Catalogo Wikus

8/16/2019 Catalogo Wikus

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2/492 | Catálogo 2013/14

WIKUS: empresa, servicio Pág. 3

Fundamentos técnicos Pág. 6

Programa de productos Pág. 10

Hojas de sierra de cinta de acero al carbono Pág. 12

Hojas de sierra de cinta bimetálicas Pág. 16

Hojas de sierra de cinta de metal duro Pág. 28

Hojas de sierra de cinta con recubrimientode diamante

Pág. 43

Aplicación Pág. 47


3/49Catálogo 2013/14 | 3

Sede de la empresa

en Spangenberg, Alemania

Wilhelm H. Kullmann fundó la empresa WIKUS-Sägenfabriken el año 1958 en Spangenberg (Alemania).

Hoy, el nombre WIKUS es sinónimo de máxima precisión,calidad y rendimiento. Con estos valores, nuestra empresa

familiar se ha hecho reconocida en el mundo entero.

Una historia llena de éxitos que debemos agradecer, sobretodo, a la sobresaliente cualificación y el excelente know-

how de nuestros empleados. Con delegaciones en todo elmundo así como empresas de distribución y servicios enEuropa y en ultramar, ofrecemos a nuestros clientes un

asesoramiento competente y personalizado.

La presencia internacional es igual de importante que elamor a la patria: como empresa familiar, nos sentimos

responsables de la ciudad y de la región en la que vivimos.Junto con nuestros empleados apoyamos proyectos e inicia-tivas locales en los ámbitos social, cultural y ecológico.

Por favor, visite nuestro sitio web: www.wikus.com

• Más de 50 años de experiencia en el desarrollo y lafabricación de herramientas de alto rendimiento.

• Primer fabricante de hojas de sierra de cinta deEuropa con certificación según DIN EN ISO 9001.

• Desarrollo continuo de soluciones innovadoras.

• Trabajadores altamente cualificados en todos los cargos.

• Procesos de producción respetuosos con el medio

ambiente.


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SERVICIOS GLOBALES WIKUSSUS NECESIDADES LO PRIMERO

Nosotros hacemos de la satisfacción del cliente nuestramáxima prioridad. Por esta razón desarrollamos y fabri-

camos nuestros productos y tecnologías en Alemania deacuerdo con los máximos estándares de calidad.

La optimización de costes y el cuidado de los recursos son

los factores de éxito para unos procesos de produccióneficientes. Solo la combinación de unos productos de alta

tecnología y un excelente servicio puede satisfacer lascrecientes exigencias de calidad de los cortes y la demanda

de una mayor rentabilidad.

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Ofrecemos unas soluciones óptimas, adaptadas a susrequerimientos individuales. El resultado le convencerá:

aumentará la productividad y de esta forma ahorrará tiempoy dinero.

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su precisión en el punto de corte.

Nuestros servicios:

• Delegaciones internacionales

• Excelentes conocimientos del sector

• Muestras

• Pruebas de corte y análisis en nuestro Centro de Corte WIKUS en Spangenberg

• Formación en nuestro Centro de Formación WIKUS

en Spangenberg

• Soporte técnico y comercial


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WIKUS PARAMASTER ® 3.0PROGRAMA DE DATOS DE CORTE ONLINE

REDUCCIÓN DE LOS COSTES MEDIOS

Contamos con más de 50 años de experiencia en el desa-rrollo y la producción de herramientas de alto rendimiento.

Nuestro programa de suministro ofrece el producto adecuadopara cada aplicación. Clientes en el mundo entero y numero-

sos sectores confían en nuestras innovadoras hojas de sierrade cinta.

En un práctico software se concentran nuestra variedad de

productos y nuestros extensos conocimientos sobre aplicacio-

nes: el programa de datos de corte online ParaMaster ® 3.0 deWIKUS le apoyará eficientemente en la optimización de sus

procesos de corte. No solo estará encantado con los resulta-

dos, sino también con la facilidad de manejo y con el ahorro

de costes.

Su uso es gratuito para los clientes de WIKUS.

¿Todavía no dispone de una cuenta de acceso?Regístrese ahora en: www.paramaster.de

Ventajas de ParaMaster ® 3.0:

• Base de datos actualizada diariamente: más de 150.000

materiales, más de 3.000 máquinas de sierra de cinta,mucha información adicional

• Fácil de usar: toda la información a primera vista y unainterfaz autoexplicativa

• Aplicaciones: materiales sólidos (redondos y cuadrados),tubos (redondos y cuadrados), vigas, corte unitario y encapas

• Análisis de los costes de corte

En nuestra página web encontrará una sinopsis interactiva de las máquinas de sierra de cin-

ta más usuales con las dimensiones apropiadas para las hojas de sierra de cinta de WIKUS

WIKUSONLINE SERVICE

www.wikus.com


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1. Longitud de cinta

Las dimensiones de la cinta dependeránde la máquina de sierra de cinta instala-

da. En nuestra página web encontraráuna sinopsis interactiva de las máquinas

de sierra de cinta más usuales con lasdimensiones apropiadas para las hojas

de sierra de cinta de WIKUS:www.wikus.com

2. Ancho de cinta

• Máquinas horizontales: el ancho decinta debe ser especificado por el

fabricante. • Máquinas verticales: permiten una

mayor variación del ancho de cinta(ver las especificaciones del fabricante).

• Ancho de cinta: cuanto mayor seael ancho de cinta, mayor estabilidad

tendrá la hoja de sierra. • Corte de contornos: el menor radio a

cortar es el factor que limita el anchode cinta.

3. Material del filo de corte

WIKUS ofrece cuatro grupos principales

de materiales de filo de corte:

• Acero al carbono

• Bimetal (HSS) • Metal duro

• Diamante

La mecanizabilidad del material a cortar

determina la selección del material del filo

de corte.

4. Paso de diente

El factor determinante para la elección del

paso de diente es la longitud de contacto

de la hoja de sierra de cinta en la pieza

de trabajo. En las tablas que figuran a laderecha se muestran los límites superiores

e inferiores respectivos.

