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DEKRA Industrial SAS – Audit et Conseil HSE Ouest ZIL Rue de la Maison Neuve – BP 70413 -44819 SAINT HERBLAIN CEDEX T. 02 28 03 15 58 - F. 02 28 03 18 96 Responsable du dossier : Loric PRENEY E-mail : [email protected]

PIRIOU REUNION 974 – Le Port

DEKRA Industrial SAS

www.dekra-industrial.fr

PIECE N°2

PRESENTATION DE L’ETABLISSEMENT

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Dossier de demande d’autorisation d’exploiter

IMPLANTATION D ’UNE ACTIVITE DE CARENAGE SUR DOCK FLOTTANT AU PORT OUEST

Date : Août 2018 Référence : 18_52686292_v1

DEKRA Industrial - Direction générale : 34/36, rue Alphonse Pluchet, BP 200, 92225 BAGNEUX Cedex - SAS au capital de 1 002 109,44 € - SIREN 692 026 693 RCS Limoges- APE 7010Z - N°TVA FR 52 692 026 693

DEKRA Industrial SAS Affaire suivie par Loric PRENEY

PIRIOU REUNION (97420 Le Port)

Installations Classées pour la protection de l’environnement – Dossier d’information

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SOMMAIRE

SOMMAIRE....................................................................................................... 2

LISTE DES FIGURES ....................................................................................... 3

1. - IDENTITE DU DEMANDEUR ....................................................................................................... 4

2. - SITUATION ADMINISTRATIVE ACTUELLE ............ ................................................................... 4

3. - IMPLANTATION ................................. ......................................................................................... 5

4. - HISTORIQUE DE PIRIOU ........................................................................................................... 5

5. - DESCRIPTION ET JUSTIFICATION DU PROJET ....... ............................................................... 5

6. - ACTIVITE ET FONCTIONNEMENT ............................................................................................. 8

6.1. - NATURE DE L 'ACTIVITE ..................................................................................................... 8

6.2. - DESCRIPTION DES ACTIVITES PAR BATIMENT ...................................................................... 8

6.3. - VOLUME DE L 'ACTIVITE : ATELIER DE CARENAGE (RUBRIQUE 2930) .................................. 14

6.4. - FONCTIONNEMENT : HORAIRES ET PERSONNEL ................................................................ 14

7. - LOCALISATION DES ACTIVITES ................... .......................................................................... 15

8. - SUPERFICIES ET CARACTERISTIQUES DE L'USINE ... ......................................................... 15

8.1. - SUPERFICIES ................................................................................................................. 15

8.2. - CARACTERISTIQUES DES BATIMENTS ............................................................................... 15

9. - EQUIPEMENTS DU SITE .......................................................................................................... 16

9.1. - INSTALLATIONS ELECTRIQUES ......................................................................................... 16

9.2. - EMPLOI DE MATIERES ABRASIVES (2575) ........................................................................ 16

9.3. - INSTALLATIONS DE DEGRAISSAGE ................................................................................... 16

9.4. - TRAVAIL MECANIQUE DES METAUX ET ALLIAGES (RUBRIQUE 2560) ................................... 17

9.5. - INSTALLATIONS DE COMBUSTION – RUBRIQUE 2910-A ..................................................... 17

10. - STOCKAGES DE L'USINE ........................ .............................................................................. 18

10.1. - LISTE DES PRODUITS CHIMIQUES UTILISES SUR LE SITE .................................................. 18

10.2. - PRINCIPALES MENTIONS DE DANGER DES PRODUITS ....................................................... 23

10.3. - STATUT SEVESO III PAR DEPASSEMENT DIRECT (RUBRIQUES 4110.2, 4140.2, 4320, 4321, 4331, 4441, 4510 ET 4511) .................................................................................................... 24

10.4. - LIQUIDES INFLAMMABLES (RUBRIQUE 4734.2) ............................................................... 24

10.5. - GAZ (RUBRIQUES 4719, 4725) ...................................................................................... 25

10.6. - STATUT SEVESO III PAR LA REGLE DES CUMULS .......................................................... 25

11. - CAPACITES TECHNIQUES ET FINANCIERES ......... ............................................................. 27

11.1. - CAPACITES TECHNIQUES .............................................................................................. 27

11.2. - CAPACITES FINANCIERES .............................................................................................. 27




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LISTE DES FIGURES Figure 1. Implantation du groupe dans le monde ................................................................................ 6

Figure 2. Photographies de la construction du bâtiment modulaire ..................................................... 8

Figure 3. Implantation du dock en configuration normale .................................................................... 9

Figure 4. Implantation du dock en configuration cyclonique .............................................................. 10

Figure 5. Caractéristiques dimensionnelles prévue du dock flottant .................................................. 11

Figure 6. Représentation 3D du projet .............................................................................................. 12

Figure 7. Vue de l’ancien terminal céréalier devant la zone d’implantation du dock flottant ............... 13




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1. - IDENTITE DU DEMANDEUR

� Raison sociale PIRIOU REUNION

� Adresse siège social et usine PIRIOU REUNION, PORT OUEST 97420 LE PORT

� Tél : 02 98 97 04 48

� Capital 30 000 €

� Forme juridique SAS Société par actions simplifiée

� Directeur général David ORRO

� Code A.P.E. Réparation et maintenance navale (3315Z)

