1. OBJETIVOS:

Describir el funcionamiento de las continuas de hilar y sus diferentes mecanismos.

Interpretar el diagrama de la Continua de Hilar y efectuar los clculos tcnicos.

2. PARTES DE LA CONTINUA DE HILAR:

Las continuas de hilar son maquinas que sirven principalmente para:

Completar el adelgazamiento de la mecha hasta el titulo deseado.

Torcer el hilado obtenido en la proporcin conveniente para que tenga la debida resistencia.

Plegar el hilado en forma adecuada, para su empleo en el siguiente proceso.

Las partes constitutivas de esta maquinas son:

a) Fileta

b) Tren de estiraje

c) Gua hilos

d) Husos

e) Sistema de arrollamiento del hilo

Esquema de Partes constitutivas

Continua de Hilar

2.1. FILETA:

La fileta de la continua SACO LOWELL sombrilla son de tipo sombrilla y lleva corredores de seccin transversal triangular, permitiendo ajustar la fileta en tres direcciones. Las fileta tipo sombrilla consta con cuatro o seis hileras de porta-bobinas suspendidas; estas porta-bobinas llevan frenos, gua mechas y barra gua para facilitar el desenrollado de la mecha.

Vista frontal de la filetaVista de perfil de la fileta

de la continua de hilarde la continua de hilar

2.2. CILINDROS DE ESTIRAJE:

Los cilindros de estiraje permiten dar el debido estiraje a la mecha para llegar al ttulo final destinado del hilo.

El tren de estiraje utilizado ms frecuentemente es el de 3 sobre 3.

Los rodillos inferiores son acanalados longitudinales y los superiores son denominados rodillos de presin.

La mecha a travs del tren de estiraje (3 sobre 3)

2.3. GUIA HILOS:

El gua hilos tienen como funcin la de transportar el hilo, y deben de estar colocados centrados con el huso para una buena formacin de este.

Gua hilos centrado con el huso

(Interior del crculo blanco)

2.4. HUSOS:

Es el rgano ms importante de la continua de hilar puesto que de ellos depende en gran parte la calidad del producto y la eficiencia de la maquina.

Se recomienda utilizar diferentes clases de husos para diferentes ttulos.

Husos en la continua de hilar

2.5. CURSORES:

La tarea del cursor en el proceso de hilatura es importante por dos razones:

Inserta torsin al conjunto de fibras sueltas entregada por el cilindro frontal.

Es un valioso auxiliar para enrollar el hilado sobre la bobina.

3. DESCRIPCION DEL PROCESO (SACO LOWELL):

El pabilo proveniente de la mechera contenido en los husos, se colocan en la fileta en la parte superior y pasa a travs del gua mechas, para as llegar al tren de estiraje.

En el tren de estiraje ingresa la mecha y debido a un estiramiento entre los cilindros se produce un estiro de este, y se forma el hilo.

El hilo ya estirado pasa a travs del gua hilo y luego al cursor, donde se le da la debida torsin al hilo, para el arrollamiento en el huso.

FLUJO DE HILATURA EN LA CONTINUA DE HILAR

4. ESQUEMA CINEMTICO:

Funcionamiento de la parte mecnica de la Continua de Hilar:

Visualizacin de la parte mecnica

compuesta de fajas, engranajes y poleas

D=27,05

D=257,8

D=126,3

D=44,2

5. CLCULOS Y RESULTADOS:

Tomando como referencia los valores de los dimetros y la pioneria de estiraje y torsin de la cadena cinemtica:

RPMMOTOR = 1720 rpm

Ne entrada = 0,7

La continua de hilar (Saco Lowell), es una continua que puede fabricar 2 clases de ttulos al mismo tiempo, por ese motivo, posee 2 engranajes de estiro, pre estiro, torsin, etc.

5.1. ESTIRAJE:

a) Estiraje 1:

Estiraje Principal:

Valor de Pre Estiro:

Estiraje Total:

Ne salida = 0,7 x 27.82 = 19.474

b) Estiraje 2:

Estiraje Principal:

Valor de Pre Estiro:

Estiraje Total:

Ne salida = 0,7 x 11.79 = 8.253

5.2. VELOCIDAD DE SALIDA:

a) Velocidad 1:

b) Velocidad 2:

5.3. RPM DE LOS HUSOS:

5.4. VELOCIDAD DE HUSO

5.5. TORSIONES POR METRO:

a) Torsin 1:

b) Torsin 2:

5.6. TORSIONES POR PULGADA:

a) Torsin 1:

b) Torsin 2:

5.7. DE TORSIN:

a) Torsin 1:

b) Torsin 2:

5.8. PRODUCCIN DEL HUSO (Kg/dia):

a) Produccin 1:

b) Produccin 2:

5.9 PRODUCCIN TOTAL (Kg/dia):

a) Produccin 1 (24 Husos):

b) Produccin 2 (24 Husos):

c) Produccin Total:

Encartamiento principal = 45mm

Encartamiento previo = 50mm

6. BIBLIOGRAFIA

Bobina

34

38

60102

52

34

85

64

21100

63

37

17

160

6250

49

80

23

585855

2880

484930

9017

1521451720

37motor

31

3721

69

67

24

P pre estiraje

3 cilindro

1 cilindro

2 cilindro

PE principal

P.E. Principal

P. pre estiraje

2 cilindro

1 cilindro

sinfn

88

3 cilindro