Creo NC update
Transcript of Creo NC update
datum
Creo NC update
Robert UršičCreo NC Solutions
2
> Enostaven in hiter način zapiranja zank znotraj površine in med površinami
Creo NC 2.0 Mold
Shut of Plane
3
Agenda
>PTC NC Produkti
>Kaj je novega Creo 1.0– Creo NC 1.0 – Junij 2011
• Uporabnost• Integracija Pro/Toolmaker• Izboljšave
– PDS – Upravljanje podatkov
>Kaj je novega Creo 2.0– Creo 2.0 – Marec 2012
• Modernizacija UI in uporabnost• Nove obdelovalne strategije• HSC (High Speed Machining) novosti• Več kontrole pri kreiranju obdelovalnih poti
– Creo 3.0 – predvideno v Marcu 2013• Kaj je v fokusu?
4
Windchill MPMLink
Pro/PLASTIC Advisor
Expert Moldbase eXtension
Pro/TOOLMAKER
Tool Design Option
Complete Mold Design
ComputerAided
Verification
NC SheetmetalProgressive Die
eXtension
CAM LitePrismatic MillingProduction MachiningComplete Machining
PTC’s Produkcijiske rešitvePortofolio produktov
5
Creo NC Goals & Strategy
>Cilj– Extends the value of 3D product definitions by
creatingmanufacturing deliverables directly from CAD data
>Product Strategy– USABILITY– Continue to invest in major industry segments
• Automotive, Industrial equipment & A&D for OEM & Suppliers
– Production – Part Machining» Multi-function & High production
Machines» Quality control» Mfg Data, Resources & Process
Management– Expand the user base in mid-market
• High tech, consumer goods, medical, electric & electronics…
6
Agenda
>PTC NC Produkti
Kaj je novega Creo 1.0– Creo NC 1.0 – Junij 2011
• Uporabnost• Integracija Pro/Toolmaker• Izboljšave
– PDS – Upravljanje podatkov
>Kaj je novega Creo 2.0– Creo 2.0 – Marec 2012
• Modernizacija UI in uporabnost• Nove obdelovalne strategije• HSC (High Speed Machining) novosti• Več kontrole pri kreiranju obdelovalnih poti
– Creo 3.0 – predvideno v Marcu 2013• Kaj je v fokusu?
7
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnik
Zavihki ukaznega traku
MFG ukazni trak
8
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnik
“NC Step” Nadzorna plošča
Parametri Step RMB menu
Asinhroni MFG Gradniki
Forward Looking Information is subject to change © 2009 PTC
9
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnikKljučni cilji
§ Kreiranje NC obdelave v čimkrajšem času
§ Uporaba – poenotenje z Creo uporabniškim modelom – Object/Action & Action/Object interaction
§ Ohranjanje / izboljšanje načina kreiranja NC obdelave
10
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnik Kreiranje NC obdelave v čimkrajšem času
> Kreiranje obdelave v čimkrajšemčasu
– Uporaba “Site Files” za hitro definiranje parametrov obdelave
– Kopiranje oz. prenos veljavnih referenc iz predhodnega koraka
– Podpora “object/action” ko uporabnik kreira NC obdelave
> Za večino obdelav bo Creo uporabil omenjene funkcije. Prva akcije v takem primeru je tako“Play Path”.
> Velika NOVOST v Creo 1.0 je novi dinamični predogled obdelovalne poti “Dynamic Preview” . Pri vsaki modifikaciji elementov obdelave se samodejno obnovi grafični predogled poti!!!
