Christelle BLANDIN

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TOYOTA MOTOR MANUFACTURING FRANCE TMMF et l’éco conception

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TMMF et l’éco conception

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La Yaris fabriquée à TMMF

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0

200

400

600

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1000

1200

1400

2001

2003

2005

2007

2008

2009

1002 YARIS par jour240 000 Véhicules en 2008

2ème équipe

3ème équipe

500 000ème

Yaris

100 K 150 K 184 K 210 K 184K 270K

Retour 3ème équipe

Nouvelle

Yaris

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Logistique

Des bobines d’acier…

Au produit fini...Affaires Industrielles

Montage

Carrosserie

Emboutissage

Peinture

Injection plastique

ADMINISTRATION

Site compact 130 000 m² de surface pour une consommation énergétique optimisée

Logistique

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CREATIONDE TMMF

Point clefs pour TMMF:

- Concept Green Clean Lean- Plantation d’arbres (22 000 unités)- 233 ha de propriété pour 14 ha de bâtiments- Bassin de rétention d’eau de 90 000m3

- Site dessiné en accord avec le paysage local- Site nécessitant moins de besoin énergétique- Des innovations technologiques

19981998

10 années de gestion environnementale

*1997: Commercialisation de la Prius

DEMARRAGE & MONTEE EN CAPACITE

SUIVI DES INDICATEURS& KAIZEN

20012001 2004 2008

SITE PILOTE EN ENVIRONNEMENT

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• Un concept totalement nouveau, pensé pour la performance

• Une usine « hyper-compacte » (130.000 m2)

• Une optimisation des flux physiques

• Une optimisation des flux d’informations

Concept du site : Être la nouvelle référence industrielle mondiale de TOYOTA

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date 28/07/09 - page 7Station de traitement des eaux

Alimentation Alimentation du procèsdu procès

Retour Retour eaux uséeseaux usées

SortieSortie

Traitement Traitement eau bruteeau brute

Traitement Traitement eaux uséeseaux usées

Alimentation Alimentation eau bruteeau brute

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Robots à cartouches de peinture

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Utilisation d’emballages retournables

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CREATIONDE TMMF

DEMARRAGE& MONTEEEN CAPACITE

Point clefs pour TMMF:

- Zéro rejet en décharge- Certification ISO 14001- Lancement des indicateurs clefs environnementaux- Création du Bureau de Gestion Environnementale

1998 20012001

- Recrutements et formations- 210 000 unités de capacité/an

2004200420042004 2008

10 années de gestion environnementale

SUIVI DES INDICATEURS& KAIZEN

SITE PILOTE EN ENVIRONNEMENT

Point clefs pour TMMF:

- Concept Green Clean Lean- Plantation d’arbres (22 000

unités)- 233 ha de propriété pour 14

ha de bâtiments- Bassin de rétention d’eau de

90 000m3

- Site dessiné en accord avec le paysage local

- Site nécessitant moins de besoin énergétique

- Des innovations technologiques

*1997: Commercialisation de la Prius

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Zéro rejet en décharge depuis la 1ère Yaris

• Objectif fixé dès le démarrage du site

• Traitement des déchets : revalorisés ou incinérés

• Considéré comme première étape dans la stratégie de gestion des déchets

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• Mise en place du système de management environnemental suivant la norme ISO 14001

• Certification obtenue le 22 mars 2002

• Re-certification les 18 mars 2005 et 20 mars 2008

• Système basé sur une politique environnementale dont les principes sont les suivants:

• Amélioration continue

• Prévention de la pollution à la source

• Conformité avec la réglementation française et européenne

ISO 14 001 : l’amélioration continue

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Gestion de l’eau

Emission de COV

Gestion des déchets

Site“GREEN & CLEAN”

Consommation d’énergie

Indicateurs clefs environnementauxOutils de pilotage et de suivi quotidiens

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Bureau de gestion environmentale

• Organisation dédiée au suivi et à la mise en place d’actions environnementales

• Depuis la Direction Générale, via les promoteurs internes, aux employés

• Objectifs assignés et revus chaque mois avec les responsables d’atelier

President M.SANO

SVP ProductionG. KUSUNOKI

Management RepresentativeJ. DUBOIS

Spécialiste environmentA. TISON

Spécialiste environment C. Christophe

Promoteurs environment en atelierPRODUCTION – 9MAINTENANCE - 7

OTHER - 4

Auditeurs internes en environment -24

Sous Traitant résidants -14

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SUIVI DES INDICATEURS& KAIZEN

