COBIAX LIFE CYCLE ANALYSIS Reinforced concrete slab … CSD life cycle analysis (Ingles).pdf ·...

Berlin, 04.02.2010BN00100.100

CSD Ingenieure und Geologen GmbHFreiheit 12 a/b12555 BerlinTel. +49 30 65 01 30 67Fax +49 30 65 01 30 [email protected]

COBIAX

LIFE CYCLE ANALYSIS

Reinforced concrete slab system

I

D:\002_CSD_Projekte\1_Berlin\BN00100_Cobiax\100_LCA_Bewertung\Übersetzungen\Bericht _Cobiaxbewertung_English.doc

TABLE OF CONTENTS

1. INTRODUCTION........................................................................................................ 3

1.1 Initial situation and objectives.....................................................................................................3

1.2 Boundary conditions ..................................................................................................................3

2. EVALUATION CRITERIA............................................................................................ 4

2.1 Indicators ..................................................................................................................................4

2.2 Object of study..........................................................................................................................5

2.3 Data description for the Life cycle inventory ................................................................................6

2.4 Data description for the Life cycle impact assessment ..................................................................7

2.5 Sensitivity analysis......................................................................................................................7

3. RESULTS.................................................................................................................... 7

4. CONCLUSIONS.......................................................................................................... 8

5. ABBREVIATIONS....................................................................................................... 9

II


Disclaimer

CSD confirms having executed and performed the mandate with the requested diligence, that the results and conclusionsare founded on the current status of knowledge as described in the report and that these have been developed inaccordance with the generally accepted principles of the relevant field and to the best of one’s knowledge.

CSD assumes that:

all information and documentation presented to it by the principal and third parties are genuine, complete and true;

the results of the present report will not be used in part;

the results of the present report will not be used for a purpose other than agreed upon and may not be applied toanother object or to changed circumstances.

Otherwise, CSD disclaims any liability for damages of any kind.

If a third party uses the results of the present report in order to take decisions, CSD disclaims any liability for any kind ofdirect or indirect (consequential) damages.

BN00100.100 - Life Cycle Analysis - Reinforced concrete slab system - 09.03.2010

1. INTRODUCTION

1.1 Initial situation and objectives

The voided slab system developed by Cobiax Technologies AG is based on the use of void formers. Throughthe reduction of reinforced concrete in static non-stress areas there is a carcass optimization. Thisoptimization results in a reduction of toxic pollutants. In order to clearly quantify this positive impact on theenvironment CSD was commissioned to elaborate a Life Cycle Analysis. This analysis is aimed to provide basicdata for an environmental life cycle assessment and therefore provide planners with a basis of valuation toimplement a sustainable and holistic optimization of building concepts.

1.2 Boundary conditions

Material flows originated by structural engineering represent an economic main part. Analyzing theconstruction dimensions of reinforced concrete structures, it can be noted that a large percentage of thebuilding mass is needed for the constructive carcass.

Depending on the cubic volume, the structural shape and the occupancy, the following values can bespecified:

Constructive carcass: material ratio about 66% Building services heating/cooling: material ratio about 13% Structural interior work: material ratio about 12% Constructive cladding surface area: material ratio about 9%

In reinforced concrete buildings a mass fraction of about 45-55% is assumed for the slab elements.Considering these boundary conditions, a significant savings potential in the ecologicaloptimization of slabs systems can be noted.Through the identification of a characteristic value “dead load to live load”, a first estimate of thematerial efficiency of slab systems can be deduced:

Solid reinforced concrete slab:

Figure 1: Solid reinforced concrete slab

For a reinforced concrete slab with a slab depth of for example 30 cm the following characteristic values areobtained:

dead load: about 7,4 kN/m²live load: about 5 kN/m²

characteristic value dead load/live load = 1,48

Concrete structure


Cobiax slab, reinforced concrete slab as voided slab system:

Figure 2: Reinforced concrete slab system Cobiax

For a reinforced concrete slab with the Cobiax System the following characteristic values are obtained:

dead load: ca. 6,0 kN/m²live load: ca. 5 kN/m²

characteristic value dead load/live load = 1,2

2. EVALUATION CRITERIA

2.1 Indicators

In the analysis of environmental indicators, both the pollutant equivalents for the creation process and for theperiod at the end of the life cycle were considered (End of Life). In the ecological analysis, the followingindicators were evaluated:

Global Warming Potential – GWP

Description:

The Global Warming Potential is a measure for the estimated contribution of a substance to the warming ofthe near-surface air, the so called greenhouse effect. The contribution of the substance is indicated as GWP-value in relation to the greenhouse potential of carbon dioxide (CO2).

Ozone Depletion Potential – ODP

Description:

Ozone, which is only present in the atmosphere in low concentrations, has a great significance for life onearth. Ozone absorbs short-wave UV-rays and emits longer wavelength radiation omnidirectionally. Theozone layer shields the earth from a large part of the UV-radiation, prevents excessive warming of the earth’ssurface, and contributes to protecting humans as well as flora and fauna from UV-A and UV-B radiation. Theaccumulation of R11-equivalent in the atmosphere contributes to the destruction of the ozone-layer.Consequences are e.g. tumour generation in humans and animals, as well as disruption of photosynthesis.

Photochemical Ozone Creation Potential – POCP

Description:

The photochemical ozone creation potential is the mass-based equivalent of destructive trace gases, e.g.nitric oxide and hydrocarbons, which in combination with UV-radiation contribute to the formation of near-surface (tropospheric) ozone. The resulting human- and eco-toxic contamination of the near-surface air iscalled summer-smog. It adversely affects the respiratory system and damages plants and animals. Theconcentration of near-surface ozone is regularly assessed by air monitoring stations, shown in load maps andpublished.

Void formers Cobiax system

Concrete structure


Acidification Potential – AP

Description:

The increase of the concentration of H-ions in the air, water and soil is called acidification. Sulphur andnitrogen compounds from anthropogenic emissions react in the air to form sulphuric and/or nitric acids thatfall to the earth as “acid rain” and negatively impact soil, water bodies, creatures and buildings. There mayalso be a release of toxic cations which attack root systems, lead to an inappropriate nutrient supply fororganisms and perturb the water balance. The sum of the individual acidification impacts creates forestdieback. In surface waters with a low chemical buffering capacity it also causes fish mortality. Furthermore,acidic precipitations corrode historical sandstone buildings.

Eutrophication Potential – EP

Description:

Eutrophication describes the transition of water bodies and soil from a nutrient-poor (oligotrophic) to anutrient-rich (eutrophic) state. This state is mainly caused by supplying phosphor and nitrogen compounds.These compounds can get into the environment via fabrication of building materials and via washing-off ofcombustion emissions. The change in the availability of nutrients increases for example the formation ofalgae in water bodies which, among other things, can lead to higher fish mortality.

Non-Renewable Primary Energy Demands – PEnr

Description:

Primary energy is the energy that is available from naturally existing energy sources. It includes non-renewable energies such as black coal, brown coal, petroleum, natural gas, and uranium.

Total Primary Energy Demands and Proportion of Renewable Primary Energy – PEtot

Description:

Primary energy is the available energy of natural sources. Among the non-renewable primary energies areblack coal, brown coal, petroleum, natural gas and uranium; and among the renewable energies arebiomass, solar radiation, geothermal energy, hydropower, and wind energy. The sum of both energy sourcesis referred to as total primary energy demand.

2.2 Object of study

The present LCA assessment compares a conventional reinforced concrete slab system (see Figure 1) with areinforced concrete slab system with Cobiax void formers (see Figure 2). The mass reduction of the Cobiaxslabs is achieved through the use of void formers in the statically unclaimed slab center. Thus both slabsystems have the same live load. The following slab depths were compared (see Table 1):

Slab depth [cm] 18 20 25 28 30 35 40 45 50 55 60

Void former module S-80 S-100 S-140 S-160 S-180 E-225 E-270 E-315 E-360 E-405 E-450

Table 1: Slab depth


2.3 Data description for the Life cycle inventory

The description of the input variables for the life cycle inventory is shown in Table 2.

