BAB II

TINJAUAN PUSTAKA.

2.1 Minyak Kelapa Dara (Virgin Coconut Oil)

Minyak kelapa dara adalah minyak kelapa yang hanya bisa diperoleh dengan

menggunakan daging kelapa segar atau disebut non-kopra. Karena proses rafinasinya

(refining) tidak menggunakan bahan-bahan kimia dan pemanasan dengan suhu tinggi

maka minyak ini natural, sehingga sangat stabil dengan shelf-life (masa awet) beberapa

tahun (www.tropicaltradition.com. 2009).

Minyak kelapa berdasarkan kandungan asam lemaknya digolongkan ke dalam

minyak asam laurat, karena kandungan asam lauratnya paling besar jika dibandingkan

dengan asam lemak lainnya. Berdasarkan tingkat ketidakjenuhannya yang dinyatakan

dengan bilangan iod (iodine value), maka minyak kelapa termasuk ke dalam golongan

non drying oil, karena bilangan iod minyak tersebut berkisar antara 7,5-10,5 (ketaren,

1986).

Minyak kelapa yang belum dimurnikan mengandung sejumlah kecil komponen

bukan minyak, misalnya fosfatida, gum, sterol (0,06-0,08%), tekoferol (0,003%), dan

asam lemak bebas (kurang dari 5%), sterol yang terdapat dalam minyak nabati disebut

fitosterol dan mempunai dua isomer, yaitu betasitosterol ( C29H50O) dan stigmasterol

(C29H48O). Sterol bersifat tidak berwarna, tidak berbau, stabil, dan berfungsi sebagai

stabilizer dalam minyak. Tokoferol mempunyai tiga isomer, yaitu -tokoferol (titik cair

158-1600C), -tokoferol (titik cair 118-1200C). Persenyawaan tokoferol bersifat tidak

dapat disabunkan, dan berfungsi sebagai anti oksidan (Ketaren, 1986). Warna coklat

pada minyak yang mengandung protein dan karbohidrat bukan disebabkan oleh zat

warna alamiah, tetapi oleh reaksi browning. Warna ini merupakan hasil reaksi dari

senyawa karbonil dan terjadi terutama pada suhu tinggi. Zat warna alamiah yang

terdapat pada minyak kelapa adalah karoten yang merupakan hidrokarbon tidak jenuh

dan tidak stabil pada suhu tinggi.

Perbedaan mendasar antara minyak kelapa yang dimurnikan dangan minyak

kelapa dara terletak pada bau dan rasa. Minyak kelapa dara tetap memiliki bau dan rasa

segar buah kelapa, sedangkan minyak kelapa yang di murnikan mempunyai rasa yang

lemah disebabkan proses rafinasinya.

Universitas Sumatera Utara

Tabel 2.1 Komposisi Asam Lemak Minyak Kelapa

Asam lemak Rumus kimia Jumlah (%)

Asam lemak jenuh:

Asam kaproat Asam kaprilat Asam kaprat Asam laurat

Asam miristat Asam palmitat Asam stearat

Asam arachidat

Asam lemak tidak jenuh: Asam palmitoleat

Asam oleat Asam linoleat

C5H11COOH C7H17COOH C9H19COOH C11H23COOH C13H27COOH C15H31COOH C17H35COOH C19H39COOH

C15H29COOH C17H33COOH C17H31COOH

0,0 - 0,8 5,5 - 9,5 4,5 - 9,5

44,0 - 52,0 13,0 - 19,0 7,5 - 10,5 1,0 - 3,0 0,0 - 0,4

0,0 - 1,3 5,0 - 8,0 1,5 - 2,5

(Sumber: www.iptek.net.id, 2009)

2.2 Asam Laurat

Asam laurat atau asam dodekanoat adalah asam lemak jenuh berantai sedang

(medium-chain fatty acids, MCFA) yang tersusun dari 12 atom C. Sumber utama asam

lemak ini adalah minyak kelapa, yang dapat mengandung 50% asam laurat.

Asam ini larut dalam pelarut polar, misalnya air, juga larut dalam lemak karena gugus

hidrokarbon (metil) disatu ujung dan gugus karboksil di ujung lain.

Rumus kimia dari asam laurat adalah CH3(CH2)10COOH.

Adapun manfaat dari asam laurat adalah:

1. Dalam indutri pencuci, yaitu sebagai bahan pengikat atau surfaktan pembuat

sampo, sabun mandi dan detergen.