Dinamični predogled
11
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnik Object/Action ali Action/Object interakcija
> Object/Action ali Action/Objectinterakcija
– Uporabnik lahko pred izbere geometrijo obdelave nato pa kreira “NC Step tool”
• Če je izbrani geometrijski element veljaven za izbrani način obdelave se samodejno izpopolni kolektor referenc obdelave
• Kolektor referenc obdelave je privzeto aktiven
• Uporabnik lahko izbere “play path” ali dokonča definicijo obdelave
• Če izbrani geometrijski element ni veljaven potem je nadzorna plošča predstavljena z:
• Kolektor referenc je prazen• Ime zavihka je pobarvano oz.
označen z Oranžno barvoOranžno barvo• Ko odpremo zavihek
• Je kolektor prikazan kod aktiven
•• Pred Pred kolektorjemkolektorjem je je zaporedna točkazaporedna točka
• Kolektor vsebuje poziv• “ex. Select ‘an item’,
‘Click here to add a machining reference’”
12
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnik Ohranjanje/izboljšava želenega delovanja
> Ohranjanje/izboljšava želenega delovanja
– Kopiranje oz. prenos Referenc obdelave če so primerne za naslednjo obdelavo
• Orodja• Varnostna ravnina• Končna točka obdelave Koraka n-1 kot startna
točka Koraka n– Predogled orodja
• Sedaj je možen predogled izbranega orodja v kontekstu obdelovanca
– Inteligentno zavračanje, ko reference niso več primerne oz. veljavne
• n.p. Sprememba koordinatnega sistema obdelave (orientacija)
• Ali je varnostna ravnina veljavna za novo orientacijo obdelave?
• Yes- Zadržimo ravnino• No- označimo “Clearance” zavihek
z rdečo; poudari kolektor
• Ali je okno primerno za novo orientacijo?• Yes- Ohrani okno• No- Pobarva ime zavihka z rdečo;
poudari kolektor
13
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnik
> UI – Ukazni trak
– Urejanje po potrebi
14
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnik Skupni emenenti – kosistentnost
> Ime obdelave & Komentar– Zavihek - lastnosti– Samodejno dodeljevanje imena
> Orodja– Izpis orodij primernih za izbrano obdelavo– Privzeto orodje – predhodna obdelava
• Dodajanje orodji preko “Tool Manager”
> Orientacija : CSYS obdelave– Vedno viden
> Ravnina povratka– “Smart filter” za veljavne reference bazira
na tipu elementa– Interakcija z grafičnim oknom
15
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnik Parameters
> Lista osnovnih parametrov– Odvisni od izbrane obdelave– Urejanje, možne relacije– Zahteva – poudarjena celica– Kopiranje parametrov– Posebno pogovorno okno za
napredno urejanje parametrov• Napredni parametri• Kompleksne relacije• Orodje za urejanje (EDIT)
– Mehanizmi za privzete vrednosti• “Site file”• “Copy from tool”• “Default parameter file”
16
Creo NC 1.0 - NC Uporabniški vmesnik Kolektor obdelovalnih referenc
>Kolektor obdelovalnih referenc, veljavna vsebina se prilagaja izbranemu NC koraku
– Mill Window– Mill surface– Mill Volume– Turn Profile – Stock boundary
> Opozorilo ko je kolektorzahtevan ampak prazen
> Predizpolnjen kolektor– Object / Action– Predhodni NC korak
> Opcijske reference– Check surfaces, Close loops ..
17
Creo NC 1.0 - IzboljšaveVeč kontrole pri kreiranj NC obdelave
> Startna točka pri zaprtih krivuljah– Možnost grafičnega določanja startne
točke pri zaprtih zankah– Tool offset & material side options
> “Follow cut”– Sedaj lahko izberemo samo del
samodejnega kreiranja reza s pomočjo začetne End 1 in končne End 2 točke
