CG-PRC008-ES...mantener en funcionamiento el proceso y eliminar los problemas de las enfriadoras y...

CGWH Enfriadora compacta delíquido de condensación por aguaCCUH Enfriadora con condensadorremotoTamaños: 115 - 120 - 125 - 225 - 230 -235 - 240 - 250

Enfriadora para interior

CG-PRC008-ES

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Índice

3CG-PRC008-ES

Introducción 4

Características y ventajas 5

Descripción de las opciones 9

Información de aplicación 10

Control 15

Procedimientos de selección 21

Rendimiento 23

Datos generales 26

Datos hidráulicos 28

Prestaciones acústicas 29

Esquema de las unidades 30

Las enfriadoras CGWH/CCUH estánequipadas con compresores scroll y combinan las últimas tecnologíasdisponibles para ofrecer unarespuesta óptima a las aplicacionesde enfriamiento para procesos y para aire acondicionado:- La tecnología compresor scroll,

de altas prestaciones,mantenimiento limitado y diseñode mayor duración.

- La última generación dedispositivos de control Trane, coninterfaces gráficas de fácil manejoy control adaptativo automáticointegral para garantizar unafiabilidad máxima.

- Intercambiadores de calor de altorendimiento que suponen unahorro significativo en los costesde explotación.

- Paquetes hidráulicos integrados,para reducir el tiempo deinstalación y de puesta enservicio.

Introducción

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Prestaciones y flexibilidad

de una industria líder para

los ingenieros de diseño

La siguiente generación: diseñada

para usted

La tercera generación de la exitosagama de productos compresorscroll interior posee varias ventajassobre el diseño anterior. Lassugerencias de los usuarios nos hanllevado a incorporar nuevasmejoras, incluyendo:- Una mayor eficiencia energética

de carga total para disminuir loscostes de explotación y deoperación y mantenimiento

- Dispositivos de control CH530, conpantalla táctil y función LonTalk®

- Menor sensibilidad a latemperatura del agua delcondensador, lo que disminuyelos problemas procedentes de lapuesta en marcha inicial

- Menor peso para un manejo y una instalación más sencillos y económicos.

Aplicaciones: ventajas de

funcionamiento y de control para

cualquier aplicación

La tecnología compresor scroll, conun número menor de partesmóviles, con menos masa rotatoriay menos fricción interna, asociada a los dispositivos de control CH530y a Adaptive Control™, permiteutilizar la gama CGWH/CCUH en unamplio abanico de aplicaciones,incluyendo:- Enfriamiento de confort: diseñada

para conseguir fiabilidad,eficiencia energética y optimización de diseño delsistema, tanto si el calor seexpulsa por medio de una torre derefrigeración abierta como por undispositivo de circuito cerrado(enfriadora por corriente de aire).

- Refrigeración para procesosindustriales: funcionamiento fiablecon un control riguroso de lastemperaturas.

- Almacenamiento de hielo y almacenamiento térmico.

- Recuperación de calor.- Refrigeración para procesos

a baja temperatura.

Diseño y control del sistema: mayor

flexibilidad de las aplicaciones para

aumentar el ahorro

El primer coste y los costes deexplotación que minimizan losconceptos de diseño del sistemaestán ganando popularidad amedida que se va probando suvalidez a través de las aplicaciones.Estos diseños producen costesmenores de equipo y deexplotación que los producidos conlos métodos de diseño tradicionalesy las tecnologías de enfriadorasanteriores. Los conceptos de lagama CGWH/CCUH incluyen:- Intercambiadores de calor con

pérdidas de carga de aguareducidas y una mayor capacidaddelta/flujo de agua

- Capacidad de almacenamientotérmico

- Capacidad primaria variable deflujo de agua enfriada(evaporador)

- Disposiciones de la serieevaporador y/o condensador

La gama CGWH/CCUH se hadiseñado para una gran variedad deaplicaciones y es idónea para ladinámica de ese diseño de sistemade ahorro. Las ventajas de ladinámica incluyen:- Capacidad de elevación eficiente- Control riguroso de la

temperatura.

Los dispositivos de control CH530implican que las enfriadoras de laserie CGWH/CCUH puedenmantener un control riguroso de latemperatura del agua de salida enprácticamente cualquier aplicación.Estas ventajas se adaptanperfectamente a las ideas de ahorrodel diseño del sistema que se hanmencionado previamente. Cuando el compresor alcanza lastemperaturas de funcionamiento dela aplicación, los dispositivos decontrol garantizan un control totalde la temperatura, incluso con flujode agua enfriada y/o cambios decarga.

Características y ventajas

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Sonido: nivel sonoro inferior gracias

al diseño del compresor y de la

enfriadora

Trane posee un registro demostradode mejoras continuas en los nivelessonoros de las enfriadoras de agua.Para la gama CGWH/CCUH, Trane hadiseñado una carcasacompletamente hermética queminimiza la radiación acústicaalrededor de la unidad. Puedeutilizarse el espacio que rodea laenfriadora sin necesidad de aportaraislamiento acústico adicional.Cerca de la instalación sólo sepercibe el sonido que producen losventiladores del condensadorremoto, ya que la estructura deledificio atenúa el sonido delcompresor.

Tiempo de trabajo

minimizado para la

empresa constructora por

medio del diseño y la

comprobación

Fácil instalación

- Planta: El punto principal en eldiseño de cualquier proyecto es elrevestimiento del núcleo defuncionamiento de la enfriadora.Con este punto presente, Traneconstruye las enfriadoras paraaprovechar al máximo el espaciodisponible de la instalación. La enfriadora compacta de lagama CGWH/CCUH es unaelección excelente tanto paratrabajos de instalación en edificiosya existentes como para trabajosde sustitución. Esta unidad es máspequeña que la mayoría de lasenfriadoras a las que puedesustituir, y es más fácil de adaptara la estructura y al diseño de losedificios. Todas las unidades pasanpor el hueco de una puertasencilla estándar.

- Peso: Además, se ha reducido elpeso para simplificar lasoperaciones de traslado ymontaje. El hecho de trabajar conuna unidad significativamentemás pequeña y más ligera haceque tanto el tiempo como elesfuerzo durante la instalaciónqueden reducidos .

- Puesta en marcha: Las unidadesenfriadoras de condensación poragua (CGWH) salen de la fábricacon los tanques llenos derefrigerante y aceite; la versióncon condensador remoto (CCUH),está equipada con carga demantenimiento. La pruebasexhaustivas realizadas en fábricaayudan a garantizar una puesta enservicio sin contratiempos, lo quereduce los gastos de instalación y hace que la operación seconcluya con mayor rapidez.

