操作說明書

綜欣工業有限公司 台中縣神岡縣大富路 193 號

TEL: 886-4-25261187 FAX : 886-4-25262181 http://www.tsunshin.com

E-mail: juvsin chuan@msa.hinet.net

包裝明細及附件

請檢查所列項目

標準附件

項目 品 名 數 量

1 分度盤本體 1 pc

2 固定塊用螺帽及螺絲 4 pcs

3 固定塊 4 pcs

特殊附件

項目 品 名 數量 備 註

1 轉盤式煞車尾座

2 手動頂針尾座

3 空壓頂針尾座

4 頂針

5 三爪連結盤

6 三爪夾頭

7 空油轉換增壓缸

8 油壓系統

9

10

11

12

13

14

15

目錄

1.前序 ----------------------------------- 1

2. 規格 ----------------------------------- 2

3. 標準精度檢驗項目規格表 ----------------- 3

4. 一般 ----------------------------------- 4

4-1.大略配置 ------------------------- 4

4-2.轉盤特性 ------------------------- 5

5. 運轉準備工作 --------------------------- 6

5-1.取出，運送及安裝 ------------------ 6

5-2.試運轉及確認正確 ------------------ 6

6. 潤滑 ----------------------------------- 7

7. 設定原點復歸 --------------------------- 8

8. 機械結構及重要裝置調整與維修保養 ------- 9

8-1.蝸輪蝸桿之背隙調整 ---------------- 9

8-1-1.背隙測量 --------------------- 9

8-1-2.背隙調整 --------------------- 10

8-2.鎖緊／鬆開確認裝置之調整 ---------- 11

8-3.原點裝置之調整 -------------------- 12

8-3-1.原點確認開關之調整 ----------- 12

8-3-2.原點凸輪調整 ----------------- 13

9. 維修與檢查 --------------------------- 14

10. 附圖 -------------------------------- 16

10-1.外觀尺寸圖 --------------------- 16

10-2.油路圖 ------------------------- 17

10-3.增壓缸使用配置 ---------------- 18

10-4.立體爆炸圖 --------------------- 19

10-5.組合圖 ------------------------- 20

11. 零件表 ------------------------------ 21

12. 市購零件表 -------------------------- 23

1. 前序

非常感謝您購買 綜欣 電腦數控分度盤。

綜欣 分度盤是經過我們長期研發改良所發展出來,

具有高精度.高剛性.耐用性極佳的分度盤，

其內部採用高效率“複節距蝸桿蝸輪組＂

(蝸輪齒型輪廓經過改良,齒合比例增加)。

主軸迴轉部份採用高級軸承支承,確保迴轉

中心穩定性。

請妥善保存此份“操作手冊＂如有發生任何問題,

隨時可以參考。

-1-

2. 規格

盤面直徑 ø 250 mm

總高度(水平放置時) 200 mm

中心高度(垂直放置時) 170 mm

總高度(垂直放置時) 300 mm

主軸中心孔 ø 50 mm

主軸中心貫穿孔 ø 32 mm

T 型槽寬 12 mm

基準導槽寬 18 mm

最小分割角度 0.001∘

分割精度 15 sec

煞車扭力 50 kg

鎖緊裝置 油壓(30kg/cm² 最高 50kg/cm²)