� N° SIRET 83301679300022

� Responsable du dossier installations classées

Christophe LAGATHU Philippe CADOUR David LE NAOUR

2. - SITUATION ADMINISTRATIVE ACTUELLE

La société PIRIOU REUNION a pour projet la création d’un dock flottant sur la commune du Port (974). Actuellement, seul un atelier modulaire se trouve sur place, la société PIRIOU bénéficiant d’ores et déjà d’une Autorisation d’Occupation Temporaire (AOT) de 1 200 m². Le projet d’activité de carénage sur dock flottant sera soumis à autorisation préfectorale et implique une classification du procédé sous la rubrique 2930-2 : atelier de réparation et d’entretien de véhicules et engins à moteur concernant les activités de vernis, peinture et apprêt. La société PIRIOU REUNION doit donc déposer un doss ier de demande d’autorisation d’exploiter au titre des Installations Classées, co nformément à l’article L.181-1 du Code de l’Environnement.




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3. - IMPLANTATION

� Commune : LE PORT (974)

� Références cadastrales : Section AD 85 et AM 1478

� Plan Local d’Urbanisme : La commune du Port dispose d’un PLU, approuvé le 29 juillet 2004, modifié à quatre reprises. Une révision du PLU est prévue au cours du 2ème semestre 2018.

La majorité du foncier intégré à la circonscription portuaire fait partie du Domaine Public Portuaire (DDP), excepté sur la Zone Arrière Portuaire (ZAP). Ce DPP correspond notamment aux zones classées en zone Uep (zone urbaine d'activités portuaires) sur le PLU. 4. - HISTORIQUE DE PIRIOU

Un demi-siècle d’expérience et de croissance continue ont fait du groupe PIRIOU l’un des spécialistes de la construction et de la réparation navale de navires de taille moyenne (20 à 110 mètres).

De 1965 à la fin des années 80, le groupe PIRIOU s’est établi une solide réputation dans le monde de la construction et de la réparation des bateaux pour la pêche artisanale et semi-industrielle.

Au début des années 90, c’est l’amorce d’une diversification sectorielle, tant au niveau de la réparation navale qu’au niveau de la construction, avec la jumboïsation d’un chalutier de 50 à 70 m et la construction d’un supply de 70 m pour l'offshore pétrolier.

Toujours dans le souci de rester compétitif et de répondre aux attentes des clients, le groupe PIRIOU s’est implanté à l’étranger entre 2001 et 2006.

Grâce à une ingénierie performante (études, approvisionnement, logistique), conjuguée aux sites industriels implantés mondialement, le groupe PIRIOU apporte à ses clients des solutions globales personnalisées, de la conception des navires à la construction, jusqu’au maintien en conditions opérationnelles durant l’exploitation du navire.

Le groupe PIRIOU est devenu le leader européen de la construction de thoniers senneurs océaniques, le leader français dans la construction des navires de pêche et dans le domaine des navires de service (remorquage, offshore) au travers de la construction d’environ 500 bateaux à ce jour. 5. - DESCRIPTION ET JUSTIFICATION DU PROJET

PIRIOU est un groupe français fortement internationalisé : actuellement implanté en France, en Pologne, en Algérie, au Nigéria, au Vietnam où sont réalisés les trois métiers du groupe et très récemment au Sénégal et sur l’île de la Réunion où PIRIOU a déployé son concept de Comptoir naval.

Au travers du “Comptoir Naval”, PIRIOU décline le concept de « penser global, agir local », en une stratégie concrète qui répond à la forte demande de proximité et de réactivité de tous les armateurs.




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Figure 1. Implantation du groupe dans le monde

Les objectifs prioritaires sont les suivantes :

� Développer le 1er réseau mondial de bases de services aux armateurs, � S’appuyer sur les infrastructures maritimes et la main d’œuvre locale.

Pour cela, les méthodes appliquées sont les suivantes :

� S’associer avec un partenaire local, � Adapter et déployer les infrastructures modulaires localement, � Former la main d'œuvre locale aux méthodes et process du Groupe PIRIOU, � Opérer et améliorer les moyens de mise à sec existants, � Migrer d’un comptoir de réparation à un chantier naval pour répondre aux besoins du marché

le cas échéant, � Se positionner en tant que locomotive de la filière navale.

Fidèle à sa stratégie « Etre là où nos clients ont besoin de nous », le groupe PIRIOU, en partenariat avec Laurent VIRAPOULLE du groupe PECHE AVENIR, s’implante à la Réunion en créant PIRIOU REUNION, une société de services aux armateurs. PIRIOU REUNION est située au Port Ouest, sur la zone du slipway et est opérationnelle depuis février 2018 pour réaliser des Arrêts Techniques et interventions sur avarie, à flot et à sec en utilisant le slipway actuel du GPMDLR (55m de long - CMU de 650 tonnes) pour tous types de navires, quel que soit leur métier (pêche, servitude, Défense, grande plaisance). En termes d’infrastructures, PIRIOU REUNION est dotée d’un atelier modulaire conçu et équipé pour les activités de mécanique générale et diesel, de tuyauterie, de chaudronnerie et de soudage.




