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  • jueves 15 de octubre de 2009

    Como construir una caja de reductores para motores en Robotica

    Este excelente tutorial de como hacer los reductores necesarios de pequeos motores para construir carritos seguidores , brazos robots , etc. pertenece a la web .

    Hagamos robots (en ingles ), el link directo es el siguiente:

    http://letsmakerobots.com/node/7356

    Creado por By Weirdo @ Mon, 2009-05-18 17:02

    "Making gearbox out of random plastic gears and small motor."

    Dado que encontrar motores con reduccin es el principal problema al intentar hacer carritos

    seguidores o de combate en Robotica pensabamos solo hacer el enlace , pero debido a las dificultades de idioma nos tomamos la libertad de hacer su traduccin respetando a los autores

    e indicando la pgina original:

    Descripcin: Cmo hacer las cajas reductoras con engranajes plsticos al azar:

    Este tutorial muestra cmo hacer una caja de engranajes plstica simple y pequea con un cociente de reduccin por engranajes de cerca de 1:100. Este cociente puede variar. Esta caja

    reductora de engranajes es buena para los motores paso a paso y otros motores usados qu

    no traen sus propias cajas de engranajes. 1. Porqu y para qu?

    La construccin de las cajas de engranajes es un dolor de cabeza. No lo intente si piensa que

    no es posible. Intente construir estas cajas de engranajes solamente cuando usted est muy pobre y/o muy aburrido.

    2. Qu se necesita?

    Primero usted tiene que poseer algunos cosas. Todo lo qu usted necesita est en la siguiente lista por orden de importancia:

    * engranajes , mnimo 4 (cuando se dice engranaje, significa el engranaje grande y otro

    pequeo que coincidan en dientes el uno al otro, sus dientes tienen que emparejar, los engranajes de plstico son buenos y usted puede conseguirlos de los juguetes, de los

    walkmans usados etc.)

    * Un motor (C.C., CA, paso a paso, cualquiera )

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    reductores para motores...

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    Mis estudios de Electrnica

    fueron en la Facultad de

    Electrnica de la Universidad Nacional de

    Ingenieria (UNI) Lima Per, experiencia

    profesional en diseo de circuitos

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  • * Una plancha de cerca de 10x10cm (3" x3") de plexiglass u otra clase de lmina plstica (puede tambien ser aluminio si usted es habil y tiene herramientas para corte y perforado .

    usted puede conseguir el plstico en muchos lugares)

    * pernos, tuercas

    * algunas herramientas (taladro, una sierra para cortas las hojas plsticas, destornilladores)

    3. Cmo? Primero: Tome el engranaje ms pequeo que usted puede encontrar y trate de encontrar una

    manera de ponerla en el eje del motor. Una buena manera es perforando un agujero ms

    pequeo que el eje e irlo empujando para que entre. Si el engranaje cabe pero sale perfectamente entonces se debe usar un pegamento muy fuerte para evitar que el eje no

    pueda arrastrar al engranaje. Si usted no puede encontrar un pequeo engranaje que entre en

    el eje entonces tome un engranaje ms grande que tenga un engranaje ms pequeo unido corte el engranaje ms pequeo. Si el corte falla o es demasiado aventurado entonces usted

    puede utilizar este engranaje grande con uno ms pequeo como amplificador de transmisin.

    Un pequeo engranaje:

    Cortando el engranaje ms pequeo:

    El motor con el engranaje:

    En segundo lugar: Encuentre una manera de unir el pedazo de plstico y su motor. Sera

    estupendo si su motor tena roscas para atornillar como las mostradas . La hoja plstica debe

    tener cerca de 5m.m de espesor. Es posible utilizar plstico mas delgado pero solamente har

    digitales ,audio en general , diseo de

    alarmas digitales , equipos de

    presentacin por display , desde hace

    varios aos mi dedicacin principal es a

    la Educacin a nivel escolar y pre

    universitario en los reas de Matemticas

    Ciencias y Tecnologia en el IEP Corpus

    Christi de Lima Per donde tenemos

    Karate do Shotokan para un total de 250

    alumnos. Tambien al desarrollo de

    equipos de laboratorio y kits de

    electronica en mi propia empresa adems

    de administrar un estudio de grabacin

    multipista para grupos musicales. Mi

    formacin en el karate ha sido en el Club

    de Karate de la Universidad Nacional de

    Ingenieria KUNIC desde el ao 1972 con

    el sensei Luis Chiok y en la Federacin

    Peruana de Karate con el sensei Kenyi

    Kimura hasta 1975 y con el sensei Koichi

    Kawauchi en la UNI entre los aos 75 -

    80,cinturn negro Shotokan desde 1980 ,

    mi intencin es apoyar en la difusin del

    karate peruano en la red a travez de las

    pginas web de Karate Shotokan Per.

