Curso SX Operadores Screen

PARAMETROS FISICOSPARAMETROS FISICOS

ARRASTRESARRASTRES

BORRA BORRA DISPERSIONDISPERSION

Tipos de arrastresTipos de arrastres

Arrastre de orgnico O/A Volumen de orgnico

expresado en (ppm) que es arrastrado por la fase acuosa

Prdida neta del extractante orgnico en el refino o el electrolito.

Contaminacin de los ctodos con O

Arrastre de acuoso A/O Volumen de acuoso

expresado en (ppm) que es arrastrado a la fase orgnica.

Contaminacin : Aumento de las concentraciones de impurezas al electrolito, al pasar de las etapas de extraccin a reextraccin.

ImpurezasImpurezas en el en el electrolitoelectrolito

Cloruro : PLS : 400 a 80000 ppm ECC < 30 ppm Corrosin por pitting de los ctodos permanentes Ctodos pegados Ambiente al oxidarse a gas cloro al nodo

Manganeso : PLS 1000 a 4000 ppm ECC < 70 ppm Desgaste de los nodos (MnO-PbO2) Riesgo de formar permanganato => destruccin del extractante

Fierro : PLS 2000 a 18000 ppm ECC 1000 a 2000 ppm (o+) Reduce la eficiencia de corriente Previene la formacin de permanganato si FeT/Mn > 10 Ayudara a prevenir los ctodos pegados

BORRA = CRUD = MUZGOBORRA = CRUD = MUZGO

C MUY COMUN

R RARAMENTE FATAL

U UGLY = FEO

D DIFICIL DESHACERSE DE EL

CaracterCaractersticas tsticas tpicas de picas de Borra en SxBorra en Sx

Intima mezcla de fase acuosa, fase orgnica, slidos y eventualmente aire atrapado

La composicin tpica corresponde a:

Orgnico : 50 a 70 % => prdida de O en RF

Acuoso : 25 a 40 % => arrastre de impurezas

Slidos : 5 a 10 %

Tasas de formacin en condiciones normales 0.15 a 0.30 lts/m3 PLS

BORRAS = EMULSION

EMULSIONestabilizadaporpartculas

Mayonesa

Pintura Latex

ConsideracionesConsideraciones sobresobre la la formaciformacinn del del musgomusgo

Involucra el contacto entre las fases:orgnico, acuoso, aire y slidos.

Los slidos incluyen: cuarzo, mica, arcillas, jarositas, yeso, varios silicatos y slice. Todas tienen superficies hidrfilas, por los grupos hidrxilo acidico y la conexin polar entre el metal y el oxgeno.

La adhesin de la fase orgnica a un slido hidroflico, requiere la adsorcin del orgnico a la superficie, para hacer la superficie del slido hidrfobico.

Entonces uno puede asumir por estas consideraciones que las molculas polares en la superficie de los orgnicos pueden influir en la formacin del musgo.

Por esa razn los extractantes sin modificador de fase tienen menor tendencia a formar borra

ContinuidadContinuidad de de fasesfases

ARRASTRE O/A

ARRASTRE A/O

EMULSION ORGANICOCONTINUO

EMULSION ACUOSOCONTINUO

CONTINUIDAD MIXTA

BANDA DISPERSION ENCONTINUIDAD ACUOSA

BANDA DISPERSION ENCONTINUIDAD ORGANICA

BANDA DISPERSION ENCONTINUIDAD MIXTA

EFECTOS DECONTINUIDAD ORGANICA

EFECTOS DECONTINUIDAD ACUOSA

Continuidad de fasesContinuidad de fases

Cuando se realiza una mezcla entre dos fases inmiscibles, una de ellas se encuentra dispersa en la otra (fase matriz continua), en el proceso de extraccin por solventes se definen dos casos; Continuidad orgnica : La matriz continua

corresponde al orgnico donde se encuentran dispersas gotas de acuoso.