El sistema de confort integrado

La enfriadora de condensación poragua CGWH/CCUH, con losdispositivos de control CH530, y el sistema de gestión de edificiosTracer Summit de Trane resultan enuna combinación poderosa paraformar parte de un sistema deconfort integrado (ICS) de Trane. Un Sistema de Confort Integrado esun sistema de confort para edificiosque comprende el equipo HVAC deTrane, los controladores integralesde la unidad y la gestión deledificio. Todo se ha diseñado y seha puesto en marcha gracias a lahabilidad de la aplicación Trane paraofrecer confort, eficiencia yfiabilidad, así como un servicio y una garantía por parte de un solofabricante. Tanto si se trata de lasustitución de una enfriadora comode la adición de la misma acualquier planta controlada deforma central, el controlador deenfriadoras CH530 Tracer ofrece unaamplia gama de opciones deinterfaz. Su capacidad decomunicarse con otros sistemasmediante señales de controlestándar del sector le permitemejorar el sistema de control de la planta de enfriadoras conindependencia del sistema de control que utilice.


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Responsabilidad por parte de un

único fabricante

Las enfriadoras scroll CGWH/CCUHdisponen de una gran variedad deproductos totalmente compatibles.Todo el sistema de confort deledificio puede completarseutilizando componentes de Trane.

El valor añadido de la experiencia

en aplicaciones

Usted obtiene una enfriadora decalidad, seleccionadaadecuadamente y que se aplica enun sistema diseñado de formacorrecta. Esto significa que, por primera vez, se trata de unsistema de confort que funciona.

Reducción de los costes de

explotación y de operación

y mantenimiento para el

propietario del edificio.

Eficiencia energética: gastos de

funcionamiento anuales reducidos

El diseño de la enfriadoraCGWH/CCUH se ha optimizado conla finalidad de lograr niveles deeficiencia de récord. Con el módulode control de la enfriadora CH530,se aumenta el control sobre latemperatura del agua de laenfriadora, al mismo tiempo que sereducen los costes de explotaciónanuales. Las enfriadorasCGWH/CCUH ofrecen unrendimiento superior a plena cargay un rendimiento optimizado a carga parcial.

Mantenimiento reducido: menos

tiempo y dinero año tras año

El único mantenimientorecomendado para una enfriadoraCGWH/CCUH es un análisis anualdel aceite. El diseño herméticopermite que el compresor seaccione mediante un motor sinmantenimiento. La instalación defiltros en la corriente en sentidoascendente del evaporador y delcondensador (opcional) elimina lanecesidad de limpiar los tubosintercambiadores de calor. El microprocesador AdaptiveControl™ ayuda asimismo a reducirel mantenimiento innecesario alcontrolar, proteger y tomar lasmedidas oportunas para que la enfriadora permanezca conectadacuando más se necesite.Prácticamente no existe necesidadde que se desplace un técnico a causa de desconexionesanómalas.

Fiabilidad

Trane ha diseñado la gama deenfriadoras CGWH/CCUH para quesean líderes en fiabilidad en todaslas aplicaciones:- Diseño simple con un 64 por ciento

menos de piezas que el compresoralternativo de igual capacidad.

- Microelectrónica avanzada queprotege tanto el compresor como elmotor de las condiciones típicas defallos eléctricos.

- Compresores scroll que poseenmenos de un tercio de lasvariaciones de par de uncompresor alternativo.

- Años invertidos realizando pruebasen el laboratorio han optimizado lafiabilidad de los sistemas decompresores y enfriadoras.

- Las enfriadoras scroll decondensación por agua se pruebanen fábrica.

Enfriamiento de confort: diseñada

para ofrecer fiabilidad, eficiencia

energética y optimización del

diseño del sistema

La mayor parte de las aplicacionesde enfriamiento de confortconsideran la fiabilidad y laeficiencia energética una prioridadsobre todo lo demás en losrequisitos del diseño. Con sufiabilidad y alta eficiencia, lasenfriadoras CGWH/CCUH sonidóneas para estas aplicaciones.

Refrigeración para procesos

industriales/procesos de baja

temperatura: funcionamiento fiable

con un control riguroso de las

temperaturas

Las enfriadoras CGWH/CCUH deTrane poseen la fiabilidaddemostrada que se requiere paramantener en funcionamiento elproceso y eliminar los problemasde las enfriadoras y el tiempo deparada del proceso resultante. La enfriadora cumple los requisitosdel sistema y se ajusta rápidamentepara adaptarse a los cambios quese observan en la mayoría de losprocesos.


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Almacenamiento de hielo

y almacenamiento térmico

Las enfriadoras CGWH/CCUH deTrane pueden utilizarse enaplicaciones de almacenamientotérmico parcial o total debido a laexcelente capacidad de elevacióndel compresor (gama detemperatura de funcionamiento).Una alta fiabilidad y un bajomantenimiento implican que sonposibles aplicaciones dealmacenamiento térmico sin unfuncionamiento a tiempo completoo la atención de personal demantenimiento; los dispositivos decontrol del sistema de confortintegrado de Trane pueden notificarcualquier cuestión a un ordenador o a un buscapersonas .

Recuperación de calor

La capacidad de elevación delcompresor que poseen lasenfriadoras CGWH de Trane tambiénactúa correctamente en larecuperación de calor o simplemente en las aplicacionesdel condensador de altatemperatura. Las iniciativas deahorro de energía en los edificios,como utilizar agua del condensadorpara recalentar (deshumidificación),precalentar el agua de la caldera o proporcionar agua calientedoméstica, son compatibles con lasfunciones de temperatura de esteproducto.

Facilidad de mantenimiento

Las enfriadoras CGWH/CCUH deTrane se han diseñado pensando enel personal de mantenimiento.Todos los componentes principalespueden sustituirse sin desmontarpor completo la unidad. Además,CH530 ofrece la función dediagnóstico para ayudar al personalde mantenimiento en el análisis delos problemas. Por tanto, en casode que aparezca un problema, laenfriadora puede estar funcionandoen un periodo corto de tiempo.


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Control de bomba hidráulico:

• Contactor de bomba simple o doble.

Control de agua caliente

Esta opción permite controlar lapotencia de la unidad conforme a latemperatura de salida del agua delcondensador para proporcionar asíla capacidad de recuperación decalor.

Dispositivo de protección de los

conductores de fase

Inhibe el funcionamiento de laenfriadora en caso de producirseuna inversión de fase

Desplazamiento fijo del valor de

consigna y la temperatura, y tarjeta

de pantalla

Permite un desplazamiento fijo delvalor de consigna de la temperaturadel agua enfriada basado en el aireexterior, en el retorno de aguaenfriada o en la temperatura dezona, y proporciona informaciónsobre la temperatura del agua delcondensador de entrada/salida.

Opción de alto rendimiento

Esta opción proporcionaintercambiadores de calorsobredimensionados que permitenque la unidad goce de un mayoreficiencia energética.

Acumulación de hielo

Los dispositivos de control de launidad se ajustan en fábrica paracontrolar la acumulación de hieloen las aplicaciones dealmacenamiento térmico.

Interfaz de comunicación

Permite una comunicaciónbidireccional con el sistema deconfort integrado (IntegratedComfort™) de Trane y aportaentradas y salidas de programaciónde enfriadoras para LonMark®

orientadas para su empleo con unBAS genérico (Sistema deautomatización de edificios)

Versión de bajo nivel acústico

La unidad está equipada con cajasde insonorización para elcompresor.

