MODELAMIENTO DE UNA

INFORMES DE LABORATORIO TamizadoMoliendaSedimentacinTransporte Mecnico de Slidos.

LUZ KARINA PESTANACdigo 56076808

GRUPO 301117_4

TUTORCARLOS GERMAN PASTRANA BONILLAIngeniero QumicoTRANSFERENCIA DE MOMENTUM (ING ALIMENTOS - N)

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERAUNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNADNoviembre de 2015

PRACTICA 1TAMIZADO

RESUMEN

La operacin del molino prensa debe acompaarse de la toma de muestras, tanto del material alimentado como del producto molido, para ser sometidas a un anlisis granulomtrico por medio de la tcnica del tamizado.

OBJETIVOS

Objetivo general

Aplicar la tcnica de tamizado para caracterizar y determinar el tamao de un material slido.

Objetivos especficos

Determinar las propiedades granulomtricas de varias muestras de un material slido por medio de la tcnica de tamizado, usando mallas estndar de la serie Tyler.

PROCEDIMIENTO

El usuario seleccionar el nmero de la muestra a analizar, asignado en la prctica de molienda, y registrar luego del anlisis el peso del material retenido en grupos de mallas como se describe en el algoritmo de clculo. Variables de entrada Nmero de la muestra a analizar.

Variables de salida

Peso de smola gruesa, smola superior fina y semolina.

LISTA DE EQUIPOS

Agitador de tamices tipo planchister. Mallas de tamizado, serie Tyler.

IMAGEN DE LA PRCTICA

EntradaSalida

Muestra seleccionada Peso en la balanza 1 (kg) Peso en la balanza 2 (kg) Peso en la balanza 3 (kg)

178490

251786

3177422

Se escogieron tres muestras para analizar, al ser pesadas por tres balanzas con diferentes mallas se puede determinar la diferencia del grano en el peso para un anlisis granulomtrico. En la balanza uno tenemos un peso de 82 gramos de los cuales caen 49 gr al ser pasados por la malla de la balanza 2 y al llegar a la tres no queda ninguna cantidad de la muestra en el ltimo tamizado. Se escogieron tres muestras para analizar, al ser pesadas por tres balanzas con diferentes mallas se puede determinar la diferencia del grano en el peso para un anlisis granulomtrico. En la balanza uno tenemos un peso de 82 gramos de los cuales caen 49 gr al ser pasados por la malla de la balanza 2 y al llegar a la tres no queda ninguna cantidad de la muestra en el ltimo tamizado.

PRACTICA 2MOLIENDA

RESUMEN

En el procesos de produccin de harina de trigo y ms propiamente en la elaboracin de fcula, despus de un anlisis por tamizado y anterior a una separacin de finos por medio de mallas, es necesario la reduccin de tamao, mediante la operacin de molienda, que le da a la partcula el tamao adecuado para facilitar la operacin de separacin. Los lotes de granos de trigo son dirigidos a un molino de rodillos para reducir su tamao y almacenarlos como harina. Desarrollando esta prctica el usuario podr establecer el consumo de energa en el molino en relacin con el tamao final de las partculas (determinado por la distancia entre los rodillos) y el flujo de alimentacin de las semillas.

OBJETIVOS

Objetivo general

Estudiar el comportamiento dinmico de un equipo de reduccin de tamao de partculas. Objetivos especficos

Determinar el efecto que tiene la alimentacin del material de proceso y su tamao final sobre la demanda energtica del molino.

PROCEDIMIENTO

En esta prctica, el usuario deber variar la alimentacin del material de proceso y la separacin entre los rodillos para registrar como datos de salida la potencia consumida por el molino.

Variables de entrada Carga de material. Distancia entre los rodillos.

Variables de salida

La potencia consumida por el molino, traducida en corriente de alimentacin.

LISTA DE EQUIPOS

Molino de rodillos.

IMAGEN DE LA PRCTICA

EntradaSalida

Carga de trigo (kg/hr) Distancia entre los rodillos (mm) Amperaje de operacin (A)

150256,02

150256,02

150503,71

150753,02

160256,42

160503,96

160753,22

170256,82

170504,2

170753,42

Se puede observar que al aumentar la distancia de los rodillos en cada carga de trigo disminuye la potencia consumida por el molino.Se mantiene la misma relacin al aumentar la carga a menor distancia del rodillo mayor amperaje de la operacin y a mayor distancia menor potencia del molino; es tono s lleva a concluir que para que el grano sea ms fino la potencia del molino debe ser mayor, es decir, mayor consumo de energa.

PRACTICA 3SEDIMENTACIN

RESUMEN

Entre las primeras etapas de produccin de vino blanco, se encuentra el procedimiento de clarificacin para retirar impurezas y partculas contaminantes que lleva el mosto, y que pueden afectar las caractersticas organolpticas del producto. Esta separacin se efecta en un tanque cilndrico clarificador ubicado antes del tanque de fermentacin. En esta prctica se describir el fenmeno de sedimentacin de estas partculas.

OBJETIVOS

Objetivo general

Estudiar el funcionamiento de un sedimentador utilizado en el asentamiento de una fase slida dispersa.