5. Forma del diente

La óptima combinación de las diferentes

formas del diente con nuestros materiales

de filo de corte y las dimensiones de la

cinta permiten el máximo rendimiento de

corte.

6. Tipos de triscadoEn la siguiente página encontrará una

descripción más detallada al respecto.

SELECCIÓN DE CINTA

Paso de dienteconstante

Longitud de contacto(mm)

dpp desde hasta

24 6

18 10

14 15

10 15 30

8 30 50

6 50 80

4 80 120

3 120 200

2 200 400

1,25 300 800

Paso de dientevariable Longitud de contacto(mm)

dpp desde hasta

10-14 20

8-12 10 30

6-10 20 50

5-8 30 60

4-6 50 90

3-4 80 150

2-3 120 300

1,4-2 250 600

1,0-1,4 400 1000

0,85-1,15 600 2000

0,75-1,25 600 20000,7-1,0 1000 3000


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sCorte de tubos

Diámetro exterior del tubo (mm) / paso de diente Tz en dpp

mm 20 40 60 80 100 120 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1500

2 14 14 14 14 14 14 10-14 10-14 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8

3 14 14 10-14 10-14 10-14 10-14 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6

4 14 14 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 8-12 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4

5 14 10-14 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4

6 14 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 8-12 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4

8 14 10-14 8-12 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3

10 8-12 6-10 6-10 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3

12 8-12 6-10 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 2-3

15 8-12 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3

20 6-10 5-8 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3

30 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 1,4-2

50 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2 1,4-2

75 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2 1,4-2 1,4-2 1,4-2

100 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2 1,4-2 1,4-2 1,4-2 1,4-2 1,4-2

150 2-3 1,4-2 1,4-2 1,4-2 1,4-2 1,0-1,4 1,0-1,4 1,0-1,4

200 1,4-2 1,4-2 1,4-2 1,0-1,4 1,0-1,4 1,0-1,4 0,75-1,25

250 1,4-2 1,0-1,4 1,0-1,4 1,0-1,4 0,75-1,25 0,75-1,25

300 1,0-1,4 1,0-1,4 0,75-1,25 0,75-1,25 0,75-1,25

350 1,0-1,4 0,75-1,25 0,75-1,25 0,7-1,0

400 0,75-1,25 0,75-1,25 0,7-1,0

450 0,7-1,0 0,7-1,0

500 0,7-1,0

s = espesor de la paredSi es necesario cortar dos o más tubos colocados uno al lado del otro, utiliceesta tabla teniendo en cuenta el doble espesor de pared (s).


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FORMAS DEL DIENTE

Diente hueco (L) Diente estándar (S)

Ángulo de ataque: 0°, para: Ángulo de ataque: 0°, para:

• materiales flexibles (aluminio y madera)sólo disponible en acero al carbono

• materiales de viruta corta• aceros con alto contenido en carbono• acero de herramientas y fundición• piezas de secciones pequeñas• perfiles de espesor delgado

Diente para perfil (P) Diente en garra (K)

positivo positivo

Ángulo de ataque: positivo, para: Ángulo de ataque: positivo, para:

• perfiles huecos y en ángulo• vigas de acero• cortes en paquete y en capas• aplicaciones susceptibles a las vibraciones

• uso universal• metales y aceros no ferrosos• perfiles y materiales sólidos

Forma del diente HV Forma del diente VA

positivo extremadamente positivo

Ángulo de ataque: positivo y diferencia defini-da en el diente, para:

Ángulo de ataque: extremadamente positivoy diferencia definida en el diente, para:

• alto rendimiento de corte • materiales sólidos • materiales de viruta corta • aceros templados

• alto rendimiento de corte • materiales sólidos • materiales de viruta larga • aceros resistentes al óxido y al ácido • superaleaciones

Diente trapezoidal (T) Forma del diente TSN (Diente trapezoidal)

Geometría del filo de corte trapezoidal negativo

Ángulo de ataque: positivo, para: Angulo de ataque: negativo, especialmenteindicado para:

• alto rendimiento de corte • mejor superficie de acabado

• ejes endurecidos en superficie• acero templado hasta 62 HRC, acero al

manganeso duro, piezas recubiertas decromo duro

• diámetro hasta 300 mm


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TIPOS DE TRISCADO

PASO DE DIENTE (Tz)

La acción de corte de la hoja de sierra de cinta se logra mediante el triscado, donde los dientes sobre-salen alternativamente a la derecha e izquierda sobre el cuerpo de la cinta.

Triscado estándar (SD) Triscado escalonado (SFN)

Intervalo de dentado

Aplicación universal para el corte de espe-sores de más de 5 mm en aceros, fundicio-nes y metales duros no ferrosos. Paso dediente constante: la secuencia de triscado

es izquierda/derecha/recto. Paso de dientevariable: como mínimo, un diente por cadaintervalo está sin triscar. El resto de dientesdel intervalo están triscados de forma repeti-da a izquierda/derecha o en orden inverso.

La variedad de anchos de los triscados haceposible dividir el canal de corte óptimamentey esto, a su vez, ayuda a mejorar el rendi-miento y la vida útil.

Triscado en grupo (GS) Triscado ondulado (SW)

Para las hojas de sierra de cinta con un pasode diente en el rango de 4-18 dpp, se mejorala calidad de la superficie con el triscado engrupo.

Recomendamos el triscado ondulado paradimensiones de materiales de hasta 5 mm,como chapas, tubos de pared delgada yperfiles.

El paso de diente se define como el número de dientes por pulgada (dpp). 1 pulgada equivale a 25,4 mm.

Hay que diferenciar entre el paso de diente constante con una distancia entre dientes uniforme, p. ej., 2 dpp,

y el paso de diente variable con una distancia entre dientes diferente dentro de un intervalo de dentado.

Los pasos de diente variables se caracterizan por dos números: 2 dpp representa la distancia máximaentre dientes y 3 dpp, la distancia mínima entre dientes en el intervalo de dentado.

