Curso Perforacion
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Diplomatura de Especialización en Gestión de Maquinaria Pesada Módulo 1: Aplicación y Rendimiento de Maquinaria Pesada EQUIPOS DE PERFORACION Ing. Tulio Antezano
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Servicios auxiliares mineros
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Diplomatura de Especialización en
Gestión de Maquinaria Pesada
Módulo 1: Aplicación y Rendimiento de Maquinaria Pesada
EQUIPOS DE PERFORACION
Ing. Tulio Antezano
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Prof. Ing. Tulio Antezano 2
Agenda
Conceptos básicos
Selección de equipos de perforación
Cálculos de producción
Costos de posesión y operación
Herramientas de perforación
Innovaciones tecnológicas
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Prof. Ing. Tulio Antezano 3
Conceptos básicos
Perforación en minería
Métodos de perforación
Aplicación
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Prof. Ing. Tulio Antezano 4
Perforación en minería
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Prof. Ing. Tulio Antezano 5
Conceptos básicos
Perforación de roca en minería
• La perforación de roca en trabajos de explotación de minas de
superficie, tiene como finalidad construir las cavidades cuya
distribución y profundidad sobre el terreno se diseñan en función
de un objetivo planeado de remover mediante el uso de
explosivos un determinado volumen de roca
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Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 6
Perforadoras de superficie
Hydraulic Track Drills
Rotary Blasthole
Drills
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Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 7
Métodos de perforación
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Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 8
Perforación con percusión
Martillo Superior (Drifter)
Top Hammer Martillo de Fondo
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Prof. Ing. Tulio Antezano 9
Perforación por roto percusión
Penetración de la broca en la roca ocurre
debido a la combinación de 4 acciones:
• Percusión
• Rotación
• Avance
• Barrido
Martillo superior top hammer, martillo de fondo DTH
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Prof. Ing. Tulio Antezano 10
Perforación por roto-percusión
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Prof. Ing. Tulio Antezano 11
Drifter or
top
hammer
Percussive
Bit
Rango de diámetro de perforación: - 3 a 6 pulgadas
Perforación roto-percusiva (Top Hammer)
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Prof. Ing. Tulio Antezano 12
Top Hammer
Drifter or
Top-
Hammer
Percussive
Bit
Top Hammer Drilling
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Prof. Ing. Tulio Antezano
Martillos de fondo DTH
El martillo se encuentra al final de la
columna, inmediatamente sobre la
broca
El pistón del martillo, accionado por
aire descarga la energía directamente
en la broca.
La energía de impacto a diferencia del
tipo top hammer no se disipa a lo largo
de la columna.
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Prof. Ing. Tulio Antezano 14
Perforación con DTH
Rotary Head
Down Hole Hammer
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Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 15
Martillo de fondo típico (DTH)
Rotary Head
Down Hole Hammer
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Prof. Ing. Tulio Antezano 16
Martillos DTH especiales
Cluster Drills
Grupo de martillos integrados
762 a 1830 mm de diámetro
Agujeros Verticales o poca inclinación
Diseñados según pedido
Pilotes para puentes, fundaciones
Rescates de mineros atrapados
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Prof. Ing. Tulio Antezano 17
Ventajas de los martillos de fondo
Mayor velocidad de penetración en roca dura
La velocidad de perforación es prácticamente
constante a medida que aumenta la
profundidad del barreno
Menores desviaciones de los barrenos
Mejor vida de los accesorios de perforación
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Prof. Ing. Tulio Antezano
Ventajas de los martillos de fondo
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Prof. Ing. Tulio Antezano
Ventajas de los martillos de fondo
Fuerza de empuje
Con martillos no
Varía con el diámetro
Del taladro
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Prof. Ing. Tulio Antezano 20
Perforación por roto percusión
Top
Hammer
DTH
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Prof. Ing. Tulio Antezano
Perforación Rotativa
La penetración en la
roca ocurre debido
a la combinación de
3 acciones:
• Empuje
• Rotación
• Barrido
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Prof. Ing. Tulio Antezano 22
Perforación Rotativa
Rotary Head
Tricone Bit
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Prof. Ing. Tulio Antezano 23 23 23
Fuerza de Empuje (Pull Down)
Velocidad de Rotación (RPM)
Caudal de Aire de la Compresora (cfm)
Presión de aire en la broca (45 a 55 psi)
Velocidad de Barrido (Bailing Velocity)
BV mínimo para materiales ligeros y donde no hay agua es de
5000 a 7000 pies/minuto. Para materiales más densos y con
presencia de agua, de 7000 a 9000 pies/minuto.