Manómetros

Un conjunto de dos manómetrospor circuito frigorífico, uno parabaja presión y el otro para altapresión.

Descripción de las opciones

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El rendimiento óptimo de lasunidades CGWH y CCUH sólo podráalcanzarse si se siguencorrectamente las instrucciones deaplicación.Si la aplicación se aparta de lasinstrucciones que se incluyen eneste catálogo, debe ponerse encontacto con su técnico local deventas de Trane.

Tamaño de la unidadLa potencia de la unidad se indica enla sección relativa a los datos derendimiento. No se recomiendasobredimensionar la unidad deforma intencionada para garantizarque la potencia de la misma sea laadecuada. Un sobredimensionado dela unidad tendrá como consecuenciael funcionamiento irregular delsistema y demasiados ciclos delcompresor. Además, la unidadsobredimensionada será más cara y más difícil de instalar y manejar. Si el sobredimensionado se consideranecesario, debe considerarse laopción de utilizar dos unidades.

BancadasNo se necesita una bancadaespecial, siempre que el suelo seaplano, esté nivelado y sea losuficientemente resistente comopara soportar el peso de la unidad(remítase a las tablas incluidas en"Datos generales").

Información de aplicación

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Tabla 1 - Revestimiento del núcleo de funcionamiento estándar - Consulte los datos de rendimiento si desea obtener información

específica.

CGWH CCUH

R407C R407C

Temp. mín. de salida del agua del condensador +20 °C +30 °CTemperatura mínima saturada de descarga del

condensador (punto de rocío)

Temp. máx. de salida del agua del condensador +50 °C +55 °CTemperatura máxima saturada de descarga del

condensador (punto de rocío)

Temp. mín. de salida del agua del evaporador -12 °C

Temp. máx. de salida del agua del evaporador +12 °C


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Aisladores del suelo

Por norma, se suministran 4 aisladores. Protegen la unidad del contacto con el suelo.

Desagüe

Asegúrese de que cerca de launidad hay un desagüe lo bastantegrande como para poder desaguarla unidad para desconectarla o paratrabajos de reparación.

Conexiones hidráulicas

Las conexiones hidráulicas son detipo ISO R7 roscadas, la ubicación y el diámetro se indican en lasespecificaciones disponibles porpetición.

Volumen mínimo de agua

El volumen mínimo de aguarecomendado depende del tipo deaplicación.

Si fuera necesario, utilice un depósitode inercia. Los dispositivos de controly seguridad sólo funcionancorrectamente cuando el volumendel agua del sistema es suficiente.

Tratamiento del agua

El empleo de agua no tratada o tratada de forma inadecuada enlas enfriadoras puede producirincrustaciones, erosión, corrosión o algas. Se recomienda recurrir a unespecialista cualificado en eltratamiento de aguas paradeterminar, en caso necesario, el tratamiento que debe aplicarse.Trane no se hace responsable de losdaños causados por la utilización deagua sin tratar o tratada de manerainadecuada.

Límites de caudal

Los caudales mínimo y máximo seindican en la sección de tablas"Datos hidráulicos". Un caudaldemasiado bajo puede hacer que elevaporador se congele. Un caudaldemasiado alto puede provocar laerosión del evaporador y pérdidasde carga muy importantes.

Tabla 2 - Circuito de agua mínimo

Esta tabla se calcula a partir de los siguientes valores: - Condensador : agua 30°/35 °C- Evaporador: agua 12 °/7 °C- Banda muerta de 3 °C

Esta tabla se calcula a partir de los siguientes valores: - Temp. de condensación: 45 °C con subenfriamiento a 5 °C- Evaporador: agua 12°/7 °C- Banda muerta de 3 °C

Tamaños 115 120 125 225 230 235 240 250

Datos de lasenfriadoras

CCUH

Potencia frigorífica 51 kW 64 kW 77 kW 90 kW 102 kW 115 kW 127 kW 153 kW

Etapa mayor 50 % 60 % 50 % 42 % 38 % 34 % 30 % 25 %

Etapa mayor 26 kW 38 kW 38 kW 38 kW 39 kW 39 kW 38 kW 38 kW

Volumen mínimo delcircuito de agua para

aplicaciones de confort244 l 367 l 367 l 363 l 371 l 374 l 365 l 366 l

Tamaños 115 120 125 225 230 235 240 250

Datos de lasenfriadoras

CGWH

Potencia frigorífica 51 kW 64 kW 77 kW 91 kW 103 kW 116 kW 127 kW 155 kW

Etapa mayor 50 % 60 % 50 % 42 % 38 % 34 % 30 % 25 %

Etapa mayor 26 kW 38 kW 39 kW 38 kW 39 kW 39 kW 38 kW 39 kW

Volumen mínimo delcircuito de agua para

aplicaciones de confort244 l 368 l 368 l 365 l 375 l 377 l 365 l 371 l


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Recomendaciones sobre tuberías

y conexiones en Sistemas Partidos

Deben comprobarse las distanciasmáximas y los diámetros de lastuberías de refrigerante entre lasunidades en función de laconfiguración y las condiciones defuncionamiento del sistema(temperatura del agua enfriada y subenfriamiento). En las tablas de 3 a 7 figura la altura máximaaceptable en función delsubenfriamiento disponible, así comolos diámetros recomendados para lastuberías de líquido de descarga.

Figura 1 - Configuración de la instalación - CCUH y condensador al mismo nivel

1: tubería de descarga2: tubería de líquido

Figura 2 - Configuración de la instalación - CCUH por debajo del condensador


Condensador

Condensador

CCUH

CCUH


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Figura 3 - Configuración de la instalación - CCUH por encima del condensador


Tabla 3 - Elevación máxima (H) de CCUH sobre el condensador

Subenfriamiento Temperatura de condensación °C

°C 20 °C 35 °C 50 °C 65 °C

4 °C 4 m 6 m 8 m 10 m

6 °C 8 m 12 m 16 m 20 m

8 °C 12 m 17 m 23 m 30 m

10 °C 16 m 23 m 30 m 40 m

12 °C 20 m 28 m 38 m 49 m

H

Tabla 4 - DIÁMETRO DE LA LÍNEA DE DESCARGA REQUERIDO para el circuito 1 CCUH (para secciones verticales)

Tabla 5 - DIÁMETRO DE LA LÍNEA DE DESCARGA REQUERIDO para el circuito 2 CCUH (para secciones verticales)

Temperatura de salida del agua enfriada

Tamaño de la unidad -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14

225 7/8" 1"1/8

230 7/8" 1"1/8

235 7/8" 1"1/8

240 7/8" 1"1/8 1"3/8

250 7/8" 1"1/8 1"3/8



115 7/8" 1"1/8

120 7/8" 1"1/8 1"3/8

125 7/8" 1"1/8 1"3/8

225 7/8" 1"1/8

230 7/8" 1"1/8 1"3/8 1"3/8

235 7/8" 1"1/8

240 7/8" 1"1/8 1"3/8 1"3/8

250 7/8" 1"1/8

Condensador

CCUH


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Tabla 6 - DIÁMETRO REQUERIDO DE LA LÍNEA DE LÍQUIDO para el circuito 1 CCUH (vertical u horizontal)

