Compresores de tornillo seco - KAESER...

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Compresores de tornillo secoDe dos etapas, caudal hasta 51 m3/min, presión 4, 6, 8 y 10 bar

Confi abilidad de largo plazo

El aire comprimido debe estar disponible cuando se requiere y, para que sea así durante muchos años, los compresores de tornillo seco KAESER se diseñan con base en una estructura extraordinaria-mente robusta. Están fabricados con componentes de calidad comprobada, en cuyo diseño KAESER KOMPRESSOREN ha invertido toda la experiencia que ha venido acumulando durante casi un siglo. Durables y confi ables – así es como fabricamos nuestros equipos.

Innovación y funcionalidad

Los ingenieros del modernísimo Centro de Investi-gación y Desarrollo KAESER - Coburg, han vertido las ideas más novedosas en estos equipos para que su unidad compresora de tornillo seco de dos etapas prescinda de lubricación. El resultado: compresores enfriados por aire de hasta 355 kW de potencia que generan aire sin trazas de aceite.

Rentabilidad garantizada

Gracias a la calidad y la experticia de KAESER es posible minimizar los costos totales de inversión al momento de adquirir compresores y sistemas de aire comprimido. A la postre, es el total de los costos lo que suma. Lo único que garantiza reducirlos, con el máximo grado de disponibilidad y un bajo consumo energético, es el cabal funcionamiento de sistema completo, apoyado en un mantenimiento y un servi-cio técnico efi caces.

Fácil mantenimiento

La facilidad de manejo de las máquinas supuso un punto fundamental desde las primeras fases de su diseño. El pequeño número de piezas de desgaste y la alta calidad de los materiales contribuyen a reducir la necesidad de mantenimiento y a alargar sus intervalos. Además, la buena accesibilidad gracias a las grandes puertas de mantenimiento y los refrige-radores abatibles son otros dos detalles que ayudan a reducir los costes de mantenimiento.

Compresores de tornillo seco con la legendaria calidad KAESER

Imagen: FSG 420-2 SFC refrigerado por agua Inversión estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Energía que se puede llegar a ahorrar

Costos que se pueden llegar a ahorrar gracias a la recuperación del calor

Ahorro de energía gracias a la optimización técnica

Una nueva dimensión de compresión de aire exento de aceiteLos compresores de tornillo seco de dos etapas KAESER convencen por su diseño inteligente, sus novedo-sos detalles y la ya legendaria calidad KAESER.

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Una técnica inteligente que simplemente convence

Unidad compresora comprobada

El componente fundamental de todo compresor de tornillo seco KAESER es su unidad de tornillo rotati-vo de dos etapas. Robusta y confi able, esta unidad es garantía de un alto grado de rentabilidad durante toda la vida útil del equipo.

Revestimiento duradero

Los rotores se someten a un procedimiento de cho-rreado y fosfatado y, enseguida, al proceso especial "Ultra-Coat", un revestimiento homogéneo y resisten-te a temperaturas de hasta 300 ºC y que, contrario de otros recubrimientos convencionales, no presenta abrasión después de muchos años de operación.

Acople de fácil acceso

El motor eléctrico acciona la unidad compresora directamente a través de un acople de relación 1:1 sin pérdidas de potencia durante la transmisión. Este acope es de fácil acceso y puede cambiarse sin tener por ello que desmontar el motor.

Rotores de acero cromados

Los rotores de la segunda fase están fabricados en acero inoxidable. De esta manera se descarta cualquier posibilidad de corrosión, de atascamiento mecánico o de bloqueo de los rotores debido a la formación de una capa de óxido.


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Controlador SIGMA CONTROL 2

El controlador SIGMA CONTROL 2 controla y su-pervisa con absoluta efi ciencia el funcionamiento del compresor. La pantalla y el lector de radiofrecuencia RFID simplifi can la comunicación y la seguridad. La ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.

