Ciupe Ovidiu Aurelian - PD

8/13/2019 Ciupe Ovidiu Aurelian - PD

1/12

1

Universitatea Tehnic Cluj-Napoca

Facultatea: Constructii de Masini

Specializarea: Tehnologia Constructiilor de Masini

Proiectarea unui dispozitiv de centrare-fixare cu

acionare mecanizat pentru piesa

Ciupe Ovidiu Aurelian

Anul IV

TCM-Zalu

2012


2/12

2

Proiectarea unui dispozitiv de centrare-fixare cu

acionare mecanizat pentru piesa


3/12

3

Capitolul 1. Caietul de sarcini

1.1. Tema proiectului

Proiectarea unui dispozitiv de centrare-fixare cu acionare mecanizat pentru piesa.Seria de fabricatie 100.000 de bucati.

1.2. Planificarea etapelor de realizare a proiectului (Diagrama GANTT)

ActivitateIntalnire

1

Intalnire

2

Intalnire

3

Intalnire

4

Intalnire

5

Intalnire

6Realizarea desenului 3D

Itinerar Tehnologic

Desen de executie

Diagrama Gantt

Variante constructive

Caracteristici funcionale

Conditii speciale

Domeniul de utilizare

Principiul de functionare

Instuciuni de montaj

Instruciuni de ntreinere

Instruciuni de exploatare

Securitatea muncii

Memoriu de calcul

Bibliografie

Redactarea finala

Sustinerea Proiectului


4/12

4

1.3 Itinerarul tehnologic de prelucrare al piesei


5/12

5

Nr.

Crt.

Numele

Operatiei

Schita

Operatiei

Masina

Unealta

S.D.V

1.

Debitare la cota

30

Fierastrau

universal

S: panza

D: menghina

V: Subler

2.

Degrosare la cota

27

Masina de frezat

si gaurit BHX

050 Optimat

S : Freza deget

D: Clema fixare

V: Subler

3.

Frezare champfer

5 x 45 Masina de frezatsi gaurit BHX

050 Optimat

S : Freza degetD: Clema fixare

V: Subler

4.

Gaurire 11.5 Masina de frezatsi gaurit BHX

050 Optimat

S :Burghiu11.5D: Clema fixare

V: Subler

5.

Gaurire 2 x 5.5 Masina de frezatsi gaurit BHX

050 Optimat

S : Burghiu 5.5D: Clema fixare

V: Subler

6.

Gaurire 2 x 9 Masina de frezatsi gaurit BHX

050 Optimat

S : Burghiu 9D: Clema fixare

V: Subler


6/12

6

1.4. Variante constructive

Varianta 1. Menghina clasica actionata manual.


7/12

7

Varianta 2. Menghina cu excentric actionata manual.


8/12

8

Varianta 3. Dispozitiv de prindere rapida


9/12

9

Am ales varianta 3. Dispozitiv de prindere rapida

1.5. Caracteristici tehnico-functionale

1.5.1. Caracteristici constructive

- Dimensiuni de gabarit: 235L x 47.75W x 90H

- Mas total: 1.77 Kg

1.5.2. Caracteristici functionale

- Modul de actionare: mecanic

- Timp estimativ de fixare pe masa masinii-unelte: 2 min

- Timp de prindere-desprindere pies: 5 - 8 sec

- Forta de actionare: max 2670 N

1.6. Conditii speciale ce trebuie s le ndeplineasc dispozitivul

- Clas de precizie:

- Muchiile far rol functionalse vor tesi

- Nu se va face tratament termic nici uneia dintre piesele dispozitivului.

- Conditie de planeitate de 0.01

1.7. Conditii ce trebuie respectate n timpul executrii elementelor dispozitivului

Este important ca dispozitivul de prindere rapida, tija acestuia, elemente precumsuruburile si piulitele care sustin componentele dispozitivului sa fie n stocul depozitului fabricii

sau atelierului , iar acestea sa fie standardizate.

1.8. Prescriptii

Elementele dispozitivului ce apartin bazei principale de asezare, bazei principale de

ghidare si bazei principala de oprire vor fi realizate din otel aliat.

1.9. Conditii pentru acoperiri de protectie si vopsire

Placa de asezare a dispozitivului pe masa masinii se va acoperi cu vopsea albastr cu o

grosime a stratului de 0.1mm. Se va evita acoperirea partilor care asigura suprafete de asamblarede precizie si suprafete active. De asemenea se va evita acoperirea cu vopsea a dispozitivului de

prindere rapida, a suprafetelor active si a suprafetelor de asamblare.


10/12

10

Capitolul 2. Memoriu de prezentare

2.1. Definirea si domeniul de utilizare

In acest proiect s-a realizat un dispozitiv de bazare-fixare de tip menghin. Modul deactionare al dispozitivului se realizeaz mecanic. Acest dispozitiv va baza-fixa piese plane.

Dispozitivul este adaptat special pentru bazarea si fixarea semifabricatului in vederea prelucrariiprin frezare si gauririi.

2.2. Descrierea general a dispozitivului

Dispozitivul este compus dintr-o plac de baz pe care sunt asamblate dispozitivul deprindere rapida si o placa sub forma de L care realizeaza bazarea piesei. De asemenea pe placa

de baza este incorporat si un sistem de ridicare a semifabricatului cu actionare manuala. Cu

ajutorul dispozitivului de prindere rapida se realizeaza fixarea si strangerea piesei in dispozitivpentru prelucrarea prin frezare si gaurirea semifabricatului iar cu ajutorul sistemului parghie de

ridicare se repozitioneaza semifabricatul pentru prelucrari ulterioare.

