Comando

Eléctrico

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Nombre: Jean Carlos PeñaCurso: 3ºD

Fecha: 01/04/2013Profesor: Pedro VillanuevaGrupo: 2

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Introducción:

En este trabajo aprenderemos a conocer distintos tipos de componentes electrónicos y fundamentalmente los clasificamos según la función que cumple cada uno de estos en un circuito. A continuación se dara a conocer las etapas en que se estructura el trabajo y posteriormente a la explicación de esos componentes finalizando con una conclusión y que se puede extraer de el trabajo.

Indice:

IntroducciónDesarrollo (definiciones específicas)Conclusión

Pilas:

Pilas primarias: son de corta duración, no se pueden recargar Pilas secundarias (acumuladores): son de larga duración, una vez agotadas, las podremos recargar haciendo pasar a través de ellas una corriente eléctrica continua.

Una asociación de acumuladores da lugar a una batería eléctrica.

Pilas alcalinas: son pilas de larga duración y suelen venir blindadas; se usan en receptores de radio, juguetes, mandos a distancia, etc

Duran entre 3 a 10 veces más que las salinas.

Pilas salinas: fueron las primeras que se emplearon; acumulan menos energía que las alcalinas y se descargan más rápidamente, en su almacenamiento son sensibles a las húmedas y a la temperatura.

Pilas de botón: se caracterizan por su reducido tamaño, como un botón (de ahí su nombre); suelen utilizarse en relojes, audífonos, marcapasos, etc.

Aunque las hay de varios tipos, las más frecuentes son las de mercurio (30% de mercurio), aunque también son las que más contaminan, una única pila de botón puede contaminar 600.000 litros de agua, por lo que es muy importante su reciclaje.

Este problema se solucionó con la aparición de las pilas de botón de litio, que no contienen mercurio.

Acumuladores de plomo: son los mas antiguos y los mas utilizados, se construyen a partir de dos placas de plomo oxidadas y sumergidas en ácido sulfúrico disuelto en agua destilada.

Acumuladores de Níquel-Cadmio: son las que utilizan dos placas distintas: como ánodo hidróxido de níquel, y como cátodo un compuesto de cadmio, actuando como electrolito hidróxido de potasio. Esta configuración nos permite recargar el acumulador una vez agotada su carga.

Acumuladores de plomo-Calcio: aquellas en las que las placas están formadas por una aleación plomo-calcio; presentan la particularidad de que no permiten la descarga total.

Hay otros tipos más recientes como: de níquel-hidruro metálico, de ión-litio, de polímero de litio, de combustible y de capacitor de alta capacidad.

Baterías:

Pila alcalina: esta clase de pilas están formadas por cloruro de sodio o de potasio. Cuentan con potencia y corriente de gran estabilidad debido a la amplia movilidad de los iones a través del electrolito.Las pilas alcalinas están blindadas con el propósito de que no se viertan los componentes de la misma.

Baterías de níquel hierro (ni-fe): esta clase de baterías fue desarrollada por Edison a principios del siglo XX. Se conformaba por filas de tubos compuestos por acero niquelado, los cuales contenían hidróxido de níquel. El polo positivo contenía acero niquelado con polvo de oxido ferroso.Las baterías de níquel son de fabricación simple, bajo costo y pueden sobrecargarse o descargarse reiteradas veces sin por ello perder su capacidad.

BATERÍAS ALCALINAS DE MANGANESO: son similares a las pilas alcalinas, con la excepción de que están conformadas por hidróxido de potasio. Su envoltura es de acero y el zinc es polvo ubicado en el centro.Las baterías alcalinas de manganeso tienen un valor elevado y se emplean en máquinas de mayor consumo de energía como juguetes con motor.

Baterías de níquel-cadmio (ni-cd): ésta clase de batería funciona a partir de un ánodo de cadmio y un cátodo compuesto por hidróxido de níquel. Por su parte, el electrolito se conforma de hidróxido de potasio. Pueden ser recargadas una vez gastadas, aunque disponen de poca capacidad.

Baterías de níquel-hidruro metálico (ni-mh): emplean un ánodo de hidróxido de níquel y un cátodo compuesto por una aleación de hidruro metálico.Son reacias al contacto con las bajas temperaturas, disminuyendo en gran parte su eficacia.

Baterías de iones de litio (li-ion): dispone de un ánodo de grafito, mientras que el cátodo funciona a partir de oxido de cobalto, oxido de manganeso o trifilina. No permiten la descarga y son capaces de alcanzar potencias elevadas. Sin embargo se ven afectadas por los cambios de temperatura.

Baterías de polímero de litio (poli): cuentan con características análogas a las baterías de iones de litio, aunque su densidad es mayor. Son de tamaño reducido por lo que suelen utilizarse en pequeños equipos.

Celdas fotovoltaicas:

CristalinasMonocristalinas: se componen de secciones de un único cristal de silicio (Si) (reconocibles por su forma circular u octogonal, donde los 4 lados cortos, si se puede apreciar en la imagen, se aprecia que son curvos, debido a que es una célula circular recortada).