– Definiranje točke s pomočjo razdalje ali procentualne dolžine na krivulji
18
Creo NC 1.0 - Enhancements Leverage Pro/TOOLMAKER Kernel
> Uporaba Pro/TOOLMAKER za:
– Izračunavanje poti• Performance / zanesljivost
– Optimizacijo poti• Povezave
> In Creo 1.0– Model trenutnega stanja surovca
> In Creo 2.0 – Pencil milling, plus parallel pencil– Rest finishing
19
Creo NC 1.0 - IzboljšavaCelovita podpora obdelovalnim gradnikom v Pro/Toolkit
> S pomočjo Pro Toolkit API, lahko uporabniki razširjajo, avtomatizirajo in prilagajajo svojim potrebam različne funkcije od snovanja do NC obdelav
> Značilnosti & Prednosti– Prilagajanje in razširitev UI z nevidno
integriranimi procesi– Integracija ekspertnih sistemov in baz podatkov v
okolje Creo Parametrik– Kreiranje željenega produkta s pomočjo zunanje
manipulacije geometrijskih ali parametričnih omejitev
– Doseganje “peer-to-peer” komunikacije za boljšo diagnostiko
– Izboljšanje kvalitete produkta z preverjanjem pravil snovanje in izdelave z informacijami iz eksternih produktov
V Creo, Pro/Toolkit lahko uporabniki kreirajo aplikacije ki bodo kreirale ali modificirale obdelovalne gradnike:
– Operation;– Workcell;– Fixture Setup;– Facing;– Roughing;– Re-Roughing;– Trajectory;– Curve trajectory;– Profile Milling;– Manual Cycle; –Drilling;– Corner finishing;– Finishing;– Thread Milling;– Engraving (Creo 2.0);– Cut Line Milling (Creo 2.0);– Thread Turning– Area Turning;–Profile Turning;– Groove Turning;
20
> Sedaj je izvedljivo branje XML datotek in kreiranje MPMLinkobjektov za Operacije in NC obdelave, ter izločevanje informacij, kot so:
– Obdelovalni časi – Pripadajoči resorsi, kot so orodja stroji itn.
> Izboljšana povezljivost– Ko nastopijo spremembe v XML datoteki ( v
MFG obdelavi ) je kreirana nova iteracija procesa obdelave
Creo NC 1.0 - IzboljšavePDS - Data management
MPMLink povezlivost preko XML datotek
21
Agenda
>PTC NC Produkti
>Kaj je novega Creo 1.0– Creo NC 1.0 – Junij 2011
• Uporabnost• Integracija Pro/Toolmaker• Izboljšave
– PDS – Upravljanje podatkov
>Kaj je novega Creo 2.0– Creo 2.0 – Marec 2012
• Modernizacija UI in uporabnost• Nove obdelovalne strategije• HSC (High Speed Machining) novosti• Več kontrole pri kreiranju obdelovalnih poti
– Creo 3.0 – predvideno v Marcu 2013• Kaj je v fokusu?
22
> Zahteva:– “Cutline surface milling” ima drugačno
pristop kod ostale obdelave površin. Nov UI in izboljšave bodo omogočile hitrejšo in učinkovitejšo izrabo obdelave
> Projekt:– Cilj projekta je od dvojitev in kreiranje
samostojne NC obdelave• Modernizacija interne strukture z namenom
uporabe OD UI.• Potek dela podpira “object/action” in
“action/object” definicijo.
Creo 2.0 Projekt UI modernizacija in uporabnost
“Cutline Milling” obdelava. Prilagoditev novemu UI (Prilagoditev 3 Osem)
23
> Zahteva:– Modernizacija definiranja grup izvrtin
> Projekt:– Modernizacija definicije grup izvrtin– Modernizacija UV – možnost uporabe
novega pristopa.
Creo 2.0 Projekt UI modernizacija in uporabnost
Definicija vrtalnih grup. Modernizacija UI
24
> Zahteva:– Graviranje bazira na menijskem vmesniku.
Prilagoditev poteka kreiranja Creo UI
> Projekt:– Modernizacija uporabniškega in prilagoditev Creo
UI– Uporaba elementov skunih vsem NC obdelavam– Ohranitev modelnega vedenja (cutting tool,
coordinate system, retract, end point becomingstart point for the next step, etc.)