Ventilador auxiliar KAESER

Gracias a la presencia del ventilador auxiliar, el gran ventilador radial de los equipos refrigerados por aire puede desconectarse en las fases de reposo. El ventilador auxiliar termorregulado elimina así el calor que se acumula en el compresor consumiendo poca energía.

Confi abilidad y seguridad, también en condiciones extremas

La refrigeración del aire reduce los costos operativos

Las versiones enfriadas por aire operan de forma se-gura a hasta 45 °C de temperatura. Las etapas tanto de baja como de alta presión están equipadas con combinaciones de enfriadores de acero inoxidable y aluminio (DSG-2, FSG-2). Además, esto equipos cuentan con un refrigerador de aceite de engranajes.

Refrigeración efi ciente del aire comprimido

El ventilador radial aspira el aire frío de la atmós-fera con fuerza y de manera silenciosa a través de los enfriadores de aire comprimido. Su potencia es sufi ciente incluso para conectar largos extractores de aire. En comparación con el ventilador axial, el radial ahorra una gran cantidad de energía.

Compresión seca


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Efi caz separador de condensado

El nuevo separador de condensado, instalado enseguida de los enfriadores elimina el condensado con total seguridad gracias a su diseño optimizado para adaptarse a las condiciones del fl ujo. Además, presenta pérdidas de presión mínimas.

Ventilación confi able del tanque de aceite

El microfi ltro de ventilación del tanque de aceite de engranajes impide que se aspire aire con aceite. Este es otro detalle importante para mantener de forma duradera y segura la calidad del aire comprimido.

Soluciones efi cientes en detalle

Amortiguadores de pulsaciones sin fi bras

El nuevo amortiguador de pulsaciones reduce las vibraciones de un modo efi caz, con una amplia banda y mínimas pérdidas de presión . Además, como se fabrica con materiales libres de fi bras, no contamina el aire comprimido.

Válvula hidráulica de admisión

La válvula hidráulica de admisión de los compreso-res de tornillo seco KAESER no se ve afectada por la suciedad y el condensado. Es más segura y requiere un mantenimiento más sencillo que las válvulas neumáticas.

Compresores de tornillo seco KAESER


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Intercambiadores de calor paralelos

Las etapas de baja y alta presión de los compresores de tornillo seco KAESER enfriados por agua tienen sus propios intercambiadores de calor conectados en para-lelo. Con ello se reduce la temperatura efi cazmente, así como el consumo de potencia específi ca.

Enfriamiento optimizado por agua

Los modelos enfriados por agua van equipados con intercambiadores de calor aire-agua. Los tubos refrigerantes de CuNi10Fe con estrella interior ga-rantizan una excelente derivación térmica y, con ella, mínimas temperaturas fi nales de compresión y unas pérdidas de presión imperceptibles.

Unidad compresora con enfriamiento en carcasa

Allí donde la temperatura se eleva más, en la se-gunda etapa de compresión, el agente refrigerante atraviesa directamente las paredes de la carcasa de la unidad compresora. Con ello se obtienen óptimos resultados, en tanto se mejora la efi ciencia.

Efi cientes sistemas deaccionamiento y refrigeración,enfriamiento opcional por agua

Motores IE3 de alta efi ciencia

Los compresores de tornillo seco se equipan exclusi-vamente con motores de corriente trifásica Premium Effi ciency IE3. Para los modelos SFC, KAESER apuesta por motores optimizados con convertidor de frecuencia y rodamientos aislados.

Ahorro de energía en todo el sistema


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16 h de carga

El aire comprimido debe secarse para la mayoría de las aplicaciones industriales. Así, se evita la conden-sación del agua en la red de tubería y en los puntos de consumo.

El punto de rocío es la temperatura a la que el aire comprimido se satura de agua, de manera que a pre-sión constante, cualquier descenso de temperatura provocaría condensaciones. El punto de rocío exigido se debe alcanzarse con una inversión energética mínima.