Policristalinas: cuando están formadas por pequeñas partículas cristalizadas.

Amorfas: cuando el silicio no se ha cristalizado

Su efectividad es mayores cuantos mayores son los cristales, pero también su peso, grosor y coste. El rendimiento de las primeras puede alcanzar el 20% mientras que el de las últimas puede no llegar al 10%, sin embargo su coste y peso es muy inferior.

El coste de los paneles fotovoltaicos se ha reducido de forma constante desde que se fabricaron las primeras células solares comerciales1 y su coste medio de generación eléctrica ya es competitivo con las fuentes de energía convencionales en un creciente número de regiones geográficas, alcanzando la paridad de red.

Dinamo:

Independientes, la fuente de alimentación es diferente de la producida en el Inducido. • Auto excitado, cuando el bobinado inductor se alimenta de la tensión producida en el inducido. • Magnetos, cuando el bobinado inductor lo forman imanes permanentes. Por Ejemplo la dinamo de una bicicleta o de un meguer de manivela

Dinamo de excitación Independiente: El bobinado inductor J-K se alimenta de una batería o de otra pequeña (excitatriz). Para mantener la tensión constante a la carga, se regula la tensión con una resistencia regulable, manual o automática, en serie con el devanado inductor.

Dinamo autoexcitada: Debido al magnetismo remanente de la chapa laminada de acero dulce una dinamo puede realimentarse.

Elementos de protección

Fusible:

Fusible encapsulado de vidrio: esta constituido por una lámina o hilo metálico, encapsulado en un tubo de vidrio. Se utiliza colocándolo entre la fuente de alimentación y el circuito que ésta alimenta. En los equipos eléctricos y electrónicos, viene dentro del aparato. Funcionan derritiéndose cuando la corriente circulante supera los valores admitidos

Fusible desnudo: formado por un hilo metálico (plomo), que se funde por el sobrecalentamiento del circuito

Fusible de tapa enroscable: es un tubo cilíndrico de porcelana o material similar, que lleva una camisa roscad que funciona para introducirlo en el circuito. El alambre fusible se encuentra dentro del tubo de porcelana, fijado con tornillos y protegido por la tapa enroscada.• Fusible de cartucho: formado por un tubo de material aislante, cerrado por soportes metálicos que permiten introducirlo a presión en el circuito. El filamento se encuentra dentro del tubo.•

Fusible diazed: son fusibles tipo tapón de origen alemán. Constan de un balín o cartucho, que se introduce en la coronilla roscada y se atornilla en la base porta fusibles. Lleva el valor de corriente y tensión en el tapón

Fusible de plomo: son los más primitivos, consisten simplemente en un trozo de alambre de plomo que se intercalaba en el circuito, por el que circulaba corriente. Se funden apenas aumenta el valor de la intensidad de corriente. No son seguros, tienen facilidad para corroerse u oxidarse. Al no estar contenidos en ninguna clase de envase, al fundirse derraman el material sobre el circuito

Fusible Ticino: cuentan con cuerpo cerámico. Se presentan calibrados para corrientes altas con baja tensión.

Disyuntor:

Disyuntor magneto-térmico: un interruptor magneto térmico, interruptor termo magnético o llave térmica, es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga.

Disyuntor magnético: un disyuntor magnético es un interruptor automático que utiliza un electroimán para interrumpir la corriente cuando se da un cortocircuito (no una sobrecarga) . En funcionamiento normal, ésta pasa por la bobina del electroimán creando un campo magnético débil. Si la intensidad es mayor de un determinado valor, el campo magnético creado es suficientemente fuerte como para poner en funcionamiento un dispositivo mecánico que interrumpe la corriente eléctrica. El valor de esta corriente suele ser de entre 3 y 20 veces mayor que la corriente nominal, protegiendo al circuito de cortocircuitos.Se suelen usar para proteger motores con arrancadores cuando estos últimos disponen de protección térmica integrada. (La protección térmica es la encargada de interrumpir la corriente en condiciones de sobrecarga).

Guardamotor: Un guardamotor es un disyuntor magneto-térmico, especialmente diseñado para la protección de motores eléctricos. Este diseño especial proporciona al dispositivo una curva de disparo que lo hace más robusto frente a las sobre intensidades transitorias típicas de los arranques de los motores. El disparo magnético es equivalente al de otros interruptores automáticos pero el disparo térmico se produce con una intensidad y tiempo mayores. Su curva característica se denomina D o K.Las características principales de los guardamotores, al igual que de otros interruptores automáticos magneto-térmicos, son la capacidad de ruptura, la intensidad nominal o calibre y la curva de disparo. Proporciona protección frente a sobrecargas del motor y cortocircuitos, así como, en algunos casos, frente a falta de fase.Pero contrariamente a lo que ocurre con los pequeños interruptores automáticos magneto-térmicos, los guardamotores son regulables; de resultas de lo cual se dispone en una sola unidad de las funciones que de otra manera exigirían por ejemplo la instalación de al menos tres unidades a saber: interruptor, contactor y relevo térmico.