Continuidad acuosa : La matriz continua corresponde al acuoso donde se encuentran dispersas gotas de orgnico.

Continuidad de faseContinuidad de fase

Conductive Path Non-Conductive Path

Aqueous Continuous Organic Continuous

Aqueous Continuous

Organic Continuous

FASE ORGNICA

BANDADISPERSIN

FASE ACUOSA

SeparaciSeparacin de fasesn de fases

FASE ORGNICA

BANDADISPERSIN

FASE ACUOSA

PANELESDE ORGNICO

SeparaciSeparacinn de de fasefase en en continuidadcontinuidad orgorgnicanica

Gotas de Acuosorodeada de Orgnico

Pelcula de Orgnicoalrededor de Acuoso

ACUOSO

Continuidad de faseContinuidad de fase

La continuidad de fases tiene gran importancia en los arrastres fsicos de una fase en otra despus de la separacin: Arrastre de orgnico en acuoso O/A y arrastre de acuoso en orgnico A/O

Ideal = determinar experimentalmente cual es la mejor continuidad de fase para cada etapa.

Regla Regla tetericarica de los arrastresde los arrastres

Orgnico limpio => E1, L

Gotas de orgnico en el acuoso

Gotas de acuoso en orgnico

Acuoso limpio => E2, R

AC

OC

EfectosEfectos de la de la continuidadcontinuidad

CONTINUIDAD ORGANICA Tericamente menores

arrastres de orgnico en acuoso y mayores arrastres de acuoso en orgnico. => uso en E2 y R

Mayor tiempo de separacin de fase

Banda de dispersin se presenta inestable (invierno)

No influye en la eficiencia de extraccin, sino a travs de un mejoramiento de la eficiencia de mezclado

CONTINUIDAD ACUOSA Tericamente menores

arrastres de acuoso en orgnico y mayores arrastres de orgnico en acuoso. => uso en E1 y/o L

Menor tiempo de separacin de fase

Mejor control de la banda de dispersin.

No influye en la eficiencia de extraccin, sino a travs de una leve baja de eficiencia de mezclado.

EfectosEfectos de la de la continuidadcontinuidadEN PRESENCIA DE SOLIDOSEN PRESENCIA DE SOLIDOS

CONTINUIDAD ORGANICA

Menor generacin de borra

La borra se estabiliza en la fase acuosa lo que permite compactarla en la interfase hacindola mas estable y mas fcil de extraer.

=> uso para plantas con muchos slidos en suspensin

Las soluciones acuosas salen muy turbias lo que indican que los slidos se van junto con el refino.

CONTINUIDAD ACUOSA Mayor generacin de borra La borra se estabiliza en la

fase orgnica lo que normalmente la hace flotar en la superficie.

Posibilidad de corridas de borras por planta SX !!!

=> uso en plantas con pocos slidos en suspensin

Las soluciones acuosas salen muy clarificadas lo que indica que los slidos y la borra generada se quedan en el orgnico.

Viraje de un mezcladorViraje de un mezclador Cambio espontneo y no deseado de

continuidad de fase Causas posibles:

Slidos en suspensin => continuidad A Pana o cavitacin de una bomba => flujo muy

disminuido durante un momento Cambios importantes de la razn O/A operacional Una razn O/A > 1 ayuda a mantener una

continuidad O, pero no la asegura (y viceversa) Consecuencias: fuertes arrastres,

desplazamiento de la borra, corrida de borra

Corrida de borra Corrida de borra o emulsio emulsin de plantan de planta

Evento grave: parada planta por varios das, contaminacin del electrolito por Mn y Cl, miles de placas pegadas,

Generalmente en invierno debido a un aumento de los slidos en suspensin en PLS

=> cambio a acuoso continuo de E1 y E2 => una borra flotante empieza a circular de una etapa a la otra,

virando todos los mezcladores a acuoso continuo => la planta se llena de borra con arrastres importantsimos Es muy importante que el operador detecte este fenmeno a tiempo

para evitar una contaminacin demasiado importante del electrolito => Slo se puede parar la planta, dejar decantar la borra y sacarla

