dane.oke.waw.pl · Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu....
-
Upload
truongthien -
Category
Documents
-
view
220 -
download
0
Transcript of dane.oke.waw.pl · Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu....
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu
Miejsce na naklejkę z numerem
PESEL i z kodem ośrodka Wypełnia zdający
Numer PESEL zdającego*
Nazwa kwalifikacji: Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła Oznaczenie kwalifikacji: A.47 Numer zadania: 01
A.47-01-18.01Czas trwania egzaminu: 150 minut
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018
CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Instrukcja dla zdającego
1. Na pierwszej stronie arkusza egzaminacyjnego wpisz w oznaczonym miejscu swój numer PESEL
i naklej naklejkę z numerem PESEL i z kodem ośrodka.
2. Na KARCIE OCENY w oznaczonym miejscu przyklej naklejkę z numerem PESEL oraz wpisz:
swój numer PESEL*,
oznaczenie kwalifikacji,
numer zadania,
numer stanowiska.
3. Sprawdź, czy arkusz egzaminacyjny zawiera 10 stron i nie zawiera błędów. Ewentualny brak stron
lub inne usterki zgłoś przez podniesienie ręki przewodniczącemu zespołu nadzorującego.
4. Zapoznaj się z treścią zadania oraz stanowiskiem egzaminacyjnym. Masz na to 10 minut. Czas ten
nie jest wliczany do czasu trwania egzaminu.
5. Czas rozpoczęcia i zakończenia pracy zapisze w widocznym miejscu przewodniczący zespołu
nadzorującego.
6. Wykonaj samodzielnie zadanie egzaminacyjne. Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i organizacji
pracy.
7. Po zakończeniu wykonania zadania pozostaw arkusz egzaminacyjny z rezultatami oraz KARTĘ
OCENY na swoim stanowisku lub w miejscu wskazanym przez przewodniczącego zespołu
nadzorującego.
8. Po uzyskaniu zgody zespołu nadzorującego możesz opuścić salę/miejsce przeprowadzania
egzaminu.
Powodzenia!
* w przypadku braku numeru PESEL – seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość
Układ graficzny © CKE 2017
Zadanie egzaminacyjne
Producent opakowań szklanych otrzymał zlecenie wykonania 1 000 000 szt. butelek. W celu realizacji
zamówienia:
dobierz skład chemiczny szkła. Zapisz w tabeli 6 uzasadnienie wyboru oraz skład chemiczny tego szkła
w % wagowych z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku,
oblicz ilość surowców szklarskich potrzebną do wytopienia 100 kg tego szkła. Uwzględnij lotność
tlenku sodu z sody na poziomie 3,5%. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli 7 z dokładnością do dwóch
miejsc po przecinku,
oblicz zapotrzebowanie na surowce szklarskie do wyprodukowania zamówionej partii butelek.
Uwzględnij odpad produkcyjny na poziomie 10%. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli 8 w tonach
z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku,
dobierz automat do formowania butelek szklanych o wymiarach podanych w zamówieniu.
Uzasadnienie wyboru zapisz w tabeli 9,
oblicz czas potrzebny na proces formowania zamówionej partii butelek, jeżeli wydajność brutto Wb
automatu podana przez producenta zależy od masy butelki Q [g] i określona jest zależnością:
Uwzględnij odpad produkcyjny na poziomie 10%. W tabeli 10 zapisz wyniki obliczeń.
Tabela 1. Szczegóły zamówienia
Tabela 2. Składy chemiczne szkieł opakowaniowych [%mol]
min
szt.
Q340
31500Wb
Kolor szkła bezbarwny
Liczba butelek 1 000 000 szt.
Wymiary butelki
Wysokość 28,9 cm
Średnica główki 2,5 cm
Średnica korpusu 7,6 cm
Pojemność 0,75 l
Masa butelki 410 g
Związek chemiczny [%mol]
Numer składu chemicznego szkła
1 2 3 4
SiO2 72,98 72,05 72,41 72,39
Al2O3 0,89 1,49 1,12 0,89
Fe2O3 0,02 0,23 0,08 0,23
Cr2O3 – 0,08 0,05 –
CaO 11,43 12,18 11,19 11,39
MgO – – 0,90 0,45
BaO 0,24 0,20 0,02 0,08
Na2O 14,44 13,77 14,23 14,58
Strona 2 z 10
Tabela 3. Masy molowe pierwiastków
Tabela 4. Skład chemiczny surowców szklarskich [%wag]
Tabela 5. Charakterystyka techniczna automatów
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.