Tabla 7 - DIÁMETRO REQUERIDO DE LA LÍNEA DE LÍQUIDO para el circuito 2 CCUH (vertical u horizontal)



225 5/8" 7/8"

230 5/8" 7/8"

235 5/8" 7/8"

240 5/8" 7/8" 1"1/8

250 5/8" 7/8" 1"1/8



115 5/8" 7/8"

120 5/8" 7/8" 1"1/8

125 5/8" 1"1/8

225 5/8" 7/8" 7/8"

230 5/8" 7/8" 1"1/8

235 5/8" 7/8" 1"1/8

240 5/8" 7/8" 1"1/8

250 5/8" 7/8" 1"1/8

Control

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Dispositivos de control

Un microprocesador centralizadoofrece un nivel superior de protecciónde la unidad. Debido a que losdispositivos de control de seguridadson más inteligentes, limitan elfuncionamiento del compresor paraevitar que se produzcan fallos en elcompresor o en el evaporador, con loque se reducen las desconexiones dela unidad por fallos de pocaimportancia. Los sistemas de controlTracer™ para la enfriadora detectandirectamente las variables de controlque regulan el funcionamiento de laenfriadora: presión del evaporador y presión del condensador. Cuandoalguna de estas variables se acerca a una situación límite en la que launidad podría resultar dañada odesconectarse por seguridad, los sistemas de control Tracer para laenfriadora toman las medidascorrectivas necesarias para evitar ladesconexión y mantener la enfriadoraen funcionamiento. Esto es posiblegracias a la acción combinada desecuencia del compresor y secuenciade la bomba. Estos sistemas cuentanasimismo con la capacidad decontrolar la secuencia del ventiladordel condensador remoto para launidad sin condensador (CCUH). Los sistemas de control Tracer para laenfriadora optimizan el consumo totalde potencia de la enfriadora duranteel funcionamiento en condicionesnormales. Cuando se producencondiciones de funcionamientoanómalas, el microprocesadorcontinúa optimizando el rendimientode la enfriadora tomando las medidascorrectivas necesarias para evitar ladesconexión. De este modo, elsistema sigue produciendo aguaenfriada hasta que se pueda resolverel problema. Siempre que seaposible, se permitirá que la enfriadorarealice su función: producir aguaenfriada. El microprocesador seencarga además de aumentar lostipos de protección, entre los quefiguran la protección antihielo eninvierno; los dispositivos de controlcontribuyen a que el edificio o elproceso siga sin contratiempos consu ritmo de funcionamiento habitual.

Dispositivos de control autónomos

La interfaz para enfriadorasautónomas es muy sencilla; sólo esnecesario instalar un interruptorremoto de modo automático y parada para programar sufuncionamiento. Las señalesprocedentes del contactor debomba de agua enfriada auxiliar o de un interruptor de flujo estánconectadas al enclavamiento deseñales de flujo de agua enfriada.Las señales de un temporizador o de cualquier otro dispositivoremoto están conectadas a laentrada del interruptor externo demarcha/paro. Interfaces de usuario del sistema de

control Tracer™ para la enfriadora

Características estándar del

interruptor externo de marcha/paro

La enfriadora se conecta ydesconecta por medio de un relésuministrado en obra.

Enclavamiento de señales de flujo

de agua enfriada

La unidad está equipada con uncontrol del flujo de agua quepermitirá que tal unidad funcioneen caso de producirse una carga.Esta característica hará que launidad pueda funcionar junto con el sistema de bombeo.

Enclavamiento externo

Un contacto de reposo(normalmente cerrado)suministrado en obra conectado a esta entrada desconectará launidad y será necesario un rearmemanual del microprocesador de launidad. Este contacto sueleactivarse mediante un sistemasuministrado en obra, como porejemplo una alarma de incendios.

Control de la bomba de agua

enfriada (opcional)

Los dispositivos de control de launidad proporcionan una señal desalida de control de la bomba obombas de agua enfriada. Parainiciar el sistema de agua enfriadasólo se necesita un relé conectado a la enfriadora.

Contactos de advertencia de alarma

Cuatro contactos montados defábrica con las siguientes funcionesajustadas por defecto:

• Alarma • Enfriadora en funcionamiento • Potencia máxima • Límite de funcionamiento de la

enfriadora

Opciones adicionales que pueden

agregarse (se necesita hardware

opcional montado de fábrica)

• Módulo para acumulación dehielo

• Tarjeta de comunicaciones Tracer • Agua enfriada y tarjeta de valor

de consigna de límite decorriente remota (nota: laempresa contratista suministratodo el cableado exterior de launidad).

Control

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Control

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Interfaz sencilla con un

sistema de gestión de

edificios genérico El control de las enfriadorasCGWH/CCUH con sistemas degestión de edificios incorpora latecnología más avanzada, sin dejar por ello de resultar sencillo gracias a:- la interfaz de comunicaciones

LonTalk para enfriadoras (LCI-C) - o bien a los puntos de conexión

para un sistema de gestión deedificios genérico.

Interfaz sencilla con otros sistemas

de control

Los dispositivos de control pormicroprocesador permiten unaintercomunicación sencilla conotros sistemas de control, como porejemplo temporizadores, sistemasde automatización de edificios ysistemas de almacenamiento dehielo. De esta forma, dispone de laflexibilidad necesaria para satisfacersus necesidades sin tener queaprender a manejar un complicadosistema de control. Estaconfiguración cuenta con lasmismas características estándar queuna enfriadora de agua autónoma,aunque puede disponer decaracterísticas opcionales.

¿Qué son LonTalk, Echelon,

y LonMark? LonTalk es un protocolo decomunicaciones creado por elgrupo Echelon. La asociaciónLonMark desarrolla programas deconfiguración de control queutilizan el protocolo decomunicaciones LonTalk. LonTalk es un protocolo decomunicaciones a nivel de unidad, a diferencia de BACNet quefunciona a nivel de sistemas.

Interfaz de comunicaciones LonTalk

para enfriadoras (LCI-C)

La interfaz de comunicacionesLonTalk para enfriadoras (LCI-C)proporciona un sistema deautomatización genérico conentradas y salidas de programaciónde enfriadoras para LonMark. Las entradas y salidas incluyenvariables de red obligatorias yopcionales. Nota: los nombres delas variables de la red LonMarkaparecen entre paréntesis cuandodifieren de los nombresconvencionales.

Entradas de la enfriadora:

• Activación/desactivación de laenfriadora

• Valor de consigna de líquidoenfriado (valor de consigna frío o caliente)

• Acumulación de hielo (modo de enfriadora)

Activación/desactivación de la

enfriadora

Permite activar o desactivar laenfriadora dependiendo de que secumplan determinadas condicionesde funcionamiento.