2. Pada indutri kosmetik, yaitu sebagai pengental, pelembab, dan pelembut.

3. Pada industri makanan bayi, yaitu meningkatkan kecerdasan, menambah daya

tahan dan stamina tubuh, mencengah dan mengatasi masalah gizi, seperti kurang

vitamin, mengoptimalkan kecerdasan anak.

4. Sebagai antimicrobial pada indutri farmasi (melindungi tubuh dari virus, herves,

HIV, protozoa Oamblia, dan bakteri clamidya).

5. Dalam industri parfum, sebagai pengikat atau surfaktan.

Universitas Sumatera Utara

2.3 Sifat Sifat Asam Laurat

Sifat-sifat fisika dan kimia asam laurat adalah

Sifat fisika:

1. Berwarna putih

2. Berbentuk padatan pada suhu ruangan dengan bau yang khas

3. Rumus molekul C12H24O2

4. Titik beku : 44-460C

5. Titik didih : 2250C pada tekanan 100mmHg

6. Densitas : 0,883 pada suhu 500C

7. Tekanan uap : 1mmHg pada suhu 1210C

8. Tekanan kritis : 6,91

9. Titik flash : > 1130C (>2350F)

10. berat molekul : 200,23 kg/mol

11. Bilangan asam : 279-282

12. Bilangan iodin : 0,2 maks

13. Stabil, dapat terbakar

(www.chemicalland21.com,2009)

Sifat kimia:

1. Tidak larut dalam air

2. Larut dalam pelarut organik seperti alkohol

2.4 Proses Proses Pembuatan Asam Laurat

Proses-proses pembuatan asam laurat dapat dilakukan dengan:

1. Metode kromatografi gas

Metode kromatografi gas ini biasa di pakai pada pemisahan kandungan-

kandungan asam lemak rantai pendek seperti asam laurat dan asam lemak

kaprilat dalam suatu produk, karena asam laurat dan kaprilat merupakan asam

lemak paling tinggi kandungannya dalam suatu produk.

2. Metode asiklorida

Pada metode ini asam-asam lemak berantai pendek dibuat menggunakan pelarut

piridina pada suhu bervariasi antara 50 hingga 800Cselama 24 jam pada sebuah

produk yang kemudian pada akhirnya produk yang akan dihasilkan yaitu asam

Universitas Sumatera Utara

laurat yang akan berbentuk kristal, dalam metode ini juga menggunakan prinsip

esterifikasi.

3. Metode fermentasi

Komposisi asam lemak penyusun didalam coconut natural oil merupakan

kandungan asam lemak yang tinggi yaitu asam laurat. Untuk metode fermentasi

ini yaitu cara menghasilkan asam laurat dari minyak kelapa dara melalui proses

feritasi dengan berbagai milkroba, metode ini juga dapat disebut sebagai metode

mikrobiology karena melibatkan sejumlah mikroba didalam nya, metode ini

menentukan bahwa kandungan asam laurat yang merupakan kandungan asam

lemak tertinggi pada minyak kelapa murni diperoleh dari perlakuan suhu kamar

dengan penambahan kultur starter streptococus thermophylus dan dari perlakuan

fermentasi alami suhu 400C.

4. Metode hidrolisis

Yaitu metode cara menghasilkan asam laurat dengan cara pemisahan trigliserida

menjadi asam lemak.

5 Metode isolasi metil laurat

Dalam metode ini dimana CNO awalnya ditransesterifikasi dengan metanol

untuk menghasilkan metil ester dengan menggunakan NaOH sebagai katalis.

6. Metode pemanasan

Metode ini merupakan proses metil laurat yang akan dipisahkan dari metil ester

berdasarkan perbedaan titik leleh.

7. Metode destilasi Fraksionasi

Metode ini merupakan proses untuk mendapatkan produk akhir yaitu asam laurat

dengan cara memisahkan metil laurat dari metil ester berdasarkan perbedaan

titik didih.

8. Metode fraksinasi

Metode fraksinasi merupakan suatu proses yang menghasilkan asam laurat

dengan cara pemisahan asam lemak menjadi komponen-komponen asam lemak

ringan yang kemudian akan dipisahkan lagi untuk mendapatkan hasil akhir yaitu

asam laurat.

