COMOCHI Industriale S.p.A.

Costi di Produzione

Il fiore dell’igiene

La Funzione del Prezzo di Vendita

• Ammorbidente “Fiore dell’Igiene”• cfz da lt. 1,5 prezzo stock € 2,00• Costo pieno di produzione € 0,90• Margine lordo € 1,10• Costi generali (gestione caratt.ca) € 0,85• Margine netto € 0,25

Costi figurativi (Capitale/Lavoro Soci) € 0,20

Profitto Economico € 0,05

Costo Pieno di Produzione

• Valore monetario dei beni e servizi “assegnati” alla produzione di una confezione di “Ammorbidente FdI”.

• Materie Prime € 0,18

• Mano d’opera € 0,30

• Costi generali di fabbrica € 0,42

• Totale costi di fabbricazione € 0,90

Costi diretti – Costi indiretti

• Costi diretti• -quantità e valore (q x p) dei beni e servizi il cui “consumo” nel

processo di produzione si determina per misurazione (costi attribuiti)

• Esempio: acqua distillata, profumo, cloro, mano d’opera, servizi, ammortamenti industriali, energia, ecc. consumati per la produzione dell’ “Ammorbidente FdI”

• Costi indiretti• -quantità e valore (q x p) dei beni e servizi il cui “utilizzo” viene

ritenuto “spettante” al processo di produzione (costi allocati)• Esempio: grasso, manutenzioni, sicurezza, illuminazione, pulizie,

ammortamenti industriali, ecc. “allocati” pro quota al processo di produzione dell’Ammorbidente FdI.

Costi della Gestione Operativa• Amministrazione• Compensi amministratori, adempimenti legali, collegio sindacale, contabilità

e bilancio, consulenze legali e fiscali, cancelleria, personale amministrativo, tasse, multe e sanzioni varie, fitti e ammortamenti attrezzature d’ufficio, autovetture, servizi di pulizia e riparazioni da terzi, illuminazione, ammanchi di cassa, condizionamento, assicurazioni, ecc.

• Commercializzazione• Pubblicità, provvigioni agenti, personale di vendita, sconti e premi

promozionali, affitti, noleggi, ammortamenti beni per la vendita, spese di consegna, ecc.

• Costi generali (overheads)• Assicurazione incendio e danni beni comuni, beneficienza, benessere

organizzativo, premi e incentivi al personale, sicurezza e vigilanza, costi non afferenti le altre attività gestionali, ecc.

Attività Extra-Caratteristica• Gestione Patrimoniale• Interessi attivi su c.c. bancario, fitti attivi e simili per investimenti da reddito,

altri proventi ed oneri per attività accessorie, ecc.

• Gestione Finanziaria• Interessi attivi per finanziamenti a terzi, utili su investimenti mobiliari, ecc.

• Interessi passivi di finanziamento, disaggi e costi per provvista finanziaria, oneri garanzie per finanziamenti, consulenze finanziarie, ecc.

• Gestione Straordinaria• Utili da plusvalenze, rimborsi afferenti costi imputati ad esercizi precedenti,

premi ed altri proventi da esercizi passati, ecc.

• Perdite di beni e danni non assicurabili, sanzioni e imposte di esercizi passati, perdite di crediti di esercizi precedenti non svalutate, minusvalenze per costi non ammortizzati

• Imposte sul reddito• Imposte sul reddito dell’esercizio

Cosa abbiamo imparato?

• Quali sono i driver del risultato d’esercizio della Comochi spa [utile (perdita) netta]

• Perché si misura il costo pieno di produzione di una confezione di Ammorbidente

• Perché la misurazione del costo può riguardare diverse “cose” (un prodotto, una funzione, un reparto, un ufficio, un cliente, una filiale, ecc.)

• Perché è necessario assegnare i costi (sacrifici) alle “cose” attribuendo i costi diretti e allocando i costi indiretti.

MANUALE DELLE PROCEDURE PRODUZIONE DETERGENTI

POLITICAQuesta procedura è finalizzata a fornire chiare

indicazioni sulle modalità di produzione dei detergenti della Linea Casa, della Linea Persona e della Linea Professionale (ogni Linea dispone di apposito impianto di miscelazione collegato

alle relative cisterne di stoccaggio).