Valor de consigna del agua enfriada

Permite establecer un ajusteexterno independiente del valor deconsigna del panel frontal, paradeterminar el valor de consigna detemperatura de salida del agua.

Valor de consigna del agua caliente

Permite establecer un ajusteexterno independiente del valor deconsigna del panel frontal, paradeterminar el valor de consigna detemperatura de salida del aguadesde el condensador.

Acumulación de hielo

Permite la comunicación consistemas de control de acumulaciónde hielo.

Salidas de la enfriadora:

• Valor de consigna activo deconexión/desconexión

• Temperatura de salida del aguaenfriada

• Temperatura de entrada del aguaenfriada

• Temperatura de salida delagua caliente

• Temperatura de entrada delagua caliente

• Descriptor de alarma • Estado de la enfriadora

Conexión/desconexión

Indica el estado actual de laenfriadora.

Valor de consigna activo

Indica el valor actual del valor deconsigna de temperatura de salidadel agua.

Temperatura de salida del agua

enfriada

Proporciona la temperatura desalida de agua actual

Temperatura de entrada del agua

enfriada

Proporciona la temperatura deentrada del agua actual

Temperatura de salida del agua

enfriada (opcional)Proporciona la temperatura actualde salida del agua desde elcondensador.

Temperatura de entrada del agua

caliente (opcional)Proporciona la temperatura deentrada del agua actual desde elcondensador.

Descriptor de alarma

Proporciona mensajes de alarmabasados en criteriospredeterminados

Estado de la enfriadora

Indica los modos y estados defuncionamiento de la enfriadora:funcionamiento en modo de alarma,enfriadora activada, control local deenfriadora activo, etc.

Puntos de conexión para un

sistema de gestión de edificios

genérico

También se puede crear un sistemade gestión de edificios genéricomediante entradas y salidas deconexiones a equipos. Las entradasy salidas son las siguientes:

Las entradas de cable de la

enfriadora incluyen:

• Activación/desactivación de laenfriadora

• Activación/desactivación decircuitos

• Valor de consigna externo delagua enfriada - (opcional)

• Activación de acumulación dehielo - (opcional)

Control

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Control

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Valor de consigna externo del agua

enfriada - (opcional)

Permite establecer el valor deconsigna externo conindependencia del valor deconsigna del panel frontal a travésuna de las dos señales que seindican a continuación:a) señal de entrada de 2-10 V CC ob) señal de entrada de 4-20 mA.

Las salidas de cable de la enfriadora

incluyen:

• Indicación de funcionamiento del compresor

• Advertencia de alarma (circuito 1/circuito 2)

• Potencia máxima • Estado de acumulación de hielo

Contactos de advertencia de alarma

La unidad proporciona tres relésmonopolares de dos posiciones queindican: a) Estado de

activación/desactivación delcompresor.

b) Compresor en funcionamiento a máxima potencia

c) Se ha producido una avería(Circuito 1/Circuito 2)

Estos relés pueden utilizarse paraactivar indicadores o timbres dealarma suministrados en obra.

Control de acumulación de hielo -

(opcional)

Permite la comunicación consistemas de control de acumulaciónde hielo.

Dispositivos de control deTracer Summit™ —Interfaz con el sistema deconfort integrado (ICS) deTrane

Control de plantas enfriadoras Trane El sistema de gestión de edificios delcontrolador de plantas enfriadorasTracer proporciona las funciones deautomatización de edificios y degestión de energía mediante uncontrol autónomo. El control deplantas enfriadoras puede controlar y supervisar un sistema completo deplantas enfriadoras.

Software de aplicación disponible:• Programación diaria• Secuencialización de enfriadoras• Lenguaje de control de procesos• Procesamiento booleano• Control de zona • Registros e informes • Mensajes personalizados • Tiempo de funcionamiento

y mantenimiento • Registro de tendencias • Bucles de control PID

Por supuesto, el panel delcontrolador de plantas enfriadorasTrane puede utilizarse de formaautónoma o asociado a un sistemacompleto de automatización deedificios. Cuando una enfriadora decondensación por agua funciona conun sistema Tracer Summit™ de Trane,es posible controlar y supervisar launidad a distancia. La enfriadora decondensación por agua puedecontrolarse para que se incluya en laestrategia general de automatizacióndel edificio por medio de laprogramación diaria, latemporización de cambio de modode funcionamiento, la limitación deconsumo y la secuencialización deenfriadoras. El propietario del edificiopuede controlar completamente laenfriadora de condensación por aguacon el sistema Tracer, ya que toda lainformación de control indicada enel microprocesador puede leerse enla pantalla del sistema Tracer delcontrolador. Además, se puedeobtener valiosa información dediagnóstico en el sistema Tracer.

Y lo mejor de todo, esta valiosafunción se realiza a través de unsolo cable de par trenzado. Lasenfriadoras de condensación poragua pueden comunicarse conmuchos sistemas de control externodistintos (desde unidadesautónomas a sistemas deacumulación de hielo). Cada unidadnecesita una fuente de alimentacióntrifásica independiente.Con un solo cable de par trenzadoconectado directamente entre lasenfriadoras CGWH/CCUH y unsistema Tracer Summit™ es posiblerealizar funciones de control,supervisión y diagnóstico. Las funciones de control incluyen la función de modoautomático/parada, la regulacióndel valor de consigna de latemperatura de salida del agua y elcontrol del modo de acumulaciónde hielo. El sistema Tracer lee lainformación de control, como larelativa a las temperaturas deentrada y salida del agua delevaporador y del condensador, así como la temperatura ambiente. Con el sistema Tracer es posibleprocesar más de 60 códigos dediagnóstico distintos. Además, elsistema Tracer puede proporcionarcontrol sobre las secuencias defuncionamiento de hasta 25 unidades del mismo circuito deagua enfriada. El sistema Tracerpuede controlar la rotación de lasbombas. El ICS del sistema Tracerno está disponible con la opción devalor de consigna externo.

Opciones necesarias

Interfaz de Tracer


utilizarse

Control de acumulación de hielo

Dispositivos externos de Trane

necesarios

Tracer Summit™, sistema Tracer 100o control de plantas enfriadorasTracer

Dispositivos de control del sistema

de acumulación de hielo

Con la enfriadora de condensaciónpor agua se puede solicitar laopción de acumulación de hielo. La unidad contará con dos modosde funcionamiento: acumulación dehielo y refrigeración normal de día.En el modo de acumulación dehielo, la enfriadora porcondensación de agua funcionará amáxima capacidad del compresorhasta que la temperatura del fluidoenfriado de retorno que entra en elevaporador alcance el valor deconsigna de acumulación de hielo.La enfriadora de condensación poragua necesita dos señales deentrada para la opción deacumulación de hielo. La primera esuna señal de parada automáticapara la programación y la segundaes necesaria para hacer que launidad pase del modo deacumulación de hielo alfuncionamiento normal de día y viceversa. Las señales lasproporciona un dispositivo deautomatización de edificios remoto,como por ejemplo un temporizadoro un interruptor manual. Asimismo,las señales pueden transmitirse através de un cable de par trenzadodesde el sistema Tracer™, o unainterfaz de comunicaciones LonTalk,aunque para ello será necesariomontar las tarjetas de comunicaciónsuministradas con la opción decontrol de acumulación de hielo.