Parámetros de Perforación rotativa
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Prof. Ing. Tulio Antezano
Tres conos giratorios
Los dientes o insertos son
presionados contra la
superficie de la roca en el
fondo del agujero, al mismo
tiempo que se da rotación
Dientes o insertos depende
de la dureza del material que
se quiere perforar
Broca Tricónica
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Prof. Ing. Tulio Antezano 25
Zona de Compresión
Inserto
Movimiento
Relativo Quiebres por Tensión
Diente
Zona de Compresión
Quiebre “Respiradero” Central
FALLA HERTZIANA CAUSADA POR EL
REQUEBRAJAMIENTO DEL TERRENO
Perforación Rotativa
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Prof. Ing. Tulio Antezano 26
El inserto quebranta la superficie, provocando fracturas muy pequeñas
PRODUCCIÓN DEL CUTTING
Perforación Rotativa
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Prof. Ing. Tulio Antezano 27
Fracturas profundas pero no necesariamente unidas
El próximo cono debe fracturar la roca entre estos dientes
PRODUCCIÓN DEL CUTTING
Perforación Rotativa
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Prof. Ing. Tulio Antezano 28
Sobrecarga aplicada para fracturar la roca profundamente, los quiebres
se conectan y el material es sacado por el canal de tronadura
PRODUCCION DEL CUTTING O RECORTE
Perforación Rotativa
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Prof. Ing. Tulio Antezano 29
Las fracturas se conectan a profundidades leves, el material esta
listo para salir expulsada entre los dientes y los hilos del canal de
tronadura
PRODUCCION DEL CUTTING O RECORTE
Perforación Rotativa
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Prof. Ing. Tulio Antezano 30
Material atrapado entre el inserto y la roca. Este no puede
expulsarse fuera por la existencia del canal de voladura
desde el nozzle
PRODUCCION DEL CUTTING, SOBREPENETRACION
Perforación Rotativa
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Prof. Ing. Tulio Antezano
Al girar el cuerpo de la broca, los
conos giran en el fondo del
agujero, permitiendo que los
dientes entren en contacto con la
roca
El movimiento angular de los
dientes en la roca, provoca el
rompimiento y el triturado por la
fuerza de empuje
La pequeña desviación de los
conos (brocas para roca suave)
añade a los dientes una acción de
arrastre al rotar
cuerpo
cono
Rotación
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Prof. Ing. Tulio Antezano 32
Empuje – Perforadoras rotativas
Empuje es la fuerza principal que causa la penetración
El empuje en los insertos de la broca tiene que exceder
la fuerza compresiva de la roca para que pueda
penetrar
El peso de empuje esta limitado por el tamaño de los
cojinetes dentro de los conos -- a brocas mayores,
cojinetes mayores
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Prof. Ing. Tulio Antezano 33
Pull down vs Diámetro y
resistencia a la compresión
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Prof. Ing. Tulio Antezano 34 34 34
Fuerza de Empuje (Pull Down)
El empuje aplicado sobre la broca, debe ser lo suficiente,
solo para sobrepasar la resistencia a la compresión de la
roca.
La velocidad de penetración aumenta proporcionalmente
con el empuje, hasta que llega un momento en que por
efecto del enterramiento de los insertos se produce
remolienda en el fondo del taladro, dañando
prematuramente el faldón y la parte central de la broca.
(“coring”) .
Los insertos de la broca, al perforar, solamente deben
penetrar ¾” de su longitud en el terreno para obtener un
buen avance.
