UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MATERIALES

TEMA: “DEFECTOS EN FUNDICIÓN”

CURSO: Procesamiento de Metales

DOCENTE: Ing. Luis Aguilar Rodríguez

ALUMNO:

PACHECO NARRO, Ronald Alexander

FECHA: 26 – 11 – 11 HORA: 8:00 – 11:00 am.

TRUJILO-PERÚ

2011

“DEFECTOS EN FUNDICIÓN”

Los Defectos en fundición afectan sólo la apariencia de las partes Fundidas, otros pueden tener efectos adversos en la integridad estructural de las partes fabricadas.

I. DEFECTOS DE COLADA

Varios de los Defectos se desarrollan durante la Colada debido a que diferentes nombres se han utilizado para describir el mismo Defecto, el International Committeé of Foundry Technical Associations ha desarrollado nomenclaturas normalizadas, consistentes en siete Categorías Básicas de Defectos en las Fundiciones:

I.1. Proyección Metálica:

Consisten en Protuberancias, Resaltes o, Proyecciones masivas, tales como sobre masas y superficies rugosas.

I.2. Cavidades:

Consisten en Cavidades redondeadas, rugosidades internas o expuestas, incluyendo Sopladuras, Picaduras, y Cavidades por Contracción.

I.3. Discontinuidades:

Estas pueden ser Fracturas, Grietas en frío y en caliente y, exclusiones en frío. Si, en la solidificación del Metal, éste no se contrae libremente, se pueden presentar Fracturas y Grietas. Aunque muchos factores inciden en la ocurrencia de Grietas, granos grandes y la presencia de segregados de baja fusión a lo largo de los bordes de grano (intergranular), incrementan la tendencia de grietas en caliente. Fundiciones incompletas, producto de que el metal se fundió a temperaturas demasiado bajas o, porque el vaciado se realizó muy lentamente.

Exclusiones en frío es una interfase en una fundición, que carece de una completa fusión, debido a la alimentación de dos chorros de metal líquido, de diferentes entradas.

I.4. Defectos en la Superficie:

Estos pueden ser Pliegues Superficiales, Traslapos, Costras, Partículas de Arena y, Partículas de Óxido.

I.5. Fusión Incompleta:

Se debe a un recorrido defectuoso (debido a una solidificación prematura), a un volumen insuficiente del metal vaciado y, recorrido hacia fuera (debido a la pérdida de metal, desde el molde, después de vaciado).

I.6. Dimensiones y Formas incorrectas:

Se deben a factores tales como: inadecuadas tolerancias para neutralizar las contracciones, errores de montaje del modelo, contracción irregular, modelo deformado o, fundición alabeada (torcida).

I.7. Inclusiones:

Estas se forman durante la fusión, solidificación y, moldeo. Generalmente los no metálicos están relacionados con daños, debido a que actúan como creadores de tensiones, reduciendo la resistencia de las fundiciones.

Estas Inclusiones pueden ser filtradas durante el vaciado. Las Inclusiones pueden formarse durante la fusión, debido a la reacción del metal fundido con contaminantes (usualmente oxígeno) o con materiales del crisol. Reacciones químicas en medio de componentes en el metal fundido, pueden producir inclusiones. Reacciones entre el metal y el molde, pueden producir inclusiones. Daños superficiales del molde y del alma, también pueden producir inclusiones, lo que muestra la importancia de la calidad y mantenimiento de moldes y almas.

II. DEFECTOS DE SOLIDIFICACIÓN

II.1. Porosidades

La Porosidad en una Fundición puede deberse a contracciones, presencia de gases o, ambos. La Porosidad afecta la Ductilidad de las fundiciones y su terminación superficial, haciéndola permeable, afectando, por ejemplo, la impermeabilidad por presión, de una vasija fundida, sometida a presión.

Regiones porosas pueden desarrollarse en las fundiciones, debido a contracciones del metal solidificado. Secciones delgadas en una fundición, solidifican más pronto que secciones gruesas. Como resultado, el metal fundido no puede ser vaciado dentro de las regiones más gruesas que aún no han solidificado. Debido a las Contracciones, las superficies de las regiones más gruesas comienzan a solidificar, desarrollándose regiones porosas en su centro. Los micros porosidades pueden también desarrollarse cuando el metal líquido solidifica y, se contrae entre Dendritas y entre brazos de Dendritas.

Las porosidades causadas por contracción pueden reducirse o eliminarse por varios medios, Básicamente, un adecuado metal líquido debería suministrarse para evitar cavidades causadas por contracción. Enfriadores internos y externos, utilizados en fundiciones en arena, también son un medio efectivo para reducir la porosidad por contracciones. La función de los enfriadores es incrementar el rango de solidificación en regiones críticas.

II.2. Rechupes

Los Rechupes son cavidades que se producen al término del proceso de solidificación, debido a la contracción volumétrica ocurrida durante la transformación Líquido- Sólido.

II.3. Contracciones

Las Contracciones se producen durante el enfriamiento de la Pieza o del Lingote, cuando se trata de piezas fundidas, pudiendo dar origen a grietas microscópicas, iniciadoras de fallas posteriores en servicio, preferentemente por fatiga.

II.4. Segregación

Los Líquidos que han solidificado para formar aleaciones Industriales, contienen, generalmente, además de los Elementos de Soluto añadidos intencionalmente para mejorar sus propiedades, muchos elementos de impurezas que llegan al metal líquido bajo vías diferentes. Así, los elementos de impurezas presentes en los minerales de los que se obtienen los metales básicos, con frecuencia son eliminados sólo parcialmente.

Los revestimientos refractarios de los hornos, y los gases, pueden ser otras fuentes. Los diversos elementos disueltos en los metales comerciales líquidos pueden reaccionar entre ellos para formar compuestos (óxidos, súlfuros, silicatos, etc.) En muchos casos, estos compuestos suelen ser menos densos que el líquido y flotar en la superficie. Este hecho conduce a una diferencia de composición química en el producto terminado, que es lo que se conoce como segregación.

Cuando la segregación se produce sobre grandes distancias, se denomina macro segregación; en cambio, cuando las variaciones de composición están localizadas en una escala comparable al amaño del grano, se denomina micro segregación. Esta última se encuentra típicamente entre los brazos de las Dendritas (coring).

III. BIBLIOGRAFIA

III.1. Defectos en fundición [Online]. Disponible en : http://www.uantof.cl/caim/Asignaturas/ProcesosII/FUNDICI%C3%83%E2%80%9CN/Fundiciones%20%28r%29/1Defectos%20de%20Fundici%C3%83%C2%B3n%20_4_.pdf Fecha de consulta: 17/11/11