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Pâturer avec un robot de traite déplaçable pour lever la contrainte d’un parcellaire morcelé
Estelle CLOET Chambre d’agriculture de Bretagne – France
V. Brocard, IdeleS. Guiocheau et P. Le Cœur, Chambre d’agriculture de Bretagne
Lille - 22 au 24 février 2017Bâtiments d’Elevage de demain : construire l’avenir 2
Constat
• De plus en plus d’élevages équipés de robot de traite…
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Constat
• …mais de moins en moins de pâturage après l’installation d’un robot…
Evolution du nombre d'ares pâturés par vache avant et après l'installation d'un robot de traite (n = 43 élevages)
oAvant robot : 22 ares pâturés / VL
Pas de « zéro pâturage »
oAprès robot :13 ares pâturés / VL7 « zéro pâturage »
Fleuret et al., 2014
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Constat
• … malgré les intérêts multiples liés à la conservation du pâturage
– Impact sur la marge sur coût alimentaire– Bien-être– Composition du lait– Image des produits laitiers– Impact environnemental
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La ferme expérimentale de Trévarez
• 215 ha en 4 sites– 150 ha d’herbe– 46 ha de maïs– 19 ha de céréales et
mélanges céréalier
• 3 systèmes de production– 1 200 000 litres de lait livrés– 175 VL Prim’Holstein et les génisses
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Le système agrobiologique de Trévarez
• Objectifs :– 60 VL à 6000 kg de lait avec 450 kg de concentrés + CMV– Autonomie alimentaire de 100 %
6 km4,5 km
28 ha sur le site de Ker Lavig (LAZ) :‐ Cultures, prairies de fauche et pâturage génisses
16 ha sur le site de Guernévez :
‐ Pâturage VL : fin et début saison
+ 3 ha : fauche
39 ha sur le site de Cosquérou (LAZ) :
‐17 ha pâturage et fauche‐22 ha pâturage VL été
85 ha en 3 sites, certifiés bio depuis mai 2015
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Le choix du robot déplaçable
• Le développement de la robotisation nécessite de maîtriser les coûts
– Coût alimentaire– Charges de structure : réduire les investissements en
matériel de culture et de distribution
• Le développement de la robotisation ne doit pas se faire au détriment de la place du pâturage
Robot et pâturage : l’accessibilité est une difficulté à lever
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Un robot déplaçable pour leverla contrainte d’accessibilité
La remorque du tankLe robot dans sa remorque
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Aménagements du site estival
• Texte de niveau 1– Texte de niveau 2
• Texte de niveau 3
• Texte de niveau 1
Emplacement logo intervenant(s) et organismes associés (… et supprimer le cadre vert)
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Aménagements du site estival
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Aménagements du site estival
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Le transfert du robot : c’est facile !
Trévarez
Distance site hiver – site été 4,5 km
Temps nécessaire au transfert(heures cumulées)
13‐17 h (3 à 4 personnes)
Transfert de : Vaches, robot, tank à lait, porte de tri
Robot arrêté : 3 h
• Après 3 ans : le transfert n’est plus considéré comme un problème• Présence du concessionnaire non nécessaire• Durée d’un chantier d’ensilage
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Pâturer avec un robot de traite
• Trouver le bon mode de gestion du pâturage : – 1, 2 ou 3 paddocks par 24h
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2013 : de meilleures performancesavec le système AB
Aménagements du site hivernal
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2013 : de meilleures performancesavec le système AB
Pâturage de jour
Compléments distribués à 17h
Pâturage J+N
1 paddock/24h
Pâturage J+N
2 paddocks/24H
Interventions
humainesMoins de 10 VL à ramener
Jusqu’à 50 VL à ramener
De longs temps d’attente au robotGénéralement pas de vache à ramener
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Systèmes 100 % pâturage
Bloc Nuit Bloc JourAB - 2014
Parcelles jour / nuit Horaires d’accès : 7h et 17h Fil avant
ABC - 2016 Parcelles matin / après-midi / nuit Horaires d’accès : 5h, 12h, 19h Fil avant