Proses fraksinasi ini terbagi dalam 4 cara . yaitu:

Universitas Sumatera Utara

a. Proses Fraksinasi Kering (Winterization)

Fraksinasi kering adalah suatu proses fraksinasi yang didasarkan pada berat

molekul dan komposisi dari suatu material. Proses ini lebih murah dibandingkan

dengan proses yang lain, namun hasil kemurnian fraksinasinya rendah.

(Sumber: www.soci.org)

b. Proses Fraksinasi Basah (Wet Fractination)

Fraksinasi basah adalah suatu proses fraksinasi dengan menggunakan zat

pembasah (Wetting Agent) atau disebut juga proses Hydrophilization atau

detergent proses. Hasil fraksi dari proses ini sama dengan proses fraksinasi

kering. (Sumber: www.soci.org)

c. Proses Fraksinasi dengan menggunakan Solvent (pelarut) / Solvent Fractination

Ini adalah suatu proses fraksinasi dengan menggunakan pelarut. Dimana pelarut

yang digunakan adalah aseton. Proses fraksinasi ini lebih mahal dibandingkan

dengan proses fraksinasi lainnya karena menggunakan bahan pelarut.

(Sumber: www.cyberlipid.org)

d. Proses Fraksinasi dengan Pengembunan (Fractional Condentation)

Proses fraksinasi ini merupakan suatu proses fraksinasi yang didasarkan pada

titik didih dari sustu zat / bahan sehingga dihasilkan suatu produk dengan

kemurnian yang tinggi. Fraksinasi pengembunan ini membutuhkan biaya yang

cukup tinggi namun proses produksi lebih cepat dan kemurniannya lebih tinggi.

(Sumber: www.biology-online.org)

Berdasarkan kelemahan dan keunggulan dari proses pemisahan trigliserida yang

telah disebutkan di atas, maka proses yang dipilih adalah pemisahan trigliserida dengan

menggunakan metoda hidrolisa karena asam lemak yang dihasilkan mempunyai kualitas

yang baik dan waktu operasi yang cukup singkat. Sedangkan untuk proses fraksinasi,

maka pemisahan asam laurat dalam rancangan ini menggunakan fraksinasi dengan

proses pengembunan karena produk asam laurat yang diinginkan adalah lebih besar 99,0

%, sehingga asam laurat yang dihasilkan lebih murni.

Pada perancangan ini untuk mendapatkan asam laurat dari CNO, terlebih dahulu

trigliserida yang merupakan kandungan terbesar dari CNO dipisahkan menjadi asam

lemak dan gliserol.

Pemisahan ini dapat dilakukan dengan dua cara, yakni:

Universitas Sumatera Utara

1. Pemisahan trigliserida dengan menggunakan kaustik soda (NaOH)

2. Pemisahan trigleserida dengan menggunakan metoda hidrolisa

Pemisahan dengan menggunakan kaustik soda (NaOH) memakan waktu yang

cukup lama dan asam lemak yang dihasilkan tidak mempunyai kualitas yang baik.

Sedangkan pemisahan dengan menggunakan metode hidrolisa, asam lemak yang

dihasilkan mempunyai kualitas yang baik dan proses yang berlangsung cukup singkat.

Setelah proses hidrolisis dilakukan, tahap selanjutnya adalah proses fraksinasi.

2.5 Dasar Rancangan

2.5.1 Kapasitas Produksi dan Letak Pabrik

Dasar rancangan perlu dibuat sebelum memulai merancang sebuah pabrik

pembuatan asam laurat. Dari data BPS dilihat adanya peningkatan kebutuhan akan asam

laurat setiap tahun maka perlu didirikan pabrik pembuatan asam laurat. Dari data

menunjukkan produksi minyak kelapa tahun 2008 adalah 98.127 ton dengan kandungan

asam laurat 50%. Maka kapasitas produksi asam laurat yang akan ditentukan dalam

rancangan ini harus dibawah 50% dari total produksi.

Untuk lokasi pabrik, secara geogrifis sangat menentukan kemajuan serta

kelangsungan dari industri tersebut, baik pada masa produksi maupun pada masa yang

akan datang, karena hal ini berpengaruh terhadap faktor produksi dan distribusi dari

pabrik yang didirikan. Pemilihan yang tepat mengenai lokasi pabrik harus didasarkan

pada perhitungan biaya dan distribusi yang minimal serta pertimbangan sosiologi yaitu

pertimbangan dalam mempelajari sikap dan sifat masyarakat di sekitar lokasi pabrik.