    Ver todo mi perfil

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  • su tiempo vida ms corta. La hoja plstica debe estar en un ngulo de 90 grados con el eje del

    motor. Esta hoja plstica sostendr todos los ejes de la caja de engranajes.

    Tercero: Prepare los engranajes. Encuentre 1-3 engranajes dobles (el pequeo y el ms

    grande unidos uno al otro) y encuentre uno ms grande tambin. El grande es para el eje de salida y tiene que ser por lo menos 3m m ms grande que el resto de engranajes. Utilizar un

    engranaje doble. Entonces se debe decidir cmo los ejes grandes se van a utilizar para segn esto perforar sus engranajes . En el ejemplo mostrado tilizo un perno de 2m m para el eje y el

    eje de salida ser un perno de 3m m. La perforacin tiene que ser casi perfecta. Si el agujero

    es anguloso o demasiado grande, usted tiene que tomar un nuevo engranaje.

    Cuarto: Poner el primer engranaje en su lugar (la pieza grande del engranaje contra el

    pequeo engranaje fijado en el eje del motor), y haga una marca con exactitud para el eje.

    Despus perfore un agujero para el eje y sujete un perno a all, no se preocupe los pernos no girarn . Los pernos nunca lo hacen. Considerar que con menos ejes de rotacin se tienen ms

    oportunidad de xito , esto debido al error en las mediciones. Despus de perforar,se debe

    poner el pedazo de plstico de nuevo en su lugar y si al colocar los engranajes en los ejes no arrastran uno al otro probablemente usted ha fallado y los engranajes no se movern en la

    forma correcta. Se debe buscar hasta encontrar un lugar fijo. Para fijar el tornillo en el plastico

    se debe agujerear de par en par consierando que la otra pieza de plastico sera la tapa final del reductor. El ajuste del eje con el plastico tiene que ser fuerte. Si usted quiere ms engranajes

    se debe seguir el mismo procedimeiento para agregar ms ejes.

    Marcando el punto de fijacin de los ejes:

    Eje:

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  • Fallamos : los engranajes no coinciden

    Ahora, el agujero no est alrededor del eje.

    Perfecto!

    Quinto: Prepare el eje de salida. Haga un agujero con taladro para l. Se debe unir el

    engranaje fuertemente al eje. Cuando usted encuentra que el agujero para el eje es correcto

    haga una pequea marca para taladrar. Si todos los engranajes emparejan y funcionan bien entonces el eje de salida debe ser fijado fuertemente al plastico.

    Eje de salida:

    Los engranajes montados:

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  • Final: Haga la cubierta para su caja de engranajes. Es importante porque todos los ejes de

    rotacin se deben fijarse a la caja de engranajes por lo menos de dos lugares. Estoayuda a mantener los engranajes en su lugar. Si la cubierta esta correcta y la caja de engranajes

    funciona arrastrando todos los engranajes entonces est ya esta lista para ser terminada.

    Cubierta final:

    El reductor terminado

    Ahora esta caja reductora puede adaptarse a una rueda( se necesitan dos) para ensamblar un carrito seguidor.

    El reconocimiento a Lets Make Robots por este excelente tutorial.

    Publicado por Jorge Flores Vergaray en 18:41

    Etiquetas: caja reductora motor robotica carrito seguidor

    6 comentarios:

    Leyenda dijo...

    se paso profesor gracias lo voy a recomendar con mis demas estudiantes xD.

    20 de octubre de 2009 16:03

    hasanasah dijo...

    hasan

    30 de enero de 2010 03:33

    mario ernesto dijo...

    muy buena informacion no he estado buscando estos reductores para cual ni modo me

    tube que inventar uno propio pero esto me da nuevas ideas y una vision mas clara muchas gracias!! exelente! felicidades! gracias gracias!!

    10 de abril de 2010 18:14

    Jaikem her6alem ale0gret dijo...

    Seria esplendido si manejaras formulas para el diseo del reductor.

    12 de abril de 2011 14:09

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    AL dijo...

    Gracias Jorge, un gran blog. Apto para aficionados y avanzados.

    Yo soy bastante mediocre en electrnica y le pido su consejo.

    Me gustaria controlar un pequeo motor de continua con un potenciometro circular de modo que la posicin del motor se corresponda con la posicin del potencimetro. es

    eso posible??

    Gracias de nuevo, Angel.

    21 de septiembre de 2011 04:20

    Jorge Flores Vergaray dijo...

    Es posible hacer lo que deseas usando muchos engranajes en orden creciende de

    meenos a mayor nmero de dientes para convertir el nmero de giros en menores

    debido a la reduccin y alguna forma de realimentacion como un potenciometro para fijar una posicion y hacer que se detenga, esto se llama servomotor

    25 de septiembre de 2011 22:14

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