Disyuntor térmico: Disyuntor térmico o Interruptor Termomagnético es un interruptor que protege cierta instalación eléctrica de una sobrecarga (aumento de corriente por consumo) o de un cortocircuito (desvío de corriente que conecta directamente las 2 fases).Tiene 2 partes fundamentales: un electroimán y una lámina bimetálicaEl electroimán produce un campo magnético, según la ley de ampere. Al producirse un cortocircuito, el campo magnético aumenta de manera directamente proporcional a el aumento de la corriente, a tal punto que logra

ser lo suficiente potente como para separar los contactos de la llave y hace "accionar" al disyuntor.La lámina bimetálica consiste en el soldado de 2 chapas de diferente material, que tienen diferente coeficiente de dilatación (diferente resistencia al calor). Al producirse una sobrecarga, la lámina bimetálica se dilata y sus contactos se separan, haciendo accionar al disyuntor.Los interruptores termomagnéticos se accionan dependientemente de la calibración que tengan, o sea, de hasta que limite de amperaje sus componentes no actúan.Los hay de diferentes calibración, pueden ser unipolares, bipolares, tripolares, y, eso si, se colocan luego del Interruptor o protección diferencial.

Diferencial:

Tipo AC: Los interruptores diferenciales tipo AC son de utilización en redes de hasta 240/415 V CA. Estos dispositivos disparan ante corrientes diferenciales residuales alternas sinusoidales. Existen dos versiones Instantáneo y selectivo. Los interruptores diferenciales de sensibilidad 30 mA son de utilización tanto de protección de personas, equipos y contra incendios, así como protección complementaria ante contactos directos. Se utilizan dispositivos de sensibilidad 10 mA cuando el riesgo para las personas es mas elevado.

Tipo A: Los interruptores diferenciales tipo AC son de utilización en redes de hasta 240/415 V CA. Estos dispositivos disparan ante corrientes diferenciales residuales alternas sinusoidales. Existen dos versiones: Instantáneo y selectivo. Los interruptores diferenciales de sensibilidad 30 mA son de utilización tanto de protección de personas, equipos y contra incendios, así como protección complementaria ante contactos directos. Se utilizan dispositivos de sensibilidad 10 mA cuando el riesgo para las personas es mas elevado.

Tipo B: Los aparatos de protección diferencial sensibles a todo tipo de corrientes no solo detectan aquellas corrientes residuales diferenciales sinusoidales o continuas pulsantes, sino también las corrientes continuas alisadas o una combinación de esta con las anteriores, lo que asegura la respuesta esperada y ofrece la función protección deseada

Componentes adicionales: Mecanismos controlados remotamente, contactos auxiliares. Dispositivo de medida para corrientes de fuga para localización de fallos y selección optima de interruptores diferenciales

Interruptor:

Interruptor basculante: este tipo de interruptor cuenta con una palanca que opera como miembro de actuación. La misma debe ser movilizada hacia una posición determinada con el fin de que se observe una transformación en el estado del contacto.

Interruptor de pulsador: como su nombre así lo refiere, esta clase de interruptor se conforma por un botón, el cual debe ser pulsado o presionado con el objetivo de que el estado del contacto sea modificado.

Interruptor rotativo: el interruptor rotativo dispone de un eje, el cual debe ser rotado hacia una postura específica con el propósito de que se observe un cambio en el estado del contacto.

Interruptor magnetotérmico o automático : esta clase de interruptor tiene la peculiaridad basada en la disposición de dos métodos de resguardo. El primero se refiere a que el interruptor es apagado automáticamente en caso de presentarse un cortocircuito. El segundo, hace referencia la desactivación del interruptor cuando se produce una sobrecarga de corriente eléctrica.

Reed switch: el término se refiere a un interruptor ubicado en una capsula de vidrio. Se activa cuando descubre un campo magnético.

Interruptor centrífugo: es activado o desactivado cuando se expone a una fuerza de carácter centrífugo.

Interruptores de transferencia: su denominan así debido a que su funcionamiento se basa en un traspaso de la carga de un circuito hacia el otro cuando se presenta una falla de energía.

Interruptor DIP (dual in line package): constan de un conjunto de pequeños interruptores ligados entre si, constituyendo una doble línea de contactos.

Interruptor de mercurio: está compuesto por una pequeña dosis de mercurio ubicada en un conducto de vidrio. Es empleado con el fin de hallar la inclinación.

Interruptor diferencial o disyuntor: esta clase especial de disyuntor se caracteriza por interrumpir la corriente eléctrica cuando las personas se encuentran en peligro por falta de asilamiento.

Conmutor: un conmutador es un dispositivo eléctrico o electrónico que permite modificar el camino que deben seguir los electrones. Son típicos los manuales, como los utilizados en las viviendas y en dispositivos eléctricos, y los que poseen algunos componentes eléctricos o electrónicos como el relé. Se asemejan a los interruptores en su forma exterior, pero los conmutadores a la vez que desconectan un circuito, conectan otro. Seguidamente se describen los tipos de conmutadores más usuales.