容許積載荷重

水平使用 250 kg

垂直使用 100 kg

容許切削扭力 47 kg-m

淨重 110 kg

HA-40C HA-80C 適用馬達型式

α4i α8i

總齒數比 1/120 1/120

最高轉速 rpm

轉盤 16.6 16.6

馬達 2000 2000

-2-

3. 標準精度檢驗項目規格表

NO 檢 驗 項 目 NRT-250R

1 基準中心孔旋轉偏擺 基準孔 0.01

2 盤面旋轉起伏 盤面全長 0.01

3 盤面真平度 盤面全長 0.015

4 盤面與底座垂直度 盤面全長 0.02

5 盤面與底座平行度 盤面全長 0.02

6 盤面與底座基準導塊垂直度 盤面全長 0.02

7 轉盤與尾座基準導塊平行度 300 mm 0.02

8 轉盤與尾座中心高平行度 300 mm 0.02

9 分割精度 (弧 秒) 累積值 15 sec

1

2 3

4

5 6

7

8 9

分割精度

光學儀器測定

-3-

4. 一般

4-1. 大略配置

轉盤

本體油面鏡 本體排油口 齒輪箱排油口

鎖緊／鬆開確認裝置

本體排油口 伺服馬達

馬達護蓋 本體注油口煞車排氣口

齒輪箱注油口 齒輪箱排油口 齒輪箱 齒輪箱油面鏡

-4-

4-2. 轉盤特性 電腦數控分度盤特性如下：

(1) 高精度

採用高效率“複節距蝸桿蝸輪組＂(蝸輪齒型輪廓經

過改良,齒合比例增加)。主軸迴轉部份採用高級軸

承,確保迴轉中心穩定。

(2) 耐重切削

使用油壓膨脹環抱式鎖緊裝置,鎖緊時圓週表面完全

密合,所以具有高剛性且耐重切削。

(3) 使用簡單

所有的信號均以軍規接頭連接,並且可以連接到工

作母機 NC 部份,同時再 NC 程式指令下操作。

-5-

5.運轉準備工作

在使用分度盤之前,請依照以下步驟準備。

5-1. 取出，運送及安裝

(1) 依下列步驟取出分度盤

1.檢查附屬零件 分度盤是否缺少

2.檢查清單“操作手冊＂ 並保存它

3.去除表面之防銹油

注意：不可用稀釋性溶劑洗，如此將會造成表面油漆剝落。

(2) 使用堅固且附有掛勾之吊具勾住分度盤上的吊環以

重機小心搬運。

(3) 依以下步驟將分度盤安裝到機械上。

1.將分度盤固定面及機械工作台表面清理乾淨，

必要時再以油石去除刮痕。

2.將分度盤放置在,日後最適合操作的位置上。

3.使用“固定塊＂將分度盤與工作台固定。

4.連接電纜線及油壓管。

5-2. 試運轉及確認正確性

1.將參數表上的數值輸入 NC 部份。

2.重複鎖緊／鬆開 測試是否正常。

3.執行機械原點複歸。

4.試運轉測試是否正常。

-6-

6.潤滑

對於分割台的旋轉順暢及在長時間使用後依然保持順暢,潤

滑油是非要的。

補充,更換潤油時請注意以下重點：

(1) 使用潤滑油的種類,如表 1所示,潤滑油必須具備有高

強度油膜,良好的防銹性,高抗氧化性等特性。

(2) 在補充潤滑油時注意油品清潔及外在之粉塵,切屑不

可加注到油中。

(3) 每使用六個月請更換一次潤滑油，在經常運轉下油量

會有不足的情形,請定期檢察並補充之。

推薦用油

表 1. Viscosity Grade：ISO VG 100

品牌 品名

Mobil Vactra Oil Heavy

Esso Teresso 100

Shell Shell Tellus Oil

-7-

7. 設定原點復歸

圖 1. 轉盤原點復歸順序圖

(1) 從 NC 上接收到歸 “0＂ 指令時，轉盤會以快速旋

轉,當原點凸輪到達近接開關頂端上時開始減速,以

慢速旋轉至離開近接開關頂端,再參照馬達譯碼輸出

信號旋轉到一精確點上停止。

(2) 在原點復歸裝置中,其減數開關釋放裝置的落下點

,應在轉盤上的刻度 “0＂ 之前約 0.45 到 1.5 度

的位置上。

(3) 重複原點復歸數次,計算停止點和預訂停止點兩者

差值,再輸入等值資料到補正值上。

-8-

8.機械結構及重要裝置調整與維修保養

8-1.蝸輪蝸桿之背隙調整

8-1-1.測量背隙 參考 圖 2.

(1) 使用儀錶測量,將儀錶測頭插入在接近轉盤外圓週

之 T型槽內。

(2) 使用適當的鐵棒或金屬板插入 T型槽中，再以 15～

20KG 的力量,前後推動轉盤,讀取儀錶之數值,計

算兩者之差值是否超過背隙標準值。

注意： 如果背隙過大需要調整時,請先檢查蝸桿是否有

軸向移動,如有移動,請鎖緊調整螺帽並固定。

之後,再一次測量背隙。

參考 圖 3.

(3) 圓週八等份,間隔 45∘測量背隙。

(4) 標準背隙為 0.009～0.012mm 之間。

量錶

鐵棒或板

圖 2. 背隙測量

注意： 將分度盤置於鬆開狀態下,再測量。

-9-

8-1-2.蝸輪蝸桿之背隙調整 參考 圖 3.

.

