Catalogue Général - INTZA · 2018-04-13 · 3 Catalogue Général Les produits INTZA...
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Catalogue Général
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Systèmes
Système de lubrification simple ligne 4-5
Système de lubrification progressif 6-7
Système de lubrification double ligne 8-9
Système de lubrification air-huile 10-11
Système de lubrification par circulation d’huile 12-13
Lubrification à quantité minimale (MQL) pour l’usinage 14-15
Applications
Équipements de lubrification pour chaînes 16-17
Estampage et forge de métaux, emboutissage, forçage, lubrification de matrices... 18-19
Lubrification “sèche“ pour convoyeurs de l’industrie agroalimentaire 20-21
Dosage de graisse et d’huile pour lignes et postes de montage 22
Lubrification ferroviaire 23
Lubrification de câbles métalliques 24
Autres domaines d’application 25
Table des matièresPage
Présentation INTZA 2-3
Accessoires 26-29
Catalogue Général
32
Notre longue trajectoire au sein du secteur démarre au
début des années 70 dans un atelier d’un peu plus de
100m2 situé dans le quartier San Martín d’Azkoitia, où nous
fabriquons des ensembles de lubrification aussi simples que
robustes.
Dans les années 80, un énorme saut technologique
qualitatif se produit avec l’introduction des composants
électroniques pour l’automatisation des process : plus de
vitesse, plus de production, augmentation de l’effectif et
achat de machines. Toutes ces raisons poussent INTZA à
s’installer dans l’une des premières zones industrielles de
la région.
INTZA a toujours accordé une grande importance à la
recherche et à l’application de technologie à ses fabrications.
Ainsi, nous avons toujours mené une politique de constante
innovation et formation de nos équipes. Cette philosophie,
accompagnée de sa méthodologie de travail, nous a permis
de nous anticiper aux besoins et aux demandes futures de
nos clients.
Chronologie
Création d’ INTZA1970
Accord de commercialisation avec INTZA-WOERNER des produits et systèmes WOERNER1985
Agrandissement des installations jusqu’à 2.000m21980
Certification ISO 90011986
Agrandissement du site de production à 3.000m22000
Accord stratégique avec ANITZ pour le montage et l’installation de systèmes de lubrification
2002
Mise en place des fondamentaux pour la création du GROUPE INTZA2015
Plus de 40 ans d’expérience dans le domaine de la lubrification
InnovationTechnologique
Fabrication Service et souplesse
Expérience
3Catalogue Général
Les produits INTZA s’adressent principalement à tous les secteurs industriels.
Secteurs potentiels
Conscient du fait que les équipements des Systèmes de Lubrification
exigent la plus haute fiabilité, INTZA soumet tous les articles qu’il
fabrique et monte à de rigoureux contrôles qualité. De même, il
est possible de vérifier la traçabilité des opérations d’usinage des
composants.
Qualité
SLOVAKIA
Présence mondiale
34
Système de lubrification simple ligne
SyStèmeS
Fonctionnement du système
La quantité de lubrifiant est stockée dans la chambre intérieure dans le distributeur.
Quand la pression diminue dans la ligne principale, le piston du distributeur recule et permet que la quantité prédéfinie de lubrifiant revienne dans la chambre intérieure et relance le processus.
Quand la pompe entre en action, le piston intérieur se déplace et refoule le lubrifiant vers le point de lubrification à la pression existante en ce moment dans la ligne principale.
La gestion de ce cycle de graissage au moyen de distributeurs volumétriques garantit un débit précis de la quantité de lubrifiant, indépendamment des variations de viscosité ou des contre-pressions.
La distribution modulaire du système autorise des configurations simples et fiables, qui peuvent être élargies selon ce que demande le client final.
Les systèmes simple ligne INTZA sont optimisés pour leur usage avec de l’HUILE et GRAISSE FLUIDE sur des machines de petite et moyenne taille. Ils allient à la plus solide robustesse un incomparable rapport qualité-prix qui les rendent intéressants pour les secteurs de la machine-outil, de l’emballage, de l’impression, du textile et, en général, pour toute industrie liée à la construction de machines.
Au cours de chaque cycle, tous les points de lubrification reçoivent simultanément des volumes de lubrifiant compris entre 0,01 cm3 et 1,5 cm3.