utilizarse

- Interfaz de comunicaciones decontactos de advertencia de fallo(para sistemas Tracer)

- Rearme de temperatura del aguaenfriada

Control

CG-PRC008-ES20

Procedimientos de selección

21CG-PRC008-ES

Los ejemplos de rendimiento queaparecen en las páginas siguientesproporcionan información sobre elrendimiento de la unidad adiferentes potencias en lascondiciones más comunes.La potencias frigoríficasmencionadas se basan en:

Los índices de potencia se aplican aun descenso de temperatura deentre 4 y 8 °C, con excepción de lalimitación debida al caudal de aguamínimo o máximo indicado en lastablas de resistencia al flujo delintercambiador de calor. Si se utilizaun factor de ensuciamiento distinto,variará la potencia de la unidad.Para las condiciones que no seregistran directamente en la tabla,se puede usar una interpolacióndirecta. Sin embargo, no se permitela extrapolación.

Unidades de condensación por

agua: CGWH

Para determinar la potenciafrigorífica y la potencia absorbida esnecesaria la siguiente información:• potencia frigorífica necesaria• temperatura de salida de agua del

evaporador • temperatura de salida de agua del

condensador

En la tabla de rendimiento semuestra la unidad de potenciaabsorbida (P.I.), el calor disipado porel condensador, el caudal de aguadel evaporador y del condensador,y las pérdidas de carga asociadas.

Ejemplo de selección:

Potencia frigorífica necesaria (pot.):100 kWTemperatura de salida del agua delevaporador (ELWT): 7 °CTemperatura de salida del agua delcondensador (CLWT): 40 °CUtilizando la tabla de selección sepuede determinar que la unidadCGWH 230 tiene una potenciafrigorífica (pot.) de 99,9 kW y unapotencia absorbida (P.I.) de 31,6 kW.

Tabla 8 - Condiciones de potencia frigorífica

Enfriadoras de condensación por agua CGWH 5 5 0.0044

Enfriadoras con condensador remoto CCUH 5 - 0.0044

Evaporador

ΔΔt (°C)

Condensador

ΔΔt (°C)

Factor de ensuciamiento

(m²/K/kW)

Unidades con condensador remoto:

CCUH

Para determinar la potenciafrigorífica y la potencia absorbida esnecesaria la siguiente información:• potencia frigorífica necesaria• temperatura de salida del

evaporador• temperatura de saturación del

condensador

En la tabla de rendimiento semuestra la unidad de potenciaabsorbida, el caudal de agua delevaporador y la pérdida de carga.

Ejemplo de selección:

Potencia frigorífica necesaria (pot.):100 kW

Temperatura de salida del agua delevaporador (ELWT): 5 °C

Temperatura de saturación delcondensador (SCT): 50 °C

Utilizando la tabla de selección sepuede determinar que la unidadCCUH 235estándar tiene una potenciafrigorífica (pot.) de 104,0 kW y unapotencia absorbida de 37,1 kW.

Procedimientos de selección

CG-PRC008-ES22

Rendimiento

23CG-PRC008-ES

Tabla 9 - Factores de corrección aplicables al usarse glicol en los circuitos de agua

Concentración de glicol Rendimiento Evaporador Condensador

Evaporador Condensador F-CC F-PI F-FLEVP F-PDEVP F-FLCDS F-PDCDS

Sólo agua 0 % 0 % 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 10 % 0 % 0.99 1.00 1.02 1.02 1.00 1.00 20 % 0 % 0.98 1.00 1.05 1.06 1.00 1.00 30 % 0 % 0.97 1.00 1.10 1.10 1.00 1.00 0 % 10 % 1.00 1.00 1.00 1.00 1.02 1.05 0 % 20 % 1.00 1.01 1.00 1.00 1.04 1.09 0 % 30 % 1.00 1.02 1.00 1.00 1.08 1.14 10 % 0 % 0.99 1.00 1.01 1.05 1.00 1.01 20 % 0 % 0.97 1.00 1.03 1.10 1.00 1.00 30 % 0 % 0.96 1.00 1.05 1.17 1.00 1.01 0 % 10 % 1.00 1.01 1.00 1.00 1.01 1.06 0 % 20 % 1.00 1.01 1.00 1.00 1.02 1.13 0 % 30 % 0.99 1.02 1.00 1.00 1.05 1.21

Los factores de corrección de la tabla 5 se aplicarán de la siguiente manera:1) Potencia frigorífica con glicol [kW] = F-CC x potencia frigorífica del agua [kW] (tablas 10 y 11)2) Potencia absorbida con glicol [kW] = F-PI x potencia absorbida del agua [kW] (tablas 10 y 11)3) Caudal de agua del evaporador con glicol [Litros/segundo] = F-FLEVP x potencia frigorífica con glicol [kW] x

0,239 x (1/salto de temperatura del evaporador [°C]) 4) Pérdida de carga de agua del evaporador con glicol [kPa] = F-PDEVP x Pérdida de carga de agua del evaporador

[kPa] (figura 4)

Sólo CGWH:5) Condensador del flujo de agua con glicol [Litros/segundo] = F-FLCDS x ( potencia frigorífica con glicol [kW] +

potencia absorbida con glicol [kW]) x 0,239 x (1/salto de temperatura del condensador [°C]) 6) Pérdida de carga de agua del condensador con glicol [kPa] = F-PDCDS x Pérdida de carga de agua del

condensador [kPa] (figura 5)

En el caso de las aplicaciones con temperaturas negativas en el evaporador, con combinación de uso simultáneo deglicol tanto en el evaporador como en el condensador o de utilización de cualquier otro tipo de fluido, póngase encontacto con el técnico de ventas de la oficina local de Trane.