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Bénéficiant à la fois du soutien logistique du groupe PIRIOU ainsi que des compétences de son Bureau d’Etudes, PIRIOU REUNION s’appuie d’abord et fortement sur les compétences du tissu d’entreprises réunionnaises locales. Le groupe PIRIOU renforce ainsi sa présence dans une région où il a déjà créé des liens étroits depuis près de 20 ans dans les secteurs de la pêche, de l’action de l’Etat en mer et du remorquage avec :

� les remorqueurs « Mafate » et « Cilaos » livrés aux Abeilles en 1998, � la construction de sept palangriers de 55 à 60 m depuis 2001 pour les armements Cap

Bourbon, Pêche Avenir, Armas Pêche, Sapmer et Comata, � la refonte du « Malin » en 2011, � le remorqueur « VB Volcan » livré à Boluda en avril 2017, � le navire multi mission B2M « Champlain » livré à la marine nationale et basé à Port des

Galets depuis juin 2017, � la livraison et le maintien en condition opérationnelle du brise-glace de logistique polaire «

L’Astrolabe », pour les TAAF, l’IPEV et la Marine Nationale en septembre 2017.

Les installations PIRIOU REUNION utiliseront l’électricité et l’eau de ville. Concernant les effluents industriels, ils seront collectés et traités par une installation de traitement sur le dock flottant PIRIOU REUNION. Le milieu récepteur sera la masse d’eau côtière : FRLC107. La consommation maximale journalière de peinture estimée est de 600 kg/j. La Société PIRIOU REUNION doit donc déposer un doss ier de demande d’autorisation d’exploiter au titre des Installations Classées, co nformément à l’article L.181-1 du Code de l’Environnement. Les futurs aménagements ont été conçus pour limiter au maximum ses impacts et dangers sur l’environnement , tant en terme de :

� eaux : � process économe en eau, � maîtrise des eaux pluviales par le rejet au réseau communal, � maîtrise des eaux usées par la création d’une station de traitement avant rejet au

milieu récepteur. � air :

� maîtrise des rejets atmosphériques des activités de peintures et de carénage, � en cas de vent soufflant dans l’axe longitudinal du dock, des consignes de prévention

seront édictées (pulvérisation au plus près du support à peindre, limitation des travaux si vent trop important).

� bruit : � travail uniquement en horaire de journée.

� énergie : � pas d’éclairage nécessaire sur les installations car les installations ne fonctionneront

qu’en journée. � risque :

� dispositifs de protection contre le risque incendie adaptés et conformes à la réglementation.




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6. - ACTIVITE ET FONCTIONNEMENT

6.1. - NATURE DE L'ACTIVITE

La société PIRIOU REUNION réalisera sur le site des activités : � De carénage : réparation de coques de bateaux, � De peinture, � De mécanique, � De tuyauterie, � De chaudronnerie, � De soudage. � …

6.2. - DESCRIPTION DES ACTIVITES PAR BATIMENT

6.2.1. - ATELIER MODULAIRE

La construction du Comptoir Naval PIRIOU REUNION a débuté le 12 janvier 2018 et est opérationnel depuis février 2018 :

Figure 2. Photographies de la construction du bâtiment modulaire

6.2.2. - DOCK FLOTTANT

Dans le cadre du développement de ses activités « réparation navale » PIRIOU REUNION, souhaite implanter un dock flottant. Le dock flottant est une structure métallique particulière servant principalement à la réfection et réparations des bateaux. Contrairement à une cale sèche (ou forme de radoub) que l'on remplit et vide, il s'agit là d'une superstructure flottante qu'on immerge presque en totalité pour y faire entrer des bâtiments, puis qu'on élève au-dessus de l'eau pour mettre le navire à sec. Le système repose sur le principe des ballasts. Le dock flottant ne dispose pas de système de propulsion, il peut par contre être déplacé d'un endroit à un autre à l'aide de remorqueurs. Le projet de dock flottant prévoit une configuration cyclonique. Le projet d’implantation est présenté page suivante :




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Figure 3. Implantation du dock en configuration normale




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Figure 4. Implantation du dock en configuration cyclonique

(Voir plans complets en annexe )




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Figure 5. Caractéristiques dimensionnelles prévue du dock flottant




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Figure 6. Représentation 3D du projet

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PIRIOU REUNION (974 – Le Port)

Dossier de demande d’autorisation d’exploiter Pièce n°2 : présentation de l’établissement

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6.2.3. - AMENAGEMENT DE L’ANCIEN TERMINAL CEREALIER

La société PIRIOU REUNION prévoit l’aménagement de l’ancien terminal céréalier, sur une surface de 4 620 m2, pour y implanter les activités de mécanique, de tuyauterie, de chaudronnerie et de soudage.

