Cost effective technologies

20
Сильнее вместе действеннее• профессиональнее• успешнее

Transcript of Cost effective technologies

Page 1: Cost effective technologies

Сильнее вместе действеннее• профессиональнее• успешнее

Page 2: Cost effective technologies

Сделано в Германии

Page 3: Cost effective technologies

Первое производство в городе Книттлинген

Пауль Кизельманн организовал маленькую мастерскую

1937 1947 1957 1972

Второй производственный цех площадью850 м² для изготовления фитингов

Выпуск первого клапана бабочка для пищевой промышленности

Основание инженерного подразделения Кизельманн

1973 1978

Первый клапан бабочка с контролем протечки в компактном исполнении

1992

К управлению компанией приходит третье правнук основателя – Клаус Доле

1994

Основание офиса в Пекине

Новая программа гигиенических клапанов со сферическими корпусами

2001 2004

Запуск нового полностью автоматического складского комплекса

2007 2008

Увеличение производственных площадей на3600 м²

Асептическая линия клапанов ГЕМБРА

2009 2010 2012 2014

Новая управляющая головка

Новое офисное здание

Увеличение производственных площадей на 5.160 м²

Сделано в Германии

Новое поколение пробоотборных клапанов

Page 4: Cost effective technologies

Export Area Managers:M. Ferreira / M. Dorwarth / U. Braun

IndiaSANKY-KIESELMANNProcess EquipmentPvt. Ltd.

ChinaKIESELMANNLiquid ProcessingEquipment LTD.

CanadaMacDonald Steel LimitedBL Valve

ColumbiaNicolas EhrenbergSucs. Ltda.

MexicoDifusa

BrazilAramel Engenharia eComércio ltda.

BelgiumCegelec B.U.Ensysta

SwedenBroederneHerrmannsFörs. AB

ItalyCarein S.L.R.

Netherlands Cegelec B.V. Ensysta NL

United KingdomKIESELMANN UK

SloweniaIPROS D.O.O.

CroatiaIPROS d.o.o.

Serbia & MontenegroIPROS D.O.O.

CzechiaDenwel, spol.s.r.o.

Slowak RepublicDenwel, spol.s.r.o.

RussiaKIESELMANN RusKIESELMANN Rus Süd

IsraelBerlin Technology Ltd.

NigeriaAdvancedInt‘l Merchants Limited

MalaysiaOiltekSdn. Berhard

IranZartaak Food Prod. Group

VietnamPolyco Co. Ltd.

PhilippinesHayamaIndustrialCorporation

USACentec LLC

DenmarkFagerberg A/S

EgyptFMT Steel

EstoniaSIA „CITUR“

LithuaniaSIA „CITUR“

LatviaSIA „CITUR“

Представительства по всему миру

BelarusKIESELMANN Bel

Page 5: Cost effective technologies

От простого к сложному

Page 6: Cost effective technologies

5:1, что, на самом деле, все обстоит не так, как выглядит

► Производительность линии: 5 м³/ч

► Время работы линии: 12 часов

► Время мойки линии: 6 часов

► Себестоимость 1 л продукта: 0,50 €

► Стоимость простоя линии: 1 250 Евро/час

20,83 Евро/минуту

Сколько стоит не работать?

Page 7: Cost effective technologies

► Защита от импровизации на производстве

(технологическая безопасность):

Наглядная индикация сделанного!а) Цветные ручкиб) Датчики положения на ручкахв) Автоматические клапаны

с датчиками положения

Клапаны бабочка

Page 8: Cost effective technologies

► Удобнее монтироватьв трубопроводы, т.к. при

демонтаже клапана из линии не нужно разжимать трубы

► Уплотнения фланцев (12)изготовлены из k-flex и не требуют регулярной замены

► Время на обслуживание клапана резьба/резьба:а) 8 минут (клапан в сборе)б) 10 минут (замена уплотнения)

► Время на обслуживаниемежфланцевого клапана:

а) 6 минут (клапан в сборе)б) 8 минут (замена уплотнения)

Меньше людей − меньше времени на обслуживание!