– Podpora “object-action” in “action-object” definiciji
Creo 2.0 Projekt UI modernizacija in uporabnost
Grafiranje. Modernizacija UI
25
> Zahteva: – Omogočiti dostop do dveh najpogosteje
uporabljenih funkcij: urejanje NC obdelave in simulacija odvzemanja materiala
> Projekt:– Dostop do urejanje obdelave preko DGM,
ko se nahajamo v “process manager”ju.– Zagon simulacije odvzemanja materiala
(e.g. Vericut) z DGM iz detrevesa modela
Creo 2.0 Projekt UI modernizacija in uporabnost
a) Urejanj NC obdelav z DGM ko se nahajamo v “process manager”ju, b) zagon simulacije odvzemanja materiala zm DGM iz drevesa modela
26
> Zahteva:– V Cutline milling, je TYPE_HELICAL scan tip
dostopen ob uporabi 2 cutlinov. • Helični pristop obdelave je pri uporabi 1
cutlinije mogoč samo s projekcijo majhne krivulje na obdelovalno površino, ki jo uporabimo kot 2 cutline. Drugi cutline naj bi se po potrebi kreiral samodejno in tako omogočil obdelavo samo z izborom ene cutlinije
> Project:– Projekt odstrani po obveznem definiranju dveh
cutlinij• Izberemo TYPE_HELICAL scan • Nova opcija“AUTO_OUTERCUTLINE”
Izberemo eno izmed možnosti:– OFFSET. Kreiranje druge cutlinije s
pomočjo meje površine– CIRCLE. Kreiranje druge cutlinije v obliki
majhnega kroga
Creo 2.0 Novi tipi obdelav
Cutline sequence. Kreiranje Auto-cutline
27
> Zahteva:– Posebna NC obdelava kjer uporabnik kreira helično
obdelao z opcijama start/end globina ali “from a surface”, z uporabo a) “controllable ramp option”ali b) “the pitch” med posameznimi koraki definira helično gibanje , to define the helix.
> Projekt:– Z uporabo standardne “3 Axis Trajectory toolpath”,
uporabnik kreira helično obdelavo.• Možnost kontrole kota potapljanja ali koraka med
dvema nivojema heliksa. • Opcija za definiranje končnega zavoja• Podpora vsem obstoječim opcijam (Lead In/Out
moves). • Uporaba “True arcs “ ko je to mogoče ... Krajša
G-Code!
Creo 2.0 Novi tipi obdelav
3 Osna trajektorija. Helična pot
28
> Zahteva: – Potreba po namenskih tipih obdelav za ”Chamfer/Round milling”, podobne
so na razpolago v Expert Machinist. • Potreba bo grobi in fini obdelavi, ter preverjanje na zarezovanje in trk orodja za
ref. model
> Projekt:– Novi ikoni (“Round” and “Chamfer”) odpreta dve novi sekvenci. Definicija je
podobna definiciji v Expert Machinistu.• Geometrijska referenca za “Round Mill” je skupina “round” površin (cilinder,
torus, fillet površina) .Uporabimo “Corner rounding” orodj z enakim radiusem.
• Za “Chamfer Mill” obdelavo uporabimo “chamfer-like” površine. Primerna orodja za obdelavo so: “Chamfering”, “Drilling”, “Basic Drill”, “Spot Drill”, or “Countersink” ; kot orodja mora ustrezati nagibu izbrane površine
Creo 2.0 Novi tipi obdelav
Obdelava posnetij in zaokrožitev. Uporaba izbolšanih verzij obdelav iz Expert Machinista
29
> Pozicija orodja pri obdelavi posnetja– Standardno: Sredinska točka diametra se pozicionira glede na PERCENT_LENGTH Parameter
– Cutting_diameter omogoča izbiro poljubne točke na orodjuPrimer: CUTTING_DIAMETER = 11 / PERCENT_LENGTH = 1
> Kompenzacacija premera orodja– Izberemo OUTPUT_POINT
• Izvoz glede na center ali rob
Creo 2.0 Novi tipi obdelav
Chamfer and Round Milling.
Standard 0.5
1 0
CUTTING_HEIGHTTIP_HEIGHT
30
> Zahteva:– Posebna funkcija za obdelavo navoja v več
korakih znotraj ene sekvence. Trenutno je potrebno kreirati več obdelav.
> Projekt:– Nastavi MULTI_PASS parameter na YES,
• Definiranje števila grobih korakov (NUM_ROUGH_PASS), globina koraka za posamezen korak (ROUGH_INCREMENT).
• Podprta sta dva scenarija– Prevrtana izvrtina z obstoječim
začetnim diametrom– Začetni diameter ne obstaja
• Definiranje končne obdelave (NUM_FINISH_PASS)
• “Spring passes”, nastavimo parameter SPRING_PASS na YES.