Figure 7. Vue de l’ancien terminal céréalier devant la zone d’implantation du dock flottant

Ancien terminal céréalier

Zone d’implantation du dock flottant

Quai n°9




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6.3. - VOLUME DE L'ACTIVITE : ATELIER DE CARENAGE (RUBRIQU E 2930)

Le dock flottant représentera une surface de 3 200 m² pour un seuil de déclaration de 2 000 m² (2930-1). Pour le carénage, il sera utilisé des laveurs haute pression à l’eau froide. Le fouling résiduel et la peinture anti fouling seront décollés à l’aide de cette technique. Il existe deux types de lavage :

� Un lavage « simple » à une pression de 300 – 400 bars, � Un lavage « Haute pression » avec un hydroblaster à 3 000 bars qui consiste à mettre

la coque du bateau à nu. Les carènes des navires seront ensuite peintes dans le dock par un partenaire sous-traitant. L’application maximale de produit sur les carènes est estimée à 500 kg/j. Les volumes de l’actuel atelier céréalier, transformés en atelier de réparation navale comporteront en complément une cabine de peinture fermée. Celle-ci sera utilisée en appoint et ne dépassera pas 100 kg/j de produits appliqués. La pointe d’activité correspondant à l’application de peintures, vernis, diluant, antifouling … est estimée à 600 kg/j . Le seuil d’autorisation est de 100 kg/j (2930-2). Le projet de PIRIOU REUNION est soumis à déclaratio n pour la rubrique 2930-1 et autorisation pour la rubrique 2930-2.

6.4. - FONCTIONNEMENT : HORAIRES ET PERSONNEL

Le site fonctionnera toute l'année. Les effectifs présentés ci-dessous sont ceux requis par PIRIOU REUNION pour l’exploitation du dock flottant lors de sa première année.

PIRIOU REUNION

Nombre d’employés Horaires de travail

Administration 6

7H à 11H30 et 12H30 à 16H00 Production 35

Logistique / Maintenance 6

TOTAL 47

Les emplois indirects (sous-traitants et fournisseurs) engendrés par le projet sont estimés :

� Administration : 4 � Production : 20 � Logistique / maintenance : 4

Soit au total :

� Administration : 10 � Production : 55 � Logistique / maintenance : 10




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7. - LOCALISATION DES ACTIVITES

(Voir plan masse joint en Pièce 7 ) 8. - SUPERFICIES ET CARACTERISTIQUES DE L'USINE

8.1. - SUPERFICIES

� Les superficies du projet sont détaillées ci-dessous :

Situation future

Superficie de l’atelier modulaire 320 m2

Superficie du dock flottant 3 200 m2

Superficie de la partie aménagée de l’atelier voisin du dock 4 620 m2

� Détail du dock flottant et ateliers connexes : voir plans de masse du projet en Pièce 7 .

8.2. - CARACTERISTIQUES DES BATIMENTS

La hauteur moyenne des bâtiments sera de 12,5 m maximum.

Bâtiment Matériaux de construction

Atelier modulaire Empilement de deux containers maritimes

Atelier voisin du dock Murs : Parpaing et enduit

Toit : Structure métallique

Dock flottant Béton armé




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9. - EQUIPEMENTS DU SITE

Les équipements de la future installation sont décrits ci-après . Les niveaux de classement sont indiqués pour la situation future.

9.1. - INSTALLATIONS ELECTRIQUES

� Courant fourni : Tension : 400 V

� Tension distribuée sur le site : 400 V

9.2. - EMPLOI DE MATIERES ABRASIVES (2575)

Avant peinture, le sablage (ou UHP) des carènes des navires dans le dock sera sous-traitée à un partenaire. Le matériel d’hydrosablage envisagé aura les caractéristiques suivantes :

� Système aqua jet, � Pression 3000 bar, � 22 litres/min donc 1,3 m3/h, � Puissance thermique 160 kW.

Une cabine de sablage sera également associée à l’application de peinture dans l’atelier de réparation navale : Aménagement

locaux Fixe Nom Machine Puissance

kW Caractéristiques

Peinture

Portatif compresseur d’air thermique de chantier 25cv

18 ATLAS COPCO typexas 37 kd

Fixe Cabine de peinture sous forme container 4 Container de peinture 20 pied

Fixe Cabine de sablage sous forme container 5 Container de sablage 20 pied

La puissance maximum de l'ensemble des machines fixes pouvant concourir au fonctionnement de l’installation est de 183 kW (comprenant la puissance du compresseur). Le seuil de déclaration pour cette rubrique est de 20 kW. Le projet PIRIOU REUNION est soumis à déclaration p our la rubrique 2575.

9.3. - INSTALLATIONS DE DEGRAISSAGE

PIRIOU REUNION s’équiper d’une fontaine de dégraissage bio (sans composés organiques volatils), non classable sous la rubrique 2564.




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9.4. - TRAVAIL MECANIQUE DES METAUX ET ALLIAGES (RUBRIQUE 2560)

Les équipements de travail prévus sur le site sont les suivants :

Aménagement locaux

Fixe Nom Machine Localisation Puissance kW

Chaudronnerie

Fixe Perceuse à colonne diamètre 30

chaudronnerie/soudage 5

Fixe Touret à meuler chaudronnerie/soudage 0,9

Fixe Scie à ruban chaudronnerie/soudage 4,5

Fixe Petite rouleuse chaudronnerie/soudage 4

Fixe Presse plieuse chaudronnerie/soudage 11

Fixe Guillotine chaudronnerie/soudage 30

Tuyauterie

Fixe Touret à meuler tuyauterie 0,37


tuyauterie 5


tuyauterie 2,8

Fixe Scie à ruban (rouge) tuyauterie 4,5

Mécanique

Fixe Tour mécanique 7,5

Fixe Tour mécanique 6

Fixe Fraiseuse mécanique 7,5

Fixe Touret à meuler mécanique 0,37


mécanique 5


mécanique 2,8

La puissance de l’ensemble des machines fixes concourant au travail mécanique des métaux est de 97 kW.