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Prof. Ing. Tulio Antezano 35
Relación Pulldown vs. Velocidad de Penetración
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Prof. Ing. Tulio Antezano 36 36 36
Las velocidades de rotación varían desde 60 a 120 rpm,
dependiendo del tipo del terreno.
A medida que aumenta la velocidad de rotación,
disminuye las horas de vida de los rodamientos del
tricono, pero aumenta la velocidad de penetración
(metros/hora).
Pregunta: Cuando debemos aplicar rpm por encima de
100 revoluciones por minuto?.
Cómo trabajar la broca en un terreno fracturado?, Qué
medidas debemos de tomar en la perforación al trabajar
en zonas fracturadas?.
Velocidad de rotación
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Prof. Ing. Tulio Antezano 37
Relación RPM versus Velocidad de
Penetración
R.P.M. 85 rpm
56 m/h
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Prof. Ing. Tulio Antezano 38 38
Roca suave:
Incremente las RPM
y Disminuya
el Pull down
Roca Dura:
Incremente Pull Down y Disminuya las RPM.
“Regla de Perforación”
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Prof. Ing. Tulio Antezano
Los recortes deben ser evacuados del agujero • evitar la perdida de energía en triturado
repetido • Reducir abrasión • Evitar el atasque
Aire comprimido • Inyectado a través de la columna de
perforación • Arrastra los recortes hacia la superficie
Presión de aire • en las boquillas de la broca debe ser suficiente
para dislocar los recortes y acelerarlos hasta la velocidad de barrido
La velocidad de barrido (se mide en pies por Minuto) debe ser suficiente para sacar los recortes hasta la superficie
Barrido (Limpieza del taladro)
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Prof. Ing. Tulio Antezano 40
Como podemos obtener una
velocidad de barrido superior?
6”
Ejemplo: Taladro de 9” de diametro
Área anular
3”
área anular : 56.6 pulg2 área anular : 35.3 pulg2
Problema típico en altitud por la menor densidad del aire
Compresor mayor volumen-- mas cfm de aire
Reducir el área anular entre la pared del hueco y la tubería de
perforación usando una tubería de mayor diámetro
La perforadora debe poder usar tubería mayor
El espacio anular debe permitir que pasen los detritos mayores
Menos
Velocidad
Mayor
Velocidad
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Prof. Ing. Tulio Antezano 41
Importancia del Área Anular en
Perforación
41
= 3 ” (incorrecto)
9 ¼”
12 ¼”
Área Anular
La recomendación técnica correcta, debe ser máximo = a 2”
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Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 42
Operación a gran altitud – factor de
ajuste
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Prof. Ing. Tulio Antezano 43 43
Altura Pies y Metros
Presión
Barométrica
% De
Eficiencia
% De Perdida por
Altura
(P.S.I.) Volumétrica
0 pies = 0 metros 14.75 100% 0%
1000 pies = 304.8 metros 14.20 97% 3%
2000 pies = 609.6 metros 13.67 94% 7%
3000 pies = 914.4 metros 13.16 91% 10%
4000 pies = 1219.0 metros 12.67 87% 13%
5000 pies = 1524.0 metros 12.20 84% 16%
6000 pies = 1828.8 metros 11.73 81% 19%
7000 pies = 2133.6 metros 11.30 78% 22%
8000 pies = 2438.4 metros 10.87 75% 25%
9000 pies = 2743.2 metros 10.46 72% 28%
10000 pies = 3048 metros 10.07 69% 31%
11000 pies = 3352.8 metros 9.70 66% 34%
12000 pies = 3657.6 metros 9.34 63% 37%
13000 pies = 3962.4 metros 8.98 60% 40%
14000 pies = 4267.2 metros 8.65 57% 43%
15000 pies = 4572.0 metros 8.32 54% 46%
16000 pies = 4876.8 metros 8.00 51% 49%
17000 pies = 5181.6 metros 7.69 48% 52%
Pérdida de Eficiencia por Altura
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Prof. Ing. Tulio Antezano 44 44
Velocidad de Barrido (Bailing Velocity)
De una adecuada velocidad de barrido de los detritus
de perforación, va a depender una excelente velocidad
de penetración (m/h). Las partículas cortadas
necesitan una determinada velocidad ascensional.