ContinuidadContinuidad MixtaMixta

Acuoso dentro de orgnico rodeado de Acuoso y vice versa

Mayores tiempos de separacin de fase

Mayores arrastres

SIEMPRE NEFASTO => afirmar la continuidad

ArrastresArrastres

Los arrastres de una fase en otra no solo depende de la continuidad de las fases sino tambin de otros factores como:

Slidos en suspensin. Flujo especfico de decantacin. Altura de la banda de orgnico * Tipo de extractante y concentracin. Temperaturas de las soluciones. Presencia de compuestos tensoactivos / contaminaciones O Inestabilidades de la planta (cambios de continuidad,) Operador! Solvente usado en la fase orgnica. / Velocidad de agitacin /

Diseo del impulsor / Uso de barreras coalescedoras.

Altura de la banda de orgAltura de la banda de orgniconico

Se mide con un tubo transparente llamado bandmetro. Se recomienda mantenerla > 25 cm (depende del

tamao del decantador). Si baja el espesor de la banda de orgnico, la velocidad

superficial de este se incrementa, y disminuye el tiempo disponible para coalescencia y decantacin => aumentan los arrastres A/O

Adems existen turbulencias a la interfase A/O y en contacto con el vertedero de orgnico => aumentan arrastres O/A y consumo de orgnico

Circulo vicioso en muchas plantas !!

MediciMedicin de la banda de n de la banda de orgorgnico y de dispersinico y de dispersinn

AIRE en elAIRE en elmezclador / decantadormezclador / decantador

Efectos adversos del aire: En decantador: Especialmente en la zona de

coalescencia el aire inhibe la separacin y favorece altos niveles de atrapamientos.

Mayor tasa de formacin de borra y borra flotante El aire puede actuar como un medio de flotacin para

orgnico humectado, este es conducido al vertedero de orgnico generando arrastres de acuoso..

=> EVITAR LA PRESENCIA DE AIRE

Fuentes de ingreso de aire Fuentes de ingreso de aire 1. Por canaletas de traspaso de soluciones.

Se debe evitar manteniendo alto el nivel de la

canaletas hacia otras etapas

2. Por cavitacin en lneas PLS, E. Agotado.

Altas velocidades de fluidos generalmente producen cavitacin. Est

asociado al diseo de planta. Sellos de las bombas.

3. Por vrtice

Generando por los agitadores. Algunos mecanismos de traspaso

ayudan a evitar estos vrtices.

VelocidadVelocidad de de agitaciagitacinn

Se define como la velocidad con que gira el mecanismo de agitacin con la finalidad de : Producir la transferencia qumica a la fase respectiva Generar un tamao de gotas apropiado para la separacin de fases. Producir la succin interetapas.

La velocidad de agitacin es definida por diseo, y generalmente se adapta 1 o 2x al ao.

EficienciaEficiencia de de mezcladomezclado

El comportamiento de los mezcladores en cada etapa del circuito SX es medible por un valor de eficiencia, definido por:

Transferencia de Cobre en salida mezclador *100 = %Transferencia de Cobre en equilibrio Mide que tan cerca se encuentran cerca del equilibrio las

fases Bajas eficiencias de mezclado resultan en una reduccin

de la transferencia de cobre en SX. Altas eficiencias de mezclado favorecen la transferencia

de cobre y reducen la coextraccin qumica de hierro

EficienciaEficiencia de de mezcladomezclado extracciextraccinn o reextraccio reextraccinn

Para extraccin la eficiencia de mezclado corresponde a: ( O1 - O2 ) * 100 ( O3 - O2 )

( A1 - A2 ) * 100 ( A1 - A3 )

O1 : Orgnico de la emulsin saliendo de la etapa. O2 : Orgnico entrando a la etapa. O3 : Orgnico en el equilibrio (emulsin agitada). A1 : Acuoso entrando a la etapa. A2 : Acuoso de la emulsin saliendo de la etapa. A3 : Acuoso en el equilibrio (emulsin agitada).