2.5.2 Spesifikasi Produk dan Bahan Baku A. Minyak kelapa (CNO)

Sifat fisika:

- Densitas relatif : 0,915 - 1,920

- Indeks bias pada 400C : 1,4480 - 1,4492

- Kadar air (%) : 0,1 - 0,5

- Spesifik gravity pada 30/300C : 0,5

- Titik beku : 240C

- Bilangan asam maks. : 13

Universitas Sumatera Utara

- Bilangan penyabunan : 4,1 11,0

- Bilangan iod : 0,2 0,5

- Zat yang tak tersabunkan (%) : 0.915 0,920

(AAPC, 2006)

Sifat kimia:

- Dapat dihidrolisa:

O

CH2-O-C-R CH2OH

O

CH-O-C-R + 3H2O CH-OH + 3RCOOH

O

CH2-O-C-R CH2OH

Trigliserida Air Gliserol Asam Lemak

- Komposisi asam lemak:

C6:0 : 0,4 0,6

C8:0 : 5,0 10,0

C10:0 : 4,5 8,0

C12:0 : 43,0 53,0

C14:0 : 16,0 21,0

C16:0 : 7,5 10,0

C18:0 : 2,0 4,0

C18:1 : 5,0 - 10,0

C18:2 : 1,0 - 2,5

C18:3 C24:1 : < 0,5

Universitas Sumatera Utara

Sifat-sifat Minyak dan Lemak

A. Sifat Fisika (Ketaren, 1986)

1. Warna

Zat warna dalam minyak terdiri dari 2 golongan, yaitu: zat warna alamiah dan

warna dari hasil degradasi zat warna alamiah.

2. Kelarutan

Minyak dan lemak tidak larut dalam air, kecuali minyak jarak (castor oil).

3. Titik cair dan polymerphism

Asam lemak tidak memperlihatkan kenaikan titik cair yang linier dengan

bertambahnya panjang rantai atom karbon. Asam lemak dengan ikatan trans

mempunyai titik cair yang lebih tinggi daripada isomer asam lemak yang

berikatan cis.

Polymerphism pada minyak dan lemak adalah suatu keadaan dimana terdapat

lebih dari satu bentuk kristal. Polymerphism sering dijumpai pada beberapa

komponen yang mempunyai rantai karbon panjang dan pemisahan kristal-kristal

tersebut sangat sukar. Namun demikian untuk beberapa komponen, bentuk dari

kristal-kristal sudah dapat diketahui.

Polymerphism penting untuk mempelajari titik cair minyak atau lemak dan

asam-asam lemak beserta ester-ester. Polymerphism mempunyai peranan

penting dalam berbagai proses untuk mendapatkan minyak atau lemak.

1. Titik didih

Titik didih dari asam-asam lemak akan semakin bertambah besar dengan

bertambahnya rantai karbon dari beberapa asam lemak tersebut.

2. Bobot jenis

Bobot jenis dari minyak dan lemak biasanya ditentukan pada temperatur 25 0C,

akan tetapi dalam hal ini dianggap penting juga untuk diukur pada temperatur 40 0C atau 60 0C untuk lemak yang titik cairnya tinggi. Pada penentuan bobot jenis,

temperatur dikontrol dengan hati-hati dalam kisaran temperatur yang pendek.

3. Indeks bias

Indeks bias adalah derajat penyimpangan dari cahaya yang dilewatkan pada

suatu medium yang cerah. Indeks bias pada minyak dan lemak dipakai untuk

pengenalan unsur kimia dan pengujian kemurnian minyak/lemak.

Universitas Sumatera Utara

Abbe refractometer mempergunakan alat temperatur yang dipertahankan pada

25 0C. Untuk pengukuran indeks bias lemak yang bertitik cair tinggi, dilakukan

pada temperatur 400C atau 600C, selama pengukuran temperatur harus dikontrol

dan dicatat. Indeks bias ini akan meningkat pada minyak atau lemak dengan

rantai karbon yang panjang dan juga dengan terdapatnya sejumlah ikatan

rangkap. Nilai indeks bias dari asam lemak juga akan bertambah dengan

meningkatnya bobot molekul, selain dengan naiknya ketidakjenuhan dari asam-

asam lemak tersebut.

4. Titik lunak

Titk lunak dari minyak lemak ditetapkan dengan maksud untuk mengidentifikasi

minyak atau lemak tersebut, dimana titik tersebut adalah temperatur pada saat

permukaan dari minyak atau lemak dalam tabung kapiler mulai naik setelah

didinginkan.