Constante Variable

Intervalo de dentado

Min. Max.


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PROGRAMA DE PRODUCTOS

HOJAS DE SIERRA DE CINTA DE ACERO AL CARBONO

500 EXTRA(aprox. 65-66 HRC) B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 13

510 DIAMANT (aprox. 66-67 HRC) B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 14

515 JET (aprox. 63-65 HRC) S

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 15

HOJAS DE SIERRA DE CINTA BIMETÁLICAS

529 MARATHON ® M42(aprox. 68-69 HRC) B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Pág. 17

528 VARIO ® M42 (aprox. 68-69 HRC) B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 18

534 VECTOR ® M42 (aprox. 68-69 HRC) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 19

532 GIGANT ® M42 (aprox. 68-69 HRC) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 20

636 SELEKTA®

GS M42 (aprox. 68-69 HRC) T1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Pág. 21

524 PROFLEX ® M42 (aprox. 68-69 HRC) S

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 22

523 ECOFLEX ® M42 (aprox. 68-69 HRC) L

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 23

631 MARATHON ® X3000 (aprox. 70 HRC) B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 24

639 VECTOR ® X3000

(aprox. 70 HRC) T1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 25

633 GIGANT ® X3000 (aprox. 70 HRC) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 26

638 SELEKTA® GS X3000 (aprox. 70 HRC) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 27

Consulte la leyenda en la página 2 para obtener más información al respecto.

Como cliente de WIKUS puede beneficiarse de las ventajas del innovador programa de datos de corte online ParaMaster ® 3.0 parala selección de la cinta y la optimización de sus procesos de corte. ¿Todavía no dispone de una cuenta de acceso?

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11/49Catálogo 2013/14 | 11

HOJAS DE SIERRA DE CINTA DE METAL DURO

545 FUTURA®

(aprox. 1600 HV) B1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 29

548 FUTURA® PREMIUM (aprox. 3800 HV) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 30

645 FUTURA® VA(aprox. 1600 HV) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 31

648 FUTURA® PREMIUM VA(aprox. 3800 HV) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 32

718 FUTURA® 718 (aprox. 1600 HV) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 33

541 DUROSET (aprox. 1600 HV) L

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 34

547 FUTURA® SN (aprox. 1600 HV) S

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 35

588 PROFIDUR ®

(aprox. 3800 HV) S1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 36

668 ARION ®

(aprox. 3800 HV) S1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 37

546 FUTURA® PLUS (aprox. 1700 HV) B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 38

658 FUTURA® PREMIUM AL(aprox. 3800 HV) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 39

542 ECODUR ®

(aprox. 1700 HV) L1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 40

549 TCTYRE (aprox. 1700 HV) S

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 41

540 TCT (aprox. 1900 HV) S

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 42

HOJAS DE SIERRA DE CINTA CON RECUBRIMIENTO DE DIAMANTE

570 DIAGRIT ® K (aprox. 9000 HV) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 44

572 DIAGRIT ® S (aprox. 9000 HV) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 45

574 DIAGRIT ® U (aprox. 9000 HV) T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *Pág. 46


12/4912 | Catálogo 2013/14

• Ideal para tareas que incluyen desde las simples operaciones de corte de

taller hasta el corte de materiales compuestos

• Las puntas templadas de los dientes y un cuerpo de la cinta extremadamente

flexible garantizan una alta fiabilidad.

Unidades de venta: • Rollos de longitud fija y rollos de fabricación de hasta 120 m, dependiendo del anchode la cinta

• Hojas de sierra de cinta soldadas a medida

Anchos de cinta: 5 a 25 mm

Pasos de diente: L, S, KConsulte la página 8 para obtener más información al respecto.

Formas de diente: 3 a 24 dientes por pulgada (dpp)

Consulte la página 9 para obtener más información al respecto.

Tipos de triscado: SD, WS, GS

Consulte la página 9 para obtener más información al respecto.


13/49Catálogo 2013/14 | 13

Grupo de artículos 500 EXTRA (aprox. 65-66 HRC)

• Para trabajos de corte básicos

• Para aceros no aleados de baja resistencia

L = Diente huecoS = Diente estándar


B1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

W I K U S H O J A S D E S I E R R A D E C I N T A D E A C E R O A L C A R B O N O

EXTRA

Dimensiones Paso de diente en dppAncho x espesor SD

mm Pulgadas 3 4 68 x 0,65 5/16 x 0,025 L

10 x 0,65 3/8 x 0,025 L S, L S13 x 0,65 1/2 x 0,025 L S, L S

16 x 0,80 5/8 x 0,032 L S S20 x 0,80 3/4 x 0,032 L S, L S


14/4914 | Catálogo 2013/14


Grupo de artículos 510 DIAMANT (aprox. 66-67 HRC)

• Para operaciones de taller simples

• Para aceros de baja aleación y resistencia media

S = Diente estándarK = Diente en garra B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


DIAMANT

Dimensiones Paso de diente en dppAncho x espesor SD WS GS

mm Pulgadas 3 4 6 8 10 14 18 14 24 45 x 0,40 3/16 x 0,016 S S5 x 0,65 3/16 x 0,025 S S S S6 x 0,40 1/4 x 0,016 K

6 x 0,65 1/4 x 0,025 S, K S S S S S K8 x 0,65 5/16 x 0,025 K S, K S S S S S K10 x 0,65 3/8 x 0,025 K K S, K S S S S S13 x 0,65 1/2 x 0,025 K K S, K S S S S16 x 0,50 5/8 x 0,020 S S16 x 0,65 5/8 x 0,025 K S, K S, K S S S16 x 0,80 5/8 x 0,032 K K K S S20 x 0,80 3/4 x 0,032 K K K S S S25 x 0,90 1 x 0,035 S, K S, K S, K S S


15/49Catálogo 2013/14 | 15

Grupo de artículos 515 JET (aprox. 63-65 HRC)