(1) 拆開蝸桿後蓋。

(2) 鬆開固定螺絲。

(3) 逆時針方向旋轉調整螺絲(4 支),再鎖緊固定螺絲

(4 支),此時蝸桿會依箭頭方向移動。(調整螺絲每

旋轉一圈,背隙會減少 0.025mm)。

(4) 鎖緊固定螺絲,再一次測量背隙。

注意： 調整螺絲及固定螺絲在鎖緊,必須平均施力。

必要時請使用扭力板手。

重複調整及測量背隙,直到獲得適當的背隙。

背隙減少方向 蝸桿 調整螺帽 調整螺絲 蝸桿後蓋

固定螺絲

錐型軸套

齒輪箱蓋

固定螺絲

圖 3.蝸桿 蝸輪之背隙調整裝置

-10-

8-2 鎖緊／鬆開確認裝置之調整 參考 圖 4.

取下馬達護蓋便可看見,鎖緊／鬆開確認裝置。

(1) 當油壓單元供給壓力時,會迫使鎖緊／鬆開裝置上的感應塊伸出,接近開關,促使近接開關輸出鎖緊確認信號。

注意：鬆開時,油管背壓必須在 1kg／cm²以下

(2) 鬆開調整螺帽（前後各 1），旋轉調整螺帽,將近接開關調整到適當位置,鎖緊調整螺帽。

近接開關與感應塊之間距約為 1 mm

透氣孔 調整螺

鎖緊確認

鬆開確認感應塊

煞車入油口

S2

S1

圖 4.鎖緊∕鬆開確認裝置

-11-

8-3. 原點裝置之調整

8-3-1.原點確認開關之調整 參考 圖 5.

(1) 取下馬達護蓋。

(2) 鬆開固定螺絲,取出開關座。

(3) 鬆開固定螺帽,旋轉近接開關,調整到適當的間隙。

(近接開關上之螺牙為 M12×P1)

原點凸輪與近接開關之間的間隙為 1 mm

(4) 鎖緊固定螺帽,裝上開關座,鎖緊固定螺絲。

(5) 裝上馬達護蓋

固定螺絲 原點凸輪 固定螺絲

馬達護蓋 PT ３∕８ 塞頭

開關座 固定螺帽 近接開關

S3 調整孔

圖 5.原點複歸裝置

-12-

8-3-2 原點凸輪調整 參考 圖 5.

轉盤在作原點復歸時,轉盤的停止位置應如下表所示

齒數比 轉盤的停止位置

1／120 358.5∘～ 359.5∘

* 原點補正值為 “0＂ 的狀態下

若停止位置不在此範圍,則需要調整原點凸輪之位置

(1) 鬆開 PT 3/8 塞頭。

(2) 以手動方式轉動轉盤,將原點凸輪上的固定螺絲,對正

調整孔。

(3) 鬆開固定螺絲,移動原點凸輪到適當的位置。

注意：鬆開時,不可放鬆過多,避免固定螺絲脫落。

(4) 鎖緊固定螺絲。

(5) 試運轉,檢視停止時,刻度是否在(358.5∘～359.5)

之間。

重複調整,試運轉,直到停止時刻度在範圍內

-13-

9.維修與檢查

現 象 原 因 檢 查 排除方式 參 考 轉盤不會轉動

(1)馬達不會轉動 ＊電纜線破損 ＊檢查電纜及兩端

之接頭

＊配線圖

(2)馬達會轉動 ＊錐型軸套鬆動 ＊檢查所有齒輪 ＊再一次固定 ＊圖 3.