Para puntos de rocío de hasta +3 °C, los secadores refrigerativos son la mejor opción. Para puntos de rocío inferiores a +3 °C es necesario usar secadores desecantes (de adsorción). Estos secadores consu-men un volumen de energía mucho más alto.

Larga duración del agente secante

El aire comprimido entrante ha sido tratado previa-mente, de modo que llega con un punto de rocío de +3 ºC, lo cual supone para el agente desecante una carga mucho menor que un aire no tratado. En estas condiciones, la vida útil del agente desecante alcanza hasta a diez años de vida útil, lo cual reduce los costos de mantenimiento.

La combinación inteligente paraun secado efi ciente y seguro del aire comprimido

HYBRITEC

Sistema automático verano-invierno

La conmutación del modo de protección anticon-gelante en los secadores HYBRITEC con secador refrigerante y desecante a la operación con un solo secador refrigerativo para la época más cálida del año, puede efectuarse de manera automática mediante un termostato.

KAESER KOMPRESSOREN ofrece una solución técnicamente brillante, versátil y efi caz para puntos de rocío de hasta -40 � con los nuevos secadores híbridos HYBRITEC. Esta solución resulta rentable para fl ujos volumétricos de 12 m³/min en adelante.

Los secadores HYBRITEC no se fabrican por en-cargo, pues son un producto estándar de la marca KAESER y se pueden confi gurar de manera óptima e individualmente para cada caso en particular. Esto los hace más rentables y seguros.


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8

6

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2

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Preparado para altastemperaturas

El gran dimensionamiento del convertidor de frecuen-cia, así como el efi caz enfriamiento de su tablero eléctrico aseguran el perfecto funcionamiento de los compresores de frecuencia variable KAESER a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.

Imagen: FSG 420-2 SFC

Producción personalizada

Dentro de una estación de aire comprimido adaptada a los requerimientos particulares de la aplicación, un compresor KAESER de velocidad variable combinado con otros equipos sin convertiidor de frecuencia y bajo el mando de un controlador maestro SIGMA AIR MANAGER con control adaptable 3D, garantiza la máxima efi ciencia energética.

Análisis exacto de la demanda de aire comprimido

El Análisis de la Demanda de Aire (ADA) suminis-tra datos fi dedignos que permiten optimizar la red de aire comprimido. Con base en dichos datos, el KAESER Energy Save System (KESS) calcula la producción de aire comprimido más económica para cada aplicación.

Convertidor de frecuencia Siemens

Todos los compresores de tornillo KAESER de veloci-dad variable cuentan con un convertidorde frecuencia Siemens de efi ciencia comprobada. La compatibilidad electrocmagnética (EMC) del equipocompleto está controlada y certifi cada.

Con velocidad variable (SFC) opcional

Compresores de tornillo seco KAESER


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Máxima disponibilidad

Cuando se realizan labores de mantenimiento en el sistema primario de agua por fuera del compresor, el circuito de agua interno opcional (integrado por bomba, tanque de expansión, válvula de seguridad, etc.), tiene como función asegurar la continua operación del compresor.

Refrigeración regulada electrónicamente

El controlador SIGMA CONTROL regula electrónica-mente la temperatura del agua para obtener la máxima seguridad operativa. De esta manera se mantiene la temperatura dentro de un estrecho margen, lo cual mejora también el desempeño específi co del equipo.

Con la recuperación del calor, todo son ventajas

Los compresores convierten en energía calorífi ca el 100% de la electricidad que consumen. De ese total, se puede reciclar, para su posterior aprovechamien-to, hasta el 96%.

Agua caliente a hasta +90 °C

La energía térmica recuperada puede utilizarse de diversas formas. Si se trata de calentar agua, es posible regular la temperatura hasta 90 ºC con el fi n de adaptarla a las necesidades del cliente.