Conmutador (dispositivo de red): Un conmutador o switch es un dispositivo digital lógico de interconexión de redes de computadoras que opera en la capa de enlace de datos del modelo OSI. Su función es interconectar dos o más segmentos de red, de manera similar a los puentes de red, pasando datos de un segmento a otro de acuerdo con la dirección MAC de destino de las tramas en la red.

Los conmutadores se utilizan cuando se desea conectar múltiples redes, fusionándolas en una sola. Al igual que los puentes, dado que funcionan como un filtro en la red, mejoran el rendimiento y la seguridad de las redes de área local.

Pulsador:

Pulsador Mini-Switch de 6mm: El más pequeño de todos con tan solo 6mm de lado y de actuación momentánea (solo cierra el circuito mientras estamos pulsando) en la siguiente imagen podemos ver sus conexiones internas, las cuales se van a repetir en casi todos los pulsadores de tipo switch, el hecho de tener 4 patillas, no nos quiere decir que tenga dos contactos internos, sino que tenemos un contacto al que tenemos acceso por dos lugares diferentes, un truco para recordar que patillas son las que están comunicadas interiormente es observar las que están enfrentadas entre sí, si se miran, están comunicadas.

Pulsador Switch de 12mm: Exactamente igual que el anterior, salvo por su tamaño, que es el doble (12mm de lado), lo cual nos va a facilitar la vida si tenemos un proyecto en el que lo necesitemos pulsar a menudo.

Pulsador Switch de 12mm con LED: Un pulsador de tamaño similar al anterior pero con la característica añadida de incluir un diodo LED integrado el cual puede dar mucho juego en nuestros proyectos Arduino al poderlo activar o desactivar a través de una resistencia con una señal digital. ¿Te atreves a hacer una réplica del viejo juego SIMON? El negativo del diodo irá a la patilla serigrafiada como BN y el positivo a la patilla Nº10. Además, si lo deseamos, tenemos una placa Breakout COMO ESTA preparada para soldar estos pequeños e integrarlos de una manera muy elegante en vuestros hacks

Pulsador sencillo de 33mm: Un contacto simple que podremos utilizar, al igual que los anteriores pulsadores, con nuestro Arduino y si necesitamos trabajar con mayores intensidades, este tipo de botón nos va a permitir hasta un límite de 24A!! Más que suficiente para nuestros hacks.

Pulsador doble contacto 33mm: Similar en aspecto al anterior, pero con un contacto doble; en situación de reposo, tendremos cerrado el contacto entre COMún y NC (Normalmente cerrado) y cuando pulsemos, cerrará el contacto entre común y NO (Normalmente Abierto-Open) y abrirá el contacto entre Común y NC. Si conectamos el común a nuestra entrada Arduino, el terminal NC a 0v y el terminal NO a 5v, no nos hará falta la resistencia de pul-down para mantener estable la entrada sin falsas lectura

Pulsador momentáneo: Mantiene el estado sólo cuando lo tenemos pulsado.

Pulsador con bloqueo: Cambiará de estado cada vez que lo pulsemos, es decir, al pulsar una vez, cerrará el contacto, y hasta que no volvamos a pulsar, no lo volverá a abrir.

Pulsador con enclavamiento e iluminación: Este tipo de pulsadores tienen un diseño muy atractivo, disponen de un aro luminoso alrededor del pulsador además de un contacto doble como el explicado en el pulsador de tipo Arcade. El mostrado en este ejemplo, además es estanco, por lo que resiste perfectamente zonas húmedas. El aro podremos conectarlo de 5v a 12v DC con una resistencia para controlar su intensidad.

Relés:

Relés de tipo armadura: pese a ser los más antiguos siguen siendo lo más utilizados en multitud de aplicaciones. Un electroimán provoca la basculación de una armadura al ser excitado, cerrando o abriendo los contactos dependiendo de si es NA (normalmente abierto) o NC (normalmente cerrado).

Relés de núcleo móvil: a diferencia del anterior modelo estos están formados por un émbolo en lugar de una armadura. Debido a su mayor fuerza de atracción, se utiliza un solenoide para cerrar sus contactos. Es muy utilizado cuando hay que controlar altas corrientes

Relé tipo reed o de lengüeta: están constituidos por una ampolla de vidrio, con contactos en su interior, montados sobre delgadas láminas de metal. Estos contactos conmutan por la excitación de una bobina, que se encuentra alrededor de la mencionada ampolla.

Relés polarizados o biestables: se componen de una pequeña armadura, solidaria a un imán permanente. El extremo inferior gira dentro de los polos de un electroimán, mientras que el otro lleva una cabeza de contacto. Al excitar el electroimán, se mueve la armadura y provoca el cierre de los contactos. Si se polariza al revés, el giro será en sentido contrario, abriendo los contactos ó cerrando otro circuito.