Point clefs pour TMMF:

- Réduction permanente des consommations: énergie, eau, émissions, déchets

- Activités d’éducation à l’environnement- Actions de sensibilisation des employés

19981998 20012001 20042004 20082008

- 4 000 employés- Yaris 2nde génération- 270 000 unités de capacité/an- 3 équipes de production

10 années de gestion environnementale

CREATIONDE TMMF

SITE PILOTE EN ENVIRONNEMENT

DEMARRAGE & MONTEE EN CAPACITE

Point clefs pour TMMF:

- Zéro rejet en décharge- Certification ISO 14001- Lancement des

indicateurs clefs environnementaux

- Création du Bureau de Gestion Environnementale

- Renforcement des liens avec la communauté locale

- Recrutements et formations- 210 000 unités de capacité/an

Point clefs pour TMMF:

- Concept Green Clean Lean- Plantation d’arbres (22 000

unités)- 233 ha de propriété pour 14

ha de bâtiments- Bassin de rétention d’eau de

90 000m3

- Site dessiné en accord avec le paysage local

- Site nécessitant moins de besoin énergétique

- Des innovations technologiques

*1997: Commercialisation de la Prius

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825639 643 660

444 441

535

429 429 502

376 419

461

380

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

Gas (kWh/veh) Elec (kWh/veh)

Energie50% de réduction par véhicule

• Équipements de production performants en matière de consommation d’énergie (Ex : échangeur thermique pour les cabines de peinture, Chaudières à eau chaude…)

• Suivi journalier de la consommation d’électricité et de gaz par atelier

• Management du fonctionnement des installations pendant les périodes non productives

- 47 %- 47 %

Consommation d’énergie (KWh/véhicule)

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Eau53% de réduction par véhicule

2.4

1.83 1.74 1.671.27 1.13 1.12

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

• Amélioration du rendement du traitement par

osmose inverse

• Mise en place d’un procédé d’ultra-filtration à

l’atelier peinture

Optimisation du traitement de surface

Niveau de qualité «rivière» en sortie de station

20% du volume d’eau traité en station est

réintégré en production

- 53 %- 53 %

Consommation par véhicule (m3)

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1616161618

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Emissions50% de réduction par véhicule• Mise en place de procédés et

installations visant à réduire les émissions atmosphériques (ex : base à l’eau, système de peinture par « cartouche »)

• Installation d’incinérateurs pour les émissions des fours d’apprêts, bases, vernis, traitement de surface et mastics

• Suivi de la consommation en solvants

Emission de Composés Organiques Volatils (g/m2)

- 50 %- 50 %

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73 4 2

69

11

99 9

14

2

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

Incinérés Révalorisés

Déchets 44% de réduction par véhicule

• Formation de tous les employés au tri sélectif

• Optimisation du transport des déchets en réduisant le volume par compactage

• Améliorer le tri des déchets pour atteindre le 100% revalorisation

Création de déchets (kg/véhicule)

- 44 %- 44 %

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Activité d’éducation à l’environnement• Visites de site pour élèves des écoles

locales- 128 groupes en 2007 – 2008, 2 880 élèves &

enseignants

• Atelier éducatifs au dévéloppement durable:- 15 classes du CM2, 375 élèves- 6 classes de 3ème, 90 élèves

• Classes vertes sur la propriété de TMMF avec observation de la faune et flore en collaboration avec le CPIE Bocage de l’Avesnois - 250 élèves du CM2 / an

• Cours dispensés par les ingénieurs en environnement dans les universités locales

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• Participation à la Semaine du Dévéloppement Durable – Zoom sur les économie d’eau à la maison

• Réduction de la consommation d’énergie au travail et à la maison - présentations aux employés

• Campagne annuelle “Green Month”

• Animations lors de la Journée des Familles

Actions de sensibilisation des employés

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SITE PILOTE EN ENVIRONNEMENT