Ahorro máximo gracias aluso efi ciente de la energía

Esquema de fl ujo de la recuperación del calor

96%hasta

+90 °Chasta

eguridad,nua

Salida deagua refri-gerante

Entradade aguarefrigerante Aire

comprimido

RCAguacaliente

RCAgua fría

Salidade agua refrigerante

Entrada de aguarefrigerante

RCAgua fría

Sistema de agua primario(sistema de recuperacióndel calor)

Sistema de agua secundario

Opción

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Motor de accionamiento

Etapa de baja presión (1ª etapa)

Etapa de alta presión (2ª etapa)

Filtro de aspiración

Posenfriador de la 1ª etapa (aire/agua)

Posenfriador de la 2ª etapa (aire/agua)

Intercambiador de calor adicional (aire/agua), opcional

Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente en equipos enfriados por agua.

(Intercambiador de calor de placas)

Intercambiador de calor (agua/agua)

Válvula cheque

Válvula cheque de agua(regulada por el SIGMA CONTROL)

Bomba

Tanque de expansión

Ventilador interior

Separador de condensado

E


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Estándar (enfriado por aire) Estándar (enfriado por agua) SFC (enfriado por aire) SFC (enfriado por agua)

CSG-2

DSG-2

FSG-2

ComponentesInstalación completa

Compresor de tornillo seco de dos etapas; con separador de condensado, drenaje de condensado y amortigua-dor de pulsaciones al fi nal de cada etapa; listo para conectar y operar, totalmente automático, insonorizado.

Unidad compresora

Compresor de tornillo seco de dos etapas con engranajes integrados y colector para aceite de engranajes; rotores con revestimiento duradero; 2ª etapa con rotores de acero inoxidable y enfriamiento de la carcasa; en los equipos CSG-2, también la 1 etapa con refrigeración de camisa.

Accionamiento:Engranajes rectos de precisión y dentado recto de acuerdo a la norma Agma Q13/DIN clase 5.

Recuperación del calor (opcional)

Sistema de refrigeración de protec-ción, bomba de seguridad, depósito de expansión, válvulas de regulación de agua; rendimiento térmico aprove-chable según la temperatura del agua refrigerante, temperatura de salida y a humedad de salida.

Componentes eléctricos

Tablero eléctrico IP 54, con ventilación, arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección por sobrecarga; transformador de control.

SIGMA CONTROL 2

Pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; supervisión totalmen-te automática y modos operativos seleccionables Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo; ranura para tarjetas SD para grabación de datos y actualizaciones; lector RFID; servidor de red; interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcio-nales para: Profi bus, Modbus, Profi net y Devicenet.

Motor de accionamiento

Motor Premium Effi ciency (IE3), pro-ducto de calidad, tipo de protecciónIP 55, sensores de temperatura PT 100 en las bobinas del estator,medición y vigilancia continua de la temperatura de la bobina del motor.

Refrigeración

Refrigeración a elegir entre agua y aire; ventilador radial con motor sepa-rado; escape de aire de salida hacia arriba.

Versión refrigerada por aire: Hasta 355 kW (SFC), cinco refrigera-dores: dos combinaciones para el aire comprimido formadas por un refrigera-dor tubular de acero inoxidable y uno de aluminio cada una; un refrigerador para el aceite de engranajes; CSG-2 con cuatro refrigeradores.

Versión refrigerada por agua: hasta 355 kW, dos refrigeradores de aire comprimido, un refrigerador de aceite de engranajes.