Description Description of the data determination Data source

Concrete content Data based on long-time project experience byCobiax (see appendix B)

Cobiax

Reinforcement steel content Data based on long-time project experience byCobiax (see appendix B)

Cobiax

Energy quantity for the injectionmoulding technique, Processingsynthetic granules

Void formers:

S-80; S-100; S-140; S-160; S-180

The energy calculation is based on an indicationof the energy consumption for the injectionmoulding machine according to themanufacturer, taking into account the loadquantities according to Cobiax (see calculationon table 13 in appendix C) as well as theproduction volume per unit time

Cobiax

WEFO-tec

Energy quantity for the blowmoulding technique

Void formers:

E-225; E-270; E-270; E-315;

E-360; E-405; E-450

The energy calculation is based on the energyconsumption for the blow moulding machineas designated by the manufacturer, taking intoaccount the load quantities according to Cobiax(see calculation on table 13 in appendix C) aswell as the production volume per unit time

Cobiax

rs-plastics

Synthetic granules The polypropylene synthetic granules are ofrecycled material. Therefore, the considerationof the input or output flows for this resourcecan be neglected, according to ISO 14040:2006allocations.

WEFO-tec

Transportation expenses steel Delivery from the closest steel wholesale isassumed. Taking into account averageddistances, a maximal distance of 30 km wasestimated.

CSD

Transportation expenses concrete Delivery from the closest concrete mixing plantis assumed. Taking into account averageddistances, a maximal distance of 30 km wasestimated.

CSD

Transportation expenses Cobiaxvoid formers

The manufacturing process of the syntheticcomponents takes place in central Germany(Zip code area 98544 and 63457). This resultsin transportation expenses in the east-westdirection of about 350 km and in the north-south direction of about 450 km. Taking intoaccount averaged distances, a maximal distanceof 200 km was estimated.

CSD

Table 2: Input variables for life cycle inventory


2.4 Data description for the Life cycle impact assessment

The Life cycle impact assessment is done based on the data of „Ökobau.dat“ (Source: Federal Ministry ofTransport, Building and Urban Development, Germany).The used data basis as well as a capsule summary is given in appendix D.

2.5 Sensitivity analysis

A sensitivity analysis was conducted for the following assumptions and data from third parties:

Transport route raw material(concrete, reinforcement steel,synthetic components)

The sum of all transportation expenses is for the acidificationpotential < 5%, for all other indicators < 3%. A deviation of 20% inthe assumed transport route has a maximal percental impact of atenth. Moreover, in comparative analysis only the difference inquantity of materials and their transportation expenses are ofimportance. Thus, no impact can be detected.

Transport route rubble As the impact of transportation expenses is not significant, thoseexpenses as well as the differences in material mass can be waived.

Energy data for plastics processing The percental content of this characteristic value lies between 0,47and 2,41 The average of all investigated slabs is 1,6%. So differingenergy data do not have a significant influence.

Table 3: Sensitivity analysis

3. RESULTS

The results of the life cycle assessment are given in Appendix A Table 1 to Table 11. A summary of thepercentages compared with a reinforced concrete without void formers is presented in Table 1 and inDiagramm 1. It can be shown that the savings potential depends on the slab depth. The average reductioncompared to a solid reinforced concrete slab can be estimated at 20%.

Slab

dept

h18

cm

Slab

dept

h20

cm

Slab

dept

h25

cm

Slab

dept

h28

cm

Slab

dept

h30

cm

Slab

dept

h35

cm

Slab

dept

h40

cm

Slab

dept

h45

cm

Slab

dept

h50

cm

Slab

dept

h55

cm

Slab

dept

h60

cm

Øa

bso

lut

Øre

du

ctio

n

Non-renewablePrimary Energy

Demands 79,9% 79,5% 78,7% 79,3% 79,1% 81,3% 79,9% 78,0% 76,8% 75,7% 75,3% 78,5% 21,5%Renewable

Primary EnergyDemands 85,3% 85,1% 83,7% 84,0% 83,7% 85,3% 83,4% 80,9% 79,8% 78,4% 75,9% 82,3% 17,7%

Global WarmingPotential 92,5% 90,5% 87,1% 86,7% 85,8% 87,9% 88,0% 86,5% 84,7% 84,1% 83,7% 87,0% 13,0%

Ozone DepletionPotential 81,7% 81,6% 80,6% 81,1% 80,9% 84,1% 88,1% 84,1% 77,5% 76,7% 76,0% 81,1% 18,9%

AcidificationPotential 71,1% 71,0% 71,5% 72,7% 72,7% 75,7% 75,0% 73,3% 71,6% 70,8% 70,4% 72,3% 27,7%

EutrophicationPotential 84,0% 82,6% 80,5% 80,6% 80,0% 82,4% 81,5% 80,6% 79,9% 79,3% 78,9% 80,9% 19,1%

PhotochemicalOzone Creation

Potential 81,4% 80,5% 79,3% 79,7% 79,4% 81,7% 80,6% 78,9% 77,8% 76,9% 76,5% 79,3% 20,7%

Average savings 82,3% 81,5% 80,2% 80,6% 80,2% 82,6% 82,3% 80,3% 78,3% 77,4% 76,7% 80,2% 19,8%

Table 1: Overview of the percentages compared to a solid reinforced concrete slab


0.0%

10.0%

20.0%

30.0%

40.0%

50.0%

60.0%

70.0%

80.0%

90.0%

100.0%

Slab depth 18 cm

Slab depth 20 cm

Slab depth 25 cm

Slab depth 28 cm

Slab depth 30 cm

Slab depth 35 cm

Slab depth 40 cm

Slab depth 45 cm

Slab depth 50 cm

Slab depth 55 cm

Slab depth 60 cm

Non-renewable Primary Energy

Renewable Primary Energy

Global Warming Potential

Ozone Depletion Potential

Acidification Potential

Eutrophication Potential

Photochemical Ozone CreationPotential

Diagramm 1: Overview of the percentages compared to a solid reinforced concrete slab

4. CONCLUSIONS

The implementation of void formers into a slab system increases the efficiency in material use. Thisimprovement of the carcass is the result of following effects.

Economization of material through the use of void formers

Reduction of the steel ratio through a lower dead load

Savings in material through reduction of dead load and a lower slab depth in consequence (notconsidered in this study)

Economization of material used in the foundation (not considered in this study)

Reduction of dimension and accordingly of the load- bearing components like for example shoring(not considered in this study)

Reduction of facing area through lower slab depths (not considered in this study)

The mass- fraction of the material used in slab systems to the total mass of a reinforced concrete building isabout 45%-55%. The mean reduction of toxic pollutants by 20% therefore results in a savings capacity oftoxic pollutants of about 9%-11% for the entire building construction.

Making use of enhancement potential in building materials will become more important in the future. Takinginto account a period of 50 years, building materials are responsible for 40% of ecologically relevantemissions. This value can be applied if following phases are considered in a life cycle analysis:

Fabrication/ new construction

Maintenance

Cleaning

Disposal


The remaining 60% of pollutant emissions are caused by energy carriers used for the conditioning ofbuildings (heating, air ventilation, cooling, lighting). With an increase in energetic optimization theimportance of improvements in building materials and the use of resource efficient materials will increase aswell.

5. ABBREVIATIONS

LCA – Life Cycle Assessment

GWP – Global Warming Potential

ODP – Ozone Depletion Potential

POCP – Photochemical Ozone Creation Potential

AP – Acidification Potential

EP – Eutrophication Potential

PEnr – Non-renewable Primary Energy Demands

PEr – Renewable Primary Energy Demands

PEtot - Total Primary Energy Demands

Done by: Critical Review according to ISO14040ff by:

CSD Ingenieure und Geologen GmbH Verein Ate Service

Sven Wünschmann Dr. sc. techn. Gabriel Caduff

MSc / Dipl. Ing. UAS Dipl. Ing. of Management and Technology ETH

Architecture and Environment

Berlin, 04.02.2010 Bern, 04.02.2010


APPENDIX A

Appendix ATable 1

LCA AnalysisSlab system Cobiax

Analysis slab depth 18 cm

Indicator Indicator Indicator Indicator Indicator Indicator Indicator Indicator

EOL-End of liveERS-Fabrication

Phas

e * declaration Cobiax** bulk density concrete 2400 kg/m³

Non

-ren

ewab

lePr

imar

yEn

ergy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Rene

wab

lePr

imar

yEn

ergy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

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toin

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on

Tota

lPrim

ary

Ener

gy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

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toin

italp

ositi

on

Glo

balW

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Pote

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l

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

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Ozo

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eple

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Pote

ntia

l

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

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on

Aci

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Prop

ortio

nals

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gsco

mpa

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toin

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on

Eutr

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tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Phot