5. Titik lebur (melting point)

Titik lebur pada minyak dan lemak akan semakin tinggi dengan semakin

panjangnya rantai atom C.

6. Titik kekeruhan

Temperatur pada waktu mulai terjadi kekeruhan, dikenal sebagai titik kekeruhan

(Turbidity Point)

7. Titik asap, titik nyala dan titik api

Pada minyak atau lemak dapat dilakukan penetapan titik asap, titik nyala dan titk

api. Titik asap adalah temperatur pada saat lemak atau minyak menghasilkan

asap tipis yang kebiru-biruan pada pemanasan. Titik nyala adalah temperatur

pada saat campuran uap dan minyak dengan udara mulai terbakar. Sedangkan

titik api adalah temperatur pada saat dihasilkan pembakaran yang terus menerus

sampai habisnya contoh uji.

8. Shot melting point

Shot melting point adalah temperatur pada saat terjadi tetesan pertama dari

minyak atau lemak. Pada umumnya lemak atau minyak mengandung komponen-

komponen yang berpengaruh terhadap titik cairnya.

B. Sifat Kimia (Ketaren. 1986)

Universitas Sumatera Utara

1. Hidrolisis

Dalam proses hidrolisis, minyak/lemak akan diubah menjadi asam-asam lemak

bebas.

Proses hidrolisis dapat mengakibatkan kerusakan pada minyak/lemak karena

terdapatnya sejumlah air pada minyak/lemak tersebut. Proses ini dapat

menyebabkan terjadinya Hydrolitic Rancidity yang menghasilkan aroma dan

rasa tengik pada minyak/lemak.

Reaksi:

O

CH2 O C R CH2OH

O O

CH O C R + 3H OH CHO + 3RCOOH O

CH2 O C R CH2OH

Trigliserida Air Gliserol Asam lemak bebas

2. Oksidasi

Reaksi ini menyebabkan ketengikan pada minyak/lemak. terdapatnya sejumlah

O2 serta logam-logam seperti tembaga (Cu), seng (Zn) serta logam lainnya yang

bersifat sebagai katalisator oksidasi dari minyak/lemak. Proses oksidasi ini akan

bersifat sebagai katalisator pembentukan aldehid dan keton serta asam-asam

lemak bebas yang akan menimbulkan bau yang tidak disenangi. Proses ini juga

menyebabkan terbentuknya peroksida. Untuk mengetahui tingkat ketengikan

minyak/lemak dapat ditentukan dengan menentukan jumlah peroksida yang

terbentuk pada minyak/lemak tersebut. Reaksi:

Universitas Sumatera Utara

H H

R (CH2)n C = C H + O2 R (CH2)n C C H

H H O O

asam lemak peroksida

R (CH2)n C = O + CH2

H O

Aldehid Keton

3. Hidrogenasi

Proses hidrogenasi sebagai suatu proses industri bertujuan untuk menjenuhkan

ikatan rangkap dari rantai karbon asam lemak pada minyak atau lemak. Reaksi

hidrogenasi ini dilakukan dengan menggunakan hidrogen murni dan

ditambahkan serbuk nikel sebagai katalisator. Setelah proses hidrogenasi selesai,

minyak didinginkan dan katalis dipisahkan dengan cara penyaringan.

4. Esterifikasi

Reaksi esterifikasi bertujuan untuk merubah asam-asam lemak dari trigliserida

dalam bentuk ester. Reaksi esterifikasi dapat dilakukan melalui reaksi kimia

yang disebut interestifikasi atau pertukaran ester yang didasarkan atas prinsip

transesterifikasi friedel-craft. Dengan menggunakan prinsip ini, hidrokarbon

rantai pendek dalam asam lemak seperti asam butirat dan asam kaproat yang

menyebabkan bau tidak enak, dapat ditukar dengan rantai panjang yang bersifat

tidak menguap.

C. Asam laurat

Sifat fisika :

- Berat molekul : 200,23 kg/mol

- Spesifik grafitiy : 0,883

- Titik beku : 44 - 46 0C

- Titik didih : 2250C pada mmHg

- Flash point : > 1130C

Universitas Sumatera Utara

- Densitas : 0,883

- Bilangan asam : 279 282

- Bilangan iodin : 0,2 maks.