1

轉盤運轉不順暢 ＊過負載 ＊檢查載重量及迴

轉貫性

＊減少重量或停

止此工件之加

工

＊規格

＊檢查當時馬達運

轉狀況

＊在低速時的運轉

狀況

旋轉時發出噪音 ＊齒輪箱內的齒輪固

定不良 ＊檢查裝配狀況 ＊重新校正 ＊10-5

＊潤滑油錯誤 ＊檢查潤滑油種

類及油量

＊補充或更換潤

滑油 ＊6.潤滑

＊蝸輪，蝸桿或齒輪箱

內的齒輪損壞

＊校正齒面或更

換齒輪

2

馬達過電流 ＊轉盤保持鬆開狀態 ＊檢查油壓軟管及

信號電纜

＊配線圖

＊超載運轉 ＊檢查載重

＊改變載重或載

重方式

＊規格

＊蝸輪蝸桿背隙太或

不平均

＊測量背隙 ＊調整背隙 ＊8-1-1

＊8-1-2

＊不正常或錯誤操作 ＊檢查操作程式確

定在此的操作程

式電流是否變大

＊改變程式

＊潤滑油過多

潤滑油濃度太高溫

度太低

＊改變油量或是

更換潤滑油

＊6.潤滑

3

-14-

現 象 原 因 檢 查 排除方式 參 考 精度不良

(1)分割精度不良 ＊蝸輪齒面磨損 ＊測量背隙 ＊調整背隙 ＊8-1-1

＊8-1-2

(2)旋轉時盤面起

伏或中心偏擺

＊蝸輪中心偏擺或調

整不當

＊測量背隙變化值

＊向綜欣當地代

理商查詢

＊主軸軸承螺帽鬆開 ＊比較標準值

4

切削時發出噪音

(1)定位切削 ＊切削應力過大 ＊檢視切削狀況 ＊改變切削狀況

＊轉盤未置於鎖緊狀

態

＊確認鎖緊裝置

(2)螺旋切削 ＊蝸輪蝸桿背隙過大 ＊測量背隙 ＊調整背隙 ＊8-1-1

＊8-1-2

＊蝸桿調整螺帽鬆動 ＊確認調整螺帽 ＊鎖緊調整螺帽 ＊8

5

鎖緊／鬆開之作

(1)沒有鬆開／鎖

緊信號

＊信號線銜接不良

＊開關正負極錯誤

＊檢查信號電纜線

＊檢查信號電源

＊配線圖

＊開關裝置調整不良 ＊再一次調整 ＊8-2

＊確認開關損壞 ＊檢查確認開關 ＊更換微動開關

(2)信號輸出緩慢 ＊油槽濾網堵塞 ＊檢查濾網 ＊更換油管

＊油管太小流量不足 ＊檢查油管長度盡

可能縮短

＊更換油管

(3)鎖緊裝置漏油 ＊壓力不足 ＊檢查漏油部份 ＊依實際情況處

理

6

原點復歸裝置

(1)復歸時沒有減

速或停止

＊確認開關損壞 ＊檢查確認開關 ＊更換微動開關 ＊8-3-1

(2)停止位置變動 ＊確認開關與原點凸

輪間隙不當

＊檢查間隙 ＊調整間隙 ＊8-3-1

＊原點凸輪位置不當

或鬆動

＊檢查原點凸輪及

固定螺絲

＊調整或固定 ＊8-3-1

＊8-3-2

7

-15-

10.附圖

10-1.外觀尺寸圖

-16-

10-2.油壓迴路圖

注意：最高使用壓力 50 kg/cm²

-17-

10-3.增壓缸使用配置圖

注意：電磁閥使用電壓 ＡＣ １１０Ｖ

OFF 時鎖緊

-18-

10-4.立體爆炸圖

-19-

10-5. 組合圖

-20-

11.零件表

NRT-250R 零件表

件 號 名 稱 表面處理 材 質 數量 備 註

NR-2501 頂座 FC35 1

NR-2502 蝸輪 ALBC4 1

NR-2503 原點凸輪 S45C 1

NR-2504 墊片 S45C 1

NR-2505 主軸 S45C 1

NR-2506 固定螺帽 S45C 1

NR-2507 止動螺帽 S45C 1

NR-2508 墊片 ALBC2 1

NR-2509 煞車套環 S45C 1

NR-2510 蝸桿後蓋 S45C 1

NR-2511 油封蓋 S45C 1

NR-2512 止動螺帽 S45C 1

NR-2513 固定螺帽 S45C 1

NR-2514 調整套 S45C 1

NR-2515 蝸桿 SCM21 1

NR-2516 軸承套 S45C 1

NR-2517 壓板 S45C 1

NR-2518 墊圈 S45C 1

NR-2519 蝸桿齒輪 SCM21 1

NR-2520 馬達齒輪 SCM21 1

NR-2521 開關座 A6061 1

NR-2522 頂桿 S45C 1

NR-2523 固定套 磷酸鹽 S45C 1

NR-2524 螺帽 磷酸鹽 S45C 1

NR-2525 螺帽 磷酸鹽 S45C 1

NR-2526 齒輪箱蓋 FC30 1

NR-2527 開關座 磷酸鹽 SS41 1

NR-2528 開關座 磷酸鹽 SS41 1

NR-2529RA 馬達護蓋 SS41 1 α4i標準

NR-2529RB 馬達護蓋 SS41 1 α4i背面出線

NR-2529RC 馬達護蓋 SS41 1 α8i標準

-21-

