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www.aceros-premium.es /noticias ABRAMS ACEROS PREMIUM es una marca registrada de Abrams Engineering Services GmbH & Co. KG Hannoversche Str. 38 ∙ 49084 Osnabrueck / Alemania Socio Gerente: Dipl.-Wi.-Ing. Dr. Juergen Abrams Amtsgericht Osnabrueck / Alemania, HRA 6865 Número de Identificación Fiscal: DE 221940667 Socia colectiva: ABRAMS Engineering Verwaltungs GmbH Amtsgericht Osnabrueck / Alemania, HRB 20019 T: +34 931 768 710 (Barcelona) F: +34 931 768 711 (Barcelona) T: +34 946 545 102 (Bilbao) F: +34 946 542 583 (Bilbao) [email protected] www.aceros-premium.es www.tienda.aceros-premium.es www.guia-de-aceros.es Denominacin Material Nr. / Werkstoff-Nr. PREMIUM 1.2311 Denominacin simblica 40CrMnMo7 UNE 1.2311 AISI/SAE P20 Materiales alternativos en ABRAMS fi GU˝A DE ACEROS www.guia-de-aceros.es/alternativas/1.2311 Ejecucin Acero plano de precisin con sobremedida [PFS/BA] L: 500 mm L: 1.000 mm Acero redondo de precisin con sobremedida [PRS/BA] escarpado mecÆnico / torneado L: 500 mm L: 1.000 mm Composicin qumica UNE 1.2311 (valores de referencia en porcentaje de peso) C Si Mn P S Cr Mo 0,35 - 0,45 0,2 - 0,4 1,3 - 1,6 0 - 0,035 0 - 0,035 1,8 - 2,1 0,15 - 0,25 Propiedades fsicas Dureza / Estado de suministro mÆx. 325 HB, bonificado Resistencia a la traccin Rm aprox. 1100 N/mm 2 Dureza de trabajo mÆx. 50 HRC Coeficiente de expansin tØrmica 10 -6 m/(m K) 20 - 100C 20 - 200C 20 - 300C 20 - 350C 20 - 400C 20 - 450C 20 - 500C 12,6 13,0 13,5 13,7 13,9 14,1 14,3 Conductibilidad tØrmica W/(m K) 23C 150C 300C 350C 400C 500C 32,5 32,9 31,3 30,2 29,5 27,4 Caractersticas del material Acero bonificado, para trabajar en fro y de moldes para plÆstico; tiene buena capacidad de pulido y aptitud para el ataque qumico. De alto temple y revenido promedio, por lo tanto con una resistencia uniforme en las piezas. Frecuentemente no recibe tratamientos tØrmicos posteriores, por lo cual no hay cambios en la forma. Posibilidades de aplicacin Construccin de mÆquinas en general, montajes, placas de base, piezas de montaje, marcos de moldeo, moldes para plÆstico, procesamiento de plÆsticos, moldes para fundicin inyectada y para fundicin a presin, herramientas de hidroconformado, camisas de receptores, casquillos reductores, barras para recantear, portaherramientas, prensado por extrusin, prensas de extrusin para tubos, portamatrices, insertos de matrices.
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Denominación
Material Nr. / Werkstoff-Nr. PREMIUM 1.2311
Denominación simbólica 40CrMnMo7
UNE 1.2311
AISI/SAE P20
Materiales alternativos en ABRAMS® GUÍA DE ACEROS www.guia-de-aceros.es/alternativas/1.2311
Ejecución
Acero plano de precisión con sobremedida [PFS/BA] L: 500 mm L: 1.000 mm
Acero redondo de precisión con sobremedida [PRS/BA] escarpado mecánico / torneado L: 500 mm L: 1.000 mm
Composición química UNE 1.2311 (valores de referencia en porcentaje de peso)
C Si Mn P S Cr Mo
0,35 - 0,45 0,2 - 0,4 1,3 - 1,6 0 - 0,035 0 - 0,035 1,8 - 2,1 0,15 - 0,25
Propiedades físicas
Dureza / Estado de suministro máx. 325 HB, bonificado
Resistencia a la tracción Rm aprox. 1100 N/mm2
Dureza de trabajo máx. 50 HRC
Coeficiente de expansión térmica 10-6m/(m � K)
20 - 100°C 20 - 200°C 20 - 300°C 20 - 350°C 20 - 400°C 20 - 450°C 20 - 500°C
12,6 13,0 13,5 13,7 13,9 14,1 14,3
Conductibilidad térmica W/(m � K)
23°C 150°C 300°C 350°C 400°C 500°C
32,5 32,9 31,3 30,2 29,5 27,4
Características del material
Acero bonificado, para trabajar en frío y de moldes para plástico; tiene buena capacidad de pulido y aptitud para el ataque químico. De alto temple y revenido promedio, por lo tanto con una
resistencia uniforme en las piezas. Frecuentemente no recibe tratamientos térmicos posteriores, por lo cual no hay cambios en la forma.
Posibilidades de aplicación
Construcción de máquinas en general, montajes, placas de base, piezas de montaje, marcos de moldeo, moldes para plástico, procesamiento de plásticos, moldes para fundición inyectada y
para fundición a presión, herramientas de hidroconformado, camisas de receptores, casquillos reductores, barras para recantear, portaherramientas, prensado por extrusión, prensas de
extrusión para tubos, portamatrices, insertos de matrices.
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Tratamiento térmico
Recocido blando Temperatura
710 - 740°C
Recocido para liberar
tensiones
Temperatura
550 - 600°C
Temple
Temperatura
840 - 870°C
Revenido 100°C 200°C
51 HRC 50 HRC
Gráfico del coeficiente de expansión térmica
Gráfico de conductibilidad térmica
Enfriamiento Dureza después del recocido
Horno máx. 325 HB
Enfriamiento
Horno
Enfriamiento brusco Dureza después del enfriamiento
Aceite, baño caliente
(180 - 220°C) 51 HRC
300°C 400°C 500°C 600°C
48 HRC 46 HRC 42 HRC 36 HRC
Dureza después del recocido
Dureza después del enfriamiento brusco
600°C 700°C
36 HRC 28 HRC
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Gráfico de capacidad térmica
Gráfico TTT continuo
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Gráfico TTT isotérmico
Gráfico de revenido
Los datos aquí proporcionados sirven sólo como una indicación, no se asume ninguna responsabilidad.Los datos aquí proporcionados sirven sólo como una indicación, no se asume ninguna responsabilidad.
Los diagramas se han extraído del Datenbank StahlWissen Dr. Sommer Werkstofftechnik
Versión: 2012
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