INIZIO

ACQUISTO MERCI DA TERZI

ACQUISTO MATERIE PRIME E

SEMILAVORATI

PRODUZIONE CONTENITORI

PLASTICA

PRODUZIONE DETERGENTI

ASSEMBLAGGIO: -IMBOTTIGLIAMENTO -ETICHETTATURA -IN CARTONAGGIO

STOCCAGGIO PRODOTTI FINITI NEL

MAGAZZINO COMMERCIALE

RICEVIMENTO ORDINI CLIENTI

PRELIEVO MERCI DAL MAGAZZINO

VENDITA

FATTURAZIONE

ARCHIVIAZIONE

FINE

FLUSSO GENERALE DELL’ATTIVITA’

FLUSSO ATTIVITA’ M.A. RESP.INIZIO Il tecnico produzione detergenti

riceve, dal RPRD e/o il R.LAB.CQ, le direttive riguardanti i detergenti da produrre, secondo quanto stabilito nel programma giornaliero sulla base degli ordini da evadere e dei livelli di prodotto nelle cisterne.

“Riepilogo Generale Produzione”

“Statino di produzione” M.PRD.02

COMUNICAZIONE PROGRAMMA

GIORNALIERO DI PRODUZIONE

PRELIEVO SCHEDA

LAVORAZIONE

Il tecnico produzione detergenti fotocopia la scheda di lavorazione e introduce nel miscelatore tutti i componenti seguendo le modalità e i tempi indicati. Ogni componente della formulazione, una volta inserito, viene depennato dalla fotocopia della scheda di lavorazione. Ultimata la preparazione il RLAB esegue le analisi previste dal Piano dei controlli per ciascun prodotto.

Scheda di lavorazione M.PRD…

RPRD RLAB

Tecnico produzione detergenti

MISCELAZIONEIl tecnico produzione detergenti avvia il miscelatore che, mediante agitazione meccanica, miscela i componenti e consente l’omogeneizzazione del prodotto.

Miscelatore con agitatore

Tecnico produzione detergenti

FLUSSO ATTIVITA’ M.A. RESP.

FINITURA

Ultimata la miscelazione si controllano visivamente alcuni parametri (colore, densità, vischiosità) sensibili alle condizioni ambientali e correggibili in questa fase con aggiunta di componenti o diluizione con acqua.

Piano controlli prodotti

Tecnico produzione detergenti

ANALISI PRODOTTO

Il Resp. Lab.CQ esegue le analisi previste nel Piano dei controlli. Se i prodotti non rispettano i requisiti standard di produzione il RLab CQ apporta le opportune correzioni e ri-esegue le analisi.

Piano controlli prodotti

Tecnico di produzione

RLAB CQ

IN RANGE?

OPERAZIONI DI TRAVASO

SI

CORREZIONE PRODOTTO

NORLAB CQ

Se i prodotti rispettano i parametri quantitativi e qualitativi prefissati, il RLAB CQ da il benestare per procedere al travaso del prodotto dal miscelatore alla cisterna di stoccaggio. Terminato il travaso occorre lavare accuratamente il miscelatore prima di procedere alla preparazione di un altro prodotto. Le acque di lavaggio stoccate in appositi contenitori ai quali viene applicato un adesivo “acque di lavaggio di …..” e utilizzate nel successivo ciclo di lavorazione.

Sistema di aspirazione Tecnico di produzione detergenti RLAB CQ

FLUSSO ATTIVITA’ M.A. RESP.

STOCCAGGIO IN CISTERNA

REGISTRAZIONE SCHEDA

LAVORAZIONE

INVIO SCHEDA LAVORAZIONE A

CONTABILITA’ INDUSTRIALE

FINE

I prodotti realizzati vanno registrati a cura del tecnico produzione detergenti. Il RLAB CQ registra, invece, i controlli eseguiti e firma l’autorizzazione alle operazioni di travaso. Statino di produzione

M.PRD.02

Tecnico di produzione detergenti

RLAB CQ

La scheda di lavorazione viene trasmessa al RCOIND per la registrazione di carico prodotto e scarico componenti.