NR-2529RD 馬達護蓋 SS41 1 α8i背面出線

NR-2530 墊片 NBR 2

NR-2531 副蓋 SS41 1

NR-2532 接頭護蓋 SS41 1 FANUC用

NR-2532A 接頭護蓋 SS41 1 MELDAS用

NR-2533 指標 電鍍噴砂 SS41 1

NR-2534 鍵 S45C 2 標準

NR-2534A 鍵 S45C 2 18轉20

NR-2534B 鍵 S45C 2 18轉22

NR-2536 壓塊 磷酸鹽 S45C 4

NR-2537 底座 FC30 1

*當您需要當地代理商的援助或所需零件，請詳細列出機種型號及零件號碼‧

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12.市購零件表

NRT-250R 市購零件表

編號 規格 品名 數量 備 註

2501 B H-M4 x 8 螺絲 2

2502 B H-M5 x 10 螺絲 16

2503 CAP-M4 x 10 螺絲 4

2504 CAP-M4 x 16 螺絲 12

2505 CAP-M5 x 10 螺絲 2

2506 CAP-M5 x 12 螺絲 11

2507 CAP-M5 x 14 螺絲 14

2508 CAP-M6 x 8 螺絲 4

2509 CAP-M6 x 20 螺絲 4

2510 CAP-M6 x 25 螺絲 4

2511 CAP-M8 x 20 螺絲 4

2512 CAP-M8 x 25 螺絲 4

2513 CAP-M8 x 30 螺絲 8

2514 CAP-M8 x 40 螺絲 8

2515 CAP-M8 x 45 螺絲 4

2516 SET-M8 x 10 螺絲 1

2517 SET-M8 x 35 螺絲 4

2518 塞頭 PT 1/4 塞頭 6

2519 塞頭 PT 1/8 塞頭 4

2520 塞頭 PT 3/8 塞頭 1

2521 NUT-M10 螺帽 1

2522 EYB-SM10 吊環 1

2523 P9 O型環 1

2524 P10 O型環 1

2525 P12 O型環 1

2526 P16 O型環 1

2527 P22 O型環 1

2528 P36 O型環 1

2529 G45 O型環 1

2530 G50 O型環 1

-23-

2531 G95 O型環 1

2532 G115 O型環 1

2533 NO-046 O型環 1 AS568

2534 NO-262 O型環 2 AS568

2535 TC15307 油封 1

2536 TC25408 油封 1

2537 TC8511013 油封 1

2538 H-250 盤面油封 1 NOK

2539 ø3.5x390 耐油條 1

2540 ø3.5x805 耐油條 2

2541 小面加牙-1/2 油面鏡 1

2542 小面加牙-3/4 油面鏡 1

2543 32011 軸承 1

2544 32012 軸承 1

2545 51105 軸承 2

2546 NK 20/20 軸承 1

2547 NK 25/20 軸承 1

2548 ø6.35 鋼珠 1

2549 C-25306.3 免鍵軸襯 1

2550 R33 C扣環 1

2551 ø8 x20 直銷 2

2552 NO:7x40 斜銷 4

2553 NO:7x50 斜銷 4

2554 彈簧 1

2555 E2E2-X3D2 近接開關 1 (原點用) OMRON

2556 E2E-X2D1-N 近接開關 2 (煞車用) OMRON

2557 FANUC-α4i 伺服馬達 1 參考

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NRT-250R CT_User_manual封面包裝明細及附件目錄-1目錄-21. 前序2. 規格 3. 標準精度檢驗項目規格表4. 一般4-1. 大略配置4-2. 轉盤特性

5. 運轉準備工作6. 潤滑7. 設定原點復歸8. 機械結構及重要裝置調整與維修保養8-1.蝸輪蝸桿之背隙調整8-1-1.測量背隙8-1-2.蝸輪蝸桿之背隙調整

8-2鎖緊／鬆開確認裝置之調整8-3. 原點裝置之調整8-3-1.原點確認開關之調整8-3-2原點凸輪調整

9. 維修與檢查維修與檢查-1維修與檢查-2

10. 附圖 10-1 外觀尺寸圖 10-2 油壓迴路圖10-3 增壓缸使用配置圖10-4 立體爆炸圖 10-5 組合圖

13.零件表 零件表 -1零件表 -2

14.市購零件表 市購零件表 -1市購零件表 -2