Tipo de fluido

Etilenglicol

Monopropilenoglicol

Tabla 10 - Tabla de selección CGWH/R407C

Temp. de salida del agua del condensador (°C) (salto de temperatura: 5 K)

25 °C 30 °C 35 °C 40 °C 45 °C 50 °C

Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia

frigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbida

(kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)

5.0 53.4 11.2 51.3 12.4 49.0 13.8 46.4 15.6 43.8 17.6 40.9 19.9

CGWH 115 – Estándar con R407C 7.0 56.7 11.3 54.5 12.5 52.1 13.9 49.5 15.7 46.6 17.8 43.6 20.1

9.0 60.0 11.3 57.7 12.5 55.2 14.0 52.5 15.8 49.5 17.9 46.3 20.3

5.0 66.9 14.1 64.2 15.7 61.4 17.5 58.3 19.7 55.0 22.2 51.5 25.0


9.0 75.2 14.4 72.3 15.9 69.2 17.8 65.7 20.0 62.1 22.6 58.2 25.4

5.0 80.4 17.1 77.2 19.0 73.8 21.2 70.2 23.8 66.2 26.8 62.1 30.1


9.0 90.3 17.4 86.8 19.3 83.0 21.6 78.9 24.2 74.6 27.3 70.0 30.6

5.0 94.9 19.6 91.2 21.7 87.1 24.2 82.7 27.3 78.0 30.8 73.0 34.7


9.0 106.8 19.9 102.6 22.0 98.1 24.6 93.3 27.8 88.1 31.4 82.5 35.4

5.0 107.9 22.5 103.5 24.9 99.0 27.9 94.1 31.3 88.8 35.2 83.1 39.6


9.0 121.0 22.8 116.3 25.3 111.3 28.4 105.9 31.8 99.9 35.8 93.7 40.3

5.0 121.1 25.2 116.4 28.0 111.3 31.2 105.8 35.0 99.9 39.3 93.7 44.2


9.0 135.7 25.6 130.4 28.5 124.8 31.8 118.7 35.7 112.2 40.0 105.4 45.1

5.0 134.1 28.2 128.8 31.3 123.0 34.9 116.8 39.2 110.2 44.3 103.1 49.9


9.0 150.0 28.6 144.2 31.7 137.8 35.5 131.0 39.9 123.6 45.1 115.8 50.7

5.0 162.8 33.8 156.3 37.4 149.4 41.7 141.9 46.9 134.0 52.6 125.7 59.1


9.0 181.0 34.3 174.0 38.0 166.4 42.4 158.2 47.7 149.5 53.6 140.3 60.1

Rendimiento

CG-PRC008-ES24

Temp. de salida

del aguade

evaporador (°C)

Rendimiento

25CG-PRC008-ES

Tabla 11 - Tabla de selección CCUH/R407H

Temperatura de descarga saturada: subenfriamiento 5 K, sobrecalentamiento 6 K

30 °C 35 °C 40 °C 45 °C 50 °C 55 °C

Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia

frigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbidafrigoríficaabsorbida

(kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)

5.0 55.2 10.6 53.2 11.5 51.0 12.8 48.6 14.4 46.1 16.2 43.3 18.4

CCUH 115 – Estándar con R407C 7.0 58.7 10.6 56.6 11.5 54.4 12.8 51.9 14.4 49.2 16.2 46.3 18.4

9.0 62.3 10.6 60.2 11.5 57.8 12.8 55.3 14.3 52.5 16.2 49.4 18.4

5.0 69.2 13.3 66.7 14.6 64.0 16.2 61.0 18.2 57.9 20.5 54.5 23.1


9.0 78.1 13.3 75.4 14.6 72.4 16.2 69.3 18.2 65.8 20.5 62.1 23.1

5.0 83.1 16.1 80.1 17.7 76.9 19.7 73.4 22.0 69.6 24.7 65.6 27.8


9.0 93.7 16.1 90.5 17.7 86.9 19.7 83.1 22.1 79.0 24.8 74.6 27.9

5.0 97.9 18.6 94.4 20.4 90.5 22.7 86.3 25.4 81.8 28.6 76.9 32.3


9.0 110.6 18.6 106.8 20.4 102.6 22.6 98.0 25.4 93.0 28.6 87.7 32.3

5.0 111.2 21.4 107.1 23.5 102.7 26.1 98.0 29.2 92.9 32.9 87.4 37.0


9.0 125.3 21.4 120.9 23.5 116.1 26.1 110.9 29.2 105.4 32.9 99.4 37.0

5.0 124.6 24.1 120.0 26.6 115.1 29.5 109.7 33.0 104.0 37.1 97.9 41.7


9.0 140.1 24.2 135.1 26.6 129.8 29.6 124.0 33.1 117.7 37.2 111.0 41.8

5.0 138.6 26.7 133.5 29.2 128.0 32.5 122.1 36.4 115.7 41.0 108.9 46.2


9.0 155.7 26.7 150.2 29.3 144.2 32.5 137.8 36.4 130.8 41.0 123.4 46.2

5.0 167.5 32.2 161.3 35.4 154.7 39.4 147.5 44.0 139.8 49.5 131.6 55.6


9.0 187.2 32.3 180.5 35.5 173.3 39.4 165.4 44.1 157.1 49.5 148.1 55.7

Temp. de salida

del agua de

evaporador (°C)

Tabla 12 - Refrigerante R407C

Rendimiento según Eurovent (1)

Potencia frigorífica neta (kW) 52.1 65.4 78.5 92.5 105 118 130 158Potencia absorbida total en modo frío (kW) 14.9 18.8 22.7 25.1 29.8 33.4 37.6 45.1Pérdida de carga de agua del evaporador (kPa) 39 39 39 45 50 50 60 62Pérdida de carga de agua del condensador (kPa) 62 63 64 71 79 78 94 95Fuente de alimentación principal (V/F/Hz) 400/3/50Potencia sonora (dB (A)) 75 81 83 82 84 85 84 86

Intensidad de unidades

Nominal (4) (A) 35.4 44.3 53.2 62 70.9 79.8 88.6 106.4Intensidad de arranque (A) 137 192 201 209 218 227 236 254Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 16 35 35 35 50 50 95 95

Compresor

Número 2 2 2 3 3 3 4 4Tipo scrollModelo 10T+10T 10T+15T 2x15T 2x10T+15T 10T+2x15T 3x15T 2x(10T+15T) 4x15TNúmero de velocidades 1 1 1 1 1 1 1 1Número de motores 1 1 1 1 1 1 1 1Intensidad nominal (2)(4) (A) 30 42 50 55 65 75 84 101Intensidad con rotor bloqueado (2) (A) 120 175 175 175 175 175 175 175RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900Resistencia del cárter (W) Compresor 10T = 100 W; Compresor 15T = 160 W

Evaporador

Número 1 1 1 1 1 1 1 1Tipo placas soldadasVolumen de agua (total) (l) 4.7 5.9 7.0 8.9 10.3 12.3 12.3 16.1Resistencia antihielo (W) - - - -- - - -

Conexiones hidráulicas del evaporador

Tipo ISO R7 - machoDiámetro 1"1/2 1"1/2 1"1/2 2" 2" 2"1/2 2"1/2 2"1/2

Condensador

Número 1 1 1 1 1 1 1 1Tipo

Volumen de agua (total) (l) 4.7 5.9 7.0 8.9 10.3 12.3 12.3 16.1Resistencia antihielo (W) - - - - - - - -

Conexiones hidráulicas del condensador

Tipo ISO R7 macho macho macho macho macho macho macho machoDiámetro 1"1/2 1"1/2 1"1/2 2" 2" 2" 2"1/2 2"1/2

Dimensiones

Altura (mm) 1545 1545 1545 1545 1545 1545 1545 1545Longitud (mm) 1001 1001 1001 2002 2002 2002 2002 2002Anchura (mm) 800 800 800 800 800 800 800 800Peso sin embalaje (kg) 389 416 443 626 655 689 757 815Peso con embalaje (kg) 405 432 459 657 686 710 788 846

