Chamber lift
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CHAMBER LIFT Santiago Acevedo Diana Céspedes Lina Plata Laura Rivera Luisa Sánchez Andrés Torres
Transcript of Chamber lift
CHAMBER
LIFT
Santiago Acevedo
Diana Céspedes
Lina Plata
Laura Rivera
Luisa Sánchez
Andrés Torres
Sistemas de Levantamiento
Artificial NO Convencionales
Son sistemas que resultan de la modificación o
combinación de los sistemas de levantamiento
convencionales, adaptándolos a determinadas
condiciones o dando un mejor aprovechamiento a
algunas de sus características.
Se diseñaron con el fin de poder
emplear el levantamiento artificial
en un rango de condiciones de
operación mas amplio y obtener
mejores resultados.
Chamber Lift
Características del Chamber
Lift En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el
revestidor de producción y la tubería de producción.
Normalmente se utiliza cuando la presión estática
del yacimiento alcanza valores muy bajos, (aprox. menores de las 100 lpc por
cada 1000 pies).
El propósito del sistema Chamber Lift es reducir la
presión de fondo del pozo requerida con el fin de permitir la entrada de fluidos de la formación al
pozo.
Este sistema es ideal para reservorios maduros los
cuales tienen características de presión
de formación baja y un índice de productividad
alto.
El uso de un sistema Chamber Lift ofrece
muchas ventajas sobre otros métodos de
levantamiento artificial, pero también presenta algunas desventajas.
Origen
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GASA mediados de 1920 el gas remplaza al aire , convirtiéndose en la técnica mas usada.
LAG Flujo continuo
-Primerasinstalaciones.
-Solo con un puntode inyección de gasen toda la tubería.
-Luego se implementaron numerosos tipos de válvulas en toda la tubería.
LAG Flujo intermitente
-Poco después se implementa en el Campo deSeminole en Oklahoma en 1926, con un éxitosignificativo.
-Se encontró que este levantamiento funcionaba parayacimientos agotados con presiones muy bajas.
Cámara de Acumulación (Chamber Lift)
-No fue seguro cuando se uso por primera vez, pero sedice que lleva entre 20 a 40 años alrededor del mundo.
-White et al y Brown and Jessen propusieron los dosprimeros modelos.
-Años después se evidencia el éxito de estelevantamiento, produciendo 400-500 Bpd aprofundidades de 11000 pies o 600-700 Bpd aprofundidades de 6000-7000 pies.
Importancia Desde la primera implementación en el CampoSeminole, el uso de este levantamiento se ha extendidopor todo el mundo.
El diseño de este ha sido desarrollado por la experiencia enCampo y modelos de diseño como: Rulesof-Thumb, ensayo y error o combinaciones de los mismos.
La finalidad es impulsar hacia superficie un tapón deliquido, por esto, el proceso requiere altas tasas deinyección de gas.
El fluido acumulado viaja a una velocidad mayor que en la inyección continua y de esta manera, se incrementa la eficiencia de recuperación.
Factores importantes en la optimización de la instalación: la capacidad deflujo de entrada y salida de formación, la determinación del tiempo de ciclo, ydeterminar la relación óptima entre la presión de gas inyectado y la presióndel yacimiento.
Instalación
Chamber
Lift
La válvula de pie se
abre
El fluido empieza a llenar el tubo y el espacio anular
El fluido llena la cámara
El gas de formación es inyectado.
El volumen del gas calculado
entra por la parte superior de la cámara.
Se cierra la válvula de pie
Los líquidos son llevados hasta
superficie, los líquidos se producen como
slug .
Cuando el liquido esta en
superficie la inyección de
gas se apaga.
Disminuye la presión de
fondo de la cámara
Descripción del Procedimiento
•La presión de la cámara es menora la presión de la formación y susalrededores.
La válvula de pie se
abre cuando
•El gas puede ser introducido en elespacio anular y el liquido seproduciría a través del tubo interiory viceversa.
Dependiendo de su
configuración
•Depende de la profundidad de lazona de producción.