RCOIND

SCHEDA LAVORAZIONEREPARTO PLASTICA N. 7 DEL 18/01/10

MATERIE PRIME

Descrizione materie prime

Scarico in Lt./Kg.

EMDA 6200 Kg. 350

HD 4000 Kg. 100

QE73B Kg. 125

PRODOTTI FINITI

Descrizione prodotto

Carico n. Pezzi/Kg.

TANICA L.5 3600

ETOL L.3 1100

PIATTI L.1 1700

SPRAY L.0,750 1600

SCHEDA LAVORAZIONEREPARTO DETERSIVI N. DEL 18/01/10

MATERIE PRIMEDescrizione

materie primeScarico in

Lt./Kg.

ACQUA 3000 L.

UREA 46-I- 50 Kg.

IMCD QUAT 90 190 Kg.

ROKACIDE LX 4 Kg.

CFM 18577 15 Kg.

BLU 040-130 3,5 g.

ADDENSANTE 7 Kg.

ACQUA q.b.

PRODOTTI FINITIDescrizione

prodottoCarico n. Pezzi/Kg.

AMMORBIDENTE M.FRAGRANZE

4500 L.

SCHEDA LAVORAZIONEREPARTO IMBOTTIGLIAMENTO N. DEL 18/01/10

MATERIE PRIMEDescrizione mat. prime Scarico in Lt./Kg.

IPO x 10 10 L.

IPO SFUSO Kg. 420 + 90

ALCOOL x 1L. 5 L.

ISA F.DI NEVE x 1 L. 50

FIOR DI NEVE x 1 L. 50

LAVASTOVIGLIEx20L. 4

ACQUAMIM gr. x10 Kg

5

ACIDO MUR x 5 L. 3c x 4

ISA AMMORBID. x 3 120

NonnaIsaAlcool x0,400 45c

NonnaIsa Alcool x 750 70c

MARSIGLIA x 1000 99

ALCOLSAN x 1000 64

ECOL LAVANDA 100 Lt.

ECOL 1000 FR 20 Lt.

PRODOTTI FINITIDescrizione prodotto Carico n. Pezzi/Kg.

F.B.N. x 5000 360

N. ISA x 5000 510

SOAVE 1000 FR 40 Lt.

Splendi Piatti Aceto 60 Lt.

Splendi Piatti Limone 20 Lt.

Splendi Formio 40 Lt.

MAS 20 Lt.

N.ISA Ammoniaca x 1 50c

ISA Acqua Dist. x 5 1,2

Arcobaleno x 5 L. 1c x 4

Samivegetal x 5 L. 1c x 4

Dep 604 x 5 L. 1c x 4

Fior di Neve x 10 L. 42

IPO x 12 Kg. 44

Sistema di Calcolo Comochi spa

• Backflush costing: product costing approach in which costing is delayed until goods are finisced. Standard cost are then flushed backward through the system to assign costs to products. The result is that detailed tracking of costs is eliminated. The system is best suited to companies that maintain low inventories [merchandise or supplies on hand] because costs then flow directly to cost of goods sold. Work-in-process is usually eliminated, journal entries to inventory accounts may be delayed until the time of product completion or even the time of sale, and standard costs are used to assign costs to units when journal entries are made, that is, to flush costs backward to the points at which inventories remain (Siegel,Shim, 2000, pag.39).

Costi di Commessa (Job order)

• Job order costing. Accumulation of costs by specific jobs, contracts, or orders.

• This costing method is appropriate when direct costs can be identified with specific units of production. Job order costing is widely used by custom manufacturers such as printing, aircraft, costruction, auto repair, and professional services. Job order costing keeps track of cost as follows: 1. direct material and direct labor are traced to a particular job; costs not directly traceable -factory overhead- are applied to individual jobs, using a predetermined overhead rate. The averhead rate is equal to the budgeted annual overheads divided by the budgeted annual activity units (direct labor-hours, machine-hours, etc.). At the end of the year, the difference between actual overhead and overhead applied is closed to cost of goods sold, if there is an immaterial difference. On the other hand, if a material difference exists, work in process, finisced goods, and cost of goods sold are adjusted on a proportionate basis based on units or euro at year-end for the deviation between actual and applied overhead (Siegel,Shim, 2000, pag.244).