Cavidad de tapa deslizante

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Universidad de Oriente Núcleo de Anzoátegui Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas Departamento de Mecánica Asignatura: Mecánica de los Fluidos Computacional Código: 0615802 (Experimento #1) Cavidad con tapa Deslizante Revisado por: Realizado por: Prof: Rengel, Jose E Traquini Guillemo C.I. 21.612.411 Barcelona, Marzo de 2014

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Informe de simulacion

Transcript of Cavidad de tapa deslizante

  • Universidad de Oriente

    Ncleo de Anzotegui

    Escuela de Ingeniera y Ciencias Aplicadas

    Departamento de Mecnica

    Asignatura: Mecnica de los Fluidos Computacional

    Cdigo: 0615802

    (Experimento #1)

    Cavidad con tapa Deslizante

    Revisado por: Realizado por:

    Prof: Rengel, Jose E Traquini Guillemo C.I. 21.612.411

    Barcelona, Marzo de 2014

  • I. INTRODUCCIN

    La mecnica de fluido de computacional ha permitido abrir las puertas hacia la resolucin

    de problemas con una alta exactitud en sus resultados gracias al uso de diferentes mtodos

    numricos que adaptan un fenmeno fsico a un modelo matemtico mediante la

    discretizacin de un volumen o elemento. Entre esta gama de problemas que nos facilita

    resolver y estudiar la mecnica de fluidos computacional, nos encontramos con los

    problemas benchmark, los cuales se basan en casos tpicos de ingeniera que nos sirven de

    abreboca para entender el uso y alcance de los programas con los que se resuelven estos

    tipos de enigmas y nos permiten desarrollar y postular nuevas hiptesis sobre el

    comportamiento de los fluidos bajo ciertas circunstancias o parmetros controlados.

    El problema que se desea estudiar en esta ocasin es el de una cavidad con tapa

    deslizante, que no es ms que una cavidad cuadrada sometida a una velocidad constante en

    la superficie superior, cuyos antecedentes de estudio se remontan hasta las pocas de 1961,

    periodos en la cual aun sin contar con un computador ya se trataba de resolver este caso

    mediante el uso del mtodos numricos; con la llegada del computador se resolvi usando

    desretizaciones distintas para casos determinados usando diferentes mtodos como FDM,

    FVM ,FEM . Para nuestro estudio en particular se tratara de reproducir los resultados

    obtenidos por los investigadores que incursionaron en este problema anteriormente ms

    precisamente tomando como patrn el estudio hecho en 2008 con mallas que iban de 2x2

    hasta 1024x1024 resueltos por el mtodo FVM. Este estudio se realiz usando el paquete

    de software ANSYS especficamente el programa Fluent especialista en la resolucin de

    este tipo de problema, otro aspecto resaltante es que se fue variando el Reynolds del fluido

    entre 0,01; 10; 100; 400; 1000 y las ecuacin fsica que rige este fenmeno fsico son las

    ecuaciones de Navier- Stokes. Como resultado se espera obtener un comportamiento

    especifico bajo ciertas condiciones controladas, otorgndonos un mejor entendimiento

    cmo interactan los fluidos.

  • II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    El software para la solucin de problemas en la mecnica de los fluidos avanzan

    constantemente por ende es de suma importancia manejarlos con amplia destreza y

    Entender el funcionamiento del programa, en nuestro caso particular el Fluent para el

    desarrollo de soluciones de problemas Benchmark y cualquier problema de ingeniera en

    general, relacionado con el mbito de la mecnica de fluidos.

    Reproducir los resultados obtenidos por los investigadores para el problema de

    cavidad con tapa deslizante, adems discretizar adecuadamente el sistema Realizando un

    refinamiento de malla desde un nmero de nodos muy bajo hasta uno alto. Encontrar la

    relacin existente entre el nmero de nodos o elementos y la fidelidad o exactitud del

    resultado y en funcin de los datos obtenidos interpretar adecuadamente los resultados y

    entender el porqu de los mismos.

  • III. DESARROLLO DE LA SOLUCIN.