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mic

alO

zone

Cre

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres

[kWh] [kWh] [kWh] kg CO2-Eq kg CFC11-Eq kg SO2-Eq kg PO4-Eq kg C2H4-Eq

Piece./m² PEnr PEr PEtot GWP ODP AP EP POCP

Slab depth 18 cm concrete C20/25 [kg] M kg 432

concrete C20/25 [m3] V m3 0,180 1,8432E+02 38,34% 3,4740E+00 14,76% 1,8779E+02 37,24% 3,5334E+01 50,10% 9,5940E-07 39,23% 6,4080E-02 47,41% 9,0180E-03 16,01% 6,5160E-03 43,23%

reinforcement steel* M kg 23,2 2,6199E+02 54,49% 2,0783E+01 88,30% 2,8278E+02 56,07% 1,8441E+01 26,15% 1,6557E-06 67,71% 3,4639E-02 25,63% 2,9225E-03 5,19% 5,7789E-03 38,34%transport lorry steel km 30,0 6,5438E-01 0,14% 8,3520E-04 0,00% 6,5521E-01 0,13% 4,6084E-02 0,07% 8,6555E-11 0,00% 2,7735E-04 0,21% 4,8265E-05 0,09% 2,3797E-05 0,16%

transport lorry concrete/ lorry 6,5 m³/ 15,6 t per load km 30,0 1,2185E+01 2,53% 1,5552E-02 0,07% 1,2201E+01 2,42% 8,5812E-01 1,22% 1,6117E-09 0,07% 5,1645E-03 3,82% 8,9874E-04 1,60% 4,4866E-04 2,98%

Rubble-recyclate ** M kg 455,2 2,1627E+01 4,50% -7,3742E-01 -3,13% 2,0889E+01 4,14% 1,5841E+01 22,46% -1,7148E-07 -7,01% 3,0994E-02 22,93% 4,3444E-02 77,12% 2,3060E-03 15,30%

Sum solid reinforced concrete slab per m² 4,8078E+02 100,00% 2,3536E+01 100,00% 5,0431E+02 100,00% 7,0520E+01 100,00% 2,4453E-06 100,00% 1,3515E-01 100,00% 5,6332E-02 100,00% 1,5073E-02 100,00%

[kg] [kg] [kg] [kg] [kg]

concrete C20/25 [kg] M kg 362,7

concrete C20/25 [m3] V m3 0,151 1,5475E+02 40,26% 2,9167E+00 14,53% 1,5767E+02 38,99% 2,9666E+01 45,50% 8,0550E-07 40,32% 5,3801E-02 55,97% 7,5714E-03 16,01% 5,4707E-03 44,57%reinforcement steel* M kg 22,8 2,5748E+02 66,99% 2,0424E+01 101,77% 2,7790E+02 68,71% 1,8123E+01 27,79% 1,6271E-06 81,44% 3,4041E-02 35,42% 2,8721E-03 6,07% 5,6793E-03 46,27%transport lorry steel km 30,0 6,4310E-01 0,17% 8,2080E-04 0,00% 6,4392E-01 0,16% 4,5290E-02 0,07% 8,5063E-11 0,00% 2,7257E-04 0,28% 4,7433E-05 0,10% 2,3387E-05 0,19%transport lorry concrete/ lorry 6,5 m³ per load km 36,0 1,2276E+01 3,19% 1,5669E-02 0,08% 1,2292E+01 3,04% 8,6456E-01 1,33% 1,6238E-09 0,08% 5,2032E-03 5,41% 9,0548E-04 1,91% 4,4645E-04 3,64%transport lorry Cobiax load km 200,0 2,5480E-01 0,07% 3,2520E-04 0,00% 2,5512E-01 0,06% 1,7944E-02 0,03% 3,3702E-11 0,00% 1,0799E-04 0,11% 1,8793E-05 0,04% 9,2660E-06 0,08%fabrication energy void formers, energy-mix 0,12kWh/h 10,6 kWh 1,3 3,9040E+00 1,02% 1,9621E-01 0,98% 4,1002E+00 1,01% 9,0032E-01 1,38% 1,4882E-07 7,45% 1,5391E-03 1,60% 1,1804E-04 0,25% 1,0405E-04 0,85%

End of Life Polypropylen M kg 2,2 -6,3260E+01 -16,46% -2,8600E+00 -14,25% -6,6120E+01 -16,35% 2,1734E+00 3,33% -4,4000E-07 -22,02% -2,5094E-02 -26,11% -1,0284E-03 -2,17% -1,4121E-03 -11,50%


Sum reinforced concrete slab Cobiax per m² 3,8436E+02 100,00% 2,0070E+01 100,00% 4,0443E+02 100,00% 6,5206E+01 100,00% 1,9979E-06 100,00% 9,6118E-02 100,00% 4,7297E-02 100,00% 1,2274E-02 100,00%

%-proportion to reinforced steel 79,95% 85,27% 80,19% 92,46% 81,71% 71,12% 83,96% 81,43%

ERS

EOL

Reinforced concrete slab Cobiaxsystem,Cobiax-proportion 65 %,Bearing load 5 kN/m²Void former module: S80

Solid reinforced concrete slab,Bearing load 5 kN/m²

EOL

ERS

AmountUni

t

Dim

ensio

ns

Flow data set

1/22 BN00.100.100_SWN

2/22 BN00.100.100_SWN

LCA-Analysis comparison of slab systemsslab depth 18 cm

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

79,95%

85,27%

80,19%

92,46%81,71%

71,12%

83,96%

81,43%

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP



Appendix ATable 2





Phas


Non

-ren

ewab

lePr

imar

yEn

ergy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Rene

wab

lePr

imar

yEn

ergy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Tota

lPrim

ary

Ener

gy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Glo

balW

arm

ing

Pote

ntia

l

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Ozo

neD

eple

tion

Pote

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l

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Aci

dific

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

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gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Eutr

ophi

catio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Phot

oche

mic

alO

zone

Cre

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres






transport lorry concrete/ lorry 6,5 m³/ 15,6 t per load km 30,0 1,3539E+01 2,53% 1,7280E-02 0,07% 1,3556E+01 2,41% 9,5347E-01 1,22% 1,7908E-09 0,07% 5,7383E-03 3,82% 9,9860E-04 1,59% 4,9851E-04 2,97%




concrete C20/25 [kg] M kg 397






AmountUni

t

Dim

ensi

ons

Flow data set

ERS

EOL



EOL

ERS

3/22 BN00.100.100_SWN

4/22 BN00.100.100_SWN


100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

79,48%

85,09%

79,74%

90,55%81,61%

70,96%

82,60%

80,53%

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP



Appendix ATable 3





Phas


Non

-ren

ewab

lePr

imar

yEn

ergy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

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Rene

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Tota

lPrim

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Glo

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l

Prop

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red

toin

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Ozo

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l

Prop

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nals

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gsco

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toin

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Aci

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Prop

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nals

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gsco

mpa

red

toin

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Eutr

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nPo

tent

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Prop

ortio

nals

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gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Phot

oche

mic

alO

zone

Cre

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres






transport lorry concrete/ lorry 6,5 m³/ 15,6 t per load km 30,0 1,6924E+01 2,52% 2,1600E-02 0,07% 1,6945E+01 2,40% 1,1918E+00 1,21% 2,2385E-09 0,07% 7,1729E-03 3,81% 1,2482E-03 1,59% 6,2314E-04 2,96%

Rubble-recyclate ** M kg 632,6 3,0055E+01 4,47% -1,0248E+00 -3,10% 2,9030E+01 4,12% 2,2014E+01 22,40% -2,3831E-07 -6,96% 4,3072E-02 22,87% 6,0375E-02 77,09% 3,2046E-03 15,24%