1 2 3
Catalogue Général5
Produits
Pompes à piston pour huile et graisse fluide à commande manuelle, pneumatique et hydrauliqueSérie PE
Groupe à double décompression
Série GE33
Groupes spéciaux avec composants sur demande (UL, etc.)
Centrales et groupes de graissage pour huile et graisse fluide, avec et sans dispositif de contrôle-commande, avec différentes tensions et capacités de réservoir
Série GE
Doseurs encastrablesDoseurs volumétriques à montage direct sur le point de graissage pour huile et graisse fluide
Série DE 03Distributeurs volumétriques à action indirecte
Série VE 14
Distributeurs volumétriques à action directe pour huile et graisse fluide
Série DE / VEÉléments de surveillance
Système de graissage de ligne simple
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Fonctionnement du système
Chaque sortie du distributeur peut alimenter un point de graissage directement ou un second distributeur secondaire, en divisant à nouveau proportionnellement le débit reçu entre les sorties préparées.
Des systèmes visuels ou électroniques de contrôle du mouvement de tous les pistons intérieurs du distributeur sont utilisés pour contrôler le fonctionnement du système.
Les systèmes progressifs INTZA incorporent la technologie propre la plus avancée (pour pompes et toute la gamme de distributeurs progressifs, tant au format bloc qu’en plaques ou modulaire).
Les systèmes progressifs INTZA sont optimisés pour un usage sur des machines de petite et moyenne taille. Ils allient la plus solide robustesse un incomparable rapport qualité-prix qui les rend recommandables pour l’industrie de la construction, des presses industrielles, du recyclage, de l’impression, des turbines éoliennes ou les applications avec graisses alimentaires.
Une unité de pompage alimente en lubrifiant les distributeurs, qui divisent le débit de façon ajustée et progressivement (un par un, en série), entre ses différentes sorties.
Le système doit son nom au fait que le débit de lubrifiant aux points de graissage se produit par ordre progressif. L’entrée de lubrifiant déclenche le mouvement d’un premier piston, qui à son tour force le mouvement des pistons suivants. L’apport de débit par les sorties provoque leur déplacement progressif et continu tant que du lubrifiant pénètre par l’entrée.
Ainsi, si un piston se grippe, c’est tout le distributeur qui se bloque.
Système de lubrification progressif
Valables pour huile et graisse (jusqu’à NLGI-2)
SyStèmeS
Catalogue Général7
Produits
Pompes à piston à commande pneumatiqueSérie PN11
Série GP01 Série GF10
Série GF25
Pompes à engrenages à commande électrique
Série VP33 Série VP20 Série VP10 Série VPA-VPB-VPI Série VOP33
Distributeurs progressifs
Bloc Plaques Modulaire Woerner Air-Huile
Indicateurs de surpression Indicateurs de fonctionnement
Éléments de surveillance
Avec mémoire Avec orifice de décharge
Visuel Capteur inductif Électrique avec micro
Pompes à piston à commande électriqueSéries GMA-GMG-GMF (Woerner) Série GF33 Série PF01
Bomba manual
Système de graissage progressif
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Système de lubrification double ligne
Fonctionnement du système
La pompe achemine par alternance le lubrifiant à travers l’inverseur par les deux lignes principales jusqu’aux distributeurs, qui le répartissent de façon dosée aux points de graissage.
Avantages d’une installation double ligne :
• Fonctionnement totalement hydraulique, sans ressorts qui en travaillant fatiguent.
• Réglage des doses point par point. • Nombre de points de graissage pratiquement illimité
permettant d’agrandir facilement les installations.
Les systèmes Double Ligne INTZA sont conçus pour les machines de grande taille ou les installations comportant de nombreux points de lubrification, de grandes distances entre ces derniers, des lignes longues et des conditions de fonctionnement adverses (température, pollution, corrosion ou présence d’eau).
Parmi leurs applications les plus courantes, les systèmes double ligne sont utilisés dans les mines, la sidérurgie-métallurgie, les papeteries, les cimenteries, les centrales électriques, les ponts roulants ou les gerbeurs portuaires.
Depuis la pompe, de la pression se forme qui est transmise, par l’intermédiaire de l’inverseur et par alternance, au distributeur via les deux entrées principales qui l’alimentent.
L’arrivée de lubrifiant par l’entrée inférieure ou supérieure crée de la pression qui déplace les pistons inverseur et doseur et remplit de lubrifiant la chambre qu’ils laissent libre.