    3.1. Geometra

    La geometra fue realizada en el generador de geometras del workbench

    3.2.Mallado

    Se decidi utilizar como patrn para encontrar la independencia de malla el caso de flujo ms

    crtico siendo este el correspondiente a un Re =1000. De esta manera se concretara esfuerzos en

    encontrar una independencia de malla para la condicin menos favorable, y as a la hora de

    resolver el caso con Re ms bajos los resultados gozaran de alta confiabilidad.

    El proceso de refinamiento realiz siguiendo el modelo explicado en clases es decir el

    mediante el uso de la herramienta sizing a partir de una malla 15x15, posterior se duplico el

    nmero de nodos resultando una malla de 30x30, 60x60, 120x120 y 240x240 en la cual se

    determin que los resultados no variaban con respecto a los obtenido con la malla usada

    anteriormente. Este hecho se denota en las figuras mostradas a continuacin.

    1 m

    1 m

  • Figura 3.1. Mallado de la geometra en estudio

    Figura 3.2 Mallado de la geometra en estudio visto ms de cerca

  • 3.3.Septup.

    En el Septup se utiliz un sistema de doble Precisin, con un ncleo trabajando en serie.

    El parmetro escogido se para la resolucin del problema se muestran a continuacin:

    General

    Type Pressure-Based

    Velocity Formulation Absolute

    Time Steady

    2D Space Planar

    Models Viscous Laminar

    Materials Aire

    Densidad 1 Kg/m3

    Viscosidad

    Estar en funcin del

    Reynolds que se desea

    estudiar

    Boudary

    Conditions

    Paredes Condicin Wall -

    Piso Condicin Wall -

    Tapa Condicin

    Velocity inlet

    1 m/s en direccin de

    eje X

    Solution Methods

    Scheme Simple

    Gradient Least Squares Cell

    Based

    Pressure PRESTO!

    Momentum QUICK

    Monitors

    Continuity 10-06

    Velocity X 10-06

    Velocity Y 10-06

    Run Calculation Number of Iteration 100000

    La variacin de los Reynolds a estudiar se realizara mediante la modificacin de la

    viscosidad del aire a sabiendas de que :

    Siendo constantes:

    Velocidad V= 1m/s

    Densidad

    Superficie h= 1m

  • Se despejara la viscosidad

    Tabla 3.2. Reynolds y respectivas viscosidades

    Reynolds Viscosidades

    1000 0,001

    400 0,0025

    100 0.01

    10 0,1

    0,01 100

  • IV. RESULTADOS

    Resultados para un Re=1000.

    Figura 4.1.1 Curvas superpuestas Presin Vs Posicin para un Re=1000

  • Figura 4.1.2 Posicin Vs Velocidad en X para una malla 240x240.

    Figura 4.1.3 Resultados esperados para la velocidad en X usando una malla 1040x1040.

  • Figura 4.1.4 Velocidad en Y Vs Posicin para una malla 240x240.

    Figura 4.1.5 Resultados esperados para la velocidad en Y usando una malla 1040x1040.

  • Figura 4.1.6 Grfica de vectores de la velocidad para un Re=1000 usando una malla 240x240.

    Figura 4.1.7 Presin hidrosttica Vs Posicin para una malla 240x240.

  • Figura 4.1.8 Grfica de vectores de la presin para un Re=1000 usando una malla 240x240.

    Resultados para un Re=400

    Figura 4.2.1 Presin Hidrosttica Vs Posicin, usando una malla 240x240.

  • Figura 4.2.2 Contornos de presiones, para un Re=400 usando una malla 240x240.

    Figura 4.2.3 Posicin Vs Velocidad en el eje X, usando una malla 240x240.

  • Figura 4.2.4 Velocidad en el eje Y Vs Posicin, usando una malla 240x240.

    Figura 4.2.5 Contornos de Velocidades, para un Re=400 usando una malla 240x240.

  • Resultados para un Re=100.

    Figura 4.3.1 Presin Hidrosttica Vs Posicin, usando una malla 240x240

    Figura 4.3.2 Contornos de presiones, para un Re=100 usando una malla 240x240.

  • Figura 4.3.3 Posicin Vs Velocidad en el eje X, usando una malla 240x240.

    Figura 4.3.4 Velocidad en el eje Y Vs Posicin, usando una malla 240x240.

  • Figura 4.3.5 Contornos de Velocidades, para un Re=100 usando una malla 240x240.