Estructura

Vistas

1660 2355

2145

1750 3435

2385

2075 3535

2730

1660 2355

1965

1750 3435

2060

2095 3190

2125

2075 4145

2730

1750 3435

2385

1750 3435

2060

2095 3810

2310

1660 2355

2145

1660 2355

1995

Imagen: Versión estándar DSG-2 – refrigerada por agua

Imagen: Versión estándar DSG-2 – enfriada por aire

Enfriamiento por agua

Filtro de aire/entrada de aire

Etapa de baja presión (1ª etapa, BP)

Amortiguador de pulsaciones (1ª etapa)

Enfriador de aire 1ª etapa (con refrigerador previo)


Etapa de alta presión (2ª etapa, AP)


Enfriador de aire 2ª etapa (con refrigerador previo)


Salida de aire comprimido

Ventilador radial

Ventilador auxiliar con termo regulador (con el equipo detenido)

Enfriador del aceite de engranajes

Enfriamiento por aire

Filtro de aire/entrada de aire

Etapa de baja presión (1ª etapa, BP)


Enfriador 1ª etapa

Separador condensado

Etapa de alta presión (2ª etapa, AP)


Enfriador 2ª etapa

Separador condensado

Salida de aire comprimido

Ventilador interior

Salida de agua refrigerante

Entrada de agua refrigerante

Refrigerador del aceite de engranajes


2121212120202020

CSG 55-2 37468

7,806,705,40

2355 x 1660 x 2145 71 22207,956,855,57

2355 x 1660 x 1965 64 2220

CSG 70-2 45468

8,927,776,65

2355 x 1660 x 2145 71 22609,057,926,82

2355 x 1660 x 1965 64 2260

CSG 90-2 55

46810

10,529,628,807,67

2355 x 1660 x 2145 72 2325

10,679,788,977,83

2355 x 1660 x 1965 65 2325

CSG 120-2 75

46810

12,9712,9212,0010,43

2355 x 1660 x 2145 73 2465

13,1013,0712,1510,58

2355 x 1660 x 1965 66 2465

CSG 130-2 90 810

12,8812,85 2355 x 1660 x 2145 74 2590 13,03

13,00 2355 x 1660 x 1965 68 2590

DSG 140-2 90

46810

18,5016,2013,2013,10

3435 x 1750 x 2385 77 3400

18,5016,2013,2013,10

3435 x 1750 x 2060 69 3100

DSG 180-2 110

46810

21,7019,2018,4016,10

3435 x 1750 x 2385 78 3550

21,7019,2018,4016,10

3435 x 1750 x 2060 70 3250

DSG 220-2 132

46810

26,1523,0021,6019,10

3435 x 1750 x 2385 78 3700

26,1523,0021,6019,10

3435 x 1750 x 2060 71 3400

DSG 260-2 160

46810

28,6126,1026,0022,90

3435 x 1750 x 2385 79 3850

28,6126,1026,0022,90

3435 x 1750 x 2060 74 3550

DSG 290-2 2006810

28,6028,5026,00

3435 x 1750 x 2385 81 400028,6028,5026,00

3435 x 1750 x 2060 75 3700

FSG 300-2 160468

35,1029,4029,30

3535 x 2075 x 2730 78 580035,1029,4029,30

3190 x 2095 x 2125 74 5100

FSG 350-2 200

46810

42,2037,3034,9029,20

3535 x 2075 x 2730 79 6000

42,2037,3034,9029,20

3190 x 2095 x 2125 75 5300

FSG 420-2 250

46810

50,2045,7042,0037,10

3535 x 2075 x 2730 80 6250

50,2045,7042,0037,10

3190 x 2095 x 2125 75 5550

FSG 450-2 3156810

50,1045,6041,90

3535 x 2075 x 2730 81 640050,1045,6041,90

3190 x 2095 x 2125 75 5700

FSG 500-2 315 810

50,0045,60 3535 x 2075 x 2730 82 6400 50,00

45,60 3190 x 2095 x 2125 76 5700

FSG 520-2 355 10 – – – – 50,00 3190 x 2095 x 2125 76 5900

CSG 90-2 SFC 55

46810

3,32 - 10,623,23 - 9,453,47 - 8,20

–