Avec l’inversion, l’arrivée de lubrifiant par l’autre entrée déplace à nouveau les pistons inverseur et doseur, le lubrifiant entre dans la chambre et évacue à l’extérieur celui qui s’y est accumulé lors du mouvement précédent.
2 lignes principales pour huile et graisse (jusqu’à NLGI-2)
SyStèmeS
Catalogue Général9
Pompe à commande électrique Pompe manuelleSérie GF33 Série PZ01
Éléments de contrôle et surveillance
Série VZ02
Distributeurs avec contrôle électrique de fonctionnement
Série HZ10
Contrôle final de ligne
Série HZ15
Contrôle final de ligne différentiel
Série VZ01 Série VZ04 Série VZ03 Série VZ11
Distributeur à débit réglable
Distributeur à débit fixe
Distributeur pour application dans environnements à
haute température
Distributeurs modulaires
3 litres/heure
Série HZ02
12 litres/heure
Série HZ03
14 litres/heure
Série HZ01
Inverseurs de décharge
Produits Système de graissage double ligne
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Système de lubrification air-huile
Fonctionnement du système
En fonction des caractéristiques de l’installation, de la fréquence de graissage et des débits par point exigés, nous pouvons opter pour des doseurs volumétriques alimentés par pompe (électrique, pneumatique, etc.) fonctionnant selon un schéma de pression /décompression. (débits de 10 à 400mm3/coup).
Pour les grandes fréquences de fonctionnement avec débit minimum (de 4 à 30mm3/coup), les micropompes pneumatiques conviennent mieux.
Les systèmes air-huile INTZA sont conçus pour une application fondamentalement dans l’industrie de la machine-outil (têtes de broches à grande vitesse, roulements de précision et lubrification de trains d’engrenages fermés). Ils peuvent aussi être utilisés pour lubrifier par fréquentes et petites quantités des opérations de production ou les usinages à grande vitesse avec des outils qui ne peuvent pas être lubrifiés de l’extérieur.
Les doseurs volumétriques opèrent selon le même schéma de fonctionnement que les installations simple ligne, avec la particularité d’une entrée d’air supplémentaire. En fonction du modèle de doseur, le débit d’air d’entrée peut être réglable.
Les micropompes pneumatiques autorisent une haute fréquence de fonctionnement (3Hz) qui garantit un apport continu de fluide minimum (super lean oil-air lubrication).
SyStèmeS
Catalogue Général11
Autres composants et accessoires
Série PY01
Groupe aspirateur et séparateur d’air et huile
Tube hélicoïdal pour réservoir de lubrifiant
Série PN05/C Série GOE71 Série PN05/B
Éléments de contrôle et surveillance
Panneau complet avec doseurs à commande pneumatique
Panneau complet avec doseurs volumétriques et pompes électriques ou pneumatiques
Groupes compacts avec doseurs à commande pneumatique
Produits
Série AF02
Capteur optico-électronique pour montage dans tube
Bloc de contrôle visuel de la pression dans les lignes secondaires
Doseurs
Série VOE20/2 Série VOE20/3 Série VOE10 Série PN05/A
Entrée commune de lubrifiant et avec réglage d’air par sortie
Entrée individuelle de lubrifiant et réglage d’air par sortie
Distributeurs sans réglage d’air
Micropompes de commande pneumatique
Système de graissage par air-huile
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Système de lubrification par circulation d’huile
Ces régulateurs sont généralement assortis de dispositifs de surveillance visuelle ou électrique afin de garantir un bon fonctionnement du système.
Les systèmes de graissage par circulation d’huile INTZA s’adressent tant aux petits réservoirs de 3 litres et aux pompes de 0,06 litres par minute de débit qu’aux réservoirs sur mesure de 6.000 litres en acier inoxydable et aux débits pouvant atteindre les 200 l/min.
Dans tous les cas, la conception modulaire et la facilité de combinaison des éléments permettent leur adaptation quasiment totale aux besoins de chaque client et application.
Les systèmes de circulation d’huile INTZA ont pour mission, non seulement de lubrifier les composants, mais aussi de refroidir les éléments soumis à des conditions extrêmes de charge, pollution et température ambiante ou de fonctionnement.
Ce type de problématiques se pose parfois sur les machines de petite ou moyenne taille dans ces conditions adverses, ou alors dans les grandes installations de l’industrie lourde ou d’autres comme le secteur papetier.