Sifat kimia :

- Tidak larut dalam air

- Larut dalam pelarut organik seperti alkohol

(www.chemicalland21.com, 2009)

2.6 Deskripsi Proses Pada Prinsipnya pembuatan Asam Laurat dibagi menjadi dua tahap yaitu :

1. Proses Hidrolisa minyak Kelapa, dan

2. Proses Fraksinasi Asam Lemak

Minyak Kelapa yang merupakan bahan baku pembuatan asam Laurat ini

dipanaskan dengan exchanger (HE-01) sampai temperatur 130 0C dan kemudian

dipompakan ke kolom hidrolisa . Begitu juga pada air, sebelum direaksikan dengan

minyak kelapa terlebih dahulu dipanaskan dengan exchanger (HE-02) sampai

temperatur mencapai 90 0C.

Air dan minyak Kelapa yang sudah dipanaskan kemudian dihidrolisa dalam

reaktor hidrolisa yang biasa disebut splitting, secara continue dan berlawanan arah pada

temperatur dan tekanan yang tinggi sehingga menghasilkan asam lemak dan gliserin

yang berupa sweet water. Sistem berlawanan arah pada temperatur 255 0C dan tekanan

54 bar (Bailey, 1964), akan mempercepat reaksi hidrolisa. Untuk mencapai kondisi

operasi yang diinginkan , maka Steam bertekanan 60 bar diinjeksikan kedalam kolom

hidrolisa.

Minyak dipompa dari bagian bawah menara, sedangkan air dialirkan melalui

puncak menara,. Perbandingan antara minyak kelapa dengan air yang direaksikan

adalah 40-60 % berat minyak (Bailey, 1964). Minyak disemburkan menembus

campuran gliserin yang terakumulasi dibagian bawah menara, selanjutnya menembus

campuran air dan minyak hingga mencapai hidrolisa yang sempurna.. Asam lemak yang

keluar dari kolom hidrolisa berbentuk cairan yang kemudian diekspansikan ke flash

tank asam lemak (FT-01) 255 0C, 1 atm. Gliserol yang keluar dibawah kolom menara

Universitas Sumatera Utara

diekspansikan ke flash tank Gliserol (FT-02) 99 0C, 1 atm dan kemudian dimasukkan

ke tangki produk gliserol (Bailey, 1982).

Untuk menghasilkan asam laurat dengan kemurnian yang tinggi > 99,55 % maka

dilakukan fraksinasi asam lemak yang merupakan hasil hidrolisa minyak kelapa dengan

air.

Kolom fraksinasi I untuk pemisahan asam lemak antara fraksi berat dan fraksi

ringan berdasarkan titik didih. Asam lemak yang berasal dari flash tank akan

dipompakan ke kolom fraksinasi I kemudian di panaskan pada suhu 255 0C dan tekanan

1 atm pada bagian bawah kolom dan 230 0C dan tekanan 1 atm pada bagian atas kolom.

Pada kolom fraksinasi I ini akan dipisahkan asam lemak fraksi ringan antara lain C9H19,

C11H23, C13H27, sebagai produk atas dan fraksi berat C9H19, C11H23, C13H27 C15H31,

C17H31, C17H33, C17H35, C19H39 sebagai produk bawah. Produk atas sebagai fraksi ringan

pada fase uap akan dikondensasikan pada unit kondensor I (CD-01) dan kemudian

dipompakan ke Cooler I (CO-01) sebelum disimpan ke tangki asam lemak III.

Sedangkan produk bawah sebagai fraksi berat akan dipompakan ke kolom fraksinasi II

untuk pemisahan lanjutan agar mendapatkan asam laurat.

Kolom fraksinasi II ini bertujuan untuk memisahkan asam laurat dari produk

bawah kolom fraksinasi I. Pemisahan ini dilakukan dengan temperatur 260 0C dan

tekanan 1 atm pada bagian bawah dan 230 0C tekanan 1 atm pada bagian atas. Pada

kolom fraksinasi II ini akan dipisahkan asam lemak fraksi ringan yaitu C9H19, C11H23,

C13H27, sebagai produk atas dan fraksi berat C9H19, C11H23, C13H27 C15H31, C17H31,

C17H33, C17H35, C19H39 sebagai produk bawah. Produk atas sebagai fraksi ringan pada

fase uap dikondensasikan pada unit kondensor I (CD-01) dan kemudian dipompakan ke

Cooler II (CO-01) sebelum disimpan ke tangki asam laurat. Sedangkan produk bawah

sebagai fraksi berat akan dipompakan ke Cooler III (CO-03) yang kemudian di simpan

ke dalam tangki asam lemak I.

Universitas Sumatera Utara