La velocidad de barrido, mínima requerida, para
materiales no densos y donde no hay presencia de
agua, es de 5,000 a 7,000 pies por minuto y para
materiales más densos, donde hay agua dentro de los
taladros, se requiere de 7,000 a 9,000 ft/m.
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Prof. Ing. Tulio Antezano 45 45
Enfría, lubrica y limpia los
cojinetes de la broca.
Limpia el fondo del taladro.
Eleva el detritus con una
velocidad ascensional
adecuada.
Porqué es importante el barrido con
Aire Comprimido?
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Prof. Ing. Tulio Antezano 46 46
Caudal de Aire de la
Compresora (CFM)
La función principal de un compresor es entregar el
mayor caudal posible a una presión de trabajo
determinada y a la mínima temperatura posible.
1900 cfm, 110 psi
2600 cfm, 100 psi
3000 cfm, 100 psi
3600 cfm, 100 psi
3800 cfm, 100 psi.
1400 cfm, 350 psi
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Prof. Ing. Tulio Antezano 47 47
La falta de aire produce :
• Un consumo de energía innecesario.
• Una menor velocidad de penetración (m/h).
• Y un mayor desgaste de la broca.
Por el contrario si la velocidad ascensional es muy alta originan el desgaste de la barra patera, del centralizador (“decks bushing”), bit sub y la broca.
Que origina la falta de aire?
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Prof. Ing. Tulio Antezano 48 48
La “regla del pulgar” establece que por cada 1,000 pies de altura , el compresor pierde un 3% de eficiencia.
Eficiencia del aire comprimido en
altitud
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Prof. Ing. Tulio Antezano 49
Simulación de barrido, brocas de 12 ¼”
versus diferentes diámetros de barras
49
Up Hole Velocity VS Out Side Drill Pipe Diameter
7003
6196
5569
5069
3080 3080
6,196
5,569
5,0694,661
3,080
5569
7003
8081
6196
3,000
3,800
4,600
5,400
6,200
7,000
7,800
8,600
9.25 9.50 9.75 10.00 10.25 10.50 10.75
Out Side Drill Pipe Diameter (In)
Up
Ho
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cit
y (
Ft/
min
)
Barras 10 1/4" Barras 10 1/2" Barras 10 3/4"
6196
7003
5569
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Prof. Ing. Tulio Antezano 50 50
Velocidad de Barrido (Bailing Velocity)
Fórmula para Calcular la Velocidad de Barrido en (Ft/min.)
VB = C.F.M. X 183.4
ø² Bit - ø² Barras
Donde:
VB : es la velocidad de barrido
CFM : es el caudal del compresor (pie³/minuto)
ø² Bit : es el diámetro de la broca (pulgadas)
ø² Barras : es el diámetro de las barras (pulgadas)
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Prof. Ing. Tulio Antezano 51 51
VB = 1200 cfm x 183.4
(10 5/8”)² – (8 5/8”)²
VB = 220,080 = 220,080
112.89 – 74.39 38.50
VB = 5,716 ft/minuto.
Ejemplo práctico : Si la perforadora va a trabajar a
3500msnm, y tiene un compresor de 1900 CFM nominal :
De acuerdo a la altitud de : 3,500 msnm: Los 1,900 CFM nominales se convierten en 1200 ACFM y la VB = 5,716 Ft/minuto.
Velocidad de Barrido (Bailing Velocity)
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Prof. Ing. Tulio Antezano 52 52
Baja Velocidad de Penetración
Mayor utilización del equipo,
Remolienda en la evacuación de detritus
Desgaste prematuro de los faldones de los
triconos, desgaste del cuerpo del bit sub y
barras.
Costos
Incremento de US$ por metro perforado (TDC)
Consecuencias de baja velocidad de
barrido (Bailing Velocity)
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Prof. Ing. Tulio Antezano 53 53 53
Qué Ocasiona el Uso
incorrecto de los Parámetros?
