Centro Mexicano para la Producción Más Limpia. Producción Más Limpia, Eficiencia Energética y...
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Centro Mexicano para la
Producción Más Limpia
Producción Más Limpia, Eficiencia Energética y Administración
Ambiental en Plantas Embotelladoras de Pepsi México
Santo Domingo Mayo 2002
ORGANIZACIONES E INSTITUCIONES PARTICIPANTES EN EL PROYECTO
• Agencia de los Estados Unidos para elAgencia de los Estados Unidos para el Desarrollo InternacionalDesarrollo Internacional
• Instituto Politécnico NacionalInstituto Politécnico Nacional
El objetivo de este proyecto es demostrar que la
incorporación de practicas de Producción Más Limpia
(P+L), Eficiencia Energética (EE), y Sistemas de
Administración Ambiental (SAA) resultan en beneficios
ambientales y económicos para la Industria
Embotelladora.
El objetivo de este proyecto es demostrar que la
incorporación de practicas de Producción Más Limpia
(P+L), Eficiencia Energética (EE), y Sistemas de
Administración Ambiental (SAA) resultan en beneficios
ambientales y económicos para la Industria
Embotelladora.
Objetivo General de los Proyectos de P+L
Antecedentes del ProyectoAntecedentes del Proyecto
Programa Ambiental de
Tlalpan- Auspiciado por
la USAID
Diagnóstico de P+L y
Gestión Ambiental en Hospitales
Programa de
Reforestación
Programa de Gestión
Ambiental en Edificios de la
Delegación
Proyecto de P+L y Administración Ambiental en la
Pequeña y Mediana Empresa
Primer Contacto Enero de 2000
Primer Contacto Enero de 2000
Una de las empresas seleccionadas fue Embotelladora Metropolitana S.A. de C. V. Planta Acoxpa.
Se establece un convenio de colaboración entre Embotelladora Metropolitana S.A. de C.V. y el CMP+L/IPN.
Se desarrolla el diagnóstico de P+L. Se entrega reporte y resultados (Agosto ´00).
Este proyecto se realizó bajo el auspicio de la Agencia de los Estados unidos para el Desarrollo Internacional (USAID).
Una de las empresas seleccionadas fue Embotelladora Metropolitana S.A. de C. V. Planta Acoxpa.
Se establece un convenio de colaboración entre Embotelladora Metropolitana S.A. de C.V. y el CMP+L/IPN.
Se desarrolla el diagnóstico de P+L. Se entrega reporte y resultados (Agosto ´00).
Este proyecto se realizó bajo el auspicio de la Agencia de los Estados unidos para el Desarrollo Internacional (USAID).
Continuidad de la Relación CMP+L/IPN – PEPSI GEMEXContinuidad de la Relación CMP+L/IPN – PEPSI GEMEX
En base a los resultados obtenidos en la planta Acoxpa, PEPSI GEMEX decide realizar diagnósticos en otras dos plantas.
• En noviembre de 2000 se inicia diagnóstico de P+L en la Planta de Iztacalco y se concluye en enero de 2001.
• El tercer diagnóstico inicia en enero de 2002 en la Planta Izcalli, el cual se encuentra en la etapa final del reporte para la parte de E.E.
En base a los resultados obtenidos en la planta Acoxpa, PEPSI GEMEX decide realizar diagnósticos en otras dos plantas.
• En noviembre de 2000 se inicia diagnóstico de P+L en la Planta de Iztacalco y se concluye en enero de 2001.
• El tercer diagnóstico inicia en enero de 2002 en la Planta Izcalli, el cual se encuentra en la etapa final del reporte para la parte de E.E.