Le seuil de déclaration de cette rubrique est de 150 kW et le seuil d’autorisation est de 1 000 kW.

Le projet de PIRIOU REUNION est non classé pour la rubrique 2560.

9.5. - INSTALLATIONS DE COMBUSTION – RUBRIQUE 2910-A

Le dock flottant sera équipé de 2 moteurs alimentés au gasoil pour alimenter les apparaux de mouillage nécessaires au centrage du dock lors des alertes cycloniques.

Nom Machine Localisation Puissance kW Caractéristiques

Dock Flottant Salle des moteurs 600 kW Cummins Model : KTA19D(M1)

Alimentation par 2 moteurs de 300 kW thermique

Sur la partie émergée du dock

flottant

300kW/375KVA -50 Hz Origin : USA

Capacité de stockage gasoil environ:30 m3

Le seuil de déclaration de cette rubrique est de 2 MW et le seuil d’autorisation est de 20 MW. Le projet de PIRIOU REUNION est non classé pour la rubrique 2910-A.




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10. - STOCKAGES DE L'USINE

10.1. - LISTE DES PRODUITS CHIMIQUES UTILISES SUR LE SITE

Les produits ci-dessous correspondent à ceux utilisés sur le site PIRIOU CONCARNEAU. Les produits utilisés sur le site PIRIOU REUNION seront similaire.

Les produits seront stockés sur rétention dans un local sécurisé.

Nom du produit Phrases

de risque

Quantité maximale sur

site

Acétone H225 H319 H336

0,051

Agoplac Di Gel 5L Colle néoprène

H225 H315 H319 H336 H411

EUH208

0,095

Alubril H314 0,041

Antox 71E Plus

H290 H301 H331 H310 H314

0,026

Argon 4/5 H280 1,3 Azote 4/5 H280 0,35

1000 Bulles H319 0,044 Bleu de prusse 975 mL - 0,0001

Bostik 1400 - 125 mL

H225 H315 H319 H336 H411

EUH208

0,006

Bostik UR H208 EUH210

0,011

Castolin 1802 PF 200g

H330 H350

H361 fd H372 H411

0,0002

CERAN WR 2 EUH208 EUH210

0,72

Chockfast orange base (PR610TCF)

H315 H317 H319 H411

0,014

Chockfast Orange durcisseur (620TS)

H312 H314 H317 H412

0,0858

Cip cleaner H314 H318

0,22

Colle PPU 100 2L - 0,006 Corrosol gras H314 0,2

Corrosolv 2 H304 EUH066

0,3

Derophos H314 0,22 Détergent plonge concentré 1L H318 0,009




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de risque


site

DCA4 Supplemental Coolant additive

H272 H315 H319 H412

0,1

Dioxyde de carbone (CO2) H280 3,05 DP6 - 400 mL - - 0,06

METAL DR 150 H314 H318

1,1

Elastosil M4601 A - 0,028 Elastosil M4601 B - 0,004

EMFI MASTIC PU 40 - 0,0003 ES compleat éthylène glycol

Concentrate H302 H373

0,16

Exopro - forme liquide - 0,36 Ferroline C18 H280 2,2

Fluxo P125 - 5L H304 H318

EUH066 0,005

Fluxo P125 - 500 mL

H222 H229 H318

EUH066

0,029

Fluxo R175 - 500 mL

H22 H229 H319 H336

0,029

Fluxo S190 - 500 mL

H225 H304 H315 H336 H411

0,0315

Aérosol Galva à froid brillant - 500 mL

H222 H229 H315 H319 H336 H412

0,029

GLACELF PLUS H302 H373

1,248

Graisse alimentaire FPS 400 mL - 0,0088 Graisse Belleville rouge 150 g EUH210 0,0165 Graisse Multi Grease 150 50kg - 0,05

Guttacryl mastic acrylique construction 300 mL

- 0,0012

Hand cleaner tower - 0,0012 Helium 4/6 H280 0,061516

Huile 8100 X-CESS 5W40 208L 2,496 Huile AEROGEAR 823 H412 0,09 Huile AEROGEAR 823 EUH 208 0,09

Huile BSE32 - 0,02 Huile CAPRANO M40 - 4,784 Huile CARTER EP 150 - 4,16

Huile DTE10 EXCEL 100 - 0,02 Huile EQUIVIS AF 46 - 7,28 Huile EQUIVIS XLT32 - 2,786 Huile EQUIVIS ZS32 - 0,832

Huile MOBILGARD 1SHC H360 3,744 Huile O-249 - 0,208

Huile RARUS 429 - 0,02




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de risque


site Huile RUBRIC HV32 - 0,208

Huile RUBRIC HV68 20L - 0,06 Huile RUBRIC LX68 20 L - 0,02

Huile RUBRIC HV46 AMBIENT 208L

- 6,656

Huile SHC 630 - 0,02 Huile SHELL SPIRAX S2 A 80W-

90 - 0,416

Huile SUPRACO MPL 680 20 L - 0,04 Huile Synesstic 100 - 0,16

Huile TEKMA NORMA + mono 30 208 L

- 2,496

Huile TEKMA MEGA 15W40 20L - 0,832 Huile TOTAL TRANSMISSION

AXLE 7 85W140 EUH208 EUH210

0,416

Huile TRH 97 20L - 0,12 Huile UNIVIS N46 - 1,664

Huile pour teck H412 EUH208

0,003

INOXFIT - 0,004

ISOFLAM X105 / ECP HF EUH208 EUH210

0,016

Javel (2,6% de chlore actif)