Efecto de la eficiencia de Efecto de la eficiencia de mezclado sobre la recuperacimezclado sobre la recuperacin n

de Cobrede Cobre Eficiencia E1 Eficiencia E2 Recuperacin % % % Circuito 1 92 92 92.5 Circuito 2 70 92 88.1 Circuito 3 80 80 85.9

Las condiciones de los 3 circuitos son idnticas, mismo PLS y extractante.

La diferencia en los circuitos es solamente la eficiencia de mezcla en cada etapa.

Factores que afectan la Factores que afectan la eficiencia de mezclado eficiencia de mezclado

1. Tiempo de residencia

A mayor tiempo de residencia de las fases acuosa/orgnica,

mayor ser el acercamiento al equilibrio (ideal).

2. Velocidad Agitacin

3. Razn O/A

Mientras mas cercano a la razn 1/1 es mayor la eficiencia.

4. Temperatura

Incrementos de T produce aumento de eficiencia de mezclado.

5. Corto circuitos

Generalmente en circuitos de 2 etapas no genera corto-circuitos.

MonitoreoMonitoreo de de plantaplanta SX SX usandousandoananlisislisis ququmicomico de de solucionessoluciones..

Selectividad Cu/Fe del extractante

Concentracin de extractante

Circuito de orgnico Carga de cobre en orgnico

Control de grado de carga

SelectividadSelectividad Cu/FeCu/Fe

El valor de selectividad Cu/Fe de la fase orgnica mide la razn de

cobre transferido por cada unidad de hierro, se puede determinar

qumicamente en relacin a los cortes en SX:

SELECTIVIDAD = Cu (OC) Cu (OD)Fe (OC) Fe (OD)

Generalmente 1000 a 2000

Se puede optimizar con otras variables

como; razn O/A Overall, pH del PLS,

% Extractante.

ORGANICOCARGADO

ORGNICODESCARGADO

ConcentraciConcentracinn de extractantede extractante

La concentracin de extractante se determina a partir de la

carga mxima, valor expresado en g/l Cu dependiendo del ph

de la solucin acuosa.

Cada extractante tiene un rango caracterstico de carga

especfica la que se expresa en g/l Cu * 1% v/v del reactivo.

LIX 9790N : 0,56

% Extractante = Carga Mxima g/l Cu Carga especfica Extractante g/l Cu 1% v/v

Carga de cobre en orgCarga de cobre en orgniconico

En cada etapa de extraccin el orgnico adquiere un valor mas alto de concentracin de cobre.

El grado de carga del orgnico puede ser controlado por: a) Ajuste de la razn O/A global por ajuste de flujos PLS y

orgnico b) Concentracin de extractante.

Este parmetro es importante cuando se quiere optimizar la operacin de SX para controlar la coextraccin de hierro.

Cu g/l OC * 100 = % CargaCarga Mxima

Se mencionan a continuacin los principales controles que

se realiza en forma rutinaria, ya sea desde un panel

centralizado en sala de control o directamente desde

terreno en la planta de extraccin por solventes.

CONTROL OBJETIVO METODO

Controles en planta SX.Controles en planta SX.