La mala o incorrecta aplicación de los parámetros de
perforación nos va a ocasionar varios aspectos
negativos en el desempeño de nuestras brocas,
como son:
Menor durabilidad (vida).
Baja Velocidad de Penetración (m/h).
Mayor consumo de Brocas/mes.
Mayores costos de producción.
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Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 54
Aplicación
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Prof. Ing. Tulio Antezano 55
Aplicaciones – Track Drill
Aplicaciones Mineras 20%
Pre-corte (Presplit Drilling)
Expansión de mina
Control de paredes
Perforación de producción
Control de leyes RC
Taladros despresurización
Aplicaciones en Canteras 45%
Producción
Expansiones
Aplicaciones Construcción 35%
Preparaciones/Fundaciones
Control de taludes, Pionerismo y preparación para nivelación
Construcción de vías, excavación en roca
Instalación de ductos
Infraestructura (Edificaciones, puentes, etc.)
En Unidades
Mineria y Canteras = 50%
Construccion = 50%
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Prof. Ing. Tulio Antezano 56
Aplicaciones mineras 90%
Perforación rotativa o DTH
Mineral o desmonte
Perforación Vertical & Angular
Facilita trabajo de equipos de
carguío, Palas excavadoras,
dragalinas
En Unidades
Minería = 80%
Canteras = 20%
Aplicaciones Canteras 10%
Perforación rotativa o DTH
(Gran porcentaje DTH -
Cemento
Mineral o desmonte
Perforación Vertical & Angular
Facilita trabajo de equipos de
carguío, Palas excavadoras,
Aplicaciones – Rotativas
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da
Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 57
Requerimientos críticos de los
usuarios
• Seguridad
• Capacidad comprobada
• Tecnología
• Ciclo de vida esperado
• Productividad
• Confiabilidad
• Durabilidad
• Calidad
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Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 58
Perforación para producción
La perforación es típicamente la primera fase en el proceso de minado
Un patrón o malla de perforación es diseñado para obtener mediante la voladura
la fragmentación deseada de un banco de roca que puede contener mineral y
desmonte, considerando las condiciones geológicas y de la formación del
terreno
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Prof. Ing. Tulio Antezano 59
Establecer el diámetros de taladro
es requisito para definir la
producción y control ambiental
Con el fin de reducir los costos se
relaciona el máximo diámetro
posible al menor costo a obtener
desde que diámetros grandes
diluyen costos. Sin embargo
existen otros factores que
influencian en la selección del
diámetro.
Por ejemplo el costo del
explosivo, necesidades de
voladura controlada, control de
vibración, acabado de la
excavación etc.
Definir el diámetro de perforación
es vital para la selección del
equipo
Top
Hammer
DTH
Hammer
Rotary
Aplicación según requerimientos
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Prof. Ing. Tulio Antezano 60
Trabajos de perforación y voladura
con Track Drills
Carreteras
Zanjas en roca para ductos
Excavación en roca para construcciones urbanas
Estabilización de taludes
Trabajos pioneros (Zonas eriazas)
Producción en canteras (Cemento y agregados)
Diversos trabajos en minas a tajo abierto
Trabajos de excavación en superficie en ingeniería civil y minería
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Prof. Ing. Tulio Antezano 61
Carreteras o vias Road Projects
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Prof. Ing. Tulio Antezano 62
Excavaciones en roca para vias Road Drill Pattern
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Prof. Ing. Tulio Antezano 63
Zanjas para ductos (minero ductos)
Pipe Line Construction
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Prof. Ing. Tulio Antezano 64
Pipe Line Drill Pattern
Zanjas para ductos
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da
Prof. Ing. Tulio Antezano 65
Urban Drill Pattern
Zanjas para cimentaciones
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Prof. Ing. Tulio Antezano 66
Voladura para taladros pequeños
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da
Prof. Ing. Tulio Antezano 67
Inicio de la voladura
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Prof. Ing. Tulio Antezano 68
Segunda fase de la voladura