H315 H319 H411

EUH206

0,14


H290 H314 H400 H411

0,14

LHMF 300/5 - 0,0004

Loctite 222 - 50 mL H319 H335

0,0004

Loctite 243 - 50 mL H317 H411

0,0005

Loctite 2701 - 50 mL

H317 H319 H335 H412

0,0018

Loctite 401 H315 H319 H335

0,0005

Loctite 518 - 50 mL

H315 H317 H319 H335

0,0005

Loctite 5331 - 100 mL H315 H318

0,0016

Loctite 542 - 50 mL H319 H335 H412

0,01195

Loctite 577 - 50 mL H317 0,0198 Loctite 5926 - 100 mL - 0,0009

Loctite 601 Bloc presse - 50 mL

H315 H319 H317 H335

0,00005

Loctite 8023 - 453 g H315 H318

0,00906




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de risque


site H317

Loctite 8030 - 250 mL H304 0,00025 Lubrifiant bois - aérosol - 400 mL - 0,0288

LusBril - 500 mL - aérosol - 0,006 Mastic silicone transparent 300 mL EUH 208 0,0513

Neolube HC2000 - 400 mL - aérosol

- 0,0212

Pate à roder VALVEX - 0,00013

Peinture Blanche RAL1015 L6714 - 325 mL

H222 H229 H319 H336

0,003

Peinture Rouge RAL 3011 L6740 - 325 mL

- 0,000325

Peinture Grise RAL 7044 L6776 - 325 mL

- 0,000325

Peinture Bleu RAL 5013 - 325 mL - 0,000325

Peinture verte RAL 6038 - 500 mL

H222 H229 H319 H336

0,012

Peinture noir satiné - 600 mL

H222 H229 H319 H336

0,003

Peinture - apprêt gris - 500 mL

H222 H229 H319 H336

0,003

Pelox OS 540 - 400 mL - 0,023

Pelox SP-K 225

H301 H310 H331 H314 H290

0,04

Plastex S

H222 H229 H315 H319 H336 H411

0,0004

PLASTOR Vitrificateur PRIMO-T2 Satin Incolore 2,5L

H226 EUH066 EUH208

0,0875

PROTOR 842

H226 H304 H336

EUH066

0,58

Rapid Bond 85042

H225 H315 H318 H317 H335 H412

0,016

Rotabond 2000 White - 0,019

SIKA BOOM XL - 400 mL H222 H229

0,0016

Sikaflex G139 (noir, blanc, marron, gris)

H317 0,11

Silicone - rouge RAL 3005 300 mL EUH208 0,009




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de risque


site

Silpack H229 H315 H319

0,01

SINTOBOIS Mastic bois (acajou) H226 H315 H319

0,0033

SINTOBOIS Mastic bois (sapin) H226 H315 H319

0,0011

SODEX - SID

H226 H304 H336 H411

0,035

Soft surface cleaner - 500 mL

H222 H229 H315 H319 H336 H411

0,0265

SP400 - 500 mL

H222 H229 H319 H336 H372

0,006

STANDARD BOMAR H314 H3118

0,003

Tangit PVC - U

H225 H318 H315 H335 H336 H351

0,0035

Tangit PVC - U eau potable

H225 H318 H315 H336

0,017

Tangit PVC - U/C/ABS

H225 H319 H336

EUH066

0,014

Tef Gel TG-2T H312 0,00112 Teinte bois - 0,001

Universal Parts cleaner - 750 mL

H222 H229 H315 H319 H336 H373 H411

0,00075

White Spirit

H226 H304 H336 H411

0,034

Airbul NF - 400 mL - aérosol H319 H317 H229

0,044




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10.2. - PRINCIPALES MENTIONS DE DANGER DES PRODUITS

Les mentions de danger de ces produits sont les suivantes :

Produits Mentions de dangers

Produits Mentions de dangers

Acétone H225, H319, H336 Agoplac Di Gel 5L H225, H315, H319, H336, H411, EUH208

Antox 71E Plus H290, H301, H331, H310, H314

Ardox NQ1 H222, H319, H336, H229

Bostik 1400 - 125 mL H225, H315, H319, H336, H411, EUH208

Castolin 1802 PF 200g H330, H350, H361 fd, H372, H411

Chockfast orange base (PR610TCF)