2.3. Principiul de functionare al dispozitivului

Se aseaza piesa in dispozitiv de catre muncitor dupa care este actionata maneta

dispozitivului de strangere care va actiona tija dispozitivului si va strange piesa pana la ridicarea

manetei. Se ridica maneta de unde rezulta destrangerea semifabricatului dupa care se actioneazamanual sistemul parghie pentru a repozitiona piesa in dispozitiv, se actioneaza din nou maneta

dispozitivului de strangere pentru a se putea face celelalte prelucrari ale semifabricatului.

2.4. Caracteristici tehnico-functionale

2.4.1. Caracteristici constructive

- Dimensiuni de gabarit: 235L x 47.75W x 90H

- Mas total: 1.77 Kg

2.4.2. Caracteristici functionale

- Modul de actionare: mecanic

- Timp estimativ de fixare pe masa masinii-unelte: 2 min

- Timp de prindere-desprindere pies: 5 - 8 sec

- Forta de actionare: max 2670 N

2.5. Condiii de ungere, asamblare, marcare, transport, depozitare i conservare

- Dispozitivul nu necesita lubrifianti.

- In momentul asamblarii se va tine cont de instructiunile de montaj de la punctul 3.1.


11/12

11

- in conditii de transport , dispozitivul se va dezasambla, si ve va ambala intr-o cutie de

lemn

- in conditii de depozitare , este preferabil ca dispozitivul s fie amba lat si tinut intrun

mediu uscat pentru a evita aparitia coroziuni.

2.6. Probe i verificri ce se fac la recepia produsului

- in momentul n care se primeste dispozitivul de prindere rapida , se va verifica starea

coletului , s nu fie lovit , dup care se va asamblapiescu pies. Se va prinde dispozitivulpemasa mainii si se va testa fora de strangere. Se verifica in gol functionarea acestuia, apoi insarcina valoarea nominala de strangere +10% din sarcina prevzut n documentaia tehnologica.

Dac fora de strangere este n parametrii optimi se poate introduce dispozitivul pentru a fifolosit in productie.

2.7. Preul estimativ al produsului

Preul aproximativ al dispozitivului este cuprins intre:

Capitolul 3. Instruciuni

3.1. Instruciuni de montaj

- pe placa de baza a dispozitivului se va monta clema de prindere rapida cu ajutorul a 4

suruburi M6 x 20 si 4 saibe plate de 10.

- parghia va fi montata cu ajutorul a unui surub M4 x 18 unde se va folosi o saiba plata de

10 si o saiba grower de 10.

- dispozitivul se fixeaza pe masa mainii prin intermediul a doua uruburi de fixare pecanalele T ale mainii unelte. Se va realiza alinierea dispozitivului cu ajutorul ceasului

comparator.

3.2. Instruciuni de ntreinere

- dispozitivul se va curata dupa fiecare utilizare de span si de lichidul de racire. Zonele

corodate vor fi curatate si revopsite imediat ce sunt vizibile.

- la fiecare inceput de schimb se va inspecta vizual dispozitivul pentru a se stabili daca

este in buna functionare si la sfarsit de schimb se va curata masina unealta si dispozitivul.

3.3. Instruciuni de exploatare

- dispozitivul se va utiliza doar pentru tipul de piesa pentru care a fost proiectat.


12/12

12

3.4. Msuri tehnice de securitate a muncii

- Securitatea muncii reprezint un ansamblu de aciuni i msuri tehnice sanitare iorganizatorice avnd ca scop ocrotirea vieii i sntii celor ce muncesc n timpul procesului deproducie i asigurarea unor condiii optime de lucru, prin cunoaterea i nlturarea tuturorelementelor care pot aprea n procesul de munc, susceptibile s provoace accidente imbolnviri profesionale.Pentru nsuirea i aplicarea temeinic a msurilor i normelor de protecia muncii sunt necesarecunotine teoretice i practice, att de ordin general, ct i specifice procesului de producie.

Cauze tehnice:

- starea tehnic necorespunztoare a instalaiilor i echipamentelor electrice;

- lipsa dispozitivelor de protecie, a aparaturii de control i semnalizare sau

starea lor necorespunztoare;

- defecte de structur sau lipsuri constructive la lucrrile de construcii

montaj.

Cauze organizatorice:

- lipsa instructajului de protecia muncii;

- organizarea necorespunztoare a locului de munc sau a procesului de desfurare a

activitilor practice;

- condiii necorespunztoare a mediului de lucru (insuficiena volumului i a suprafeei

locului de munc, iluminat necorespunztor, temperatur nalt sau sczut a aerului, zgomot,

etc);

- manipularea necorespunztoare a mijloacelor de producie, nerespectarea regulilor de

circulaie n spaiul de desfurare a activitii;

- nerespectarea disciplinei i a normelor de securitatea muncii;

- regim neraional de munc, solicitarea excesiv a executanilor.

La acestea se pot aduga anumite stri ale executanilor, cum ar fi oboseala fizic, nervoas,

starea afectiv necorespunztoare etc, care pot conduce i ele la producerea accidentelor

profesionale.

Ciupe Ovidiu Aurelian - PD

Documents

Transcript of Ciupe Ovidiu Aurelian - PD