Sur ce type de systèmes, la maîtrise de la température, l’élimination de la saleté, de l’air ou des particules d’eau sont donc importantes. Ce sont des équipements constitués d’une unité de pompage qui envoie le lubrifiant (toujours de l’huile) à divers éléments de réglage du débit, (régulateurs manuels, distributeurs progressifs ou débitmètres et régulateurs de débit automatiques...).
SyStèmeS
Catalogue Général13
Groupes moteur-pompe, avec et sans réservoir, en diverses déclinaisons pour différents débits et pressions
Contrôle de température : thermostats, résistances de chauffage, échangeurs...
Groupes sur mesure selon spécification technique ou à la demande du client
Produits
Panneaux avec systèmes complets ou pour application avec distributeurs progressifs
Distributeurs à débit réglableSérie VU27
Filtres d’aspiration et pression
DébitmètresWOERNER
Pressostats Régulateurs volumétriques de débit WOERNER
Séries KUI-B/KUI-F
Séries VUA/VUK
Séries KUI-A
Système de graissage par circulation d’huile
314
Fonctionnement du système
Les systèmes de lubrification-refroidissement pour les outils utilisés conventionnellement dans l’usinage du métal ont recours à de grands volumes de fluides de coupe dans la plupart des opérations, des fluides dans la plupart des cas émulsionnés (liquides de coupe) et formulés à partir d’huiles minérales hautement polluantes.
L’emploi de ces fluides, outre qu’il a des effets négatifs sur l’environnement, suppose un risque pour la santé des opérateurs et entraîne d’autres inconvénients tels que les frais d’achat,
INTZA fabrique deux modèles basiques d’équipement en diverses déclinaisons de tailles, tensions, débits, etc. Dans les deux systèmes, le transport est assuré par un conduit coaxial (lubrifiant par le conduit intérieur, air par celui extérieur) et le mélange se produit dans la buse de pulvérisation située à faible distance de l’outil.
Dans le système à micropompes pneumatiques, la pulvérisation est intermittente, en fonction des impulsions du doseur (jusqu’à 2 par seconde).
Sur les équipements avec réservoir pressurisé, la pulvérisation sur le point de friction est continue.
Par ailleurs, INTZA a conclu un accord d’exclusivité sur tout le territoire national avec Lubrix Gmbh, le fabricant leader d’équipements de lubrification intérieure pour l’usinage par MQL
de stockage et de maintenance, ainsi que les coûts toujours plus élevés de l’élimination de leurs résidus.
Grâce à l’application précise de pulvérisation (aérosol), les équipements MQLd’INTZA mouillent la zone de coupe avec la quantité strictement nécessaire, ce qui permet de réduire énormément (jusqu’à 95%) la consommation de fluide de coupe tout en garantissant un niveau adéquat de lubrification et de refroidissement.
Lubrification à quantité minimale (MQL) pour l’usinage
SyStèmeS
Catalogue Général15
Produits
Équipements pour lubrification intérieure d’ outils LUBRIXÉquipements de micropompage à
commande électrique
Série PN02/AÉquipements à réservoir pressurisé à pulvérisation continue
Série PY10
Série PN02/B Série PN02/B Série PN02/C Série PN02/D
Équipements de micropompes compacts ou à monter sur panneau
Série SB02/B Série SB02/C Série SB02/D Série SB02/E
Projecteurs avec buse et en forme de fer à cheval
Série PN02/F Série PN02/G Série PN02/H
Équipements multisorties à commande commune ou indépendante
Lubrification à quantité minimale (MQL) pour l’usinage
316
Équipements de lubrification pour chaînes
Pour lubrifier correctement une chaîne de transmission, INTZA a étudié plusieurs possibilités allant d’un système d’imprégnation par brosses (à commande pneumatique ou électrique) à des systèmes de projection goutte à goutte rapide ou de pulvérisation.
Le système se compose toujours d’un ensemble de pompage, avec un nombre variable de doseurs en fonction des points de graissage que comporte chaque chaîne, du conduit de transport (tuyau) et de l’accessoire final, qui peut être une brosse d’imprégnation, une buse d’injection ou une buse pulvérisatrice.
En option, sur les systèmes pneumatiques, il est possible d’automatiser le processus à l’aide d’un PLC qui pourra lire le signal provenant d’une photocellule qui détecte le passage du maillon, afin d’obtenir une lubrification plus précise, performante, durable et économique.