2355 x 1660 x 2145 72 2385

3,49 - 10,853,62 - 9,773,84 - 8,583,96 - 7,57

2355 x 1660 x 1965 65 2385

CSG 120-2 SFC 75

46810

3,94 - 13,234,51 - 12,315,08 - 11,204,81 - 10,00

2355 x 1660 x 2145 73 2525

4,20 - 13,274,18 - 12,614,21 - 11,564,23 - 10,52

2355 x 1660 x 1965 66 2525

CSG 130-2 SFC 90

46810

4,23 - 13,354,64 - 13,265,05 - 13,175,47 - 12,57

2355 x 1660 x 2145 74 2650

4,40 - 13,484,33 - 13,444,26 - 13,404,20 - 13,02

2355 x 1660 x 1965 68 2650

DSG 180-2 SFC 110

46810

8,58 - 22,529,46 - 20,798,51 - 18,569,54 - 16,43

3435 x 1750 x 2385 79 4150

8,58 - 22,529,46 - 20,798,51 - 18,569,54 - 16,43

3435 x 1750 x 2060 71 3850

DSG 220-2 SFC 132

46810

7,84 - 22,518,68 - 22,459,51 - 21,809,95 - 19,50

3435 x 1750 x 2385 79 4300

7,48 - 22,518,68 - 22,459,51 - 21,809,95 - 19,50

3435 x 1750 x 2060 72 4000

DSG 260-2 SFC 160

46810

8,59 - 27,719,36 - 27,669,62 - 25,4410,30 - 23,30

3435 x 1750 x 2385 80 4450

8,59 - 27,719,36 - 27,669,62 - 25,4410,30 - 23,30

3435 x 1750 x 2060 75 4150

DSG 290-2 SFC 200

46810

9,07 - 30,0610,27 - 30,0111,47 - 30,2712,67 - 28,23

3435 x 1750 x 2385 82 4600

9,07 - 30,0610,27 - 30,0111,47 - 30,2712,67 - 28,23

3435 x 1750 x 2060 76 4300

FSG 420-2 SFC 250

46810

14,07 - 49,1915,38 - 45,5516,69 - 41,8518,00 - 38,08

4145 x 2075 x 2730 81 7050

14,79 - 51,1114,68 - 47,8115,54 - 44,1217,37 - 40,05

3810 x 2095 x 2310 76 6350

FSG 500-2 SFC 315

46810

14,07 - 51,1115,38 - 50,1116,69 - 46,4118,00 - 42,71

4145 x 2075 x 2730 83 7200

14,79 - 51,1114,68 - 51,0415,54 - 49,0017,37 - 45,00

3810 x 2095 x 2310 77 6500

FSG 520-2 SFC 355

46810

14,07 - 51,1115,38 - 51,0616,69 - 51,0118,00 - 49,32

4145 x 2075 x 2730 84 7450

14,79 - 51,1114,68 - 51,0615,54 - 51,0117,37 - 50,95

3810 x 2095 x 2310 77 6750

Datos técnicos

Modelo Potencianominalmotor

Presiónde

trabajo

Versión enfriada por aire Versión enfriada por agua

Caudal instalación completa a presión de trabajo *)

DimensionesL x A x A

Nivel de presión sonora

(sin canal**)

Peso Caudal instalación completa a presión de trabajo

*)



(sin canal**)

Peso

kW bar m³/min mm dB(A) kg m³/min mm dB(A) kg

Modelo Potencianominalmotor

Presiónde

trabajo

Versión enfriada por aire Versión enfriada por agua

Caudal instalación completa

apresión de trabajo *)



(sin canal**)

Peso Caudalinstalación completa

apresión de trabajo *)



(sin canal**)

Peso

kW bar m³/min mm dB(A) kg m³/min mm dB(A) kg

Enfriamiento por aire/agua Versiones SFC con convertidor de frecuencia variable

Serie FSG equipada con el controlador SIGMA CONTROL 2.

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217:2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C.

**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A).

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217:2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C.

**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)


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