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Calendrier fourrager du système : exemple de 2014
• Aucun fourrage complémentaire distribué du 13 au 21 octobre• 2,6 T de MS d’herbe pâturée valorisée / VL / an
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Performances en 100 % pâturage
Des performances laitières satisfaisantes avec moins d’1 kg de concentré par jour
Difficile de conclure à un effet du mode de gestion du pâturage
2014 2016Nb jours en 100% pâturage 161 149Nb VL traites 46 52Lait par stalle (kg/j) 867 914Production laitière par VL/j (kg) 18,6 17,7Stade moyen de lactation (mois) 6,5 6,2
Fréquence de traite/VL/j 1,8 1,7Concentré consommé (kg/VL/j) 0,9 0,7
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Fréquences et intervalles de traite
• Texte de niveau 1– Texte de niveau 2
• Texte de niveau 3
• Texte de niveau 1
Paramètres d’autorisation de traite Début de lactation Milieu de lactation Fin de lactation
AB ‐ 20146h30 ou 10kg 8h30 ou 11kg 10h ou 12kg
Vaches bloquées 2h avant leur autorisation de traiteABC‐2016 ‐ 1 : 1er régime
d’autorisations (19/5 – 15/6) 10h ou 12 kg de lait
ABC‐2016 ‐ 2 : 2ème régime d’autorisations (7/7 – 31/7) 8h ou 10kg 9h ou 9kg 10h ou 12kg
Fréquence de traite moy Intervalle de traite moyen Part d’intervalles > 16 h
AB – 2014 1,8 traites / jour a 13h16 21 %
ABC – 2016 – 119/05 – 15/06 1,5 traites / jour b 17h40 56 %
ABC – 2016 – 207/07 – 31/07 1,7 traites / jour a 14h35 29 %
Importance du paramétrage des autorisations de traite
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Répartition des traites et temps d’attente
Temps d’attente par jour : >5h en AB 2h en ABC
Un étalement des traites sur la journée en ABC et moins d’attente : impact positif sur le bien-être des vaches
0
1
2
3
4
5
6
7
8No
mbre
de tr
aites
/heur
e
Heure de la journéeAB ABC
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Temps de travail
Mai 2016
Parcelle 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
C2a M M M
C2b M M M M M M M
C4b A A A A
C4c A A A A
C5c S S
C6a S S S
C6b S S S S
C7a S
C7b A A
100% pâturage 100% bâtiment
Temps passé autour du robot 58 min 1h03
Temps passé à la plateforme 5 min
Temps passé au bâtiment 1h49
Temps passé à l'alimentation 1h06
Temps passé à la gestion du pâturage 1h04 0
Astreinte totale 2h07 3h48
100 % Pâturage= gain de temps
AB vs ABC : + 20 min et une plus grande complexité
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Marge sur coût alimentaire
Coût alimentaire : - 74 % entre l’hiver et l’étéMarge sur coût alimentaire : + 85 € entre l’hiver et l’été
Une baisse du coût alimentaire très importante en étéQui doit compenser le surcoût de la mobilité
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Investissements et coûts de maintenance
€ Investissements
Surcoûts de la mobilité (remorques, plateforme) 95 000
€ Maintenance (2015)
Nombre de traites 31 269
Coût total 7 857
Coût aux 1000 l de lait 29,1
Coût par traite (centimes) 25,1
Pas de surcoûts de maintenance dus à la mobilité
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Comparaison coûts de fonctionnement du robot
– En 2014 : 7600 € pour le robot de Trévarez– En moyenne (projet COUFOMAT) :
• 16,2 € / 1000 l en robot soit 7000 à 8000 € / an• 6,6 € / 1000 l en salle de traite• 5,9 € / 1000 l en roto
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Conclusion
• La mobilité du robot : techniquement possible– Les transferts : c’est facile !– Pas de problèmes supplémentaires dus au déplacement
• Permet :– Une diminution importante du coût alimentaire– Une valorisation importante d’herbe par le pâturage et un temps de travail limité– Des performances animales satisfaisantes– Atout pour le bien-être, l’image des produits, l’autonomie des systèmes
• Mais un surcoût dû à la mobilité important à compenser pendant l’amortissement
• Gestion du pâturage : AB vs ABC nécessite d’autres expérimentations dans le contexte français
Merci de votre attention
Des modes d’emploi et des témoignages pour aider les éleveurs dès l’achat du robot existent
[email protected] ou [email protected] - 22 au 24 février 2017Bâtiments d’Elevage de demain : construire l’avenir 26