24
Seguimiento a esquemas de
vacunación
funcionarios
Uso de protección
respiratoria a los
trabajadores cuando
tienen virus de gripa
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
Presencia de bioterminales
en el área
FISICOS
RADIACIONES NO
IONIZANTES
(ELECTROMANETIC
AS)
Dolores de cabeza, Migraña,
Cansancio visual
Realizar pausas activas
en áreas de trabajo
(M)
2
4
8
(M)
10
80
III
Aceptable
24
Realizar pausas activas en puestos
de trabajo
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
Labor administrativa, el
personal se encuentra la
mayor parte del tiempo con
suficiente carga laboral
PSICOSOCIAL
Jornada de trabajo pausas
Estrés por carga laboral
Implementación
de batería de
riesgo psicosocial
(M)
2
4
8
(M)
10
80
III
Aceptable
24
Seguimiento a
recomendaciones resultados
de implementación de
batería de riesgo psicosocial
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
Condiciones de la tarea
por contenido
Estrés por carga laboral
Implementación
de batería de
riesgo psicosocial
(M)
2
4
8
(M)
10
80
III
Aceptable
24
Seguimiento a
recomendaciones resultados
de implementación de
batería de riesgo psicosocial
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
La actividad se realiza todo el
tiempo en postura sedente en
áreas administrativas
BIOMECANICOS
POSTURA PRLONGADA
Dolores de espalda, problemas
osteomusculares
PVE riesgo psicosocial
Pausas activas en
puestos de trabajo
(M)
2
4
8
(M)
25
200
II
Aceptable con
Control
Especifico
24
PVE riesgo biomecánico y
realizar pausas activas en puestos
de trabajo
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
Actividades administrativas
todo el tiempo uso de
mouse y teclado
MOVIMIENTO REPETITIVO
Dolores osteomusculares
PVE riesgo psicosocial
Pausas activas en
puestos de trabajo
(M)
2
4
8
(M)
25
200
II
Aceptable con
Control
Especifico
24
PVE riesgo biomecánico y
realizar pausas activas en puestos
de trabajo
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
El personal se encuentra
realizando trabajo
administrativo en posición
sedente por mas de dos
horas
seguidas
POSTURA FORZADA
Dolores osteomusculares
Lesiones de columna
PVE riesgo psicosocial
Pausas activas en
puestos de trabajo
(M)
2
4
8
(M)
25
200
II
Aceptable con
Control
Especifico
24
PVE riesgo biomecánico y
realizar pausas activas en puestos
de trabajo
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
El personal se encuentra
manipulando cajones, gavetas
puertas de archivo
CONDICIONES
DE
SEGURIDAD
Mecánico por elementos
o partes de
maquinas
Golpes
Sensibilización orden
y aseo
(M)
2
4
8
(M)
10
80
III
Aceptable
24
Campañas de auto cuidado
Programa de orden y aseo
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
Manipulación de
cosedoras, esferos, bisturís,
grapadoras, saca ganchos
etc.
Mecánico por
(piezas a
trabajar)
Golpes, cortes
Sensibilización orden
y aseo
(M)
2
4
8
(M)
10
80
III
Aceptable
24
Campañas de auto cuidado
Programa de orden y aseo
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
Instalaciones eléctricas de
equipos de las áreas de
trabajo desorganizadas
Locativo condiciones
de orden y aseo
Golpes, cortes, caídas a mismo nivel
Sensibilización orden
y aseo
(M)
2
4
8
(M)
10
80
III
Aceptable
24
Adecuación de cableado en
puestos de trabajo
Programa de orden y aseo
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
Presencia de escalones y
distintos niveles del edificio
Locativo superficies
de trabajo con
diferencia de nivel
Caídas a mismo y distinto nivel,
golpes, lesiones
Sensibilización
auto cuidado y
prevención caídas
(M)
2
3
6
(M)
10
60
III
Aceptable
24
Campañas de auto
cuidado
prevención caídas
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
Trabajo con entidad publica
Presencia de un CAI al costado
sur de la
Públicos por orden publico
Traumas psicológicos, lesiones
físicas
Sensibilización
riesgo público y de
tránsito
(M)
2
4
8
(M)
10
80
III
Aceptable
24
Capacitación en riesgo publico y
de tránsito
Si
NTC – ISO 31000 – 16/02/2011
4. IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE ACCIÓN
Socialización de las tablas de riesgos y el instructivo de reporte de
accidentalidad.
BIBLIOGRAFIA
• La agroindustria de palma de aceite en Colombia, Jens Mesa Dishington
( 5 de septiembre 2013), Fedepalma.
• Indicadores del sistema general de riegos laborales ( Cifras 2011 -2015)
Ministerio de Trabajo, Colombia.
• Estudio de caracterización del empleo en el sector palmero Colombiano
Unión temporal fedesarrollo
• El Empleo En El Sector Palmero Colombiano - www.fedepalma.org,
www.fedesarrollo.org.co - Marzo 2011.
• Norma Técnica Colombiana, ISO 31000 del 16 de Febrero del 2011.
Gestión de Riesgos y directrices.