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Prof. Ing. Tulio Antezano 69
Ultima fase de la voladura
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Prof. Ing. Tulio Antezano 70
Track Drill - Aplicaciones
Road Construction Quarry
Tie Bolting Hydro Project
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Prof. Ing. Tulio Antezano 71
Aplicación de martillos DHD en
minado de superficie
Taladros de Pre-corte (Pre-Spliting)
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da
Prof. Ing. Tulio Antezano 72
Aplicación de martillos DTH
en minado de superficie
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Prof. Ing. Tulio Antezano 73
Perforadora track drill DTH
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Prof. Ing. Tulio Antezano 74
Selección de equipos
de perforación
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Prof. Ing. Tulio Antezano 75
Criterios de selección
Producción requerida por unidad de tiempo
Dureza de la roca – Resistencia a la compresión
Condiciones del terreno (Fracturación, humedad etc)
Altitud sobre el nivel del mar
Requerimientos de fragmentación
Limitantes para la voladura
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Prof. Ing. Tulio Antezano 76
Dureza vs Resistencia a la
compresión de las rocas
HARDNESS MOHS MPA PSI
EX - Extremely Hard Diamond 10
Extremely Hard Corundum 9 400 to 500 58,000 to 80,000
Hard Topaz 8 to 9 300 to 400 40,000 to 58,000
Medium Hard Quartz 7 to 8 200 to 300 29,000 to 40,000
Medium Orthoclase 6 to 7 120 to 200 17,000 to 29,000
Medium Soft Andalusite 4.5 to 6 60 to 120 8,700 to 17,400
Soft Fluorite 3 to 4.5 30 to 60 4,350 to 8,700
Extremely Soft Calcite 2 to 3 10 to 30 1,450 to 4,350
Soft Consolidated Gypsum 2 < 10 < 1,450
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Prof. Ing. Tulio Antezano 77
Criterios de aplicación
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Prof. Ing. Tulio Antezano 78
Top
Hammer
Top
Hammer
Rotary
tri-cone
Top
Hammer
Selección según tipo de trabajo
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Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 79
martillo de fondo
martillo
superior
cabeza rotatoria
cabeza rotatoria
cabeza rotatoria
martillo de fondo
rotación
percusión
broca de percusion
broca tricónica
aire comprimido
selección según requerimientos
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Prof. Ing. Tulio Antezano 80
Anatomía de una perforadora Rotativa
Cabezal rotario
Mastil o torre
Cilindros de levante Mastil
Bombas
Motor
Compresor de aire
Radiador de enfriamiento
Gatas de nivelación (2 a cada
lado)
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Prof. Ing. Tulio Antezano 81
Drifter o Top Hammer
Guía de alimentación
Cambiador de barras
Brazo extensible
Cabina
Debajo de cubierta:
• Motor diesel
• Compresora Aire
• Bombas/Válvulas
• Chasis
• Orugas
Anatomía de un Track Drill
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Prof. Ing. Tulio Antezano 82
Perforadora rotativa eléctrica
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Prof. Ing. Tulio Antezano 83
Perforadoras rotativas a diesel
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Prof. Ing. Tulio Antezano 84
Perforadoras - alcance
Perforadoras multi-pass Perforadoras single-pass
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Prof. Ing. Tulio Antezano 85
Criterios de elección de la
perforadora correcta
Disponibilidad
Confiabilidad
Productividad
Costo/metro total
Pulldown o empuje
Capacidad de compresor
Pérdidas operacionales (altitud)
Mástil o torre
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Prof. Ing. Tulio Antezano 86
Calculo de producción
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Prof. Ing. Tulio Antezano 87
Data para estimación de producción
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Prof. Ing. Tulio Antezano 88
Data básica para el calculo
Proyectos nuevos (Greenfield)
• Programa de producción por año por la vida estimada
M3 por año o TM por año (Desmonte y Mineral)
• Características del diseño de mina
Altura de banco, Burden y espaciamiento. Taladro vertical o
inclinado
Características de las rocas,
– Resistencia a la compresión
– Estado predominante de la formación rocosa, distribución %
– Presencia de agua
© P
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Prof. Ing. Tulio Antezano 89
Cuestionario para producción