– Podajanja in obrati. • “Roughing, finishing, Spring” korak imajo
ločen set obratov in podajanj.
Creo 2.0 Novi tipi obdelav
Rezkanje navoja. Rezkanje navoja v večih korakih
THREAD_DIAMETER
ROUGH_INCREMENT
InitialDiameter
THREAD_DIAMETER
PROF_INCREMENT
PROF_STOCK_ALLOW
31
> Zahteva: – Kreiranje obdelave, ki bo omogočala enostavno
in hitro obdelavo jeder in kavitet z 4 in 5 osnimi obdelavami
> Project:– Izbira opcije 'PROJECT_TOOL' aktivira
mešanico “Trajectory” in “Cutline Milling” algoritmov, kar omogoča učinkovito obdelavo jeder in kavitet, z enostavno in intuitivno uporabo projecirane poti.
– Uporaba “PROJECT_TOOL” nastavitve za GOUGE_AVOID parameter v 4-5 osni Cutlineobdelavi
– S tem parametrom in uporabo Pivot Axis/Pointkontrole osi dobimo kombinacijo “Helical Cutline” (Helical scan) in Trajektorije (orodje bo projecirano na geomtrijo).
Creo 2.0 Novi tipi obdelav
Cutline Milling obdelava. Nova projecirana obdelava uporablja pivotno toćko in os za4 and 5 osne obdelave
32
> Zahteva: – Omogočanje optimalnega izpisa CL podatkov pri
obdelavi kompleksnih izvrtin in tranzicij, kod je prikazano na desni strani.
> Projekt: – Prilagoditev “Cutline Milling” algoritma, ki sedaj
omogoča izpis krožnega izpisa pri heličniobdelavi več dimenzijskih izvrtin. Algoritem se aktivira z nastavitvijo dveh parametrov:: SCAN_TYPE nastavimo na TYPE_HELICAL, v spregi z HELICAL_CIRC_INTERPOLATION nastavljen na POINT_AND_ARCS
– Pravi krogi kadar je mogoče... Izpis kratke G-Code!
Creo 2.0 Novi tipi obdelav
Cutline Milling Obdelava. Izpis krožne interpolacije pri obdelavi kompleksnih izvrtin.
33
> Zahteva: – Kreiranje dodatne obdelave specializirane
za čiščenje ostankov, uporaba Pro/Toolmaker IP.
> Projekt:– “Rest Finishing” bazira na uporabi Rest
Finishing funkcionalnosti v Pro/TOOLMAKER.
– Ta projekt dodaja novo ikona za kreiranje omenjene sekvence
Creo 2.0 Novi tipi obdelav
“Rest Finishing” obdelava. Pro/TM rest-finishing v Creo NC.
34
> Zahteva:– Zagotoviti v “Face Milling” obdelavi opcijo
dodajanja krožnih povezav med posamaznimi rezi, kar omogoča uporabo višjih podajalnih gibanj in nežnejšega vhoda v material, kar podaljša življenjsko dobo orodja.
> Projekt:– V tem primeru se povezave kontrolirajo z:
“ARC_CONNECT” opcijo v parametru LACE_OPTION.
Creo 2.0“HSC - High Speed Machining” izboljšave
Face_Milling sequence. Omogočiti gladke prehode med rezi.
35
> Zahteva:– Pri obdelavi vertikalnih sten želimo obdelavo z
konstantno globino reza– Konsistentno distribucijo Z-rezov z konstantno debelino
pri vseh sekvencah, ki kreirajo ta tip obdelave.– Ko kreiramo obdelavo je možno, da sistem kreira
dodaten rez z globino, ki je manjša od določenega step_depth. Največkrat se to pojavi na zadnjem rezu.
> Projekt:– Primer: Kreiranje grobe obdelave kjer je
MAX_STEP_DEPTH = 4, toda z uporabo parametra STEP_DEPTH_ADJUST nastavljenega na YES, bo razdalja med posameznimi rezi konstantno 3.75 mm.
– Isto pravilo je v uporabi ko uporabimo fino obdelavo z profilnimi rezi . Razdalja med rezi je konstantna in manjša ali enaka nastavljenemu MAX_STEP_DEPTH parametru.