Lubrification par injection
Lubrification par pulvérisation
Lubrification par imprégnation
ApplicAtionS
Catalogue Général17
Système de pulvérisation
Série SB02
Buses de projection
Série PN02/B
Équipements de pompage avec réservoir
Séries PN02/C-D-F-G-H
Panneaux complets
Équipements de micropompage avec transport par tuyau coaxial jusqu’à la buse pulvérisatrice avec formation d’aérosol
Système d’imprégnation par brosses
Brosses surdivers filetageset dimensions
Serie PN03/B
Équipements de pompage avec réservoir
Serie GE
Centrales delubrification
Serie VE
Doseurs volumétriques
Brosses alimentées par micropompes pneumatiques ou centrales de graissage combinées avec doseurs volumétriques
Produits
Système de projection
Série SA01
Buses de projection
Série PN03/A
Doseurs Pneumatiques
Série PN03/B
Équipements de pompage avec réservoir
Séries PN03/C y D
Panneaux complets
Sortie projetée de goutte de lubrifiant (sans pulvérisation)
Éléments de détection et armoires de commande
Armoires avec automatismes de commande
Capteur deproximité
Détecteur decommandemécanique
Photocellule
Équipements de graissage pour chaînes
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Lubrification pour estampage et forge de métaux, emboutissage, forçage, lubrification de matrices…
L’estampage de tôles métalliques exige parfois de grandes pressions pour obtenir les déformations demandées et la lubrification est l’une des variables qui interviennent sur les matériaux pendant l’opération.
En utilisant un bon lubrifiant, dans la quantité correcte et optimalement dosé, il est possible de réduire significativement la quantité de déchets et d’améliorer la qualité de l’estampag, en évitant les non-conformités et en utilisant uniquement la quantité précise d’huile, sans production massive de résidus. Chez INTZA, nous concevons et nous fabriquons toutes sortes d’équipements qui visent à faciliter l’automatisation du graissage dans ce type de process, qui vont des buses spécialement conçues pour obtenir une pulvérisation d’huile optimale, jusqu’aux équipements pressurisés à plusieurs sorties et aux cabines complètes pour extraire y compris le brouillard que dégage le processus.
Caractéristiques des systèmes d’estampage INTZA :
• Hausse du rendement de l’opération d’estampage en évitant les non-conformités et les arrêts machine non prévus.
• Meilleure finition des surfaces grâce au maintien d’une
température de friction constante. • Économies de lubrifiant aboutissant à un processus plus
économique. • Évaporation du lubrifiant pendant l’usinage, qui laisse
moins de résidus sur la pièce travaillée et sur les copeaux. Élimination des opérations complémentaires de nettoyage et de séchage des pièces et, si nécessaire, incorporation de systèmes d’extraction des vapeurs et des brouillards.
• Renforcement substantiel de l’hygiène et de la
sécurité pendant le travail et amélioration globale de l’environnement.
• L’absence de brouillards et d’éclaboussures évite la
prolifération bactériologique. • Le travail sans eau et sans déchets évite d’avoir à installer
des systèmes complémentaires de filtrage et de gestion de déchets spéciaux à traiter.
• Automatisation de l’équipement pour son travail en
synchronisation avec la machine.
ApplicAtionS
Catalogue Général19
Produits
Cabine
Cabine Cabine
Équipements de pompage
Équipements de pompage
Système avec buses de pulvérisation sous pression SANS AIR
• Petits et moyens équipements :
• Modularité, installations faciles à agrandir.
• Possibilité d’équipements mobiles (montage sur chariots..).
• Maniement très simple.
• Fonctionnement à moyenne et haute pression.
• Réglage du débit d’huile depuis le doseur.
Système avec buses asservies et entrées d’AIR et de LUBRIFIANT
• Toutes sortes d’équipements (grands, moyens, petits).
• Réglage de l’angle de pulvérisation.
• Réglage du débit d’air de pulvérisation.
• Réglage du débit d’huile de pulvérisation.
Lubrification pour l’estampage et la forge de métaux, l’emboutissage, le forçage, la lubrification de matrices…
320
Lubrification “sèche“ pour convoyeurs de l’industrie agroalimentaire
Secteurs d’application les plus courants
Les systèmes de lubrification sèche INTZA remplacent l’emploi de lubrifiants hydrosolubles (eau + solutions savonneuses) par une série de lubrifiants spécialement développés pour la lubrification des convoyeurs et des guides sur lesquels ils reposent. Ces lubrifiants sont appliqués de façon volumétrique sur les deux éléments de sorte qu’ils adhèrent immédiatement pour réduire la friction, mais sans entraîner de fuites ou d’humidité.