]Relé de estado sólido

Se llama relé de estado sólido a un circuito híbrido, normalmente compuesto por un optoacoplador que aísla la entrada, un circuito de disparo, que detecta el paso por cero de la corriente de línea y un triac o dispositivo similar que actúa de interruptor de potencia. Su nombre se debe a la similitud que presenta con un relé electromecánico; este dispositivo es usado generalmente para aplicaciones donde se presenta un uso continuo de los contactos del relé que en comparación con un relé convencional generaría un serio desgaste

mecánico, además de poder conmutar altos amperajes que en el caso del relé electromecanico destruirian en poco tiempo los contactos. Estos relés

Relé de corriente alterna

Cuando se excita la bobina de un relé con corriente alterna, el flujo magnético en el circuito magnético, también es alterno, produciendo una fuerza pulsante, con frecuencia doble, sobre los contactos. Es decir, los contactos de un relé conectado a la red, en algunos lugares, como varios países de Europa y latinoamérica oscilarán a 50 Hz y en otros, como en Estados Unidos lo harán a 60 Hz. Este hecho se aprovecha en algunos timbres y zumbadores, como un activador a distancia. En un relé de corriente alterna se modifica la resonancia de los contactos para que no oscilen.

Relé de láminas

Este tipo de relé se utilizaba para discriminar distintas frecuencias. Consiste en un electroimán excitado con la corriente alterna de entrada que atrae varias varillas sintonizadas para resonar a sendas frecuencias de interés. La varilla que resuena acciona su contacto, las demás no. Los relés de láminas se utilizaron en aeromodelismo y otros sistemas de telecontrol.

Contactor:

Contactores electromagnéticos

Su accionamiento se realiza a través de un electroimán.

Contactores electromecánicos

Se accionan con ayuda de medios mecánicos.

Contactores neumáticos

Se accionan mediante la presión de aire.

Contactores hidráulicos

Se accionan por la presión de aceite.

Contactores estáticos

Estos contactores se construyen a base de tiristores. Estos presentan algunos inconvenientes como:Su dimensionamiento debe ser muy superior a lo necesario,la potencia disipada es muy grande, son muy sensibles a los parásitos internos y tiene una corriente de fuga importante además su costo es muy superior al de un contactor electromecánico equivalente.

Temporizador:

1.- Temporizador a la conexión.

Es un relé cuyo contacto de salida conecta después de un cierto retardo a partir del instante de conexión de los bornes de su bobina. A1 y A2 , a la red. El tiempo de retardo es ajustable mediante un potenciómetro o regulador frontal del aparato si es electrónico. También se le puede regular mediante un potenciómetro remoto que permita el mando a distancia ; este potenciómetro se

conecta a los bornes con las letras Z1 y Z2 y no puede aplicarse a los relés de los contactos.

2.- Temporizador a la desconexión.

Es un relé cuyo contacto de salida conecta instantáneamente al aplicar la tensión de alimentación en los bornes A1 y A2 de la bobina. Al quedar sin alimentación, el relé permanece conectador durante el tiempo ajustado por el potenciómetro frontal o remoto, desconectándose al final de dicho tiempo..

3.- Temporizadores térmicos.

Los temporizadores térmicos actúan por calentamiento de una lamina bimetálica El tiempo viene determinado por el curvado de la lamina.

Constan de un transformador cuyo primario se conecta a la red, pero el secundario, que tiene pocas espiras y esta conectado en serie con la lamina bimetálica, siempre tiene que estar en cortocircuito para producir el calentamiento de dicha lamina, por lo que cuando realiza la temporización se tiene que desconectar el primario y deje de funcionar

4.- Temporizadores neumáticos.

El funcionamiento del temporizador neumático esta basado en la acción de un fuelle que se comprime al ser accionado por el electroimán del relé.

Al tender el fuelle a ocupar su posición de reposo la hace lentamente, ya que el aire ha de entrar por un pequeño orificio, que al variar de tamaño cambia el tiempo de recuperación del fuelle y por lo tanto la temporización.

5.- Temporizadores de motor síncrono.

Son los temporizadores que actúan por medio de un mecanismo de relojería accionado por un pequeño motor, con embrague electromagnético. Al cabo de cierto tiempo de funcionamiento entra en acción el embrague y se produce la apertura o cierre del circuito.

6.- Temporizadores electrónicos.

El principio básico de este tipo de temporización, es la carga o descarga de un condensador mediante una resistencia. Por lo general se emplean condensadores electrolíticos, siempre que su resistencia de aislamiento sea mayor que la resistencia de descarga : en caso contrario el condensador se descargaría a través de su insuficiente resistencia de aislamiento.

7.- Temporizadores para arrancadores estrella triángulo .

Es un temporizador por pasos destinado a gobernar la maniobra de arranque estrella triángulo. Al aplicarle la tensión de alimentación, el contacto de estrella cierra durante un tiempo regulable, al cabo del cual se abre, transcurre una pausa y se conecta el contacto de triángulo. El tiempo de pausa normal está entre 100 y 150 ms.

Ahora hemos cogido las diferentes clases de temporizadores y les hemos aplicado a los relés con lo que tenemos las siguientes temporizaciones :

- Mecánica o neumática

- Magnética ( relés de manguito ).

- Térmicas ( relés de bilámina ).

- Eléctrica ( relés de condensador).

8.- Temporización neumática.

