Clasificación de maquinaria y mantenimiento

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Clasificación de maquinaria y mantenimiento de equipos de obras civiles y mineras.

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Mantenimiento de equipos de obras y mineria

MICROCURRICULOMantenimiento de equipos de obras y minera1PRESENTACION: BRINDARLE AL ESTUDIANTE DE INGENIERIA DE MINAS LOS CONOCIMIENTOS BASICOS DE LA MAQUINARIA USADA EN UNA EXPLOTACION MINERA Y SUS OBRAS COMPLEMENTARIAS, IGUALMENTE CONOCER Y SABER LOS TIPOS DE MAQUINAS Y EQUIPOS, SU CLASIFICACION PARTES QUE LA COMPONEN PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO, TAREAS ESPECIALES QUE REALIZAN Y LAS NORMAS DE SEGURIDAD PARA SU MANTENIMIENTO Y OPERACIN.Mantenimiento de equipos de obras y minera

DEFINICION

La tendencia creciente de la capacidad de la maquinaria hace que sta represente un elevado costo de capital por su adquisicin a la vez que aumenta la responsabilidad de cada unidad en la obtencin de la produccin.Mantenimiento de equipos de obras y minera

Mantenimiento de equipos de obras y minera

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Mantenimiento de equipos de obras

Mantenimiento de equipos de obras

Mantenimiento de equipos de obras

Caractersticas del personal de mantenimiento

Un segundo aspecto que se debe observar en un avanzado programa de mantenimiento, debe ser la formacin y el buen entrenamiento del personal de mantenimiento. Este punto suele estar cubierto a travs de los cursillos que las propias casas vendedoras realizan, o bien por los propios de la empresa. A su vez se debe intentar motivar tanto a los operadores como a los oficiales para que sean conscientes de la importancia que tienen las labores a llevar a cabo, entre ellas las muy especiales caractersticas del mismo proyecto minero.Mantenimiento de equipos de obras OBJETIVOS GENERALES

1. Comprender cul es el significado y las Implicaciones del concepto de Disponibilidad.2. Conocer cules son los objetivos del Mantenimiento minero.

3. Conocer cules son las bases de un programa de mantenimiento.

4. Conocer cules son los criterios bsicos para un Mantenimiento minero.5. Conocer las tipologas de mantenimiento y comprender las diferencias y singularidades de cada una.

6. Conocer los elementos de un programa de Mantenimiento preventivo.

7. Comprender como se articula la organizacin del mantenimiento.

Mantenimiento de equipos de obras y minera

8. Saber cmo se mide la efectividad delMantenimiento y cules son los ndices que se emplean.9. Conocer en qu consiste el mantenimiento correctivo.10. Conocer el papel que juegan las tecnologas de la informacin en el mantenimiento.11. Conocer el significado y aplicacin del intercambio de conjuntos.12. Conocer las caractersticas y la tipologa de los talleres mineros.13. Comprender la relacin que existe entre la envergadura del proyecto minero y las necesidades de inversin en los talleres de mantenimiento14. Conocer los criterios que rigen el diseo de un taller minero

Mantenimiento de equipos de obras y minera

Clasificacin de las fallas

En los ltimos tiempos, se ha empezado a hablar delconceptode confiabilidad, en la medida que se comprendi que no era suficiente lograr una alta disponibilidad, sino tambin disminuir al mnimo laprobabilidadde falla de lasmquinascrticas durante la operacin, es decir lograr conseguir una alta confiabilidad.Las consecuencias de una falla pueden ir desde el lucro cesante o prdida deproduccin, pasando por las horashombreimproductivas deoperaciones, hasta la degradacin y rotura de las propias mquinas.Una alta disponibilidad no implica necesariamente una alta confiabilidad, pero una alta confiabilidad si implica una buena disponibilidad yseguridad, en la medida que la maquinaria, elprocesoo equipos, presentan una bajaprobabilidadde falla. Para el caso de la maquinaria pesada, la confiabilidad ser elproductode la confiabilidad individual de cadasistemaque la compone.

Mantenimiento de equipos de obras Principales fallas1. Maldiseo, malaseleccindel material.2. Imperfecciones del material, del proceso y/o de su fabricacin.3. Errores en elservicioy en el montaje.4. Errores en elcontrol de Calidad,mantenimientoy reparacin.5. Factores ambientales, sobrecargas.

Generalmente una falla es el resultado de uno o ms de los anteriores factores.Mantenimiento de equipos de obras CLASES DE MANTENIMIENTO

La terminologa que se utiliza para describir los distintos procedimientos de mantenimiento ha resultado un poco confusa por la ambigedad de los trminos. Vamos a dar aqu las definiciones ms utilizadas, describiendo al mismo tiempo las distintas clases y los partes de control ms habituales en el mantenimiento minero ms frecuentes e importantes.Mantenimiento de equipos de obrasA) Mantenimiento por correccin de avera o correctivoLa mquina est en servicio hasta queno pueda desempear sutrabajo normal. Una vezcorregida la avera queprodujo su parada no se lavolver a prestar atencinhasta que no se produzcaotro fallo. Existen algunoscasos en los que estepuede estarjustificado, como es el casode las pequeas canteras y obras pblicas decorta duracin, pero en general resulta caro ycomprometido por no poder garantizarse, aplazo, ni las producciones ni los costoshorarios por tonelada de una mina mediana ogrande.Mantenimiento de equipos de obras B) Mantenimiento programado. Consiste en lavigilancia e inspeccin de los puntos msdbiles en unos perodos de tiempopredefinidos y que si no se realizan puedendar lugar a una avera. Entre los diferentestipos de mantenimientos programadosdestacan el preventivo y el predictivo.Mantenimiento de equipos de obras C) Mantenimiento preventivo. Por medio deunas inspecciones peridicas se conoce elestado de la mquina y se programan las correcciones necesarias para ser realizadasen los momentos ms oportunos y antes deque se lleguen a producir las averas.Mantenimiento de equipos de obras D) Mantenimiento predictivo Es esencialmenteun refinamiento del mantenimientoEst basado en unas tcnicas deinspeccin o de reconocimiento nodestructivo que miden el progreso de los desgastes a lo largo del tiempo y, a travs deextrapolaciones realizadas automticamentepor los ordenadores, predice el punto ymomento del fallo de una forma ms precisay correcta que una fijacin estadstica del momento de sustitucin, como ocurre en losprogramas normales de mantenimientopreventivo. Bsicamente se realizan por elcontrol con grandes programas de ordenadorque no solo prevn los momentos y loselementos necesarios, sino que tambincoordinan con los almacenes ysuministradores de piezas para lograr una perfecta coincidencia en tiempo de lasoperaciones de sustitucin de conjuntos.Mantenimiento de equipos de obras GRACIAS POR SU ATENCION

HERMIN LOPEZ DUARTE INGENIERO DE MINAS

VALLEDUPAR 21/02/2015Mantenimiento de equipos de obras y minera