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Prof. Ing. Tulio Antezano 90
Cuestionario para producción
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Prof. Ing. Tulio Antezano 91
Programa de producción
(Greenfield)
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Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 92
0
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
30,000
35,000
40,000
45,000
50,0000
Ye
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1
Ye
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2
Ye
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3
Ye
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4
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5
Ye
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6
Ye
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8
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9
Ye
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10
Ye
ar
11
Ye
ar
12
Ye
ar
13
Ye
ar
14
Ye
ar
15
Ye
ar
16
Ye
ar
17
0
Year 1
Year 2
Year 3
Year 4
Year 5
Year 6
Year 7
Year 8
Year 9
Year 10
Year 11
Year 12
Year 13
Year 14
Year 15
Year 16
Year 17
TM
/ye
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(mile
s)
Programa de producción (Los Quechuas)
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da
Prof. Ing. Tulio Antezano Profesor: Paul Lean S. 93
15.5%
38.7%
2.6%
39.1%
2.4%
1.7%
Shale
Quartzite
Skarn
Monzonite
Non-Md Monz.
Other
Distribución - tipo de roca(Los Quechuas)
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Prof. Ing. Tulio Antezano 94
Estimación de producción
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Prof. Ing. Tulio Antezano 95
Estimación de producción
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Prof. Ing. Tulio Antezano 96
Calculo de costos de producción
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Prof. Ing. Tulio Antezano 97
Calculo del costo de perforación
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Prof. Ing. Tulio Antezano
Donde : CPT : Costo de perforación x mt total (US$) B : Costo de la Broca (US$) VB : Vida útil de la broca (metros ó pies) Mhr : Costo total Máquina por hora (Costo de propiedad + Costo de Operación) VeP : Velocidad de perforación (mts/hr ó pies/hora)
FORMULA DE COSTO DE PERFORACION TOTAL (CPT)
CPT = --- + ------ B
VB
Mhr
VeP
Costo de perforación total (CPT)
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Prof. Ing. Tulio Antezano
CTP = --------- + ----------- = 8.10 $/mt $4,500
3,000 mts
210 $/hr
32 mts/hr
CTP = --------- + ----------- = 7.03 $/mt $4,500
2,500
220 $/hr
42 mts/hr
Reducción de costo obtenido = US$ 1.07 / mt <> 14 %
Costo promedio diametro 12-1/4” roca 100 Mpa
Costo promedio 12-1/4 ” - roca dura + 120 Mpa
Diámetro 12-1/4” en bancos de 15 metros, 100 – 120 Mpa
Costo de perforación vs dureza
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Prof. Ing. Tulio Antezano 100
Costo de perforación vs dureza
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Prof. Ing. Tulio Antezano 101
Unidades de costos
Costo por metro lineal perforado, $/m
Costo por m3, $/m3
Costo por TM, $/TM
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Prof. Ing. Tulio Antezano 102
Calculo de costos de perforación
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Prof. Ing. Tulio Antezano 103
Programa de estimación de costos
Minera Yanacocha - Junio 2005
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Prof. Ing. Tulio Antezano 105
Costos de operación directos
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Prof. Ing. Tulio Antezano 106
Costos de accesorios
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Prof. Ing. Tulio Antezano 107
Costos de posesión o propiedad
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Prof. Ing. Tulio Antezano 108
Costo de propiedad y operación
Es la suma del costo de operación directa, más
el costo de accesorios de desgaste y el costo de
propiedad.
Total hora maquina $ 124.77
Total propiedad $ 28.47
Total Accesorios $ 69.04
Total Propiedad y Operación = $ 222.28 / hr
© P
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da
Prof. Ing. Tulio Antezano 109
Operación - perforadora rotativa
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da
Prof. Ing. Tulio Antezano 110
Preguntas?
Comentarios
Pedidos
FIN DE LA PRIMERA SESION
Mayo 26, 2012