CONTROL

ALTURA DE BORRA ACUMULADA

EN EL DECANTADOR

VELOCIDAD DE SEPARACION

DE FASES EN EL MEZCLADOR

ARRASTRE DE ORGANICO EN

REFINO

CONCENTRACION DE COBRE EN

LAS SOLUCIONES INTERETAPAS

Y EN ORGANICO

ARRASTRE DE ORGANICO EN EL

ELECTROLITO

ARRASTRE DE ACUOSO EN

ORGANICO EXTRACCION A

REEXTRACCION

CONCENTRACION DEL

EXTRACTANTE EN LA FASE

ORGANICA

CONCENTRACION DE

IMPUREZAS DEL ELECTROLITO

ARRASTRE DE ORGANICO

ENTRADA Y SALIDA DE

COLUMNAS Y FILTROS


ELECTROLITO RICO Y POBRE

TURBIDEZ Y/O CONTENIDO DE

SOLIDOS EN SUSPENSION EN

ALIMENTACION A SX (PLS)


SOLUCION DE ALIMENTACION A

SX (PLS)

RAZON O/A GLOBAL

CAUDAL DE SOLUCIONES

CONDUCTIVIDAD DE LA

EMULSION

VELOCIDAD DE AGITACIONO

MEZCLAMIENTO

CONCENTRACION DEL COBRE

EN LA SOLUCION DE SALIDA SX

(refino)

Controles en planta SXControles en planta SX


ALTURA DE BORRA

ACUMULADA EN EL

DECANTADOR

Conocer el volumen de borra en decantadores. Definir remocin y/o traspaso. Conocer perfil de distribucin en el decantador

TUBOS DE VIDRIO

ESCALA GRADUADA

BANDOMETROS

VELOCIDAD DE

SEPARACION DE

FASES EN EL

MEZCLADOR

Diagnosticar la separacin de fases de la emulsin en el decantador. Prevenir arrastres de 1 fase a otra. Definir flujos de entrada y recirculaciones internas al decantador.

PROBETA GRADUADA

CRONOMETRO

TODOS LOS CONTROLES


ARRASTRE DE

ORGANICO EN REFINO

Evitar las prdidas de orgnico. Evitar la contaminacin a las pilas de lixiviacin. Cuantificar las prdidas por balance de orgnico.

EXTRACCION POR

TETRACLORURO DE

CARBONO.

ANALISIS EN

EQUIPO HORIBA

TODOS LOS CONTROLES

CONCENTRACION DE

COBRE EN LAS

SOLUCIONES

INTERETAPAS Y EN

ORGANICO

Realizar Balance del Cobre. Determinar las eficiencias de etapas. Calcular O/A global.

ABSORCION

ATOMICA

ANALISIS

VOLUMETRICA



TODOS LOS CONTROLES

ARRASTRE DE

ORGANICO EN EL

ELECTROLITO

Evitar contaminacin de los ctodos. Controlar prdidas de orgnico.

EXTRACCION POR

TETRACLORURO Y

ANALISIS ABS. UV.

EQUIPO HORIBA

CENTRIFUGACION

ARRASTRE DE

ACUOSO EN

ORGANICO EN

REEXTRACCION

Cuantificar prdidas de electrolito. Controlar nivel de cido en refino.

CENTRIFUGACION

- COALESCEDORES.

INDIRECTO

MEDIANTE TECNICA

DE SULFATO.



TODOS LOS CONTROLES

ARRASTRE DE

ACUOSO EN

ORGANICO EN

EXTRACCION

Cuantificar el traspaso de PLS al electrolito por arrastres. Controlar nivel de impurezas en EW .

CENTRIFUGACION

- COALESCEDORES.

INDIRECTO

MEDIANTE TECNICA

DE SULFATO.



CONCENTRACION

DEL EXTRACTANTE

EN LA FASE

ORGANICA

Mantener la capacidad de carga del extractante.Mantener transferencia de cobre deseada.Realizar reposicin de Extractante o Solvente. Mantener Inventario de Orgnico.

DETERMINACION

DE CARGA MAXIMA.

CALCULO EN

BASE A LA CARGA

ESPECIFICA DEL

EXTRACTANTE.

CONCENTRACION

DE IMPUREZAS DEL

ELECTROLITO

Mantener balance de impurezas. Determinar necesidad de purga de electrolito.

ANALISIS

VOLUMETRICO

ABSORCION

ATOMICA.