AmountUni

t

Dim

ensi

ons

Flow data set

ERS

EOL



EOL

ERS

5/22 BN00.100.100_SWN

6/22 BN00.100.100_SWN


100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

78,72%

83,69%

78,95%

87,13%80,60%

71,48%

80,50%

79,31%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

90,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP



Appendix ATable 4





Phas


Non

-ren

ewab

lePr

imar

yEn

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Prop

ortio

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gsco

mpa

red

toin

italp

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on

Rene

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lePr

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yEn

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Prop

ortio

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gsco

mpa

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toin

italp

ositi

on

Tota

lPrim

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Ener

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Prop

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gsco

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toin

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on

Glo

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arm

ing

Pote

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l

Prop

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gsco

mpa

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on

Ozo

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Pote

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l

Prop

ortio

nals

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gsco

mpa

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toin

italp

ositi

on

Aci

dific

atio

nPo

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Prop

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gsco

mpa

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toin

italp

ositi

on

Eutr

ophi

catio

nPo

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Prop

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gsco

mpa

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toin

italp

ositi

on

Phot

oche

mic

alO

zone

Cre

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres





reinforcement steel* M kg 36,5 4,1219E+02 54,77% 3,2697E+01 88,42% 4,4488E+02 56,35% 2,9013E+01 26,37% 2,6048E-06 67,96% 5,4496E-02 25,84% 4,5979E-03 5,24% 9,0919E-03 38,60%transport lorry steel km 30,0 1,0295E+00 0,14% 1,3140E-03 0,00% 1,0308E+00 0,13% 7,2503E-02 0,07% 1,3618E-10 0,00% 4,3635E-04 0,21% 7,5935E-05 0,09% 3,7440E-05 0,16%






concrete C20/25 [m3] V m3 0,225 2,3083E+02 38,67% 4,3505E+00 14,01% 2,3518E+02 37,45% 4,4249E+01 46,41% 1,2015E-06 38,66% 8,0248E-02 52,36% 1,1293E-02 15,97% 8,1601E-03 43,45%reinforcement steel* M kg 33,8 3,8170E+02 63,94% 3,0278E+01 97,50% 4,1197E+02 65,60% 2,6867E+01 28,18% 2,4121E-06 77,61% 5,0465E-02 32,92% 4,2578E-03 6,02% 8,4193E-03 44,83%transport lorry steel km 30,0 9,5336E-01 0,16% 1,2168E-03 0,00% 9,5458E-01 0,15% 6,7140E-02 0,07% 1,2610E-10 0,00% 4,0407E-04 0,26% 7,0318E-05 0,10% 3,4670E-05 0,18%transport lorry concrete/ lorry 6,5 m³ per load km 30,0 1,5259E+01 2,56% 1,9476E-02 0,06% 1,5279E+01 2,43% 1,0746E+00 1,13% 2,0184E-09 0,06% 6,4675E-03 4,22% 1,1255E-03 1,59% 5,5493E-04 2,95%transport lorry Cobiax load km 200,0 2,5480E-01 0,04% 3,2520E-04 0,00% 2,5512E-01 0,04% 1,7944E-02 0,02% 3,3702E-11 0,00% 1,0799E-04 0,07% 1,8793E-05 0,03% 9,2660E-06 0,05%fabrication energy void formers, energy-mix 0,12kWh/h 10,6 kWh 1,3 3,9040E+00 0,65% 1,9621E-01 0,63% 4,1002E+00 0,65% 9,0032E-01 0,94% 1,4882E-07 4,79% 1,5391E-03 1,00% 1,1804E-04 0,17% 1,0405E-04 0,55%





ERS

EOL



EOL

ERS

AmountUni

t

Dim

ensi

ons

Flow data set

7/22 BN00.100.100_SWN

8/22 BN00.100.100_SWN


100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

78,72%

83,69%

78,95%

87,13%80,60%

71,48%

80,50%

79,31%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

90,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP



Appendix ATable 5





Phas


Non

-ren

ewab

lePr

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yEn

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Prop

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mpa

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italp

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Rene

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yEn

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gsco

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Tota

lPrim

ary

Ener

gy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

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toin

italp

ositi

on

Glo

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arm

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Pote

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on

Aci

dific

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nPo

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gsco

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italp

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on

Eutr

ophi

catio

nPo

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ial

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ortio

nals

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gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Phot

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mic

alO

zone

Cre

atio

nPo

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Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres

[kWh] [kWh] [kWh] kg CO2-Eq compared to inital positionkg CFC11-Eq kg SO2-Eq kg PO4-Eq kg C2H4-Eq


20,125







8,184143223 [kg] [kg] [kg] [kg] [kg]


concrete C20/25 [m3] V m3 0,240 2,4538E+02 38,46% 4,6248E+00 13,95% 2,5000E+02 37,25% 4,7038E+01 46,51% 1,2772E-06 38,47% 8,5307E-02 51,90% 1,2005E-02 15,96% 8,6744E-03 43,29%reinforcement steel* M kg 35,9 4,0541E+02 63,55% 3,2160E+01 97,00% 4,3757E+02 65,20% 2,8536E+01 28,21% 2,5620E-06 77,16% 5,3600E-02 32,61% 4,5223E-03 6,01% 8,9424E-03 44,62%transport lorry steel km 30,0 1,0126E+00 0,16% 1,2924E-03 0,00% 1,0139E+00 0,15% 7,1311E-02 0,07% 1,3394E-10 0,00% 4,2918E-04 0,26% 7,4687E-05 0,10% 3,6824E-05 0,18%transport lorry concrete/ lorry 6,5 m³ per load km 30,0 1,6221E+01 2,54% 2,0704E-02 0,06% 1,6242E+01 2,42% 1,1424E+00 1,13% 2,1456E-09 0,06% 6,8752E-03 4,18% 1,1964E-03 1,59% 5,8991E-04 2,94%transport lorry Cobiax load km 200,0 2,5480E-01 0,04% 3,2520E-04 0,00% 2,5512E-01 0,04% 1,7944E-02 0,02% 3,3702E-11 0,00% 1,0799E-04 0,07% 1,8793E-05 0,02% 9,2660E-06 0,05%fabrication energy void formers, energy-mix 0,12kWh/h 10,6 kWh 1,3 3,9040E+00 0,61% 1,9621E-01 0,59% 4,1002E+00 0,61% 9,0032E-01 0,89% 1,4882E-07 4,48% 1,5391E-03 0,94% 1,1804E-04 0,16% 1,0405E-04 0,52%





AmountUni

t

Dim

ensi

ons

Flow data set

ERS

EOL



EOL

ERS

9/22 BN00.100.100_SWN

10/22 BN00.100.100_SWN


100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

79,42%

80,04%

72,75%

80,86%85,79%

79,34%

83,69%

79,13%

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP



Appendix ATable 6





Phas


Non

-ren

ewab

lePr

imar

yEn

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Prop

ortio

nals

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gsco

mpa

red

toin

italp

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Rene

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gsco

mpa

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Tota

lPrim

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gsco

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Glo

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gsco

mpa

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on

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gsco

mpa

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toin

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Aci

dific

atio

nPo

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Prop

ortio

nals

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gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Eutr

ophi

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nPo

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Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Phot

oche

mic

alO

zone

Cre

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres











concrete C20/25 [m3] V m3 0,288 2,9491E+02 38,47% 5,5584E+00 14,05% 3,0047E+02 37,27% 5,6534E+01 46,72% 1,5350E-06 38,01% 1,0253E-01 51,35% 1,4429E-02 15,96% 1,0426E-02 43,28%reinforcement steel* M kg 42,4 4,7881E+02 62,46% 3,7982E+01 96,00% 5,1680E+02 64,11% 3,3703E+01 27,85% 3,0259E-06 74,93% 6,3305E-02 31,70% 5,3411E-03 5,91% 1,0562E-02 43,85%transport lorry steel km 30,0 1,1959E+00 0,16% 1,5264E-03 0,00% 1,1975E+00 0,15% 8,4223E-02 0,07% 1,5819E-10 0,00% 5,0688E-04 0,25% 8,8209E-05 0,10% 4,3492E-05 0,18%transport lorry concrete/ lorry 6,5 m³ per load km 30,0 1,9496E+01 2,54% 2,4883E-02 0,06% 1,9521E+01 2,42% 1,3730E+00 1,13% 2,5787E-09 0,06% 8,2631E-03 4,14% 1,4380E-03 1,59% 7,0900E-04 2,94%transport lorry Cobiax load km 200,0 2,5480E-01 0,03% 3,2520E-04 0,00% 2,5512E-01 0,03% 1,7944E-02 0,01% 3,3702E-11 0,00% 1,0799E-04 0,05% 1,8793E-05 0,02% 9,2660E-06 0,04%fabrication energy void formers, energy-mix 0,12kWh/h 10,4 kWh 2,0 6,0647E+00 0,79% 3,0480E-01 0,77% 6,3695E+00 0,79% 1,3986E+00 1,16% 2,3119E-07 5,72% 2,3910E-03 1,20% 1,8337E-04 0,20% 1,6164E-04 0,67%