    Resultados para un Re=10.

    Figura 4.4.1 Presin Hidrosttica Vs Posicin, usando una malla 240x240.

  • Figura 4.4.2 Contornos de presiones, para un Re=10 usando una malla 240x240.

    Figura 4.4.3 Posicin Vs Velocidad en el eje X, usando una malla 240x240.

  • Figura 4.4.4 Velocidad en el eje Y Vs Posicin, usando una malla 240x240.

    Figura 4.4.5 Contornos de Velocidades, para un Re=10 usando una malla 240x240.

  • Resultados para un Re=0,01.

    Figura 4.5.1 Presin Hidrosttica Vs Posicin, usando una malla 240x240.

  • Figura 4.5.2 Posicin Vs Velocidad en el eje X, usando una malla 240x240.

    Figura 4.5.3 Velocidad en el eje Y Vs Posicin, usando una malla 240x240

  • Figura 4.5.4 Vectores de Velocidades, para un Re=0,010 usando una malla 240x240.

  • V. ANALSIS DE RESULTADOS

    En este informe solo se muestra la curva correspondiente a la presin (figura 4.1.1) por ser

    la grfica que tardo ms en converger, por ende tiene una mayor importancia para efectos

    analticos. La curva blanca representa la presin para una malla 240x240, la lnea roja una

    de 120x120. En las cuales las diferencias son apenas notadas. El resto de las curvas

    corresponden las mallas de 60x60; 30x30 y 15X15.

    La tabla 4.1.1 muestra los resultados numricos correspondientes a l gradiente de

    velocidad en X en el cual podemos denotar la presencia de posiciones negativas, es decir

    ubicaciones inexistentes en la realidad fsica del problema, por lo cual presumimos que

    dicho comportamiento se debe a la posible presencia de un remolino que induce cambios en

    los vectores de velocidad.

    En la figura 4.1.2 se aprecia lo anteriormente descrito la ver una curva la cual tiende

    a abrir a la derecha del eje teniendo un punto de inflexin de velocidad un lugar

    inexistente, por otro lado en la figura 4.1.3 se puede aprecia una curva encontrada por

    investigadores con mayor experiencia en este caso, para la cual se denota que existe

    similitud entre lo hallado por estos investigadores y el comportamiento encontrado durante

    la realizacin de esta investigacin, lo que da fe un buen empleo de los pocos

    conocimientos adquiridos con respecto a la soluciones de este tipo de problemas. Quizs la

    diferencia ms notoria entre las figuras mostradas anteriormente es el hecho de que el punto

    de inflexin se ubica en posiciones distintas, posiblemente por el hecho de que las curvas

    mostrada nos corresponden a un Re=1000 si no a uno menor ya que la curva de velocidad

    en X para un Re=100 figura 4.4.3 y la curva de Re=0,01 figura 4.5.3 resultan ms

    adecuadas o se tiene un comportamiento ms similar al esperado. Un hecho que si debe ser

    mencionado es que todas las curvas de velocidad en X respetan el comportamiento

    planteado por la curva de muestra.

    Los datos extrados de la tabla 4.1.2 correspondientes a un Re= 100 demuestran un

    comportamiento relativamente acercado al esperado tericamente en el cual se ve que el

    gradiente de velocidad en Y adquiere un valor mximo a 0,15 m para luego empezar a

    descender alcanzando valores negativos en el vector velocidad y luego mostrar un ascenso

    en el mismo al llegar a la posicin 1 m. la corroboracin de este argumento se observa en la

    figura 4.1.4, sin embargo cabe destacar que se encuentra un comportamiento ms cercano al

    descrito en el Paper para Re=100,10 y 0,01 observado dicho comportamiento en las figura

    4.3.4; figura 4.4.4; figura 4.5.4 respectivamente en la figura 4.3.4 tambin se aprecia un

    comportamiento aceptable para un Re=400.