Un relé con temporización neumática consta esencialmente de tres partes principales :

8.1.- Un temporizador neumático que comprende un filtro por donde penetra el aire comprimido, un vástago de latón en forma de cono,

Solidario con un tornillo de regulación para el paso de aire un fuelle de goma y un resorte antagonista situado en el interior de este fuelle. El tornillo de regulación asegura la regulación progresiva de la temporización ; las gamas de temporización cubren desde 0.1 segundos a 1 hora.

8.2.- Una bobina electromagnética para corriente continua o alterna, según los casos.

8.3.- Un juego de contactos de ruptura brusca y solidarios al temporizador neumático por medio de un juego de levas y palancas.

El relé de retardo a la desconexión tiene el siguiente funcionamiento : cuando se interrumpe la circulación de corriente por la bobina , el contacto solidario con ella tarda cierto tiempo en soltarse, debido a la acción de el temporizador neumático. Al soltarse este contacto, actúa sobre un microrruptor, que desconecta el circuito de mando.

La temporización puede ser a la excitación o a la desexcitacion de la bobina o combinando ambos efectos.

9.- Temporización magnética.

En este caso, se trata de relés cuya bobina esta alimentada exclusivamente por corriente continua.

La temporización magnética se consigue ensartando en el núcleo magnético del relé, un tubo de cobre. Este tubo puede tener el espesor de algunos milímetros y rodear al núcleo en toda su longitud, constituyendo una camisa o bien puede ser de un diámetro igual a la base del carrete de la bobina y una longitud limitada, y en este caso se llama manguito ; el manguito puede ser fijado delante, es decir, en la parte de la armadura o detrás, es decir, en la parte opuesta de la armadura. En ambos casos, como se verá enseguida los efectos de retardo serán distintos

Con camisa de cobre ( retardo a la desconexión)

Con manguito de cobre, lado armadura( retardo a la conexión y a la desconexión).

Con manguito de cobre, lado culata ( retardo a la desconexión)

1.-Culata, 2.- Núcleo de hierro, 3.- Camisa o manguito de cobre, 4.- Bobinado, 5.- Armadura.

La camisa o el manguito de cobre actúan como una espira en cortocircuito ; la corriente inducida en esta espira cortocircuitada se opone a las variaciones del flujo que la han engendrado, lo que origina el efecto de retardo.

Como dicho efecto aumenta con la intensidad de la corriente inducida, será conveniente una camisa maciza de metal buen conductor como el cobre, directamente enfilada sobre el núcleo ; de esta forma, se obtiene un buen retardo a la desconexión, mediante los relés de camisa, pero aumentando el efecto de atracción.

En los relés de manguito, cuando éste está en la parte anterior ( fig. B ), significa que el arrollamiento esta situado más atrás, aumentado el flujo dispersor y reduciendo por consiguiente, la eficacia de la bobina en la atracción ; como consecuencia, se obtiene retardo tanto a la conexión como a la desconexión del relé.

Si el manguito está situado en la parte posterior del relé ( fig. C ), se obtiene solamente un retardo a la desconexión del relé, dada la posición del arollamiento respecto a la armadura.

10.- Temporización térmica

Los relés térmicos o dispositivos que utilizan procedimientos térmicos para la temporización, pueden incluirse en los siguientes grupos :

a. relés de biláminas

b. relés de barras dilatables.

10.1.- Relés de biláminas

Recordemos que una bilámina esta constituida por dos laminas metálicas, acopladas en paralelo y atravesadas por la corriente eléctrica, que las calienta por el efecto Joule.

1.- bobinado de mando, 2.- biláminas, 3.- bornes de salida.

Como los coeficientes de dilatación de las dos laminas son distintos cuando se calientas una atrae a la otra y cuando se enfrían vuelve a la posición inicial.

11.- Relés de barras dilatables

Constituyen una mejora de los anteriores, los contactos se mueven cuando la diferencia de temperatura entre dos barras dilatables idénticas alcanza el valor deseado, estando una de las barras calentada eléctricamente por la corriente de mando.

1.- bobinado de mando, 2.- barra dilatable, 3.- bornes de salida.

De esta forma las variaciones de temperatura ambiente actúan de la misma manera sobre la posición de las dos barras dilatables, sin tener efecto alguno sobre la posición de los contactos. Por consiguiente, solo la barra calentada eléctricamente manda los contactos. De esta forma, se obtiene temporizaciones comprendidas entre 2 segundos y 4 minutos, con una precisión de un 10 %.

12.- Temporización electrónica

La temporización electrónica está muy extendida. Se utiliza con relés electromagnéticos cuya bobina está prevista para ser alimentada con corriente continua. Para obtener una buena temporización, la tensión continua debe estabilizarse por ejemplo con ayuda de un diodo Zener.

El principio básico de este tipo de temporización es la carga o descarga de un condensador " C " mediante una resistencia " R ". por lo general se emplean condensadores electrolíticos de buena calidad, siempre que su resistencia de aislamiento sea bastante mayor que la resistencia de descarga R : en caso contrario, el condensador C se descargaría a través de su insuficiente resistencia de aislamiento.