ERS

EOL

Reinforced concrete slab Cobiaxsystem,Cobiax-proportion 65 %,Bearing load 5 kN/m²Void former module: E225


EOL

ERS

AmountUni

t

Dim

ensi

ons

Flow data set

11/22 BN00.100.100_SWN

12/22 BN00.100.100_SWN


100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

81,32%

85,30%

81,51%

87,88%84,07%

75,67%

82,41%

81,69%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

90,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP



Appendix ATable 7





Phas


Non

-ren

ewab

lePr

imar

yEn

ergy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Rene

wab

lePr

imar

yEn

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Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Tota

lPrim

ary

Ener

gy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Glo

balW

arm

ing

Pote

ntia

l

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Ozo

neD

eple

tion

Pote

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l

Prop

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nals

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gsco

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toin

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Aci

dific

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

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mpa

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toin

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on

Eutr

ophi

catio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

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on

Phot

oche

mic

alO

zone

Cre

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres
















AmountUni

t

Dim

ensi

ons

Flow data set

ERS

EOL



EOL

ERS

13/22 BN00.100.100_SWN

14/22 BN00.100.100_SWN


100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

79,92%

83,36%

80,08%

88,01%

88,12%

74,96%

81,52%

80,55%

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP



Appendix ATable 8





Phas


Non

-ren

ewab

lePr

imar

yEn

ergy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

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lPrim

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Glo

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Prop

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Ozo

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Aci

dific

atio

nPo

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Prop

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on

Eutr

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catio

nPo

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ial

Prop

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toin

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on

Phot

oche

mic

alO

zone

Cre

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nPo

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ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres
















ERS

EOL



EOL

ERS

AmountUni

t

Dim

ensi

ons

Flow data set

15/22 BN00.100.100_SWN

16/22 BN00.100.100_SWN


100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

78,94%

80,60%

73,32%

84,15%86,46%

78,13%

80,92%

77,99%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

90,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP



Appendix ATable 9





Phas


Non

-ren

ewab

lePr

imar

yEn

ergy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

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Rene

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Tota

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l

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Aci

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Eutr

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on

Phot

oche

mic

alO

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Cre

atio

nPo

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ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres
















AmountUni

t

Dim

ensi

ons

Flow data set

ERS

EOL



EOL

ERS

17/22 BN00.100.100_SWN

18/22 BN00.100.100_SWN


100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

76,77%

79,83%

76,91%

84,72%77,54%

71,60%

79,86%

77,79%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

90,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP



Appendix ATable 10





Phas


Non

-ren

ewab

lePr

imar

yEn

ergy

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

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Rene

wab

lePr

imar

yEn

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Prop

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nals

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toin

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ositi

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Tota

lPrim

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Ener

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Prop

ortio

nals

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ositi

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Glo

balW

arm

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Pote

ntia

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Prop

ortio

nals

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toin

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ositi

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Ozo

neD

eple

tion

Pote

ntia

l

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

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toin

italp

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Aci

dific

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

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toin

italp

ositi

on

Eutr

ophi

catio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

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gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

Phot

oche

mic

alO

zone

Cre

atio

nPo

tent

ial

Prop

ortio

nals

avin

gsco

mpa

red

toin

italp

ositi

on

No. Hemis-pheres
















ERS

EOL



EOL

ERS

AmountUni

t

Dim

ensi

ons

Flow data set

19/22 BN00.100.100_SWN

20/22 BN00.100.100_SWN


100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

75,70%

78,39%

75,82%

84,07%76,74%

70,85%

79,30%

76,90%

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%PEnr

PEr

PEtot

GWP

ODP

AP

EP

POCP




APPENDIX B

Slab depth cm 18 20 25 28 30 35 40 45 50 55 60

Solid reinforced concrete slabm³/m² 0,18 0,20 0,25 0,28 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60

2.400 kg/m³Concrete proportion kg/m² 432,0 480,0 600,0 672,0 720,0 840,0 960,0 1080,0 1200,0 1320,0 1440,0

Reinforcement rate 125 kg/m³Bending reinforcement kg/m² 22,5 25,0 31,3 35,0 37,5 43,8 50,0 56,3 62,5 68,8 75,0Wire chairs upper reinforcement layer kg/m² 0,7 0,9 1,3 1,5 1,6 2,0 2,4 2,7 3,1 3,5 3,9Proportion 100% kg/m² 0,7 0,9 1,3 1,5 1,6 2,0 2,4 2,7 3,1 3,5 3,9Steel proportion kg/m² 23,2 25,9 32,6 36,5 39,1 45,8 52,4 59,0 65,6 72,3 78,9

Cobiax slabVoid former module S-80* S-100* S-140 S-160 S-180 E-225 E-270 E-315 E-360 E-405 E-450Volume reduction (in allocated area) m³/m² -0,0444 -0,0532 -0,0752 -0,0840 -0,0929 -0,0954 -0,1145 -0,1336 -0,1527 -0,1718 -0,1909

2.400 kg/m³Allocation rate void formers 65%Concrete reduction kg/m² -69,3 -83,0 -117,3 -131,0 -144,9 -148,8 -178,6 -208,4 -238,2 -268,0 -297,8Concrete proportion kg/m² 362,7 397,0 482,7 541,0 575,1 691,2 781,4 871,6 961,8 1052,0 1142,2

-16,0% -17,3% -19,6% -19,5% -20,1% -17,7% -18,6% -19,3% -19,9% -20,3% -20,7%

Reinforcement reduction -7,6% -8,6% -10,9% -11,4% -12,1% -11,3% -12,4% -13,4% -14,2% -14,9% -15,5%kg/m² -1,7 -2,2 -3,4 -4,0 -4,5 -4,9 -6,2 -7,5 -8,9 -10,2 -11,6

Bending reinforcement kg/m² 20,8 22,9 27,8 31,0 33,0 38,8 43,8 48,7 53,6 58,5 63,4Wire chairs upper reinforcement layer kg/m² 0,7 0,9 1,3 1,5 1,6 2,0 2,4 2,7 3,1 3,5 3,9Proportion 35% kg/m² 0,2 0,3 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4Cobiax cage kg/m² 2,7 2,9 3,3 3,5 3,7 4,5 3,8 3,2 4,1 3,7 4,2Proportion 65% kg/m² 1,8 1,9 2,1 2,3 2,4 2,9 2,5 2,1 2,7 2,4 2,7Steel proportion kg/m² 22,8 25,1 30,4 33,8 35,9 42,4 47,1 51,7 57,4 62,1 67,5

-2% -3% -6% -7% -8% -7% -10% -12% -13% -14% -14%

Weight Cobiax void formers kg/m² 3,45 3,45 3,45 3,45 3,45 3,70 4,40 5,03 5,64 6,30 6,91Allocation rate void formers 65%Proportion plastics (Recyclate; PEHD/ PP) kg/m² 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,4 2,9 3,3 3,7 4,1 4,5


APPENDIX C

Appendix CTable 13

Calculation of allocations

Slab depth Void former module

Max. Numberof

void formersMax. No.

hemispheres

No. hemispheres withallocation rate

65%Machine No. Connected

loadPower

consumptionEnergydemand

Productionoutput

Energydemand

[cm] [Piece/m²] [Piece/m²] [Piece/m²] [kW/h] [kW/h] [Piece/h] kW/Piece18 S-80 8,16 16,32 10,61 93,00 30,00% 27,90 225,00 0,1220 S-100 8,16 16,32 10,61 93,00 30,00% 27,90 225,00 0,1225 S-140 8,16 16,32 10,61 93,00 30,00% 27,90 225,00 0,1228 S-160 8,16 16,32 10,61 93,00 30,00% 27,90 225,00 0,1230 S-180 8,16 16,32 10,61 93,00 30,00% 27,90 225,00 0,1235 E-225 16,00 10,40 B9 40,00 208,00 0,1940 E-270 11,11 7,22 B11 62,00 83,00 0,7545 E-315 8,16 5,30 B11 62,00 66,00 0,9450 E-360 6,25 4,06 B8 30,50 66,00 0,4655 E-405 4,94 3,21 B8 30,50 41,00 0,7460 E-450 4,00 2,60 B8 30,50 33,00 0,92