H315, H317, H319, H411

DCA4 Supplemental Coolant additive

H272, H315, H319, H412

Fluxo P125 - 500 mL H222, H229, H318, EUH066

Fluxo R175 - 500 mL H222, H229, H319, H336

Fluxo S190 - 500 mL H225, H304, H315, H336, H411

Galva à froid brillant - 500 mL

H222, H229, H315, H319, H336, H412


H290, H314, H400, H411

Loctite 243 - 50 mL H317, H411

Peinture Blanche RAL1015 L6714 - 325

mL

H222, H229, H319, H336

Peinture verte RAL 6038 - 500 mL

H222, H229, H319, H336

Peinture noir satiné - 600 mL

H222, H229, H319, H336

Peinture - apprêt gris - 500 mL

H222, H229, H319, H336

Pelox SP-K 225 H301, H310, H331, H314, H290

Plastex S H222, H229, H315, H319, H336, H411

PLASTOR Vitrificateur PRIMO-T2 Satin

Incolore 2,5L

H226, EUH066, EUH208

PROTOR 842 H226, H304, H336, EUH066

Rapid Bond 85042 H225, H315, H318, H317, H335, H412

SIKA BOOM XL - 400 mL

H222, H229

SINTOBOIS Mastic bois (acajou)

H226, H315, H319 SINTOBOIS Mastic bois (sapin)

H226, H315, H319

SODEX - SID H226, H304, H336, H411

Soft surface cleaner - 500 mL

H222, H229, H315, H319, H336, H411

SP400 - 500 mL H222, H229, H319, H336, H372

Tangit PVC - U H225, H318, H315, H335, H336, H351

Tangit PVC - U eau potable

H225, H318, H315, H336

Tangit PVC - U/C/ABS H225, H319, H336, EUH066

Universal Parts cleaner - 750 mL

H222, H229, H315, H319, H336, H373,

H411

White Spirit H226, H304, H336, H411




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10.3. - STATUT SEVESO III PAR DEPASSEMENT DIRECT (RUBRIQUES 4110.2, 4140.2, 4320, 4321, 4331, 4441, 4510 ET 4511)

L’ensemble des produits chimiques sous forme liquide et aérosols présents sur le site sera stocké sur rétention dans les locaux occupés et sécurisés sur le port. Les produits pour application sur les carènes des navires (peintures…) seront stockés hors site chez le prestataire.

Rubriques

Seuil déclaration, en tonnes

(D)

Seuil déclaration

avec contrôle, en tonnes (DC)

Seuil enregistre-ment, en tonnes

(E)

Seuil autorisation, en tonnes

(A)

Quantité totale cumulée par rubrique, en

tonnes

Régime de classement

4110.2 - 0,05 - 0,25 0,0402 - 4140.2 1 - - 10 0,026 - 4320 15 - - 150 0,16585 - 4321 500 - - 5 000 0,006 - 4331 - 50 100 1 000 0,89 - 4441 2 - - 50 0,1 - 4510 - 20 - 100 0,14 - 4511 - 100 - 200 0,1548 -

Le projet de PIRIOU REUNION est non classé pour les rubriques 4110.2, 4140.2, 4320, 4321, 4331, 4441, 4510 et 4511.

10.4. - LIQUIDES INFLAMMABLES (RUBRIQUE 4734.2)

A noter que le dock flottant disposera d’une capacité de stockage en gasoil de 30 m3 pour alimenter 2 moteurs thermiques de 300 kW.

Type de liquide inflammable

Stockage Rétention

Utilisation Mode

(cuve simple/double enveloppe,

aérienne/enterrée)

Volume/Poids Oui/non

Gasoil Stockage sur la partie

émergée du dock flottant

30 m3 / 25,35 t Oui Manutention

Le gasoil possède un point éclair supérieur à 55°C. Au sens de la réglementation, les liquides inflammables peuvent être classés en 4 catégories :

� Liquides extrêmement inflammables dont le point éclair est inférieur à 0°C et dont la pression de vapeur à 35°C est supérieure à 105 pascals,

� Liquides inflammables de 1ère catégorie : tout liquide dont le point d'éclair est inférieur à 55°C et qui ne répondent pas à la définition des liquides extrêmement inflammables,

� Liquides inflammables de 2ème catégorie : tout liquide dont le point d'éclair est supérieur ou égal à 55°C et inférieur à 100°C, sauf les fuels lourds,

� Liquides peu inflammables : fuels (ou mazout) lourds.

Le gasoil est donc un liquide inflammable de 2ème catégorie.

Le site est non classé pour la rubrique 4734.2 (pro duits pétroliers et carburants de substitution stockés en cuve aérienne - hors essenc e).




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10.5. - GAZ (RUBRIQUES 4719, 4725)

Le site comportera plusieurs installations de stockage de gaz : Nature du gaz Conditionnement Poids du contenant Localisation

Propane bouteilles

39 kg Atelier chaudronnerie et

dock Oxygène 100 kg Acétylène 240 kg

Pour le propane, le seuil de déclaration de la rubrique est de 6 t et le seuil d’autorisation est de 35 t (rubrique 4718). Pour l’acétylène, le seuil de déclaration de la rubrique est de 250 kg et le seuil d’autorisation est de 1 t (rubrique 4719). Pour l’oxygène, le seuil de déclaration de la rubrique est de 2 t et le seuil d’autorisation est de 50 t (rubrique 4725). Le projet de PIRIOU REUNION est non classé pour les rubriques 4718, 4719 et 4725.

10.6. - STATUT SEVESO III PAR LA REGLE DES CUMULS

La règle de cumul permet d’évaluer de manière globale les dangers pour la santé (a), les dangers physiques (b) et les dangers pour l’environnement (c). Elle s’applique donc de la manière suivante :

qx désignant la quantité de la substance ou du mélange x susceptible d’être présent dans l’établissement.