Le fonctionnement du système est similaire à celui des systèmes de lubrification simple ligne (voir page 4). Un équipement de pompage refoule un débit d’huile vers la ligne principale, qui délivre en fonction d’un volume donné, à chaque sortie des distributeurs volumétriques, cette quantité au point de graissage. Sur les guides le dosage est direct, tandis que sur les chaînes, des platines en plastique sont disposées afin de faciliter et rendre plus homogène le dosage.
• Laiteries.
• Production de soupes, jus de fruit, sauces.
• Eaux embouteillées.
• Boissons.
• Laboratoires pharmaceutiques.
• Conserveries.
AplicAcioneS
Catalogue Général21
Produits
Centrales et groupes de graissage pour huile, avec et sans dispositifde contrôle-commande, en différentes tensions et capacités de réservoir
Série GE01
Série GE28
Ensembles de surveillance de la pression dans la ligne
Platines en polyéthylène pour la lubrification des superficies des articulations
Blocs de vannes pour la segmentation et le contrôle de différentes lignes de lubrification
Distributeurs volumétriques à corps zingué ou totalement inox, avec sortie à prise rapide
Vis pour la lubrification des guides
Série VE28 Série VE36
Raccords d’implantation (FDA-1935/2004/CE)
Lubrification “sèche“ pour convoyeurs de l’industrie alimentaire
322
Doseurs séries PN03 simple effet alimentés sur réservoir avec gammes de dosage entre 3 et 60 mm3/coup.
Dosage de graisse et d’huile pour lignes et postes de montage
Les systèmes de dosage de graisse et d’huile INTZA s’utilisent dans le montage d’installations de dosage de lubrifiant sur les lignes de montage d’appareils électroménagers, de machines spéciales, les chaînes de fabrication, le montage d’amortisseurs et de freins, l’industrie automobile…
La mission d’une installation doseuse est d’acheminer vers un point donné d’un mécanisme une dose de lubrifiant exacte à un moment et à une cadence donnés.
Produits
Doseurs séries DN10 et DN11 double effet et alimentés habituellement par des pompes pneumatiques à fût avec gammes de dosage entre 20 et 3500 mm3/coup.
ApplicAtionS
Catalogue Général23
Dans l’application avec huile, nous proposons un équipement de pompage avec réservoir et doseur à commande pneumatique, en combinaison avec un diviseur de débit et 2 buses pulvérisatrices (une par bourrelet).
Dans la pulvérisation de graisse, le système fonctionne à partir d’un réservoir à poussoir pressurisé qui alimente 2 pompes à commande pneumatique chargées quant à elles de doser le lubrifiant vers les pulvérisateurs.
Dans les deux systèmes, la manœuvre peut être enclenchée de différentes façons :
• Par temps.
• Par courbe en fonction de l’angle d’inclinaison.
• Par distance parcourue, au moyen d ‘un signal en provenance du système de contrôle-commande du train ou d’un autre émetteur supplémentaire de géolocalisation.
• Directement depuis l’automate du véhicule.
Lubrification ferroviaire
Ces dernières années, INTZA a développé plusieurs systèmes de lubrification spécialement conçus pour leur application à l’industrie ferroviaire pour améliorer la vie utile des roulements (lubrification de bourrelet) ainsi que pour éviter les nuisances sonores, en particulier dans le transport interurbain à l’air libre, au moyen de systèmes qui lubrifient le rail depuis le véhicule.
Les missions du système de lubrification :
• Réduire le bruit et de l’usure des roues et des rails.
• Réduire à son minimum de la consommation de lubrifiant et d’air comprimé.
• Apporter un système économique à faibles coûts d’installation et de maintenance.
• Définir un système applicable aux trains comme aux tramways, métros suburbains et tout véhicule circulant sur rails.
Application avec huile
Application avec graisse
Armoire de commande
Diviseur de débit Buses pulvérisatrices
Ensemble de pompage avecréservoir et armoire de commande
En fonction de l’application, il est possible de livrer des équipements pulvérisateurs d’huile ou de graisse
(jusqu’à NLGI 2).