1/1 BN00.100.100_SWN


APPENDIX D

Appendix DTable 14

Data Ökobau.dat

Components Flow data set Dimension Unit AmountNon-renewablePrimary Energy

RenewablePrimaryEnergy

GlobalWarmingPotential(GWP 100)

OzoneDepletionPotential(ODP)

AcidificationPotential (AP)

EutrophicationPotential (EP)

PhotochemicalOzone Creation

GWP ODP AP EP Potential[MJ] [MJ] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg]

1.4.1 Concrete C20/25 Concrete C20/25 [m3] Volume m3 1 1,02E+03 1,93E+01 1,96E+02 5,33E-06 3,56E-01 5,01E-02 3,62E-024.1.2 Reinforcement steel Reinforcement steel Mass kg 1 1,13E+01 8,96E-01 7,95E-01 7,14E-08 1,49E-03 1,26E-04 2,49E-049.2.5 Electricity-mix Electricity [energy] (MJ) Energy (lower heating value) MJ 3,6 1,10E+01 5,55E-01 7,08E-01 1,17E-07 1,21E-03 9,28E-05 8,18E-059.3.1 Transport- Lorry Transport [other] (kg*km) Transport expenditures kg*km 1000 9,40E-01 1,20E-03 6,62E-02 1,24E-10 3,98E-04 6,93E-05 3,42E-059.5.1 Rubble processing Rubble-recyclate [other building processes] (kg) Mass kg 1 4,75E-02 -1,62E-03 3,48E-02 -3,77E-10 6,81E-05 9,54E-05 5,07E-06End of life - Polypropylen-pipe (PP) Building services recycling Mass kg 1 -2,88E+01 -1,30E+00 9,88E-01 -2,00E-07 -1,14E-02 -4,67E-04 -6,42E-04

15.04.2010 1/1 BN00.100.100_SWN


CONCRETE 20/25

Startseite > Baustoff- und Gebäudedaten > Ökobau.dat > Mineralische Baustoffe > 1.4 Mörtel undBeton > 1.4.1-BetonC2025

Mineralische Baustoffe

Datensatz: Beton C20/25 (de)

Inhalt: Datensatzinformation - Modellierung und Validierung - Umweltindikatoren

Datensatzinformation

Kerninformation des Datensatzes

DE

2006

Beton C20/25

Transportbeton wird in Gebäuden und Ingenieurbauwerken, im Straßenbausowie im Erd- und Grundbau eingesetzt. Die Anwendungsbereiche, die fürBeton der Druckfestigkeitsklasse C20/25 möglich sind, werden durch die NormDIN 1045-2 vorgegeben.

Beton C20/25 [m3]

1.0

Materials / Other mineralic materials

Baustoffprofil für 1 m3 Transportbeton C20/25

Ja

Bundesverband derDeutschenTransportbetonindustriee.V.

Zeitliche Repräsentativität

2012

Geographische Repräsentativität

Technische Repräsentativität

Die Lebenszyklusanalyse des betrachteten Betons umfasst dieLebenswegabschnitte "Cradle to gate", d.h. die Herstellung von Roh- undHilfsstoffen sind ebenso berücksichtigt wie die Transportbetonherstellung. DieSystemgrenze bildet also das versandfertige Produkt am Werkstor. Transportezur Baustelle, die typischerweise 20 km betragen, sind nicht berücksichtigt undmüssen bei den Systembetrachtungen eingerechnet werden.

Modellierung und Validierung

Angewandte Methode und Allokation

Validierung

Internal reviewReviewer(s) belong(s) to organisation(s) or legallylinked organisation(s), that collected, modelled, entered, payed for, orown(s) the data or own(s) or operate(s) the processes of theforeground system or relevant processes in the background system.

Umweltindikatoren

Indikatoren der Sachbilanz

Indikator Richtung Wert Einheit Anteile

Inputs

Summe Primärenergie nicht regenerierbar Input 1024.0 MJ

- Braunkohle 32.7 %

Art des Reviews

TechnischeBeschreibunginklusive derHintergrundsysteme

Zeitliche Gültigkeitdes Datensatzes

Eigner desDatensatzes(Kontaktdatensatz)

Urheberrecht?

AllgemeineAnmerkungen zumDatensatz

/ Ebene 2Ebene 1GliederungProduktgruppe

Menge

Referenzfluss(Flussdatensatz)

TechnischesAnwendungsgebiet

Name

Referenzjahr

GeographischeRepräsentativität

Seite 1 von 2Informationsportal Nachhaltiges Bauen: Baustoff- und Gebäudedaten - Ökobau.dat...

01.02.2010http://www.nachhaltigesbauen.de/baustoff-und-gebaeudedaten/oekobaudat/mineralisc...

- Steinkohle 17.9 %

- Erdgas 5.7 %

- Erdöl 27.8 %

- Uran 15.9 %

Summe Primärenergie regenerierbar Input 19.3 MJ

- Wasserkraft 47.8 %

- Windkraft 46.0 %

- Sonnennutzung (Solarenergie) 3.0 %

- Sonnennutzung (Biomasse) 3.2 %

Summe Sekundärbrennstoffe Input 343.0 MJ

Wassernutzung Input 1124.0 kg

Outputs

Abraum und Erzaufbereitungsrückstände Output 687.0 kg

Hausmüll und Gewerbeabfälle Output 0.0025 kg

Sonderabfälle Output 0.136 kg

Indikatoren der Wirkbilanz

Indikator Wert Einheit

Abiotischer Ressourcenverbrauch 0.0kg Sb-Äquivalente

Treibhauspotential 196.3kg CO2-Äquivalente

Ozonabbaupotential 5.33E-6kg R11-Äquivalente

Versauerungspotential 0.356kg SO2-Äquivalente

Eutrophierungspotential 0.0501kg PO4-Äquivalente

Bodennahe Ozonbildung 0.0362kg C2H4-Äquivalente

© Informationsportal Nachhaltiges Bauen des BMVBS


01.02.2010http://www.nachhaltigesbauen.de/baustoff-und-gebaeudedaten/oekobaudat/mineralisc...


REINFORCEMENT STEEL

Datensatz: 4.1.2 Bewehrungsstahl (de)




DE

2002

4.1.2 Bewehrungsstahl

Bewehrungsstahl, Betonstabstahl, BSt 500

Bewehrungsstahl

1 kg (Masse)

Das vorliegende Umweltprofil beinhaltet die Aufwendungen für die Lebenszyklus-Stadien "Cradle to Gate". Es basiert hauptsächlich auf Literaturrecherchen unddirekten Datenerhebungen der Industrie. Für die Lebenszyklusbetrachtung musszwingend der entsprechende Recyclingprozess einbezogen werden.

4 Metalle / 4.1 Stahl / 4.1.2 Bewehrungsstahl

JaPEINTERNATIONAL

Quantitative Referenz

Bewehrungsstahl [Wertgüter] - [Wertstoffe] - [Metalle] - kg (Masse)


jährlicher Durchschnitt


Der Datensatz repräsentiert die Stahlproduktion in Deutschland. Er basiert auf denwesentlichen Prozessen innerhalb eines Elektrostahlwerks. Hauptprozess hierbei istdas Schmelzen von Schrott in einem Elektroofen (EAF) unter Energiezufuhr(Stromverbrauch). Wesentlichstes Rohmaterial des EAF ist Eisenschrott, welchersowohl innerhalb der Produktion im Werk anfällt (Verschnitt) aber auch ausVerschnitten von Stahlherstellern stammt (z. B. aus dem Fahrzeugbau) oder Schrottvon Endnutzern (End-of-Life Produkte) darstellt. Wie im gemischten Stahlwerk mitHochofen und Konverter dient Kalkstein zur Aufnahme von ungewünschtenStahlkomponenten. Kalkstein dient als ein Zusatzstoff zur Schlackebildung, ebensowird Kohle (Kohlenstoff) als Reduktionsmittel verwendet. Transporte jeglicherMaterialfraktionen sind im Datensatz berücksichtigt. Zur Herstellung vonKohlenstoffstahl und niedrig legiertem Stahl werden die folgenden Prozessschrittedurchlaufen: Rohmaterialhandhabung und Lagerung, Ofenbeschicktung mit undohne Schrottvorheizung, EAF Schrottschmelzen, ?Stahl- und Schlackenabstich,Pfannenofenbehandlung zur Qualitätssicherung, Ascheverwertung/Entsorgung undschließlich das Stranggießen. Output des Stranggießens ist Bramme aus Stahl. Diesewird anschließend weiterverarbeitet zu Stahlstäben mit Hilfe eines Ziehvorgangs. DerVerbund des Bewehrungsstahls mit dem umgebenden Beton bestimmt maßgeblichdie Qualität von Stahlbeton. Zur Verbesserung des Verbundes ist derBewehrungsstahl gerippt.