Objetivos especficos

Determinar el efecto del caudal en el tiempo requerido para que una partcula promedio sedimente

PROCEDIMIENTO

El usuario determinar un caudal de alimentacin y una concentracin de slidos deseada, posteriormente obtendr el tiempo requerido para lograr dicha concentracin en el caudal alimentado.

Variables de entrada

Caudal de alimentacin. Concentracin de slidos requerida.

Variables de salida

Tiempo necesario para la sedimentacin.

LISTA DE EQUIPOS

S-101 Sedimentador

IMAGEN DE LA PRCTICA

EntradaSalida

Caudal de alimentacin (m3/h) Concentracin de solidos deseada (kg/m3) Tiempo de sedimentacin (h)

41211

4188

4246

3129

3186

3245

2126

2184

2243

Al analizar los datos anteriores se puede observar que a mayor caudal de alimentacin, hay menor concentracin de slidos y mayor tiempo de sedimentacin. Por tanto se puede concluir que al disminuir el caudal aumenta la concentracin de slidos y por tanto disminuir el tiempo de sedimentacin.

PRACTICA 4

CENTRIFUGACION

RESUMEN

Posterior a las dos etapas iniciales de recepcin y tamizado de la leche, se realiza la operacin de centrifugado, donde se utiliza una centrfuga de discos para eliminar la crema de la leche y obtiene leche con un contenido de grasa del orden del 0.5%, cuando la centrfuga es alimentada con el caudal de diseo. En la prctica de centrifugacin se estudia el caso de la separacin de las fracciones liviana y pesada de una emulsin, donde el usuario podr determinar el efecto del caudal de alimentacin sobre la eficiencia de la operacin.

OBJETIVOS

Objetivo general

Estudiar el funcionamiento de una centrfuga continua de discos en la separacin de las fases pesada y liviana de una emulsin.

Objetivos especficos

Determinar el efecto del caudal en la eficiencia de la obtencin de leche descremada usando una centrifuga de discos.

PROCEDIMIENTO

El usuario de entrada, tendr que escoger una velocidad angular de centrifugado en RPM. Adems el usuario escoger un caudal de alimento de leche, de tal forma que regule un caudal acorde a la velocidad de centrifugado y posteriormente tomar el dato de flujo de leche descremada (lquido pesado). Luego de ledo el valor de caudal de leche 69 descremada para una velocidad angular w, se cambia el valor de velocidad de centrifugado, para tomar nota del cambio en el caudal de leche descremada. Con estos datos, se tendr que calcular los valores de flujo de crema separada de la leche alimentada y las composiciones msicas en el alimento y en el flujo de crema (lquido liviano), teniendo en cuenta que la leche descremada obtenida tiene una composicin de crema del 0.5%. VARIABLES DE ENTRADA Caudal de leche (entera) de alimentacin Velocidad de centrifugado en RPM

5.2 VARIABLES DE SALIDA

Caudal de leche descremada.

LISTA DE EQUIPOS

Intercambiador de placas Bomba de alimentacin de leche cruda Bomba intermedia de leche Descremadora (Centrfuga de discos)

IMAGEN DE LA GRFICA

EntradaSalida

Caudal de leche alimentada (m3/h) Velocidad de operacin (rpm) Caudal de leche descremada (m3/h)

50,1450048,26

50,1450048,26

50,1360048,26

50,1288048,26

32450048,26

32360030,89

32288030,89

20,5450030,89

20,5360030,89

20,5288019,77

13,1450019,77

13,1288019,77

8,4450019,77

8,4360019,77

8,4288019,77

ANALISIS

La velocidad de operacin es proporcional al caudal de leche; a mayor caudal mayor velocidad; sin embargo al disminuir el caudal est disminuye progresivamente. Por otro lado el caudal de Leche descremada es proporcional al caudal de leche y revoluciones por minuto del centrifugado y va disminuyendo progresivamente hasta quedar en una constante relacionada con el caudal de leche y velocidad de operacin.

CONCLUSIONES

Terminamos el desarrollo y aplicacin de los laboratorios virtuales con la conviccin de que ha sido ha sido una experiencia muy positiva para nosotros como estudiantes porque nos ha permitido afianzar y practicar car uno de los contenidos tericos del curso, al tiempo que nos ha facilitado la comprensin de muchos temas que en la teora nos dejan un concepto y a veces muchas dudas que llevadas a la prcticas se convierten en una experiencia de aprendizaje que nos transporta al desarrollos de actividades que sern parte de nuestra labor para un desempeo en el futuro como Profesionales de Alimentos.

Estudiar Prdidas de Presin en accesorios Y Tuberas, Flujo y Diseo de tuberas, Filtracin a Presin Constante Y Filtracin a volumen Constante ha sido un proceso satisfactorio porque ha permitido el conocimiento y uso de una herramienta tan valiosa para la instruccin del curso como virtual plan2.

BIBLIOGRAFA

Fundamento terico de las prcticas Transferencia de Momentum de laoratorio

Fonseca Vigoya, V. J. (200) Transferencia de Momentum. Escuela de Ciencias Bsicas Tecnologa e Ingeniera. Programa de Ingeniera de Alimentos. Bogot

Porras, Hugo (1986) Mecnica de Fluidos. Unidad 1 Bogot: Universidad Distrital "Francisco Jos de Caldas"