Esquema de la Temporización electrónica por carga de un condensador.

Esquema de la temporización electrónica por descarga de un condensador.

Situemos el inversor en la posición 1 : el condensador C se cargará a la tensión E de la fuente de alimentación. Situemos el inversor en la posición 2 : entonces el condensador se descargará progresivamente sobre la resistencia R.

Lámparas:

Lámpara de Propano (tanque integrado): consta de la lámpara (vidrio, ventilador, capuchón) enroscada en el tanque de gaspropano, con una perilla para controlar la luminosidad de la lámpara según como se desee. El tanque es desechable, y no son rellenables. Son perfectas para días de camping.

Lámpara de combustible pulverizado forma de Quinqué: es una lámpara con estilo de quinqué que utiliza combustible líquido, habitualmente Campingaz o queroseno. Éste es pulverizado al accionar una pequeña bomba de presión con el dedo que cuando se gira el selector de luminosidad lo hace pasar por un pequeño conducto que lo pulveriza y lo envía hacia el capuchón.

Lámpara de Gas Butano: esta lámpara, muy utilizada en puestos móviles de comida rápida, como hamburguesas, tacos ó hot dogs. Se enrosca en una llave reguladora de gas, para seleccionar la luminosidad y tiene en el vástago un aro selector de aire que generalmente se abre completamente para máxima luminosidad. Para encenderla, se acerca una llama (fósforo, encendedor, etc.) a la camisa (capuchón) que actúa como candily se abre lentamente Fanny la llave del gas hasta que el capuchón se inflame. Los capuchones tienen una vida limitada y no deben manipularse mucho, pues es posible que se resquebraje la malla carbonizada y termine rompiéndose. Lentamente, con el uso, ésta se va a desintegrar por desgaste del material que la conforma, lo cual es totalmente normal

Lámpara incandescente; Una lámpara incandescente, o lámpara de incandescencia1 es un dispositivo que produce luz mediante el calentamiento por efecto Joule de un filamento metálico, en la actualidad wolframio, hasta ponerlo al rojo blanco, mediante el paso de corriente eléctrica. Con la tecnología existente, actualmente se consideran poco eficientes ya que el 95% de la electricidad que consume la transforma en calor y solo el 5% restante en luz.

Lámpara de luz negra: La Luz negra es el nombre común para lámparas que emiten radiación electromagnética ultravioleta cercana, con una componente residual muy pequeña de luz visible. Las lámparas de luz negra se fabrican generalmente del mismo modo que las lámparas fluorescentes convencionales, excepto que utilizan un único fósforo, y en lugar del cristal transparente exterior emplean un cristal oscuro conocido como cristal de Wood, que bloquea la mayor parte de "luz visible" con longitud de onda por encima de los 400 nanómetros.

Lamaparas de vapor de mercurio: Las lámparas fluorescentes son lámparas de vapor de mercurio a baja presión (0.8 Pa). Son de luz dura. En estas condiciones, en el espectro de emisión del mercurio predominan las radiaciones ultravioletas en la banda de 253.7 nm. Para que estas radiaciones sean útiles, se recubren las paredes interiores del tubo con polvos fluorescentes que convierten los rayos ultravioletas en radiaciones visibles. De la composición de estas sustancias dependerán la cantidad y calidad de la luz, y las cualidades cromáticas de la lámpara. En la actualidad se usan dos tipos de polvos; los que producen un espectro continuo y los trifósforos que emiten un espectro de tres bandas con los colores primarios. De la combinación de estos tres colores se obtiene una luz blanca que ofrece un buen rendimiento de color sin penalizar la eficiencia como ocurre en el caso del espectro continuo.

Linterna: Una linterna eléctrica es un aparato portátil de iluminación alimentado mediante pilas o baterías eléctricas. Suele estar compuesta de una carcasa que alberga las pilas y la bombilla.

Algunos modelos incorporan varios tipos de iluminación en la misma linterna: una lámpara fluorescente, un intermitente para señalización y un dispositivo óptico para obtener un haz luminoso dirigible.

Motor:

La carcasa o caja que envuelve las partes eléctricas del motor, es la parte externa.

2. El inductor, llamado estartor cuando se trata de motores de corriente alterna, consta de un apilado de chapas magnéticas y sobre ellas está enrollado el bobinado estatórico, que es una parte fija y unida a la carcasa.

3. El inducido, llamado rotor cuando se trata de motores de corriente alterna, consta de un apilado de chapas magnéticas y sobre ellas está enrollado el bobinado rotórico, que constituye la parte móvil del motor y resulta ser la salida o eje del motor.

Ahora que ya sabemos diferencias las diferentes partes que componen un motor, vamos a clasificarlos:

1. Motores de corriente alterna, se usan mucho en la industria, sobretodo, el motor trifásico asíncrono de jaula de ardilla.

2. Motores de corriente continua, suelen utilizarse cuando se necesita precisión en la velocidad, montacargas, locomoción, etc.

3. Motores universales. Son los que pueden funcionan con corriente alterna o continua, se usan mucho en electrodomésticos. Son los motores con colector.