EPD

Datenquellen und Repräsentativität

GaBi4 Software und DatenbankDatenquellen(Quelle)

Art des Datensatzes


Erläuterungen zurzeitlichenRepräsentativität

Referenzfluss (Nameund Einheit)

Eigner des Datensatzes(Kontaktdatensatz)Urheberrecht?

GliederungProduktgruppe

Anwendungshinweisfür Datensatz

Menge



BasisnameName

Referenzjahr


Seite 1 von 2Datensatz: 4.1.2 Bewehrungsstahl (de)

01.02.2010file://D:\CSD\DGNB\Zertifizierungunterlagen_Unterlagen\Büro_Neubau\Unterlagen ...

Validierung

PE INTERNATIONAL

PE INTERNATIONAL

Administrative Information

Dateneingabe

2008-11-05 15:05:31 +01:00

Kennung

6d8326e8-478d-4650-80d4-0a050a238b75

PE INTERNATIONAL

Umweltindikatoren



InputsPrimärenergie nicht regenerierbar Input 11,3 MJ

- Braunkohle 15 %

- Steinkohle 36 %

- Erdgas 20 %

- Erdöl 5 %

- Uran 23 %

Primärenergie regenerierbar Input 0,896 MJ

- Wasserkraft 38 %

- Windkraft 18 %

- Sonnennutzung (Solarenergie) 44 %

- Sonnennutzung (Biomasse) 0 %

Sekundärbrennstoffe Input 0 MJ

Wassernutzung Input 4,78 kg

OutputsAbraum und Erzaufbereitungsrückstände Output 3,33 kg

Hausmüll und Gewerbeabfälle Output 0,0357 kg

Sonderabfälle Output 0,00499 kg


Indikator Wert EinheitAbiotischer Ressourcenverbrauch (ADP) Input 0,00416 kg Sb-Äqv.

Eutrophierungspotential (EP) Output 0,000126 kg Phosphat-Äqv.

Ozonabbaupotential (ODP) Output 7,14E-8 kg R11-Äqv.

Treibhauspotential (GWP 100) Output 0,795 kg CO2-Äqv.

Versauerungspotential (AP) Output 0,00149 kg SO2-Äqv.

Photochem. Oxidantienbildungspot. (POCP) Output 0,000249 kg Ethen-Äqv.


UUID desDatensatzes

Zeitpunkt derDateneingabe

Reviewer (Nameund Institution)(Kontaktdatensatz)

Internal reviewArt des Reviews

Seite 2 von 2Datensatz: 4.1.2 Bewehrungsstahl (de)



ELECTRICITY-MIX, GERMANY

Datensatz: Strom-Mix (de)




DE

2002

Strom-Mix

Strom [Energie] (MJ)

3,6 ()

Energy carriers / Electricity

Ja

PEINTERNATIONAL


2008


Der Datensatz stellt die durchschnittliche Strombereitstellung mit allen Vorketten derBrennstoffgewinnung incl. der Verteilung in Deutschland dar.



GaBi-Datenbank

Validierung

GaBi-Datenbank Qualitätssicherung


Dateneingabe

2007-11-22 11:34:40.978 +01:00

PE INTERNATIONAL

Kennung

c28bdef6-990b-4e3e-aebd-61d8914345a6

PE INTERNATIONAL

Umweltindikatoren



UUID desDatensatzes

Datensatzeingabedurch(Kontaktdatensatz)




Datenquellen(Quelle)



WeitereDokumentationendes Datensatzes(Quelle)Eigner des

Datensatzes(Kontaktdatensatz)Urheberrecht?


Menge


BasisnameName

Referenzjahr


Seite 1 von 2Datensatz: Strom-Mix (de)


Indikator Richtung Wert Einheit

InputsSumme Primärenergie nicht regenerierbar Input 11,05 MJ

- Braunkohle

- Steinkohle

- Erdgas

- Erdöl

- Uran

Summe Primärenergie regenerierbar Input 0,555 MJ

- Wasserkraft

- Windkraft

- Sonnennutzung (Solarenergie)

- Sonnennutzung (Biomasse)

Summe Sekundärbrennstoffe Input 0 MJ



Hausmüll und Gewerbeabfälle Output 0 kg



Indikator Wert EinheitAbiotischer Ressourcenverbrauch 0,00321 kg Sb-Äquivalente

Treibhauspotential 0,708 kg CO2-Äquivalente

Ozonabbaupotential 1,17E-7 kg R11-Äquivalente

Versauerungspotential 0,00121 kg SO2-Äquivalente

Eutrophierungspotential 9,28E-5 kg PO4-Äquivalente

Bodennahe Ozonbildung 8,18E-5 kg C2H4-Äquivalente

Seite 2 von 2Datensatz: Strom-Mix (de)



TRANSPORT - LORRY

Datensatz: LKW (de)




DE

2005

LKW

Transport [Sonstige] (kg*km)

1000,0 ()

Transport services / Road

Ja

PEINTERNATIONAL


2010


Der Datensatz bezieht sich auf den Transport von 1000 kg Transportgut über eine Distanz von 1 kmmittels LKW (EURO 3) mit 22 t Gesamtgewicht und 17,3 t Nutzlast im Speditionsverkehr mit 85%Auslastung. Die Gewinnung und Aufbereitung des Treibstoffes ist einbezogen. Die Herstellung desFahrzeugs ist nicht in der Bilanz enthalten.



GaBi-Datenbank

Validierung



Dateneingabe

2008-05-15 16:54:56.258 +02:00

PE INTERNATIONAL

Kennung

cd81643f-0c48-4a50-91ea-614f799e929e

PE INTERNATIONAL

Umweltindikatoren



UUID desDatensatzes

Datensatzeingabedurch(Kontaktdatensatz)










Menge


BasisnameName

Referenzjahr


Seite 1 von 2Datensatz: LKW (de)



InputsSumme Primärenergie nicht regenerierbar Input 0,94 MJ

- Braunkohle

- Steinkohle

- Erdgas

- Erdöl

- Uran

Summe Primärenergie regenerierbar Input 0,0012 MJ

- Wasserkraft

- Windkraft



Summe Sekundärbrennstoffe Input 0 MJ



Hausmüll und Gewerbeabfälle Output 0 kg

Sonderabfälle Output 1,6600000000000001E-6 kg


Indikator Wert EinheitAbiotischer Ressourcenverbrauch 4,5E-4 kg Sb-Äquivalente

Treibhauspotential 0,0662 kg CO2-Äquivalente

Ozonabbaupotential 1,24E-10 kg R11-Äquivalente

Versauerungspotential 3,98E-4 kg SO2-Äquivalente

Eutrophierungspotential 6,93E-5 kg PO4-Äquivalente

Bodennahe Ozonbildung 3,42E-5 kg C2H4-Äquivalente

Seite 2 von 2Datensatz: LKW (de)



RUBBLE PROCESSING

Startseite > Baustoff- und Gebäudedaten > Ökobau.dat > Sonstiges > 9.5 Abfallaufbereitung und-entsorgung > 9.5.1-Bauschuttaufbereitung

Sonstiges

Datensatz: Bauschutt Aufbereitung (de)




DE

2006

Bauschutt Aufbereitung

Bauschutt-Rezyklat [Sonstige Bauprozesse] (kg)

1.0

End-of-life treatment / Material recycling

Ja

PEINTERNATIONAL


2010

Geographische Repräsentativität


Der Datensatz beschreibt die durchschnittliche Aufbereitung von 1,03 kg Bauschutt zu 1 kgBauschuttrezyklat in stationären und mobilen Anlagen. Es erfolgt eine Energiegutschrift durch diethermische Verwertung von einzelnen Abfallfraktionen (u. a. Kunststoffen).