    El figura 4.1.6 se representa con matices de colores diferentes los vectores de

    velocidad, en las reas donde se aprecia una tonalidad ms roja es la zona donde la

  • velocidad es mayor aprecindose que en el borde superior es donde se aprecia dicho color,

    por ende en el lugar ms superficial de la cavidad es donde se refleja las velocidades ms

    altas en contraposicin en el centro se aprecia un color azul oscuro destinado para

    velocidades muy bajas casi nulas, y a sus alrededores velocidades notables por ende se

    puede presumir la presencia de un remolino formado por las corrientes de fluidos que

    circulaban a altas velocidades en la tapa superior y que se fueron disipando a medida que se

    movan hacia el centro de la cavidad, otro posible remolino es formado en la esquina

    superior izquierda en lugar donde entra el fluido en movimiento. Toda esta descripcin

    corresponde a un Re=1000, en comparacin la grfica para Re= 400 en la figura 4.2.5

    muestra mucha similitud con lo descrito previamente, con la diferencia de que la disipacin

    de la velocidad es ms notoria y el remolino a la izquierda menos notable. Para un Re=100

    figura 4.3.5 se denota una diferencia con respecto a los casos anteriores ya que no hay

    formacin del remolino a la izquierda, el remolino del centro es de menor tamao y existe

    un reubicacin de la velocidad mayor hacia el centro lo que nos lleva notar que mientras

    ms alto es el re mayor formacin de remolinos habr, por la posible entrada a una zona de

    turbulencia al incrementar esta variable. Por ltimo se tiene el caso de un Re=10 y un

    Re=0,01 figuras 4.4.5 y 4.5.5 respectivamente en el cual se aprecia que el remolino en el

    centro an existe sin embargo cada vez es ms cercano a la parte superior de la cavidad, en

    estos casos se observa que la velocidad tiene una especie de comportamiento simtrico

    tanto a la izquierda de la cavidad como a su derecha.

    Por ltimo se hace referencia a todas las figuras relacionadas con la presin en el

    sistema en las cuales se denota que en las zonas donde hay formacin de remolinos la

    presin adquiere valores negativos asociados a la succin que producen los mismos.

  • VI. CONCLUSIONES

    Se comprendi de forma bsica el funcionamiento del software fluent y sus

    aplicaciones en la resolucin de problemas de mecnica de los fluidos.

    Los resultados obtenidos concuerdan con los aportados investigadores,

    especficamente para Re=100;10 y 0,01.

    A medida que los Reynolds varen las curvas que generan los perfiles tanto de

    velocidad en X o en Y irn variando en menor o mayor medida.

    Se encontr que para un determinado tamao de malla el resultado ser adecuado,

    ya que no importa cuntas veces se refine ms la malla el resultado no variara.

    A mayor nmero de Reynolds mayor posibilidad de generarse remolinos.

    Si el fluido es menos viscoso tiende generar gradientes de velocidad ms

    significativos.

    La forma sinusoidal de la curva de velocidad en Y es producto de los efectos de

    remolinos.

    Los puntos de inflexin en las grficas de velocidad son productos de los cambios

    imprevistos en las direcciones de los vectores que representan esa magnitud.

    Las zonas donde existe formacin de remolinos tienden a producir cadas de

    presiones que pueden llegar a ser de vaco (succin).