Pero no nos quedemos aquí, realicemos una clasificación más amplia:

Motor de corriente alterna.

Podemos clasificarlos de varias maneras, por su velocidad de giro, por el tipo de rotor y por el número de fases de alimentación. Vamos a ello:

1. Por su velocidad de giro.

1. Asíncronos. Un motor se considera asíncrono cuando la velocidad del campo magnético generado por el estártor supera a la velocidad de giro del rotor.

2. Síncronos. Un motor se considera síncrono cuando la velocidad del campo magnético del estártor es igual a la velocidad de giro del rotor. Recordar que el rotor es la parte móvil del motor. Dentro de los motores síncronos, nos encontramos con una subclasificación:

- Motores síncronos trifásicos.

- Motores asíncronos sincronizados.

- Motores con un rotor de imán permanente.

2. Por el tipo de rotor.

- Motores de anillos rozantes.

- Motores con colector.

- Motores de jaula de ardilla.

3. Por su número de fases de alimentación.

- Motores monofásicos.

- Motores bifásicos.

- Motores trifásicos.

- Motores con arranque auxiliar bobinado.

- Motores con arranque auxiliar bobinado y con condensador.

Motor de corriente continua.

La clasificación de este tipo de motores se realiza en función de los bobinados del inductor y del inducido:

- Motores de excitación en serie.

- Motores de excitación en paralelo.

- Motores de excitación compuesta.

Zumbador:

El zumbador es una clase de integración de la estructura electrónica XiangQi), de la fuente de alimentación del voltaje de C.C., del ampliamente utilizadas en computadora, impresora, duplicadora, alarma, juguete electrónico, el equipo electrónico auto, el teléfono, el contador de tiempo y otros productos electrónicos en dispositivos de la voz. ; Dividido principalmente en el estilo piezoeléctrico del zumbador y del assolenoid del zumbador tipos de un zumbador dos. con las letras en un circuito “H” o “ha” del zumbador (los viejos estándares con el “FM”, la “libra”, “JD”) dijo.

1. El zumbador piezoeléctrico el piezoeléctrico principalmente por un oscilador más armónico del zumbador, zumbador piezoeléctrico, verificador y caja de sonidos, cáscara etc. de la impedancia. Algo de la cáscara piezoeléctrica en el zumbador con el LED. Mucho oscilador armónico por los transistores o el circuito integrado a formar. Al cambiar la fuente de alimentación (1.5 voltaje de C.C. del ~ 15 V), una inicial más armónica del oscilador, hizo salir el ~ 1.5 señal audio de 2.5 kilociclos, verificador de la impedancia de promover voz piezoeléctrica del zumbador. Circonio piezoeléctrico del zumbador por los materiales de cerámica piezoeléctricos de plomo del zircomate del titanato o del niobato del plomo. Los dos lados de la capa de cerámica platean el electrodo, el tratamiento de la polarización y del envejecimiento después de otro, y el palillo de cobre amarillo del pedazo o del pedazo del acero inoxidable juntos.

2. El estilo magnético del zumbador por el oscilador, las bobinas electromagnéticas del estilo del assolenoid del zumbador, el imán, el diafragma y la cáscara etc. de la vibración.

Despachar la fuente de alimentación, el oscilador actual de la señal audio producido por las bobinas electromagnéticas, hacer que las bobinas electromagnéticas producen un campo magnético. Diafragma en la bobina electromagnética de la vibración y de imán mutuamente, la voz periódica de la vibración.

Refrigerador:

Refrigerador por compresión eléctrico: es el de uso más extendido para almacenar vacunas en las instituciones de salud que cuentan con energía eléctrica permanente.

Refrigerador por absorción: Los refrigeradores por absorción (a gas propano o kerosene) son apropiados en los lugares donde no hay energía eléctrica, o donde hay limitaciones del recurso energético.

Refrigerador fotovoltaico (energía solar): los equipos fotovoltaicos resultan útiles para almacenar y mantener las vacunas en lugares de difícil acceso, especialmente donde los recursos energéticos convencionales no existen, o son difíciles de conseguir. Funcionan con la energía proporcionada por la luz solar que se almacena en un conjunto de baterías, para después suministrar energía al refrigerador.

Equipos frigoríficos de pared de hielo (ice-lined refrigerators): los equipos

frigoríficos de pared de hielo están compuestos de tubos o paquetes fríos con agua, dispuestos alrededor de las paredes internas del gabinete (Figura 7). Su principal característica es que si se pierde la energía, demoran más de 48 horas en calentarse (+8 ºC), lo que proporciona al trabajador de salud el tiempo suficiente para poner a salvo la vacuna. Pueden utilizarse en aquellos lugares que no cuentan con suministro eléctrico permanente.

Estos equipos requieren ocho (8) horas diarias de energía eléctrica como mínimo, ya sea constante o intermitente, para su debido funcionamiento. Por sus características de diseño y comportamiento térmico, pueden instalarse en establecimientos de salud expuestos a interrupciones periódicas de energía eléctrica.

Conclusión:

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