• Para operaciones de corte por fusión

• Para aceros de hasta 30 mm de espesor

• Para materiales compuestos

S = Diente estándar

S1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


JET

Dimensiones Paso de diente en dppAncho x espesor GS RL SD

mm Pulgadas 4 6 8 10 1410 x 0,65 3/8 x 0,025 S16 x 0,80 5/8 x 0,032 S20 x 0,80 3/4 x 0,032 S

25 x 0,90 1 x 0,035 S S S S S


16/4916 | Catálogo 2013/14

• Portfolio de productos óptimo para operaciones estándares y especiales

• Fleje de soporte fabricado en acero bonificado aleado con excelentes propiedades

en servicio permanente

• M42: material de corte acreditado con una resistencia al desgaste sobresalienteen aplicaciones convencionales

• X3000: material de corte modificado (filos de corte desarrollados en exclusiva

para WIKUS) con una elevada dureza y una alta resistencia para cortar materialesdifíciles de mecanizar

• Elevada estabilidad de los filos de corte gracias a un tratamiento térmico desarro-

llado en exclusiva

DISEÑOS ESPECIALES

Diseño PW • Extraordinario rendimiento de corte y vida de la hoja.

• Para aceros resistentes al óxido y al ácido, así como para aleaciones exóticas.• Tiempos de corte reducidos y mayor vida útil con materiales de grandes secciones de corte.

Diseño PE • La mejor calidad de acabado de superficie se consigue gracias al afilado de los dientes

a ambos lados.• Modificación del ancho de cinta bajo demanda.

• Disponible sólo en hojas de cinta soldadas sin fin.

Unidades de venta: • Rollos de longitud fija y rollos de fabricación de hasta 120 m, dependiendo del anchode la cinta

• Hojas de sierra de cinta soldadas a medida


Pasos de diente: S, P, K, HV, VAConsulte la página 8 para obtener más información al respecto.

Formas de diente: 0,7 - 1,0 a 12 - 16 dientes por pulgada (dpp) Consulte la página 9 para obtener más información al respecto.

Tipos de triscado: SD, WS, GSConsulte la página 9 para obtener más información al respecto.

Calidades: M42: 68 - 69 HRC, aprox. 980 HVX3000: aprox. 70 HRC, aprox. 1000 HV

Diseños especiales: PW: Disponible para los grupos de artículos: 532, 534, 633, 636, 638, 639PE: Disponible para los grupos de artículos: 528, 529, 631


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Grupo de artículos 529 MARATHON M42 (aprox. 68-69 HRC)

Diseño RS

Diseño SW

• Para el corte en general y en serie

• Para grandes perfiles y materiales sólidos

• Para el corte en capas y paquetes

• Para aceros hasta 40 HRC y metales no ferrosos

K = Diente en garra

Diseño RS: anchura de corte reducida para tubos de pared gruesa sin tensión propiaDiseño SW: triscado amplio para materiales con tensión propia

B1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 *

W I K U S H O J A S D E S I E R R A D E C I N T A B I M E T Á L I C A S

MARATHON ® M42


mm Pulgadas 0,75 - 1,25 1,0 - 1,4 1,4 - 2 2 - 3 3 - 4 4 - 6 5 - 827 x 0,90 1-1/16 x 0,035 K K K K34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 K K K K K38 x 1,30 1-1/2 x 0,050 K K

41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 K K K K K54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 K K K K54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 K K K K K67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 K K K K K K80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 K K K K K

41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 K54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 K K

41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 K K54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 K K67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 K K



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Grupo de artículos 528 VARIO M42 (aprox. 68-69 HRC)

• Para el corte en general y en serie

• Para piezas de pequeñas y medianas dimensiones

• Para aceros hasta 40 HRC y metales no ferrosos

S = Diente estándar

B1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


VARIO ® M42


mm Pulgadas 3 - 4 4 - 6 5 - 8 6 - 10 8 - 12 10 - 146 x 0,65 1/4 x 0,025 S6 x 0,90 1/4 x 0,035 S

10 x 0,90 3/8 x 0,035 S

13 x 0,65 1/2 x 0,025 S S S13 x 0,90 1/2 x 0,035 S S S20 x 0,90 3/4 x 0,035 S S S S S27 x 0,90 1-1/16 x 0,035 S S S S S S34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 S S S S S41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 S S S S54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 S


19/49Catálogo 2013/14 | 19

Grupo de artículos 534 VECTOR M42 (aprox. 68-69 HRC)

• Para empleo a alto rendimiento

• Para piezas de medianas dimensiones

• Para aceros resistentes al óxido y a los ácidos (VA)

• Para aceros de ingeniería, templables y de herramienta (HV)

• Para aceros hasta 40 HRC

HV = Forma del diente HVVA = Forma del diente VA T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


VECTOR ® M42

Dimensiones Paso de diente en dppAncho x espesor Paso de diente variable

mm Pulgadas 2 - 3 3 - 4 4 - 627 x 0,90 1-1/16 x 0,035 HV, VA HV34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 HV, VA HV, VA HV41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 HV, VA HV, VA

54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 HV, VA54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 HV, VA


20/4920 | Catálogo 2013/14



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 532 GIGANT M42 (aprox. 68-69 HRC)


• Para piezas de grandes dimensiones

• Para aceros resistentes al óxido y a los ácidos (VA)

• Para aceros de ingeniería, templables y de herramienta (HV)

• Para aceros hasta 40 HRC


GIGANT ® M42


mm Pulgadas 0,7 - 1,0 0,75 - 1,25 1,0 - 1,4 1,4 - 241 x 1,30 1-5/8 x 0,050 HV, VA54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 HV, VA54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 HV HV, VA

67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 HV, VA HV HV, VA80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 HV HV, VA HV HV100 x 1,60 4 x 0,063 HV


21/49


22/4922 | Catálogo 2013/14


Grupo de artículos 524 PROFLEX M42 (aprox. 67-68 HRC)

• Adecuado para operaciones universales de taller con una geome-tría del diente especial para:Geometría del diente especial para:

• Corte de perfiles unitario, en capas y en paquete

• Vigas de aceror

P = Diente para perfil

Diseño SW: triscado amplio para materiales con tensión propiaS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


PROFLEX ® M42

Dimensiones Paso de diente en dppAncho x espesor

mm Pulgadas 2 - 3 3 - 4 5 - 7 8 - 11 12 - 1620 x 0,90 3/4 x 0,035 P P P27 x 0,90 1-1/16 x 0,035 P P P P34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 P P P P

41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 P P P P54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 P P P54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 P P P67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 P P

34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 P P41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 P P54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 P P54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 P P67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 P P

Diseño SW


23/49Catálogo 2013/14 | 23

• Para operaciones de taller simples

• Para piezas de pequeñas y medianas dimensiones

• Para perfiles y materiales sólidos


ECOFLEX ® M42

Grupo de artículos 523 ECOFLEX M42 (aprox. 68-69 HRC)


mm Pulgadas 2 - 3 3 - 4 4 - 6 5 - 8 6 - 10 8 - 12 10 - 1413 x 0,65 1/2 x 0,025 S S S20 x 0,90 3/4 x 0,035 K S S S S27 x 0,90 1-1/16 x 0,035 K K S S S S

34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 K K K S S S41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 K K K

Grupo de artículos 523 ECOFLEX M42 NE (aprox. 68-69 HRC)

Dimensiones Paso de diente en dppAncho x espesor Triscado extraamplio

mm Pulgadas 2 3 420 x 0,90 3/4 x 0,035 K K27 x 0,90 1-1/16 x 0,035 K K K34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 K

S = Diente estándarK = Diente en garra

K = Diente en garra

L1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

L1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


24/4924 | Catálogo 2013/14


Grupo de artículos 631 MARATHON X3000 (aprox. 70 HRC)

• Para materiales difíciles de mecanizar

• Para perfiles y materiales sólidos

• Para el corte en capas y paquetes

• Para aceros altamente aleados hasta 45 HRC

K = Diente en garra

B1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


MARATHON ® X3000


mm Pulgadas 1,4 - 2 2 - 3 3 - 4 4 - 6 5 - 827 x 0,90 1-1/16 x 0,035 K K K34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 K K K41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 K K K

54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 K K K K67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 K K


25/49Catálogo 2013/14 | 25

Grupo de artículos 639 VECTOR X3000 (aprox. 70 HRC)



• Para aceros resistentes al óxido y a los ácidos, y aleacionesa base de níquel (VA)

• Para aceros altamente aleados hasta 45 HRC (HV)


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


VECTOR ® X3000


mm Pulgadas 2 - 3 3 - 4 4 - 627 x 0,90 1-1/16 x 0,035 HV, VA HV34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 HV, VA HV, VA HV41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 HV, VA HV, VA HV

54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 HV, VA HV, VA67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 HV


26/4926 | Catálogo 2013/14


HV = Forma del diente HVVA = Forma del diente VA

Grupo de artículos 633 GIGANT X3000 (aprox. 70 HRC)



• Para aceros resistentes al óxido y a los ácidos, y aleacionesa base de níquel (VA)

• Para aceros altamente aleados hasta 45 HRC (HV)


GIGANT ® X3000


mm Pulgadas 0,7 - 1,0 1,0 - 1,4 1,4 - 241 x 1,30 1-5/8 x 0,050 HV, VA54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 VA HV, VA67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 HV, VA HV, VA HV, VA

80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 HV, VA HV, VA HV, VA100 x 1,60 4 x 0,063 HV

T1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


27/49Catálogo 2013/14 | 27

K = Diente en garra

Grupo de artículos 638 SELEKTA GS X3000 (aprox. 70 HRC)

• Diente guía afilado


• Para la mejor calidad de superficie

• Para una rectitud óptima


SELEKTA® GS X3000

T1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


mm Pulgadas 1,0 - 1,4 1,4 - 2 2 - 3 3 - 427 x 0,90 1-1/16 x 0,035 K34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 K K41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 K K K

54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 K K K67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 K K K80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 K


28/4928 | Catálogo 2013/14

• Disponibles de forma triscada o con dientes trapezoidales especialmente afilados

• Excelentes resultados en cualquier operación gracias a los diferentes grados de dureza

y composiciones de los metales duros aplicados

• Rendimiento de corte extremadamente alto para incrementar la productividad de lasmáquinas

• Cintas de primera calidad con revestimiento para conseguir el mejor rendimiento de corte • Larga vida útil y rendimientos extremadamente altos de nuestros productos de alta

gama gracias al empleo del fleje óptimo

Unidades de venta: • Rollos de máx. 50 m • Hojas de sierra de cinta soldadas a medida


Pasos de diente: S, K, T, TSNConsulte la página 8 para obtener más información al respecto.

Formas de diente: Constantes: 1,25 a 4 dientes por pulgada (dpp)Variables: 0,7 - 1,0 bis 3 - 4 dppConsulte la página 9 para obtener más información al respecto.

Tipos de triscado: SDConsulte la página 9 para obtener más información al respecto.

Diseños especiales: PWDisponible para los grupos de artículos: 541, 545, 548, 645, 648


29/49Catálogo 2013/14 | 29

T = Diente trapezoidal

B1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 545 FUTURA (aprox. 1600 HV)

• Innovadora geometría del diente para un elevado rendimientode corte

• Para empleo general con aceros

FUTURA®

W I K U S H O J A S D E S I E R R A D E C I N T A D E M E T A L D U R O


mm Pulgadas 0,85 - 1,15 1,0 - 1,4 1,4 - 2 2 - 3 3 - 427 x 0,90 1-1/16 x 0,035 T34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 T T41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 T T T

54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 T T54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T T T T67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 T T T T T80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 T T T



30/4930 | Catálogo 2013/14



T1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 548 FUTURA PREMIUM (aprox. 3800 HV)

• Hoja de sierra de cinta de metal duro con recubrimiento para un extraor-dinario rendimiento de corte