  • VII. ANEXOS

    Tabla 4.1.1 Valores numricos para la velocidad en el eje X

    Posicin Velocidad

    X Posicin

    Velocidad

    X Posicin

    Velocidad

    X Posicin

    Velocidad

    X

    0 0 -0.383336 0.166667 -0.220844 0.333333 -0.0613649 0.5

    -0.0167351 0.00416667 -0.383857 0.170833 -0.216737 0.3375 -0.0573014 0.504167

    -0.0328275 0.00833333 -0.383766 0.175 -0.212664 0.341667 -0.053232 0.508333

    -0.0483054 0.0125 -0.383085 0.179167 -0.208619 0.345833 -0.0491566 0.5125

    -0.0631982 0.0166667 -0.381843 0.183333 -0.204599 0.35 -0.0450751 0.516667

    -0.0775366 0.0208333 -0.380069 0.1875 -0.200601 0.354167 -0.0409872 0.520833

    -0.0913541 0.025 -0.3778 0.191667 -0.196619 0.358333 -0.0368929 0.525

    -0.104687 0.0291667 -0.375071 0.195833 -0.192653 0.3625 -0.032792 0.529167

    -0.117577 0.0333333 -0.371921 0.2 -0.188698 0.366667 -0.0286842 0.533333

    -0.130066 0.0375 -0.36839 0.204167 -0.184752 0.370833 -0.0245693 0.5375

    -0.142201 0.0416667 -0.364519 0.208333 -0.180814 0.375 -0.0204472 0.541667

    -0.154026 0.0458333 -0.360347 0.2125 -0.176879 0.379167 -0.0163176 0.545833

    -0.165588 0.05 -0.355914 0.216667 -0.172948 0.383333 -0.0121803 0.55

    -0.176927 0.0541667 -0.35126 0.220833 -0.169019 0.3875 -0.00803499 0.554167

    -0.18808 0.0583333 -0.34642 0.225 -0.165089 0.391667 -0.00388139 0.558333

    -0.199079 0.0625 -0.34143 0.229167 -0.161159 0.395833 0.000280772 0.5625

    -0.209946 0.0666667 -0.336323 0.233333 -0.157226 0.4 0.00445179 0.566667

    -0.220696 0.0708333 -0.331129 0.2375 -0.153291 0.404167 0.00863197 0.570833

    -0.231335 0.075 -0.325876 0.241667 -0.149352 0.408333 0.0128217 0.575

    -0.241861 0.0791667 -0.320589 0.245833 -0.145408 0.4125 0.0170212 0.579167

    -0.252262 0.0833333 -0.31529 0.25 -0.141461 0.416667 0.0212309 0.583333

    -0.26252 0.0875 -0.31 0.254167 -0.137508 0.420833 0.0254512 0.5875

    -0.272608 0.0916667 -0.304733 0.258333 -0.13355 0.425 0.0296824 0.591667

    -0.282495 0.0958333 -0.299506 0.2625 -0.129587 0.429167 0.033925 0.595833

    -0.292145 0.1 -0.294328 0.266667 -0.125619 0.433333 0.0381794 0.6

    -0.301517 0.104167 -0.28921 0.270833 -0.121645 0.4375 0.042446 0.604167

    -0.31057 0.108333 -0.284158 0.275 -0.117665 0.441667 0.0467253 0.608333

    -0.319262 0.1125 -0.279178 0.279167 -0.11368 0.445833 0.0510178 0.6125

    -0.327548 0.116667 -0.274273 0.283333 -0.109689 0.45 0.0553239 0.616667

    -0.335386 0.120833 -0.269444 0.2875 -0.105692 0.454167 0.0596441 0.620833

    -0.342738 0.125 -0.264692 0.291667 -0.10169 0.458333 0.0639791 0.625

    -0.349564 0.129167 -0.260016 0.295833 -0.097682 0.4625 0.0683294 0.629167

    -0.355831 0.133333 -0.255414 0.3 -0.093669 0.466667 0.0726956 0.633333

    -0.361509 0.1375 -0.250884 0.304167 -0.089650 0.470833 0.0770783 0.6375

    -0.366573 0.141667 -0.246422 0.308333 -0.085626 0.475 0.0814781 0.641667

    -0.371003 0.145833 -0.242024 0.3125 -0.081596 0.479167 0.0858958 0.645833

    -0.374785 0.15 -0.237686 0.316667 -0.077561 0.483333 0.090332 0.65

    -0.37791 0.154167 -0.233403 0.320833 -0.073520 0.4875 0.0947874 0.654167

    -0.380374 0.158333 -0.229172 0.325 -0.069474 0.491667 0.0992629 0.658333

    -0.38218 0.1625 -0.224987 0.329167 -0.065422 0.495833 0.103759 0.6625

  • Tabla 4.1.2 Valores numricos para la velocidad en el eje Y

    Posicin Velocidad Y Posicin Velocidad Y Posicin Velocidad Y Posicin Velocidad Y

    1 0 0.841667 -0.380269 0.683333 -0.173789 0.525 -0.00070072

    0.995833 -0.023553 0.8375 -0.371407 0.679167 -0.169101 0.520833 0.00373611

    0.991667 -0.0495267 0.833333 -0.362992 0.675 -0.164419 0.516667 0.00816971

    0.9875 -0.07776 0.829167 -0.355009 0.670833 -0.159741 0.5125 0.0126003

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