Ocenie podlegać będzie 5 rezultatów:
dobór szkła do produkcji bezbarwnych butelek z uzasadnieniem oraz jego skład chemiczny wyrażony
w % wagowych – tabela 6,
ilość surowców potrzebna do wytopienia 100 kg szkła – tabela 7,
ilość surowców potrzebna do produkcji zamówionej partii butelek– tabela 8,
automat do formowania butelek z uzasadnieniem – tabela 8,
czas potrzebny na proces formowania zamówionej partii butelek – tabela 10.
Pierwiastek Masa molowa [g/mol] Pierwiastek Masa molowa [g/mol]
Si 28 Mg 24
Al 27 Ba 137
Fe 56 Na 23
Cr 52 C 12
Ca 40 O 16
Nr automatu 1 2 3
Wymiary wyrobów [mm]
Wysokość całkowita 25 ÷ 300 160 ÷ 275 90 ÷ 372,5
Średnica główki Do 35 Do 85 Do 60
Średnica korpusu Do 60 Do 100 Do 125
Masa wyrobów [g] 5 ÷ 400 250 ÷ 1000 125 ÷ 1200
Związek chemiczny [%wag]
Surowiec
Dolomit Piasek Skaleń Soda Tlenek chromu(III) Wapień Węglan baru
SiO2 – 98,5 75 – – – –
Fe2O3 0,2 0,03 – – – 0,16 –
Al2O3 – – 15 – – – –
Na2O – – 8 – – – –
CaO – 0,3 0,9 – – – –
Cr2O3 – – – – 99,5 – –
Na2CO3 – – – 98,0 – – –
CaCO3 52 – – – – 96,5 –
MgCO3 45 – – – – – –
BaCO3 – – – – – – 97
Strona 3 z 10
Tabela 6. Dobór szkła do produkcji bezbarwnych butelek z uzasadnieniem oraz skład chemiczny szkła wyrażony w % wagowych
Uzupełnij po wykonaniu obliczeń.
Nr składu chemicznego szkła
Uzasadnienie
Wzór tlenku Zawartość tlenku w szkle [%wag.]
SiO2
Al2O3
Fe2O3
Cr2O3
CaO
MgO
BaO
Na2O
Miejsce na obliczenie zawartości tlenków w szkle w % wagowych
Strona 4 z 10
Tabela 7. Ilość surowców potrzebna do wytopienia 100 kg szkła Uzupełnij po wykonaniu obliczeń.
Nazwa surowca Masa surowca [kg]
Dolomit
Piasek
Skaleń
Soda
Tlenek chromu(III)
Wapień
Węglan baru
Miejsce na obliczenie masy surowców potrzebnych do wytopienia 100 kg szkła
Strona 6 z 10
Tabela 8. Ilość surowców potrzebna do produkcji zamówionej partii butelek Uzupełnij po wykonaniu obliczeń.
Nazwa surowca Masa surowca [t]
Dolomit
Piasek
Skaleń
Soda
Tlenek chromu(III)
Wapień
Węglan baru
Miejsce na obliczenie masy surowców potrzebnych do produkcji zamówionej partii butelek
Strona 8 z 10
Tabela 9. Automat do formowania butelek z uzasadnieniem doboru
Tabela 10. Czas potrzebny na proces formowania zamówionej partii butelek Uzupełnij po wykonaniu obliczeń.
Numer automatu
Uzasadnienie
Wydajność brutto [szt./min]
Wydajność netto [szt./h]
Całkowity czas [h] (czas zaokrąglony do pełnych godzin)
Miejsce na obliczenie czasu potrzebnego do formowania zamówionej partii butelek
Strona 10 z 10