• Para aceros de ingeniería, templables y de herramienta

FUTURA® PREMIUM



mm Pulgadas 0,85 - 1,15 1,0 - 1,4 1,4 - 2 2 - 3 3 - 434 x 1,10 1-3/8 x 0,042 T T41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 T T T54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 T T

54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T T T67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 T T T T T80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 T T


31/49Catálogo 2013/14 | 31


Grupo de artículos 645 FUTURA VA (aprox. 1600 HV)

• Geometría optimizada para:

• Aceros resistentes al óxido y al ácido

• Aceros refractarios

• Aleaciones de titanio y aleaciones especiales

FUTURA® VA



mm Pulgadas 0,85 - 1,15 1,0 - 1,4 1,4 - 2 2 - 3 3 - 434 x 1,10 1-3/8 x 0,042 T41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 T T54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 T T T

54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T T T67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 T T T80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 T

B1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


32/4932 | Catálogo 2013/14



T1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 648 FUTURA PREMIUM VA (aprox. 3800 HV)

• Hoja de sierra de cinta de metal duro con recubrimiento para un extraordinariorendimiento de corte

• Aceros resistentes al óxido y al ácido

• Para aceros refractarios

• Aleaciones de titanio y aleaciones especiales

FUTURA® PREMIUM VA



mm Pulgadas 0,85 - 1,15 1,0 - 1,4 1,4 - 2 2 - 3 3 - 441 x 1,30 1-5/8 x 0,050 T T T54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T T67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 T T

80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 T


33/49Catálogo 2013/14 | 33


T1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 718 FUTURA 718 (aprox. 1600 HV)

• Hoja de sierra de cinta desarrollada especialmente para el cortede aleaciones a base de níquel

FUTURA® 718



mm Pulgadas 1,4 - 2 2 - 341 x 1,30 1-5/8 x 0,050 T T54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 T T54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T T

67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 T


34/4934 | Catálogo 2013/14


K = Diente en garra

K = Diente en garra

L1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 541 DUROSET (aprox. 1600 HV)

Grupo de artículos 541 DUROSET NE (aprox. 1600 HV)

• Hoja de sierra de cinta de metal duro triscada para el mecanizado de aceros

• Para máquinas de sierra de cinta sin equipamiento para trabajar con cintasde metal durot

• NE: Hoja de sierra de cinta de metal duro con triscado extraamplio para elcorte de metales no ferrosos

• NE: Para aplicaciones de fundición manuales

DUROSET ®



mm Pulgadas 0,7 - 1,0 1,0 - 1,4 1,4 - 2 2 - 3 3 - 427 x 0,90 1-1/16 x 0,035 K34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 K K41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 K K K

54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 K54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 K K67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 K K80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 K K

Dimensiones Paso de diente en dppAncho x espesor Triscado extraamplio

mm Pulgadas 2 320 x 0,80 3/4 x 0,032 K27 x 0,90 1-1/16 x 0,035 K34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 K K

L1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


35/49Catálogo 2013/14 | 35

TSN = Forma del diente TSN

S1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 547 FUTURA SN (aprox. 1600 HV)

• Geometría especial para satisfacer las más altas exigencias derendimiento en materiales endurecidos en superficie

• Adecuado para aceros de hasta 65 HRC

FUTURA® SN



mm Pulgadas 2 - 3 3 - 427 x 0,90 1-1/16 x 0,035 TSN34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 TSN TSN41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 TSN TSN

54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 TSN


36/4936 | Catálogo 2013/14


T = Diente trapezoidal S1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 588 PROFIDUR (aprox. 3800 HV)

• Geometría del diente especial para vigas de acero con un ancho de vigasuperior a 300 mm

• Corte económico y bajo coste por corte, gracias a rendimiento de corte más alto

• Corte con pocas rebabas y excelente calidad de superficie

• Ahorro de capacidades de máquina y de recursos mediante proceso demecanizado seguro

PROFIDUR ®



mm Pulgadas 2 - 3 3 - 454 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T T67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 T


37/49Catálogo 2013/14 | 37


Diseño FG: rendimiento de corte máximoDiseño EG: calidad de superficie óptimDiseño PG: tubos y perfiles

Grupo de artículos 668 ARION (aprox. 3800 HV)

• Hoja de sierra de cinta con recubrimiento para un extraordinario rendi-miento de corte y una elevada productividad en máquinas especiales

• Para el corte masivo y piezas cortas de materiales sólidos

• Para aceros de ingeniería, templables y de herramienta

ARION ®



mm Pulgadas 0,7 - 1,0 1,0 - 1,4 1,4 - 2 2 - 3 3 - 4

Diseño FG

67 x 1,10 2-5/8 x 0,042 T T T

80 x 1,10 3-1/8 x 0,042 T T T100 x 1,10 4 x 0,042 T T T T125 x 1,30 5 x 0,050 T T

Diseño EG

54 x 1,10 2-1/8 x 0,042 T T67 x 1,10 2-5/8 x 0,042 T T T80 x 1,10 3-1/8 x 0,042 T T T

100 x 1,10 4 x 0,042 T T T T

Diseño PG

54 x 1,10 2-1/8 x 0,042 T T67 x 1,10 2-5/8 x 0,042 T T

S1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


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Diseño RS: anchura de corte reducida para una menor pérdida de materialt

Grupo de artículos 546 FUTURA PLUS (aprox. 1700 HV)

• Alto rendimiento de corte con metales no ferrosos

• Para la mejor calidad de superficie

• Para aplicaciones de fundición

FUTURA® PLUS



mm Pulgadas 0,7 - 1,0 0,85 - 1,15 1,4 - 2 2 2 - 3 3 3 - 427 x 0,90 1-1/16 x 0,035 T T34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 T T T T41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 T T T

54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T T67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 T80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 T T

Diseño RS

54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 T54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T T80 x 1,10 3-1/8 x 0,042 T T80 x 1,60 3-1/8 x 0,063 T T

100 x 1,10 4 x 0,042 T T

B1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


39/49Catálogo 2013/14 | 39


T1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 658 FUTURA PREMIUM AL (aprox. 3800 HV)