Metodología de P+L
Planeación y OrganizaciónPlaneación y Organización
Pre-evaluaciónPre-evaluación
EvaluaciónEvaluación
Estudios de FactibilidadEstudios de Factibilidad
Implantación y continuidadImplantación y continuidad
Interés en Producción más Limpia
SeguimientoSeguimiento
Metodología del ProyectoMetodología del Proyecto
Contacto con la Empresa
Presentación de los Servicios IPN-CMP+L
Visita paraPrediagnóstico
Elaboración de Propuesta
Técnico-Económica
Impartición deCursos de P+L y EE
Trabajoen planta
Evaluación de la Información
Elaboración deReporte
Preliminar
Análisis de Factibilidad de
las OportunidadesImplantación
Seguimiento a las MedidasImplantadas
Elaboración de Reporte
Final
Antecedentes Planta No. 1Antecedentes Planta No. 1
Elaboración de Bebidas Carbonatadas: no retornable y lata
Producción mensual: 3,762,418 cajas físicas
Personal de entre 450 y 500 : Grande Empresa
Ahorros evaluados: 885,529 $USD/año
P+L: 472,860 $USD/año
E.E: 412,669 $USD/año
Reducción de Emisiones de CO2: 1368 ton/año
Beneficios Económicos Globales Planta No.1Beneficios Económicos Globales Planta No.1
23.56885,528Total/promedio
--178,207Producto recuperado
12.7218,613Energía térmica
7.58394,056Energía eléctrica
13.61294,653Agua potable
Beneficios sobre el gasto anual
(%)
Beneficios($USD/año)
Recurso
$492,5660.56 años
Total/promedio
No evaluada841,068 botellas--Producto:
$USD83,8264.5 años
81,543 l640,982 lEnergía térmica
$USD373,6960.94 años
1,728,578 kWh1,541 kW
22,811,724 KWhd.f. 3,988 kW
Energía eléctrica
$USD35,0260.11 años
72,880 m3535,468 m3 Agua potable
Inversión yPSRI
BeneficiosAmbiental
Anuales
Gasto Anual Recurso
Beneficios Ambientales Globales Planta No. 1Beneficios Ambientales Globales Planta No. 1
Antecedentes Planta No. 2Antecedentes Planta No. 2
Elaboración de Bebidas Carbonatadas: no retornable y agua.
Producción mensual: 3,415,121 cajas físicas por mes.
Personal de entre 650 y 700 : Grande Empresa.
Ahorros evaluados: 675,535 $USD/año.
P+L: 485,785 $USD/año
E.E: 189,750 $USD/año
Reducción de Emisiones de CO2: 917.6 ton/año
675,535Total/promedio
0.27162,729Producto
20.3526,718Energá térmica
6.95163,031Energía eléctrica
13.48323,056Agua potable
Beneficios sobre el gasto anual
(%)
Beneficios($USD/año)
Recurso
Beneficios Económicos Globales Planta No. 2Beneficios Económicos Globales Planta No. 2
$258,8040.38 años
Total/promedio
0.00Inmediato
125,460 kg11,561 kg
205 unidades
27,358,000 kg2,050,150 kg
47,161 Unidades
Producto:AzúcarCo2
Concentrado
$28,5071.07 años
80,594 l395,951Energía térmica Gas L.P
$201,6051.24 años
1,112,867 kWh566.6 kW
16,002,387 KWhd.f. 2,711 kW
Energía eléctrica
$28,642 0.09 años
96,086 m3712,578 m3 Agua potable
Inversión yPSRI
BeneficiosAmbiental
Anuales
Gasto Anual Recurso
Beneficios Ambientales Globales Planta No. 2Beneficios Ambientales Globales Planta No. 2
Antecedentes Planta No. 3Antecedentes Planta No. 3
Elaboración de Bebidas Carbonatadas: no retornable y retornable en vidrio.
Producción mensual: 3,028,208 cajas de 8 Oz.
Personal de entre 400 y 450 : Grande Empresa
Ahorros evaluados: $USD 266,336 /año
Inversión estimada: $USD 80,156
PSRI: 0.3 años
29.66
0.3
126,500 kg/año 354,000 KgSal
Total/Promedio
*4,577 Kg 1,854,491 KgCO2
0.04114,358Kg. 22,137,819 KgAzúcar
*73.73 unidades 32,465 unidadesConcentrado
0.5693,112 m3/año 439,321 m3Agua potable
PSRI(años)
Beneficios Ambientales
Gasto AnualRecurso
* Incluida en los cálculos para azúcar
Beneficios Ambientales Globales Planta No. 3Beneficios Ambientales Globales Planta No. 3
29.66
0.82
11,034
265,685
Sal
Total/Promedio
0.251,438CO2
0.5279,125Azúcar
0.2742,330Concentrado
20.53131,760Agua potable
Beneficios / gasto anual
(%)
Beneficios ($USD/año)
Recurso
Beneficios Económicos Globales Planta No. 3Beneficios Económicos Globales Planta No. 3
Gráfica Típica de Consumo, Generación y Gastos en una Embotelladora
Concentrados50%
Agua Potable5%
Azúcar44%
CO21%
Instalar sistemas de aire ionizado para limpieza de envases.