TODOS LOS CONTROLES



ARRASTRE DE

ORGANICO ENTRADA Y

SALIDA DE COLUMNAS

Y FILTROS

Determinar eficiencia de equipos. Evitar contaminacin Ctodos. Determinar necesidad retrolavado. Evitar prdidas de orgnico.

EXTRACCION POR

TETRACLORURO DE

CARBONO.

MEDICION EN

EQUIPO HORIBA

TODOS LOS CONTROLES

CONCENTRACION DE

COBRE EN

ELECTROLITO RICO Y

POBRE

Determinar transferencia de Cobre en EW. Corte de Cobre en Reextraccin. Realizar ajustes de Flujos si corresponde.

ANALISIS

VOLUMETRICO

ABSORCION

ATOMICA.



TODOS LOS CONTROLES

TURBIDEZ Y/O

CONTENIDO DE

SOLIDOS EN

SUSPENSION EN

ALIMENTACION A SX

(PLS)

Prevenir la formacin

de Borras.

Evitar virajes en

Continuidad de Fases.

Evitar Contaminacin

Orgnico.

FILTRACION

CONCENTRACION DE

COBRE EN SOLUCION

DE ALIMENTACION A

SX (PLS)

Calcular transferencia de Cobre en extraccin. Realizar ajustes de caudales si necesario. Determinar eficiencia del sistema.

ANALISIS

VOLUMETRICO

ABSORCION

ATOMICA.



RAZON O/A GLOBAL

Aumentar transferencia de Cobre. Controlar Continuidad de Fases. Controlar estabilidad de operacin.

MEDICION EN FLUJOMETROS. MEDICION DE DISPERSION EN MEZCLADOR SIN RECIRCULACIONES INTERNAS.

CAUDAL DE SOLUCIONES

Mantener transferencia

de Cobre.

Mantener estabilidad de

operacin.

MEDICION EN

FLUJOMETROS

CONDUCTIVIDAD DE

LA EMULSION

Conocer la continuidad

de fases en la emulsin.

SENSORES DE

CONDUCTIVIDAD.

TESTER DE

CONDUCTIVIDAD.

TODOS LOS CONTROLES



VELOCIDAD DE

AGITACION

O

MEZCLAMIENTO

Mantener transferencia qumica del Cobre. Buena eficiencia de mezclamiento. Tamao adecuado de gotas A/O para buena separacin de fases de decantador. Buena succin interetapas.

TACOMETRO

INTRUMENTO DEL

EQUIPO.

CONCENTRACION DEL

COBRE EN LA

SOLUCION DE SALIDA

SX (refino)

Determinar balance

del Cobre.

Calcular eficiencia del

proceso.

ABSORCION ATOMICA.

ANALISIS

VOLUMETRICO



PROCESOS AUXILIARESPROCESOS AUXILIARES

TRATAMIENTO DEL ORGANICO TRATAMIENTO DEL ORGANICO CON ARCILLASCON ARCILLAS

TRATAMIENTO DE LA BORRATRATAMIENTO DE LA BORRA

Tratamiento del orgTratamiento del orgnico con nico con arcillasarcillas

Porque se necesita tratar el orgnico con arcillas ?

Que es el tratamiento con arcillas ? Como se realiza ?

Que beneficios tiene ?

ContaminaciContaminacin del orgn del orgniconico

Aceites y grasas de los motores cidos orgnicos provenientes del mineral Productos orgnicos en aval de la SX (surfactantes,

floculantes,ayuda filtrantes,) Ciertos supresores de neblina cida Productos de la oxidacin de los extractantes y/o degradacin con

nitrato Evitar el contacto directo entre orgnico y cido sulfurico

concentrado ! Agua proveniente del tranque relave de la planta de flotacin

(espumantes, promotores,..) Detergentes de limpieza

Porque es necesario el Porque es necesario el tratamiento con arcillas ?tratamiento con arcillas ?