Creo 2.0“HSC - High Speed Machining” izboljšave
“Roughing” obdelava. Konsistentna distribucija zkonstantnih rezov
Top Surface of the part
First depth of the pocket 3mm
Second depth of the pocket. There´s 5mm between the first depth and the second depth
Three sl ices with 1.6667mm
Two slices with 1.5mm
36
> Zahteva: – Za helično potapljanje mora NC programer
dobesedno uganiti primerno vrednost, ki omogoča potapljanje v vsa področja. To zahteva večkratno preračunavanje sekvence, da dobimo pravo vrednost.
> Projekt:– Izboljšava internega algoritma.– To omogoča samodejno prilagajanje diametra
tako, da se lahko potopi v vsa področja.
>Potreba:– Potapljanja se izpisujejo kod linearna gibanja. To povzroča izpis izredno dolgih NC programov
>Projekt:– Izboljšava internega algoritma.– S tem so drastično skrajša CL Data datoteka. Uporaba CIRCULAR izpisa kjer je to mogoče
Creo 2.0“HSC - High Speed Machining” izboljšave
Volume in Roughing Milling sequences. Optimizacija Helical plunge in Ramp gibanja
37
> Zahteva:– Pri uporabi “High Speed Machining” tehnik obdelave je
zahteva po minimiziranju nenadnem , ostrem spreminjanju smeri obdelave. Vsaka sprememba smeri mora biti čim bolj gladka.
> Projekt: – Trenutni parameter SMOOTH_SHARP_CORNERS je v
uporabi za sledeče sekvence Volume Milling, Roughing, Profile Milling. Sedaj tudi pri FINISHING obdelavi. Opcije:
• CONSTANT_RADIUS, fiksni radij glajenja• RADIUS_BY_ANGLE, variabilni radij, glede na vstopni kot• MAX_RADIUS, uporaba maximalnega radija glajenja
– S tem pridobimo na kvaliteti površine in na krajšem času obdelave..
Creo 2.0“HSC - High Speed Machining” izboljšave
Finishing sequenca. Izboljšava algoritma pri kreiranju ostrih vogalov
Smooth all this corners
38
> Zahteva:– Ko kreiramo “Finishing” obdelavo z nastavitvijo
"shallow cuts" in "flat only" se orodje lahko istočasno dotakne zidu in dna. To se pozna na končni kvaliteti obdelane površine. Zato bi bilo dobro da lahko kontroliramo dodatke ali kdaj ustavimo orodje.
> Projekt:– Dodan novi parameter:
ADDITIONAL_BOTTOM_CLEARANCE.– Parameter nima možnosti negativne vrednosti.
Če ga nastavimo, se bo profilni del obdelave končal za vnešeno vrednostjo nad dejansko horizontalno površno.
> Zahteva: – Uporabniki želijo dodajati specialno obliko
vhodov in izhodov – helične zanke itn. – Trenutno je mogoče definirati samo
horizontalne kroge. – Ugodnejša rešitev bi bila majhno helično
gibanje ali 3D krog. (Podobno kot je pri “Roughing Sequence” pri uporabi CONSTANT_LOAD).
> Projekt:– S to izboljšavo pri profilnem delu obdelave
lahko definiramo “lead_in” in “lead_out” gibe, ki so sestavljeni iz horizontalnih krogov na vseh višinah, na horizontalnem delu pa se kreirajo tangencialni helični vhodi.
Creo 2.0“HSC - High Speed Machining” izboljšave
Finishing sequence. a) Additional_bottom_clearance in b)Optimizacija vhodov in izhodov pri Profilnem rezu
39
> Zahteva: – Zahteva po dodatnem nadzoru pri kreiranju poti orodja
> Projekt:– Z zavihkom “Tool Motion” dobimo dodatno kontrolo pri kreiranju poti orodja za:
• roughing;• re-roughing;• finishing;• corner finishing;• rest finishing;• 2x trajectory;• Round;• Chamfer
Creo 2.0Več kontrole na kreiranjem poti
Vse sekvence z nadzorno ploščo. Zavihek “tool motions”
40
> Zahteva: – Določanje startne točke s pomočjo potega,
ko definiramo obdelavo z 'drive surfacecut'.