Recuperar y utilizar el agua de enjuague de envases.
Recuperar y utilizar el agua de retrolavado de filtros de antracita, filtros de carbón activado y dealcalinizadores.
Instalar sistemas ahorradores de agua en el área de jarabes.
Sustituir regaderas convencionales por regaderas ahorradoras.
Instalar sistemas ahorradores en inodoros.
Sustituir llaves convencionales por llaves ahorradoras.
Disminuir la pérdida de producto a través de un sistema de mantenimiento preventivo.
Reducir la pérdida de producto cuando se efectúa el cambio de sabor en líneas.
Listado de Algunas Oportunidades de Ahorro en P+L
Listado de Algunas Oportunidades de Ahorro en P+L
Listado de Algunas Oportunidades de Ahorro en E.E
Listado de Algunas Oportunidades de Ahorro en E.E
Eliminar fugas de aire comprimido.
Apagar equipo innecesario.
Sustituir los motores estándar por motores de alta eficiencia.
Sustituir lámparas de aditivos metálicos por fluorescentes.
Reemplazo de iluminación.
Optimizar el sistema de iluminación.
Recuperar condensados.
Aislar la tubería de vapor y de condensado.
Reducir el exceso de aire en la caldera.
Cambio de Combustible.
Para el Grupo PEPSI GEMEX:
Capacitación de personal : Se impartieron 7 cursos que incluyeron temas de P+L, eficiencia energética y administración ambiental.Mejor ambiente laboral: Se capacitaron a 140 personas, de los cuales 60 son del nivel ejecutivo y 80 del nivel operativo.Mejor imagen empresarial: Se elaboro estudio de caso del sector.
Otros BeneficiosOtros Beneficios
125,460 kg11,561 kg
205 unidades 841,068 botellas
Producto:
162.137 lEnergía térmica
2,841,445 kWhEnergía eléctrica
262,078 m3Agua potable
BeneficiosAmbiental
Anuales
Recurso
Beneficios Ambientales Globales PEPSI GEMEX
Para el Instituto Politécnico Nacional:
Fortalecimiento de la Vinculación escuela - industria.
Desarrollo de la práctica profesional de sus egresados.
Obtención de recursos para el autoequipamiento. Refrendar el liderazgo tecnológico del IPN.
Otros Beneficios (cont...)Otros Beneficios (cont...)
Actividades FuturasActividades Futuras
Implantación total de medidas en los Embotelladoras.
Realizar seguimientos y registro y evaluación de las medidas
aplicadas.
Difundir el Estudios de Caso del sector.
Preparar la Guía de P+L en el sector.
Continuar trabajando con el Grupo PEPSI GEMEX en el
interior de la Republica.
Implantación total de medidas en los Embotelladoras.
Realizar seguimientos y registro y evaluación de las medidas
aplicadas.
Difundir el Estudios de Caso del sector.
Preparar la Guía de P+L en el sector.
Continuar trabajando con el Grupo PEPSI GEMEX en el
interior de la Republica.
ConclusionesConclusiones
Las experiencias logradas de las evaluaciones en las Embotelladoras en México, servirá como marco para el desarrollo del proyecto en otras plantas de la región.
Con los resultados obtenidos del proyecto se elaboró para su difusión el Estudio de Caso en Industrias Embotelladoras.
P+L en Embotelladoras es una herramiento eficaz para aumentar la rentabilidad y mejora ambiental.
Las experiencias logradas de las evaluaciones en las Embotelladoras en México, servirá como marco para el desarrollo del proyecto en otras plantas de la región.
Con los resultados obtenidos del proyecto se elaboró para su difusión el Estudio de Caso en Industrias Embotelladoras.
P+L en Embotelladoras es una herramiento eficaz para aumentar la rentabilidad y mejora ambiental.
Edificio de Físico Matemáticas.
Unidad Profesional Adolfo López Mateos S/N.
Teléfono: 5729 6102
Fax: 5729 6202
E-MAIL [email protected]
www.cmpl.com.mx