•El volumen del liquido en el espacioanular
Volumen y presión con la que se inyecta
el gas
Datos Importantes
DESCRIPCIÓN
El Chamber Lift o Levantamiento con
Cámara de Acumulación es una
modificación del Gas Lift, que opera
cíclicamente, permitiendo
alternadamente el ingreso de crudo a la
cámara y la inyección de gas desde
superficie para desplazar el crudo
acumulado.
EQUIPO
PARTES DEL EQUIPO
Válvula Estacionaria
Cuando la válvula
cerrada, el pozo produce en la cámara a través del orificio de la válvula estacionaria
Válvula Igualadora
La válvula igualadora permite que los niveles del fluido en el interior y exterior del tubo “mosquito” permanezcan iguales.
Cámara
Conforme la producción se acumula en el interior de la cámara, la contrapresión de la formación aumenta, de manera que la tasa de producción de la formación disminuye constantemente
Válvula Operadora
Válvula que utiliza el mismo principio que la válvula anular, salvo que requiere de la rotación de la tubería para operaciones de apertura y de cierre.
Válvula de Control
A un tiempo preseleccionado, el
cual, es ajustado mediante un
temporizador en superficie en
ciclos regulares, se abre la válvula
de control y se inyecta gas dentro
del espacio anular entre el casing
y el tubing arriba del empacador.
DE 2 CAMARAS DE EMPAQUES
DE CAMARA DE INSERCIÓN
ADICIONES Y VARIACIONES
Determinada
por el
completamient
o del pozo
Tipos De Instalaciones
De 2 Cámaras de Empaques:
Permite grandes volúmenes delíquidos y mínima presión deretorno
El empaque inferior se debejusto por encima del intervalode perforados
Utiliza el espacio anular para el acumulador
Cámara de Inserción:
Aprovecha las característicasde entrada de flujo
PROBLEMA: Se hace pequeñapara que quepa en el interiorde la sarta
Utiliza normalmente y funciona mejor en pozos con
hueco abierto
En Largos intervalos perforados
Presión de fondo de agujero muy baja
Tiene mas volumen que en la misma longitud del tubo, pero
menos que en las de 2 empaques
ADICIONES:
TUBO DE INMERSIÓN
Se puede insertar en una instalación , Cámara de inserción
Permite mayor producción de líquido
Operación NormalEl gas se inyecta por el anillo formado por el tubo de inmersión y la cámara
de inserción
Líquido es producido por el tubo de inserción
Produciendo a través de la tubería por encima de la Cámara
VARIACIONES:
Son una variación de las 2 instalaciones
Se utilizan para tratar ciertos problemas
Cómo
Terminaciones Ultra delgadas
Extracción de Arena
Gas de Formación
Cámara de flujo inversa de 3 instalaciones
Permite la ventilación hacia arriba de todo el gas de formación
Inyectando gas de elevación por la sarta de la tubería
Permite la producción de líquidos hasta el espacio anular (Casing-Sarta)
Es bueno para pozos con alta relación GAS-ACEITE
Ventilación gas de formación a través del mismo orificio de producción
VARIACIONES:
VARIACIONES:
Instalación Cámara para
eliminación de arenas
Instalación de un empaque
Inserción de la cámara por
encima de los empaques
Instalación macarrones
“Cadenas muy pequeñas”
Adición válvula en la sarta de
tuberías
Buena Producción, mucha inestabilidad
Minimiza producción de
arena
Diámetros muy pequeños
Limpia arenasLimitada
Capacidad de producción
Pozos hueco abierto y casing
diámetro pequeño
Ventajas
1.
• Sistema apropiado para pozos con índices de productividad bajos y muy bajos.
2.
• Requiere de bajos costos de instalación y operación.
3.• Permite la producción de tasas bajas.
4.
• Maneja contenidos de gas y agua relativamente altos, siempre y cuando los ciclos de apertura y
cierre, se manejen cuidadosamente.
Desventajas
1.
• Presenta problemas por la caída o retroceso del fluidoque permanece en contacto con las paredes de latubería tras la salida del bache de crudo(Fallback).
2.
• Requiere de espacio suficiente dentro delrevestimiento para la instalación de la cámara deacumulación.
3.• Su eficiencia disminuye al disminuir la presión estática.
Video (Levantamiento con
émbolo mejorado y cámara
de acumulación de gas)