En option il est possible d’installer une armoire équipée de dispositifs de contrôle-commande : électrovannes, régulateurs, PLC, inclinomètre, signal GPS…
ApplicAtionS
324
Lubrification de câbles métalliques
ApplicAtionS
Le dispositif lubrifiant de câbles métalliques INTZA s’utilise sur les équipements où il est nécessaire de lubrifier les câbles sans avoir à arrêter la machine : navigation, ports, mines, construction, funiculaires, téléphériques, grues ou ascenseurs.
Leur conception permet le montage quelle que soit la position, mais l’emplacement recommandé est à proximité du tambour de bobinage du câble. Le graissage est réalisé en le montant directement sur le câble pendant que l’installation continue à fonctionner.
Le dispositif est constitué d’un corps en deux parties (deux moitiés) qui sont montées sur le câble à lubrifier à l’aide de tiges filetées et de leurs écrous respectifs. Les deux corps comportent à leur tour deux anses qui servent, à l’aide de mousquetons et de chaînes, à tenir le dispositif afin qu’il puisse résister à la tension exercée par le déplacement du câble.
Un groupe de pompage conduit le lubrifiant jusque dans la chambre du dispositif. Le câble est lubrifié en défilant par cette chambre.
Les douilles caoutchouc situées à l’entrée du câble retirent la graisse usée.
Celles placées à la sortie rendent plus uniforme et homogène l’application du nouveau lubrifiant (chaque jeu de douilles doit être adapté au diamètre du câble).
• Lubrifiant : Huile ou graisse.
• Matériau corps : Aluminium.
• Ø câble : Ø16 jusqu’à Ø38.
• Filetage entrée lubrifiant : 1/4” BSP.
• Position de montage huile ou graisse : Indifférente.
Catalogue Général25
Didactique
Autres domaines d’application
ApplicAtionS
Les produits INTZA s’adressent principalement à tous les secteurs industriels.
Carrières et cimenteries
Industrie chimique
Énergie
Robots Grues
• Logistique des lubrifiants • Écoles professionnelles• Formation d’équipes de maintenance
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Accessoires
En différentes capacités standard : 0,25-0,5-1,5-2-3-4,5-6-10-16 litres ou fabriqués sur mesure. En plastique, aluminium, métal.
Utilisables comme réservoirs de collecte ou pour l’alimentation de pompes ou d’autres systèmes.
Peuvent être équipés de divers accessoires:
• Interrupteurs à niveau.
• Filtres d’alimentation.
• Systèmes de décantation-filtration.
Valables pour huile et graisse (jusqu’à NLGI-2)
Filtre pression pour huile
3-10-25-40-125 microns
Série HF01/F
Filtre pression pour graisse
25-60-300 microns
Série HF01/G
Filtres d’aspiration pour huile
Avec maille métallique et filetages mâle ou femelle
Série HF01/B-C-D-E
Pressostats à contact simple (NA-NC) ou contact commutable sur différentes plages de pression
Dispositifs compte-gouttes, en différentes capacités, de 10ml à 300ml
Productos
Catalogue Général27
Capteurs capacitifs valables pour tout type de fluides
Accessoires
Interrupteurs pour surveillance du niveau des réservoirs
Différentes options de montage :flasques, filetages ...
Connecteurs sur filetage M12
Jauges KF30 à 3 contacts
Jauges KF40 à flotteur non magnétique à utiliser avec fluides contenant des particules métalliques en suspension
Flotteur nylon et tige en laiton Flotteur nylon et tige nylonFlotteur et tige AISI316
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Équipement combinant différents systèmes de lubrification (ex. : Simple ligne+MQL)
Pignons de lubrification
Blocs de soupapes de sectionnement et lubrification indépendante de différentes installations
Dispositifs pulvérisateurs en différents matériaux (acier, AISI)
Capteurs magnétiques en forme d’obturateur ou de chandelle à monter sur réservoirs
Purges pour l’évacuation de l’air des réservoirs, carters, etc…
Limiteurs de débit pour l’évacuation de l’excès de graisse dans les cages de roulements, etc…
Accessoires
Catalogue Général29
Toutes sortes de raccords utiles pour les circuits de graissage à moyenne et haute pression
Accessoires
ATELIERS ET BUREAUX CENTRAUX
Polígono Ugarte 1520720 Azkoitia · Gipuzkoa · Espagne
Tel.: +34 943 852 600 Fax: +34 943 851 643
www.intza.com