• Hoja de sierra de cinta de metal duro con recubrimiento, para unexcelente rendimiento de corte, particularmente con aluminio yaleaciones de aluminio

FUTURA® PREMIUM AL



mm Pulgadas 1,4 - 234 x 1,10 1-3/8 x 0,042 T41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 T


40/4940 | Catálogo 2013/14


Grupo de artículos 542 ECODUR (aprox. 1700 HV)

• Uso general en aceros y metales no ferrosos

ECODUR ®



mm Pulgadas 0,85 - 1,15 1,4 - 2 2 - 3 3 - 413 x 0,80 1/2 x 0,032 T20 x 0,80 3/4 x 0,032 T27 x 0,90 1-1/16 x 0,035 T T

34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 T T T41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 T T T54 x 1,30 2-1/8 x 0,050 T T54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T T T67 x 1,60 2-5/8 x 0,063 T


L1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


41/49Catálogo 2013/14 | 41


S1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 549 TCTYRE (aprox. 1700 HV)

• Hoja de sierra de cinta especialmente desarrollada para neumáticos

TCTYRE ®



mm Pulgadas 2 - 3 3 - 427 x 0,90 1-1/16 x 0,035 T T34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 T T41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 T T

54 x 1,60 2-1/8 x 0,063 T


42/4942 | Catálogo 2013/14


Grupo de artículos 540 TCT (aprox. 1900 HV)

• Hoja de sierra de cinta triscada de metal duro para el mecanizadode materiales de construcción

• Para materiales abrasivos y minerales

• Para grafito

• Para hierro gris arenado

TCT



mm Pulgadas 1,25 2 3 413 x 0,80 1/2 x 0,032 S20 x 0,80 3/4 x 0,032 K S27 x 0,90 1-1/16 x 0,035 S, K S, K S, K

34 x 1,10 1-3/8 x 0,042 S, K S, K41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 K K K

S = Diente estándarK = Diente en garra S

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *


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• Conocido por el hombre como el material más duro, los diamantes son capaces de

cortar cualquier material, así como las aleaciones.

• Las propiedades especiales de los materiales de soporte desarrollados para WIKUS

son perfectamente adecuadas para soportar el estrés que provocan las velocidades decorte extremadamente altas.

• Debido a las aplicaciones muy especiales de DIAGRIT, nosotros generalmente reco-mendamos que usted contacte con nuestro servicio técnico para adaptar las posibilida-

des de combinación de los tamaños de grano y las dimensiones de la hoja de sierra decinta a su aplicación.

Unidades de venta: Hojas de sierra de cinta soldadas a medida


Recubrimiento de diamante: Continuo (K), segmentado (S), discontinuo (U)En paso de 6 a 30 mm

Tamaños de grano: D91, D126, D181, D252, D356, D427, D601

Opcional: Dimensiones de cinta alternativas bajo demanda.


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W I K U S H O J A S D E S I E R R A D E C I N T A C O N R E C U B R I M I E N T O D E D I A M A N T E

Diseño VA = fleje de soporte de acero inoxidable

Dimensiones de cinta alternativas bajo demanda.T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 570 DIAGRIT K (aprox. 9000 HV)

• Recubrimiento continuo


• Para piezas de pequeñas dimensiones

DIAGRIT ® K

Dimensiones DimensionesAncho x espesor Ancho x espesor

mm Pulgadas mm Pulgadas

10 x 0,50 3/8 x 0,020 27 x 0,90 1-1/16 x 0,03513 x 0,50 1/2 x 0,020 34 x 1,10 1-3/8 x 0,042

13 x 0,65 1/2 x 0,025 41 x 0,50 1-5/8 x 0,020

16 x 0,50 5/8 x 0,020 41 x 0,80 1-5/8 x 0,03220 x 0,50 3/4 x 0,020 41 x 1,30 1-5/8 x 0,050

20 x 0,80 3/4 x 0,032 50 x 0,90 2 x 0,035

27 x 0,50 1-1/16 x 0,020 54 x 1,10 2-1/8 x 0,042

27 x 0,70 1-1/16 x 0,028

Diseño VA

13 x 0,50 1/2 x 0,020 41 x 0,50 1-5/8 x 0,020

20 x 0,50 3/4 x 0,020 54 x 1,10 2-1/8 x 0,04227 x 0,50 1-1/16 x 0,020 60 x 0,50 2-1/3 x 0,020


45/49Catálogo 2013/14 | 45

Diseño VA = fleje de soporte de acero inoxidable

Dimensiones de cinta alternativas bajo demanda.T

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Dimensiones DimensionesAncho x espesor Ancho x espesor

mm Pulgadas mm Pulgadas

10 x 0,50 3/8 x 0,020 27 x 0,90 1-1/16 x 0,03513 x 0,50 1/2 x 0,020 34 x 1,10 1-3/8 x 0,042

13 x 0,65 1/2 x 0,025 41 x 0,50 1-5/8 x 0,020

16 x 0,50 5/8 x 0,020 41 x 0,80 1-5/8 x 0,03220 x 0,50 3/4 x 0,020 41 x 1,30 1-5/8 x 0,050

20 x 0,80 3/4 x 0,032 50 x 0,90 2 x 0,035

27 x 0,50 1-1/16 x 0,020 54 x 1,10 2-1/8 x 0,042

27 x 0,70 1-1/16 x 0,028

Diseño VA

13 x 0,50 1/2 x 0,020 41 x 0,50 1-5/8 x 0,020

20 x 0,50 3/4 x 0,020 54 x 1,10 2-1/8 x 0,04227 x 0,50 1-1/16 x 0,020 60 x 0,50 2-1/3 x 0,020

Grupo de artículos 572 DIAGRIT S (aprox. 9000 HV)


• Recubrimiento segmentado



DIAGRIT ® S


46/4946 | Catálogo 2013/14


Dimensiones de cinta alternativas bajo demanda.