Point clefs pour TMMF:- Nouvelle étape dans la

gestion de l’eau- Projet expérimental dans

les énergies renouvelables

- Amélioration de la gestion des espaces naturels du site

- Poursuivre l’amélioration continue en production

- Actions potentielles pour la réduction des CO2

19981998 20012001 20042004 20082008

- 4 000 employés- Capacité maximale- 3 équipes de production- Consacré “Site pilote en environnement” par le Président de TMC (déc. 07)

10 années de gestion environnementale

CREATIONDE TMMF

DEMARRAGE & MONTEE EN CAPACITE

SUIVI DES INDICATEURS& KAIZEN

Point clefs pour TMMF:

- Réduction permanente des consommations: énergie, eau, émissions, déchets

- Activités d’éducation à l’environnement

- Actions de sensibilisation des employés

- Relations avec les autorités et organisations

- Lien avec les élus locaux

- 4 000 employés- Yaris 2nde génération- 270 000 unités de capacité/an- 3 équipes de production

Point clefs pour TMMF:

- Zéro rejet en décharge- Certification ISO 14001- Lancement des

indicateurs clefs environnementaux

- Création du Bureau de Gestion Environnementale

- Renforcement des liens avec la communauté locale

- Recrutements et formations- 210 000 unités de capacité/an

Point clefs pour TMMF:

- Concept Green Clean Lean- Plantation d’arbres (22 000

unités)- 233 ha de propriété pour 14

ha de bâtiments- Bassin de rétention d’eau de

90 000m3

- Site dessiné en accord avec le paysage local

- Site nécessitant moins de besoin énergétique

- Des innovations technologiques

*1997: Commercialisation de la Prius

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Sites pilotes Toyota en environnement :Faire une avancée significative

Pour l’ensemble du groupe Toyota, 5 sites leaders dans le monde

Performance environnementale

Toyota en Grande Bretagne

Toyota à Valenciennes

Réduire les émissions de CO2

Via les énergies renouvelables

Partager les bonnes pratiques avec la communauté locale

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Surface couverte315 875 m²

Bassin de rétention

Parc d’expédition

Ateliers

Collecter & traiter l’eau de pluie du parc d’expédition

eau pluviale

eau pluviale recycléeStation de traitement des eaux

Nouvelle étape dans la gestion de l’eau

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Consommation du process en eau brute

Consommation d’eau issue du recyclage de la station

Consommation grâce à l’eau de pluie recyclée

Nouvelle étape dans la gestion de l’eauCollecter & traiter l’eau de pluie du parc

d’expédition

• Projet pilote pour 2008

• 5 000 m3 collectables par mois

• Economie potentielle : 20 % de l’usage quotidien

(Conditions de pluies régulières/mois)

Consommation d’eau (m3)

Objectif 2008

Moyenne 2007

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Installation d’une membrane solaire de toîture

• Sur l’extension du bâtiment logistique

• Production potentielle : 37,6 MW/h par an

• Equivalent de 4.5 tonnes de CO2 / an

• Surface couverte : 1 020 m2

• Totalement intégrée dans la structure du toît

Projet expérimental

dans les énergies renouvelables

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Lancement de la gestion différenciée

• Réalisation d’un inventaire de la biodiversité sur le site

• Développer une gestion écologique des espaces naturels du site

• Accroître la biodiversité

• Partager les pratiques avec la communauté locale

Amélioration de la gestion des espaces naturels du site

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Implication des employés dans la démarche Kaizen

• Exemple d’action de réduction de la consommation d’acier

• En redéfinissant le positionnement des flancs et la largeur des bobines d’acier

• Actions sur les pièces intérieures – extérieures de la caisse

• Résultats des actions : - 1.03 Kg/Véh. 5 portes

• Total des réductions de consommation d’acier : - 268 Tonnes / an

Poursuivre l’amélioration continue en production

Réduction de largeur des bobinespour porte de coffre Yaris

Gain par pièce:- 0.22 kg

Gain total: - 57200 Kg / an

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Installation d’éolienne

• Etude achevée avec résultats encourageants : 6.82 m/sec de puissance moyenne de vent

• Potentiel énergétique : de 2,5MW à 3 MW

• Equivalent de 2 000 Tonnes de CO2

par MW / an

Actions potentielles pour la réduction des CO2

Plantation d’arbres• Relancer les activités de plantation d’arbres sur le site, dans la communauté

• Actions avec les employés, les familles et la communauté locale

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Merci de votre attention