Durante la operacin de un circuito de SX, la fase orgnica se contamina con substancias tipo surfactantes.

Estos contaminantes tienen una extremidad hidroflica y una extremidad hidrofbica, por lo que se orientan selectivamente a la interfase O/A.

Aumentan los tiempos de separacin de fases => la banda de dispersin puede llenar el decantador, aumenta los

arrastres y disminuye la produccin de la planta Decrece la cintica

=> reduce la recuperacin de cobre El tratamiento de la fase orgnica con arcillas usualmente remover

los contaminantes y reestablecer sus propiedades perdidas.

Como se realiza el Como se realiza el trataminetotrataminetocon arcillas ?con arcillas ?

El orgnico descargado, exento de acuoso, se contacta vigorosamente con arcilla del tipo bentonita seca y activada con cido, durante 1 a 5 minutos.

La arcilla es luego filtrada o separada por decantacin de la fase orgnica.

La arcilla mojada con orgnico se desecha. Dosis normalmente < 1 %.

2. Add clay

1. Add circuit Organic

Plate and frame filter press

Organic wetted clay filter cake

Clay treated organic

Clay Treatment Using a Plate and Frame Filter

3. Stir for 5 minutes

4. Pump stirred mixture to filter

2. Add clay, mix

well for 5 min

3. Allow clay to settle then decant clean organic

4. Removed settled clay

Clay treatment by mixing and sedimentation1. Add circuit organic and begin mixing

Que hace el tratamiento con Que hace el tratamiento con arcillas para el circuito SX ?arcillas para el circuito SX ?

Remueve los contaminantes orgnicos polares Filtra los slidos en suspensin en el orgnico Esto resulta en : Separacin de fase ms rpida Cintica de extraccin y reextraccin ms rpida Menos arrastres Mejor selectividad Cu/Fe si el contaminante extrae al Fe. Pequeas prdidas de orgnico en la arcilla descartada No aumenta ni disminuye la carga mxima

Lo que se tiene y no se tiene Lo que se tiene y no se tiene que hacerque hacer

Utilice una arcilla activada con cido, no natural Mide el tiempo de separacin de fases y la cintica antes y despus

del tratamiento. Trate preferentemente el orgnico descargado, no el cargado Devuelve el orgnico tratado a la canaleta de orgnico descargado.

Puede haber cargado un poco de fierro proveniente del arcilla. No lave el cake del filtro con diluyente para recuperar la oxima. El

lavado tambin regresar al sistema parte de los contaminantes. No utilice un exceso de arcilla. Esta podra adsorber un poco de

ximas y las prdidas de extractante se incrementarn. No deje que la arcilla se humidifique. No trate orgnico con

arrastres de acuoso. El agua desactivar a la arcilla.

Clay

CrudDE

Aqueous

Organic

Clean Organic to SX

Contaminated Organic from SX

Clay Treatment

Tank

Crud Treatment

Tank

Crud Plate and Frame Filter

Clay Plate and Frame Filter

Decant Tank

Tratamiento de la borra y Tratamiento de la borra y recuperacirecuperacin del orgn del orgnico con filtrosnico con filtros

Clay

Crud

Aqueous

Organic

Clean Organic to SX

Contaminated Organic from SX

Clay Treatment

Tank

Crud Treatment

Tank

Decant Tank

Horizontal Centrifuge

Horizontal Centrifuge

Tratamiento de la borra y recuperaciTratamiento de la borra y recuperacin n del orgdel orgnico con centrnico con centrfugasfugas

Tratamiento de la borra y recuperaciTratamiento de la borra y recuperacin del n del orgorgnico por ruptura mecnico por ruptura mecnicanica

GRACIAS POR SU ATENCIN.

ALBERTO TELLO

HANS HEIN

TOMAS LORCA

GABRIEL ARAYA

PHILIPPE JOLY

Curso SX Operadores Screen

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