Angewandte Methode und Allokation


GaBi-Datenbank

Validierung

Internal reviewReviewer(s) belong(s) to organisation(s) or legally linked organisation(s), that collected, modelled, entered, payed for, or own(s) the data or own(s) oroperate(s) the processes of the foreground system or relevant processes inbackground system.


Umweltindikatoren



Inputs

Summe Primärenergie nicht regenerierbar Input 0.04751 MJ

- Braunkohle


Art des Reviews






/ Ebene 2Ebene 1GliederungProduktgruppe

Menge


Name

Referenzjahr



01.02.2010http://www.nachhaltigesbauen.de/baustoff-und-gebaeudedaten/oekobaudat/sonstiges/9...

- Steinkohle

- Erdgas

- Erdöl

- Uran

Summe Primärenergie regenerierbar Input -0.00162 MJ

- Wasserkraft

- Windkraft



Summe Sekundärbrennstoffe Input 0.0 MJ

Wassernutzung Input 0.02739 kg

Outputs

Abraum und Erzaufbereitungsrückstände Output -0.0104 kg

Hausmüll und Gewerbeabfälle Output4.7061E-

7kg

Sonderabfälle Output 0.00303 kg


Indikator Wert Einheit

Abiotischer Ressourcenverbrauch 2.9563E-5kg Sb-Ä

Treibhauspotential 0.0348 kg CO2-

Ozonabbaupotential-3.7671E-

10kg R11-

Versauerungspotential 6.8088E-5kg SO2-

Eutrophierungspotential 9.544E-5kg PO4-

Bodennahe Ozonbildung 5.0658E-6kg C2H4Äquivalente

© Informationsportal Nachhaltiges Bauen des BMVBS


01.02.2010http://www.nachhaltigesbauen.de/baustoff-und-gebaeudedaten/oekobaudat/sonstiges/9...


END OF LIVE POLYPROPYLEN

Datensatz: End of life - Polypropylen-Rohr (PP) (de)




DE

2008

End of life - Polypropylen-Rohr (PP)

Datensatz wird zur Verwertung von ausgedienter Haustechnick verwendet.

Haustechnik zur Verwertung

1 kg (Masse)

Für jeden Herstellungsdatensatz wurde ein korrespondierender #End-of-Life#Datensatz modelliert. In Abhängigkeit der Funktionellen Einheit desHerstellungsdatensatzes ist auch der Input-Fluss bzw. die funktionelle Einheit desEnd-of-life (EoL) Datensatzes skaliert. Hat der korrespondierendeHerstellungsdatensatz die funktionelle Einheit #Herstellung von einem KilogrammProdukt# mit einer bestimmten Materialzusammensetzung, so ist der Input des EoL-Datensatzes ebenfalls auf ein Kilogramm des entsprechenden Produktes skaliert.Die sich aus der Materialzusammensetzung des Herstellungsdatensatz ergebendenMenge an Metall, Kunstsoffen, inerten Materialien und Sonstigem wird denentsprechenden Verwertungs- und Entsorgungsprozessen zugeführt.

Verwertung / 8. Gebäudetechnik / 8.1 Heizung / 8.1.2 Wärmeverteilung undWärmeabgabe / Rohre

JaPEINTERNATIONAL

Quantitative Referenz

Haustechnik zur Verwertung [Produktionsrückstände im Lebensfluss] - [Abfälle zurVerwertung] - kg (Masse)



Es wurde davon ausgegangen, dass große Geräte wie Heizkessel, Klima- undLüftungsanlagen oder Fahrstühle zu 95% einem Recycling zugeführt werden. FürRohre oder Kabel, die oft unterputzt sind wurde eine Recyclingrate von 90%angenommen. Die Recyclingquoten beziehen sich ausschließlich auf Metalle undKunststoffe. Für mineralische Materialien wie Mineralwolle, Beton oder Keramikwurde eine Ablagerung auf einer Inertstoffdeponie angenommen. Es wurdeangenommen das der Anteil an Metallen und Kunststoffen, der nicht einem Recyclingzugeführt wird (5-10%) ebenfalls auf einer Inertstoffdeponie entsorgt wird (z.B.Kabelreste oder Rohrstücke im Bauschutt). Für die Kunststoffe wird davonausgegangen, dass aufgrund der oft langen Lebensdauer und den verbundenenVerunreinigung nicht von einer stofflichen Verwertung ausgegangen werden kannund daher die Kunststoffe einer energetischen Verwertung inMüllverbrennungsanlagen (MVA) zugeführt werden. Für die Müllverbrennung wurdeein MVA-Modell mit durchschnittlichen europäischen Emissionswerten undEnergieproduktion verwendet. In Abhängigkeit des zu verbrennenden Kunststoffeswurden unterschiedliche Prozesse mit den entsprechendenElementarzusammensetzungen verwendet. Die Datensätze wurden inZusammenarbeit mit der Confederation of European Waste-to-Energy Plants(CEWEP) erstellt und sind auf der Homepage der European Platform on LCA [EC2008] verfügbar. Der aus der Kunststoffverbrennung erzeugte Strom sowie dieerzeugte thermische Energie wurden mit dem europäischen Strom-bzw. Wärmemixgutgeschrieben. Die Gutschriften für das Recycling von Metallen oder derenergetischen Verwertung von Kunststoffen, sowie die mit der Verwertungverbundenen Emissionen und Ressourcenverbräuche (Energie für Einschmelzen,Verbrennungsemissionen, Deponie) sind in den Datensätzen enthalten. Bei


Referenzfluss(Name und Einheit)

Eigner des Datensatzes(Kontaktdatensatz)Urheberrecht?


Anwendungshinweisfür Datensatz

Menge



BasisnameName

Referenzjahr


Seite 1 von 3Datensatz: End of life - Polypropylen-Rohr (PP) (de)


Materialen aus Eisen (Stahlbleche, Rohre, Grauguss) werden bei der Herstellung derMaterialien bereits unterschiedliche Mengen an Stahlschrott eingesetzt. DieseMengen wurden der recycelten Stahlmenge vor Zuführung in die Einschmelzungabgezogen, um keine Überwertung der Gutschriften zu erzeugen. Die Gutschriftwurde dann entsprechend mit primärem Stahl durchgeführt. Gutschriften für dasRecycling von seltenen Erden oder Quecksilberemissionen aus Leuchtstofflampenkonnten wegen fehlenden Daten nicht berücksichtigt werden. Als Transportdistanzzwischen Gebäude und Recyclinghof bzw. Deponie oder Müllverbrennungsanlagewurden 50 km mit dem Lkw angenommen, für die Zuführung zum Stahl-, Kupfer- oderAluminiumwerk wurde eine Distanz von 200 km mit dem Zug angenommen.


EPD


GABI 2006

Validierung

PE INTERNATIONAL


Dateneingabe

2008-11-06 14:42:08 +01:00

Kennung

ea609dc8-11ce-4ad5-ab83-73e927b4640d

PE INTERNATIONAL

Umweltindikatoren



InputsPrimärenergie nicht regenerierbar Input -28 MJ

- Braunkohle 10 %

- Steinkohle 30 %

- Erdgas 35 %

- Erdöl 3 %

- Uran 23 %

Primärenergie regenerierbar Input -1,3 MJ

- Wasserkraft 29 %

- Windkraft 6 %

- Sonnennutzung (Solarenergie) 65 %

- Sonnennutzung (Biomasse) 0 %

Sekundärbrennstoffe Input 9,55E-7 MJ


OutputsAbraum und Erzaufbereitungsrückstände Output -3,3 kg

Hausmüll und Gewerbeabfälle Output 5,78E-6 kg



Indikator Wert EinheitAbiotischer Ressourcenverbrauch (ADP) Input 0,01 kg Sb-Äqv.

Eutrophierungspotential (EP) Output 0,0005 kg Phosphat-Äqv.

Ozonabbaupotential (ODP) Output -0,19999999999999995E-

kg R11-Äqv.


UUID desDatensatzes





Art des Datensatzes



7

Treibhauspotential (GWP 100) Output 0,988 kg CO2-Äqv.

Versauerungspotential (AP) Output 0,01 kg SO2-Äqv.

Photochem. Oxidantienbildungspot. (POCP) Output 0,0006 kg Ethen-Äqv.



COBIAX LIFE CYCLE ANALYSIS Reinforced concrete slab … CSD life cycle analysis (Ingles).pdf ·...

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