T1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20 *

Grupo de artículos 574 DIAGRIT U (aprox. 9000 HV)


• Recubrimiento discontínuo



DIAGRIT ® U

Dimensiones Paso de diente T Dimensiones Paso de diente TAncho x espesor Ancho x espesor

mm Pulgadas mm mm Pulgadas mm10 x 0,50 3/8 x 0,020 6 41 x 0,50 1-5/8 x 0,020 2013 x 0,50 1/2 x 0,020 8 41 x 0,80 1-5/8 x 0,032 2013 x 0,65 1/2 x 0,025 8 41 x 1,30 1-5/8 x 0,050 20

20 x 0,50 3/4 x 0,020 8 50 x 0,90 2 x 0,035 2020 x 0,80 3/4 x 0,032 8 54 x 1,10 2-1/8 x 0,042 2027 x 0,70 1-1/16 x 0,028 12 80 x 1,10 3-1/8 x 0,042 1227 x 0,90 1-1/16 x 0,035 12 100 x 0,90 4 x 0,035 1234 x 1,10 1-3/8 x 0,042 20 100 x 1,10 4 x 0,042 12


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Las reglas deslizables de datos de corte desarrolladas por WIKUS para las hojas de sierra de cinta bimetálicas y demetal duro ofrecen una ayuda práctica. Si lo prefiere, también puede utilizar el software ParaMaster ® 3.0, el programade datos de corte online de WIKUS que dispone de una gran variedad de funciones.

Si desea obtener más información al respecto, consulte la página 5 o regístrese directamente en www.paramaster.de

RODAJE DE LAS HOJAS DE SIERRA DE CINTA

Los filos de corte afilados con radios de filo extremadamente pequeños constituyen el requisito perfecto para conseguir una

elevada capacidad de corte y una larga vida útil. Esto queda garantizado gracias a un proceso de rodaje adecuado de lashojas de sierra de cinta (véanse las figuras anteriores):

1. Nuevo filo de corte con radio de filo muy pequeño

2. Filo de corte óptimamente redondeado por un proceso de rodaje adecuado3. Un rodaje inadecuado causa microrroturas en el filo de corte

Antes del primer uso: • La tensión de la cinta debe ser de 300 N/mm2. • Compruebe y adapte el contenido de aceite del lubricante de refrigeración con ayuda de un refractómetro. • Las reglas deslizables de datos de corte o el programa ParaMaster ® 3.0 le ayudarán a determinar el contenido de aceite

recomendado del lubricante de refrigeración.

HOJAS DE SIERRA DE CINTABIMETÁLICAS HOJAS DE SIERRA DE CINTADE METAL DURO

• Determine la velocidad de corte y la velocidad de avancecorrectas (p. ej., con la regla deslizable de datos de cortebimetálica de WIKUS) en función del material a cortar y sudimensión.

• Determine la velocidad de corte y la velocidad de avancecorrectas (p. ej., con la regla deslizable de datos de cortede metal duro de WIKUS) en función del material a cortar ysu dimensión.

• Es importante realizar el rodaje de la hoja de sierra de cintanueva con aprox. el 100% de la velocidad de corte (m/min) yaprox. el 50% de la velocidad de avance (mm/min) durantesu primer uso.

• Es importante realizar el rodaje de la hoja de sierra de cintanueva con aprox. el 75 % de la velocidad de corte (m/min) yaprox. el 50% de la velocidad de avance (mm/min) durantesu primer uso.

• Nota muy importante: las hojas de sierra de cinta nuevaspueden provocar vibraciones y producir ruido. En ese caso,una ligera reducción de la velocidad de corte (m/min) puedeservir de ayuda.

• Con piezas de pequeñas dimensiones, deberían cortarse aprox. 300 cm² de la superficie del material de corte en el rodaje. • En caso de piezas de grandes dimensiones, recomendamos realizar el rodaje durante un periodo de unos 15 min. • Después del rodaje, aumente lentamente primero la velocidad de corte (m/min) hasta el valor determinado y, a continuación,

la velocidad de avance (mm/min) de forma progresiva hasta el valor anteriormente determinado.


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WIKUS-SägenfabrikWilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG

Melsunger Str. 30

34286 Spangenberg, Alemania

Tel.: +49 5663 500-0Fax: +49 5663 500-57

[email protected] © WIKUS-Sägenfabrik.

Todos los derechos reservados. Queda prohibida la reimpresión, incluso

parcialmente. Todos los datos se proporcionan sin garantía. A pesar de

realizar un control exhaustivo y regular, WIKUS no asume ningún tipo deresponsabilidad o garantía por la integridad, la exactitud o l a actualidad

de la información facilitada. Las ilustraciones pueden divergir del original.

El programa de productos puede verse modificado tras la impresión.

Impreso en Alemania, 2013-09-01


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1 Aceros de construcción, aceros de embutición,aceros para mecanizado

2 Aceros de cementación, aceros para muelles,

aceros templados y revenidos3 Aceros para el corte en caliente de baja aleación

4 Aceros de nitruración, altamente aleados para el corteen caliente

5 Aceros para herramientas no aleados

6 Aceros para trabajo en frío

7 Aceros rápidos

8 Fundición de hierro

9 Aceros resistentes al óxido y al ácido (grado medio)

10 Aceros resistentes al óxido y al ácido (grado alto)

11 Aceros dúplex y aceros resistentes al calor

12 Aleaciones a base de níquel

13 Aluminio

14 Cobre

15 Latón

16 Bronce al aluminio

17 Aleaciones de titanio

18 Aceros con una fuerza de tracción > 1000 N/mm²

19 Materiales de construcción abrasivos

20 Silicio, vidrio, fibra de vidrio, mármol

★ Aplicaciones especiales

LEYENDA

Formas de diente y tipos de triscado

Para más detalles, véase la página 8 / 9

Grupos de materiales

Recomendación

Apto

B Basic: Sólida herramienta versátil multiuso

T Top Line: Herramienta de alta tecnologíapara las máximas exigencias

Clasificación

1

1

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