• To naj bi postalo privzeti način definiranja startne točke pri “Curve Cut” obdelavi
> Projekt:– Opcija je uporabna tudi pri ”Drive Surface 3-
axis Trajectory” ko nastala obdelava predstavlja zaprto zanko.
– V tem primeru dobimo opcijo“Start Point” v “Tool Motion/Edit dialog”.
– Obstajata dve možnosti določanja startne točke: uporaba datumske točke kod reference (najbližja točka na kreirani poti), ali z premikanjem točke v grafičnem oknu.
Creo 2.0Več kontrole na kreiranjem poti
Specificiranje startne točke pri 'drive by surface' trajektorijiCurrently in Creo 1 is possible for “Curve Cut”!!!!
In Creo 2: We extend it for “Drive Surface Cut”
41
> Zahteva:– Takojšna povratna informacija o pozicij
vstavljenega CL stavka.
> Projekt:– Posebno okno prikazuje CL Data med
postopkom definiranja/urejanja, tako imamo nadzor nad mestom vstavljanja CL besede
> Zahteva: – Več kontrole pri kreiranju stružilnih operacij
> Projekt:– Aktiviranje ročnih ciklov omogoča dodatne
možnosti programiranja pri struženju.
Creo 2.0Več kontrole na kreiranjem poti
Vse sekvence z nadzorno ploščo : CL Data Window. Struženje: Manualni cikli
42
> Zahteva: – Ko se kreira helična obdelava površin, ki imajo netangencialne
stike nastane neželen praznina na stiku. Zaradi tega je potrebno kreirate večje število sekvenc.
> Projekt:– Kreiranje gladkega prehoda med netangencialnimi stiki površin.
Potrebno definirati dodatne Cutlinija za vsak netangencialniprehod in jih pravilno razvrstiti.
– Kreiran je poseben parameter STEEP_STEP_OVER za 3-osne Cutlineobdelave. To omogoča kreiranje gladkega prehoda pri netangencialnih stikih
Creo 2.0Več kontrole na kreiranjem poti
“Cutline milling”. Dodatni rezi pri helični poti v netangencialnih sekcijah portiIn WF5
With this enhancement
STEPOVER_TRANSITION = NO
STEEP_STEP_OVER = (Value)
STEPOVER_TRANSITION = YES
43
> Zahteva: – Pri Volumski sekvenci je bil nagib S-povezav določen
znotraj sistema. Cilj je omogočiti kontrolo nagiba uporabniku.
> Projekt:– Omogočena kontrola nagiba S povezav (predhodno je bil v
sistemu določen 45 stopinjski nagib)– Definiran parameter RAMP_ANGLE .
• Uporabno za S povezave v Volume Milling, PROF_ONLY in CONSTANT_LOAD scan.
Creo 2.0Več kontrole na kreiranjem poti
“Volume Milling”. Variabilne S-povezave pri CONSTANT_LOAD
44
> Zahteva:– Trenutno ni kontrole nad tem, kako bodo
kreirane točke pri merjenju ravnine. V takih primerih bo sistem vedno generiral pot v obliki “Zig/Zag”, kod je prikazano na sliki
> Projekt:– Ta projekt implementira SCAN_TYPE :
TYPE_1 za CMM ravninske sekvence
Creo 2.0
CMM Scan Type_1 za merjenje površine
TYPE_1
ZIG_ZAG
45
Agenda
>PTC NC Produkti
>Kaj je novega Creo 1.0– Creo NC 1.0 – Junij 2011
• Uporabnost• Integracija Pro/Toolmaker• Izboljšave
– PDS – Upravljanje podatkov
>Kaj je novega Creo 2.0– Creo 2.0 – Marec 2012
• Modernizacija UI in uporabnost• Nove obdelovalne strategije• HSC (High Speed Machining) novosti• Več kontrole pri kreiranju obdelovalnih poti
– Creo 3.0 – predvideno v Marcu 2013• Kaj je v fokusu?
46
47
48
49
Q & A