Qx désignant la quantité seuil (haut ou bas) correspondant à ces substances ou ces mélanges.

Trois calculs sont à réaliser : - (a) Dangers pour la santé : Somme des produits visés par les rubriques 4100 à

4199, y compris le cas échéant les substances ou mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4899 et les déchets visés par les rubriques 2700 à 2799 ;

- (b) Dangers physiques : Somme des produits visées par les rubriques 4200 à 4499, y compris le cas échéant les substances ou mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4899 et les déchets visés par les rubriques 2700 à 2799 ;

- (c) Dangers pour l’environnement : Somme des produits visés par les rubriques 4500 à 4599, y compris le cas échéant les substances ou mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4899 et les déchets visés par les rubriques 2700 à 2799.




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Pour la société PIRIOU REUNION : � Dangers pour la santé : L’application de la règle de cumuls pour les produits

présentant des dangers pour la santé donne le résultat suivant : - Seuil bas : 0,016, - Seuil haut : 0,004,

� Dangers physiques : L’application de la règle de cumuls pour les produits présentant des dangers pour la santé donne le résultat suivant : - Seuil bas : 0,021, - Seuil haut : 0,004,

� Dangers pour l’environnement : L’application de la règle de cumuls pour les produits présentant des dangers pour la santé donne le résultat suivant : - Seuil bas : 0,131, - Seuil haut : 0,053.

Les valeurs sont inférieures au seuil de 1. La soci été PIRIOU REUNION n’est pas soumise à la réglementation SEVESO III par la règle des cumuls pour aucun des dangers (santé, physiques ou environnement).




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11. - CAPACITES TECHNIQUES ET FINANCIERES

La Société PIRIOU REUNION dispose des capacités techniques et financières nécessaires à l’exploitation des installations décrites dans le présent dossier, en particulier celles concernant la protection de l’environnement.

11.1. - CAPACITES TECHNIQUES

PIRIOU REUNION dispose des capacités techniques et financières nécessaires à l'exploitation des installations décrites dans le présent dossier, en particulier celles concernant la protection de l'environnement.

Sur un plan technique , la société dispose d'un encadrement et de services techniques ainsi que d'un personnel formé à la gestion ainsi qu’au fonctionnement et à la maintenance des différents équipements.

Les responsabilités environnementales et techniques se répartissent entre David ORRO, Directeur Général PIRIOU REUNION, Philippe CADOUR, project manager PIRIOU SERVICES et David LENAOUR, technical manager PIRIOU SERVICES.

Le site dispose des capacités techniques nécessaires pour assurer la gestion, le fonctionnement et la maintenance des différents équipements, de par les formations du personnel et les contrôles annuels réalisés par une société agrée.

11.2. - CAPACITES FINANCIERES

Sur un plan financier , PIRIOU REUNION, filiale à 100% du groupe PIRIOU.

De 1965 à la fin des années 80, le groupe PIRIOU s’est établi une solide réputation dans le monde de la construction et de la réparation des bateaux pour la pêche artisanale et semi-industrielle. Toujours dans le souci de rester compétitif et de répondre aux attentes des clients, le groupe PIRIOU s’est implanté à l’étranger entre 2001 et 2006.

Le groupe PIRIOU est devenu le leader européen de la construction de thoniers senneurs océaniques, le leader français dans la construction des navires de pêche et dans le domaine des navires de service (remorquage, offshore) au travers de la construction d’environ 500 bateaux à ce jour.

Le chiffre d’affaire du groupe PIRIOU est de 190 M€. Le chiffre d’affaire de la société PIRIOU REUNION est estimé en début d’exploitation à 1 000 000 € et à 5 000 000 € après 3 ans d’activités. Dans le cadre de l’aménagement du dock flottant et des ateliers connexes, la société PIRIOU REUNION investira dans la protection de l’environnement et à la prévention des risques (mesures de bruits, étude de définition de filière de traitement, séparateur hydrocarbure…). De plus, au cours de l’exploitation du site, la société PIRIOU REUNION couvrira tous les frais de fonctionnellement liés à l’environnement et la sécurité (traitement des déchets, contrôles techniques de sécurité, mise à disposition du personnel de dispositifs de protection individuelle).




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Les installations dont la mise en activité est subordonnée à l'existence de garanties financières sont, en vertu de l'article R 516-1 du Code de l'environnement :

- les installations de stockage des déchets ;

- les carrières ;

- les installations susceptibles de donner lieu à des servitudes d'utilité publique (figurant sur la liste prévue à l'article L 515-8 du Code de l'environnement) ;

- les sites de stockage géologique de dioxyde de carbone;

- à compter du 1er juillet 2012 : les installations soumises à autorisation et les installations de transit, regroupement, tri ou traitement de déchets soumises à enregistrement, susceptibles, en raison de la nature et de la quantité des produits et déchets détenus, d'être à l'origine de pollutions importantes des sols ou des eaux.

La liste de ces installations est fixée par l’arrêté du 31/05/12.

La société PIRIOU REUNION est soumise à autorisation au titre de la règlementation des Installations Classées pour la rubrique 2930. Cette rubrique n’est pas soumise à la constitution de garanties financières.

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DEKRA Industrial SAS - Réunion...DEKRA Industrial SAS Affaire suivie par Loric PRENEY PIRIOU...

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