Page 9: Cost effective technologies

► Надежное разделениепродукта и моющих

растворов

► 1 клапан бабочка с контролем протечкизаменяет:а) 3 клапана бабочкаб) 1 переключающий односедельный клапан и клапан бабочка

► Простота эксплуатации: а) одна ручка или один пневмоприводб) одно уплотнение

Клапаны бабочка с контролем протечки

Page 10: Cost effective technologies

Танк I: Опорожнение► Линии L2, L4

DSV V2 + V4 открыты

Танк II: Мойка► Подача CIP

LSV V22 открыт► CО2-линия

LSV L21 закрыт► Мойка верхних камер

и дренажа клапанов V7-V11 флипование

верхних дисков клапанов► Возврат СIP

LSV V12 открыт

Танк III: Наполнение► Линия L5

DSV V13 + V17 открыты► Подача СIP

LSV 24 закрыт► CО2-линия LSV L23 открыт

Линия L3: Мойка► DSV L3, L9, L15 Флипование верхних дисков клапанов

Автоматизация технологических процессовКлапанная гребенка «классический» и оптимальный вариант

Page 11: Cost effective technologies

Клапаны бабочка с контролем протечки

► Удобнее монтироватьв трубопроводы, т.к. при

демонтаже клапана из линии не нужно разжимать трубы

► Время на обслуживание клапана бабочка с контролем протечки:а) 6 минут (клапан в сборе)б) 8 минут (замена уплотнения)

► Время на обслуживаниеальтернативных решений (MIN):

а) 18-24 минуты (3 клапана бабочка)б) 12-28 минут (седельный клапан +

клапан бабочка)

«Классическое» решение задачи не является аксиомой!

Page 12: Cost effective technologies

Односедельные клапаны KI-DSОдноседельные клапаны

► Компактные и универсальныеклапаны DN 25 – DN 100

► Разъем Clamp для простоты монтажа

► Необслуживаемый привод с пятилетней гарантией

► Модульная система, простота модификации клапана

Page 13: Cost effective technologies

Танк I: Опорожнение► Линии L2, L4

DSV V2 + V4 открыты

Танк II: Мойка► Подача CIP

LSV V22 открыт► CО2-линия

LSV L21 закрыт► Мойка верхних камер

и дренажа клапанов V7-V11 флипование

верхних дисков клапанов► Возврат СIP

LSV V12 открыт

Танк III: Наполнение► Линия L5

DSV V13 + V17 открыты► Подача СIP

LSV 24 закрыт► CО2-линия LSV L23 открыт

Линия L3: Мойка► DSV L3, L9, L15 Флипование верхних дисков клапанов

Автоматизация технологических процессовКлапанная гребенка «классической компоновки», как пример использования клапанов KI-DS

Page 14: Cost effective technologies

Удобство монтажа односедельных клапанов

Page 15: Cost effective technologies

Односедельные клапаны KI-DS

► Удобнее обслуживать, т.к. для замены уплотнений вынимается

только внутренняя часть клапана

► Время на обслуживание односедельного клапана KI-DS:а) 2 минуты (клапан в сборе)б) 8 минут (замена уплотнений)

► Время на обслуживаниеконкурентных решений (MIN):

а) 6-10 минут (клапан в сборе)б) 8-20 минут (замена уплотнений)

«Гибкость» конструкции заставляет платить постоянно!

Page 16: Cost effective technologies

► Гибкое, компактноеи гигиеничное решениедля современного молочного производства

► Технологическаябезопасность производства

► Простота обслуживания

► Материалы уплотнений для любого типа продукта:

•EPDM• HNBR• Витон• K-flex

Двухседельные клапаны

Page 17: Cost effective technologies

Двухседельные клапаны

► Удобно обслуживать:а) не нужен пневмоинструментб) взаимозаменяемость уплотнений

седел и штока клапанав) невозможность поставить уплотнение «неправильно»

► Время на обслуживание двухседельного клапана Кизельманн:а) 2 минуты (клапан в сборе)б) 10 минут (замена уплотнений)

► Время на обслуживаниеконкурентных решений (MIN):

а) 2 минуты (клапан в сборе)б) 12-20 минут (замена уплотнений)

Page 18: Cost effective technologies

► Двухседельные клапаны15 штук

► Односедельные клапаны3 штуки

► Клапаны бабочка 3 штуки

► Клапаны бабочка с контролем протечки 6 штук

Общее время на обслуживание клапанов:180 (300) минут+24 (60) минуты+30 минут+72 (120) минуты

ИТОГО: 306 (510) минут

Время на обслуживание клапанной гребенкиКлапанная гребенка «классический» и оптимальный вариант

Page 19: Cost effective technologies

Время на обслуживание клапанной гребенкиКлапанная гребенка на двухседельных клапанах и клапанах бабочка с контролем протечки

► Двухседельные клапаны15 штук

► Клапаны бабочка с контролем протечки 9 штук

Общее время на обслуживание клапанов:150 минут+72 минуты

ИТОГО: 222 минуты

Выигрыш во времени:

84 (288) минутыили1 749,72 Евро(5 999,04) Евро

Page 20: Cost effective technologies

в технологических процессах

КИЗЕЛЬМАНН –

ваш надежный партнер