Datos del sistema

Circuito frigorífico 1 1 1 2 2 2 2 2Carga de refrigerante (3)

Circuito A (kg) 5 7 9 5 7 9 7 9Circuito B (kg) -- - 5 5 5 7 9

(1) según condiciones de Eurovent (evaporador 12 °C/7 °C - condensador 45 °C - SC 5 K)(2) por motor(3) por circuito(4) temperatura saturada de aspiración 5 °C - temperatura saturada de descarga 60 °C

Datos generales

CG-PRC008-ES26

CGWH

115

R407C

CGWH

120

R407C

CGWH

125

R407C

CGWH

225

R407C

CGWH

230

R407C

CGWH

235

R407C

CGWH

240

R407C

CGWH

250

R407C

placassoldadas

placassoldadas

placassoldadas

placassoldadas

placassoldadas

placassoldadas

placassoldadas

placassoldadas

Datos generales

27CG-PRC008-ES

Tabla 13 - Refrigerante R407C

Rendimiento según Eurovent (1)

Potencia frigorífica neta (kW) 52.0 65.2 78.3 92.2 104.0 117.3 129.5 156.1Potencia absorbida total en modo frío (kW) 15.0 18.8 22.7 26.1 30.1 34 37.6 45.5Pérdida de carga de agua del evaporador (kPa) 38 38 38 44 49 49 59 60Fuente de alimentación principal (V/F/Hz) 400/3/50Potencia sonora (dB (A)) 75 81 83 82 84 85 84 86

Intensidad de unidades

Nominal (4) (A) 35.4 44.3 53.2 62 70.9 79.8 88.6 106.4Intensidad de arranque (A) 137 192 201 209 218 227 236 254Amperaje recomendado por fusible (Am) (A) En función de la instalaciónTamaño máx. del cable de alimentación (mm²) 16 35 35 35 50 50 95 95Longitud máx. de hilo (m) En función de la instalación

Compresor

Número 2 2 2 3 3 3 4 4Tipo scrollModelo 10T+10T 10T+15T 2x15T 2x10T+15T 10T+2x15T 3x15T 2x(10T+15T) 4x15TN.º velocidades 1 1 1 1 1 1 1 1N.º motores 1 1 1 1 1 1 1 1Intensidad nominal (2)(4) (A) 30 42 50 55 65 75 84 101Intensidad con rotor bloqueado (2) (A) 120 175 175 175 175 175 175 175RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900Resistencia del cárter (2) (W) 50 W - 400 V

Evaporador

Número 1 1 1 1 1 1 1 1Tipo placas soldadasVolumen de agua (total) (l) 4.7 5.9 7 8.9 10.3 12.3 12.3 16.1Resistencia antihielo (W) - - - -- - - -

Conexiones hidráulicas del evaporador

Tipo ISO R7 - machoDiámetro 1 ½" 1 ½" 1 ½" 2" 2" 2 ½" 2 ½" 2 ½"

Conexiones de descarga y líquido

Tipo soldadas - hembraConexión de descarga 1 1/8" ODF 1 3/8" ODF 1 3/8" ODF 1 1/8" ODF 1 3/8" ODF 1 3/8" ODF 1 3/8" ODF 1 3/8" ODFConexión de líquido 7/8" ODF 7/8" ODF 7/8" ODF 7/8" ODF 7/8" ODF 7/8" ODF 7/8" ODF 7/8" ODF

Dimensiones

Altura (mm) 1545 1545 1545 1545 1545 1545 1545 1545Longitud (mm) 1001 1001 1001 2002 2002 2002 2002 2002Anchura (mm) 800 800 800 800 800 800 800 800Peso sin embalaje (kg) 389 416 443 626 655 689 757 815Peso con embalaje (kg) 405 432 459 657 686 710 788 846

Datos del sistema

Circuito frigorífico 1 1 1 2 2 2 2 2

(1) según condiciones de Eurovent (evaporador 12 °C/7 °C - condensador 45 °C - SC 5 K)(2) por motor(3) por circuito(4) temperatura saturada de aspiración 5 °C - temperatura saturada de descarga 60 °C

CCUH

115

R407C

CCUH

120

R407C

CCUH

125

R407C

CCUH

225

R407C

CCUH

230

R407C

CCUH

235

R407C

CCUH

240

R407C

CCUH

250

R407C

Datos hidráulicos

CG-PRC008-ES28

Figura 4 - Pérdida de presión del agua del evaporador

1 CGWH - CCUH 1152 CGWH - CCUH 1203 CGWH - CCUH 1254 CGWH - CCUH 2255 CGWH - CCUH 2306 CGWH - CCUH 235/2407 CGWH - CCUH 250

Figura 5 - Pérdida de carga de agua del condensador

1 CGWH 1152 CGWH 1203 CGWH 1254 CGWH 2255 CGWH 2306 CGWH 235 / 2407 CGWH 250

Prestaciones acústicas

29CG-PRC008-ES

Tabla 14 - Espectro sonoro

Notas sobre la potencia sonora:Los niveles de potencia sonora se determinan de acuerdo con la norma ISO 3746-1996 para la potencia sonoratotal en dBA.Los niveles sonoros indicados por bandas de octava son meramente informativos. - Origen de referencia 1 pW.- Los niveles de potencia sonora sólo son válidos en condiciones de campo libre, sobre una superficie reflectante (directividad = 2) en todos los lados de la unidad, para un máximo de + 35 °C de temperatura ambiente.Las cajas de insonorización para los compresores permiten una ganancia de 3 dBA.

CGWH & CCUH - Datos acústicos

Tamaño 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz dB(A)

115 81 63 58 74 67 70 59 49 75

120 85 62 64 77 73 72 67 57 79

125 87 62 67 79 76 73 69 59 81

225 92 68 67 77 75 74 69 60 80

230 94 68 70 79 77 75 71 62 82

235 95 67 71 80 78 76 73 64 83

240 95 63 68 77 78 75 69 59 82

250 97 63 70 79 80 77 71 61 84

Esquema de las unidades

CG-PRC008-ES30

Figura 6 - Gráfica del flujo de refrigerante CGWH

1: Compresor2: Condensador de chapa soldada3: Evaporador de chapa soldada4: Válvula de expansión (bulbo+puerto de equilibrio)5: Filtro deshidratador6: Schraeder7: Interruptor de alta presión8: Transductor de baja presión9: Transductor de alta presión

Esquema de las unidades

31CG-PRC008-ES

Figura 7 - Gráfica del flujo de refrigerante CCUH

1: Compresor2: Evaporador de chapa soldada3: Válvula de expansión (bulbo+puerto de equilibrio)4: Válvula de retención5: Válvula de solenoide6: Schraeder7: Interruptor de alta presión8: Transductor de baja presión9: Transductor de alta presión

69

4

4

6

8

2

1

3

8

6

3

7

P

Número de pedido de publicación CG-PRC008-ES

Fecha 0507

Sustituye a CG-PRC008-ES_0301, ACDS-PRC002-ES_0101

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